Прессованные опилки для отопления цена: Прессованные брикеты из опилок для отопления и топки

Опубликовано в Разное

29 Янв 2021

Содержание

Прессованные брикеты из опилок для отопления и топки

Прессованные топливные брикеты пришли в Россию из Европы и начали стремительно набирать свою популярность. Если говорить кратко, то прессованные брикеты — это специальные кирпичики, которые за счет своей структуры имеют потрясающие характеристики. Изготавливаются прессованные брикеты из опилок и стружки, которые являются вторичным сырьем деревообрабатывающей промышленности. Прессованные брикеты из опилок позволяют полностью заменить не только привычные дрова, но даже бурый и черный уголь. Дело в том, что прессованные брикеты имеют две важных характеристики, которые обеспечивают столь высокие характеристики топливных брикетов. Во-первых, речь идет структуре брикета. Он не имеет пустот и пузырьков с воздухом, ускоряющие горение. В то время как обычные, пусть и сухие дрова, имеют множество подобных пустот. За счет этого прессованные брикеты из опилок горят в 2—3 раза дольше, чем обычные дрова. Во-вторых, влажность дров колеблется в районе 40-45%, а влажность прессованных топливных брикетов не превышает 8%. Дрова львиную долю времени и тепловой энергии расходуют на выпаривание влаги, а брикеты всю свою энергию сразу отдают для обогрева помещения.

Цены

Цена на прессованные брикеты различается от места производства, типа древесины, дальности доставки и способа хранения. Для производства может использоваться липа, сосна, береза, кедр и другие сорта деревьев. На прессованные брикеты для отопления цена может различаться в зависимости от расстояния и способа доставки. Чем больше расстояние от склада до потребителя, тем выше стоимость доставки, поэтому рекомендуется брать большие партии тем, кто живет далеко.

Применение

Сфера применения прессованных брикетов для топки невероятно широка. Речь идет не только о каминах, но и о печах, котлах отопления, топках бань и саун, а также о мангалах и барбекю. Прессованные брикеты для отопления имеют минимальные значения зольности, а потому сохранят чистоту в ваших котлах и топках. Они содержат в 50 раз меньше угарного газа, чем голь, поэтому безопасны для использования в каминах и мангалах. Прессованные брикеты наполнят воздух приятным ароматом дерева и сохранят его чистоту.

Как купить

Купить прессованные брикеты для отопления можно прямо на нашем сайте. Для этого можно оформить заказ, используя специальную электронную форму или позвонив по многоканальному телефону. Наши специалисты ответят на все ваши вопросы и помогут рассчитать необходимое количество товара. Купить прессованные брикеты из опилок, можно просто оставив свою заявку в электронной форме. Оплатить товар можно наличным и безналичным расчетом, банковской картой или с помощью систем электронной коммерции.

О производстве

Прессовать опилки в брикеты — гениальная идея, которой мы и воспользовались. Для этого применяется только высушенное сырье, например, стружка и опилки, которые засасываются большим пылесосом в бункер накопитель. В этом бункере они дополнительно высушиваются и только потом попадают в пресс. Именно пресс позволяет автоматизировать изготовление прессованных брикетов, гарантируя высокое качество продукции. Он сжимает древесный материал под давлением в 250 атмосфер и при высокой температуре. В результате этого выделяется натуральное вещество лигнин, которое плотно связывает структуру изделия. На выходе получаются готовые кирпичики. Их упаковывают в защитную пленку и отправляют на склад.

плюсы и минусы + сравнение с другими видами топлива

Недавно появившиеся на российском рынке прессованные опилки в виде брикетов и пеллетов за границей уже давно используют для отопления. Поэтому отработана технология производства и известны их положительные и отрицательные качества.

Для современных экономичных печей и котлов длительного горения применение такого вида топлива часто является лучшим вариантом. Но стоит ли отказаться от традиционного твердого топлива в пользу прессованного? И так ли хороши опилки на самом деле?

Эти вопросы мы рассмотрим в нашей статье, уделив внимание плюсам и минусам этого вида топлива, его основным характеристикам в сравнении с традиционным. Также приведем рекомендации по применению и пример практического расчета необходимого объема прессованного топлива для отопления дома.

Содержание статьи:

Нюансы изготовления и использования брикетов

Идея применения опилок и древесной стружки для обогрева не нова. Такой вид топлива наряду с дровами и углем часто используют для сжигания в печах.

Форма и тонкости изготовления прессованного топлива

Химическая структура опилок и стружки идентична древесной породе, из которой они были получены. Обычно в деревообработке используют березу и хвойные породы, такие как сосна, ель, лиственница, пихта и кедр. Реже можно найти отходы из ясеня, дуба и других “дорогих” видов.

У рассыпного горючего материала есть целый ряд недостатков:

Грязь. Рассыпанные опилки и мелкий древесный мусор быстро засоряют территорию. Поэтому область их использования в качестве топлива часто ограничена нежилыми объектами, для которых чистота не важна: кочегарки, теплицы и разные бытовые помещения.
Взвесь. При складировании опилок самые маленькие частицы поднимаются в воздух. Создаваемая ими пыль вредна для здоровья, так как провоцирует развитие легочных заболеваний. Кроме того, высокая концентрация горючего вещества взрывоопасна и поэтому использование мелких древесных отходов без соответствующей вентиляции (что приводит к дополнительным расходам) запрещено на промышленных объектах.
Быстрота и неравномерность сгорания. При сжигании опилок или стружки достаточно сложно добиться запланированной теплоотдачи, так как она зависит от крупности материала, а также от его влажности и породы деревьев.

Все эти проблемы можно решить, если спрессовать древесные отходы в брикеты.

Форма и размеры прессованных отходов могут отличаться в зависимости от производителя. Поэтому легко можно подобрать удобные брикеты под конкретную топку

Древесина на 20-30% состоит из лигнина, который скрепляет клетчатку. При создании высокого давления с помощью пресса происходит выделение этого природного полимера, который достаточно прочно связывает размещенные в форме опилки.

При применении промышленного оборудования по изготовлению брикетов из опилок или стружки создание высокого давления в форме обеспечивает необходимую плотность и твердость структуры. При использовании менее мощных для придания прочности изделиям к древесным отходам добавляют вяжущие вещества, такие как глину или дешевый обойный клей.

Особенности использования опилок в отоплении

Химический состав дров и прессованных древесных отходов одинаков, а физическая структура различна. Это во многом определяет специфику в их горении.

Пористость брикетов способствует легкому их воспламенению. Это позволяет регулировать интенсивность теплоотдачи. Прессованное, как и высушенное гнилое дерево (труха), способно медленно тлеть без риска полного затухания.

Прессованная структура облегчает процесс розжига. Иногда для этого специально приобретают небольшое количество топливных брикетов из опилок и стружки

Для уменьшения тепловыделения при использовании брикетов нужно уменьшить поступление кислорода – закрыть приточку.

При необходимости увеличить интенсивность горения – открыть доступ топке к свежему воздуху. Прессованные отходы гораздо быстрее дров реагируют на такие изменения.

Сравнение “евродров” с обычным твердым топливом

Стоимость угля, дров или используемых для отопления прессованных опилок колеблется в зависимости от региона. Поэтому однозначного решения по выбору того или иного вида топлива нет. Необходимо принимать во внимание актуальную цену и провести анализ сравнительных характеристик.

Удельная теплотворность топлива

Одним из основных показателей эффективности топлива является его удельная (удельная теплота сгорания). От этого параметра зависит, сколько массовой доли вещества при его сжигании потребуется на выделение определенного количества энергии.

Сравнительная теплотворность различных типов горючего. Приведенные значения приблизительны и зависят от многих факторов. Но в целом таблица показывает рейтинг твердого топлива по удельной теплоте сгорания

Здесь есть один нюанс: теплотворность зависит от массы, а дрова и брикеты из опилок обычно измеряют в кубах. При рекламе прессованного топлива часто указывают, что выход энергии почти в два раза больше чем при сгорании древесины, однако не указывают тот факт, что вес сухих брикетов в одном кубометре больше.

Допустим, что теплотворность свежесрубленной березы составляет около 2 кКал/кг, а брикетов – 4 кКал/кг. Вес складочного куба дров около 570 кг/м³, а вес такого же объема прессованного материала – около 800 кг. Поэтому кубометр сырого колотого дерева при сгорании даст около 1,14 мКал, а брикетов – около 3,2 мКал, то есть, практически, в три раза больше.

Тепловую эффективность промышленно изготовленных брикетов можно сравнить с древесным или каменным углем, однако последний стоит значительно дешевле.

Хранение и простота использования

Одним из недостатков прессованного сырья является его высокая гигроскопичность. Интенсивная способность поглощения влаги приводит к потере жесткости между связанными частицами и возможному рассыпанию брикета. Поэтому в отличие от того же угля или дров, хранить опилок необходимо в сухом месте.

Впрочем, зимой прессованное топливо можно держать под обыкновенным навесом, так как при минусовой температуре абсолютная влажность воздуха мала. Нужно лишь обеспечить отсутствие непосредственного контакта со снегом.

Также топливные брикеты можно держать в помещении. Промышленно произведенное прессованное сырье практически не дает мусора, в отличие от тех же дров.

Из-за создаваемой грязи и пыли, уголь и дрова хранят на улице. Аккуратные брикеты из стружки можно держать в веранде дома

Для начала горения прессованного дерева требуется минимальное количество материала для розжига. Здесь опилки, как и торф вне конкуренции.

Применение в котлах длительного горения

Сейчас заслуженной популярностью, особенно у владельцев коттеджей, пользуются . Они экономичны, имеют высокий КПД и просты в управлении. Единственный их значимый минус – стоимость оборудования и затраты на его монтаж.

Многие продвинутые модели котлов оснащены автоматизированной системой загрузки топлива. Для ее работы необходимо использовать однородный по форме горючий материал. Для этого из опилок и стружки изготавливают пеллеты.

Пеллеты делают из отходов деревообработки методом прессования. Они имеют вид гранул диаметра 6-9 мм и длиной от 10 до 70 мм

Использование такого вида топлива в таких котлах позволяет поддерживать необходимый температурный режим без участия человека. Это дает возможность хозяевам коттеджей отлучаться на длительный период (до нескольких дней) без риска охлаждения жилища до недопустимых показателей.

Плюсы и минусы прессованного топлива

Исходя из рассмотренного выше сравнительного анализа традиционного топлива с прессованным, можно кратко выделить основные преимущества и недостатки последнего.

Так, среди плюсов следует выделить:

легкость использования и быстрый розжиг;
простота хранения и отсутствие мусора как от угля и дров;
возможность использовать в котлах длительно горения;
доступная цена.

Что касается цены, то она действительно невысока, если в вашей местности есть мебельные предприятия и прочие, работающие с древесиной. В таком случае имеет смысл потратиться на дорогостоящий и пользоваться в дальнейшем прессованным топливом для обогрева дома.

Котельную для котла, работающего на прессованном топливе, маленькой не назовешь. В этом помещении, помимо хорошей вентиляции, важно предусмотреть достаточно места для упаковок с пеллетами или брикетами

Среди недостатков опилок в прессованном виде следующие:

требуется выделить много места для хранения пеллет или брикетов;
предстоит обеспечить защиту топлива от попадания воды;
высокая стоимость у котлов, работающих на пеллетах в автоматическом режиме.

Еще один минус – необходимость рассчитать, сколько прессованного топлива потребуется закупить. На первый взгляд эта задача кажется сложной, если вы никогда не топили опилками. Но, если разобраться с особенностями вычислений, вы без проблем сможете подсчитать расход топлива. А как это правильно сделать, мы рассмотрели в следующем разделе нашей статьи.

Пример расчета необходимого объема

Зная удельную теплоту сгорания и КПД печи или котла, можно приблизительно рассчитать необходимую массу топлива на определенный период.

Прессованные брикеты продают либо по весу, либо по объему. Во втором случае есть некоторые нюансы, связанные с формой изделий. Для расчета необходимого количества топлива нужно определить массу одного кубометра.

Если брикеты продают по объему, то их укладывают не валом, а в плотные связки. Зная форму изделий можно рассчитать их массу

Для этого нужно выполнить следующую последовательность действий:

Необходимо знать плотность прессованного сырья (q(г/cм³)).
Нужно рассчитать коэффициент заполнения (k) прессованным сырьем объема куба.
Массу одного кубометра (m(кг)) можно вычислить по формуле: m = k * q * 10³.

Приведем пример решения практической задачи.

Допустим, что по расчетам для отопления коттеджа в зимний период необходимо получать 6 кКал/ч. Есть брикеты квадратной формы сечения со стороной 10 см и круглым технологическим отверстием диаметра 5 см. Плотность прессованных древесных отходов – 0,95 г/см³. Теплотворность – 4 кКал/кг. КПД котла – 80%. Необходимо вычислить требуемый объем закупки.

Найдем сечение одного брикета (вместе с отверстием) по формуле вычисления площади квадрата:

10 * 10 = 100 см².

Вычислим сечение отверстия по формуле площади круга:

π * 5 * 5 / 4 = 19. 6 см².

Найдем площадь сечения, занятого опилками:

100 – 19.6 = 80.4 см².

Вычислим коэффициент заполнения:

k = 80.4 / 100 = 0.8.

Найдем массу одного кубометра:

m = 0.8 * 0.95 * 1000 = 760 кг.

Найдем теплотворность одного кубометра с учетом КПД котла:

760 * 4 * 80 / 100 = 2432 кКал.

Посчитаем необходимую энергию для отопления на весь зимний период (6 месяцев):

6 * 24 * 30 * 6 = 25920 кКал.

Найдем необходимой количество кубометров брикетированного топлива:

25920 / 2432 = 10.7 м³.

Если же брикеты продают по весу, то решение задачи значительно упрощается. Для определения достаточной массы топлива нужно всего лишь разделить необходимую энергию на теплотворность сырья:

25920 / 4 = 6480 кг.

Несколько практических советов по применению

Химический состав изготовленных промышленным способом брикетов идентичен дереву.

Если прессование проводилось на самостоятельно сделанном оборудовании, то добиться выделения лигнина в достаточном для связи опилок объеме проблематично.

Изготовленные промышленным способом брикеты визуально отличаются четкими формами и однородной структурой, которую можно разглядеть на торцевой части изделия

В этом случае к сырью добавляют вяжущее вещество, такое как глина или дешевый обойный клей. Такое топливо характерно повышенной зольностью. Его не следует использование в печах с извилистыми дымоходами, так как их гораздо чаще придется , чем при отоплении обычными дровами и углем.

Также повышенной зольностью обладает кора. Если ее использовали при изготовлении прессованного топлива, то это можно обнаружить по вкраплениям более темного цвета, чем у основной массы стружки или опилок.

Помимо “евродров” из опилок в продаже присутствуют прессованные брикеты из других горючих материалов:

пыль от каменного и бурого угля;
шелуха семечек подсолнуха;
солома;
торф.

Они обладают различной теплотворностью и зольностью. Производители обычно приводят эти данные, однако надо понимать, что они часто получены в “идеальных” условиях.

Очень часто дрова применяют как средство для создания температуры, при которой начнется процесс горения угля. Прессованные отходы горят дольше, чем дерево, но при этом менее интенсивно, поэтому их использование совместно с углем не оправдано.

Выводы и полезное видео по теме

Тестирование длительности горения топливного брикета на мангале:

Прессованный древесный материал обладает рядом свойств, которые позволяют ему конкурировать с дровами и углем, особенно при использовании их в современных экономичных котлах.

Выбор в пользу того или иного вида топлива зависит от сложившейся цены на рынке, а также от преимуществ и недостатков, которые есть у каждого варианта.

Сомневаетесь, стоит ли покупать евродрова вместо обычного твердого топлива? Задавайте вопросы нашим экспертам с указанием волнующих вас моментов — мы и другие посетители нашего сайта, использующие прессованное топливо для отопления дома, постараемся максимально прояснить спорные моменты.

Если вы пользуетесь опилками для обогрева своего коттеджа, напишите, пожалуйста, свое мнение на этот счет в блоке комментариев. Расскажите, насколько этот вид топлива оправдал ваши ожидания, выгодной ли оказалась его покупка конкретно для вас и вашей семьи?

Топливные брикеты из опилок в Челябинске

Топливные брикеты из опилок в Челябинске (их еще называют евродрова) от производителя. На нашем сайте Вы можете посмотреть цены и наличие в точках продаж и заказать брикеты для топки через интернет с доставкой.

Древесные топливные брикеты набирают популярность, это обусловлено их экономичностью и тем, что они превосходят, например, традиционные березовые дрова по теплотворности. Коэффициент полезного действия брикетов из опилок в 5 раз больше, чем у дров аналогичного веса, а цена существенно дешевле.

Топливные брикеты подходят для печей, котлов отопления и каминов

Цены и наличие

Обновлено 27 марта 2021 года.

Цена и наличие в точке продаж:

Суммарно во всех точках продаж

На ЧМЗ, Индивидуальная, 1 (Шагол)

На Троицком — Троицкий тракт 76Б

Способ оплаты

Наличными

Оплата картой

Безналичный расчет

Порядок заказа

Доставим

При заказе до 15:00
(в выходные — до 13) возможна сегодня

или

Оплата при получении

Самовывоз

2 точки самовывоза

Изготовление топливных брикетов

Евродрова производятся из опилок сухой древесины различных пород, в них не содержится таких вредных веществ, как клей или краситель, поэтому при горении полностью отсутствуют какие-либо посторонние запахи.

Опилки прессуются под большим давлением при высокой температуре и формируются брикеты. Особенности процесса изготовления евродров делают их устойчивыми к повреждениям механического характера, поэтому перевозить их можно любым видом грузового транспорта.

Применение

Топливные брикеты чаще всего применяются в печах и отопительных котлах. Также они отлично подойдут для каминов и котельных.

Доступная цена делает такое топливо отличным вариантом для отопления жилых домов!

Преимущества евродров

При топке печей брикетами, они выдают высокую теплотворность и хорошие показатели экономичности. По показателям теплотворности евродрова оставляют позади березовые поленья и приближаются к показателям теплотворности каменного угля. Проверьте необходимость адаптации к загрузке топливных брикетов в вашу печь или котел, чтобы избежать перегрева печи или трубы,.
При горении брикеты длительное время имеют неизменную температуру горения, что дает возможность реже закладывать их в печь. Привычные всем дрова в среднем горят около 60 минут, а продолжительность горения евродров, например РУФ, не менее 2,5-3 часов.

Брикеты имеют низкую влажность, порядка 8-10%. Влажность же обычных сырых дров около 20-23%.
Легкость розжига. Евродрова достаточно быстро разгораются. Для их розжига используются обычные (бумага, картон и пр.) или специальные средства (жидкости, гели). Чтобы обеспечить наилучшее горение, разместите их следует вертикально.
Безопасность. При горении практически отсутствует дым, не выделяются вредные вещества, в отличии от обычных дров, брикеты не искрят.
Практически не образуется зола, они не распадаются во время горения, а при их сгорании практически не образуется золы. Зольность брикетов для топки около 0,3%.

Удобство хранения и транспортировки. Благодаря форме и пропорциям, хранить и перевозить на 1м2 можно большее количество топлива (по сравнению с дровами). Поддон площадью 1 м2 вмещает около одной тонны брикетов. При хранении в доме они практически не оставляют мусора, тем более, что упакованы , обычно, в герметичную упаковку.
Удобство использования. Евродрова можно использовать без подготовки, сразу после приобретения.

Топливный брикет, береза, 10 кг

castorama.ru/media/review/128918/full/16145233066575382858198977377617.jpg»>

Использовал первый раз в печи. Печь раскочегаривает с двух упаковок. Думаю не очень подходит для кирпичной печи

Достоинства

Удобный размер

Недостатки

Не плотно спресованны, сильно крошатся. Можно засадить занозу при загрузке в печь. Муторно разжигать (использовал горелку), после использования выделяется что-то типа смолы, стала залипать задвижка в печи, видимый нагар на задвижке. От дров такого нет.

Ужасные брикеты, хуже еще не встречал нигде и никогда. Каждая упаковка порвана, с нее все сыпится и высыпается, отваливается. за их цену можно купить качественные березовые брикеты RUF. Наверняка и гореть они толком не будут..

Достоинства

полностью отсутствуют

Недостатки

высокая цена, отсутствие качества совсем!

Качество не очень прессованные опилки, в отличие от RUF разгораются плохо, быстро прогорают и дают мало тепла. p.s. Верните брикеты RUF!!!!!

Достоинства

отсутствуют

Недостатки

Опилки рассыпаются. Быстро прогораютМало тепла

Тож щас их взял, но хоть немного. Фигня полная самые нормальные это RUF но их пока нет в наличии…

Достоинства

Нету

Недостатки

Все сыпятся тепла толком не дают ( выше 25 градусов в доме не поднимается и все…)

На фото нормальные березовые брикеты из древесной пыли (такие они должны быть), а по факту брикеты изготовлены из ОПИЛОК хвойных пород. Они и горят хуже и рассыпаются. Упаковка очень плохая — половина пакетов дырявая, я всю машину себе испачкал этими опилками. В общем, нужно исправляться. Когда только начинали торговать брикетами, они были значительно лучше. Сделайте их дороже, но чтобы качество нормальное было.

Достоинства

Сухие

Недостатки

Сделаны из опилок, упаковка дырявая

Ну тут лотерея- часто они не березовые, а из осины, елки и прочих деревьев, бывают конечно и березовые- они экономичнее, больше выход тепла и долгое тление, в отличие от хвойных и прочих. Когда сами приезжаем в Касторама Щелково- выбираем именно белые, березовые. А когда доставка из интернет-магазина, привозят, те, которые дороже (дешевых вечно нет в наличии написано на сайте), стоимость естесственно по максимуму берут. Это в принципе не большие деньги, но когда заказываешь тонну- чувствительно по карману бьет.

Достоинства

компактно можно сложить, мало мусора, быстрый прогрев и долгое тление.

Недостатки

Привозят не всегда березовые, подмокшие, с разорванной упаковкой. Основное- они не всегда березовые и рыхлые!

плюсы и минусы + сравнение с другими видами топлива

Из чего и как изготавливают брикеты

Для изготовления древесных топливных брикетов берут отходы древесины. Брикеты представляют собой прессованные опилки для печки, подготовленные особым образом. Сначала их измельчили, высушили, затем отправили под пресс. Иногда обходятся без сушки.

Связующий состав топливных брикетов — это безопасное органическое соединение. Есть разновидности евродров, которые прессуют без клеевого звена.

Сырьё после пресса превращается в плотные бруски одинакового размера, которые можно использовать для топки. Иногда дополнительно их обжигают. Это зависит от изготовителя и применяемой им технологии. Современное твердое топливо, брикеты, заменяют дрова для мангалов и каминов. Привычного потрескивания не будет, зато будет ровное пламя без горящих разлетающихся угольков.

Топливные брикеты своими руками

На предприятиях малого бизнеса может быть использован самодельный пресс для топливных брикетов, который, при несложном устройстве, обладает высокой производительностью. В качестве сырья в данном случае применяются самые различные отходы – измельченная угольная крошка, опилки, стружка, лузга и пр. Наиболее простой пресс для прессованного топлива состоит из емкости, в которую загружается сырье, и ручного домкрата, установленного на крышке емкости со съемным дном и крышкой. Размеры пресса могут варьироваться, в зависимости от формы получаемого прессованного топлива. Под давлением домкрата сырье спрессовывается в брикет достаточно высокой плотности. Растительные и угольные брикеты своими руками – задача вполне выполнимая, в том числе, в условиях домашнего хозяйства, если следовать простой технологии в следующем порядке:

Измельчить сырье, предназначенное для изготовления прессованного топлива.
Для связки смешать подготовленное сырье с сухой глиной и небольшим количеством воды – консистенция должна быть пластичной, не слишком густой или жидкой.
Уложить полученную массу в форму, сжать под прессом, добиваясь удалить максимальное количество воды. Полученные брикеты уложить на солнце для последующей сушки, предварительно обернув их бумагой – это необходимо предотвратит растрескивание и сделает высыхание более равномерным.

При необходимости увеличения производительности вместо ручного пресса можно установить электромеханическое устройство для прессования топливных брикетов.

Изготовление брикетов собственноручно

При изготовлении брикетов из опилок в промышленных масштабах из них выделяется природный клеящий материал лигнин, который действует как клей и делает товар монолитом. В домашних условиях подручными средствами добиться такой плотности самодельными устройствами невозможно, а потому при прессовке нужно добавлять дополнительные компоненты. К таким пользующимся особой популярностью вяжущим элементам относятся:

обойный клей;
навоз;
глина.

Влажность исходной древесины должна быть ниже 12%, а количество испорченных и негодных к использованию опилок — 5%.

Выбор сырья и его подготовка

Для создания подобного прессованного топлива собственными руками следует выбрать качественный материал. Базовыми выступают:

древесные опилки;
стружка после обработки сельхозкультур;
макулатура;
солома;
вторичное сырье от угля и торфа.

Общая доля древесной стружки при выборе комбинированного состава сырья не должна быть ниже 60%. В этом случае обеспечивается высокое качество сгорания брикета.

Самодельные установки для прессования

Созданные кустарным способом станки для изготовления опилок можно условно разделить на такие виды:

ручные;
на основе домкратов;
гидравлические.

Чтобы добиться выработки лигнина, можно использовать устройства на основе подъемного механизма (гидравлического типа или винтового). Их основной минус — низкая производительность.

Кроме домкрата, который выполняет функцию пресса в станке используются матрица и пуансон. Они придают готовым дровам определенную форму. Шнековый экструдер своими руками упрощает задачу производства прессованного топлива, но и сделать его гораздо труднее.

Стационарный пресс для создания топлива

Изготовить пресс для брикетов можно, имея в наличии такие запчасти:

мотор;
подшипники;
редуктор;
вал;
шнек;
нагревательные ТЭНы;
реле для регулирования температуры.

Если напряжение состоит из трех фаз, то используется мотор на 9 кВт, а в случае, если предстоит работа от стандартной сети 220 В, то понадобится двигатель с мощностью 2,5 кВт. Его вместе с редуктором и прочими узлами закрепляют на сваренной раме.

В этой установке шнек – это особая конструкция из двух составляющих, одна из которых выполняет роль пуансона, а другая доставляет опилки в специализированную емкость для загрузки. Матрицу заменяет профильная труба.

Перед запуском самодельного станка следует прогреть трубу до 260 °C, а процесс нагрева ТЭНов регулируется с помощью реле. Недостатком подобной конструкции является большой коэффициент теплопотери в воздух.

Технология изготовления брикетов

Процедура изготовления брикетов своими руками делится на несколько поочередных процессов:

Подготовительные процессы для сырья и его очистка.
Измельчение опилок до калибра менее 0,6 см.
Прессование.
Сушка.
Складирование.

После того, как стружка прошла все подготовительные процессы, ее перемешивают с глиняным порошком в пропорции 10:1. Затем массу перемешивают, добавив небольшое количество воды. Смесь должна соответствовать средней густоте, чтобы держать форму.

Ее выгружают в бункер для дальнейшего формирования брикетов. После всего остается только просушить готовые дрова.

Искусственно увеличить горючесть прессованного топлива можно, если добавить к глине немного размоченного в жидкости картона.

Утеплитель из опилок своими руками

На выполнение термоизоляции дома отходами деревообработки уходит много времени. Раствор готовится постепенно, так как он быстро затвердевает. Особенно если раствор состоит из опилок, гипса, извести. Но чаще всего берут:

известь;
стружку или опилки;
воду;
антисептик;
цемент.

Прежде чем делать утеплитель из опилок своими руками, нужно узнать правильное соотношение компонентов. Пропорция должна быть такой: 10 ведер отходов деревообработки + по 1 части цемента и извести. В емкость закладывается необходимое количество «ингредиентов», после чего их нужно перемешать, пока масса не станет однородной. Антисептик растворяют в воде по инструкции. Далее раствор с помощью лейки проливают опилочную смесь.

Чтобы проверить, правильно ли приготовили раствор, следует взять немного опилочной массы в руки и слегка сжать. Комок не должен развалиться, не должна выделяться вода из смеси.

Далее раствор засыпается и утрамбовывается. Стоит учитывать, что помещение, во время всех работ и последующего схватывания смеси, должно постоянно проветриваться. Через две недели место засыпки проверяется на наличие пустот. Их следует снова заполнить раствором из опилок.

Как правильно выбрать опилки

Не все древесные отходы одинаково хорошо подходят для проведения теплоизоляции строений

При выборе стружек и опилок следует обращать внимание на следующие параметры:

время хранения опилок. В этом случае действует правило — чем меньше, тем лучше. Иначе риск приобрести материал, пораженный грибками и плесенью, повысится в разы. Стружка же должна отлежаться не менее 2-3 недель;
влажность опилок. Если связывающий компонент не будет использоваться, то значение до 14 % является оптимальным показателем. В процессе работы будут добавляться вяжущие составляющие, значит, показатель должен быть не более 20 %;
породу древесины. Из лиственных нужно выбирать березу, акацию или дуб. Опилки из хвойных пород деревьев — самое лучшее сырье. Если в составе древесных отходов присутствует кора, лучше отказаться от них. В них могут оказаться личинки насекомых.

Отходы от переработки древесины лучше приобретать средней фракции. Если опилки представляют собой пыль, работать с таким сырьем будет сложнее. Использование же крупной стружки увеличивает показатели теплопотерь.

Что учитывать при утеплении опилками

Прежде чем приступать непосредственно к работе по утеплению дома, стоит учесть, что усадка у опилок очень большая. Поэтому во время проведения термоизоляционных работ нужно придерживаться следующих советов:

Необходимо обязательно утрамбовывать опилочную смесь. В течение 1-2 недель нужно просматривать утепляемые места на наличие образования пустот. Их следует заполнять раствором.
Чтобы предупредить теплопотери, нужно время от времени досыпать утеплительный слой, так как утеплитель будет на протяжении всего времени эксплуатации проседать.
Нельзя игнорировать использование антисептиков. Иначе срок службы термоизоляции будет гораздо меньше.
Работы проводят исключительно в летний сезон, так как температура должна быть не менее +15 °C.

Опилки сами по себе сохнут долго, а добавление пропитки увеличивает этот срок. Сам процесс сушки проводится в закрытом помещении, где проходит естественная вентиляция. Для просушки утеплительного материала понадобится целый сезон. Сам процесс утепления проводят только на следующий год. Ускорить процесс можно, если пропитку добавить в процессе заготовки раствора непосредственно в воду.

В целом, отходы деревообработки до сих пор остаются востребованными для использования их в качестве утеплителя. Выгодно их использовать для экономии средств, а также для создания в жилом строении благоприятного климата. Но работа сама по себе трудоемкая. Опилки нужно правильно выбрать, предварительно обработать и высушить, приготовить из них раствор, изготовить блоки, брикеты. Занимает это много времени, но если правильно подойти к процессу утепления, строение будет теплым и долговечным.

Требования к материалу

Если кто-то задается целью перейти на использование системы отопления, работающей на древесных отходах, то чаще всего предполагается, что весь процесс сводится к подаче щепы или стружки в топку, ее поджиганию, а это в конечном счёте позволяет добиться требуемой температуры.

Многое могут сказать следующие цифры:

Для влажных мелких опилок, изготовленных на ленточной пилораме, характерна плотность порядка 250 кг/м3. Чтобы котел вырабатывал 1 кВт тепла, нужно при непрерывной эксплуатации установки сжигать 0,5 кг/час.
Для пористой сухой стружки, полученной в результате работы на фрезерном станке, характерна плотность порядка 100-150 кг/м3. Чтобы котельная установка могла стабильно поддерживать 1 кВт тепловой энергии, каждый час нужно расходовать 0,25 кг топлива.

Таким образом, становится ясно, что лучше всего использовать для поддержания работы котла топливо, прошедшее операцию сушки. В этом случае аппарат сможет демонстрировать наиболее эффективную работу при минимальных затратах опилок.

В то же время следует иметь в виду, что среди всех узлов отопительной системы, которая работает на сыпучих отходах деревообрабатывающего производства, наибольшего внимания заслуживает место, где хранится топливо. При использовании котла, мощность которого составляет 25 кВт, в условиях средней отрицательной температуры необходимо ежедневно тратить порядка 0,5 куб. м. опилок. Поэтому для снабжения аппарата топливом придется решить проблему регулярного подвоза древесных отходов либо организовать достаточно просторный склад.

Преимущества брикетов для отопления частного дома

Благодаря специальным технологиям угольные, торфяные, деревянные брикеты представляют собой особую привлекательность для потребителей, по сравнению с привычными дровами или углем. Среди преимуществ прессованного топлива можно выделить следующие:

экологическая безопасность – прессованное топливо не содержит вредных примесей (смол, клеев и др.), присущих углю, дровам и др.;
при горении не дымит, не выделяет угарный газ, не создает золы и сажи, сгорая без остатка;
продолжительность горения почти в 3 раза превышает время сгорания дров, торфа или угля;
при сгорании отсутствует искрение;
обладая пониженной влажностью, этот вид топлива гораздо легче природного, что позволяет его использовать для обогрева жилых и производственных помещений, на выезде, при растопке мангалов, переносных печей, для обогрева временного жилья (палаток) в походах, на рыбалке, охоте и др.;
обладают пониженной влажностью (до 12%) и повышенной теплотворностью – 1 кг прессованного топлива выделяет от 3500 до 8000 Ккал;
экономичность благодаря медленному сгоранию и повышенной теплоотдаче.

Недостатки

При всех своих достоинствах установки, использующие опилки, обладают и рядом недостатков. К ним следует отнести трудности, возникающие с хранением топлива. Хотя прессованная щепа и стружка отличается компактными размерами, все же нужно позаботиться о наличии достаточно большого помещения, чтобы в нем можно было держать запас этого горючего.

Вяжущие составляющие

Выбор оптимального вяжущего при этом делается с учетом того, какой компонент есть в наличии, какими характеристиками он обладает. Чаще всего используют такие материалы:

Гипс. Раствор схватывается быстро, поэтому его часто применяют в качестве вяжущего составляющего. В течение 10 минут смесь опилок с гипсом затвердевает, а через пару часов она высыхает полностью. Утеплитель в итоге получается прочным и легким. Так называемые мосты холода и всевозможные пустоты в нем не появляются. Но если данная смесь используется для утепления наружной стены, то дополнительно требуется ее закрывать. Влага будет способствовать разрушению термоизоляции из раствора опилок и гипса. Такой утеплитель подойдет скорее для внутренней термоизоляции зданий.
Цемент. Данный компонент более прочный, но работать с ним сложнее. Опилки с цементным раствором схватывается в течение суток. Применяют такой раствор чаще для оштукатуривания наружной стороны дома. После застывания вяжущего компонента даже стекающая вода по стенам не сможет разрушить опилко-цементный слой. Раствор применяют также для заполнения потолочного перекрытия, внутристенного и подпольного пространств. Цемент имеет серый цвет, но его всегда можно разбавить колером и тогда на поверхность не нужно дополнительно наносить декоративную штукатурку.
Глина. Это один из самых дешевых вяжущих составляющих. Но имеется существенный недостаток: смесь совершенно неустойчива к влажности. Раствор после высыхания значительно теряет массу, так как происходит испарение воды. Такой утеплитель по прочности нисколько не уступает цементно-опилочной (гипсово-опилочной) теплоизоляции.
Клей ПВА. Этот компонент применяется в качестве вяжущего вещества для дальнейшего использования утеплителя в местах, где происходит частое воздействие влажности. Клей надежно схватывает опилки, получается прочный жесткий слой, который не подвергается коррозии и гниению. Прочность его со временем не уменьшается, к тому же поливинилацетат (застывший клей) отлично пропускает пар.
Навоз. Давно забытый компонент в качестве вяжущего составляющего, но раньше именно его использовали для утепления домовладений. Прочность навоза не такая высокая, как у других вяжущих, но после высыхания навозный раствор образует корку, которая имеет пористую структуру. Поэтому такой теплоизоляционный слой имеет превосходные параметры теплопроводности. Но дополнительно требуется покрыть его цементным или гипсовым раствором либо закрыть досками.
Известь. Данный компонент позволяет получить долговечный теплоизоляционный слой. Масса из опилок с известью становится более плотной консистенции. Это позволяет получить утеплитель, который со временем не будет подвергаться деформации. Теплопотери значительно снижаются, к тому же грызуны в такой теплоизоляции не делают ходы и не устраивают внутри гнезда.

Раствор также применяют для производства плит, матов, блоков из опилок. Их теплоизоляционные свойства ничуть не хуже минваты. Для их изготовления используют специальные формы, которые делают самостоятельно.

Секрет популярности прессованного топлива

Если обобщить все положительные качества различного вида брикетов, можно сказать, что их использование гораздо рациональнее и продуктивнее, чем обогрев помещений традиционным топливом – углем или дровами. Единственный минус, который многих удерживает от покупки, — более высокая стоимость, однако уникальный набор полезных качеств полностью ее оправдывает:

безопасность — количество вредного дыма минимально, возникновение искр практически исключено;
высокая теплоотдача, соответственно, увеличенный объем тепла;
низкая влажность, что сказывается на эффективности горения;
качество горения – процесс протекает долго и равномерно;
компактность, удобная для хранения и транспортировки;
возможность длительного хранения и покупки «про запас» — прессованное топливо продается в герметичных упаковках.

Аккуратно оформленные, чистые брикеты возле камина или печи – своего рода признак комфортной жизни. Они не пачкают руки и пол, как уголь, не оставляют мусора подобно дровам. Отсутствие дыма и большого количества золы дополняет картину благополучия.

Брикетированную продукцию выбирают люди, предпочитающие порядок, рациональное использование и экологическую чистоту.

Назначение и особенности производства брикетов

Сжигание натуральной древесины для получения тепла – нерациональный расход ценного ресурса, ведь есть масса отходов производства: стружка, опилки, щепки и т.п. Их тоже можно приспособить для отопления, но возникает вопрос удобства транспортировки и применения. Решить эту проблему можно с помощью прессования. Технология применима для обработки древесных отходов, угля, торфа, соломы, шелухи различных сельскохозяйственных культур.

При производстве брикетов для отопления используется метод прессования сырья под высоким давлением. Некоторые технологии предполагают одновременное воздействие высоких температур. Скрепление мелких частиц между собой происходит за счет содержащегося в клетках растений лигнина. Он выступает связующим веществом. Под воздействием температуры верхний слой брикета оплавляется. Благодаря этому готовая продукция лучше держит форму, становится прочнее, ее проще паковать и транспортировать.

Евродрова – брикеты из прессованных опилок

Классификация брикетированных изделий

В соответствии с перечисленными технологиями, оборудованием, применяемым для производства, различаются три вида брикетов:

В форме кирпича, получаемые методом гидропрессования под давлением до 400 бар (около 4 кгс/см 2 ).
Цилиндрические – длиной около 50 см, диаметром 10 см, с использованием методов гидро- или механического прессования давлением от 400 до 600 бар (4-6 кгс/см 2 ).
Пини-кей – с радиальными отверстиями, полученные путем обработки на шнековых (экструдерных) прессах, при одновременном воздействии режимов повышенного давления (до 110 бар) и высокой температуры (250-350 о С). Отличаются продолжительностью горения, повышенной теплоотдачей, плотностью и стойкостью к ударным воздействиям.

Плотность брикетов – основополагающая величина, которая непосредственно влияет на калорийность, механическую стойкость, устойчивость к воздействию влаги.

Склад брикетированных изделий

Чем выше плотность, тем выше сопутствующие ей перечисленные показатели. Какие топливные брикеты лучше – решать потребителям, в соответствии с собственными потребностями и предпочтениями.

Топливные брикеты РУФ

Это топливо напоминает по своему внешнему виду кирпичи белого или древесного цвета (оттенок колеблется в широких пределах). Брикеты РУФ изготавливаются из сухих опилок методом прессовки под большим давлением. В результате на свет появляются евродрова, которые могут использоваться в печах любого типа. Их отличительной чертой является надпись RUF, выдавленная сразу с двух сторон.

Евробрикеты PINI KAY

Интересной особенностью данных евробрикетов является их необычная форма – они напоминают квадратные карандаши, из которых кто-то вынул грифель. Поэтому их и называют «карандашами». Для того чтобы оно сгорало с выделением большого количества тепла, в нем проделано отверстие, увеличивающее тягу. Сами «карандаши» выглядят темными, так как они прошли обжиг. Эта процедура делает их более прочными и удаляет излишки влаги.

Недостатком топливных брикетов PINI KAY для топки печей является то, что стоят они дороже дров и даже дороже любых других видов топлива. Зато они хорошо горят, выделяя большое количество тепла. Также их удобно транспортировать и складировать. Благодаря своей форме, они идеально подходят для растопки каминов. Некоторые люди берут их с собой на природу, чтобы использовать бруски PINI KAY вместо дров для костра.

Топливные брикеты из угля и торфа

Торфяные и угольные топливные брикеты для топки печки изготавливаются, соответственно, из торфа и угля. Исходные материалы формуются в небольшие цилиндры. Топливо может использоваться для растопки печей и твердотопливных котлов. Изделия из угля дают высокую температуру горения, но характеризуются высокой зольностью. Что касается торфяного горючего, то оно как нельзя хорошо подходит для печей длительного горения, но тоже дает много золы.

Простые цилиндрические брикеты

В продаже присутствуют и самые простые топливные брикеты для топки печей – в виде цилиндров. Они изготавливаются из прессованных опилок и мелких отходов деревообработки. Все это прессуется под небольшим давлением с использованием нетоксичной клеевой основы, после чего готовые бруски отправляются к потребителям. Это топливо отличается дешевизной, но обладает одним выраженным недостатком – низкой прочностью. Оно легко распадается и крошится, не выдерживает воздействия влаги.

Топливные брикеты в домашних условиях

Оказывается, процесс производства настолько прост, что приготовить брикеты для отопления можно и самому

Главное, чтобы было сырье и оборудование, которое важно для того, чтобы спрессовать материал. Самое простое — это емкость с ручным винтовым приводом

Некоторые применяют механизм, выталкивающий кирпичики. А еще опытные мастера используют шнековый пресс, с помощью которого можно получать продукцию более высокого качества. Конечно, на обеспечение таким оборудованием придется хорошо потратиться.

Справка. Создать необходимое давление и получить продукцию, аналогичную промышленному производству, дома не получится при любых условиях.

Люди изготавливают брикеты в домашних условиях из всевозможного легковоспламеняющегося сырья: бумаги, картона, листьев, соломы, опилок, шелухи, стружки, сухих стеблей растений, навоза и т. д. В работе используют также воду, глину, крахмал и компоненты, обладающие склеивающими свойствами.

Фото 1. Станок для производства брикетов, при помощи которого сырье спрессовывается в небольшие «кирпичи».

Технология изготовления брикетов достаточно проста. Опилки (или другую измельченную продукцию), помещают в воду, добавляют туда глину (пропорция 1:10), хорошо размешивают, вливают склеивающее вещество (например, недорогой обойный клей). Готовую смесь помещают в самодельное прессовочное приспособление и сжимают.

Полученные брикеты достают из формы и раскладывают для просушки на солнце. После полного высыхания они готовы к употреблению. Но сразу нужно оговориться, такими крепкими, как формы, изготовленные промышленным способом, самодельные не будут.

Необходимое количество для отопления частного дома

Топливные брикеты обладают меньшим расходом, что дает возможность сократить затраты по сравнению с электроэнергией или другими видами сырья. Но главное — они вырабатывают больше тепла, чем те же дрова или любые типы угля.

Особенно это заметно, когда обогрев организован при помощи твердотопливных котлов. Но и при печном отоплении можно хорошо прочувствовать разницу.

Кроме того, дрова и уголь значительно быстрее изнашивают печку: образовывают нагар, выводящий из строя дымоходы, чего, конечно, не наблюдается при применении брикетных материалов. Да и хранить их значительно проще — они не занимают много места.

Лишь 2,5 тонны стандартных брикетов понадобиться на сезон для того, чтобы отопить дом в 100 м2. Если сравнить то же количество угля и дров с их стоимостью, то перевес в пользу брикетов будет очевиден.

Преимущество использования брикетов для топки

У брикетов есть масса преимуществ, за что их ценят потребители:

топливные брикеты легко складировать благодаря их аккуратной форме, одинаковой по размеру;
используя брикеты, можно экономить на объёме заготовленного топлива, так как их теплоотдача в 1,5-2 раза выше, чем у обычных дров;
горят более продолжительное время в любой печке: когда дровам нужно 2-3 часа для горения, брикеты будут отдавать тепло в течение 4-5 часов;
брикеты горят ровным пламенем, очень тихо;
пока горят брикеты, в печи поддерживается постоянная температура, которая не снижается, даже когда топливо почти прогорит;
выделяют меньше дыма и оставляют после себя меньше золы;

дымоход засоряется меньше, его не нужно часто чистить;
брикеты разных производителей хранятся от года до пяти лет;
данное топливо является экологичным, его сжигание не приносит вреда здоровью человеку;
идеально подходит для печей длительного горения;
приобретать такое топливо можно не кубометрами, а килограммами, что во многих случаях удобнее;
при пользовании в качестве твёрдого топлива брикетов печь будет выглядеть гораздо аккуратнее.

Древесные брикеты горят мягко, но жару дают очень много. Сгорают на 99 процентов.

Возможные системы отопления

Для дома и помещения большой площади применяются следующие отопительные системы на опилках:

Печь. Применяется для обогрева прилежащего пространства. При удалении от печи температура стремительно снижается.
Печь с водяным регистром или калорифером. В работе отопительной системы сочетается локальный обогрев помещения непосредственно от печи, а также нагрев и доставка в удаленные участки здания нужного теплоносителя по воздуховоду (для воздуха) и трубе (для воды, антифриза).
Водяное отопление посредством установленных радиаторов, которые отдают тепловую энергию воздуху помещения благодаря постоянной циркуляции подогреваемой жидкости.
Воздушное отопление отличается от водяного другим теплоносителем и считается дорогим вариантом обогрева. Для реализации такой системы отопления необходима прокладка сети воздуховодов и установка автоматических устройств для увлажнения сильно пересыхающего воздуха.
Теплый пол. Работа системы возможна с различным теплоносителем. При таком отоплении комфортный микроклимат создается на всех уровнях от пола до потолка. Минусом является высокая стоимость требуемых материалов, сложность работ, необходимость теплоизоляции пола со стороны фундамента, цокольного этажа или грунта.

При отоплении здания центром отопительной системы все чаще становится котел. В отличие от печи, которая нагревает только место своей установки, котел нагревает теплоноситель, переносящий тепло к приборам отопления по всему дому.

устройство котла, требования к материалу, плюсы и минусы обогрева опилками

В последние годы наблюдается тенденция подорожания традиционных энергоносителей, включая газ, дизельное топливо и электричество, из-за чего большинство потребителей начинают обращать внимание на альтернативные виды топлива, которые более экономичны. И среди них все чаще используются опилки для обогрева.

Хотя об использовании отходов задумывались и раньше, все же, чтобы оборудование по сжиганию древесного мусора демонстрировало высокий КПД, нужно правильно подойти к реализации этого замысла. Помня о том, какими свойствами обладает материал, не так уж сложно уменьшить затраты на отопление, добившись от используемой установки требуемой мощности.

Конструкция котла на опилках

Наибольшее распространение древесные опилки получили в водяных отопительных системах. Имеется в виду, что они служат топливом для водогрейных котлов и печей с водяной рубашкой.

В классическом исполнении отопительный котел на опилках представлен следующими элементами:

В самом низу корпуса расположена колосниковая часть, которая является местом для размещения колосников и емкости, в которую поступает образующаяся в процессе горения зола. Встречаются и такие модели, у которых к колосниковой части прикреплен автомат подачи топлива.

Важно! Хотя преобладающее количество котлов для отопления частного дома используют в качестве топлива рассыпные опилки, все же встречаются такие модели, в которые поступают брикеты взамен уже прогоревших.

Над колосниками выделено место под топку, где и сжигаются опилки. Чтобы топливо горело равномерно, в топке предусматривают отверстия или размещают специальный нагнетатель воздуха. Топка изготавливается со стенками, обладающими достаточной толщиной и прочностью, тем самым это исключает ее прогары и не позволяет уходить теплу.

Над топкой отведено место под теплообменник. Именно сюда направляется раскаленный газ, доводит температуру водяной рубашки до необходимого уровня, после чего покидает модуль через дымоход.

Выпускаемые сегодня водонагреватели, использующие для работы древесные отходы, предусматривают систему автоматизации. Благодаря ей удается поддерживать на постоянном уровне температуру воды в теплообменном баке, ограничивать доступ кислорода в топку или сокращать количество подаваемых опилок, что приводит к замедлению горения. У подобных моделей имеется собственное название — «устройства длительного горения».

Требования к материалу

Но при этом нужно не забывать, что некоторые из опилок не подходят в качестве топлива. Чтобы сделать правильный выбор, необходимо обращать внимание на такие характеристики, как влажность и плотность материала. Как раз эти параметры и влияют и на эффективность работы котла.

Многое могут сказать следующие цифры:

Для влажных мелких опилок, изготовленных на ленточной пилораме, характерна плотность порядка 250 кг/м3. Чтобы котел вырабатывал 1 кВт тепла, нужно при непрерывной эксплуатации установки сжигать 0,5 кг/час.
Для пористой сухой стружки, полученной в результате работы на фрезерном станке, характерна плотность порядка 100-150 кг/м3. Чтобы котельная установка могла стабильно поддерживать 1 кВт тепловой энергии, каждый час нужно расходовать 0,25 кг топлива.

Таким образом, становится ясно, что лучше всего использовать для поддержания работы котла топливо, прошедшее операцию сушки. В этом случае аппарат сможет демонстрировать наиболее эффективную работу при минимальных затратах опилок.

Нужно ли прессовать?

Рассмотренные выше особенности обогрева относились к сыпучим материалам. Но в последние годы стали доступны новые технологии, при помощи которых можно придать топливу небольшие размеры. Речь идет о прессовании стружки с целью получения компактных брикетов.

При использовании для работы котла прессованных опилок удается получить аналогичное количество тепла, что и в случае с использованием натуральной древесины того же объема.
Прессованные бруски требуют меньше затрат на их изготовление в отличие от дров. Помня же о том, что во время транспортировки подобного топлива возникает меньше трудностей, а также при хранении оно занимает меньше площади, именно у рассыпной стружки не остается сколь-нибудь значимых преимуществ в первую очередь в плане экономии.
Изготовлением брикетов чаще всего занимаются предприятия, чья основная деятельность связана с утилизацией отходов деревообработки. Однако при желании создать прессованное топливо можно и своими силами.

В целом технология изготовления общеизвестна, поэтому имеет смысл остановиться на общих рекомендациях:

несмотря на то что сегодня известно множество способов изготовления топливных брикетов, самый легкий из них сводится к использованию гранулятора промышленного производства. В то же время следует иметь в виду, что грануляторы можно применять для создания топлива при условии, если они обладают необходимой влажностью и плотностью;
при наличии возможности проблему изготовления прессованного топлива может решить и самодельный ручной пресс. Для подобных прессов используют цилиндрические пеллеты, которые без труда входят в любую топку;
альтернативным решением может стать и композитное топливо, для производства которого берут опилки и 10% глины. Эту смесь нужно смешать с водой, довести до однородной консистенции и поместить на солнечное место для высыхания.

Вне зависимости от того, какая была выбрана технология, конечным продуктом будут выступать компактные горючие бруски, во время сжигания которых образуется большое количество тепла.

Плюсы и минусы системы обогрева опилками

Для получения максимально полного представления о стружке, которая может выступать в качестве топлива для современных отопительных систем, весьма полезно рассмотреть преимущества и недостатки, присущие рассматриваемому методу.

Достоинства

Среди всех плюсов, которые имеет обогрев с помощью древесных отходов, главным следует назвать низкие затраты на отопление. Максимальной экономии смогут добиться потребители при условии, что в районе их проживания функционируют предприятия, занятые деревообработкой. Ведь в этом случае они смогут купить опилки по очень низким ценам.
При использовании древесины в качестве топлива на нагрев воды будет уходить минимум времени. К тому же эти отходы позволяют получать максимальное количество тепловой энергии. Выбор в пользу брикетированной стружки является еще более предпочтительным, так как в этом случае можно обеспечить дом еще большим количеством тепла.
При эксплуатации котла, который использует натуральное сырье для работы, не наносится вред экологии, поскольку во время сжигания древесных отходов в атмосферу попадает совсем незначительное количество токсинов.
Дополнительным преимуществом является то, что котел, работающий на опилках, доступен всем желающим. Вдобавок к этому, чтобы установить этот аппарат, нет необходимости оформлять такое же большое количество разрешений, которое требуется при подключении котла к газовой магистрали.

Недостатки

При всех своих достоинствах установки, использующие опилки, обладают и рядом недостатков. К ним следует отнести трудности, возникающие с хранением топлива. Хотя прессованная щепа и стружка отличается компактными размерами, все же нужно позаботиться о наличии достаточно большого помещения, чтобы в нем можно было держать запас этого горючего.

Следует иметь в виду, что в процессе сжигания древесины возникает много золы и сажи. Многие знают, что зола может служить удобрением. Однако извлечь выгоду от сажи нельзя. По этой причине такая операция, как чистка дымоходов должна проводиться на регулярной основе.

Вывод

Большинство потребителей считают, что, используя отопительные котлы на опилках, они смогут решить наиболее острые для себя вопросы, касающиеся отопления. На самом деле это заблуждение. Однако все же этот метод обогрева позволяет уменьшить затраты. К тому же нужно помнить о том, что эти аппараты работают на экологически чистом топливе. Поэтому у этого горючего достаточно преимуществ, чтобы остановить на нем выбор.

Но прежде чем решиться на установку таких котлов, нужно решить все вопросы, касаемые создания условий для работы подобного оборудования. Ведь в любом деле очень важно все правильно рассчитать. Причем это нужно делать в самую первую очередь, чтобы сразу получить представление о будущих затратах и выгоде, которую принесет выбранный вариант обогрева.

Если учесть все детали, то даже такой способ отопления будет более предпочтителен, нежели традиционные варианты. Причем это касается не только фактора экономии, но и удобства в обслуживании отопительного прибора.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Топливный брикет из древесной стружки твердых сортов древесины RMP

Купить древесные топливные брикеты, можно в Симферополе, в магазине от 10 кг.(пачка) или от 500 килограмм на складе, с доставкой древесного топливного брикета по Крыму: Севастополь, Евпатория, Ялта, Бахчисарай, Судак, Алушта, Феодоссия, Армянск, Красноперекопск, Белогорск, Джанкой.

Древесные топливные брикеты (евродрова) – твердое топливо для печей, каминов любых видов и котлов систем центрального отопления. Топливный брикет РУФ – представляет собой прямоугольной формы «кирпич», изготовленный на гидравлическом прессе высокого давления при высокой температуре.

Топливные брикеты RUF производятся из сухой измельченной древесины различных пород дерева. В процессе производства евродров, не используются связующие химические составы, клеи или красители, за счет чего достигается отсутствие посторонних «химических» запахов при горении брикета.

Горение евродров не сопровождается копотью.За счет особенностей технологического процесса изготовления, топливные брикеты из опилок получаются устойчивым к техническим повреждениям, что позволяет осуществлять их транспортировку различным видом грузового транспорта и не распадаются в процессе горения.

Топливные брикеты из опилок и древесной пыли — экономичный вид топлива с высокой теплотворной способностью, превышающей березовые дрова. Так, например, теплотворность брикетов РУФ – 4800-4900 ккал/кг, в то же время теплотворность расколотых березовых дров составляет 1800-2100 ккал/кг.

Купить пеллету высшего качества с низкой зольностью и влажностью в компании «Экотерм Крым», доставка по Крыму, Симферополь в Севастополь, Ялту, Алушту, Евпаторию, Керчь, Феодосию, Судак.

Подходит для малых и средних котлов. Максимальная теплота сгорания, без смол и не вредит вашему котлу.

Диаметр	6-8мм
Зольность	0,67%
Влажность	6,74%
Длина	30 мм
Сырье	бук — 70%, сосна — 30%
Плотность	650 кг/м3
Высшая теплота сгорания	4834 ккал/кг
Особенности	Минимальное содержание коры. Максимально светлый оттенок. Прочная нерассыпающаяся гранула. Без смолы и примесей.

Купить брикет RUF в Крыму, купить топливный брикет в Симферополе, купить брикет RUF в Евпатории, купить брикет RUF в Ялте, купить брикет RUF в Алуште, купить брикет RUF в Севастополе, купить брикет RUF в Судаке, купить брикет RUF в Керчи, купить брикет RUF в Феодосии, купить топливные брикеты в Крыму, купить древесный топливный брикет в Крыму купить брикеты в Крыму. купить брикет,

Брикет RUF стандарт. Со склада в Симферополе. Из древесины твердых пород. Характеристики: Тип RUF, производитель RMP Размер упаковки: 380(360)х195х155. 1 упаковка = 10 кг. = 12 брикетов, упакованы в прозрачную пленку. Размер брикета 155х95(90)х65 Производятся метод..

150 р.

Топливные брикеты производятся из лузги подсолнечника. В получаемых брикетах нет никаких связующих химических веществ. Основные характеристики брикетов: Размер брикета: диаметр 6 см, длина 5 — 15 см. Зольность: 2,8%. Фасовка в мешках по 20кг. Продолжительность горения (тления)..

250 р.

6 000 р.

10 000 р.

12 000 р.

Пеллеты (топливные гранулы) – нормированные цилиндрические изделия, изготавленные путём прессования с помощью большого давления отходов сельского хозяйства, высушенной и измельчённой древесины или другой биомассы без применения каких-либо связующих элементов. Обладают высокой энергоконцентрацией ..

14 000 р.

деревянных кирпичей — лучше, чем бордовый

Деревянные кирпичи (также известные как прессованные деревянные кирпичи) дарят вам такое же уютное тепло и веселую атмосферу от вашей дровяной печи — с зеленым бонусом!

Изготовленные из высушенных в печи сверхконденсированных древесных стружек и опилок, кирпичи можно обжигать сами по себе или с помощью дров для получения экологически чистого и длительного тепла — по более выгодной цене, чем дрова.

Экономьте деньги: деревянные кирпичи горят сильнее и дольше, чем дрова, а это значит, что вы получаете больше тепла за свои деньги!

Экономия места: один поддон деревянных кирпичей дает такое же тепло, как и деревянный шнур, но занимает лишь около трети пространства.

Сохраните свою спину: не беспокойтесь о транспортировке, рубке и штабелировании дров — мы доставляем аккуратные поддоны предварительно уложенных, защищенных от непогоды деревянных кирпичей.

Сохраните окружающую среду: деревянные кирпичи производятся из чистой переработанной древесной щепы и опилок, они производят меньше выбросов углерода и не содержат креозота кордовой древесины.

Спасите свой дом от вредителей: деревянные кирпичи упаковывают в термоусадочную пленку и укрывают, чтобы защитить их от непогоды, а также от насекомых, мышей и других тварей, которые могут попасть в груды деревянных шнуров.

Деревянные кирпичи горячие, горячие, горячие!

Поскольку они высушены до влажности менее 10% и сжаты до плотности, аналогичной плотности древесных гранул, деревянный кирпич выделяет гораздо больше тепла, чем бревно.
Как правило, вы должны использовать примерно половину количества кирпичей по сравнению с количеством бревен, которые вы обычно используете.
Не перегружайте дровяную печь деревянными кирпичами — вы рискуете перегреть ее! Ознакомьтесь с рекомендациями производителя печи относительно максимальной теплоемкости печи.

Как использовать деревянный кирпич

Обжигать кирпичи сами по себе:

У нашего менеджера по обслуживанию клиентов есть большая дровяная печь, которая отапливает весь ее дом. Она делает вигвам из трех кирпичей и разжигает огонь, подложив под него мятую газету. Как только кирпичи воспламеняются, она кладет кирпичи вперед, подталкивая типи к задней части печи. Чтобы заполнить печь, она складывает кирпичи слоем в два-три уровня.Этот метод позволяет вести медленный, устойчивый огонь задом наперед, с еще одним складированием после работы, чтобы продержаться всю ночь.

Обожженный кирпич с кордной древесиной:

Джой, наш ведущий представитель службы поддержки клиентов, сжигает в своей дровяной печи и кирпичи, и дрова. Она кладет на плиту от 5 до 6 кирпичей с газетой / растопкой между ними и кладет сверху дрова. Она загружает свою плиту вдвое реже, чем когда использовала только кордовые дрова, и поддерживает свою семью в хорошем настроении!

Топливо для крошечных печей — Крошечная дровяная печь

Небольшие дровяные печи могут сжигать самые разные виды топлива.Лучшее топливо для вашей личной печи будет зависеть от ваших потребностей в отоплении, наличия топлива в вашем районе, вашей способности хранить большое количество топлива и вашего бюджета.

Объемная древесина

Один из самых экономичных вариантов заправки небольшой дровяной печи — покупать дрова оптом. Если у вас есть место для хранения дров, вы можете купить топливо на весь сезон по относительно небольшой цене.

Дровяные дрова местного производства — один из наиболее экологически безопасных вариантов заправки небольшой дровяной печи.Компании по ландшафтному дизайну и услуги по обслуживанию деревьев часто имеют дополнительный бизнес, перепродавая древесные отходы поваленных деревьев в качестве дров.

Сыпучие дрова обычно продаются в сыром виде или не полностью высушены. Сжигание влажных дров в печи может вызвать чрезмерное образование креозота и резко снизить выходную мощность печи в БТЕ. Итак, вы должны обязательно вылечить свои дрова перед их использованием.

Естественно затвердевшие дрова могут содержать насекомых, сверлящих древесину, поэтому дрова следует использовать как можно ближе к источнику.В общем, избегайте перемещения дров, затвердевших естественным путем, на расстояние более 10 миль.

Стандартное бревно из дров составляет около 16 дюймов в длину, поэтому, если разрезать его пополам, получится бревно хорошего размера для печи Dwarf любого размера. Если ваш дилер готов разрезать бревна на заказ, мы рекомендуем бревна диаметром 6-8 дюймов для Dwarf 3kW, 8-10 дюймов для Dwarf 4kW и 10-12 дюймов для Dwarf kW.

Закаливание дров

Для того, чтобы заполить дрова, расколите их и сложите свободно в солнечном месте перпендикулярно преобладающему ветру.Накройте верх стопки только для того, чтобы не допустить попадания на нее осадков. Боковые стороны должны быть открыты для вентиляции.

Для разных пород древесины требуется разное время затвердевания, но, как правило, дрова должны затвердеть не менее шести месяцев перед использованием. В идеале большинство дров следует выдерживать от 18 до 24 месяцев. Большинство дров, закупаемых оптом, не были достаточно приправлены для немедленного использования, поэтому вам необходимо приобрести их как минимум за год.

Даже если продавец древесины говорит, что древесина сушится в течение года, вам следует осмотреть ее перед использованием.Древесина не сохнет быстро, пока ее не расколоть и не сложат. Дерево, которое было повалено больше года, может быть более чем наполовину водой. Ищите трещины на обрезанных концах бревен и отваливающуюся кору — это хороший признак того, что дрова правильно приправлены. Правильно высушенные дрова будут весить меньше мокрых дров, а при сбивании они будут издавать звук, как кегли для боулинга. Влажная древесина будет тяжелой для своего размера и будет издавать глухой стук при столкновении.

Лучший способ определить, правильно ли высушена древесина, — это использовать электронный измеритель влажности древесины.Разрежьте бревно и измерьте расстояние от центра только что распиленной поверхности параллельно волокну. Содержание влаги в правильно высушенной древесине должно быть ниже 20%. Если древесина показывает более 20%, ей нужно еще несколько месяцев, чтобы она застыла.

Сушеные дрова

Строительные и продуктовые магазины часто продают пакеты высушенных в печи дров по цене около 6 штук за 0,75 кубических футов. Это дороже дров, но может быть отличным вариантом для заправки вашей небольшой дровяной печи.

Сушенная в печи древесина была подвергнута тепловой сушке, поэтому она уже полностью затвердела и готова к использованию в вашей печи.А поскольку процесс термообработки убивает всех насекомых, которые могли жить в древесине, можно безопасно транспортировать высушенную в печи твердую древесину на большие расстояния. Если вы покупаете высушенные в печи дрова для путешествий, обратите внимание на сертификат Министерства сельского хозяйства США на этикетке.

Прессованные бревна

Прессованные бревна из опилок промышленного производства, также известные как «поленья Presto» или «пожарные поленья», могут стать отличным источником топлива для вашей небольшой печи. Изготовленные бревна обычно имеют относительно высокое содержание БТЕ, не требуют обработки и безопасны для перевозки на большие расстояния.

На рынке доступны три основных типа прессованных бревен.

Восковые бревна

Бревна, в которых в качестве связующего используется воск, НЕ безопасны для использования в дровяной печи . Самый распространенный образец воскового полена — это бренд Duraflame.

Ограниченная подача воздуха, используемая в дровяной печи, может привести к тому, что воск не сгорит полностью, а затем сконденсируется внутри дымохода в виде легковоспламеняющегося креозота. Из-за риска возгорания в дымоходе восковые бревна обычно имеют маркировку, запрещающую их использование в дровяных печах.

Кирпич из опилок рыхлый

Кирпичные опилки относительно рыхлой консистенции (без воскового связующего) могут быть хорошим источником топлива для небольших печей. Примеры включают бренд Ecobricks RedStone, доступный в Tractor Supply.

Кирпичи из опилок рыхлого прессования полностью изготовлены из сухих регенерированных опилок твердой древесины, поэтому они имеют очень низкое содержание влаги и относительно высокие БТЕ.

Поскольку рыхлые прессованные кирпичи из опилок имеют тенденцию относительно легко сбрасывать опилки, их хранение и резка могут быть немного грязными.Бревна горят очень чисто, но из-за неплотной консистенции у них относительно короткое время горения по сравнению с бревнами, подвергнутыми термическому прессованию.

Термопрессованные бревна из опилок

Безусловно, наши любимые прессованные бревна — это более плотные бревна, подвергнутые термическому прессованию. Эти бревна, изготовленные из регенерированных опилок твердой древесины, формируются под действием тепла и очень высокого давления для получения сверхплотного топлива с высоким BTU и долгим горением.

Доступность термопрессованных бревен является региональной, большинство вариантов доступно на Западном побережье или Тихоокеанском Северо-Западе.Наши любимые бревна, изготовленные методом термического прессования, включают:

Заготовленная древесина

Срубленная древесина, которую вы нашли в лесу, обычно не является идеальным топливом для немедленного использования в вашей дровяной печи, но ее можно использовать при необходимости. Если другого источника топлива нет, то возможность обогреть дом и приготовить еду из найденных дров может стать настоящим спасением.

Инструменты для кормодобывания включают небольшой ручной топор для рубки ветвей и колки бревен, прочную сумку для переноски дров для переноски топлива, измеритель влажности древесины и пилу, способную разрезать бревна среднего размера.Электрическая или газовая бензопила очень полезна, но лучковая пила диаметром 21 дюйм и более подойдет, если вы не возражаете против ручного труда, а пила с приводом от человека может быть наиболее надежной в чрезвычайной ситуации.

Научитесь определять местные деревья по их листьям и коре, чтобы вы могли выбрать нужные дрова. Твердые породы, такие как дуб и клен, идеально подходят в качестве топлива для дровяной печи. Хвойные породы имеют более низкое содержание БТЕ, чем лиственные, поскольку они менее плотные, но они также могут хорошо работать в качестве печного топлива. По возможности следует избегать мягкой, сочной древесины, такой как сосна, поскольку она может вызвать чрезмерное образование креозота.

Древесина, лежавшая в течение длительного времени, может иметь удивительно высокое содержание влаги. Ищите поваленное дерево, которое долго лежало, но не гнилое. Отваливающаяся кора часто является хорошим признаком того, что кусок дерева стоит исследовать. Иногда хороший кусок дерева гниет снаружи, но имеет сердцевину из твердого сухого дерева. Как только вы решите, что нашли хорошего кандидата, вырежьте из него журнал и разделите его. Используйте измеритель влажности на свежеотрезанной поверхности, чтобы убедиться, что содержание влаги составляет 20% или ниже.Если древесина высохла, отрежьте столько бревен, сколько сможете унести домой.

По возможности избегайте использования жидкого топлива, но если у вас нет другого выбора, вы можете сделать несколько вещей, чтобы улучшить свои результаты. Превратите свое самое сухое топливо в растопку, чтобы разжечь огонь. Мокрая растопка потребует нескольких попыток разжечь огонь. Разрежьте влажное топливо на мелкие кусочки, чтобы было легче отогнать влагу, и положите новые поленья в огонь до того, как они понадобятся, чтобы они успели высохнуть. Помните, что тепловая мощность вашей печи значительно снизится при использовании влажного топлива, а дымоход заполнится креозотом намного быстрее.Обязательно регулярно проверяйте систему дымохода и чистите ее по мере необходимости, чтобы избежать значительного скопления креозота.

Уголь

В некоторых частях Соединенных Штатов, особенно в Аппалачах, уголь в изобилии и дешев. Лучше всего использовать антрацитовый уголь, поскольку он намного чище, хотя при необходимости можно использовать и битуминозный уголь.

Dwarf 3kW Standard, Dwarf 4kW и Dwarf 5kW способны сжигать уголь при подключении к хорошо продуманной системе дымохода. Если вы используете другую модель небольшой печи, проверьте руководство, чтобы убедиться, что она предназначена для сжигания угля.

Если вы выбираете антрацитовый уголь для небольшой печи, лучше всего подходит размер «ореховый уголь». «Гороховый уголь» обычно падает через колосниковую решетку, а «печной уголь» оставляет большие воздушные пространства в угольном пласте.

Уголь горит в печи совсем не так, как дрова. Дрова горят сверху и получают много вторичного воздуха для эффективного горения. Угольные костры горят от середины, поэтому при сжигании угля вы должны держать первичный воздух открытым. Угольный пласт должен быть достаточно глубоким, чтобы выдержать пожар, поэтому вам обычно нужно складывать уголь в топку как можно выше.Такие модификации, как более высокий угольный стержень, могут помочь облегчить сжигание угля в крошечной печи.

Другое топливо

Большинство дровяных печей можно использовать для сжигания различных видов твердого топлива, помимо дров или угля. Древесный уголь обычно приемлем для использования в небольшой печи, хотя он может быть одним из самых дорогих доступных вариантов. Пеллеты из твердой древесины или другое твердое топливо, такое как кукуруза или соевые бобы, можно сжигать в дровяной печи, добавив несгораемую вставку корзины, которая помещается внутри топки. Мы даже успешно использовали высушенный лосиный навоз в качестве топлива для крошечной дровяной печи, хотя он немного пахнет горящими волосами.

Неприемлемые виды топлива для дровяной печи включают любое жидкое топливо, которое может вызвать взрыв печи или дымохода. Не сжигайте фанеру, OSB или другие изделия из дерева, содержащие клей, так как горящий клей может быть токсичным и вызвать трудноудаляемые отложения внутри дымохода. Следует также избегать прессованных бревен, содержащих парафиновый воск, поскольку они могут производить большое количество легковоспламеняющегося креозота.

Не сжигайте мусор, листья или хвою. Газетную бумагу можно использовать в качестве трута для разжигания огня, но не сжигайте большое количество бумаги в печи, поскольку она создает большое количество летучей золы, которая может забить вашу дымовую систему.

Компрессованное древесное топливо — Heritage Restoration, Inc.

Мой поиск наиболее эффективной, рентабельной и экологически безопасной системы отопления продолжается. Я знаю, что геотермальные системы отопления — это системы отопления с очень низким воздействием и высокой производительностью, хотя здания, в которые они устанавливаются, должны быть достаточно воздухонепроницаемыми и хорошо изолированными, чтобы система оставалась эффективной, тогда как немногие существующие здания Новой Англии подходят к этой категории.

Многие из нас не могут позволить себе переоборудовать здание с новой системой отопления.Рекордные снег, холод и ветер в этом году потребовали сильной жары, чтобы согреться, а оплатить счет за отопление было нелегко, и нехватка топлива в регионе не помогает.

Несколько лет назад я попытался компенсировать высокие счета за отопление на жидком топливе, установив дровяную печь для сжигания топлива. Мой дом в начале 20-го, ^-го,-й век становится более энергоэффективным с новым котлом, лучшей изоляцией, воздухонепроницаемостью и ливневыми окнами, но он все еще требует тепла.Дровяная печь вдвое сократила счета за отопление, хотя были дни, когда дровяная печь едва могла обходиться без использования масляного тепла. В этом году дождь и снег не помогли; делая даже покрытую древесину влажной и неэффективной. Я не мог накопить достаточно древесины за 2 года, поэтому выдержка была недостаточно долгой. Кроме того, у меня заканчивались дрова, и все, что я покупал, было более влажным, чем обычно. Мокрые дрова заставили меня гореть сильнее, чем следовало бы, и сделало печь не такой горячей, как могла бы быть.

Друг опубликовал отличную идею; использование сжатого древесного топлива (CWF) в качестве альтернативы.CWF заинтересовал меня по нескольким причинам. Сначала кирпичи были сухими, очень сухими. Во-вторых, они используют то, что обычно является отходами, поэтому их можно возобновлять. Я знаю, что деревья возобновляемы, но деревья используются не только для дров, они используются для многих других целей, таких как строительные изделия и поддоны, из которых образуется много опилок.

Пеллеты из спрессованной древесины используются с 1980-х годов. Они являются отличным источником тепла, их можно легко транспортировать, хранить и использовать, но только для печей на древесных гранулах, а не каминов или дровяных печей.Вот тут и пригодятся кирпичи. CWF горят горячее, чище и служат дольше, чем обычные дрова. Они являются возобновляемыми, на 100% состоят из древесины и экологически безопасного «углеродно-нейтрального» топлива, при сжигании которого они выделяют такое же количество CO2, которое может быть поглощено лесами. Они сделаны без коры, поэтому в них нет насекомых, грязи, плесени и грибка, и они создают гораздо меньше креозота и золы, чем дрова.
CWF изготавливаются без использования каких-либо клеев или связующих, путем помещения древесной стружки, стружки и опилок в машину, которая создает однородную тестообразную массу.Тесто помещают в гидравлический пресс, где экстремальное давление увеличивает температуру древесины, естественным образом связывая продукт во время охлаждения.

Я получил свой первый заказ кирпичей на поддоне из 66 упаковок по 15 кирпичей, весом более тонны. Поддон примерно равен полутора шнуркам, поэтому цена примерно такая же. Преимуществом будет постоянство ожога и тепловыделение. У меня довольно большая печь, которая, кажется, никогда не нагревается достаточно сильно, очевидно из-за чрезмерной влажности древесины.Я начал консервативно, положив около 6 кирпичей. Они загорелись очень быстро, и жара была горячей и постоянной около 3 часов. В то время как печь может вместить около 60 кирпичей, я никогда не мог себе представить, чтобы ее заполняли, так как это приведет к перегреву печи. Первая неделя была немного теплее, поэтому мне хватило примерно 20 кирпичей на ночь. Всегда экспериментируйте, чтобы выбрать, что лучше всего подходит для вашей печи или камина. CWF немного расширяется при сгорании, и его нельзя ставить напротив стеклянных дверок или складывать к дверцам верхней загрузки или другим частям вашей печи, которые не облицованы огнеупорным кирпичом или металлическими пластинами.Я смешал немного мокрых дров, которые мало что сделали, кроме как израсходовать то, что у меня осталось.

Так что я должен сказать, что никогда не вернусь к дровам. Я не испытываю особого удовольствия в разрезании, разделении, перемещении, штабелировании и падении, покрытии, повторном движении и уборке беспорядка. CWF немного изнашиваются, с них падает немного пыли, но эй, это лучше, чем куски дерева и грязь. Возможно, я никогда не вернусь к любимому топливу нашего предка.

Дополнительная информация:

Я получил несколько запросов по поводу сжатого древесного топлива (CWF).CWF, прессованные деревянные кирпичи или бревна или биопродукты — это общие названия для одного и того же продукта. В США есть ряд производителей, использующих национальные и местные магазины больших коробок, оборудования, товаров общего назначения, а также дровяных печей и каминов. Большинство из них продается в небольших упаковках от 3 до 8 кирпичей. Склады пиломатериалов и прямые региональные производители могут доставлять товары оптом, экономя деньги, но продукт должен храниться в сухом месте.

Согласно различным исследованиям, дровяные печи горят более эффективно с меньшим выделением газов при использовании сухой выдержанной древесины.Сжатое древесное топливо снижает выбросы из-за более низкого, более предсказуемого содержания влаги. Новые печи рассчитаны на то, чтобы выделять меньше загрязняющих веществ, и, по данным Совета по воздушным ресурсам Агентства по охране окружающей среды Калифорнии, «из-за неполного сгорания старые дровяные печи могут производить до 50 граммов твердых частиц в час. Сертифицированные EPA каминные топки и сертифицированные EPA дровяные печи значительно более эффективны, производя всего 6 граммов в час. Устройства, сертифицированные EPA, создают необходимые условия для полного сгорания; необходимое количество воздуха, высокая температура и время, чтобы газы полностью сгорели.”

Камины позволяют улетучиваться большему количеству тепла и вредных веществ, сжигая гораздо больше топлива, чем топки дровяных печей. Древесина считается возобновляемым источником энергии, который является «углеродно-нейтральным», что означает, что при сжигании она не добавляет в атмосферу больше углекислого газа, чем остается в лесу гнить. Прессованные древесные гранулы, кирпичи и бревна способствуют защите окружающей среды за счет использования ранее выброшенных опилок в готовый к употреблению продукт. Меньший углеродный след также означает закупку у местных производителей, поэтому я перечислил только местных производителей.

Я предпочитаю покупать оптом, поэтому стоимость сопоставима с дровами. Поддон кирпичей, содержащих возобновляемые источники тепла, по стоимости и теплопроизводительности примерно равен корду и половине дерева. Поддоны мне доставили прямо в дом. Вот несколько веб-сайтов, на которых можно найти ближайшего к вам поставщика:

Кирпичи, бревна и обрезки

Возобновляемые источники тепла

Уотербери, Коннектикут

http://www.rhp-hot.com/where-to-buy

Я пробовал Hot Bricks и нашел его надежным и работающим в соответствии с рекламой.У них есть горячий кирпич в упаковках по 8 или 15 штук, и их можно купить на поддоне из 66 упаковок. У них также есть Hot Allnighter, который имеет плотность и массу, чтобы работать всю ночь. Hot Bag of Fire — это сгорающий мешок из CWF для естественного окружающего огня. Пачки меньшего размера доступны в местной розничной торговле и супермаркетах, а оптовые заказы доступны для доставки местным поставщиком пиломатериалов.

кирпичей

Продукты вторичной переработки древесины США

Леола, Пенсильвания

http: // www.usrecycledwoodproducts.com/retailers

EcoBrick

Миллерсбург, Огайо

http://ecobrick.net/dealerloc

BioBrick

Берлин, CT

http://originalbiobricks.com/buy/rhode-island

Топливо из древесного кирпича от US Wood Recycled Products, Eco Brick и Bio Brick — это другие виды сжатого древесного топлива размера «кирпич». Пакеты меньшего размера доступны в местных розничных магазинах, включая лесные склады, склады сельскохозяйственных товаров, большие коробки и супермаркеты.Оптовые заказы обычно доступны с доставкой с местных лесных складов.

Если вам нужно немного купить, вы можете приобрести его в большинстве крупных и некоторых местных магазинах с большими коробками. Если вы хотите оптом, поговорите с производителем и узнайте, какие варианты у него есть, или если какой-либо из их поставщиков обеспечивает доставку на месте.

вопрос о древесине и прессованном бревне

Я не знаком с этими конкретными продуктами, но «поигрался» с 3 продуктами, доступными в более крупном районе метро PDX.

Что касается времени горения и т. Д. И его продолжительности.

Тонна древесины — это тонна древесины, независимо от породы. A lb. = a lb., & даст вам то же самое btu при условии, что уровень влажности такой же.
Время горения связано со сжатием бревна из опилок. Чем выше его сжатие (плотность), тем больше он будет гореть, как твердая древесина. Чем меньше он сжат, тем быстрее он сгорит и тем меньше угля вы получите от одного и того же фунта.сжатого продукта.
Влажность прессованных продуктов колеблется от 6-9% в зависимости от производителя. Чем они суше, тем больше BTU вы получите из того же фунта, но это несущественная разница. Их экстравагантные заявления о том, что они эквивалентны 1-1 / 2–2 шнурам дров, основаны исключительно на содержании влаги (дрова с влажностью 20%) и использовании небольшого веса, не сильно уплотненного дерева, такого как настоящая ель или сосна для их «шнур».

Я подумал о том, чтобы дать обзор HomeFire vs.NIELS против BearBricks. Однако на самом деле все сводится — при прочих равных — лучшая сделка — это самая дешевая цена за тонну. Они просто горят по-разному, поэтому, например, если вам требуется ночное ожог, вы бы предпочли обычно более дорогие и более плотные продукты. Не зацикливайтесь на породе уплотненной древесины, поскольку не имеет значения, твердая это древесина или мягкая древесина, фунт = период фунта. Уровень твердости продукта определяет только скорость горения, а не количество британских тепловых единиц на фунт.

Примечание: люди думают, глядя на карты выгорания древесных пород, что все дело в породах, которые вы сжигаете. Это НЕ, а о весе и плотности. Шнур из сухой белой пихты с влажностью 20% может весить 2000 фунтов. Шнур из дуба, сухой при влажности 20%, может весить 6000 фунтов. В дубе будет в 3 раза больше БТЕ, и он будет гореть дольше, т. Е. Будет иметь более длительную стадию углекислоты из-за своей плотности. Белая ель загорится намного быстрее. Фунт = фунт по отношению к выпущенным BTU. (Просто пример, угадываем вес сухой древесины)

Исследование, сравнивающее дрова и прессованные кирпичи (биокирпичи)

Для начала убедитесь, что ваш друг знает, что сжатые деревянные кирпичи обычно расширяются при сгорании, причем достаточно сильно, что они могут повредить трубки вторичного ожога, если переполнят их.

По вашему основному вопросу, результаты должны быть аналогичны результатам для древесных пеллет, по которым был проведен анализ жизненного цикла. Например, эта оценка учащихся, которую я нашел при поиске «анализа жизненного цикла древесных гранул», показывает, что при производстве гранул используется примерно на 17% больше энергии, чем в гранулах.

http://publications.lib.chalmers.se/records/fulltext/141464.pdf

Он не сравнивает сжигание дров, хотя я подозреваю, что вы можете найти аналогичные оценки для этого.Я бы ожидал, что общее воздействие будет близким, с небольшим преимуществом дрова перед прессованными блоками — у вас увеличилась обработка и потребляемая энергия, конкурирующие с потенциалом немного более высокой эффективности и немного более низкого уровня выбросов от более однородного, более сухого топлива.

Добавим еще одно соображение: если дрова дешевле, что высвободит больше денег для инвестиций в другие улучшения вашего дома, такие как лучшая изоляция, вентилятор с рекуперацией тепла или, возможно, солнечные панели, вы, вероятно, будете Лучше пойти по этому пути.

Я также хотел бы увидеть сравнение шнура и поддона на BTU.

Эта часть вашего вопроса, к счастью, более прямая.

Идеально сухая древесина имеет теплотворную способность приблизительно 8600 БТЕ / фунт. При типичной влажности 8%, до которой сушат изделия из прессованной древесины, это около 7900 БТЕ / фунт. Поддон обычно составляет около 1 тонны, то есть 15,8 миллиона БТЕ на поддон. Если вы можете получить их по цене 300 долларов за поддон, вы получите 18,99 долларов за миллион БТЕ.

Для дров количество БТЕ на выход шнура варьируется, но, поскольку плотность древесины также варьируется, на самом деле оно обычно довольно близко к значению 8600 БТЕ / po24.und (сосна и другие высокие заболоченные леса могут быть выше, потому что сок более высокое содержание BTU, но все равно находится на том же уровне). На самом деле, я думаю, что большинство диаграмм дров просто рассчитывают теплотворную способность, переводя 8600 БТЕ / фунт в 20% -ную влажность (~ 6800 БТЕ / фунт) и умножая на плотность.

Итак, предположим, что красный дуб можно купить по цене 250 долларов за шнур при сухом весе (влажность 20%) 3600 фунтов за шнур.Это около 24,5 миллионов БТЕ / шнур, что аналогично тому, что предлагают большинство диаграмм по дровам, и составляет около 10,21 доллара на миллион БТЕ.

Как заметил ваш друг, прессованные деревянные кирпичи очень аккуратны и просты в использовании (уже выдержаны и готовы к использованию), и на самом деле их довольно компактно хранить. Благодаря своей плотности и простоте штабелирования поддон из биокирпичей занимает 3/8 объема вашего дубового шнура, но обеспечивает 2/3 теплотворной способности. По сравнению с топливом с более низким BTU экономия места еще более значительна.

Биокирпичи, экономия на них?

Я поделюсь своим мнением, поскольку именно мой пост положил начало всей этой экономической истории. Я плачу около 270 за тонну плюс доставка — давайте просто назовем чуть меньше 300 баксов за тонну за полный сезон. Я сжигаю где-то от 3 до 4 тонн за сезон. Так что я плачу чуть меньше 1200 баксов за 4 тонны. Если бы я топил только пропаном, что является домашней системой, я бы сжигал 250 галлонов в месяц. Приблизительно 4 доллара за галлон, это 1000 долларов в месяц.Если мой отопительный сезон длится 4 месяца, я бы выложил 4 тысячи на обогрев своего дома. На самом деле, когда я был чистым пропаном, это было больше похоже на 3500 баксов, но эй, что за 500 перебивок между друзьями? Моя чистая экономия составляет минимум 2000 долларов в год на пропане.

Cordwood цены на «выдержанные» колеблются где-то от 240 до 280 в моей шее. Без приправы — может быть, в диапазоне 200 долларов. Но, как мы все слишком хорошо знаем, выдержанная древесина — это не так, поэтому для меня это в основном означает, что для удовлетворения моих потребностей в отоплении и для того, чтобы делать это «правильно», мне нужно иметь от 9 до 12 шнуров, сложенных на заднем дворе — треть этой стопки куплена два года назад, другая треть куплена год назад, а последняя треть куплена в текущем году.На моем небольшом участке в полакра в пригороде Нхамшира это хороший участок недвижимости, который стоит занять. На кирпичи я покупаю их сезонную стоимость в сентябре или октябре, складываю их в гараже, сжигаю зимой, вспениваю, ополаскиваю и повторяю на следующий год.

Допустим, я решил со временем сложить 12 шнуров — я все еще плачу 200 за шнур без учета сезона, так что это 800 в год за тепло по сравнению с 1200 в год за тепло. Разница в 400 долларов, но я также трачу время на штабелирование, чистку, накрытие, раскалывание и транспортировку грузов по снегу, не говоря уже о недвижимости, которую съедают эти 12 шнуров.Для меня эти 400 долларов, а затем еще немного, съедаются только моими рабочими затратами.

Еще есть удобство — нечего разделять, нечего закрывать, очень мало беспорядка, который нужно убирать. Конечно, если бы я жил, имел доступ или владел выделенным лесным участком, где я мог бы заготавливать свои собственные дрова, и имел бы время собирать, рубить и раскалывать эту древесину, я думаю, что моя история была бы совсем другой. .

Я мог бы также добыть древесину — она определенно доступна здесь повсюду, но это также требует времени и усилий — и работая профессионально полный рабочий день, ну, давайте просто скажем, что я должен выбирать, как лучше всего потратить свое бесплатное время.Я мог бы провести все лето, собирая дрова, или я могу провести лето с семьей или катаясь на мотоцикле. Для меня не самый сложный выбор.

В любом случае — они хорошо работают для меня там, где я сейчас нахожусь.

Ура!

Журналы тепла

В галерее нет изображений.

Тепловые поленья (древесные брикеты) изготавливаются из сухих, необработанных древесных отходов, таких как древесные опилки и древесная щепа от лесной промышленности, которые были спрессованы в форме квадратных бревен RUF с остаточной влажностью, которая обычно составляет значение менее 10% (6-9%), что приводит к высокой теплотворной способности (4700 Ккал / кг). Тепловые бревна прессуются под высоким давлением без каких-либо связующих веществ, добавок или клея. Тепловые поленья подходят для всех видов печей, каминов, печей, котлов и систем центрального отопления, работающих на дровах.

Bioenex OÜ предлагает премиальное качество Бревна изготовлены из 1) опилок хвойных пород (ель и сосна) или 2) опилок твердых пород (береза и ольха).

Какие преимущества отопления поленьями?

1.Экологически чистое и CO2 — нейтральное топливо для отопления дровяных печей, дровяных котлов, печей и каминов

2. Тепловые поленья представляют собой сильно спрессованные древесные опилки и стружку однородной прямоугольной формы, поэтому их легко хранить, что дает преимущество значительно меньшего пространства для хранения, как, например, требуется для дров.

3. Сжигание поленьев намного дешевле, чем другие виды обогрева, и вы можете легко сэкономить более 25% по сравнению с другими традиционными методами обогрева.

4. Тепловые поленья имеют низкую зольность, которая составляет менее одного процента от объема теплопровода.

Как пользоваться журналами тепла?

Тепловые поленья обладают высоким содержанием энергии, поэтому начните нагрев с помещения небольшого количества брикетов в печь, чтобы вы могли оценить тепловую мощность тепловых поленьев и реакцию вашего нагревательного устройства. Теплопроизводительность одной тонны древесных брикетов (примерно 1,00 м ³) эквивалентна 4,6 м3 или штабелированным метрам древесины хвойных пород или 3,25 м3 или метрам штабелей твердых дров (с влажностью дров — 20%).

Тепловые поленья можно разжигать как дрова, используя спички, зажигалки, бумагу, палки, растопку и т. Д. Или кладя древесные брикеты на угли.

Тепловые бревна упаковка

Тепловые поленья упакованы в прозрачные полиэтиленовые пакеты.

Блог > Разное

Прессованные опилки для отопления цена: Прессованные брикеты из опилок для отопления и топки

Прессованные брикеты из опилок для отопления и топки

Цены

Применение

Как купить

О производстве

плюсы и минусы + сравнение с другими видами топлива

Нюансы изготовления и использования брикетов

Форма и тонкости изготовления прессованного топлива

Особенности использования опилок в отоплении

Сравнение “евродров” с обычным твердым топливом

Удельная теплотворность топлива

Хранение и простота использования

Применение в котлах длительного горения

Плюсы и минусы прессованного топлива

Пример расчета необходимого объема

Несколько практических советов по применению

Выводы и полезное видео по теме

Топливные брикеты из опилок в Челябинске

Цены и наличие

Способ оплаты

Порядок заказа

Доставим

Оплата при получении

Самовывоз

Изготовление топливных брикетов

Применение

Преимущества евродров

Топливный брикет, береза, 10 кг

плюсы и минусы + сравнение с другими видами топлива

Из чего и как изготавливают брикеты

Топливные брикеты своими руками

Изготовление брикетов собственноручно

Выбор сырья и его подготовка

Самодельные установки для прессования

Стационарный пресс для создания топлива

Технология изготовления брикетов

Утеплитель из опилок своими руками

Как правильно выбрать опилки

Что учитывать при утеплении опилками

Требования к материалу

Преимущества брикетов для отопления частного дома

Недостатки

Вяжущие составляющие

Секрет популярности прессованного топлива

Назначение и особенности производства брикетов

Классификация брикетированных изделий

Топливные брикеты РУФ

Евробрикеты PINI KAY

Топливные брикеты из угля и торфа

Простые цилиндрические брикеты

Топливные брикеты в домашних условиях

Необходимое количество для отопления частного дома

Преимущество использования брикетов для топки

Возможные системы отопления

устройство котла, требования к материалу, плюсы и минусы обогрева опилками

Конструкция котла на опилках

Требования к материалу

Нужно ли прессовать?

Плюсы и минусы системы обогрева опилками

Вывод

Топливный брикет из древесной стружки твердых сортов древесины RMP

деревянных кирпичей — лучше, чем бордовый

Деревянные кирпичи горячие, горячие, горячие!

Как использовать деревянный кирпич

Топливо для крошечных печей — Крошечная дровяная печь

Объемная древесина

Закаливание дров

Сушеные дрова

Прессованные бревна

Восковые бревна

Кирпич из опилок рыхлый

Термопрессованные бревна из опилок

Заготовленная древесина

Уголь

Другое топливо

Компрессованное древесное топливо — Heritage Restoration, Inc.

вопрос о древесине и прессованном бревне

Исследование, сравнивающее дрова и прессованные кирпичи (биокирпичи)