Продувка скважин: Способы прочистки скважины, оборудование для очистки скважины

Способы прочистки скважины, оборудование для очистки скважины

Проведя диагностику скважины, вы сделали вывод, что водозаборная часть в районе фильтра забита илом или песком. Какой ваш следующий шаг?

Не спешите сразу начинать чистку скважины всеми известными методами. Сначала выясните причины заиливания. Без этой информации любые действия по восстановлению работоспособности источника воды не будут иметь смысл, ведь засорение с большой вероятностью повторится. Тем более, что слишком частая прочистка не только увеличивает ваши расходы, но и вредит скважине.

Вернуть в дом качественное водоснабжение можно четырьмя способами прочистки скважины. В каждом используется различное оборудование и физические методы. При выборе способа очистки кроме его эффективности необходимо учесть параметры скважины: глубину, материал обсадной трубы, материал фильтра, срок простаивания скважины.

Рассмотрим особенности различных методов очистки скважины от заиливания:

• промывка водой под давлением
• продувка сжатым воздухом
• прокачка насосом (помпой)
• очистка желонкой

Промывка скважины водой под давлением

Вода закачивается с поверхности под давлением через шланг. Шланг опускается в скважину непосредственно к месту заиливания, высокое давление создается помпой. Струя воды размывает скопившийся ил и песок, вынося их на поверхность непосредственно через эксплуатационную колонну. Способ применим для сильно заилившихся скважин, когда песок полностью перекрывает фильтр и не пропускает воду из горизонта. Недостатки промывки под давлением:

• Разрушение сетчатого фильтра. Слежавшийся ил можно размыть и поднять на поверхность только если подавать воду под большим давлением. Такое давление способно порвать или сместить сетчатый фильтр. Зная материал и технические характеристики фильтра, теоретически можно рассчитать максимально допустимое давление при котором сетка останется целой. Однако этого давления может не хватить для очистки скважины. Старые фильтры часто имеют механические и коррозионные повреждения, снижающие их прочность.
• Песок, ил, глина и частицы ржавчины. Выходящий вместе с фонтаном воды из скважины осадок может серьезно загрязнить Ваш участок в радиусе нескольких метров. Чтобы сохранить в чистоте газон, цветник и стену ближайшего строения — закройте всё пластиковой пленкой.
• Нужно много воды. Необходимый для промывки скважины объем воды зависит от количества ила, скопившегося в скважине. Понадобится как минимум несколько кубометров жидкости. Если скважина долго не использовалась, ил уплотнился, что затрудняет его размывание и потребует еще больше воды. В тяжелых случаях для промывки приходится вызывать специальную машину, имеющую на борту мощную помпу и резервуар. В этом случае необходимо организовать свободный заезд на участок.

машина для промывки скважины

Продувка скважины сжатым воздухом

Метод очень похож на промывку, только вместо воды используется сжатый воздух. Воздух по шлангу нагнетается в скважину под давлением до 15 атмосфер. В качестве источника воздуха используется эрлифт, по сути это обычный электрический компрессор. Поток воздуха приводит в движение воду и ил, перемешивает их. Создаваемое в стволе скважины давление поднимает всю эту массу к устью скважины.

компрессор для продувки скважины

Недостатки метода продувки скважины такие же, как у метода промывки. Более высокое давление, создаваемое компрессором, повышает риск разрушения сетчатого фильтра. В отличие от несжимаемой и имеющей большую плотность воды, воздух в силу физических причин не может эффективно очищать скважину глубиной более 40 м.

Внимание! Прежде чем чистить скважину промывкой или продувкой под давлением, обязательно проконсультируйтесь со специалистами по бурению. Разрушение фильтра в песчаной скважине в большинстве случаев ремонту не подлежит.

Прокачка скважины насосом (помпой)

Для качественной и быстрой водоочистки скважины от песка используют глубинный вибронасос. Один конец насоса опускают в скважину, а на водозаборник надевают жесткий шланг. Шланг перемешивает воду, поднимая все осадки на дне, и по насосу загрязнения уходят вместе с жидкостью.

Скважина на воду с помощью насоса – быстрый, профессиональный метод водоочистки, применяемый в компании «Биикс».

Еще эффективнее и быстрее можно провести очистку воды скважины от песка двумя насосами. Один насосный механизм качает воду внутрь скважины, смешивая с водой в источнике, второй выкачивает взболтанную воду из скважины. Постепенно вода полностью очищается от ила и песчаных отложений. При очистке скважины от ила и песка нужно проверить степень заиливания, так как при сильных загрязнениях насос не справится с большой нагрузкой.

Если заиливание полностью не перекрыло поступление воды через фильтр, то скважину можно попробовать прокачать с помощью скважинного насоса или водяной помпы (насосной станции). Скважинный насос должен иметь нижний забор воды и выдерживать перекачку воды с большим количеством твердых абразивных частиц и других механических примесей. Очень часто для этих целей используют вибрационные насосы типа «Малыш». Центробежные насосы здесь не применимы, так как рассчитаны на работу в чистой воде, либо с очень небольшим количеством песка (не более 50 г/м куб воды).

Вместо насоса можно использовать помпу. По сути это поверхностный насос, всасывающий шланг от которого опускается в скважину.

помпа для прокачки скважины

Используйте дополнительный шланг, чтобы отвести выкачиваемую песчано-водяную массу к месту сброса в ближайшую канаву. Если места для утилизации песка нет, примените простейший улавливатель песка — конструкцию в виде емкости с двумя кранами. В верхний кран подается вода с песком, через нижний (на середине высоты емкости) выходит вода без песка. Весь песок остается в нижней части емкости.

Метод прокачки не наносит скважине никакого вреда, но может быть бесполезен при сильном заиливании и большой глубине скважины.

Прочистка скважины желонкой

Желонирование — наиболее трудозатратный, долгий, но очень эффективный и безопасный для скважины метод очистки. Этот способ возвращения скважины к жизни вы можете реализовать самостоятельно вручную. Потребуется только желонка и прочный стальной трос.

Желонка — это полый цилиндр, часто просто обрезок стальной трубы, длиной от 1 до 3 м. Диаметр выбирается такой, чтобы желонка свободна проходила сквозь всю эксплуатационную колонну скважины до самого дна. Нижняя часть желонки снабжена захватывающим устройством в виде обратного клапана и чем-то вроде зубьев-разрыхлителей для слежавшегося ила.

желонка с плоским клапаном

Желонка на тросе опускается в скважину, нижний край с зубьями врезается в массу ила, ил попадает внутрь цилиндра. Механизм клапана работает так, что попавший в нижнюю часть желонки песок остается в ней. Желонка поднимается на 50-80 см и цикл повторяется несколько раз. Когда внутренний объем цилиндра заполняется песком почти полностью, собранный песок поднимается на поверхность. В процессе движения по скважине вверх забранная вместе с песком вода сливается обратно, так как желонка не герметична.

Процесс желонирования проводится до полной очистки ствола скважины. После реанимированная скважина прокачивается насосом до чистой воды.

Скважину прочистили. А фильтр?

Бывает так, что использовав один из вышеописанных способов, вы прочистили скважину, но вода в прежнем объеме все равно не поступает. Возможно, необходимо прочистить скважинный сетчатый фильтр. Скорее всего мелкие ячейки фильтра забиты частичками песка или заросли минеральными отложениями. О том, как чистить скважинный фильтр — мы рассказали в статье ремонт скважины. Там же описан случай, как почистить от песка не сам фильтр, а пространство вокруг него, что также часто мешает свободному прохождению воды в скважину.

Как продуть водопровод, осенняя продувка водопровода на зиму

Продувка водопровода на даче является важной составляющей подготовки к зиме. Как ни были бы тщательно соблюдены уклоны труб для полного слива воды через кран в нижней точке, из-за сложности системы водоснабжения всегда остается риск, что где-то осталось некоторое количество воды. Даже небольшой объем воды при замерзании способен повредить водопровод, запорное или сантехническое оборудование.

Продувка воздухом

В отличие от воды, которая является практически несжимаемой жидкостью, у воздуха сжимаемость очень высокая. Именно это свойство позволяет использовать его в амортизаторах. Но как раз высокая степень сжимаемости воздуха требует использования достаточно мощного компрессора для эффективной продувки, автомобильный компрессор для этих целей не подходит. При большой длине трубы давление накачиваемого воздуха быстро падает, что не позволяет эффективно выдувать остатки воды.

продувка водопровода после слива из крана

Для продувки системы водоснабжения важны давление и расход воздуха. Не применяйте слишком мощные компрессоры, так как трубы, используемые для внутренней разводки, рассчитаны на предельное давление 8-10 атмосфер. Для продувки сложной и протяженной системы водоснабжения в многоэтажном коттедже потребуется большой объем воздуха.

Оборудование: чем продувать?

Если найти мощный компрессор не удалось, можно использовать свойство воздуха накапливать кинетическую энергию при сжатии. Другими словами, для продувки водопровода мы применим ресивер, накопитель сжатого воздуха. Для этих целей нам подойдет гидроаккумулятор, который предназначен для стабилизации подачи воды в краны и может удержать воздух под давлением до 10 атмосфер. Порядок действий следующий: автомобильный компрессор постепенно закачивает воздух в грушу или мембрану гидробака, гидробак через шланг подсоединяется к водопроводной системе, открываем все краны в точках водоразбора и включаем подачу воздуха из гидробака. Мы увидим эффект продувки — вода из труб будет выходить под давлением, быстро и с большим шумом.

продувка внешнего водопровода

В качестве «народных» решений вместо гидропневмобака можно использовать сильно накаченную камеру от колеса большегрузного автомобиля или автобуса. Такие камеры выдерживают довольно большое давление (3 атмосферы и выше), что вполне достаточно для продувки системы водоснабжения. Однако запас воздуха будет недостаточным для прочистки от остатков воды сложных систем с трубами большой длины. В отсутствие компрессора или электричества накачать камеру-ресивер можно обыкновенным ножным автонасосом.

В крайнем случае, если нет ни гидроаккумулятора, ни резиновой камеры от колеса грузовика, можно автомобильным компрессором поднять давление в самой системе водоснабжения и только потом открыть краны. Способ вполне рабочий, но высок риск появления протечек в самых неожиданных местах и поэтому пользоваться им надо очень осторожно.

Продувка «тем, что под рукой» — например, бытовым пылесосом — будет мало эффективной. Советуем приобрести специализированное оборудование и последовать одному из хорошо проверенных способов продувки. В противном случае Вы не сможете быть уверены, что вода из системы водоснабжения удалена полностью.

Типы компрессоров

Для продувки водопровода могут быть использованы компрессоры, работающие на различных принципах.

разные типы воздушных компрессоров

Поршневой компрессор

Воздух сжимается в поршневых цилиндрах, прямая аналогия — сжатие горючей смеси в двигателе внутреннего сгорания. Низкая цена, простая конструкция, ремонтопригодность. Высокий уровень шума при работе, невозможность длительной работы.

Винтовой компрессор

Два винта сложной формы в параллельном вращении нагнетаю воздух. Низкий уровень шума при работе. Низкий уровень трения между винтами обеспечивает небольшой расход электроэнергии. Высокая энергоэффективность — большой объем накачиваемого воздуха на единицу потраченной энергии. Стоимость выше поршневых компрессоров, ремонт только в условиях специализированного сервиса.

Спиральный компрессор

Компактные размеры, удобен для использования в небольших помещениях, сравнительно небольшая производительность.

Мембранный компрессор

Похож на поршневой, только вместо металлического поршня использована тонкая мембрана. Мембрана приводится в действие кривошипно-шатунным механизмом. Небольшое создаваемое давление, не очень высокий уровень производительности.

промышленный компрессор

Компрессоры часто снабжаются небольшим ресивером. Это прочный стальной бак, в котором накапливается сжатый воздух. Наличие ресивера позволяет поднять давление до больших значений, которое не сможет обеспечить сам компрессор, и организовать запас воздуха. В результате мы получаем эффективную замену дорогому мощному компрессору.

Компрессор всегда оснащается манометром и средствами регулирования. Это необходимо для отслеживания и коррекции уровня давления. После продувки водопровода все сливные краны, расположенные в нижних точках разных ветвей труб, следует оставить открытыми.

Продувка скважин

ПРОДУВКА СКВАЖИН (а. air flushing; н. Freifordern eines Воhrlochs, Sauberfordern einer Sonde; ф. soufflage du trou, purgeage du trou; и. soplado de pozo, purga de pozo) — разновидность промывки скважин при бурении и вскрытии продуктивных пластов, когда в качестве циркулирующей среды используют дисперсные системы с плотностью до 1 т/м³, состоящие из газообразного и жидкого компонентов. Использование дисперсных систем (газообразных агентов) при бурении снижает аэрогидродинамические давления, что облегчает отделение выбуренных частиц породы от забоя, улучшает его очистку высокотурбулентным потоком циркулирующего агента малой вязкости, при этом не создаётся глинистой корки, препятствующей разрушению пород и снижающей продуктивность коллектора и др.

Бурение с продувкой скважин обеспечивает повышение технико-экономической эффективности: в 2-10 раз увеличиваются механическая скорость бурения и стойкость долот. Области и границы применения продувки скважин определяются горно-геологическими условиями, и экономической целесообразностью. Различают 4 основных разновидности метода бурения с продувкой скважин. Бурение с продувкой скважин воздухом или газом, содержащими пары или конденсат, проводят на разрезах, состоящих из хорошо сцементированных пород, в которых отсутствуют водосодержащие и газонефтяные пласты (плотные, иногда окремнелые известняки и доломиты, кварцевые песчаники, алевролиты, конгломераты, аргиллиты, гипсы, ангидриты, соли и др.), а также в увлажнённых устойчивых горных породах при очень малых водопритоках (до 11,4 л/мин). Для этого в циркулирующий агент вводят поверхностно-активные вещества (ПАВ), предотвращающие слипание выбуренной породы, и осушающие агенты (цинковые и кальциевые стеораты, органические кремниевые соединения и др.). Большой экономический эффект даёт бурение с продувки скважин воздухом в зонах многолетней мерзлоты значительной мощности. Бурение с продувки скважин может осуществляться как по прямой, так и по обратной схеме циркуляции рабочего агента. Наиболее распространена прямая схема с использованием в качестве рабочего агента воздуха.

В плохопроницаемых породах, содержащих газ, при бурении в качестве рабочего агента используют газ (при малых газопритоках) или искусственный туман. В устойчивых водонефтенасыщенных горных породах с дебитами 3-120 л/мин, как правило, применяют технологию с использованием тумана. Однако в каждом конкретном случае целесообразность её применения ограничивается стоимостью энергетических затрат и химических реагентов (ПАВ, ингибиторов и др.), необходимых для удаления воды из скважин.

При бурении устойчивых горных пород (сланцы, известняки, доломиты, мергели, ангидриты и песчаники) и вскрытии продуктивных пластов с водонефтепритоками свыше 120 л/мин или зон поглощения буровых растворов в качестве циркулирующей среды используют аэрированную жидкость. Эта технология имеет наиболее широкую область применения. Несущей средой является жидкость (вода, глинистый раствор или любая другая промывочная жидкость), воздух вводится для улучшения очистки забоя и снижения аэрогидродинамического давления. Для улучшения выноса выбуренной породы при низких расходах жидкой фазы, а также при вскрытии продуктивных пластов в аэрированную жидкость добавляют ПАВ. Технические показатели этой технологии выше, чем при использовании только промывочных жидкостей, но несколько ниже, чем при бурении с продувки скважин воздухом и газом.

Технология с использованием пен применяется в слабосцементированных породах, а также в кавернозных и трещиноватых рифовых отложениях с низкими пластовыми давлениями и притоками воды и нефти до 3 л/мин, газа до 12 м³/мин. Несущей средой является пена, воздух вводится в небольших количествах для создания требуемого объёма пены. Эффективность выноса выбуренной породы во многом зависит от стойкости пены. В состав пены входят: бентонитовая глина, крахмал, кальцинированная сода, карбоксиметилцеллюлоза, ПАВ. Механические скорости бурения при этой технологии несколько меньше, чем при продувке скважин воздухом или газом, зато более широк диапазон горно-геологических условий использования. Продувку скважин, как правило, применяют на отдельных интервалах бурения, варьируя типами газообразных агентов.

как прочистить скважину на даче?

В загородных домах скважины являются практически единственным способом обеспечить свою семью чистой водой (не считая колодцев). Но в отличие от центрального водоснабжения, где за качеством воды следят специальные службы, владельцам скважин приходится заботиться об этом самим. И когда вода становится мутной, а на дне емкостей оседает песок и ил, то становится понятно: пришло время чистки скважины. Проще всего это сделать с помощью специалистов. Но им придется оплачивать работу. Впрочем, есть альтернатива: устранить проблему самостоятельно. Рассмотрим, как правильно проводится чистка скважины своими руками.

Скважина требует постоянного контроля за ее состоянием, потому что на ранних стадиях загрязнения причину устранить легче, нежели тогда, когда подача воды совершенно прекратилась. Лучше, если профилактические меры будут проведены при первых признаках засорения, т. е. как только вы заметили песчаный или илистый осадок на дне посуды, а напор воды стал слабее. Кран при этом может начать фыркать, выпускать воздух и выдавать воду рывками, забрызгивая близлежащее пространство. Если затянуть сроки, то велика вероятность, что прочистка народными методами уже не поможет, и вам придется обращаться к опытным мастерам, имеющим специальное оборудование.

Почему вообще засоряется скважина?

Любая, даже очень качественная скважина постепенно засоряется. Причин несколько:

• Одна из них – непостоянный водозабор. Эта проблема возникает у дачников, которые живут за городом только в летнее время. За осень-зиму на дне скважины накапливается осадок из частичек ила, ржавчины от труб, песка, принесенного с водоносным слоем… И чем реже расходуется вода, тем больший слой мусора оседает на дне, постепенно забивая фильтры.
• Вторая частая причина – загрязнение извне, когда через устье попадает мусор, почва от разрушающихся краев и пр.
• Засорение могут вызывать подвижки грунта, ошибки в монтаже скважины. К примеру, если ставят фильтр с диаметром меньшим, чем у трубы. В этом случае насос получается над фильтром и не выкачивает воду с дна. Циркуляции не происходит, и фильтр постепенно заиливается.

При чистке скважины двумя насосами одним агрегатом заливают в трубу чистую воду, а вторым откачивают грязь со дна

Первая чистка компрессором сразу после бурения

Как только скважина пробурена – ее сразу надо прочистить, потому что в трубы из водоносного слоя будет поступать не только вода, но и весь мусор, который в ней находится. Установленные фильтры не могут задержать самые мелкие частицы, от которых вода становится мутной и непригодной для питья. В зависимости от глубины скважины процесс промывки после бурения может занимать от 10 часов до нескольких недель.

Если бурение производили специалисты, то они и промывают систему, используя установку для промывки. В случае, если скважину бурили сами, очищать ее от грязи придется тоже самостоятельно. Для этого вам понадобится компрессор мощностью не менее 12 атм и несколько труб, которые надо соединить между собой и вставить в скважину так, чтобы они достали до дна. При этом диаметр труб должен быть меньшим, нежели диаметр скважины, чтобы между ними было пустое пространство.

Компрессор загоняет воздух в скважину под высоким давлением, поэтому грязная вода может вылетать с высокой скоростью и забрызгивать все вокруг

Рассмотрим пошагово, как самостоятельно прочистить скважину с помощью компрессора:

1. Вставляем трубы в скважину. Верх желательно укрепить веревкой, потому что под большим давлением воды конструкцию может выпирать наверх.
2. Надеваем на трубу вакуумный переходник, закрепив его саморезами.
3. Накачиваем компрессор до максимального давления.
4. Надеваем шланг компрессора на переходник.
5. Включаем агрегат и весь воздух выпускаем в скважину.
6. Несколько раз повторяем прокачку.

Воздух под силой давления будет выталкивать грязную воду через межтрубное пространство. Поэтому не удивляйтесь, если все вокруг будет залито грязью.

Если с помощью воздуха вы не добились чистоты воды, повторите процедуру, заменив продувку воздухом на промывку водой, использовав ту же систему труб с переходником. Для этого найдите какую-нибудь большую бочку, поставьте ее рядом с компрессором и заполните водой.

С помощью водяного компрессора забейте эту воду под максимальным давлением в скважину. Но будьте осторожны, потому что на вас полетят кучи грязи, выталкиваемые этой водой. Прочищайте скважину до тех пор, пока емкость не осушится. Затем следует повторять промывку, пока из межтрубного пространства не перестанет выбрасываться грязь.

С помощью продувки и промывки проводится очистка скважины от ила либо песка. Но солевые отложения на фильтре таким способом не выбить.

Как прокачать скважину погружным насосом?

Более аккуратный способ прочистки скважины – с помощью погружного насоса. Вам не придется работать в грязи, потому что всю воду можно сливать в удобное для вас место. Для этой процедуры вам нужен насос, который предназначен для откачивания грязной воды. Желательно, чтобы он мог всасывать твердые частицы хотя бы до 5 мм. Тогда вы уберете со дна не только песок, но и мелкие камушки.

Для прочистки скважины лучше использовать погружной насос, он способен перекачивать воду с твердыми частичками диаметром до 30 мм

Рассмотрим, как на даче можно прочистить скважину, используя погружной насос:

• Привязываем насос к крепкому тросу, потому что при работе его может засасывать в ил, и шнур, который идет в комплекте с агрегатом, не всегда вытянет насос из этой ловушки.
• Опускаем агрегат  пару раз на дно скважины и поднимаем, чтобы взболтать осадок.
• Устанавливаем насос вблизи дна и включаем.
• Если в насосе предусмотрена автоматика, то он отключится сам, как только выкачает всю воду. Если такого элемента нет – надо контролировать процесс, чтобы не пропустить момент полной откачки. Работающий «на сухую» мотор может сгореть.

Если специального насоса для откачки грязной воды у вас нет – можно провести чистку скважины обычным вибрационным насосом, типа «Малыш». Ход работ точно такой, как описан выше. Только периодически этот насос надо доставать из скважины для промывки чистой водой. Вибрационные агрегаты не рассчитаны на сильно загрязненную воду, поэтому без промывки они такого испытания не выдержат и сгорят. Кстати, 1-ый признак того, что насос работает на износе – нагрев корпуса.

Вибрационные насосы не рассчитаны на сильно загрязненную воду, поэтому при чистке их надо периодически промывать чистой водой, чтобы избежать засорения и перегрева

Для промывки системы понадобится емкость с чистой водой и пустая. Кладете в емкости шланги и включаете агрегат.

Химическая очистка и очистка желонкой

Если методы продувки и промывки слабо увеличили дебет скважины, значит, фильтры забиты твердыми наслоениями солей железа и извести. Выбить их давлением не получится. В этом случае прибегают к критическим мерам – кислотам. Необходимо залить на дно обычную аккумуляторную кислоту, которая используется для транспортных средств, предварительно откачав насосом всю воду. Кислота заливается на 2 суток, а верх скважины при этом плотно закупоривается заглушкой.

Когда двое суток пройдет – воду из скважины несколько раз откачивают. Но даже после этого в течение месяца не используют для питья и приготовления пищи, а лишь для строительных или хозяйственных нужд. Чем чаще будет происходить водозабор, тем быстрее кислоты вымоются из скважины. И все же, перед употреблением воды, лучше сдать ее на анализ в лабораторию. Так у вас появится официальное подтверждение о ее безопасности.

Прочистка скважины с помощью готовой или самодельной желонки позволяет очистить скважину от всего мусора, который накопился на дне, а не только от ила

Хорошо зарекомендовала себя очистка скважины своими руками с помощью самодельной желонки. Как это работает – демонстрирует видео ниже:

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Периодическая продувка — скважина — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Периодическая продувка — скважина

Cтраница 1

Периодическая продувка скважин осуществляется через НКТ диаметром 63 — 76 мм или через специально спущенные сифонные трубы диаметром 25 — 37 мм. От продувки в атмосферу этот метод отличается тем, что он применяется только после накопления определенного столба жидкости на забое.  [1]

Применяемая в настоящее время периодическая продувка самозадавли-вающихся скважин эффективна только при наличии конденсационной жидкости на забоях и качественного цементирования эксплуатационных колонн. В противном случае интенсивные продувки могут иметь негативные последствия, в частности подтягивание по некачественному цементному камню конуса подошвенных вод и отсечение продуктивных пластов в зоне фильтра.  [2]

Для возбуждения вспенивания иногда необходима периодическая продувка скважин до тех пор, пока пена не появится на устье скважины. При этом эффективность от воздействия ПАВ контролируется как повышением дебита добываемого газа, так и сокращением разницы между устьевым давлением в насосно-компрессорных трубах и в затрубном пространстве.  [3]

Более эффективными для очистки призабойной зоны являются периодические продувки скважины до получения при каждой из них чистого газа без примесей. При опасном разрушении призабойной зоны продувку осуществляют через штуцера, последовательно во времени увеличивая размер последних и наблюдая за количеством выносимых твердых частиц и жидкости.  [4]

Для улучшения приемистости наряду с применением циклонных сепараторов желательно производить периодическую продувку скважин, работающих на пласт И.  [5]

В первой группе разработаны способы ликвидации песчаных пробок, а также мероприятия по обеспечению выноса поступающих из пласта частиц на поверхность: периодические продувки скважин, спуск щелевых хвостовиков в пределы продуктивной зоны, очистка от песчаных пробок с применением колтюбинговых установок и т.п. Для борьбы с абразивным износом подземного оборудования созданы всевозможные конструкции сепараторов, якорей и других защитных устройств. Основным недостатком методов является разрушение призабойной зоны пласта.  [6]

В отличие от фонтанных труб, которые являются постоянно действующим газопрово-дящим каналом, сифонные трубы, имеющие меньший диаметр1 ( до 31 мм), применяют для периодической продувки скважины и удаления жидкости, скапливающейся на забое.  [7]

Большие трудности при эксплуатации газовых скважин причиняет накопление жидкостей на забое. Эти трудности могут быть вызваны углеводородами ( конденсат и нефть), соленой пластовой водой, водой, поступающей на забой из продуктивного пласта, или водой, поступающей из других пластов через неплотности в колонне обсадных труб, а также пресной водой. Иногда поступление пластовой воды или нефти может быть предотвращено проведением изоляционных работ. Периодическая продувка скважины в атмосферу может предотвратить трудности, обусловленные накоплением жидкостей.  [8]

Страницы:      1

Продувка — скважина — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Продувка — скважина

Cтраница 2

Для качественной продувки скважины следует пользоваться многоцикловым методом освоения скважин, который заключается в следующем: сначала устанавливается диафрагма ( штуцер) небольшого диаметра. Постепенно увеличивая диаметр диафрагмы, снимают 4 — 5 точек. Затем диаметр диафрагмы уменьшают до начального, установленного при прямом ходе, и при этом также снимают 4 — 5 точек в обратном порядке. Как правило, в процессе продувки делают 2 — 3 цикла, затрачивая на каждый режим 1800 — 2400 с. Цель многоцикловой продувки заключается в очищении и контроле за состоянием призабойной зоны путем сопоставления кривых зависимостей депрессии на пласт от дебита. Если эти кривые совпадут, то это означает, что процесс продувки можно закончить. При этом все побочные факторы, которые в свою очередь, могут быть причиной совпадения кривых зависимостей дебит — депрессия, должны быть учтены. Конец продувки должен контролироваться по выходу примесей вместе с потоком газа. Если в продукции скважины прекратился вынос твердых и жидких примесей, при этом выход конденсата и конденсационной воды не следует считать жидкой примесью, то это означает, что очищение ствола скважины и призабойной зоны закончилось.  [16]

Однако продувку скважин можно применять не в любых геологических условиях, что ограничивает применение этого метода очистки забоя скважины.  [17]

При продувке скважины или участка нагнетательного трубопровода находиться ближе 20 м от указанных участков не разрешается.  [18]

При продувке скважины и во время измерений двигатели буровой установки, а также двигатели находящихся около скважины автомобилей и тракторов должны быть заглушены, а топки котлов потушены. Продувку следует проводить через прочно закрепленную продувочную линию со штуцером и при полностью открытых задвижках на выкиде.  [19]

При продувке скважин и производстве замеров двигатели буровой установки и находящиеся около скважины автомобили и тракторы должны быть заглушены, а топки котлов потушены.  [20]

При продувке скважины или участка нагнетательного трубопровода находиться ближе 20 м от указанных участков не разрешается.  [21]

При продувке скважин не всегда удается использовать существующие методы очистки газа от h3S из-за сложности технологических схем. По этой причине добывающие предприятия, как правило, не располагают оборудованием для очистки выбросов в атмосферу. Организованные выбросы осуществляются либо через свечи без очистки, либо направлением на факел для сжигания с последующим выбросом в атмосферу продуктов сгорания.  [22]

При продувке скважины и производстве замером двигатели буровой установки и находящиеся около скважины автомобили и тракторы должны быть заглушены, а топки котлов потушены.  [23]

При продувке скважин не всегда удается использовать существующие методы очистки газа от h3S из-за сложности технологических схем. По этой причине добывающие предприятия, как правило, не располагают оборудованием для очистки выбросов в атмосферу. Организованные выбросы осуществляются либо через свечи без очистки, либо направлением на факел для сжигания с последующим выбросом в атмосферу продуктов сгорания.  [24]

При продувке скважин газ будет закачиваться в промысловый трубопровод, а при его отсутствии — обратно в пласт.  [26]

При продувке скважин и периодических исследованиях необходимо руководс

Устройство для продувки судовых котлов

Котел — одна из наиболее важных систем оборудования на судне. Экономичная и эффективная работа морского котла на судне требует своевременного обслуживания и особой осторожности при запуске и останове котла. Регулярная очистка чрезвычайно полезна для увеличения срока службы морского котла.

В этой статье мы познакомили вас с одной такой важной процедурой — продувкой котла, которую необходимо выполнять через определенные промежутки времени, чтобы повысить производительность котла.

Почему продувка котла?

Вода, которая циркулирует внутри котельных труб и барабана, содержит общее количество растворенных твердых веществ (TDS) наряду с другими растворенными и нерастворенными твердыми частицами. В процессе производства пара, то есть когда котел работает, вода нагревается и превращается в пар. Однако эти растворенные твердые вещества не испаряются и не отделяются от воды или пара и имеют тенденцию оседать на дне кожуха котла из-за своего веса. Этот слой предотвратит передачу тепла между газами и водой, что в конечном итоге приведет к перегреву труб или кожуха котла.

Читать по теме: Наука о циркуляции морской котельной воды на судах

Различные растворенные и нерастворенные твердые вещества приводят к образованию накипи, коррозии, эрозии и т. Д. Твердые примеси также переносятся с паром в паровую систему, что приводит к отложениям внутри поверхности теплообменника, где пар является основным теплоносителем.

Чтобы свести к минимуму все эти проблемы, производится продувка котла, которая помогает удалить углеродные отложения и другие формы примесей.

Руководства по изучению судовых котлов:

Руководство по конструкции и проектированию котлов

Руководство по эксплуатации и обслуживанию котла

Продувка котла

Продувка котла проводится для удаления из котла нагара и других примесей.

Продувка котла производится для удаления двух видов загрязнений — накипи и донных отложений. Это означает, что продувка производится либо для накипи, либо для нижней продувки.Причем причинами продувки котла являются:

1. Для удаления осадков, образовавшихся в результате добавления химикатов в котловую воду.

2. Для удаления из котловой воды твердых частиц, грязи, пены или молекул масла. В основном это делается с помощью клапана накипи, и процедура известна как «накипание».

3. Для уменьшения плотности воды за счет понижения уровня воды.

4. Удалить лишнюю воду в случае аварии.

Внутри морского котла продувка осуществляется на двух уровнях; на нижнем уровне и на уровне поверхности воды, известном как «выброс накипи».

Следовательно, когда используется нижний клапан, процедура известна как продувка котла, а когда используется клапан накипи, процесс известен как «накипание».

Связанное чтение: Видеоурок: Как работает судовой котел и паровая система?

Продувка котловой воды может производиться двумя способами в зависимости от типа, конструкции, используемой автоматики, мощности и характеристик системы питательной воды котла:

Прерывистая или ручная продувка:

Когда продувка производится вручную оператором котла через равные промежутки времени в соответствии с установленной рабочей программой, это называется ручной продувкой.Этот тип продувки полезен для удаления из котла шлама или взвешенных твердых частиц. Этот вид продувки удобен, когда в котловую воду попадает масло из-за утечки в теплообменнике. Используя ручную очистку, можно удалить масло, находящееся с поверхности воды.

Основным недостатком ручной продувки является потеря тепла из-за выхода горячей воды из водяного барабана. Клапан приоткрывается, и небольшое количество воды попадает в продувку. Тем не менее, есть значительные потери тепла и давления.

Непрерывная продувка:

Многие современные котлы сегодня оснащены автоматикой продувки.

Они обеспечивают непрерывную продувку котловой воды, что помогает удерживать растворенные и взвешенные твердые частицы в рабочих пределах котла. Эта система известна как непрерывная продувка.

В этой системе автоматика непрерывно контролирует продувку и, в свою очередь, проверяет качество питательной воды и качество воды внутри корпуса котла на предмет растворенных и нерастворенных примесей.Соответственно, он автоматически откроет продувочные клапаны, если TDS котловой воды превысит допустимый рабочий предел.

Поскольку продувочные клапаны точно регулируются, вода, выпускаемая в результате продувки, удаляет максимальное количество растворенных примесей с минимальными потерями тепла и воды из котловой воды, поддерживая эффективность котла.

Большинство котлов с автоматикой непрерывной продувки оснащены системами рекуперации тепла, то есть горячая вода из продувки котла сначала направляется в теплообменник, который использует тепло воды (например.грамм. для предварительного нагрева питательной воды путем установки теплообменника или оборудования для рекуперации тепла в тракте) до того, как она выйдет за борт.

Выбор системы продувки, т. Е. Ручная или непрерывная или автоматическая, будет зависеть от различных факторов, и продувочные клапаны будут оснащены соответствующими принадлежностями в соответствии с системой.

Как рассчитать процент продувки:

Количество продувочной воды / Количество питательной воды X 100 =% продувки

Связанное чтение: Выбор морского котла при проектировании корабля

Процедура удаления накипи и нижней продувки

Ниже приведена процедура продувки котла с помощью продувочного клапана, расположенного в нижней части котла. Для того, чтобы произвести накипь, вместо продувки снизу следует открыть клапан накипи.

Этапы процедуры продувки следующие:

Пожалуйста, обратитесь к схеме, чтобы правильно понять процедуру продувки.

Ни в коем случае нельзя продувать современный котел, когда он работает с большой скоростью. При выполнении продувки сначала всегда должен открываться судовой клапан, а затем продувочный клапан. Это позволит оператору контролировать ситуацию в случае разрыва трубы.

1. Сначала откройте бортовой или судовой клапан (1).

2. Откройте продувочный клапан (2), этот клапан является обратным.

3. Продувочный клапан рядом с котлом (2) должен быть полностью открыт, чтобы предотвратить разрезание седла клапана или «эффект волочения проволоки».

4. Скорость продувки регулируется клапаном (3).

5. После продувки закройте клапан в обратном порядке.

6. Горячая дренажная труба, даже когда все клапаны закрыты, указывает на негерметичность продувочного клапана.

Если котел продувается для осмотра, сначала необходимо прекратить топку и дать котлу остыть. Откройте вентиляционную пробку котла, чтобы обеспечить естественное охлаждение при атмосферном давлении.

Убедитесь, что забортный клапан (обратный) работает должным образом, чтобы морская вода не могла попасть в трубопровод котла, иначе возникнет разрежение из-за внезапного охлаждения пара, что приведет к разрыву трубы.

По окончании продувки котла открыть заглушку, чтобы удалить остатки содержимого из льял машинного отделения.

* Обязательно выполните «продувку накипью» перед «продувкой снизу», в противном случае при продувке снизу накипь оседает на поверхности воды или, если какое-либо содержание масла, она взбудораживается, загрязняя воду в котле. (Наконечник шляпы — Гокул Наир)

Прочтите по теме: Крепления для котлов: полный список

Преимущества продувки котла:

• Продувка котловой воды через регулярные промежутки времени удерживает общее количество растворенных твердых примесей в пределах номинальных значений
• Процесс помогает предотвратить коррозию, поскольку удаляет примеси, ускоряющие процесс коррозии
• Помогает предотвратить образование накипи на трубах котла и внутренней поверхности
• Он предотвращает перенос примесей и загрязнений с паром, обеспечивая чистый пар
• Предотвращает образование накипи на внутренних частях теплообменника, где чистый пар используется в качестве теплоносителя.

Недостатки продувки котла:

• Если процедура не выполняется правильно с установленным графиком, продувка котловой воды приводит к увеличению потерь тепла, а также потерь давления.
• Потери тепла и давления при продувке котловой воды снижают эффективность котла.
• Если продувка осуществляется вручную, для проведения операции требуются дополнительные часы работы

Читать по теме: 6 практических советов по повышению эффективности котла для профессиональных морских инженеров

Требования и правила:

• Если на смотровом стекле котла или смотровом стекле термостата виден масляный блеск.Поскольку масло будет на поверхности воды, убедитесь, что не происходит продувка накипью, иначе это приведет к загрязнению нефтью
• Необходимо остановить утечку масла внутри котловой воды и приложить все усилия для очистки горячего колодца от масла путем наполнения пресной воды и удаления масляной воды.
• Убедитесь, что оператор знает зоны общего разрешения для судов и соблюдает требования главы 12 VGP и не сбрасывает сточные воды после продувки котла в зонах ограниченного доступа, за исключением соображений безопасности.
• Судно должно исключить сброс котловой воды через продувку котла в портовые воды.Это связано с тем, что вода состоит из различных химикатов или других добавок, которые добавляются для уменьшения примесей или предотвращения образования накипи.
• Продувка котла должна производиться как можно дальше от берега.
• Капитан и дежурный на мостике должны быть проинформированы перед началом продувки.
• Операция продувки котла должна регистрироваться в журнале машинного отделения, в котором должны быть указаны время запуска и остановки.
• Если продувка котла или горячая колодезная вода переведены в трюмные трюмы, то это должно быть записано в ОРБ и машинном журнале

Связанное чтение: Безопасность человеческой жизни на море (СОЛАС) и Конвенция по предотвращению загрязнения морской среды (МАРПОЛ): общий обзор

Продувка котла может производиться в территориальных водах или гавани только при следующих условиях:

Как минимизировать продувку котла?

Химическая обработка:

Основной целью продувки котла является уменьшение растворенных примесей в котловой воде, которые приводят к образованию накипи.

Образование накипи непосредственно приведет к передаче тепла внутри внутренней поверхности котла, что приведет к снижению эффективности котла.

Если котловую воду можно регулярно проверять и, соответственно, эффективно обрабатывать с помощью различных химикатов в горячем колодце, питательная вода будет иметь меньше примесей, что сделает ее пригодной для использования.

Потребность в продувке котла, в свою очередь, снизится, что приведет к экономии воды и снижению потерь тепла и давления.

Снижение продувки котловой воды:

С увеличением продувки котла увеличивается расход воды и топлива котловой воды.Лучше всего удалить ручную систему продувки и установить автоматическую систему измерения и продувки котловой воды.

Эта система будет эффективно контролировать примеси в котле и соответственно открывать выпускной клапан продувки, как описано выше в системе непрерывной продувки.

Вы также можете прочитать: Порядок обслуживания измерительного стекла котла.

li {float: left; width: 48%; min-width: 200px; list-style: none; margin: 0 3% 3% 0 ;; padding: 0; overflow: hidden;} # marin-grid-81401> li .last {margin-right: 0;} # marin-grid-81401> li.last + li {clear: both;}]]>

Теги: котел Изображение Кредиты судовой котел процедура

Разница между продувочным клапаном (BDV) и запорным клапаном (SDV)?

Запорный клапан (SDV) — это клапан аварийного отключения в системе управления технологическим процессом, который работает как предохранительное устройство при возникновении аварийной ситуации.

Клапан продувки (BDV) также используется в качестве функции обеспечения безопасности (SIF), которая обеспечивает непрерывный поток процесса.в технологической линии.

Клапан продувки (BDV) и запорный клапан (SDV)

SDV обозначает запорный клапан и BDV обозначает продувочный клапан , и, как следует из их названий, именно это они и делают.

На морской платформе безопасность всегда рассматривается в первую очередь, поэтому должен быть способ изолировать входящие стояки от платформы или FPSO во время аварийной ситуации. Это ваши запорные клапаны .

Итак, в качестве примера вы установите запорный клапан на главной входящей линии с другой платформы или на стояках на FPSO или платформе, чтобы изолировать вашу технологическую установку от любых других входящих линий, чтобы изолировать аварийную ситуацию путем остановки процесса. и изолировать его от любых других входящих источников.Он называется запорным клапаном, поскольку он будет активен только через систему аварийного останова в ситуации, когда вы хотите полностью отключить всю установку, частью которой будет отключение основных входящих линий.

Продувочный клапан также используется во время аварийного останова завода, но его задача состоит в том, чтобы сбросить давление на заводе, что, как вы правильно заметили, является причиной того, что факел увеличивается в десять раз во время аварийного останова завода. завод, поскольку именно так BDV сбрасывает давление на заводе.Очень страшно находиться на улице во время аварийной продувки морской платформы, но свою работу выполняют только SDV и BDV.

Артикул: контроль

статей, которые могут вам понравиться:

ESDV: как это работает?

Контуры управления процессом

Функция безопасности

Что такое резервирование ПЛК?

Принцип клапана потока

Оборудование для продувки котлов

Madden Manufacturing, Inc. первоначально назывался P.E. Madden Co. из Чикаго, штат Иллинойс. компания начала свою деятельность в области химической обработки воды, производя оборудование для регулирования потока непрерывной продувки котлов и оборудование для рекуперации тепла в 1930-е гг. мы занимаемся этим уже давно.

В Madden у нас есть почти все, чтобы удовлетворить ваши потребности в продувке котла. Оборудование для продувки котла Madden может удерживать продувку бойлера, разделять продувку бойлера на пар и сточные воды, охлаждать продувку котла, контролировать скорость непрерывного продувочного потока и даже восстанавливать потерянное тепло от продувки.Все наши сосуды высокого давления для парового оборудования имеют маркировку кода ASME в соответствии с требованиями Раздела VIII, Раздел 1, серийный номер Национального совета и форму U-1.

Наши продукты

Система рекуперации тепла типа HV

Системы рекуперации тепла Madden предназначены для рекуперации энергии в потерянных в противном случае БТЕ из-за паровой вентиляции и конвекционного охлаждения. Если у вас есть приложение, в котором скорость поверхностной или верхней непрерывной продувки составляет не менее 300 PPH, тогда вас ждет система рекуперации тепла Madden, которая поможет вам сэкономить.Агрегаты Madden HC и HV предназначены для разделения горячей продувки котла на мгновенный пар. Этот пар мгновенного испарения может быть рекуперирован и отправлен обратно в бак деаэратора (D / A) для использования для нагрева подпиточной воды котла. Остальная часть продувки затем охлаждается встречным потоком охлаждающей воды, что позволяет безопасно сбрасывать ее в городскую канализацию.

Щелкните одну из ссылок ниже, чтобы узнать больше о наших продуктах для рекуперации тепла

серии HC (11 моделей, 4000-50 000 PPH, горизонтальный блок)
HV Series (12 моделей, 3000-15000 PPH, вертикальный блок)
HX Series ( 6 моделей, 2000–3500 PPH, небольшой вертикальный блок, без рекуперации пара мгновенного испарения)

Сепаратор продувки

Назначение: Назначение сепаратора продувки котла, оборудованного доохладителем, заключается в охлаждении прерывистого потока продувки котла, чтобы сточные воды могли безопасно сливаться в общественную канализационную систему и чтобы пар мгновенного испарения мог безопасно выбрасываться в атмосферу. .

Щелкните здесь, чтобы узнать больше о функциях наших продувочных сепараторов (10 стандартных моделей, удобство настройки).

• Резервуары нижней продувки

  Продувочный бак

Бак для продувки

охлаждает периодическую продувку вашего котла с помощью пара мгновенного испарения, а также конвекционного охлаждения. Когда продувка горячего котла попадает в резервуар, изменение давления, а также попадание воды на перегородку превращает часть продувки в пар мгновенного испарения.Затем он безопасно выбрасывается в атмосферу. Остаток затем охлаждается в течение 6-12 часов, прежде чем будет безопасно сброшен в городскую канализацию.

Щелкните здесь, чтобы поближе познакомиться с нашими продувочными баками котлов ASME (6 моделей, возможность настройки).

• Измерительные диафрагмы: Контроль расхода продувки

Измерительная диафрагма

Самый универсальный и надежный продукт для регулирования потока продувки, который вы найдете на рынке.Дроссельные расходомеры Madden предназначены для непрерывной горячей продувки котла 24/7/365. Наши диафрагменные расходомеры можно разобрать с помощью обычных инструментов для очистки и обслуживания, что значительно увеличивает срок их службы и снижает ваши расходы в долгосрочной перспективе.

Щелкните здесь, чтобы узнать больше о наших диафрагмах

---

И не забываем о наших насосах-дозаторах. Они обслуживают многие котельные по всему миру!

• Серия JN: 6 моделей от 1 до 11 галлонов в час (4-42 л / час), доступны односторонние, дуплексные и тройные дозирующие насосы
  
Серия
• MF: 11 моделей от 5 до 75 галлонов в час (19-340 л / час), доступны односторонние, дуплексные, триплексные и квадруплексные дозирующие насосы
  
Серия
• MH: 5 моделей от 96 до 360 галлонов в час (363–1362 л / час), доступны односторонние и дуплексные дозирующие насосы

Чтобы узнать больше о нашем оборудовании для продувки котлов, нажмите здесь, чтобы связаться с нами сегодня!

Как добраться до дна процедуры продувки котла

Процедура продувки котла — это целенаправленный сброс воды из котла.Эта практика помогает избежать накопления концентрированных примесей внутри системы. Эти побочные продукты и примеси являются результатом постоянного испарения пара.

Хотя большинство людей думает, что котловая вода чистая, на самом деле она химически обрабатывается аналогично водопроводной воде. Если вы возьмете кастрюлю, наполните ее водой и вскипятите, вы можете обнаружить на дне черный или коричневый осадок. Это примеси, которые невозможно выкипеть с водой.

Поскольку паровые котлы производят пар из воды, они требуют регулярного пополнения питательной воды.В результате можно ожидать накопления примесей отходов в продуктах. Процедура продувки котла — это эффективный способ удаления этих примесей, обеспечивающий долгий срок службы и эффективность вашего котла. Продолжайте читать, чтобы узнать больше о процедуре продувки котла.

Необходима ли продувка котла?

При производстве пара из котла выходит только чистая вода. В результате остаются любые примеси, которые были в воде. Когда конденсат подается обратно в котел, часть его теряется, и его необходимо восполнить с помощью подпиточной воды.

С течением времени уровни концентрации растворенных твердых веществ в подпиточной воде резко возрастают, поскольку чистая вода удаляется в виде пара. Взаимосвязь между растворенными твердыми частицами в питательной воде и растворенными твердыми частицами в вашем котле называется циклами концентрации.

Процедура продувки котла проводится периодически, чтобы обеспечить постоянное количество циклов концентрирования. Эта практика жизненно важна для предотвращения коррозии и накипи в вашем котле, а также для повышения эффективности.

Влияние загрязненных котлов

Вода способна улавливать мельчайшие частицы твердых частиц, которые могут присутствовать в котлах. Компоненты, такие как клапаны и трубопроводы, никогда не герметизируются и не производятся безупречно. В результате в вашем котле всегда будет некоторое количество примесей или твердых частиц.

Со временем повторяющееся производство пара вызывает концентрацию этих примесей. Они могут проявляться в различных формах, от мягкого ила до кальциевых отложений, которые накапливаются на дне котла.Это известно как грязевой барабан.

Эти примеси снижают способность вашего котла передавать тепло, что снижает общую эффективность вашего оборудования. Без продувки котла примеси достигли бы уровня насыщения и начали бы осаждаться внутри котла.

Процедура продувки скиммера и процедура нижней продувки

Есть две основные точки, где вода может быть удалена из котла: сливной клапан скиммера и нижний сливной клапан. Клапан скиммера входит в котел чуть ниже поверхности воды.

Концентрация осадка обычно самая высокая в нижней части котла, поэтому продувка из нижней части выполняется для удаления осадка, который выпадает в осадок во время кипения. С другой стороны, концентрация растворенных твердых веществ является максимальной на глубине от шести до восьми дюймов ниже поверхности воды.

Продувка скиммером предназначена для удаления большинства твердых частиц в минимальном количестве котловой воды, но продувка нижней части котла по-прежнему необходима для предотвращения накопления шлама.

Нижняя продувка

Частота продувки котла и объем будут зависеть от количества конденсата, возвращаемого в ваш котел, а также от качества подпиточной воды.Лучше всего разработать режим, чтобы убедиться, что ваш котел получает правильную продувку через регулярные запланированные интервалы.

Большинство котлов имеют нижнюю сливную линию с двумя разными клапанами: ножевым клапаном и задвижкой. Оптимальный способ продувки котла — начать с полностью закрытых клапанов. Начните с открытия ножевого клапана, затем откройте и закройте задвижку.

Это нужно делать как с задними, так и с передними клапанами, если котел оборудован. Повторите этот процесс примерно три раза, что приведет к раскачиванию котловой воды и перемещению любого осадка к сливной линии.

Продувка скиммером

Важно регулярно проводить продувку скиммером. Обязательно используйте калиброванный кондуктометр, чтобы определить, сколько продувки скиммером вам нужно. Всегда поддерживайте электропроводность котловой воды в диапазоне, предписанном техническим специалистом Applied Technologies of New York. Наконец, не забудьте продуть реле уровня, предохранительные клапаны и смотровое стекло примерно раз в неделю, чтобы убедиться, что они будут работать, когда они вам понадобятся.

Свяжитесь с Applied Technologies of New York

В Applied Technologies of New York мы являемся ведущим представителем ведущих производителей оборудования для сжигания в мире.Мы предлагаем инновационные решения для котлов для следующих отраслей:

Как фирма, предоставляющая полный комплекс услуг, мы гордимся своей способностью помогать клиентам от концепции до завершения.

Свяжитесь с ATI в Нью-Йорке сегодня, чтобы узнать об инновационных решениях для ваших нужд сжигания и котлов.

Продувочный испаритель для теплиц — Radleys

Испаритель продувки GreenHouse

Откажитесь от обработки образцов по одному, оптимизируя упаривание после очистки с помощью продувки GreenHouse.Выполняйте параллельное упаривание образцов в 8 или 24 флаконах, пробирках или микротитровальных планшетах.

Эта компактная система выпаривания позволяет модернизировать существующий параллельный синтезатор GreenHouse Plus для выполнения параллельного испарения или приобрести как отдельный автономный настольный испаритель.

Испаритель продувки GreenHouse

Экологически безопасное параллельное выпаривание химических образцов и фракций ВЭЖХ

• Будьте продуктивными

  Выполняйте параллельное упаривание нескольких образцов одновременно.Испарение происходит прямо из пробирки.

• Будь зеленым

  Улавливайте растворитель и предотвращайте его выброс в атмосферу.

• Будьте точны

  Цифровой контроль температуры обеспечивает точное управление скоростью испарения и температурой; защита чувствительных образцов.

• Будьте совместимы

  Площадь основания микротитровальной пластины подходит для вашего автоматизированного процесса или роботизированной платформы.

• Точное управление потоком инертного газа в сочетании с цифровым управлением нагревом бережно испаряет ваши образцы
• Сменные штифтовые пластины с 8 или 24 полыми продувочными штифтами для подачи равного потока газа в каждую трубку, флакон или лунку
• Отсутствие вакуума позволяет избежать ударов, защищая образец во время испарения
• Алюминий с никелевым покрытием обеспечивает отличную химическую стойкость
• Удобный просмотр образцов во время испарения
• Дополнительный расходомер точно контролирует поток инертного сушильного газа

Вмещает пробирки, флаконы и микротитрационные планшеты GreenHouse

• Реакционные пробирки GreenHouse можно упаривать непосредственно в стандартном реакционном блоке GreenHouse без необходимости загрузки или повторной загрузки блока
• Доступен набор штативов для флаконов для наиболее популярных размеров флаконов в наборах 6 x 4 и 4 x 2

Совместим с:

• 0.Пробирки GreenHouse от 5 мл до 7 мл
• Штатив на 8 или 24 позиции для флаконов
• Виалы ø 13 мм, 13,8 мм, 15 мм, 24,3 мм и 27,8 мм
• 8- или 24-луночные микротитрационные планшеты

Системы продувки теплицы

Вставьте переходник продувки в основание теплицы, чтобы принять стойки для виал или титровальные пластины.

Системы продувки GreenHouse

Или вы можете использовать специальную низкопрофильную базу продувки.

Основные характеристики

1. Точный контроль нагрева и отсутствие вакуума защищает ваш образец и предотвращает удары.

2. Предохранительный клапан на входе предотвращает избыточное давление во время работы.

3. Съемная головка оснащена быстросъемными ручками для легкой замены пластин со штифтами продувки.

4. Выберите соответствующую пластину штифта продувки. Сменные пластины с 8 или 24 полыми штифтами подают равный поток газа в каждую пробирку, флакон или лунку.
   

5. Нагревание с помощью нагревательной плиты с цифровым управлением мягко добавляет энергии к образцу, чтобы ускорить процесс испарения.

Типичное время испарения

Растворитель	Образцы	Объем (мл)	Емкость	Исп.Время (мин)
Метанол	24	2	флакон 3,5 мл	20
Метанол	8	5	Флакон 20 мл	22
Ацетонитрил	24	2	флакон 3,5 мл	20
Ацетонитрил	24	2	7 мл флакон	35
Вода	8	5	Флакон 20 мл	157
ДМФ	24	2	3.5 мл флакон	138
ДМФ	24	2	7 мл флакон	145
40 ºC Базовая температура. Расход 10 л / мин (8 лунок), 20 л / мин (24 лунки)

Нажмите, чтобы загрузить эти ресурсы

Диапазон

Системы продувки GreenHouse

Модернизируйте свой GreenHouse Plus до системы продувки

Система 16 — базовое обновление для продувки теплиц

RR99657 Система 16 — базовое обновление для продувки теплиц

Состоит из:
RR99670 — Продувочная головка для теплиц
RR99672 — Длинная пластина с пальцами для продувки 6 x 4 (для трубок для теплиц)
RR99677 — Адаптер основания для продувки теплицы
RR99684 — Конденсатор продувки
RR99688 — Резервуар для продувки

00030003

Система 17 — Полная модернизация продувки теплицы

RR99658 Система 17 — Полная модернизация продувки теплицы

Состоит из:
RR99670 — Продувочная головка для теплиц
RR99672 — Длинная пластина для продувки 6 x 4 (для труб для теплиц)
RR99673 — Пластина для пальца для продувки 6 x 4
RR99674 — Пластина для продувки 4 x 2
RR99677 — Для теплицы Базовый адаптер
RR99680 — Расходомер от 2 до 27 л / мин с подставкой
RR99681 — Трубка для подключения газа — длина 5 м
RR99684 — Конденсатор продувки
RR99688 — Резервуар продувки 150 мл
RR99691 — Стойка для флаконов AT01 4 x 2 (для 27.8 мм OD)
RR99692 — AT02 Стойка для флаконов 6 x 4 (для флаконов OD 13 мм)
RR99693 — AT03 Стойка для флаконов 6 x 4 (для флаконов OD 13,8 мм)
RR99695 — AT05 Стойка для флаконов 4 x 2 (для флаконов OD 24,3 мм) )
RR99696 — AT06 Стойка для флаконов 6 x 4 (для флаконов с внешним диаметром 15 мм)

Выделенные автономные системы продувки

Система 18 — продувка теплиц, базовая автономная

RR99659 Система 18 — продувка теплиц, базовая автономная

Состоит из:
RR99670 — Продувочная головка для теплиц
RR99672 — Длинная пластина с пальцами 6 x 4 (для трубок для теплиц)
RR99673 — Пластина с пальцами для продувки 6 x 4
RR99692 — Стойка для флаконов AT02 6 x 4 (для флаконов с внешним диаметром 13 мм) )
RR99679 — Отдельное основание продувки
RR99604 — Стеклянный цилиндр GreenHouse
RR99684 — Конденсатор продувки
RR99688 — Резервуар продувки 150 мл

Система 19 — Продувка теплиц, базовая автономная + мешалка

RR99660 Система 19 — Продувка теплиц, базовая автономная, + мешалка

Состоит из:
RR99670 — Продувочная головка для теплиц
RR99672 — Длинная пластина с пальцами для продувки 6 x 4 (для трубок для теплиц)
RR99673 — Пластина с пальцами для продувки 6 x 4 )
RR99679 — Отдельно стоящее основание продувки
RR99604 — Стеклянный цилиндр GreenHouse
RR99684 — Конденсатор продувки
RR99688 — Резервуар продувки 150 мл
RR91206 — Перемешивающая плита Carousel Tech + Pt1000 230 В UK Plug

Система 20 — полная автономная продувка теплиц

RR99661 Система 20 — полная автономная продувка теплиц

Состоит из:
RR99670 — Продувочная головка для теплиц
RR99672 — Длинная пластина для продувки 6 x 4 (для труб для теплиц)
RR99673 — Пластина для пальца для продувки 6 x 4
RR99674 — Пластина для продувки 4 x 2
RR99677 — Для теплицы Адаптер основания
RR99679 — Отдельно стоящее основание для продувки
RR99680 — Расходомер от 2 до 27 л / мин с подставкой
RR99681 — Трубка для подключения газа — длина 5 м
RR99604 — Стеклянный цилиндр GreenHouse
RR99684 — Конденсатор продувки
RR99688 Резервуар RR99688 — Сброс 15028 AT01 Стойка для флаконов 4 x 2 (для 27.8 мм OD)
RR99692 — AT02 Стойка для флаконов 6 x 4 (для флаконов OD 13 мм)
RR99693 — AT03 Стойка для флаконов 6 x 4 (для флаконов OD 13,8 мм)
RR99695 — AT05 Стойка для флаконов 4 x 2 (для флаконов OD 24,3 мм) )
RR99696 — AT06 Стойка для флаконов 6 x 4 (для флаконов с внешним диаметром 15 мм)

Система 21 — Полная автономная продувка теплиц + мешалка

RR99662 Система 21 — Полная продувка теплиц Автономная + мешалка

Состоит из:
RR99670 — Продувочная головка для теплиц
RR99672 — Длинная пластина для продувки 6 x 4 (для труб для теплиц)
RR99673 — Пластина для пальца для продувки 6 x 4
RR99674 — Пластина для продувки 4 x 2
RR99677 — Для теплицы Адаптер основания
RR99679 — Отдельно стоящее основание для продувки
RR99680 — Расходомер от 2 до 27 л / мин с подставкой
RR99681 — Трубка для подключения газа — длина 5 м
RR99604 — Стеклянный цилиндр GreenHouse
RR99684 — Конденсатор продувки
RR99688 Резервуар RR99688 — Сброс 15028 AT01 Стойка для флаконов 4 x 2 (для 27.8 мм OD). )
RR99696 — Стойка для флаконов AT06, 6 x 4 (для флаконов с внешним диаметром 15 мм)
RR91206 — Конфорка для перемешивания Carousel Tech + Pt1000, 230 В, розетка для Великобритании

Принадлежности, запасные части и запасные части

Компоненты продувки

RR99670 Продувочная головка для теплиц
RR99672 Длинная пластина с пальцами для продувки 6 x 4 (для трубок для теплиц)
RR99673 Пластина с пальцами для продувки 6 x 4
RR99674 Пластина с пальцами для продувки 49967
RR99674 Адаптер основания продувки
RR99679 Основание автономной продувки

Расходомер

RR99680 Расходомер от 2 до 27 л / мин с подставкой
RR99681 Трубка для подключения газа — длина 5 м

Стеклянная посуда

RR99684 Стеклянный конденсатор продувки
RR99688 Резервуар продувки 150 мл

Стойки для виал и пробирок

RR99691 AT01 Стойка для виал 4 x 2 (для 27.8 мм OD)
RR99692 AT02 Штатив для флаконов 6 x 4 (для флаконов OD 13 мм)
RR99693 AT03 Штатив для флаконов 6 x 4 (для флаконов OD 13,8 мм)
RR99695 AT05 Штатив для флаконов 4 x 2 (для флаконов OD 24,3 мм)8 RR99 AT06 Стойка для флаконов 6 x 4 (для флаконов с наружным диаметром 15 мм)
RR99697 Штатив AT07 4 x 2 (для флаконов с внешним диаметром 23,8 мм)

Аэродинамическая труба для продувки

Аэродинамические трубы предназначены для конкретной цели и диапазон скоростей. Поэтому есть много разных типы аэродинамических труб и несколько различных способов классификации аэродинамических труб.В этом разделе сайта мы будем представить различные типы аэродинамических труб и обсудить некоторые уникальные особенности каждого типа туннеля.

На рисунке представлен схематический чертеж аэродинамической трубы с продувкой . Продувочные туннели обычно используются из высокий дозвуковой до условия сильного сверхзвукового потока. Есть несколько возможные конфигурации продувочного туннеля. На рисунке показаны полностью закрытые сверхзвуковая конфигурация.Тестовый раздел находится в конце сверхзвуковое сопло. Число Маха в тестовой части равно определяется давлением и температурой в камере и Соотношение площадей рабочего участка сопла на горловине . По мере расширения потока в сопле давление снижается, и влага в туннеле может конденсироваться и разжижать в тестовой секции. Для предотвращения образования конденсата в туннель подается воздух. через сушилку .Воздух закачивается в закрытую камеру высокого давления выше по потоку. пленума. При этом воздух откачивается из закрытой камеры низкого давления после испытательной секции.

Время испытаний ограничено в аэродинамических трубах с продувкой . В начале пробного пуска открывается клапанов перед потоком. и после испытательной секции. В степень давления устанавливает сверхзвуковой поток в испытательной секции, и воздух течет из камеры высокого давления в камеру низкого давления.Когда воздух выходит из камеры высокого давления, давление в камере уменьшается. Точно так же, как воздух входит в камере низкого давления давление в этой камере увеличивается. В конце концов, давление в двух камеры выравниваются, поток останавливается, и испытание завершается. Обеспечить постоянные условия в В испытательной секции в камере статического давления обычно устанавливается регулятор давления Клапан . Вторая горловина часто используется после испытательной секции для сбросить сверхзвуковой поток до дозвукового перед входом в камера низкого давления.

Закрытая конфигурация с камерами высокого и низкого давления показана на рисунок, но есть и другие конфигурации туннелей Blowdwon. Некоторые продувочные туннели, называемые туннелями и , не используют камеру высокого давления, но открыть водоотводящую камеру в атмосферу. Промежуточный туннель использует камеру низкого давления (вакуум) после испытательной секции для создания потока. В Преимущество этой конфигурации в том, что условия в камере остаются постоянными, и нет нужен регулятор давления.Недостатком является то, что перепад давлений на участке испытания обычно ниже, чем закрытая конфигурация, и поэтому максимальное число Маха ниже. Другая конфигурация сохраняет камеру высокого давления, но выходит в атмосферу, а не в камеру низкого давления. барокамера. Преимущество данной конфигурации в том, что она дешевле закрытой конфигурации. как в строительстве, так и в эксплуатации. Но туннель очень громкий и обычно требует некоторого глушитель после испытательной секции.