Расчет расхода цемента: Расчет состава и пропорций строительных растворов

Четверть куба – 250 литров. Их нужно умножить на 1.4 – получается 350 килограммов цемента. В мешке обычно 50 килограммов – для приготовления куба нужно 350 / 50 = 7 мешков по 50 кг (или 14 по 25 кг).

Расход вяжущего допускается считать и по-другому. Так, если толщина стяжки составляет 10 сантиметров, то для одного квадрата нужно 0.1 кубометра раствора. В нем содержится в 10 раз меньше цемента, чем в кубе: 350 кг / 10 = 35 килограммов. Для стяжки толщиной в 5 сантиметров нужно 35 / 2 = 17.5 килограммов цемента.

Стоит помнить, что норма расхода цемента зависит также и от активности вяжущего. Обычно ее определяют экспериментально, в процессе замеса контрольных образцов, при испытании на прочность. Но на объекте сделать это невозможно, поэтому следует ориентироваться на срок годности материала. Чем свежее, тем лучше, так как со временем цемент может терять до 20% активности в месяц. Подержав на складе мешки с цементом М500 около трех месяцев, можно уже работать с маркой М400.

Приготовленный по технологии и с правильным расходом цемента бетон способен выдерживать все нагрузки, демонстрировать оптимальные параметры и свойства, гарантируя долговечность и надежность конструкций.

Расход цемента на стяжку на 1 м2 – как посчитать количество раствора на квадратный метр

Виды стяжек

Тонкослойные стяжки толщиной 20-30 мм обычно выполняют функцию выравнивания поверхности. Для их обустройства используют цементно-песчаные растворы. При изготовлении более толстого слоя – до 40 мм – применяют мелкозернистые бетоны. В их состав входят мелкофракционный щебень с величиной зерен до 10 мм, песок, цемент.

Толстослойные стяжки изготавливают из бетонов различных составов. В качестве крупного заполнителя в них используется гранитный, гравийный, известняковый щебень. Основные функции стяжек из тяжелых бетонов – поднятие уровня пола или устройство требуемого наклона. Дополнительно бетонный слой повышает тепло- и звукоизоляционные характеристики пола.

Традиционная технология устройства цементно-песчаных и бетонных стяжек – мокрая. Бетонные могут изготавливаться полусухим способом.

Пропорции компонентов цементно-песчаных стяжек

При устройстве тонкослойных стяжек используют готовые цементно-песчаные смеси или смешивают все компоненты самостоятельно. Преимущества первого варианта: точное соблюдение пропорций всех компонентов, присутствие добавок, улучшающих характеристики готового продукта. Также большой плюс – простота приготовления раствора: достаточно затворить сухую ЦПС водой в количестве, указанном в инструкции. Перемешивание осуществляют с помощью строительного миксера.

Пропорции компонентов цементно-песчаного раствора зависят от того, какой марки прочности требуется раствор и какой марки цемент применяется для его приготовления.

Самые популярные варианты:

• М150. Раствор этой марки считается универсальным и чаще всего применяется при обустройстве цементно-песчаных стяжек.
• М200. Такой раствор используется в обустройстве полов, запланированных для восприятия повышенных нагрузок.

Таблица расхода цемента и песка для приготовления 1 м³ цементно-песчаной стяжки

Как рассчитать расход цемента и песка в цементно-песчаных стяжках

Для осуществления правильных расчетов необходимо:

1. Очистить черновое основание от мусора, выставить нулевую отметку.
2. Определить требуемую толщину цементно-песчаной стяжки. Обычно она не превышает 3 см. Для более толстых стяжек используются бетонные смеси.
3. Определить площадь заливаемого пола умножением ширины комнаты на ее длину.

Пример расчета расхода цемента марки М400 и песка для стяжки пола площадью 20 м² слоем 3 см (0,03 м) растворами марки М150 или М200:

1. Определяем необходимую кубатуру раствора, для чего площадь комнаты умножаем на толщину цементно-песчаного слоя – 20 м² х 0,03 м = 0,6 м³.
2. Вычисляем количество песка. В таблице указан расход песка на 1м³ раствора – 1365 кг для марки М150 и 1295 кг для марки М200. Для приготовления 0,6 м³ понадобится 1365 х 0,6 = 819 кг (марка М150) или 1295 х 0,6 = 777 кг (марка М200) песка.
3. Вычисляем количество цемента марки М400. Для раствора марки М150 понадобится 400 х 0,6 = 240 кг, марки М200 – 490 х 0,6 = 294 кг.

Приготовление цементно-песчаного раствора

Раствор можно приготовить вручную или в бетоносмесителе. Для его приготовления вручную необходимо:

1. Подготовить подходящую емкость.
2. Смешать сыпучие компоненты.
3. Если есть жидкие добавки, смешать их с водой.
4. В сухую смесь постепенно влить воду.
5. Перемешать до состояния пластичной массы, без комков.

Для проверки готовности продукта на ровную поверхность выкладывают комок. Вода из него не должна вытекать, он не должен ни рассыпаться, ни растекаться. Со временем комок оседает без потери первоначальной формы.

Этапы приготовления цементно-песчаного раствора в бетоносмесителе, применение которого эффективно при необходимости приготовления большого количества смеси:

1. В барабан заливают половину от предварительно рассчитанного количества воды. Это примерно половина от рассчитанной массы цемента. Вливают жидкие добавки. Перемешивают 3 минуты.
2. Засыпают цемент и половину необходимого количества цемента. Перемешивают 1-3 минуты.
3. Засыпают остаток песка, регулируют густоту раствора добавлением воды.

Пропорции компонентов бетонных стяжек

При устройстве бетонных стяжек пропорции смеси подбирают в зависимости от требуемой марки бетона:

• М150 (В12,5). Стандартная марка бетона, применяемая для обустройства стяжек. В качестве крупного заполнителя используется щебень: гранитный, гравийный, известняковый.
• М200 (В15). Бетон В15 применяют в местах с запланированными повышенными нагрузками. Крупные заполнители – те же, что и для бетона В12,5.

Таблица расхода цемента и песка для приготовления 1 м куб бетона для стяжки пола

Расчет расхода цемента на 1 м² бетонной стяжки толщиной 5 см

Для осуществления правильных расчетов необходимо:

1. Очистить основание от мусора, выставить нулевую отметку.
2. Определить требуемую толщину цементно-песчаной стяжки.
3. Определить площадь пола умножением ширины на его длину.

Расчет расхода цемента М400 и других компонентов для заливки 1 м² пола слоем толщиной 5 см:

1. Определяем требуемую кубатуру смеси – 1 м² х 0,05 м = 0,05 м³.
2. Рассчитываем количество щебня. Для бетона М150 – 1235 кг х 0,05 = 62 кг. Для бетона М200 – 1225 х 0,05 = 61 кг.
3. Определяем количество песка. Для М150 – 695 х 0,05 = 35 кг. Для М200 – 680 х 0,05 = 34 кг.
4. Рассчитываем расход цемента. Для М150 – 255 х 0,05 = 13 кг. Для М200 – 285 х 0,05 = 14 кг.

Нормы расхода цемента и других сухих компонентов для обустройства полусухих бетонных стяжек примерно такие же, как и для мокрых стяжек, но водоцементное отношение гораздо ниже. Также в эти смеси вводят полипропиленовое фиброволокно и пластификаторы. Обычно бетон для полусухой стяжки заказывают на бетонном заводе. Механизированную укладку такой смеси осуществляют бригады, оснащенные специальным оборудованием, – пневмонагнетателями, гасителями, затирочными машинами.

Приготовление бетона

Бетонную смесь при производстве небольших объемов работ можно приготовить вручную. Для этого в металлической емкости смешивают сухие компоненты, в которые постепенно добавляют воду. При обустройстве полов большой площади бетон заказывают на заводе или изготавливают в бетономешалке.

Этапы приготовления бетонной смеси в бетоносмесителе:

1. Заливка в барабан примерно ¾ нормы воды.
2. Засыпка половины нормы или всего щебня.
3. Засыпка полного количества цемента, перемешивание.
4. Засыпка всего количества песка и остатка щебня, если вначале он был засыпан не полностью.
5. Перемешивание всех компонентов около 5 минут.

Цементно-песчаные и бетонные стяжки, осуществляемые по мокрой технологии, вполне можно обустроить своими руками. Главные условия успешного результата – проведение правильных расчетов пропорций компонентов, соблюдение технологических требований при приготовлении смесей и их заливке.

Расход цемента на 1 м3 раствора для разных работ (примеры)

Универсальной нормы расхода цемента на 1 м3 раствора не существует. В первую очередь затраты сырья зависят от цели приготовления смеси – кирпичная кладка, штукатурные работы, заливка фундамента или стяжки пола. Для каждого вида работ соотношения связующего и заполнителей отличаются.

Также на расход песка и связующего влияют добавки, изменяющие свойства готового (твердого) материала (влаго- и морозостойкость) либо раствора (пластичность, скорость отвердевания).

От чего зависит расход

Приготовление раствора для конкретной задачи требует соблюдения пропорций и «правильной» технологии замеса. Пропорции отличаются даже для тяжелых бетонов разных марок, не говоря о штукатурке или кладочном растворе.

При этом знать справочные пропорции недостаточно – нужно понимать принципы смешивания, их зависимость от характеристик отдельных компонентов.

Здесь имеет смысл уточнить термины. Бетон – твердый камнеподобный материал на основе цемента, песка, щебня, воды. Бетонная смесь – сухой полуфабрикат для разведения водой. Цементно-песчаная смесь (ЦПС) – разновидность бетонной смеси, где отсутствует крупный заполнитель (щебень). ЦПС, разведенная водой, называется цементно-песчаным раствором.

Основные факторы, влияющие на расход

В первую очередь расход зависит от прочности (марки) бетона или раствора. Марку выбирают, исходя из вида планируемых работ.

Зная марку бетона и имеющегося сырья, можно определить нужные пропорции по справочным таблицам.

Из таблицы видно, что пропорции смеси для бетона М100 для портландцемента М500 – 1:5,8:8,1, а для бетона М300 – 1:2,4:4,3. Соответственно, чем прочнее бетонная смесь, тем выше норма расхода цемента.

Марочная прочность достигается только при условии соблюдения соотношений прочих компонентов смеси, изолированно увеличивать долю связующего бессмысленно. Кроме того, более прочный бетон часто требует введения добавок.

Кроме марки бетона на расход цемента влияет:

• марка цемента – из таблицы выше видно, что М500 на куб раствора уходит меньше, чем М400. При этом, чем прочнее связующее, тем выше марка бетона. Однако на деле на «выходную» прочность влияет также качество и тип заполнителя;

• Знать плотность связующего для определения пропорций не обязательно – эта величина автоматически учитывается при выборе марки сырья. Плотность пригодится лишь тем, кому нужно вручную перевести объемный расход в массовый и наоборот.

• фактическая прочность – за 3 месяца хранения связующее может потерять до пятой части марочной прочности;
• количество заполнителя – цементное «тесто» должно полностью обволакивать частицы песка и щебня. Если «теста» будет слишком мало, смесь будет неоднородной. Поэтому на практике замешивать бетон М100–М200 из связующего М500 не вполне целесообразно;
• качество заполнителя – наличие пыли, органической грязи, глины (для песка) или лещадных зерен (для щебня) приведет к увеличению расхода связующего для компенсации потерь прочности смеси.

Вывод: расход прежде всего, зависит от проектной прочности бетона (раствора). Не стоит также игнорировать фактическую прочность связующего и качество заполнителей.

Разновидности и марки цемента

Присвоение цементу марок позволило упростить расчет расхода. Для разных марок есть готовые таблицы с пропорциями смесей. Стандартами предусмотрен выпуск связующего М100–М900. Но на практике сфера применения низких марок (100 и 200) ограничена штукатурными и кладочными растворами с невысокой прочностью и морозостойкостью.

Разновидности портландцемента:

• обычный;
• быстротвердеющий;
• особо быстротвердеющий;
• с минеральными добавками;
• шлакопортландцемент;
• сульфатостойкий;
• пуццолановый;
• гидрофобный.

В частном строительстве обычно применяют обычный портландцемент, реже – с минеральными добавками.

Основные сферы использования марок:

• М300 – монтажные и отделочные работы, стяжка пола, растворы для кирпичной кладки. Для бетона марку почти не применяют;
• М400 – аналогично М300 плюс растворы для фундаментной кладки и (при наличии добавок) – бетона и железобетонных изделий. Не подходит для штукатурных работ;
• М500 – дорожное строительство (тротуары), лестницы, сооружения, устойчивые к влаге, массивные опалубочные плиты и фундаменты. Одна из самых покупаемых марок;
• М600 – высокопрочные бетоны для военных сооружений и восстановительных работ, где необходима высокая скорость отвердевания и прочность. Для обычных монолитов и ЖБИ используют при планируемых высоких нагрузках;
• М700 – возведение сооружений, работающих в условиях значительных нагрузок (высотные здания, мосты) и влажности. Марку применяют для реставрационных и декоративных работ.

Основных «частных» сфер применения бетонных или цементных смесей четыре:

• фундаменты и перекрытия;
• кирпичная или блочная кладка;
• стяжка пола;
• штукатурные (отделочные) работы.

Исходя из вида работ, к раствору предъявляют разные требования. Максимальный расход связующего приходится на растворы для стяжек и прочные (М300 и выше) бетоны для оснований зданий – несмотря на использование крупного щебня или гравия. Минимальных затрат связующего требуют кладочные растворы и бетоны ниже М250.

В СНиПах есть рекомендации по расходу для приготовления 1 куба раствора смесей в зависимости от «выходной» марки. Общепринятые единицы расхода – кг на кубометр бетонной смеси (кг/м3).

Теоретически из цемента М500 можно (но нежелательно) замешивать и более низкие марки бетона.

Расход цемента для фундамента

Связующее – самый дорогой компонент смеси для заливки бетонного основания. Именно расход цемента прямо определяет смету для фундамента – затраты на заполнители невелики.

Онлайн калькулятор расчета и подбора состава бетона различных марок прочности.

Информация по назначению калькулятора

Онлайн калькулятор расчета и подбора составов тяжелых бетонов на цементном вяжущем с применением крупного и мелкого заполнителей. С учетом пластифицирующих добавок, метода уплотнения и подвижности бетонной смеси. Расчет примерный, и может отличаться от реального, в зависимости от применяемых материалов, их влажности и других характеристик. Для более точного определения пропорций необходимо производить пробный замес.

Для расчета пропорций на один замес в бетоносмесителе, необходимо указать количество бетона равное рабочему объему бетоносмесителя (60-70% от общего).

Краткое описание тяжелых бетонов

Железобетонные изделия для строительства изготавливаются не только на специализированных предприятиях, но и очень часто отливаются непосредственно на возводимом объекте. Без бетона не обходится ни одна стройка. Для создания надежной конструкции с заданными техническими характеристиками используют тяжелый бетон, который в соответствии со строительными нормами обладает объемной массой свыше 1 800 кг/м3.

Отличительные особенности тяжелого бетона

Производство строительных материалов осуществляется в двух категориях: легкие и тяжелые бетонные изделия. Они существенно отличаются по физико-технологическим характеристикам и соответственно по области применения:

• Легкие бетоны
— производятся на основе «легких» наполнителей, которые значительно снижают объемную массу и повышают теплоизоляционные свойства. К тому же чем легче бетон, тем он имеет большую пористость, а значит низкую гидравлическую сопротивляемость, поэтому изделия из легкого бетона применяются для внутренних неответственных конструкций без сильного динамического разрушающего воздействия.
• Тяжелые бетоны
— характеризуются высокой прочностью и малой пористостью, что гарантирует отменную стойкость к любым механическим и химическим воздействиям. Строительные материалы из тяжелого бетона применимы для особо ответственных конструкций с открытой (природной) эксплуатацией, в том числе для возведения фундаментов, стен, и заливки полов.

Характеристики тяжелого бетона

Расчет и подбор состава и пропорций тяжелых бетонов осуществляется с учетом требуемых характеристик (свойств):

• Прочность
– главный показатель способности железобетонных изделий выдерживать разрушающую нагрузку. Именно этот показатель указывает на область применения бетона в высотных зданиях, фундаментах или гидротехнических сооружениях. Показатель классифицируют от В3,5 до В60, что соответствует маркировке пределу прочности от М50 до М1000 (от 5 до 100 Мпа).
• Температурное расширение и огнестойкость тяжелого бетона
– показатель возможности использования строительных изделий в зонах температурного воздействия. Так, заливка пола из тяжелого бетона имеет коэффициент расширения не более 0,5 мм на погонный метр. Бетон способен выдерживать температуру до 500 градусов (выше происходит разрушение), а при температуре порядка 200 градусов теряется его прочность не более 30%.
• Пористость, водостойкость и морозостойкость
– смежные показатели, от суммы которых зависит эксплуатационная стойкость железобетонных изделий. Пористость тяжелого бетона не должна превышать 15%. Морозостойкость маркируется по способности выдерживать циклическое замораживание от F50 до F1000. Тяжелый бетон применяется при строительстве каналов и мостов, поэтому их водостойкость в пределах по маркировке W2 — W20 (цифра – показатель воздействия воды в кгс/см2).

Применение тяжелого бетона

Очень важно правильно проводить расчет и подбор состава и пропорций тяжелых бетонов, т.к. от этого зависит марка получаемого бетона и области его применения:

— Особо ответственные конструкции и гидросооружения должны возводиться из бетона марки не ниже М500.

— Ответственные сооружения, фундаменты и стены многоэтажек, плитные основания изготавливаются из бетона М250 – М350.

— Индивидуальное строительство может осуществляться бетонами М150 – М200.

— Неответственные бетонные изделия для дорожек, отмосток и элементов дорожного или ландшафтного дизайна могут отливаться прочностью М50 – М150.

Расчет состава тяжелых бетонов производится по методике в соответствии с ГОСТ 27006 — 86 (1989) «Бетоны. Правила подбора составов» и ГОСТ 7473 — 94 «Смеси бетонные. Технические условия».

Структурные особенности тяжелого бетона

Состав и пропорции используемых составляющих для тяжелого бетона напрямую влияет на его технологические и физические характеристики, поэтому расчет должен проводиться достаточно точным, что удобнее осуществлять на онлайн-калькуляторе. Для отливки качественных бетонных изделий с подходящими техническими характеристиками необходимо учитывать ряд особенностей изготовления тяжелого бетона:

• Заполнители используются обязательно двух типов: крупноформатные и мелкие.
Крупноформатные заполнители (щебень или гравий) обеспечивают прочность бетона, а мелкий — за счет уплотненного распределения повышает плотность и снижает пористость бетона. Заполнитель крупных форматов с угловатыми формами обеспечивает меньшую усадку отливки и эксплуатационную высокую динамическую прочность. Фракция мелкого заполнителя также влияет на характеристики бетонного изделия: чем мельче, тем плотность и водостойкость повышается. Стоит учесть, что от прочности крупноформатного заполнителя зависит и прочность самой бетонной отливки.
• Пластичность бетона или удобоукладываемость
– способность бетонной смеси полностью заполнить заливаемую форму с достаточным уплотнением для гарантирования расчетной его прочности. Пластичность маркируют от П1 (минимальная) до П5 (максимальная). Для заливки открытых площадок с применением уплотняющей (вибрационной) техники можно брать бетоны П1, но для сложных конструкций необходимо применять высоко пластичные бетонные растворы от П3 до П5.

Вода – важный расчетный ингредиент, добавление которого сверх нормы не допустимо.

Ошибочно думать, что добавлением воды можно повысить пластичность бетона без вреда его качеству, т.к. падает его однородность и прочность и увеличивается усадка. Для повышения пластичности бетона используют пластификаторы, которые улучшают способность перемещения наполнителей, что гарантирует качественное заполнение формы и легкий выход из отливки воздуха с равномерной структурой всего бетона. Профессиональное строительство обязательно использует пластификаторы.

Подвижность бетонной смеси

Подвижность бетонной смеси – важнейший показатель удобоукладываемости, который показывает возможность метода (ручного или с использованием механизмов) качественного заполнения формы бетонных конструкций различного применения:

• Ж2
– применима для массивных железобетонных конструкций и опорных площадок. Обязательно использование виброуплотняющей техники.
• Ж1
– бетонные смеси для возведения стеновых конструкций гражданского и промышленного назначения. Заполнение малых форм допустимо производить без механического уплотнения, но объемные изделия изготавливаются только с применением виброуплотнения.
• П1
– рекомендуется проводить отливку непосредственно на месте возведения элемента конструкции. Подвижность применима для изготовления тонкостенных изделий с армированием не более 1%. В частном строительстве отливаются плиты, опоры и балки малого сечения с ручным и механическим уплотнением.
• П2
– применяется для ответственных армированных (более 1%) конструкций: балки, элементы бункеров и мостов. Изготавливаемые детали обладают повышенной прочностью. В зависимости от формы используется ручное или механическое уплотнение.
• П3
– бетон с отличной заполняющей способностью, заливаемый в скользящие опалубки с армированием более 1%. Особо популярен как в частном строительстве, так и коммерческом. В отдельных случаях необходимо для качественного заполнения сложных форм применение вибратора.
• П4
– раствор легко заполняет любые формы опалубки без применения вибраторов, поэтому такой бетон очень популярен в частном строительстве: отливка фундаментов, стеновых и плитных конструкций. К тому же раствор с пластичность П4 идеально подходит для заполнения форм с густым армированием более 1%, при этом качество укладки обеспечивается простой штыковкой.

Далее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи.

Общие сведения по результатам расчетов

• Количество цемента
— Общее расчетное количество необходимого цемента на весь объем.
• Количество воды
— Общее расчетное количество необходимой воды на весь объем.
• Количество мелкого и крупного заполнителей
— Общее количество мелкого и крупного заполнителей на весь объем в килограммах.
• Плотность бетонной смеси
— Плотность бетонной смеси в сыром состоянии.
• В/Ц
— Водоцементное соотношение бетонной смеси.
• Пропорции
— Относительное соотношение компонентов бетонной смеси. Ц — часть цемента; П — часть мелкого заполнителя; Щ – часть крупного заполнителя; В – часть воды.
• Стоимость
— Стоимость каждого материала и общая на весь объем.

нормы и от чего это зависит

Чтобы определить, сколько необходимо песка, цемента на 1 куб раствора, важно знать его предназначение. Для приготовления кладочного, штукатурного, фундаментного и остальных видов смесей используется разное соотношение сухих материалов. Расход песка и цемента на 1м3 раствора изменяется для каждого вида работ, а часто в состав добавляют и другие сухие или жидкие составы, повышающие влагостойкость, прочность, изменяющие скорость застывания смеси и т. п.

От чего зависит расход цемента для разных растворов

Приготовление цементного раствора, пропорции которого могут отличаться, требуют чёткого следования технологии и правильного определения соотношения компонентов. Для применения бетона разных марок используется различное количество цемента и песка. Запомнить пропорции цемента и песка недостаточно для качественного строительства, лучше понимать принцип.

Основные факторы, влияющие на расход:

• количество наполнителей в смеси. Чем больше пропорция щебня, песка, тем выше расход цемента на 1 м3 раствора. Цемент является связующим компонентов, который отвечает за скрепление всех наполнителей воедино. Соотношение сыпучих смесей определяет количество цемента;
• марка цемента. По мере увеличения марки повышается прочность конечного сооружения. При этом стоит помнить, что марка конечной смеси значительно ниже сухого цемента, так как в состав добавляется песок, а также может вноситься гравий или шлак;
• марка раствора. Раствор цементно-песчаный также имеет разделение по маркам. Для всех видов работ в ГОСТе есть рекомендуемые марки. После определения желаемой марки строительной смеси, можно правильно подобрать марку цемента. Например, чтобы получить смесь М100 из цемента М500, потребуется смешать 1 часть портландцемента, 5,8 частей песка и 8,1 часть щебня. Если же конечная цель – раствор М450, потребуется пропорция цемента М500 (Ц:П:Щ) 1:1,4:2,9;

Плотность цемента здесь играет второстепенную роль, так как напрямую зависит от марки цемента, но её знать необходимо в процессе расчётов.

Вывод: сколько цемента потребуется на 1 м3 раствора зависит от необходимой прочности строительного раствора и марки изначальной смеси.

Разновидность и марки смесей

Внедрение понятия “марка цемента” помогает рассчитать расход цемента на куб раствора при знании входных параметров. Для приготовления раствора с одинаковыми строительными характеристиками из разных марок цементной смеси, потребуются разные пропорции наполнителей. В производстве изготавливается цемент, начиная от марки М100, но из-за невысокой прочности конструкции материал практически не используется.

Наиболее популярными являются цементы М400 и М500, но распространение получили и некоторые другие виды. Выбор смеси зависит от сферы применения материала.

Основные сферы использования цемента марки:

• М300 цемент применяется в монтажном строительстве, а также во время изготовления монолитных конструкций;
• М400 цемент успешно используется в монолитном строительстве и во время приготовления железобетона;
• цемент М500 активно применяется при возведении строений или плит, которые должны иметь устойчивость к влаге или находятся в воде. Сферы применения данной бетонной смеси достаточно широки: создание тротуаров, строительство асбестоцементных конструкций, формирование больших бетонных массивов и всевозможных фундаментов;

• цемент М600 используется для создания сборных конструкций и фундаментов, на которые создаётся высокая нагрузка;
• М700 – это подходящая марка цемента для строительства высоконагруженных и напряжённых строений.

Нормы расхода материалов на кубометр разных растворов

Сегодня есть 4 основные сферы использования бетона: фундамент, кладка, стяжка и штукатурка. В каждом случае к строительной смеси предъявляются особые требования, от чего разнится выбор цемента и его расход. Наибольший на куб бетона расход цемента наступает при необходимости сделать кладку или штукатурку. Расход материалов на 1 м3 фундаментного раствора несколько ниже за счёт использования крупной фракции наполнителя: шлака, щебня или гравия.

ГОСТ имеет записи о нормах расхода цемента на 1м3 раствора с учётом предназначения раствора. Обозначение бетона в куб. метрах является общепринятой системой измерения.

Нормативы расхода на 1 м3 с использованием цемента М500:

• на М100 – 170 кг;
• на М150 – 200 кг;
• на М200 – 240 кг;
• на М250 — 300 кг;
• на М300 – 350 кг;
• на М400 – 400 кг;
• на М500 – 450 кг.

Нормы расхода цемента и песка на куб раствора для фундамента

Расчёт цемента на фундамент калькулятор – это простейший способ понять, сколько материала потребуется и количество необходимых компонентов. Расчет бетона можно произвести с высокой точностью и вручную.

Чтобы определить, сколько нужно цемента на 1 м3 раствора, рекомендуем следовать простой инструкции:

1. Определяем подходящую марку цементного раствора. Обычно в ходе создания фундамента целесообразно применять раствор М100-М300. Для низкоуровневых построек достаточно М100, если планируется строить несколько этажей – М150, а М200 и выше применяется в строительстве многоэтажных зданий и любых сооружений, к которым предъявляются повышенные требования прочности. Если фундамент строится под деревянное здание, достаточно раствора М50.
2. Подбираем марку цемента. Для стандартных задач подойдёт М300-М400 в пропорциональной части цемента к песку 1 к 3. При использовании цемента М500 – 1 к 5.

Сколько кг цемента в 1 м3 раствора:

• в М50 при использовании М400 – 380 кг;
• в М100 при приготовлении бетона из цемента М300 – 214 кг;
• в М200 при цементе М400 – 286 кг;
• в М300 при М500 – 382 кг.

Данные представлены, если в куб входит 2-4 части песка и 3 части щебня.

Нормы расхода цемента и песка на куб раствора для кладки

Для приготовления цементного раствора на строительство стены чаще всего применяется пропорция 1 к 4. Таким образом, расход цемента на куб составит 0,25 м3 или 325 кг, а расход песка на 1 м3 раствора – 0,75 м3 или 1200 кг.

Чтобы рассчитать, сколько будет необходимо раствора на 1 м3 кладки кирпича, важно учесть толщину стены.

Таблица 1: Расход раствора на стены разной толщины

Чтобы рассчитать, сколько мешков с цементом потребуется, достаточно умножить 325 кг на расход на куб, например, стены в один кирпич – 0,221. Получится 72 кг цемента для кладки 1 м3 стены, при условии, если в составе нет других компонентов (извести, глины и т. п.).

Нормы расхода цемента и песка на куб раствора для стяжки

Расход цемента на 1 куб раствора рассчитывается по аналогичным правилам как и в предыдущих смесях. Рекомендуемая пропорция смешивания 1 к 3. Сложности в расчётах часто появляются ещё на стадии определения объёма раствора, поэтому рассмотрим наглядный пример. Необходимо залить поверхность 3х4 м или 12 м2. Толщина слоя составит 30 мм.

Расчет цемента на стяжку из примера:

1. Рассчитываем необходимый объём раствора: 12 м2 * 0,03 м = 0,36 м3.
2. Определяем марку цемента, часто используется раствор М200, его и используем для примера. Будем готовить из М500, а согласно нормативам, расход составит 410 кг.
3. Считаем необходимое количество мешков цемента: 410 кг * 0,36 м3 = 148 кг – это 6 небольших или 3 стандартных мешка по 50 кг.
4. Определяем затраты песка. Для этого умножаем удельный вес 1 м3 песка на необходимое количество готовой смеси: 1600 кг/м3 * 0,36 м3 = 576 кг, а так как доля песка в общем растворе 75%, ещё умножаем на 0,75 – 432 кг песка. Расход песка на 1 куб раствора приблизительно составляет 1200 кг/м3.

Нормы расхода цемента и песка на куб раствора для штукатурки

Расход цемента на 1 м2 штукатурки сильно зависит от качества покрытия стен, необходимой толщины слоя и количества крупных ям. Опять же, для наглядности приведём пример расчёта, помня, что обычно используется смесь 1 к 4. Входные параметры: необходимо покрыть 60 м2 стены штукатуркой в толщину 2,5 см.

Расчёты расхода цемента на 1 м3 и песка:

1. Количество материалов в кубах. На 1 м2 потребуется 1*0,025 = 0,025 м3 раствора, где пятая часть – цемент, а остальное – песок. С помощью элементарной математики определяем, что потребуется 0,02 м3 песка и 0,005 м3 цемента.
2. На всю площадь стены потребуется: 0,02 * 60 = 1,2 м3 песка и 0,005 * 60 = 0,3 м3 цемента.
3. Удельная плотность цемента в среднем 1400 кг/м3 (свежий 1100-1200 кг/м3, а слежавшийся 1500-1600 кг/м3). Определяем расход цемента: 0,3 * 1400 = 350 кг.
4. Необходимый вес песка: 1,2 * 1600 = 1920 кг, напоминаем, 1600 кг/м3 – удельный вес песка.

Все расчёты несложные, важно лишь правильно подобрать марку изначальной смеси и желаемую марку раствора на выходе. Всё остальное легко рассчитывается в несколько математических действий.

Расход цемента на 1 куб бетона: сколько нужно мешков, количество

Расход цемента на 1 куб бетона – очень важный параметр, который нужно уметь определить самостоятельно и рассчитывать до закупки материалов и начала проведения ремонтно-строительных работ. Ведь именно от качества и правильности расчета количества цемента напрямую будут зависеть технические характеристики и свойства бетонного раствора, залитой конструкции/здания.

В бетонном растворе цемент выступает основным и самым важным компонентом, который связывает все остальные. Кроме того, его стоимость наиболее высокая. То есть, компонент нельзя экономить, так как из-за недостаточности цемента по пропорции раствор будет некачественным, потеряет свои прочностные характеристики, стойкость к разным воздействиям.

Но и перерасход цемента также не сказывается хорошо на результате – повышает существенно расходы и делает раствор непригодным для работы. Расчет цемента на куб бетона должен быть точным, так как при перенасыщении смеси порошком начинается обратный процесс, вода испаряется быстрее и монолит теряет прочность, покрывается трещинами.

Рассчитывать цемент на куб бетона можно в объемах (ведра, другие емкости), килограммах, мешках по 50 кг и т.д. В нормативных документах пропорции обычно указываются в объемных частях или весе.

От чего зависит расход

Основное и самое важное требование к бетонному раствору – соответствие указанным параметрам прочности после прохождения полного цикла процесса затвердевания. Именно для этого определяют, сколько нужно цемента на 1 куб бетона, высчитывают объемы других компонентов, тщательно следят за соблюдением технологии приготовления раствора.

Найти пропорции можно в специализированных справочниках. Но, кроме того, нужно помнить, что расход цемента на 1м3 зависит от множества факторов, которые обязательно учитывают в процессе замеса бетонного раствора.

Что влияет на расход цемента в бетоне:

• Эксплуатационные параметры бетонного раствора – прочность по марке, плотность, время схватывания, водонепроницаемость, морозостойкость и т.д.
• Комфорт работы с раствором – требуемые показатели подвижности, пластичности, которые во многом могут зависеть от окружающей температуры и других факторов.
• Характеристики песка – величина зерен, тип, объем примесей: в составе песка не должно быть более 15% примесей, в противном случае наполнитель обязательно нужно промывать, просеивать, сушить и т.д.
• Характеристики щебня – плотность камня, лещадность, уровень загрязненности (если не соответствует требованиям, также желательно мыть и просушить).
• Необходимость введения в состав дополнительных компонентов – если в растворе будут пластификаторы, присадки, то количество мешков цемента на кубический метр раствора может быть меньше/больше.

Рассчитывая, сколько надо цемента на 1 куб бетона, обязательно учитывают марку самого порошка и раствора, который нужно получить в итоге. Желательно, чтобы марка цемента в полтора-два раза была выше, чем марка замешиваемой смеси.

Чем более высокая марка цемента, тем меньший его объем в растворе. Но не стоит превышать сильно марку и брать М600, к примеру, для заливки пола: перенасыщение смеси может дать негативный результат.

Составление пропорции

Чтобы знать, сколько кг цемента нужно использовать для приготовления куба раствора, используют специальные калькуляторы, таблицы и т.д. Но бывает, что цемент закуплен более низкой марки, чем тот, что нужен по нормативам. В таком случае допускается для повышения прочности увеличить цемент в кубе бетона на 15%, а песка – на 10%. Но лучше заранее все рассчитывать и замешивать по ГОСТу.

Как правило, цемент поставляют в мешках по 50 килограммов. В такой таре его удобно погружать/разгружать, транспортировать, хранить. Правда, стоит помнить о том, что долго цемент хранить нельзя, так как он быстро вбирает влагу и становится непригодным для работ. Да и срок хранения обычно составляет 6-12 месяцев с момента производства.

Чтобы узнать, сколько мешков цемента нужно на куб бетона, необходимо поделить массу порошка на 50 килограммов. Так, в приготовлении бетона М300 используют 329 килограммов цемента. Значит, мешков понадобится 329 / 50 = 6.58 (или 6 мешков и 29 килограммов). Эту цифру умножают на число кубометров раствора, который планируется использовать: к примеру, если нужен 21 кубометр, то для приготовления смеси нужно закупить 6.58 х 21 = 138.18 мешков.

Для приготовления качественной, соответствующей всем характеристикам смеси, лучше всего выбирать цемент марок М400/М500, которые больше всего пригодны для ремонтно-строительных работ. Правильные пропорции при использовании разных марок цемента указаны в таблице:

Расход на 1м3

До того, как рассчитать, сколько мешков цемента на 1 куб бетона понадобится, необходимо определиться с нужной маркой раствора, с другими компонентами. Многие параметры смеси будут зависеть от свойств и качества песка, щебня, правильного объема воды.

Правила расчета

Определяя расход цемента на кубометр раствора, необходимо помнить о некоторых нюансах, которые напрямую влияют на расчеты и объемы.

Как правильно рассчитать расход цемента:

• Бетонный раствор может использоваться для разных сфер, мест применения, реализации тех или иных задач. Об этом нужно помнить в первую очередь – так, на вопросы о том, сколько цемента на куб кладки из кирпича или на куб фундамента нужно, будут разные ответы. К смеси выдвигаются разные требования, поэтому и рецепт раствора не одинаков. Не стоит использовать один и тот же раствор для разных задач.
• Замес осуществляют из 9 частей компонентов – обычно это одна часть цемента, три части песка, 5 частей крупного наполнителя (гравий, щебень). Даже не зная пропорции в килограммах, можно отмерять компоненты ведрами, к примеру.
• При выполнении расчетов не стоит забывать и про комфорт в работе – даже если раствор соответствует всем параметрам и получился суперпрочным, но работать с ним невозможно (очень густой и трудноукладываемый), конструкция/здание в будущем могут разрушиться.
• Не забывать про добавки – пластификаторы, присадки, делающие смесь более подвижной, стойкой к морозу, воде и т.д.
• Определяя расход цемента на куб кладки, не стоит экономить и перебарщивать (думая, что связующего много не бывает) – недостаток порошка не обеспечит нужную прочность и другие характеристики, а его перерасход может стать причиной ускорения процесса гидратации и распространения трещин по бетонному монолиту.

Сколько цемента М200 нужно

Чаще всего марку бетона М200 используют для заливки стяжки пола, создания фундамента. Эта марка характеризуется прекрасными параметрами прочности и стойкости к температурным перепадам (морозу в том числе). Материал хорошо работает с арматурным каркасом, гарантируя надежность и долговечность. С точки зрения восприятия различных нагрузок марка М200 считается средней.

Чтобы узнать, сколько цемента на 1 м3 бетона М200 понадобится, можно брать различные показатели. При покупке компонентов актуальны килограммы.

Сколько чего нужно для замеса бетона марки М200:

• Портландцемент М300/М400 – 265 килограммов
• Чистый песок – 860 килограммов
• Щебень/гравий – 1050 килограммов
• Чистая вода – 180 литров
• Пластификатор – 4.8

В таком случае посчитать количество мешков на куб цемента не составит труда – килограммы делятся на 50, а потом умножаются на нужное число кубометров раствора. Когда же готовится раствор своими руками и для отмера компонентов используется, к примеру, ведро, то важно знать объемные части.

Сколько компонентов нужно для раствора М200:

• Портландцемент М300/М400 – 1 часть
• Чистый песок – 2.8 частей
• Щебень/гравий – 2.8 частей
• Чистая вода – 20% общего объема смеси
• Пластификатор – по инструкции

Объемы компонентов могут меняться даже в зависимости от того, как долго цемент хранился на складке, так как его плотность меняется со временем. Поэтому точные расчеты выполняют в соответствии с параметрами и свойствами составляющих.

Сколько М300

Рассчитывая, сколько цемента на 1 м3 бетона М300 понадобится, берут такие пропорции: 366 килограммов (224 литра, 5.88 мешка) портландцемента марки М400 или 319 килограммов (213 литров, 4.26 мешка) портландцемента марки М500.

В процессе выполнения расчетов исходят из того, что плотность материала составляет примерно 1400-1500 кг/м3. Данный показатель является средним для цемента нормальной рыхлости, который поставляется в таре по 50 килограммов.

Соблюдая данные формулы, можно получить оптимальный по показателям бетон марки М300, который соответствует всем требованиям и правилам.

Расход марки М400 и М500

Когда рассчитывается, сколько цемента М400 или М500 понадобится на куб раствора, берут во внимание показатели бетона, который должен получиться в итоге.

Сколько нужно цемента М400 для получения бетона:

• Марки М100 – 166 килограммов
• Марки М150 – 205 килограммов
• М200 – 241 кг
• М250 – 313 кг
• М300 – 329 кг
• М400 – 417 кг
• М450 – 469 кг

Что касается пропорций, то тут тоже есть определенные правила и лучше использовать соответствующие таблицы и формулы.

Расход цемента М400 и других компонентов для приготовления бетона:

• М100 – 1 часть цемента/4.6 частей песка/7 частей щебня
• М150 – 1/3.5/5.7
• М200 – 1/2.8/4.8
• М250 – 1/2.1/3.9
• М300 – 1/1.9/3.7
• М400 – 1/1.2/2.7
• М450 – 1/1.1/2.5

Цемент М500 и компоненты для приготовления бетона:

• М100 – 1 часть цемента/5.8 частей песка/8.1 частей щебня
• М150 – 1/4.5/6.6
• М200 – 1/3.5/5.6
• М250 – 1/2.6/4.5
• М300 – 1/2.4/4.3
• М400 – 1/1.6/3.2
• М450 – 1/1.4/2.9

Из расчетов выходит, что для приготовления бетона марки М300 из портландцемента М400 нужно взять 10 килограммов вяжущего, 19 килограммов песка, 37 килограммов щебня. Получится в итоге 66 килограммов раствора.

Средний показатель плотности бетона равен 2200 кг/м3 – получается, что вес материала (цемента М400) для приготовления кубометра раствора равен 2200 / 66 х 10 = 333 килограммам. Поделив на 50 кг, можно узнать, сколько надо мешков цемента на куб бетона нужной марки.

Выбор требуемого класса бетона

Правильная марка бетона для выполнения тех или иных работ обычно указывается в документах. Если же мастер самостоятельно выполняет все, то нужно ориентироваться на действующие СНиП. Ведь далеко не каждая марка бетонного раствора подходит для реализации поставленной задачи.

Соответствие марок бетона задачам:

• М100 – для обустройства подбетонки, малых архитектурных форм, поребриков
• М150 – для заливки дорожек, устройства опор ограждений
• М200 – для проектирования крыльца, возведения стен
• М250 – заливка монолитного фундамента, разного типа ростверка, плит основания, слабонагруженных плит перекрытий, подпорных стенок, лестниц
• М300 – для создания разнообразных нагруженных конструкций (перекрытия, стены, фундаменты)
• М350 – заливка колонн, несущих стен, балок/перекрытий, монолитных оснований

Добавки для бетонного раствора

Считая расход цемента на куб кладки, обязательно берут во внимание наличие/отсутствие различных добавок. Присадки не просто влияют на определенные характеристики и свойства раствора, но и могут менять пропорции компонентов.

Какие бывают добавки для бетона:

• Пластификаторы – используются для повышения пластичности и улучшения водонепроницаемости
• Модификаторы – повышают показатель прочности и уровень морозостойкости
• Противоморозные добавки – гарантируют хорошее схватывание смеси даже на морозе (максимум до -20 градусов можно использовать)
• Регуляторы подвижности – значительно продлевают срок схватывания, позволяют не терять подвижность в процессе перевозки бетона
• Ускорители схватывания – повышают скорость схватывания, гарантируя быстрый набор прочности уже на протяжении первых суток после заливки

Предполагая использование добавок, необходимо пересчитывать объем компонентов – обычно производитель указывает в инструкции, каким образом добавка может повлиять на расход и сколько килограммов нужно того или иного составляющего.

Рассчитывая необходимые объемы и пропорции цемента в растворе, соблюдая технологию производства и укладки, удастся приготовить качественный и соответствующий всем требованиям бетон, создав надежную, прочную и долговечную конструкцию.

Расчет количества цемента и песка в строительном растворе

Расчет количества цемента и песка в растворе

Количество цементного раствора требуется для расчета скорости кирпичной кладки и штукатурки или оценки кладочных работ здания или сооружения. Цементный раствор используется в различных пропорциях: 1: 1, 1: 2, 1: 3, 1: 4, 1: 6, 1: 8 и т. Д.

Расчет количества цементного раствора в кирпичной кладке и штукатурке:

Для расчета цементного раствора предположим, что мы используем 1м ³ цементного раствора.Порядок расчета:

1. Рассчитайте сухой объем материалов, необходимый для изготовления 1 м цементного раствора ³ . Рассматривая пустоты в песках, мы предполагаем, что материалы на 60% состоят из пустот. То есть на 1 м ³ мокрого цементного раствора требуется 1,6 м ³ материалов.

2. Теперь рассчитаем объем материалов, используемых в цементном растворе, исходя из его пропорций.

Допустим, соотношение цемента и песка в растворе составляет 1: X, где X — требуемый объем песка.

Тогда объем песка, необходимый для 1: X пропорции 1 м ³ цементного раствора, будет

3. Объем цемента рассчитывается как:

Так как объем 1 мешка цемента составляет 0,0347 м ³ , то количество мешка цемента будет рассчитано как:

Пример:

Для цементного раствора 1: 6 расчетное количество будет следующим:

Количество песка:

Количество цемента (в мешках):

Объем цемента =

Требуется количество мешков =

= 6.58 пакетов. .

Коэффициенты расхода цемента для различных строительных работ

ринггитов

S. No.	Детали строительных работ	Коэффициент
1	P.C.C. (1: 5: 10)	2,6 Пакетов / куб.м.
2	P.C.C. (1: 4: 8)	3,4 мешков / куб.м.
3	P.C.C. (1: 3: 6)	4.4 Пакетов / куб.м.
4	р.C.C. М-15 (1: 2: 4)	6.3 Пакетов / куб. М.
5	R.C.C. М-20 (1: 2: 4)	8.00 Пакетов / куб.м.
6	R.C.C. М-25 (1: 1: 2)	12.20 Пакетов / куб.м.
7	Кирпичная кладка в CM (1: 6)	1,32 Пакетов / куб.м.
8	Кирпичная кладка в CM (1: 4)	1,90 мешков / куб.м.
9	Полукирпичная кладка в (1: 4)	0.213 Сумок / Кв.
10	Штукатурка в CM (1: 4) — толщина 15 мм	0.131 Пакетов / Кв.
11	Штукатурка в CM (1: 4) — толщина 12 мм	0.109 мешков / Кв.
12	Штукатурка в CM (1: 4) — толщина 6 мм	0,055 Пакетов / Кв.
13	Штукатурка в CM (1: 6) — толщина 15 мм	0,086 Пакетов / Кв.
14	Штукатурка в CM (1: 6) — толщина 12 мм	0.072 Сумок / Кв.
15	Штукатурка в CM (1: 6) — толщина 6 мм	0,073 Пакетов / Кв.
16	Песочная штукатурка толщиной 20мм в два слоя. (Штукатурка толщиной 13 мм в CM 1: 4 и штукатурка толщиной 7 мм в CM 1: 2)	0,220 Пакетов / Кв.
17	Штукатурка в CM (1: 3) — толщина 13 мм	0.157 Пакетов / Кв.
18	Штукатурка в CM (1: 4) — толщина 13 мм	0.117 Сумок / Кв.
19	Штукатурка в CM (1: 3) — толщина 20 мм	0.228 Пакетов / Кв.
20	Штукатурка в CM (1: 4) — толщина 20 мм	0,170 Пакетов / Кв.
21	Плавающий слой из чистого цемента	0,044 Пакетов / Кв.
22	Укладка кирпича по краю в CM (1: 4)	0,138 Пакетов / Кв.
23	Укладка кирпича по краю в CM (1: 3)	0.185 Сумок / Кв.
24	Установка заподлицо при кирпичной кладке с CM (1: 3)	0,031 Пакетов / Кв.
25	Влагостойкий слой толщиной 40 мм в M-20	0,32 Пакетов / Кв.
26	IPS толщиной 25 мм в M-15	0,244 Пакетов / Кв.
27	IPS толщиной 40 мм в M-15	0.340 Пакетов / Кв.
28	Гранитный пол толщиной 50 мм, 1-й слой толщиной 35 мм (1: 1.5: 3), 2-й слой толщиной 15 (1: 2)	0,433 Пакетов / Кв
29	Гипсовый плинтус высотой 125 мм, CM (1: 3)	0,034 мешков / об.
30	Камень кота толщиной 25 мм более 20 мм в качестве основы в CM (1: 6)	0,24 Пакетов / Кв.
31	Камень кота толщиной 40 мм и подстилкой толщиной более 20 мм в CM (1: 6)	0.264 Пакетов / Кв.
32	Камень кота толщиной 18 мм и подложка толщиной 12 мм в CM (1: 6)	0.264 Сумок / Кв.
33	Крепление глазурованной плитки толщиной 6 мм	0,088 Пакетов / Кв.
34	Стяжка CM толщиной 25 мм в CM (1: 5)	0,218 Пакетов / Кв.
35	Мозаичная плитка толщиной 20 мм и подстилкой толщиной 25 мм в CM (1: 6)	0.228 Пакетов / Кв.
36	Мозаичная плитка толщиной 18 мм и подстилкой толщиной 20 мм в CM (1: 6)	0.200 мешков / кв.mt.
37	Мраморный плинтус толщиной 18 мм поверх постельного белья толщиной 12 мм в CM (1: 6)	0,160 Пакетов / Кв.
38	Гидроизоляция с использованием стяжки толщиной 50 мм в CM (1: 5), кирпичных плит толщиной 115 в CM (1: 3), третьего слоя толщиной 25 мм в CM (1: 3)	1.18 Сумок / Кв.
39	Крепление водосточных труб
	Диаметр 110 мм ПВХ	0,048 Пакетов / Открытие
	ПВХ диаметр 160 мм	0.075 Сумок / Открытие
40	Соединение и крепление водосточных труб CI
	Диаметр 100 мм	0,176 мешков / 100 мт.
	Диаметр 150 мм	0,264 мешков / 100 мт.
41	Крепление дверей с деревянным каркасом / стальным каркасом в бетон M-15 блочного размера. 350 x 100 x 100 мм	0,129 Сумки / дверь
42	Крепление стальных жалюзи / окон в бетон марки М-15 блока 150 x 50 x 50 с шагом 750 мм.	0,008 Пакетов / Кв
43	Установка рольставней.	0,70 Пакетов / 100 Кв.
44	Поставка и установка RCC jali толщиной 50 мм.	0.329 Пакетов / Кв.
45	Крепление ПКР Jali толщиной 50 мм.	0,051 Пакетов / Кв.
46	Крепление глазурованной керамической посуды Унитаз канального типа Orissa.	0,5 пакетов / шт.
47	Крепление белого остекления EWC.	0,05 Пакетов / шт.
48	Крепление большого писсуара с плоской спинкой.	0,03 Пакетов / шт.
49	Крепление умывальника / раковины	0,03 Пакетов / шт.
50	Крепление напольного сифона 100/100 мм	0,05 Пакетов / шт.
51	Стыковка и крепление канализационной трубы.
	Диаметр 80 мм.	0,132 Пакетов / RM
	Диаметр 100 мм.	0,176 мешков / RM
	Диаметр 150 мм.	0,264 мешков /
52	Монтаж скрытых работ водопроводных труб GI.
	Диаметр 15 мм	0,642 Пакетов / 100 м
	Диаметр 20 мм	0,770 Пакетов / 100 м
	Диаметр 25 мм	0,90 пакетов / 100 м
	Диаметр 32 мм	0,96 Пакетов / 100 м
53	Строительство клапанных камер из кирпичной кладки размером 300 x 300 x 600 мм CM (1: 4) с креплением крышки из бетона M-15, бетонного фундамента M-15 из гипса толщиной 13 мм на внутренней и внешней поверхности.	0,700 мешков / нет
54	Строительство смотровой камеры кирпичной кладки размером 750 x 750 x 1000 мм в CM (1: 4) RCC M-15, штукатурка 13 мм в CM (1: 3).	5.0 Пакетов / нет

.

Калькулятор бетона

Калькулятор бетона оценивает объем и вес бетона, необходимые для покрытия данной площади. Покупка немного большего количества бетона, чем предполагаемый результат, может снизить вероятность недостатка бетона.

Плиты, квадратные опоры или стены

Отверстия, колонны или круглые опоры

Круглая плита или труба

Барьер для бордюра и желоба

Лестница

Calculator RelatedVolume Calculator

Бетон — это материал, состоящий из ряда крупных заполнителей (твердых частиц, таких как песок, гравий, щебень и шлак), связанных с цементом.Цемент — это вещество, которое используется для связывания материалов, таких как заполнитель, путем прилипания к указанным материалам, а затем отверждения со временем. Хотя существует много типов цемента, портландцемент является наиболее часто используемым цементом и входит в состав бетона, раствора и штукатурки.

Бетон можно приобрести в различных формах, в том числе в мешках по 60 или 80 фунтов, или доставить в больших количествах специализированными автобетоносмесителями. Правильное перемешивание необходимо для производства прочного однородного бетона.Он включает в себя смешивание воды, заполнителя, цемента и любых желаемых добавок. Производство бетона зависит от времени, и бетон необходимо укладывать до того, как он затвердеет, так как он обычно готовится в виде вязкой жидкости. Некоторые бетоны даже предназначены для более быстрого затвердевания в тех случаях, когда требуется быстрое время схватывания. В качестве альтернативы, на некоторых фабриках бетон смешивают в сушильных формах для производства сборных железобетонных изделий, таких как бетонные стены.

Процесс затвердевания бетона после его укладки называется отверждением и является медленным.Обычно для достижения более 90% окончательной прочности бетону требуется около четырех недель, а укрепление может продолжаться до трех лет. Обеспечение того, чтобы бетон был влажным, может увеличить его прочность на ранних стадиях отверждения. Это достигается с помощью таких методов, как напыление на бетонные плиты составов, которые создают пленку на бетоне, удерживающую воду, а также за счет образования луж, когда бетон погружают в воду и оборачивают пластиком.

.

Калькулятор бетона

Расчет объема квадратной плиты

Использование калькулятора

Расчет объемов бетонных плит, стен, нижних колонтитулов, колонн, ступеней, бордюров и желобов. Введите размеры в американских единицах (дюймах или футах) или метрических единицах (сантиметрах или метрах) вашей бетонной конструкции, чтобы получить значение в кубических ярдах количества бетона, которое вам понадобится для изготовления этой конструкции.Также введите количество и цену для расчета общего объема и стоимости материалов, когда вы вводите цену за кубический фут, цену за кубический ярд или цену за кубический метр.

Например, предположим, что у вас есть 50 круглых бетонных труб, звуковых трубок, сонотрубок или цементных трубок, которые необходимо заполнить. Их высота составляет 4 фута, а ширина — 10 дюймов (диаметр), или 4 фута на 10 дюймов.

• Выберите круглую колонну (или круглую плиту) на калькуляторе
• Введите высоту 4 фута (48 дюймов)
• Введите диаметр 10 дюймов
• Посчитайте, и ответ — 0.08 кубических ярдов на одну бетонную трубу
• Умножение 0,08 x 50 = 4 кубических ярда бетона на 50 труб
• Обратите внимание, что этот расчет представляет собой только объем ваших трубок и не учитывает переполнение или потери на дне ваших трубок.

Формулы и изображения объема бетона для различных форм бетона

Квадратная плита

Рассчитать бетонный объем квадратная плита

Используя измерения в футах:
Объем в кубических футах (футы ³ ) = ширина x длина x глубина

Объем в кубических ярдах (yd ³ ) = Объем в кубических футах (ft ³ ) / 27
Объем в кубических метрах (м ³ ) = Объем в кубических футах (футы ³ ) x 0.0283

Круглая плита

Рассчитать бетонный объем круглая плита

Используя измерения в футах:
Площадь круга (ft ² ) = Pi x (Диаметр / 2) ^ 2

Объем в кубических футах (фут ³ ) = глубина x площадь

Объем в кубических ярдах (yd ³ ) = Объем в кубических футах (ft ³ ) / 27
Объем в кубических метрах (м ³ ) = Объем в кубических футах (футы ³ ) x 0.0283

Пи = 3,14

Стенка

Рассчитать бетонный объем стена

Используя измерения в футах:
Объем в кубических футах (ft ³ ) = толщина x длина x высота

Объем в кубических ярдах (yd ³ ) = Объем в кубических футах (ft ³ ) / 27
Объем в кубических метрах (м ³ ) = Объем в кубических футах (футы ³ ) x 0.0283

Нижний колонтитул

Рассчитать бетонный объем нижний колонтитул

Используя измерения в футах:
Объем в кубических футах (футы ³ ) = ширина x длина x глубина

Объем в кубических ярдах (yd ³ ) = Объем в кубических футах (ft ³ ) / 27
Объем в кубических метрах (м ³ ) = Объем в кубических футах (футы ³ ) x 0.0283

Квадратная колонна

Рассчитать бетонный объем

.

No related posts.