Размер арболитовых блоков: Размеры арболитовых блоков — по ГОСТу и какие бывают

Опубликовано в Разное
/
23 Апр 1972

Содержание

что это такое? Размеры, вес и другие характеристики одного блока. Достоинства и недостатки, виды и отзывы владельцев

Возведение жилых домов из арболитовых блоков является современным подходом к малоэтажному строительству и становится все более популярным. Материал выгодно отличается от кирпича и бетона и обходит их по многим эксплуатационным показателям.

Что это такое?

Арболит является разновидностью легкого бетона и начал использоваться в строительстве около 60 лет назад. В Советском Союзе находилось более 100 предприятий, специализировавшихся на выпуске этого качественного и долговечного строительного материала. Затем востребованность арболита несколько снизилась, и вплоть до недавнего времени он не так часто использовался в строительстве.

С учетом последних тенденций и возросшим спросом на качественное, теплое и быстровозводимое жилье об арболитовых блоках вновь вспомнили, и на сегодняшний день материал по праву считается одним из основных видов стройматериалов, используемых в малоэтажном строительстве.

Для того чтобы понять, почему материал имеет так много поклонников, стоит обратиться к его составу, из которого видно, что почти 90% от общего объема занимает древесная щепа.

Для изготовления блоков берут только отборное и чистое сырье: без сучьев, листьев и прочего сопутствующего деревообработке мусора. Оставшиеся 10% приходятся на цемент высокого качества, химические присадки и скрепляющие составы.

Внешне арболит представлен квадратными объемными блоками, оснащенными специальной оболочкой, состоящей из вяжущего вещества. Структура материала довольно пористая, что способствует нормальному воздухообмену в помещении и поддерживает оптимальный уровень влажности. По своим эксплуатационным характеристикам арболит максимально приближен к деловой древесине и по многим показателям превосходит кирпич и железобетон.

Сфера применения блоков из арболита довольно обширна.

Материал активно используют при строительстве жилых домов и промышленных сооружений. В постройках высотой не более 7 метров из него возводят внутренние и наружные самонесущие конструкции, а также используют для строительства навесных наружных стен.

По существующим нормам арболитовые блоки могут смело использоваться для возведения зданий не выше двух этажей. Материал применяют для изготовления стеновых панелей и кровельных перекрытий, а также в качестве шумо- и теплоизоляционных конструкций при возведении частных домов и дач.

Как видно из описания, арболит можно с уверенностью назвать универсальным стройматериалом, что наряду с его высокой прочностью и широкой потребительской доступностью делает его поистине народным материалом.

Как его делают?

Арболитовые блоки обладают очень высокими эксплуатационными характеристиками, что обусловлено тщательно отобранным для их изготовления сырьем. Например, древесная щепа, являющаяся главным компонентом блоков, имеет четко рекомендованные размеры, которые не должны превышать 40х10х5 мм.

В целом выбор наполнителя определен регионом изготовления материала. В северных районах, например, а также в средней полосе, где нет проблемы в недостатке отходов деревообработки, используется в основном стружка ели, сосны и пихты, а также щепа тополя, бука, березы и осины. В южных областях в качестве основного сырья используют конопляную костру, рисовую солому и стебель хлопчатника.

Что касается присадок и наполнителей, то для снижения теплопроводности материала в состав добавляют компоненты, увеличивающие его пористость, а в качестве защиты стружки от гниения – бактерициды и инсектициды.

Из химических веществ, присутствующих в составе арболита, следует отметить хлорид кальция, сернокислые глиноземы и известняк. Благодаря наличию в составе сырья этих компонентов удалось добиться заметного снижения водопроницаемости и теплопроводности материала. Цемент для производства арболита также берется довольно качественный.

Например, для производства конструкционных блоков используется марка 500, реже – 400, в то время как для теплоизоляционного арболита нередко используют более дешевый вариант М300.

Обязательным условием изготовления блоков, определяющим в будущем их технические характеристики, является быстрая формовка. Процедура выполняется в течение первых 15 минут после замеса и осуществляется на специальных станках либо ручным способом. Формирование массы в блоки происходит с использованием технологии вибрации, что обеспечивает высокую плотность и долговечность будущего изделия.

Утрамбовка сырья в формы осуществляется в несколько этапов с поочередным формированием трех слоев. Оптимальной температурой для сушки готовых блоков считается 30-40 градусов. При таких условиях материал будет готов уже через сутки. Если же температура воздуха не будет превышать 20 градусов, то на полное застывание состава потребуется от 3 до 5 дней.

При понижении внешних температур ниже отметки в 5 градусов затвердевание бетонной смеси прекращается.

Изготовление арболитовых блоков на специализированных предприятиях строго регламентировано, а состав определен соответствующим ГОСТом. При заводском способе изготовления отклонение в пропорциях считается минимальным и составляет обычно не более 2-5%.

Еще одним важным показателем, влияющим впоследствии на эксплуатационные свойства материала, является влажность и температура рабочего раствора. Оптимальной считается влажность, не превышающая 25%

, а также температура, которая не должна быть ниже 15 градусов.

Только строгое соблюдение рецептуры раствора, а также четкое следование технологии изготовления арболитовых блоков может гарантировать высокие рабочие качества материала и его способность прослужить много лет.

Технические характеристики

Главным техническим показателем арболита является его теплопроводность, а также прочность, морозоустойчивость и звукоизоляция.

  • Теплопроводность
    у арболита довольно низкая и составляет порядка 0,07-0,18 Вт/ (м*С). Это позволяет внешней стене здания, возведенной из блоков, сохранять тепло в таком же количестве, в каком способна это делать кирпичная кладка толщиной в один метр.
  • Прочность арболитового блока также довольно высока и варьируется в зависимости от состава в пределах 21-45 кгс/см². Примерно таким же показателем прочности обладают пено- и газобетоны, также довольно часто применяемые в малоэтажном строительстве. Например, марка М25, соответствующая классам В1,5 и В2, имеет прочность на сжатие, равную 21-27 кгс/см², в то время как у М50 она достигает 45 кгс/см². Благодаря этому блоки не трескаются и хорошо переносят транспортировку и складирование.
  • Арболит отличается повышенной морозоустойчивостью и способен выдержать от 25 до 50 циклов заморозки-оттаивания без потери своих эксплуатационных свойств. Это позволяет домам, построенным из арболитовых блоков, стоять в холодном климате по 50 лет и более. В теплых районах срок службы материала увеличивается примерно наполовину и составляет около 75 лет.
  • Коэффициент звукоизоляции также является важным рабочим показателем материала и определяет его применение в качестве шумоизолирующего щита. Звукоизоляция блоков находится в пределах от 0,17 до 0,6 единиц, что примерно в 4 раза больше аналогичных показателей кирпича. Для обеспечения шумопоглощения используется материал плотностью не менее 500 кг/м³, в то время как для возведения стен берут арболит с показателем от 550 до 850 кг/м³.
  • Не менее важной технической характеристикой материала является его вес. По этому критерию арболит также превосходит ряд других строительных материалов, что делает его более востребованным. Например, вес одного кубометра кладки из арболитовых блоков примерно в три раза меньше аналогичного объема силикатного кирпича и в полтора раза – такого же объема керамзитобетона.
  • Негорючесть также является важной рабочей характеристикой. Несмотря на высокое содержание в составе материала древесной щепы, арболит не горит сам и практически не поддерживает горение. Согласно регламенту ГОСТ 12.1.0044-89, арболит относится к группе слабогорючих (Г1), трудновоспламеняемых (В1) и малодымообразующих (Д1) материалов.

Арболитовые блоки для возведения наружных стен обычно выпускается в габаритах 300х250х500 и 500х300х200 мм, а блоки для строительства внутренних перегородок производятся в размерах 200х250х500 мм.

Плюсы

Высокий спрос на арболитовый блок обусловлен рядом неоспоримых преимуществ этого строительного материала.

  • Полная экологическая безопасность арболита обусловлена отсутствием в его составе вредных примесей и ядовитых добавок. Материал в основном состоит из природных компонентов, а присутствующие в небольшом количестве химические реагенты полностью безвредны для человека и не выделяют в окружающую среду токсичных веществ.
  • Негорючесть материала обусловлена соответствующими присадками, что в несколько раз повышает пожарную безопасность построенного из арболита жилья.
  • Небольшой вес арболита значительно облегчает конструкцию и снижает нагрузку на фундамент. Кроме того, универсальные размеры блоков делают их очень удобными при строительстве и перевозке.
  • Низкая теплопроводность и высокие теплосберегающие свойства материала позволяют сэкономить на изоляционных материалах и способствуют поддержанию в помещении благоприятного микроклимата. Кроме того, арболит хорошо вентилируется, из-за чего стены здания получают возможность дышать.
  • Материал является прекрасным звукоизолятором и надежно защищает помещение от проникновения посторонних шумов с улицы или смежных пространств.
  • Возможность вбить в арболитовую стену гвоздь или вкрутить саморез также выгодно отличает материал от других строительных аналогов.
  • Благодаря пористой структуре и высокой эластичности арболитовые блоки легко режутся и делятся на части. Материал при этом не растрескивается, не осыпается и не выкрашивается.
  • Арболит не интересен для грызунов и насекомых, а также не является благоприятной средой для появления грибка и образования плесени.
  • Поверхность блоков обладает высокими адгезионными свойствами и не нуждается в дополнительных мерах по улучшению сцепления между декоративным покрытием и материалом постройки стен.
  • Здания, построенные из арболита, быстро усаживаются, а максимальная усадка при этом составляет всего 0,4%. Это качество позволяет выполнять отделку внутренних помещений практически сразу после возведения стен.

Минусы

Однако, наряду с очевидными достоинствами, недостатки у арболита все же имеются. Во-первых, это высокая вероятность подделки блоков. Недобросовестные производители используют в качестве основного наполнителя строительный мусор, опилки низкого качества и даже битое стекло. Это приводит к выпуску материала отвратительного качества, что впоследствии выливается в большие проблемы при эксплуатации сооружения.

Во-вторых, у арболита низкая защита от воздействия влаги. Это, в свою очередь, вызывает необходимость обязательной облицовки стен и нанесение на них защитной отделки.

К недостаткам можно отнести и огрехи в геометрии. В сравнении с кирпичом или пеноблоком отклонение от стандартных размеров бывает довольно большим и может достигать полутора сантиметров. Это вызывает определенные трудности при строительстве и требует от каменщика тщательного подбора материала и высокого мастерства.

Следует обратить внимание и на довольно высокую цену арболитовых блоков, которая намного превышает стоимость пеноблока и газобетона.

К минусам относят и невозможность использования материала для строительства высотных зданий, а также общую неустойчивость материала к воздействию агрессивных газов.

При строительстве арболитового дома в регионах с большим количеством осадков необходимо обустраивать систему водостока, а в зимние месяцы освобождать цоколь от снега. В связи с этим использование арболитовых блоков для возведения стен подвалов, карнизов и цоколей не рекомендуется.

Виды

Классификация арболитовых блоков происходит по нескольким признакам, основополагающим из которых является функциональное назначение материала.

По этому критерию выделяют две разновидности блоков: конструкционные и теплоизоляционные. Названия категорий говорят сами за себя. Например, первые отличаются более высокой плотностью, которая может достигать 850 кг на кубометр, и предназначаются для возведения внешних стен малоэтажных домов. Прочность на сжатие у таких изделий относится к высоким классам В1,5, В2, В2,5 и В3,5, что соответствует маркам М25, М35 и М50, включающих в себя конструкции, при проектировании которых СТ СЭВ 1406-78 не учитывается.

Теплоизоляционные блоки имеют среднюю плотность – 500 кг/м³ и используются в качестве дополнительного слоя при обустройстве тепло- и звукоизоляции зданий. Показатели прочности на сжатие таких образцов соответствуют классам В0,35, В1 и В0,75, что говорит о принадлежности к маркам М5, М10 и М15 без учета СТ СЭВ 1406-78.

Вторым критерием классификации блоков из арболита является присутствие дополнительных наполнителей и защитно-декоративного слоя.

По этому признаку различают три типа материала.

  1. Блоки с облицовкой широко используют для строительства наружных стен. На этапе изготовления лицевую сторону заготовок покрывают цементно-песчаным раствором, отделывают фасадной плиткой либо формируют покрытие из гранитной крошки. Внешне такой арболит выглядит довольно солидно и красиво, а цементный слой не позволяет влаге проникнуть внутрь.
  2. Блоки, изготовленные из отсева, выгодно отличаются от традиционных моделей, выполненных с использованием древесной щепы. В таких моделях опилки подвергаются тщательному измельчению на особой дробилке, после чего производится их сортировка от остатков твердых механических включений и просев. Такие изделия отличаются более высокими эксплуатационными характеристиками и пользуются высоким спросом.
  3. Строительные модели также имеют на одной из сторон защитный слой толщиной не менее полутора сантиметров. В качестве облицовки используют цементно-известковый раствор, который в процессе нанесения смешивается с песком высокой пористости. Такие блоки используются в качестве защитных конструкций, которые помогают уберечь металлические элементы постройки от коррозийных процессов.

    И последним критерием, по которому происходит деление блоков на виды, является геометрическая форма изделий. По этому признаку различают традиционные и пазогребневые модели. И если с первыми все предельно понятно, то вторые являются довольно интересным конструкторским решением.

    Такие блоки оснащены креплением «паз-гребень», что позволяет быстро возводить из них межкомнатные перегородки, собирая их по принципу детского конструктора. Размеры таких моделей несколько отличаются от габаритов традиционных прямоугольных блоков и составляют 100x200x500 мм.

    Как выбрать?

    Главным критерием выбора арболитового блока является поиск проверенного производителя. Лучшим вариантом станет приобретение материала от известных компаний, присутствующих на рынке строительных материалов много лет и дорожащих своей репутацией. Это связано с появлением большого количества частных производств, большинство из которых нарушает технологию изготовления и выпускает продукцию, не соответствующую ГОСТу.

    По мнению экспертов, половина всей поступающей на рынок продукции по тем или иным показателям не отвечает установленным требованиям. Поэтому покупка качественного материала станет залогом успешного строительства и не принесет проблем с эксплуатацией здания в дальнейшем.

    Главное, на что нужно обращать внимание при выборе арболитовых блоков, – это их цена.

    Если материал стоит подозрительно дешево, то это значит, что в его состав были включены недорогие и, возможно, вредные для здоровья компоненты, поэтому приобретать такой товар не стоит.

    Очень часто недобросовестные производители подменяют древесную щепу благородных древесных пород на низкосортные опилки, в результате чего стоимость материала заметно снижается, а качество при этом оставляет желать лучшего.

    Второе, что должно насторожить покупателя, – это неоднородность блока. Он не должен состоять из нескольких видимых слоев, так как впоследствии это может привести к расслоению материала.

    Также нужно обращать внимание на нарушение геометрической формы изделий. Такое обычно происходит при выпуске продукции на оборудовании низкого качества, а также при использовании разноразмерной щепы.

    Следует обратить особое внимание и на цвет блоков. Качественное и полностью высушенное изделие всегда имеет серый цвет. Если же материал имеет зеленые или коричневые оттенки, то это означает, что его недостаточно хорошо высушили на этапе изготовления. Кроме того, из блока не должна торчать солома, сучья и листья. От покупки такого материала также лучше отказаться.

    Нужно смотреть и на объемы пустот – они не должны превышать 3%. Блок должен выглядеть хорошо сбитым и не рыхлым.

    И последнее, на что также необходимо обратить особое внимание, – это длина щепы. Как правило, она хорошо просматривается в структуре материала, и определить ее средний размер не составит большого труда.

    Например, если в блоке присутствует много мелких элементов, то это означает, что армирующие качества щепы значительно снижены, и прочность такого материала будет довольно низкой. Для того чтобы как-то исправить ситуацию, многие производители существенно увеличивают долю цемента, из-за чего коэффициент теплопроводности такого блока заметно повышается.

    Как определить количество штук в 1 кубе и поддоне?

    Прежде чем узнать количество блоков в кубометре и поддоне, нужно пояснить, для чего такая информация может понадобиться и на что может повлиять. Во-первых, такие знания необходимы для расчета оптимальной стоимости. Производители по-разному указывают стоимость своей продукции: кто-то называет цену одного блока, а кто-то – целого куба или поддона.

    Поэтому, для того чтобы ориентироваться в ценах было проще, нужно знать точное количество блоков разного размера в одном кубометре. Например, один куб изделий со стандартными габаритами 500×300×200 мм будет содержать 33,3 штуки, тогда как объем каждого из них равен 0,5х0,3х0,2 = 0,03 м³.

    При размерах блока 300х250х500 мм, используемого для возведения наружных стен, один куб будет состоять из 27 штук, в то время как в кубометре материала, применяемого для строительства внутренних перегородок размерами 200х250х500 мм, будет 40 штук.

    Во-вторых, знать точное количество блоков в кубометре и поддоне необходимо для расчета количества материала, необходимого для строительства. Что касается количества блоков в поддоне, то при стандартных размерах 500×300×200 мм в нем помещается 48 штук.

    Отзывы владельцев

    Судя по комментариям владельцев, арболитовые блоки являются довольно удобными в работе и практичными в эксплуатации. Как отмечают эксперты, главным рабочим качеством арболита является то, что при сохранении практически всех эксплуатационных свойств дерева он практически не горюч, а строить из него намного проще, чем рубить дом из дерева.

    Если же сравнивать с кирпичом, то арболитовые конструкции намного легче и не требуют возведения толстых метровых стен. В сравнении с железобетоном арболит также выигрывает: слышимость в домах из железобетонных панелей в несколько раз выше, чем в домах, построенных из арболитовых блоков.

    Кроме того, многие владельцы отмечают способность арболита самостоятельно поддерживать необходимый уровень комфорта в помещении: летом в таких домах находиться не жарко, а зимой – не холодно.

    Из минусов отмечают высокую стоимость материала и невозможность его использования в морском и субтропическом климате.

    О плюсах и минусах арболитовых блоков, узнаете в следующем видео.

    технические характеристики и преимущества в ряду прочих стройматериалов

    Когда встает вопрос, какой дом и из чего лучше (в том числе и дешевле) построить, строители выбирают материалы по следующим критериям: распространённость, цена, теплопроводность, долговечность, вес, экологичность. Зачастую под внимание попадают такие строительные материалы как газобетон, блоки из пенобетона, кирпич, силикатные блоки, деревянный брус или бревно. При этом выборе многие забывают или вовсе не знают о существование еще одного материала — арболита, строительство домов из которого в 60-х годах было популярно по всему СССР от Камчатки до Калининграда.

    Что такое арболитовые блоки: технические характеристики и свойства

    Арболит — это блоки или стеновые панели, состоящие из деревянной щепки и бетона.

    Вникнуть в технические характеристики арболитовых блоков — задача не из легких, так как для понимания необходимо владеть специальными терминами. Чтобы понять эту «азбуку», надо провести не один час, изучая специальную литературу. Мы облегчим ситуацию и расскажем о характеристиках арболита простым языком.

    Вес и плотность

    Готовый арболитовый блок размером 390х190х190 весит в среднем 9 кг. Уточним, что это средний вес высушенного конструкционного блока. Данное свойство позволяет использовать для строительства дома облегченный фундамент и заметно влияет на скорость работ по кладке стен.

    Вес и плотность арболитового блока ненамного превышает показатели аналогичного по размеру газо/пеноблока. Плотность газо/бетона — 500 кг/м3, арболита — 650 кг/м3. Это дает возможность строительства из арболитовых блоков на фундаменте, рассчитанном для газо/пенобетона, без особых изменений в проекте.

    Куб арболита в сравнении с 1м3 кирпича легче в 3 раза.

    Прочность

    Прочность арболита — 30кг на квадратный сантиметр, у газо/пенобетона этот показатель в два раза меньше при той же цене. Один блок размером 390х190х190 выдерживает нагрузку в 30тонн. По конструктивным качествам из арболитовых блоков по ГОСТ можно возводить несущие стены до 3 этажей включительно.

    Для арболита, в отличие от газо/пенобетона, можно использовать облегченный арм-пояс толщиной в 15см для железобетонных плит перекрытия, что незначительно, но все же снижает стоимость строительства и его сроки возведения.

    Долговечность и морозостойкость

    Морозостойкость — способность материала выдерживать полный цикл замерзания и оттаивания без ухудшения основных свойств, поскольку влага, накапливаясь в порах материала и замерзая, способна вызвать разрушение материала.

    Чем больше пористость материала, тем ниже его морозостойкость. У арболита морозостойкость равна F35 = 35 полных циклов. На деле это означает, что дом из арболита не изменит своих эксплуатационных качеств на протяжении более 50 лет. А если оштукатурить его с внешней стороны, это снизит водополгащение материала и еще больше увеличит срок эксплуатации здания.

    Для сравнения: у домов из газо/пенобетона морозостойкость равна F20.

    Долговечность — это свойство материала сохранять свои прочностные характеристики при переменном замерзании и оттаивании.

    Долговечность арболита подтверждена тем фактом, что в России до сих пор стоят дома из арболита 70-х-80-х годов постройки, причем выглядят они прочно и надежно.

    Теплоизоляционные характеристики

    Главной отличительной особенностью арболита от других материалов является его теплопроводность.

    Теплопроводность — это способность материала проводить тепло. Чем ниже коэффициент теплопроводности, тем медленнее стены дома будут отдавать тепло на улицу и тем более теплым будет дом.

    Арболитовый блок обладает теплопроводностью 0,11 м°С., газо/пенобетонный блок — 0,17 м°С , кирпич и вовсе — 0,47 м°С.

    Если зимой прогревать дом из газо/пенобетона или кирпича, в здании будет холодно, пока не прогреются стены. Жильцы домов из арболита отмечают тот факт, что помещение очень быстро нагревается и долго остается теплым, даже при выключенном отоплении.

    Стена из арболита толщиной 400 миллиметров не нуждается в утеплении и проходит по нормам СНИП для средней полосы Урала и Сибири — данным качеством могут похвастаться только пенополистиролбетонне блоки, однако этот материал менее экологичен. К тому же свойство арболита со временем сохранять свои теплоизоляционные характеристики избавляют от необходимости менять утеплитель и дополнительно утеплять дом изнутри. Т.о. стоимость строительства дома из арболита будет дешевле, чем из других материалов на 10%-20% за счет экономии на утеплении при аналогичном фундаменте.

    Усадка

    Термин «усадка» означает изменение объема и линейных параметров материала в результате нарушения его влагосодержания.

    Чем выше коэффициент усадки, тем выше вероятность, что дом поведет, в результате чего появятся трещины на стенах.

    Арболит обладает очень низким коэффициентом усадки от 0,3-0,4 %. Для сравнения: усадка пеноблока — 0,6-1,2 %, газоблока — 1,5%.

    Экологичность

    Экологичность — это девиз строительства нашего времени. В эпоху урбанизма люди всё чаще делают выбор в пользу экологии, чтобы быть ближе к природе и взять всё ценное, что она может дать. Мы выбираем экологичные продукты, натуральные ткани, строим дома из экологичных строительных материалов. В домах из арболитовых блоков, благодаря их техническим характиристикам, сохраняется хорошая атмосфера воздуха.

    Как видим, описанный материал решает все задачи, поэтому строительство домов из арболита в последнее время набирает всё большую популярность. Это блоки экологичные, дышащие, теплоемкие и долговечные.

    Немного истории, или Всё новое — хорошо забытое старое

    Арболит — материал не новый, но незаслуженно забытый в 90-е годы.

    ГОСТ стандарт 19222-84 на арболит утвердили в 1984 году, хотя уже в 60-х годах из него начали строить корпуса полярной станции на южном полюсе. В то время по всему Союзу арболит производили более 100 заводов. До сих пор в Архангельской области сохранились многоквартирные дома из арболитовых плит 70-80-х годов постройки. По отзывам жильцов, в этих домах очень тепло, несмотря почтенный для домов возраст. Это говорит о том, что данный строительный материал долговечен и со временем не теряет свои теплоизоляционные показатели.

    Прародителем арболита, можно по праву считать один из древнейших строительных материалов — саман. В те времена заменой цементу служила глина, а вместо древесного наполнителя была солома. Идея смешивать вяжущее с натуральными наполнителями и привела к созданию арболита.

    В Советское время на территории всего Союза активно развивалась лесная промышленность, оставляя неисчисляемое количество неиспользованные отходов производства. Было решено найти полезное применение отходам с лесозаготовок в производстве арболита. Так арболит пришел в Союз, а теперь активно применяется в современном строительстве.

    Аналог арболита Durisol был запатентован в Щвейцарии более 60 лет назад и до сих пор успешно применяется на территории западной Европы не только в малоэтажном строительстве, но и для промышленных зданий, и коттеджей в премиум сегменте. Европейцы ценят его за натуральность.

    Состав арболитовых блоков

    По виду арболит – определенного размера щепка в цементной оболочке. Состав арболитовых блоков — это 80-85% древесной наполняющей(щепки) и цемент высокой марки, не ниже ПЦ500.

    В современном производстве используют в основном сосновую щепу, хотя ГОСТ допускает также и другие древесные наполнители хвойных и лиственных пород. Однако именно из сосновой или еловой щепы получается самый качественный арболит, так как в этих породах содержится наименьшее количество органических компонентов (сахарозы), которые необходимо нейтрализовать.

    Щепу для арболита обрабатывают специальными минерализаторами, которые ликвидируют сахарозу, предотвращая гниение и разрушение внутри блока в процессе эксплуатации. Важно, чтобы используемая добавка также была натуральной. Некоторые производители отходят от данного правила, и блок приобретает специфический запах.

    ГОСТ строго регулирует размерные характеристики щепы, из которой производят арболитовые блоки. Многочисленные исследования показали, что оптимальный размер щепы должен быть следующий: 25 мм длина, 3-5 мм толщина. Именно по такой форме щепы можно определить даже на первый взгляд — настоящий арболит у вас в руках или произведение частного мастера. В настоящем арболите, кроме щепы, цемента и минерализатора, не может быть других добавок. Если в блоке присутствует песок, затвердитель цемента и пр., то такой материал не может считаться настоящим арболитом.

    Особенности технологии производства арболитовых блоков

    Технология производства на арболитовые блоки не регулируется ГОСТ, однако стоит понимать, что при ручном производстве и при производстве на заводе с использованием вибропрессования блоки по качеству, форме и характеристикам будут очень сильно отличаться.

    При заводском производстве вибро-станок весом в несколько тонн создает сильную вибрацию для арболитовой массы, тем самым сильно уплотняя щепу. Это даёт блоку правильную форму и плотное сцепление щепы и цемента.

    Далее блоки поступают на первый этап сушки, в камеру с температурой 70 градусов, где они находятся в течение суток и набирают всего 40% своей прочности. Остальные 60% блоки получают в теплом складском помещении при температуре не ниже +15 градусов. Это важно, поскольку при несоблюдении технологии не произойдет плотного сцепления щепы и цемента и арболитовый блок через несколько лет может рассыпаться.

    Строительство домов из арболита — достойная инвестиция в здоровое будущее

    Что строят из арболита? Как упоминалась ранее, в нашей стране арболит начали использовать в виде стеновых панелей, из которых строили в основном многоквартирные дома. В наше время становится популярным загородное жилье, поэтому арболит стал очень востребован в частном малоэтажном строительстве, а также на «отлично» справляется с задачей возведения бань, несмотря на средний показатель влагостойкости, поскольку имеет низкую гигроскопичность и быстро высыхает после водных процедур. Кроме этого, при нагревании и высоких температурах в бане, блок отдает свой запах дерева, что создает особую ароматную атмосферу. Баня из арболита не подвержена гниению, в отличие от деревяной бани, так как щепа внутри блока изолирована и предварительно обработана минерализатором и, соответственно, более устойчива к огню.

    Арболит относится к группе слабогорючих и не поддерживающих огонь материалов.

    Арболитовые блоки с успехом применяются и для возведения птицеводческих и животноводческих сооружений.

    Статья подготовлена по материалам завода производителя арболитовых блоков «Новинтех» г. Нижний Тагил  arbolit66.ru.

    для наружных и внутренних стен и перегородок, стандарты и типы изделий

    Арболит является строительным материалом, который подходит для возведения наружных и внутренних стен. Он отличается небольшой плотностью и изготавливается из цемента, химических и органических добавок.

    Арболитовые блоки могут иметь различные размеры в зависимости от производителя. Данный вид строительного изделия имеет множество плюсов, поэтому часто используется при строительстве зданий до 3 этажей.

    Габариты: стандарт и другие типы

    Арболит может быть различных размеров в зависимости от типа:

    НазваниеРазмеры
    Стандартный500х300х200
    Стандартный500х300х250
    Армоблок500х300х200
    Армоблок500х300х250
    Блок для перегородок500х300х142
    Северный410х300х200

    Кроме вышеперечисленных параметров, следует отметить еще один стандартный тип размером 600х300х200 мм. Данный вариант применяется нечасто.

    Все нормы прописываются в нормативном документе ГОСТ. Исходя из него, можно понять, что арболит может использоваться в строительстве с небольшими отклонениями.

    По ГОСТ стандартным размером является 500х300х200 мм. Вне зависимости от того, какой длины и ширины изделие, от требуемого значения отличие может быть в пару миллиметров, а также:

    1. Разница диагоналей не может превышать 1 см.
    2. Отклонения по длине ребра не более и не менее 0,05 см.
    3. Отклонение от прямолинейности профиля различной поверхности не должно быть более 0,03 см.

    Если выбранное изделие соответствует таким требованиям, то его можно использовать для строительства наружных и внутренних стен. Арболит изготовленный по ГОСТ обычно имеет отклонения не более 0,02-0,03 см. Такой материал считается подходящим для строительства дома.

    Одним из наиболее популярных параметров является 500х300х200 мм. Второе по востребованности изделие имеет отличие лишь в высоте – 25 см.

    Какие используются для стен?

    Арболитовые изделия различной длины, ширины и высоты можно использовать для строительства зданий. Но почему чаще всего применяются 2 вышеуказанных значений? Это связано со следующими факторами:

    • Длина. Два изделия являются кратными метру. Длина здания практически всегда состоит из целых метров. Например, стена длиной 5 метров, может быть выложена из 10 шт. Если же длина составляет 12 метров, то понадобится только 24. Поэтому 500 мм как раз подходит для возведения стен. В таком случае не придется производить дополнительные работы по обрезке и подгонке изделия.
    • Высота. Обычно применяются значения 200 и 250 мм. Кажется, что нет никакой разницы в выборе высоты изделия. Но если знать, высоту стены, то можно определить, какой размер изделия будет ей кратен. Если высота этажа составляет 2,5 м, то следует отдать предпочтение значению 25 см, если же 2,2 м – 20 см. В первом случае потребуется 10 рядов кладки, а во втором — 11.
    • Ширина. В большинстве регионов можно применять параметр 300 мм. Но если дом будет построен на севере, то лучше выбрать другое значение. При кладке шириной 300 мм, можно выполнить укладку в половину блока. Затем не нужно производить дополнительное утепление здания. В северном регионе можно использовать такую же ширину, но с последующей теплоизоляцией.

    Для создания качественного строения важно правильно выбрать необходимый размер блоков в зависимости от типа стен.

    Несущие наружные и внутренние

    Для строительства здания можно использовать арболит 500х300х250 для несущих стен. Стоит помнить о том, что дом, построенный из арболита, может быть не более 3 этажей.

    Трехэтажный дом из арболита может выдержать плиты перекрытия и другие нагрузки. При использовании данного параметра потребуется 26,6 шт. для одного кубического метра.

    Если же использовать изделие высотой 200 мм, то потребуется 33,3 шт.

    Для двухэтажных домов можно использовать специальные конструкционные блоки 500х200х250 мм. В одном кубическом метре содержится 40 шт. Они могут использоваться для строительства сараев, бань и других построек.

    Ненесущие перегородки

    Межкомнатные перегородки можно выполнять из арболитовых блоков. В таком случае используются 500х250х150 мм. 1 кубический метр равен 53 шт. Кроме этого, материал может применяться для утепления гаражей и бань.

    Роль правильного выбора такого параметра

    При выборе материала для строительства дома, сложно определиться с его размером. Особенно это касается различных блоков. В первую очередь стоит определить необходимую толщину стен, исходя из теплотехнического расчета. Материал может укладываться в половину блока.

    Например, изделия 500Х300х200 можно использовать для конструкции толщиной 30 см. В некоторых регионах достаточно толщины 20 см. Поэтому перед покупкой важно рассчитать все показатели и определить требуемое количество материала для сокращения расходов при возведении конструкции.

    Еще одним важной особенностью при выборе материала является определение длины конструкции и подбор подходящего параметра изделия, которое не придется распиливать. Например, для длины 5 м подойдет материал длиной 50 см.

    При других значениях можно заказать нестандартный размер, который будет кратен всей длине строения. Возведение конструкции потребует меньше времени и трудозатрат.

    Если работу будут выполнять специалисты, то оплата труда будет ниже. Такой способ не только сокращает время на возведение стен, но и снижает расходы на строительство в целом.

    Если самостоятельно не получается произвести расчет, то можно обратиться за помощью к консультанту при покупке строительного материала.

    Заключение

    При помощи арболитовых блоков можно быстро и качественно построить дом высотой не более 3 этажей. Стоимость материала достаточно низкая, что позволяет уменьшить расходы на строительство. Если правильно выбрать подходящий параметр, то можно выполнить работу своими руками без дополнительных трудозатрат. Данный материал можно изготовить самостоятельно при соблюдении технологии.

    Блоки из арболита — что это такое, их характеристики, размеры, вес

    На гребне популярности блоков из легких бетонов строители вспомнили о материале вековой давности — арболите (от arbre — дерево). Это кладочный материал, состоящий из щепы деревьев хвойных (кроме лиственницы) или лиственных пород, бетона или цемента, воды и присадок, увеличивающих прочность, морозостойкость, устойчивость к биологическому поражению древесины. О качестве материала говорят дома, стоящие более 50 лет.

    Характеристики материала продиктованы ГОСТ 19222-84 «Арболит и изделия из него» и СН 549-82 «Инструкция по проектированию, изготовлению и применению конструкций и изделий из арболита».

    По назначению арбоблоки подразделяются на 2 типа:

    • конструкционный, предназначенный для строительства нагруженных конструкций до 3-х этажей высотой, класс прочности на сжатие В 1,5…3,5;
    • теплоизоляционный, используемый в качестве утеплителя, класс прочности на сжатие В 0,35…1,5.
    Тип арболитаПрименение в строительствеКласс прочности при сжатииПрочность, кг/куб.мПлотность, кг/куб.м
    ТеплоизоляционныйУтепление стенВ 0,35-1,5М5, М10, М15400-500
    КонструкционныйВозведение несущих стенВ1,5-В3,5М25, М35, М50500-700

    Также имеет право на существование монолитный арболит.

    Арболит допускается использовать при строительстве зданий и помещений с влажностью среды до 60%, при наличии слабо- и среднеагрессивной среды, при условии выполнения защиты от коррозии.

    Изделия из арболитобетона (второе название — древобетон, не путать с опилкобетоном!) заводского изготовления имеют четкую геометрию, светло-серый цвет цемента, выраженную структуру измельченной древесной щепы и при этом гладкую поверхность.

    Важно!

    Качественный блок не имеет трещин, неровностей, сколов.

    Технические характеристики

    Технические характеристики, устанавливаемые ГОСТом — это прочность на сжатие, плотность, теплопроводность, морозостойкость, состав изделий.

    Размеры

    Размер блоков устанавливает производитель, наиболее востребованный покупателем габарит — 500(l)х300(b)х200(h) мм для конструкционных блоков, но в продаже можно встретить камни размером 500х250х200 и 500х200х200 мм.

    Внимание!

    Согласно теплотехническому расчету, при кладке стен в Московском регионе необходимая толщина стены из арбоблока D600 — 380 мм.

    Вот номенклатура одного из производителей:

    Теплоизоляционные блоки выпускают значительно большего размера — до 6 м длиной, 1,2 м шириной, 0,1 м толщиной, это уже панели.

    Крупноразмерные блоки и панели армируются сварными сетками или отдельными стержнями с антикоррозионной обработкой.

    Вес

    Вес арбоблоков, как правило, не должен превышать 30 кг, больший вес создает трудности при укладке материала.

    Плотность

    Плотность арболита напрямую зависит от назначения и от процентного содержания цемента:

    • плотность конструкционных каменей — 550…850 кг/м3;
    • плотность теплоизоляционных — 300…500 кг/м3.

    Состав

    Строительные блоки из арболита изготавливают из дробленой древесной щепы размером 25х10х5 мм, причем этот размер был определен опытным путем, цемента с нижней маркой М300 для теплоизоляционных изделий и М 400 для конструкционных, воды и добавок, причем количество компонентов в смеси строго регламентировано:

    1. Древесная щепа составляет до 90% от объема изделий, допускается добавлять до 5% хвои и до 10% коры.
    2. Цемент — количество связующего зависит от марки и назначения изделия — чем больше в смеси цемента, тем он тяжелее, прочнее и хуже его теплотехническая характеристика.
    3. Вода — должна быть очищена от примесей, на деле часто используют водопроводную, из скважин или открытых источников.
    4. Добавки — для нейтрализации сахаров, которые вызывают гниение древесины при высокой влажности и температуре, в смесь добавляют хлорид кальция, жидкое стекло, сернокислый глинозем или известь в количестве 3-5% от объема цемента.

    Достоинства

    Арболитовые блоки соединяют в себе достоинства исходных составляющих: они прочны, как цемент и аккумулируют тепло, как дерево:

    1. Прочность. Камни из древобетона класса В 2,5…3,5 обладают достаточной прочностью для строительства несущих конструкций зданий высотой 2-3 этажа.
    2. Теплопроводность. Арбоблоки конструкционные имеют коэффициент теплопроводности от 0,105 до 0,17 Вт/м×°С, теплоизоляционные — от 0,07 до 0,095, что позволяет отнести их к группе эффективных строительных материалов.
    3. Морозостойкость. Морозостойкость соответствует нормативным требованиям к материалам для наружных ограждающих конструкций (F 50).
    4. Огнестойкость. По группе горючести арбоблоки относятся к трудногорючим материалам — Г1, они выдерживают под действием открытого пламени 1,5 часа без изменения геометрии.
    5. Биостойкость. Материал не поражает гниль, плесень, к нему не проявляют интереса грызуны, благодаря наличию в составе большого количества древесины стены из древобетона дышат, создавая в доме комфортный микроклимат.
    6. Малый вес. Невысокая плотность материала уменьшает потребность в подъемно-транспортном оборудовании, снижает затраты на транспортировку, позволяет использовать при строительстве мелкозаглубленные фундаменты облегченного типа — свайно-винтовые, столбчатые, шведскую плиту.
    7. Экологичность. В составе арболита нет агрессивных или вредных веществ, они экологически безопасны и не оказывают негативного влияния на здоровье людей.
    8. Долговечность. Здания, сложенные из арбоблоков, стоят более 50 лет.
    9. Экономичность. При производстве древобетона используются отходы деловой древесины, процесс изготовления блоков не требует больших затрат электроэнергии, благодаря этому снижается стоимость изделий.

    Недостатки блоков

    Недостатки материала также проистекают из свойств исходных составляющих:

    • водопоглощение от 40 до 80% от объема блока, для снижения водопоглощения арболитовые конструкции необходимо защищать оштукатуриванием;
    • недобросовестные производители — зачастую арбоблоки изготавливают на лесозаготовительных предприятиях без соблюдения технологии, в результате они не отвечают требованиям стандарта.
    • недостаточно точное соблюдение размеров — в блоках с малым содержанием цемента при передозировке водной смеси потери по габаритам могут превышать допустимые нормами.

    Внимание!

    Из-за способности впитывать влагу в больших количествах, арболит нельзя использовать для кладки цоколя, карниза и парапетов зданий любого назначения.

    Подробнее о плюсах минусах читайте в этой статье.

    Виды арболитовых блоков

    Кроме камней стандартной формы параллелепипеда, блоки из древобетона выпускают:

    • пазогребневой формы, в основном для перегородок и перемычек,
    • пустотелыми с размером пустот до 45% от объема,
    • лицевыми — облицованными слоем цветного или неокрашенного бетона с одной или большим количеством сторон.

    Сравнение с другими материалами

    Газобетонный блок

    В сравнении с блоками из газосиликата арболитовые имеют большую прочность на изгиб, а потому не склонны к растрескиванию при неравномерной осадке здания. Отсутствие осадки у арбоблоков (0,4…0,8%) дает возможность выполнения отделочных работ сразу после возведения здания с деревянными перекрытиями и через 4 месяца для зданий с перекрытиями из бетонных плит.

    Стена из газоблока при той же плотности должна быть на 100 мм толще стены из арбоблока, и так же потребует отделки снаружи и внутри дома, но при этом потребуется более мощный фундамент.

    Крупноформатный керамический блок

    Крупноформатные керамические блоки проигрывают арбоблокам в теплоизоляционных качествах: теплопроводность керамики — 0,2…0,36 Вт/(м×К) против 0,11 у арболита, хрупкость керамики не дает возможность забивания гвоздей и вкручивания саморезов. Также керамика обладает большим весом. Выигрывает керамика по морозостойкости (F100) и огнестойкости НГ.

    Профилированный брус

    Профилированный брус — дорогостоящий экологичный материал, сооружение дома из него обойдется в разы дороже, чем из арболитового камня, при этом нельзя сравнивать материалы по долговечности, биостойкости и пожаробезопасности — по всем этим показателям арболит выигрывает.

    Пустотелый и облицованный арболитовый блок

    Нормативных документов на пустотелые арбоблоки в РФ нет, их производят соседи — в Беларуси по собственному стандарту СТБ 1105-98*, где указан процент пустот — не более 45%, максимальный вес — до 30 кг. Остальные характеристики соответствуют ГОСТу СССР 84 года.

    Лицевые блоки могут иметь от 1 до 4-х облицованных сторон, с отделкой бетоном слоем толщиной 20 мм с наружной и 15 мм с внутренней стороны кладки.

    Особенности строительства домов из арболитовых блоков

    При выборе проекта для дома из арбоблоков следует учитывать такие требования:

    • высота цоколя от уровня земли до кладки из блоков — 50 см;
    • запрещено выкладывать из древоблоков цоколь, карниз, парапет;
    • кладку из необлицованных блоков снаружи и изнутри постройки необходимо защищать цементно-песчаной штукатуркой или облицовкой влагостойкими материалами;
    • для улучшения теплотехнических характеристики кладку предпочтительнее вести на теплых растворах с керамзитовым или перлитовым песком в качестве наполнителя, это позволит избежать мостиков холода.

    В остальном правила выполнения кладки из арбоблоков не отличаются от требований к другим кладочным материалам.

    Блоки из арбобетона — отличный строительный материал для строительства частных домов и приусадебных строений. Этот материал имеет отличные теплоизоляционные качества при достаточной несущей способности. Сравнивая характеристики различных стеновых материалов, легко сделать выбор в пользу именно арболита, поскольку более высокая цена в сравнении с газоблоками с лихвой окупается экологичностью, легкостью укладки и обработки, малой теплопроводностью и долговечностью материала.

    Полезное видео

    Ролик о технологии производства блоков:

    Мы старались написать лучшую статью. Если понравилось — пожалуйста, поделитесь ею с друзьями или оставьте ниже свой комментарий. Спасибо!

    Отличная статья 3

    что такое, монтаж, достоинства и недостатки, производство

    Строительство собственного дома – ответственный шаг. В первую очередь нужно определиться с материалом и составить проект. Хорошо проявили себя арболитовые блоки. Этот материал позволяет возвести надежный устойчивый дом с небольшими затратами. Строительство домов из арболита – это выгодное решение и рентабельное вложение денег.

    Что такое арболит и его свойства

    Арболитовые блоки – это современный материал на основе легких бетонов и древесной щепы. Их делают:

    • из сухих древесных щепок и стружки;
    • цемента;
    • различных модифицирующих добавок, улучшающих качество исходного материала.

    Арболитовые блоки классифицируют по следующим параметрам:

    • плотность;
    • теплоизоляция;
    • структура;
    • прочность на сжатие;
    • назначение;
    • размеры.

    Строительство домов из арболитовых блоков низкой плотности допускается только для одноэтажных зданий.

    Стандартный размер арболитовых блоков в сантиметрах:

    • длина – от 30 до 50;
    • ширина от 20 до 40;
    • высота – от 20 до 25.

    Производители арболита выпускают также доборные блоки – это разные детали востребованных форм. Купить готовые изделия можно в специализированных магазинах.

    Достоинства и недостатки

    Арболит очень удобный материал. К его достоинствам относятся:

    • небольшой вес;
    • хорошие показатели теплоизоляционных свойств;
    • высокий коэффициент теплопередачи;
    • не гниет и не плесневеет, даже без специальной обработки;
    • держит гвозди;
    • «дышит», его паропроницаемость свыше 35 %, впитывает влагу и при необходимости ее отдает. Это обеспечивает оптимальный уровень влажности в помещении;
    • не дает усадку;
    • имеет высокую прочность на изгиб, поэтому при подвижках фундамента в плитах не появляются трещины;
    • постройки из этого материала можно возводить на любых грунтах;
    • легко режется, пилится и сверлится;
    • для не требуется подъемная техника, все этапы строительства легко выполнимы своими силами;
    • имеет длительный срок эксплуатации;
    • доступная цена.

    Все положительные свойства относятся к качественным и используемым по назначению арболитовым блокам.

    Арболит, как и любой другой материал, имеет недостатки:

    • гигроскопичен, поэтому при строительстве необходимо обустройство цоколя и вынос кровли, это позволит защитить стены от излишнего увлажнения и не допустить их разрушения;
    • в помещениях, имеющих повышенную влажность, необходимо устройство пароизоляции;
    • требуется увлажнять перед укладкой, так как сухой материал вытягивает влагу из раствора;
    • нужно проводить внешнюю и внутреннюю отделку стен;
    • арболитовые панели могут служить убежищем и пищей для грызунов. Чтобы избежать неприятного соседства перед оштукатуриванием закладывают сетку рабицу.

    При воздействии низких температур некачественный арболит теряет прочность.

    Технологии строительства частных домов из арболита

    Строительство – это очень ответственное мероприятие. Перед тем как приступить к сооружению здания требуется учесть массу моментов. При строительстве домов из арболита используют стандартный порядок действий:

    • разработка проекта;
    • обустройство фундамента и подведение коммуникаций;
    • кладка стен;
    • возведение крыши;
    • настил полов;
    • проведение утеплительных работ;
    • подключение коммуникаций;
    • отделка.

    Технология строительства дома из арболита обязательно должна соблюдаться, чтобы получить в итоге качественный дом.

    Проектирование домов

    Главная цель проектирования дома заключается в создании максимально комфортных условий и расчете количества строительных материалов. Проект должен учитывать все специфические особенности данной местности. Для расчета фундамента исследуют состав и свойства грунта. Затем определяют форму здания, толщину и количество панелей, отмечают, где будут расположены окна и двери, также учитывают другие параметры.

    Составление проекта дома – трудновыполнимое задание. От него зависит правильность постройки, поэтому лучше заказать проект профессионалам. Следуя грамотно составленному проекту, впоследствии не придется заниматься переделками.

    Выбор материала для строительства

    Для возведения несущих стен берут блоки размером 30 х 20 х 50 см. Для внутренних перегородок берут менее прочные – размерами 20 х 20 х 30 см.

    Строительство из арболитовых блоков не обходится без раствора. Обычно их кладут на цементно-песчаную смесь. Для повышения теплоизоляции в раствор добавляют перлит. Также, чтобы сделать шов более теплым, в раствор добавляют опилки.

    Из готовых смесей для кладки арболита подходят:

    • сухая кладочная смесь «ПЕМИКС» в ее основе лежит вспученный перлит;
    • смесь Quick-mix имеет водоудерживающую способность, поэтому не надо увлажнять арболитовые детали.

    При выборе готовых смесей необходимо внимательно читать инструкцию.

    Устройство фундамента под дом из арболита

    Так как арболитовые плиты имеют небольшой вес, стены из них не сильно давят на грунт. Под постройку такого дома можно использовать малозаглубленный ленточный фундамент.

    Для его обустройства проводят следующие работы:

    • проводят разметку будущего здания в соответствии с проектом;
    • роют траншею по периметру;
    • обустраивают подушку из песка и щебня;
    • устанавливают армированную сетку;
    • делают опалубку;
    • заливают и утрамбовывают бетон.

    Через месяц проводят гидроизоляцию фундамента. Его смазывают битумом и стелют три слоя рубероида. Такой фундамент позволяет снизить стоимость и трудоемкость работ

    Возведение цоколя дома из арболита

    Цоколь защищает арболитовые плиты от проникновения капиллярной влаги. Он выступает в качестве прослойки между фундаментом и стенами. Цоколь можно сделать из кирпичей или монолитного бетона. Высота должна составлять не менее 50 см.

    На цоколе размещают две гидроизоляции, укладывая на него рубероид на битумной мастике. Для защиты цоколя от увлажнения и придания декоративных свойств его облицовывают.

    Строительство стен из арболита

    После строительства цоколя приступают к возведению стен. Порядок выполнения кладки следующий:

    • выставляют угловые блоки с помощью строительного уровня;
    • между углами натягивают шнур или леску;
    • выкладывают следующий ряд, подгоняя арболитовые блоки под уровень лески. Шов между ними должен быть равномерным;
    • для надежности сцепления второй ряд делают в шахматном порядке. Раствор наносят на края блока предыдущего ряда;
    • через каждые три или четыре ряда по всему периметру устанавливают арматуру для укрепления стен. Для этого используют полимерную сетку;
    • если требуется подгонка, арболит разрезают бензопилой;
    • после выкладывания по периметру трех рядов делают перерыв на сутки, чтобы дать высохнуть раствору.

    При строительстве из арболитовых блоков необходимо увлажнить их перед началом работы, чтобы они не забирали влагу из раствора. Он должен иметь нормальную густоту, чтобы не выдавливались излишки раствора.

    Строительство крыши

    Когда стены будут готовы, необходимо приступить к обустройству кровли. На арболитовые стены допускается устанавливать любую стропильную систему. Для кровли также подходит различный кровельный материал.

    По всему периметру делают бетонную стяжку и на нее укладывают деревянный брус. На него устанавливают балки и стропила. Все деревянные поверхности обрабатывают антисептиком. Чтобы защитить стены от попадания влаги, кровлю выносят на 30 – 50 см. Кровлю крепят мощными саморезами, чтобы она могла выдержать даже сильные ветра.

    Отделка дома

    Усадка арболитового дома минимальна, она составляет 0,4 %. Поэтому к отделке приступают сразу же после завершения строительства.

    Внутренняя

    Отделка стен внутри дома допускается любая. Так как поверхность арболита шероховатая, его штукатурят без подготовки. Также популярна обивка внутренних стен листами гипсокартона или ДВП. Если стены неровные лучше выполнить сначала обрешетку из дерева.

    Внешняя

    Для внешней отделки подойдет сайдинг, вагонка и другие отделочные материалы. Наиболее распространено оштукатуривание внешних арболитовых плит. Если вы купили арболит с декоративной облицовкой, внешняя отделка не потребуется

    Читайте также: Облицовка фасада дома: виды и какой материал лучше

    Способ самостоятельного приготовления арболита

    Арболитовые блоки можно изготовить самостоятельно. Для этого потребуются древесные отходы, которые деревоперерабатывающие организации часто отдают бесплатно или очень дешево. После этого они должны вылежать на улице четыре месяца. Периодически щепу нужно перемешивать. После этого срока сырье поливают известковым раствором и тщательно перемешивают. Когда древесные отходы высохнут, замешивают раствор.

    Для приготовления кубометра раствора потребуются:

    • древесные щепки – 300 кг;
    • вода – 400 л;
    • портландцемент М-400 или выше – 300 кг;
    • химические добавки – 20 – 35 кг;

    Для замеса лучше воспользоваться бетономешалкой. Готовый раствор выливают в деревянные формы, обшитые металлическими листами. Смесь в формах нужно тщательно утрамбовать. Когда смесь немного подсохнет, ее нужно сверху залить цементным раствором. Строительство из арболитовых блоков начинают спустя три недели.

    Распространенные ошибки

    Многие начинающие строители пугаются, прочитав негативные отзывы про арболитовые блоки. Технология строительства из этого материала во многом зависит от его качества. Если из него сыплется цемент, или даже щепки, такой материал нельзя использовать для строительства. Он не соответствует ГОСТу, поэтому эксплуатационные характеристики новостройки будут низкими. Обычно такие блоки продают «шабашники». Стараясь купить материал дешевле, можно приобрести непригодный для строительства арболит.

    Чтобы построить теплый и надежный арболитовый дом, необходимо не допустить появления мостиков холода. Состав для кладки должен иметь теплоизоляционные добавки. Обычный цементно-песчаный раствор для сцепления арболитовых блоков не подходит.

    Даже если кладочный раствор был выбран правильно, но шов между блоками слишком широкий, в дом будет проникать холод.

    Прокладку коммуникаций лучше проводить при строительстве фундамента.

    Постарайтесь не допустить этих распространенных ошибок, из-за которых многие отказываются от строительства арболитового дома.

    Читайте также: Типичные ошибки при строительстве частного дома

    размеры и характеристики, отзывы владельцев домов о минусах

    Арболитовые блоки – современный строительный материал, изготовленный из органических заполнителей, цементного связующего и химических добавок. Используется в малоэтажном строительстве. Он имеет простую технологию монтажа и обладает минимальной степенью теплопередачи. Но вызывает многочисленные споры у специалистов в отношении положительных и отрицательных свойств.

    Оглавление:

    1. Технические параметры и габариты
    2. Сфера применения
    3. Отзывы владельцев и цены

    Размеры и характеристики

    Был разработан в конце прошлого столетия. Арболит, согласно ГОСТ 19222-84, может быть использован в любом климатическом поясе.

    1. Строениям не требуется дополнительная изоляция, теплоемкость составляет 2,3 кДж/(кгК).

    2. Бывает конструкционный и теплоизоляционный:

    • первый тип имеет плотность 500-850, из него выполняют монтаж несущих элементов;
    • второй вид не подходит для наружных и внутренних несущих стен. Плотность – 400-500 кг/куб.м, применяют при утеплении кирпично-бетонных объектов.

     

    ХарактеристикиПараметрыПлюсы и минусы
    МассаГабариты – 500х250х300 мм, вес ≈ 24 кгБлоки легкие, для объектов не нужен сложный фундамент. Вес 1м2 стены будет около 192 кг.
    РазмерШирокие500x250x300 ммЦена зависит от формы и размера. Выпускаются пустотелыми или крупноформатными плитами.

    Допустимая погрешность: 5 мм – по длине ребра; 10 мм – разница диагонали; 3 мм – отклонение прямолинейности поверхности.

    Средние500x250x200 мм
    Узкие500x250x150 мм
    Перемычки1500x250x300 мм
    Теплопроводность блоков в сухом состоянии, Вт/м°С.Арболитовый0,07- 0,17В зависимости от марки в состав входит до 90 % щепы, характеристики близки к древесине.
    Пеноарболитовый0,08-0,11
    Водопоглощение, %40-85
    Звукопоглощение, Гц0,17-0,6
    Эксплуатационный периодСогласно статистике ≈ 35-40 летДля увеличения срока службы требуется грунтование всех элементов здания и их отделка для закрепления цемента, а также снижения водопоглощения.
    Дает усадку до 0,5% на метр
    Прочность, кг/куб.м (при сжатии, МПа)КонструкционныйМ25-50 (В1,5-В3,5)Материал оказывает сопротивление внешним механическим нагрузкам. Добавление специальных веществ не допускает проникновения внутрь влаги.
    ТеплоизоляционныйМ5-15 (В0,35-1,5)
    Модуль упругости, МПа250-2300
    Вредность организму человекаV группа биостойкости. В состав по ГОСТ могут входить: древесная щепа, а также солома льна, риса или хлопчатника. Заполнители закрепляются портландцементом либо сульфатостойким цементом. Для улучшения характеристик предусмотрен ввод химических добавокСпециалисты утверждают, что изготовленные с соблюдением технологии блоки из арболита являются экологически чистым материалом, не поддающимся гниению и появлению плесени.
    Морозостойкость, FАрболитовый25-50Выдерживает многократные циклы замораживания и оттаивания. Требуется защита от попадания влаги.
    Пеноарболитовый50-100
    ПожароустойчивостьГорение не поддерживает, выдерживает прямое пламя в течении 0,3-1,5 чЯвляется легким крупноячеистым бетоном с органическим наполнителем.

    3. Материал имеет хорошую стойкость на изгиб, равную 0,7-1МПа. Не трескается при транспортировке и колебаниях фундамента.

    4. Размеры арболитовых блоков и плит зависят от их предназначения:

    ТипГабариты, мм
    Стеновые панели280×1180×2290, 300/400×1180×2300
    Оконные панели280×580×810, 280×1180×810; 300/400×1180×800
    Блоки перемычкиРядовые280×1780×580
    Усиленные280×2380×580
    Верхние280×580×2290, 300/400×600×2300

    Наружные полотна могут быть покрыты слоем цементно-песчаной штукатурки в 15 см. При его отсутствии надо произвести внешнюю и внутреннюю отделку. Отзывы владельцев говорят, что изделия не крошатся при механическом воздействии, облицовку можно крепить на анкеры.

    Минусы, в каких случаях предпочесть

    Арболит все чаще применяется частными застройщиками. Внедрение инновационных технологий позволило улучшить его свойства, однако все равно остаются отрицательные стороны, которые необходимо учитывать.

    1. В сырье не должно быть частиц с признаками гнили либо плесени, а также инородных частиц. При проведении монтажа зимой стоит оберегать от попадания снега со льдом.

    2. Минусом использования арболитовых блоков является их химическая активность при несоблюдении технических условий производства.

    СоставляющиеНаименованиеНюансыЦель введения
    ЗаполнителиКостра льнаДлина менее 40 мм; из-за наличия в составе сахаров требуется введение химикатовНеобходима для улучшения качества конечного продукта; сокращает количество цемента
    Древесная щепаИгольчатой формы, размер 30/20 x 10/5 x 5 мм
    Химические добавкиСульфат алюминия; гидроксид и хлорид кальция; натрий сернокислый; жидкое стекло и другие.Добавление присадок обязательно. Их количество составляет 2-4% Al2(SO4)3 способствует наращиванию прочности. Могут применять раздельно или комплексно.Ускоряют затвердевание; регулируют пористость; замедляют коррозию; дают бактерицидно-инсектицидные свойства; позволяют использовать сырье без предварительной подготовки
    Связующий элементЦементМ400-500Согласно нормативам ГОСТ

    Изделия можно использовать при возведении домов в любом регионе.

    • Небольшой вес позволяет выполнить монтаж 2-3 этажного здания на бюджетном фундаменте.
    • Габариты дают возможность закончить строительство в максимально короткие сроки.
    • Кладка выполняется при помощи простого песчано-цементного раствора.

    Арболит легко поддается обработке. Для придания блокам определенного вида и размера не нужны специальные инструменты. Их можно пилить резать, забивать гвозди и вкручивать шурупы.

    Отзывы застройщиков и стоимость

    Плюсы и минусы хорошо прослеживаются при изучении мнений владельцев.

    «Живу во Владивостоке, выбирая материал для постройки дома, остановился на арболите. Судя по отзывам, он имеет небольшой вес, а у меня на участке можно соорудить только мелкозаглубленный фундамент. Времени на строительство отводилось не более 3,5 месяцев. С помощью родственников уложился в заданный срок. Облицовку и утепление сделать не успели. Заселились, понадеявшись на обещания производителей, что конструкционные блоки удержат тепло в доме. Зима выявила все недочеты. Весной дом доработали, второй год живем без проблем. Полная стоимость в общей сложности получилась выше, чем у деревянного».

    Вадим, Владивосток.

    «Решение о строительстве бани приняли спонтанно. Родственники закупили слишком много арболита для возведения дома, и остатки перепали нам. Заранее ознакомились с рекомендациями, опубликованными в интернете. После сборки сделали качественную внутреннюю гидроизоляцию, установили систему принудительной вентиляции и выполнили отделку евровагонкой с пропиткой. Наружные стены оформили блокхаусом. Сказать, дешевле или дороже выходит использование данного материала, не могу, так как не покупал его, а вот банька получилась славная. Температуру в парной держит не хуже деревянной».

    Максим, Москва.

    «Намучался, пока построил дачу из арболитовых панелей. Не догадался при покупке сравнить их габариты. В итоге имеющиеся отклонения были больше норм, указанных в сопроводительной документации. Потратил уйму времени на подгонку. В конце концов, составил претензионное письмо производителю и на возвращенную им неустойку нанял бригаду для завершения работ. Самому справиться было не под силу, себестоимость вышла относительно невысокой. Однако если взять во внимание нервотрепку, услуги строителей и уйму потраченного времени, получается слишком дорого».

    Владимир, Коломна.

    «Блоки для летнего домика выбирал сам и тщательно. Опирался на отрицательные отзывы и старался не совершить ошибки. Для возведения пригасил бригаду строителей. Все было просто идеально: изолировали, утеплили, сделали облицовку и даже установили вентиляцию. Странный запах, появлявшийся во время работ внутри помещения в жаркие дни, списали на издержки производства, однако он со временем не пропал. При повышении температуры чувствуется химический аромат неизвестного происхождения. В итоге домик используется как кладовка. Жалко выброшенных на ветер денег».

    Максим, Тверь.

    При выборе стоит обратить внимание на крупные компании, для которых выпуск данной продукции является основным.

    КомпанияПродукцияЦена за штуку, рубли
    «Стройэкоблок», МоскваСтеновой, стандарт392
    Перегородочный253
    U-образный254
    С фактурной отделкой520
    «Арболит-ЭКО», МоскваСтеновой, 2 сорт257
    Стеновой, стандарт321
    Спецблок464
    Перегородочный204
    Под армопояс370
    «Ваш теплый дом», ТверьСтеновой278
    Перегородочный185
    «АрбоКон», ТверьСтеновой300-364
    Перегородочный200-242

    Особое внимание стоит обратить на стороны блоков. Все торцы должны быть идентичны, в противном случае технология нарушена и связующий состав стек в одну сторону.


     

    технология, состав и пропорции, оборудование

    Дата: 22 января 2018

    Просмотров: 5573

    Коментариев: 0

    Выбирая материал для строительства дома, многие застройщики отдают предпочтение блокам, применение которых позволяет сократить строительный цикл. К используемому стройматериалу предъявляют требования по экологичности, прочности, теплопроводности и звукоизоляционным свойствам. Постепенно возрастает интерес к арболиту, изготовленному из древесной щепы, смешанной с цементом. Изготовив арболитовые блоки своими руками, можно значительно снизить общий уровень расходов. Рассмотрим детально особенности технологии.

    Блоки из щепы – преимущества и слабые стороны

    Рабочие характеристики арболита определяются следующими моментами:

    • правильно подобранными компонентами;
    • соотношением ингредиентов в смеси;
    • соблюдением технологических требований.

    Самостоятельно изготовленные блоки из щепы, обладают рядом преимуществ:

    • низким уровнем теплопроводности. Теплопроводящие свойства арболита сопоставимы с древесиной. В строении из арболита при стандартной ширине стен, поддерживается комфортная температура при минимальных теплопотерях;
    • достаточной прочностью. Материал выдерживает сжимающие нагрузки до 5 МПа, а также изгибающие усилия до 1 МПа. Арболит сохраняет целостность при неравномерной усадке строения, он способен восстанавливать форму;
    • стойкостью к замораживанию. Эксплуатационные характеристики сохраняются в течение 30–50 циклов глубокого замораживания. Морозостойкость материала довольно высокая;

    Сразу определимся, что арболит и опилкобетон — это разные материалы с различными характеристиками

    • повышенными звукоизоляционными свойствами. Древесная щепа, являющаяся наполнителем, эффективно поглощает внешние шумы. Это позволяет надежно шумоизолировать помещение, обеспечив комфортные условия для жильцов;
    • небольшим весом. Используя легкие арболитовые изделия с увеличенными габаритами, можно за ограниченное время возвести стены здания. Кроме того, благодаря небольшому весу стен значительно снижается нагрузка на фундамент;
    • экологической чистотой. Применение для изготовления арболита экологически чистых компонентов исключает выделение в процессе эксплуатации вредных веществ. Материал абсолютно безвреден для окружающих;
    • удобством использования. Материал легко обрабатывается с помощью бытового инструмента. Не возникает проблем при сверлении, резке, а также исключается необходимость применения армирующих сеток при оштукатуривании стен;
    • незначительной усадкой. Величина показателя не превышает 0,6%, что подтверждает сохранение геометрических размеров стен под действием нагрузки. Блочный стройматериал сохраняет габариты после высыхания;
    • низкой стоимостью. Применение недорогих отходов деревообработки, которые скапливается на специализированных предприятиях, позволяет при небольших затратах изготовить необходимое для постройки дома количество блоков.

    Наряду с достоинствами, арболит не лишен недостатков. Слабые стороны:

    • повышенная гигроскопичность. Влагопоглощение арболита достигает 85%. Следует позаботиться о надежной гидроизоляции фундамента строения, а также тщательной штукатурке стен с внутренней и внешней стороны здания;

    Характеристики у арбоблока неплохие. К плюсам еще надо добавить небольшой вес, большие размеры и хорошую способность поглощать звуки

    • структурные изменения арболитового массива при нагреве. Несмотря на то что арболит не возгорается под воздействием открытого огня, при повышенной температуре материал теряет прочность из-за тления древесной щепы;
    • увеличенные допуски на габариты. Отклонения от стандартных размеров вызваны изготовлением форм для арболитовых блоков своими руками. В результате возрастает потребность в штукатурке.

    К недостаткам можно отнести повышенный интерес к стройматериалу со стороны грызунов, а также возможность развития микроорганизмов при уменьшенной концентрации извести.

    Технология изготовления арболитовых блоков своими руками

    Процесс производства изделий из арболита аналогичен технологии изготовления изделий из легких бетонов. Соблюдая технологию и правильно подобрав рецептуру можно изготовить обычные блоки, а также нестандартные арболитовые плиты своими руками. Застройщиков привлекает простая рецептура и доступность компонентов. Однако имеется ряд нюансов.

    Применяемые ингредиенты

    Арболитовые блоки своими руками готовятся из следующих ингредиентов:

    • портландцемента с маркировкой М400. Вяжущее вещество должно быть рассыпчатым и свежим для объединения компонентов смеси в общий массив, обладающий необходимой прочностью;
    • специальных добавок. В качестве минерализаторов используются кальциевый хлорид, силикаты, сернокислый алюминий, известь или нитрат кальция. Они уменьшают влагопоглощение, а также препятствуют развитию микроорганизмов;

    Арболит относится к легким бетонам, технология практически стандартна, за исключением некоторых нюансов: необходимости прессовки и использовании при замесе не обычной гравитационной бетономешалки, а принудительной

    • древесной щепы. Она используется в качестве наполнителя, должна быть очищена от инородных включений, высушена и иметь определенные размеры. Заполнитель также обрабатывается известью для предотвращения гниения;
    • воды. Рекомендуется применение очищенной воды. Влага постепенно поглощается наполнителем, и он насыщается входящими в смесь минерализаторами.

    На качество стройматериала влияет правильная подготовка исходного сырья. Отходы деревообработки следует вымочить на протяжении 4–7 дней, регулярно перемешивая. Это позволяет уменьшить содержание сахара, содержащегося в сырье.

    Соотношения компонентов и размеры изделий

    Изменяя концентрацию компонентов в рабочей смеси, можно изготавливать изделия различного назначения, отличающиеся плотностью:

    • теплоизоляционные, с удельным весом 0,5 т/м3;
    • конструкционные, плотность которых составляет 0,5–0,85 т/м3.

    С возрастанием удельного веса увеличиваются прочностные характеристики, в соответствии с которыми осуществляется классификация изделий.

    Цемент должен быть сухим и свежим. Щепа — определенного размера

    Теплоизоляционные блоки, соответствующие классу В0,75, применяются для теплоизоляции капитальных стен и включают на 1 м3 раствора следующие ингредиенты:

    • щепу – 0,18–0, 2 т;
    • портландцемент м 0,25–0,3 т;
    • воду – 0,3–0,35 т;
    • кальциевый хлорид – 8–10 кг.

    Конструкционные блоки с маркировкой B 2,5 – самые прочные. Они используются для возведения стен одноэтажных и двухэтажных коттеджей, частных домов, дачных и хозяйственных построек.

    Для получения одного куба рабочей смеси компоненты перемешиваются в следующем количестве:

    • отходы деревообработки – 0,25–0,33 т;
    • цемент — 0,35–0,4 т;
    • вода – 0,4–0,45 т;
    • минерализаторы – 10–12 кг.

    Размеры арболитовых блоков регламентированы стандартом.

    При постоянной длине изделий, равной 60 см, остальные размеры могут изменяться и составляют:

    • толщина – 20 и 25 см;
    • высота – 10, 15, 25, 30, 40 и 50 см.

    При изготовлении изделий следует соблюдать размеры, указанные в нормативных документах.

    Вода допускается любая питьевая, но не техническая, без загрязнений

    Последовательность операций

    Технология предусматривает следующий алгоритм действий:

    1. Дробление и сушку наполнителя.
    2. Взвешивание ингредиентов.
    3. Подготовку рабочей смеси.
    4. Заполнение форм и трамбование.
    5. Извлечение готовых изделий.
    6. Отстаивание продукции на протяжении 2 недель.

    Для схватывания состава следует выполнять работы при температуре не ниже +10 градусов Цельсия. Осуществляя смешивание компонентов, помните, что вначале химические реагенты смешиваются с водой, а затем добавляются в рабочую смесь.

    Форма для арболитовых блоков

    Для сооружения внутренних перегородок и возведения капитальных стен можно изготовить различные формы для арболитовых блоков своими руками.

    В качестве материала для формы может использоваться:

    • металл;
    • древесина.

    Конструкция довольно простая – разборный ящик без дна, имеющий ручки с противоположных сторон.

    Как сделать арболитовые блоки своими руками

    При самостоятельном выполнении работ соблюдайте последовательность операций:

    1. Высушите древесные отходы.
    2. Раздробите материал до размеров щепы не более 0,5х1х4 см.
    3. Замочите щепу в воде с добавлением хлорида кальция.
    4. Взвесьте ингредиенты, засыпьте их в бетономешалку.
    5. Залейте арболитовую смесь в формы, тщательно уплотните.
    6. Дайте отстояться в течение недели, извлеките из форм.
    7. Разложите в закрытом помещении для сушки на протяжении 20 суток.

    Для прессования можно использовать ручной инструмент или специальный вибростанок.

    Заключение

    Арболитовые блоки своими руками изготовить несложно. Следует использовать качественные ингредиенты и соблюдать требования технологии.

    На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
    Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
    Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
    Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

    Размеры, формы и отделки бетонных блоков (CMU)

    Бетонные блоки, также известные как бетонные блоки или CMU, обеспечивают очень прочные структурные и неструктурные перегородки. Обычно они используются в качестве опорной стены, которая покрывается отделочным материалом или выставляется в утилитарных помещениях, таких как механические помещения или подвалы. Их можно покрасить, чтобы получить более чистую отделку, но они также производятся с другой отделкой, которая помогает улучшить эстетическое качество по сравнению с традиционным серым CMU.

    Номинальные и фактические размеры

    Как и кирпич, КМУ имеют фактические и номинальные размеры. Номинальный размер CMU равен фактическому размеру плюс ширина шва. Типичные швы из раствора CMU составляют 3/8 дюйма. Номинальный размер соответствует 4-дюймовой сетке, которой следуют другие строительные материалы. На приведенном ниже графике показана разница между номинальными и фактическими размерами.

    Бетонный блок — номинальные и фактические размеры

    Бетонный блок (CMU), размеры

    Бетонные блоки для каменной кладки (БКМ) производятся в различных размерах.Их идентифицируют по глубине, т. Е. Толщине стены, которую они создают. Например, 6-дюймовый CMU имеет номинальную глубину 6 дюймов, а 10-дюймовый CMU — номинально 10 дюймов.

    Бетонные блоки также бывают половинного размера, что помогает уменьшить необходимость резать блоки в поле по углам или по краям стен. Архитектор всегда должен пытаться проектировать здания, используя номинальные размеры с точностью до ближайшего полблока, чтобы сократить отходы и трудозатраты на разрезание блоков.

    В следующей таблице указаны номинальные и фактические размеры бетонных блоков.Стандартными размерами являются 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов, но некоторые производители предлагают другие размеры, не указанные ниже.

    CMU Размер Номинальные размеры
    Д x В x Д
    Фактические размеры
    Д x В x Д
    4 «CMU Full Block 4 дюйма x 8 дюймов x 16 дюймов 3 5/8 «x 7 5/8» x 15 5/8 «
    4-дюймовый полублок CMU 4 дюйма x 8 дюймов x 8 дюймов 3 5/8 «x 7 5/8» x 7 5/8 «
    6-дюймовый CMU Full Block 6 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов 5 5/8 «x 7 5/8» x 15 5/8 «
    Полублок CMU 6 дюймов 6 дюймов x 8 дюймов x 8 дюймов 5 5/8 «x 7 5/8» x 7 5/8 «
    8-дюймовый CMU Full Block 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов 7 5/8 «x 7 5/8» x 15 5/8 «
    8-дюймовый полублок CMU 8 дюймов x 8 дюймов x 8 дюймов 7 5/8 «x 7 5/8» x 7 5/8 «
    10-дюймовый CMU Full Block 10 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов 9 5/8 «x 7 5/8» x 15 5/8 «
    Полублок CMU 10 дюймов 10 дюймов x 8 дюймов x 8 дюймов 9 5/8 «x 7 5/8» x 7 5/8 «
    12 «CMU Full Block 12 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов 11 5/8 «x 7 5/8» x 15 5/8 «
    12-дюймовый полублок CMU 12 дюймов x 8 дюймов x 8 дюймов 11 5/8 «x 7 5/8» x 7 5/8 «

    Технические характеристики бетонной кладки (CMU)

    Изготовители

    CMU должны соответствовать стандартам ASTM при изготовлении бетонных блоков.Стандарты определяют соответствующие материалы, прочность на сжатие, допуск по размерам, влагопоглощение и другие рабочие характеристики.

    Бетонный кирпич изготавливается из бетона, подобного бетонному блоку, но бетонные кирпичи изготавливаются в размерах, соответствующих традиционным глиняным кирпичам (т.е. 2 2/3 дюйма в высоту).

    Вес бетонных блоков различается в зависимости от плотности используемой бетонной смеси. Существует три классификации CMU: легкие (менее 105 фунтов / фут 3 ), среднего веса (от 105 фунтов / фут 3 до 125 фунтов / фут и нормального веса (более 125 фунтов / фут 3 ). .Более легкие CMU менее дороги, требуют меньше труда для установки и, как правило, обладают лучшими характеристиками огнестойкости. Более тяжелые блоки имеют тенденцию к снижению передачи звука, имеют гораздо более высокую прочность на сжатие и большую теплоаккумулирующую способность; однако они более дорогие и их установка дороже. Архитекторы должны указать вес CMU, если требуется конкретный вес.

    В следующей таблице представлены стандарты ASTM, применимые к бетонным кладкам. ASTM C90 охватывает большинство стандартных конструкций CMU и является стандартом, на который ссылаются коды ICC.

    ASTM Designtaion Тип CMU
    ATSM C55 Бетонный кирпич
    ASTM C73 Кирпич облицовочный из силиката кальция
    ASTM C90 Несущие бетонные блоки
    ASTM C139 КМУ для строительства водосборных бассейнов и колодцев
    ASTM C744 Каменная кладка из предварительно обработанного бетона и силиката кальция
    ASTM C936 Бетонные блоки с монолитным замком
    ASTM C1372 Сегментные подпорные стенки

    Формы бетонных блоков (CMU)

    Доступно почти бесконечное количество форм CMU.На изображениях ниже представлены наиболее распространенные формы, но вам следует уточнить у местного производителя CMU, нужны ли вам особые формы или отделка.

    Отделка поверхности бетонной кладки (CMU)

    Как и в случае с формами, существует большое количество вариантов отделки, поэтому вы можете сделать утилитарный серый бетонный блок намного более эстетичным. Обязательно встретитесь с вашим местным представителем CMU, чтобы узнать, какие типы отделки они предлагают и по какой цене.

    Цветной CMU

    Пигменты можно добавлять как в бетонный блок, так и в раствор.Это позволяет блоку и раствору смешиваться вместе или иметь резкий контраст. Имейте в виду, что цвет модулей CMU будет естественным, даже если они из одной производственной партии. Поэтому важно, чтобы архитектор рассмотрел не менее 3 образцов блоков, демонстрирующих ожидаемые цветовые вариации.

    Если цвет должен быть однородным или точным, вы можете рассмотреть возможность окраски блока и раствора. Окраска обычно выполняется внутри, но может также выполняться на внешних поверхностях.Обязательно обратитесь к производителю CMU и поставщику краски, чтобы выбрать подходящую краску для вашей ситуации.

    Застекленный КМУ

    Glazed CMU имеет глазурованное покрытие, напоминающее плитку, с покрытием на основе смолы. Покрытие предлагает широкий выбор цветов, а также некоторые рисунки из искусственного материала. Эти поверхности могут обеспечивать повышенную устойчивость к граффити и химическим веществам. Застекленный CMU покрывается стандартом ASTM C744, но блоки по-прежнему должны соответствовать стандарту ASTM C90 для несущего CMU.

    CMU с разъемными гранями

    CMU с разъемной поверхностью изготавливается путем формования двух блоков бок о бок с последующим их механическим разделением после обжига. Это создает очень грубую текстуру, которая, по мнению некоторых, похожа на камень, тем более что агрегаты в блоке также расколоты или обнажены.

    Ребристые или рифленые блоки (рисунок выше в разделе «Фигуры») также могут иметь отделку с разделенной поверхностью для добавления дополнительной текстуры.

    Разъемный CMU снизу, гладкий CMU сверху

    Soft-Split CMU

    Soft-Split CMU изготавливается с использованием специальных форм, которые создают вид разделенной поверхности вместо механического разделения блоков.Эффект немного менее грубый, чем при расколотом покрытии. Кроме того, плесень означает, что агрегаты не обнажаются.

    Вороненый или полированный CMU

    Также называемый CMU с шлифованной поверхностью, бетонные блоки можно полировать или полировать, чтобы обнажить естественные заполнители в бетонной смеси. Важно работать с производителем, чтобы выбрать привлекательный заполнитель и протестировать процесс полировки, чтобы убедиться, что вы получите желаемый эстетический вид.

    Пескоструйная обработка CMU

    Пескоструйная очистка бетонных блоков каменной кладки также обнажает заполнитель, но также удаляет часть песка и цемента, чтобы создать более грубый вид.Некоторые люди считают, что это создает естественный вид выветривания вместо более гладкого вида полированного или полированного CMU.

    Грабли ЦМУ

    Рифленые (или бороздчатые) блоки имеют вертикальные передние отметки, нанесенные в процессе формования. Следы граблей не такие глубокие, как блоки с насечками или ребрами, указанные выше в разделе «Фигуры», но они добавляют привлекательной текстуре блоку. Вы также можете указать, что блоки с насечками или ребрами имеют дополнительный узор с граблями, применяемый для большей текстуры.

    Скамейка из шлакоблоков DIY | Fab каждый день

    В продолжение публикации на прошлой неделе о нашей садовой кровати из шлакоблоков, сделанной своими руками, я хотел поделиться фотографиями и инструкциями по координации нашей скамейки из шлакоблоков.

    Мы получили идею (естественно) от Pinterest. Мне нравится, как выглядят шлакоблоки, при этом они дешевы и просты в работе. Мне нравится внешний вид серого и бетона, а с шлакоблоками вам не нужно самостоятельно формировать бетон… они готовы к работе!

    Нам больше всего понравилась скамейка из подвала Кайлы.Мы в значительной степени следовали ее инструкциям, но без подушки (мне понравился дзен-вид голого дерева) и изменения размера.

    Необходимые материалы:

    Инструкции:

    Что касается пространства, которое мы использовали, 8 футов было слишком длинным для ширины скамейки, поэтому мы («мы», имея в виду мой муж) урезали каждые 4 × 4 до 7 футов в длину.

    Затем мы покрыли древесину водным герметиком Томпсона, чтобы защитить ее от непогоды. Вы также можете протереть дерево, если хотите, но мне очень понравился вид натурального дерева.

    Самая трудоемкая часть проекта заключалась в выравнивании земли, на которой мы ставили скамейку. Мой муж и отец потратили много времени на лопаты и уровень, чтобы довести его до совершенства.

    Как только это было сделано, мы завершили размещение 12 блоков (по 6 с каждой стороны, 4 из которых стояли вертикально и 2 уложены друг на друга по горизонтали).

    Блоки тяжелые, и казалось, что они никуда не денутся, но для некоторой дополнительной структурной стабильности мы приклеили блоки жидкими гвоздями перед тем, как вставить блоки 4 × 4 в 4 верхних отверстия.

    Мой муж и отец отдыхают на скамейке, которую они только что сделали!

    Здесь вы можете увидеть скамейку в контексте двора с двумя нашими большими дубами (и вы также понимаете, почему нам потребовалось выравнивание — земля здесь наклонная).

    Теперь мы готовы к весеннему и летнему отдыху на природе!

    Более простых идей для наружного декора своими руками:

    Бетонный блок против инженерного деревянного каркаса

    Блочные дома лучше домов с деревянным каркасом во Флориде?

    Что лучше во Флориде: бетонный или деревянный каркас?

    Сказка… Однажды в сказке

    Когда я был маленьким мальчиком, одной из моих любимых историй была история о большом плохом волке и трех маленьких свиньях, в которых «Большой плохой волк» пытается уничтожить дома свиней, чтобы он мог хорошо поесть.Волк легко снес дом из соломы и без проблем косил дом из прутьев. Когда волк попытался разрушить дом из кирпича, ему это не удалось, и он не смог взорвать его, даже несмотря на все свои пыхтения и пыхтения. Свиньи в кирпичном доме жили долго и счастливо.

    Теперь о реальности…

    Мы все согласны с тем, что соломенный дом не будет хорошим выбором во Флориде. В то время как волк мог взорвать дом, сделанный из прутьев (дерева), это было в старые добрые времена до создания науки и разработки методов деревянного каркаса.Кирпичный дом, который уцелели, оказался просто кирпичным. Кирпич не является конструктивным, это просто внешняя поверхность, которая не поддерживает никакой другой вес, кроме своего собственного. (Крыша не крепится, не «несёт» и не весит кирпич)

    Большая часть экстерьеров жилых домов Флориды построена с использованием одного из двух структурных методов. Один метод — это инженерная каркасная деревянная конструкция, а другой — строительство из бетонных блоков или строительство CMU (сокращение от бетонная кладка).

    Конструкция деревянного каркаса

    Наружные стены построены из бруса размеров 2 x 4 или 2 x 6.Расстояние между деревянным элементом по центру составляет от 12 до 16 дюймов и определяется инженером с использованием требуемых строительных норм. Стена крепится от низа стены к плите до верха стены. Стена установлена ​​на обработанном давлением 2 × 4 поверх погодного барьера, который находится на самой бетонной плите.

    Инженеры-конструкторы проектируют новый дом с учетом ветровых нагрузок, чистой стоимости, подъемного подъема и прижимной защиты. Стержни, кабели, зажимы и другое оборудование включены в конструкцию. Использование застежек, расстояния между гвоздями и рисунки также являются частью дизайна.

    Как в конструкции с деревянным каркасом, так и в конструкции CMU используются одни и те же деревянные стропильные фермы / стропила, листы и внутренние деревянные стены. В случае домов CMU второй этаж обычно строится из деревянного каркаса для экономии средств.

    Снаружи стены облицованы OSB или фанерой в качестве листового материала с определенным рисунком гвоздей, нанесенным на деревянные стойки для максимальной прочности и жесткости.

    Конструкция бетонных блоков (CMU)

    CMU — это цементные блоки, изготовленные из формы на заводе.Обычно наружная стена жилого дома, сделанная из блоков CMU, имеет размеры 8 ″ x 8 ″ x 16 ″ и на 80% является пустотелым.

    Комбинированные блоки укладываются на перекрытие в шахматном порядке, и стена поднимается на желаемую высоту. Строительный раствор удерживает каждый блок на месте.

    После того, как стена CMU построена, некоторые из ячеек пустотелых блоков заполняются бетоном в ячейках, которые удерживают вертикальный арматурный стержень. Верх стены состоит из бетонной перемычки, «залитой на место», которая связывает все вместе.

    Люди задаются вопросом, почему во Флориде сочетаются дома из деревянных каркасов и бетонных блоков. Северная часть штата, а также округа и некоторые районы центральной Флориды в основном построены из деревянного каркаса. В других районах штата обычно строятся дома CMU, хотя большинство домов со вторым этажом построены из деревянных каркасных конструкций.

    На мой взгляд, любой метод приемлем, потому что оба метода соответствуют всем действующим строительным нормам, которые требуют, чтобы конструкция выдерживала ветер со скоростью 120 миль в час.Некоторые люди предпочитают CMU, потому что думают, что во время урагана они будут в большей безопасности. Это правда, что внешние стены в доме CMU более долговечны, чем дома с деревянным каркасом, но только то, что в доме CMU могут быть внешние стены, все еще стоящие после урагана, не означает, что в доме не будет крыши. , окна и двери, что делает его полной потерей. Конечно, лучшая идея для всех нас — уехать из города, если вот-вот ударит ураган «Cat 4» (скорость ветра более 131 миль в час), и позволить нашим страховым агентствам домовладельцев разобраться в деталях позже.

    Плюсы и минусы блока (CMU) против деревянной рамы

    Бетонный блок (CMU)

    1. Лучшая звукоизоляция
    2. Долговечность во время урагана
    3. Одноэтажный дом с простой коробкой может быть меньше дороже деревянного каркаса. (Не всегда бывает с более интенсивным дизайном, углами и различной высотой стен.)
    4. Некоторые говорят, что CMU имеет лучшую огнестойкость, однако крыша и внутренние стены по-прежнему имеют деревянный каркас.
    5. Лучшая защита от термитов.Это правда, но большинство строителей во всех домах теперь предоставляют системы уничтожения колоний термитов, которые отгоняют термитов и предоставляют очень значительные страховые обязательства в случае их нападения.
    6. Не такой энергоэффективный, как дом с деревянным каркасом
    7. Возможная влажность в тех частях стен, которые могут оставаться внутри
    8. Более высокая стоимость в больших элитных домах из-за более сложных элементов дизайна
    9. Размер блока шире чем 2 x 4 или 2 x 6, таким образом отнимая пару дюймов от комнаты, расположенной на внешней стене.
    10. Труднее прокладывать механические неровности, такие как электрические и водопроводные, или модернизация проводки

    Engineered Деревянная рама

    1. Соответствует ветровым требованиям строительных норм, как и дома CMU
    2. Намного более энергоэффективно благодаря наличию глубокие полости в стенах для различных типов изоляции
    3. Обеспечивает большую свободу при проектировании стен с разной высотой, углами, изгибами и другими деталями по доступной цене
    4. Улучшенная защита от влаги благодаря достижениям в области обертывания домов за последние несколько лет

    Как многолетний опытный строитель из Флориды, мне комфортно работать с обоими методами строительства, но я предпочитаю деревянный каркас в основном из-за способности максимизировать энергоэффективность.Стоимость страховки в наши дни одинакова в обоих методах. Как и большинство отраслевых ассоциаций, ассоциация каменщиков может иметь разногласия с производителями деревянных каркасов, и каждая из них будет придерживаться мнения, что одна лучше другой. Когда вы строите свой дом во Флориде, вы должны чувствовать себя комфортно с любым из двух описанных здесь методов, потому что у вашего строителя будет причина, почему они специализируются на том или другом… или на обоих.

    Итак, кто боится Большого Злого Волка? Вы не должны быть сейчас, когда знаете!

    2021 Стоимость стены из шлакоблоков

    Шлакоблок стены стоимость

    Строительство стены из шлакоблоков стоит от 60 до 240 долларов за погонный фут или от 15 до 30 долларов за квадратный фут .Забор из шлакоблоков 8’x15 ‘ стоит от 1800 долларов до долларов за установку. Цены на шлакоблоки составляют от от 1 до 5 долларов за блок или от 115 до 225 долларов за поддон (70-90 блоков). Стоимость рабочей силы для укладки блоков CMU добавляет от 5 до 10 долларов за блок .

    Стоимость стенового шлакоблока — график

    Шлакоблок настенный Стоимость
    Линейные футы 4 фута в высоту 6 футов высотой 8 футов высотой
    10 ’ 600–1 200 долл. США 900–1 800 долл. США 1200–2400 долларов
    15 ’ 900–1 800 долл. США 1350–2700 долларов 1800 — 3600 долларов
    25 ’ 1500–3000 долларов 2250–4500 долларов 3000–6000 долларов
    50 ’ 3000–6000 долларов 4500–9000 долларов 6000–12 000 долл. США
    100 ’ 6000–12 000 долл. США 9 000–18 000 долл. США 12 000–24 000 долл. США
    150 ’ 9 000–18 000 долл. США 13 500–27 000 долларов 18 000–36 000 долл. США
    200 12 000–24 000 долл. США 18 000–36 000 долл. США 24 000–48 000 долл. США

    * Общая стоимость установки.Включает фундамент, арматуру и арматуру.

    Забор из шлакоблоков установлен во дворе жилого дома

    Калькулятор стоимости блочной стены

    Введите длину и высоту (в футах) блочной стены, чтобы оценить стоимость и необходимые материалы.

    Получите бесплатную оценку для вашего проекта блочной стены. Посмотреть профи

    В следующей таблице показана средняя стоимость строительства блочной стены от 10 до 50 футов.

    Средняя стоимость блочной стены — график

    Средняя стоимость блочной стены
    Средняя стоимость по стране 3 000 долл. США
    Минимальная стоимость 600 долл. США
    Максимальная стоимость 12 000 долл. США
    Средний диапазон 1500 долларов США к 6 000 долл. США 9000 8

    * На основе 143 проектных затрат, сообщенных членами HomeGuide.

    Сколько стоит блочная стена на квадратный фут?

    Отдельно стоящая стена из бетонных блоков стоит от 15 до 30 долларов за квадратный фут. устанавливается в среднем в зависимости от типа проекта, фундамента, арматуры и того, является ли стена несущей или ненесущей. Подпорные стены из блоков стоят до 20% дороже.

    Стоимость блочной стены за квадратный фут (материалы и труд) — график

    Стоимость стены из бетонных блоков за квадратный фут
    Конструктивный коэффициент Средняя стоимость квадратного фута
    Материалы 5–13 долларов
    Работа 10–17 долларов
    Общая стоимость установки 15–30 долларов

    * Включает фундамент, арматуру бетона и арматуру.

    Стоимость блочной стены на погонный фут

    Установка стены из бетонных блоков стоит от 60 до 240 долларов за погонный фут , в зависимости от высоты и толщины стены. Большинство местных строительных норм и правил устанавливают пределы высоты забора блочных стен в 4 фута для переднего двора и от 6 до 8 футов для заднего двора.

    Стоимость блочной стены на погонный фут (по высоте) — график

    Стоимость блочной стены на погонный фут
    Высота стены (фут) Средняя стоимость погонного фута
    4 ’ 60–120 долларов
    6 ’ 90–180 долл. США
    8 ’ 120–240 долл. США

    * Общая стоимость установки блоков размером 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов, включая фундамент.

    Затраты на труд по кладке стены из бетонных блоков

    Затраты на рабочую силу От 10 до 17 долларов за квадратный фут для установки стены из бетонных блоков. Стоимость укладки блоков составляет от 5 до 10 долларов за блок только для рабочей силы, расходных материалов и оборудования без бетонных блоков. Обычная ставка за блочную рабочую силу составляет от 35 до 100 долларов за час .

    Затраты на труд по кладке бетонных блоков
    Скорость укладки блока Средняя стоимость
    На блок 5–10 долларов
    На квадратный фут 10–17 долларов
    Почасовая 35–100 долларов

    Строительный подрядчик кладка бетонной стены

    Найдите рядом с вами лучших установщиков блочных стен.Посмотреть профи

    Вернуться к началу

    Стоимость установки стены из шлакоблока по типу

    Установка стены из шлакоблоков стоит от 8 до 40 долларов за квадратный фут , в зависимости от того, является ли это забором, подпорной стеной, стеной гаража или дома, стеной сарая или фундаментом. Строительные нормы и правила требуют заполнения цементным раствором, арматуры и гравийного или бетонного фундамента в зависимости от типа стены и расположения.

    Стоимость установки стенового шлакоблока по типу — график

    Стоимость устройства стены из бетонных блоков по типу
    Блок стеновой типа Средняя стоимость квадратного фута
    Блок забор 15–30 долларов
    Блок подпорной стенки 20–35 долларов
    Блок стены гаража 10–35 долларов
    Блок стеновой навес 8–16 долларов
    Блок-хаус стеновой 10–40 долларов
    Блочный фундамент 12–18 долларов

    * Общая стоимость установки стен и нижних колонтитулов.Стены короче 70 футов стоят дороже.

    Забор из шлакоблоков стоимость

    Забор из шлакоблоков стоит от 60 до 240 долларов за погонный фут или от 15 до 30 долларов за квадратный фут , в зависимости от высоты, заполнения и фундамента. Забор из блочных стен длиной 50 футов стоит в среднем от до 9000 долларов США. Дополнительные затраты на отделку относятся к уплотнению обеих сторон забора из бетонных блоков.

    Стоимость забора из шлакоблоков — график

    Забор шлакоблочный стоимость
    Линейные футы Средняя стоимость
    10 минут 600–2 000 долларов
    30 мин. 1800 — 6000 долларов
    50 мин. 3000–9000 долларов
    100 6000–18000 долларов
    • Заборы из блочных стен высотой от 4 до 8 футов требуют бетонного основания от 1 до 3 футов + и арматуры для заливки раствора арматурой.

    Строительство высокого забора из шлакоблоков

    Стоимость подпорной стены из шлакоблока

    Подпорная стена из шлакоблока стоит от 60 до 210 долларов за погонный фут для стен высотой от 3 до 6 футов, или от 20 до 35 долларов за квадратный фут , включая засыпку из гравия и заливной бетонный или гравийный фундамент. Общие затраты зависят от размера стены, типа фундамента и арматуры, требуемых строительными нормами.

    Монтаж подпорной стены из шлакоблока

    • Опоры часто должны иметь глубину от 1 до 2 футов.
    • Заполнение бетонным раствором и арматура необходимы для предотвращения растрескивания подпорных стен.
    • Стоимость земляных работ зависит от типа почвы и глубины, а также от того, должны ли рабочие копать землю вручную или с помощью инструментов для рытья траншей.

    Шлакоблок гаражный стоимость

    Гараж из шлакоблоков на 2 машины стоит от 19 600 до 28 200 долларов в среднем или от 35 до 60 долларов за квадратный фут . Стоимость строительства одних только стен гаража из шлакоблоков составляет от 10 до 35 долларов за квадратный фут .Пристроенные гаражи с изоляцией и электричеством стоят дороже всего.

    Стоимость строительства сарая из бетонных блоков

    Строительство навеса из шлакоблоков стоит от 3000 до 4400 долларов в среднем, или от 30 до 44 долларов за квадратный фут. Одни только блочные стены сарая стоят от 8 до 16 долларов за квадратный фут . Цены варьируются в зависимости от типа фундамента и крыши, размера сарая и отделки.

    Сарай шлакоблочный Стоимость
    Размер Средняя стоимость
    8’x10 ’(80 квадратных футов) 2400–3520 долларов
    10’x10 ’(100 квадратных футов) 3000–4 400 долл. США
    10х20 футов (200 квадратных футов) 6000–8 800 долл. США

    * Включает фундамент из бетонных плит толщиной 4 дюйма с различными уровнями отделки и типами кровли.

    Навесы из бетонных блоков дешевле гаражей, потому что они меньше по размеру, имеют неглубокий фундамент и часто не требуют внутренней изоляции и минимального усиления.

    Дом из шлакоблоков цена

    Полный дом из шлакоблоков стоит от 190 до 400 долларов за квадратный фут , включая фундамент, внешние стены и каркас здания. Стены из бетонных блоков стоят всего от 10 до 40 долларов за квадратный фут . Корпус шлакоблока выполнен из армированных шлакоблоков бетонных блоков (ББМ).

    Дом из открытого шлакоблока

    • Дома из шлакоблоков огнестойкие.
    • Для сравнения, средняя стоимость строительства дома из бруса составляет от 100 долларов до 155 долларов за квадратного фута. Строительные материалы из шлакоблоков стоят дороже и трудозатратнее, чем дома из бруса.

    Фундамент или подвал из бетонных блоков

    Фундамент из бетонных блоков стоит от 8000 до 41 500 долларов в среднем или от 12 до 18 долларов за квадратный фут .Типы фундаментов из шлакоблоков включают в себя подвалы, стены стволов, опоры и подвесные пространства. Все блоки имеют бетонный или цементный раствор с арматурой.

    Строящийся паробетонный блок

    Стоимость фундамента из шлакоблока варьируется в зависимости от:

    • Размер конструкции
    • Расходы на разрешение и осмотр
    • Плата за земляные работы и выравнивание участка
    • Расходы гидроизоляционные и герметизирующие для отделки стен подвала

    Вернуться к началу

    Цены на шлакоблок

    Шлакоблоки стоят от от 1 до 3 долларов за блок. для блоков CMU, пустотелых бетонных блоков, полублоков, округлых блоков и блоков осадки.Полнобетонные блоки, блоки с разъемной облицовкой и легкоблоки стоят от 2 до 5 долларов за блок . Цены на цементный шлакоблок зависят от размера, типа и отделки.

    Цены на шлакоблоки (за блок по типу) — график

    Шлакоблок цены
    Тип блока Цена за блок Описание
    Шлакоблоки стандартные ЦМУ 1,25–2,50 долл. США
    Полублоки 1 доллар.10–2,00 $
    • 8 дюймов x8 дюймов x8 дюймов
    • полый
    • Используется для окончаний стен
    Стандартные массивные блоки 3,30–5,00 долл. США
    • 8 дюймов x8 дюймов x16 дюймов
    • Цельный блок
    Тонкие массивные блоки 1,65–2,50 долл. США
    • 4 ”x8” x16 ”
    • Цельный блок
    Блоки фасонные 2 доллара.00–4,50 долл. США
    • 8 дюймов x8 дюймов x16 дюймов
    • Раскол после отверждения
    • Внешний вид натурального камня
    Закругленные блоки 2,65–3,00 долл. США
    • Также называется «Bullnose»
    • Один или несколько закругленных углов
    Ветрозащитные блоки 2,70–4,00 долл. США
    • 4 ”x12” x12 ”
    • Открытая декоративная конструкция
    • Ветер дует
    • Доступны другие размеры
    Опорные блоки 2 доллара.00–2,75 долл. США
    • 6 дюймов x6 дюймов x16 дюймов наиболее распространенный размер
    • Падший вид
    • Снято с формы до полного затвердевания

    * Только цены на материалы.

    Виды шлакоблоков и блоков КМУ

    Поддон шлакоблоков цена

    Один поддон шлакоблоков стоит от 115 долларов до долларов в среднем. Поддон с шлакоблоками весит от 2500 до 3250 фунтов. Стандартный поддон вмещает от 70 до 90 шлакоблоков.Каждый шлакоблок размером 8 x 8 x 16 дюймов в среднем весит от 28 до 36 фунтов.

    • Объемная доставка шлакоблоков стоит от 60 до 200 + долларов, в зависимости от количества и местоположения.
    • Возмещаемый залог за поддон составляет от 15 до 20 долларов за поддон .
    Нанять подрядчика по кладке, чтобы доставить поддон блоков. Посмотреть профи

    Шлакоблоки декоративные цены

    Декоративные шлакоблоки бывают в виде шлакоблоков, блоков с разъемной облицовкой или бетонных блоков по индивидуальному заказу для определенных размеров и конструкций.

    Декоративный шлакоблок цены
    Тип блока Стоимость блока Описание
    Блоки фасонные 2,00–4,50 долл. США Блоки с разделенными гранями имеют грубую и естественную текстуру, потому что каменщики разрезают их после отверждения, чтобы обнажить их внутреннюю совокупность.
    Бриз-блоки стоимость 2,70–4,00 долл. США Также называемые бетонными экранными блоками, вырезанные конструкции пропускают сквозь них свет и ветер.Квадратные бетонные легкие блоки лучше всего подходят для садовых перегородок, а не для строительства.
    Бетонные противоударные блоки 2,00–2,75 долл. США Изготовители блоков извлекают блоки из формы перед установкой, чтобы придать блоку вид оседлости.

    * Только цены на материалы.

    Специальные цены на шлакоблоки

    Для различных конструкций стен могут потребоваться бетонные блоки или замковые камни нестандартной формы.Блоки балок косяка имеют прорези для установки оконных и дверных рам, а блоки створок имеют проем для оконных створок. Другие распространенные типы включают:

    Специальные цены на шлакоблоки
    Тип блока Стоимость блока Описание
    Замковые камни 1,00–1,50 долл. США
    • Уплотнение верхней части стены
    • Типичный размер: 8 дюймов x 2 дюйма x 16 дюймов
    Заголовочные блоки 2 доллара.00–2,20 доллара США
    • Открытые прорези для каркаса крыши
    Угловой блок L 2,20–3,30 долл. США
    • от 4 дюймов x8 дюймов x16 дюймов до 12 дюймов x8 дюймов x16 дюймов
    • Строгание углов
    Связующий брус 1,30–3,00 долл. США

    * Только цены на материалы.

    Вернуться к началу

    Бетонные (ЦМУ) блоки цены

    Стоимость строительных бетонных блоков составляет от 1 до 4 долларов за блок , в зависимости от размера.Стандартные цены на бетонные блоки 8 «x8» x16 « от 1,25 до 2,50 долларов за . Самые большие блоки CMU размером 12 x 8 дюймов 16 дюймов стоят от 2 до 4 долларов за блок .

    Стоимость бетонных блоков (CMU) по размеру — график

    CMU Цены на бетонные блоки за блок
    Ширина блока (дюймы) Средняя стоимость блока
    4 дюйма 1,00–2,00 долл. США
    6 дюймов 1,00 — 2 доллара.50
    8 ” 1,25–2,50 долл. США
    10 ” 1,60–3,00 долл. США
    12 дюймов 2,00–4,00 долл. США

    * На основе стандартных размеров бетонных блоков 8 дюймов в высоту и 16 дюймов в длину с открытыми ячейками.

    Подрядчики называют бетонные блоки бетонными каменными блоками (CMU), шлакоблоками, каменными блоками и в некоторых местах «блоками Haydock».

    Альтернативы стандартным бетонным блокам

    Альтернативы стандартным бетонным блокам включают:

    • Цилиндровый блок по цене от от 2,75 до 2,80 долларов США за блок для твердых бетонных блоков высотой 12 дюймов и диаметром 6 дюймов. Из цилиндрических блоков получаются привлекательные бордюры для грядок, а строители также используют их для опор фундамента.
    • Экологические блоки стоят от 35 до 65 долларов за блок , имеют размер 2х2х6 дюймов и вес от 3600 до 3850 фунтов.каждый. Экологические блоки содержат переработанный бетон и легко штабелируются с помощью шпунтованной конструкции для создания постоянных или временных конструкций.
    • Изолированные бетонные опалубки (ICF) стоят от 4 до 6 долларов за квадратный фут . Эти легкие бетонные формы из полистирола (EPS) штабелируются и просты в установке. Изоляция обычно производится либо из пенополистирола, либо из цементно-связанного древесного волокна марки Nexcem, которое заполняет пустоты внутри бетонных шлакоблоков.

    * Только цены на материалы.Стоимость установки зависит от размера, местоположения и типа проекта.

    Вернуться к началу

    Факторы стоимости блочного строительства

    На общую стоимость возведения стен из шлакоблока влияют следующие факторы:

    • Разрешение на строительство — Разрешение стоит от 50 до 450 долларов США в среднем , в зависимости от типа стены, ее длины и местоположения. Стены высотой от 3 до 4 футов или больше обычно требуют разрешения, и подрядчики должны получать разрешения.
    • Фундамент — Большие или несущие стены стоят дороже для более глубоких фундаментов.
    • Сложность — Конструкции стен с изгибами и несколькими углами требуют больше времени.
    • Проемы для ворот, окон и дверей — Обрамление проемов и добавление поддерживающих балок требует дополнительных затрат на дополнительное армирование, швы из раствора и рабочую силу.
    • Сложная местность или климат — Установка на наклонной или пересеченной местности увеличивает рабочее время из-за большего количества земляных и фундаментных работ.
    • Доступ к строительной площадке — Дополнительная плата за проезд взимается в зависимости от расстояния от поставщиков строительных материалов до строительной площадки.
    • Удаление старого бетонного забора или блочной стены — Снос бетонных стен стоит от 5 до 16 долларов за погонный фут , в зависимости от размера и внутренней арматуры.
    • Армирование — Заполнение стены цементом и арматурой стоит от 1,00 до 5,25 долларов США за квадратный фут . Согласно строительным нормам, армирование необходимо почти для всех блочных стен, за исключением ненесущих стен высотой менее 2 футов в некоторых городах.
    • Изоляция — Заполнение бетонных блоков инъекционной пеной для заполнения сердечника стоит от 1,50 до 2,50 долларов за квадратный фут .
    • Земляные работы — Рытье траншей стоит от 10 до 20 долларов + за квадратный фут или больше для каменистой почвы. Фундамент блочных стен должен быть в среднем от 1 до 3 футов в глубину или глубже для высоких заборов.
    • Дренаж — Установка французского водостока стоит от 10 до 30 долларов за погонный фут для предотвращения затопления стены.
    • Допуск на оборудование — Обрезка и шлифовка блоков на месте — трудоемкая работа с различной оплатой в зависимости от конструкции стены и размера проекта.
    Готов начать? Найдите лучших строительных подрядчиков поблизости от вас. Посмотреть профи

    Размер стандартного шлакоблока

    Стандартные размеры цементного шлакоблока: 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов. Однако фактические размеры блока меньше, чтобы учесть слой раствора толщиной 3/8 дюйма между стыками блоков.Другие распространенные размеры шлакоблоков варьируются от 4 до 12 дюймов в глубину и обычно составляют 8 дюймов в высоту.

    Стоимость отделки стен из шлакоблоков

    Большинство вариантов отделки стен из шлакоблоков стоят от от 1,50 до 10 долларов за квадратный фут. Уплотнение стен из шлакоблоков жизненно необходимо, так как они легко впитывают воду. Незакрепленные стены из бетонных блоков страдают от повреждений, таких как растрескивание, разрушение строительного раствора, гниение стен и изоляции, плесень и структурные разрушения.

    Стоимость отделки стен из бетонных блоков
    Вид отделки Средняя стоимость квадратного фута
    Живопись 1 доллар.65–1,90 долл. США
    Герметик гидроизоляционный 2,00 — 10,00 долл. США
    Штукатурка / штукатурка 3–4 доллара
    Сайдинг виниловый 3,30–6,70 долл. США
    Бетонная отделка 1,50–3,50 долл. США
    Каменный шпон 13–30 долларов

    Вернуться к началу

    Часто задаваемые вопросы

    Что дешевле: бетонная или блочная стена?

    Стена из бетонных блоков дешевле — в среднем от 15 до 30 долларов за квадратный фут , а бетонная стена стоит от 25 до 70 долларов за установленный квадратный фут.

    • Шлакоблоки требуют квалифицированного труда для эффективной установки. Стены из бетонных блоков лучше подходят для удаленных и труднодоступных мест.
    • Наливной бетон прочнее и легче водонепроницаемо, но он требует дополнительной подготовки площадки и опалубки. Цены на бетон зависят от типа, размера груза и дальности доставки.

    В чем разница между бетоном и шлакоблоками?

    Сегодня нет разницы между бетонными блоками и шлакоблоками.Все бетонные шлакоблоки содержат в различных пропорциях цемент, песок, гравий и ряд других переработанных строительных материалов, таких как зола или угольные шлаки. Бетонные блоки имеют разную грузоподъемность в зависимости от их содержания.

    Какой вес может выдержать шлакоблок?

    Бетонный шлакоблок выдерживает от 1900 до 3000 фунтов веса на квадратный дюйм (PSI) в соответствии со стандартами ASTM International 2018. Стены из шлакоблоков, армированные бетоном и сталью, обеспечивают более высокую несущую способность.Поддерживаемый общий вес зависит от размера, формы, содержимого и типа структуры блока.

    Грузоподъемность шлакоблока
    Применение блочного строительства Минимальный требуемый номинальный вес (фунты PSI)
    Ненесущие перегородки 500–1 700+
    Несущие стены из бетонных блоков 1,900+
    Строительство 2 000 — 2,500+
    Наружная стена здания 3 000

    Где купить шлакоблоки?

    Покупка шлакоблоков стоит от 1 до 5 долларов за блок .Шлакоблоки можно купить в магазинах товаров для дома, у поставщиков строительных материалов и в ландшафтных компаниях. У Home Depot самый маленький выбор, в то время как Lowe’s и Menards имеют самый большой выбор блоков размеров, форм, полых или сплошных типов.

    Стоимость шлакоблока по магазинам
    Магазин Цена за блок Выбор
    Home Depot 1,10–1,65 долл. США
    • Стандартные 8 ”x8” x16 ”, половинные и тонкие размеры
    • полые и цельные
    • Бейсболки
    Lowe’s 1 доллар.10–5,20 долл. США
    • Стандартные 8 ”x8” x16 ”, половинные и тонкие размеры
    • полые и цельные
    • Бейсболки
    • Стандартный, с заголовком и с головкой
    • двухкомпонентный
    • Декоративный
    Менардс 1,20–5,00 долл. США
    • Стандартные 8 ”x8” x16 ”, половинные и тонкие размеры
    • полые и цельные
    • двухкомпонентный
    • Угловые блоки
    • Bullnose (закругленный)
    • Связующие балки
    • Бейсболки
    Остались вопросы? Спросите каменщика.Посмотреть профи

    Вернуться к началу

    Стенка из цементного блока своими руками стоимость

    Оборудование для строительства стены из цементного шлакоблока своими руками стоит $ от 100 до $ 300 + . Материалы стоят от 15 до 45 долларов за погонных футов стены для бетонных блоков, цементной смеси и вяжущих. Рекомендуемое защитное снаряжение включает респиратор, очки, перчатки и защитную обувь. Другие необходимые инструменты и материалы:

    Сделай сам, необходимые инструменты и материалы для стен из шлакоблока
    Инструменты Материалы
    • Лопата
    • Тампер
    • Мел линейный
    • Садовая мотыга для смешивания
    • Тачка
    • Зубило для блоков / долото по камню
    • Рулетка
    • Молоток каменщика
    • 4 ‘длинный уровень
    • Щипцы для кирпича
    • Мастерок
    • Инструмент для стыков / фуганок для стального кирпича
    • Леска Мейсона
    • Пластиковая ванна для смешивания / поддон для грязи или раствора
    • Гипсокартон / гипсокартон hawk
    • Дробленый / уплотняемый гравий
    • Бетонная смесь
    • Песок
    • Миномет
    • Бетонные блоки
    • Клей для бетона

    Домовладельцы, имеющие опыт строительства, могут построить садовую стену из бетонных блоков на существующем бетонном или уплотненном гравийном фундаменте.Однако профессиональные каменщики должны устанавливать несущие стены для заборов и построек.

    Всегда проверяйте местные строительные нормы и правила на предмет требований к арматуре стен, припускам по высоте и основам стен перед тем, как строить стену из цементных блоков.

    Получите бесплатную смету для своего проекта, прежде чем приступить к работе своими руками. Посмотреть профи

    Сколько шлакоблоков мне нужно?

    Для расчета, сколько бетонных шлакоблоков необходимо для строительства стены:

    1. Умножьте ширину и высоту площади поверхности, чтобы получить общую площадь в квадратных футах.
    2. Вычтите квадратные метры для дверных и оконных проемов.
    3. Разделите общую площадь в квадратных футах на 0,9, чтобы получить необходимое количество блоков.
    4. Добавьте на проект от 5% до 10% блоков больше, чтобы учесть сломанные блоки и потери от резки блоков по бокам.
    Шлак или бетонные блоки, необходимые для стены
    Размер стены (квадратные футы) Необходимые блоки Средняя стоимость
    100 110 135–275 долларов
    250 275 345–685 долларов
    500 555 695–1385 долл. США

    * На основе стандартных бетонных блоков размером 8 x 8 x 16 дюймов, покрывающих 0.9 квадратных футов площади, включая припуск на строительный раствор.

    Сколько бетона нужно для заполнения шлакоблока?

    Вам потребуется 0,01 кубических ярда или 0,25 кубических футов бетона, чтобы заполнить один шлакоблок размером 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов. Армирование шлакоблоков бетонным наполнителем укрепляет их и предотвращает появление мелких трещин.

    Калькулятор заполнения бетонных блоков
    Количество блоков Бетон (кубические футы) Бетон (кубический ярд)
    50 12.5 0,5
    100 25 1
    200 50 2
    400 100 4

    * На основе стандартных бетонных блоков 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов.

    Вернуться к началу

    Наем подрядчика по строительству блочных стен

    Перед приемом на работу каменщика или каменщика:

    • Сравните хотя бы три оценки от разных масонов.
    • Ищите монтажников, сертифицированных Американской ассоциацией каменщиков (MCAA), Национальной ассоциацией каменщиков (NCMA) или другими организациями каменщиков.
    • Остерегайтесь самых дешевых цитат, которые часто означают некачественную работу.
    • Проверьте их отзывы на HomeGuide, Google и Better Business Bureau (BBB).
    • Выберите сертифицированных, застрахованных и связанных подрядчиков с многолетним опытом строительства.
    • Никогда не вносите полную предоплату. Следуйте графику платежей на этапах работы.
    • Соберите подробное предложение, в котором подробно описаны все связанные с этим затраты.

    Вопросы, задаваемые подрядчикам по камню

    • Из каких материалов вы сделаете стену?
    • Что я могу выбрать для отделки стен?
    • Можно посмотреть фотографии ваших прошлых проектов?
    • Как давно вы строите стены из блоков?
    • Можете показать масштабный ландшафтный дизайн стены до строительства?
    • Какие типы стен вы строите больше всего?
    • Как построить фундамент стены?
    • Сможете ли вы сопоставить отделку из раствора с моим существующим домом?
    • Есть ли у вас страховка, лицензии и гарантии по облигациям?
    • Как вы будете справляться с непредвиденными задержками проекта?
    • Вы получите необходимые разрешения на строительство и будете здесь для осмотра объекта?
    • Что мне делать, чтобы подготовить место для экипажа?
    • Все ли материалы и оплата труда указаны в этой смете? Какие дополнительные расходы я могу ожидать?
    • Ваша бригада убирает после завершения работы и стоит ли это дополнительных затрат?
    • Как мне связаться с руководителем проекта?
    • Нанимаете ли вы субподрядчиков, и если да, то взимается ли дополнительная плата за управление ими?
    • Что вы включаете в свою гарантию?
    • Сколько времени займет возведение стены?
    • Какой у вас график платежей?
    • Вы дадите мне копию контракта до начала работы?

    Получите бесплатную оценку HomeGuide от проверенных подрядчиков по кладке:

    Получите бесплатные оценки

    • Обзор шлакоблоков, проведенный HomeGuide среди 39 подрядчиков, занимающихся каменной кладкой.(2021 г.).
    • Молись, Ричард. «Национальная строительная смета на 2020 год». PDF-файл. (2020).
    • Рассел, Джонатан. «Национальная смета ремонта и страхования на период до 2020 года». PDF-файл. (2020).
    • Глисон, Деннис Д., CPE. «Смета стоимости национальной живописи на 2020 год». PDF-файл. (2020).
    • Мозель, Бен. «Национальное руководство по стоимости строительства на 2021 год». PDF-файл. (2021 г.).
    • Ким Нельсон, Nelson Masonry, Inc.Личное общение. (2021 г.).
    • Jc Coniff, Stone Creek Hardscapes & Design. Личное общение. (2021 г.).
    • Хосе Эррера, ООО «Пима Фенс энд Уолл». Личное общение. (2021 г.).
    • Аарон Уэбб, А. Джексон Масонство. Личное общение. (2021 г.).
    • Мойзес Пизана, Мойзес Пизана Hardscapes. Личное общение. (2021 г.).
    • Джесси Тейлор, Atlanta Concrete and Masonry, LLC.Личное общение. (2021 г.).
    • Райан Хамфрис, Humphries Concrete Block Co Inc. Личное сообщение. (2021 г.).
    • Габриэль Клаус, Стерлинг Стоун Мейсон. Личное общение. (2021 г.).
    • BuildingInCalifornia.com. «Стандартная деталь стены блока CMU». PDF-файл. (нет данных).
      https://www.buildingincalifornia.com/wp-content/uploads/2014/01/CMUBlockWallDetail.pdf
    • Проектирование забора из бетонной кладки.(2019).
      https://ncma.org/resource/concrete-masonry-fence-design/
    • Стоимость установки стены из бетонных блоков. (2021 г.).
      https://www.homewyse.com/services/cost_to_install_concrete_block_wall.html
    • Блок и кирпич Среднего Запада. «Руководство по стоимости стен на 2018 год». PDF-файл. (2018).
      https://commercial.midwestblock.com/downloads/Wall-Cost-Guide2018.pdf
    • Миннесотская ассоциация подрядчиков по бетону и кладке. «Справочник затрат на кладку стен на 2018 год.»PDF-файл. (2018).
      http://www.mcmca.com/userfiles/ckfiles/files/Cost%20Guide%202018.pdf
    • Депо ландшафтных дизайнеров. «Каталог продукции 2019». PDF-файл. (2019).
      https://landscapersdepot.com/wp-content/uploads/2019/03/2019CatalogWEB.pdf
    • Поставка бетонных блоков. (2006).
      https://sugarmtnfarm.com/2006/11/10/concrete-block-delivery/
    • Подпорные стены. (2021 г.).
      https://www.roanokelandscapes.com/repting-walls/
    • Сколько стоит построить подпорную стену? (2019).
      https://unlimiteddrilling.com/repting-walls-cost/
    • Стоимость подпорной стены. (2016).
      https://landscapingthegulfcoast.com/pricing-repting-walls/
    • Типовые размеры и формы бетонных блоков. (2021 г.).
      https://ncma.org/resource/typical-sizes-and-shapes-of-concrete-masonry-units/
    • Сколько стоит строительство подпорной стены? (2021 г.).
      https://homeguide.com/costs/repting-wall-cost
    • Бетон Центрального Вашингтона.«Прайс-лист непроизводственной продукции CWC BF 2014.» PDF-файл. (2014).
      http://www.centralwashingtonconcrete.com/core/files/centralwashingtonconcrete/uploads/files/2014%20CWC%20Non%20Manufactured%20Pricing.pdf
    • Калькулятор и оценщик бетонных блоков. (2021 г.).
      https://www.cemexusa.com/products-and-services/related-products/block-calculator
    • Хоум Депо — шлакоблоки. (2021 г.).
      https://www.homedepot.com/b/Building-Materials-Concrete-Cement-Masonry-Cinder-Blocks/N-5yc1vZcdpe
    • Lowe’s — бетонный блок.(2021 г.).
      https://www.lowes.com/pl/Concrete-blocks-Concrete-block-Concrete-cement-masonry-Building-supplies/4294515403
    • Menards — строительные и бетонные блоки. (2021 г.).
      https://www.menards.com/main/building-materials/concrete-cement-masonry/construction-concrete-blocks/c-5647.htm?Spec_Material_facet=Concrete
    • Блоки, кирпич и брусчатка. (2021 г.).
      https://www.mccoys.com/shop/building-materials/concrete-products/blocks-bricks-pavers/c.19106
    • Наши продукты. (2021 г.).
      https://www.showlowblockco.com/our-products/

    Как сделать скамейку из шлакоблоков

    Шлакоблоки можно использовать множеством способов для создания интересных вещей, таких как мультимедийные блоки, вазоны или… Удивительные бетонные скамейки из шлакоблоков своими руками!

    Весна на пороге. У вас есть много идей для вашей террасы или сада? Если вы думаете, что у вас заканчиваются деньги на создание скамейки, плантатора или уличного бара, почему бы не использовать шлакоблоки, также называемые полыми бетонными блоками или бетонными кирпичами?

    Они не просили кончить жизнь в груду обломков… Шлакоблоки имеют право красиво воскресать.Помогите им стать красивой садовой скамейкой из шлакоблоков.

    Если у вас нет шлакоблоков, вы можете поискать их на сайтах бесплатных пожертвований. Здесь часто встречается гравий и насыпи, кирпичи могут быть частью тех «водопадов» работы, от которых пытаются избавиться.

    Исходные материалы для изготовления скамейки из шлакоблоков

    Сколько стоит сделать скамейку из шлакоблока?

    Эти материалы, используемые в строительстве и кладке, очень экономичны. Еще одним преимуществом является то, что они устойчивы к атмосферным воздействиям, прочные и относительно легкие.Вот несколько устойчивых улучшений, которые вы могли бы сделать… с мини-бюджетом!

    • Шлакоблоки
    • Стандартные деревянные садовые столбы (квадрат: 7 см x 7 см)
    • Краска для наружного фасада. Мы рекомендуем светлый цвет для внешней стороны блоков, более темный цвет для интерьера, но на самом деле это именно то, что вам нужно.
    • Краски для наружного дерева, если вы хотите покрасить сиденье скамейки.
    • Защита пола (брезент или пластик)
    • Подушки для удобных сидений
    • Возможно, для удобства, деревянная доска для сиденья скамейки, которая фиксируется на стойках.
    • Инструменты
    • Клей для шлакоблоков
    • Кисти и небольшой валик с краской
    • Винт и отвертка (если вы решили добавить доску к сиденью)

    ступеней

    1. Установите рядом с местом будущей скамейки, чтобы не пришлось все таскать по окончании строительства. Шлакоблоки тяжелые!
    2. Соберите блоки: поместите три блока рядом друг с другом. Третий поворачивают в противоположном направлении, отверстие обращено к передней части скамейки.Между блоками поместите несколько клеевых швов. Снова вставьте три блока на первый слой, сориентировав и склеив таким же образом. Для третьего и последнего слоя блоков все должны быть в одном направлении, чтобы можно было скользить по садовым столбам. Клей.
    3. Повторите операцию с другими блоками, поместив вас на расстояние, эквивалентное длине скамейки. Чтобы определить идеальную длину, поместите садовый столб на землю.
    4. Покрасьте шлакоблоки в выбранные цвета. Закончить кистью.Если вы хотите добавить цвета садовым столбам и, возможно, сиденьям, сделайте это прямо сейчас!
    5. Поместите деревянные стойки (окрашенные или неокрашенные) в три верхних блока.
    6. Если вы хотите добавить доску к сиденью, сейчас самое время. Положи на сиденье. Убедитесь, что доска находится на борту садовых столбов. Прикрутите доску к трем стойкам на каждом конце скамейки. Для этого с помощью скрутки сделайте небольшое предварительное отверстие, а затем прикрутите. Вы имеете право использовать отвертку для удобства и скорости!
    7. Добавьте подушки на скамейку и декоративные элементы в проемах блоков.
    8. Садись!

    А теперь найдите 10 удивительных скамеек из шлакоблоков, чтобы почерпнуть вдохновение!

    Садовая скамейка для балкона своими руками AD шлакоблок проект

    Если вы любитель DIY, все удивительные и экономичные проекты должны быть в состоянии заинтересовать вас.

    Сделай сам: сиденья на открытом воздухе из шлакоблоков, бруса 4 × 4 и подушек

    Осень не за горами, и это, наверное, мое любимое время года. Разве не приятно посидеть на улице в сумерках и просто расслабиться?

    Скамейка из шлакоблоков синяя

    Скамья из шлакоблоков

    Добавлены полы для патио IKEA и пара суккулентов для создания атмосферы.

    Как использовать цементные блоки в практическом проекте на открытом воздухе

    Как использовать цементные блоки в практических проектах на открытом воздухе. Кроме того, вы можете использовать деревянные доски и цементные блоки, чтобы построить красивую зону отдыха вокруг кострища на заднем дворе. Это действительно просто, и вы можете настроить и адаптировать дизайн множеством разных способов, чтобы он соответствовал вашему пространству.

    Отличные идеи своими руками, чтобы оживить вашу садовую мебель

    Диван секционный из шлакоблока своими руками с деревянными балками на брусчатке

    Скамейки из шлакоблоков простые

    Скамейки из шлакоблоков Zen

    Простая уличная скамейка

    Постройте простую уличную скамейку из бетонных шлакоблоков и деревянных столбов 4 × 4.Другие идеи с шлакоблоками: Easy Outdoor DIY полка для дров из шлакоблоков

    А если хочется немного поиграть…

    Обновлено 2021-08-01 — Изображения из Amazon API. Логотипы являются товарными знаками Amazon.com, Inc. или ее дочерних компаний.

    пожаловаться на это объявление

    Разница между цементом, шлакоблоками и бетонными блоками

    Бетон и шлакоблоки имеют общие некоторые основные элементы, но жизненно важный ингредиент имеет решающее значение. Иногда люди используют эти термины как синонимы, но бетон и шлакоблоки очень разные.

    Бетон

    Бетон — это изделие из цемента и заполнителей.В тот момент, когда ингредиенты смешиваются, происходит химическая реакция, и конечным результатом становится бетон.

    Агрегаты

    Бетонные блоки
    Бетонные блоки построены из чистого бетона. То есть используемые заполнители представляют собой мелкий щебень или песок.

    Шлакоблоки
    Теперь о так называемых «шлакоблоках» … Я говорю «так называемые», потому что «шлакоблок» — это несколько устаревший и общий термин для типа структурных блоков, которые можно легко сделать из много разных вещей.Раньше, когда люди сжигали уголь для обогрева своих домов, и в таких местах, как Bethlehem Steel, были большие коксовые печи, работающие круглосуточно, было произведено большое количество «золы» — общий термин для золы, оставшейся при сжигании угля или аналогичного топлива. . Как и в случае с дровяной золой сегодня, типичная зима оставит домовладельца с большим количеством мусорных баков золы; угольные электростанции и сталелитейные заводы будут производить тонны этих отходов каждый день.
    Таким образом, он использовался для изготовления «шлакоблоков». Они были — и в некоторых случаях все еще остаются — той же формы и размера, что и бетонные блоки, но с промышленными отходами в качестве «заполнителя» вместо песка или мелкого гравия, используемых для производства актуальный бетон.

    Как я уже указывал ранее, разница между цементом и бетоном заключается в том, что «бетон» — это термин, обозначающий конечный продукт, получаемый, когда наполнитель удерживается вместе с цементом. Таким образом, эти большие грузовики с постоянно вращающимися цилиндрами — это, по сути, автобетононасосы, а не на самом деле «цементовозы». И хотя настоящих шлакоблоков в наши дни мало, кто-то смотрит на штабель того, что правильнее было бы назвать «каменными блоками». или «шлакоблоки» гораздо чаще называют их шлакоблоками, а не бетонными блоками.Шлакоблоки также создаются из бетона, но заполнитель включает угольные шлаки или золу. Следовательно, шлакоблоки намного легче бетонных блоков.
    Шлакоблоки — это полые прямоугольные конструкции, обычно сделанные из бетона и угольных шлакоблоков, которые находят применение на строительных площадках. С другой стороны, бетонные блоки часто представляют собой плоские конструкции из стали, дерева или цемента. Существенные различия можно проиллюстрировать в виде таблицы, показывающей различия между шлакоблоком и шлакоблоком.бетонный блок.

    Шлакоблоки.

    — Обычно изготавливается из бетона, а также из угольных шлаков.
    — Намного легче по сравнению с последним из-за пропорции агрегатных компонентов.
    — Не очень прочный, поэтому в некоторых местах его часто избегают.
    — Они более склонны к изгибу, а изгиб и ремонт обычно очень дороги, поэтому их следует избегать.
    — практически устарели, поскольку не производились серийно уже около 50 лет.
    — Не обладают значительным пределом прочности на разрыв.

    Прочность
    Бетон и шлакоблоки производятся с открытыми ячейками, которые могут принимать металлическую арматуру или дополнительный бетон для повышения прочности. Бетонные блоки намного прочнее шлакоблоков. Некоторые строительные нормы и правила прямо запрещают использование шлакоблоков в строительных проектах.

    Бетонный блок.

    — Состоит из стали, дерева или цемента.
    — Обычно более громоздкий, чем шлакоблок.
    — Может выдерживать гораздо большие нагрузки по сравнению с шлакоблоками, поэтому во многих местах использование шлакоблоков специально запрещено.
    — Более эффективен по сравнению с предыдущим, так как выдерживает большое давление.
    — Широко используется из-за его неоспоримых сильных сторон и преимуществ перед первым.
    — Используется одновременно в качестве смеси с огарком по вертикали для образования прочной структуры по разумной цене из-за его значительной прочности на растяжение.

    Вес и прочность.
    Я поговорил с несколькими специалистами по этой сложной теме, и все согласились, что настоящие шлакоблоки намного легче по весу, чем бетонные блоки, и что настоящий бетон намного тяжелее, прочнее и долговечнее.

    Что может заставить вас думать, что сегодняшним строителям нужен только бетонный блок, однако это не та ситуация. Если строительные нормы и правила строительства позволяют это, многие строители выбирают «шлакоблок», потому что он легче.Настоящие бетонные блоки чрезвычайно тяжелы, и их подъем быстро устаревает. Так что, хотите верьте, хотите нет, но современный шлакоблок, который сделан из вулканической пемзы, если поблизости нет угольной электростанции, может привести к тому, что в действительности цена будет выше.

    Если блок новый и тяжелый, это бетон, созданный из песка или гравия; не золы. Если он более старый и легкий, заполнитель, вероятно, представляет собой «шлак» — отходы от сжигания угля. Если он новый и легкий, и вы покупаете его новым, продавец должен точно сказать, что в нем: вулканическая пемза или старомодные золы.

    Известняк Хьюстон Людер | Даллас / Форт-Уэрт Людер Известняк | Сан-Антонио-Людер Известняк | Остин / Центральный Техас Людерский известняк | Известняк New Braunfels Lueder | Известняк Бомонта | Киллин Известняк | Храмовый известняк

    Каменный карьер в Хьюстоне | Каменный карьер Даллас / Форт-Уэрт | Каменный карьер Сан-Антонио | Каменный карьер Остин / Центральный Техас | Каменный карьер Нью-Браунфелс | Каменный карьер Бомонта | Каменный карьер Киллин | Карьер храмового камня

    Как построить фундамент сарая

    Ваш фундамент сарая имеет значение.Нельзя ставить сарай на землю, иначе он сгниет от влаги. И вы хотите, чтобы он был устойчивым, чтобы он не перекосился, а двери и окна открывались и закрывались должным образом.

    Ниже приводится подробный обзор типов фундаментов, которые мы рекомендуем для наших навесов, и когда их лучше всего использовать.

    ПЕРЕЙТИ К ТЕХНИЧЕСКИМ ХАРАКТЕРИСТИКАМ ФУНДАМЕНТА ДЛЯ КАЖДОЙ МОДЕЛИ СТАРИЙ

    Нужен ли для моего сарая SolidBuild Wood фундамент?

    Короткий ответ — да, и даже самому маленькому навесу Optima 8×8 нужен ровный и прочный фундамент.Если он стоит прямо на земле, он намокнет из-за влажности почвы, что приведет к гниению дерева и может привести к отсыреванию вещей, хранящихся в сарае.

    В случае, если земля неровная или неровная (не ровная), это повлияет на устойчивость сарая и приведет к залипанию окон или дверей и предотвращению падения стеновых панелей в их пазы, создавая зазоры между досками. . Всего этого можно избежать, поставив сарай на хороший фундамент.

    В целом, прочный и ровный фундамент продлит жизнь сараю.Вопрос в том, какой тип фундамента лучше?

    Разница между успеваемостью и постоянным фондом

    Фундамент «на уровне земли» — это фундамент, который опирается на поверхность земли. Это может быть обработанный деревянный каркас, гравий, бетонный блок или аналогичная конструкция, которую можно легко снять при перемещении / снятии сарая. Этого типа фундамента достаточно для всех навесов SolidBuild ™ площадью до 160 кв. Футов

    «Постоянный фундамент» — это вид, который нелегко снять или разобрать.Обычно это бетонная плита или бетонные опоры. Однако бетонные опоры намного легче удалить, чем плиту, и их легче сделать своими руками.

    Варианты фундамента для одноуровневого сарая:

    Фундамент с бетонным покрытием

    Этот тип фундамента подходит для любого из наших навесов площадью менее 160 кв. Футов. Бетонные брусчатки просты в установке и очень экономичны. Однако такой фундамент хорош только в том случае, если место под навес ровное.

    Вы можете закрепить навес к брусчатке с помощью бетонных анкеров, но в районах с сильным ветром их, скорее всего, будет недостаточно.Брусчатка большего размера более прочная и может предложить лучшую базу для крепления.

    Чтобы обеспечить надлежащий дренаж и легкое выравнивание, вам нужно выкопать 1-2 дюйма земли, чтобы выровнять землю и засыпать яму гравием. При установке каждого асфальтоукладчика дважды проверяйте уровень всей платформы.

    Уровень сложности : легкий

    Стоимость : дешево

    Лучшее для :

    • Плоский и ровный грунт
    • Плотный, хорошо дренированный грунт

    Не подходит для :

    • Большой навес
    • Тяжелое оборудование (подумайте о беговой дорожке, газонокосилка в порядке)
    • Наклонные участки
    • Мягкая или влажная почва

    Основные недостатки :

    • Может меняться со временем
    • Область ограничена тем, что может быть достигнуто в зависимости от размера каждого блока.То есть из блоков 24 x 24 дюйма можно получить площадку размером 8 x 8 футов, 10 x 12, 12 x 14 и т.д. x 9 футов 1,5 дюйма, так что у вас будет немного места по периметру сарая. Вы всегда можете добавить несколько футов и проложить проход вокруг сарая!

    Совет : Используйте ландшафтную ткань или ткань для садоводства под гравием, чтобы предотвратить рост.

    Рама из обработанного дерева, заполненная гравием

    Это еще один универсальный, но простой вариант фундамента.Вы можете построить его на уровне земли или как приподнятую грядку, а также построить его на небольшом склоне, уложив пиломатериалы на склоне. На этот фундамент требуется немного больше щебня, который нужно очень хорошо утрамбовать, иначе он сместится.

    Деревянный каркас и фундамент из гравия обеспечивают отличный дренаж, но если он построен там, где вода имеет тенденцию собираться в лужах, вам может потребоваться вырыть небольшую траншею для дренажа.

    Для моделей навесов, не включающих пол, вам необходимо приобрести обработанные давлением 2х4, чтобы они располагались под навесом и служили балками перекрытия (спецификации для каждой модели приведены под обзором типов фундаментов).

    Уровень сложности : относительно легко

    Стоимость : от дешевого к среднему (зависит от количества щебня)

    Лучшее для :

    • Плоская поверхность
    • Небольшие склоны
    • Твердая почва

    Не подходит для :

    Главный недостаток :

    • Может сместиться со временем, особенно на влажной / мягкой почве

    Советы :

    • Используйте ландшафтную ткань и гравий, чтобы предотвратить рост под навесом
    • Используйте оцинкованные стержни, просверленные в углах 4×4 деревянной рамы, чтобы удерживать многослойные пиломатериалы от смещения.

    Рама из обработанного дерева на бетонных блоках

    Еще один простой тип фундамента, который также экономичен и предлагает дополнительную гибкость по сравнению с бетоноукладчиками. В отличие от брусчатки, бетонные блоки можно укладывать друг на друга, чтобы выдержать небольшой уклон и обеспечить достаточную устойчивость в районах с слабым ветром. Мы предлагаем сделать выбор в пользу этого типа фундамента, если ваш навес имеет уклон от до 6 градусов. Тот, что изображен выше, находится на пределе.

    При использовании этого типа фундамента вам потребуется всего лишь выкопать 4–6 дюймов земли под основанием каждой штабеля блоков и засыпать их гравием. Стопки блоков должны располагаться через каждые 6-8 футов. Вам нужно будет построить деревянную решетку, обработанную давлением, которая может быть прикреплена к блокам, и навес может располагаться непосредственно на этой решетке. Вам не нужно использовать балки перекрытия, входящие в комплект, если в вашем сарае есть пол. Это отличный вариант для навесов, в которых нет пола — просто положите немного фанеры и уложите пол по вашему выбору.

    Преимущество этого варианта фундамента в том, что вы можете сделать его точно по размеру рекомендуемого фундамента вашей модели сарая — подробнее о рекомендуемом размере фундамента ниже.

    Уровень сложности : легкий

    Стоимость : дешево

    Лучшее для :

    • Плоская поверхность
    • Уклоны до 6 градусов
    • Твердая почва

    Не подходит для :

    • Мягкая почва
    • Навес, используемый для двигательной активности (например, навес для спортзала, сарай для танцевальной студии и т. Д.)

    Основные недостатки :

    • Может тонуть со временем
    • Блоки могут смещаться из-за вибрации от интенсивной активности, как упоминалось выше.

    Советы :

    Аналогичная альтернатива — полозья на бетонных блоках . Применяются все те же правила, за исключением того, что вместо обработанного деревянного каркаса вы должны использовать обработанный каркас 2×4, опирающийся на бетонные блоки. В этом случае вам нужно будет использовать балки перекрытия, входящие в комплект сарая (если в сарае есть пол). Полозья и балки пола должны располагаться перпендикулярно друг другу. Это немного менее стабильный вариант, поэтому его лучше всего использовать для небольших навесов с более легкими помещениями.Изображение ниже.

    Рама из обработанного дерева на бетонных опорах / блоках настила


    Tom’s, наш бывший торговый представитель, строящийся навес — построен из бетонных блоков настила и деревянного каркаса из обработанной древесины

    Еще один простой тип фундамента. При строительстве требуется примерно столько же усилий, как и при строительстве из бетонных блоков. Основное отличие состоит в том, что он лучше всего работает на ровной поверхности, как и фундамент для асфальтоукладчика, но является отличным решением, если в месте, где вы хотите разместить свой сарай, собирается вода — блоки предлагают небольшой подъемник, чтобы удерживать сарай подальше от сидит в луже.Они более устойчивы на ровной поверхности, чем простые блоки, так как они не штабелированы и имеют специальные каналы для опирания пиломатериалов.

    Блоки пирса и блоки настила очень похожи по конструкции. Блоки опор обычно поставляются с металлическим кронштейном, который вмещает пиломатериалы определенных размеров, и пиломатериалы должны быть прикреплены к кронштейну шурупами для дерева. Блоки настила имеют встроенный канал, в который брус просто опирается без шурупов. Оба служат одной цели.

    Уровень сложности : легкий

    Стоимость : дешево

    Лучшее для :

    • Плоский и ровный грунт
    • Твердая почва

    Не подходит для :

    Главный недостаток :

    Наконечник :

    • Используйте ландшафтную ткань и гравий, чтобы предотвратить рост под навесом.

    Варианты постоянного фонда

    Обработанный деревянный каркас на бетонных опорах

    Это самый универсальный тип фундамента , который может сделать новичок, и подходит для сарая любого размера на любом грунте и склоне.Несмотря на то, что это требует больше работы, чем все перечисленное выше, это также самый долговечный фундамент, который, даже если он считается постоянным, все же может быть относительно легко удален или благоустроен. И это не обернется для вашего банка.

    К фундаменту бетонной опоры имеется разветвленных подходов . На изображении выше показаны опоры, залитые в картонные трубы, и обработанные пиломатериалы 4х4, прикрепленные металлическими скобами. Кронштейны устанавливаются в мокрый бетон.

    На изображении ниже показан бетонный пирс с прорезью 4×4, предназначенный для горизонтальной установки деревянного каркаса, как и все предыдущие варианты с бетонными блоками или блоками настила.Этот уголок крепится бетонным клиновым анкером.

    Видео по этой ссылке (https://www.youtube.com/watch?v=Z6fBHCBYyJY), которое мы настоятельно рекомендуем посмотреть независимо от того, какой фундамент вы решите построить, демонстрирует бетон, залитый прямо в ямы в земле.

    В любом случае придется рыть ямы. Глубина отверстия зависит от линии замерзания в вашем районе. На этом веб-сайте есть информация о линии заморозков для всех США. Добавьте глубину 4–6 дюймов для гравия под опорами для дренажа.

    Бетонный фундамент опоры поднимет ваш сарай выше, а вам понадобится лестница или пандус . Сами опоры должны быть не менее 6 дюймов над уровнем земли плюс высота вашего деревянного каркаса.

    Самое прекрасное в фундаменте для пирса заключается в том, что он имеет достаточно доступа снизу для установки электрической распределительной коробки, так что вы можете незаметно прокладывать кабели под полом сарая и устанавливать розетки на уровне пола.

    Уровень сложности : от среднего до сложного

    Стоимость : в среднем

    Лучшее для :

    • Плоская поверхность
    • Большой и малый спуск
    • Мягкая и твердая почва
    • Малый и большой сарай
    • Действительно, нет никаких обстоятельств, что это не сработает.

    Главный недостаток :

    • Возможно, придется копать довольно глубоко в более холодном климате.

    Советы :

    Фундамент из бетонных плит

    По-настоящему постоянный вариант фундамента. И что-то такое, что новичок, скорее всего, не сможет построить, что также делает его самым дорогим вариантом.

    Вам нужно будет залить его на такую ​​же глубину, как бетонные опоры, в зависимости от линии замерзания в вашем районе, поэтому для выемки такого большого количества почвы может потребоваться специальная техника.Будьте готовы заняться серьезным ландшафтным дизайном, если у вас глубокая линия мороза!

    Как и в случае с деревянным каркасом и гравийным фундаментом, вам придется использовать обработанные давлением полозья для балок пола, если ваша модель сарая не поставляется с полом.

    Уровень сложности : сложный

    Стоимость : дорого (обычно от 1000 долларов)

    Лучшее для :

    • Плоская поверхность
    • Небольшие склоны
    • Любой тип почвы
    • Навес любой размер
    • Тяжелые грузы

    Не подходит для :

    Главный недостаток :

    • Может потребоваться довольно глубокое копание в более холодном климате
    • Нельзя легко перемещать или разбирать

    Мы пропустим советы, так как вы либо профессионал, либо собираетесь нанимать его.

    Возможно, вам понадобится разрешение на строительство

    Независимо от того, какой тип фундамента вы выберете для постройки сарая, обязательно уточните в местном строительном отделе, требуется ли вам разрешение на постройку сарая или существуют ли какие-либо особые требования для строительства сарая или фундамента. Многие муниципалитеты, которым требуется разрешение на строительство навесов, также имеют ограничения в отношении типа фундамента. В некоторых городах разрешение на постройку сарая не требуется, но может потребоваться разрешение на электромонтажные работы и т. Д.Так что всегда будет хорошей идеей связаться с местным строительным отделом , чтобы узнать.

    Чтобы подготовиться к звонку или визиту в строительный отдел, имейте копию плана этажа сарая, который вы планируете построить. План этажа доступен для загрузки на каждой странице модели сарая, рядом с разделом «Размеры и техническая информация» на рабочем столе или в разделе «Размеры и техническая информация» на мобильном устройстве. Смотрите скриншот ниже.

    Что такое «рекомендуемый размер основания»?

    Вы можете заметить, что хотя наши размеры сарая составляют 8 x 8, 10 x 10 и т. Д., рекомендуемый размер фундамента меньше размеров сарая. Это почему? Взгляните на конструкцию сарая — конструкция сарая в стиле бревенчатого дома с шипом и пазом скрепляется зазубринами на концах досок, которые перпендикулярны друг другу. Мы называем края платы за выемкой «лопатками». Рекомендуемый размер фундамента включает площадь навеса и толщину стен, без лопастей . Это означает, что фундамент находится заподлицо с периметром внешних стен, позволяя непрерывной поверхности доходить до земли.Смотрите фото-пример ниже.

    Есть два преимущества изготовления фундамента до рекомендованного размера :

    1. Практически нет шва или поверхности, на которой могла бы скапливаться вода, что защищает натуральное дерево от контакта с почвой и чрезмерной влажности.
    2. Этот вариант является наиболее тонким с эстетической точки зрения. Вы можете спроектировать ландшафтный дизайн без препятствий или проложить дорожку вокруг сарая по своему усмотрению.

    Вы, безусловно, можете построить более крупную фундаментную платформу, особенно если вы строите палубу спереди.В этом случае вы можете добавить длину только к рекомендуемому размеру фундамента, который всегда является вторым из двух чисел. Например, садовый сарай Aspen 12×10 имеет ширину 12 футов спереди и глубину 10 футов, его рекомендуемый размер фундамента составляет 11 ’9 ¾” x 9 ’1 ½” . Чтобы добавить колоду спереди, вы можете построить фундамент размером 11 футов 9 дюймов на 13 футов, что даст вам пространство на палубе 3 фута 10,5 дюймов. Или просто сделайте фундамент большего размера, чем рекомендуется. См. Фото ниже для иллюстрации.Это применимо к любому типу фундамента, который вы строите.

    Рекомендуемый размер фундамента по модели

    Ниже перечислены 10 самых популярных навесов с характеристиками фундамента. На каждом изображена диаграмма с размерами и начальный вид фундамента.

    Рекомендуемый размер фундамента: 7 футов 6 ½ дюймов x 7 футов 6 ½ дюймов

    Сарай модели поставляется без настила . Если вы строите на фундаменте, отличном от деревянного каркаса, вам нужно будет приобрести 6 единиц 8-футовых обработанных под давлением 2х4, чтобы поставить под навес для балок перекрытия, и укоротить их до 7 футов 6 дюймов.5 ”. См. Диаграммы ниже.

    Для пола установите внутри навеса листы фанеры. Затем либо оставьте его без покрытия, либо положите дощатый пол, твердую древесину, ковер или что-нибудь еще, что подходит для вашего применения. Если вы используете навес для хранения вещей, обычно достаточно плиты OSB.

    Если вы хотите построить навес прямо на бетонной плите, вы должны уложить барьер между бетоном и стартовыми досками из натурального дерева , например, обработанные давлением 2×2 по периметру стеновых панелей.

    Рекомендуемый размер фундамента: 9 футов 1 ½ дюйма x 7 футов 6 дюймов

    Сарай модели имеет еловый пол с гребнем и пазами и может быть построен на любом из типов фундаментов, перечисленных выше. Если вы строите сарай с использованием обработанного деревянного каркаса, откажитесь от поставляемых балок перекрытия и соберите сарай прямо на деревянном фундаменте.

    Рекомендуемый размер фундамента: 9 ’1 ½ дюйма x 9’ 1 ½ дюйма

    Сарай модели имеет еловый пол с гребнем и пазами и может быть построен на любом из типов фундаментов, перечисленных выше.Если вы строите сарай с использованием обработанного деревянного каркаса, откажитесь от поставляемых балок перекрытия и соберите сарай прямо на деревянном фундаменте.

    Рекомендуемый размер фундамента: 9 ’1 ½ дюйма x 9’ 1 ½ дюйма

    Сарай модели имеет еловый пол с гребнем и пазами и может быть построен на любом из типов фундаментов, перечисленных выше. Если вы строите сарай с использованием обработанного деревянного каркаса, откажитесь от поставляемых балок перекрытия и соберите сарай прямо на деревянном фундаменте.

    Рекомендуемый размер фундамента: 9 ’1 ½ дюйма x 9’ 1 ½ дюйма

    Сарай модели имеет еловый пол с гребнем и пазами и может быть построен на любом из типов фундаментов, перечисленных выше. Если вы строите сарай с использованием обработанного деревянного каркаса, откажитесь от поставляемых балок перекрытия и соберите сарай прямо на деревянном фундаменте.

    Рекомендуемый размер фундамента: 9 футов 2 3/8 дюйма x 9 футов 2 3/8 дюйма

    Сарай модели поставляется без настила .Если вы строите на фундаменте, отличном от деревянного каркаса, вам нужно будет приобрести 7 единиц 10 футов длиной обработанных давлением 2×4, чтобы положить под навес для балок перекрытия, и укоротить их до 9 футов 2 3/8 дюйма. См. Диаграммы ниже.

    Рекомендуемый размер фундамента: 11 футов 9 3/4 дюйма x 9 футов 1 1/2 дюйма

    Сарай модели имеет еловый пол с гребнем и пазами и может быть построен на любом из типов фундаментов, перечисленных выше. Если вы строите сарай с использованием обработанного деревянного каркаса, откажитесь от поставляемых балок перекрытия и соберите сарай прямо на деревянном фундаменте.

    Рекомендуемый размер фундамента: 11 футов 10 1/2 дюймов x 11 футов 10 1/2 дюймов

    Сарай модели поставляется без настила . При строительстве на фундаменте, отличном от каркаса из обработанной древесины, вам необходимо приобрести 8 единиц 12 футов длиной, обработанных давлением, 2×4, чтобы положить под навес для балок перекрытия, и укоротить их до 11 футов 10,5 дюймов. См. Диаграммы ниже.

    Рекомендуемый размер фундамента: 9 футов 1 1/2 дюйма x 12 футов 5 1/2 дюймов или 9 футов 1 1/2 дюйма x 9 футов 1 1/2 дюйма и 2 опоры 4 дюйма x 2 3/4 дюйма

    Сарай модели имеет еловый пол с гребнем и пазами и может быть построен на любом из типов фундаментов, перечисленных выше. Существует два варианта определения размера фундамента для этой модели сарая — вы можете либо построить единую платформу, которая вмещает корпус сарая и стойки, либо иметь подогнанный фундамент для корпуса сарая и две опоры для столбов. Если вы строите сарай с использованием обработанного деревянного каркаса, откажитесь от поставляемых балок перекрытия и соберите сарай прямо на деревянном фундаменте.

    Рекомендуемый размер фундамента: 12 футов 1 дюйм x 10 футов 1 1/4 дюйма

    Сарай модели имеет еловый пол с гребнем и пазами и может быть построен на любом из типов фундаментов, перечисленных выше.Если вы строите сарай с использованием обработанного деревянного каркаса, откажитесь от поставляемых балок перекрытия и соберите сарай прямо на деревянном фундаменте.

    Foundation Вопросы и ответы по теме

    Стоит ли класть под пол подкладку?

    Можно в качестве меры предосторожности, но это не обязательно, поскольку балки перекрытия позволяют воздуху циркулировать под навесом. Если вы используете фанеру в качестве чернового пола, она подвергается химической обработке, чтобы сохранить свойства барьера для влаги.

    Что можно сделать, чтобы закрыть зазор между балками пола?

    Самый распространенный способ закрыть зазор — это использовать тонкую проволочную сетку, которая защищает от попадания опавших листьев под навес, потенциального места для гнездования и при этом обеспечивает хорошую циркуляцию воздуха.

    Если вы изолируете между балками пола, открытые концы между балками пола должны иметь деревянные рейки в качестве скоб, закрывающих изоляционный материал, что также устраняет зазор под ними.

    Какой тип фундамента лучше всего подходит для комплектов навеса SolidBuild?

    Все типы фундаментов, перечисленные выше, великолепны. Если вы делаете это самостоятельно, выбирайте на основе предпочитаемого места размещения, бюджета и уровня уверенности.

    Какое напольное покрытие я могу установить для навесов, не входящего в комплект для пола T&G?

    Из того, что поделились нашими клиентами, наиболее распространенным подходом является ламинат на фанерной основе.Фанера или любая другая плоская основа требуется для любого типа напольного покрытия, поэтому он идет:

    1. Фундамент
    2. Балки перекрытия (обработанные давлением 2×4) *
    3. Основа из фанеры или другого плоского дерева
    4. Напольное покрытие по вашему выбору

    Обратите внимание на звезду (*) возле # 2. Балки пола вам понадобятся только в том случае, если вы строите на каком-либо другом фундаменте из дерева, например, бетонной брусчатке или бетонной плите.При строительстве из обработанного деревянного каркаса, независимо от того, что его поддерживает, вы можете положить фанеру прямо на фундамент. А если вы строите на деревянной террасе, вы можете даже использовать ее в качестве пола!

    ВАЖНО! Если вы хотите, чтобы бетонная плита использовалась в качестве пола, вам все равно понадобится барьер между первым рядом стен сарая и бетоном, чтобы натуральное дерево не контактировало напрямую с бетоном. Для этого вы можете поместить обработанные давлением панели 2×2 прямо под периметр стен, прикрепить их к бетону винтами Tapcon, а затем прикрепить стартовые доски (первый ряд стеновых панелей) к 2×2.

    Остались ли вопросы без ответа? Напишите нам по адресу [email protected]. Мы с радостью ответим на них и добавим их в этот список.

Оставить комментарий