Соединение оцинкованных труб без сварки: Страница не найдена — steelfactoryrus.com

Универсальные и специальные уплотнительные элементы.
Каждый эластомерный материал обладает свойствами, требуемыми для соответствующей области применения, в том числе необходимой химической стойкостью и характерным диапазоном рабочих температур. При этом важным условием является срок эксплуатации минимум 50 лет.

Используются уплотнительные кольца Viega всего трех типов:
из EPDM – преимущественно для систем хозяйственно-питьевого водоснабжения и отопления,
из HNBR – для газопроводов и трубопроводов жидкого и дизельного топлива,
из FKM – для специальных высокотемпературных применений.

Универсальный пресс-инструмент Viega

Сочетает в себе удобство использования и надежность даже в труднодоступных местах. Универсальные и компактные пресс-кольца с шарнирными затяжными губками позволяют удобно и быстро работать даже в ограниченном пространстве сантехнических шахт.
Пресс-инструмент Viega Pressgun 5 и Viega Pressgun Picco убеждают своим высочайшим качеством и обеспечивают удобный и надежный монтаж даже в самых неблагоприятных условиях. Относятся к самым надежным, экономичным наиболее широко используемым в Европе.

Основные преимущества пресс-инструмента Viega

• один инструмент для любых пресс-систем
• простой и удобный монтаж одним человеком без дополнительной квалификации
• быстрая опрессовка труб диаметром от 12 до 108 мм
• экономия времени до 80%
• пожаробезопасность, нет необходимости в дополнительных противопожарных мерах
• чрезвычайно удобное управление одной рукой благодаря эргономичной форме инструмента
• на выбор питание от сети или от литий-ионной аккумуляторной батареи на 18 В/2,0 Ач с защитой от глубокой разрядки
• вращающаяся на 180° пресс-головка и шарнирные затяжные губки с пресс-кольцами в сочетании с шарнирной функцией обеспечивают удобный доступ даже в самые труднодоступные места
• пресс-клещи с фиксацией в открытом положении для надежного и простого монтажа одной рукой
• светодиодная лампа для простоты опрессовки при плохом освещении
• проверенные немецкой службой технадзора предохранительные устройства: задержка срабатывания, стопоры, индикатор необходимости техобслуживания и автоматическая защитная блокировка после достижения максимального количества опрессовок.

Особенности Viega Pressgun 5
— для всех металлических пресс-фитингов диаметром от 12 до 108 мм
— для всех пластиковых пресс-фитингов диаметром от 12 до 63 мм
— вес не превышает 3,2 кг (без пресс-клещей)
— длительные интервалы техобслуживания: после 40000 опрессовок или раз в 4 года
— автоматическая защитная блокировка после 42000 опрессовок

Особенности Viega Press Booster для Pressgun
— инновационный усилитель мощности для Megapress XL с встроенной шарнирной затяжной губкой для диаметров 2½, 3 и 4 дюйма
— оптимальное усилие опрессовки для максимальной надежности
— вес 9 кг – и практичный наплечный ремень обеспечивают высокую эргономику и простоту обращения
— может использоваться для всех пресс-машин Viega от типа Typ 2 до Pressgun 5 (не совместим с Pressgun Picco)
— шаровые головки шарнирной затяжной губки исключают ошибочное применение других пресс-колец Viega
— длительные межсервисные интервалы благодаря надежности продукции Viega
— Pressgun Press Booster для пресс-колец

Особенности Viega Pressgun Picco
— чрезвычайно компактные размеры для монтажа в узких сантехнических шахтах и пристенных конструкциях
— для металлических пресс-фитингов диаметром от 12 до 35 мм
— для пластиковых пресс-фитингов диаметром от 12 до 40 мм
— вес не превышает 2,5 кг (без пресс-клещей)

Пресс-пистолет Picco фирмы Viega для диаметров до 35 мм отличается особо малыми конструктивными размерами и небольшим весом. Благодаря вращающейся на 180° головке возможно его универсальное использование. В комплекте с пресс-инструментом поставляется практичный чемодан Picco и трое пресс-клещей. В чемодан могут быть помещены дополнительные пресс-клещи.

Если у Вас осталисьв вопросы как соединить трубы без сварки — звоните, наши специалисты проконсультируют Вас совершенно бесплатно!

Как установить оцинкованные водогазопроводные трубы без сварки

Соединительные элементы, необходимые действия и инструменты

В первую очередь делается проект трубопровода (водопровода, газопровода). Проводятся замеры помещения и учитывается, сколько понадобится прямых отрезков трубы, какой длины будут эти отрезки с учетом допусков на резьбу (минимум четыре-пять витков). Также нужно определиться с соединительными элементами: сколько нужно фитингов, каких именно, где они будут располагаться.

Часто применяются муфты, а также сгоны — промежуточные отрезки, которые помогают соединить трубы с одинаковым направлением резьбы. Параметры сгонов содержит ГОСТ 8969-75.

Подготовка к монтажу

Водогазопроводная труба сама по себе может быть с резьбой (короткой или длинной), либо без нее. Также для монтажа могут потребоваться фрагменты короче, чем те, что имеются в распоряжении. В таком случае придется отрезать нужную длину трубы и сделать резьбу со стороны среза. Инструменты, которые для этого необходимы: во-первых, труборез (электрический, роликовый, пневматический — существует много
видов) или ножовка по металлу, болгарка, а во-вторых — трубный клупп или плашки. После того, как сделан отрез, нужно срезать «заусенцы» с внутренней и внешней стороны изделия и при необходимости подработать торец напильником. А когда и это сделано, переходить к следующему этапу: зажать трубу при помощи тисков, установить в клупп подходящую плашку и приступать к нарезке.

Важно, что для нарезки резьбы подходят только водогазопроводные трубы с нормальной либо увеличенной толщиной стенок. Если стенки тонкие, то инструмент прорежет их сильнее, чем допустимо.

Сборка трубопровода

По готовому проекту он собирается, как конструктор. Самая главная задача при сборке соединений — добиться непроницаемости стыка. Для этого необходим уплотнительный материал. Например, сантехнический лен или асбестовый шнур, суриковая или графитная замазка. В случае с тефлоновой или

После того, как уплотнитель намотан и поверхность обработана герметиком, детали предстоит скрутить и туго затянуть при помощи ключей. Контргайку при этом необходимо плотно подогнать к месту соединения и тщательно закрутить. Очень важно наличие уплотнителя между контргайкой и резьбой — это непременное условие надежности соединения.

Для водогазопроводных труб применяются ключи различной конструкции: рычажные, накидные, раздвижные. Работать следует только с исправными ключами, чтобы избежать их соскакивания и возможных ушибов. Кроме того, нельзя работать с ключами, не соответствующими диаметру труб (усилий тратится много, а ключи быстро приходят в негодность), и надевать обрезки труб на рычаги ключей, чтобы увеличить прилагаемую силу (можно погнуть рычаги).

Также при сборке важно не совершить двух распространенных ошибок:

1. Неточное совмещение осей резьбы и закручивание с применением силы, так как при этом внутри соединительной детали нарезается новая резьба. Через пару оборотов трубу может заклинить в таком положении.
2. Доворачивание установленного вентиля на несколько градусов может привести к появлению трещины. Вместо этого следует разобрать соединение, добавить уплотнителя и сделать при сборке на оборот меньше.

Соединение металлических труб без сварки и резьбы под углом

В промышленности, коммунальной сфере, а также при проведении ремонта в частном доме, многие сталкиваются с необходимостью осуществления соединения металлических труб, которые используются для водоснабжения, газоснабжения, отопления и т.д. в некоторых ситуациях нет возможности использования сварочной технологии, и соединение труб без сварки и резьбы будет правильным решением.

Почему используют альтернативный вариант?

Причин тому, что используется соединение металлических труб без сварки и резьбы очень много, и самые распространённые это:

• Очень высокая цена проведения сварочных работ. Если нужно производить стыкование незначительного количества элементов, применение сварочного оборудования будет нецелесообразным.
• Сложные характеристики работ. Очень часто в строительном сегменте отсутствуют условия проведения достойных сварочных работ, это стеснённые помещения, а также технический фактор – отсутствие электроэнергии, без которого не сможет работать ни один сварочный аппарат.
• Отсутствие мобильности. В некоторых ситуациях, например, имеется прорыв трубы или срочно нужно заменить стояк газоснабжения, нет времени искать и доставлять сварочное оборудование. Только в этом случае можно прибегнуть к врезке в металлическую трубу без сварки.

Это основные факторы, которые влияют на проведение работ, связанные с отсутствие и необходимостью использования технологического сварочного оборудования.

Какие фитинги используют?

Для того чтобы знать как соединить трубы без сварки и резьбы, необходимо использовать специальные технологии и возможности, где фитинги являются основным связующим звеном цепочки соединение труб без сварки и резьбы Gebo. Общая классификация фитингов представлена двумя вариантами, это:

• Прямые компоненты. Предназначены для соединения одинаковых сечений трубы с обеих сторон.
• Переходной. Используется соединение разных диаметров трубы.

Использование фитингов для соединения труб

Переходные фитинги помогают решить задачу как соединить трубы разных диаметров без сварки, при этом данный класс делится на:

• Отводы или угловые фитинги. Используются для соединения трубных отрезков, которые ответвляются под разными углами, то есть, производится изменение направления под определенным углом наклона.
• Тройники. В этом случае допускается подсоединение дополнительного узла и компонента к основной ветке магистрального трубопровода.
• Муфтовые соединения труб без сварки и резьбы под углом. Этот вариант используется для наращивания прямого участка общей ветки сети. Муфтовой элемент является самым распространёнными и подходит для несложных технологических операций, где нет необходимости производит полную замену всей конструкции трубы.
• Крестовины. Этот фитинг предназначен для создания многочисленного потока, который устремляется по разным направлениям.
• Штуцера. Для этого фитинга предусматривают подсоединение гибкого отвода основанному звену трубы.
• Переходные элементы. Используют для подсоединения разных диаметров трубы. В качестве переходников используют ниппели, футорки, сгоны.
• Колпачки, а также элементы заглушки. Этот элемент используют для остановки продвижения жидкости и газа по трубе, то есть, заглушка служит окончанием трубы.

Самое большое распространение получили обжимные фитинги, которые используются как для уличного соединения металлических труб без сварки, так и для внутридомового применения.

Особенности обжимных фитингов

Учитывая популярность обжимных фитингов, можно уверенно сказать, что при помощи данной технологии можно полностью решить задачу как врезаться в металлическую трубу без сварки. Арматура представлена как прессовой вариант, который оснащен одним или двумя прижимными кольцами. Именно при помощи обжимных колец, производится соединение стальных труб без сварки и резьбы. Непосредственные компоненты в виде колец намертво прессуются к трубе, но в случае аварийной ситуации придётся произвести срезку фитинга, и только после этого заменить на новые компоненты.

Конструкция обжимного фитинга

Многие считают, что эта задача не решает вопрос, как соединить 2 трубы без сварки, но по опыту специалистов, именно этот метод признан перспективным и лучшим по многим параметрам.  Почему же специалисты считают, что только этот способ способен полностью решить вопрос как соединить две трубы без сварки? Только прессование способно выполнить сложное технологическое решение проблемы, где другие технологии не могут эффективно справиться с поставленной задачей.

Преимущества обжимной арматуры можно охарактеризовать следующими данными:

• Не нужно использовать дорогостоящее сварочное оборудование.
• После окончания монтажа, герметичность будет на том же уровне, как и во всей трубопроводной системе.
• Соединение всех трубных элементов будет соответствовать требованиям по ГОСТ.
• Только пресс-фитинги имеют отличный показатель вибрационной усталости.

Можно отметить, что такие фитинговые соединения используются не только в трубопроводной системе. Отличные показатели зафиксированы в метрологии, при производстве газотурбинных и компрессорных станков и оборудования, а также при разработке оборудования КИП и А, а также в ряже технологических процессов, где используется высокий уровень рабочего давления в различных системах.

Как правильно осуществлять стыковку?

Для того чтобы точно принять решение, какие фитинги и иные элементы идеально подходят для стыковки, нужно помнить, что трубы делятся на следующие категории:

• Жёсткие трубы. Это металлические, чугунные, а также из цветного металла. К этой группе относят трубы ПВХ.
• Гибкие трубные элементы. К данному классу принято относить полиэтиленовые трубы, а также металлопластиковые и полипропиленовые.

Далее рассмотрим наиболее правильные и распространённые варианты соединения.

• Соединяем две трубы при помощи муфты, при этом используем крепления и прочие технологические насадки. Муфты могут быть изготовлены из разного материала металла, а также имеют разные диаметры.
• Применение фланцевых соединений. В данном случае обязательно применяем резиновую прокладку, которая входит в компонент фланцевого соединения.
• Соединение при помощи муфты Гебо.
• Соединение при помощи ремонтно-монтажной обоймы.

Соединение муфтой Гебо

Теперь попробуем разъяснить, что такое соединение муфтой Гебо. Этот тип относится к разновидности компрессионного соединения. В данном случае соединение осуществляется очень быстро, без привлечения дополнительных инструментов и оборудования.

• Надеваем технологическую гайку.
• Используем конструкционные кольца – зажимные, уплотняющие, а также специальные прижимные.
• Надеваем на конструкцию трубы муфту, примерно на 50% от ее длины, далее затягиваем гайкой.
• Оставшуюся часть соединяем с фитингом в точно такой же последовательности.

Соединения муфтой Гебо

Соединение обоймой

Ремонтно-монтажная обойма также является эффективным способом соединения без сварки. В данном случае используется муфта, а также тройник, который имеет две части. Общее стягивание всех компонентов производится при помощи обычных болтов соединения. Как правило, такой вариант используют для временного устранения течи или для выполнения аварийных работ, в следующем необходимо осуществить либо сварку, либо замену конструкции, либо использовать другую технологию.

• Добиваемся идеально гладкой поверхности для тех мест, где будет использоваться соединение. Очищаем место от краски и ржавчины.
• Надеваем резиновый вариант уплотнителя, который должен быть предварительно смазан силиконовым герметиком.
• На обе оставшиеся половинки натягиваем резиновые уплотнители и соединяем при помощи болтовых элементов.

«Важно!

Обязательно делайте обхват для уплотнителя полным, чтобы обеспечить надёжную герметизацию конструкционных элементов.»

Кроме этого, в ряде случаев используются дополнительные технологические приёмы для соединения. Краб – системы используют для стыковки частей труб, которые находятся по углом 90 градусов. Не рекомендуется использовать краб – систему для труб с большими диаметрами.  Крепёжные хомуты используются для стыковки и соединения элементов труб, которые не относятся к инженерной коммуникации, например для козырьков дома, вольеров и прочих конструкционных решений.

Описание способов соединения на видео

Как соединить оцинкованную трубу без резьбы

Если вы изучите тип муфты, которую вы используете для оцинкованной трубы, и процедуру установки, вы можете убедиться, что она герметична.

Что наиболее важно, трубы этого типа имеют шероховатое или гладкое цинковое покрытие. Однако гладкость или вязкость зависит от типа процесса нагрева цинка и стали.

Большинство оцинкованных труб грубые. Вот почему людям трудно запечатать две трубы.

Что вам нужно сделать это:

1. Рулетка измерительная

2. Hackshaw

3. Шпатель

4. Гаечный ключ

Методы безрезьбовых соединений:

Все способы подключения, не требующие нитей, разделены на 2 большие группы:

а) Методы сварки

Методы сварки подразделяются на несколько подвидов. Это

1. Сварка плавлением

2.Сварка давлением

B) Несварочные методы без резьбы

Несварочные методы подразделяются на несколько подвидов, например,

1. Соединение с помощью муфт

2. Подключение с помощью фитинга Gebo

3. Фланцевое соединение

4. Натяжное соединение

Как соединить оцинкованную трубу без резьбы?

Возможно, вы беспокоитесь о безопасном выполнении этой работы. Хотя правильно настроить это немного сложнее, это не невыполнимая задача.Необходимо выполнить лишь некоторые шаги. Вот и все.

Шаг-1.

На первом этапе вам необходимо измерить внешний диаметр каждой трубы, которую вы используете в своей работе. Вы можете использовать ленту, чтобы измерить трубу.

При совпадении диаметров следует выбирать стандартную муфту. С другой стороны, если вы обнаружите, что диаметры не совпадают, выберите ступенчатую муфту.

Шаг-2.

Для определения шероховатости и прочности покрытия можно исследовать площадь поверхности оцинкованной трубы.

Если оцинкованное покрытие текстурированное, необходимо выбрать муфту, которая предназначена для труб с шероховатой поверхностью.

Шаг 3.

Чтобы проверить, является ли труба квадратной, выравнивание уровня плотника проводится напротив конца трубы без резьбы.

Чтобы выполнить эту работу, вы можете использовать ножовку или бензопилу, чтобы подрезать каждую трубу, когда вы обнаружите, что конец не заподлицо. Удалите все неровности на конце трубы с помощью шлифовальной машинки по металлу.

Шаг-4.

Грязь, смазка и другие компоненты могут затемнить область соединения. Ткань и обезжириватель на водной основе — идеальные варианты, чтобы избавиться от всего этого. Это облегчит вашу работу, и вы сможете двигаться намного быстрее и идеально.

Зафиксируйте средний стержень муфты на стыке трубы, и вы можете использовать карандаш, чтобы отметить точки на каждом конце муфты.

Шаг-5.

Установите конец оцинкованной трубы без резьбы в муфту.Установите конец муфты с проведенной линией на трубе с выровненным режимом.

Шаг-6.

В последнем месте нужно затянуть крепежные болты до тех пор, пока муфта не установит оцинкованные трубы в нужное место.

Для выполнения этой работы вы можете использовать динамометрический ключ, установленный на муфте, который может отмечать требуемый крутящий момент для затягивания болтов до тех пор, пока гаечный ключ не снимется равномерно.

Черные и оцинкованные фитинги

На рынке труб наблюдается конкуренция двух различных типов труб, а именно, фитингов для труб из черной стали и фитингов для труб из оцинкованной стали.

Эти две трубы являются двумя наиболее часто используемыми трубами, которые используются для транспортировки жидкости и газа. Как черная стальная труба, так и оцинкованные трубы поставляются со стальными конструкциями. Оцинкованная труба покрыта цинком; с другой стороны, черная труба — нет.

Таким образом, мы видим, что оцинкованная труба более долговечна, чем черная труба для транспортировки.

Из-за легкой эрозии черной стальной трубы она пригодна для транспортировки газа; С другой стороны, оцинкованная труба — хороший вариант для транспортировки воды.

Самое главное, мы видим использование оцинкованных труб для подачи воды в дома и коммерческие здания.

Черная стальная труба отличается бесшовностью, поэтому черная сталь лучше всего подходит для транспортировки газа на промышленные предприятия и в большие рестораны. Этот тип трубы лучше предотвращает возгорание по сравнению с оцинкованной трубой.

Основное отличие стальной трубы от оцинкованной заключается в их поверхности. Черная стальная труба не имеет покрытия и поставляется без пара, поэтому она широко используется для транспортировки газа, такого как пропан и природный газ, в жилые и коммерческие здания.

Преимущества оцинкованных труб:

Для жилого дома большинству домовладельцев предпочтительнее оцинкованные трубы. Он покрыт слоем цинка, предотвращающим ржавчину.

Самое главное, что эта труба настолько прочная и долговечная. Для транспортировки воды этот вид трубы отлично подойдет.

Недостатки оцинкованных труб:

Некоторые люди жалуются, что срок службы этой трубы слишком короткий по сравнению с другими типами труб.Длится примерно 20-50 лет.

Со временем минеральные отложения внутри оцинкованных труб имеют тенденцию к засорению, препятствующему регулярному течению воды.

Еще один минус этой трубы — она ​​очень прочная и тяжелая. Из-за этого людям сложно работать.

Когда вы обнаружите повреждение оцинкованных труб, гальванизация снаружи будет нарушена, и труба будет в небольшой степени уязвима для коррозии. Поэтому пользователям иногда сложно пользоваться.

Часто задаваемые вопросы:

Вопрос-1. Могут ли оцинкованные трубы вызывать отравление свинцом?

Ответ: К поверхности оцинкованных труб можно прикрепить частицы свинца. Со временем частицы имеют тенденцию смешиваться с питьевой водой, что приводит к повышению уровня свинца.

Вопрос-2. Как долго служат оцинкованные водопроводные трубы?

Ответ: В среднем оцинкованные водопроводные трубы служат до 50 лет. Однако типичный срок службы этой трубы варьируется. Иногда это могло быть от 40 до 50 лет.

Более того, качественные оцинкованные трубы правильной формы служат дольше обычного.

Вывод:

Самый важный фактор — нужно использовать оцинкованную трубу. Когда вы соединяете две оцинкованные трубы без резьбы, вы должны следовать подходящим для вас шагам. Однако есть много техник и методов, которые вы можете использовать. Но помните, что вы выбираете только тот путь, который вам будет проще.

Будут ли свариваться стальные оцинкованные трубы?

Будут ли свариваться стальные оцинкованные трубы?

Цинкование — это процесс цинкования стали.Оцинкованные стальные трубы широко используются в сельском хозяйстве и строительстве, поскольку цинкование может образовывать плотные оксидные защитные покрытия для защиты стальных конструкций внутри стальных труб. Можно ли сваривать стальные оцинкованные трубы? Да! Фактически, нет никакой разницы между их сваркой и трубой из обычной углеродистой стали, но из-за наличия оцинкованного слоя они склонны к растрескиванию, пористости и включению шлака при сварке, а качество сварки не может быть гарантировано.

Как сваривать стальные оцинкованные трубы?

Стальную оцинкованную трубу можно сваривать традиционной электродуговой сваркой.При правильной сварке не будет большой разницы в механических свойствах сварки на оцинкованных и неоцинкованных стальных трубах.

Оцинкованные трубы обычно свариваются точечной сваркой или контактной сваркой с использованием специальных электродов, которые сводят к минимуму прилипание к заготовке. Во-первых, правильный сварочный материал является ключевым фактором для получения безупречного соединения с хорошими механическими характеристиками. J421, J422, J423 — идеальные штанги для оцинкованной стали. Во-вторых, перед началом сварки удалите покрытие Zn.Отшлифуйте покрытие на области сварного шва плюс цинковое покрытие толщиной 1/2 дюйма, и оно расплавится и размазывается по поверхности земли. Смочите эту область проникающим маслом в виде спрея. С помощью новой чистой кофемолки удалите оцинкованный слой.

После завершения подготовки защитных и антикоррозионных мероприятий можно приступать к сварке. Сварка — это высокотемпературная операция, при которой при сварке оцинкованной трубы выделяется опасный зеленый дым. Обратите внимание, этот дым действительно токсичен для человека! Если вы вдохнете, это вызовет сильную головную боль, отравит легкие и мозг.Поэтому во время сварки необходимо использовать респиратор и вытяжные устройства, обеспечить отличную вентиляцию, а также подумать о маске из твердых частиц.

Если цинковое покрытие в зоне сварки повреждено. Покрасьте зону сварки краской с высоким содержанием цинка. На практике стальная оцинкованная труба диаметром менее или равной 100 мм должна быть соединена резьбой, а поврежденный оцинкованный слой и открытая часть резьбы во время соединения должны быть обработаны антисептиком.Стальная оцинкованная труба диаметром более 100 мм должна быть соединена фланцами или запорной арматурой, а сварная часть трубы и фланец должны быть снова оцинкованы.

Подробнее о стальных оцинкованных трубах и оцинкованных стальных листах , просто сообщите нам размер и количество ваших потребностей, и мы поможем вам найти материал, который подходит именно вам.

Некоторые сантехнические материалы нельзя смешивать

Если вы проводите какие-либо работы по модернизации или ремонту сантехнической системы в старом доме, можно с уверенностью сказать, что вы столкнетесь с необходимостью перехода от трубы старого типа к одному из современных материалов.Это может быть переход от оцинкованных водопроводных труб с резьбой к медным трубам или от старых чугунных канализационных сетей к современным АБС.

К счастью для всех нас, эти переходы достаточно распространены, поэтому на рынке есть ряд фитингов, которые позволяют быстро, легко и безопасно соединять разнородные трубы. Фитинги легко доступны в домашних магазинах, хозяйственных магазинах и магазинах сантехники.

ТРУБКА МЕДНАЯ К СТАЛЬНОЙ РЕЗЬБОВОЙ ТРУБЕ

Если вы просматривали раздел сантехники в домашнем центре, вы, несомненно, заметили, что есть фитинги для медных труб с резьбой, которые можно припаять прямо на конец трубы, и они будут навинчиваться непосредственно на старые оцинкованные водопроводы с резьбой.Так в чем проблема?

Проблема в том, что цинк, используемый для цинкования резьбовых водопроводных труб, не очень хорошо сочетается с медью. Если вы сделаете прямое соединение, эти два материала будут взаимодействовать в химической реакции, которая разъедет соединение и, в конечном итоге, вызовет утечку.

Для безопасного соединения меди и оцинкованной стали у вас есть два варианта. Поскольку латунь не взаимодействует ни с медью, ни с цинком, один из способов — убедиться, что у вас есть резьбовой охватывающий конец как на медной, так и на стальной трубах, а затем соединить их, просто вставив между ними короткий латунный ниппель с резьбой. .

Второй способ — использовать специальный переходной фитинг, называемый диэлектрическим соединением. Диэлектрический штуцер имеет на одном конце стальной охватывающий фитинг с резьбой, который навинчивается на стальную трубу. Другой конец имеет медный контактный фитинг (без резьбы) с внутренней резьбой, который припаивается к медной трубе. Затем две половины соединения соединяются с помощью контргайки и двух изолирующих шайб, которые предотвращают контакт медной половины со стальной половиной. Фитинги стоят менее 10 долларов, и это не только облегчает выполнение перехода, но и оставляет вам стык на линии, который можно разобрать позже, если вам потребуется выполнить другие работы на линиях.

ПЛАСТИКОВАЯ ТРУБКА К МЕДНОЙ ИЛИ СТАЛЬНОЙ ТРУБЕ

Соединение пластиковых труб, таких как АБС или ПВХ, и металлических труб, таких как медь или оцинкованная сталь, очень просто. Химические вещества, используемые при производстве любой из этих труб, не вступают в реакцию друг с другом, поэтому вам не о чем беспокоиться.

Соединение пластика и металла — это просто вопрос выбора резьбового фитинга подходящего размера и конфигурации для перехода.Помните, что на конец медной трубы сначала необходимо припаять фитинг с наружной или внутренней резьбой.

Например, предположим, что вы устанавливаете новую раковину и хотите использовать сифон из АБС-пластика диаметром 1/2 дюйма, соединенный со стальной трубой с внутренней резьбой диаметром 2 дюйма, которая в данный момент находится в стене. Фитинги для пластиковых труб бывают резьбовыми (доступны как наружная, так и внутренняя резьба) или скользящими (без резьбы для выполнения клеевых соединений). Сначала выберите 2-дюймовый фитинг из АБС-пластика с наружной резьбой на одном конце и внутренним скользящим соединением на другом и ввинтите фитинг в имеющуюся стальную трубу.Приклейте к нему переходник с наружной резьбой 2 дюйма x 1 1/2 дюйма с внутренней резьбой, затем приклейте ловушку на 1 1/2 дюйма.

При переходе между пластиком и металлом оберните резьбу тефлоновой лентой, чтобы уплотнить соединение, а также облегчить сборку. Не используйте смазку для труб на этих соединениях, так как это может испортить пластик. Кроме того, для герметизации будет достаточно двух витков ленты — большее количество слоев может вызвать нагрузку на соединение и фактически вызвать утечку.

ПЛАСТИКОВАЯ ТРУБКА К ЧУГУННОЙ ТРУБЕ

Также широко доступны переходные фитинги для адаптации трубы из АБС к чугуну.Фитинг, называемый ленточным зажимом, представляет собой просто толстую резиновую трубку с винтовыми зажимами на каждом конце. Чтобы использовать фитинг, наденьте один конец на внешнюю сторону чугунной трубы, а другой конец на пластиковую трубу, затем с помощью отвертки затяните зажимы на обоих концах.

Это всего лишь несколько примеров из сотен доступных переходных фитингов. Просто определите тип и размер труб, которые вы пытаетесь соединить, и ваш дилер поможет вам выбрать лучший тип фитинга для работы.

Вопросы по модернизации и ремонту? Пишите Полю на [email protected].

***

Каково ваше мнение? Оставляйте свои комментарии ниже или отправьте письмо редактору. Чтобы связаться с автором, щелкните ссылку в верхней части статьи.

Что вам подходит?

При планировании следующего проекта промышленного строительства — будь то переоборудование дома новыми трубами или установка обновленной системы трубопроводов для сельскохозяйственных клиентов — ваше первое и самое важное решение — какой материал использовать.Стоит ли выбирать пластик, потому что он дешевый и податливый? Стоит ли выбирать долговечную сталь? Или вам следует выбрать медь, потому что она подходит практически ко всем типам сантехнических кодов?

Мы уже говорили о многих преимуществах труб из ПВХ, а также кратко рассмотрели такие варианты промышленных труб, как бетон. Однако в этом блоге мы специально рассмотрим типы стали, используемые в промышленности. К концу этого блога вы должны иметь более четкое представление о том, являются ли стальные трубы правильным выбором для вас, и если да, то какого типа.

Преимущества стали в целом

• Доступность . Сталь обычно стоит дороже, чем ПВХ, но все же относительно доступна.
• Прочность . Стальные трубы должны прослужить около 50 лет в сельских районах и примерно 25 лет в более жестких и интенсивных городских условиях.
• Экологичность . В отличие от пластика, сталь легко перерабатывается и повторно используется.

Вариант первый: оцинкованная сталь

Оцинкованная сталь или сталь, покрытая цинком, была разработана специально для защиты от ржавчины и коррозии.Наряду с антикоррозийными свойствами оцинкованная сталь имеет несколько явных преимуществ перед другими типами стали

• Процесс цинкования, который связывает цинк со сталью, является быстрым и недорогим, особенно по сравнению с другими способами обработки стали, такими как покраска.
• Поскольку цинковое покрытие повреждается, а не сама сталь, оцинкованную сталь не нужно проверять на предмет ремонта или технического обслуживания так часто, как другие типы стали.

Однако имейте в виду, что цинк на оцинкованной стали со временем отслаивается. Использование оцинкованных труб для переправки питьевой воды в лучшем случае проблематично. Кроме того, оцинкованные стальные трубы нельзя сваривать с другими типами металлов, особенно с медью, или с другими типами стальных труб, включая черную сталь.Температура сварки нагревает цинк и вызывает опасные химические реакции при слиянии с другим типом металла.

Вариант второй: нержавеющая сталь

В отличие от оцинкованной стали, которая покрыта слоем цинка, нержавеющая сталь смешана с металлическим сплавом, таким как хром, никель или углерод. Затем металлы вместе охлаждаются. Комбинация сплавов делает сталь более прочной и устойчивой к ржавчине.

Вариант третий: черная сталь

Черная сталь даже дешевле, чем оцинкованная сталь, потому что на нее нет покрытия или легирования. Вместо этого в процессе производства он покрывается оксидом железа (ржавчиной). В результате черные стальные трубы чаще используются для транспортировки таких веществ, как нефть и газ, а не воды.

Обратитесь за помощью к профессионалам

Компания Carson Supply Inc. предлагает высококачественные оцинкованные, нержавеющие и черные стальные трубы, и мы рады найти для вас именно тот, который вам нужен. Свяжитесь с нами в любое время.

Безопасная сварка оцинкованной стали — Allied Tube & Conduit

Сварка оцинкованных стальных труб Allied — это очень достижимая операция, если соблюдаются три ключевых момента для обеспечения стабильного качества результатов.

1. Используйте надежные методы и процедуры сварки
2. Соблюдайте правила техники безопасности
3. Принять хорошие методы восстановления сварных швов

Стальные трубы следует сваривать таким образом, чтобы обеспечить достаточную прочность всех соединений между трубами; соответственно, требуемая конфигурация и размер сварного шва должны быть указаны на чертежах проектировщиком.Когда трубы свариваются встык (т.е. соединяются встык), сварной шов должен проходить через всю толщину стенки трубы, а арматура не должна превышать 3/32 дюйма (2,5 мм). Если соединение представляет собой тройник, угол или угловой шов, требуемые размер и длина должны быть указаны на чертеже. Для удобства проектировщика следующие размеры сварных швов обеспечат сварные швы с размером горловины, по крайней мере равным толщине соединяемой трубы. При соединении труб с разной толщиной стенки минимальный размер углового сварного шва может зависеть от толщины элементов.

Эти размеры углового сварного шва подходят для тройников и угловых соединений, когда конец трубы имеет гребень, соответствующий внешнему диаметру сопрягаемой трубы, или когда конец трубы сплющен, так что контур не требуется.Цифры в скобках представляют собой ближайшую большую долю требуемого размера сварного шва и соответствуют стандартным размерам углового калибра.

Максимального размера углового шва не существует, но сварные швы большего размера не улучшают качество сварного шва. Точно так же требуется больше времени, чтобы сделать сварные швы слишком большого размера, а это стоит денег.

Завершенные сварные швы необходимо визуально осмотреть, на них не должно быть зазоров, пустот, трещин, подрезов, пористости или дуговых разрядов; они должны быть достаточно гладкими и однородными. Брызги сварки следует удалять, особенно если свариваемая поверхность будет восстановлена ​​путем окраски или покрытия.

Размеры угловых швов следует проверять с помощью калибра для угловых швов. Это простые манометры, которые нельзя пропускать, которые можно приобрести у местного поставщика сварочных работ, или они могут быть изготовлены из тяжелого листового металла для определенных размеров. Если на чертеже указана сварка по всему стыку, размер сварного шва должен соответствовать минимальным требованиям к чертежу по всему стыку.

ГАЗОВОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СВАРКИ («МИГ»)

Этот процесс на сегодняшний день является наиболее широко используемым при сварке труб Allied, поскольку с его помощью можно быстро получить высококачественные сварные швы.

Первый выбор — использовать режим переноса распылением. Используйте 0,035-дюймовую проволоку ER70S-2 или ER70S-3, защитный газ 92% аргон / 8% CO2, сварочную горелку на 400 ампер или более и источник питания на 400 ампер, рабочий цикл 100%. Следуйте приведенной ниже таблице. Скорость перемещения будет высокой, а производительность наплавки (т. Е. Производительностью) будет высокой.

При сварке гальванизированной стали толщиной 16 и более тонкой может потребоваться режим передачи с коротким замыканием. Источник питания должен быть рассчитан на 200 ампер или более при 100% рабочем цикле, и он должен иметь контроль «индуктивности».Используйте 0,035-дюймовую проволоку ER70S-2 или ER70S-3, защитный газ 92% аргон / 8% CO2, сварочную горелку на 300 ампер. Установите индуктивность на максимум, а регулятор наклона (если есть) между средним и максимальным наклоном. Следуйте настройкам в таблице ниже. Если сварщику сложно поддерживать постоянный вылет, переключитесь на проволоку диаметром 0,030 дюйма и отрегулируйте скорость подачи проволоки так, чтобы она была приблизительно равна указанной выше силе тока.

Вылет проволоки во время сварки должен быть постоянным.Если сварщик отводит горелку от заготовки, вылет увеличивается и напряжение дуги увеличивается, вызывая разбрызгивание, если сварщик использует передачу с коротким замыканием. Если сварщик приближает горелку к заготовке, вылет становится короче, что снижает напряжение на дуге и увеличивает разбрызгивание, если сварщик использует перенос распылением. Сварщики должны понимать, как относиться к этим фактам; то есть сварщику необходимо правильно настроить напряжение (то есть установить его на минимальное разбрызгивание), а затем знать, что увеличение или уменьшение вылета влияет на напряжение на дуге и количество возникающих брызг.Один из лучших ресурсов по обучению использованию GMAW можно найти на сайте Weld Reality.

Некоторым производителям удалось сваривать оцинкованные трубы с использованием порошковой металлической проволоки E70C-6, например, Hobart’s Galvacor; Приведенные выше параметры являются хорошей отправной точкой для металлопорошковой проволоки. Другие обнаружили, что самозащитная порошковая проволока, соответствующая стандарту E71T-14, такая как Lincoln Innershield NR-152 и ESAB CoreShield 10, хорошо подходит для некоторых работ, поскольку в защитном газе нет необходимости. При использовании порошковой проволоки соблюдайте рекомендуемые производителем электроды.

Защитный газ

Вышеуказанное рекомендует начинать с защитного газа 92% аргона / 8% CO2. При сварке труб, имеющих толщину 12 мм, или толстых деталей, уровень CO2 может быть увеличен до 18%. Это увеличивает энергию дуги, обеспечивая проникновение в более толстую сталь. И наоборот, если вы свариваете 18 калибра или тоньше, CO2 можно снизить до 2%. Если проблема заключается в прожоге, переключитесь на смесь 98% аргона и 2% кислорода и уменьшите напряжение на 2–3 вольта.Использование смесей аргона и кислорода не рекомендуется для труб толщиной более 1/8 дюйма.

Газ, который выделяет заметно меньше цинкового дыма при сварке оцинкованной трубы, — это Helistar GV компании Praxair; однако, поскольку это смесь гелия / аргона / CO2, она дороже, чем защитный газ на основе аргона.

ЭКРАНИРОВАННАЯ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ДУГА («ПАЛКА») СВАРКА

Из-за его низкой производительности этот процесс следует использовать там, где невозможно использовать GMAW, например, на открытом воздухе, где ветер сделает использование процесса с защитой от газа непрактичным.Гальванизированную стальную трубу Allied можно сваривать с использованием электрода E6013 диаметром 3/32 дюйма с постоянным током и положительным электродом (обратная полярность) или переменным током и параметрами, рекомендованными производителем электродов. При сварке трубы к более толстым материалам следует использовать E6010, чтобы обеспечить проникновение в более толстый материал.

ГАЗОВАЯ ДУГА (TIG, HeliArc) СВАРКА

Этот процесс также имеет низкую производительность, но позволяет получить очень прочную сварку между оцинкованными деталями.Сварка оцинкованной стали более тонкой толщины может выполняться постоянным током, отрицательным электродом (прямая полярность), диаметром 1/16 дюйма EWTh-2, заточенным под вольфрамовый карандаш с плоским концом 1/32 дюйма, присадочным металлом ER70S-2 или ER70S-3. , защитный газ аргон и следующие параметры:

GTAW — это самый медленный и самый затратный из сварочных процессов, и его следует использовать только там, где внешний вид имеет решающее значение, а механическая обработка поверхности для внешнего вида нецелесообразна.

Правила техники безопасности

Когда производитель использует сварку, он должен знать об опасностях, связанных со сваркой. К ним относятся сварочный дым и дым, поражение электрическим током, электромагнитное излучение.

Сварочные и дымовые газы

При сварке образуется дым и пары, которые выходят из зоны сварки в виде шлейфа. Очевидно, дым и пары, образующиеся при сварке, вредны для дыхания!

Самый рентабельный способ компании, работающей со сварочным дымом и дымом, — это научить сварщиков не попадать на голову в дымовой шлейф.Наблюдательный персонал должен быть проинструктирован следить за сварщиками, голова которых находится в шлейфе, и посоветовать им сменить положение. Сварщики должны настроить свою работу таким образом, чтобы воздух проходил с одной стороны на другую, а не к сварщику или сзади него. Это предотвратит попадание струи (и ее содержимого) в зону дыхания сварщика. При высоте потолка 16 футов или более и пространстве 10 000 кубических футов на сварщика и отсутствии замкнутых пространств естественная вентиляция считается адекватной.Если эти критерии не выполняются, необходимо обеспечить принудительную вентиляцию в соответствии со стандартом Z49.1 * Американского национального института стандартов (ANSI). Это может быть сделано с помощью передвижного кожуха или вытяжного шланга, который можно разместить в непосредственной близости от места сварки, или с помощью стационарного кожуха, обеспечивающего скорость потока воздуха 100 футов в минуту (от 1 до 2 миль в час) в непосредственной близости от места сварки. сварка. Вентиляция также может быть в виде открытых решетчатых рабочих столов с равномерной нисходящей вентиляцией, обеспечивающей не менее 150 кубических футов воздуха в минуту на квадратный фут поверхности стола.Наконец, к сварочному пистолету может быть прикреплен высокоскоростной дымосос небольшого объема для обеспечения локального удаления дыма.

USFDA признает, что по крайней мере 15 мг цинка в день необходимы для хорошего здоровья человека. Цинк также является необходимым микроэлементом для жизни растений и животных. Однако слишком много цинка может вызвать временное заболевание, известное как «металлическая лихорадка». Вдыхание белого оксида цинка, образующегося при сварке цинка, может вызвать временные симптомы гриппа, включая жар и озноб.Неизвестно о каких-либо постоянных или долгосрочных эффектах. Важно, чтобы сварочный шлейф, содержащий оксид цинка, уносился от сварщика. ANSI Z49.1 * требует, чтобы удаление паров цинка производилось с помощью местной вытяжной вентиляции, когда цинк сваривается в помещении. Сварщиков также следует научить не стоять и не работать по ветру от другого сварщика, который сваривает оцинкованные материалы. В дополнение к местной или общей вентиляции рекомендуются персональные дыхательные фильтры. Легкие одноразовые фильтры на половину лица, такие как респиратор сварочного дыма 3M ™ или фильтр пыли / дыма / тумана (# 9920), удобны для сварщика и не требуют обслуживания.Картриджные фильтры для полумаски, в которых используются фильтрующие элементы, предназначенные для удаления металлических паров, также приемлемы и доступны от 3M. Системы очистки воздуха с приводом и системы подачи воздуха, такие как респиратор с приводом для очистки воздуха (PAPR) 3M ™ Adflo ™, также доступны от 3M. Эти системы обеспечивают комбинированную защиту органов дыхания, головы, глаз и лица в ситуациях, когда невозможно избежать воздействия дыма.

* Этот стандарт, а также информационные бюллетени по безопасности и охране здоровья при сварке можно бесплатно получить в Американском обществе сварщиков, Майами, Флорида.

Поражение электрическим током

Сварщики и те, кто занимается сваркой, должны знать, что в сварочной цепи имеется достаточное напряжение, чтобы вызвать серьезные травмы. При использовании стандартного аппарата для дуговой сварки разница между сварочным электродом и окружающей заготовкой и зданием составляет 80 вольт; при использовании непрерывного проволочного процесса, такого как сердечник MIG или Flux, эта разница составляет около 40 вольт. Сварщики обычно знают о потенциальной опасности, но другие, кто занимается сваркой, часто не подозревают об этой опасности.Эту ситуацию следует регулярно решать во время совещаний по безопасности.

Электромагнитное излучение

При использовании любого процесса дуговой сварки возникает электрическая дуга, излучающая различные формы энергии электромагнитного излучения, включая свет. Самым вредным из этого излучения является ультрафиолетовый свет, который при чрезмерном облучении может вызвать слепоту. Сварщики знают, что при сварке необходимо использовать соответствующую защиту от излучения. Однако те, кто занимается сваркой, также должны защищать себя.Обычно это делается путем размещения непрозрачных или полупрозрачных, но поглощающих ультрафиолетовое излучение барьеров вокруг области, где выполняется сварка. Это излучение также может вызвать ожог кожи, поэтому сварщик и те, кто работает со сваркой, должны носить защитную одежду, чтобы избежать опасности. Защита глаз должна заключаться в ношении защитных очков из поликарбоната с боковыми щитками. Поликарбонат поглощает наиболее вредное ультрафиолетовое излучение, предотвращая повреждение глаз. Кроме того, такая практика предотвратит «ожог при сварке» (солнечный ожог белка глазного яблока), который обычно вызывается отражением дуги от окружающих объектов, включая стены.

Восстановление защиты от коррозии

Тепло от сварки испаряет защитное цинковое покрытие около сварного шва. Несмотря на то, что оставшийся цинк продолжает обеспечивать некоторую защиту участков, не содержащих цинка, внешний вид оставляет желать лучшего, а участки без цинка будут ржаветь при воздействии окружающей среды. Краски с высоким содержанием элементарного цинка (т.е. «богатые цинком») при правильном нанесении эффективно восстанавливают полную защиту от коррозии на участках сварных швов. Эти краски доступны либо в аэрозольных баллончиках, либо в контейнерах, подходящих для нанесения кистью или распылением.Эту краску можно наносить на сварной шов после пескоструйной обработки или обработки проволочной щеткой для удаления всего сварочного шлака с последующей протиркой сварного шва тряпкой.

Цинк, нанесенный термическим напылением, также эффективен для восстановления коррозионной стойкости, но поверхность должна быть достаточно шероховатой, обычно с помощью пескоструйной обработки или обработки грубым абразивом, чтобы цинк, нанесенный термическим напылением, мог правильно прилипнуть.

Будет ли использование разнородных металлов для сантехнических труб ускорять коррозию труб?

Какие типы металлов используются в вашей водопроводной системе? Сантехнические трубы могут быть изготовлены из чугуна, чугуна, нержавеющей стали, оцинкованной трубы, латуни и меди.К сожалению, правда в том, что все эти металлы плохо работают вместе, и когда они помещаются вместе в водопроводную систему без надлежащих мер предосторожности, они могут вызвать гальваническую коррозию, которая возникает, когда разнородные металлы используются в одной водопроводной системе внутри. непосредственная близость, обычно трогательная.

Для труб для водопровода с питьевой водой обычно используются три металла, в том числе нержавеющая сталь, медь и латунь.Эти металлы используются из-за их прочности и длительного срока службы.

• Латунь — до 45 лет
• Чугун — 100+ лет
• Медь — 50+ лет
• Оцинкованная сталь — в среднем 20 лет

Важно отметить, что смешивание этих металлов обычно не рекомендуется из-за возможности внезапной коррозии труб и обесцвечивания воды. Причина в молекулярном составе разнородных металлов. Металл обычно делится на две категории, включая благородный и низменный.Благородные металлы не любят делиться своими электронами, в то время как неблагородные металлы легко делятся своими электронами. Когда вы соединяете Благородный металл с Основным металлом, основной металл отдает свои электроны Благородному металлу, что приводит к коррозии основного металла. Если коррозия станет достаточно сильной, это может привести к преждевременному выходу трубы из строя.

Когда мы говорим о сантехнических трубах, мы говорим только о нескольких различных металлах, из которых наиболее распространены медь, латунь и нержавеющая сталь.Согласно списку, составленному APPMFG, благородные металлы для сантехнических труб в заказ включают:

• Нержавеющая сталь
• Медь
• Латунь
• Свинец
• Цинк — применяется для покрытия стальных оцинкованных труб

Глядя на список распространенных сантехнических материалов, можно подумать, что медь и нержавеющая сталь можно легко соединить вместе и вызвать минимальные проблемы в системе.К сожалению, это не случай. Хотя нержавеющая сталь является обычным сантехническим материалом для водопроводных сетей и арматуры, поскольку она имеет исключительно долгий срок службы и устойчива к коррозии, напрямую соединять нержавеющую сталь с медью не рекомендуется. Это связано с тем, что нержавеющая сталь и медь на самом деле являются разными металлами.

Когда два разнородных металла напрямую соединены вместе, меньший из двух металлов подвергается гальванической коррозии, что на молекулярном уровне означает, что один металл легко отдает свои электроны, а другой металл удерживает их электроны.Когда нержавеющая сталь напрямую соединяется с медью, возникает гальваническая коррозия меди. Хотя есть некоторые споры о том, корродирует ли медь или нержавеющая сталь. Согласно Copper.org, трубы из нержавеющей стали подвергаются коррозии. Согласно PHCP Pros, медь корродирует, потому что нержавеющая сталь является более благородным металлом по сравнению с медью. В то время как металл, который подвержен коррозии с большей вероятностью, может быть предметом споров, тот факт, что один металл будет корродировать быстрее, чем другой, не подлежит обсуждению.

Трубы из нержавеющей стали, латунные трубы и фитинги работают вместе лучше, чем нержавеющая сталь и медь. Однако сантехник из Чикаго, устанавливающий трубы и фитинги из нержавеющей стали и латуни, должен обращать внимание на то, какие типы нержавеющей стали он использует. Это связано с тем, что подсоединять водопроводные трубы из нержавеющей стали к латунным фитингам и трубам рискованно. Если водопроводчик не знает, какие типы нержавеющей стали и латуни хорошо сочетаются друг с другом, следует избегать их соединения.Причина в том, что вместе можно использовать только определенные типы нержавеющей стали и латуни. Если использовать вместе неправильные типы, система испытает гальваническую коррозию.

Металлы должны иметь анодный индекс не более 0,15–0,25 В или металлы, которые находятся очень близко друг к другу, как указано в индексе. В случае нержавеющей стали (410) и латуни они разделены на семь металлов, что означает, что они могут подвергнуться коррозии при прямом подключении.Когда дело доходит до нержавеющей стали (301, 304 и 310) и латуни, их разделяют всего два металла, а это означает, что их можно безопасно соединить вместе с минимальным риском гальванической коррозии.

Согласно Corrosion Doctors, для возникновения гальванической коррозии должны быть выполнены три условия.

• Два или более разнородных металла должны находиться в системе.
• Между разнородными металлами должен быть электрический контакт.
• Должен присутствовать электролит. (Вода, влага и влажность могут считаться электролитами при правильных условиях.)

• Используйте в водопроводной системе только аналогичные металлы и дважды проверьте их соответствие, указав анодный индекс.
• Никогда не используйте разнородные металлы при установке водопроводной системы, включая крепеж, подвески, болты, шурупы и т. Д. Даже винт из разного металла может вызвать ускоренную коррозию вокруг винта.
• Если в водопроводной системе необходимо использовать разнородные металлы, соедините две трубы диэлектрическими соединениями, которые предотвратят электрический контакт между двумя разнородными металлами.

Если вы не уверены, есть ли в вашей водопроводной системе разнородные металлы, или если вы испытываете обесцвечивание питьевой воды или пятна на сантехнике, обязательно запланируйте оценку водопроводной трубы.Эти оценки включают в себя осмотр внутренней части ваших водопроводных труб с помощью камеры. Это может помочь определить типы материалов, используемых в вашей системе, оставшийся срок службы труб и наличие какой-либо коррозии, в том числе гальванической коррозии, или повреждения ваших водопроводных труб, которые необходимо немедленно отремонтировать, чтобы предотвратить утечки. и выбросы труб. Наша оценка строительных труб также включает рекомендации за или против прокладки трубопроводов, которые могут помочь остановить будущую коррозию, а также текущие и будущие утечки из точечных отверстий.

Чтобы узнать больше о том, как мы можем помочь вам восстановить вашу водопроводную систему с помощью эпоксидных футеровок и покрытий, позвоните нам по телефону 815-790-9000. Мы готовы помочь вам восстановить водопроводную систему вашего здания в Чикаго.

Черные и оцинкованные фитинги

Черные стальные трубные фитинги и оцинкованные стальные трубные фитинги — два наиболее распространенных типа труб, применяемых для транспортировки жидкости и газа. И черная стальная труба, и оцинкованная труба изготовлены из стали, однако оцинкованная труба имеет цинковое покрытие, а черная труба — нет.В результате оцинкованная труба более долговечна. При транспортировке черная стальная труба имеет тенденцию к эрозии легче, чем оцинкованная труба, и поэтому она больше подходит для транспортировки газа, а оцинкованная труба подходит для транспортировки воды вместо газа.

Оцинкованные фитинги для труб покрыты слоем цинка, благодаря чему эти фитинги обладают повышенной защитой от коррозии и помогают предотвратить накопление минеральных отложений, которые могут заблокировать трубу. Оцинкованные трубы в основном используются для подачи воды в дома и коммерческие здания; он также может служить каркасом строительных лесов из-за его защиты от ржавчины.

Оцинкованные фитинги для труб используются во множестве наружных и промышленных применений из-за способности материала защищать от коррозии и соли. Оцинкованные трубы и фитинги могут использоваться в большинстве приложений, за исключением подземных коммуникаций. Хотя они лучше всего работают с линиями холодной воды, их можно использовать и с горячей водой. Основным преимуществом использования оцинкованных фитингов является их превосходная устойчивость к ржавчине по сравнению с черными и медными фитингами. Фитинги из оцинкованных труб не должны использоваться с газом.

Фитинги для труб из черного чугуна (фитинги из черного ковкого чугуна) используются для соединения с трубами из черного чугуна. Труба из черного чугуна используется для транспортировки природного и пропанового газа в жилых домах.

Черная стальная труба изготавливается как бесшовная, что делает ее лучшим типом для газотранспортных и пожарных спринклерных систем, поскольку она предотвращает возгорание лучше, чем оцинкованная труба. Труба из черного чугуна также чаще всего используется в системах пожаротушения из-за ее высокой термостойкости и для линий водоснабжения из-за ее устойчивости к повреждению водой.Поскольку она имеет темную поверхность, образованную оксидом железа в процессе производства, она называется черной стальной трубой.

Основное отличие стальной трубы от оцинкованной заключается в поверхности. Черная стальная труба не имеет покрытия и изготавливается без пара, поэтому она широко используется для транспортировки газа, такого как пропан и природный газ, в жилые и коммерческие здания.