Состав раствора для монолита: таблица соотношения компонентов для смеси

таблица соотношения компонентов для смеси

Оговоримся сразу, пропорции бетона – не аптекарский рецепт. Здесь нет ни возможности, ни необходимости взвешивать все компоненты с точностью до килограмма. Учитывать приходится все: качество песка, марку выбранного для раствора цемента, тип заполнителя. Но поскольку существуют проверенные временем ориентировочные пропорции, их остается только чуть скорректировать на месте.

Основные компоненты

Цемент, из которого предстоит составить бетонный раствор для фундамента, имеет свой класс прочности на сжатие. И чем выше требуемая марка, тем лучше должны быть соответствующие показатели у цемента в составе. То есть для приготовления М200 цемент должен отвечать марке М300. Если его прочность будет выше, допустим, М400 – это не проблема. Добиться получения смеси с нужными характеристиками можно простым изменением пропорций, хотя 1 м³ такого бетона выйдет чуть дороже.

Прочность минерального заполнителя тоже играет свою роль. Она также должна быть больше требуемой марки, но уже вдвое. Причина в том, что цементный раствор набирает номинальную прочность через 4 недели, но и после этот процесс не прекращается, а лишь замедляется. И если крупные фракции заполнителя не будут иметь запаса по этому показателю, через год-два они превратятся в «слабое звено» набравшего крепость монолита. С учетом того, что в его пропорциях щебень занимает не менее половины всего объема, такое перераспределение может ослабить конструкцию.

В качестве заполнителей используются следующие минеральные включения:

• Известняк (600-800 кГс/см2) – его «потолок» бетон М300 с пластифицирующими добавками, так как известняк плохо переносит морозы.
• Гравий (около 1000 кГс/см2) – применяется для приготовления крепких марок вплоть до М450.
• Гранит (1400 кГс/см2) – дорогой, но безупречный во всех отношениях заполнитель для самых высоких марок.

Песок крупностью от 2,5 мм и выше добавляется в соотношении, зависящем от количества крупного гранулята. Его основное назначение – уплотнять воздушные зазоры между крупными кусками заполнителя, тем самым снижая расход дорогого вяжущего – собственно цемента. Соотношение количества песка к объему щебня в растворе изменяется в пределах 45-60 %. Причем чем выше требуемая марка бетона, тем меньше песка используется для приготовления 1 м3 смеси.

Вода в любой раствор должна добавляться небольшими порциями, когда все сухие компоненты уже тщательно перемешаны. При этом нужно следить за вязкостью и не впадать в крайности. Слишком густой состав, в котором недостаточно воды, будет трудно утрамбовать без специального инструмента, а в массиве образуются пустоты, уменьшающие прочность всей конструкции. Жидкая смесь хорошо растекается в опалубке и легко разравнивается, однако готовый бетон после застывания будет недостаточно прочным, так как его марочную принадлежность снизит излишек влаги.

Обзор разных марок

1. М200.

Не самая прочная, но достаточно востребованная в индивидуальном строительстве и ремонте марка. М200 может применяться для заливки легких фундаментов под небольшие постройки, обычно бытового назначения. Но чаще всего ее используют для кладочных работ и устройства стяжки, не испытывающей особо серьезных нагрузок – бетонные полы, отмостка, дорожки.

Впрочем, технические характеристики марки подтверждают, что такой бетон выдерживает до 200 кГс/см². Пропорции составляющих бетона М200 приведены в таблице ниже. Согласно ей, из 200 кг цемента можно получить около 1 м3 жидкого раствора.

2. М300.

Очень популярный вид бетона – недорогой в изготовлении, но весьма прочный и надежный. Именно М300 применяется для возведения различных типов фундаментов, устройства монолитных железобетонных перекрытий, в дорожном строительстве. На куб бетона с такими свойствами потребуется уже около 350 кг сухого цемента.

3. М400.

Дорогой и тяжелый, но очень прочный бетон, отличающийся коротким сроком схватывания раствора. Для его приготовления используется только гранитный щебень высокого качества. М400 широко применяется в возведении гидротехнических сооружений, капитальных построек, объектов, испытывающих повышенные нагрузки.

4. М500.

Бетон специального назначения. Строить из него здания – расточительство, хотя пропорции для его приготовления не слишком отличаются от М400. Бетон М500 используют в метростроении, изготовлении мощных железобетонных балок, колонн, крупных перекрытий, рассчитанных на колоссальные нагрузки, и гидротехнических сооружений.

Таблица соотношения компонентов бетонного раствора (в массовых долях)

Бетон	Цемент		Песок	Щебень	Вода
М200	М400	1,0	2,8	4,8	0,5
	М500		3,5	5,6
М300	М400		1,9	3,7
	М500		2,4	4,3
М400	М400		1,2	2,7
	М500		1,6	3,2
М500	М500		1,4	2,9

В процессе приготовления непосредственно на стройплощадке пользоваться пропорциями массы не очень удобно. Гораздо проще определить требуемый объем каждого компонента смеси в ведрах. Но поскольку наполнители имеют схожую насыпную плотность около 1400 кг/м³ (у свежего цемента – около 1100 кг/м³), разница в массовом и объемном соотношении будет невелика.

Теперь можно определить пропорции 1 м3 бетона. К примеру, рассчитаем соотношение ингредиентов, приведенных в таблице, для получения М300 из цемента М400:

• 25 ведер цемента – это примерно 350 кг.
• Тогда песка по пропорции нужно 25х1,9 = 47,5 ведер (670 кг).
• Щебня 25х3,7 = 92,5 ведра (1300 кг).
• Воды – примерно 13 ведер.

Пропорции раствора в ведрах и килограммах готовы. Записываем, чтобы не забыть, и отмеряем нужное количество компонентов любым удобным способом.

Нюанс: если в смесь досыпать лишнее ведро цемента, объем на выходе не увеличится – слишком тонкий помол у вяжущего. А вот прочность сцепления материалов в монолите возрастет. Справедливо и обратное утверждение – недостаток хоть и снизит стоимость того же фундамента, заметно ухудшит его несущую способность.

Бетон м200 пропорции состав

Характеристики и пропорции бетона М200

Главная|Виды бетона|Характеристики и пропорции бетона М200

Дата: 20 ноября 2017

Просмотров: 67

Коментариев: 0

Сложно представить выполнение строительных мероприятий без использования бетонного раствора. В строительной отрасли применяются различные виды бетона, отличающиеся маркировкой, эксплуатационными характеристиками, а также сферой использования. Выбор оптимальной марки раствора связан со спецификой строительных работ и условиями эксплуатации бетонных конструкций. Популярен бетон М200. Благодаря повышенным прочностным характеристикам и высокой надежности он используется для возведения различных зданий, заливки оснований, а также формирования стяжки пола.

Бетон марки М200 – главные характеристики

Широкое применение бетонного раствора с маркировкой 200 связано с его свойствами, обусловленными соблюдением рецептуры. Благодаря высоким техническим характеристикам материал широко используется для решения задач различного уровня. Он отличается доступной ценой и лидирует среди остальных марок бетона в категории цена-качество.

К основным показателям относятся:

• прочность. Параметр характеризует способность материала сохранять целостность под воздействием сжимающих нагрузок. Стройматериал классифицируется по показателю прочности, как B15. Это соответствует нагрузке 150 кг на квадратный сантиметр площади монолита;
• морозостойкость. По устойчивости к воздействию отрицательных температур бетонный состав обозначается F200. Цифровой индекс характеризует количество циклов глубокого замораживания и полного оттаивания, в результате которых не образуется трещин в бетонном массиве;

Наиболее востребованным в строительном мире является бетонный раствор, применимый для всех видов работ

• удельный вес. Плотность раствора изменяется в зависимости от веса используемого наполнителя. Применение легкого щебня позволяет уменьшить удельный вес до 1,6 тонны на метр кубический. При использовании тяжелого гравия плотность возрастает до 2,4 тонны на метр кубический;
• пластичность. Это серьезная характеристика, определяющая удобство укладки раствора. Подвижная смесь лучше заполняет угловые зоны, легче поддается вибрационному уплотнению. По уровню подвижности материал классифицируется П2–П4. Это соответствуют осадке конуса от 5 до 20 см.

По степени водонепроницаемости и устойчивости к влаге раствор обозначается W 4. Благодаря показателям, который имеет марка 200, бетон применяется для возведения прочных фундаментов, обустройства покрытий, а также заливки устойчивых к водной среде конструкций.

Приобретение эксплуатационной прочности в зависимости от внешних факторов происходит на протяжении 3–4 недель. За этот период завершается процесс гидратации, испаряется влага и монолит способен воспринимать значительные нагрузки.

Состав бетона М200

Состав регламентирован требованиями государственного стандарта, что обеспечивает высокий уровень надежности и прочность бетонных конструкций. Контроль качества бетонного раствора осуществляется специальными лабораториями, которые функционируют на специализированных предприятиях. Возможны незначительные отклонения, связанные с крупностью применяемых ингредиентов, однако состав всегда остается постоянным.

Бетон м200 имеет так называемый низкий состав

Он включает:

• портландцемент марки М400–М500. Он применяется в составе раствора как вяжущее вещество;
• мелкий песок, прошедший предварительную очистку от инородных примесей. Является заполнителем;
• щебень на основе гранита, гравия или известняка. В качестве заполнителя применяются различные виды фракций;
• воду. Обеспечивает требуемую консистенцию бетонной смеси и вводятся порционно на этапе смешивания.

В зависимости от поставленных задач бетонная смесь может включать различные виды добавок:

• гидрофобизирующие компоненты;
• пластифицирующие вещества;
• специальные стабилизаторы.

Качество бетонного состава является определяющим фактором, обеспечивающим долговечность монолита и его прочностные характеристики. Именно поэтому целесообразно приобретать состав только у проверенных предприятий-изготовителей, имеющих сертифицированные лаборатории.

Пропорции для бетона М200

Не всегда имеется возможность заказать готовую смесь на специализированном предприятии. Ряд застройщиков, занимающихся возведением частных строений, самостоятельно готовят раствор. Им важно знать, как приготовить бетон 200 марки. В зависимости от того, какой применяется цемент, может изменяться пропорция.

Технические характеристики бетонной смеси зависят от входящих в нее элементов и их соотношения

Бетон марки М200 готовится в следующих соотношениях:

• при использовании цемента М400 необходимо смешивать песок, щебень и цемент в весовом соотношении 2,8:4,8:1. При использовании объемного дозирования эта пропорция незначительно изменяется и составляет 2,5:4,2:1;
• на основе портландцемента М500 готовится раствор, который включает на 1 килограмм цемента 3,5 кг песка и 5,6 кг щебня. Объемная пропорция для этого вида цемента включает щебень, песок и цемент в соотношении 4,9:3,2:1.

Концентрация воды обычно изменяется в зависимости от влажности и крупности исходных материалов, а также необходимой степени подвижности раствора. Доля воды составляет порядка 20% от общего объема замеса. Если соблюдать рекомендуемые пропорции, бетон М200 будет качественным, что обеспечит длительный ресурс эксплуатации возводимых конструкций. Важно тщательно перемешать ингредиенты с помощью бетоносмесителя.

Бетон 200 М – преимущества популярной марки

Бетонный раствор с маркировкой 200 обладает рядом преимуществ.

Он отличается от других видов бетона:

• широкой областью использования. Смесь применяется для промышленных целей и частного строительства;
• доступной ценой. Благодаря пониженным затратам на приобретение раствора снижается сметная стоимость строительных работ;
• повышенным контактом со стальной арматурой. Раствор обладает хорошей адгезией к металлу;
• пониженным коэффициентом теплопроводности. Это позволяет уменьшить затраты на приобретение теплоизоляционных материалов.

Если строительные конструкции не подвергаются значительным нагрузкам, можно смело отдать предпочтение этой марке бетона.

Бетон м200 пользуется популярностью в строительном мире. Это тяжелый бетон с высоким уровнем прочности

В каких областях применяется бетон М 200

Бетонная смесь марки 200 применяется для различных целей:

• возведения надежных фундаментов зданий. Прочность материала обеспечивает устойчивость возводимых строений;
• обустройства дорожных покрытий, тротуаров и заливки стяжек. Материал после твердения устойчив к механическому воздействию;
• бетонирования подпорных стен, а также изготовления лестничных маршей. Стройматериал отличается долговечностью, не образует трещин;
• строительства малоэтажных зданий. На основе бетонной смеси могут возводиться несущие стены или изготавливаться перекрытия;
• выполнения арматурных работ. Использование арматуры, с которой бетон хорошо контактирует, повышает прочность строительных конструкций;
• заливки подъездных путей для транспортных средств. Раствор после твердения сохраняет целостность под воздействием значительных нагрузок;
• частного строительства. На основе бетона строятся помещения для хранения транспорта, возводятся бани и беседки;
• изготовления бордюров для автомобильных дорог, а также устройства отмостки по периметру строений. Материал также применяется для велодорожек;
• производства дорожных плит. Материал модифицируется специальными добавками, повышающими стойкость к истиранию;
• формирования бетонных подушек и устройства подбетонки. Монолит сохраняет целостность на проблемных почвах, склонных к пучению.

Благодаря широкой сфере использования материал популярен у профессиональных строителей и частных застройщиков. Он применяется везде, где необходимы следующие эксплуатационные характеристики – прочность, устойчивость к отрицательным температурам и влагостойкость.

Итоги

Принимая решение об использовании бетонного раствора с маркировкой 200 для выполнения конкретных строительных задач, следует обращать внимание на репутацию предприятия-изготовителя, наличие лабораторного контроля качества и соблюдение рецептуры. Это гарантирует соответствие характеристик требованиям стандартов. При самостоятельном приготовлении необходимо выполнять замес в бетономешалке, так как при ручном замесе сложно обеспечить однородность состава. Важно придерживаться пропорций, использовать качественные ингредиенты и соблюдать технологию.

pobetony.ru

Состав бетона м200

На сегодняшний день известно много типов бетона и соответствующих классов бетона. Естественно, состав бетона меняется в зависимости от того, какой класс конкретно рассматривается.

Вообще в области строительной науки под термином класс бетона принято понимать гарантированное значение прочности бетона. Такой показатель обозначают большой буквой «В». Этот показатель не присваивают бетону, а рассчитывают из показателей прочности, которые принимаются с гарантированной обеспеченностью выше 95 процентов.

Всего принято различать два класса прочности бетона:

• Класс прочности на растяжение, который обозначается Btb;
• Класс точности на сжатие бетона, который принято обозначать, как уже говорилось, В.

Рассчитывается класс прочности по формуле:

В=R(1-tv), где:

• R – это показатель средней прочности бетона;
• t — коэффициент обеспеченности класса бетона;
• v — коэффициент изменения прочности бетона;

a name=»beton»>

Пропорции для разных составов бетона

Итак, как уже говорилось, тот или иной класс бетона имеет тот тили иной состав бетона, то есть для того, чтобы приготовить бетон нужного класса, необходимо воспользоваться той или иной пропорцией замеса бетона.

Вообще, принято различать марки бетона, которые соотносятся с классами бетона. Принято различать несколько марок бетона от М100 до М450, причём, чем выше марка бетона, тем менее она прочнее. Это значит, что для приготовления бетона марки М100 нужно израсходовать цемента меньше, чем при приготовлении бетона марки М450.

Однако этот показатель не обусловлен тем, что один цемент лучше, а другой хуже, просто у каждой отдельно взятой марки бетона есть своё предназначение, и если он будет обладать избыточной прочностью, то это приведёт просто к лишним затратам.

Чаще всего, при изготовлении товарного бетона применяют цемент марки М400 или М500. Поскольку эти две марки цемента так же имеют различия, то и пропорции у таких марок будут разные, чтобы приготовить бетон одной и той же марки.

Приведём некоторые пропорции для приготовления различных марок бетона из цемента марки М400:

• Для марки М100 нужно использовать 1 часть цемента, 4,6 части песка и 7 частей щебня;
• Для марки М150 нужно использовать 1 часть цемента, 3,5 части песка и 5,7 части щебня;
• Для марки М200 нужно использовать 1 часть цемента, 2,8 части песка и 4,8 части щебня;
• Для марки М250 нужно использовать 1 часть цемента, 2,1 части песка и 3,9 части щебня;
• Для марки М300 нужно использовать 1 часть цемента, 1,9 части песка и 3,7 части щебня;
• Для марки М400 нужно использовать 1 часть цемента, 1,2 части песка и 2,7 части щебня;
• Для марки М450 нужно использовать 1 часть цемента, 1,1 части песка и 2,5 части щебня.

Теперь рассмотрим тоже, но при приготовлении бетона из цемента марки М500:

• Для марки М100 нужно использовать 1 часть цемента, 5,8 части песка и 8,1 части щебня;
• Для марки М150 нужно использовать 1 часть цемента, 4,5 части песка и 6,6 части щебня;
• Для марки М200 нужно использовать 1 часть цемента, 3,5 части песка и 5,6 части щебня;
• Для марки М250 нужно использовать 1 часть цемента, 2,6 части песка и 4,5 части щебня;
• Для марки М300 нужно использовать 1 часть цемента, 2,4 части песка и 4,3 части щебня;
• Для марки М400 нужно использовать 1 часть цемента, 1,6 части песка и 3,2 части щебня;
• Для марки М450 нужно использовать 1 часть цемента, 1,4 части песка и 1,9 части щебня.

Следует заметить, что в этих данных при приготовлении одной и той же марки бетона, но из разного цемента получаются разные объёмы. Например, по первой пропорции из цемента М400 в объёме 10 литров можно приготовить 78 литров бетона, а при использовании цемента марки М500 – 90 литров.

Если нужны меньшие объёмы, то и массу всех составляющих нужно уменьшать пропорционально, то есть нельзя просто уменьшить количество песка, а количество остальных элементов оставить на прежнем уровне.

Наибольшей популярность пользуются марки бетона м200 и м100.

a name=»marka»>

Марка М 200

Бетон марки м200 соответствует классу бетона В15. Это тяжёлый бетон, который наиболее популярен в строительстве. Например, два предыдущих класса бетона м100 и м150 применяются для подготовительных работ, перед тем, как заливать фундамент. Сам бетон М 200 применяется для заливки непосредственно фундамента, для устройства стяжек на полы, выравнивающих стяжек, для устройства отмостки, бетонных дорожек и так далее.

Бетон марки м200 обладает достаточной прочностью, чтобы решать такие задачи частного строительства, как возведение фундаментов различного типа. Часто бетон марки м200 применяется и для создания лестниц.

В промышленности из такого бетона производят фундаментные блоки и дорожные плиты.

Итак, как было видно из выше приведенных пропорций, для приготовления бетона марки м200 нужно использовать разные пропорции, в зависимости от того, какой цемент используется. Поэтому состав бетона может меняться, причём это относится не только к бетону марки м200, но и к остальным маркам.

Если взять пропорцию для приготовления бетона марки м200 из цемента марки М400, то переводя пропорцию на объём получим, что бетон должен иметь следующий состав:

• 10 литров цемента;
• Примерно 25 литров песка;
• Около 42 литров щебня;

 Некоторые ошибочно полагают, что это же касается и массы, то есть на 10 килограмм цемента нужно взять 25 килограмм песка и так далее. Однако это не так. Всё дело в том, что все эти элементы, которые входят в состав бетона имеют разные плотности, поэтому измерять лучше не в массах, а именно в литрах. К тому же, как правило, при частном строительстве используют вёдра, чтобы насыпать цемент, песок и так далее, поэтому все доли элементов лучше выражать в литрах, то есть в объёме.

Итак, при использовании приведённого состава, на выходе получится примерно 54 литра бетона. Встаёт вопрос: как при использовании 10 литров цемента, 25 литров песка и 42 литров щебня получается всего 54 литра бетона.

Такая разность в объёме получается за счёт того, что более мелкие элементы, такие как песок и цемент заполняют пространство между более крупными, такими, как щебень. При этом их масса остаётся одной и той же и составляет сумму масс всех элементов, но объём уменьшается. Коэффициент сжатия равен примерно 0,7. Это значит, что при смешивании всех составляющих элементов, входящих в состав бетона, объём уменьшается примерно в 1,4 раза.

Делаем бетон в бетономешалке

Это действительно так и это можно проверить.

Если сложить все объёмы элементов по отдельности, то получим:

10+25+42=77 литров. Это значит, что всего объём сухой части равен 77 литрам. Если умножить это число на коэффициент сжатия, то получим примерно 53,9, то есть примерно 54 литра.

Поскольку было сказано, что масса бетона уменьшается в 1,4 раза, то можно проверить и другим способом, нужно просто 77 разделить на 1,4, получим 55 литров.

Как видно расчёты верны.

Теперь можно вести речь про состав бетона марки м 200, который изготавливался с применением цемента марки М500. на приготовление бетона марки м 200 нужно потратить примерно 10 литров цемента, 32 литра песка и 49 литров щебня. Тогда на выходе получится примерно 62 литра бетона марки м 200.

Здесь также можно проверить, работает ли коэффициент сжатия. Если сложить объёмы сухой части, то получим общий объём:

-10+32+49=91 литр. На выходе получается примерно 62 литра бетона марки м200, тогда разделим 91 на 62, получим.

91/62= 1,46

Если умножить 91 на 0,7, то получим примерно 64 литра. Такое расхождение вызвано за счёт того, что используется большее число гравия по отношению к песку и цементу, но, в общем, правило работает.

Если говорить о массовых долях состава бетона марки м 200, то пропорция будет выглядеть так:

• 1 часть цемента;
• 3,78 части песка;
• 2,78 части гравия;
• 210 литров воды;

Переводя это на килограммы, получим:

• 286 килограмм цемента;
• 1080 килограмм песка;
• 795 килограмм щебня;
• 210 литров воды;

Естественно такие большие массы используются при замешивании раствора в бетономешалках. Для частного же строительства нужны меньшие массы. В этом случае массу всех элементов, которые входят в состав бетона марки м 200 нужно уменьшать пропорционально.

Стоит также отметить, что приведенная пропорция для масс элементов пригодна только в том случае, если при приготовлении бетона применяется цемент марки М400, для марки М500 будет своя пропорция, а значит и смесь получится другая.

Также стоит отметить, что вода указана в литрах даже в той пропорции, где все остальные элементы указаны в килограммах, а там, где приводились объёмные пропорции, вода вообще не указывалась. Все дело в том, что вода имеет плотность примерно 1000 килограмм на метр кубический. Это означает, что 1 литр воды равен примерно 1 килограмму, поэтому не имеет значения, в чём измеряется количество воды, в килограммах или же в литрах.

yegorka.com

Пропорции бетона марки М200

furu.ru

Бетон является практически незаменимым строительным материалом. Его можно использовать для возведения фундаментов, стен, обустройства полов и создания других конструкций. В связи с огромной сферой применения, существует масса вариантов приготовления бетонного раствора. Состав бетона М200 Один из наиболее популярных растворов – бетон марки М200, пропорции которого обеспечивают ему хорошие конструкционные свойства. Любой бетон имеет следующий состав: Вяжущее вещество (в большинстве случаев – цемент). Служит для обеспечения схватывания раствора и образования монолитного камня. Заполнитель (песок или щебень). Служит для равномерного распределения нагрузок и придания бетону эластичности. Вода. Обеспечивает консистенцию раствора и запускает реакцию цемента. Добавки. Полимерные компоненты, которые призваны обеспечить раствору определенные специфические свойства: вязкость, водостойкость и т.д. Разница между марками бетона обусловлена пропорциями компонентов и наличием добавок. Качество бетона будет определяться качеством используемых компонентов и соблюдением пропорций. Чем более высокая марка цемента используется для приготовления раствора, тем меньше будет его расход. В целом, бетон М200 отличается высокой прочностью и низкой усадкой. Раствор быстро схватывается и не образует трещин. Он устойчив к перепадам температур, и способен выдерживать серьезные динамические нагрузки (движение транспорта, например). Этот тип бетона хорошо подходит для заливки фундаментов и ограждающих конструкций. Пропорции В зависимости от используемого цемента, пропорциональное отношение компонентов раствора может быть различным (цемент : песок : щебень): Использование М400 — 1 : 2,8 : 4,8; Использование М500 – 1 : 3,5 : 5,6. Отсюда можно заранее посчитать, сколько цемента в 1 кубе бетона М200. В среднем, количество цемента составит 0,25 кубометров или 330 кг. Щебня будет израсходовано около 0,9 кубометра или 1 200 кг. Песка понадобится 0,4 кубометра или 600 кг. Внимательный читатель может заметить, что сумма объемов всех компонентов превышает 1 кубометр. На самом деле, песок и щебень заполняют пустоты между частицами щебня, в результате чего общий объем не превысит 1 кубометр. Обратите внимание, что для приготовления раствора следует применять чистую воду, без мусора и частиц грунта. Лить воду следует постепенно, чтобы была возможность контролировать консистенцию раствора. Делать это следует аккуратно, чтобы вовремя остановиться. Аналогично, песок и щебень так же должны быть без посторонних примесей. Их наличие нарушит однородность структуры бетона и приведет к ухудшению его свойств. Если вы хотите получить качественный бетон М200, пропорции на 1м3 следует соблюдать с максимальной степенью точности. Если они будут нарушены в сторону избытка цемента, то бетон получится более дорогой и более склонный к образованию трещин. Недостаток цемента приводит к потере прочности, плохой схватываемости и общей рыхлости бетона.

Пропорции бетона, его марка, таблица пропорций

Прежде, чем начать разговор о пропорциях составных частей бетонного раствора, следует определиться, какой по качеству конечный продукт вам необходим.

Мы все привыкли слышать заезженную фразу «на одну часть цемента три части песка…». Верно ли данное утверждение или стоит все-таки обратиться к профессиональным меркам? Если желаете получить оптимальный продукт при сохранении хорошего качества, то непременно.

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О БЕТОННЫХ РАСТВОРАХ

Как известно, бетон получают на основе вяжущего вещества – цемента, который при взаимодействии с водой превращается практически в камень. Но цемент с водой – это своего рода клей, в него следует добавить наполнитель для получения прочных и устойчивых связей. Таким наполнителем являются песок и щебень.

ПЕСОК для будущего раствора должен быть обязательно чистым (речной или карьерный), с примесью глины не более 3%.

Фракция песка для бетона 1,5-5 мм.

ЩЕБЕНЬ для бетона выбирают исходя из требуемых прочностных характеристик. Так, важным показателем прочности является морозостойкость бетона. Обеспечить ее сможет только гранитный щебень. К тому же сама структура гранита имеет шершавую ребристую поверхность, что обеспечивает максимально устойчивые связи в готовом бетоне. Это идеальный наполнитель  для бетонирования в условиях открытого воздуха (фундамент, дороги, опоры итд).

А вот известняковый щебень, кроме того, что обладает низкой морозостойкостью, еще имеет достаточно много гладких граней и потому является более приемлем для проведения внутренних работ (стяжка пола).

Фракция щебня для бетона 5-10, 20-40, 40-70 мм. Количество частиц пластинчатой и игловатой формы не должно превышать 15%.

ЦЕМЕНТ маркируют следующими показателями:

• ПЦ – это обозначение портландцемента – наилучшего из сухих цементных смесей. Портландцемент бывает только двух марок ПЦ 400 и ПЦ 500.

В цементе так же могут присутствовать добавки, но это уж очень глубокие сведения, на которые  в частном строительстве редко обращают внимание. Тем не менее, заметим, что для заливки в холодную пору года с добавлением морозостойких добавок ПЦ с содержанием шлака и пуццолановый не годятся, здесь лучше применять ПЦ с содержанием трехкальциевого силиката.

Еще несколько важных показателей маркировки. Перед аббревиатурой ПЦ обычно ставят римскую цифру I или II. 

Первая обозначает, что добавок в нем не более 0,6%, вторая — не более 35%. 

Есть производители, которые маркируют свою продукцию так Д0. Это означает, что добавок в цементе нет. 

Цемент без добавок (категории Д0 или I) отлично ведет себя в изделиях, подвергающихся периодическому замораживанию-размораживанию. То есть рекомендован для наружных объектов, в т.ч. фундамента.

Цемент категории II более востребован для внутренних работ. И здесь нет смысла брать более дорогой и «чистый», поскольку в этой среде он отработает на «все сто».

Маркировка после ПЦ может быть сделана литерами Р и Н. Она обозначает скорость набора прочности. Р — ранний набор, Н — нормативный.

Так что не пугайтесь, увидев эти буквы — это не добавки, а еще одна характеристика.

Главное, что важно знать – это свежесть сухой смеси. Дело в том, что современные производители, учитывая скорость потребления продукта, расфасовывают цементный порошок еще горячим и совершенно честно пишут на упаковке, что гарантированный срок качества товара порядка 60 дней.

Потому нет смысла закупать цемент впрок. Делают это незадолго до потребления и в тех магазинах, где идет быстрый оборот товара. Как правило, это частные точки, которые не рискуют закупать большие партии.

Определить пригодность цемента можно, если зажать порошок в кулак.

• Если после раскрытия ладони он рассыпается – перед вами совершенно свежий продукт.
• Комки, которые легко разминаются пальцами говорят о том, что цемент пока еще пригоден к употреблению. Правда, расход его увеличится процентов на 20-25.
• Скомкованый в упаковке цемент в раствор непригоден.
• Лучший способ сохранить цемент — плотно закрыть мешок (если уже вскрыт, обернуть полиэтиленом и поставить в помещение (необязательно отапливаемое). 

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ДОБАВКИ используют по желанию.

Обычный бетон заливают при устойчивой суточной температуре не ниже +5⁰С.  Срок его застывания 28 дней.

АРМИРУЮЩЕЕ ВОЛОКНО применяют вместо щебня. Это совершенно рационально при выполнении заливки тонких слоев (до 6 см). Расход армоволокна составляет порядка 0,6 кг, 1 м³ бетона.

ПЛАСТИФИКАТОР – продукт, улучшающий качество бетона, в частности его влагостойкость, а так же делающий раствор более пластичным.

УСКОРИТЕЛЬ ЗАТВЕРДЕВАНИЯ – тот же пластификатор, но особого состава, который может придать конечному продукту прочность уже через сутки и даже через 5 минут.

В зимний период в бетонный раствор обязательно добавляют специальную МОРОЗОСТОЙКУЮ добавку (это может быть жидкость или порошок).  В противном случае вода в растворе кристаллизуется и произойдет его расслоение. Ни о каком качестве бетона тогда не может идти речи.

Сухие добавки вносят на этапе засыпки цемента и песка, жидкие – вместе с водой. Пропорции индивидуальны и указаны на упаковке.

ПРОПОРЦИИ БЕТОНА Вот теперь, когда, вы имеете элементарное представление о составляющих, можно приступать к  рассмотрению их пропорционального состава в растворе. И здесь нужно понимать что такое марка бетона, ибо она является основным показателем прочности конечного продукта.

Марка указывает на прочность куска бетона на сжатие. За основу берется куб материала 28 дневной выдержки со сторонами 20х20х20 см. Обозначают заглавной буквой М и следующим за ней числовым значением. В частном строительстве марки выше М 400 не применяют. Тем не менее, приводим перечень всех существующих:

М 100 применяют для подготовительных работ, перед началом заливки монолитных плит и фундамента, в автодорожном строительстве, в качестве бетонной подушки, фиксации бордюров.

М 150 используют при подготовительных работах перед заливкой монолитных фундаментов, в качестве фундаментов под легкие постройки, для заливки полов, стяжки, для бетонных дорожек.

М 200 для фундаментов, полов, стяжек, бетонных дорожек, плитных и свайных фундаментов, лестничных маршей.

М 250 для монолитных фундаментов.

М 300 для монолитных фундаментов, заборов, стен, лестничных маршей, плит перекрытий.

М 350 — перекрытия, колонны, монолитные стены, чаши бассейнов, балки, ригели, ЖБИ, аэродромные плиты.

М 400 — мосты, колонны, ригеля, банковские хранилища и другие спецконструкции. 

М 500 — мосты, ЖБИ спецназначения, метро, дамбы, банковские хранилища.

Буква F на маркировке показывает класс морозоустойчивости (количество циклов заморозки-разморозки).

Буква W предваряет показатель водонепроницаемости. он особенно важен для возведения гидросооружений и фундаментов в условиях высокого стояния грунтовых вод.

(Информация взята с сайта titanbeton.ru)

Из какого цемента получают бетон той или иной марки указано в таблице ниже.

Дробные цифры в таблице — это количество воды для раствора. Они указывают какая часть воды приходится на 1 часть сухого цемента.

Пропорции бетона из ПЦ 400



Пропорции бетона из ПЦ 500
Для быстрого (приблизительного) расчета материалов на 1 кубометр бетона вы можете воспользоваться следующей таблицей (данные приведены в кг. ):
ЧТО И СКОЛЬКО ВЕСИТ

Строители, как правило не имеют под рукой весов ввиду их больших габаритов. Потому привыкли все сыпучие материалы измерять ведрами. Строительными. Двеннадцатилитровыми. 

Если ваши ведра на десять литров, то надо данные из второй колонки (вес куба) поделить на 100.

БЕТОН ДЛЯ ФУНДАМЕНТА, ПЕРЕКРЫТИЙ

Для строительства малоэтажных зданий из кирпича применяют бетон марки М 200-250. 

Для ленточного фундамента под дом из газоблока марка бетона не должна быть ниже М 250.

Для многоэтажного строительства из кирпича и монолитного бетона в качестве основания применяют конструкции из бетона марки М 300-400.

Марка бетона для заливки перекрытия напрямую зависит от предполагаемой нагрузки, площади и условий эксплуатации. Точный расчет может сделать только специалист. 

Нижний порог: раствор марки М 250 и выше при толщине от 100 мм и обязательном армировании.

БЕТОН ДЛЯ СТЯЖКИ ПОЛА

Оптимальная марка бетона для данного вида работ М 150-200. Минимальная толщина стяжки с армированием составляет 50 мм. Оптимальная – 60-80 мм.

Проверка прочности старого основания

Качество  стяжки во многом зависит от показателя прочности основания. По строительным нормам прочность основания не должна быть менее прочности стяжки боле чем в 1,5 раза. Так, если прочность стяжки М-200, то аналогичный показатель основания должен быть не менее 200/1,5=134.

Проверить это в считанные секунды можно при помощи мелкой монеты: процарапайте ею в основании две коротких линии, пересекающиеся под углом 30⁰С.

Если в результате получились борозды, а на пересечении образовались сколы, то основание требует замены.

Четкие царапины говорят о достаточной прочности основания.

Как проверить влажность (готовность) бетонного основания

Потребуется скотч и целлофановая пленка размером 1х1 м.

• участок бетона очищают от пыли и грязи,
• подготовленную площадку накрывают пленкой, 
• края пленки приклеивают к основанию скотчем со всех четырех сторон.

Через трое суток делают проверку:

• если пленка не покрыта изнутри испариной, а бетон под ней не отличается по цвету от остальной поверхности, то основание готово к финишной отделке.

БЕТОН ДЛЯ ДОРОЖЕК, ОТМОСТКИ  И ТВЕРДЫХ ПЛОЩАДОК.

Монолитные покрытия для эксплуатации в условиях открытого пространства выполняют из бетона марки не ниже М 200. Выполняют их кусками размером не более 1,5 х 3 м. Основание – песчано-щебневая подушка и толщина заливки 50-100 мм.

БЕТОН ДЛЯ ЗАЛИВКИ В ФОРМУ ДЛЯ МОЩЕНИЯ.

Более мелкие детали, например, плитка для дорожек, выполняют толщиной 40 мм (детали менее 25 см) или 60 мм (для небольших деталей более 25 см). При этом марку бетона желательно повысить до М 300-400. Впрочем, изделие из бетона М 250, выполненное и высушенное с соблюдением технологии прослужит так же достаточно долго.

КАК СДЕЛАТЬ РАСТВОР

Последовательность смешения ингредиентов для бетонного раствора влияет на качество конечного продукта.  

Сначала смешивают цемент, песок, сухие добавки, перемешивают, потом добавляют 2/3 части воды  с растворенными в ней жидкими добавками, перемешивают. После этого добавляют щебень и снова перемешивают. Оставшуюся воду доливают небольшими порциями пока не получится раствор нужной консистенции. 

ВАЖНО: учитывая нестабильную плотность насыпного цемента, а так же влажность песка нельзя с точностью указать норму воды в пропорции. По этой причине ее количество регулируют непосредственно при заготовке раствора.


Консистенция раствора должна быть сходна с густой сметаной: при захвате лопатой держится на ней, расплываясь, но при этом не стекает. Такой раствор сделает бетон прочным по всей высоте заливки. 

Недостатки жидкого раствора: цемент оседает внизу, сверху образуется непрочный слой из песка и воды с малым содержанием клеящего вещества.

Слишком густой раствор плохо заполняет полости и бетон получится с воздушными прослойками, снижающими прочность.

Что еще почитать на сайте:

На данный момент времени нет более доступной технологии, чем строительство дома из газоблока. Она настолько проста, что идея построить дом (хотя бы дачный) превращается в осязаемую  реальность… Нет, это, конечно же, не конструктор из кубиков: начертил контуры стен и выложил, однако…

Рассматривая зачаровывающие своей красотой коллекции керамической плитки, невольно примеряешь понравившееся к своему интерьеру.  И то хочется и это… Правда, не все подойдет сугубо по физическим характеристикам. Чтобы не попасть впросак, стоит немного изучить теорию. Ну совсем…

Дом своими руками, часть 1, планирование

Я строю дом… Небольшой, с оптимальной планировкой, максимально удобный и энергоэффективный. Такую задачу я поставила себе еще на этапе проектирования и если вы считаете, что для осуществления задуманного необходим огромный опыт  и «серьезные» материальные ресурсы…

Тему мини-водоема для купания я решила затронуть, потому что для меня она актуальна – стою перед выбором: планировать сооружение плавательной дорожки или мини-бассейна размером с купальню.  Просто бассейн во дворе (и это лично мое мнение) я считаю нерассудительной роскошью…

Фото красивых ворот

Как ни крути, а точка въезда во двор на этапе проектирования для многих превращается в «головную боль»…  Проще, если вы решили скопировать вариант у  знакомых и вас интересует только функциональная часть вопроса. Совсем другое дело, когда дизайн привязывают к собственному видению …

О бетоне

Бето́н (от фр. béton) — строительный материал, искусственный каменный материал, получаемый в результате затвердевания рационально подобранной и уплотненной смеси вяжущего вещества (цемент или др.), заполнителей, воды. В ряде случаев может содержать специальные добавки.

Бетон товарный — области применения

Бетон, изготовляемый на бетонном заводе, с целью его дальнейшей продажи и доставки на объекты потребителя, называется товарный бетон или бетонная смесь, готовая к употреблению БСГ.

Товарный бетон применяется для производства следующих бетонных работ:

• изготовление монолитных фундаментов
• заливка стен
• устройство бетонных перекрытий
• изготовление отмостки, дорожек, площадок.
• строительство дорог, мостов, плотин и т.д.
• изготовление бассейнов

При бетонировании ленточных фундаментов, монолитных плит перекрытий, стен, дорог и т.д целесообразно применять готовые бетонные смеси — бетон товарный с доставкой непосредственно на объект. Плюсов подобного решения — более чем достаточно. Во-первых, товарный бетон изготовляется в условиях полного контроля со стороны лаборатории. Во-вторых, себестоимость самодельной бетонной смеси — не намного меньше, чем цена на товарный бетон, изготовленный на заводе и доставленный к Вам на объект. Да и то, если эту самую смесь, Вы будете делать самостоятельно. При использовании наёмной рабочей силы, цена выравнивается. А вот качество самодельной смеси оставляет желать лучшего. Для изготовления качественного товарного бетона важно учесть все нюансы производства, а их достаточно много. Рассмотрим основные критерии и факторы, учитываемые на бетонном заводе, и абсолютно пренебрегаемые при ручном замешивании:

• отсутствие загрязняющих примесей (например, глины) в заполнителях: щебне, песке,
• контроль за влажностью используемых материалов и соответственно — своевременная корректировка состава смеси и весового соотношения,
• контроль за зерновым составом щебня (лещадность, плотность, крупность, влажность),
• контроль модуля крупности песка,
• контроль за изначальной температурой инертных материалов и их предварительный прогрев (зимой),
• контроль за качеством используемого цемента (проверка активности и т. д.),
• контроль за температурой воды затворения,
• точное весовое соотношение компонентов: цемента, щебня, песка, воды (с учетом поправок на влажность),
• внесение цемента, щебня, песка и воды в определенной последовательности, что обеспечивает качественное перемешивание всех компонентов. Время и качество перемешивания получаемого товарного бетона,
• внесение специальных добавок. Например — пластификатор, без которого практически невозможно получить подвижную и качественную бетонную смесь, предназначенную для укладки в высокие узкие опалубки стен, колонн, густоармированных конструкций.

Здесь перечислены лишь основные условия организации высокотехнологичного производства товарного бетона, соответствующего ГОСТ. На самом деле, существует ещё множество вторичных факторов, влияющих на качество и характеристики получаемой смеси. Покупая товарный бетон на серьёзном бетонном заводе, Вы получаете качественный продукт, изготовленный в соответствии с нормами ГОСТ 7473-94 и ГОСТ 26633-2015, обладающий всеми заявленными параметрами.

Раствор

Раствор цементный применяется, в основном, при проведении кладочных и штукатурных работ, а так же при изготовлении цементных стяжек полов. Главное отличие раствора от бетона — отсутствие в составе смеси крупного заполнителя (щебня). В качестве единого заполнителя, в растворе применяется строительный песок.

Цементный раствор может называться как: строительный раствор, кладочный раствор, штукатурный раствор. По сути — одно и тоже. Могут быть небольшие отличия в составе. Например, при изготовлении штукатурного раствора, должен применяться песок меньшего модуля крупности, без крупных включений в песок в виде камушков, всяких ракушек и т. д. Кладочный раствор должен быть без зёрен щебня и крупных включений в песок.

В большинстве случаев строительный раствор, изготовленный на бетонном заводе, — отвечает всем требованиям по качеству, марке и однородности смеси. В бытовых условиях, получить раствор надлежащего качества весьма сложно. В основном, из-за следующих причин: отсутствие контроля за подбором состава смеси, неточность пропорций, неудовлетворительное качество перемешивания. Как результат — «самомесные» строительные растворы обладают неоднородностью состава и прочности.

Марки и классы бетона. Твердение и набор прочности

Марка или класс — это главный показатель качества бетонной смеси, на который обычно акцентируется внимание при покупке бетона. Другие же показатели, такие как: морозостойкость, подвижность, воднонепроницаемость — в данной ситуации отходят на второй план. Первоначально, всё же, — выбор по марке или классу. Вообще, прочность бетона — довольно изменчивый параметр, и в течение всего процесса твердения — она нарастает. Например: через трое суток — будет одна прочность, через неделю — другая (до 70% от проектной, при соответствующих погодных условиях). Через стандартный срок — 28 дней нормального твердения — набирается проектная (расчётная) прочность. Ну а через полгода она становится ещё выше. В принципе, твердение бетона и набор его прочности идёт долгие годы.

марки бетона: в цифрах: м 100, м 150, м 200, м 250, м 300, м 350, м 400. Марка бетона напрямую зависит от количества цемента в составе бетонной смеси.
классы бетона: B 7.5, B 10, B 15, B 20, B 22.5, B 25, B 30

Бетон м100 в7.5

Товарный бетон марки М-100 (В 7. 5) применяется, в основном, при проведении подготовительных работ перед заливкой монолитных плит и лент фундаментов. Речь идёт о так называемой — бетонной подготовке: на песчанную подушку укладывается тонкий слой бетона самой низкой марки, конкретно м 100 B 7.5, и уже потом, после застывания этого слоя, начинают производить арматурные работы.

Тощие бетоны указанной марки применяют в дорожном строительстве, в качестве бетонной подушки и для установки бордюрного камня.

Бетон м150 в10

Товарный бетон марки М-150 (В 10) применяется в основном при проведении подготовительных работ перед заливкой монолитных плит фундаментов. Также, бетон этой марки может применяться при изготовлении стяжек, полов, фундаментов под небольшие сооружения, бетонировании дорожек и т. д.

Тощий бетон указанной марки м150 в10 применяют в дорожном строительстве, в качестве бетонной подушки и для установки бордюрного камня.

Бетон м200 в15

Товарный бетон марки М-200 (В 15) применяется в основном при изготовлении бетонных стяжек полов, фундаментов, отмосток, дорожек и т.д. Одна из наиболее часто используемых марок бетона. В индивидуальном строительстве, прочность бетона марки м 200 вполне достаточна для решения большинства строительных задач: ленточные, плитные и свайно-ростверковые фундаменты; изготовление бетонных лестниц, подпорных стен, площадок, дорожек, отмосток и т.д.

Бетон м200 в15 — наиболее часто заказываемая марка бетона. Практически, бетон м-200 — лидер продаж.

Бетон м250 в20

Товарный бетон марки М-250 (В 20) применяется в основном для изготовления монолитных фундаментов, в т.ч ленточных, плитных, свайно-ростверковых; бетонных отмосток, дорожек, площадок, лент заборов, лестниц, подпорных стен, малонагруженных плит перекрытий и т.д.

Занимает специфическое промежуточное место между более популярными бетонами м 200 и м 300.

Бетон м300 в22.5

Товарный бетон марки м-300 (В 22. 5) применяется в основном для изготовления монолитных фундаментов: ленточных, плитных, свайно-ростверковых; отмосток, дорожек, лент заборов, лестниц, подпорных стен, плит перекрытий, монолитных стен и т.д.

В современной системе классификации бетонов, принятой в соответствии со Ст СЭВ 1406, класс бетона марки м300 — В 22.5 занимает промежуточную ступень. И в общем-то, он не должен встречаться в проектной документации. Однако, документация — одно, а личный опыт — другое.

Бетон м300 (B 22.5) — наиболее часто заказываемая марка бетона. Практически, бетон м-300 — лидер продаж. Хотя прошёл уже не один десяток лет, с момента принятия СССР этих самых стандартов СЭВ 1406.

Бетон м350 в25

Товарный бетон марки М 350 (В 25) в основном применяется для изготовления монолитных фундаментов, свайно-ростверковых ЖБК, плит перекрытий, колонн, ригелей, балок, монолитных стен, чаш бассейнов и иных ответственных конструкций. Наиболее используемый бетон при производстве ЖБИ. В частности, из конструкционного бетона м-350 делают аэродромные дорожные плиты ПАГ, предназначенные для эксплуатации в условиях экстремальных нагрузок. Многопустотные плиты перекрытия тоже производятся из этой марки бетона.

Бетон м350 в25 — наиболее популярная марка бетона в современном коммерческом строительстве. В последние годы бетон м-350 — выходит на лидирующие позиции по продаже. Это прежде всего связано с проектными требованиями и ужесточением контроля за их выполнением.

Бетон м400 в30

Товарный бетон марки М 400 (В 30) в основном применяется для изготовления мостовых конструкций, гидро-технических сооружений, банковских хранилищ, специальных ЖБК и ЖБИ: колонн, ригелей, балок, чаш бассейнов и иных конструкций со спецтребованиями.

Бетон м400 (B 30) — довольно редко используемая марка бетона. Как правило, использование подобного бетона регламентировано специальными требованиями, связанными с условиями дальнейшей эксплуатации железобетонных конструкций, изготовленных из такого бетона.

В последние годы бетон м-400 — стал более востребованным, нежели пять-десять лет назад. Возможно, это связано с ужесточением требований при проектировании серьёзных сооружений.

ООО «БЕТОНСЕРВИС» выпускает бетон всех марок.

Твердение бетона

Прочность бетона нарастает в результате взаимодействия цемента с водой. По научному этот процесс называется гидратация цемента. Гидратация останавливается, если в молодом и набирающем прочность бетоне высыхает или вымерзает вода (влажность). Высыхание и замерзание молодого бетона существенно ухудшает его свойства и прочностные характеристики. А молодым он считается, как минимум, пару недель. Если честно, то хотя бы недельку постоит в нормальной влажности и температуре — уже хорошо, уже есть примерно 70% прочности.

С потерей влаги, необходимой для нормального процесса гидратации, надо бороться. Ведь теряется не только влага, а теряется ещё и прочность. Вернее, — она не набирается. Свежеуложенный бетон, в жаркую погоду неплохо бы накрыть мокрой мешковиной, или хотя бы плёнкой ПВХ.

1-5 дневные бетонные конструкции — не помешает поливать водой. Хуже не будет.

При минусовых температурах возможно замораживание бетона. Замерзает естественно не бетон, а вода в нём. Что происходит в данном случае. Да так же останавливается процесс гидратации цемента.

Что самое любопытное, он может продолжится весной, когда оттает. Если конечно всю конструкцию не размоет к тому времени. Естественно, прочность и морозостойкость такого бетона может быть существенно ниже, чем должно быть при нормальном твердении. Противоморозные добавки для бетона здесь нужны в качестве стабилизатора процесса. То есть: бетон заливали при -25, добавки введены с расчётом на температуру -10 градусов. Он замёрз. Благодаря наличию добавок, при повышении температуры до -5 +5, бетон не реагирует на цикличные изменения температуры, присущие весеннему периоду, когда температура плавает из минуса в плюс. Он не замерзает-оттаивает, а стойко переносит эти колебания. Единственное ограничение — такие монолитные конструкции нельзя эксплуатировать в этот период.

C замораживанием бетона тоже можно и нужно бороться. Нижеперечисленные меры обычно помогают в этой борьбе:

• Использование противоморозных добавок в бетон. Так назваемые ПМД. Противоморозные добавки всего не дают воде замерзнуть и отчасти ускоряют процесс твердения
• Электропрогрев бетона. Существуют специальные трансформаторы, электроды, и электроподогреваемые опалубки. Это — идеальный вариант для зимней заливки бетона. Но, к сожалению, он практически недоступен для частного застройщика. Аренда, доставка, монтаж. А самое главное — такие системы кушают по несколько десятков кВт электроэнергии в час, что сразу ставит электропрогрев бетона в разряд нереальных. Какая загородная подстанция позволит подключить 80 кВт транформатор…
• Если среднесуточная температура на улице не очень низкая: 1-2 градуса, можно просто укрыть конструкцию пленкой. Не факт, что поможет. Это скорее — авральная мера. Когда привезли и уложили бетон, а вечером вдруг резко похолодало. Процесс гидратации цемента сопровождается выделением тепла. И сберечь это тепло можно и нужно. Можно поставить газовую или дизельную пушку, чтобы задувало теплым воздухом под укрытие. Первые дни жизни бетона — особенно критичны и ответственны.

Коэффициент морозостойкости бетона

Обозначается буквой F с цифрой от 25 до 300 и говорит о количестве циклов замораживания-размораживания, при котором бетон сохраняет свои изначальные прочностные характеристики (с допустимыми отклонениями). Какую практическую ценность этот параметр имеет для Вас? Ну если кратко, то: циклы замораживания оттаивания — это переходы влагонасыщенной бетонной конструкции из мокрого состояния, в состояние замерзшее и обратно.

Коэффициент водонепроницаемости

Обозначается в накладных или паспортах на бетон, как коэффициент с буквой W. (W4,W8,W12, от 2 до 20). Водонепроницаемость бетона — способность не пропускать через себя воду под давлением. Если интересно узнать про методы опеределения водонепроницаемости — почитайте ГОСТ 12730.5—84. Для увеличения водонепроницаемости (сверх стандартной нормы для этой марки), в бетон, при его изготовлении вводят уплотняющие и гидрофобизирующие добавки, либо используют в затворении смеси всё тот же гидрофобный или напрягающий цемент.

производят такой бетон лишь высоких марок (с высоким содержанием цемента), поэтому — он стоит существенно дороже. Доставить на объект и уложить такой бетон — тоже непросто. Быстрое время схватывания не позволяет расслабиться. Всегда есть риск остаться один на один с неразбиваемой глыбой на стройплощадке. Да и немногие заводы способны обеспечить и гарантировать подобное качество смеси.

Есть альтернатива в виде самостоятельного использования специальных добавок, но где гарантия, что добавки введены в нужной пропорции, что они тщательно перемешались в бетоне. Опять же сомнение — добавлялись ли они вообще, или строители про них забыли, а затем вылили под забор. Довольно часто, сам процесс строительства контролируется заказчиком весьма поверхностно. В основном контролируют результат, а что и как там внутри — мало кому известно.

Внимание! Бетон может потерять качество:

• В результате разбавления бетона водой на объекте. Это является родовой болячкой кустарей-прорабов и их подопечных. Густой бетон укладывать тяжелее чем жидкий. Как говорят на стройке: Водички добавь, он сам разольётся. Этого делать категорически не стоит. Избыточная вода в бетонной смеси не вступает в в хим. реакцию с цементом (цемент забирает столько воды, сколько ему необходимо для гидратации). Эта лишняя вода остается в бетоне в свободном виде. В дальнейшем, она испаряется, высыхает, а в структуре бетона образуются пустоты и поры. Они и снижают марочную прочность бетона.
• В результате так называемого сваривания бетона, что чаще всего происходит из-за увеличенного времени миксера в пути, несвоевременной разгрузки, жаркой погоды и т.д.
• В результате некачественного уплотнения бетонной смеси (укладка без вибрирования). В неуплотнённой бетонной смеси содержится существенное количество воздуха. Эти воздушные поры, пустоты, раковины, если их не ликвидировать вибрированием, могут существенно снизить марку бетона.

практические рекомендации по изготовлению — Всё про бетон

Бетон — основной материал, который применяют при строительстве жилых и производственных зданий, прокладке транспортных магистралей, возведении мостов, платин, укреплении дамб и тоннелей. От прочности бетона зависит безопасность и долгий срок службы, возводимых сооружений.

Конструкционный бетон состоит из цемента, воды и твердых заполнителей. Повышенные требования к прочности и надежности фундаментов, монолитных конструкций, дамб, плотин, тоннелей успехом выполняет бетон на основе песчано-гравийной смеси (ПГС).

Основные виды ПГС

Песчано-гравийная смесь – неорганический сыпучий строительный материал.

По процентному содержанию зерен гравия в смеси различают:

• Природную (натуральную) песчано-гравийную смесь (ПГС) с содержанием гравия 10–20%;
• Обогащенную (отсортированную) песчано-гравийную смесь (ОПГС) с содержанием гравия 15–75%.

По происхождению и месту залегания природный вид смеси подразделяется на три типа: 

• Горно-овражный, в котором присутствуют включения горной породы, а зерна гравия отличаются остроугольной формой.
• Озерно-речной с гравием более плавных форм и небольшим содержание глины и ракушника.
• Морской тип отличается однородным составом, твердыми включениями округлой формы и минимальным содержанием примесей.

Горно-овражную ПГС не используют для производства бетона из-за ее неоднородной структуры. Такой смесью засыпают котлованы, основания под транспортные магистрали, траншеи при укладке трубопроводов, используют как, дренажный слой в канализационных системах.

Бетон для строительных конструкций, требующих особой прочности, готовят из речной или морской обогащенной смеси песка и гравия.

Допустимые размеры зерен твердых фракций в ПГС по ГОСТ 23735–2014 «Смеси песчано-гравийные для строительных работ» (вступил в действие 1.07. 15) составляют:

Наименование	Размер зерен, мм
песок	<0,16	0,16–0,315	0,315–0,63	0,63–1,25	1,25–2,5	2,5–5,0
гравий	5–10	10–20	20–40	40–70	70–100	100–150

Какая песчано-гравийная смесь подходит для бетона?

В строительной сфере применяют бетон, который производят из природной смеси, путем обогащения ее определенным количеством гравия. Обогащение ПГС происходит на грохотах, в барабанах или на виброплоскостях, где происходит сортировка фракций по размерам и удаление избытков песка.

Допустимые нормы содержания гравия в ОПГС определены в ГОСТ 23735–2014 «Смеси песчано-гравийные для строительных работ».

Существует пять групп обогащенной песчано-гравийной смеси, которые отличаются процентным содержанием зерен гравия в своем составе. Они приведены в таблице.

Группа ОПГС	Содержание гравия, %
1-я	15–25
2-я	>25–35
3-я	>35–50
4-я	>50–65
5-я	>65–75

Согласно с ГОСТ 23735–2014 размеры зерен гравия в ОПГС не должны превышать: 10 мм; 20 мм; 40 мм или 70 мм. В особых случаях допускается максимальный размер гравия до 150 мм.

Характеристики гравия, входящего в ОПГС, такие как прочность, морозостойкость, содержание примесей, проверяют по ГОСТ 8267–93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ».

Качество песка (состав, калибр зерен, содержание пылевых и глинистых примесей) в обогащенной песчано-гравийной смеси, которую используют для приготовления бетона, должно соответствовать ГОСТ 8736–93 «Песок для строительных работ».

Как приготовить бетон из ПГС?

В зависимости от прочности на сжатие бетоны делят на классы согласно со СНиП 2.03.01–84 «Бетонные и железобетонные конструкции». Класс бетона обозначается буквой «В» и цифрой, соответствующей нагрузке в мПа, которую выдерживает кубик бетона размером 15*15*15 см. 

Более привычные для строительного рынка марки бетона обозначают буквой «М» и значениями предела прочности в кг/см². Также маркируют и цемент, входящий в состав бетона.

В строительстве применяют марки бетонов от М100 до М450. Марка и соответственно прочность бетона зависит от количества цемента, входящего в его состав.

Для производства ходовых марок бетона используют цемент М400 и М500 в определенных пропорциях с обогащенной песчано-гравийной смесью и водой.

ОПГС для бетонной смеси должна содержать зерна гравия различных размеров. Мелкий гравий заполнит пустоты между крупными зернами и обеспечит расчетную прочность бетона.

Закупку обогащенной смеси следует осуществлять у крупных производителей, гарантирующих соответствие характеристик ОПГС нормам и стандартам.

Смешивание бетонной смеси производят ручным или механическим способом.

Механизмы и инструменты для замеса бетона непосредственно на стройплощадке:

• бетоносмеситель;
• лопата;
• ведро;
• емкость для ручного замеса.

Более качественный бетон получается при механическом способе производства из готовых обогащенных песчано-гравийных смесей.

Бетон из ПГС для фундамента

Из обогащенной смеси гравия и песка готовят бетон марок:

• М150 – для фундаментов под небольшие одноэтажные постройки;
• М200 – для ленточных, плитных фундаментов;
• М250 – для монолитных и плитных фундаментов;
• М300 – для монолитных фундаментов;
• М400 – с ускоренным схватыванием для особо прочных фундаментов.

Чтобы улучшить адгезию смешиваемых компонентов, для приготовления бетона берут портландцемент с содержанием силикатов кальция до 80%. Это позволяет замешивать бетон при пониженных температурах, но не ниже +16⁰С.

Содержание инородных примесей в цементе не должно превышать 20%. Специальная маркировка цемента, обозначенная буквой «Д», указывает процентное содержание нежелательных добавок в нем.

Пропорции ПГС и цемента для бетона

Пропорции для приготовления бетона из цемента марок М400, М500 и ОПГС 4-й группы с содержанием гравия 60–65% (цемент/ОПГС):

Марка бетона	Пропорции, (кг)		Пропорции, (л)		Количество бетона на 10л (л)
	цемент М400	цемент М500	цемент М400	цемент М500	цемента М400	цемента М500
100	1/11,6	1/13,9	10/102	10/124	78	90
150	1/9,2	1/11,1	10/82	10/98	64	73
200	1/7,6	1/9,1	10/67	10/81	54	62
250	1/6	1/7,1	10/53	10/63	43	50
300	1/5,6	1/6,7	10/49	10/59	41	47
400	1/3,9	1/4,8	10/35	10/42	31	36
500	1/3,6	1/4,3	10/32	10/37	29	32

В зависимости от влажности исходного материала, количество воды на долю сухой массы раствора может изменяться, поэтому воду добавляют частями. В начале замеса берут 2/3 части воды, постепенно добавляя воду в процессе приготовления бетона до получения однородной пластичной массы.

Опытные строители советуют готовить бетон для фундамента из обогащенной песочно-гравийной смеси в объемном соотношении 1/8 или 1/6.

В этом случае получаются марки бетона соответственно:

• М150 и М200 из цемента М400 и М500;
• М200 и М300 из цемента М400 и М500.

Инструкция по замесу бетона М300 из ОПГС, механическим способом, в бетоносмесителе на 125л:

• Включают бетоносмеситель без заполнения ингредиентами.
• Наклоняют бетоносмеситель на первую позицию и заливают 5л воды.
• Засыпают 6 ведер ОПГС 4-й группы с размером зерен 5–20 мм.
• Наклоняют бетоносмеситель на вторую позицию и засыпают 1 ведро цемента М500.
• Добавляют 3л воды, в зависимости от влажности ОПГС.
• Через 2–3 минуты по цвету и консистенции определяют готовность бетона.

При ручном замесе бетона:

• в емкость (корыто, поддон) засыпают сухие компоненты смеси и тщательно их перемешивают лопатой;
• формируют горку из цементной смеси и делают в ней углубление;
• в углубление постепенно льют воду, постоянно перемешивая раствор лопатой;
• воду добавляют до получения нужной консистенции бетона.

Практические рекомендации

Определить пропорции для замеса бетона можно без взвешивания и сложных вычислений. Метод основан на соблюдении условия, при котором получается прочный бетон. Вяжущая цементная эмульсия должна заполнить все свободное пространство между твердыми фракциями смеси.

Для этого берут мерную емкость и ведро объемом 10 л. В ведро насыпают обогащенную песчано-гравийную смесь и заливают ее водой, отмеряя объем мерной чашей. Когда вода поднимется до поверхности смеси, записывают отмеренный объем воды. Это и будет объем цемента, который нужно добавить к ОПГС.

Если в ведро с наполнителем удалось влить 2 л воды, то для получения бетона смешивают ведро ОПГС и 2-литровые мерки цемента. Пропорция цемент-смесь получится 1/5. Воду добавляют в сухую смесь порциями, пока не образуется пластичная масса.

Марочную прочность бетон набирает через 28 дней после заливки фундамента.

Но для продолжения строительства, необязательно ждать так долго. При теплой погоде через три дня бетон набирает 70% прочности, этого достаточно для возведения стен.

В холодную пору следует выждать неделю, после чего можно продолжить строительство.

Механическим или ручным способом готовят небольшие объемы бетона для ленточных фундаментов гаражей, подсобных построек, дач, одноэтажных строений. Средний объем замеса бетономешалки составляет 125–300 л, а для фундамента под дом с подвалом может понадобиться до 20 м³ бетона.

Заливать бетон слоями в течение нескольких дней недопустимо по технологии, поэтому лучше заказать готовый бетон, который подвезут в миксере прямо на стройплощадку.

м 350 на гранитном щебне

Купить бетон М 350 В25 П4

Свойства и характеристики бетона М350

Купить бетон М350 вы можете не только в Белгороде, но и в любом городе России. Данный материал удовлетворяет проектным требованиям и считается проверенным лидером на рынке стройматериалов.

Показателем прочности М350 является класс В25. Эта маркировка означает, что один метр кубический бетона выдержит давление в 25 МН/см2 без ущерба для целостности структуры. Все характеристики продемонстрированы в таблице.

Маркировка П2-П4 означает подвижность или текучест бетона, чем выше этот показатель, тем более жидкой и подвижной является бетонная смесь.

Морозоустройчивость F200 означает выдерживает 200 циклов замораживания/размораживания.

W8 — водонепроницаемость, говорит о том что данная марка способна сдерживать воду даже под давление.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Марка бетона М350 со стандартными характеристиками П3, W8, F200 относится к элитному классу и используется для сооружения конструкций, несущих большие нагрузки. После затвердения состав обретает высокую прочность на сжатие и хорошую устойчивость к механическим воздействиям.

Благодаря своим свойствам он широко применяется в строительстве:

• для заливки монолитных фундаментов;

• изготовления многопустотных плит перекрытий.

• обустройства гидросооружений;

• при возведении свайно-ростверковых колонн;

• оборудовании взлетных полос аэродрома;

• в производстве монолитных межкомнатных стен и перегородок.

Как приготовить раствор М350

Состав и пропорции бетона класса В25 М350 зависят от технологии приготовления раствора. Его элементами являются:

• цемент,

• вода,

• песок (крупно- или мелкозернистый),

• щебень (гравийный/гранитный),

• добавки (пластификаторы, морозоустойчивые компоненты).

На 1 кубометр бетона необходимо взять:

— 184 кг цемента М400;
— 92 литра воды;
— 276 кг песка;
— 570,4 кг щебня.

Благодаря повышенному содержанию цемента материал быстро застывает и формирует прочную структуру.

ПРОПОРЦИИ (Ц — цемент, П – песок, Щ – щебень)

Покупая бетон м 350, необходимо учитывать не только цены, но и качество состава. Купить бетон м 350 в Белгороде вы можете в компании БелстройБЕТОН. Мы производим только качественный бетон из цемента высшего класса, За качество, объём и доставку бетона Белгород, компания несет ответственность и дает гарантию. 

 Бесплатная консультация специалиста и 100% гарантия соблюдение сроков, так же наличный и безналичный расчет, можно по факту отгрузки.Индивидуальный подход и выгодное предложение каждому клиенту. 

Постоянным клиентам лучшее предложение — Лучшая цена.

Цена бетон м 350 Белгород указана в прайсе на нашем сайте. Цены являются ориентировочными и подлежат согласованию. Для определения цены раствора  Белгород, сроков поставки раствора Белгород, организации доставки раствора Белгород свяжитесь с менеджерами компании по номеру 8 (4722) 770-180. 

 

 

Мы отточили каждый шаг, для комфортной работы с Вами. 

Начните работать с нами, и вы больше не захотите работать с кем-то другим.

монолитов — обзор | ScienceDirect Topics

6.1.3 Монолиты, изготовленные из активированного угля путем химической активации

Получение углеродных монолитов без связующего вещества путем карбонизации конформной целлюлозы и последующей активации реакцией с диоксидом углерода уже было описано (Inomata et al ., 2002). Физическая активация таких монолитов требует реакции с углекислым газом внутри монолитов. К такой процедуре могут применяться серьезные ограничения распространения.Монолиты, не являясь порошком или гранулами, имеют высокую плотность и имеют отношение к процессам адсорбции в ограниченных объемах, например, при хранении метана.

Однако при химической активации, когда активирующий агент с самого начала является частью монолита, тогда активация будет происходить изнутри частицы, процесс, совершенно отличный от внешней активации с использованием углекислого газа. Наблюдаемое после нагревания присутствие смол на внешних поверхностях частиц-предшественников (о чем сообщалось ранее) позволяет предположить, что конформация под давлением и нагреванием с использованием пропитанных частиц приведет к образованию достаточного количества смолы для связывания частиц.Кроме того, поскольку пропитанные частицы в некоторой степени эластичны (вследствие ослабления, вызванного пропиткой), конформирование под давлением уменьшает пространство между частицами, тем самым увеличивая объемную плотность и адсорбционную способность, выраженную в единицах объема на единицу объема, V/V. (Parkyns and Quinn, 1995; Menon and Komameni, 1998; Cook и др. , 1999).

Молина-Сабио и др. (2003 г.), конформируемая под давлением 130 МПа, пропитанный прекурсор (оливковые косточки) с нагревом до 100 и 150 °С, фосфорной кислотой с последующей термообработкой до 450 °С. В процедуре изготовления монолитных дисков (диаметром 20 мм и высотой 10 мм) используются частицы оливковых косточек размером 0,1–0,5 мм. Для этого исследования H ₃ PO ₄ добавки составляли 29, 36, 44 и 52 мас.%, обеспечивая соотношения пропитки ( X _P г фосфора: г прекурсора) 0,21, 0,28, 0,35 и 0,42 соответственно. Результаты представлены на рис. 6.7(a, b), которые показывают, что максимальный объем микропор около 0,8 см ³ г ^-1 получается, когда значение X _P равно примерно 0.35 (г г ^-1 ). Оптимальная температура конформации 100 °С. Для пропитанного КОН прекурсора углеродные диски не готовили из-за малого влияния этого реагента на стадию пиролиза.

Рисунок 6.7. (а) Изменение суммарных объемов микропористости, мезопористости и межчастичного пространства в зависимости от коэффициентов пропитки фосфором для монолитов, приготовленных из косточек оливы с пропиткой H ₃ PO ₄ (Molina-Sabio et al . , 2003).(b) Изменение суммарных объемов микропористости, мезопористости и межчастичного пространства при соответствующей температуре для монолитов, приготовленных из оливковых косточек с пропиткой H ₃ PO ₄ (Molina-Sabio et al ., 2003) .

Альманса и др. (2004 г.), используя оливковые камни с растворами ZnCl ₂ , изготовили диски из активированного угля без связующего вещества путем прессования под давлением при 130 МПа, при 150 и 300 ° C, с окончательным нагревом до 500 ° C, с использованием 19, 24, 32, 38 и 48 мас.% ZnCl ₂ .Объемы микро- и мезопористости были получены из изотерм N ₂ при 77 К. Результаты представлены на рисунках 6.8 и 6.9. В диске 300 преобладают микропоры с минимумом мезопористости и межчастичного пространства. Также сообщается о плотности гелия и емкости метана (Almansa et al. , 2004). Такие угли предлагают возможность хранения метана, но требуют более высокого содержания микропор.

Рисунок 6.8. Развитие объемов микропор ( V _ми ), мезопор ( V _ме ) и межчастичных пространств ( V _в ) при степени пропитки ( X 9 00156 Zn 9 00006 ) диски, спрессованные при 150 и 500 °C, и гранулированный активированный уголь (Almansa и др. ., 2004).

Рисунок 6.9. Распределение различных томов на дисках, активированных ZnCl ₂ . X _Zn – содержание Zn после пропитки. V _C – объем углеродного скелета. V _mi – объем микропор, полученный в результате адсорбции азота. V _me – объем мезопор ( V _0,95 – V _mi ). V _ma – объем макропор и межчастичных пустот.HTT составляет 500 °C (Almansa et al. ., 2004; Molina-Sabio and Rodríguez-Reinoso, 2004).

Сравнение рисунков 6.7(а, б) и 6.8 показывает, что оба активатора приводят к образованию дисков с одинаковым объемом углеродного скелета, около 0,6 см ³ г ⁻¹ и большим объемом микропор по сравнению с другими объемы пор малы при X _P = 0,35 и X _Zn = 0,30. При этих коэффициентах пропитки, рассмотренных выше как оптимальные, объем микропор составляет 86 % и 80 % от общего объема пор и пустот, диски имеют насыпную плотность, равную 0.71 и 0,74 г см ^-3 соответственно.

Распределение различных томов на дисках, активированных ZnCl ₂ , показано на рис. 6.9. X _Zn — содержание Zn после пропитки, V _C — объем углеродного скелета, V _ми — объем микропор, выведенный из адсорбции азота, V

me

– объем мезопор ( V _0,95 – V _mi ) и V _ma – объем макропор и межчастичных пустот .Объем углеродного скелета составляет 50 % от общего в дисках для X _Zn = 0,15, а объем микропор составляет 42 % от общего объема в дисках для X _zn = 0,40.

Если активированный уголь используется для хранения метана в сосуде при давлении 3,4 МПа, необходимо различать: (i) объем углеродного скелета, V _c , который уменьшает эффективный объем этого судна; (ii) немикропористый объем, который представляет собой сумму объемов мезопор, макропор и межчастичных пустот (в этом немикропористом объеме плотность адсорбированного метана низка, аналогична плотности сжатого метана при 3. 4 МПа, т.е. 0,023 г см ^-3 ), и не очень подходит для хранения и (iii) объема микропор, где плотность адсорбированного метана будет высокой из-за высокого адсорбционного потенциала внутри микропор. Последний является важным объемом для хранения газа в условиях конкуренции со сжатым природным газом (21,0 МПа). Следовательно, уголь для этого применения должен иметь максимальный объем микропор и минимальный объем других пор и пустот.

На рис. 6.10 показано изменение объемов метана, адсорбированного при 25 °C и 3.4 МПа в зависимости от соотношения пропитки фосфором и цинком. В общих чертах это развитие похоже на то, что видно на рис. 6.9, что указывает на то, что микропористость и количество адсорбированного метана связаны, но корреляция не такая хорошая. Так, наибольшее количество сорбированного 185 и 150 см ³ г ^-1 (ст. пл.) для X _P = 0,35 и X _Zn = 0,40, тогда как для объема диска с микропорами 0,40 Х _Zn = 0. № 6 был самым большим (рис. 6.9). Более важно знать объем метана, адсорбированного данным объемом углерода. Следовательно, когда значения на рисунке 6.10 переводятся в единицы V/V, получаются значения 105, 101, 131 и 88 см ³ см ⁻³ для значений X _P 0,21, 0,28, 0,35 и 0,42 соответственно. Эти значения аналогичны значениям на рис. 6.10 для более низких степеней пропитки, поскольку объемная плотность дисков составляет около 1 г·см ^-3 , а емкость возрастает при X _P = 0.35. Вместимость диска, активированного хлоридом цинка, составляет 80, 90, 94, 96 и 70 см ³ см ^-3 для значений X _Zn 0,15, 0,20, 0,30, 0,40 и 0,60 соответственно. Тенденция также аналогична рисунку 6.10, хотя увеличение более плавное из-за уменьшения объемной плотности.

Рисунок 6.10. Объем метана, адсорбированного при 3,4 МПа угольными дисками, активированными h4PO4 или ZnCl ₂ . X — содержание P (□) или Zn (○) после пропитки (Molina-Sabio and Rodríguez-Reinoso, 2004).

Получив монолиты путем прямой активации с помощью H ₃ PO ₄ и имея потенциал для хранения метана, дальнейшая процедура заключается в оценке того, может ли физическая активация этих монолитов с использованием диоксида углерода улучшить значения V/V . Соответственно, Almansa et al. (2004) выбрали монолиты из X _P = 0,21, 0,28, 0,35 и 0,42 и подвергли их реакции с диоксидом углерода при 725 °C при скорости потери веса 1,0, 1,1, 1.5 и 1,25 мас.% ч ^-1 . Было обнаружено, что активация в двуокиси углерода приводит к увеличению адсорбции метана, которое больше для двух более низких коэффициентов пропитки со значениями, достигающими 150 V/V (выгорание 20 мас. %, X _P = 0,21) для сравнения с 131 В/В для прямой химической активации.

Разрушение монолита: рецепт из 8 шагов

В своем блоге «Fearless from Monolith to Serverless» и презентации, которую я представил на саммите AWS и других мероприятиях, я сосредоточился на том, как «виртуально» разбить монолит на более мелкие компоненты/сервисы.

Следующая анимация показывает, как Dynatrace с помощью функции, называемой Custom Service Entry Points, может виртуально разбить монолит и предоставить нам ценную информацию о том, следует ли нам разбивать определенные части монолита. Такой подход позволяет проводить непрерывные эксперименты. Это дает вам быструю обратную связь без изменения единой строки кода:

Dynatrace позволяет нам «виртуально» сломать монолит с помощью нашей функции Custom Service Entry Point

. В обсуждениях, которые последовали за моим блогом и моими презентациями, я узнал, что для взлома монолита нужно больше объяснений, поскольку я использовал очень простое приложение, которое мы в Dynatrace уже использовали. хорошо знали, и поэтому мы уже знали хороших кандидатов на «прорыв».

В этом сообщении в блоге я объясняю, как я могу взломать любой тип монолита, используя Dynatrace, особенно если я не знаком с тонкостями монолита и его зависимостями.

Проблема: мы не понимаем наши монолиты

Есть несколько вещей, о которых большинство из нас не знает о монолитах:

• Кто зависит от нас и как они зависят от нас?
• От кого мы зависим и как мы зависим от них?
• Что происходит в нашей монолитной кодовой базе, когда она вызывается?

Факт таков: большинство из нас мало что знает о наших монолитных приложениях.

Шаг № 1. Получите информацию о зависимости

Установка Dynatrace OneAgent на хостах, где вы запускаете свое приложение, будь то монолитное или уже разбитое на службы/контейнеры, немедленно предоставит нам всю информацию о зависимостях:

Установите OneAgent и сразу узнайте, кто от нас зависит, куда мы бежим и кому звоним!

Шаг № 2: определение конечных точек службы, использование и поведение

После установки Dynatrace OneAgent Dynatrace:

• Автоматически начинает захват каждой отдельной транзакции от начала до конца
• Автоматически идентифицирует все конечные точки ваших приложений, будь то конечные точки REST, веб-службы или очереди, из которых он принимает сообщения
• Автоматически предоставляет пропускную способность и потребление ресурсов на запрос

Наличие этой информации позволяет нам принимать более обоснованные решения о том, какие конечные точки мы в первую очередь хотим рассмотреть для «прорыва из монолита». Если мы хотим минимизировать риск, мы можем выбрать те точки входа с самой низкой пропускной способностью или те, которые используются менее важными приложениями. Если мы хотим извлечь те, которые сильно потребляют ЦП и, следовательно, влияют на другой код в том же монолите, мы можем выбрать те конечные точки с наибольшим потреблением ЦП на запрос.

Более точные данные о конечных точках, использовании и потреблении ресурсов позволяют лучше принять решение о том, что в первую очередь вырваться из монолита.

Другим важным фактором, влияющим на наше решение, должно быть то, как наши отдельные реализации конечных точек потребляют другие зависимые службы.Для этого мы можем посмотреть на Dynatrace ServiceFlow, отфильтровать его по каждой отдельной конечной точке и узнать больше о том, какие серверные службы вызываются и как часто.

То, как каждая реализация конечной точки вызывает серверные службы, должно учитываться в наших решениях по рефакторингу

. Если у нас есть сильная зависимость от серверной службы, такой как база данных или внешняя служба, обязательно учитывайте это в любых решениях при разбиении этой реализации. из своего монолита. Ваш новый сервис потенциально работает в другой среде, возможно, даже в облаке.Вопросы, которые мы должны себе задать:

• Может ли эта служба обрабатывать подключения из новой микрослужбы?
• Была ли построена эта серверная служба для масштабирования множества новых входящих запросов на службу?
• Повлияет ли потенциальное изменение сетевой задержки на нашу производительность?

Чему мы уже научились с помощью Dynatrace?

Давайте сделаем небольшой перерыв и еще раз оценим то, что мы уже узнали:

Мы уже нашли ответы на все вопросы о зависимостях и потоках обслуживания.Все путем простой установки Dynatrace OneAgent

. Следующий вопрос: ГДЕ СЛОМАТЬ Monolith?

К настоящему времени мы лучше понимаем, ЧТО нужно вырваться из монолита, и у нас есть понимание того, как это может повлиять на службы и приложения, которые зависят от нас и тех, от кого мы зависим.

Следующий большой вопрос: КАК, или, лучше сказать, ГДЕ мы сломаем монолит?

Какие компоненты или модули в нашей монолитной кодовой базе мы должны извлечь? Каковы текущие точки входа?

Шаг № 4: Поиск точек входа с помощью данных выборки ЦП

Мой подход к поиску хороших кандидатов текущих методов, классов или модулей для выхода из вашей монолитной кодовой базы заключается в том, чтобы узнать, какой код выполняется при вызове ваших конечных точек. И что еще более важно: какой метод первым вызывается в вашем собственном коде в определенном модуле.

Хотя Dynatrace автоматически собирает PurePath на основе наших конечных точек REST или веб-службы, он также автоматически собирает образцы ЦП, которые показывают нам весь код, который выполняется в ваших приложениях и службах. Подход, который я использую, заключается в том, чтобы открыть представление выборки ЦП, отфильтровать метод точки входа, а затем попытаться найти первый вызов метода или класса, принадлежащего нашей собственной кодовой базе.Поэтому для easyTravel я бы искал easy или easyTravel, поскольку я предполагаю, что это часть имени пакета или класса.

Информация CPU Sampling может помочь нам определить, какие методы в определенных пакетах вызываются первыми. Это то, что я называю точкой входа

. Другой подход заключается в том, чтобы найти те методы, которые потребляют много ресурсов ЦП. Возможно, было бы неплохо «выделить» те части вашего кода, которые интенсивно используют ЦП, и попытаться запустить их в отдельной службе.

Хотя этот подход не идеален, я считаю, что это хороший способ начать «охоту за потенциальными точками входа в службу» в вашей монолитной кодовой базе.

Шаг № 5: определение точек входа для пользовательских служб

После того, как мы нашли подходящую точку входа, мы можем использовать функцию Dynatrace под названием «Точки входа пользовательских служб». Это функция, которая указывает Dynatrace рассматривать определенный метод в вашей кодовой базе как точку входа «логической службы». Метод может быть определен как метод экземпляра класса, метод интерфейса или метод с определенной аннотацией Java.

Каждую конечную точку службы, которую мы определили на шаге 4, можно использовать для определения точки входа пользовательской службы Dynatrace.

Повторите № 4 и № 5 для каждой точки входа

.

Мы можем повторить следующие два шага и определить дополнительные точки входа.Вы должны попытаться сделать это, чтобы виртуально «разбить» свой код, который обрабатывает входящие запросы определенных конечных точек. Вы также должны сделать это для общих модулей или компонентов в вашем монолите, которые потенциально могут стать общими службами.

ВЫПОЛНЕНО: Мы «фактически» сломали Монолит

Мы прошли долгий путь от того, с чего начали:

После нескольких итераций у нас должна быть наша первая версия «виртуально» сломанного монолита

. Шаг № 6: Изучение и уточнение на основе данных Dynatrace

.

Теперь пришло время узнать, является ли выделение этих функций, модулей или компонентов хорошей идеей или нет.Для этого мы можем начать смотреть на Dynatrace Service Flow, который теперь не просто показывает нам большой монолит. Он разбивает монолит на каждый отдельный «виртуальный» сервис и показывает нам, как эти сервисы называются, кому звонят, как часто, …

Это отличный способ узнать о фактических зависимостях между отдельными частями вашего монолита и о том, как эти отдельные части соединяются с серверными службами. Вы узнаете, какие части вашего монолита

• ХОРОШИЕ кандидаты, эл. g: свободные зависимости от одного или нескольких других компонентов
• ПЛОХИЕ кандидаты, например: они имеют очень тесные зависимости, вызываются несколько раз (шаблон N+1) одним и тем же зависимым компонентом

ServiceFlow дает нам больше данных, чтобы решить, какие из них являются хорошими, а какие — плохими кандидатами для включения в свою собственную службу

. Шаг № 7. Начните рефакторинг вашего кода

.

Я рассматриваю все описанные выше шаги как отличный способ «поэкспериментировать» с существующим монолитом. Помните — до сих пор мы не вносили никаких реальных изменений в код.По сути, мы «симулировали», как будет выглядеть наш код, если он будет «сломан» по определенным методам в нашей монолитной кодовой базе.

Что у нас действительно есть, так это лучшее понимание наших зависимостей и работы нашего внутреннего кода. Мы можем начать наш фактический рефакторинг на основе большего количества фактических данных. Мы можем начать разрушать монолит там, где наши данные показывают, что это имеет смысл, и мы можем оставить в покое те части, где это, вероятно, не имеет смысла прямо сейчас.

ВПЕРЕД! ПРИГОТОВЬТЕ РЕФАКТОР!

Шаг № 8. Непрерывная проверка новой базы кода

После того, как вы запустили свои первые сервисы, постоянно проверяйте, как на самом деле работает ваша новая кодовая база.Сравните, что вы задумали и что получилось. Также обязательно продолжайте проверять ServiceFlow после каждого проекта рефакторинга. Это предупредит вас, если что-то пойдет не так, как планировалось, и позволит вам исправить действия, прежде чем отправлять свои изменения в среду более высокого уровня, такую ​​​​как рабочая среда!

Следите за своим фактическим результатом. Сравните запланированное с реализацией. Это должно быть непрерывное действие!

Благодаря Dynatrace REST API мы можем автоматизировать этот процесс проверки.Я рекомендую добавить в процесс CI/CD контроль качества Dynatrace, который оповещает конвейер в случае изменения зависимостей между вашими сервисами. Представьте себе: вы реорганизуете свой код, фиксируете изменение, и ваш конвейер автоматически сообщает вам, что вы только что добавили 2 новые зависимости! Полностью автоматизирован!

Если вы хотите узнать больше, ознакомьтесь с работой, которую я проделал в рамках «Нерушимого конвейера доставки», где я покажу вам, как использовать данные Dynatrace в качестве шага проверки сборки / контроля качества.

РАЗБИВАЙТЕ МОНОЛИТЫ!

Я надеюсь, что этот блог покажет вам, как Dynatrace можно использовать не только для мониторинга существующих приложений, служб, инфраструктуры и конечных пользователей. Зная, что многим из вас предстоит сломать устаревшие монолитные приложения, я надеюсь, что это покажет вам, что Dynatrace также может поддержать вас в этих проектах. Я считаю, что Dynatrace сэкономит вам время, поскольку вы сможете «поэкспериментировать» с тем, как сломать монолит без предварительного изменения кода.Эти типы экспериментов дают вам более быструю обратную связь о том, идете ли вы по правильному или неправильному пути.

Если вы попробуете и у вас возникнут вопросы, обращайтесь. Рад взглянуть на ваши монолиты и дать вам рекомендации, как и где я бы их разбил!

Чистая монолитная архитектура Gridwich

— эталонные архитектуры Azure

Код в этом проекте организован как монолит чистой архитектуры со следующими типичными концептуальными компонентами:

• Адаптеры API
• Бизнес-логика развязанного приложения
• Основные объекты домена
• Шлюзы инфраструктуры
• Инверсия управления (IoC)

Решение не имеет состояния, поэтому оно не содержит никаких шлюзов к уровням сохраняемости. Решение не имеет пользовательского интерфейса, поэтому в нем нет контроллеров или презентаторов.

В составе программного компонента используется класс GridwichConfigureServices, чтобы определить, какие конкретные классы доступны в контейнере IoC для приложения «Функции Azure».

Архитектура

Решение Gridwich имеет библиотеку Core.EventGrid, которая содержит:

• Объекты передачи данных запроса и ответа домена (DTO).
• Интерфейсы для всей бизнес-логики приложения или сервисных объектов.
• Базовые классы, которые помогают реализовать общую логику или действия, управляемые предметной областью.
• Регистрация, возможность наблюдения и определения исключений для использования во всем приложении.

Для инкапсуляции Azure Event Grid в качестве брокера запросов и ответов библиотека имеет:

• Диспетчер событий, который использует IoC для идентификации и отправки событий слушателям.
• Издатель событий для размещения ответов в правильной теме сетки событий.

Адаптер запроса сетки событий — это конечная точка HTTP в форме конечной точки HTTP-функции Azure.Адаптер для преобразования веб-запросов в массивы сетки событий также находится в той же EventGridFunction.

Шлюз ответов Event Grid состоит из:

• EventGridHandlerBase, который преобразует DTO ответа в объект EventGridEvent .
• EventGridDispatcher, который помещает событие сетки событий в правильный URI конечной точки темы сетки событий ответа с помощью ключа темы.

Решение разделяет участников саги на следующие библиотеки, которые несут ответственность за бизнес-логику приложения для конкретного домена.Библиотеки содержат необходимые шлюзы инфраструктуры и их SDK, которые выполняют действия, требуемые бизнес-логикой.

Для повторного использования кода и централизации Gridwich объединяет бизнес-логику или шлюзы инфраструктуры, используемые несколькими участниками, в следующие общие библиотеки:

Альтернатива микросервисам

Ничто в проблемном пространстве или архитектуре Gridwich явно не подталкивает решение либо к монолитному приложению, либо к нескольким микросервисам.

Вы можете легко преобразовать приложение в микросервисы, каждое из которых является приложением-функцией, в котором размещается один участник саги. Каждое приложение-функция будет связывать основную и основную библиотеки EventGrid. Каждое приложение будет иметь связь или использовать общую библиотеку для шлюзов инфраструктуры.

Преимуществом такого подхода с использованием микросервисов является возможность масштабирования по-разному для каждого типа запроса. Если бы были тысячи запросов одного типа в секунду, но только сотни запросов другого типа в день, общее решение выиграло бы от наличия небольших, простых в создании экземпляров и быстрых в выполнении функций для больших объемов запросов.

Недостаток микросервисов заключается в том, что для любых общих моделей требуется синхронизированное развертывание микросервисов или запрос на очистку пула и переключение при изменении схемы данных. Это требование усложнит дальнейшую разработку, непрерывное развертывание и эксплуатацию. Поскольку бизнес-проблема не продемонстрировала потребности в микросервисах, гридвич-архитектура использует чистый монолитный подход.

Следующие шаги

Как отделить монолиты мэйнфреймов для микросервисов AWS с помощью Blu Age

Алексис Генри, технический директор Blu Age

Монолиты мэйнфреймов с годами росли с невероятной сложностью.Они часто смешивают разные языки и хранилища данных с различными интерфейсами, развивающимися стандартами кодирования, онлайн и пакетными, а также миллионами строк кода.

Благодаря Amazon Web Services (AWS) клиенты используют микросервисы для гибкости, эластичности и облачной технологии с оплатой по мере использования.

В этом посте мы описываем решения Blu Age для отделения микросервисов AWS от монолита мэйнфреймов, а также способы решения проблем с данными, связанных с такой миграцией.

Blu Age является партнером AWS Partner Network (APN) по передовым технологиям. Наши решения подходят для разделения монолита мейнфрейма, для гибридного решения и для поэтапной миграции только частей мэйнфрейма на AWS.

Шаблоны отслаивания основной рамы

Отделение микросервисов от монолита мэйнфреймов может оказаться сложной задачей, поскольку исходная платформа и связанные языки программирования не ориентированы на сервисы или объекты. Они также не способствуют совместному использованию внешних данных и удаленному вызову процедур.

Монолиты мэйнфреймов накопили миллионы строк кода с множеством стилей и стандартов программирования.Это означает, что автоматический анализ кода и связанные с ним возможности преобразования имеют решающее значение для успеха. Это позволяет быстро учитывать ключевые различия между архитектурой мэйнфреймов и распределенными платформами.

Для реализации проектов очистки мэйнфреймов решения Blu Age позволяют использовать три различных шаблона с использованием технологии Blu Age Analyzer. В зависимости от рабочей нагрузки или размера и сложности монолита один или несколько шаблонов могут быть объединены для охвата большинства ситуаций.

Анализатор Blu Age

был специально разработан для выявления каждого шаблона и создания общей стратегии очистки любого монолитного приложения.

Peel с независимыми от данных сервисами

Это благоприятный шаблон, когда извлеченная служба и монолит имеют независимые зависимости данных. Программы группируются в домен, образуя границы микросервиса. Границы домена определяются для интерфейсов с низкой степенью связанности, таких как передача файлов, организация очередей сообщений, отчеты и запросы бизнес-аналитики.

Модель данных строго согласована в каждом домене, в оставшемся монолитном хранилище данных и в хранилище данных микросервиса. Один независимый от данных микросервис извлекается и перемещается в AWS.

Рисунок 1. Peel с независимыми от данных сервисами.

Peel с окончательной согласованностью данных

Это шаблон, в котором существуют зависимости данных между извлеченной службой и монолитом.Данные реплицируются между мейнфреймом и AWS. Это позволяет избежать сетевых задержек или джиттера, которые были бы неуправляемы для типичных пакетных программ мэйнфреймов с интенсивным вводом-выводом или пагубны для высокопроизводительных онлайн-транзакций.

Один сервис, зависящий от данных, извлекается и перемещается в AWS, а зависимые данные асинхронно реплицируются в обоих направлениях в режиме реального времени. Благодаря двунаправленной асинхронной репликации обеспечивается согласованность данных в конечном итоге. Для разрешения конфликтов, основанного на анализе рабочей нагрузки и типах доступа, могут быть приняты такие стратегии, как мейнфрейм в качестве эталона или Last Write Win.

Рисунок 2. Кожура с возможной согласованностью данных.

Сгруппировать, а затем очистить со строгой согласованностью данных

Когда имеется слишком много зависимостей записи или жестких требований к транзакциям, конечная согласованность может стать проблемой. В этом шаблоне группы программ и их зависимости данных перемещаются вместе, чтобы сохранить строгую согласованность.

Программы, зависящие от данных, группируются в группы, независимые от данных.Одна независимая от данных группа извлекается и перемещается в микросервисы AWS с общим хранилищем данных. В конце концов, отдельные микросервисы могут выиграть от отдельного стека развертывания или хранилища данных.

Рис. 3. Сгруппируйте данные, затем очистите их, со строгой согласованностью данных.

Удаление микросервисов с помощью Blu Age Analyzer

Архитектура микросервисов разбивает приложения на слабо связанные бизнес-области. Идея состоит в том, что любая команда, отвечающая за домен, может изменить то, как что-то делается внутри домена, не затрагивая другие домены приложений, с которыми она взаимодействует.При очистке монолита необходимо идентифицировать различные домены и связанные с ними границы.

Blu Age Analyzer использует предыдущие шаблоны для определения декомпозиции микросервисов. После этого Blu Age Velocity автоматизирует рефакторинг модернизации.

Теперь мы опишем шаги, предпринятые с помощью Blu Age Analyzer для идентификации доменов микрослужб.

Шаг 1: Вертикальный анализ

Blu Age Analyzer автоматически идентифицирует все точки входа в систему и организует зависимости в виде концентрических колец.Микросервисы выглядят как локальные деревья, начинающиеся снаружи. На этом этапе все еще есть некоторые соединительные элементы, которые появляются во внутренних слоях, обозначенных зеленой зоной на рис. 4 . Этот этап анализа полностью автоматизирован.

Рис. 4. Вертикальный анализ Blu Age Analyzer.

Шаг 2. Определение бизнес-доменов

На этом этапе решаются зависимости от основных программ и устанавливаются границы отдельных доменов. Это приводит к сотрудничеству в виде морских звезд, когда несколько центральных доменов (программ с очень небольшим кодом) содержат служебные программы, а вспомогательные домены содержат бизнес-логику. Вспомогательные домены используют центральные домены и напрямую взаимодействуют с другими вспомогательными доменами.

Рисунок 5 – Подробное определение домена Blu Age Analyzer.

Декомпозиция домена и обнаружение границ выполняются путем анализа отношений вызывающего и вызываемого абонентов, типа доступа к данным и форматов данных.Пример в Рисунок 6 показывает для данного дерева программ зависимости данных в соответствии с их форматами данных. Он выделяет метод доступа к виртуальному хранилищу (VSAM) и типы доступа DB2.

Рисунок 6 – Типы доступа к данным Blu Age Analyzer.

На этом этапе пользователь Blu Age Analyzer может изменить определение границ. Как правило, пользователь может настроить домен на основе бизнес-улучшений или для оптимизации состава API и синхронизации данных. Это характерно для определения микросервисов, где границы оптимизируются посредством итераций.

Blu Age Analyzer облегчает эту задачу, используя аннотацию тегов. Усилия по настройке границ домена обычно составляют 1/2 человеко-дня на миллион строк кода.

Шаг 3. Определение служебных доменов

Затем пользователи должны принять решение о включении центральных служебных доменов в качестве библиотек в микрослужбы или в качестве собственных реальных микрослужб. Эти центральные домены обычно становятся библиотеками, поскольку они обычно не выполняют ввод-вывод и содержат только служебные программы, которые, вероятно, будут заменены готовыми фреймворками при модернизации.

На рис. 7 показана окончательная декомпозиция со связями между доменами с одной оранжевой стрелкой для совместной работы домена.

Рисунок 7. Окончательная декомпозиция микрослужб Blu Age Analyzer.

Дизайн микросервиса Blu Age Velocity

Blu Age Analyzer не только облегчает определение доменов и микросервисов, но также вычисляет и управляет параметрами рефакторинга. Затем Blu Age Velocity использует все эти варианты преобразования в качестве входных данных.Он выполняет автоматический рефакторинг всего программного стека (кода, данных, доступа к данным, доступа к зависимостям, фреймворкам) в заранее выбранный целевой стек на основе Java, AngularJS, SpringBoot, Spring Statemachine и REST API.

Рис. 8. Дизайн микросервиса Blu Age Velocity.

Сервер BluSAM выступает в качестве контейнера микросервисов и может быть гибко развернут в различных вычислительных сервисах AWS. Он также может получать доступ к данным из различных служб данных, таких как Amazon Aurora или Amazon ElastiCache.Velocity и BluSAM позволяют реализовать шаблоны очистки мэйнфреймов, а также шаблоны баз данных, описанные в этом посте.

Узнайте больше об архитектуре Velocity и BluSAM на AWS в этой записи блога APN.

Шаблоны баз данных «за» и «против»

Одним из ключевых решений, которое необходимо принять при разработке микрослужб, является выбор шаблона базы данных на основе требований к согласованности данных. Финансовые системы или системы спасения жизни обычно требуют максимальной согласованности.Другие системы могут принять возможную согласованность в пользу производительности, меньшей связанности и эффективности бизнеса.

В следующей таблице указано, какая поддержка согласованности связана с базой данных и шаблонами очистки.

Рисунок 9. Согласованность и поддержка транзакций для шаблона очистки.

Строгая согласованность и поддержка транзакций ACID (Atomicity, Consistency, Isolation, Durability) обеспечивают автоматический откат транзакций в случае сбоя.Это выполняется прозрачно для приложения базой данных и серверами транзакций.

Наоборот, консистентность в конечном итоге не может использовать такую ​​функцию транзакций и требует дополнительного кода приложения или механизмов для управления сбоями. Например, с помощью композиции API шаблон Try-Cancel/Confirm (TCC) или шаблон Saga могут быть реализованы для устранения сбоев. При синхронизации данных могут быть реализованы стратегии повторных попыток репликации и разрешения конфликтов.

Шаблон общей базы данных сохраняет строгую согласованность и поддержку транзакций.Поэтому он привлекателен при переходе с мейнфрейма на AWS в гибридном режиме. Это сводит к минимуму потребность в ручных изменениях кода и хорошо использует автоматизацию рефакторинга, поэтому часто снижает риски, связанные с использованием сначала шаблона общей базы данных, а затем, при необходимости, перехода к использованию шаблона базы данных для каждого домена.

Шаблоны Database-Per-Domain требуют явных границ домена. Обычно они определяются итеративно со сложным ручным рефакторингом до тех пор, пока границы в конечном итоге не станут стабильными.Обычно шаблон синхронизации данных предпочтительнее, чем состав API, поскольку он обеспечивает более высокую производительность, гибкость и позволяет работать с пакетами рабочей нагрузки мейнфрейма.

Архитектура репликации данных

Во многих случаях предпочтительнее использовать шаблоны независимых данных или общей базы данных, чтобы обеспечить строгую согласованность и позволить базе данных управлять управлением сбоями или восстановлением транзакций. Это означает, что выбраны шаблоны «Очистка с помощью служб, не зависящих от данных» и «Группировка, затем очистка со строгой согласованностью данных», и репликация данных не требуется.

В тех случаях, когда выбран шаблон «Очистка с согласованностью данных в конечном итоге», шаблон «База данных для каждого домена» не позволяет домену напрямую обращаться к данным другого домена. Поэтому пользователи должны синхронизировать некоторые данные в каждой базе данных домена.

На рис. 10 показан общий подход к использованию микросервисов при синхронизации дублирующихся общих данных. Микросервисы развертываются независимо со своей собственной базой данных, а сервисы предоставляются как REST API для составления API.Как правило, пользователи могут использовать AWS API Gateway для использования сервисов REST и выполнения композиции.

API-интерфейс обновления данных не доступен для выполнения синхронизации данных, а репликация данных выполняется скрыто с использованием системы отслеживания измененных данных (CDC) и распространения событий.

• Сбор данных об изменениях: Изменение состояния данных определяется в исходной базе данных и запускает действие, позволяющее распределенной архитектуре синхронизировать данные в правильной последовательности.
• Распространение события данных: Механизм репликации или распределенный брокер событий передает данные из CDC во все целевые базы данных.Он должен гарантировать доставку сообщений, автоматическое масштабирование, ведение журнала сообщений (постоянство) и последовательность сообщений.

Рис. 10. Репликация данных с использованием системы отслеживания измененных данных и обработки событий.

Для репликации данных с мейнфрейма на AWS существует несколько готовых решений поставщиков для выполнения асинхронной репликации данных в реальном времени на основе CDC. Обычно они поддерживают реляционные, иерархические и файловые хранилища данных мэйнфреймов и реплицируют данные в хранилища данных AWS, такие как Amazon Relational Database Service (Amazon RDS), Amazon Aurora или Amazon Kinesis.

В зависимости от конкретных требований можно объединить несколько решений или компонентов для достижения желаемой цели, например Amazon DynamoDB, или для удовлетворения требований к качеству обслуживания.

Для репликации данных с AWS на мейнфрейм можно использовать пакетные решения поставщиков из многих хранилищ данных AWS во многие устаревшие хранилища данных мэйнфреймов. Кроме того, можно использовать собственные сервисы AWS, используя триггеры для CDC, сервисы обмена сообщениями, такие как Amazon Simple Queue Service (Amazon SQS), Amazon MQ и Amazon Kinesis, для асинхронных вызовов, а также собственные драйверы мэйнфреймов для обновления устаревших хранилищ данных.

Для репликации данных между AWS и AWS, когда на AWS развернуто как минимум два микросервиса, можно использовать собственные управляемые сервисы AWS с использованием триггеров и сервисов обмена сообщениями.

Следующие шаги

В этом посте основное внимание уделялось тому, как отделить микросервисы от монолита мэйнфреймов и как работать с зависимостями данных, особенно с шаблоном базы данных для каждого домена. Чтобы узнать больше о микрослужбах, доменах и ограниченном контексте, ознакомьтесь со следующими статьями:

.

Если вы хотите узнать о рефакторинге рабочей нагрузки мэйнфрейма в архитектуру микросервисов на AWS, вам следует прочитать Как перенести пакетную обработку мэйнфреймов в облачные микросервисы с помощью Blu Age и AWS.

Чтобы узнать больше об автоматическом рефакторинге кода с COBOL на AWS (или с любого языка программирования, поддерживаемого мэйнфреймами), ознакомьтесь с Blu Genius for Mainframe to AWS Cloud-Native Transformation.

Чтобы запросить демонстрацию очистки монолита мейнфрейма с помощью Blu Age Analyzer и Velocity, свяжитесь с нами.

Содержание и мнения в этом блоге принадлежат стороннему автору, и AWS не несет ответственности за содержание или точность этого сообщения.

.

---

Blu Age — обзор партнеров APN

Blu Age является партнером по передовым технологиям APN . Их технология автоматизирует преобразование устаревших бизнес-приложений в полностью цифровые приложения с использованием новейших технологических стандартов.

Связаться с Blu Age | Демонстрация решения | Купить на Торговой площадке

*Уже работали с Blu Age? Оцените этого партнера

*Чтобы оставить отзыв о партнере APN, вы должны быть клиентом AWS, который работал с ним непосредственно над проектом.

Руководство

Mass Effect Andromeda — Лучшее начало и активация остаточных монолитов

Пришло время немного судоку с инопланетянами, немного драк и крутого Крогана. Ты ищешь Драка? Вы нашли его.

Лучшее начало: активируйте остаточные монолиты

После приземления на Эос, встречи с Пиби и активации монолита цель Райдера ясна: активировать оставшиеся монолиты и взломать хранилище Реликтов.

Заманчиво воспользоваться нелинейностью Mass Effect Andromeda, чтобы бродить в погоне за побочными квестами и значками на карте, но пока не делайте этого. Большая часть контента Эоса скрыта от неприятных опасностей окружающей среды, и если мы просто на какое-то время продолжим основной квест, мы сможем вернуться и исследовать его без разочаровывающего радиационного ущерба.

Найдите больше советов, подсказок и объяснений в нашем руководстве и пошаговом руководстве по Mass Effect Andromeda.

Если вы посмотрите на свою карту, у вас будут путевые точки, которые приведут вас к следующему монолиту, что удобно, но стоит отметить, что каждый из монолитов также стреляет ярким белым лазером по небу планеты .Эти лазеры сходятся в одной точке, которая, кажется, ни к чему прямо сейчас не приводит, но вы можете проследить лазеры до монолитов, которые вам нужно найти, если вы хотите выследить их более органичным способом.

Здесь мы собираемся сосредоточиться на основном квесте, и хотя в последней части этого руководства мы говорили вам в основном оставаться в Кочевнике и очень конкретно продвигаться от точки к точке истории, возможно, стоит прыгнуть. если вы встретите что-нибудь интересное по пути — вы можете найти несколько роботов-остатков, с которыми нужно сразиться, или несколько кеттов, и во многих из этих мест также есть контейнеры с добычей, которые вы можете забрать.К сожалению, вы также обнаружите, что много сталкиваетесь с радиацией; не беспокойтесь об этом, это пройдет позже. Не пытайтесь протолкнуть его.

Когда вы доберетесь до следующего монолита, вам придется сразиться, чтобы очистить его от врагов — достаточно просто, просто не забывайте укрываться по мере необходимости и не забывайте тратить очки навыков от повышения уровня, чтобы усилить свои силы. Когда вы закончите, вы столкнетесь с консолью и еще одной небольшой головоломкой.

Повторная активация второго Монолита-остатка и решение его головоломки с глифами

Первое, что вам нужно сделать, это попытаться расшифровать Остаточный монолит, находящийся в центре этой области.Когда вы это сделаете, появится экран головоломки: сразу становится ясно, что это не так просто, как взмахнуть рукой и активировать его, как в предыдущем случае. Однако вы не можете завершить головоломку, так как вам не хватает некоторых глифов.

Чтобы получить глиф, откройте сканер и посмотрите на консоль. Следуйте за кабелем, который выходит из консоли под землей, и смотрите, куда он идет : вы увидите, что он поднимается вверх, но в том же направлении, что и кабель, вы увидите другую консоль.Взаимодействуйте с этим — платформы поднимутся, что позволит вам использовать свои прыжковые двигатели, чтобы подняться на туда, куда ведет кабель.

Как только вы подниметесь наверх, снова активируйте сканер и осмотритесь — так же, как и на последнем остатке, вы найдете глиф. С этой точки зрения вы также сможете увидеть второй глиф , так что отсканируйте их оба. Сейчас мы говорим!

Спрыгните вниз и снова нажмите на главную консоль . Вспыхивает загадка: и на этот раз это выполнимо! У нас есть специальная страница, которая объясняет вам, как работает эта мини-игра по расшифровке монолита, поэтому, если она вас смущает, и вы хотите сделать это на законных основаниях, зайдите туда и прочитайте эти советы. По сути, это судоку: каждая сетка и линия не могут содержать один и тот же значок более одного раза.

Если хотите обмануть, то вот ответ:

После того, как вы активируете монолит, появятся обеспокоенные солдаты-кетты — позаботьтесь о них.

Лучшее начало: последний монолит и база кеттов

Как только второй монолит активирован, наша задача, очевидно, перейти к третьему. Этот еще немного сложнее — он окружен силовым полем, через которое вы не можете проникнуть, и окружен базой кеттов.Вам нужно будет штурмовать эту базу и убить кеттов внутри, чтобы деактивировать силовые поля и добраться до монолита. Направляйтесь на юго-восток, следуя указателю, чтобы добраться до базы .

База симметрична, с одним входом, который разделяется на левый и правый проходы, более или менее идентичные. Припаркуйте Кочевника и начните осаду. Это ваше первое серьезное боевое испытание, поэтому правильно используйте укрытие, не забывайте двигаться, используя прыжковые двигатели, и не торопитесь — наберитесь терпения и уничтожьте кеттов небольшими волнами, а не бросаясь слишком глубоко в воду. база.

Не забывайте сканировать абсолютно все новое, что только можно, на наличие точек исследования . Иногда вы найдете интерактивный объект — генераторы энергии, разбросанные вдоль путей, деактивируют укрытие, которое используют враги, делая их более уязвимыми.

Когда все кетты будут мертвы, вам нужно отсканировать последний генератор энергии — , он находится в дальнем конце базы, рядом с силовым полем, которое не позволяет вам проникнуть внутрь . Деактивируйте его, и вы увидите кат-сцену и встретите нового персонажа.Этот старый дедушка крутой .

Активация последнего остаточного монолита

Next: Часть 6: В Убежище, очищение от радиации Эос и основание Продромоса

Сделав это, направляйтесь к последнему монолиту. Счет здесь такой же, как и раньше: достаньте сканер, просканируйте консоль, затем следуйте по кабелям, чтобы найти два глифа. Они оба на крыше соседних столбов. После сканирования вы можете взаимодействовать с главной консолью.

На этот раз головоломки нет — милостиво вам просто дадут немедленный доступ к монолиту и активируйте его.Как только этот монолит станет активным, на Эосе произойдут серьезные изменения. Пришло время проверить, что именно активировано монолитом. Приготовьтесь… мы направляемся к нашему первому хранилищу.

Руководство по микросервисам

Just After Midnight — Just After Midnight

Микросервисы стали основой облачной диеты.

Они предлагают большую гибкость, более быстрый выход на рынок и обходятся без множества проблем и ограничений, навязанных командам ныне призрачной фигурой монолита.

Но это не все солнышко, розы и микросервисы.

В этой статье мы расскажем об основных арендаторах микросервисов, мельчайших подробностях архитектуры и мифах о микросервисах, без которых мы все могли бы обойтись.

Основы микросервисов (и монолитов) на простом английском языке

Пара вводных аналогий для объяснения микросервисов (пропустите, если знаете)

«Микросервис» и «монолит» — это стили архитектуры программы.

В монолитном приложении все процессы тесно связаны и часто связаны с одной реляционной базой данных.

, если работа приложения заключается в доставке людей из пункта А в пункт Б, то монолитной версией будет автобус.

Микросервисные приложения состоят из небольших автономных процессов, работающих независимо друг от друга и часто взаимодействующих через API.

Так что версия микросервисов может быть… колонной велосипедов.

Это становится немного сложнее, если учесть, что сервисы в приложении микросервисов не все будут делать одно и то же.Так что, может быть, было бы даже разумнее представить себе разницу между деревом и садом.

Каждый из них представляет собой единое целое, состоящее из взаимозависимых частей, выполняющих разные задачи. Листья собирают солнце, кора защищает; цветы привлекают опылителей, трава возделывает почву. Разница в том, что части дерева неразделимы; части сада нет.

Что это на самом деле означает

Эти аналогии полезны тем, что они помогают указать на несколько ключевых сильных сторон микросервисов:

• Можно работать над отдельными сервисами меньшего размера и изменять их, не затрагивая другие 
• Их также можно масштабировать независимо
• И их даже можно полностью заменить, не вызывая проблем для остальной части приложения

Например,

Представьте себе страницу электронной коммерции с корзиной, панелью поиска и службой обработки платежей.

С микросервисами:

• Функцию корзины можно масштабировать независимо от службы поиска
•  Функция поиска может получить новый красивый дизайн без изменения красивой корзины;
• А пока все это происходит, заменили сервис обработки платежей!

Насколько широко распространены микросервисы?

Как мы уже говорили в начале, микросервисы стали основой облачных технологий.

Альянс MACH — чемпионы будущего — поставил микросервисы на первое место в собственном аббревиатуре (Microservices, ACH)

По данным Statistica, 37% организаций во всем мире внедрили архитектуру микросервисов или частичную архитектуру микросервисов.

Итак, с основами мы познакомились, пора перейти к мельчайшим деталям.

Архитектура микросервисов

Источник: microsoft.com

Основы микросервисной архитектуры универсального микросервисного приложения достаточно просты для понимания.

Когда пользователь подключается, API вызывает соответствующие службы.

Службы — каждая со своей кодовой базой и данными — управляются другой службой, такой как Kubernetes (каждая микрослужба обычно развертывается как контейнер).

Это не исчерпывающий анализ, но достаточно хорошее представление основной идеи.

Плюсы и минусы микросервисной архитектуры

Плюсы

Обнаружение неисправности

По понятным причинам проще локализовать сбои в десятках отдельных сервисов. И в зависимости от неисправности приложение часто может продолжать работать, как и предполагалось, особенно при использовании шаблона автоматического выключателя (подробнее об этом позже).

Более быстрый вывод на рынок (в основном)

Когда дело доходит до добавления новых функций или внесения изменений, модульная природа микросервисов абсолютно точно означает ускорение выхода на рынок. Однако, когда дело доходит до нового проекта, архитектура микросервисов требует больше времени для разработки.

Разнообразные, специализированные команды и технологическая свобода 

Разделение команд по сервисам позволяет разработчикам полностью владеть своим сервисом, экспериментируя и совершенствуя технологию по своему усмотрению (хотя есть ограничения, о которых мы поговорим ниже).

Ловкость

В некотором смысле, этот пункт является функцией двух вышеперечисленных: небольшие обособленные службы со специализированными командами могут быстрее реагировать на изменения, быстрее выпускать новые функции и намного легче обрабатывать откаты, обновления и ошибки.

Масштабируемость

Микросервисы меньше (микро) и обычно упакованы в контейнеры, поэтому они более масштабируемы.

Другое дело, что их можно масштабировать независимо друг от друга, как мы видели в примере.

Минусы

Сложность и управление

Это двухконечный наконечник, но у каждого из них одна и та же… ручка-вилка.

1. С точки зрения эксплуатации микросервисами сложнее управлять, поскольку они распределены.
2. С организационной точки зрения командами микросервисов сложнее управлять, поскольку они распределены (подробнее об этом ниже).

Стоимость (изначально)

Приложение на основе микрослужб будет стоить больше, чем монолит.Просто это намного больше. Однако, как только он построен, он, как правило, дешевле.

Целостность данных

Поскольку каждая служба хранит свои собственные данные, целостность и согласованность становятся проблемой.

Шаблоны микросервисной архитектуры   

Следующим этапом понимания архитектуры микросервисов является понимание того, что такое шаблоны микросервисов.

Мы не будем перечислять все шаблоны, это отдельная статья, но мы объясним теорию и приведем два примера.

Что такое шаблон микросервисов?

В процессе разработки шаблон является более или менее архитектурным шаблоном. Это стандартизированный способ делать вещи, которые решают конкретную проблему.

Эти шаблоны обычно можно разделить на несколько категорий, каждая из которых предназначена для решения отдельной проблемы.

Их слишком много, чтобы перечислять здесь, но мы дадим вам представление, выбрав два примера.

Пример первого шаблона микросервисов: автоматический выключатель, сквозной шаблон проблем

К какой категории шаблонов микрослужб относится прерыватель цепи?

Сквозной шаблон ответственности — это архитектурный стиль, направленный на предотвращение проблем, возникающих между службами, которые с микрослужбами могут стать проблемой, особенно если приложение сложное.

Проблема, которую решает этот шаблон проектирования

Источник: medium.com

В распределенной сети с микросервисами службы всегда вызывают друг друга.

Однако существует вероятность того, что одна служба может испытывать слишком большую задержку для ответа или может быть временно недоступна.

Проблема в том, что вызывающая служба будет продолжать звонить, в конечном итоге исчерпав ресурсы и становясь неспособной обрабатывать другие запросы.

Как вы понимаете — это может привести к цепной реакции.

Решение

Удаленная служба используется для мониторинга вызовов между службами. Если вызов не выполняется в течение определенного времени, прерыватель цепи «отключается», вмешиваясь, вызывая автоматический сбой со стороны вызываемой службы, тем самым предотвращая трату времени вызывающей службой. ожидание и вызов ресурсов.

Пример второго шаблона микросервисов: декомпозиция по бизнес-функциям 

К какой категории шаблонов проектирования микросервисов относится декомпозиция по бизнес-функциям?

Декомпозиция по бизнес-функциям — это… подождите… образец декомпозиции.

Шаблоны декомпозиции

ориентированы на создание архитектур в соответствии с определенной декомпозицией — в данном случае бизнес-функцией.

Проблема, которую решает этот шаблон проектирования

При проектировании архитектуры микрослужб или рефакторинге монолита одной из самых больших проблем является решение о том, как вы хотите разделить приложение на разные службы.

Решение

Декомпозиция по бизнес-функции создает услуги, соответствующие конкретной бизнес-мощности.

Например, финтех-приложение может быть разделено на службы, работающие с клиентами, такие как веб-страницы и чат-боты, и службы, работающие с транзакциями.

Заключительная заметка о шаблонах микросервисов

Приложение может быть разработано с использованием нескольких шаблонов. Таким образом, у вас может быть финтех-приложение, разделенное по бизнес-функциям, в котором услуги контролируются автоматическим выключателем.

На эту тему можно еще многое сказать.

Но мы просто хотели объяснить концепцию шаблонов микросервисов на нескольких примерах.

Итак, теперь, когда мы рассмотрели основы и подробности, пришло время перейти к более широкой картине.

Общая картина: внедрение микросервисов изменило отрасль тремя способами.

1 – Накладные расходы по управлению услугами, головная боль и партнер по поддержке

Партнеры по поддержке — это новое поколение MSP, появившееся на сцене примерно «когда все стало слишком сложным».

Поскольку приложения становились все более и более распределенными, объединяя работу нескольких поставщиков, API и других безделушек нового поколения, традиционная поддержка перестала быть жизнеспособной.

И это особенно касается микрослужб, где поддержка означает поддержку каждой отдельной службы .

Партнеры по поддержке

— как и ваш покорный слуга — сделали карьеру, приняв меры для удовлетворения этой потребности в поддержке (что само по себе подпитывает более широкую тенденцию аутсорсинга).

По сути, микросервисы сделали технологии более похожими на микросервисы — или наоборот?

Модульные, распределенные узлы, объединяющие и рекомбинирующие в соответствии с какой-то непостижимой машинной логикой — это согревает ваше сердце.

2 – Стандартизация и мифы о микросервисах

 Хотя микросервисная архитектура действительно более масштабируема и гибка, чем монолитная, некоторые люди зашли слишком далеко в этой концепции.

В Интернете много заявлений о том, что микросервисы означают неограниченный высвобождение творчества разработчиков, когда каждый использует любой язык программирования, базу данных и X, Y Z, которые им нравятся.

Реальность такова, что стандартизация является ключом к эффективному приложению микросервисов.

Можно использовать любой язык программирования , но на практике это создает массу дополнительной работы. Скорее, такие вещи, как инструменты и язык, должны быть стандартизированы там, где значение идиосинкразии невелико.

3 – Культура микросервисов

Как и DevOps, микросервисы могут привести к значительным изменениям в организациях, которые их внедряют.

Но несмотря на то, что вы найдете весьма расплывчатые утверждения о «предоставлении автономии», «содействии сотрудничеству» и «высвобождении творчества», многие из наиболее целесообразных рекомендаций по культуре микросервисов направлены на ограничение избытка этих (замечательных) вещей по мере их возникновения. естественно из приложения микросервисов.

Во-первых, разделение команд на автономные единицы, каждая из которых отвечает за свою собственную услугу или набор услуг, вызывает неотложную необходимость снова собрать их вместе.

Рекомендуется проводить регулярные собрания по синхронизации, вести документацию и обмениваться информацией, чтобы люди не теряли цепочку сообщений.

Точно так же усиление разделения команд требует информированного и осознанного надзора, поскольку приоритеты каждой команды могут конфликтовать.

Еда на вынос:

• Монолиты подобны деревьям, а микросервисы подобны садам, оба содержат взаимозависимые процессы, но один из них более модульный и настраиваемый.
• Микросервисы, как правило, ускоряют выход на рынок, сочетая лучшие в своем классе сервисы и независимое масштабирование.
• Микросервисы представляют некоторые проблемы с поддержкой и сложностью
• Архитектуры микросервисов могут быть разработаны на основе различных шаблонов, каждый из которых направлен на решение конкретной проблемы 

Как мы можем помочь

Как новаторский партнер по поддержке и MSP нового поколения, мы можем помочь вам практически во всем, что касается микросервисов или монолитов. Поэтому для круглосуточной поддержки полного стека, рефакторинга монолита, управления облаком или архитектуры решения просто свяжитесь с нами.

 

Разбивка монолитного приложения на микросервисы — с чего начать?

Поскольку разделение монолитного приложения на микросервисы сейчас является популярной темой в области технологий, мы подумали, что могли бы написать серию сообщений в блоге на эту тему.

Предупреждение: я в первую очередь разработчик C#/.NET, поэтому мои примеры будут ссылаться на утилиты в .NET-экосистема. Однако вы можете легко найти похожее решение на {insert_language_here} по вашему выбору.

Итак, приступим.

Как и большинство разговоров о микросервисах, сначала вам нужно начать утомлять свою аудиторию некоторой теорией об определении монолитов и микросервисов, поэтому я сделаю именно это. Вот красивая картинка монолита:

Монолиты не являются злыми по своей природе; на самом деле, они являются хорошей отправной точкой, и вам, вероятно, следует сначала начать разрабатывать свои приложения как монолиты.

Это когда вы становитесь большим или, возможно, у вас есть большая кодовая база — у вас есть большие команды, поддерживающие эту вещь, и когда вам нужно выпустить что-то («быстрое исправление») в производство, это занимает несколько столетий, и вам нужно пройти через тонн утверждений и релиз-менеджеров и повторного тестирования. ЭТО может означать, что у вас проблемы.

Но даже в этом случае вам могут не понадобиться микросервисы.

Все еще думаете, что вам нужны микросервисы? Возможно, у вас есть новые бизнес-требования, требующие обработки значительно большего объема данных, чем раньше, и ваша текущая система просто не справляется с такой нагрузкой?

Вы пришли в нужное место.Итак, что такое микросервисы?

Микросервисная архитектура — это распределенная архитектура системы, состоящая из нескольких изолированных модулей, работающих вместе и образующих единое целое. Вот красивая картинка архитектуры микросервисов:

.

Итак, цель состоит в том, чтобы перейти от монолита к этой архитектуре, изображенной на красивой картинке выше. Тем не менее, слово предупреждения: микросервисы сложны.

Вы получаете выгоду от простоты развертывания и разработки (каждая команда может разрабатывать и развертывать свой собственный микросервис независимо друг от друга, используя собственный стек технологий), но теряете в наглядности, обработке ошибок и отладке.Видимость означает, что вам нужно знать, что и где произошло, а это гораздо сложнее, когда у вас есть сотни микросервисов.

Вы должны помнить об этой проблеме при планировании и разработке своих сервисов и, надеюсь, иметь хорошие инструменты, которые помогут вам решить эти проблемы.

Итак, теперь, когда скучная теоретическая часть закончена (а большинство разговоров о микросервисах истекает и останавливается на этом), мы можем сосредоточиться на разбиении монолитов на микросервисы.

Разбить

Итак, у вас есть монолит. Могу ли я предложить, если вы можете, выделите хороший кусок запланированного времени, чтобы сделать снимок вашей текущей системы и разбить ее на отдельные части, как мы сделали с нашим примером монолита, и мы увидели, что есть бизнес процесс, обрабатывающий заказы, поэтому мы назвали его Служба заказов и сгруппировали все функции обработки заказов в эту конкретную службу. Мы также сделали это для продуктов, услуг и так далее.

Эти части называются ограниченными контекстами или доменами , подробнее о них можно прочитать здесь. (Кроме того, просто погуглите. Все ссылки, которые я нашел, были на Medium, и они начали вводить платный доступ и ограничения на чтение, позор им).

Это очень сложно сделать, и ваш ограниченный контекст наверняка изменится со временем.

Вы можете попытаться найти часть вашей системы, которая полностью интегрирована, чтобы ее было легче «выделить» в отдельный функционал.Или вы можете просто прыгнуть и выбрать одну область и придерживаться ее.

Как только вы начнете разработку, что бы вы ни делали, НЕ переписывайте полностью всю систему. Делайте это постепенно и постепенно, отрывая часть за частью, пока монолит не исчезнет.

Чтобы помочь вам в этом процессе, есть несколько хороших шаблонов проектирования, таких как шаблон Душитель и шаблон Anti-Corruption Layer .

Подробнее о шаблонах микрослужб можно прочитать здесь.

Выкройка душителя

Полезная ссылка здесь.

Таким образом, шаблон душителя, вероятно, является вашим предпочтительным оружием, когда вы пытаетесь отделить определенные функции от вашего монолита.

Суть в том, что вы постепенно заменяете некоторые специфические функции вашей старой системы новыми приложениями и службами. По мере того, как вы заменяете их постепенно, старой системы больше нет (вы ее «задушили»). Теперь она заменена вашей блестящей новой системой микросервисов.Хорошая иллюстрация фаз шаблона душителя:

Вы размещаете фасады, которые имитируют вашу старую функциональность, но на самом деле взаимодействуют с вашей новой системой. Хорошим примером этого может быть замена старой устаревшей веб-службы SOAP, которая доступна некоторым частям вашей устаревшей системы (или внешним пользователям), новой веб-службой REST.

Перед старой службой можно разместить шлюз API, который перенаправляет старые XML-запросы SOAP и преобразует их в новые вызовы REST API. С точки зрения устаревшей системы ничего не изменилось, но на самом деле он взаимодействует с вашей новой системой.

Этот подход может быть невозможен для каждой части вашей системы, но вы будете удивлены, узнав, сколько случаев его можно реализовать.

Обязательно примите во внимание, что вы отражаете изменения обратно в свою устаревшую систему, если вам это нужно, чтобы не сломать то, что вы еще не перенесли.

Например, вы создали новую службу с собственной базой данных и успешно внедрили шаблон душителя для большинства функций, но не для всех (например, для всех).г. есть пакетное задание или что-то еще, что создает отчеты, которые вы еще не успели перенести).

Не бойтесь также поддерживать и обновлять старые структуры и дублировать функции, пока вы не перенесете все функции из устаревшей системы.

Шаблон уровня защиты от коррупции

И пока вы занимаетесь удушением и прочим, вы можете обнаружить, что вам нужен шаблон антикоррупционного слоя. Полезная ссылка здесь.

По сути, этот уровень выполняет преобразование запросов, которые одна подсистема делает в другую подсистему.Хорошая иллюстрация того, как это работает, находится здесь:

.

И пока мы обсуждаем эту тему, пример шлюза API, который мы использовали в нашем сценарии шаблона Strangler, работает и здесь (часть преобразования SOAP в REST). Ура!

Обязательно ознакомьтесь с нашей следующей статьей, в которой объясняется, как на самом деле заниматься разработкой микросервисов — ее можно найти ниже.

.

No related posts.