Stanki kovka: Станки для ковки — купить кузнечное оборудование для холодной ковки в Москве, цена

Станки для художественной ковки BlackSmith и кузнечное оборудование

Профессионально занимаетесь художественной ковкой? Вы изготавливаете (или только планируете открыть свой бизнес и производить) сложные изделия из кованых элементов (заборы, ворота, ограждения, ограды, перила, решетки, навесы и козырьки, мангалы, подставки для цветов, кованую мебель и скамейки и т.п.)? Тогда вы не зря посетили наш сайт! Наша компания может вам предложить полный спектр качественного оборудования для художественной ковки BlackSmith, официальным дилером которой является наша компания — Невское Оборудование!

Каталог станков и оборудования Blacksmith можно посмотреть и скачать:

Примеры изделий художественной ковки:

Краткие видео обзоры кузнечного инструмента и станков:

ручные станки для холодной ковки

Полный спектр ручного инструмента для холодной и художественной ковки. Это надежный и качественный инструмент: для гибки завитков, продольного скручивания, для гибки металла, для изготовления декоративных элементов методом ручного прессования, для загиба углов и колец, для изготовления декоративных «корзинок» и торсировки, для стягивания и растяжения кромок листового металла и т.д.

Вам будет полезен также раздел: ручные трубогибы и профилегибы.

кузнечные индукционные нагреватели

Кузнечные индукционные нагреватели для быстрого местного нагрева заготовок под последующую операцию ковки, или термической обработки стальных деталей. Нагрев осуществляется электрическими токами, которые индуцируются переменным магнитным полем. Нагрев подходит только для изделий из проводящих материалов. Основное достоинство данного оборудования — высокоскоростной нагрев деталей, а также то обстоятельство, что дает возможность нагревать определенную часть заготовки.

станки для художественной ковки

Целый спектр различных станков для холодной и художественной ковки изделий. Применяются в серийном и мелко серийном производстве кованых изделий. Это специализированные многофункциональные станки для:

• художественного проката и гибки завитков; 
• продольного скручивания и торсировки; 
• гибки колец, изготовления «лапок» и «корзинок»;
• накатки труб, проката «реборды» на профильных трубах;

А также станки для гибки и резки прутка, квадрата, прессы гидравлические для штамповки различных кованых элементов (например «балясин») и т.д.

Смотрите также раздел электрические профилегибы и трубогибы.

пневматические кузнечные молоты 

Серия кунечных молотов с пневмоприводом (вес падающих частей от 16 до 25 кг). Будут полезны как в небольших мастерских, так и на курупном производстве в качестве вспомогательного оборудования для ковки поковок из черных, цветных металлов и сплавов. Главная особенность данных молотов: простота и надежность, удобная система управления, высокая частота и точность ударов, а также, что немаловажно — низкая цена (одна из самых низких на рынке кузнечного оборудования).

Горны и аксессуары

Специальные небольшие кузнечные горны, работающие на пропан-бутане — предназначен для нагрева металлических заготовок, до температуры ковки. Предназначены для кузнечных мастерских, в которых нет возможности установить стационарный горн и дымоход. В разделе также представлены вентиляторы для кузнечных горнов (с различной мощностью и диаметрами выходного канала).

Ручные станки для гибки армированной и гладкой арматуры, а также прутка. Экономные и недорогие станки для простых гибочных операций. Широко применяются в строительных работах, т.к. не требуют применения электроэнергии и специального обслуживания, к тому же не требуют специальных навыков в работе.

*Доставка оборудования осуществляют транспортные компании по предварительному согласованию с покупателем. Территория охвата доставки — все города и регионы Российской Федерации, без исключения.

1С-Битрикс — Kovka-Stanki — cтанки, инструмент, оборудование для художественной ковки

Именно такое оборудование и инструменты предлагает интернет-магазин Kovka-Stanki — первое официальное представительство Компании Blacksmith в России.

Мы разработали интернет-магазин станков для художественной ковки, надежный, удобный и быстрый, в духе продукции заказчика.

При этом удалось совместить простой и изящный дизайн и богатый функционал, обеспечивающий покупателям максимальный комфорт при просмотре и заказе товаров. В ходе разработки интерфейсов сайта стояла задача расположить на страницах большое количество функциональных элементов, не нарушая легкости и лаконичности дизайн-концепции.

Мы постарались максимально развернуто представить информацию о товаре в карточке детального просмотра. В блоке заказа товара доступна информация о скидке, доставке, наличии товара. Галерея включает детальные фото, видео o станках, а также позволяет просматривать товар в режиме 360°

Философия нашего заказчика — диалог с клиентом. Доказательством этому служат блоки «Отзывы» и «Видео». Разработанный нами модуль Смарт Отзывы позволяет покупателям делиться мнением о продукции, отдельно указывая ее достоинства и недостатки, задавать вопросы и получать ответы экспертов в режиме онлайн. Кроме того, карточка товара снабжена дополнительной видеогалереей, где представлены видеоматериалы от покупателей интернет-магазина.

Станки для ковки металла. Холодная ковка металла. Организация малого бизнеса

видео ажурной ковки, кованые элементы

Холодная ковка — весьма популярный вид металлообработки. Он не требует многолетнего освоения искусства кузнеца, оборудования громоздкой, травмоопасной и пожароопасной традиционной кузницы. Рассмотрим станки для холодной ковки металла Ажурсталь.

Ковка на наковальне

Металлический прокат формуется в не нагретом состоянии путем приложения давления. Многие начинающие домашние мастера делают устройства для холодной ковки самостоятельно. Это вполне оправдано на этапе освоения технологии, изготовления украшений для своего дома и участка и анализа рынка.

Оборудования для холодной ковки промышленного производства

Но если вы решили начать свой бизнес в этой области, то лучше подумать о приобретении оборудования для холодной ковки промышленного производства.

Возможности холодной ковки

Метод холодной ковки основан на физическом явлении пластической деформации металлической заготовки под прикладываемым к ней усилием. Заготовка сгибается, растягивается, закручивается, плющится или рассекается, приобретая форму, нужную мастеру.

С помощью такого метода ковки делают:

• прутья и украшения решеток;
• элементы декора;
• украшения для ландшафтного дизайна;
• детали мебели.

Базируясь на стандартных элементах, увлеченные своим делом мастера постоянно разрабатывают новые конструкции своих изделий.

Виды станков Ажурсталь

Предприятие Ажурсталь давно зарекомендовало себя надежным поставщиком широкой линейки станков для холодной ковки. Домашний мастер, небольшая мастерская и промышленное предприятие — все найдут для себя подходящий агрегат.

Станок художественной ковки «АЖУР-1М»

Станки производства Ажурсталь делятся на несколько видов:

• Универсальные гибочные станки для холодной ковки ажур позволяют изготовлять завитки, волюты и практически все используемые в художественной ковке фигуры.
• Прокатные станки предназначены для формирования рельефного узора на гранях прутка или профильного проката, а также для производства витой трубы с изменяемым шагом витка.
• Вертикальные и горизонтальные прессы, развивающие усилия до 100 тонн.
• Для подготовительных операций: станок отрезной для нарезки полнотелого и профилированного проката и станок для поперечного раскроя рулонного металла.

Станок для художественной ковки «Ажур-3М»

Ажурсталь может по желанию заказчика комплектовать универсальные станки:

• портативными горнами для разогрева концов заготовок при выполнении сложных элементов;
• большим количеством специальной оснастки — улиток, вальцов, оправок и пр.

Станок художественной ковки «Ажур-1»

Это позволяет расширить возможности оборудования или увеличить максимальный размер и сложность изготавливаемых элементов.

Технология изготовления ажурной ковки на станке

Технология производства изделий на станке Ажурсталь для художественной ковки подкупает своей простотой. Конструкторы предприятия сделали все, чтобы максимально облегчить труд и добиться высокого качества.

Большинство станков оборудованы средствами автоматизации, и для производства завитка или волюты пользователю достаточно установить соответствующую оснастку, выставить размеры, закрепить заготовку и нажать кнопку подачи. Станок Ажурсталь сам регулирует подачу и силу прижима формирующих роликов и остановится по окончании операции.

Плюсы и минусы технологии

Главные достоинства технологии холодной ковки — это:

• Простота использования. Нет необходимости в долгом обучении.
• Низкая трудоемкость.
• Идентичность получаемых серийных изделий.

Ажурная ковка на станке

Кроме достоинств у метода, есть и недостатки

• Ограниченность вариантов изделий. Невозможно выковать цветок или листок, не говоря уже о фигурках.
• Ограниченность форм заготовок — это пруток, полоса, пустотелый прокат.

Способ прекрасно подходит для производства мелких и средних серий однотипных деталей.

Необходимые материалы

Перечень материалов, применяемых для холодной ковки, включает в себя

• Пруток круглый.
• Пруток квадратный.
• Трубы круглые или квадратные.
• Полоса металлическая.
• Профилированный прокат.

Материалы и оборудование для холодной ковки

Кроме того, понадобится:

• болгарка или отрезной станок для нарезки заготовок в размер;
• сварочный аппарат;
• слесарный инструмент — тиски, струбцины, молотки, клещи и пр.

В мастерской или под навесом нужно оборудовать просторное ровное место для сборки элементов в готовую конструкцию.

Особенности обслуживания станков для ажурной ковки

Станки производства Ажурсталь отличаются надежностью конструкции и высоким ресурсом. Чтобы агрегат не подвел во время выполнения ответственного заказа, нужно соблюдать регламент его обслуживания.

Ежедневное обслуживание заключается во внешнем осмотре на отсутствие механических повреждений и проверку натяжения приводного ремня, а также надежность закрепления оснастки и исполнительных органов агрегата.

Каждую тысячу часов наработки нужно проверять наличие смазки шестерен и подшипников, и в случае выработки смазки или ее затвердевания — смазать заново. Необходимо также проверять уровень масла в трансмиссии и добавлять его, если уровень ниже отметки. Одновременно следует проверить сохранность электропроводки и всего электрооборудования.

При наличии большого парка оборудования есть возможность заключить соглашении о техническом обслуживании и ремонте силами уполномоченных дилеров Ажурсталь

Особенности различных моделей станков

Ко всем выпускаемым агрегатам Ажурсталь предлагает богатый выбор оснастки и дополнительных приспособлений.

Компактный станок «Ажур-мини»

Продуктовая линейка начинается с компактного «Ажур-мини». Несмотря на небольшую мощность- 1.1 квт и скромные размеры, он справляется с прутком до 16 мм. Это отличный выбор для начинающего мастера.

Универсал «Ажур-1»

Универсал «Ажур-1» обладает втрое большей мощностью и для него шире выбор дополнительных оснасток и приспособлений. Он рассчитан уже на профессиональное применение и позволяет выпускать до 5000 гнутых элементов в месяц.

Прокатный станок «Ажур-2» предназначен для формирования объемного рисунка на полосе, круглом и прямоугольном прокате.

Универсальный «Ажур-универсал» объединяет в себе и гибочный, и прокатный агрегат. Это уже небольшой технологический комплекс, позволяющий заметно экономить рабочее время.

Кроме них, поставляется также «Ажур-4» для получения витой трубы с различным шагом витков.

Прессы выпускаются в трех исполнениях: горизонтальный «Ажур-3», вертикальный «ПВ-100» и вертикальный ковочный пресс — «Ажур-7». Они оснащаются электромеханическим или гидравлическим приводом и развивают рабочее усилие до 100 тонн.

Оборудование Ажурсталь покрывают практически все мыслимые потребности производителей в области ажурной ковки.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Холодная ковка металла как бизнес: оборудование, станки

Бизнес холодная ковка металла своими руками, оборудование, станки для ковки. Как открыть свой бизнес по ковке металла и что для этого нужно.

Прежде всего давайте рассмотрим, что из себя представляет холодная ковка, её ещё называют «художественная ковка».

По сути это обработка металлических заготовок на ручных оснастках станках, при этом в процесс обработки металл греть ненужно, вся обработка проходит так называемым «холодным методом».

Декоративный элемент «улитка».

При холодной ковке изделия изготовляются по типу трафарета, то есть на одном станке можно изготовить определённую деталь, например, на одном станке можно сделать завиток, чтобы изготовить «гнутик» понадобится совсем другая оснастка.

Декоративный элемент «гнутик».

Декоративный элемент «волна».

Декоративный элемент «фонарик».

Трубогиб.

Декоративный элемент «объёмная».

Декоративный элемент «твистер».

Чтобы организовать производство кованых изделий понадобится комплект ручных станков, далее показаны основные оснастки для производства.

Оборудование для холодной ковки металла.

На таблице показаны станки для холодной ковки металла и изделия, которые можно изготовить, используя определённый станок.

Как видно из таблицы, есть несколько стандартных деталей которые используются для изготовления кованных декоративных элементов:

• Улитка.
• Гнутик.
• Волна.
• Твистер.
• Фонарик.
• Объёмная.

Такие кованные элементы используются для изготовления решёток на окна, ворот, калиток, заборов и ограждений, дверей, оградок, каркасов для беседок, навесов для авто, перил, крылец, уличной мебели (столы, скамейки) и прочих изделий с декоративной ковкой.

Варианты применения декоративных кованных элементов для изготовления оконной решётки.

Как открыть свой бизнес на холодной ковке?

Для мини производства вам понадобится обзавестись комплектом оснасток, также закупить металл для дальнейшей обработки.

Вы можете не только производить кованные элементы, но и организовать производство уже готовых изделий – решёток на окна, ворот, заборов и т д.

Такой подход позволит решить вопрос с реализацией первичных изделий путём предоставления заказчику уже готовых объёмных конструкций.

По сути бизнес на художественной ковке можно организовать даже в гараже, всё зависит от желания работать и конечно от объёмов производства.

На данный момент кованные изделия пользуются хорошим спросом и этот рынок ещё полностью не заполнен, что даёт возможность втиснуться даже новичкам в кузнечном деле.

Рекомендую посмотреть интересное видео где показано как пользоваться станками по холодной ковке металла.

Популярные бизнес идеи

Выращивание картофеля как бизн…

Производство топливных брикето…

Производство газобетонных блок…

Птицефабрика бизнес…

Производство растительного мас…

Выращивание вешенки бизнес…

Производство незамерзающей жид…

Производство искусственного ка…

Промышленное выращивание чесно…

Разведение кроликов бизнес…

Производство пеноблоков технол…

Свиноферма бизнес…

biznes-proizvodstvo.ru

Станок для холодной ковки своими руками: чертежи самодельного

Кузнечное дело – это хобби, которое может приносить существенную прибыль. Как минимум, с помощью такого мужского дела можно создавать красивый интерьерный и приусадебный декор. В настоящее время повсеместно используется технология холодной ковки, которая подразумевает придание определенной формы металлической заготовке методом механического усилия.

Художественная ковка

В продаже можно найти электрический и ручной станок для холодной ковки металла, но даже в механическом исполнении набор кузнечного инструмента стоит не менее 1,5 тыс. долларов. Возникает целесообразный вопрос, можно ли такое оборудование сделать самостоятельно? На практике, оказывается, – да.

Ручное и электрооборудование для холодной и горячей ковки

Что представляет собой конструкция оборудования? Это каркас, который позволяет жестко зафиксировать заготовку, поддающуюся механическому воздействию (ее просто гнут) по заданной форме.

Существует множество элементов и вариантов изгибания металлического профиля, уголка, квадрата или трубы. Самыми популярными являются завитки, улитки, скрученный металлический прут. Это проделывается с помощью специальных сменных форм – улиток, которые крепятся на ручной или электромеханический инструмент в качестве основы.

В самом распространенном случае станок, изготовленный своими руками, должен иметь:

•  приспособление для крепления улиток;
•  конструкцию для жесткого крепления заготовок;
•  радиальную конструкцию для скручивания.

Виды ковки

Основное конструкционное решение должно обеспечивать концентрированное механическое усилие с минимальными трудозатратами для рабочего. Очевидно, что изготовление декоративных изделий из железа требует часто богатырских усилий, особенно, если не усовершенствована механика. По этой причине применяются инструменты с электрическим приводом, что позволяет минимизировать трудовые усилия.

Конструкция станков

Довольно простая реализация может подразумевать целый ряд самодельных конструкционных решений и часто принципиально разные чертежи.

Из них можно всегда выбрать максимально оптимальную модель, отличающуюся:

•  низким уровнем трудоемкости и простотой использования;
•  низкой стоимостью реализации и простотой;
•  небольшими габаритами;
•  универсальностью (возможностью использования для нескольких операций).

Насадки для станков

Станки выполняются из черного проката – уголка, листа и профиля, отдельные элементы соединяются с помощью сварки. Оборудование может устанавливаться на стол и иметь тяжелую раму, предварительно закрепленную опору, или подразумевать крепления, которые фиксируются своими руками при установке оборудования на стол.

Изначально стоит начинать с простых станков, затем всегда можно продолжить и конструировать полупрофессиональные станки, которые позволят выполнять больший объем работ. Их достоинством является не только производительность. С помощью электропривода можно прикладывать большее механическое усилие к заготовке, что существенно расширяет возможности ковки и выполнения массивных изделий. При этом улитки могут использоваться на разных типах оборудования, если только позволяют заданные габариты. Обычно эти приспособления можно приобрести в магазинах, поэтому они выполняются стандартных размеров, подходящих под стандартные размеры металлических заготовок.

Самодельные станки для ковки металла – усовершенствованные:

Самодельный станок

Профессиональное оборудование для холодной и горячей ковки металла:

Горячая ковка

Конструкции и чертежи станков холодной ковки для начинающих

«Гнутик» для гибки металлического прута

Рассмотрим станок холодной ковки для гибки профиля – в дополнении к приспособлениям, с помощью которых изготавливаются завитки (с помощью улиток разных форм). С этим приспособлением выполняется целый ряд видов декоративных элементов – от балконных ограждений, до перил внутренних лестниц, козырьков или решеток.

В работе станок выглядит так, как показано на фото:

Чтобы выполнить самодельный вариант, потребуется объемный и обычный чертеж (модель).

Этот вариант холодной ковки фигурных элементов отличается универсальностью, при установке оснастки можно гнуть не только дуги, но и зубцы.

Выполните станок для холодной ковки по чертежам, вы получите внешний вид приспособления как на фото.

«Твистер» для скручивания прутков

«Твистер» – это специальное приспособление, позволяющее скручивать металлические изделия по оси. Используется для квадратных прутков. Модифицированная версия применяется для изготовления декоративных корзинок из металла.

«Твистер» потребуется, чтобы сделать решетки, оградки и мебель. На фото показан самодельный вариант с электроприводом, который также может использоваться вручную.

Для скручивания завитков при помощи улиток

Чертеж для скручивания завитков выглядит следующим образом. Это самый простой в реализации инструмент, который позволит делать необходимый минимум операций, чтобы изготавливать большинство кованых украшений.

В итоге инструмент будет выглядеть так. Он рассчитан на изготовление завитков определенного типа и размера и не отличается универсальностью.

Данный самодельный станок для холодной ковки позволяет изгибать пруты улиткой с поперечным размером до 12 мм.

Описанные варианты кузнечных приспособлений, включая станок-улитка для холодной ковки, позволят самостоятельно изготавливать широкий ассортимент кованых изделий с минимальными затратами на расходные материалы. При желании можно выполнять работу на заказ, так хобби станет прибыльным делом, когда красивый декор можно сделать не только для себя, но и других.

metall.trubygid.ru

Оборудование для художественной ковки: ручные инструменты, станки

Кузнец использует специфическое оборудование для художественной ковки. Оно позволяет повышать продуктивность труда и добиваться желаемой формы заготовок. Конкретный набор инструментов для проведения холодной ковки существенно отличается от оборудования для горячей обработки металла.

Холодная ковка – особенности и сфера применения

Основное преимущество холодной художественной ковки заключается в ее экономичности. Для проведения работ нет необходимости оборудовать полноценную кузницу. Металлические заготовки подвергаются исключительно механической обработке, без необходимости проводить нагревание в специальной печи с последующим использованием такого массивного оборудования, как кузнечный горн, наковальня и молот.

Метод холодной обработки металла используется для выполнения крупных объемов работ, поскольку позволяет снизить трудоемкость многих процессов и в целом автоматизировать процесс производства. Таким образом создаются типовые оконные решетки на весь многоэтажный дом, перила лестниц, стандартные пешеходные ограждения.

Также металлоизделия, изготавливаемые данным способом, повсеместно используются при внутреннем обустройстве домов и других зданий. С помощью холодной ковки создают каминные решетки, ножки для кроватей, всевозможные подставки и многое другое.

Кроме того, этим методом проводят искусственное старение металлических заготовок для последующего производства винтажных элементов, которые затем скрепляют в один узор с помощью сварки. В отдельных случаях вместо сварки могут использоваться методы вальцовки или закручивания.

В отличие от горячей, холодная ковка не позволяет добиться точного воспроизведения мелких деталей и узоров, зато в результате снижения эластичности металла увеличивается прочность и долговечность готовых изделий.

Ручное оборудование

Основное кузнечное оборудование для холодной ковки включает следующие элементы:

1. Гнутик.
2. Твистер.
3. Волна.
4. Улитка.
5. Фонарик.
6. Сварочный аппарат.

Все перечисленные инструменты возможно установить в любом помещении, даже у себя дома, что позволяет значительно снизить себестоимость готовой продукции за счет ликвидации затрат на аренду.

Гнутик позволяет изготавливать самые разнообразные элементы. С помощью этого инструмента кузнец имеет возможность согнуть брус из металла под определенным углом или скрутить его в дугу необходимого диаметра.

Волна представляет собой оснастку, которая применяется для придания заготовке волнистой формы, с идентичными ровными выпуклостями по всей протяженности. Подобные детали можно изготовить и гнутиком, но волна при использовании этого инструмента получается неравномерной.

С помощью улитки изготавливают спиралевидные элементы из металлического прутика. Ими украшают самые различные предметы домашнего обихода: подставки под цветочные горшки, круглые основания кованой мебели.

Инструмент под названием твистер предназначен для выкручивания металлического прутика вокруг своей оси. Одной из его разновидностей является фонарик – он используется для создания элементов в виде фонаря и корзины. Такие формы создаются в результате особого переплетения заготовок из металла.

Станки

Также в процессе холодной ковки мастера применяют различные станки, позволяющие сгибать металлические заготовки без термического воздействия. С помощью данного оборудования кузнецу удается изготавливать художественные элементы.

Станки небольшие по объему и достаточно простые в эксплуатации. Они выполняют различные функции, среди которых:

• резка металлоизделий;
• прессовка;
• создание хомутов и колец;
• сгибание металлических труб разных диаметров;
• продольное скручивание.

Станки для холодной ковки подразделяются на универсальные, то есть способные выполнять сразу несколько функций, и индивидуальные — направленные на одно конкретное действие. Они могут оснащаться как пневматическим, так и электрическим приводом, при этом выбор конкретного вида напрямую зависит от толщины заготовки. Бывают и ручные станки — они применяются для обработки довольно тонкого металлопроката.

goodsvarka.ru

Художественная ковка металла: фото и видео, станки

Художественная ковка металла – это вид декоративно-прикладного искусства, когда утонченные предметы создаются методом ковки (деформирования) металла.

Выделяют художественную ковку горячим способом и холодную ковку.

Для горячей ковки заготовку предварительно накаливают в горне, а затем производят обработку на наковальне, периодически вновь разогревая предмет в огне.

Холодная ковка не требует предварительного накаливания детали.

История художественной ковки

Художественная ковка известна еще с давних времен, упоминание о художественной ковке можно найти в сказаниях древних народов, например, в мифах Древней Греции, где рассказывается о великолепных доспехах, которые бог-кузнец Гефест создавал своими руками.

Художественная ковка из металла была распространена среди всех народностей, умевших работать с металлом, первые предметы, декорированные ковкой, археологи относят к III тысячелетию до н.э.

Мастера кузнечного дела своими руками украшали ковкой все – от оружия и доспехов до предметов быта, посуды, позже кованные изделия стали применяться и в архитектуре. Специального оборудование для ковки появилось гораздо позднее.

Фото наглядно показывает насколько тонким и воздушным может быть кованное изделие из металла.

Вместе со сменой моды и художественных стилей, царящих в обществе, менялся и вид предметов, изготавливаемых в кузницах.

Все стили искусства – от строгой готики до вычурного барокко – можно увидеть в кованных изделиях, созданных в различные годы.

На предлагаемых фото отчетливо видна принадлежность кованных изделий к различным стилям.

Дизайн кованных предметов претерпевал существенные изменения, чтобы соответствовать последним веяниям искусства, однако, ключевые моменты оставались неизменными – все изготавливалось в кузнице-мастерской, где было специальное оборудование. Каждый предмет подчеркивал индивидуальность и показывал статус своего хозяина, будь это грубый узор на металлическом блюде или причудливая вязь кованных ворот усадьбы, как на этом фото.

Конечно, изначально кованные изделия изготавливались вручную, но с развитием техники работа кузнеца стала более механизированной, появилось оборудование, позволяющее поддерживать в горне постоянную температуру, были изобретены пневматические и механические молоты.

В современном мире мастера, создающие кованные произведения искусства, могут выполнять работу своими руками или использовать оборудование, чтобы выполнить художественную ковку металла.

Инструменты для ковки

Как и тысячелетия назад, самыми главными инструментами для выполнения ковки своими руками являются наковальня, молот и горн. Это стандартное оборудование для ковки может сегодня приобрести себе каждый.

Горн – это специальная печь, в которой заготовка разогревается до нужной температуры. Наковальней называют металлический опорный блок, на котором производится ковка заготовки при помощи молота.

В зависимости от размера изделия применяются молоты разного веса – от ручника до кувалды.

Работу кузнеца у наковальни и другое оборудование для ковки вы можете представить, посмотрев данное видео.

Видео:

В больших художественных мастерских для ковки больших предметов используются пневмо- или механические молоты.

К вспомогательным кузнечным инструментам относят клещи – приспособление для удерживания детали.

Клещи имеют длинные рукоятки, чтобы избежать ожогов при разогревании металла в горне и травм при ковке изделия.

Также в группе вспомогательных инструментов для горячей ковки выделяются различные скругленные молотки, зубила, подбойки, бородки, подсечки, обжимки и т.д., мастера также используют несколько видов плит.

При холодной ковке в руках мастера можно увидеть напильники, шаберы, резцы, штампы, а также различный инструмент для зернения, рифления и чеканки.

В зависимости от габаритов изготавливаемого предмета, кузнец использует инструменты различных размеров, на данном фото инструменты кузнеца чем-то напоминают хирургический инструментарий.

Весь этот инструмент применяется, если мастер выполняет художественную ковку своими руками.

Также в мастерских вы можете увидеть специальные станки для художественной ковки, один из которых представлен на следующем фото.

Виды кузнечных работ

Художественная ковка металла выполняется путем деформирования заготовки, при этом в зависимости от типа заготовки (металлополоса, прут, труба, проволока и т.д.), используемого инструмента и способа обработки, мастер своими руками может выполнять следующие работы: изготовление шишек, корзин, колец, спиралей, скручивание прута, чеканку, пробивку отверстий или рубку.

В фото, расположенном ниже, вы можете посмотреть самые простые элементы художественной ковки.

Кованные изделия больших размеров создают по частям – мастер своими руками выковывает отдельные элементы, которые потом собираются по схеме в единое целое.

Соединение элементов выполняется с помощью хомутов и клепок, что также является элементом декорирования (смотрите фото), в некоторых случаях используется сварка различных видов.

Поэтому художественные мастерские, где занимаются ковкой, оборудуются также и сварочными аппаратами.

Виды современного кузнечного оборудования

Станки существенно облегчают работу кузнеца, теперь вместо целого набора кузнечных инструментов мастер получает в управление один станок и становится по сути его оператором.

Вместо тяжелой физической работы кузнец устанавливает на станке необходимую оснастку, закрепляет заготовку и нажимает одну кнопку или педаль.

Дополнительно к этому сокращается время на изготовление одного предмета, изделия имеют одну форму и размеры, так как выполняются по лекалам (оснастке), либо с использованием программного управления.

Применение станков для художественной ковки, ввиду их компактных габаритов, освобождает дополнительные площади в мастерской.

Кузнечные станки

Основным оборудованием для художественной ковки являются кузнечные станки.

Выделяют:

• станки для горячей обработки металла;
• станки для холодной обработки металла;
• универсальные станки, которые позволяют использовать оба способа обработки.

К «холодной» обработке относятся, например, гибка деталей по шаблону, изготовление скрученных деталей, холодная рубка заготовок, навивка колец и спиралей.

«Горячим» способом выполняются следующие работы: расковка «лапок», расковка и закатка плотных «лапок», расковка купольных и граненых пик (смотрите примеры на фото).

Наиболее распространены в нашей стране отечественные универсальные станки «Мастер-2» и «Мастер-3», позволяющие выполнять художественную ковку своими руками.

Видео:

Преимущество этих станков в их надежности и безотказности, а также широком ряде кузнечных операций, доступных для этих станков.

Также хочется отметить удобный для российских покупателей ценовой сегмент, и доступность всех элементов оснастки и запчастей к этим станкам.

Станок «Мастер-2» выполняет ковку «холодным» и «горячим» способами, для разогрева заготовок используется пропановая печь, дополняющая комплектацию этих станков.

На видео выше вы можете посмотреть изготовление основных кованных элементов на станке «Мастер-2».

«Мастер-3» — это младший брат предыдущей модели, отличается от него меньшими габаритами и почти втрое меньшим весом.

Он использует только «холодную» ковку, однако более удобен для бытового использования, позволяет выполнять художественную ковку буквально своими руками.

А на данном видео кузнец демонстрирует нам работу на станке «Мастер-3».

Видео:

Станки рассчитаны на напряжение 380 В и 220 В, вторая модификация вовсе не означает снижение производительности или мощности этого станка, но делает доступным подключение станка к общей распределительной электрической сети.

Индукционные нагреватели

Также к кузнечному оборудованию относят индукционные нагреватели (см. фото).

Индукционные нагреватели используются для быстрого разогрева заготовки при «горячем» способе обработки.

Работа нагревателя основывается на эффекте электрической индукции, благодаря которому на разогрев пятисантиметрового кончика прута сечением 20 мм до температуры 1100°С вы затратите не более 10-15 сек.

Этот способ более удобный и экономически выгодный по сравнению с печами на пропане, которые идут в комплекте с некоторыми станками.

Индукционные нагреватели работают от сети 380 В и 220 В, их КПД достигает 98%, а потребляемая мощность не превышает 20-30 кВт.

При этом потребление электроэнергии происходит только в момент разогрева.

Нагреватели можно устанавливать в местах, где запрещены работы с открытым огнем, для них не нужно подводить систему газоснабжения, либо постоянно заботиться о своевременной заправке газовых баллонов.

rezhemmetall.ru

Холодная ковка металла. Организация малого бизнеса

Если вы потеряли работу, но не само желание трудиться, то почему бы не попробовать организовать свое собственное дело? Идей по организации малого бизнеса существует масса, но из них я хочу вам подкинуть одну: холодная ковка металла.

Изделия, изготовленные методом холодной ковки весьма востребованы на рынке.Организация бизнеса по холодной ковке потребует умеренных вложений, но они быстро окупятся – было бы в наличии трудолюбие и упорство.

Что такое холодная ковка металла

Ковка в традиционном понимании – это обработка горячего металла. Металл нагревается в горне, пока не станет мягким, а затем ему при помощи молотков, прессов и прочего оборудования придают необходимую форму. Процесс это длительный и трудозатратный, требующий высокой квалификации персонала. Из-под рук кузнецов выходят, порой, настоящие шедевры, но и стоят изделия, изготовленные методом горячей ковки, соответственно.

При холодной ковке металл обрабатывается без нагрева, при помощи специальных приспособлений. Холодная ковка быстрее, дешевле и намного проще в освоении. Методом холодной ковки металла можно изготавливать самые различные, остро востребованные на рынке изделия: разного рода декоративные ограждения, ворота, решетки, мебель, и много чего еще.

С чего начать бизнес по холодной ковке металла

Первое, что вам понадобится – это помещение. Для начала вполне достаточно будет площади квадратов в 20. Гараж, если он еще и утеплен – идеальный вариант. Вдоль боковых стен оборудуете устойчивые металлические верстаки шириной миллиметров 800 и надежно закрепляете их к полу и стенам.

Холодная ковка металла немыслима без сварки, но производство сварочных работ внутри гаража невозможно без мощной вытяжки, да и ворочать внутри массивные изделия неудобно, а потому желательно снаружи гаража сделать навес. К гаражу обязательно должно быть подведено электричество. Однофазной сети 220V будет вполне достаточно, если не использовать все имеющиеся в наличии электроинструменты одновременно.

Необходимый минимум оборудования для холодной ковки металла

1.Сварочный аппарат. Подробно о выборе необходимого вам сварочного оборудования вы можете прочитать в статье: Выбираем сварочный аппарат.

2. Отрезная шлифмашинка. На покупке болгарки не стоит экономить (это, впрочем, касается и всего остального оборудования). Покупайте мощную высокооборотную отрезную машину фирмы MAKITA или BOSCH.

3. Зачистная шлифмашинка.

4. Перфоратор. Он часто может понадобиться вам при монтаже готовых изделий. Причем перфоратор нужен не абы какой, а мощный и надежный. Читайте: Как выбрать перфоратор.

5. Набор инструмента для холодной ковки.

Инструмент для холодной ковки – самый главный ваш кормилец из всего списка, а потому на нем необходимо остановиться подробней:

Инструмент для холодной ковки

Наиболее известно у нас оборудование для холодной ковки металла производства фирм «Metalkraft» и «Eizenkraft». Их оснастка отличается высоким качеством изготовления, но имеет и недостатки, причем весьма существенные, главным из которых является очень высокая цена оборудования.Вторым существенным недостатком этого оборудования является то, что оно откровенно слабовато для работы с квадратом более 10х10мм сечения.

Оборудование этих фирм сейчас клонируют многие российские производители и часто – весьма неудачно, кустарно, без соблюдения технологий. К счастью, на рынке присутствуют и достойные производители, предлагающие оснастку собственного производства и адаптированную к нашим условиям. К примеру, очень качественное оборудование предлагает «Gnutik.ru».

На снимках представлен базовый комплект оснастки для холодной ковки металла «Золотая восьмерка». Стоимость его – всего около 1500 долларов.

Базовый комплект оснастки для холодной ковки металла

znay-i-umey.ru

Станки для художественной ковки: виды, технология

Ковка металла – это сложный рабочий процесс, требуемый физической силы. Однако он позволяет профессионалам своего дела воплощать в жизнь творческие идеи, тем самым показывая всю красоту металла. Такого рода конструкции часто используются в качестве ограждений частных домов и участков. Многие владельцев частных построек стремятся сделать их неповторимыми, а для этой цели необходимы станки для художественной ковки.

Виды станков

По своей разновидности холодная ковка может осуществляться такими группами инструментов:

• гнутик — инструмент, служащий для изгиба подготовленного металла под установленным углом;

• улитка — прибор, что помогает создать элементы в виде завитков и спиралей;

• твистер — инструмент, помогающий сгибать металлический элемент вдоль его оси;

• волна — станок воспроизводит холодную ковку, в результате которой образуются волнообразные структуры;

• инструмент, формирующий кольца;

• пресс — предназначен для прессовочного действия с матричным отпечатком;

• приборы для создания объема, для резки и клепания;

• просечка – создание сквозных узоров с образованием пазов в изделии.

Некоторые станки, применяемые для художественной ковки, оснащены множественными функциями, так как отдельные оборудования, подразумевающие то или иное действие, в итоге принесут высокую финансовую затрату и будут использоваться нецелесообразно.

Как осуществляется технологический процесс?

Технология ковки подразумевает под собой пластическую деформацию металлического изделия, раскаленного под определенным температурным режимом. Оптимальной температурой для создания стальных узоров считается разогрев металла до 800-9000С, с учетом химической особенности материала. Температура, превышающая указанные нормы, разрушает металлическую структуру и препятствует созданию декоративных изделий.

Определенная температура позволяет увеличивать хрупкие свойства стали со снижением плотности свыше, чем в 20 раз. Данная технология позволяет обойтись минимальными затратами энергоресурсов. К такому способу можно прибегнуть во время обработки мягких по структуре цветных металлов. Также холодная ковка получила широкое применение при производстве ювелирных украшений.

Процесс ковки

Холодная ковка основана на рабочем режиме, который состоит из такого рода операций:

Рассмотрим каждое действие отдельно.

Вытяжка и скручивание

Благодаря вытяжке длина исходной детали увеличивается в несколько раз. Для этого исходник размещают на наковальне, после чего фиксируется по всей длине. Обработка приходится на все стороны изделия, в связи с чем исходный материал переворачивается вокруг своей оси несколько раз.

Для операции скручивания изделия потребуется небольшой инструмент вороток. Часть разогретого железа зажимается слесарными тисками, а вторая часть с помощью воротка проделывает обороты.

Рубка и усадка

Процесс рубки состоит из распределения заготовок, которые образуют определенное количество деталей итоговой работы. По лежащему на наковальне изделию производится удар ручником до прорубки его на 2/3 толщины. После данной работы заготовку переворачивают и рубят ручником, совершая сильный удар.

Усадка характеризуется процессом на основе действий, подобных вытяжке. Благодаря усадочному инструменту длина исходника при нагреве уменьшается. Чтобы это произошло, производят удары по заготовочному торцу, после чего подравнивают изделие.

Устранение неровностей

Все действия по избавлению готового изделия от дефектов проводятся методом сглаживания. В итоге операции сглаживания верхний участок стали уплотняется и приобретает ровный и блестящий вид.

Для получения ровной поверхности заготовку кладут на наковальню так, чтобы дефект был виден с внешней стороны. Далее совершаются ударные действия, которые должны снижать амплитуду на момент подхода к краю. Правка считается завершенной после того, как при переворачивании заготовки с двух сторон дефектов не обнаружиться.

Придание и изменение форм

Форма изделия способна видоизменяться. К данной процедуре относят штамповку, которая позволяет дополнительно обработать исходник до ровной глади. Штамповка имеет два способа обработки: ручную и механическую.

Холодная ковка подвергает сталь давлению методом воздействия прерывистого характера, при котором исходник как накаляется, так и остывает, что позволяет осуществлять процесс формировки до нужного состояния.

Чтобы иметь в итоге узорчатый материал разного формирования, используется множество приборов и инструментов. Линии, имеющие сложное строение, создаются путем усовершенствованных станков.

Обладая некоторыми познаниями в области кузнечного ремесла при наличии всех необходимых инструментов, создание кованого изделия не займет много сил и времени. При грамотной организации работы качественный результат гарантирован — вы с легкостью создадите любые резбленные элементы из стали для украшения своего жилища.

деревообрабатывающие и металлообрабатывающие станки, промышленное оборудование для деревообработки

На нашем сайте имеются металлообрабатывающие и деревообрабатывающие станки, необходимые для использования в вашем производстве. Здесь широко представлены вашему вниманию кромкооблицовочные машины, линии торцевого сращивания, оборудование для утилизации опилок, оборудование для изготовления оконных и дверных блоков, пилорамы, сушильные камеры, форматно-раскроечные станки и шлифовально-калибровальные станки, фрезы по дереву, инструмент, заточные станки и т.д. У вас есть возможность сравнить технические характеристики и цены, а также посмотреть фото представленных на сайте станков и оборудования.

Наши преимущества

Лизинг

Доставка по России

Пуско-наладка

Обучение

Пост-продажное обслуживание

Гарантия

Сейчас на складе

      ТАБЛИЦА O-11 - ПРОЧНОСТЬ И РАЗМЕРЫ ДЕРЕВЯННЫХ ОПОРОВ
_____________________________________________________________________
        | | | | | |
| Размер | Квадрат | Минимум | Максимум | Безопасность | Максимум | Максимум
| пиломатериалы, | дюймы | допустимые | статический | коэффициент | рекомендуется | допустимый
дюймы (1) | в | дроблении | загрузка | | вес | длина
        | крест | сила | внутри | | ковка | древесина
        | раздел | параллельный | короткие | | молоток для | дюймы
        | | к зерну, | столбец | | древесина использованная |
        | | стр.s.i. (2) | диапазон (3) | | |
_________ | _______ | __________ | _________ | ______ | _____________ | _________
        | | | | | |
  4 X 4 | 16 | 5,000 | 80,000 | 10 | 8,000 | 44 год
  6 X 6 | 36 | 5,000 | 180,000 | 10 | 18,000 | 66
  8 X 8 | 64 | 5,000 | 320,000 | 10 | 32,000 | 88
10 X 10 | 100 | 5,000 | 500,000 | 10 | 50,000 | 100
12 X 12 | 144 | 5,000 | 720,000 | 10 | 72,000 | 132
_________ | _______ | __________ | _________ | ______ | _____________ | _________
 Сноска (1) Фактический размер.Сноска (2) Адаптировано из Технической документации Министерства сельского хозяйства США.
Бюллетень 479. Рекомендуются твердые породы древесины, максимальная степень измельчения которых
прочность на сжатие параллельно волокну составляет 5000 фунтов на квадратный дюйм. (фунты
на квадратный дюйм) или больше.
 Сноска (3) Формула коэффициента гибкости для коротких столбцов: L / d = 11,
где L = длина бруса в дюймах и d = наименьший размер в дюймах;
это соотношение не должно превышать 11.