Станок на блоки: Станок для блоков в России

Опубликовано в Разное
/
28 Май 2021

Содержание

Станок для блоков своими руками – простое оборудование для изготовления керамоблоков, шлакоблоков, арболитовых, газосиликатных и других строительных блоков

В наше стремительное время на рынке стройматериалов появляется все новая продукция, преуспевающая по многим показателям своих предшественников. Интересным фактом является то, что некоторые стройматериалы можно изготовить в домашних условиях. Русский народ, не избалованный деньгами и благами цивилизации, может придумать многое для того, чтобы сэкономить и самореализоваться.

Собственноручное изготовление блочных строительных материалов

Явным подтверждением этого является изготовленный своими руками станок для блоков. Он понадобится любителям, которые могут сами построить сарай, баню, гараж, и даже жилой дом, из своих пеноблоков, газоблоков, керамоблоков, шлакоблоков, опилково-бетонных (арболитовых) и других блоков с разными наполнителями. Зная пропорцию составных частей, экспериментируя на входящих ингредиентах, с ним можно изготовить блочный строительный материал собственноручно на строительство любых помещений и даже на закладку фундамента.

ЧИТАТЬ ПО ТЕМЕ:

Разработка своими руками чертежей вибростола для утрамбовки строительных смесей

Различное количество ячеек в форме

В зависимости от масштабности производства и возможностей, изготавливают формы для блоков своими руками, рассчитанные на 1-2 изделия, 6-8 изд., 10-14 шт., 21- 30 ед. и др.(фото 1). Они рассчитаны для изготовления цельных блоков и изделий с пустотами различной формы. Поменяв размеры матрицы, можно производить блоки, пригодные для стен и для фундамента. Потому размеры блоков и их количество может быть разным (ф.2). Для удобства извлечения готового изделия, следует предусмотреть разборную конструкцию. Материалом для изготовления форм может быть металл, водостойкая фанера, древесина. Формы – это своего рода съемная опалубка, которая позволяет изготовить качественный строительный материал с нужными заданными характеристиками.

Фото 1 — Формы для блоков различной величины
Фото 2 — Строительные пустотелые блоки

Фото 3 — Заготовки стенок для форм
Фото 4 — Цилиндры для заполнения пустот

 

Этапы изготовления форм для блоков своими руками

Для изготовления металлических матриц понадобится листовая сталь б-3 мм и металлическая труба D 8 мм для формирования пустот, а также болгарка, сварочный аппарат, другие рабочие инструменты.

  • Подготавливаются заготовки для стенок. Их можно вырезать в домашних условиях болгаркой 450х210 и 220х210 по 2 заг. Дно формы должно иметь бортик высотой 3-3,5 см и ручку. На стенках делаются насечки (ф.3 ).
  • Для изготовления пустот потребуются цилиндры (фото 4). Для этого, от трубы отрезается нужное количество заготовок из расчета 3 ед. на 1 блок. Высота должна быть на несколько мм меньшей от высоты стенок. Для придания трубной заготовке конусной формы, с одной стороны нужно до половины разрезать трубу и зажать тисками. Каждую трубную заготовку нужно заварить с обеих сторон, получатся пустотелые заглушенные цилиндры (заполнители). Они привариваются к планке, затем вставляются в форму и планка приваривается к стенкам формы (ф. 5).
  • Заваривать все швы необходимо снаружи.
  • Из толстостенной пластины делаем пресс с отверстиями с диаметром, превышающим диаметр пустотных цилиндров. Пресс должен заходить на матрицу, примерно на 50 мм. К прессу привариваются ручки (фото 6).

Готовые формы для блоков своими руками не требуют больших затрат. С ними могут работать люди, не имеющие особенной квалификации. Главное, выполнить правильный замес и уплотнить содержимое.

Фото 5 — Пустотелые цилиндры привариваются к планке
Фото 6 — Изготовление ручного преса

Фото 7 — Чертеж самодельного станка с вибромотором
Фото 8 — Поэтапное изготовление станка для блоков своими руками

 

Станки для блоков своими руками

Для того, чтобы хорошо утрамбовать смесь для блочных стройматериалов, можно пользоваться вибростолом или изготовить станок для блоков своими руками с прикрепленным к боковине вибратором. На фото 7 предложен чертеж вибрационного станка. Готовую конструкцию оснащают ручками, которые помогают снять матрицу без повреждения сырой бетонной заготовки. Приваренные к несущей раме колесики создают передвигающееся устройство.

Фото 8 предлагает поэтапное изготовление оборудования на одну заготовку. Оно сходно с производством форм без двигателя. Прикрепленный вибратор облегчает работу и делает готовый стройматериал более качественным. Применение станочного оборудования для изготовления стройблоков – совсем несложное. Но, при работе с ним следует придерживаться техники безопасности.

ЧИТАТЬ ПО ТЕМЕ:
Можно ли изготовить пенобетон своими руками в домашних условиях и как?

Вывод

Для мастеров, которые не бояться экспериментировать и творить, изготовление форм или вибростанка для производства блоков не составит труда. Кроме того, они сами воспользуются своими механизмами и получат достаточное количество строительного материала.

Станок для изготовления шлакоблока


На сегодняшний день рынок строительных материалов предлагает огромный выбор стройматериала, на любой выбор и бюджет.

Технологии шагнули далеко вперед, коснулись они и строительных материалов. Производитель применяет всевозможные химические соединения для ускорения процесса производства, отсюда и изобилие.

Но строительный материал можно делать и самому, Спросите как? Смотрите далее и всему научитесь, сделаете свой станок для производства блоков, построите себе дом, гараж, баню, да что захотите.

Материалы
1. листовой металл 3 мм
2. водопроводная труба
3. наждак
4. провод
5. выключатель
6. проф труба квадратного сечения
7. арматура
8. пружина

Инструменты
1. болгарка
2. сварочный аппарат
3. молоток
4. наждак
5. набор гаечных ключей
6. штангенциркуль
7. линейка

Процесс создания станка для производства шлакоблока.
И так следует начать с того, что такое шлакоблок? Из чего его делают и каковы его характеристики.

Производственный выпуск шлакоблока начался еще в Советское время, когда для постройки домов, гаражей, заводов, казарм, животноводческих ферм и тд. требовался недорогой и простой в производстве материал, им то и стал шлакоблок.

Само название говорит за себя из чего делается данный блок, а изготавливается он из угольного шлака, который остается после топки котлов в угольной котельной. Как понятно материал бесплатный, попросту отходы производства, которые можно преобразовывать в личную выгоду для частного строительства или бизнеса.


Производство шлакоблока-это самое простое среди строительных материалов данного типа и размера, потому как не требует дополнительной температурной обработки, в отличии от кирпича.

Технология заключается в следующем: берется шлак смешивается с песком и цементом, добавляется вода, замешивается ВНИМАНИЕ! (полусухой раствор) в пропорции 1 часть цемента 3 части песка и 5 частей шлака, а так же 0.5 воды от общей массы цемента. Главное здесь не переборщить с водой, по утверждению автора раствор должен получится (полусухой) определить это можно следующим образом, взять в руку немного раствора и сжать, он не должен выделять воду и не рассыпаться, а бросив на землю должен рассыпаться.

После приготовления правильного раствора, его следует заложить в форму, включить вибратор, запрессовать крышкой и отключив мотор вибратора произвести подъем формы, блок остается на земле сохнуть, а форма передвигается далее для следующей формовки.
Для начало следует рассмотреть чертежи станка.


И так теперь давайте рассмотрим, как автор делал свой станок для изготовления шлакоблока. Первым делом нарезаются заготовки из листа металла 3 мм, работать болгаркой следует аккуратно.Затем из полученных заготовок сваривается железный короб.Для удобства засыпки раствора в матрицу, автор делает специальный фартук для короба, из того же металла 3 мм.Наваривается на короб.По бокам с обеих сторон навариваются проушины.После того как основа готова, автор переходит к созданию пуансонов которые будут отвечать за полости в блоках, для этого была взята водопроводная металлическая труба и разрезана на 3 равные части.В трубах делается пропил в верхней части для их последующего крепления, а в нижней части делается 3 пропила, затем обжимается и проваривается, тем самым создается конус он необходим для лучшего изъятия формы. Далее форма надевается на станину.Изготавливается стопорный механизм.А так же пресс-крышка.Создается рычажный механизм и ставится вибратор, сделанный из наждака, также подключается выключатель, чтоб можно было включить и выключить вибратор И вот станок готов можно начинать работать и делать свои собственные блоки.На этом заканчиваю статью. Но вы еще так же можете просмотреть видео по изготовлению станка и закрепить пройденный материал. Приятного просмотра.


Спасибо за внимание! Заходите в гости почаще, не пропускайте новинки в мире самоделок!
Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Станок для изготовления шлакоблока — САМОДЕЛКИН ДРУГ

Уважаемые посетители сайта «SAMODELKINDRUG» в представленном вашему вниманию материале речь пойдет об изготовлении станка для производства шлакоблоков своими руками. Изготовив данный станок вы сможете наделать строительных блоков размерами 200х400х200 и построить свой дом, баню, гараж, да что захотите вообщем. Производством шлакоблока в производственных масштабах у нас в Стране занимаются с Советских времен. В то время нужен был недорогой и простой в изготовлении строительный материал не требующий дополнительной термообработки в отличии от кирпича.

Шлакоблок в основном создается на основе угольного шлака, его можно найти возле котельных которые топятся углем, а шлак попросту выбрасывается неподалеку. Следующий составляющий элемент-это цемент и песок. Вот по сути из отходов можно делать строительные блоки. Но для этого понадобится нехитрый станок, а как его сделать смотрите далее.

Материалы

  1. листовой металл 3 мм
  2. труба металлическая
  3. проф труба (квадрат)
  4. наждак
  5. провод
  6. колесики 2 шт
  7. выключатель

Инструменты

  1. болгарка
  2. сварочный аппарат
  3. дрель
  4. наждак
  5. уголок
  6. штангенциркуль
  7. кисть

Процесс создания станка для изготовления шлакоблока.

Чертежи.

И так первым делом автор нарезает заготовки из листа металла толщиной 3 мм. Затем из полученных листов автор сваривает квадратный короб. Далее делает верхний фартук. Вот что получается в итоге. Сбоку наваривается проушина, далее она будет надета на станину. Из металлической трубы делаются пуансоны, для создания полостей в блоке. В трубах делаются пропилы сверху для крепления и снизу для создания конусной формы. Затем форма ставится на станину. Изготавливается стопорный механизм. Для опрессовки смеси сделана крышка. И вот станок с механизмом подъема готов. Можно приступать к работе. Так же вашему вниманию представлено обучающее видео по сборке станка для изготовления шлакоблоков.

Спасибо за внимание!

Источник

 

ШЛАКОБЛОЧНЫЙ СТАНОК

Оборудование для стеновых блоков

Стеновые блоки являются одним из самых удобных строительных материалов для возведения частных домов и иных построек.

Стеновые блоки изготавливаются по технологии производства стеновых блоков на цементном связующем с любым типом наполнителей: ПГС (песчано-гравийная смесь), керамзит, шлак, зола, полистирол (крошка), отсев щебня, опилки и т.д.

Для изготовления стеновых блоков используются специальные станки и вибропрессы для производства стеновых блоков, а для подготовки бетонной смеси используется растворосмеситель принудительного действия.

Кладка стен из керамзитных блоков не требует каких-либо особых конструктивных решений и практически не отличается от процедуры кладки стен из обычного кирпича.

 

Станок для производства стеновых блоков Профблок-П

Станок предназначен для производства стеновых блоков безподдонным или поддонным способом, на цементном связующем с любым типом наполнителей. Блок получается с прямоугольными пустотами.

Данный станок при небольших размерах, невысокой стоимости, идеально подходит для частного застройщика.

Комплектуется вибратором на 220 вольт (180 ватт), с нерегулируемым уровнем вибрации. Вынуждающая сила вибратора: 1,3 кН. Размер получаемого блока: 390х190х188мм. Пустотообразователь в базовой комплектации: 3шт. 80х110 мм., съемный.

Пустотообразователь предназначен для формирования пустот в блоке, что позволяет на треть экономить бетонную смесь, а так же служит для повышения теплоизоляции строений. При снятом пустотообразователе, и установленной накладке на пуансон (входит в комплект), формует полнотелые (фундаментные блоки).

Станок имеет верхнюю прижимную планку формовки верхней плоскости блока (пуансон), за счет чего получаемый блок имеет правильную геометрию со всех сторон, что значительно упрощает и делает качественной работу по укладке блоков в стену. Прижим планки (пуансона) осуществляется вручную.

Производительность: 150-300 блоков в смену. Время, необходимое для формовки одного блока, и перестановки станка для формовки следующего блока, с момента загрузки бетонной смеси на приемный лоток, составляет 30-40 секунд.

При необходимости может работать, как формовочный-расформовочный вибростол, для изготовления тротуарной и цокольной плитки малыми сериями, облицовочного камня, отливов и т.д.

Масса (полная) станка составляет 20 кг. Масса станка поднимаемая оператором во время формовки (при съеме и перестановке), без верхнего прижима, составляет 13 кг. Габариты упакованного для транспортировки станка составляет: 650 Х 600 Х 450мм (Д х Ш х В).

 

Станок для производства стеновых блоков Профблок-Щ

Станок Профлоб-Щ предназначен для производства стеновых блоков безподдонным или поддонным способом, на цементном связующем с любым типом наполнителей. Станок формует восьмищелевой строительный блок.

Станок имеет верхнюю прижимную планку формовки верхней плоскости блока (пуансон), за счет чего получаемый блок имеет правильную геометрию со всех сторон, что значительно упрощает и делает качественной работу по укладке блоков в стену. Прижим планки (пуансона) осуществляется вручную.

Комплектуется вибратором на 220 вольт (180 ватт), с нерегулируемым уровнем вибрации. Вынуждающая сила вибратора: 1,3 кН. Размер получаемого блока: 390х190х188мм. Пустотообразователь в базовой комплектации — 8 шт., несъемный.

Восьмищелевой пустотообразователь предназначен для формирования пустот в блоке, что позволяет на треть экономить бетонную смесь, а так же служит для повышения теплоизоляции строений. Восьмищелевой керамзитобетонный блок превосходит по теплопроводности большинство стандартных стеновых блоков. Использование этого блока позволяет сократить затраты на строительство за счет уменьшения толщины утеплителя.

Производительность: 150-300 блоков в смену. Время, необходимое для формовки одного блока, и перестановки станка для формовки следующего блока, с момента загрузки бетонной смеси на приемный лоток, составляет 30-40 секунд.

При необходимости может работать, как формовочный-расформовочный вибростол, для изготовления тротуарной и цокольной плитки малыми сериями, облицовочного камня, отливов и т.д.


Станок для производства стеновых блоков Кайман-2М

Станок Кайман-2 используется для производства блоков в объемах до 1000 шт. в смену, на цементном связующем с любым типом наполнителей. Блок получается с прямоугольными пустотами.

При применении данного станка в производстве блоков, практически исключается брак за счет вертикального подъема формы при распалубке, без смещения. Формообразователь скользит по специальным направляющим, при этом, физических усилий оператора, за счет системы тяг и рычагов требуется значительно меньше.

Комплектуется вибратором на 220 вольт (180 ватт), с нерегулируемым уровнем вибрации. Вынуждающая сила вибратора: 1,3 кН. Размер получаемого блока: 390х190х188мм. Количество блоков — 2 шт.

Производительность: 1000 блоков в смену.

 

Станок для производства стеновых блоков Кайман-3М

Станок Кайман-3 используется для коммерческого производства блоков в объемах до 1200 шт. в смену, на цементном связующем с любым типом наполнителей. Блок получается с прямоугольными пустотами.

При применении данного станка в производстве блоков, практически исключается брак за счет вертикального подъема формы при распалубке, без смещения. Формообразователь скользит по специальным направляющим, при этом, физических усилий оператора, за счет системы тяг и рычагов требуется значительно меньше.

Комплектуется вибратором на 220 вольт (180 ватт), с нерегулируемым уровнем вибрации. Вынуждающая сила вибратора: 1,3 кН. Размер получаемого блока: 390х190х188мм. Количество блоков — 3 шт.

Производительность: 1200 блоков в смену.

Линия по производству строительных блоков

Линия по производству строительных блоков: высокое качество от отечественного изготовителя

 

Производство различной бетонной продукции, где необходимо высокое качество и самая точная геометрия изделий, требует высококлассного профессионального оборудования. Линия для изготовления строительных блоков, отвечает всем современным запросам и требованиям в данной сфере деятельности.

 

Особенности и возможности оборудования

Данная производственная линия автоматизирована полностью — это упрощает процесс производства любых бетонных изделий, входящих в формовочную площадь вибропресса. А так же, что немаловажно, позволяет исключить возможные ошибки оператора при работе на ней. Теперь простои из-за отсутствия высококвалифицированного специалиста остались позади. К тому же автоматизация производства значительно увеличивает производительность и качество готовых изделий.

Перенастройка оборудования не требует серьёзных усилий и значительных потерь времени, все программируется оператором, через сенсорную панель. Варианты производимых изделий зависят только от установленной на вибропресс оснастки (матрица и пуансон). Линия представляет собой мини-завод для производства различных строительных материалов. Кроме строительных блоков, на данном оборудовании можно производить:

  • Бордюры;
  • брусчатку;
  • тротуарную плитку;
  • шлакоблоки;
  • керамзитовые блоки;
  • арболитовые блоки;
  • стеновые блоки;
  • перегородочные блоки.

Все комплекты необходимых оснасток (матица и пуансон) можно заказать либо сразу, вместе с производственной линией, либо позднее, когда появится желание производить другие изделия. Мы также занимаемся изготовлением специальных оснасток для любых других изделий по техническому заданию заказчика.

Основной элемент производственной линии — вибропресс «ТОР-3» с автоматическим блоком управления. Процесс прессования происходит на поддонах. Максимально качественное формование изделий достигается благодаря установленным высокочастотным вибродвигателям и вибропуансону, а также мощной гидравлической системе оборудования. Основной технологический процесс состоит из четырех этапов: подготовка рабочей смеси, формование изделий, сушка и добор прочности, штабелирование.

 

Наши преимущества

Автоматическая линия для производства строительных блоков, стеновых блоков, перегородочных блоков, позволяет изготавливать качественные изделия с идеально правильной геометрией соответствующих ГОСТу. Компьютерный блок автоматизации дает возможность не прекращать рабочий процесс, что значительно увеличивает показатель производительности: рабочий цикл составляет всего от 40 секунд.

Многолетний опыт изготовления строительного оборудования, имеющийся у нашей компании, гарантирует отличное качество производимой продукции. Все модули, узлы и агрегаты автоматической линии отличаются высокой надёжностью, прочностью и износостойкостью. Все это обеспечивает длительный срок эксплуатации без замены комплектующих и ремонта. Немаловажно и то, что все представленное на сайте оборудование произведено непосредственно нашим заводом, что позволяет избежать наценок посредников и снизить стоимость товара.

 

Доставка оборудования осуществляется по всей России, ЕАЭС и странам СНГ.

Автоматическая линия для производства строительных блоков позволяет выпускать бетонные изделия различного типа с гарантированно высоким классом готовых изделий. Оборудование максимально надёжно и крайне долговечно в эксплуатации. Линия-автомат — это прекрасное решение для производителей, которые делают ставку на качество готового продукта.

Оборудование для производства блоков, шлакоблоков и арболитовых блоков

Добро пожаловать на производство Блокпресс.Ру!

Вот уже на протяжении 7-ми лет мы изготавливаем оборудование для производства строительных стеновых блоков. Наши станки работают во многих городах России и на деле зарекомендовали себя с хорошей стороны.

На протяжении этого времени у нас сформировалась опытная команда профессионалов в своем деле из людей единомышленников, которые прошли через процесс тестирования и модернизации, в котором что-то доделывали, что-то переделывали и сейчас мы имеем оборудование для производства блоков, которое работает, делает хорошо и приносит людям пользу.


 

Мы выпускаем станки для производства шлакоблоков, керамзитоблоков и арболита для частных застройщиков и малого бизнеса.

Изготовление блоков в домашних условиях.

С нашими вибростанками для производства блоков вы сможете построить себе дом, гараж, хозяйственные постройки и многое другое с применением различных материалов и изготовить шлакоблок в таких пропорциях смеси, которые вам необходимы.

Производство блоков для населения.

Наше оборудование идеально подходит для частных предпринимателей и тем, кто только начинает осваивать это направление деятельности. Благодаря высокому ресурсу, удобству работы и точной геометрии наших станков для производства блоков, вы можете изготавливать блоки высокого качества способные конкурировать на рынке с крупными производителями, при этом затратив на оборудование не большую цену.

Оборудование для производства блоков, что можете производить?

На нашем оборудовании вы можете изготавливать стеновые блоки, такие как:
Шлакоблоки, Шлакобетонные блоки, Керамзитоблоки, Керамзитобетонные блоки, Опилкоблоки, Опилкобетонные блоки, Арболитовые блоки, Бетонные блоки
Также можете заказать станок под свои размеры блоков.

Наши производственные возможности.

За годы работы нашей команды, мы смогли создать целый парк металлообрабатывающего оборудования. Мы имеем у себя на производстве промышленные токарные станки малой и большой группы, фрезерные станки, сверлильные станки, плазменную резку, все виды сварки и различное сопутствующее оборудование.

Благодаря большому вложению в наше производство как сил, так и средств, на сегодняшний день мы изготавливаем все детали у себя, поэтому можем предложить станки для производства блоков лучшего качества и по самой лучшей цене на рынке.

Почему стоит купить станок для изготовления шлакоблока у нас?

  1. Разрабатываем, создаем и испытываем лично мы. Нам важно, чтобы наши станки были лучшими. Это наше дело, и оно нам нравится.
  2. Большие производственные возможности, благодаря которым мы можем сделать многое и по лучшей цене.
  3. Вы приобретаете станок на прямую у производителя.
  4. Гарантия на оборудование 1 год.

Доставка в регионы России

Бетонное оборудование | Машины

ЧТО НОВОГО
Свяжитесь с нами:


Пан-миксеры Юг Африка
имеет
запустил свой собственный YouTube
Канал.

Смотрите нашу последнюю телерекламу здесь:

Тарельчатые смесители Южная Африка
имеет появился в многочисленных
публикации.Посмотреть наши

публикации Вот.


ОЧЕНЬ БОЛЬШОЙ &
БОЛЬШОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ МАШИНЫ — БЛОК-МАШИНЫ
Машины для производства блоков в к этой категории относятся RE-1400, Машины для изготовления блоков серии VB4X и VB4.Стандартная мощность кирпича составляет от 96000 и 165000 за 9 часов производственная смена, в зависимости от вариант машины. Машины поставляется с соответствующей смесью завод и выбор материалов и системы обработки поддонов. В машины полностью автоматизированы и доступно несколько вариантов в зависимости от выпускаемой продукции.


Станок для производства блоков RE-1400
Блок-машина VB4 / 4X

СРЕДНИЙ И
МАШИНЫ МАЛОЙ И СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ МАШИНЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА И БЛОКОВ
Машины в в эту категорию входят VB1X, VB1 и станков РЭ-600.Стандартная мощность кирпича составляет от 22 000 и 60 000 за 9 часов производственная смена, в зависимости от вариант машины. Машины поставляется с соответствующей смесью система обработки растений и поддонов. А выбор систем транспортировки материалов доступны. Машины поставляется как полностью автоматизированный или машина с ручным управлением.


RE-600 Машина для производства блоков и кирпича
VB1 / 1X Блок и кирпич Mahine

МАЛЫЙ
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ МАШИНЫ — МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА
Машины в в эту категорию входит PK300 (Корнет) и UNI (PK100) машин.Стандартная емкость кирпича составляет от 10 000 до 16 000 на 9 часовая производственная смена, в зависимости от по машинному варианту. Машины поставляется с соответствующей смесью завод. Погрузочно-разгрузочные работы и поддоны обработка обычно вручную эксплуатируется, как и машина операции.


Корнет Статический UNI
Гидравлический UNI UNI Завод

Взвешивающая
СИСТЕМА
Материалы обработка может поставляться как переборка с системой стрела-скрепер или как бункер с весовой лентой система.Эти системы могут быть управляется вручную или автоматизировано.


Вес Дозирование

ПОДДОН ОБРАЩЕНИЕ
СИСТЕМА
А вручную управляемая портальная система с цепью конвейер или полностью автоматизированный поддон система обработки может быть выбрана.В выбор будет зависеть от размера машины, производственные требования и продукт тип.


Портал Система


Авто Поддон

ЛАБОРАТОРИЯ
PAN МИКСЕРЫ
Диапазон лабораторные тарельчатые смесители идеально подходят для лабораторные исследования или специализированные Приложения.У них уникальный набор функций, идеально подходящих для этого Окружающая среда.


P25 / P50

ПРОТИВОТОК
RAPID СМЕСИТЕЛИ
Смесители в этом категория включает P500, P1000 и P1500 противоточная быстрая посуда смесители с сухим наполнением от 500 литров до 1500 литров.В ассортимент смесителей подходит для специализированное смешивание влажного и сухого бетон, огнеупорные материалы, порошки, штукатурки, торкретбетон и литейные материалы.


P500 П1000
П1500

ТУРБИНА
PAN МИКСЕРЫ
Смесители в этом категория включает V100, V200, Турбинные тарельчатые смесители V300 и V500 при сухом розливе емкостью от 100 литров до 500 литров.Диапазон смесители подходят для специализированных смешивание влажного и сухого бетона, огнеупорные материалы, порошки, штукатурки, торкретирование и литейное производство материалы.


V100 V200
V300 V500

Бангладешская машина для производства бетонных блоков для продажи Сделано Aimix

Машина для производства бетонных блоков называется просто машиной для производства бетонных блоков.Как правило, он в основном применяется для производства кирпича, такого как пропаренный песчаный кирпич, огнеупорный кирпич, перфорированный кирпич, цветной кирпич для мощения, блокирующий кирпич, пустотелый кирпич. В то время как сырье основано на следующих типах, таких как речной песок, морской песок, горный песок, минеральный порошок, шлак, хвостовой шлак и химический шлак. Кроме того, машина для производства бетонных блоков в Бангладеш является экологически чистым оборудованием для производства строительных материалов, за которое выступает правительство Бангладеш. Таким образом, большое количество клиентов нуждаются в оборудовании для производства бетонного кирпича для местного бизнеса.

Образцы бетонных блоков

Well, Aimix также может предоставить машины для производства бетонных блоков для продажи в Бангладеш, которые могут быть изготовлены в соответствии со специальными строительными требованиями клиентов и требованиями рынка. Если честно, мы экспортировали много машин для производства кирпича в Бангладеш. Кроме того, большинство клиентов довольны предлагаемым оборудованием и услугами. На данный момент мы можем предложить клиентам следующие модели дешевой машины для производства бетонных блоков в Бангладеш: такие как ABM-3S, ABM-4SE, ABM-4S, ABM-6S, ABM-8S, ABM-10S и ABM- 12С .

Станок для производства бетонных блоков ABM-3S
Кирпич Размер (Д * Ш * В) Циклическое формование шт. / Форма шт. / Час
пустотелый кирпич 390 * 190 * 190 15-20с 3 540-720
массивные блоки 200 * 100 * 60 15-25с 10 1500-1800
блокировочные кирпичи 225 * 112.5 * 60 15-25с 8 1200-1400

Устройство для изготовления бетонных блоков ABM-4S
Кирпич Размер (Д * Ш * В) шт. / Форма Цикл формовки шт. / Час
брусчатки 200 * 100 * 60 16 18-23с 2504-3200
блокировочные кирпичи 200 * 160 * 60 10 18-23с 1565-2000
массивные блоки 240 * 115 * 53 28 15-17 лет 5930-6720
пустотелый кирпич 390 * 190 * 190 4 15-20с 720-960

ABM-4SE Машина для производства бетонных кирпичей
Кирпич Размер (Д * Ш * В) Циклическое формование шт. / Форма шт. / Час
пустотелый кирпич 390 * 190 * 190 24-26с 4 580
массивные блоки 240 * 125 * 75 22-25с 9 1400
блокировочные кирпичи 240 * 115 * 53 22-25с 21 3300



ABM-8S Машина для производства бетонных блоков
Кирпич Размер (Д * Ш * В) шт. / Форма Цикл формовки шт. / Час
брусчатки 200 * 100 * 60 28 18-23с 4382-5600
блокировочные кирпичи 200 * 160 * 60 20 18-23с 3130-4000
массивные блоки 240 * 115 * 53 42 15-17 лет 9000-10000
пустотелый кирпич 390 * 190 * 190 8 20-25с 1150-1440


Производство бетонных кирпичей

Почему стоит выбрать машину для производства бетонных блоков Aimix

1.Авторитетный производитель

Среди производителей автоматических машин для производства бетонных блоков в Китае мы являемся известным производителем машин для производства бетонных блоков, входящим в десятку лучших. Мы экспортировали нашу машину для производства бетонных блоков по всему миру, включая более 30 стран, таких как Бангладеш, Вьетнам, Филиппины, Пакистан, Фиджи, Замбия, Зимбабве, Южная Африка . Кроме того, мы получили высокие похвалы от наших новых и старых клиентов.

Машина для производства бетонных блоков Aimix в мире

2.Умеренные цены на машины для производства бетонных блоков

Цена на машины для производства бетонных блоков в Бангладеш производства Aimix более конкурентоспособна, чем у других производителей. Фактически, у нас есть собственный завод, который может предложить клиентам умеренные цены на машины для производства бетонного кирпича. Более того, меньшие инвестиции с высокой выгодой — это последнее стремление каждого клиента. Таким образом, любой интерес к нашей цене машины для производства кирпича, вы можете связаться с нами в любом месте и в любое время.

3. Внимательное обслуживание

Что касается машины для производства бетонных блоков, для нас важно предлагать клиентам внимательное обслуживание.Любую машину для формования бетонных блоков, которую вы приобрели у нас, мы можем обещать предложить бесплатное внимательное обслуживание во время производства бетонных блоков в течение одного года. Кроме того, повреждаемые компоненты можно менять бесплатно. Кроме того, у нас есть филиал в Бангладеш. Таким образом, не стоит беспокоиться о нашем сервисе.

Преимущества машины для производства бетонных блоков Aimix на продажу

1. Поскольку весь производитель бетонных блоков использует систему ПЛК и компьютерный интерфейс, он может выполнять анализ случайных сигналов, диагностику неисправностей и настройку параметров для обеспечения максимальной эффективности работы машины для производства полых бетонных блоков.

2. Устройство распределения складских материалов. Благодаря использованию закрытого ленточного конвейера для строгого контроля емкости небольшого бункера, его можно использовать по мере необходимости, чтобы заранее предотвратить разжижение бетона из-за влияния афтершоков, чтобы обеспечить прочность кирпичей.

3. Устройство принудительной подачи. Когда распределительную коробку направляют в верхнюю часть формовочной коробки, смесительная вилка в распределительной коробке работает быстро, обеспечивая равномерную подачу и консистенцию кирпичей.

Подробная информация о машине для производства бетонных блоков на продажу

4. Применение новой вибрационной технологии делает машину для производства пустотелых бетонных блоков с большой рабочей поверхностью, что может значительно повысить эффективность производства, на 20% выше, чем у аналогичных отечественных пористых бетонных кирпичей. машина.

5. Уникальный режим вибрации. Машина для производства бетонной плитки использует компьютер для управления потоком и давлением гидравлической системы для завершения вертикальной синхронной вибрации, преобразования частоты и торможения; использование избыточного масла во время повышения давления для преобразования его в ударную силу, что в основном снижает потребление энергии.

6. Разумное распределение вибрации. Опока блокируется на вибрационном столе с помощью скребка масляного цилиндра, и специальный вибратор дополнительно установлен на головке под давлением, чтобы реализовать вибрацию вибрации вибрации, чтобы увеличить скорость вибрации. Кроме того, форма вибрации позволяет бетону быстро разжижаться и вентилироваться для достижения высокой плотности и прочности.

Свяжитесь с нами

Короче говоря, после того, как вы лучше разобрались в нашей машине, возникла ли необходимость в продаже нашей машины для производства бетонных блоков? Если вы хотите получить более подробную информацию о машине, пожалуйста, немедленно свяжитесь с нами, и мы ответим вам как можно скорее! Контактный адрес электронной почты: sales @ aimixbangladesh.com.

Высококачественная машина для производства блоков льда и коммерческая машина для производства блоков льда

[email protected]

Авторизоваться
    • ДОМ
    • ТОВАР
      • Ледяные машины
        • Трубка для льда
        • Блок льда
        • Льдогенератор чешуйчатого льда
        • Кубик льда
        • Пластинчатый льдогенератор
      • Новый продукт
        • Машина для производства шарового льда
        • Автоматическая машина для упаковки льда
        • Машина чистого льда
        • Машина для производства льда для наггетсов
        • Съедобный льдогенератор
      • Холодная комната
        • Медицинская холодная комната
        • Холодильная комната с рыбой и мясом
        • Холодильная комната для фруктов и овощей
        • Другое применение Холодная комната
        • Шоковая заморозка
        • Блок холодной комнаты
        • Интеллектуальная холодильная камера
    • РЕШЕНИЕ
      • Порядок работы
      • Раствор для съедобного льда
      • Раствор для охлаждения бетона
      • Решение для рыбного промысла и сохранения
      • Решение для производства льдогенераторов для больших блоков
      • Комплексное решение для холодного хранения
      • Реальное решение для снежного парка
    • ПРОЕКТЫ
      • Завершенных проектов
        • Проекты трубных льдогенераторов
        • Проекты машин для производства кубиков льда
        • Проекты льдогенераторов
        • Проекты холодного хранения
        • Крупные инфраструктурные проекты
      • Обработка проектов
        • Мексиканская интегрированная холодильная камера для переработки рыбы
    .

Оставить комментарий