Станок универсальный для ковки холодной: Кузнечные станки для холодной ковки

Опубликовано в Разное
/
20 Янв 1976

Содержание

Кузнечный станок-робот универсальный Феррум 3-16 для холодной ковки металла

Универсальный кузнечный станок-робот с ЧПУ Феррум 3-16 – отличное решение для серийного кузнечного производства. Это новая разработка — мощный редуктор, новая кинематическая схема, продуманная и надежная система управления процессом гибки. Кузнечный гибочный станок-робот Феррум 3-16 — это полуавтоматическое оборудование с электроприводом и ЧПУ с большим набором возможных операций, работает в ручном и полуавтоматическом режимах.

Станок-робот Феррум3-16 выполняет практически все основные гибочные операции: изготавливает завитки, волюты, калачи, кольца, геометрические фигуры, делает корзинки и скручивает металл. Оптимальная скорость вращения оправок позволяет существенно повысить производительность. Предусмотренны режимы ручного и автоматического управления, с помощью которого на выходе одинаковые элементы будут иметь одинаковые размеры во всей изготовленной серии.

На данном оборудовании оператор с минимальным уровнем подготовки может изготовить почти весь ассортимент самых распространенных кованых элементов.

Для точного копирования деталей применяется блок программирования угла гиба и крайних точек остановки мотора-редуктора. Станок может применяться самостоятельно и в комплексе с другим оборудованием для изготовления элементов холодной ковки. Создан  для интенсивного промышленного использования.

Особенности станка Феррум 3-16:

  • Высокий рабочий вращающий момент позволяет легко работать с цельными материалами большого сечения.
  • Малая мощность электродвигателя – низкое потребление электроэнергии.
  • Универсальность работает с цельными металлами и с профильными трубами.
  • Компактный размер экономия производственных площадей.
  • Российское производство отсутствие проблем с гарантией и запасными частями.
  • Модернизация — обновление и комплектация новыми оправками и инструментами.
  • ЧПУ (Числовое Программное Управление) – точность в изготовлении элементов.

Технические характеристики: 
Макс. размер сечения обрабатываемых заготовок, мм Квадрат: 8х8, 10х10, 12х12, 14х14, 16х16
Круг: Ø 8, 10, 12, 14
Полоса: 20 х 8
Профильная труба: 10х10, 10х15, 15х15, 20х20
Рабочий вращающий момент 1800 н/м
Частота вращения рабочего вала 6,0 об/мин
Направление вращения рабочего вала Реверсивное
Мощность электрического двигателя 1,1 кВт
Ток питания сети 380 В, 50 Гц
Габаритные размеры с пультом (ДхШхВ) 780х445х940 мм
Масса станка (нетто) 200 кг

Комплект поставки Феррум 3-16:

  1. Стол-плита с опорами – 1 шт.
  2. Оправка для изготовления кузнечных завитков, волют, калачей – 1шт. 
  3. Прижимной регулируемый упор  – 1 шт. 
  4. Инструмент для продольного скручивания металла и «корзинок» — 1 комплект.
  5. Инструмент  для изготовления колец – 1 комплект.
  6. Инструмент для гибки углов  – 1 шт. 

«Модернизация»:
Приобретая наш станок-робот Феррум 3-16, вы получаете возможность в любое время дооснастить его дополнительными функциями и оправками.

Дополнительное оборудование для модернизации:

1. Базовая оправка (чистая) для завитков – 1 шт.
2. Инструмент для производства больших завитков из профильной трубы – 1 шт.
3. Инструмент для проката профильной трубы и полосы – 1 комплект
4. Инструмент для гибки круглой трубы – 1 комплект

5. Инструмент для гибки профильной трубы – 1 комплект

Посмотрите, пожалуйста, видео работы станка Феррум 3-16: 

 

Лучшее оборудование для холодной ковки


Раньше кузнечное ремесло было доступно только настоящим мастерам, которые имели свое помещение для работы, оборудование и, конечно, навыки. Сейчас же заняться таким делом куда проще, потому что достаточно приобрести соответственный станок, и работа пойдет сама собой. 


Сферы применения станков для холодной ковки


Холодная ковка была и будет востребована. Её используют в декорировании заборов частных владений, в решетках на окнах панельных домов, в облагораживании улиц городов, — и это только малая часть. Главными сферами применения станков можно считать следующие:
•    производство строительного оборудования;
•    машиностроительная отрасль;
•    мебельная индустрия. 


На любом из перечисленных производств (если они являются крупными) обязательно есть пара-тройка станков. Для домашнего же использования или открытия своего малого бизнес на первое время вполне достаточным будет приобрести один стандартный ручной станок.


Какими бывают станки для холодной ковки


Оборудование для ковки бывает разных видов, найти один универсальный агрегат на все случаи невозможно. Поэтому перед покупкой лучше максимально изучить все станки, их возможности, а после определяться, что именно вы хотите изготавливать. 


•    Станок гнутик


Гнутик – это начало начал художественной ковки. Именно с него большинство мастеров начинают осваивать данное ремесло. Этот прибор максимально прост в использовании, но есть в нем большой недостаток – скудная вариация ковки металла. Вы можете сделать на нем кольцо или дугу, согнуть деталь под нужным углом, но ничего более замысловатого он не потянет.  


•    Волна


Как можно догадаться по названию, такой прибор помогает придать куску металла волнообразную форму. Не самый замысловатый станок: он состоит из ряда роликов и валов, а прокручивание детали происходит вручную. 


•    Улитка


Улитка – прибор уже посложнее, однако именно он чаще всего используется в работе. Благодаря своей закрученной форме агрегат позволяет создавать из металлических прутьев завитки, спирали и подобные сложные элементы. В ручную делать это достаточно сложно, нужно приложить немало физических усилий. Однако такой станок можно найти и в электрической версии. 


•    Торсионный станок


Он же – «фонарик» и «твистер». Конструкция станка незамысловатая. Он состоит из двух зажимов, расположенных друг напротив друга. На одной из сторон есть поворотный механизм, который и делает главную работу. Металлический прут вставляется между зажимами, после чего мастер начинает крутить механизм. В результате прут закручивается.


•    Глобус


В принципе станок очень схож с функциями «Улитки», только выполняет их совсем другим способом. Металлическая заготовка крепится с одной стороны изогнутого станка, после чего вручную прокручивается и оказывается уже с другой стороны. Так металл приобретает туже самую изогнутую форму. 


При выборе станка для ковки обязательно учитываете его способности и размер металла, с которым агрегат сможет работать Некоторые станки могут попросту не потянуть слишком толстый или твердый прут. 


Как правильно подобрать станок для холодной ковки


•    Компания производителя


Первое, на что стоит обращать внимание – это на производителя станка. Можно попасть на дешевое оборудование, которое не выдержит и месяца работы с металлом. А станки сами по себе не дешевые. Лучше один раз потратиться, но после работать годами на одном и том же агрегате. От себя мы можем посоветовать ручные станки Eisenkraft. Это популярная и надежная компания, которая поставляет свое оборудование по всему миру, имеет более 70 лет опыта и специализируется именно на художественной ковке. 


•    Метод работы


Можно выбрать ручное оборудование или электрическое. Для домашнего производства, конечно, лучше выбрать ручное кузнечное оборудование. На нем удобнее изготавливать различные элементы, можно экспериментировать, работать не спеша. Электрический же метод подходит для опытных мастеров, которые работают на производстве. Он позволяет быстро изготавливать детали и работать с большими металлическими заготовками.


•    Вид оборудования


Станки бывают простыми (то есть предназначенными для определенного узкого круга действий) и универсальными, которые могут выполнять самые разные задачи. Здесь уже каждый решает для себя, что ему выгоднее. В домашней мастерской вам может понадобиться в работе всего пара функций, поэтому нет смысла тратиться на многофункциональное дорогое оборудование. Если же планируется изготавливать различные вариации деталей, тогда лучше приобрести универсальный агрегат.


На этом критерии выбора заканчиваются. Подводя итоги можно сказать, что главное – определиться заранее с видом работ, которые вы планируете выполнять. Только от этого будет зависеть и вид станка, который лучше купить, и его параметры. Выбирайте с умом и будьте преданы своему любимому делу вместе с Немолотком. 
 

 

Станки и оборудование для холодной ковки

Кузнечное оборудование для художественной ковки

Современное кузнечное оборудование для художественной ковки очень сильно отличается от классической наковальни, набора ручников, боевых молотов и прочего классического арсенала кузнеца. Теперь вместо могучих молотобойцев трудятся электромоторы и гидроцилиндры.

Станки для холодной обработки металла

«На холодную» выполняется большинство кузнечных операций, кроме сварки и формовки раскованных изделий. К ним относятся:

  • Гибка деталей по шаблону вращением (например, гибка завитков). Выполняется специализированным вращающимся шаблоном, который вставляется в шпиндель станка. Станок с высокой точностью может контролировать угол поворота шпинделя, выполняя гибку изделия в автоматическом режиме (если станок «умеет» это делать). Усилие, развиваемое станком, позволяет выполнять гибку завитков из прутка или квадрата толщиной, для большинства станков, до 20 мм. При этом заготовка фиксируется под специальным держателем.
  • Изготовление скрученных деталей (включая розетки). Выполняется тем же шпиндельным станком с помощью другого набора насадок. Они обеспечивают фиксацию одного конца заготовки (квадрата или полосы) в шпинделе, а другого конца – в неподвижной задней бабке станка, с последующим скручиванием заготовки заданным числом поворотов шпинделя. Насадки для изготовления розеток принципиально выполнены так же, но фиксируют тонкие заготовки вокруг толстого шаблонного прутка и выполняют загибку спирально относительно него.
  • Навивка спиралей и колец. Выполняется специальной насадкой на шпиндель, наматывающей заготовку на шаблонный пруток.
  • Гибка изделий прессованием между шаблоном и пуансоном. Этот вид ковки выполняется специализированными станками, основу которых составляет горизонтальный гидравлический цилиндр. По сути, такой станок является горизонтальным прессом с набором форм и пуансонов для формовки из линейных заготовок.
  • Гибка полосы, прутка, профилей и труб на валках. Операция выполняется валковым гибочным станком с электрической или ручной протяжкой заготовки из линейного профиля между тремя валками, из которых два нижних выполняют протяжку заготовки, а верхний – ее деформацию. Гибка малых радиусов выполняется в несколько проходов с увеличением прижима верхнего валка после каждого прохода.
  • Рубка линейных заготовок. Для резки кованых заготовок традиционно используются станки ножничного типа, которые выполняют смещение частей отрезаемой заготовки друг относительно друга по линии отреза. Рез, благодаря этому, получается очень чистый и ровный.

Кузнечные станки для горячей обработки металла.

Некоторые операции очень трудно или невозможно выполнить с холодной заготовкой. Виды операции, для которых необходим нагрев:

  • Расковка «лапок». Это операция формирования специфического окончания линейной заготовки, в виде расплющенного «листочка» на конце прутка или квадрата. Часто на такой листочек наносится рельефное «жилкование» с помощью накатки. Все эти операции выполняются специальным ковочным станком, который с помощью гидравлического валька «прессует» заготовку. Если валок имеет рельефную поверхность, то она будет «отпечатана» на изделии.
  • Расковка и закатка плотных лапок. Эта процедура аналогична описанной выше, но после расковки станок выполняет процедуру «скатывания» плоской лапки в завиток, который венчает заготовку. Такая операция на холодной заготовке была быслишком энерго- и ресурсозатратной.

Индукционные нагреватели заготовок

Используются для быстрого разогрева заготовок при их «горячей» обработке. В основе работы нагревателей лежит эффект электрической индукции, который позволяет очень быстро и локально разогреть участок заготовки, помещенный внутрь индуктивного контура – спирали из специального проводящего материала.

Надежное и автоматизированное оборудование для холодной штамповки

Откройте для себя мощную коллекцию прочных и эффективных. Оборудование для холодной штамповки на Alibaba.com, предназначенное для выполнения различных задач промышленного прессования или ковки металла. Машины оснащены последними достижениями в области технологий и превосходно сконструированы, чтобы выдерживать тяжелые процессы. Эти невероятно сильные и умелые. Станки для холодной штамповки оснащены передовыми технологиями, позволяющими точно выполнять все виды промышленных работ по металлу.Ведущий. оборудование для холодной штамповки поставщиков и оптовиков на сайте предлагают эти впечатляющие продукты по доступным ценам.

Продвинутый. Станки для холодной штамповки на строительной площадке изготовлены из прочных материалов, которые отличаются исключительной долговечностью и стабильной оптимальной производительностью. Они компактны по размерам и конструкции, поэтому их легко разместить в любом месте мастерских. Благодаря полностью автоматической и интегрированной системе эти. Станки для холодной штамповки высокопроизводительны и просты в эксплуатации.Файл. Оборудование для холодной штамповки оснащено пневматическими захватными механизмами, которые обеспечивают стабильное усилие зажима во время работы.

Alibaba.com предлагает множество возможностей. Станки для холодной штамповки различных форм, размеров и конструкций, учитывающие различные требования пользователей. Они оснащены сенсорными элементами управления, а также основными и вспомогательными рычагами, изготовленными из износостойких сплавов. Эти. Станки для холодной штамповки обладают антикоррозийными свойствами и устойчивостью к высоким температурам, а также многофункциональным механизмом захвата, который упрощает замену захватов.Файл. Машины для холодной штамповки также оснащены гидравлическими устройствами защиты от перегрузки, системой управления PLC и вертикальным коленчатым валом.

Просмотрите отдельные. Оборудование для холодной штамповки представлено на сайте Alibaba.com, и вы получите эти продукты в соответствии с вашими экономическими целями. Эти продукты соответствуют высоким стандартам качества и нормативным требованиям по сертификации. Их установка очень проста, а послепродажное обслуживание гарантирует, что они немедленно принесут вам пользу.

Металлообрабатывающий гибочный станок Ажур-универсальный для холодной штамповки, металлургическое оборудование на складе Стан горячего проката Металлоконструкции 3,0 кВт

Металлообрабатывающий гибочный станок Ажур-Универсальный для холодной штамповки, металлургическое оборудование на складе

Профессиональный станок «АЖУР-Универсал» объединяет возможности станков «АЖУР-1» и «АЖУР-2».Станок позволяет изготавливать все наиболее часто используемые в художественной ковке элементы, а также позволяет обрабатывать кромки и наносить рельефные узоры на полосу, квадрат, круг и профильную трубу.

Скорость вращения рабочих валов 7,5 об / мин
Направление вращения реверс
Скорость прокатки 2,5 м / мин
Мощность электродвигателя 3.0 кВт
Напряжение питания 380 В, 50 Гц переменного тока, трехфазный Возможно изготовление станков для работы от 220 В
Топочное топливо пропан
Расход сжатого воздуха 220 л / мин
Размеры 1430 x 800 x 1120 мм
Масса устройства 695 кг

НАЖМИТЕ НА СТОЛ, ЧТОБЫ УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Порт г.Санкт-Петербург
Время обработки 3 дня
Детали упаковки Картонная коробка

О КОМПАНИИ

Компания «Ажурсталь» — крупнейший российский производитель профессионального кузнечного оборудования. Собственное производство позволяет нам предлагать универсальные станки с разнообразным оборудованием, превосходящие импортные аналоги как по качеству, так и по функциональности.Наше оборудование высоко ценится российскими кузнецами и зарубежными специалистами, которые регулярно заказывают новые модели в Челябинске.

Современное производство станков для художественной ковки металла направлено на максимальное упрощение задач мастеров.

Компания «Ажурсталь» основана в 2001 году. Свою деятельность компания начала с внедрения оборудования для художественной ковки металла, которое было разработано лучшими специалистами, имеющими опыт проектирования военной техники.Сегодня практически в каждом кузнечном цехе есть станки производства компании «Ажурсталь». Надежность, функциональность и универсальность станков по достоинству оценили кузнецы. Свое нынешнее название компания получила в 2004 году.

Компания «Ажурсталь» не останавливается на достигнутом. В 2007 году разработано и запущено в производство оборудование «Сфера», предназначенное для строительства быстровозводимых бескаркасных конструкций: ангаров, складов, спортивных сооружений, мансардных этажей и др. «Сфера» делает строительство доступным для всех, быстрым, простым и экономичным. .

В 2016 году появилось оборудование для производства «Сборные сэндвич-панели» — «Сфера-ССП». Благодаря невысокой стоимости получаемых стройматериалов можно сэкономить огромные деньги при возведении построек.

Пресс для холодной штамповки, пресс для холодной штамповки — China Cold Forging Press Solution

Пресс для холодной штамповки

Диапазон использования
Сервогидравлический пресс на 100-5000 тонн,
Диапазон применения :
Гидравлический пресс в основном применялся для обработки металлических материалов, холодной штамповки, горячей штамповки и экструзионного формования, а также для штамповки, легкого растяжения, обрезки кромок и других материалов.Такие как автомобили, мотоциклы, велосипеды, чехол для мобильного телефона, светодиодный радиатор и радиатор, корпус для часов, аппаратные инструменты.
Фирменное наименование: ГУДСДЖЕК, ДЕЛИШИ;

Подробнее о продукте

1. Этот пресс для холодной штамповки в основном применялся для обработки металлических материалов холодного прессования, формовки, неглубоких, вытяжных и вырубных работ, таких как: автомобильные шестерни, универсальные шарниры автомобилей, запасные части для мотоциклов, корпус сотового телефона, светодиодный радиатор, алюминиевый радиатор, ремешок для часов. , корпус часов и аппаратные средства и т. д.
2. Штамповка, формовка, мелкая, вытяжная, прессовая сборка и т. Д. Особенно подходит для прецизионных формованных деталей.

Пресс для холодной штамповки Goodsjack 800 тонн прессует универсальные шарниры автомобилей
Пресс для холодной штамповки Goodsjack 650 тонн прессует светодиодный радиатор

Модель Единицы Характеристики
ДХС-100 ДХС-200 ДХС-300 ДХС-400 ДХС-500 ДХС-650 ДХС-800 ДХС-1000 ДХС-1200 ДХС-1500
главный цилиндр рейтинг
емкость
тонна 100 200 300 400 500 650 800 1000 1200 1500
Инсульт мм 300 400 400 400 500 500 500 500 500 400
быстрый dowm
скорость
мм / с 180 160 160 230 230 170 190 210 190 220
чеканка
скорость
мм / с 7-15 8-17 5–12 7–18 8–16 5–12 5–12 8–16 6-15 3-13
возврат
скорость
мм / с 170 150 130 210 200 170 180 210 160 210
давление в системе бар 240 235 240 240 250 248 240 240 250 240
выбивающий цилиндр выталкивание
сила
тонна 15 30 30 40 40 50 50 60 80 100
Инсульт мм 200 200 200 200 250 250 250 250 250 200
оправка
диаметр
мм 40 50 50 60 60 80 80 80 80 100
открытая высота (сдвинуть к валику) мм 600 700 700 700 800 900 1000 1100 1200 1050
рабочий
размер стола
L-R мм 500 700 700 800 800 1000 1000 1200 1300 1400
F-B мм 500 700 700 800 800 1000 1100 1200 1300 1400
мощность главного двигателя КВт 8.6 16 23,6 34,6 34,6 37 60 74 90 110
всего
измерение
L-R мм 1250 1680 1680 2600 2650 2940 3000 3660 3800 4150
F-B мм 1430 1780 г. 1780 г. 2100 2100 2100 2300 2450 2500 2680
ЧАС мм 2850 3480 3500 3700 4050 4100 4320 4560 4720 4820

Примечания: Машина для холодной экструзии с направляющей FRMAE более 1500 тонн, пожалуйста, сообщите нам ваши требования, такие как чертеж продукта и т. Д., Тогда вам будет отправлено лучшее предложение!

Пресс для холодной штамповки Goodsjack DLS в основном применялся для обработки металлических материалов холодного прессования, формовки, неглубокого забора, волочения и вырубки, таких как: автомобильные шестерни, универсальные шарниры автомобилей, запасные части для мотоциклов, корпус сотового телефона, светодиодный радиатор, алюминиевый радиатор, ремешок для часов, корпус часов, аппаратные средства и т. д.


Используйте систему сервоуправления для экономии энергии на 50-70%.
Стабильность давления, погрешность давления ± 1 бар, повторяемая точность позиционирования до ± 0,02 мм.
Модульная конструкция, адаптированная к вашим спецификациям резки
Идеальная стабильность и эффективное сопротивление нагрузке со смещением от центра
Превосходная жесткость и параллельность станины к плите для идеального результата штамповки
Движущиеся суппорты (валик) с точными направляющими
Особенно подходит для прецизионной штамповки автомобильных деталей
Быстрая, простая и безопасная установка и эксплуатация
Годы безремонтной и надежной работы

5.2.4 Процесс холодной штамповки

Холодная штамповка — один из наиболее широко используемых процессов бесстружечной штамповки, часто не требующий никакой механической обработки, кроме сверления. Общепринятое определение — это формовка или ковка объемного материала при комнатной температуре без нагрева начальной заготовки или промежуточных ступеней. Термин «без нагрева» не включает отжиг в процессе, который можно проводить на промежуточных стадиях, чтобы уменьшить эффекты деформационного упрочнения. Этот процесс обеспечивает большую точность размеров, чем горячее формование, и не приводит к образованию окалины.Однако характеристики пластической текучести заготовки не так хороши, поэтому требуется более высокое давление ковки. Размер компонента обычно ограничен 50 фунтами или меньше. Большинство холодных поковок весят менее 10 фунтов.

Холодная штамповка используется в самых разных отраслях промышленности, включая крепежные изделия, автомобилестроение, оборудование для опор, прицепы для грузовиков, органы управления подвесными двигателями, кривошипы педалей велосипеда, шарниры равных угловых скоростей, крестовины карданных шарниров и оборудование для снарядов военного назначения.Формы обычно ограничивались осесимметричными и осесимметричными осями, включая длинные валы и стойки. Возможности формы расширяются за счет развития технологий. Некоторые из наиболее распространенных форм и комбинаций форм показаны ниже в Разделе 5.2.4.2.


Вернуться к содержанию

множество ( ‘#markup’ => ‘

Холодная штамповка — один из наиболее широко используемых процессов бесструнной штамповки, часто не требующий никакой механической обработки, кроме сверления. Общепринятое определение — это формовка или ковка объемного материала при комнатной температуре без нагрева начальной заготовки или промежуточных ступеней.Термин «без нагрева» не включает отжиг в процессе, который можно проводить на промежуточных стадиях, чтобы уменьшить эффекты деформационного упрочнения. Этот процесс обеспечивает большую точность размеров, чем горячее формование, и не приводит к образованию окалины. Однако характеристики пластической текучести заготовки не так хороши, поэтому требуется более высокое давление ковки. Размер компонента обычно ограничен 50 фунтами или меньше. Большинство холодных поковок весят менее 10 фунтов.

Холодная штамповка используется в самых разных отраслях промышленности, включая крепежные изделия, автомобилестроение, оборудование для опор, прицепы для грузовиков, органы управления подвесными двигателями, кривошипы педалей велосипеда, шарниры равных угловых скоростей, крестовины карданных шарниров и оборудование для снарядов военного назначения.Формы обычно ограничивались осесимметричными и осесимметричными осями, включая длинные валы и стойки. Возможности формы расширяются за счет развития технологий. Некоторые из наиболее распространенных форм и комбинаций форм показаны ниже в Разделе 5.2.4.2.


Вернуться к содержанию

‘, ‘#printed’ => правда, ‘#type’ => ‘разметка’, ‘#pre_render’ => множество ( 0 => ‘drupal_pre_render_markup’, 1 => ‘ctools_dependent_pre_render’, ), ‘#children’ => ‘

Холодная штамповка — один из наиболее широко используемых процессов бесструнной штамповки, часто не требующий никакой обработки, кроме сверления.Общепринятое определение — это формовка или ковка объемного материала при комнатной температуре без нагрева начальной заготовки или промежуточных ступеней. Термин «без нагрева» не включает отжиг в процессе, который можно проводить на промежуточных стадиях, чтобы уменьшить эффекты деформационного упрочнения. Этот процесс обеспечивает большую точность размеров, чем горячее формование, и не приводит к образованию окалины. Однако характеристики пластической текучести заготовки не так хороши, поэтому требуется более высокое давление ковки.Размер компонента обычно ограничен 50 фунтами или меньше. Большинство холодных поковок весят менее 10 фунтов.

Холодная штамповка используется в самых разных отраслях промышленности, включая крепежные изделия, автомобилестроение, оборудование для опор, прицепы для грузовиков, органы управления подвесными двигателями, кривошипы педалей велосипеда, шарниры равных угловых скоростей, крестовины карданных шарниров и оборудование для снарядов военного назначения. Формы обычно ограничивались осесимметричными и осесимметричными осями, включая длинные валы и стойки.Возможности формы расширяются за счет развития технологий. Некоторые из наиболее распространенных форм и комбинаций форм показаны ниже в Разделе 5.2.4.2.


Вернуться к содержанию

‘,

Гидравлический пресс с сервоприводом для холодной штамповки и ковки для автозапчастей, таких как универсальные шарниры зубчатых колес и т. Д. Пресса для холодной штамповки от поставщиков из Китая

Гидравлический пресс с сервоприводом для холодной штамповки для автозапчастей, таких как универсальные шарниры шестерен и т. Д.

1.В основном относится к металлическим материалам, холодной ковке, теплой ковке и экструзионному формованию, а также к штамповке, легкому растяжению, обрезным краям и другим материалам, таким как автомобили, мотоциклы, велосипеды, корпус мобильного телефона, светодиодный радиатор, корпус для часов, аппаратные инструменты.
2. Особенно подходит для прецизионного литья деталей.

Пресс для холодной штамповки Goodsjack 800 тонн опрессовывает карданные шарниры автомобиля На прессе для холодной ковки Goodjack 650 тонн прессуется светодиодный радиатор


2300
Модель Единицы Технические характеристики
DKHS-100 DKHS-200 DKHS-300 DKHS-400 DKHS-500 DKHS-650 DKHS-800 DKHS-1000 DKHS-1200 DKHS-1500
главный цилиндр номинальная грузоподъемность
тонн 100 200 300 400 500 650 800 1000 1200 1500
ход мм 300 400 400 400 500 500 500 500 500 400
fast dowm
скорость
мм / с 180 160 160 230 230 170 190 210 190 220
чеканка
скорость
мм / с 7-15 8-17 5-12 7-18 8-16 5-12 5-12 8-16 6 -15 3-13
возврат
скорость
мм / с 170 150 130 210 200 170 180 210 160 210
давление в системе бар 240 235 240 240 250 248 240 240 250 240
выбиваемый цикл er выталкивание
усилие
тонн 15 30 30 40 40 50 50 60 80 100
ход мм 200 200 200 200 250 250 250 250 250 200
оправка
диаметр
мм 40 50 50 60 60 80 80 80 80 100
открытая высота (выдвижная к надрессорной балке) мм 600 700 700 700 800 900 1000 1100 1200 1050
рабочий
размер стола
LR мм 500 700 700 800 800 1000 1000 1200 1300 1400
FB мм 500 700 700 800 800 1000 1100 1200 1300 1400
Мощность главного двигателя кВт 8.6 16 23,6 34,6 34,6 37 60 74 90 110
по всем размерам
LR мм 1250 1680 1680 2600 2650 2940 3000 3660 3800 4150
FB мм 1430 1780 1780 2100 2100 2100 2450 2500 2680
H мм 2850 3480 3500 3700 4050 4100 4320 4560 4720 4820

Производительность станка от 100 тонн до 15 00 тонн, если вы хотите индивидуальный дизайн гидравлического пресса, свяжитесь с нами по электронной почте: sales1 @ goodsjack.com, Skype alice.goodsjack и WhatsApp + 86-13642957273.

Круглая универсальная крестообразная чашка для холодной штамповки для автомобильной промышленности, Тип упаковки: мешки, 10,75 рупий / штука

Круглая универсальная крестообразная чашка для холодной штамповки для автомобильной промышленности, Тип упаковки: сумки, 10,75 рупий / кусок | ID: 21965715291

Спецификация продукта

Использование / применение Автомобильная промышленность
Форма Круглый
Материал 1018
Тип Ковка
Размер В соответствии с требованиями заказчика
Цвет Черный
Емкость 700000 шт.В месяц
Тип упаковки Мешки
Машина для холодной ковки 7
Длина кованого компонента Согласно требованию клиента
Я продаю Только новые
Вес Согласно требованию клиента
Толщина Согласно требованию заказчика
Название / номер модели K -CROSS CUP
Марка K- CUP
Минимальное количество заказа 50000 Шт.

Описание продукта

Ковка крестовины, холодная штамповка чашки


Заинтересовались данным товаром? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта


О компании

Год основания2012

Юридический статус фирмы Партнерство Фирма

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников от 11 до 25 человек

Годовой оборот Rs.2-5 крор

Участник IndiaMART с января 2013 г.

GST03AAOFR5293G1ZY

Основанная в качестве партнерской компании в году 2012 по адресу Jalandhar (Пенджаб, Индия), мы «Royal Wire Industries» , стремимся к Manufacturing и Поставка наилучшего качества проволоки для шитья, Плоская оцинкованная проволока для сшивания, проволока с гофрированной коробкой для сшивания, устойчивая к ржавчине проволока для сшивания и скоба. Наш диапазон предлагается в разнообразных спецификациях, чтобы выполнить требования и требования клиента.

Видео компании

Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

Монитор холодной высадки TMG-1200 | HELM

Технические характеристики | Информация для заказа

Невероятно просто, просто невероятно


Один компактный монитор для всех типов машин — от одинарных выдувных головок до многопозиционных формовочных машин.

  • Обнаруживает разделительный зазор с точностью до 0,00004 дюйма (1/1000 мм) на скоростях до 1200 SPM.
  • Три режима обнаружения в одной стандартной системе — для разных типов машин не требуются дополнительные модули или датчики.
  • Режимы работы Adaptive Learning и Trend Analysis — каждый с функцией аварийного сигнала высокого и низкого уровня
  • Гистограмма показывает положительное или отрицательное отклонение между датчиком и целью.
  • Пределы срабатывания сигнализации регулируются автоматически. Не требуется сложного программирования.
  • Уставки высокого и низкого отклонения отображаются постоянно.
  • Включает три отдельных счетчика деталей — предварительно установленный, пакетный и фактический
  • Встроенная сигнализация обнаруживает снижение оборотов для раннего выявления проблем с двигателем машины.


Бесконтактные датчики на раме, используемые монитором холодной высадки, обнаруживают изменения положения ползуна в передней мертвой точке. Остановка машины инициируется при возникновении состояния за пределами допуска.

Требования к питанию: 100-240 В переменного тока, 50 или 60 Гц
Потребляемая мощность: <15 Вт
Выходные контакты: 2 реле NO-NC для управления станком и счетчиком
Емкость выходного контакта: 250 В переменного тока при 5 А
Реле счетчика таймера: Регулируется от.От 5 до 25 секунд с интервалом в 1 секунду
Время отклика: <10 мс
Тип датчика: Близость 200 кГц
Дальность обнаружения: 1 мм — 3 мм
Повторяемость: .00004 дюйма (1/1000 мм)
Настройки сигнализации: Адаптивное обучение 0-500 микрон; Отображение тренда 0-99 микрон
Счетчики запчастей: Предустановка (до 8 цифр) Фактическая (до 8 цифр) Партия (до 3 цифр)
Рабочая скорость: до 1200 об / мин
Рабочая температура: от 0 ° до 50 ° по Цельсию
Дисплей: ЖК-дисплей с подсветкой (128 x 48 пикселей)

Каждый монитор смещения холодного высева TMG-1200 поставляется с монтажным кронштейном, комплектом для установки DM-315 и руководством по эксплуатации.

Оставить комментарий