Стены кладка в один кирпич: Кирпичная кладка: способы перевязки швов, высота и толщина кладки, способы кладки вприсык и вприжым

Как производится кладка кирпича в один кирпич

Кирпич является унифицированным строительным материалом, известным с незапамятных времен. Стандартные размеры кирпича, называемого одинарным, составляют 250×120×65 миллиметров. Такой кирпич является наиболее востребованным.

Помимо одинарного кирпича используются, так называемые модульные (утолщенные) кирпичи, с размерами 250×120×88 миллиметров. Как видно из цифр, длина и ширина разных видов кирпичей является одинаковой. И именно длина 250 мм, является базовым размером, от которого отталкиваются при определении толщины кладки. Таким образом, кладка в один кирпич имеет толщину равную 250 миллиметров.

Но это вовсе не означает, что кирпичи в такой кладке будут уложены один возле другого, просто на длину кирпича. Если такое сделать, то стенка стоять не будет вообще. Она будет держаться только за счет вяжущей силы раствора, и при этом не будет использоваться способность кирпичей заклинивать друг друга.

Кладку кирпичей проводят по определенным правилам. Одни из основных принципов правильной кладки — обеспечить правильную перевязку соединительных вертикальных швов. Кирпич, который находится в верхнем ряду, должен перекрывать вертикальный соединительный шов между кирпичами нижнего ряда.

Перевязка дает возможность не только увеличить прочность стены, но и распределить нагрузки, которые появляются в стене, равномерно.

Кладка в 1 кирпич позволяет обратить наружу как тычковую, так и ложковую сторону кирпичей. По сравнению с толщиной стен в полкирпича или четверть кирпича, стена толщиной в один кирпич будет наиболее прочной, но в тоже время израсходуется больше кирпичей и большее количество раствора.

Кладка толщиной в кирпич применяется для возведения несущих стен. Благодаря своей толщине стена такого типа обладает большей инерционностью с точки зрения теплосбережения. Совершенно очевидно, что толстая стена долго нагревается, но и долго остывает.

При кладке в один кирпич применяются различные виды перевязок. Они могут быть следующими:

• перевязка вертикальных швов;
• перевязка продольных швов, исключающая расслаивание стены в вертикальном направлении. Т.е стена не может стать шире на отдельном участке из-за того, что кирпичи начали двигаться по горизонтали. Кроме этого, нагрузки по длине стены распределены равномерно;
• перевязка поперечных швов не дает возможности кирпичам сдвигаться по длине стены.

Нагрузка по толщине кладки распределяется равномерно.

Кладка в один кирпич выполняется строго по определенной системе. Наиболее часто применяемые системы: однорядная и многорядная.

При использовании однорядной системы один ряд укладывается ложковой поверхностью наружу, следующий ряд кладется наружу тычковой частью кирпичей. Поперечные швы сдвигаются на четверть кирпича. Продольные швы сдвигаются на полкирпича.

Если используется многорядная система перевязки, тогда чередование рядов, уложенных ложковой частью наружу, с рядами тычковой частью наружу идет не через один ряд, а через несколько ложковых рядов. Есть определенные правила чередования рядов при такой системе перевязки. Для одинарных кирпичей применяется кладка шести рядов с последующей перевязкой тычковым рядом.

Если используется утолщенный кирпич, тогда количество ложковых рядов — пять. И после этого идет ряд тычкового расположения кирпичей. Если однорядная система может использоваться при толщине стены меньше, чем длина кирпича, то многорядная подойдет только для стен, не менее чем толщиной в кирпич. Такое соединение обеспечивает наибольшую прочность и равномерное распределение нагрузок внутри стены.

Тоже интересно

Газосиликат, газосиликатные блоки, ячеистый бетон, газобетон, автоклавный газобетон. Все эти наименования относятся к одному и тому же строительному материалу — автоклавному газобетону.

• Описание материала, общие требования к кладке
• Некоторые тонкости укладки
• Как приготовить раствор
• Способы укладки кирпича в один ряд

Несмотря на свой «почтенный» возраст, кирпич остается одним из наиболее распространенных строительных материалов. Кладка кирпича в один кирпич широко применяется в современном строительстве. Наиболее часто таким способом облицовывают дома, строят беседки, сараи и другие хозяйственные постройки. Подобным образом создают ограждения и заборы. Кладка в один кирпич достаточно прочна, чтобы выдерживать легкую кровлю, поэтому таким способом часто строят гаражи. Многие думают, что класть кирпич очень просто, однако это не так. Кладка имеет ряд особенностей. Существуют нюансы, невыполнение которых приведет к снижению сроков эксплуатации построек. Поэтому, перед тем как начинать класть кирпич, настоятельно рекомендуется проконсультироваться у мастера или изучить специальную литературу.

Кладка кирпича в один кирпич широко применяется в современном строительстве

Описание материала, общие требования к кладке

Поскольку кирпич обладает высокими теплоизоляционными и шумоизоляционными свойствами, он занимает лидирующие позиции среди строительных материалов. Кроме того, качественный кирпич способен не разрушаться длительное время в процессе эксплуатации. Кирпичная кладка считается наиболее прочной. Стоит отметить, что часто кирпич укладывают в 2 ряда, такая кладка применяется для возведения несущих стен и объектов (опор, колонн). Однако для второстепенных объектов, которые не несут большой нагрузки (перегородки в доме, заборы и прочие хозяйственные постройки), широко применяется кладка в один кирпич, что позволяет существенно снизить расход стройматериала.

Стандартный материал имеет следующие размеры: длина 0,25 метра, ширина 0,12 метра, толщина 0,065 метра. Таким образом, когда говорят «кладка в один кирпич», то подразумевают, что толщина готовой стены будет 0,25 метра. Стены такой толщины позволяют обеспечить необходимый минимум прочности для конструкции. Возведение летней кухни, гаража, сараев таким способом является приемлемым.

Вернуться к оглавлению

Некоторые тонкости укладки

Грамотно класть кирпич можно несколькими способами, однако наиболее распространен (и считается традиционным) способ, при котором начальные и конечные ряды стены кладут поперек кладки. Остальные ряды укладывают чередованием (т.е. один ряд поперек, один ряд вдоль).

Порядок кладки кирпича в один ряд: 1 – установка порядовки; 2 – причалка; 3 – кирпич-маяк.

Чтобы усилить конструкцию кладки, некоторые строители рекомендуют армировать конструкцию. Для этого через каждые 5 рядов укладывается металлическая сетка. Это позволит укрепить всю стену.

Следует знать, что для кладки в один ряд надо избегать совпадения швов по вертикали у соседних рядов. Именно это способствует появлению трещин, кроме того, стена может обвалиться при эксплуатации конструкции.

Однако самым важным процессом является возведение углов, поскольку они «задают» параметр прочности всей конструкции.

Отдельно стоит рассказать о том, как правильно готовить раствор для кладки, ведь именно раствор обеспечивает прочность всей конструкции.

При этом сама кладка отнюдь не является простой. В процессе работы необходимо строго придерживаться правил, строительных норм и стандартов. Начинающему строителю выполнить такую кладку будет не просто. Нарушение правил кладки может привести к обрушению строения. Часто из-за ошибок при строительстве появляются трещины на сложенной стене.

Вернуться к оглавлению

Как приготовить раствор

Раствор является необходимым связующим материалом, который обеспечивает прочность здания. Для его приготовления потребуется цемент (минимальная марка – М200), просеянный песок и вода.

В процессе приготовления стоит обратить внимание на то, что в зависимости от используемого цемента могут меняться пропорция цемент/песок. Так минимально допустимая марка (М200) смешивается с песком в пропорции 1/1. Если для приготовления раствора использовать цемент 500 марки и выше, то пропорция цемент/песок может быть 1/3.

Таблица пропорций цементно-песчаного раствора.

Для правильного приготовления раствора вначале смешивают в бетономешалке цемент с песком и уже потом добавляют воду небольшими порциями, постоянно перемешивая. При этом раствор должен быть похож на пластилин (по консистенции). Важно, чтобы смесь перед добавлением воды была равномерно размешена. Такая смесь легко наносится и крепко держит кирпич.

Перед началом кладки (при подготовке материала) настоятельно рекомендуется замочить кирпичи, поместив их в емкость с водой на 30-60 минут. При этом вода должна полностью покрывать кирпичи, если материал будет впитывать воду (уровень будет падать), то воду следует долить.

После этого необходимо залить фундамент под конструкцию. Фундамент должен быть построен немного больше, чем на глубину промерзания грунта. Фундамент должен иметь площадь большую, чем площадь строения (он должен выступать за стену примерно на 20-30 см с каждой стороны).

Вернуться к оглавлению

Способы укладки кирпича в один ряд

Перед кладкой необходимо составить схему, которая будет отражать реальные размеры стены. Схема позволит рассчитать необходимое количество материала с точностью до десятка кирпичей. Однако стоит брать материал с запасом, поскольку часто бывает много боя (при транспортировке, погрузки/разгрузки и т.д.).

На данный момент широко применяются 2 варианта укладки кирпича, причем каждый требует свой раствор. Условно эти 2 способа кладки можно обозначить как:

1. Укладка прижимом. Для такой кладки требуется густой раствор (по консистенции – жесткий пластилин). Такой тип применяют, если стену планируется «расшить».
2. «Бесшовная» укладка. Этому типу кладки необходима относительно жидкая консистенция раствора. Этот тип кладки применяется в случае, когда планируется отделка стены с какой-либо стороны. Часто такую кладку оштукатуривают (при этом штукатурка имеет хорошую сцепку с кладкой, усиливая конструкцию).

Начинающему каменщику рекомендуется первую стену выложить «бесшовным» методом. Это связано с тем, что достаточно сложно приготовить новичку густой цементный раствор. Поскольку более мягкий и пластичный раствор позволит исправить недочеты кладки (например, при необходимости поправить кирпич через некоторое время после его укладки). Такой раствор позволит выравнивать плоскости кладки после укладки нескольких рядов. Прижимной раствор практически сразу схватывается и не дает поправить кладку. Однако многие мастера комбинируют растворы. Для горизонтальной кладки используют жидкий раствор, а для вертикальных швов – густой.

Укладка раствора в вертикальные швы осуществляется кельмой. При этом важно придерживаться стандартов по размерам.

Горизонтальные швы должны быть толщиной от 8 до 15 мм (рекомендованный размер – 12 мм). Вертикальные швы должны иметь ширину 8-12 мм. Причем ширина шва должна быть одинакова на всей кладке. Чтобы выдержать ширину швов часто может требоваться разделка кирпича. Для этого используется болгарка, при работе важно защитить органы дыхания и зрения, поскольку в процессе будет появляться большое количество глиняной пыли (попадание ее в органы дыхания может привести к летальному исходу!).

Первыми выкладываются углы. Их необходимо выкладывать таким образом, чтобы ряды кирпичей разных стен чередовались (один ряд кирпичей был от одной стенки, а следующий – от другой). Даже если стена не стыкуется с другой (не имеет угла), то ряды кирпичей все-равно чередуют. В этом случае один ряд является продолжением стенки, а следующий является «опорным».

После выкладки пяти рядов угла начинают выкладывать первый ряд стены, который соединит углы. При этом важно сделать армирование конструкции, которое существенно ее усилит. В процессе работы необходимо постоянно контролировать плоскость стен отвесами, ровность рядов (при помощи уровня), а перед сооружением углов необходимо тщательно отмерить расстояние и нанести разметку.

Кирпичные дома по-прежнему популярны ввиду своей надежности и долговечности. И, хотя часто строительство и кладку стен поручают специалистам, это не трудно самостоятельно.

Разновидности кирпичной кладки

Кирпичная кладка не только отличается прочностью и качеством. Посредством этого материала можно создавать большое количество рисунков.

Однако сложность узора предполагает большее мастерство при выполнении работы. Рассмотрим наиболее распространенные варианты кладки:

Цепная кладка кирпича своими руками предполагает постоянную череду тычковых и ложковых рядов. Обязательное условие: стыки должны совпадать по вертикали.

Крестовая отличается перевязкой ложковой кладки швами по горизонтали.

Голландская кладка включает в себя соединение тычкового и комбинированного рядов. Последний из них образуется путем горизонтального чередования кирпича, поставленного тычковым и ложковым способом.

Готическая кладка основана на смешивании основных принципов кладки.

Для получения кладки в английском стиле один кирпич нужно класть с перевязкой в два. Другим условием является чередование тычкового и двух ложковых рядов.

Самых простым и рациональным считается колодцевая кладка. Она образуется путем возведения двух стен в половину кирпича и соединения их мостиком по вертикали или горизонтали.

Чтобы результат был соответствующим, стоит выбрать шаблон для кладки кирпича и следовать ему.

Как определить правильность кладки кирпича

Для начинающих каменщиков обычными трудностями являются укладка кирпича в линию на едином уровне и получение прямых углов. Чтобы процесс протекал правильно, необходимо соблюдать следующее:

• Особого внимания требует первый ряд. Укладывают их на расстоянии трех мм. Ровность ряда проверяется при помощи специального инструмента.
• Класть кирпич нужно ровно как по горизонтали, так и по вертикали.

Оборудование

Каждый мастер имеет и использует следующие приспособления для кладки кирпича:

• Для выравнивания изделий используется молоток-кирка и болгарка.
• Для проверки ровности стены мастер использует отвес, уровень и рулетку.
• Кельмы используются не только для нанесения раствора, но и предварительной подгонки кирпичей.
• При выполнении угла в кирпичной кладке необходима рядовка.
• Безопасность обеспечивается специальными мерами в виде очков.
• Поскольку в работе потребуется раствор, нужна ёмкость.

Приготовление раствора

Замешивание раствора это важная часть работы. Он состоит из песка, цемента и воды. Для большей пластичности в него добавляют порошок для стирки или глину.

Кладка пустотелых кирпичей с использованием этого раствора запрещена, потому что таким образом нарушаются их герметические свойства.

Для работы в небольшой команде будет полезным приобретение бетономешалки и покупка 300 или 400 марки цемента.

Укладка углов

Выбирая, с чего начать кладку кирпича, обратите внимание на углы. Опытные мастера обычно выводят углы выше половины стены до начала работы над ровными участками стены. Это неудивительно, поскольку от ровности углов зависит половина правильности конструкции.

Обратите внимание!

Периметр будущего дома определяется при помощи туго натянутого шнура. Для ровности угла начинающими каменщиками используется порядовка. Она помогает зафиксировать и правильно уложить первые кирпичи.

Опытные мастера могут обойтись без этого инструмента, полагаясь на опыт. Для регуляции вертикали используется отвес или уровень.

Выполнение швов

Поскольку каждый ряд кирпичной кладки перемежается раствором, необходимо знать основные принципы работы с ним:

При выборе пустошовки раствор не только не должен оказываться снаружи стены, но и оставлять щели, которые затем будут отштукатурены.

Выпуклые швы относят к декоративным. Их выполняют при помощи специального инструмента. Из подручных материалов можно использовать разрезанную вдоль трубу.

Обратите внимание!

Вогнутый шов не считается сложным в выполнении. Для него необходима палочка или трубочка.

Наиболее оптимальными считаются гладкие швы, поскольку после них не нужно дополнительно выравнивать поверхность. Их часто используют при изготовлении дымоходов и каминов.

Основная кладка

Сразу после выведенных углов можно приступить к укладке стены. Углы поднимутся с возведением стен. Но важно, чтобы шнур не провисал. Кирпич укладывается плотно к углу на раствор, нанесённый ранее с зазором в 3 мм.

Если есть необходимость обрезать кирпичи, есть смысл воспользоваться болгаркой. При отсутствии этого инструмента эту работу можно выполнить киркой.

Для обеспечения плотности кладки раствора берут немного больше, чем нужно, а каждый кирпич хорошенько придавливают. То, что выступило, необходимо собрать мастерком. Не расстраивайтесь, если сразу не добились нужного результата. Порой, чтобы выполнить работу правильно, необходима тренировка.

Обратите внимание!

Чтобы убедиться в верности полученного результата, обратите внимание на фото кладки кирпича.

Укрепление кладки

Подобная работа необходима для тех, кто желает продлить жизнь старому дому вместо того, чтобы строить новый. Какая бы ни была схема кладки кирпича своими руками прежде, чем приступить к этой работе, необходимо проверить надежность фундамента. При наличии в нём трещин
или разрывов ваше сооружение не простоит долго.

После того, как вы убедились в надежности основания, есть смысл укреплять и стену с помощью арматуры и проволочной штукатурки. К другим необходимым для этой работы инструментам относят сетку-рабицу, специальный раствор для штукатурки стен, мастерки, гвозди и проволоку.

Технология укрепления стены

Первый этап работы заключается в очищении стены. Затем необходимо зачистить швы и забить гвозди с расстоянием не больше чем 100 мм так, чтобы высота шляпки была выше уровня стены на 20 мм.

Теперь нужно максимально крепко положить сетку-рабицу на приготовленные гвозди. Вместо такой сетки можно использовать обыкновенную проволоку. Только при формировании ячеек стоит особое внимание обратить на углы, избегая дыр в этих местах.

Следующий этап заключается в заштукатуривании стены. В состав обязательно входит цемент и песок в соотношении 1:3 или 1:4, а также полимеры для повышения вязкости и пластичности.

Для цокольной части стены может быть применим цементно-известковая смесь, отличающаяся водостойкостью. Для избежания комков компоненты состава необходимо просеять. Слой штукатурки должен быть таким, чтобы он закрыл каркас.

Заключение

Если вы впервые решили освоить профессию каменщика, не стоит торопиться в процессе выполнения работы. Внимательно приготовьте материалы и инструменты.

Составьте план, и рассчитайте количество кирпичей. И если вы определились с методом кладки и теоретически представили себе конечный результат, можно приступать к процессу.

Фото кладки кирпича своими руками

Кирпичная кладка

Немного истории

О кирпичах и способах их укладки человечество знает уже сотни лет. Одними из наиболее древних видов считаются формованные кирпичи на основе глинистого ила. Их впервые открыли в районе сирийского Дамаска приблизительно в 7500 году до н.э. Этот строительный материал использовали и древние египтяне. Около 4000 года появились первые сырцовые кирпичи, которые сушились под воздействием прямых солнечных лучей на территории современного Ирака. Широко применяли в своих нуждах кирпичи каменщики из Китая (самый яркий пример – строительство Великой Китайской стены, начавшееся по разным данным в пределах третьего-пятого века до н.э). Ученые уверяют, что это архитектурное сооружение рукотворного типа просматривается даже из космоса.
В древнем Риме в строительстве применяли обожженные кирпичи. Именно в здешних легионах появились специальные печи для обжига переносного типа, которые позже стали известны на всю империю. Около 2000 лет назад слухи о таких кирпичах дошли до развитых европейских стран. Известные ученые того времени, имея новаторскую точку зрения, превратили процесс кладки в обычное ремесло. Причем касалось это всех этапов работы – от приготовления раствора до выбора перевязок. Но после падения Римской империи это бесценное умение почти забылось.

Новый виток развития кирпичного строительства начался в конце семнадцатого века – толчком стал лондонский пожар 1666 года. Тогда в стране стали пользоваться кирпичами, чтобы восстановить и построить новые здания. Тем не менее, только два века спустя трудоемкий способ изготовления материала вручную сменился механическим. Невзирая на появление машин и инструментов, эта промышленная отрасль развивалась не слишком стремительно. В первую очередь, потому что сырец, как и ранее, подвергался обжигу в печах напольного типа, которые обладали скромной производительностью и периодичным действием.

Первая печь для обжига была создана в 1858 году. Она позволяла непрерывно и одновременно осуществлять кирпичный обжиг на каждом из этапов.** Появление такого агрегата дало стремительный толчок развитию кирпичной промышленности. Например, накануне Второй мировой войны производство строительных материалов в Великобритании выросло вдвое по сравнению с прошлым десятилетием.

Веками глина оставалась ключевым строительным материалом, а свойства кирпичей подвергались изменению в зависимости от сферы их использования. На сегодняшний день глиняные кирпичи – основной инструмент, который используется в строительстве разнообразных зданий и сооружений, начиная  с жилых домов и заканчивая предприятиями промышленного назначения. Кирпичами пользуются, чтобы построить туннели и мост, каналы и переправы. Сейчас представлены разные виды, цветовые гаммы и фактуры кирпичей, что дает возможность, имея креативное мышление и фантазию, видоизменить, как внешний вид здания, так и конструкционные особенности.

Традиционное производство кирпичей начинается с подготовки специальной глины, которую формуют и подвергают обжигу разными технологическими способами. Каждый из методов обработки дает уникальный кирпич с конкретными свойствами и характеристиками. Разнообразие цветовой гаммы достигается с помощью оксидов и сульфидов железа, а также прочих вспомогательных веществ. Повлиять на другие параметры, такие как физические свойства, цвет материала и его прочность можно с помощью глины с разным минеральным составом.

Каждый вид глины имеет одну общую черту: механическое измельчение, а также перемешивание с водой для дальнейшего перемещения в формы.

Добытая прямо из карьера глина обязательно должна постоять некоторое время на открытом воздухе. Это необходимо для того, чтобы вымылись все примеси и растворимые соли. Если не соблюсти необходимую выдержку, на кирпичной кладке могут появиться высолы.

1. Кирпич с желобом

Один из самых проверенных и надежных способов — оставить кучу глины на улице, чтобы подвергнуть ее сезонному влиянию атмосферных осадков и вымыванию солей дождем. Все остальные виды глин должны быть предварительно обработаны специальным оборудованием для отмачивания, а уже потом переданы на хранение в специально отведенные для этого открытые площадки и склады.
После выдержки промытая глина измельчается. Процесс этот является поэтапным, чаше всего, трехступенчатым, и происходит до тех пор, пока глина не приобретет вид частиц размером 1-2 мм. В этот момент добавляется вода, чтобы глину можно было залить в формы для кирпичей тремя основными способами.

Строительный раствор: состав и особенности.

С химической точки зрения, строительный раствор – это связующее звено, «клей, заполняющий зазоры». Его основная задача – удержание каменных элементов воедино. Строительный раствор выравнивает все несовершенства кирпичей – форму и размер. Также он оказывает влияние на такие параметры, как прочность к сжатию, долговечность и устойчивость к влаге кирпичной кладки. Таким образом, раствор не менее важен при возведении стены, чем непосредственно блоки или кирпичи.

Строительный раствор обозначается как смесь, которая состоит из трех основных компонентов – заполнителя (мягкого или строительного песка), вяжущего вещества (портландцемента) и воды.

Чтобы раствор получил определенные эксплуатационные свойства применяются специальные добавки – пластификаторы и пигменты. Цемент с добавлением воды образует пасту. Она равномерно покрывает поверхность каждой песчинки, соединяет частицы между собой и образует монолитную структуру по мере затвердевания раствора. С точки зрения физики, песок не изменяется, но держится в затвердевшем цементном тесте, который напоминает скальную породу.

Основные требования к строительному раствору

Для каменщика строительный раствор должен иметь «жирную» структуру. Под этим определением понимается, прежде всего, простота в работе, отсутствие липкости, легкость разравнивания. Немаловажное значение имеет и скорость схватывания: смесь должна позволять заполнять швы в любых обстоятельствах. Если раствор соответствует вышеизложенным требованиям, то его можно назвать «удобоукладываемым». Если же этот показатель плохой, это может повлиять на процесс кладки и значительно уменьшить производительность труда мастера. Подхватывание и расстилание строительного раствора в таком случае затрудняются. Сложности касаются и создания вертикальных швов на стыках кирпичей, потому что жесткие растворы имеют плохую адгезию и не держатся на кирпиче и/или кельме. Удобоукладываемость можно улучшить, включив в смесь пластификаторы или известь. Но даже при получении строительного раствора высокого качества не стоит забывать о других факторах, влияющих на итоговую работу.

Пластичность

Если говорить о промежутке времени, на протяжении которого строительный раствор должен оставаться пластичным, то это компромиссный результат. Удерживание пластичности должно быть по продолжительности таким, чтобы за это время обеспечить бесперебойное выполнение всех процессов, начиная с укладки и выравнивания кирпичей и заканчивая заполнением швов. Все это должно произойти до тех пор, пока строительный раствор не высох. Самая большая проблема может возникнуть при использовании очень сухих кирпичей, которые быстро всасывают влагу. А растворы с высокой пластичностью необходимо укладывать до определенного значения высоты, прежде чем произойдет просадка стены и выдавливание постельных слоев раствора из нижних рядов.

Долговечность

Показатель долговечности строительного раствора (иначе говоря, его устойчивость к погодным условиям, морозу и воздействию химических веществ) зависит от состава смеси. Долговечность должна учитывать конкретную цель, назначение смеси. Например, тощий раствор разрешен к применению на внутренних перегородках. Однако аналогичная смесь для наружных стен, которые постоянно подвергаются воздействию окружающей среды, быстро испортится.

Хорошее сцепление с кирпичами

Жирные растворы, которые состоят в основном из цемента, значительно усаживаются при высыхании; поэтому строительный раствор, которым заполняются швы, в результате отходит от кирпичей. Между кирпичом и раствором появляются мелкие трещины, которые оказывают негативное влияние на прочность конструкции. Таким образом, дождь может попадать во внутренние ее части, что несомненно придет к дальнейшему разрушению, особенно в условиях низких температур зимой. Значительную скорость усадки при высыхании имеют также другие виды материалов, к примеру, бетонные блоки и силикатные кирпичи. При этом сложности только растут, если их кладка осуществляется на основе строительных растворов жесткого или жирного типа.

Прочность на сжатие

Излишне жирные строительные растворы подвержены влиянию на неравномерное движение. В результате могут возникнуть трещины, хоть и в небольшом количестве, но достаточно крупного размера. Чаще всего, они распространяются на все кирпичи и блоки, а не по швам. Тощие строительные растворы могут компенсировать небольшие сдвиги конструкции, но тонкие трещины будут скапливаться в швах. При необходимости ремонта гораздо проще расчистить швы и повторно их заделать, чем полностью удалять или заменять кирпичи, которые уже треснули.

Идеальный состав для строительного раствора

При разных условиях нет возможности предусмотреть все нужные характеристики строительного раствора. Например, высокая прочность смеси достигается за счет специального соотношения песка и цемента – 3 к 1. Но этого можно достичь только за счет изменения удобоукладываемости в худшую сторону. Поэтому, учитывая все возможные условия, идеальный раствор должен соответствовать следующим критериям:

• иметь хорошую удобоукладываемость и сохранять пластичность;
• хорошо сцепляться с кирпичами или блоками;
• не препятствовать уплотнению и заделыванию швов с целью защиты от негативных атмосферных явлений;
• иметь внешний вид, гармонирующий с внешним видом строительного материала;
• иметь хорошие показатели долговечности (с учетом сферы применения) и прочности, но одновременно быть чуть менее прочным, чем используемые блоки и кирпичи. (Выбор кирпичей имеет первоочередное значение в аспекте подбора строительного раствора.) Конечная прочность раствора зависит от прочности кирпича или блока.

Она должна учитывать устойчивость выбранных строительных материалов, но не превышать ее. В таком случае трещины вследствие подвижек будут находиться в швах, а не в кирпичах. Это значительно упрощает сложность ремонтных работ.

Чтобы учесть все вышеназванные требования, целесообразно применять смесь с цементом, гидравлической известью и песком в пропорциях, подходящих для эксплуатации.

Цементно – известково – песчаный раствор

Несмотря на то, что этот раствор принято называть «цементно – известковым», в нем содержится гидравлическая известь. Она практически не оказывает влияние на такой показатель, как прочность, но исполняет роль пластификатора, превращая строительный раствор в технологичную субстанцию. Кроме того, известь имеет хорошие водоудерживающие свойства. Этот параметр указывает на время отверждения строительного раствора, т.е. продолжительность его работоспособности и пластичности. Известь в составе превращает раствор в более пластичную смесь по сравнению со стандартным цементно–песчаным раствором. Таким образом, при неравномерных сдвигах конструкции, их можно с легкостью компенсировать. Известь, добавленная в строительный раствор, также положительно влияет на его эстетическое восприятие, ведь смесь приобретает приятный кремовый цвет.

Гидравлическая известь

Известь классифицируется на два вида: «гидравлическая» и «негидравлическая». Первая под водой становится твердой, вторая затвердевает на воздухе. В сфере строительства чаще всего применяют негидравлическую известь, которую делают посредством нагрева чистого известняка при температуре 1066 °С. Полученную «негашеную известь» смешивают с водой («гасят»), чтобы создать известковое тесто. При небольшом количестве воды получается известь в виде мелкого порошка белого цвета, фасуемого в 25-килограммовые мешки. С учетом меньшей плотности извести по сравнению с цементом, мешки получаются внушительных размеров.

До начала эксплуатации гидравлическую известь в мешках необходимо хранить подальше от влаги и сырости. Рекомендуется расположить материал на деревянном поддоне. Помещение должно хорошо проветриваться, иметь надежную защиту от атмосферных осадков. Подойдет навес, сарай или другое подобное помещение. Мешки лучше расположить друг на друга (но не более пяти в высоту). В случае, если не обойтись без складирования вне закрытого помещения, то рекомендуется расположить мешки без прикосновения с землей, а также защитить полиэтиленовой пленкой. При этом важно следить за тем, чтобы материал оставался сухим.

Перед тем, как цемент стал неотъемлемой частью строительного раствора, его называли «материалом для обмазки». Это был раствор из заполнителя и извести в соотношении 3:1, где применялось тесто из негидравлической извести, крупнозернистый песок с гранулометрическим составом и его мягкий аналог.

Подобный раствор и на сегодняшний день предлагают специализированные поставщики. Его используют в исторической архитектуре, при укладывании кирпичей и блоков, для расчистки и повторной заделки швов, в ремонтных работах и оштукатуривании внутренних стен (и для верхнего, и для нижнего слоя), а также наружных.

ПЕСОК

Песок и заполнители из щебенки представляют собой продукты природного происхождения, которые применяются для строительного раствора и бетона. Эти материалы добываются на тех участках Земли, где в древности формировались русла рек и морей. Под определением «заполнитель» подразумевается общее название строительных продуктов. Это может быть гравий, щебень, песок. Все они при контакте с цементом и водой образуют бетон.

Понятия «мелкий заполнитель», «песок для бетонной смеси» или «крупнозернистый песок» обозначают традиционный природный песок, щебень, прочие заполнители, проходящие через 5-миллиметровые ячейки сита. При этом они неоднородные и крупные, если сравнивать с песком для строительных растворов. Для удобства материал идентифицируют, как «мелкий заполнитель», чтобы избежать путаницы с мягким песком. Учитывая тот факт, что этот вид заполнителя крупнее мягкого песка, его не используют в строительных растворах. Полученная смесь не подходит для работы, усложняет качественную отделку при обработке швов. По сравнению с мелким заполнителем (иными словами, «песком крупной фракции с остроугольными зернами»), песок в строительном растворе, считается «мягким» (реже – «строительным песком»).

Главное качество мягкого песка – хороший гранулометрический состав. Если он плохой, может понадобиться цементное связующее для заполнения промежутков между песчинками в огромном количестве. Такой подход чреват серьезными последствиями – усадкой строительного раствора, который по мере высыхания создает усадочные трещины в швах и на стыке кирпича и шва.

По аналогии с другими заполнителями для бетона, песок фасуется в мешки по 25 кг или «биг–бэги». Также его можно приобрести навалом в грузовике. Мягкий песок красного цвета окрашивает строительный раствор в коричневый оттенок, а жёлтый песок дает серый цвет.

«Набухание» песка

Степень увлажненности песка оказывает влияние не только на содержание воды в готовом растворе, но и может спровоцировать так называемое «набухание» песка, которое чревато определенными последствиями.

Песок разных видов – сухой и водонасыщенный – приблизительно одинаков, но объем влажного песка значительно больше. Около каждой песчинки он имеет пленку жидкости, которая отталкивает ее от соседних песчинок. Это и есть тот самый «эффект набухания», который объемно увеличивает песок до 30%. При насыщенности песка, объем лишней воды не слишком натягивает поверхность вокруг песчинок, поэтому набухание становится менее заметным. Вот почему применение влажного песка, замеряемого объемно, чревато негативными последствиями при приготовлении строительного раствора. Он будет содержать меньше песка по отношению к цементу – т.е. будет жирнее, чем необходимо. Поэтому желательно использовать сухой песок.

Чистота песка

Песок, который содержит примеси и загрязнители, не только может спровоцировать появление пятен в строительном растворе, но и ослабить его в целом.  Лучше перестраховаться – сжать песок между пальцами. В случае, если руки остались грязными, песок не рекомендуют использовать.

С точки зрения научной обоснованности, более надежным является «тест, определяющий загрязнения на месте проведения работ». Процедура, проводимая непосредственно на строительном объекте, демонстрирует количество загрязнений в стандартном песке природного происхождения. Чтобы обеспечить высокую точность анализа, используется стакан с прямыми стенками, ваза или пол-литровая банка. Для подсчета результатов можно воспользоваться рулеткой.  Ход эксперимента следующий:

1. Налить в емкость раствор соленой воды из расчета одна чайная ложка соли на 750 мл воды (уровень 50 мм).
2. Добавить песок до уровня 100 мм.
3. Добавить солевой раствор на 150 мм.
4. Полученную смесь смешать.
5. Расположить емкость с раствором на ровной поверхности и постучать по ней, чтобы песок стал ровным.
6. Оставить банку или вазу для настаивания в течение трех часов, пока поверхность не станет грязной.
7. Измерить высоту полученного слоя грязи и высоту слоя песка.

Чтобы рассчитать содержание загрязнений в процентном отношении, необходимо разделить высоту загрязнений на высоту песка. Полученный показатель умножить на 100.

В норме параметр загрязнений должен составлять не выше 8%. Если показатель больше, такой песок лучше не использовать, потому что частицы грязи мешают сцеплению цемента и заполнителей, что делает готовый раствор слишком слабым. Рисунок 22 демонстрирует наглядный пример грязного песка, где количество загрязняющих частиц больше оптимального значения. Такой песок в строительном растворе не используют.

Чтобы точно оценить песок, можно воспользоваться 250- миллиметровым мерным цилиндром. Чтобы определить количество ингредиентов в растворе и подсчитать пылевидные фракции, можно заменить высоту на объем.

КИРПИЧИ И БЛОКИ

Сегодня известны тысячи цветов и фактур строительных кирпичей, которые отличаются по эксплуатационным характеристикам и имеют разнообразные сферы применения. Но в большинстве случаев кирпичи стандартны по размерам и габаритам. Например, в Великобритании длина материала составляет 215 мм, ширина – 102,5 мм, высота – 65 мм. Это не случайные параметры, они скрупулезно подбирались специалистами, чтобы оптимально расположить кирпичи в кладке. При этом обязательно учитывался 10–миллиметровый шов со строительным раствором. Российские стандарты кирпичей — 250x120x65 мм.

Производство кирпичей

Чаще всего строительные кирпичи производят на основе природной глины. Некоторые делают из силиката кальция (иначе говоря, из песка или извести), а также бетона, но особого внимания достойны глиняные кирпичи.

Процесс производства кирпичей начинается с подбора основного материала – глины. Ее формуют в специальных формах и обжигают разными технологическими способами. Каждый из них создает кирпич с конкретными свойствами и характеристиками. Разнообразие цветовой гаммы достигается за счет окислов железа, его сульфидов и других вспомогательных ингредиентов. От минерального состава глины зависят не только физические свойства, но и цветовая гамма, а также прочность готового кирпича.

Используемая глина соответствует единой характеристике: она механически измельчается, а для дальнейшего заполнения форм перемешивается с водой.

Глина, взятая из карьера, обязательно выдерживается на открытом воздухе. Подобным образом вымываются все лишние примеси и растворимые соли, чреватые возникновением на кирпичной кладке высолов.

Самым популярным способом выстоять глину является ее размещение вне помещения, без привязки к текущему сезону. За счет естественного воздействия атмосферных осадков, например, дождя, растворимые соли постепенно вымываются. Все остальные виды глин пропускаются через специальный агрегат, а затем располагаются на хранение на больших складах открытого типа.

После того, как глину тщательно промыли, она измельчается поэтапно, пока частицы не достигнут 1–2-миллиметрового размера. Именно в этот момент добавляется вода для последующего заполнения полученного вязкого материала в формы для кирпичей.

Кирпичи, нарезанные на ленточном прессе

Перемешанная с водой глина приобретает густую консистенцию и загружается в специальный пресс для формовки через мундштук. Его форма и размеры превышают габариты готового кирпича с учетом последующей усадки глины после сушки и обжига. Стандартные параметры – 240 х 125 мм.

Из мундштука глина двигается непрерывной и гладкой полосой. В этот момент обрабатываются грани будущего кирпича: тугой проволокой срезаются тонкие полоски вверху и сбоку. Иногда проводится финишная обработка граней – это можно сделать обдуванием ленты под высоким давлением рельефными валиками или песчаной посыпкой.

После этого с помощью проволоки глиняная лента разрезается на отдельные кирпичи (приблизительно 75 мм в толщину). Полученные изделия сушат на поддонах. Вышедшие из ленточного пресса полнотелые или перфорированные кирпичи имеют острые ребра.

Кирпичи пластического формования

Пластическое формирование подразумевает перемешивание глины с водой, чтобы получилась густая консистенция смеси.  Мягкие глиняные «комки» выкладываются в формовочный ящик вручную. При этом ящик должен быть больше, чем будущий кирпич – для компенсации последующей усадки. За счет антиадгезивов – песка, воды, масла – в глине отсутствует липкость. Верхнюю часть ящика освобождают от лишней глины, а затем кирпичи выкладывают. С песком кирпич получает характерную зернистую текстуру, а с маслом или водой – безупречно гладкую. Ручное производство кирпичей – достаточно трудоемкий и небыстрый процесс, что влияет на стоимость готового изделия.

Если нужны стандартные по размеру кирпичи в больших количествах, «пластическое формование» может осуществляться быстрее и в более крупных масштабах огромными установками автоматизированного типа. Специальное оборудование использует группы ящиков, одинаковых по форме. Работа ведется замкнуто, а на все процессы, начиная от мытья ящиков и заканчивая выкладыванием готовых кирпичей, уходят считанные секунды. При использовании воды и масла поверхность готовых изделий обладает безупречной гладкостью.

Кирпичи пластического формования делают полнотелыми или с углублениями. Они имеют не острые ребра и неправильную форму. Размер различный, не единый.

Такую особенность можно заметить у кирпичей, созданных ручным способом. Забрасывание глины в формовочные ящики делает грани кирпича неровными, с вмятинами и складками. Это создает своеобразный декоративный эффект.

Кирпичи машинного прессования

«Пластическое прессование» – модернизация механизированного процесса аналогичного формования. Мягкая глина механически заполняется в форму под определенным давлением. В результате форма вмешает большее количество глины, что делает кирпичи более тяжелыми, плотными и устойчивыми к атмосферным влияниям. Они могут быть полнотелыми или «с желобом», но обязательно обладают острыми ребрами. Еще одна особенность – правильная прямоугольная форма и одинаковые размеры.

Сушка кирпичей

Перед тем, как сырец отправляется в печь для обжига, из материала по максимуму удаляется влага, чтобы избежать взрыва. Сушка должна соответствовать определенным требованиям, чтобы пары воды уходили равномерно по объему всего изделия. Если кирпич снаружи слишком быстро обсохнет, то вода останется внутри. Ее излишки под действием высоких температур будут испаряться, что приведет к растрескиванию в дальнейшем.

Чтобы снизить риск порчи материала, кирпичи подвергаются камерной сушке при температуре 80-120 °C при сохранении высокой влажности, оставляющей внешние поверхности сырыми. Продолжительность сушки может составлять до 40 часов – за это время кирпичи «садятся», но вышеназванные условия соблюдаются неукоснительно, чтобы предотвратить возникновение трещин.

После сушки кирпичи становятся прочными, но еще не слишком стойкими к переменчивым влияниям окружающей среды. Поэтому их разрешается складывать и перевозить в вагонетке для обжига.

Обжиг кирпичей

Температура – главное условие качественного обжига строительных материалов. Ее показатель варьируется в зависимости от типа используемой глины, но обязательно колеблется в пределах 900 – 1300 °С.

Еще один обязательный фактор, который оказывает влияние на свойства готового изделия – это продолжительность обжига.

Сам процесс можно условно поделить на три основных этапа. Во-первых, предварительный нагрев полностью высушивает кирпич и повышает температуру. Второй этап происходит при участии нефти, угля или газа, когда температура поднимается до необходимой планки и сохраняется на нужном уровне часами. На третьем этапе в печь для обжига подается холодная воздушная струя, которая охлаждает кирпич. Только теперь изделие полностью готово для сортировки и упаковки.

Обжиг физически изменяет кирпич. Глиняные частички и дополнительные примеси сплавляются воедино, составляя твердый, надежный и износостойкий продукт. Этот процесс называется «спеканием»: для него характерна усадка и изменение цветовой гаммы.

Общая классификация кирпичей

Известны тысячи различных кирпичей, которые отличаются по оттенкам, фактуре, характеристикам и, наконец, сферам конечного применения. Чтобы разобраться в характерных отличиях, нужны время и силы. Поэтому предоставляем общее понимание того, чем отличаются разные виды кирпичей, какова их классификация и основные типы. Обобщенные критерии дают возможность значительно расширить области применения кирпичей.

С точки зрения профессионального каменщика кирпичи делятся на три категории: рядовые, облицовочные и высокопрочные.

Рядовые кирпичи

Рядовые кирпичи производятся при температурном режиме от 950 до 1150 °С. От аналогов их отличает дешевизна, так как обжиг при низких температурах не требует больших расходов на топливо. Такие кирпичи не имеют видимых декоративных граней. По сути, они стандартны и обычны, но бывают разного качества. В большинстве случаев рядовые кирпичи используют для невидимой кладки или при работах поверхностях, находящихся ниже уровня земли (при достаточном уровне долговечности строительных материалов).

Облицовочные кирпичи

Задача облицовочных кирпичей – придать красивый внешний вид области, которая находится выше горизонтального гидроизоляционного слоя. Подходящий цвет и фактура делаются посредством добавления специальных химических компонентов. В результате получаются декоративная фактура на гранях – обеих тычковых и одной ложковой. Вторая остается обычной.

Высокопрочные кирпичи

Высокопрочные кирпичи подвергаются высокотемпературному обжигу (значение температуры – от 1200 до 1300 °С), почти плавлению. Такой подход сводит на нет образование пузырьков и пор воздуха в готовых кирпичах. Они получаются максимально плотными и прочными, не пропускают газы. Строительный материал этого типа применяют для подборных стенок, нижних кладок, подземных работ, смотровых колодцев и т.п. Вес высокопрочных кирпичей составляет 3,5-4,5 кг. Они имеют ровные грани, поэтому кирпичи этого типа можно назвать рядовыми, но в лучшем качестве.

Качество кирпичей

Помимо стандартной классификации можно идентифицировать кирпичи по качественным характеристикам, но для точности нужны дополнительные уточнения, чтобы конкретизировать кирпич. Современные кирпичи могут быть пяти уровней качества.

Первые три уровня нацелены, в первую очередь, на долговечность и эксплуатационные характеристики кирпича:

Забутовочные кирпичи

Забутовочные кирпичи не подходят для наружного использования. Они недолговечны и восприимчивы к погоде. Некоторые рядовые кирпичи, как и облицовочные аналоги, также являются забутовочными.

Обычные

Кирпичи обычного качества подходят для распространенных наружных работ, но при условии, что они не будут подвергаться суровым климатическим условиям или располагаться ниже горизонтального гидроизоляционного слоя, где присутствует повышенная влажность или морозные температуры. В большинстве случаев облицовочные кирпичи, так же как и рядовые, являются обычными.

Кирпичи специального качества

Под этой формулировкой понимают долговечные кирпичи, которые можно применять даже в сложных условиях, например, в помещении, буквально пропитанном водой. Подобный строительный материал идеален для нижних подпорных смотровых колодцев, перекрывающихся рядов кладок, твердых слоев гидроизоляции и т.п.

Эти кирпичи почти ничем не отличаются по качеству от облицовочных. С учетом того, что они высокопрочные, ровные и граненые, их можно отнести в категорию рядовых. Следовательно, и рядовые кирпичи можно идентифицировать, как продукты «специального качества».

Остальные два уровня качества – это, в первую очередь, внешние особенности вида строительного материала, его цвета или формы.

Кирпичи второго сорта

В эту категорию входят кирпичи, которые в процессе производства подверглись деформациям, изменяли цвет. Второй сорт кирпича в большинстве случаев стоит намного дешевле «высших» аналогов. Такой стараются не использовать для облицовочных работ или качественной кладки.

Кирпичи первого сорта

Это средние материалы между кирпичами высшего и второго сорта. Первый сорт может иметь слегка измененный цвет, но эта характеристика субъективна. Использование подобных строительных материалов оставляют на усмотрение поставщика.

Размерные отклонения

Кирпичи представляют собой специально созданные элементы на основе природного материала. Из-за искусственного происхождения они не всегда идеально похожи друг на друга. Тем более, в разных частях печи для обжига температура может колебаться, что влияет на усадку кирпича в дальнейшем. Но наиболее подвержена изменениям длина кирпича.

Размерные погрешности – основной показатель качества кирпичей. В репрезентативной выборке рис. 34 большая часть изделий имеет размер 215 мм. Внушительные отклонения по размеру чреваты определенными сложностями для мастера, ведь в таких условиях сложно сохранить вертикальный шов нужной толщины. Чаще всего, не соответствующие нужным параметрам кирпичи относят ко второму сорту.

Нестандартная форма

Существует стереотип, что кладка кирпичей – унылое и скучное занятие. Но благодаря грамотному подбору и профессиональному применению материалов в тандеме с квалификацией и опытом каменщика, трудоемкий процесс можно превратить в настоящее искусство. А архитекторы и дизайнеры используют для его создания свой уникальный талант и индивидуальную фантазию.

Современные производители строительных материалов предлагают традиционный ассортимент «специальных» кирпичей, которые дополняют облицовочные и высокопрочные аналоги.

С учетом того, что глина является основным производственным материалом, кирпичу можно с легкостью придать даже нестандартные формы для специального назначения.

БЕТОННЫЕ БЛОКИ

В 30-х годах 20 века бетонные блоки нашли в строительстве широкое применение. Особенно это касалось создания пустотелых стен, перегородок внутреннего назначения и несущих конструкций. Но только спустя несколько десятков лет блоки стали вытеснять кирпичи. По британскому стандарту BS 2028, блок представляет собой элемент стеновой конструкции, который имеет увеличенные (по сравнению с кирпичом) габариты. Иначе говоря, блок – это любой элемент стеновой конструкции, который больше кирпича даже в одном показателе – длине, высоте или ширине (общепринятый стандарт –215 х 102,5 х 65 мм). При этом высота блока не должна быть больше его длины или шестикратной толщины. Чаще всего, стандартные размеры блоков – 450 мм х 215 мм х 100 мм, но в зависимости от сферы использования они могут отличаться.

В конце 50-х годов блоки стали использовать еще чаще по нескольким причинам. Прежде всего, потому что они позволяют ускорить процесс возведения внутренних стен и перегородок. Во-вторых, они представляют собой полноценный облицовочный материал. Иногда в гараже присутствует поверхность стены, выложенная из блоков, но чаще блоки все-таки используют для внутренних перегородок. Наконец, именно блоки выигрывают перед кирпичами по многим причинам. Они более производительны. Например, укладка одного блока по «согласованию размеров» (с учетом 10-миллиметровых швов со строительным раствором) заменяет выкладку шести кирпичей.

По составу материала блоки классифицируются на две основных категории.

Блоки из тяжелого бетона

Их получают путем формования цемента, мелкого и крупного заполнителя под воздействием высокого давления. Тяжелые блоки имеют хороший предел прочности при раздавливании (показатель измеряется в Н/мм² или кг/см²) и ширину в пределах 300 мм («блоки для укладывания в траншеях»). Высокий показатель плотности (от 2200 до 2400 кг/м³) дает низкую теплоизоляцию, поэтому такие материалы используют для создания несущих перегородок, в стенах конструкций, фундаментов (ниже уровня земли) и простенок. Если блоки из тяжелого бетона применяются выше уровня земли, их штукатурят в обязательном порядке. Такие стены для начала следует хорошо высушить, чтобы избежать в дальнейшем усадки, и как следствие, трещин на готовой штукатурке и шпаклевке.

Высокая плотность блоков подразумевает массивность материалов (например, 100-миллиметровые блоки весят 21 кг), что затрудняет строительный процесс. Блоки из тяжелого бетона кладутся на растворы средней прочности – 1:1:6 или 1:2:9 (цемент/известь/песок), но для проведения подземных работ нужны прочные смеси.

Легкобетонные стеновые блоки

Впервые этот вид блоков стал известен одновременно с тяжелыми аналогами. Первая причина их производства – более легкая и простая эксплуатация по сравнению с тяжелыми блоками. Легкие аналоги оправдывали свое название – в процессе производства использовались облегченные заполнители в качестве альтернативы крупной щебенке. Популярные заполнители – зола от топлива, кокс (для шлакобетонных блоков), топливный шлак, шлак доменных печей и прочих подобных производств – это промышленные отходы. Именно поэтому производство наладили в разных частях Великобритании. Некоторые материалы, к примеру, доменный шлак, состоящий в основном из гидравлической извести, позволил значительно уменьшить количество цемента в производстве блоков. В зависимости от используемого заполнителя и необходимой прочности материала, соотношение заполнителя к цементу варьируется – от 6:1 до 8:1. Меньшее количество цемента и применение промышленных отходов превратили легкобетонные блоки в дешевый и доступный строительный материал.

Легкобетонные блоки, которые отличаются от прочности и плотности, применяются в стенах, как несущих, так и ненесущих, перегородках и пустотелых стенах. Вес блоков составляет приблизительно 10 кг – не слишком и легкий.

Пенобетонные блоки

В конце 60-х годов прошлого века особое внимание строители уделили не легкости материалов в работе, а, в первую очередь, теплоизоляционным свойствам блоков. Так в отрасли появился пенобетон. Блоки на его основе – это те же легкобетонные стройматериалы, но произведенные по уникальной технологии. Блок имеет расширенную сферу применения и другие достоинства в сфере строительства.

Создание пенобетонных блоков

Ключевыми компонентами пеноблоков принято считать песок, золу электростанций и воду. Ингредиенты доводится до состояния однородности. После смесь нагревают и смешивают с цементом и известью. Далее в смесь добавляется алюминиевый порошок. При взаимодействии он вступает в химические реакции с другими компонентами, в результате чего появляются маленькие водородные пузырьки в огромном количестве. Затем смесь переливают в продолговатые формы.

Через некоторое время, когда материал становится умеренно твердым, водород улетучивается, а на смену ему приходит воздух, создающий микропористую пузырчатую структуру внутри. Миллионы воздушных пузырьков можно рассмотреть в подробностях на рис. 38. После того, как бетон частично становится твердым, длинные полосы пенобетона разрезаются с помощью проволоки на одинаковые блоки, в зависимости от выбранного размера. Готовые блоки отправляются в автоклав, где поддерживается высокое давление и происходит специальная обработка влажным паром. В результате образуются силикаты кальция, которые играют роль связующего звена. Все компоненты приобретают монолитную структуру.

По стоимости пенобетонные блоки дороже, чем обычные бетонные аналоги (примерно на 50%). При этом при неосмотрительном отношении их легко сказать. Тем не менее, такие материалы имеют ряд безусловных преимуществ:

• легкость и удобство работы;
• быстрое возведение конструкций;
• отличное соотношение двух ключевых параметров – прочности к плотности;
• выбор различной толщины блоков – в пределах 75-230 мм;
• легкая резка, сверление, закрепление;
• отменная теплоизоляция и низкая проводимость тепла;
• маленький коэффициент звукопередачи;
• устойчивость к огню, морозу, сульфатам;
• сниженная нагрузка на фундаменты.

Широкий выбор пеноблоков открывает перед производителями возможности для разнообразных экспериментов с компонентами и технологией производственного процесса. Таким образом, можно создать блоки, обладающие лучшими эксплуатационными свойствами, например, повышенной прочностью, коэффициентом теплопередачи и так далее; шумоизоляция и устойчивость к огню также являются важными факторами при создании простенков.

Сферы применения пенобетона

Учитывая тот факт, что пенобетонные блоки обладают бесспорными  преимуществами и широкой сферой применения, использовать их можно практически при любых обстоятельствах.

Стандартные блоки имеют предел прочности при раздавливании в пределах следующих значений –2,8; 3,5; 7,0 и 8,4 Н/мм². Поэтому такие блоки применяют во внутренних перегородках (несущих и ненесущих), внутренних и наружных (отштукатуренных) стенках пустотелых стен, внешних сплошных граничных стенах (при наличии специальной облицовки, защищающей от влияния атмосферных явлений), балочных и блочных полах, а также подземных фундаментах.

В случаях, если конструкцию обязательно должна обладать повышенной степенью прочности (это актуально для многоэтажных зданий), используются более прочные блоки. Четырехэтажные здания, например, строятся из блоков с пределом прочности 10,4 Н/мм².

Широкие блоки исполняют роль «траншейных» ниже уровня земли. Такой подход в стройке фундамента до уровня земли избавляет от потребности возводить две стенки пустотелых стен и заполнять пространство между ними, что существенно экономит временные затраты. Скорость работы значительно увеличивается еще и потому, что некоторые производители оснащают свои блоки шпунтами и пазами, обеспечивающими удобную состыковку деталей между собой.

Несмотря на то, что красят и облицовывают с помощью плитки пенобетонные блоки почти сразу, они могут оставаться в первозданном виде. Гладкая поверхность позволяет еще больше расширить сферы строительного использования. Такие материалы необходимы, если нужна высококачественная декоративная отделка без внутренних работ по типу шпаклевания.

Для этих целей строительный раствор не должен быть чересчур жирным. В таком случае пеноблоки более подвержены влиянию движения. Оптимальный состав строительного раствора аналогичен тому, который подходит тяжелым блокам: по соотношению цемента к извести 1:1:6 или 1:2:9. Работы ниже уровня земли требуют более жирного состава –1:1/2:4.

ПЕРЕВЯЗКА ШВОВ КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ

Под «перевязкой швов» подразумевается укладка кирпичей по определенной схеме, чтобы готовая кладка имела привлекательный вид, но одновременно сохранила нужную прочность строящегося объекта. Для упрощения самого процесса тщательно продумываются размеры кирпичей.

Кирпичи предыдущего ряда обязательно перекрываются кирпичами последующего ряда, причем и вдоль, и поперек стены. Это позволяет равномерно распределить нагрузку, включая и собственный вес стены, по ее толщине и высоте, вплоть до самого фундамента. Если не соблюсти это правило перекрытия кирпичей, получаются прямые вертикальные швы. Они снижают прочность стены и препятствуют равномерному распределению нагрузки.

Популярный способ перевязки кирпичной кладки – «ложковая». Этот подход предусматривает перекрытие кирпичей друг другом на половину длины. В лицевой кладке присутствуют только ложковые ряды, исключая торцы и углы. Чтобы обеспечить перекрывание в полкирпича, для них в каждом втором ряду укладываются половинки кирпичей.

Толщина стен измеряется кирпичными единицами, например, толщина в половину кирпича, в один кирпич и т.п. В большинстве случаев ложковый тип перевязки применяются для наружных стенок пустотелых стен в полкирпича.

РАСПРЕДЕЛЕНИЕ НАГРУЗКИ

Немаловажной задачей кирпичной стены считается передача нагрузок на фундамент. В данном случае учитывается и нагрузка от самой стены (иными словами, «собственный вес конструкции»), и все прочие нагрузки, которые могут оказать свое непосредственное влияние. Их принято называть «дополнительными нагрузками».

Если кирпичная кладка идет один на другой, то нагрузка распространится на отдельный штабель кирпичей. Это может привести к проседанию и даже растрескиванию стены. Поэтому в результате бокового давления на стену кирпич просто завалится.

Правильная перевязка стены должна быть такой: в каждом следующем ряду кирпичи должны перекрывать «соседей» предыдущего ряда на половину или на четверть кирпича. Только в таком случае давления горизонтальной проекции распределяются по соседним кирпичам, а общая нагрузка давит на поверхность стены снаружи. Принцип аналогичен тому, что актуален и в случае нагрузки с нижним направлением (см. рис. 86), при котором перевязка кирпичей имеет первоочередное значение в аспекте распределения нагрузки по всей высоте конструкции.

ЛОЖКОВАЯ ПЕРЕВЯЗКА

Стены толщиной в полкирпича с ложковой перевязкой

Понятие «ложковой перевязки» подразумевает выкладку кирпичей ложковой гранью наружу.

В большинстве случаев стены с ложковой перевязкой, которые имеют толщину на половину кирпича, подходят для наружных стенок пустотелых стен.

Подобные стены с укреплением пилястрами играют роль гаражных стен, служат в качестве граничных и садовых оград и тому подобных конструкций.

Пилястры при ложковой перевязке

«Пилястр» – это строительный синоним колонны. Задача пилястра – упрочнить стену при воздействии боковых (поперечных) давлений или же повысить устойчивость по всей высоте стены, в случае, если сосредоточенная нагрузка (к примеру, от стальной балки) имеет вертикальное направление.

В большинстве случаев строители используют пилястры для создания служебных построек, таких как гаражи. Возведение пилястров происходит с учетом ключевых точек, в которых обязательно необходимо обеспечить дополнительную прочность. Это могут быть области, где навешиваются двери или половина расстояния длинной стены. Такой подход не ограничивает использование стены толщиной в полкирпича с ложковой перевязкой.

Чтобы стены толщиной в полкирпича были максимально прочными, пилястры располагаются на расстоянии, не превышающем 3 м друг от друга. Делается это по всей стене, но не дальше 3 м от углов, ведь они являются усиливающими элементами конструкции.

Важно понимать, что чаще расположение примыкающих пилястров  происходит на задней поверхности полукирпичных стен с ложковой перевязкой. В случае, если лицевые поверхности стен и крайние опоры можно вертикально выровнять по строительному уровню, то для задней поверхности и внутренних граней пилястра этого делать не нужно. Размер кирпичей всегда будет разным, даже если они находились в одной упаковке, при этом отличия более заметны по такому параметру, как длина. В случае с ложковой перевязкой, для примыкающих пилястров нужно, чтобы в чередующихся рядах по всей толщине пилястров присутствовала кладка целыми кирпичами. Отличия по длине дают понять, что только стороны пилястра (обозначенные Р), а также наружный угол с лицевой стороны могут быть точно вертикально выверены (рис. 88). Все прочие стороны пилястров равняются исключительно «на глаз», чтобы в результате появилась максимально ровная вертикальная линия. Подводя итоги, нужно заметить важность тщательного отбора кирпичей, которые применяются при возведении таких пилястров. Кирпич, который заметно отличается от остальных, подлежит отбраковке и обязательной замене.

СТЕНА В ОДИН КИРПИЧ

Стены, толщина которых измеряется одним кирпичом, преимущественно не применяются для наружных стен зданий, домов и жилых помещений. Их современное использование распространяется на такие конструкции, как ограды сада, подпорные стенки, а также граничные стены. Бывают специалисты-каменщики, которые обозначают толщину стен в соответствии с английской системой измерений по старым кирпичам. Именно поэтому стену в один кирпич они могут называть «девятидюймовой стеной», а стену толщиной в 2 раза меньше измерять «в четыре с половиной дюйма».

Ложковая перевязка имеет существенный минус, особенно при толщине в один кирпич. В таком случае присутствует внутренний вертикальный шов, проходящий по всей стене между двумя ложками – задним и передним.

Иногда создание стен в один кирпич предусматривает ложковую перевязку. Проблема отсутствия  прочности устраняется путем рассматривания этих стен в качестве пустотелых. Между двумя стенками с ложковой перевязкой делают 10–миллиметровое полое пространство. Затем его скрепляют с помощью коротких анкеров для пустотелых стен. Подробнее процесс возведения описан в 11 Главе.

Существуют и более прочные схемы перевязок для стен в один кирпич  – поперечные по отношению к стене тычковые ряды, которые придают дополнительную прочность, а также способствуют оптимальному распределению нагрузки по всем «фронтам» – от толщины до высоты. К числу самых распространенных схем перевязок для стен с толщиной в единицу относится так называемая английская (цепная) перевязка, а также фламандская. Введение тычков подразумевает создание перекрытия на четверть кирпича.

Английская(цепная)перевязка

Английская перевязка представляет собой тычковые и ложковые ряды, которые попеременно чередуются. Этот вид перевязки отличается высокой степенью прочности, за счет того, что тычки, которые заполняются по всей ширине, почти полностью исключают возможность появления любых внутренних шов. Поэтому вертикальный шов может быть лишь в каждом втором ряду. Между передним и задним ложками – его основное расположение.

Английскую перевязку можно распознать благодаря однообразному и повторяющемуся виду.  Ее используют в случаях, если прочность выигрывает перед эстетической красотой с точки зрения важности.  Например, это могут быть подпорные стенки.

Фламандская перевязка

Продольная половинка кирпича

Еще один вид перевязки – фламандский (второе название –«голландский»). Он состоит из чередующихся в одном ряду тычков и ложков. Такую перевязку нельзя назвать слабой, но и прочной ее тоже не охарактеризовать, в отличие от вышеописанной английской перевязки. Такое описание актуально, потому что внутренние вертикальные швы, направляющиеся по всей высоте стены, не ликвидированы полностью. Тем не менее, фламандская перевязка более эстетически привлекательна по сравнению с английским аналогом. Ее применяют в объектах, которые важны с декоративной точки зрения.

Английская и фламандская перевязки углов и стыков

На внешних углах и при английской, и при фламандской перевязке (рис. 92 и 93 соответственно) красный кирпич в каждом фиолетовом ряду, перевязывает кладку, по углу соединяя стены. Оба конца стен наглядно нарисованы в виде торцов, где продольная половинка укладывается в непосредственной близости с торцевым тычком в рядах, которые сменяют друг друга.

Традиционно стены в один кирпич толщиной делаются так: каждый ряд имеет выложенные кирпичи на наружной стороне стены. Только после этого их прокладывают на обратной стороне стены. На рис. 94 в виде красных обозначены кирпичи, которые выкладываются последними. Если речь идет о задней стороне, то кирпичи часто укладывают и «выравнивают», путем их установки заподлицо с соседями. Проверить ход процесса можно  рукой или обратной стороной полотна кельмы, которая является плоской. Все зависит от ответственности  и внимательности мастера, ведь важно не повредить окружающие кирпичи. Из-за этого вертикальный шов лучше не делать на задней (обычной) грани кирпича (то есть на внутреннем вертикальном шве между кирпичами – лицевым и задним), иначе передний кирпич вылезет на наружную сторону.

Английская и фламандская перевязки имеют схожие с перевязкой углов принципы соединения примыкающих стен. На рис. 95 и 96 приведен пример чередования рядов у Т-образных соединений. Основные кирпичи, которые перевязывают кладку, обозначены красным. По сути, они связывают примыкающую стену с основной. И в том, и в другом случае в чередующихся рядах продольные половинки кирпича присоединяют примыкающую стену, а тычковая перевязка ориентируется на примыкающую стену. Для наглядности на рисунке все три конца двух стен продемонстрированы в виде торцов. В каждом втором ряду продольная половинка кирпича расположена вместе с торцевым тычком.

ПЕРЕВЯЗКИ САДОВЫХ СТЕН

Известно, что кирпичи могут быть разными по габаритам. Особенно отличия видны по длине. Однокирпичная стена, выполненная по принципу английской или фламандской перевязки, но с разницей в длине кирпичей, которые играют роль тычков, может означать следующее: даже если лицевая поверхность будет идеально ровной, обратная стена вряд ли будет иметь тот же эффект. Аналогичным образом вряд ли получится выровнять по вертикали одну и другую сторону стены в один кирпич.

Устранить эту проблему особенно важно в конструкциях, где просматриваются обе стороны стены в один кирпич (это может быть садовая стена). В таком случае пользуются усовершенствованными схемами английской и фламандской перевязок, которая имеет меньшее количество тычков. Их и принято идентифицировать, как «перевязки садовых стен».

Английский подход подразумевает увеличенное количество ложковых рядов – с трех до пяти – между тычковыми рядами. Это положительным образом влияет на внешний вид обратной стороны, в случае, если просматриваются обе. Снизить показатели прочности может присутствие внутреннего вертикального шва, образуемого передним и задним ложковыми рядами. Заметить его можно по всей длине стены.

Перевязка фламандского типа для садовых стен подразумевает пять ложков между тычками в каждом ряду. Задача та же – улучшение эстетики. Такой подход гарантирует и более прочный результат за счет равномерного распределения тычков. Это идеальный компромисс двух важнейших эксплуатационных качеств – внешнего вида и прочности.

ПОДГОНКА

«Сухая кладка»

Бывают случаи, когда достаточно изменений в толщине вертикальных швов в границах допустимого отклонения (± 3 мм). Минимальный размер швов составляет 7 мм, но не более 13 мм.

Несмотря на то, что в идеале длина стены должна проектироваться с учетом соответствующего параметра кирпичей, иногда это условие выполнить не представляется возможным. В таком случае длина не является  кратной по отношению к размерам кирпичей. Иными словами, ее нельзя выложить с помощью целых ложков и/или тычков. Желательно брать колотые кирпичи, которые помогут кладке достичь нужной длины.

Учитывая этот факт, для начала необходимо разметить стену кирпичами без строительного раствора, то есть расположить так называемой «сухой кладкой». Такой подход поможет понять, что именно в схеме перевязки нуждается в корректировке.

Попеременная кладка

В случае, если по длине стена кратна длине кирпича с половинкой, разрешается ложковая кладка. Необходимо по очереди укладывать половинки кирпичей в противоположных торцах стены (см. рис. 99).

Ломаная кладка

Если стены по длине не кратны длине кирпича плюс еще половинке, а в других перевязках нельзя применить попеременную кладку, существует альтернативный подход. Например, можно или увеличить, или уменьшить вертикальные швы по толщине. Это касается всей длины стены и нужно для нарашивания нужной величины или «избавления» от нее. Так длина стены будет кратной длине кирпичей. Допустимой величиной при подгонке считается значение 10 ± 3 мм (с учетом небольших вариаций в отдельно взятых кирпичах).

Но такой вариант может вызвать и некоторые сложности. Прежде всего, потому что подгонка толщины вертикальных швов не подходит для коротких стен из-за невозможности изменить длину стены. Кроме того, широкие швы могут иметь непритязательный вид даже при идеальной укладке. При этом обработка не влияет на видимую ширину швов. Если возникает необходимость изменить вертикальные швы, рекомендуется действовать на сужение. Наконец, вертикальные швы должны быть одинаковыми по толщине, но и не отклоняться от вертикали по высоте стены. Подгонка вертикальных швов, которые не вписываются в стандартные параметры 10 мм, чревата потерей толщины. Она начинает «гулять», что провоцирует отклонения вертикальных швов. Особенно это касается длинных стен.

Для вертикальных швов лучше не подгонять толщину, если требуется внушительное изменение, хотя иногда бывают исключения.

Сначала целесообразно сделать «сухую кладку» стены, а затем понять, нужна ли подгонка с точки зрения эстетики. Если она неприемлема, то середину стены нужно заполнить неполномерными кирпичами по принципу «ломаной кладки».

Задача такого подхода – сохранение целостности исходной кладки, как в визуальном, так и в конструктивном аспекте. Размер околотых кирпичей обратно пропорционален их заметности. По этой причине середина стены должна создаваться с помощью кирпичей длиной не меньше половинки. Таким образом можно создать минимальное перекрытие размером в четверть кирпичика. Уменьшать его не рекомендуется, чтобы сохранить прочностные характеристики стены по распределению нагрузки.

Как отмечалось ранее, в кирпичной кладке немаловажное значение имеет сохранение перпендикулярности вертикальных швов. Но не менее значимый аспект – место сосредоточения ломаной кладки. Из-за излишнего отклонения швов от вертикали можно обратить на кладку ненужное внимание.

При ломанной кладке раскладка кирпичей должна соответствовать двум принципам – точность и аккуратность. Раскалывание происходит по лицевой стороне так, чтобы кирпичи соответствовали единому размеру. Для этого все кирпичи для последующей ломаной кладки подлежат замеру, пометке и раскладыванию. Подобный подход существенно увеличивает продуктивность труда, ведь каменщик не нуждается в остановках на каждом ряду для нарубки кирпичей.

Ломанную кладку можно сделать и альтернативными методами, если требует ситуация. Для каждого конкретного случая каменщик должен подобрать индивидуальный подход. С точки зрения результата важна оптимизация сразу нескольких факторов. Во-первых, рекомендуется применять самые крупные околотые кирпичи, чтобы снизить визуальную заметность ломаной кладки. Во-вторых, использовать  околотые кирпичи в каждом ряду в минимальном количестве с целью снижения временных затрат на их раскалывание. В-третьих, позаботиться о том, чтобы не ухудшить качество (конструктивное и эстетическое) исходной кладки. Достичь этих целей и проверить возможные пути решения можно только «сухой кладкой» по центру стены.

Любые ломаные кладки на зданиях намечаются строго по центру над и под проемами. Так можно избавиться от двусторонних откосов небольших околотых кирпичей, которые портят эстетику. Также подобное решение снизит видимость ломаной кладки и сократит околотые кирпичи по количеству. Откосы оконных и дверных проемов рекомендуют намечать посредством целых ложков в первом ряду кирпичной кладки у законченного нулевого уровня. Именно этими параметрами определяется наружная поверхность стены при ее возведении – это необходимо с целью точного определения положения рам на той высоте, которая необходима. Изображают положение проемов красным цветом тогда, когда нулевой уровень уже имеет целые ложки. Также схема показывает, каким образом эти положения вертикально переносятся на откосы. Ломанная кладка находится в центре под оконным проемом.

ЗАЩИТА СВЕЖЕЙ КИРПИЧНОЙ ИЛИ БЛОЧНОЙ КЛАДКИ

Во время работы постоянно нужно соблюдать меры, направленные на защиту новой кирпичной или блочной кладки от атмосферных осадков и других погодных воздействий – дождя, мороза и снега. Влага может вымыть из швов еще незастывший строительный раствор, и, как следствие, оставить неэстетичные потеки снаружи стены. Одновременно холодая вода в швах со строительным раствором, замерзая и становясь твердой, увеличивается в объеме. Это приводит к непоправимому разрушению свежей кирпичной кладки, особенно в условиях насыщенности водой верхней стены. Этот факт также увеличивает вероятность того, что свободная известь из швов вымоется, вызывая эффект так называемых «известковых пятен». Кроме того, могут появиться некрасивые пятна солей, образовавшихся после высыхания растворимых солей на наружной поверхности стены. Стоит обратить внимание и на фактор солнечного воздействия в жаркое время года. Под влиянием высоких температур швы, заполненные строительным раствором, высыхают слишком быстро, в результате чего цемент не успевает схватываться. При наличии сильного ветра, который выдувает влагу, проблема заостряется еще больше.

РАСШИВКА И ЗАДЕЛКА С РАСШИВКОЙ

Необходимость в завершающей обработке швов кирпичной кладки, заполненных строительным раствором, целесообразна сразу по нескольким причинам. В целом, на вид финишной обработки влияет комплекс факторов внешнего вида и стойкости к атмосферным явлениям. Эти факторы зависят от места расположения кладки и подверженности к негативному влиянию погоды и климата.

Основной задачей выполнения финишной обработки швов, заполненных строительным раствором на наружной кирпичной кладке, является герметичность и плотность поверхности. Это необходимо, чтобы вода не проникла внутрь стены, а кладка имела привлекательный внешний вид. Финишная обработка внутренней кладки происходит под влиянием сугубо эстетических соображений. Представлен огромный выбор видов обработки швов на завершающем этапе работ.

Чтобы обозначить расшивку швов используют два основных термина: «заделка» и «расшивка». Поэтому необходимо понимать их основные отличия, чтобы избежать путаницы и неправильного применения. Под «заделкой и расшивкой» подразумевается заполнение уже созданных швов строительным раствором и расшивка. Под последней понимается расчистка от негодного раствора швов старой кладки (до глубины 15 мм), а также заполнение расчищенных швов новым строительным раствором и их финальная обработка.

Понятие «расшивка» применяют в процессе финишной обработки швов со строительным раствором. Эту процедуру принято относить в категорию обязательных процессов при возведении свежей кладки.

Расшивка – это не простая операция, которую можно осуществить быстро и без особых хлопот. От ее качества зависит и долговечность, и внешняя красота кладки, поэтому в этом деле важно все, начиная от выбора расшивки швов и заканчивая уровнем мастерства специалиста. Даже хорошо сделанная кладка из кирпича может выглядеть весьма посредственно только из-за того, что расшивка плохого качества. Зато отлично выполненная расшивка положительным образом влияет даже на среднюю кирпичную кладку, которая сразу приобретает привлекательный внешний вид.

 ВРЕМЯ НА РАСШИВАНИЕ ШВОВ

Время, необходимое для расшивания свежей кирпичной кладки, – важный аспект в достижении результата. Для легкого уплотнения раствор должен быть в меру мягким. С этой целью используется инструмент для расшивки швов, плотно сцепляющий кирпичи ребрами. Расшивка при чрезмерно мягком растворе может повлечь за собой выдавливание цементного теста на поверхность. Сухой раствор в шве после расшивания оставляет пористость, которая чревата низкой устойчивостью к негативному атмосферному воздействию. Рано начавшееся расшивание может  привести к попаданию раствора на лицевую сторону кирпича и образованию пятен. При этом шов будет отличаться неровной структурой, из-за того, что мягкий раствор практически не оказывает сопротивление инструменту, что вызывает определенные сложности в поддержании одинаковой линии или глубины. При чрезмерной сухости и жесткости раствора для расшивания и уплотнения шва нужны большие усилия, поэтому вследствие большого трения поверхность может потемнеть, а структура стать пористой и раскрошится.

Вопрос времени для расшивания находится под влиянием самых разных факторов. Это и скорость, с которой кирпичи поглощают влагу, и количество воды в кирпичах, и состав раствора в смеси, и значение температуры. Также играет весомую роль направление ветра и влажность окружающей среды. Если кладка будет происходить в утреннее время с участием кирпичей с низкой гигроскопичностью или скоростью поглощения влаги, то расшивка должна происходить только после полудня. Если погода холодная и сырая, мягкость раствора сохранится надолго, что увеличивает временной промежуток между кладкой кирпичей и стартом расшивания швов. Напротив, если речь идет о сухих кирпичах, которые поглощают влагу с высокой скоростью, расшивание необходимо после укладки нескольких кирпичей. Сложности могут возникнуть в условиях теплой и сухой погоды, когда раствор приходит в негодность очень быстро, настолько, что кирпич не схватывается с раствором. Чтобы снизить негативное влияние этих факторов, кирпичи с низкой гигроскопичностью должны храниться в сухом виде, а их аналоги с высокой поглощательной способностью желательно обрабатывать водой.

Выбрать время для расшивки – это не значит постичь азы точной науки. Этот процесс находится под влиянием ряда факторов, которые постоянно подвергаются изменениям. Поэтому желательно регулярно осуществлять проверку кирпичной кладки и степени ее подготовки к проведению обработки швов на завершающем этапе. Если такая готовность есть, можно смело приступать к расшивке, в противном случае рекомендуется отложить процедуру.

ШОВ ПОЛУКРУГЛЫЙ ВОГНУТЫЙ (ШОВ «РУЧКА ВЕДРА»)

Шов этого типа делается с помощью «проглаживания» швов круглой или самодельной расшивкой. Интересное название «ручка ведра» зародилось очень давно, еще в тот период, когда каменщики только начали эксперименты с использованием в качестве расшивочных инструментов оцинкованных ведерных ручек. Современный строительный рынок предлагает технологичные полукруглые расшивки. Несмотря на это, многие специалисты не изменяют классическим принципам и используют длинные металлические стержни диаметром 13 мм, специально согнутые в виде колена. Мастер-каменщик ориентирует такую расшивку на середину. Диаметр стержня должен составлять больше 10 мм, чтобы не допустить чрезмерно глубокого «проглаживания» швов и обеспечить одинаковую длину финишной обработки.

Расшивка полукруглым вогнутым швом предполагает обязательную обработку всех вертикальных поперечных швов. Прямое положение инструмента во время работы является обязательным условием для достижения успеха. При этом не рекомендуется углубляться по центру шва, чтобы он не имел вогнутый по высоте вид. После обработки всех вертикальных швов, можно расшивать постельные. Важно действовать с максимальным вниманием и кропотливой аккуратностью, чтобы срезать отрезовкой или кончиком кельмы весь раствор, который был выдавлен и попал на кирпичные ребра.

Расшивка постельных швов предполагает «перекрытие» верха и низа всех вертикальных швов, из-за чего нужно обработать их повторно. Это делается с помощью пятки расшивки: снизу и сверху каждого шва наносится «складка».

Такой процесс известен в строительстве как «обработка верха и низа» вертикальных швов. Его результат – ровные и непрерывные вертикальные швы.

«Проглаживание» швов самодельной расшивкой должно происходить при одном обязательном условии – обеспечение соприкосновения инструмента для расшивки швов с ребрами кирпичей, которые находятся выше и ниже постельного шва или располагаются с обеих сторон вертикального шва (см. рис. 155). Такой подход способствует хорошему сцеплению, поддерживает постоянную глубину расшивки и обеспечивает отменное качество поверхности, в котором отсутствуют «пропуски» или так называемые «трамвайные пути».

Наиболее щадящим в плане незначительных отклонений в габаритах кирпичей является способ полукруглой расшивки. В данном случае удается достичь однородности в наружной поверхности стены, ведь кирпичи со швами и строительным раствором полностью сливаются друг с другом. Еще одно преимущество полукруглой расшивки – простота и легкость в обращении, а также устойчивость к влиянию атмосферных явлений. Именно поэтому такую расшивку можно с уверенностью назвать употребительным инструментом, предназначенным для финишной обработки швов.

ВЫПОЛНЕНИЕ ШВА «ПУСТОШОВКА»

Шов «пустошовка» оставляет лицевые грани всех кирпичей в открытом виде, что создает резкие линии тени на стене из кирпичей. По этой причине все возможные дефекты стройматериала или его кладки становятся заметными.

Исходя из этого, такой способ обработки может быть уместен только в ситуации, когда задействованы кирпичи высокого качества, которые не менее качественно укладываются. Разумеется, за исключением тех случаев, когда существует потребность в грубой обработке. Поэтому «пустошовка» нередко замечена на стенах, выложенных из кирпичей разных форм, сделанных ручным способом.

«Пустошовку» осуществляют инструментом, похожим на колесницу или же самодельным скребком. Это маленький брусок дерева размером 50 х 30 х 20 мм и круглый гвоздь, выступающий на расстоянии, которое точно соответствует требуемой глубине обработки. Плоская поверхность образуется с помощью головки гвоздя. Она врезается в шов, который заполнен строительным раствором.

Паз, вырезанный в деревянном бруске на месте предполагаемого забивания гвоздя, приведет к тому, что вычищаемый из шва строительный раствор не налипнет вокруг гвоздя и, тем самым, не вымажет готовую кладку из кирпича. По эффективности «колесница» не уступает самодельному скребку, а единственным ее достоинством является то, что вставляемый и закрепляемый гвоздь можно установить на разной глубине. «Колесница» не сломается, в отличие от хрупкого бруска дерева.

Чаще всего для «пустошовки»  расчистка швов происходит на глубине 10 мм. Сначала ее делают с вертикальными швами, а потом с постельными. При этом важно, чтобы процесс происходил равномерно по всей глубине. В результате на кирпичных гранях в шве раствор не должен оставаться.

Если работы ведутся внутри помещения, допускается шероховатость расчищенного шва (при условии непременной уборки мусора внутри шва). Наружные работы подразумевают «подшлифовку» ровной поверхности стальной расшивкой с прямоугольными кромками. Такое выполнение работ «вподрезку» значительно увеличивает стойкость шва к погодным факторам.

Даже при наличии дополнительной «шлифовки» шов станет устойчивым к погодным условиям, по сравнению со швом с полукруглой расшивкой, отличающимся повышенной плотностью.

Шовная ниша – это идеальная полка для скопления воды от дождя, что может разрушить ребра кирпичей, особенно во время зимних морозов при отсутствии клинкерных, высокопрочных кирпичей. Таким образом, шов «пустошовка» идеален только для внутренней кирпичной кладки.

ВЫПОЛНЕНИЕ ШВА, ЗАЩИЩЕННОГО ОТ АТМОСФЕРНЫХ ВОЗДЕЙСТВИЙ

Шов с защитой от атмосферных воздействий выполняется путем «проглаживания» шва обратной стороной отрезовки и одновременным прижатием или сдвигом постельного слоя раствора вглубь у верхнего края, за ребро кирпича, который находится сверху. Получается плоская наклонная поверхность, соединяемая с верхним ребром находящегося ниже кирпича. По этой причине вода от дождя непременно направляется вниз. Сдвиг вертикальных швов происходит на одну сторону, преимущественно левую. По сути, направление неважно, но в обязательном порядке смещение вертикальных швов должно быть односторонним, чтобы избежать эффекта теневых линий.

По глубине сдвиг должен быть одинаков и постоянен; толщина отрезовки является достаточной. Если сделать сдвиг более глубоким, создаются линии с более густой тенью, что влияет на эстетичность кладки. Важно понимать, что первыми расшиваются именно вертикальные швы, а только после них постельные. Необходим аккуратный и тщательный срез раствора, который был выдавлен и очутился на ребрах. Делается это отрезовкой или кончиком кельмы каменщика. Как и при полукруглой расшивке, после того, как постельные швы закончены, обрабатывается верх и низ вертикальных швов для совмещения с постельными швами.

Еще одно условие качественного выполнения швов, защищенных от атмосферных воздействий –  «проглаживание» постельных швов на всю глубину, а вертикальных – по ширине. Выполняется это до тех пор, пока наклонная плоская поверхность не совпадет с ребрами прилегающих кирпичей. При отсутствии этого условия после удаления лишнего строительного раствора появятся плоские пятна.

Шов, защищенный от атмосферных воздействий, имеет и альтернативный вариант. Это шов кирпичной кладки со скошенным низом, где постельный слой раствора сдвигается в нижней части. Наружные работы ограничены в случаях, аналогичных тем, которые описаны выше (шов «пустошовка»).

ВЫПОЛНЕНИЕ ШВА ВПОДРЕЗКУ

Название говорит само за себя: шов плоский и делается заподлицо с наружной поверхностью кирпичной кладки (см. рис. 163). В процессе внутренних работ эти швы оставляют в заполненном  «до краев» виде. Такой грубой отделке присущи щели и пропуски, не защищающие от негативного влияния атмосферных явлений. Так как стальные инструменты оставляют на растворе следы, швы разглаживают деревянным инструментом (200 х 50 х 12 мм), который имеет закругленный лопаточкообразный кончик. При расшивке швы должны быть плоскими, без изогнутости.

Время, как всегда, имеет большое значение при выполнении шва, потому что лицевая поверхность кирпичной кладки подвержена загрязнениям. Если сделать расшивку слишком рано, строительный раствор получится жидким. Напротив, поздний процесс сделает его структуру крошащейся.

В процессе внутренних работ заполненный «до краев» шов может приобрести единый вид, без пропусков и огрехов. Для этого достаточно потереть поверхность мешковиной. Этот процесс так и называют –«растирание мешковиной».

Несмотря на то, что поверхностная отделка приобретает ровность, заполнитель в строительном растворе остается слабо защищенным от влияния атмосферы, поэтому для наружных работ такой способ не подходит. На больших площадях мешковину необходимо переворачивать и стряхивать, чтобы лицевая сторона кладки из кирпича оставалась чистой.

ВНИМАНИЕ К ДЕТАЛЯМ

Из-за плохого качества расшивки значительно ухудшается внешний вид объекта даже при условии, что кирпичная кладка сделана  безуоризненно. Поэтому немаловажным фактором успешного процесса считается правильный выбор времени для процедуры, внимательное мастерское исполнение и тщательное продумывание деталей.

Четкость и аккуратность – основные качества, которыми должны обладать постельные швы наружных улов, торцов стен и откосов проемов (см. рис. 164). «Проглаживание» шва должно происходить от наружного угла, а не по направлению к нему. Иначе шов на конце закруглится или «вытянется». Эффект увеличивается, если работать инструментом для расшивки швов с чрезмерным давлением.

Аналогичный принцип применяется и к вертикальным швам между кирпичами, которые поставлены на ребро. В таком случае при отсутствии должного внимания к деталям огромное количество швов станет чрезмерно заметным.

Вертикальные швы во внутренних углах делаются по четкой схеме перевязки кладки с обязательным пересечением кирпичей на текущем и соседнем ряду (см. рис. 165). При этом вертикальные швы смежных рядов никогда не должны приближаться друг к другу, превращаясь в непрерывный вертикальный шов.

Также желательно чистить кладку из кирпича руками с помощью мягкой щетки, которая убирает мусор вместе с излишками строительного раствора, оставшегося после предыдущей расчистки инструментом для расшивки или кельмой. Операция должна быть строго спланирована по времени, чтобы расшитые швы не повредились и на сыром строительном растворе не остались следы.

Исправление возможных дефектов

КИРПИЧНАЯ КЛАДКА

Несмотря на то, что кирпичи считаются долговечным строительным материалом, их срок эксплуатации ограничен и не застрахован от дефектов, которые возникают с течением времени. Причина проблем может быть разной: начиная от исходного сырья низкого качества и неточной съемки при строительстве и заканчивая продолжительным неблагоприятным воздействием климатических условий. Поэтому ремонт кирпичной кладки должен иметь регулярный характер.

ВЫСАЛИВАНИЕ

Под термином «высаливание» подразумевается процесс проступания растворимых солей (то есть тех, которые растворяются в воде) на поверхности готовой кладки из кирпича. Кальций и магний, калий и натрий – соли этих веществ входят в состав глины, из которой производятся кирпичи, или песка, который является незаменимым ингредиентом строительного раствора.

При влажности кирпичной кладки происходит растворение солей. После высыхания влага из стены естественным образом испаряется, делая соли твердыми. В результате снаружи они становятся видимыми и проступают на поверхности материала некрасивым порошком белого цвета.

Высаливанию подвержена кладка из кирпича, вне зависимости от ее возраста. Но чаще такая проблема характерна для свежей кладки, высыхающей на завершающем этапе строительных работ. Высолы могут проступать и из-за плохой почвы – растворенные в земле солевые растворы абсорбируются кирпичной кладкой. По этой причине в большинстве случаев высолы встречаются ниже горизонтального уровня гидроизоляционного слоя, в частности, когда высокопрочные материалы были заменены кирпичами с высокой скоростью водопоглощения.

Только одним способом можно устранить высолы – путем регулярного очищения отложений соли с сухих кирпичей с помощью щетки. Делать это рекомендуют по мере проступления веществ на поверхности, пока вся соль не будет полностью очищена. А вот водой смыть высолы практически невозможно. Из-за естественной растворимости солей в воде, они снова попадут во внутренние структуры кирпичной кладки. Таким образом, после высыхания соль в очередной раз станет заметной на поверхности.

Производители проверяют свою продукцию на степень подверженности к проступлению солей. Исходя из этого, новые кирпичи классифицируются по такому параметру, как площадь поверхности, занимаемой солями:

• Без отложений: нет заметного высаливания.
• Слабое: тонкий слой – максимум 10%.
• Среднее: площадь покрытия в пределах 10-50%.
• Сильное, отличается толстыми отложениями, которые покрывают более половины поверхности, но не осыпаются хлопьями.
• Для серьезной степени характерны толстые отложения, которые оставляют порошок и хлопья, особенно заметные в сырую погоду.

Кирпичи с градацией высаливания выше слабого уровня встречаются нечасто.

Существует и так называемое скрытое высаливание – особо опасный эффект, который может существенно повредить кирпичную кладку. Это происходит при образовании кристалликов соли под поверхностью кирпича. Частицы соли расширяются и сжимаются за счет влияния таких условий, как сухость или влажность кирпичной кладки. В результате таких движений происходят неприятные процессы – поверхность отслаивается, осыпается и растрескивается. Особенно часто такое происходит с кирпичами, ослабленными недостаточной температурой обжига во время производственного процесса. Скрытое высаливание можно спутать с морозным разрушением, потому что видимые повреждения в обоих случаях имеют схожие черты.

ИЗВЕСТКОВЫЕ ПЯТНА

Чаще всего, эти явления считают высолами, однако известковые пятна появляются из-за швов, заполненных строительным раствором, а не кирпичей. При этом проблему невозможно устранить повышением влажности. Появляются они, как и высолы, под действием насыщения для растворения и переноса вещества. В данном случае это гидроксид кальция, т.е. свободная известь, находящаяся в строительном растворе. После ее вымывания водой, известь садится на поверхности и оставляет видимые следы. Далее, в отличие от высаливания, гидроксид кальция химически реагирует на углекислый газ из воздуха и образует новое вещество – карбонат кальция, который считается основой известняка, нерастворимого в воде.

Устранение известковых пятен – сложный процесс. Тем не менее, свежие пятна, еще не насыщенные углекислым газом, очищаются немного проще, с помощью жесткой щетки и воды. Действовать необходимо с максимальной аккуратностью, чтобы кладка с лицевой стороны осталась неповрежденной. Устаревшие пятна, которые уже начали карбонизироваться и создавать известняк, можно удалить только кислотным воздействием. Для начала необходимо уменьшить всасывающую способность стены – смочить (не до насыщения) ее водой. Так кислота не достигнет «внутренностей» кирпичной кладки, а останется в непосредственной близости с поверхностью для начала своей работы. Важно аккуратно нанести с помощью кисти специальный раствор кислот для растворения извести, а после этого легкими движениями потереть кирпичи жесткой щеткой и водой. Средства для чистки так и называются – «кислоты для очистки кирпичей» – и применяются строго по производственной инструкции с обязательным соблюдением утвержденных мер безопасности. Обработку стены необходимо начать с обязательной предварительной проверки действия средства. Сделать это можно на незаметном участке кирпичной кладки. Таким образом, предоставляется возможность убедиться, что средство не испортит стену.

Если три обработки подряд так и не устранили известковые пятна, то ситуацию вряд ли получится улучшить. В таких случаях рекомендуют обращаться за помощью профессионалов из специализированных компаний.

Но риск появления высолов и известковых пятен можно существенно снизить. Для этого нужно принять во внимание следующие принципы:

• Хранение кирпичей должно происходить в сухом месте, а непосредственно во время строительного процесса необходимо обеспечить надежную защиту от атмосферных осадков.
• Гидроизоляционные слои должны быть выложены правильно.
• Важно уделить внимание свежей  и незаконченной кирпичной кладке с целью сохранения от дождя.
• Швы должны быть полностью заполнены раствором – без внутренних пустот, которые скапливают ненужную воду.
• Следует предусмотреть, чтобы кирпичи периодически намокали или насыщались водой. Для этого нужно использовать высокопрочные кирпичи между законченным нулевым уровнем и уровнем гидроизоляционного слоя.
• Немаловажное значение имеет соблюдение осторожности при проектировании зданий, контактирующих с бетоном или камнем, ведь свободная известь обладает способностью мигрировать в соседнюю кирпичную кладку.

Замена раскрошившихся кирпичей

Еще одна проблема – это «растрескивание» или «выкрашивание» через внушительный промежуток времени после окончания строительства.

Такая неприятность возникает, к примеру, по причине низких температур: вода в кирпиче превращается в лед, а затем, затвердевая, расширяется, что приводит к тому, что кирпич с лицевой стороны крошится (см. рис. 267). Не так часто возникает скрытое высаливание, который приводит к аналогичному эффекту. Это происходит в основном в кирпичной кладке ниже уровня гидроизоляционного слоя на тех стенах, которые разрушаются под действием атмосферных явлений, или на отдельно стоящих стенах, где нет сбрасывания воды, которая в результате стекает наружу.

Ремонт наружных стен подразумевает вырубку и замену отдельных или растрескавшихся кирпичей. Поврежденные строительные материалы удаляются  вырубыванием строительного раствора из швов кувалдой или острым скальпелем. Упростить и ускорить процесс на пустотелых стенах можно, просверлив 8-миллиметровые отверстия в швах строительного раствора. При этом важно не повредить те кирпичи, которые находятся рядом, поэтому лучше не пользоваться большими сверлами или тяжелыми инструментами по типу ручного зубила.

Кирпичи, которые подлежат замене, должны сочетаться с имеющейся кирпичной кладкой, а новый строительный раствор лучше брать по аналогии с тем, что использовался ранее. Если строительные растворы будут разные, это приведет к неравномерному движению и дальнейшему растрескиванию. При этом важно учитывать эстетический фактор, ведь ремонт нельзя сделать незаметно за счет использования новых материалов. Не стоит исключать и воздействие погодных условий, которые со временем меняют цветовую гамму стены.

После того, как старые кирпичи и строительный раствор убраны, нужно ликвидировать мусор и пыль, а затем намочить этот участок водой. Это обеспечит хорошую адгезию для нового строительного раствора.

Замена кирпичей может привести к трудностям в посадке, а также заполнении шва сверху. Этот факт имеет первоочередное значение в ремонте пустотелой стены, поскольку в задней части кирпича присутствует только воздух. Поэтому «прижать» новый строительный раствор для заделки верхнего шва невозможно – он упадет в полость. Чтобы подобного не произошло, после установки последнего кирпича нужно «законопатить» верхний шов с помощью кусков кровельной плитки. Это обеспечит прочную и плотную посадку, а также легкую заделку и расшивка шва. При этом не стоит забывать о мусоре, который может оказаться в полости – он должен убираться.

Ситуация упрощается, если речь идет о замене кирпичей в передней части сплошной стены в один кирпич (или более) толщиной. Чтобы шов сверху нового или последнего кирпича был плотным, важно использовать строительный раствор в большом количестве и вдавить его в отверстие деревянным или резиновым молотка. Такой инструмент не нанесет вреда кирпичному «лицу». При вставке кирпича в отверстие, нанесенный сзади строительный раствор выдавливается в его верхнюю часть. Немаловажным фактором успеха в этом процессе является такое качество строительного раствора, как удобоукладываемость. Финишная заделка и расшивка делается, с целью получения плотного шва (при этом не нужны никакие дополнительные манипуляции).

В случае с отдельно стоящими стенами поврежденную кладку можно заменить другим способом. Например, частично разобрать стену до поврежденного кирпича. Затем, следуя принципу убежной штрабы, заменить испорченный материал и проложить новую стену. Важно оценить целесообразность подобного алгоритма с практической точки зрения, поскольку, чем ниже положение кирпичей, тем больше кладки нужно заменить. Также важно учесть время, необходимое для восстановления стены и стоимость материалов. Если стена будет восстанавливаться старыми кирпичами, они должны быть чистыми. Устранение строительного раствора требует дополнительного времени.

ЗАМЕНА ВЫКРОШИВШЕГОСЯ ИЗ ШВОВ РАСТВОРА

С течением времени под влиянием климатических факторов материалы разрушаются. Особенно это актуально для стен и сооружений на основе мягкого известкового раствора или слабых смесей. Строительный раствор страдает от мороза: крошится и вываливается из передней части шва. Если запустить ситуацию, то это чревато серьезной опасностью, вплоть до разрушения всей конструкции.

Расчистка швов кладки

Оптимальное решение – удаление разрушившегося раствора до минимальной глубины в 15 мм, а также повторная заделка кирпичной кладки с помощью нового строительного раствора. При этом старый раствор должен убираться осторожно, чтобы ребра кирпичей не повредились. Для этих целей больше подходит молоток и скарпель, чем угловая шлифовальная машинка.  В частности, это касается старых зданий с мягкими и недообожженными кирпичами. Чрезмерно мягкий строительный раствор удаляется с помощью плоской отвертки. Для старой кирпичной кладке с узкими швами подойдет полотно камнерезной пилы. Несмотря на то, что угловая шлифовальная машинка работает быстрее, ее непросто удерживать на линии шва, что чревато возможными повреждениями кладки из кирпича. Поэтому ручная расчистка швов – оптимальный вариант.

При расчистке швов кладки важно продвигаться вниз от верха стены и за один подход обрабатывать хотя бы три кирпичных ряда. В первую очередь, строительный раствор убирается из вертикальных швов, позже из постельных. Если нарушить этот порядок, могут появиться сколы при зачистке вертикальных швов.

Успех предприятия во многом зависит от глубины расчистки. Она не должна быть меньше 15 мм, а строительный раствор внутри швов по краю ликвидироваться. Иначе адгезия окажется плохой, а строительный раствор не выдержит низких температур и вывалится при первых же морозах. Поэтому расчистка не до достаточной глубины чревата лишними хлопотами, тратой времени и напрасными усилиями при повторных манипуляциях с заделкой и расшивкой. В случае, если строительный раствор приобрел рыхлость и ушел на глубину больше 15 мм, он вычищается, пока не станет прочным.

Способ заделки швов

Повторная заделка осуществляется исключительно при хорошей погоде – без дождя или мороза даже в перспективе.

После того, как расчистка закончена, нужно избавиться от мусора и пыли. Загрязнения могут помешать новому строительному раствору «связаться» с кладкой. Хорошая адгезия возможна после смачивания расчищенных швов влажной щеткой или водой из распылителя; важно, чтобы обе грани кирпичей и старый строительный раствор были достаточной влажности. А стене чрезмерная влажность не нужна, иначе кирпичная кладка вымажется.

Если площадь кирпичной кладки скромная, строительный раствор для заделки удерживается на полотне кельмы каменщика. В противном случае применяется сокол, который вмешает раствор в большем количестве.

Вне зависимости от выбора инструмента, раствор необходимо разгладить и выровнять, посредством похлопывания обратной стороной отрезовки, непосредственно к толщине шва, заполненного строительным раствором 10 мм (спереди нужен прямой край). Похлопывание строительного раствора лучше удерживает его на кельме или соколе.

Порядок заполнения швов во время их заделки

Кирпичная кладка углов в 1, 1,5 и 2 кирпича. Перевязка углов кирпичной кладки.

При возведении кирпичных стен особое внимание следует уделить правильной кладке углов будущей постройки. Именно углы служат основой возведения кирпичных стен. И не важно, строите ли вы кирпичную баню, гараж или коттедж – ошибки, допущенные при выкладывании, углов могут привести к нарушению геометрии стен, их прочности и устойчивости.

В начале строительства в углах по отвесу устанавливают порядовки. Как правило, при строительстве кирпичных стен кладка углов опережает кладку стен на 3-4 ряда.

В статье Как сделать кирпичные стены для бани уже приводились некоторые полезные советы по выкладыванию углов, а в публикации Системы перевязки кирпичной кладки вы можете найти не только схемы перевязки швов в местах пересечения и примыкания, но и схемы правильной перевязки при возведении кладки углов стен в 1,5 и 2 кирпича.

Давайте рассмотрим еще несколько схем кладки углов кирпичных стен разной толщины.

Для выполнения перевязки швов кладки в углах используются не только полномерные кирпичи, но также половинки и четверти кирпича, а также трехчетверки размером в ¾ кирпича. Условное обозначение кирпичей различного размера показано на рисунке ниже:

Кладка угла в 1 кирпич

Наиболее простой является кладка углов при возведении стен толщиной в 1 кирпич (250 мм). Схема кладки углов в 1 кирпич при однорядной перевязке показана ниже:

При многорядной перевязке кладка углов в 1 кирпич будет выглядеть так:

Как видите, схемы довольно просты и вы без труда сможете выложить тычковые и ложковые ряды самостоятельно своими руками без привлечения бригады квалифицированных каменщиков.

Кладка угла в 1,5 кирпича

При строительстве стен в 1,5 кирпича (380 мм) схема кладки углов будет несколько более сложная.

Как сделать углы в 1,5 кирпича при однорядной перевязке, показано на рисунке ниже:

Кладка углов в 1,5 кирпича при многорядной перевязке:

Кладка угла в 2 кирпича

При необходимости выполнения кладки в 2 кирпича  (510 мм) углы выкладываются так, как показано на рисунках ниже.

Кладка углов в 2 кирпича при однорядной перевязке:

Кладка углов при многорядной перевязке:

Теперь вы знаете как делать перевязку кирпичной кладки в углах при возведении стен в 1, 1,5 и 2 кирпича.

Смотрите также:

Последние публикации:

Даже правильно выложенной кирпичной печи, со временем требуется ремонт. Высокие температуры, нарушение тяги, механические повреждения кладки – все это приводит к появлению дефектов, которые требуют устранения. Ведь хорошая тяга и отсутствие трещин в стенках –… Читать… Выбор печей для бани сегодня очень широк. Промышленностью выпускаются каменки на любой вкус и цвет. Вы можете подобрать готовую печь для установки в бане в соответствии с требуемой теплопроизводительностью в зависимости от объема парной и выбрать нужный… Читать… Для того, чтобы попариться в баньке сегодня вовсе не обязательно выкладывать основательную русскую печку, кладка которой под силу лишь опытным печникам. Сегодня промышленным способом выпускается большой ассортимент металлических каменок, обеспечивающих… Читать…

• < Утепление кирпичной бани
• Системы перевязки кирпичной кладки >

[current-page:page-title]

Облегченная колодцевая кладка

Облегченная колодцевая кладка (рис. 1, а) состоит из двух продольных стенок толщиной ½ кирпича каждая, расположенная друг от друга на расстоянии 140…340 мм и соединенных между собой через 650… 1200 мм по длине поперечными стенками 2 толщиной ½ кирпича. Кладку поперечных стенок перевязывают с продольными стенками через один ряд по высоте. Образующиеся колодцы между продольными и поперечными стенками заполняют керамзитом. При толщине стен, не кратной 0,5 кирпича, поперечные стенки выкладывают с уширенными вертикальными швами (рис. 1, б).

 

рис. 1 а — общий вид
рис. 1 б — поперечные стенки с уширенными швами		рис. 1 в — кладка с армированными растворными диафрагмами

Чтобы гравий керамзитовый не осел, его укладывают слоями 100… 150 мм, уплотняют послойным трамбованием и поливают раствором через каждые 100…500 мм по высоте. Противоосадочные растворные диафрагмы при необходимости армируют прутками или скобами из проволоки (рис. 1, в). Благодаря жесткости контура кладки гравий керамзитовый можно засыпать сразу же после возведения стенок на высоту пяти рядов, т. е.такими ярусами, в уровне которых устраивают противоосадочные растворные диафрагмы.

Схема колодцевой кладки в процессе возведения показана на рис. 2.

Колодцевая кладка с трехрядными горизонтальными кирпичными диафрагмами

Колодцевая кладка с трехрядными горизонтальными кирпичными диафрагмами (рис. 3) состоит из двух продольных стенок толщиной ½ и 1 кирпич каждая, расположенная друг от друга на расстоянии 140…270 мм. Продольные кирпичные стенки, кладки через пять рядов по высоте перевязывают тремя горизонтальными рядами — диафрагмой. Пространство между, наружной и внутренней верстами заполняют гравием керамзитовым.

Кладка с трехрядными диафрагмами в углах выполняется сплошной кладкой, что повышает прочность и устойчивость стен.

Кирпично-бетонная анкерная кладка

Она представляет собой две параллельные кирпичные стены толщиной 0,5 кирпича, в пространстве между которыми укладывают керамзитобетон. Тычковые кирпичи выступают внутрь кладки в бетон в шахматном порядке через 2 ряда и являются своего рода анкерами, соединяющими бетон и кирпич в единую конструкцию (рис. 4).

Сплошная кирпичная кладка

1. Однорядная (цепная) система перевязки кирпичных стен

При кладке с однорядной системой перевязки стен, имеющих по толщине нечетное число полукирпичей, например 1,5, первую наружную версту первого ряда кладут тычками, вторую — ложками.

При четном числе полукирпичей, например 2, первый ряд начинают с укладки тычков по всей ширине стены, во втором ряду верстовые кирпичи кладут ложками. В стенах большей толщины в верстах во втором ряду над тычками кладут ложки, над ложками тычки. Забутку во всех рядах выполняют тычками.

2. Многорядная система перевязки при кладке кирпичных стен

При многорядной перевязке первый ряд выкладывают так же, как и при однорядной — тычками.

При толщине стены, кратной нечетному числу кирпичей (1,5 и 2,5 кирпичей) первый ряд выкладывают тычками на фасад, а ложками внутрь помещения; второй ряд, наоборот, ложками на фасад, а тычками внутрь; последующие 3-6-е ряды — только ложками с перевязкой вертикальных поперечных швов на половину или четверть кирпича.

При толщине стены, кратной целому кирпичу, первый ряд выкладывают тычками, а во втором ряду наружную и внутреннюю версты выкладывают ложками, забутку — тычками.

Кладку прямых углов при многорядной системе перевязки выкладывают с применением трехчетверток и четверток.
Первый ряд начинают с двух трехчетверток, из которых каждую устанавливают ложками в наружную версту соответствующей сопрягаемой стены. Промежуток, образующийся между трехчетвертками и тычковыми кирпичами, заполняют четвертками; во втором ряду версты выполняют ложками, а забутку — тычками. Кладку следующих ложковых рядов ведут с перевязкой вертикальных швов на 0,5 или (местами) на 0,25 кирпича.

1. Кладка стены толщиной в один кирпич (250 мм)

Цепная перевязка	Многорядная перевязка

2. Кладка стены толщиной в полтора кирпича (380мм)

Цепная перевязка	Многорядная перевязка

3. Кладка стены толщиной два кирпича (510мм)

Цепная перевязка	Многорядная перевязка

Пошаговая кладка цоколя в 1 кирпич: видеоинструкция

Осуществление построения цокольного этажа, используя метод кладки в один кирпич, пользуется популярностью. Уже несколько веков эта методика проверяется строителями на крепость и устойчивость.

Необходимо выбрать стройматериал для облицовки перед началом кладки цоколя в 1 кирпич. Преимущество отдается красному кирпичу. Материал, из которого его производят, а именно красная глина, обеспечивает ему устойчивость к воздействию влаги и длительный срок эксплуатации.

Рассчитать количество несложно: на 1 кубометр кирпичной кладки потребуется 400 кирпичей, учитывая, что шов будет составлять 12 мм. Следующим этапом умножаем длину цоколя на его ширину и высоту. Полученную цифру множим на 400. Применяем единицы измерения – метры.

Виды цоколя

Существуют различные способы кладки цоколя. Рассмотрим самые популярные виды:

1. Ровный цоколь. Толщина конструкции и основания одинаковые. Для красоты внешнего вида и отделения стен от основания, применяются бордюры, декоративные карнизы.
2. Выпирающий цоколь. Акцент делается на основании или стенах. Применение такого вида подразумевает присутствие отливов.
3. Западающий цоколь. Популярен вид в местах, где часто выпадают обильные осадки, так как защищает строение. Главная стена толще от основания.

На всех этапах важно, чтобы была строго соблюдена пошаговая инструкция кладки цоколя в 1 кирпич.

Необходимые материалы и инструменты

Перечислим необходимые материалы:

• кладочная сетка;
• цемент и песок;
• красный кирпич.

Перечислим необходимые инструменты:

• уровень строительный;
• шнур строительный;
• отвес;
• порядовка;
• кирка;
• кельма для каменных работ;
• лопата;
• шаблоны, металлические прутья.

Проверяем горизонтальность фундамента

После того как залили фундамент, гидравлическим уровнем его проверяем. На одном углу фиксируем первую колбу, вторую поочередно перемещаем по остальным углам. Вновь проверяем уровнем.

Если залитая плоскость неровная, используем метод, описанный далее. Выбирается один угол, который проверяем, наносим вверху на нем отметку и сверяем ее с первой колбой. Вторую переносим по остальным углам. Аналогичные действия производятся по всему фундаменту. Измеряем расстояние к верху, устанавливаем погрешность.

Большую разницу в измерениях корректируем с помощью раствора, при этом отсчет ведем от наивысшего угла. Небольшую разницу компенсируем, нанеся раствор на шов, который не должен превышать 16 мм, учитывая армированный материал.

Забив в каждый угол по колу диагонально, натягиваем строительный шнур между ними. Измеряем длину каждого отрезка. Если они отличаются, погрешность можно выровнять во время кладки.

Кладка цоколя в 1 кирпич

Выкладываем первый ряд, не используя раствор. Чтобы промежутки при кладке были равномерными, следует использовать шаблоны, которые изготавливаются из металлических прутьев.

Если последний кирпич длиннее или короче, можем выполнить коррекцию, изменяя размер швов. Последующие кирпичи размещаем так, чтобы не возникала несхожесть параметров.

Проводим гидроизоляцию строительной площадки

Гидроизоляция служит для выполнения таких функций:

• защита от всевозможных неблагоприятных ситуаций;
• укрепление строительной площадки;
• защищает от влияния влаги, которая может превышать уровень стен конструкции.

Читайте также: Какие анкеры лучше выбрать для кирпичной стены

Гидроизоляция помогает устранить полости при возведении фундамента. Защищает от возможной пропускной возможности само сооружение в целом. Лучше всего гидроизоляцию проводить не только горизонтальную, но и вертикальную, то есть между основанием и цоколем.

Существуют такие способы гидроизоляции:

1. Обшивка мягкой резиной уровня.
2. Фиксация мастикой нескольких слоев рубероида.

Использование этих способов гидроизоляции, защищает стройматериал от воздействия влаги и нарушения герметичности цоколя.

Нюансы кладки

Для того чтобы было можно подкорректировать недочеты кладки, рекомендуется сначала смочить кирпич. Раствор готовим, соблюдая пропорции: песок и цемент в соотношении 1:4. Водой разводим смесь до нужной консистенции.

Возводя цокольный этаж, производим армирование арматурной сеткой через каждые 2-3 ряда кирпича. При невысоком цоколе такие манипуляции не нужны.

Начинать стройку следует с диаметральных углов, возводя их на одинаковой высоте. С каждым ярусом применяем натянутый шнур для соблюдения подгона по уровню. С каждым рядом изначально лучше выкладывать кирпич без раствора в качестве примерки.

Под цокольный ряд рекомендуется класть раствор слоем 20 см, пройдя прессовку 12 мм остается на швы, как и требуется. Каждый ярус контролируем, используя уровень.

Возводим углы. Контролируем вертикаль при помощи отвеса. Начинающим строителям понадобится порядовка, на ней делается разметка расположения швов и кирпичей.

Шнур-причалку прикрепляем к порядовке – это нужно для кладки кирпича горизонтально. Гвозди и скобы используем для фиксации шнура по длине яруса.

Горизонтальный ярус кладем, смещая швы в каждом ряду. Оптимальным отклонением считается ½ от длины кирпича. Роль вертикальной перевязки выполняют ярусы с поперечной кладкой. Осуществляя кладку цоколя, чередуем ярусы поперечный и продольный.

Выполняя кладку своими руками, не привлекая строителей, можно значительно сэкономить личный бюджет. Выполняя все рекомендации по кладке цоколя в один кирпич, вполне реально получить хороший результат.

сколько нужно для одноэтажного дома, максимальная толщина и высота кирпичной стены, как возвести и утеплить своими руками

Российский строительный рынок сегодня может предложить застройщикам много современных материалов и, несмотря на это, обычный красный кирпич по-прежнему находится на лидерских позициях, особенно у владельцев приусадебных домов.

Кирпичное здание – долговечная выгодная инвестиция. Дом из кирпича, вследствие его физико-технических характеристик может находиться в эксплуатации более 150 лет.

Стены, возведенные в один кирпич, это не просто экономия финансов, это продуманный расчет, подтвержденный правилами СП 15-13330, выпущенных в 2012 году. Такую кладку устраивают при возведении несущих стен невысоких домов и хозяйственных строений на придомовой территории.

Для того чтобы ее применить нужно учитывать нормы, которыми ограничена наименьшей толщиной несущих стеновых конструкций от 1:20 до 1:25 высоты объекта. О кладке стен в 1 кирпич расскажем далее.

Основы укладки таким способом

Нетрудные подсчеты по этому соотношению показывают, что одноэтажный коттедж высотой 3 м должен иметь несущую стену свыше 120 мм, поэтому кладка в один кирпич, имеющего по большей стороне 250 мм, теоретически допустима.

Хотя, несмотря на внешнюю простоту, она считается сложно выполнимой, трудоемкой и ответственной, поскольку от этого процесса зависит надежность всего строения. Если у мастера отсутствуют теоретические знания и опыт, то укладка может быть выполнена неправильно, а последствия будут разрушительными, поскольку на таких стенах могут возникнуть трещины.

Строительство любых капитальных объектов на территории Российской Федерации выполняется по разработанным и утвержденным проектам, где обозначены размеры, тип материала и вариант кирпичной кладки для стеновых конструкций.

Если по условиям проекта предусмотрена кладка в 1 кирпич, то размер ее базируется на габаритах традиционного блока: 250*120*65 мм.

При возведении стены в один кирпич она будет иметь ширину 250 мм, что достаточно, чтобы обеспечить надежность и долговечность любого хозяйственного объекта:

• автогаража,
• летних неотапливаемых подсобных помещений,
• других строений.

Несмотря на то, что такая стена выложена из большого количества блоков, функционировать она должна, как монолитная конструкция.

Чтобы выполнить требуемую прочность такой конструкции, нужно тщательнейшим образом выполнить швы, которые являются слабой зоной кладки, поэтому их выполняют со смещением. Такой прием называют «перевязкой», поскольку он связывает множественные элементы в монолитное целое, тем самым способствует равномерному распределению силовых напряжений на ее поверхности.

Очень важно сделать нужный сдвиг швов, при этом кирпич размещают к лицевой стороне:

• если меньшей стороной, называемой «тычком», то ряд именуется тычковым;
• если большей, называемой «ложком», то — ложковым.

Когда и зачем применяется?

Кладка из одного кирпича может выполняться для отделки, в качестве перегородки и, в некоторых случаях, в роли несущих стен.

Она может быть установлена только проектом, с учетом:

• назначения объекта,
• его этажности,
• климатических характеристик района строительства,
• требуемой теплопроводностью стен,
• эстетической составляющей и безопасностью объекта.

По нормативному требованию 1:20 однокирпичную кладку можно устанавливать для стен высотой до 5 м. Обычно одноэтажные дома имеют высоту порядка 3 м, а двухэтажные — 6 м.

Поэтому на практике для двухэтажных домов наиболее предпочтительна схема: первый этаж производится двухкирпичным, а второй — однокирпичным. Под подобные стены должны выполняться расчеты фундаментов, которые будут учитывать несущую способность дома.

Когда и где ее применение нецелесообразно?

Делая выбор, какая ширина стены здания лучше подойдет для владельца, нужно учитывать характеристики строительного кирпича. При том, что он относится к высокопрочным материалам, он также имеет значительную инертность.

Поэтому из этого стройматериала надежнее всего возводить индивидуальный дом с постоянным проживанием жильцов, с организованной системой отопления, где на протяжении суток температурные скачки незначительные.

Для домов временного проживания, несущие стены в один кирпич не возводят, дом будет холодным и медленно прогреваться.

Не разрешается строить несущие стены из одного кирпича для домов с этажностью более двух, в районах, где имеется высокий уровень шума, ветровая нагрузка и низкая среднегодовая температура окружающего воздуха.

Красный кирпич имеет невысокое шумопоглощение и высокую теплопередачу. Поэтому такие тонкостенные дома не смогут там обеспечить нужный уровень комфортного проживания.

Особенности возведения кирпичных конструкций

Подобный вариант укладки может применяться для перестенков для 2-х и 3-х многоэтажных объектов и несущих для дома в один этаж, если позволяют климатические характеристики. При этом кирпич используется только полнотелый.

Также рекомендуется выполнить усиление стены, размещая примерно через каждые 5 рядов армосетку. Такой подход, кроме усиления конструкции стены, обеспечивает жесткое сцепление между кирпичами.

Для надежности однокирпичной кладки главное правильно соединить углы, которые выступают в роли основных связующих элементов и отвечают за прочность всей конструкции дома. Также требуется подготовить основание под стеновую конструкцию, в качестве которого может выступать бетонная подкладка или фундамент дома.

Характеристики и размеры

Чтобы правильно определиться с количеством блоков, укладываемых в ряду по высоте/ширине, и вычислить расстояния между ними, для сооружений используют Модульные Таблицы, составленные на базе кирпича: 65*120*250 и швом 10 мм.

Для однокирпичной кладки стен 250 мм, опору выполняют из столбиков длиной стороны 380 мм, а у простенков ширина столбов установлена в 510 мм. Если по проектной нагрузке столбы в простенках имеют больший размер, то необходимо армирование стальной арматурой 5-6 мм.

Промежутки между блоками, заполненные кладочной смесью, называются «швами» с толщиной в пределах 10- 12 мм и заполняются полностью до наружной грани кладки. Для улучшения внешнего вида их, как правило, выполняют вогнутой/выпуклой формой.

Требования к стройматериалу

Покупая кирпич для возведения жилья, необходимо принимать во внимание среднестатистические данные по климату на территории строительства. При сыром климате желательно не применять силикатный кирпич. Для холодных регионов необходимо сооружать коттеджи из традиционного красного кирпича, обладающего повышенной морозостойкостью.

Выбирая стеновой материал, прежде всего проверяют сертификат на него и соответствие характеристик требованиям проекта. Далее визуально осматривают кирпичи. Те, которые изготовлены в соответствии с правилами, при ударе будут издавать звонкий звук. Они имеют равномерную красно-коричневую расцветку, наиболее насыщенную в середине изделия.

Малообожженый кирпич имеет розоватый цвет и глухой звук при простукивании. А прожженный, как правило, имеет подпалины по граням и темно-серую, практически черную середину.

Маркируется кирпич буквой «М», указывающей его прочность. Далее располагается цифровое обозначение, указывающее на давление поверхности в кг/см2, которое он способен выдержать. В торговой сети можно приобрести красный кирпич с маркировкой марок от М 50 до М175. Марка имеет влияние на вес блока, чем выше марка, тем он тяжелее.

Области использования кирпича по маркировке:

• М50, низкие ненагруженные конструкции, перегородки и ограждения.
• М75-100, несущие стены объектов до 2-х этажей.
• М100-150, несущие стены объектов до 3-х этажей.
• М150-М175, цокольные и фундаментные конструкции.
• М175, внешняя облицовка стен.

Основные свойства полнотелого кирпича М 150 для выполнения одно кирпичных стен:

• прочностные характеристики, 150 кг/см2;
• объемный вес кирпичей, 1800-1920 кг/м3;
• теплопроводность красного кирпича, 0.70 Вт/мС.

Схема укладки

Любая схема может быть качественно реализована только на прочном основании. Рекомендуется установить деревянную опалубку, съемного типа, которая будет формировать стенную конструкцию.

Далее устанавливают порядовку – специализированное приспособление, изготовленное из реек, имеющих деления и углы, которые определяют размер горизонтальных рядов. Также закрепляет шнур-причалку, для определения строгой вертикали/горизонтали кладки.

На протяжении всего процесса возведения стен необходимо выполнять последовательность, обозначенную схемой кладки:

1. Самый нижний и верхний ряд устанавливают строго перпендикулярно к стене.
2. Первым на основе укладывают тычковый кирпич, им же заканчивают кладку, используя только цельные блоки.
3. Совпадение стыков в рядом размещенных рядах не допустимо.
4. Для предотвращения образования трещин в стенке, через 5 горизонтальных рядов располагают тычковый ряд с армированной сеткой.
5. Кладка выполняется по однорядному либо многорядному принципу.

Общеизвестно два главных варианта однокирпичного возведения стены – «вприжим» и «вприсык». Первый более сложный в реализации с использованием густого кладочного раствора, а второй — с применением сравнительно редкой бетонного раствора.

При методе «вприжим», формируют вертикальные швы, укладывая раствор с торца блока, поддерживая его кельмой. Метод «вприсык» предполагает создание канавок на участках вертикальных швов. В этом варианте требуется оштукатуривание поверхности, что создает более крепкую стену, не нуждающуюся в армировании.

Для однокирпичной кладки применяют разнообразные варианты перевязок:

• поперечных швов, она не дает блокам смещаться по стенке;
• вертикальных швов;
• поперечных швов, не позволит стенке разделяться вертикально, при этом у конструкции имеет более равномерное распределение нагрузки.

Сколько нужно кирпичей?

Для расчета расхода традиционного красного кирпича нужно иметь данные по площади стен и проемов.

К примеру, если нужно возвести внешние стены дома 10х10 м, высотой 3.2 м, с 4-мя окнами 1.760х1.42м и 2-мя дверьми 1х1.9, то площадь стен будет равна: (10х2+10х2)х3.2- 4х1.760х1.42 — 2х1х1.9= 128- 9.99 — 3.8= 114.21 м2.

Площадь одного блока: 0.120х0.0650 = 0.00780 м2. Количество блоков: 114.21:0.0078= 14642 шт. Объем одного кирпича: 0.250х0.120х0.0650=0.001950 м3. Объем всех кирпичей: 14642х0.00195= 28.55 м3. При плотности красного кирпича 1920 кг/м3, общий вес груза: 28.55х1920/1000= 54.8 тонн.

Как выложить своими руками?

Для того, чтобы возвести стену в один кирпич, нужна сноровка и опыт строителя. Для тех, кто впервые приступает к строительным работам нужно выполнять советы специалистов, четко соблюдать пропорции при производстве кладочного раствора и тщательно выполнять последовательность укладки.

Алгоритм укладки однокирпичной стены «вприжим»:

1. Первоначально готовят укладочный раствор в бетономешалке. Если применяется исходный цемент М-500, а рабочий нужен М-200 соотношение цемента и песка должно быть 1:3.
2. На изолированный фундамент размещают деревянную порядовку, для контроля ширины и линейности рядов.
3. Угловые порядовки укрепляют железными скобами.
4. Блоки располагают тычком/ложком. Во втором случае стеновая конструкция выйдет более широкой.
5. Раствором покрывают пастель уложенного кирпича и его боковую грань, которая стыкуется с предшествующим.
6. Кирпич укладывают на раствор и выдвигают его к тычку предшествующего блока, что позволяет сформировать ровный кладочный ряд.
7. Излишки раствора собирают, а строительный блок подгоняют ручкой киянки.
8. При тычковой кладке, отступают от кирпичной грани на 1 см, а если планируется штукатурка стен, отступают на 3 см.
9. Проводят перевязку — смещают верхний блок к вертикальному шву 2 х установленных ниже блоков на 100 мм.
10. Горизонтальность установленного ряда кирпича контролируют стройуровнем и установкой специализированной причалки, натягивая ее между уголками объекта.
11. Причалку дополнительно фиксируют промежуточными маяками, устанавливаемых каждые 5 м.

Кладка углов выполняется цепной перевязкой, с чередовании тычковых и ложковых рядов. Качество работ гарантируется при постоянной проверке угла по горизонтали и вертикали шнуром, угольником, отвесом и стройуровнем.

Даже самые незначительные ошибки, которые будут обнаружены, должны сразу же устраняться. Корректировка выполняется с углового блока, при этом все ряды контролируются отдельно.

Особенности для несущей стены

Возведение несущей стены особенно ответственный этап, поскольку она должна нести высокую нагрузку дома, поэтому монтаж производится по проектной системе. Наиболее известные: однорядная и многорядная.

В однорядной первый ряд укладывается наружу ложковым краем, а следующий – наружу тычковым. Поэтому поперечный шов сдвигается на 1/4 блока. Продольные швы в такой организации укладки сдвигаются на половину кирпичного блока.

При многорядной укладке чередуют не через каждый ряд, а через несколько ложковых. На практике применяют различное чередование. Для стандартной однокирпичной кладки, как правило, применяют метод перевязки тычкового ряда через 6 рядов.

Если используют кирпич – усиленный, то ложковые ряды уменьшают до 5, что обеспечит максимальную прочность стеновой конструкции и позволяет равномерно распределить все нагрузки.

Как и чем утеплить?

Наиболее простой, хоть и трудозатратный метод возведения теплого дома со стенами в один кирпич — это применение колодцевой кладки. Тем самым будет увеличена ширина стены без повышения кубатуры кирпича. Такая кладка существенно повышает теплоизоляцию, гораздо в большем объеме чем при возведении стен в 2 кирпича.

Для того, чтобы выполнить колодцевую кладку с утеплением, на фундамент с гидроизоляцией укладывают 2 ряда однокирпичных стен, на дистанции между ними в 140 мм.

Формируют поперечную диафрагму через 3 горизонтальных ряда в виде кирпичной связки с промежутком в диафрагме 25 мм. Для связки стенок применяют железную арматуру. В предпоследних рядах колодцы закрывают непрерывной укладкой кирпича.

Образованные пустые области по степени возведения наполняются любым утеплителем, который имеется в торговой сети, трамбуют его каждые 50 см.

Несмотря на высокую трудоемкость постройки и возможность образования мостиков холода, такой метод теплозащиты очень популярный, поскольку дом выходит очень теплым и при этом значительно дешевле домов в 1,5 и 2 кирпича.

Возможные сложности и ошибки в процессе

Ошибки, допущенные при строительстве стен в один кирпич, приведут к намоканию и обмерзанию внешних стен зданий. Как результат — высочайшие потери тепла, влажность, плесень и постепенное разрушение кирпича. Такой дом не может обеспечить комфортный уровень жизни, а, для того чтобы исправить такие ошибки, потребуются огромные финансовые затраты.

Наиболее распространенные ошибки укладки одно кирпичных стен:

• низкокачественная кирпичная кладка;
• использование раствора не соответствующего ГОСТ;
• использование низкокачественных материалов;
• нарушение технологических норм;
• нарушение теплозащитных свойств, стена белеет, как «в инее»
• неровные швы и нарушение схемы укладки.

Плюсы и минусы однокирпичной стены

Такие стены способны удерживать существенные напряжения. На такую конструкцию разрешается опирать бетонные перекрытия и конструкцию кровли из дерева.

Основными преимуществами считаются:

1. Эксплуатационная надежность и продолжительность эксплуатации, более 150 лет.
2. Превосходная теплопроводимость.
3. Оптимальная нагрузка на фундамент.
4. Многофункциональность.

К недостаткам можно отнести слабую теплоизоляцию и виброзащиту, неспособность защитить жильцов от повышенного шумового фона улицы.

Не допускается применять в районах с высокими резкими сезонными колебаниями температур.

Цена работ

Если застройщик принял решение пригласить бригаду строителей для кладочных работ лучше пригласить опытных мастеров, которые имеют все необходимые допуски и разрешения на ее выполнение.

Поскольку дом должен строиться по проекту, а впоследствии, после завершения строительства, он должен будет принят в эксплуатацию специальной комиссией, которая проверяет не только качество работ, а и право их выполнения у подрядной компании.

Работы на возведения стен могут выполняться отдельно и виде субподряда, в последнем варианте цена будет значительно ниже.

В основном цены на данные виды работ по регионам Российской Федерации разнятся в пределах 10-15 %, самый высокий уровень в Москве. Кладка перегородок в 250 мм обходится застройщику — 1000 руб /м2, а несущих стен этой же толщины — 3000 руб/м3.

Вся самая важная и полезная информация о видах кладки кирпичных стен представлена в этом разделе.

Видео по теме статьи

Все самое важное о кладке в 1 кирпич — в видео:

Заключение

Таким образом, можно подвести итог, что кладка стен в один кирпич — это бюджетный вариант строительства и может успешно применятся для несущих стен в домах не выше 5 м, а также подсобных зданий.

В многоэтажных домах такие стены возводят в качестве перестенков. Выбор установки таких конструкций выполняется на этапе проектирования с учетом всех особенностей проекта, характеристик почвы и климатических условий.

Схема кладки углов кирпичных стен

Кладку углов стен — выполняют квалифицированные каменщики, с достаточным опытом работы. Ведь от качества возведения углов зависит и будущие стены дома. По этой причине к разбивке углов дома, а потом и при возведении, необходимо подойти со всей ответственностью.

Для перевязки швов вертикальных ограничений, мест примыкания и пересечения стен, столбов и простенков требуются неполномерные кирпичи: четвертки, половинки и трёхчетвертки. Каменщики готовят их непосредственно на рабочем месте. Для четвёрток, трёх четвёрток, и половинок используют кирпичи с отбитыми углами или другими дефектами. Трёхчетвертки и другие неполномерные кирпичи укладывают отколотой стороной внутрь кладки, а целой — наружу. 

В основном при закладке углов применяют однорядную (цепную) или многорядную систему перевязки кладки, которая менее трудоёмка по сравнению с однорядной.

Последовательность кладки углов и ограничений стен показана на рисунках. 

 

Схема прямого угла и ограничения при однорядной перевязке кладки в 1 кирпич.

 

Схема прямого угла и ограничения при однорядной перевязке кладки в 1.5 кирпича.

 

Схема прямого угла и ограничения при однорядной перевязке кладки в 2 кирпича.

 

---

 

Схема прямого угла и ограничения при многорядной перевязке кладки в 1 кирпич. 

 

Схема прямого угла и ограничения при многорядной перевязке кладки в 1.5 кирпича.

  

Схема прямого угла и ограничения при многорядной перевязке кладки в 2 кирпича.

 

Кирпичная кладка 24 декабря 2009 Просмотров: 27872

---

Полнотелый кирпич против кирпичного шпона

Полнотелый кирпич против кирпичного шпона

Есть два способа возвести здание из кирпича: сплошная кладка и облицовка кирпичом. Один лучше другого? Если да, то почему?

Каменная кладка

Сплошная кладка — это старая добрая кирпичная кладка, которая была довольно распространена до середины 1900-х годов. Это также известно как «двойной кирпич», «полнотелый кирпич» или «кирпич и блок». Эта форма кирпичной кладки использует несколько слоев (слоев) кирпича с верхним кирпичом, чтобы удерживать их вместе.Некоторые каменные стены, построенные до 1900 года, имели толщину более 20 дюймов! Поскольку внутреннюю часть не видно снаружи, ее обычно заменяли бетоном или шлакоблоком. Иногда металлические стяжки встраивались в сплошные каменные стены. К сожалению, в старых прочных стенах с такими стяжками не использовались стяжки из горячего окунания или стяжки из нержавеющей стали, поэтому большая часть этих оригинальных стяжек заржавела.

Сплошная кладка, несомненно, была надежным способом строительства. При толщине стенки 8 дюймов и более они составляли

может поддерживать самые разные кровельные конструкции.Плотники часто работали вместе, чтобы встраивать балки пола в стены, в то время как кирпич поднимался вверх.

На приведенном ниже рисунке показаны некоторые из распространенных типов массивных стен из каменной кладки.

Кирпичная облицовка (пустотелая стена)

Самая большая разница между облицовкой и полнотелым кирпичом — это основная опора здания. Массивная кладка — это структурная опора здания. В случае облицовки кирпичом структурная опора состоит из бетона, стали или дерева, составляющих опорную стену, а кирпич находится снаружи в эстетических целях.Кирпичная облицовка состоит только из одного слоя, в отличие от сплошного кирпичного здания, состоящего из нескольких слоев. Между кирпичом и опорной стеной имеется открытая полость, в которую можно добавить изоляцию и материал для сбора раствора. Стены, облицованные кирпичом, должны быть спроектированы с соответствующими устройствами гидроизоляции и гидроизоляции, которые позволяют воде выходить из полости наружу здания. Стены полостей можно найти в древних постройках, и они были возвращены в использование в Великобритании в конце 1800-х годов, но на самом деле не пользовались популярностью до середины 1900-х годов.

Различия между массивной кладкой и кирпичной кладкой из шпона

Энергоэффективность : Существенная разница между кирпичным шпоном и полнотелым кирпичом заключается в уровне теплопередачи. Кирпич по своим тепловым свойствам не является эффективным изолятором. В стенах с полыми стенками из шпона между внешней облицовкой и опорной стеной остается место для добавления отдельного изоляционного материала. Стены, облицованные кирпичом, более энергоэффективны.

Водоотведение: Кирпич не является водонепроницаемым материалом.Оба типа кирпичных стен полагаются на связь между строительным раствором и каменными блоками, чтобы ограничить проникновение воды. Массивные стены из кирпича полагаются на свою большую массу, чтобы поглощать воду, которая поступает извне. Старые здания с каменными стенами не кондиционировались, а для внутренней отделки часто использовалась цементная штукатурка, которая не подвержена повреждениям от воды, как гипс, который используется сегодня. Отсутствие теплоизоляции сохраняло тепло сплошной кирпичной стены изнутри, уменьшая колебания температуры. Уход за более старыми каменными стенами имеет решающее значение (при необходимости вывертывание) Полые стены полагаются на водоотводящие системы для отвода воды из-за кирпичей наружу.

Конструкционные: Каменные стены — это несущие стены. Стены из кирпичного шпона крепятся к несущим подпорным стенам и не являются конструктивными.

Стоимость: Стены из массивной каменной кладки намного дороже в производстве, чем стены из кирпичного шпона.

Опорные стены из кирпичного шпона

Большинство жилых домов построено с деревянным каркасом, в то время как более крупные здания построены с использованием стального каркаса, бетона или резервных копий CMU. Для разных вспомогательных материалов требуются разные анкеры для облицовки кирпичной кладкой для прикрепления внешнего кирпича к внутреннему опорному материалу.

Например, анкеры из гофрированного листового металла можно использовать только с деревянными опорами с воздушным пространством в 1 дюйм между материалами. Для любого большего пространства потребуются анкеры для листового металла. С другой стороны, регулируемые анкеры могут быть эффективны при укладке деревянных, стальных, каменных или бетонных оснований. Резервные копии бетонных и стальных шпилек должны использовать регулируемые анкеры из-за возможных проблем с прогибом.

Реставрация массивных каменных стен

Если за кирпичными стенами не ухаживать должным образом, влага будет проникать за кирпичи, и они начнут выскакивать и опадать.Во многих случаях спиральные стяжки действуют как винт и могут буквально ввинтить стену на место. В некоторых случаях внешняя сторона снимается и прикрепляется небольшими анкерами из гофрированного шпона из нержавеющей стали с расширением около 2 дюймов, закрепленными в кирпиче позади. В других случаях кирпичный шпон добавляется к внешней стороне существующей каменной стены путем добавления гидроизоляции и изоляции к внешней твердой каменной кладке, добавления воздушного пространства и строительства нового кирпичного шпона с надлежащими влагопотоками и каплями раствора.

Не каждое кирпичное здание выполнено одинаково. Строительство из кирпичной кладки высочайшего качества обеспечит долговечность любого проекта. У Heckmann Building Products есть подходящие анкеры и аксессуары для кирпичной кладки для каждого проекта.

3 вида кладки кирпичных стен

Существуют три основных категории стен из кирпичной кладки: шпонированные, полнотелые и пустотелые. Каждый из этих стилей стен имеет уникальные особенности и индивидуальные достоинства. Однако есть один элемент, объединяющий все три.Этот элемент является ухудшением по разным причинам. Как специалисты по ремонту кирпича в Массачусетсе, наша команда из Abbot Building Restoration хотела бы воспользоваться этим моментом, чтобы объяснить три типа кирпичных стен и признаки разрушения.

Стены из шпона

Стены из шпона обычно состоят из одного слоя полноразмерных кирпичей, привязанных к стальным или деревянным шпилькам. Внутренняя стена проекта кладки несет вес конструкции, а не кирпича. Если кирпич находится на внешней стороне конструкции, этот тип стены обычно служит эстетическим целям.Поскольку однослойная стена имеет низкую теплоизоляцию, изоляция прикрепляется к стойкам, а не внутри кирпичной кладки.

Сплошные стены

С другой стороны, стены из массивного кирпича состоят из двух или более слоев толщины, прикрепленных в процессе кладки и скрепленных металлическими стяжками или верхним кирпичом. Укладка облицовочного кирпича перпендикулярно плоскости стены создает несущий результат.Массивные стены, несомненно, являются самым надежным типом кирпичной кладки, обеспечивая толщину стен, долговечность кирпича и раствора, а также прочность сцепления раствора.

Стенки полостей

Далее идут стенки полости. Состоящая только из внешних слоев кирпича, требуется внутренняя опора. Воздушное пространство в 2-4 дюйма разделяет внешний слой и внутреннюю опору.Внутренняя опора может быть другой кирпичной стеной, стеной из бетонных блоков или заливным бетоном. Стены полостей представляют собой идеальную кладочную систему для предотвращения проникновения воды, поскольку воздушное пространство само по себе действует как водный барьер.

Признаки необходимости ремонта кирпича в Массачусетсе

Ремонт кирпича в Массачусетсе может понадобиться по нескольким причинам. Износ или выкрашивание являются наиболее частыми.Отслаивание происходит, когда влага попадает внутрь кирпича и расширяется в процессе замораживания / оттаивания. Очень важно обращать внимание на любые признаки износа кирпича, чтобы сохранить целостность вашего здания. Помимо скола, к другим знакам могут относиться:

• Пятна, трещины или отсутствующий строительный раствор
• Отслоение
• Выцветание (белые пятна, возникающие в результате экстракции солей из кирпича водой)
• Кирпич битый или рыхлый

Независимо от типа стены, при первых признаках порчи необходимо обращаться в Abbot Building Restoration.Как ведущая команда Бостона по ремонту кирпича в Массачусетсе, мы по-прежнему стремимся предоставлять эффективные решения из одних рук и высокое качество изготовления с максимальным уровнем безопасности. Наша команда стремится к удовлетворению потребностей клиентов и активно работает с владельцами зданий и управляющими недвижимостью, чтобы гарантировать, что мы превзойдем ожидания по каждому проекту.

Свяжитесь с нами сегодня по телефону (617) 445-0274, чтобы назначить бесплатное инспекционное обследование.

Какие бывают виды кладки стен?

Каменная кладка — это слово, используемое для строительства с использованием раствора в качестве связующего материала с отдельными блоками из кирпича, камня, мрамора, гранита, бетонных блоков, плитки и т. Д.Строительный раствор представляет собой смесь вяжущего материала с песком. Вяжущими материалами могут быть цемент, известь, грунт или любой другой.

Долговечность и прочность конструкции каменной стены зависят от типа и качества используемого материала и качества изготовления.

Строительство зданий — это один из видов искусства. Таким образом, существует линейная зависимость между строительством и строительными материалами. Современные жилищные ассоциации, архитекторы и инженеры озабочены «каменной кладкой стен».Кладка вместе с деревом считается одним из важнейших строительных материалов в истории человечества. Он использовался в качестве строительного материала несколько тысяч лет и до сих пор используется. В последние десятилетия часто используются другие материалы, такие как сталь и бетон, которые заменяют кладку в качестве конструкционного материала. Такая ситуация наблюдается и особенно примечательна во всех странах, где почти все новые здания строятся из железобетона.Каменная кладка в основном использовалась как не конструкционный материал, как заполнение железобетонных и стальных каркасов. Поэтому у нас должен возникнуть вопрос — что это? Как это работает или что с этим делать?

Самой прочной частью любого здания или любой конструкции в этом отношении являются каменные стены. Они обеспечивают прочность и долговечность любой конструкции и в то же время помогают контролировать температуру в помещении и на улице. В общем, он удерживает внутри и снаружи.

Когда вы слышите слово «кладка», первое, что должно прийти вам в голову, — это конструкция, в которой в качестве связующего материала используется строительный раствор. Он также использует отдельные или, скорее, отдельные камни, кирпичи, гранит, мрамор, плитку, бетонные блоки и многое другое. В отличие от Spackle и других веществ, Mortar использует в своей смеси песок. Материалы для вяжущей смеси — это известь, цемент, почва, а также есть несколько других элементов, из которых она может быть сделана.

Конечно, насколько прочная и долговечная конструкция стены из каменной кладки будет зависеть от типа используемых материалов, изготовления и качества конструкции стены из кирпича.Это также зависит от типа отдельных блоков, которые используются для кладки стен, и от их функции.

Ищете клей? Не смотрите дальше, купите клей для плитки в CMP Stonemason Supplies.

Что такое каменные стены?

Кладка стен — самая прочная часть любого здания или сооружения. Слово «кладка» используется для обозначения строительного раствора как связующего материала с отдельными блоками, камнями, мрамором, скалами, твердыми квадратами, плитками и т. Д.Раствор представляет собой смесь ограничивающего материала с песком. Ограничивающими материалами могут быть бетон, известь, грунт или любые другие строительные материалы.

Специалисты выполняют проекты по каменной кладке, и установка работает для различных целей. Некоторые работы для строительных конструкций, некоторые делают барьеры для границ, разделяющих границы собственности, а некоторые делают стены дома для строительных конструкций.

Типы каменных стен в строительстве

В зависимости от типа отдельных блоков, используемых для каменных стен, и их функций, типы каменных стен следующие:

Несущие каменные стены

Несущие каменные стены построены из кирпича, камня или бетонных блоков.Эти стены напрямую переносят нагрузки с крыши на фундамент. Эти стены могут быть как внешними, так и внутренними. Система строительства с несущими стенами экономичнее системы с каркасными конструкциями.

Толщина несущих стен зависит от нагрузки на крышу, которую она должна выдерживать. Например, несущая стена, состоящая только из первого этажа, может иметь внешние стены толщиной 230 мм, а при наличии одного или нескольких этажей над ней, в зависимости от типа размещения, ее толщина может быть увеличена.

Несущая стена — стена, которая несет на себя нагрузку, которая зависит от веса конструкции и работы фундаментной конструкции. Обычно этот тип стен используется для больших построек. например строительство жилых домов или высотных зданий. В основном это делается из кирпича, бетонного блока или камня. Несущая стена помогает переносить вес с корня на фундамент. Этот тип стен зависит от типов зданий и их этажности, толщина которых оценивается до подходящей толщины, чтобы выдерживать вес над ними.Без этой стены существует вероятность нестабильности фундамента стен. По-другому этот вид стены также может быть внешней и внутренней. Несущие стены гибкие, потому что на них легко потратить немного денег, чем на стены других типов, поскольку это традиционная каркасная конструкция строительства зданий. Несущие стены могут быть армированными или неармированными каменными стенами.

Ненесущие стены, которые предназначены только для поддержки самих себя и веса прикрепленной облицовки или обшивки.Стены такого типа не имеют структурной опоры и могут быть внутренними или внешними стенами.

Армированные каменные стены

Армированные каменные стены могут быть несущими стенами или ненесущими стенами. Использование арматуры в стенах помогает выдерживать силы растяжения и большие сжимающие нагрузки. Неармированные каменные стены склонны к трещинам и разрушению при сильных сжимающих нагрузках и во время землетрясений. У них мало способности противостоять боковым силам во время сильного дождя и ветра.Трещины также возникают в неармированных каменных стенах из-за давления грунта или дифференциальной осадки фундамента.

Для решения подобных проблем используются стены из армированной кирпичной кладки. Применяется армирование в стенах через необходимые промежутки как по горизонтали, так и по вертикали. Размер арматуры, их количество и шаг определяются исходя из нагрузок на стены и состояния конструкции.

Армированная каменная стена изготавливается из любого кирпича, бетона или другого типа каменных материалов, которые усиливают использование других строительных материалов для повышения устойчивости к разрушению из-за несущей силы или других форм напряжения.Стена такого типа может быть ненесущей или несущей. Один из распространенных примеров кладки — наружные стены, которые создаются из бетонных блоков или глиняных кирпичей. Наряду с этими материалами в конструкцию встраиваются стальные стержни, часто с использованием вертикального каркаса, который позволяет выдерживать вес, соединяющие стены и полы внутри здания. Использование стен этого типа помогает ему противостоять силам давления и большим нагрузкам сжатия. Во время землетрясения или разрушения из-за сильных сжимающих нагрузок неармированные стены могут растрескаться по горизонтали.Назначение стен этого типа защищает стены от трещин и дает силы противостоять неожиданным землетрясениям или другим видам стихийных бедствий. Чтобы победить эти проблемы, используются армированные стены; а их количество и расстояние зависят от стен и состояния конструкции. Армирование может применяться как в горизонтальном, так и в вертикальном порядке при необходимом простое.

Стены из полой кладки

Стены из полой или полой кладки используются для предотвращения попадания влаги внутрь здания за счет создания полого пространства между внешней и внутренней стороной стены.Эти стены также помогают контролировать температуру внутри здания с внешней стороны стены, поскольку полое пространство ограничивает прохождение тепла через стену.

Когда стена подвергается длительному воздействию влаги и проникает через внешнюю поверхность, вода достигает полости полого пространства и стекает вниз. Затем они сливаются через дренажные отверстия наружу здания. Эти полые пространства могут быть покрыты водоотталкивающим или гидроизоляционным покрытием для дальнейшего уменьшения проникновения влаги.

Пустотные стены из цементных блоков. Этот вид кладки стен используется для предотвращения попадания влаги внутрь здания. Он создает полость между внешней и внутренней стороной кирпичной кладки. Стена полости также поможет с контролем микроклимата. Современные каменные стены строятся из пустотелых блоков или комбинированных пустотелых и полнотелых блоков.

Сплошные стены систематически сертифицированы металлическими стяжками, кладкой или коллективным армированием.

Стены из композитной каменной кладки

Эти стены построены из двух или более элементов, таких как камень или кирпич и пустотелый кирпич. Этот тип возведения стен из каменной кладки делается для лучшего внешнего вида с экономией.

В стенах из композитной кладки два слоя кладки соединяются друг с другом. Напротив, одна из сторон может быть кирпичной или каменной кладкой, а другая — пустотелым кирпичом. Уайт представляет собой сплошной вертикальный участок кладки толщиной в одну единицу.

Эти петли соединяются между собой либо усилением горизонтального шва, либо стальными стяжками.

Каменные стены из композитных материалов производятся из двух или более строительных материалов; камни и кирпичи или пустотелые кирпичи и кирпичи. Цель конструкции стен этого типа — снизить общую стоимость строительства и сделать конструкцию долговечной за счет использования материалов более высокого качества и высокого качества изготовления. Стены из композитной кладки улучшают внешний вид конструкции, скрывая некачественные работы за счет использования материала высшего качества в желаемых местах.Этот тип стен лучше, потому что он экономичен и внешне привлекателен.

Стены из каменной кладки с последующим натяжением

Стены из кладки с последующим натяжением конструируются для укрепления каменных стен против сил, которые могут вызвать растяжение в стене, таких как силы землетрясения или силы ветра.

Эти стены возводятся на уровне фундамента, и стержни для последующего натяжения крепятся к основанию. Эти стержни проходят вертикально между стержнями или в сердцевине бетонных блоков.

После завершения и затвердевания каменной стены эти стержни натягиваются и закрепляются на стальном основании в верхней части стены.

Последующее натяжение создает дополнительную осевую нагрузку на каменные конструкции и, таким образом, увеличивает сопротивление поперечной силе. У стен этого типа есть более традиционные армированные эквиваленты, такие как повышенная прочность в плоскости и отсутствие остаточных смещений стен после землетрясения. Пост-натяжение теперь широко используется в мостах, надземных плитах (парковочные конструкции, жилые или коммерческие здания), жилых фундаментах, стенах и колоннах.Дизайнеры обычно используют этот метод для создания зданий и сооружений с чистыми открытыми пространствами, обеспечивающими большую архитектурную свободу.

Эти инструменты для резки гранита — лучший выбор для вашего следующего крупного проекта.

Различные типы кладочного раствора

Раствор наносится между кладкой, затирками и заполняет полости в кладочных элементах. Если вы хотите узнать больше подробностей, прочитайте нашу статью «Раствор против затирки». Материал, который можно увидеть между кирпичами, — это раствор.Это то, что заставляет кирпичную кладку оставаться вместе. Раствор играет важную роль в строительстве кладки, и не менее важно использовать правильный раствор или раствор.

Определить правильную смесь для раствора или затирки, чтобы придать ей идеальную прочность, не так-то просто, мы можем объяснить это в ясной и краткой форме и надеяться, что вы понимаете.

Во-первых, позвольте нам иметь в виду, что раствор или раствор должен иметь только правильную прочность, чтобы не быть чрезмерным (в данном случае несущим), смесь для удержания частей кладки вместе не должна быть значительно прочнее, чем каковы элементы каменной кладки, так как это может вызвать чрезмерную нагрузку на несущие конструкции.

Когда раствор не идеален, он может в конечном итоге весить больше, чем сама кладка, и вызвать повреждение конструкции в виде трещин и / или искр. Строительный раствор получил классификацию ASTM C 270 (Стандартные технические условия на строительный раствор для каменной кладки). Миномет имеет четыре разных типа, и вы можете найти их в списке ниже.

Кроме того, строительный раствор типа K больше не включен в стандарт ASTM C 270. Раствор предназначен для распределения между кирпичной кладкой, удерживая их вместе, и, поскольку раствор представляет собой тип пластика, он способен приспосабливаться к любым движениям внутри стены, не причиняя никакого вреда конструкции.

Миномет (Тип M)

Миномет (Тип M) имеет минимальное давление 2500 фунтов на квадратный дюйм и используется только в районах, которые, как ожидается, будут выдерживать значительные нагрузки, ветровые нагрузки, землетрясения и т. Д. Этот конкретный тип раствора обычно используется с камнем. Раствор, изготовленный из чего-либо менее прочного, может преждевременно выйти из строя.

Каждый раз, когда на изображении присутствуют экстремальные боковые нагрузки и / или сила тяжести (например, предыдущая конструкция конструкции использовалась ниже уровня земли и использовала боковые нагрузки или силу тяжести для удержания стен.Который может все еще присутствовать). Это, в сочетании с использованием камня и / или некоторых других блоков каменной кладки, имеет высокую прочность на сжатие.

Миномет (тип S)

Это строительный раствор с минимальным давлением 1800 фунтов на квадратный дюйм. Он средней прочности, обозначается как (Тип S). Это раствор, который можно использовать для внешних конструкций, таких как внутренний дворик, так как он используется для наружных стен, которые считаются ниже класса, потому что он прочнее, чем (тип N). Это делает его хорошим выбором при работе со среднеустойчивым давлением почвы ниже уровня земли.

Где обычно используется строительный раствор (Тип S): он обычно будет использоваться в приложениях, которые считаются ниже уровня земли, которые имеют нормальную или умеренную несущую способность. Также в местах, где кладка соприкасается с землей, например, в неглубокой подпорной стене.

Миномет (Тип N) общего назначения

Миномет (Тип N) считается наиболее распространенным типом минометов. Этот тип раствора используется, когда нет других особых обстоятельств, требующих особого подхода к несущей способности конструкции.

Тип N — полумягкая кладка или камень, и он будет гнуться лучше, чем раствор с высокой прочностью — чем мягче и эластичнее раствор, тем меньше опасений по поводу растрескивания блоков кладки.

Раствор (тип N) может использоваться для общих целей при строительстве каменных стен, расположенных выше зоны, где возникает нормальная нагрузка.

Раствор (тип O)

Раствор (тип O) — это строительный раствор с низкой прочностью (минимум 350 фунтов на квадратный дюйм).Этот тип может использоваться для внутренних помещений, не несущих нагрузки. В местах, которые структурно прочны, но по какой-то причине нуждаются в ремонте, они будут отремонтированы с помощью раствора (Тип O).

Этот тип раствора использовался с каменными блоками, имеющими низкую прочность на сжатие, такими как бурый камень и песчаник. С этим типом кирпичной кладки он обеспечивает большую гибкость и, таким образом, помогает предотвратить образование трещин в модуле.

Раствор (тип O) используется для внутренних работ, которые, как ожидается, не будут нести большую нагрузку, и практически не имеют внешнего использования.Использование этого типа каменной кладки указывает на целостность конструкции и стены, которая остается неповрежденной.

Раствор (тип K)

Раствор (тип K) больше не может быть найден в списке ASTM C 270, хотя он по-прежнему будет использоваться в проектах, требующих доисторической консервации. Этот тип раствора не повредит хрупкую конструкцию или хрупкие камни, так как он имеет самую низкую прочность на сжатие среди всех строительных растворов.

Раствор (тип K) используется для сохранения доисторических структур, что требует использования раствора низкой прочности во избежание повреждений.Имейте в виду, конечно, что Тип К не обеспечивает несущей способности.

Компания CMP Stonemason Supplies предлагает лучшее оборудование для резки камня для вашего следующего проекта.

Определение типа строительного раствора

Строительный раствор имеет два различных способа выдачи строительных документов. У вас есть выбор: выбрать или указать раствор, который затвердевает, или вы можете выбрать или указать ингредиенты раствора.

Раствор должен быть правильно указан в соответствии с конструктивными требованиями, для которых он предназначен, если он должен правильно прилегать, когда не уверены в типах раствора и смеси. Будьте в безопасности и проконсультируйтесь с действующим инженером-строителем.

Раствор, который встречается реже, чем другие, и используется для критических применений, должен быть создан в лаборатории. Этот тип также проходит испытания в лаборатории. Это раствор со спецификацией характеристик.

По истечении двадцати восьми дней отверждения наименьшая допустимая прочность на сжатие может быть определена спецификатором по проценту воды, удерживаемой строительным раствором, и процентному содержанию воздуха, удерживаемого строительным раствором, а также совокупному соотношению смесь имеет.Его нельзя использовать в полевых условиях до тех пор, пока он не будет протестирован.

Спецификации пропорций определяются спецификатором, поскольку он определяет точные пропорции ингредиентов в смеси, которая выполняется либо по весу, либо по объему. Таким образом можно будет перемешивать раствор во время работы. На создание смеси уходит меньше времени.

В строительстве используются различные типы каменных стен. Кладка стен — самая прочная часть любого здания или сооружения.Они обеспечивают прочность и долговечность конструкции, а также помогают контролировать температуру в помещении и на улице. Он отделяет здание от внешнего мира.

Каменная кладка использовалась в строительстве на протяжении тысячелетий. Его можно использовать для создания прочной системы облицовки и достижения различных эстетических эффектов. Каменные блоки можно ориентировать в разных положениях для создания разных узоров на внешней стене. Помимо формирования внешней облицовки, каменные стены могут служить частью структурного каркаса здания.Кладка стен также обычно увеличивает огнестойкость стеновой системы или конструктивных элементов.

Кладка стен может быть одинарной или многослойной. Толщина кладки означает толщину стены, равную толщине отдельных блоков.

Что такое каменная стена? 5 типов каменной кладки стены

Строительство зданий — это один из видов искусства. Таким образом, существует линейная зависимость между строительством и строительными материалами. Современные жилищные ассоциации, архитекторы и инженеры обеспокоены «каменной кладкой стен».

Каменная кладка вместе с деревом считается одним из важнейших строительных материалов в истории человечества. Он использовался в качестве строительного материала несколько тысяч лет и до сих пор используется. В последние десятилетия часто используются другие материалы, такие как сталь и бетон, которые заменяют кладку в качестве конструкционного материала. Такая ситуация наблюдается и особенно примечательна во всех странах, где почти все новостройки строятся из железобетона.

Каменная кладка в основном использовалась как не конструкционный материал, как заполнение железобетонных и стальных каркасов. Поэтому у нас должен возникнуть вопрос — что это? Как это работает или что с этим делать? Давайте углубимся в это объяснение:

Основы масонства

Масонство — это термин, используемый для обозначения части конструкции, в которой используются кирпич, бетонные блоки, структурная глиняная плитка и камень. Эти материалы удерживаются вместе с раствором. Строительный раствор для кладки — это не цементная смесь, материал, используемый для тротуаров, патио или проезжей части.Раствор содержит известь, песок и гипс, каждый в правильных пропорциях. Цементная смесь, напротив, содержит камни в песке и не содержит извести.

Что такое каменные стены?

Кладка стен — самая прочная часть любого здания или сооружения. Слово «кладка» используется для обозначения строительного раствора как связующего материала с отдельными блоками, камнями, мрамором, скалами, твердыми квадратами, плитками и т. Д. Раствор представляет собой смесь ограничивающего материала с песком.Ограничивающими материалами могут быть бетон, известь, почва или любые другие строительные материалы.

Специалисты выполняют проекты каменной кладки и работы по установке для различных целей. Некоторые работы для строительных конструкций, некоторые делают барьеры для границ, разделяющих границы собственности, а некоторые делают стены дома для строительных конструкций.

Типы каменных стен

Каменные стены придают прочность и долговечность конструкции, помогают поддерживать температуру в помещении и на улице, а также защищают здания от внешнего мира.В зависимости от материалов моторной смеси в строительных конструкциях используются различные типы каменных стен.

Типы или категории:

1. Несущая кирпичная стена
2. Армированная каменная стена
3. Пустотная / пустотная каменная стена
4. Каменная стена из композитного материала
5. Кирпичная стена после натяжения

Даны краткие описания этих типов каменных стен ниже.

1. Несущая кирпичная стена

На основе несущих стен могут быть несущие и ненесущие стены.

Несущая стена — стена, которая несет на себя нагрузку, которая зависит от веса конструкции и работы фундаментной конструкции. Обычно такой тип стен используется для больших построек. например строительство жилых домов или высотных зданий. В основном это делается из кирпича, бетонных блоков или камня. Несущая стена помогает переносить вес с корня на фундамент. Этот тип стен зависит от типов зданий и их этажности, толщина которых оценивается до подходящей толщины, чтобы выдерживать вес над ними.Без этой стены существует вероятность нестабильности фундамента стен. По-другому этот вид стены также может быть внешней и внутренней. Несущие стены гибкие, потому что на них легко потратить немного денег, чем на стены других типов, поскольку это традиционная каркасная конструкция строительства зданий. Несущие стены могут быть армированными или неармированными каменными стенами.

Ненесущие стены, которые предназначены только для поддержки самих себя и веса прикрепленной облицовки или обшивки.Этот тип стен не обеспечивает структурной опоры и может быть внутренними или внешними стенами.

2. Армированная каменная стена

Армированная каменная стена выполняется из любого типа кирпича, бетона или других типов каменных материалов, которые делают возможным использование других строительных материалов. материалы для повышения устойчивости к износу из-за нагрузки или других форм нагрузки. Этот тип стены может быть ненесущей или несущей. Один из распространенных примеров кладки — наружные стены, которые создаются из бетонных блоков или глиняных кирпичей.Наряду с этими материалами в конструкцию входят стальные стержни, часто с использованием вертикального каркаса, который позволяет выдерживать вес, соединяющий стены и полы внутри здания. Использование стен этого типа помогает им противостоять силам давления и большим нагрузкам сжатия. Во время землетрясения или разрушения при сильных сжимающих нагрузках неармированные стены могут растрескаться по горизонтали. Назначение стен этого типа защищает стены от трещин и дает силы противостоять неожиданным землетрясениям или другим видам стихийных бедствий.Чтобы победить эти проблемы, используются армированные стены; а их количество и расстояние зависят от стен и состояния конструкции. Армирование может применяться как в горизонтальном, так и в вертикальном порядке при необходимом простое.

В зависимости от того, какие материалы используются и как они расположены, стены из армированной каменной кладки (RM) можно разделить на следующие категории :

• Замкнутая кладка
• Каменная кладка с усиленной полостью
• Армированная сплошная кладка
• Армированная пустотная кладка блок Кладка
• Армированная кладка с цементным раствором
• Армированная стенка карманного типа

3.Стена из пустотелой / полой кладки

Стены из полой кладки выполнены из цементных блоков. Этот вид каменной кладки используется для предотвращения попадания влаги внутрь здания. Он создает полость между внешней и внутренней стороной кирпичной кладки. Стены полостей также помогут с климат-контролем. Современные каменные стены строятся из пустотелых блоков или комбинированных пустотелых и полнотелых блоков.

Сплошные стены систематически сертифицированы металлическими стяжками, кладкой или коллективным армированием.

4. Стены из композитной кладки

Стены из композитной кладки производятся с использованием комбинации двух или более строительных материалов; камни и кирпичи или пустотелые кирпичи и кирпичи. Цель конструкции стен этого типа — снизить общую стоимость строительства и сделать конструкцию долговечной за счет использования материалов более высокого качества и высокого качества обработки поверхностей. Стены из композитной кладки улучшают внешний вид конструкции, скрывая некачественные работы за счет использования материала высшего качества в желаемых местах.Этот тип стены лучше, потому что он экономичен и внешне привлекателен.

Типы композитных стен из кирпича:

• Облицовка каменной кладкой
• Облицовка кирпичом с щебнем или бетонной основой
• Облицовка камнем с подкладкой из кирпича, щебня или бетона

5. Кладка с последующим натяжением

Пост-натяжение создает дополнительную осевую нагрузку на кладочные конструкции и тем самым увеличивает сопротивление поперечной силе. У стен этого типа есть более традиционные армированные эквиваленты, такие как повышенная прочность в плоскости и отсутствие остаточных смещений стен после землетрясения.Пост-натяжение теперь широко используется в мостах, надземных плитах (парковочные конструкции, жилые или коммерческие здания), жилых фундаментах, стенах и колоннах. Дизайнеры обычно используют этот метод для создания зданий и сооружений с чистыми открытыми пространствами, обеспечивающими большую архитектурную свободу.

Стеновые системы из кирпича | WBDG

Введение

Каменная кладка использовалась в строительстве на протяжении тысячелетий. Его можно использовать для создания прочной системы облицовки и достижения различных эстетических эффектов.Каменные блоки можно ориентировать в разных положениях для создания разных узоров на внешней стене. Помимо формирования внешней облицовки, каменные стены могут служить частью структурного каркаса здания. Кладка стен также обычно увеличивает огнестойкость стеновой системы или конструктивных элементов.

Кладка стен может быть одинарной или многослойной. Толщина кладки означает толщину стены, равную толщине отдельных блоков.

Описание

Каменная кладка обычно возводится (кладется) на месте с использованием готовых блоков кладки и раствора, смешанного на стройплощадке.Блоки укладываются в строительный раствор на разную высоту, при этом прочность конструкции достигается во время отверждения раствора. Кладка может образовывать структурные элементы (обычно несущие стены, колонны или пилястры) и / или готовую систему облицовки.

Каменная кладка

Обычно используются несколько различных типов кирпичной кладки. Обычные типы каменных блоков включают глиняные и бетонные блоки, которые могут быть сплошными или пустотелыми, а также застекленными или неглазурованными. Другие типы каменных блоков включают блоки из литого камня и силиката кальция.

Глиняные блоки

Блоки из глиняного кирпича обычно используются при строительстве кирпичной кладки. В зависимости от используемой глины и способа формования элементов во время изготовления, глиняные элементы бывают разных цветов, размеров и фактур. Другие типы блоков включают глазурованный кирпич (как глиняный, так и бетонный), бетонный кирпич, силикатный кирпич и пустотелую глиняную плитку (обычно используемую в старых каменных зданиях).

Кладки из глины обычно изготавливаются из мягкой глины, экструдированной в требуемую форму на заводе-изготовителе.На внешней поверхности кирпича может быть сформировано несколько различных отделок, таких как проволочная резка или шлифовка, в зависимости от метода, используемого для придания кирпичу желаемой формы. Затем блоки из кирпича нагреваются в печи (обжигаются) до температуры от 1100 до 1200 градусов по Фаренгейту для создания структурных свойств блоков.

Блоки могут быть полыми (стержни занимают более 25% блока) или сплошными. Юниты, отнесенные к категории твердых, обычно содержат сердечники для обработки и обеспечения более равномерного ведения огня.Для большинства наружных стен используются блоки, отнесенные к категории сплошных.

Стандарт для блоков из глиняной кладки — ASTM C216 (Стандартные спецификации для облицовочного кирпича (блоки сплошной кладки, изготовленные из глины или сланца). В этом стандарте и в спецификациях зданий глиняные блоки классифицируются по классу (NW, MW или SW) и тип (FBA, FBS и FBX). Степень кладки зависит от требуемой долговечности блоков. Как правило, в большинстве регионов США рекомендуется класс SW (суровые погодные условия). Эти блоки гораздо более устойчивы к циклическим замораживания-оттаивания.Установки MW (умеренное атмосферное воздействие) следует использовать только в районах, где не ожидается циклов замерзания. Блоки NW (незначительное атмосферное воздействие) следует использовать только во внутренних условиях, когда внутренний воздух кондиционируется и отсутствует воздействие влаги.

Тип агрегата зависит от требуемых допусков на размер. Обычно указывается тип FBS, если не требуются необычно жесткие допуски. Если требуются жесткие допуски, следует указать тип FBX. Агрегаты типа FBA обычно используются для создания деревенского внешнего вида с высокими допусками по размерам.

Каменные блоки из глазурованной глины должны соответствовать требованиям ASTM C126 (Стандартные технические условия для облицовочной плитки из керамической глазурованной конструкционной глины, облицовочного кирпича и массивных каменных блоков).

Бетонные блоки (CMU)

Бетонные блоки (CMU) изготавливаются из смеси портландцемента и заполнителей в контролируемых условиях. Блоки могут быть изготовлены с различными размерами, но обычно имеют лицевую часть 8 дюймов в высоту и 16 дюймов в ширину (номинальные). Бетонные блоки для кладки обычно изготавливаются для придания желаемой формы, а затем подвергаются отверждению под давлением на заводе-изготовителе.Блоки часто используются, когда кладка используется для создания несущей стены или внутренней перегородки между помещениями внутри здания. Бетонные блоки могут изготавливаться разных размеров и с различной фактурой лица.

Бетонные блоки должны соответствовать требованиям ASTM C90. Устройства делятся на категории в зависимости от веса (легкие, нормальные и тяжелые). Структурная кладка бывает нормальной или тяжелой. Легкие элементы используются в ненесущих условиях или в качестве облицовки.

Поскольку эти блоки обычно больше кирпичных, время строительства, необходимое для укладки блоков, обычно меньше, чем у кирпичных. Агрегаты могут быть сплошными или полыми (с двумя или тремя сердечниками) и иметь цельные или фланцевые концы. Ядра образуют непрерывные вертикальные пустоты, которые часто усиливаются. Стальные стержни помещаются в стержни, а вокруг стержней устанавливается раствор. Таким образом стена действует как железобетонный элемент.

Миномет

Раствор обычно состоит из цемента, извести и песка, хотя также могут быть составы известковые растворы, в которых цемент не используется.Компоненты и пропорции растворов меняются в зависимости от желаемых свойств раствора. Наиболее распространены растворы, состоящие из портландцемента и извести, а также из песка. Предварительно приготовленные растворы необходимо тщательно проверять, чтобы определить фактические компоненты смеси.

Существуют разные типы минометов в зависимости от требуемой прочности. Растворы для нового строительства обычно бывают типов N, S или M. Для ремонта существующих зданий могут потребоваться некоторые другие типы, такие как тип O, или даже более мягкие растворы, чтобы воспроизвести свойства исходного раствора.Наиболее распространенные виды кладки и ее использование в новом строительстве:

• Тип N — Используется в общих каменных стенах над уровнем земли. Это наиболее распространенный кладочный раствор, используемый в неструктурных целях в новом строительстве. Он обладает хорошими адгезионными качествами и хорошей устойчивостью к проникновению воды.
• Тип S — Обычно используется в конструкционной кладке. Имеет более высокую долю цемента и, следовательно, может иметь повышенную усадку раствора.
• Тип M — обычно используется только в грунтовых условиях.

Пропорции раствора и требования к смешиванию изложены в ASTM C270 и в соответствующих технических примечаниях, опубликованных Brick Institute of America (BIA). Обычно строительные растворы смешиваются с водой на месте для получения влажной жидкой смеси с достаточным количеством воды для удобоукладываемости. Раствор периодически повторно темперируют (в смесь добавляют дополнительную воду) для сохранения удобоукладываемости. Через два часа сцепление свежего неиспользованного раствора с новыми элементами значительно уменьшается. Следовательно, следует отказаться от раствора, который не использовался в течение двух часов.

Основы

Установка

Кладка должна быть установлена ​​на прочном жестком основании. Обычно это бетонный фундамент, конструкционная сталь или система бетонных балок. Большинство строительных норм и правил не позволяют поддерживать вес кладки деревянным каркасом из-за потери прочности деревянного элемента под воздействием влаги. Опорная система должна быть рассчитана на небольшие прогибы (обычно 1/600 пролета), чтобы избежать растрескивания кладки.

Каменная кладка закладывается в слой раствора.Горизонтальные стыки между агрегатами называются стыками станины, а вертикальные стыки — головными стыками. Кладка из глиняного кирпича должна включать сплошные (сплошные) стыки изголовья и ложа. В бетонной кладке блоки с раствором кладут только на лицевую обшивку. Это связано с размером ядер и сложностью установки строительного раствора в перемычках между сердцевинами, не позволяя значительным количествам раствора заполнить сердцевины. Полная заливка бетонных блоков кладки обычно выполняется только там, где часть ячеек будет заполнена раствором.При затирке строительный раствор не должен попадать в ячейки, так как это приведет к образованию слабой плоскости в затирке.

Курсинг

Каменные блоки также могут быть разных размеров и форм, чтобы соответствовать требованиям конкретного проекта. Модули также можно ориентировать по-разному для создания различных эстетических эффектов. Распространенные схемы курсинга следующие:

• Носилки — устройства ориентированы горизонтально, открывая все лицо (чаще всего)
• Заголовки — блоки ориентированы перпендикулярно поверхности стены с открытым концом (заголовки могут быть истинными или ложными).
• Солдаты — подразделения ориентированы вертикально с открытым лицом
• Rowlock — блоки ориентированы перпендикулярно поверхности стены с открытыми торцом и лицевой стороной (часто используется на подоконниках и на вершинах стен).

Расширение и усадка блоков

После изготовления кирпичи из глины расширяются под воздействием влаги.Это изменение объема блока приводит к необратимому накопленному росту стеновой системы. Бетонные блоки обычно дают усадку после изготовления. Эти движения, если они не учтены в конструкции элементов кладки, могут вызвать растрескивание, скалывание и смещения в кладке. По этой причине при строительстве из глиняной кладки требуются компенсационные швы, особенно в местах, открытых снаружи, где блоки могут намокнуть. Деформационные швы обычно требуются на углах, смещениях и других изменениях плоскости стены; изменения конструкции стен; и на обычных расстояниях (обычно от 20 до 30 футов максимум по центру, в зависимости от агрегатов).Рекомендации по проектированию / компоновке компенсаторов приведены в Техническом примечании 18A Ассоциации производителей кирпича (BIA).

Бетонные стены из кирпича обычно армируются арматурой швов для контроля усадки. В зависимости от размера и расстояния между арматурой расстояние между контрольными швами может быть разным. Однако контрольные швы необходимы во всех бетонных стенах. Рекомендации по размещению контрольных швов приведены в Tek Note 10-A Национальной ассоциации бетонных кладок (NCMA).

Кладка из глины и бетона также подвергается циклическим тепловым движениям. Эти материалы расширяются при высоких температурах и сжимаются при низких температурах. Деформационные суставы также должны учитывать эти движения.

Стеновые системы

Кладка стен бывает нескольких видов:

• Шпон (стеновая система обеспечивает облицовку и только выдерживает передачу ветровых нагрузок на опору конструкции)
• Несущая стена / несущая стена (может быть облицовкой, но также обеспечивает несущую систему)

Следует ожидать проникновения воды через внешние элементы кладки под дождем.Вода обычно течет через промежутки между строительным раствором и агрегатами. Это может быть связано с расслоениями, пустотами и трещинами. Проникновение воды также может происходить, хотя обычно в меньшей степени, из-за абсорбции через блоки и строительный раствор. Во внешней кладке должны быть предусмотрены системы для предотвращения проникновения воды в стенную систему.

Кладочный шпон

Кладочный шпон состоит из наружной части кладки, которая образует только облицовочный материал. Боковая опора для облицовки каменной кладкой обязательна.Обычно это обеспечивается внутренней стеной. Общие внутренние стены (подпорные стены) представляют собой стены холодногнутого стального каркаса с водонепроницаемой обшивкой и бетонной кладкой.

Критические компоненты облицовки каменной кладки, подверженные воздействию влаги, включают:

• Дренажная полость за облицовкой wythe
• Система планок у основания шпона
• Уплотнения для полости на оконных проемах (окна, двери, рамы жалюзи и т. Д.)
• Боковая анкерная система для крепления фанеры к опорной конструкции
• Вертикальная опорная система для поддержки веса фанеры
• Приспособления для расширения / сжатия стеновой системы

Стены из шпона спроектированы как «дренажные стены» в отношении их устойчивости к проникновению воды.За облицовкой кладки следует установить воздушное пространство / дренажную полость, чтобы вода, проникающая в кладку, могла стекать вниз к основанию стены, откуда она могла быть направлена ​​наружу. Эта дренажная полость должна оставаться открытой, чтобы вода могла свободно стекать. Там, где есть ограничения в полости, рекомендуется использовать оклады для сбора воды и слива ее наружу. Это требуется на проемах в кирпичной кладке, таких как окна, опоры и т. Д. В основании дренажной полости должна быть установлена ​​гидроизоляционная система, состоящая из трехстороннего поддона, обычно образованного из металла и / или мембранных материалов. для сбора воды, которая проникает в дренажную полость, и направлять ее наружу через канализацию или рытвины.Эти отливы должны быть водонепроницаемыми, особенно в углах, на перехлестах и ​​на концах кладки. Концевые перегородки необходимы на окончаниях, чтобы вода не могла стекать сбоку от гидроизоляции в прилегающую конструкцию. Обычные материалы для окладов — нержавеющая сталь, медь и медь с свинцовым покрытием. Эти металлические отливы долговечны, могут быть герметизированы и включают припаянные уголки и концевые заглушки. Мембранные материалы, такие как прорезиненный асфальт и EPDM, также могут использоваться в сочетании с металлическими накладками для герметизации верхней части металлической оболочки на опорной конструкции.

Очень важно, чтобы на внутренней стороне дренажной полости (на поверхности опоры) имелся барьер для влаги, чтобы предотвратить попадание воды в опорную конструкцию. Рекомендуемая ширина полости за облицовкой кладки составляет минимум 2 дюйма.

В летние месяцы воздушное пространство за облицовкой из кирпича обычно содержит воздух, который является горячим и влажным по сравнению с интерьером. Этот воздух может достигать относительно высокого давления пара относительно внутреннего пространства.В зимние месяцы это воздушное пространство может быть заполнено относительно холодным по отношению к интерьеру воздухом. Это особенно верно в северном климате. Попадание этого воздуха на внутреннюю часть оконных рам или внутреннюю отделку может привести к конденсации. По этой причине уплотнения полости обычно рекомендуются на окнах, дверях и других проемах, чтобы предотвратить попадание воздуха (и влаги) в полость к дверной / оконной раме.

Вертикальная опора для облицовки каменной кладкой обычно предусмотрена на каждой линии пола.Для облицовки кирпичной кладкой на каждой вертикальной опоре должны быть предусмотрены меры для обеспечения вертикального расширения кладки. Это достигается за счет пропуска раствора между верхним слоем кладки и нижней стороной опоры. Этот шов должен быть спроектирован с учетом вертикального расширения кладки, а также структурных прогибов опоры. В бетонных конструкциях следует также учитывать ползучесть бетонного каркаса.

Металлические стяжки необходимы для бокового крепления фанеры к опорной стене.Обычно они расположены на расстоянии 16 дюймов по центру в каждом направлении.

Несущие стены из каменной кладки

Стены из структурной кладки обычно возводятся с использованием бетонной кладки. Бетонную кладку можно армировать как по вертикали, так и по горизонтали для достижения необходимого сопротивления изгибу. Вертикальная арматура, устанавливаемая внутри ячеек бетонной кладки, обычно заливается сплошным раствором. Горизонтальную арматуру обычно устанавливают с помощью сборных сварных проволок, которые заделывают в стыки станины.Хотя это горизонтальное армирование улучшает прочность кладки, особенно для горизонтальных пролетов, оно также служит для контроля растрескивания при усадке.

Если структурные стены из кирпичной кладки должны служить внешними стенами, обычно рекомендуется вторая часть кладки. В этой конструкции каменная кладка может быть построена как композитная стена (обе стены действуют как единое целое, чтобы противостоять нагрузкам) или как несоставная стена (отдельные стены действуют независимо, поддерживая нагрузки). Поскольку ожидается проникновение воды через наружную поверхность кладки, полагаться на одну стену кладки в качестве системы наружных стен обычно не рекомендуется.Если должны быть установлены одинарные наружные стены, на внешней поверхности должен быть предусмотрен барьер, такой как нанесение жидкого, воздухопроницаемого кирпичного покрытия или наружная облицовка (EIFS, металлические панели, штукатурка и т.п.) для предотвращения проникновения воды в помещение. каменная кладка. Добавки могут использоваться при изготовлении бетонных блоков для каменной кладки, чтобы уменьшить проникновение воды из-за поглощения самих блоков. Тем не менее, смесь также должна быть добавлена ​​в строительный раствор для достижения надлежащего сцепления. Эти системы могут быть эффективными в уменьшении проникновения воды в кладку; однако не следует полагаться на них, чтобы исключить проникновение воды.

Тепловые характеристики

Каменная кладка, как правило, представляет собой большую тепловую массу, которую можно нагревать и охлаждать под воздействием солнца и внешних температур. Кладка, подверженная воздействию солнечного света, может достигать температуры, значительно превышающей 100 градусов по Фаренгейту. Кладка поглощает тепло и излучает тепло окружающим компонентам стенной системы. При низких температурах кладка будет прохладной, особенно в затемненных помещениях. При проектировании тепловые характеристики кладки обычно основываются в первую очередь на изоляции, помещенной в полость стены или внутри опорной стены.Обычно предполагается, что кладка обеспечивает небольшую изоляционную ценность.

Пожарная безопасность

Кладка обеспечивает значительное повышение пожарной безопасности стен здания. Бетонная кладка обычно используется для возведения брандмауэра. Огнестойкие характеристики зависят от толщины кладки.

Акустика

Из-за своей массы системы каменных стен могут обеспечить лучшую звукоизоляцию, чем более легкие стеновые системы, такие как металлические панели. Для улучшения акустических характеристик бетонную кладку обычно заполняют изоляцией, чтобы устранить пустоты в сердцевинах.

Техническое обслуживание

При правильной конструкции системы стен из каменной кладки требуют относительно небольшого обслуживания по сравнению с другими системами стен. Срок службы кладки может составлять 100 лет и более, в зависимости от детализации и ухода. Наиболее частым техническим обслуживанием является регулярная замена герметика в деформационных швах, по периметру проемов (окна, двери и т. Д.) И при сквозных перекрытиях стен. Сроки замены герметика зависят от используемого герметика, но обычно составляют от 7 до 20 лет.

Повторное нанесение раствора на швы в наружной кладке обычно требуется через 20–30 лет после укладки, в зависимости от типа и качества первоначальной укладки кладки.

Приложения

См. Приложения с учетом климатических требований в отношении конструкции ограждающих конструкций здания.

Детали

Следующие детали можно загрузить в формате DWG или просмотреть в Интернете в DWF ™ (Design Web Format ™) или Adobe Acrobat PDF, щелкнув соответствующий формат справа от заголовка чертежа.

Детали, связанные с этим разделом BEDG по WBDG, были разработаны комитетом и предназначены исключительно для иллюстрации общих концепций проектирования и строительства. Надлежащее использование и применение концепций, проиллюстрированных в этих деталях, будет варьироваться в зависимости от соображений производительности и условий окружающей среды, уникальных для каждого проекта, и, следовательно, не представляют окончательное мнение или рекомендацию автора каждого раздела или членов комитета, ответственных за разработку. ВБДГ.

Глиняный кирпич, внутренний угол PDF

Глиняный кирпич, внешний угол PDF

Глиняный кирпич для прохода через стену PDF

Новые проблемы

Новые разработки в дизайне стен из кирпичной кладки включают использование предварительно напряженной кладки. Он состоит из строительства бетонной стены из кирпича с кабелями внутри ячеек, аналогичных предварительно напряженному бетонному элементу. После того, как стена построена, кабели натягиваются и крепятся к кладке.Это может значительно повысить устойчивость кирпичной стены к изгибным нагрузкам и изгибу.

Необходимость обеспечения взрывостойкости ограждающих конструкций здания вынудила рассмотреть варианты конструкции фасада из армированной кирпичной кладки с точки зрения водонепроницаемости и тепловых характеристик.

Дополнительные ресурсы

WBDG

Задачи проектирования

Функциональные / эксплуатационные — Обеспечение соответствующей интеграции продуктов / систем

Продукты и системы

См. Соответствующие разделы в соответствующих спецификациях руководства: Unified Facility Guide Specifications (UFGS), VA Guide Specifications (UFGS), DRAFT Federal Guide for Green Construction Specifications, MasterSpec®

Публикации

Организации

Виды кладки стен в строительстве

🕑 Время чтения: 1 минута

В строительстве используются различные типы каменных стен.Кладка стен — самая прочная часть любого здания или сооружения. Они обеспечивают прочность и долговечность конструкции, а также помогают контролировать температуру в помещении и на улице. Он отделяет здание от внешнего мира. Кладка — это слово, используемое для строительства с использованием раствора в качестве связующего материала с отдельными блоками из кирпича, камня, мрамора, гранита, бетонных блоков, плитки и т. Д. Строительный раствор представляет собой смесь связующего материала с песком. Вяжущими материалами могут быть цемент, известь, грунт или любой другой. Долговечность и прочность конструкции стен из кирпичной кладки зависит от типа и качества используемого материала и качества изготовления.

Виды кладки стен в строительстве В зависимости от типа отдельных блоков, используемых для кладки стен, и их функций, к типам кладочных стен относятся:

1. Несущие стены кладки Несущие каменные стены возводятся из кирпича, камня или бетонных блоков. Эти стены напрямую переносят нагрузки с крыши на фундамент. Эти стены могут быть как внешними, так и внутренними. Система строительства с несущими стенами более экономична, чем система с каркасными конструкциями.

Рис. Несущая кирпичная стена

Толщина несущих стен зависит от нагрузки на крышу, которую она должна выдерживать. Например, несущая стена, состоящая только из первого этажа, может иметь внешние стены толщиной 230 мм, а при наличии одного или нескольких этажей над ней, в зависимости от типа размещения, ее толщина может быть увеличена. Несущие стены могут быть армированными или неармированными каменными стенами.

2. Армированные стены из каменной кладки Стены из армированной каменной кладки могут быть несущими или ненесущими.Использование арматуры в стенах помогает выдерживать силы растяжения и большие сжимающие нагрузки. Неармированные каменные стены склонны к трещинам и разрушению при сильных сжимающих нагрузках и во время землетрясений. У них мало способности противостоять боковым силам во время сильного дождя и ветра. Трещины также возникают в неармированных каменных стенах из-за давления грунта или дифференциальной осадки фундамента.

Для преодоления подобных проблем используются стены из армированной кирпичной кладки. Применяется армирование в стенах через необходимые промежутки как по горизонтали, так и по вертикали.Размер арматуры, их количество и шаг определяются исходя из нагрузок на стены и состояния конструкции.

3. Пустотелые стены из кирпича Стены из полой или полой кладки используются для предотвращения попадания влаги внутрь здания за счет создания полого пространства между внешней и внутренней стороной стены. Эти стены также помогают контролировать температуру внутри здания с внешней стороны стены, поскольку полое пространство ограничивает прохождение тепла через стену.

Рис: полая каменная стена

Когда стена подвергается воздействию влаги в течение длительного периода и проникает через внешнюю поверхность, вода достигает полости или пустотелого пространства и стекает вниз.Затем они сливаются через дренажные отверстия наружу здания. Эти полые пространства могут быть покрыты водоотталкивающим или гидроизоляционным покрытием для дальнейшего уменьшения проникновения влаги.

4. Стены из композитной кладки Эти стены состоят из двух или более элементов, например из камня или кирпича и пустотелого кирпича. Этот вид возведения стен из каменной кладки делается для лучшего внешнего вида с экономией. В стенах из композитной кладки два слоя кладки соединяются друг с другом.В то время как одна из сторон может быть кирпичной или каменной кладкой, а другая может быть пустотелым кирпичом. Уайт представляет собой сплошной вертикальный участок кладки толщиной в одну единицу.

Рис: Стена из композитной кладки

Эти перемычки соединяются между собой либо посредством усиления горизонтального шва, либо с помощью стальных стяжек.

5. Кирпичные стены с последующим натяжением Стены из кирпичной кладки, подвергнутые последующему натяжению, сконструированы для укрепления каменных стен против сил, которые могут вызвать напряжение в стене, таких как силы землетрясения или силы ветра.Эти стены сооружаются на уровне фундамента, и стержни для последующего натяжения закрепляются в фундаменте. Эти стержни проходят вертикально между стержнями или в сердцевине бетонных блоков. После того, как кладка стены завершена и затвердеет, эти стержни натягиваются и закрепляются на стальном основании в верхней части стены.

Определение, типы и конструкция кирпичной кладки

🕑 Время чтения: 1 минута

Определение кирпичной кладки Кладка из кирпича — это очень прочный вид строительства.Он построен путем систематической укладки кирпичей в раствор для создания прочной массы, выдерживающей действующие нагрузки. Есть несколько типов кирпича и количество растворов, которые можно использовать для строительства кирпичной кладки. Связь в кирпичной кладке, которая склеивает кирпичи вместе, производится путем заполнения швов между кирпичами подходящим раствором. При замешивании и укладке раствора следует соблюдать особые меры предосторожности, поскольку это сильно влияет на характеристики и долговечность конструкции кладки.

Виды кирпичной кладки

1.Кирпич в грязи

• Грязь применяется для заполнения различных стыков кирпичной кладки.
• Толщина шва 12 мм.
• это самый дешевый вид кирпичной кладки
• применяется для возведения стен высотой до 4 м.

Рис.1: Кирпичная кладка в грязи

2. Кирпичные работы в цементе Этот тип кирпичной кладки строится путем укладки кирпичей в цементном растворе, а не в глине, которая используется при кирпичной кладке в глине.Существует три основных класса кирпичной кладки в цементе, которые сведены в Таблицу 1. Таблица 1 Различные классы кирпичной кладки в цементе и их описания

Классы	Описания
Первый класс	Используется известковый раствор, Поверхность и края кирпича острые, И толщина швов раствора не более 10 мм.
Второй класс	Кирпич формованный молотый, Кирпич грубый и слегка неправильной формы, Толщина шва 12 мм.
Третий класс	Кирпич нетвердый, поверхность шероховатая, искаженная форма, Используется для временных сооружений, Используется в местах с небольшим количеством осадков.

Рис. 2: Кирпичная кладка из цемента

Виды кирпича Существуют различные типы кирпича, используемые при строительстве кирпичной кладки, в том числе:

1. Обожженный глиняный кирпич обыкновенный
2. Бетонные кирпичи
3. Силикатный кирпич (силикатный кирпич)
4. Кирпич из глины с летучей золой
5. Инженерный кирпич
6. К другим типам кирпича относятся кирпичи с выпуклым носиком, швеллеры, заглушки, полые и пустотелые кирпичи.

Рис. 3: Виды кладочного кирпича

Строительство кирпичной кладки

Материалы и оборудование, используемые при строительстве кирпичной кладки

1. Смесь строительного раствора или кирпичи смеси Мэйсона
2. Рулетка
3. молоток
4. Шланг, уровень или теодолит
5. Мастерок Уровень
6. Тачка
7. Очки защитные
8. Фуганок
9. И другое оборудование по проекту и личным предпочтениям

Подготовка для строительства кирпичной кладки

1. Проверьте уровень земли с помощью уровня, теодолита или прозрачного шлангового уровня.
2. Задайте макет конструкции.

   Рис. 4: Схема расположения кладки

3. Отслеживание оси здания и выравнивания стен с помощью гипсового порошка, мела или аналогичного материала для разметки траншей для фундамента.
4. После этого установить фундаментную стену, дать основание выдержать минимум двое суток до начала строительства кирпичной кладки.
5. Разложите кирпичи в несколько штабелей вдоль строительной площадки, чтобы сэкономить время и силы в дальнейшем.
6. Намочите кирпичи за несколько часов до работы.Это не только предотвращает впитывание слишком большого количества воды из раствора, но также улучшает сцепление кирпича и раствора.

Порядок строительства кирпичной кладки

1. Сначала смешайте раствор с водой и взбивайте до получения гладкого и пластичного раствора.

   Рис. 5: Приготовление раствора

2. После этого равномерно нанесите раствор на линию фундамента с помощью шпателя (для уложенного раствора рекомендуется толщина 25 мм и ширина одного кирпича).
3. Затем положите в раствор первый ряд подрамников.Начните со второго кирпича, нанесите строительный раствор на верхний стык каждого кирпича. После этого плотно вставьте кирпичи на место так, чтобы раствор выдавился со всех сторон стыков.

   Рис.6: кладка кирпича

4. Используйте уровень, чтобы проверить курс на правильную высоту. Убедитесь, что кирпичи ровные и ровные.

   Рис.7: Отвес кирпичной кладки

   Рис. 8: Проверка уровня кирпичной кладки

5. Поместите еще одну ступеньку рядом с первой полосой, затем начните укладку второй ступени.
6. Используйте два полукирпича, чтобы начать второй, чтобы убедиться, что первые два ряда расположены в шахматном порядке для структурных целей.
7. Чтобы закончить второй ряд свинца, положите три верхних кирпича и убедитесь, что они ровные и ровные.
8. Третий и пятый ряды состоят из носилок, аналогичных первому. Четвертый курс начинается с одиночного заголовка, за которым следуют носилки. Используйте уровень, чтобы убедиться, что лидерство верно на каждом курсе. И, наконец, эта схема кладки кирпича используется до достижения заданной высоты.

Пунктов, учитываемых при надзоре за строительством кирпичной кладки

При возведении кирпичной кладки необходимо соблюдать следующие моменты:

• Используйте кирпичи хорошего качества.

  No related posts.