Стыковка арматуры по длине: таблицы размеров стыковки всех диаметров по СНиП, правила соединения перехлеста
таблицы размеров стыковки всех диаметров по СНиП, правила соединения перехлеста
Армирование – ответственная часть устройства всех монолитных конструкций, от которого зависит долговечного и надежного будущего строения. Процесс заключается в создании каркаса из металлических стержней. Он размещается в опалубку и заливается бетоном. Чтобы создать этот каркас, прибегают к вязке или сварочным работам. При этом большую роль при вязке играет правильно рассчитанный нахлест для арматуры. Если он недостаточный, то соединение окажется недостаточно прочным, а это сказывается на эксплуатационных характеристиках. Поэтому важно разобраться, какой именно делать нахлест при вязке.
Виды соединений
Существует два основных метода крепления арматуры, согласно строительным нормам и правилам (СНиП), а именно пункту 8.3.26 СП 52-101-2003. В нем прописано, что соединение стержней может выполняться следующими типами стыковки:
- Стыковка прутьев арматуры без сварки, внахлест.
- внахлест с использованием деталей с загибами на концах (петли, лапки, крюки), для гладких прутьев используются исключительно петли и крючки;
- внахлест с прямыми концами арматурных прутьев периодического профиля;
- внахлест с прямыми концами арматурных прутьев с фиксацией поперечного типа.
- Механическое и сварное соединение.
- при использовании сварочного аппарата;
- с помощью профессионального механического агрегата.
Требования СНиП указывают на то, что бетонное основание нуждается в установке минимум двух неразрывных каркасов из арматуры. Их делают посредством фиксации стержней внахлест. Для частного домостроения подобный способ используется чаще всего. Это связано с тем, что он доступный и дешевый. Созданием каркаса может заняться даже новичок, так как нужны сами прутья и мягкая вязальная проволока. Не нужно быть сварщиком и иметь дорогостоящее оборудование. А в промышленном производстве чаще всего встречается метод сварки.
Обратите внимание! Пункт 8.3.27 гласит, что соединения арматуры внахлест без применения сварки, используется для стержней, рабочее сечение которых не превышает 40 мм. Места с максимальной нагрузкой, не должны фиксироваться внахлест вязкой или сваркой.
Соединение прутьев методом сварки
Нахлест стержней методом сварки используется исключительно с арматурой марки А400С и А500С. Только эти марки считаются свариваемыми. Это сказывается и на стоимости изделий, которая выше обычных. Одним из распространенных классов является класс А400. Но сращивание изделий ими недопустимо. Нагреваясь, материал становится менее прочным и теряет свою устойчивость к коррозии.
В местах, где есть перехлест арматуры, сваривание запрещается, несмотря на класс стержней. Почему? Если верить зарубежным источникам, то есть большая вероятность разрыва места соединения, если на него будут воздействовать большие нагрузки. Что касается российских правил, то мнение следующее: использовать дуговую электросварку для стыковки разрешается, если размер диаметров не будет превышать 25 мм.
Важно! Длина сварочного шва напрямую зависит от класса арматурного прута и его диаметра. Для работы используют электроды, сечение которых от 4 до 5 мм. Требования, регламентированные в ГОСТах 14098 и 10922, сообщают, что делать нахлест методом сварки можно длиной меньше 10 диаметров арматурных прутьев, используемых для работ.
Стыковка арматуры методом вязки
Это самый простой способ обеспечить надежную конструкцию из арматурных прутьев. Для этой работы используется самый популярный класс стержней, а именно, А400 AIII. Соединение арматуры внахлест без сварки выполняется посредством вязальной проволоки. Для этого два прутка приставляются друг к другу и обвязываются в нескольких местах проволокой. Как говорилось выше, согласно СНиП, есть 3 варианта фиксации арматурных прутьев вязкой. Фиксация прямыми концами периодического профиля, фиксация с прямыми концами поперечного типа, а также пользуясь деталями с загибами на концах.
Выполнять соединение прутьев арматуры внахлест абы как нельзя. Существует ряд требований к этим соединениям, чтобы они не стали слабым местом всей конструкции. И дело не только в длине нахлеста, но и других моментах.
Важные нюансы и требования для соединения вязкой
Хоть процесс соединения прутьев с использованием проволоки проще, чем их соединение сварочным аппаратом, назвать его простым нельзя. Как любая работа, процесс требует четкого соблюдения правил и рекомендаций. Только тогда можно сказать, что армирование монолитной конструкции выполнено правильно. Занимаясь соединением арматуры с нахлестом методом вязки, следует обращать внимание на такие параметры:
- длина накладки прута;
- местонахождение места соединения в конструкции и его особенности;
- как перехлесты расположены один к другому.
Мы упоминали, что размешать арматурный стык, сделанный внахлест, на участке с самой высокой степенью нагрузки и напряжения нельзя. К этим участкам относятся и углы здания. Получается, что нужно правильно рассчитать места соединений. Их расположение должно приходиться на участки железобетонной конструкции, где нагрузка не оказывается, или же она минимальная. А что делать, если технически соблюсти это требование невозможно? В таком случае размер нахлеста прутьев зависит от того, сколько диаметров имеет арматура. Формула следующая: размер соединения равен 90 диаметров используемых прутьев. Например, если используется арматура Ø20 мм, то размер нахлеста на участке с высокой нагрузкой составляет 1800 мм.
Однако техническими нормами четко регламентированы размеры подобных соединений. Нахлест зависит не только от диаметра прутьев, но и от других критериев:
- класс используемой для работы арматуры;
- какой марки бетон, используемый для заливки бетона;
- для чего используется железобетонное основание;
- степень оказываемой нагрузки.
Нахлест при разных условиях
Так какой же нахлест арматуры при вязке? Какие есть точные данные? Начнем с рассмотрения примеров. Первый фактор, от которого зависит нахлест – это диаметр прутьев. Наблюдается следующая закономерность: чем больше диаметр используемой арматуры, тем больше становится нахлест. Например, если используется арматура, диаметром 6 мм, то рекомендуемый нахлест составляет 250 мм. Это не означает, что для прутьев сечением в 10 мм он будет такой же. Обычно, используется 30-40 кратноя величина сечения арматуры.
Пример стыковки арматуры 25 диаметра в балке, при помощи вязки. Величина перехлеста 40d=1000 мм.
Итак, чтобы упростить задачу, используем специальную таблицу, где указан, какой нахлест используется для прутьев разного диаметра.
Диаметр используемой арматуры А400 (мм) | Количество диаметров | Предполагаемый нахлест (мм) |
10 | 30 | 300 |
12 | 31,6 | 380 |
16 | 30 | 480 |
18 | 32,2 | 580 |
22 | 30,9 | 680 |
25 | 30,4 | 760 |
28 | 30,7 | 860 |
32 | 30 | 960 |
36 | 30,3 | 1090 |
40 | 38 | 1580 |
С этими данными каждый сможет выполнить работу правильно. Но есть еще одна таблица, указывающая на нахлест при использовании сжатого бетона. Он зависит от класса используемого бетона. При этом чем выше класс, тем разбежка стыков арматуры меньше.
Сечение арматуры А400, которая используется для работы (мм) | Длина нахлеста, в зависимости от марки бетона (мм) | |||
В20 (М250) | В25 (М350) | В30 (М400) | В35 (М450) | |
10 | 355 | 305 | 280 | 250 |
12 | 430 | 365 | 355 | 295 |
16 | 570 | 490 | 455 | 395 |
18 | 640 | 550 | 500 | 445 |
22 | 785 | 670 | 560 | 545 |
25 | 890 | 765 | 695 | 615 |
28 | 995 | 855 | 780 | 690 |
32 | 1140 | 975 | 890 | 790 |
36 | 1420 | 1220 | 1155 | 985 |
Что касается растянутой зоны бетона, то в отличие от сжатой зоны, нахлест будет еще больше. Как и в предыдущем случае, с увеличением марки раствора длина уменьшается.
Сечение арматуры А400, которая используется для работы (мм) | Длина нахлеста, в зависимости от марки бетона (мм) | |||
В20 (М250) | В25 (М350) | В30 (М400) | В35 (М450) | |
10 | 475 | 410 | 370 | 330 |
12 | 570 | 490 | 445 | 395 |
16 | 760 | 650 | 595 | 525 |
18 | 855 | 730 | 745 | 590 |
22 | 1045 | 895 | 895 | 775 |
25 | 1185 | 1015 | 930 | 820 |
28 | 1325 | 1140 | 1140 | 920 |
32 | 1515 | 1300 | 1185 | 1050 |
36 | 1895 | 1625 | 1485 | 1315 |
Если правильно расположить нахлест друг относительно друга и сделать его нужной длины, то скелет основания получит значительные увеличения прочности. Соединения равномерно распределяются по всей конструкции.
Согласно нормам и правилам (СНиП), минимальное расстояние между соединением должно составлять 61 см. Больше – лучше. Если не соблюдать эту дистанцию, то риск, что конструкция при сильных нагрузках и в ходе эксплуатации будет деформироваться, возрастает. Остается следовать рекомендациям, для создания качественного армирования.
Нахлест арматуры при вязке таблица
Прочный и долговечный фундамент – это армированный фундамент. Но армирование – операция, требующая точности, и вязание стержней арматуры внахлест или встык требует знания длины прутьев. Лишние сантиметры арматурных прутьев способны деформировать фундамент при прикладываемых боковых нагрузках, нарушить его целостность и общую надежность. И наоборот – правильный монтаж армокаркаса позволит избежать деформирования и растрескивания бетонной ж/б плиты, увеличить срок службы и надежность фундамента. Знание технических особенностей, методов расчета длины прутьев, монтажа стыков и требований снип помогут в строительстве не единожды. Грамотный нахлест арматуры
Нормативное основание и типы соединений
Требования снип 52-101-2003 предполагают выполнение условий жесткости для механических и сварных соединений арматурных стержней, а также для соединений прутьев внахлест. Механические соединения арматурных стержней – это резьбовые и прессованные крепления. К строительным операциям, материалам и инструментам применяются не только российские СНИП и ГОСТ – мировая стандартизация ACI 318-05 утверждает нормативное сечение стержня для вязки ≤ 36 мм, в то время как документация внутреннего пользования на российском рынке позволяет увеличить сечение прута до 40 мм. Такое разногласие появилось из-за отсутствия соответствующих задокументированных испытаний арматуры с большим диаметром. Способы вязания арматурных прутьев
Соединение прутьев арматуры не допускается на локальных участках с превышением допустимых нагрузок и прикладываемых напряжений. Соединение внахлест – это традиционно вязание армостержней мягкой стальной проволокой. Если для армирования фундамента применяется арматура Ø ≤ 25 мм, то практичнее и эффективнее будет использование опрессованных креплений или резьбовых муфт, чтобы повысить безопасность самого соединения и объекта в целом. К тому же винтовые и опрессованные соединения экономят материал – нахлест прутьев при вязании вызывает перерасход материала ≈ 25%.Строительные нормы и правила № 52-101-2003 регламентируют требования к прочности основания здания – фундамент должен иметь два или более неразрывных контура из арматурных прутьев. Чтобы реализовать это требование на практике, выполняется вязка прутьев внахлест по таким типам:
- Соединение внахлест без сварного шва;
- Соединение сваркой, резьбой или опрессовкой.
Стык без применения сварки чаще всего применяется в индивидуальном строительстве из-за доступности и дешевизны метода. Доступная и недорогая арматура для вязки каркаса – класса A400 AIII. Согласно ACI и СНиП не разрешается стыковать арматуру нахлестом в местах предельных нагрузок и на участках высокой напряженности для арматуры.
Соединение армостержней свариванием
Для частного строительства сваривание стержней арматуры нахлестом – это дорого, так как класс рекомендуется использовать свариваемый класс А400С или А500С арматуры. При применении прутьев без символа «С» в маркировке приведет к потере прочности и устойчивости к коррозии. Арматуру марки А400С – А500С следует сваривать электродами Ø 4-5 мм.
Класс арматуры | Длина сварного шва в Ø прутьев |
А 400 С | Ø 8 |
А 500 С | Ø 10 |
В 500 С | Ø 10 |
Таким образом, согласно таблице, длина сварного шва при вязании стержней марки В400С должна быть 10 Ø прута. При использовании 12-миллиметровых стержней шов будет длиной 120 мм.
Сварной стык внахлест
Соединение внахлест вязанием
Дешевый и распространенный класс арматуры для соединений без сварки – А400 АIII. Стыки скрепляются вязальной проволокой, к местам вязки предъявляются особые требования.
Анкеровка или нахлест арматуры при вязке таблица значений которого приведена ниже для вязки в бетоне марки BIO с прочностью 560 кг/см2, предполагает использование определенных марок и классов армостержней с определенным типом металлообработки для определенных диаметров:
Работа арматуры при сжатии и растяжении
Механическая стыковка прутьев в каркасе для ж/б изделий проводится один из следующих способов:
- Наложением прямых стержней друг на друга;
- Нахлест прута с прямым концом со сваркой или механическим креплением на всем перепуске поперечных стержней;
- Механическое и сварное крепление стержней с загнутыми в виде крючков, петель и лап законцовками.
Применение гладкой арматуры требует вязать ее внахлест или сваривать с поперечными прутьями каркаса.
Требования к вязке прутьев внахлест:
- Необходимо вязать стержни с соблюдением длины наложения прутьев;
- Соблюдать нахождение мест вязки в бетоне и перепусков арматуры по отношению друг к другу;
Соблюдение требований СНиП позволит эксплуатировать прочные ж/ плиты в фундаментах с большим и гарантированным сроком службы. Способы ручной вязки арматуры
Местонахождение соединений арматуры внахлест
Нормативные документы не разрешают располагать участки соединения арматуры ввязкой в местах предельных нагрузок и напряжений. Все стыки стержней рекомендуется располагать в железобетонных конструкциях с ненагруженными участками и без приложения напряжений. Для ленточных монолитных фундаментов участки перепуска концов прутьев нужно размещать в локальных участках с без приложения крутящих и изгибающих сил, или с минимальным их вектором. При невозможности выполнения этих требований, длина перепуска армостержней принимается как 90 Ø соединяемой арматуры. Расположение арматуры при вязке
Общая длина всех вязаных перепусков в каркасе зависит от приложенных усилий к прутьям, уровня сцепления с бетоном и напряжений, возникающих по протяженности соединения, а также сил сопротивления в перехлестах армопрутьев. Главный параметр при расчете длины перепуска соединяемой арматуры – диаметр стержня.
Калькулятор
Таблица ниже позволяет без сложных расчетов определить нахлест армирующих прутьев при монтаже армирующего фундаментного каркаса. Почти все значения в таблице приводятся к Ø 30 связываемых армирующих стержней.
Перепуск стержней в Ø | ||
Ø стали класса А 400, мм | Перепуск | |
в Ø | в мм | |
10 | 30 | 300 |
12 | 31,6 | 380 |
16 | 30 | |
18 | 32,2 | 580 |
22 | 30,9 | 680 |
25 | 30,4 | 760 |
28 | 30,7 | 860 |
32 | 30 | 960 |
36 | 30,3 | 1090 |
Чтобы повысить прочность армокаркаса основания дома, нахлесты в арматуре необходимо правильно располагать по отношению друг к другу. причем контролировать размещение и в горизонтальной, и в вертикальной плоскости в бетоне. Российские и международные нормы и правила рекомендуют по этому поводу делать разнос связок, чтобы в одном разрезе находилось не более 50% нахлестов. Расстояние разнесения, определенное СНиП и ACI, не должно быть больше 130% всей длины стыков армирующих прутьев. Как располагать нахлесты прутьев
Международные требования ACI 318-05 определяют разнесение стыков на расстояние ≥ 61 см. При превышении этого значения вероятность деформирования бетонного фундамента от напряжений и нагрузок значительно возрастает.
ГОСТ 10922-2012
ГОСТ 10922-2012
Группа Ж33
____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 10922-2012 с ГОСТ10922-90 см. по ссылке.
— Примечание изготовителя базы данных.
МКС 91.190
Дата введения 2013-07-01
Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила, рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Российской инженерной академией
3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (протокол от 4 июня 2012 г. N 40, приложение В)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа государственного управления строительством |
Азербайджан | AZ | Государственный комитет градостроительства архитектуры |
Армения | AM | Министерство градостроительства |
Киргизия | KG | Госстрой |
Молдова | MD | Министерство строительства и регионального развития |
Россия | RU | Министерство регионального развития |
Таджикистан | TJ | Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве |
Узбекистан | UZ | Госархитекстрой |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 ноября 2012 г. N 1305-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 10922-2012 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2013 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 10922-90
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на сварные арматурные и закладные изделия железобетонных конструкций, сварные, вязаные и механические соединения арматурных стержней, выполняемых при изготовлении и монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций, и устанавливает требования к арматурным изделиям из стержневой арматурной стали и арматурной проволоки диаметром 3 мм и более.
Настоящий стандарт не распространяется на закладные изделия, не имеющие анкерных стержней из арматурной стали.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия
ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 8828-89 Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная. Технические условия
ГОСТ 6727-80 Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 10884-94 Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций. Технические условия
ГОСТ 12004-81 Сталь арматурная. Методы испытаний на растяжение
ГОСТ 14098-91 Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 21779-82 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Технологические допуски
ГОСТ 23858-79 Соединения сварные стыковые и тавровые арматуры железобетонных конструкций. Ультразвуковые методы контроля качества. Правила приемки
ГОСТ 23279-85* Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий. Общие технические условия
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 23279-2012, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 условный предел текучести , Н/мм: Напряжение, при котором условно-мгновенная пластическая (остаточная) деформация достигает 0,2% Н/мм (кгс/мм).
3.2 предел текучести (физический) , Н/мм: Наименьшее напряжение, при котором деформация происходит без заметного увеличения нагрузки.
3.3 временное сопротивление при растяжении , Н/мм: Напряжение, соответствующее наибольшей нагрузке перед разрывом.
3.4 относительное удлинение после разрыва , %: Изменение расчетной длины образца, в пределах которой произошел разрыв, выраженное в процентах от первоначальной длины, равной пяти диаметрам стержня.
3.5 относительное равномерное удлинение , %: Изменение расчетной длины образца на участке длиной 50 или 100 мм, не включая место разрыва, выраженное в процентах от первоначальной длины.
3.6 прочность арматуры: Сопротивление металла разрушению или пластическим (остаточным) деформациям от внешних нагрузок (предел прочности или предел текучести).
3.7 площадь поперечного сечения арматуры , мм: Площадь поперечного сечения равновеликого по массе круглого гладкого образца, определяется по формуле
, (1)
где — масса образца, г;
— длина образца, мм.
3.8 вязка арматуры: Соединение стержней по длине без сварки, с перепуском продольных стержней внахлестку и крестообразных соединений с применением вязальной проволоки.
3.9 механические соединения стержней: Стыковка стержней без сварки с помощью опрессованных или резьбовых муфт.
3.10 крестообразные соединения с нормируемой прочностью: Соединения, которые должны обеспечивать восприятие арматурой сеток и каркасов напряжений не менее ее расчетных сопротивлений; подлежат выполнению с нормируемой прочностью на срез не ниже значений, приведенных в таблице 4 и 5.16. Крестообразные соединения с нормируемой прочностью на срез должны обязательно оговариваться в проекте.
3.11 крестообразные соединения с ненормируемой прочностью: Соединения, которые должны обеспечивать прочность на срез не ниже 0,3. Сетки и каркасы с ненормируемой прочностью крестообразных соединений на срез не должны рассыпаться при сбрасывании на бетонное основание с высоты одного метра.
4 Основные параметры и размеры
4.1 Сварные арматурные изделия подразделяют на следующие типы:
— отдельные стержни арматуры со сварными стыковыми и другими типами соединений по длине стержня;
— арматурные сетки;
— арматурные каркасы;
— закладные сварные изделия с анкерами из стержневой арматуры.
4.2 Арматурные сетки
4.2.1 Сварные арматурные сетки изготовляют из стержней, расположенных в двух взаимно перпендикулярных направлениях и соединенных в местах пересечений сваркой (крестообразное соединение).
Сетки изготовляют с квадратными или прямоугольными ячейками.
В одном направлении сетки имеют стержни одинакового диаметра.
4.2.2 Сетки изготовляют со следующим расположением рабочей арматуры:
— в одном направлении (продольном или поперечном) и распределительной арматурой в другом направлении;
— в обоих направлениях.
4.2.3 Сетки изготовляют плоскими или рулонными.
Рулонными изготовляют сетки с продольными стержнями из арматурной проволоки диаметрами до 5 мм включительно. При поперечных стержнях диаметрами до 10 мм включительно.
4.2.4 Сетки с продольными и поперечными стержнями диаметрами от 3 до 10 мм включительно изготовляют с поперечными стержнями на всю ширину сетки или со смещенными поперечными стержнями.
4.3 Арматурные каркасы
4.3.1 Сварные арматурные каркасы изготовляют из продольных и поперечных стержней, соединенных в местах пересечений сваркой (крестообразное соединение).
Продольные и поперечные стержни каркасов в одном направлении должны иметь стержни одинакового или разных диаметров.
4.3.2 Каркасы изготовляют плоскими или пространственными.
Плоские каркасы должны иметь поперечные стержни, расположенные в одной плоскости и предназначенные для армирования линейных изгибаемых или растянутых железобетонных элементов и конструкций с малой шириной поперечного сечения.
Пространственные каркасы изготовляют с поперечными стержнями, расположенными в разных плоскостях.
4.4 Сварные закладные изделия
4.4.1 Сварные закладные изделия подразделяют на два основных типа: открытые и закрытые.
В зависимости от расположения анкерных стержней относительно плоского элемента различают закладные изделия с перпендикулярным, наклонным, параллельным или смешанным расположением анкерных стержней.
Типы закладных изделий и взаимное расположение их элементов приведены в приложении А.
4.5 Форма и размеры сварных арматурных сеток и каркасов, отдельных стержней арматуры со сварными стыковыми соединениями по длине стержня, закладных изделий, а также тип сварного соединения и способ сварки должны соответствовать требованиям, установленным стандартами, техническими условиями или проектной документацией на конкретные железобетонные конструкции или арматурные и закладные изделия.
4.5.1 Сварные плоские и рулонные арматурные сетки, изготовляемые предприятиями строительной индустрии на многоэлектродных сварочных машинах, должны соответствовать требованиям ГОСТ 23279.
4.5.2 Сварные рулонные сетки, изготовляемые метизной промышленностью из арматурной проволоки диаметром 5 мм класса Bp-I, должны соответствовать ГОСТ 23279.
4.5.3 Сварные рулонные и плоские сетки, изготовляемые метизной промышленностью из арматурного проката классов А500С и В500С диаметром от 4 до 12 мм, должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов*.
_______________
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 52544-2006.
4.6 Конструкция сварных соединений, выполняемых в заводских условиях и при монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций, должна соответствовать ГОСТ 14098.
4.7 Крестообразные соединения типа К1 по ГОСТ 14098, которые должны обеспечивать восприятие арматурой сеток и каркасов напряжений не менее ее расчетных сопротивлений, подлежат выполнению с нормируемой прочностью в соответствии с 5.14 и 5.16.
Соединения с нормируемой прочностью должны быть указаны в рабочих чертежах арматурных изделий.
4.8 К сварным крестообразным соединениям с ненормируемой прочностью, применяемым для обеспечения взаимного расположения стержней арматурных изделий в процессе их транспортирования, изготовления и бетонирования конструкций (при отсутствии указаний о нормируемой прочности этих соединений в рабочих чертежах изделий), относят:
1) соединения в плоских и рулонных сетках с рабочей арматурой из арматурной стали периодического профиля, независимо от ее класса и диаметра;
2) соединения в местах пересечения продольной арматуры пространственных каркасов с поперечной арматурой в виде непрерывной спирали или замкнутых хомутов;
3) соединения в местах пересечения продольных или поперечных стержней плоских каркасов и в местах пересечения стержней сеток со стержнями, объединяющими их в пространственные каркасы, если последние применяют для армирования изгибаемых железобетонных элементов, не работающих на кручение;
4) соединения с ненормируемой прочностью должны выдерживать напряжение на срез не менее 0,3 независимо от диаметра арматуры.
4.9 Условные обозначения арматурных и закладных изделий, а также сварных соединений принимают в соответствии со стандартами, техническими условиями или проектной документацией на железобетонные конструкции или арматурные и закладные изделия конкретных типов и видов.
5 Технические требования
5.1 Сварные соединения арматуры и закладных изделий следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по нормативным документам на железобетонные конструкции или арматурные и закладные изделия и по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
5.2 Вид и марки арматурной стали, а также марки металлопроката из углеродистой стали обыкновенного качества или низколегированной стали, применяемый для изготовления арматурных и закладных изделий, должны соответствовать установленным стандартам, техническим условиям или проектной документации на конструкции или изделия конкретных типов и видов.
Арматурные и закладные изделия следует изготовлять из арматурной стали и металлопроката, соответствующих требованиям стандартов или технических условий на арматурную сталь и металлопрокат.
5.3 Действительные отклонения линейных размеров сварных арматурных и закладных изделий не должны превышать отклонений, указанных в проектной документации. При отсутствии таких указаний в проектной документации действительные отклонения линейных размеров не должны превышать предельных, установленных в таблице 1, в зависимости от класса точности железобетонных конструкций в соответствии с требованиями ГОСТ 21779.
Таблица 1 — Предельные отклонения размеров изделий, применяемых в железобетонных конструкциях
В миллиметрах
Линейный размер изделия и его номинальное значение | Предельные отклонения размеров изделий, применяемых в железобетонных конструкциях | |||||||||||||||
сборных при их классе точности | монолитных | |||||||||||||||
5 | 6 | 7 | 8 | |||||||||||||
1 Длина отдельных стержней ненапрягаемой арматуры, расстояние между крайними стержнями по длине, ширине или высоте изделия при их значениях: | ||||||||||||||||
до | 60 | включ. | ±1,0 | ±1,5 | ±2,5 | ±4,0 | ||||||||||
св. | 60 | « | 120 | « | ±1,5 | ±2,0 | ±3,0 | ±5,0 | ||||||||
« | 120 | « | 250 | « | ±1,5 | ±2,5 | ±4,0 | ±6,0 | ||||||||
« | 250 | « | 500 | « | ±2,0 | ±3,0 | ±5,0 | ±8,0 | ||||||||
« | 500 | « | 1000 | « | ±2,5 | ±4,0 | ±6,0 | ±10 | ||||||||
« | 1000 | « | 1600 | « | ±3,0 | ±5,0 | +6,0 | +10 | ||||||||
« | 1600 | « | 2500 | « | ±4,0 | ±6,0 | +8,0 | +12 | ||||||||
« | 2500 | « | 4000 | « | ±5,0 | ±8,0 | +10 | +15 | +15 | |||||||
« | 4000 | « | 8000 | « | ±6,0 | ±10 | +12 | +20 | +20 | |||||||
« | 8000 | « | 16000 | ±8,0 | ±12 | +15 | +25 | +30 | ||||||||
« | 16000 | ±10 | ±15 | +20 | +35 | +45 | ||||||||||
2 Расстояние от крайнего стержня одного направления до торца стержня другого направления (длина выпуска стержня) в арматурных изделиях при длине выпуска: | ||||||||||||||||
до | 60 | включ. | ±1,0 | ±1,5 | ±2,5 | ±4,0 | ||||||||||
св. | 60 | « | 120 | « | ±1,5 | ±2,0 | ±3,0 | ±5,0 | ||||||||
« | 120 | « | 250 | « | ±1,5 | ±2,5 | ±4,0 | ±6,0 | ||||||||
« | 250 | « | 500 | « | ±2,0 | ±3,0 | ±5,0 | ±8,0 | ||||||||
« | 500 | « | 1000 | « | ±2,5 | ±4,0 | ±6,0 | +10 | +12 | |||||||
« | 1000 | ±3,0 | ±5,0 | ±8,0 | ±12 | ±18 | ||||||||||
3 Расстояние между двумя соседними продольными стержнями (кроме крайних) в арматурных каркасах при его значениях: | Независимо от класса точности конструкции | |||||||||||||||
до | 60 | включ. | ±4 | ±6 | ||||||||||||
св. | 60 | « | 120 | « | ±5 | ±8 | ||||||||||
« | 120 | « | 250 | « | ±6 | ±10 | ||||||||||
« | 250 | « | 500 | « | ±8 | ±12 | ||||||||||
« | 500 | « | 1000 | « | ±10 | ±15 | ||||||||||
« | 1000 | ±12 | ±20 | |||||||||||||
4 Длина и ширина плоского элемента закладного изделия: | ||||||||||||||||
до | 250 | включ. | ±1,5 | ±2,5 | ±4,0 | ±6,0 | ||||||||||
св. | 250 | « | 500 | « | ±2,0 | ±3,0 | ±5,0 | ±8,0 | ||||||||
« | 500 | 250* | ±2,5 | ±4,0 | ±6,0 | ±10 | ||||||||||
5 То же, при равенстве размеров плоского элемента закладного изделия и поперечного сечения железобетонной конструкции: | ||||||||||||||||
до | 250 | включ. | -2,0 | -3,0 | -5,0 | |||||||||||
св. | 250 | « | 500 | « | -2,5 | -4,0 | -6,0 | |||||||||
« | 500 | -3,0 | -5,0 | -8,0 | ||||||||||||
6 Расстояние от края плоского элемента закладного изделия до ближайшей точки поверхности анкерного стержня: | ||||||||||||||||
до | 60 | включ. | +1,5 | +2,5 | +4,0 | +6,0 | ||||||||||
св. | 60 | « | 120 | « | +2,0 | +3,0 | +5,0 | +8,0 | ||||||||
« | 120 | « | * | « | +2,5 | +4,0 | +6,0 | +10 | ||||||||
« | 250 | « | +3,0 | +5,0 | +8,0 | +12 | ||||||||||
7 Расстояние между наружными элементами изделия до ближайшей точки поверхности анкерного стержня: | ||||||||||||||||
до | 250 | включ. | ±1,5 | ±2,5 | ±4,0 | ±6,0 | ||||||||||
св. | 250 | « | 500 | « | ±2,0 | ±3,0 | ±5,0 | ±8,0 | ||||||||
« | 500 | ±2,5 | ±4,0 | ±6,0 | ±10 | |||||||||||
8 Длина анкерных стержней закладных изделий открытого типа при ее значении: | ||||||||||||||||
до | 250 | включ. | ±10 | |||||||||||||
св. | 250 | « | 500 | « | ±12 | |||||||||||
« | 500 | ±15 | ||||||||||||||
Примечания 1 Предельные отклонения длин отдельных стержней ненапрягаемой арматуры, а также расстояний между крайними стержнями по длине, ширине или высоте изделия, длины выпуска стержней (см. пункты 1 и 2 таблицы) приведены в таблице для размеров арматурных и закладных изделий, которые соответствуют габаритным размерам конструкции. Для других размеров этих изделий отклонения указанных в таблице параметров принимают по классу точности 8. 2 Класс точности железобетонной конструкции принимают по стандартам, техническим условиям или проектной документации на конкретные конструкции. 3 За номинальное расстояние между стержнями принимают размер между их осями. 4 Измерение размеров арматурных изделий должно проводиться в соответствии с требованиями действующих нормативных документов. |
_______________
* Текст документа соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.
Для изделий, поставляемых за пределы предприятия-изготовителя, класс точности железобетонной конструкции, для которой предназначены заказываемые изделия, необходимо указывать в заказе на их изготовление. В случае, если класс точности конструкции в заказе не оговорен, арматурные и закладные изделия изготовляют по классу точности 8.
5.4 Отклонение от плоскостности наружных лицевых поверхностей плоских элементов закладных изделий не должно превышать 3 мм.
Угол между поверхностью плоского элемента и анкерным стержнем закладной детали должен быть в пределах, установленных ГОСТ 14098.
5.5 Кромки плоских элементов закладных изделий должны быть очищены от грата и шлака после огневой резки.
5.6 На элементах арматурных и закладных изделий, а также сварных соединений не должно быть отслаивающейся ржавчины и окалины, следов масла и других загрязнений.
5.7 Отклонения установленных ГОСТ 14098 или указанных в нормативных документах размеров конструктивных элементов сварных соединений и их взаимного расположения не должны превышать предельных, приведенных в таблице 2.
Таблица 2 — Отклонения размеров конструктивных элементов сварных соединений и их взаимного расположения
Как грамотно сделать нахлест арматуры при вязке и сварке
Соединяя стальные пруты, армируя ленточный фундамент, у многих возникает естественный вопрос: как грамотно выполнить нахлест арматуры, и какова должна быть его длинна. Ведь правильная сборка металлического силового каркаса, позволит предотвратить деформацию и разрушение монолитной бетонной конструкции от воздействующих на нее нагрузок и увеличить безаварийный срок ее эксплуатации. Каковы технические особенности выполнения стыковых соединений, рассмотрим в данной статье.
Типы соединения арматуры внахлест
Согласно требованиям СНиП бетонное основание должно иметь не менее двух сплошных безразрывных контуров арматуры. Выполнить данное условие на практике позволяет стыковка армирующих прутов внахлест. При этом соединения в стыках могут быть нескольких типов:
- Внахлестку без сварки
- Сварные и механические соединения.
Первый вариант соединения широко используется в частном домостроении благодаря простоте исполнения, доступности и невысокой стоимости материалов. В данном случае применяется распространенный класс арматуры A400 AIII. Стыковка нахлеста арматурных стержней без использования сварки может осуществляться как с применением вязальной проволоки, так и без нее. Второй вариант чаще всего используется в промышленном домостроении.
Согласно строительным нормам и правилам соединение арматуры нахлестом при вязке и сварке предусматривает использование прутов диаметром до 40мм. Американский институт цемента ACI допускает использование стержней с максимальным сечением 36мм. Для армирующих прутьев, диаметр которых превышает указанные значения, использовать соединения внахлест не рекомендуется, по причине отсутствия экспериментальных данных.
Согласно строительной нормативной документации запрещено выполнять нахлест арматуры при вязке и сварке на участках максимального сосредоточения нагрузки и местах максимального напряжения металлических прутов.
Соединение нахлеста арматурных стержней сваркой
Для дачного строительства сварка нахлеста арматуры считается дорогим удовольствием, по причине высокой стоимости металлических стержней марки А400С или А500С. Они относятся к свариваемому классу. Что существенно повышает стоимость материалов. Использовать пруты без индекса «С», например: распространенный класс A400 AIII, недопустимо, так как при нагревании металл значительно теряет свою прочность и коррозионную стойкость.
Тем не менее, если Вы решили использовать стержни свариваемого класса (А400С, А500С, В500С), их соединения следует сваривать электродами 4…5 миллиметрового диаметра. Протяженность сварочного шва и самого нахлеста зависит от используемого класса арматуры.
Протяженность сварочного шва при нахлесте | |
---|---|
Класс арматурных стержней | Протяженность сварного шва нахлеста в диаметрах соединяемой арматуры |
А400С | 8 ᴓ |
А500С | 10 ᴓ |
В500С | 10 ᴓ |
Исходя из приведенных данных видно, что при использовании при вязке стальных прутов класса В400С величина нахлеста, соответственно и сварного шва, составит 10 диаметров свариваемой арматуры. Если для силового каркаса фундамента взяты стержни ᴓ12 мм, то протяженность шва составит 120 мм, что, по сути, будет соответствовать ГОСТу 14098 и 10922.
Согласно американским нормам нельзя сваривать перекрестия арматурных стержней. Действующие нагрузки на основание могут вызвать возможные разрывы, как самих прутьев, так и мест их соединения.
Соединение арматуры внахлест при вязке
В случаях использования распространенных прутов марки А400 АIII, что бы передать расчетные усилия от одного стержня другому используют способ соединения без сварки. При этом места нахлеста арматуры связывают специальной проволокой. Такой метод имеет свои особенности и к нему предъявляются особые требования.
Варианты нахлеста арматуры
В соответствие с действующим СНиП безсварочное соединение стержней при монтаже силового каркаса ЖБИ может производиться одним из следующих вариантов:
- Накладка профильных стержней с прямыми концами;
- Нахлест арматурного профиля с прямым окончанием с приваркой или монтажом на протяжении всего перепуска поперечно расположенных прутов;
- С загнутыми окончаниями в виде крюков, петель и лапок.
Вязать такими соединениями можно профилированную арматуру диаметром до 40 миллиметров, хотя американский стандарт ACI-318-05 допускает к использованию стержни диаметром не более 36 мм.
Использование стержней с гладким профилем требует применять варианты нахлестного соединения либо путем приварки поперечной арматуры, либо использовать стержни с крюками и лапками.
Основные требования к выполнению соединений нахлестом
При выполнении вязки стыков арматуры нахлестом существуют определенные строительной документацией правила. Они определяют следующие параметры:
- Величину накладки стержней;
- Особенности расположения самих соединений в теле бетонируемой конструкции;
- Местонахождение соседних перепусков относительно друг друга.
Учет этих правил позволяет создавать надежные железобетонные конструкции, и увеличивать срок их безаварийной работы. Теперь обо всем подробнее.
Где располагать при вязке нахлестные соединения арматуры
СНиП не допускает расположение мест вязки арматуры нахлестом в областях наибольшей нагрузки на них. Не рекомендуется располагать стыки и в местах, где стальные стержни испытывают максимальное напряжение. Все стыковочные соединения прутов лучше всего размещать в ненагруженных участках ЖБИ, где конструкция не испытывает напряжения. При заливке ленточного фундамента перепуски окончаний арматуры разносят в места с минимальным крутящим моментом и с минимальным изгибающим моментом.
В случае отсутствия технологической возможности выполнить данные условия, протяженность нахлеста армирующих стержней берется из расчета 90 диаметров стыкуемых прутов.
Какую делать величину нахлеста арматуры при вязке
Поскольку вязка арматуры внахлест определяется технической документацией, то там четко указана протяженность стыковочных соединений. При этом величины могут колебаться не только от диаметра используемых прутов, но и от таких показателей как:
- Характер нагрузки;
- Марка бетона;
- Класс арматурной стали;
- Мест соединения;
- Назначения ЖБИ (горизонтальные плиты, балки или вертикальные колонны, пилоны и монолитные стены).
Сращивание арматурных стержней при выполнении нахлеста
В целом же протяженность нахлеста прутов арматуры при вязке определяется влиянием усилий, возникающих в стержнях, воспринимаемых сил сцеплением с бетоном, воздействующими по всей длине стыка, и силами, оказывающими сопротивления в анкеровке армирующих прутов.
Основополагающим критерием при определении длинны напуска арматуры при вязке, берется ее диаметр.
Для удобства расчетов нахлеста армирующих стержней при вязке силового каркаса монолитного фундамента предлагаем воспользоваться таблицей с указанными величинами диаметра и их напуска. Практически все величины сводятся к 30-ти кратному диаметру применяемых стержней.
Величина напуска арматуры в диаметрах | ||
---|---|---|
Диаметр арматурной стали А400, мм | Величина нахлеста | |
в диаметрах | в мм | |
10 | 30 | 300 мм |
12 | 31,6 | 380 мм |
16 | 30 | 480 мм |
18 | 32,2 | 580 мм |
22 | 30,9 | 680 мм |
25 | 30,4 | 760 мм |
28 | 30,7 | 860 мм |
32 | 30 | 960 мм |
36 | 30,3 | 1090 мм |
В зависимости от нагрузок и назначения железобетонных изделий длина нахлестных соединений стержневой стали изменяется в сторону увеличения:
Напуск арматуры в зависимости от назначения ЖБИ | ||
---|---|---|
Вид нагрузки | Назначение ЖБИ | |
Горизонтальное использование, в диаметрах | Вертикальное использование, в диаметрах | |
В сжатом бетоне | 33,8 ᴓ | 48,3 ᴓ |
В растянутом бетоне | 47,3 ᴓ | 67,6 ᴓ |
В зависимости от марки бетона и характера нагрузки, применяемого для заливки монолитной ленты фундамента и прочих железобетонных элементов, минимальные рекомендуемые величины перепуска арматуры в процессе вязки будут следующими:
Для сжатого бетона | ||||
---|---|---|---|---|
Диаметр армирующей стали А400 используемой в сжатом бетоне, мм | Длина нахлеста армирующих стержней для марок бетона (класс прочности бетона), в мм | |||
М250 (В20) | М350 (В25) | М400 (В30) | М450 (В35) | |
10 | 355 | 305 | 280 | 250 |
12 | 430 | 365 | 335 | 295 |
16 | 570 | 490 | 445 | 395 |
18 | 640 | 550 | 500 | 445 |
22 | 785 | 670 | 560 | 545 |
25 | 890 | 765 | 695 | 615 |
28 | 995 | 855 | 780 | 690 |
32 | 1140 | 975 | 890 | 790 |
36 | 1420 | 1220 | 1155 | 985 |
Для растянутого бетона | ||||
---|---|---|---|---|
Диаметр армирующей стали А400 используемой в растянутом бетоне, мм | Длина нахлеста армирующих стержней для марок бетона (класс прочности бетона), в мм | |||
М250 (В20) | М350 (В25) | М400 (В30) | М450 (В35) | |
10 | 475 | 410 | 370 | 330 |
12 | 570 | 490 | 445 | 395 |
16 | 760 | 650 | 595 | 525 |
18 | 855 | 730 | 745 | 590 |
22 | 1045 | 895 | 895 | 275 |
25 | 1185 | 1015 | 930 | 820 |
28 | 1325 | 1140 | 1040 | 920 |
32 | 1515 | 1300 | 1185 | 1050 |
36 | 1895 | 1625 | 1485 | 1315 |
Как расположить друг относительно друга арматурные перепуски
Для увеличения прочности силового каркаса фундамента очень важно правильно располагать нахлесты арматуры относительно друг друга в обеих плоскостях тела бетона. СНиП и ACI рекомендуют разносить соединения, таким образом, чтоб в одном сечении было не более 50% перепусков. При этом расстояние разбежки, как определено в нормативных документах, должно быть не менее 130% длинны стыковочного соединения стержней.
Взаимное расположение арматурных перепусков в теле бетона
Если центры нахлеста вязаной арматуры находятся в пределах указанной величины, то считается, что соединения стержней располагается в одном сечении.
Согласно нормам ACI 318-05 взаимное расположение стыковочных соединений должно находиться на расстоянии не менее 61 сантиметра. Если дистанция будет не соблюдена, то повышается вероятность деформации бетонного монолитного основания от нагрузок, оказываемых на него в процессе возведения здания и его последующей эксплуатации.
Сколько диаметров СНиП при перехлесте арматуры?
Дата: 4 октября 2018
Просмотров: 15981
Коментариев: 0
Во время армирования фундамента или изготовления любого из видов армопояса практически у каждого человека возникает вопрос о том, какой должна быть длина нахлеста, и каким образом правильно его выполнить. Действительно, это имеет большое значение. Верно выполненная стыковка стальных прутьев делает более прочным соединение арматуры. Конструкция здания становится защищенной от различных видов деформаций и разрушений. Воздействие на фундамент сводится к минимуму. Как следствие — увеличивается безаварийный срок эксплуатации.
Нахлест арматуры при вязке – это самый простой и при этом по-настоящему надежный вариант соединения арматуры
Типы соединения
В действующих строительных нормах и правилах (СНиП) подробно описывается крепление арматуры всеми существующими в настоящее время способами. На сегодняшний день известны такие методы состыковки арматурных прутьев, как:
- Стыки внахлест, выполненные без сварки:
- нахлест при стыковке с помощью изогнутых деталей (петлей, лапок, крюков).
- нахлест в соединениях прямых прутьев арматуры с поперечной фиксацией;
- нахлест прямых концов прутьев.
- Механические и сварные типы соединений встык:
- с использованием сварочных аппаратов;
- при помощи профессиональных механических агрегатов.
Нахлестом рекомендовано соединять арматуру сечением не более 40 миллиметров
В требованиях СНиП сказано о том, что в бетонном основании необходимо устанавливать как минимум 2 неразрывных арматурных каркаса. Они выполняются фиксированием армирующих прутьев внахлест.
Вариант сплетения прутьев внахлест популярен в частном строительстве. И этому есть объяснение — такой способ доступен, а необходимые материалы имеют невысокую стоимость. Состыковать нахлест стержней арматуры без применения сварки можно с использованием вязальной проволоки.
Промышленное строительство чаще использует второй вариант соединения арматурных прутьев.
Строительными нормами допускается во время соединения арматуры внахлест применение прутьев разных сечений (диаметров). Но они не должны превышать 40 мм из-за отсутствия технических данных, подтвержденных исследованиями. В тех местах, где нагрузки максимальны, запрещается фиксация внахлест как при вязке, так и в случае использования сварки.
[testimonial_view id=”9″]
Соединение стержней сваркой
Нахлест арматуры с использованием сварки допускается только со стержнями марок А400С и А500С. Арматура этого класса считается свариваемой. Но стоимость таких стержней достаточно высока. Самый же распространенный класс — А400. Но его использование недопустимо, так как при его нагревании заметно сокращается прочность и устойчивость к коррозии.
Запрещается сваривать места, где есть перехлест арматуры, независимо от класса последней. Существует вероятность разрывов стержней при воздействии на них больших нагрузок. Так говорят зарубежные источники. В российских правилах разрешается использование дуговой электросварки этих мест, но размер диаметров не должен превышать 2,5 см.
Арматуру запрещено соединять в местах максимального напряжения стержней и зонах приложения (концентрированного) нагрузки на них
Длина сварочных швов и классов арматуры находятся в прямой зависимости. В работе используются электроды с сечением 4—5 мм. Длина нахлеста при проведении сварочных работ — менее 10 диаметров используемых прутьев, что соответствует требованиям регламентирующих ГОСТов 14098 и 10922.
Монтаж армопояса без применения сварочных работ
При проведении монтажа соединений внахлест при вязке используются прутья самой популярной марки — А400 AIII. Места, где выполнен перехлест, связываются вязальной проволокой. СНиП предъявляют особые требования при выборе такого способа связки.
Сколько есть вариантов фиксации прутьев без сварки?
Соединение арматуры:
- перехлест конечных прутьев;
- нахлест прутьев с прямыми концами с подваркой поперечных стержней;
- с изогнутыми концами.
Если стержни имеют гладкий профиль, возможно применение только 2-го или 3-го вариантов.
Соединение арматуры не должно размещаться в местах концентрированного приложения нагрузки и местах наибольшего напряжения
Существенные требования к соединениям
Во время вязания соединений методом нахлеста без применения сварки правилами определяются некоторые параметры:
- Длина накладки.
- Особенности местонахождения узлов в конструкции.
- Расположение перехлестов по отношению друг к другу.
Как уже было сказано, запрещается размещать арматуру, связанную внахлест, в местах наивысшей нагрузки и максимального напряжения. Располагаться они должны в тех местах железобетонного изделия, где отсутствует нагрузка, либо же она минимальна. Если такой технологической возможности нет, размер соединения выбирается из расчета — 90 сечений (диаметров) стыкующихся прутьев.
Технические нормы четко регламентируют, какими должны быть размеры таких соединений. Однако их величина может зависеть не только от сечения. На неё также влияют следующие критерии:
- степень нагрузки;
- марка используемого бетона;
- класс арматуры;
- расположение узлов соединения в конструкции;
- место применения железобетонного изделия.
В тех случаях, когда используется вязальная проволока, дистанция между стержнями нередко принимается равной нулю
Основополагающим условием при выборе протяженности перехлеста является диаметр арматуры.
Следующая таблица может быть использована для удобного расчета размеров стыковки прутьев при вязании без применения метода сварки. Как правило, их размер подводится к 30-кратной величине сечения применяемой арматуры.
Сечение арматуры, см | Размер нахлеста | |
В сантиметрах | В миллиметрах | |
1 | 30 | 300 |
1,2 | 31,6 | 380 |
1,6 | 30 | 480 |
1,8 | 32,2 | 580 |
2,2 | 30,9 | 680 |
2,5 | 30,4 | 760 |
2,8 | 30,7 | 860 |
3,2 | 30 | 960 |
3,6 | 30,3 | 1090 |
Существуют также минимизированные величины связки прутьев внахлест. Они назначаются исходя из прочности бетона и степени давления.
Дистанция между арматурными стержнями, которые стыкуются нахлестом, в горизонтальном и вертикальном направлении обязана быть от 25 мм и выше
В сжатой зоне бетона:
Сечение арматуры (класс А400), см | Класс бетона (прочность) | |||
В/20 | В/25 | В/30 | В/35 | |
Марка бетона | ||||
М/250 | М/350 | М/400 | М/450 | |
Размер нахлеста (в сантиметрах) | ||||
1 | 35,5 | 30,5 | 28 | 25 |
1,2 | 43 | 36,5 | 33,5 | 29,5 |
1,6 | 57 | 49 | 44,5 | 39,5 |
1,8 | 64 | 55 | 50 | 44,5 |
2,2 | 78,5 | 67 | 56 | 54,5 |
2,5 | 89 | 76,5 | 69,5 | 61,5 |
2,8 | 99,5 | 85,5 | 78 | 69 |
3,2 | 114 | 97,5 | 89 | 79 |
3,6 | 142 | 122 | 115,5 | 98,5 |
Перечень измерений на растянутой зоне бетона:
Сечение арматуры (класс А400), см | Класс бетона (прочность) | |||
В/20 | В/25 | В/30 | В/35 | |
Марка бетона | ||||
М/250 | М/350 | М/400 | М/450 | |
Размер нахлеста (в сантиметрах) | ||||
1 | 47,5 | 41 | 37 | 33,0 |
1,2 | 57 | 49 | 44,5 | 39,5 |
1,6 | 76 | 65 | 59,5 | 52,5 |
1,8 | 85,5 | 73 | 74,5 | 59,0 |
2,2 | 104,5 | 89,5 | 89,5 | 27,5 |
2,5 | 118,5 | 101,5 | 93 | 82,0 |
2,8 | 132,5 | 114 | 104 | 92,0 |
3,2 | 151,5 | 130 | 118,5 | 105,0 |
3,6 | 189,5 | 162,5 | 148,5 | 131,5 |
Правильное расположение нахлеста касательно друг друга и всей конструкции имеет колоссальное значение для повышения прочности скелета фундамента.
Соединения необходимо делать таким образом, чтобы они были равномерно распределены, и в каждом разрезе конструкции было сосредоточено не больше 50% связок. А промежуток между ними должен быть меньше 130% размера стыков армированных прутьев.
Требования уже упомянутых выше строительных норм и правил (СНиП) гласят, что расстояние между стыковочными соединениями должно быть более 61 см. В случае несоблюдения такой дистанции бетонное основание может быть подвергнуто деформациям вследствие всех оказываемых на него нагрузок на этапе сооружения здания, а также во время его эксплуатации.
На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.
Перехлест арматуры: сколько диаметров по СНиП
При выполнении мероприятий, связанных с армированием бетонных конструкций, возникает необходимость соединить между собой арматурные стержни. При выполнении работ необходимо знать какой перехлёст арматуры, сколько диаметров по СНиП составляет величина перекрытия прутков. От правильно подобранной длины перехлеста, учитывающего площадь поперечного сечения арматуры, зависит прочность фундамента, или армопояса. Правильно выполненный расчет железобетонных элементов с учетом типа соединения обеспечивает долговечность и прочность объектов строительства.
Виды соединений между арматурными элементами
Желая разобраться с возможными вариантами стыковки арматурных прутков, многие мастера обращаются к требованиям действующих нормативных документов. Ведь удачно выполненное соединение обеспечивает требуемый запас прочности на сжатие и растяжение. Некоторые застройщики пытаются найти ответ согласно СНиП 2 01. Другие – изучают строительные нормы и правила под номером 52-101-2003, содержащие рекомендации по проектированию конструкций из железобетона, усиленного ненапряженной стальной арматурой.
В соответствии с требованиями действующих нормативных документов для усиления ненапряженных элементов применяется стальная арматура, в отличие от напряженных конструкций, где для армирования используются арматурные канаты классов К7 и выше. Остановимся на применяемых методах фиксации арматурных стержней.
В действующих строительных нормах и правилах (СНиП) подробно описывается крепление арматуры всеми существующими в настоящее время способамиВозможны следующие варианты:
- соединение внахлест вязаных стержней без применения сварки. Фиксация осуществляется с использованием дополнительных стальных прутков изогнутой формы, повторяющих конфигурацию арматурного соединения. Допускается согласно СНиП выполнение нахлеста прямых стержней с поперечным креплением элементов при помощи вязальной проволоки или специальных хомутов.
Нахлест арматуры при вязке зависит от диаметра прутков. Залитые бетоном конструкции из вязаных прутков широко применяются в области частного домостроения. Застройщика привлекает простота технологии, легкость соединения и приемлемая стоимость стройматериалов;
- фиксация арматурных прутков с помощью бытового электросварочного оборудования и профессиональных агрегатов. Технология соединения арматуры с помощью сварочных установок имеет определенные ограничения. Ведь в зоне сваривания возникают значительные внутренние напряжения, отрицательно влияющие на прочностные характеристики арматурных каркасов.
Выполнить перехлест арматурных прутков с помощью электросварки можно, используя арматуру определенных марок, например, А400С. Технология сваривания стальной арматуры в основном используется в области промышленного строительства.
Строительные нормы и правила содержат указание о необходимости усиления бетонного массива не менее, чем двумя цельными арматурными контурами. Для реализации указанного требования производится соединение стальных стержней с перекрытием. СНиП допускает использование стержней различных диаметров. При этом максимальный размер поперечного сечения прутка не должен превышать 4 см. СНиП запрещает производить соединение стержней внахлест с помощью вязальной проволоки и сварки в местах действия значительной нагрузки, расположенной вдоль или поперек оси.
К таковым относят механические и сварные соединения стыкового типа, а также стыки внахлест, выполняемые без сваркиФиксация арматурных прутков электросваркой
Стыковка арматуры с использованием электрической сварки применяется в областях промышленного и специального строительства. При соединении с помощью электросварки важно добиться минимального расстояния между стержнями и зафиксировать элементы без зазора. Повышенная нагрузочная способность зоны соединения, растянутой от действия, достигается при использовании арматурных прутков с маркировкой А400С или А500С.
Профессиональные строители обращают внимание на следующие моменты:
- недопустимость применения для сварных соединений распространенной арматуры с маркировкой А400. В результате нагрева значительно снижается прочность и повышается восприимчивость к воздействию коррозии;
- повышенную вероятность нарушения целостности стержней под влиянием значительных нагрузок. Действующие правила разрешают применять электродуговую сварку для фиксации арматуры диаметром до 25 мм;
- протяженность сварочного шва и класс применяемых прутков взаимосвязаны. Таблица нормативного документа содержит всю необходимую информацию о фиксации стержней с помощью электродуговой сварки.
Нормативный документ допускает при выполнении сварочных мероприятий применение электродов диаметром 0,4-0,5 см и регламентирует величину нахлеста, превышающую десять диаметров применяемых стержней.
Арматуру запрещено соединять в местах максимального напряжения стержней и зонах приложения (концентрированного) нагрузки на нихСоединение арматуры внахлест без сварки при монтаже армопояса
Используя популярные в строительстве стержни с маркировкой А400 AIII, несложно выполнить перехлест арматуры с применением отожженной проволоки для вязания.
СНиП содержат рекомендации по осуществлению связывания арматуры и предусматривают различные варианты соединения прутков:
- соединение с перехлестом прямых концов арматурных стержней;
- фиксация прутков внахлест с использованием дополнительных элементов усиления;
- связывание стержней с выгнутыми в форме своеобразных петель или крюков концами.
С помощью проволоки для вязания допускается соединять арматуру профильного сечения диаметром до 4 см. Величина перехлеста возрастает пропорционально изменению диаметра стержней. Величина перекрытия прутков возрастает от 25 см (для прутков диаметром 0,6 см) до 158 см (для стержней диаметром 4 см). Величина перехлеста, согласно стандарту, должна превышать диаметр прутков в 35-50 раз. СНиП допускает применение винтовых муфт наравне с проволокой для вязания.
Дистанция между арматурными стержнями, которые стыкуются нахлестом, в горизонтальном и вертикальном направлении обязана быть от 25 мм и вышеТребования нормативных документов к арматурным соединениям
При соединении прутков вязальным методом важно учитывать ряд факторов:
- взаимное расположение арматуры в пространственном каркасе;
- особенности размещения участков с нахлестом относительно друг друга;
- длину участка перехлеста, определяемую сечением стержня и маркой бетона.
При расположении участка с расположенными внахлест стержнями в зоне максимальной нагрузки, следует увеличить величину перехлеста до 90 диаметром соединяемых стержней. Строительные нормы четко указывают размеры стыковочных участков.
На длину стыка влияет не только диаметр поперечного сечения, но и следующие моменты:
- величина действующей нагрузки;
- марка применяемой бетонной смеси;
- класс используемой стальной арматуры;
- размещение стыковых узлов в пространственном каркасе;
- назначение и область применения железобетонной продукции.
Следует обратить внимание, что величина нахлеста уменьшается при возрастании марки применяемого бетона.
В тех случаях, когда используется вязальная проволока, дистанция между стержнями нередко принимается равной нулю, так как в данной ситуации она зависит исключительно от высоты профильных выступовРассмотрим изменение величины нахлеста, воспринимающего сжимающие нагрузки, для арматуры класса А400 с диаметром 25 мм:
- для бетона марки М250 стержни фиксируются с максимальным перехлестом, равным 890 мм;
- бетонирование арматурной решетки раствором марки М350 позволяет уменьшить нахлест до 765 мм;
- при возрастании марки применяемого бетона до М400 нахлест прутков уменьшается до 695 мм;
- заливка арматурного каркаса бетонным раствором М450 позволяет уменьшить перехлест до 615 мм.
Для усилений растянутой зоны арматурного каркаса перехлест для указанной арматуры увеличен и составляет:
- 1185 мм для бетона М200;
- 1015 мм для бетона М350;
- 930 мм для бетона М400;
- 820 мм для бетона М450.
При выполнении мероприятий, связанных с армированием, важно правильно располагать участки нахлеста, и учитывать требования строительных норм и правил.
Следует придерживаться указанных рекомендаций:
- равномерно распределять соединения по всему арматурному каркасу;
- выдерживать минимальное расстояние между стыками не менее 610 мм;
- учитывать марку бетонного раствора и сечение арматурных стержней.
Соблюдение требований строительных норм гарантирует прочность и надёжность бетонных конструкций, усиленных арматурным каркасом. Детально изучив рекомендации СНиП, несложно самостоятельно подобрать требуемую величину перехлеста арматуры с учетом конструктивных особенностей железобетонного изделия. Рекомендации профессиональных строителей позволят не допустить ошибок.
Длина развертки в арматурных стержнях |
структурный мир 16 марта 2018
Одна из распространенных проблем на стройплощадке связана с расчетом развернутой длины арматурных стержней, которые мы используем. Некоторые инженеры считают, что длина развертки в барах является само собой разумеющимся. Тем не менее, важно подчеркнуть его использование, поскольку это часть усиления арматуры. Длина развертки — это длина встроенной арматуры или стыка, которая потребовала развития расчетной прочности арматуры в критическом сечении.Во время строительства мы столкнулись с ограничением длины используемых арматурных стержней. Чтобы достичь полной или 100% непрерывности, мы следим за тем, чтобы притирка или нахлест между двумя арматурными стержнями была достаточной и была принята в соответствии с нормами проектирования и стандартами.
В этой статье мы рассмотрим развитие длины арматуры при растяжении и разработку стандартных крюков при растяжении на основе ACI 318-14 код .Что об этом говорится?
Арматурные стержни и их процент развития:
Разработка арматуры (R25.4)
Концепция длины разработки основана на достижимом среднем напряжении сцепления по длине заделки арматуры (Комитет ACI 408 1966). Строительные длины необходимы из-за тенденции сильно нагруженных стержней раскалывать относительно тонкие участки сдерживающего бетона.Одиночный стержень, залитый в бетонную массу, не должен требовать такой большой длины развертки, хотя ряд стержней, даже в массивном бетоне, может создать ослабленную плоскость с продольным расслоением по плоскости стержней.
В приложении концепция развертки требует минимальной длины или удлинения арматуры за пределы всех точек пикового напряжения в арматуре. Такие пиковые напряжения обычно возникают в точках максимального напряжения и в точках, где арматура изгибается или заканчивается.С точки максимального напряжения в арматуре для развития напряжения необходима некоторая длина арматуры или анкеровки. Эта длина развертки или анкеровка необходима с обеих сторон, если возникает такое пиковое напряжение. Часто арматура продолжается на значительном расстоянии с одной стороны от точки критического напряжения, поэтому в расчетах необходимо учитывать только другую сторону, например, усиление с отрицательным моментом, продолжающееся через опору до середины пролета.
Разработка деформированных стержней и деформированных проволок на растяжение (25.4,2)
Развёртка () деформированных стержней и деформированных проволок на растяжение должна быть:
где:
fy: заданный предел текучести арматуры в МПа
fc ’: заданный предел прочности бетона на сжатие в МПа
db: диаметр стержня
Коэффициенты модификации ниже см. В таблице 25.4.2.4 ниже, выдержка из кода ACI 318-14:
ψt (psi sub t): коэффициент модификации длины развертки для места отливки
ψe (psi sub e): изменение длины развертки коэффициент
λ (Ламба): коэффициент модификации на основе армирующего покрытия
Развертка стандартных крюков на растяжение (R25.4.3)
Исследование отказов стержней с крюком показывает, что трещина бетонного покрытия в плоскости крюка является основной причиной разрушения, и что разрушение происходит внутри крюка, где локальная концентрация напряжений очень высока. Таким образом, развитие крюка напрямую зависит от диаметра стержня db, который определяет величину сжимающих напряжений внутри крючка.
Длина развертки () стандартного крюка при натяжении больше 8 дБ, 6 дюймов и приведенное ниже уравнение:
где:
fy: заданный предел текучести арматуры в МПа
fc ’: заданный предел прочности бетона на сжатие в МПа
db: диаметр стержня
Коэффициенты модификации ниже см. В таблице 25.4.3.2 ниже, выдержка из кода ACI 318-14:
ψe (psi sub e): коэффициент модификации длины развертки
ψc (psi sub c): коэффициент модификации длины разработки на основе покрытия
ψr (psi sub r): коэффициент модификации длины развертки на основе ограничивающего армирования
λLambaba): коэффициент модификации основа на армирующем покрытии
Артикул: ACI 318-14
Что вы думаете о вышеупомянутой статье? Расскажите нам свои мысли! Оставьте свое сообщение в разделе комментариев ниже.F eel бесплатно, чтобы поделиться этой статьей, подписаться на нашу рассылку новостей и подписаться на нас в наших социальных сетях.
12,332 просмотров всего, сегодня 16 просмотров
Авторские права защищены Digiprove © 2018 The Structural WorldEC2: Крепление продольной арматуры
8.4 Крепление продольной арматуры
8.4.1 Общие
(1) P Арматурные стержни, проволока или сварные сетчатые материалы должны быть закреплены таким образом, чтобы силы сцепления безопасно передавались на бетон, избегая продольных трещин или отслаивания.При необходимости необходимо предусмотреть поперечную арматуру.
(2) Способы крепления показаны на рис. 8.1
Рисунок 8.1: Способы крепления, отличные от прямого стержня
(3) Изгибы и крючки не влияют на анкерные крепления
(4) Разрушение бетона внутри изгибов следует предотвращать, соблюдая требования 8.3 (3).
(5) При использовании механических устройств требования к испытаниям должны соответствовать соответствующему стандарту на продукцию или европейскому техническому сертификату.
8.4.2 Предельное напряжение сцепления
(1) P Предел прочности соединения должен быть достаточным для предотвращения разрушения соединения.
(2) Расчетное значение предельного напряжения сцепления, f bd , для ребристых стержней может быть принято как:
f bd = 2,25 · η 1 · η 2 · f ctd
(8,2)
где:
— f ctd — расчетное значение прочности бетона на растяжение согласно 3.1.6 (2) С. Из-за возрастающей хрупкости более высокопрочного бетона значение f ctk, 0,05 должно быть ограничено здесь значением для C60 / 75, если не будет подтверждено, что средняя прочность сцепления превышает этот предел.
3.1.6 (2) P Значение расчетной прочности на разрыв, fctd, определяется как
f ctd = α ct · f ctk, 0,05 / γ c
γ c — коэффициент запаса прочности для бетона = 1.5 (постоянная и временная ситуация)
α ct — коэффициент, учитывающий долгосрочное влияние на предел прочности на разрыв и неблагоприятные эффекты, возникающие в результате приложения нагрузки.
Примечание. Значение α ct для использования в стране можно найти в ее национальном приложении. Рекомендуемое значение — 1,0.
Таблица 3.1: f ctk, 0,05 = 0,7 · f ctm ; f ctm = 0,3 · f ck (2/3) (f ck ≤ 50 МПа)
— η 1 — коэффициент, связанный с качеством соединения и положением стержня во время бетонирования (см. Рисунок 8.2):
- η 1 = 1,0 при достижении «хороших» условий и
- η 1 = 0,7 для всех остальных случаев и для стержней в конструктивных элементах, построенных с помощью скользящих опор, если не может быть доказано наличие «хороших» условий соединения.
- η 2 = 1,0 для φ ≤ 32 мм
- η 2 = (132 — φ) / 100 для φ> 32 мм
Рисунок 8.2: Описание условий облигаций8.4.3 Базовая длина анкерного крепления
(1) P При расчете необходимой длины анкеровки необходимо учитывать тип стали и свойства сцепления стержней.
(2) Базовая требуемая длина анкеровки, l b, rqd , для закрепления силы A s · σ sd в прямом стержне при условии постоянного напряжения сцепления, равного f bd , следует из:
l b, rqd = (Φ / 4) (σ sd / f bd )
(8.3)
Где σ sd — расчетное напряжение стержня в том месте, от которого измеряется анкерное крепление.
Значения f bd приведены в 8.4.2.(3) Для изогнутых стержней базовая требуемая длина анкеровки l b, rqd и расчетная длина l bd должны измеряться по средней линии стержня (см. Рисунок 8.1 a).
8.4.4 Расчетная длина анкерного крепления
(1) Расчетная длина анкерного крепления, l bd , составляет:
l bd = α 1 α 2 α 3 α 4 α 5 · l b, rqd ≥ l b, min
(8.4)
, где α 1 , α 2 , α 3 , α 4 и α 5 — коэффициенты, указанные в таблице 8.2:
α 1 учитывает влияние формы стержней, предполагающей адекватное покрытие (см. Рисунок 8.1).
α 2 для эффекта минимального покрытия бетона (см. Рисунок 8.3)
Рисунок 8.3: Значения Cd для балок и плитα 3 — для эффекта ограничения поперечной арматурой
α 4 — для влияния одного или нескольких сварных поперечных стержней (Φt> 0.6Φ) по расчетной длине анкерного крепления l bd (см. Также 8.6)
α 5 — для действия давления поперек плоскости разделения по расчетной длине анкеровки
Произведение (α2 · α3 · α5) ≥ 0,7
(8,5)
l b, rqd взято из выражения (8.3)
l b, min — минимальная длина анкеровки, если не применяются другие ограничения:
— для анкеров при растяжении: Ib, min ≥ max {0,3 · lb, rqd; 10 · φ; 100 мм}
(8.6)
— для сжатых анкеров: Ib, min ≥ max {0,6 · lb, rqd; 10 · φ; 100 мм}
(8,7)
(2) В качестве упрощенной альтернативы 8.4.4 (1) анкерное крепление некоторых форм, показанных на рисунке 8.1, может быть предусмотрено как эквивалентная длина анкерного крепления l b, уравнение . l b, уравнение определено на этом рисунке и может быть принято как:
- — α 1 · l b, rqd для форм, показанных на рис. 8.1b — 8.1d (см. Таблицу 8.2 для значений α 1 )
- — α 4 · l b, rqd для форм, показанных на рисунке 8.1 e (значения α 4 см. В таблице 8.2).
где
- α 1 и α 4 определены в (1)
- l b, rqd вычисляется из выражения (8.3)
Таблица 8.2: Значения коэффициентов α 1 , α 2 , α 3 , α 4 и α 5
Фактор влияния Тип крепления Арматурный стержень В напряжении На сжатие Форма стержней Прямой α 1 = 1 α 1 = 1 Кроме прямого
см. Рисунок 8.1 (б), (в) и (г)α 1 = 0,7, если Cd> 3φ
в противном случае α 1 = 1
(значения Cd см. На Рисунке 8.3)α 1 = 1 Бетонное покрытие Прямой α 2 = 1-0,15 (Cd — φ) / φ
≥ 0,7 и ≤ 1,0α 2 = 1 Кроме прямых
(см. Рисунок 8.1 (b), (c) и (d)α 2 = 1-0,15 (Cd — 3φ) / φ
≥ 0.7 и ≤ 1,0
(значения Cd см. На рис. 8.3)α 2 = 1 Ограничение поперечной арматурой, не приваренной к основной арматуре Все типы α 3 = 1 — Kλ
≥ 0,7 и ≤ 1,0α 3 = 1 Ограничение приварной поперечной арматурой Все типы, положение и размер, как показано на рисунке 8.1 e α 4 = 0,7 α 4 = 0,7 Ограничение поперечным давлением Все типы α 5 = 1 — 0,04p
≥ 0,7 и ≤ 1,0– где: - λ = (∑A st — ∑A st, min ) / A s
- ∑A st : площадь поперечного сечения поперечной арматуры вдоль расчетной анкеровки длина l bd
- ∑A st, min : площадь сечения минимальной поперечной арматуры
= 0,25 А для балок и 0 для плит. - As: площадь одиночного анкерного стержня с максимальным диаметром стержня
- K: значения, показанные на рисунке 8.4
- p: поперечное давление [МПа] в предельном состоянии по длине l bd
Рисунок 8.4: Значения K для балок и плитОборудование погрузочной док-станции — Док-укрытия
Док-укрытия , также известные как грузовые укрытия, бывают самых разнообразных размеров и моделей, что делает их наиболее универсальным продуктом для герметизации грузовиков для стыковки на рынке.В отличие от уплотнителей доков, предназначенных для закрытия проема размером до 7 футов 6 дюймов, укрытия для грузовиков обеспечивают полный доступ к проему прицепа. Это ускоряет погрузку и разгрузку задней части прицепа, уменьшая при этом повреждение пломбы. использование подвесных штор с подпорками из пружинной стали, предназначенных для скольжения по внешней стороне прицепа во время стыковки, обеспечивая таким образом эффективную защиту от атмосферных воздействий независимо от размера прицепа. рамы, предлагаемые через Loading Dock Supply.
Позвоните нашим специалистам, чтобы обсудить ваше док-укрытие
1800-741-1258Существует множество факторов, которые могут повлиять на размеры вашего докшелтера. При выборе модели докшелтера необходимо учитывать следующие моменты:
- Выступ бампера определяет выступ укрытия (рама должна быть на 18 дюймов больше, чем выступ бампера от стены)
- На падение (длина) головной занавески и проекцию рамы может повлиять значительная разница в высоте грузовика (мы предлагаем поговорить об этом с представителем или предоставить завершенное обследование дока, приведенное ниже)
- Уклон подъезда.Рамы навесов для грузовиков имеют клинья для размещения наклонных фартуков.
Модель # Размеры Деревянная рама Мягкая сторона Ш502-18 Ширина 11 футов 6 дюймов, высота 11 футов x выступ 18 дюймов $ 1,185 $ 1820 Ш502-24 11 футов 6 дюймов в ширину, 11 футов в высоту и 24 дюйма $ 1,230 $ 1870 Ш502-30 11 футов 6 дюймов в ширину, 11 футов в высоту и 30 дюймов $ 1 300 1 940 долл. США 90 4 12 Ш502-36 11 футов 6 дюймов в ширину, 11 футов в высоту и 36 дюймов $ 1,380 2 000 долл. США 90 412 Ш502-42 11 футов 6 дюймов в ширину, 11 футов в высоту и 42 дюйма $ 1,450 $ 2,080 Обновить до
ПенопластМягкая боковая рама укрытия док-станции вместо жесткой деревянной рамы $ 633 Замена
ШторыСменные занавески для док-укрытия для рамы шириной 11 футов 6 дюймов и высотой 11 футов (включая подушки для выступа до 42 дюймов) $ 756 Пользовательские рамки
и шторыИзготовленные на заказ каркасы и шторы док-укрытий Варьируется
Док-укрытиячасти укрытия дока Описание Цена Угловые подушки Стандартные размеры до 42 дюймов (пара) $ 139 Боковая рама Деревянная рама в сборе с панелями из стекловолокна (ширина до 29 дюймов) $ 180 Боковая рама Деревянная рама в сборе со стекловолоконными панелями (шириной до 42 дюймов) $ 185 Рама головы Деревянная рама в сборе со стеклопластиковыми панелями (ширина до 11 футов 6 дюймов) $ 185 Рама головы Рама головы — (Полная деревянная рама со стекловолоконными панелями (шириной до 42 дюймов) $ 200 Стекловолокно Только панель из стекловолокна — 18 дюймов; 24 дюйма; 36 дюймов и 42 дюйма в ширину (цена указана в кв. М) $ 3.50 Резиновый ремешок 21 дюйм, длинный с S-образными крючками $ 3,30 Резиновый ремешок Длинный 42 дюйма с S-образными крючками $ 4,30 Пружинная сталь Стойка из пружинной стали, длина 24 дюйма $ 6,25 Пружинная сталь Стойка из пружинной стали, длина 30 дюймов $ 7.75 Стальной бампер Ширина 18 и 24 дюйма (включая удлинитель на 6 дюймов за рамой) (Цена за штуку) $ 150 Стальной бампер Ширина 30, 36 и 42 дюйма (включая удлинитель на 6 дюймов за рамой) (Цена за каждую) $ 180 , в отличие от герметизаторов, предназначены для обеспечения полного доступа к задней части прицепа. Для этого трейлеры проникают внутрь каркасов укрытия, а не прижимаются к поролоновым подушкам, как при использовании герметизаторов.
Для создания уплотнения к каркасу укрытия подвешивают серию штор с карманами из пружинной стали. Когда прицепы проникают обратно в конструкцию, они ударяются об эти занавески, заставляя их скользить по стене прицепа. Пружинная сталь плотно удерживает занавески на прицепе, а нижние угловые подушки обеспечивают дополнительную защиту от сквозняков.
Примечание: для снижения количества доков дождь может оказаться проблемой, поскольку он стекает по крышам трейлеров.В этой ситуации может потребоваться защита от дождя или альтернативное уплотнение стыковки
Проникновение шторки заголовка Проникновение вертикальной занавески
- Основной материал должен быть 40 унций. на квадратный ярд полиэстер с виниловым покрытием и высокой прочностью на разрыв Полиэстер Duropreen с виниловым покрытием для участков с повышенным износом
- Износостойкий кожух из дюроприна 4 дюйма с закрытой пенопластовой трубкой для прохода по внутреннему краю каждой вертикальной завесы
- (1) Клапан из дюроприна 22 x 20 дюймов в нижней части вертикальной занавески
- Карманы из дюроприна 3 дюйма для размещения подпружиненной стали
- Каждая вертикальная крышка должна иметь (7) измерительные стержни из пружинной стали.042 x 2 дюйма x 24 дюйма
- 1 ”латунные втулки для анкерного крепления
- Вертикальные крышки должны иметь 3-дюймовую желтую направляющую полосу, проходящую сверху вниз
- Основной материал должен быть 40 унций. на квадратный ярд полиэстер с виниловым покрытием и высокой прочностью на разрыв Полиэстер Duropreen с виниловым покрытием для участков с повышенным износом
- Износостойкий кожух из дюроприна 4 дюйма с закрытой трубкой из пеноматериала, проходящей через нижний край шторки коллектора
- (8) 11 дюймов x 28 дюймов износостойкие защитные экраны из дюропена на каждую головную занавеску (по четыре с каждой стороны)
- 1 ”латунные втулки Для анкерного крепления
- Карманы из дюроприна 3 дюйма для размещения подпружиненных распорок
- Головная завеса должна иметь (4) мерные вертикальные стальные пружинные стойки.042 x 2 дюйма x 30 дюймов
- Пиломатериал размером 2 x 4 дюйма, обработанный консервантом.
- (6) Горизонтальные деревянные распорки размером 2 x 4 дюйма на каждый вертикальный элемент.
- Вертикальные элементы должны иметь (4) оцинкованные плоские кронштейны 1/8 «x 1» x 3 «и (4) оцинкованные угловые кронштейны размером 1 1/2» x 1 1/2 «x 3» для поддержки.
- Стандартная вертикальная рама имеет высоту 10 футов 6 дюймов или равна высоте двери для дверей выше 10 футов 6 дюймов.
- Полупрозрачные световые панели должны закрывать внешнюю часть рамы, выступая на 3 дюйма за верхнюю часть вертикальной рамы.
- (2) Оцинкованный Канальный кронштейн, устанавливаемый по вертикали для установки нижних подушек
- Пиломатериал размером 2 дюйма на 4 дюйма и 2 дюйма на 6 дюймов, обработанный консервантом.
- Рама заголовка должна быть остроконечной, с наклоном 2 дюйма в каждую сторону для отвода.
- Блок в комплекте с (6) распорками из обработанной древесины 2 «x 4» и (1) центральной распоркой из обработанной древесины 2 «x 6»
- Рама коллектора должна иметь (4) оцинкованных уголка размером 1 1/2 «x 1 1/2» x 3 «на каждом углу для усиления
- Стандартная рама заголовка должна иметь ширину 11 футов 6 дюймов или равную ширине двери более 11 футов 6 дюймов
- (2) Полупрозрачная световая панель должна закрывать верх рамы коллектора, полностью выступая за внешний край 2 дюйма
- Должно быть две нижние угловые подушки на блок
- Основная ткань должна быть 22 унции.полиуретановый винил с пенопластом высокой плотности
- Пиломатериал, пропитанный консервантом, обратно в 22 унции. винил
- Синий сетчатый экран размером 4 x 4 дюйма на подушке для дренажа и сжатия
- Желтый логотип без ступеньки для пришивания верхней части подушки
- Должно быть два стальных бампера на единицу
- (1) стальная задняя пластина 2/16 «x 6» x 24 «с четырьмя отверстиями 17/32» для монтажа
- Квадратная труба диаметром 4 дюйма диаметром 11 мм должна быть приварена к стальной задней пластине (выходит на 4 дюйма за выступ вертикальной рамы докшелтера).
- 6” x12” желтая окрашено лицо „С“ Каналом пластина, чтобы быть приварена к концу 4” опорной трубы
- (1) Сталь коленного бандажа измерения 3/8″ х 1 1/4″ х 24″ приварена к задней пластине и 4” опорной трубы
- Пенополиуретан высокой плотности минимум 1.Плотность 5 фунтов и сжатие 45 фунтов для использования для сердечника
- Боковые стороны должны быть 6 дюймов сзади, 6 дюймов на лицевой стороне и 10 футов 6 дюймов в высоту.
- Основа ткани должна быть 22 унции на квадратный ярд винила
- Подложка из нейлона с покрытием должна быть обработана консервантом пиломатериал 2 x 6
- Вертикальные стороны должны иметь застежку-липучку шириной 4 дюйма шириной 4 дюйма по длине каждой стороны для крепления крышки.
- Основной материал должен быть 40 унций. на квадратный ярд винила с высокой степенью разрыва винила Duropreen, пришитого на участках с высокой степенью износа
- Износостойкий кожух из дюроприна 4 дюйма с закрытой пенопластовой трубкой для прохода по внутреннему краю каждой вертикальной завесы
- (1) Клапан из дюроприна 22 x 20 дюймов в нижней части вертикальной занавески
- Карманы из дюроприна 3 дюйма для размещения подпружиненной стали
- Каждая вертикальная крышка должна иметь (7) измерительные стержни из пружинной стали.042 x 2 дюйма x 24 дюйма
- 1 ”латунные втулки для анкерного крепления
- Вертикальные крышки должны иметь 3-дюймовую желтую направляющую полосу, проходящую сверху вниз
- Крышки должны иметь две полные липучки шириной 4 дюйма шириной 4 дюйма для крепления с каждой стороны вертикальной подкладки.
- Основной материал должен быть 40 унций. на квадратный ярд полиэстер с виниловым покрытием и высокой прочностью на разрыв Полиэстер Duropreen с виниловым покрытием для участков с повышенным износом
- Износостойкий кожух из дюроприна 4 дюйма с закрытой трубкой из пеноматериала, проходящей через нижний край шторки коллектора
- (12) 11 дюймов x 28 дюймов износостойких экранов из дюропена с высокой степенью разрыва на завесу (по шесть с каждой стороны)
- Карманы из дюроприна 3 дюйма для размещения подпружиненных распорок
- Головная завеса должна иметь (4) мерные вертикальные стальные пружинные стойки.042 x 2 дюйма x 30 дюймов
- Пиломатериалы 2 x 4 и 2 x 6, обработанные консервантом. Рама заголовка
- имеет наклон 2 дюйма для отвода. Рама головы
- должна иметь по одному оцинкованному уголку размером 1 ½ «x 1 ½» x 3 «на каждом углу.
- Полупрозрачная световая панель для покрытия всей рамы головы плюс дополнительные 1 ½ дюйма с каждой стороны. Рама головы
- должна поддерживаться с каждого конца рым-болтами и авиационным тросом, прикрепленным к анкерам на фасаде здания
- Основная ткань должна быть из винила 22 унции.
- Подушки должны крепиться к боковым подкладкам с помощью системы крепления Touch & Hold шириной 3 дюйма
- Деревянный каркас, обработанный давлением, покрытый полупрозрачным стекловолокном сверху и по бокам) для обеспечения естественного освещения зоны дока.
- Общий выступ 18 дюймов является стандартным для выступа бампера 4 ½ дюйма.
- Лицевые занавески из полимерной ткани с покрытием имеют валик из вспененного материала на внутренней стороне, который прилегает к прицепу для лучшего уплотнения.
- Наклонный жаток предотвращает скопление воды сверху.
- Износостойкая поверхность с направляющей полосой на нижних углах лицевых штор поглощает удары нижних углов прицепа.
- Ветровой шнур предотвращает сдувание головной занавески.
- Три накладывающиеся друг на друга изнашивающиеся складки в углах поглощают удары острых краев прицепа.
- Пенопластовые воздухозаборники внутри нижних углов предотвращают попадание воздуха внутрь. Постоянно нанесенный логотип безопасности «NO STEP».
- Угловая планка для крепления лицевой и верхней штор к раме укрытия.
- Прочные стальные ограждения бампера поддерживают раму и обеспечивают защиту от приближающихся транспортных средств.
- Прочные ткани широкого диапазона веса, стилей и цветов.
- Пружинная сталь остается внутри головной и боковых штор.
- Боковые накладки из пеноматериала высокой плотности исключают необходимость в стальных ограждениях бампера.
- Основа из древесины, обработанной давлением.
- 24
Уменьшение размера сечения колонны по длине — Армирование
Уменьшение размеров сечения колонны по длине
Уменьшение размера колонны с одного этажа на другой неблагоприятно ни с теоретической, ни с практической точки зрения. Этого следует избегать, особенно в колоннах, где требуется сейсмостойкость.Однако бывают случаи, когда нижележащий столбец больше, чем вышележащий.
Уменьшение размеров секции по высоте за счет изгиба арматуры в форме бутылки
Уменьшение размеров секции по высоте за счет снятия части старых арматурных стержней и установки новыхУменьшение размера колонны между двумя последовательными этажами создает две основные проблемы. Первый касается компоновки арматуры, которая различается между верхней и нижней колонной, а вторая касается сложности закрепления арматурных стержней нижней колонны, которые размещаются за пределами периферийных хомутов верхней колонны.
Первая проблема связана с установкой стартовых планок в нужные места в верхней части нижней стойки.
Вторая проблема решается двумя разными способами:
(a) Заканчивая стержни, которые размещаются за пределами периферийных хомутов верхней колонны и
(b) Сгибая арматурные стержни нижней колонны в форме бутылки и закрепляя их внутри верхней колонны.
Эту работу, выполняемую либо первым, либо вторым способом, необходимо выполнять с особой осторожностью, поскольку сейсмостойкая колонна должна иметь поперечное армирование (хомуты), которое обеспечит адекватное удержание в зоне стыка.Рекомендуется формировать крючки стремени в разных местах между последовательными слоями. Напоминаем, что такая практика необходима для прочности колонны, даже если соседние балки выходят из строя.
Для того, чтобы изогнутые арматурные стержни должным образом удерживались во внутренней части области соединения, их необходимо разместить внутри углов хомутов. Это может быть достигнуто путем формирования хомутов (вручную, одно за другим) с уменьшающимся размером сечения.
Арматурные стержни нижней колонны, которые продолжаются до верхней колонны, рекомендуется сгибать внутри области соединения.
При завершении арматурных стержней, размещенных за пределами периферийных хомутов верхней колонны, их крепление должно быть закреплено одним из способов, описанных в предыдущем абзаце.