Сварка полипропиленовых труб большого диаметра: Сварка труб ПВХ большого диаметра своими руками без паяльника

Опубликовано в Разное
/
14 Июн 2021

Содержание

Паяльник для полипропиленовых труб как выбрать

В рамках прошлой статьи мы разбирались как паять медные трубы, теперь дело дошло и до полипропиленовых. Трубы из полимерных материалов успешно заменили своих  медных и металлических собратьев и заметно упростили процесс монтажа.

Теперь даже подростку или женщине доступно такое несложное действие, как пайка полипропиленовых труб своими руками. Видео и советы помогут быстро разобраться в этом в этом несложном деле. Смонтированные из полимерных труб системы, долговечнее и качественнее практически любых изобретенных ранее аналогов, конкуренцию тут может составить только медные водопроводы. А если говорить про канализацию, тот здесь конкурентов и вовсе нет.

Необходимые детали и инструменты

В любых строительных работах трудно обойтись без строительного уровня и спиртового уровня для разметки, и укладка труб не исключение.

Из инструментов также понадобятся: специальные ножницы для резки пластиковых труб, ключи и особый паяльник. Стоит подготовить и расходные материалы: сами трубы, фитинги, материал для их соединения (паклю или ленту) и герметик.

Для монтажа полипропиленовых труб необходим минимум инструментов

Когда планируется сварка пластиковых труб своими руками, большую часть инструментов легко найти дома, а расходные материалы купить по весьма умеренной цене, однако паяльник может обойтись в довольно крупную сумму.

Если объем работ небольшой, то можно взять его взаймы у друзей или напрокат в специализированной конторе, иногда даже бывает дешевле нанять специалиста, если необходимо спаять пару стыков, чем покупать паяльник.

Типы сварки полипропиленовых труб и их преимущества

Технология сварки полипропиленовых труб — это возможность создавать недорогие, качественные и долговечные системы водопровода и канализации. Есть несколько типов соединений полипропилена, каждое из которых имеет свои плюсы и минусы.

Сварка стык встык (стыковая) дает возможность бесшовного сваривания труб, это наиболее экономичный способ создания трубопроводов из ПВХ. Но эта пайка пластиковых труб годится только для элементов одного размера и с достаточной не менее 4,5 мм толщиной стенок.

Полученное этим методом соединение очень прочное, фактически оно превращает одну трубу в продолжение другой. Стыковая спайка полипропиленовых труб с толстыми стенками своими руками используется в основном для прокладки трубопроводов вне дома и стояков.

Стыковая сварка полипропиленовых труб

Сварка в раструб (раструбная или муфтовая) позволяет соединять трубы любой толщины, при этом допускается миллион изгибов, что делает возможным создание разводки внутри жилого помещения. Однако метод затратный, так как правильно паять этим способом полипропиленовые трубы можно, только если приобрести дополнительные элементы: фитинги, покупка которых увеличивает стоимость трубопровода.

Раструбная сварка полипропиленовых труб

Как выбрать паяльник для сварки пластиковых труб?

Все устройства для монтажа полимерных трубопроводов разделяются на механический и ручной тип. Механические – предназначены для пайки торцов с диаметром свыше 50 мм или используются в ситуациях, когда нужно прилагать усилия для плотного прилегания торцов. Это оп

Полипропиленовые трубы — пайка своими руками, сварочные аппараты

На чтение 5 мин.

Изделия из этого материала давно пришли на смену металлическим система отопления. Водопроводы из пластика устанавливаются в частных домах, квартирах. Многие не знают, как паять полипропиленовые трубы. Освоив этот процесс, можно дополнительно удешевить монтаж трубопровода.

Пайка полипропиленовых труб

Методы соединения

Пластик — это термопластичный полимер, который размягчается при нагревании. Если после разогрева, соединить две детали из этого материала равномерно между собой, произойдет процесс полифузии — взаимопроникновение материала.

Существует два способа соединения труб из полипропилена:

  1. Пайка встык. Технологический процесс, при котором две трубки соединяются между собой точно по внешнему, внутреннему диаметру.
  2. Муфтовая спайка. Для изготовления прочного соединения применяется отдельная деталь. Разогревается внешняя сторона трубки, внутренний диаметр муфты. Детали соединяются между собой.

Муфта позволяет получить наиболее герметичное соединение, но ее применение ограничивается диаметром труб — до 63 мм. Для стыковки больших элементов трубопровода необходимо применять технологию пайки встык.

Сварочные аппараты

Сварка труб из полипропилена выполняется с помощью специального паяльника. В магазинах можно купить два вида нагревательного оборудования для пластика:

  1. Цилиндрические нагреватели. Удобны для проведения пайки в труднодоступных местах.
  2. Плоские нагреватели. На разогревающейся плите закрепляются насадки разных диаметров, с помощью которых спаиваются трубки, муфты.

Для выполнения сварки аппарат должен комплектоваться набором насадок разного диаметра. Лучше выбирать устройства с терморегулятором, датчиком нагрева до 260 градусов (температура требуемая для спайки пластика).

Технологии

Независимо от технологии сварка полипропиленовых труб выполняется в несколько этапов:

  1. Трубы обрезаются с помощью специальных ножниц.
  2. Сварочный аппарат разогревается до 260 градусов. Он должен быть надежно закреплен на горизонтальной поверхности, чтобы не раскачиваться при нагревании.
  3. Дождаться пока отключится индикатор нагрева (погаснет лампочка на корпусе).
  4. Надеть соединяемую сторону трубки на нагревшуюся насадку. Одновременно с этим надеть другую деталь на с

Сварка полипропиленовых труб и фитингов: как правильно


Выбор в пользу полипропилена при монтаже систем водопровода обоснован большим количеством преимуществ материала. Так, полипропиленовые трубы не подвержены коррозии, инертно относятся к агрессивным средам, долговечны (срок службы до 50 лет) и прочны. При этом полипропиленовые тубы используются для монтажа и систем ГВС, и холодного водоснабжения. А для устройства коммуникации из пластиковых элементов применяется простая сварка полипропиленовых труб при помощи специального оборудования. Смонтированная таким образом коммуникация герметична, прочна и надёжна.

Важно: трубы из полипропилена можно использовать в системах и холодного, и горячего водоснабжения. Но при этом стоит помнить, что простые ПП трубы под воздействием высоких температур горячей воды склонны к растяжению. Поэтому со временем трубопровод с горячей водой станет провисать. Чтобы этого не произошло, обязательно используйте для монтажа системы ГВС полипропилен, армированный алюминием или стекловолокном. Этот материал не поддается воздействию высоких температур.

О том, как правильно сварить полипропиленовую систему водопровода своими руками, читайте ниже с подробной видео-инструкцией.

Виды полипропилена

Чтобы тубы ПП служили долго и качественно, мало надеяться только на технические характеристики материала. Важно также пускать в эксплуатацию полипропилен по назначению в зависимости от маркировки на нём. В противном случае система быстро выйдет из строя.

Так, различают четыре вида полипропилена:

  • ПП с маркировкой PN 10. Это самый тонкий вид туб с тонкими стенками и малым сечением. Их можно применять в системах «теплый пол» при температурах до 45 градусов. Либо для устройства системы холодного водопровода.
  • ПП PN 16. Этот тип полипропиленовых труб можно применять и для монтажа холодного водоснабжения, и для устройства горячего водопровода. Но важным условием является контроль рабочих температур и давления в коммуникации. Так, если в системе будут транспортироваться горячая вода, то давление должно быть только низки

Как устроен сварочный аппарат для полипропиленовых труб и какой выбрать?

Растущей популярности полипропиленовых труб способствуют такие преимущества, как долгий срок службы, малый вес и относительная дешевизна. Но у них есть еще один огромный плюс — это простота монтажа.

Пластиковые трубы можно соединять тремя основными способами: приклеиванием, опрессовкой и привариванием муфты. В последнем из упомянутых способов он является наиболее простым и надежным. Для его выполнения не требуются дополнительные монтажные детали.Достаточно иметь только аппарат для сварки полипропиленовых труб.

Поскольку сварной полипропилен

соединительный шов является результатом примыкания частей полимера к диффузионному пограничному слою. Чтобы придать молекулам пластика свободу и гибкость, достаточную для взаимного проникновения, материал необходимо нагреть до аморфного состояния текучести. , вы просто прижимаете стыковочный край одного к другому и стоите в неподвижном состоянии достаточно долго, чтобы соединение застыло.

Понятно, что вручную, с помощью подручных инструментов, таких как паяльник, утюг или другие бытовые нагревательные приборы, провести эту работу сложно, а то и невозможно.

Все эти операции выполняются сварочным аппаратом для полипропиленовых труб. Сопрягаемая часть по механической прочности не уступает качеству любого другого сегмента сантехнической разводки, но по успешности последовательных этапов процесса необходимо соблюдать определенные нормы. стыковочные кромки должны быть максимально плотно прилегающими друг к другу, а значит, они должны быть очень точно обрезаны под прямым углом. Во-вторых, при этом должен строго выдерживаться температурный режим. При чрезмерном нагреве пластика «течет» и деформируется все изделие. , которые необходимо собрать, и если тепла будет недостаточно, то шов будет нестабильным из-за недостаточной диффузии.

для труб больших и малых

Аппарат для сварки полипропиленовых труб — оборудование, обычно профессиональное и приобретающее его сантехник, в процессе своей работы сталкивается с задачей монтажа или ремонта дома или внешних коммуникаций. Эти устройства могут быть небольшими. , если она предназначена для использования с трубами диаметром до 120 мм, а точнее габаритными, если речь идет о больших размерах. Соответственно, у «крупнокалиберной» трубы более строгие требования к плотности и точности кромок сжатия, потому что вся Технологический цикл ограничивается периодом застывания нагретого слоя.

Аппарат для сварки полипропиленовых труб большого диаметра в обязательном порядке снабжен зажимными кольцевыми группами, через которые осуществляется механическое прессование припаянных кромок. В то же время аналогичный аппарат для обычной проточной воды значительно проще и состоит из рубанка (вращающегося диска). ножи обеспечивают ровную поверхность соединяемой детали) и нагревателя, снабженного тэном и ступенчатым регулятором температуры.

Выбор устройства

Каждый мастер, в зависимости от области своей работы, может выбрать наиболее подходящий аппарат для сварки полипропиленовых труб.Цена на это оборудование зависит от его гибкости, мощности и сложности конфигурации устройства. Для каждого размера трубы и фасонных частей изготавливаются насадки подходящего диаметра, покрытие

Как выбрать сварочный аппарат для пластиковых труб?

Сегодня все чаще для монтажа водопровода все чаще используются пластиковые трубы. Это обусловлено не только их долговечностью, но и хорошими эксплуатационными характеристиками. Благодаря высоким тепловым параметрам полипропиленовые трубы идеально подходят для горячего водоснабжения.Чтобы соединить их вместе с помощью склеивания, опрессовки гильз и сварки. Последний вид считается наиболее предпочтительным, но в этом случае вам понадобится сварочный аппарат для пластиковых труб. Чтобы узнать, как его выбрать, мы поговорим в эта статья.

Немного об особенностях сварки

полипропиленовые трубы могут быть установлены в систему с несколькими видами сварки: стыковой, раструбной и гладкой. Если нет желания приобретать муфту и фитинги, необходимо выбрать стыковое соединение способ, так как считается наиболее экономичным.Конечно, вам понадобится аппарат для сварки пластиковых труб. Принцип работы аппарата аналогичен паяльнику, поэтому его иногда называют именно так. Аппарат необходимо подключать к концам греющей трубы. Стыковка осуществляется в несколько Способы. Самый популярный — контактно-стыковой. Суть его заключается в совмещении оплавленных концов под давлением. Прочность шва в большинстве случаев не уступает пределу прочности трубы. Главное условие — обеспечить высокую температуру, поэтому подберите паяльник. необходимо нагреть до 250-260 градусов Цельсия.

Аппарат для сварки пластиковых труб: ручной или механический?

Все мы знаем, что сварочное оборудование обеспечивает постоянное соединение за счет нагрева обрабатываемых поверхностей и дальнейшего их соединения. Необходимо обратить внимание на то, что сварочное оборудование для пластмассовых и металлических изделий имеет ряд особенностей и конструктивные отличия. Агрегаты для полипропилена можно разделить на две основные группы:

  • механическое оборудование — применяется для создания неразъемного соединения труб большого диаметра, а также там, где необходимо приложить дополнительные усилия;
  • ручной сварочный аппарат — идеальное решение для использования в бытовых условиях (с помощью данного аппарата можно соединять трубы диаметром не более 12.5 см).

деталь механического оборудования

Если вы собираетесь заработать на сварке, то вам однозначно стоит отдать предпочтение профессиональной модели. Большая часть механического оборудования для соединения полипропиленовых труб рассчитана на интенсивное использование, так как в отличие от ручной сборки.Устройство представляет собой опорную раму, на которой размещается приборный блок и гидроагрегат. С обеих сторон устройства имеется полукольцевой захват. В захватах установлены вставки между которыми необходимы для равномерного распределения давления при соединении и выравнивание.Внутренний диаметр каждой вставки соответствует диаметру трубы. Рабочий корпус (ТЭН) представляет собой формованный диск со специальным покрытием. Внутри него размещены нагревательные элементы. Стоит отметить, что сварка пластиковых труб происходит с регулируемой Температура.Любой профессиональный сварщик — это аппарат, но это не говорит о том, что у него нет ручного станка. Это связано с тем, что этот аппарат лучше подходит для труб большого диаметра.

Утюг, или ручной аппарат для сварки пластиковых труб

Большинство из нас выбирает сварщика для выполнения разовых операций.Конечно, в будущем этот инструмент пригодится, но вряд ли он будет активно использоваться. Аппарат назван утюгом не только потому, что он по принципу действия напоминает прибор. Основные отличия заключаются только в самом устройстве. Конструкция предполагает наличие нагревательной плиты и термостата. Для удобства работы есть специальная ручка. На конце нагревательной плиты есть два отверстия, в которые вставляется конец двух трубок. Тефлоновое покрытие препятствует прилипанию расплавленной трубки. к тарелке.

Обратите внимание на упаковку продукции

При покупке товара очень важно обращать внимание на то, какое оборудование имеется в наличии.Все зависит от производителя, однако можно выделить основные элементы, которые должны присутствовать.

Если вы собираетесь работать с трубами максимум двух диаметров, в комплект, помимо агрегата, может входить только ключ для наконечников. Опять же, это очень скромное оборудование, которое не всегда подходит. Если вы любитель, предпочтение лучше отдать комплекту, в котором будут наконечники для работы с полипропиленовыми трубками следующих диаметров: 20, 25, 32 и 40 мм, которые являются наиболее распространенными.

Есть еще и комплектация. Этот вариант самый дорогой, поэтому пользуется большой популярностью только у профессионалов. Если вы любитель, то такое оборудование вряд ли вам пригодится. А теперь приступим непосредственно к критериям, по которым вы хочу купить инструмент.

Power Equipment

Конечно, сварочный аппарат для пластиковых труб должен быть достаточно мощным. Этот параметр определяет не только наилучший возможный диаметр обработки, но и скорость работы. Из этого можно сделать вывод, что чем больше расчетный объем работы, тем выше требуется мощность.

Во многих случаях прибора будет достаточно средней мощности 1,5-2,0 кВт. Но в большинстве случаев целесообразно использовать несколько иной подход. Он приходит к выводу, что диаметр трубки умножается на 10. В результате получается: минимальная мощность необходимого оборудования. В этом случае сварка пластиковых труб пройдет без проблем. Получается, что если вы хотите припаять трубы диаметром 50 мм, то 50 х 10 = 500 Вт. Но это сильно не рекомендуется покупать маломощный инструмент, лучше брать с запасом в 20-40%.

Выбрать производителя

При выборе стоит обратить внимание на компанию, производящую сварочное оборудование. Стоит отметить, что сварка пластика — очень ответственное занятие, и качество инструмента будет зависеть от состояния подключения и долголетие.

на сегодняшний день делает паяльная компания «Daytron» на сегодняшний день лучшей в Чехии. Оборудование этого производителя заслужило мировое признание. Отличительные особенности: высокое качество и широкий функционал.Стоит отметить, что припой для сварки пластиковых труб из Чехии стоит очень дорого, поэтому хорошей альтернативой являются турецкие изделия. Например, сварочный аппарат «Кандан» рассчитан на работу с трубами диаметром 16-160мм. качество очень хорошее, а цена — приемлемая.

Вывод

это, в принципе, и все, что можно говорить о выборе подходящего оборудования. Помните, что сварка пластика может вызвать ожоги. По этой простой причине к покупке оборудования прилагается к нему инструкция.Если таковой не был завершен, проконсультируйтесь с профессионалами и опытными сварщиками. Они расскажут, как следует проводить сварку пластиковых труб. Обратите внимание, однако, все же желательно и в любом случае прочитать и все требования туда выполнить. Не забывай об этом. И все будет хорошо.

полипропилен, металл или пластик? Водопровод лучше на даче и в квартире?

Рано или поздно люди сталкиваются с вопросом, как заменить водопроводные трубы. Что лучше выбрать, решает разместить у себя дом или квартиру, а это сказывается на длительной работе исправно и водопроводной сети.

лидирующие позиции занимают изделия из полипропилена и пластика HDPE, которые начинают вытеснять металл. От свойств материалов, цены, условий и финансовых возможностей выбранного потребителя зависят водопроводные трубы. Что лучше? Отзывы потребителей, склонных к продукции из полипропилена и металлопластика.

полипропиленовые трубы

Принять решение о том, какой водопровод лучше всего установить в квартире, довольно сложно.Большинство владельцев остановились на изделиях из полипропилена. Трубопровод не разборный, а сварные фитинги обеспечивают надежные и прочные соединения. Они могут быть разной конфигурации: муфты, уголки 900 и 450, крестовины, тройники.

Основным инструментом для сварки служит специальный инструмент — полифуз (на отечественном — или паяльник). Нагревательный элемент устанавливается на патрубок 2 необходимого диаметра. Их вставляют в торец трубы и фитинг, а затем производят их нагревать 6-10 секунд.Нагретые детали снимаются и соединяются между собой. Всего за несколько секунд производится сварка, обеспечивающая надежную прочность соединения. Разъединить детали после этого невозможно.

Особые свойства

полипропилена позволяют использовать его для отопления и водоснабжения. Одна из его разновидностей — «Рандомный сополимер» — наиболее термостойкая и применяется там, где температура воды допускается до 950С, а ее повышение до 1000С при неисправности не сокращает срок службы трубопровода.

Преимущества и недостатки изделий из полипропилена

У труб

есть свои достоинства и недостатки.Преимущества полипропиленовых труб следующие:

  • стойкость к химическим веществам;
  • большая простота и скорость установки;
  • высокая гибкость, предотвращает разрушение трубы при перемерзании воды в системе;
  • долговечность при использовании в высоких сетях;
  • экология. №

Недостатком труб является их жесткость. В результате для их монтажа требуется большее количество поворотных фитингов. Кроме того, полимер имеет большую тепловую деформацию, что следует учитывать при монтаже.При отсутствии термокомпенсаторов трубопровод мог деформироваться и даже разрушиться.

Полипропиленовые трубы делятся на 3 типа:

  1. PN 10 — конструкция для холодного водоснабжения и теплых полов.
  2. PN 20 — трубопровод горячего водоснабжения температурой до 800С (Универсальный).
  3. PN 25 — для работы при высоких температурах (до 950С).

Последний вид трубки, армированной алюминиевой фольгой или стеклом. Перфорация металла позволяет не наносить клей для соединения слоев.Армирование повышает прочность и стабильность изделий. Трубка может быть покрыта металлом как внутри, так и внутри. Алюминий используется в основном для уменьшения теплового расширения.

Стекловолокно, нанесенное без связующего слоя, плавится со слоем полипропилена, обеспечивая хорошее качество соединения.

Труба составная

Конструкция трубы состоит из 2-х слоев полиэтилена PE-X и расположена между алюминиевым слоем. Металл соединяется специальным пластиковым клеем. От его свойств зависит качество продукта.У всех производителей есть свои клеевые составы, которые они постоянно совершенствуют. Полимер создает гибкость и гладкость, а алюминий — прочность и снижает тепловое расширение трубы при нагревании. Лучшие характеристики продукции — Германия, Бельгия и Италия.

между трубой, подсоединенной к обжимным или прессовым фитингам. В первом случае требуется только гаечный ключ, а во втором — специальный инструмент.

Пятислойная структура трубы имеет небольшую толщину, благодаря чему сохраняется гибкость изделия.Слой алюминия очень тонкий и больше похож на фольгу, чем на металлический слой.

Достоинства и недостатки металлических и пластмассовых изделий

имеет свои плюсы и минусы. Положительные свойства труб следующие:

  • гибкость, часто обходятся без фитингов;
  • малый вес;
  • Температура среды + 950С;
  • низкотемпературная деформация;
  • устойчивость к коррозии и агрессивным средам;
  • низкий уровень шума при транспортировке жидкостей.

Недостатки трубы следующие:

  • горючесть материала;
  • элементы
  • имеют разную температурную деформацию, что приводит к отслоению клеевых слоев трубы и в местах стыков с латунной арматурой;
  • плохой материал, выдерживающий ультрафиолетовое излучение;
  • низкая прочность при ударных нагрузках;
  • Диаметр узких рамок — 16-33 мм;
  • Разрыв трубы при замерзании в ней воды;
  • дороговизна арматуры.

Еще один недостаток — сужение отверстия фитинга по сравнению с диаметром трубки. Это создает дополнительное сопротивление движению воды.

Труба HDPE

Труба из полиэтилена (PE) используется в 2-х вариантах: для технической и питьевой воды. Эластичная, продается в бухтах. Благодаря этому монтажу требуется меньше фитингов, которые сделаны из пластика.

Труба полиэтиленовая в основном применяется для наружного водопровода. Она устойчива к низким температурам до -500С. Гибкость, долговечность и невысокая цена сделали ее популярной для водоснабжения и полива загородных территорий.Трубы долго эксплуатируются, не зарастают и не подвержены коррозии. Для обычного горячего водоснабжения трубы из полиэтилена не подходят, так как их рабочая температура не превышает 450 С. Сейчас часто используются водопроводные трубы из сшитого полиэтилена. Что лучше, там очень ясно. Однако цена у них намного выше, хотя и качество тоже.

Какие водопроводные трубы лучше — полипропиленовые или металлопластиковые?

металлических изделий на рынке постепенно вытесняются пластиковыми. При желании приобрести водопроводные трубы лучше всего определяются по цене и качеству.При этом необходимо учитывать не только стоимость труб, но и другие комплектующие. Полипропилен немного дешевле пластика, но особая экономия достигается на арматуре. Не забывайте, что для монтажа труб требуется сварочный аппарат, приобретение которого необходимо потратиться. Для большого водопровода затраты не будут слишком большими, потому что паяльник легко освоить самостоятельно, а привлечение специалистов обойдется значительно дороже.

Трубки полипропиленовые выпускаются в широком диапазоне диаметров в сторону увеличения от 63 мм.Для больших диаметров вопрос, какие водопроводные трубы лучше — пластиковые или металлопластиковые, не стоит, очевидно, что здесь необходимо применять полипропилен.

Пластиковые изделия имеют значительно меньший коэффициент теплового расширения, чем полимеры, из-за наличия металлических слоев (в 5-6 раз меньше), поэтому полипропиленовые трубки требуют термокомпенсаторов в виде петель. Доступность материалов с различным тепловым расширением в одна система сокращает срок эксплуатации пластиковых труб при частых температурных воздействиях.

Из металла и пластика

сантехника проще в установке и не требует дорогостоящего сварщика. Коммуникации получаются отлиты из полипропилена, но сварные швы не отличаются прочностью материала трубы.

Водопровод на даче

в Приусадебном хозяйстве для орошения и личных нужд всегда нужны водопроводные трубы. Какие самые лучшие в стране? Понятно, что это продукт IPA, который превосходит другие материалы по следующим параметрам:

  1. Соотношение цена / качество.
  2. Прочность, гибкость и простота обработки.
  3. Фитинги Инструкция не требует специальных инструментов, знаний и навыков.
  4. наличия специальных адаптеров для установки клапанов и соединительных потребителей (душ, умывальник, Полива единица).

Все комплектующие и инструменты продаются в специализированных магазинах. Чтобы не мешать движению воды на участке, можно закапывать землю. Чтобы не повредить трубу садовыми инструментами для нее проложите траншею из пластиковых лотков. , покрытые верхними решетками.Трубопровод можно ставить ежегодно, но и оставлять на месте. Потом зимой из него сливают воду, а систему продувают, например, пылесосом.

внутренний водопровод

Что лучше использовать водопроводные трубы на даче, в загородном доме или квартире на территории? Технические характеристики полипропиленовых пластиковых труб и позволяют их успешно применять для внутреннего использования. Их легко спрятать за перегородкой или под полом, что сохраняет целостность интерьера.Надежные соединения гарантируют протечку трубы. Если недостатки проявляются, то в большинстве случаев это связано с неправильным монтажом или нарушениями технологии.

Заключение

Многие владельцы затрудняются выбрать водопроводную трубку

Как работает аппарат для сварки полипропиленовых труб, и как его выбрать?

Росту популярности полипропиленовых труб способствуют такие преимущества, как долговечность, небольшой вес и относительная дешевизна. Но у них есть еще один огромный плюс.Легко установить.

Пластиковые трубы можно соединять тремя основными способами: склеивание, опрессовка муфт и сварка. Последний из упомянутых способов самый простой и надежный. Для его проведения не нужны дополнительные монтажные детали. Достаточно иметь только аппарат для сварки полипропиленовых труб.

Как сваривать полипропилен

Стык образуется в результате диффузии граничных слоев полимера в местах соединения. Чтобы придать молекулам пластика свободу и подвижность, достаточную для взаимного проникновения, материал должен быть нагрет до состояния аморфной текучести.После этого достаточно прижать соединенные кромки друг к другу и выдержать в этом фиксированном положении время, достаточное для затвердевания шва.

Понятно, что вручную, с помощью подручных средств вроде паяльника, утюга или других бытовых обогревателей, провести эту работу сложно, если вообще возможно.

Все эти операции выполняет аппарат для сварки полипропиленовых труб. Сочлененный участок не уступает по прочности механическим качествам любой другой сантехники, но для успешности последовательных технологических операций необходимо соблюдать определенные правила.Во-первых, соединяемые кромки должны быть как можно ближе друг к другу, и, следовательно, их нужно очень равномерно обрезать под прямым углом. Во-вторых, следует строго соблюдать температурный режим. При чрезмерном нагреве пластик «потечет», и деформируется вся деталь, которую необходимо смонтировать, а при недостаточном нагреве шов окажется неустойчивым из-за недостаточной диффузии.

Для труб больших и малых

Аппарат для сварки полипропиленовых труб — оборудование, как правило, профессиональное, и приобретают его сантехники, по роду своей деятельности стоящие перед задачей по установке или ремонту жилых или внешних коммуникаций.Эти устройства могут быть небольшими, если они предназначены для работы с трубопроводами диаметром до 120 мм, или, скорее, негабаритными, если речь идет о больших размерах. Соответственно, к «крупнокалиберной» трубе более жесткие требования к плотности и точности обжатия кромок, поскольку время всего технологического цикла ограничивается периодом застывания нагретого слоя.

Аппарат для сварки полипропиленовых труб большого диаметра в обязательном порядке снабжен группами кольцевых захватов, с помощью которых свариваемые кромки механически прижимаются.В то же время подобное устройство, предназначенное для обычного водопровода, намного проще и состоит из торца (вращающаяся лопасть с ножами, обеспечивающими ровную поверхность соединяемой детали) и нагревателя, снабженного ТЭНом и градуированным регулятором температуры .

Выбор аппарата

Каждый мастер, в зависимости от выполняемой им номенклатуры, может выбрать наиболее подходящий для него аппарат для сварки полипропиленовых труб. Цена на это оборудование зависит от его универсальности, мощности, сложности устройства и конфигурации.Для каждого типа соединительных труб и фитингов изготавливается патрубок соответствующего диаметра, покрытый антиадгезионным слоем для предотвращения прилипания расплава к поверхностям. Самыми доступными в ценовом отношении являются, как правило, самый простой сварочный аппарат.

Для сварки полипропиленовых труб в бытовых и небольших условиях работы можно использовать так называемое «железо». Несмотря на внешнее сходство, устройство названо так из-за принципиального сходства его основной рабочей части с обогревателем этого полезного предмета в хозяйстве.Он состоит из нагревательного элемента, термостата и нагревательной пластины с отверстиями соответствующего диаметра. Пользоваться им несложно, но сначала рекомендуется потренироваться в обрезке труб, чтобы получить необходимые навыки.

Полипропиленовые трубы и фитинги PPR -PPRc

PPRC случайный полипропилен Copolimer означает, может обеспечить очень высокие характеристики даже в условиях высоких и низких температур и давления. В системах отопления и горячего водоснабжения используются трубы со сверхвысокой молекулярной структурой из полипропиленового статистического сополимера (PPRC) пресной воды, благодаря высокому уровню использования и долговечности.Сырье изготовлено из полипропиленового случайного сополимера. Пластиковые трубы, трубы PPRC на заводах для здоровья человека, учитывая ценность, которую они придают, не содержат канцерогенных веществ, которые влияют на здоровье человека, ведущие страны Европы и не получили успешных результатов в тестах, было определено, что это не вызывает проблем со здоровьем. В США это одобрено законом о здравоохранении. Благодаря высокому пределу прочности на разрыв PPRC определенно не влияет на химические свойства жидкостей в трубах.Трубы pprc из водорослей DIN 8077 DIN 8078 не соответствуют стандартам и производятся с минимальными перепадами давления.

• Полипропиленовые трубы обладают высокой химической стойкостью.

• Ржавчина, не обделится коррозия. Может работать в кислой и щелочной среде.
• Образование и рост водорослей и бактерий на лице высшего, не допускает образования.
• Внутренняя поверхность труб PPRC гладкая, потому что есть вероятность попадания жидкости на поверхность трубчатого зажима.
• Гибкий, небьющийся, портативный и простой в укладке.
• Трубы из полипропилена могут использоваться без какой-либо изоляции в светильниках типа «вниз». Трубы PPRC не взаимодействуют с такими материалами, как цемент.
• High-grade показывает высокую устойчивость к нагреванию. Так что используемые в отопительных установках при температуре 95 ° также могут безопасно использоваться. Проблема возникла до сих пор. №
• При 20 ° C и давлении 25 атм. Срок службы 50 лет.
• Показывает высокое давление против химических веществ.
• Высокая сварочная способность.Так что не тратьте ресурсы на сужение диаметра
• Трудно воспламенить.
• Тепло- и звукоизоляция
• ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ.

Системы горячего и холодного водопровода внутри и снаружи здания
— Системы солнечной энергии
— Солнечные коллекторы
— Системы сжатого воздуха
— Системы кондиционирования воздуха
— Промышленные трубопроводные системы

Трубы из полипропиленового случайного сополимера (PPRC) и вспомогательные части классифицируются как тип 3. Нормы Германа DIN 8077 Стандарты DIN 8078 при изготовлении.Турецкий стандарт TS и TS 11755 9937 с номерами. Трубы PPRC используются в сырье, одобренном законами США о здравоохранении. Германия, Франция, Великобритания прошли одобрение органов здравоохранения европейских стран, в том числе таких развитых стран, как.

Сырье ПОЛИПРОПИЛЕН и характеристики:
Вещества, полученные из пропилена путем добавления нафты, полученной путем полимеризации молекул, то есть более крупных молекул за три пролета с получением материала белого цвета.При производстве 96% производных сырой нефти используются полипропилен, напрямую связанный с наличием и ценой мировых запасов нефти и ценами. У меня даже есть нужная информация, которую мы можем дать миру; когда закончится масло, закончится и полипропилен. (Сырье для труб из ПВХ на странице не комментировало эту тему.) Добыча сырой нефти в значительной степени связана с использованием полипропиленового сырья, цена на которую при высоком давлении и температуре высока, что позволяет безопасно использовать ее в течение 50 лет.

Продукты PPRC, подверженные воздействию высокой температуры и высокого давления, постоянно зависят от способа хранения. Из-за неправильного применения это приводит к сокращению срока службы трубы. Также 40 ° C. при более высоких значениях, чем при использовании труб с питьевой водой, которые будут оставаться неизменными. Не подходит по здоровью. Если эти трубы будут использоваться при высоких температурах, то разумнее будет использовать сточные воды или водонагреватель. При современной технологии выращивания сырье используется на 3-х типах заводов по производству полипропиленовых пластиковых труб.Если мы их обработаем;
1. Тип) Гомополимер Полипропилен: Пропилен и этилен производятся за счет молекул, не учитываемых. По этой причине, а также потому, что это мягкие мягкие гомополимерные полипропиленовые мешки, пластиковые мешки из материалов, таких как используемые в производстве.
2. Тип) Блок-сополимер полипропилена: Доля этилена (около 3%) в сырье. Термостойкость низкая, поскольку трубопроводы холодной воды подходят только для использования в пластиковых трубах, используемых при производстве сырья.
3. Тип) Статистический сополимер полипропилена: этилен является сырьем, которое является вкладом. Количество этилена составляет 3-7%. Более высокое давление и области применения — это места с высокой температурой.
3. Другое сырье для медицины 1 и 2. В зависимости от физического и химического качества сырья с точки зрения более высоких характеристик и превосходных характеристик. Тип завода — сырье, используемое в пластиковых трубах. 3. Тип материала.

2

2

2

23 ° C

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Единица

Метод испытания

ISO 1183

900

Скорость течения расплава

230 ° C / 2.16 кг

г / дак

ISO 1133

0,3

Предел текучести

503

ISO 527-2

26

Удлинение при пределе текучести

50 мм / dak

%

%


Модуль упругости

2 мм / дак

МПа

ISO 178

900

900

кДж / м2

ISO 179 / 1eA

23

-20 ° C

кДж / м2

ISO 179 / 1eA

2

9029 ВНУТР.

RESISTENT

Муравьиная кислота

9029 4

НЕУСТОЙЧИВЫЙ

IRRESISTENT

РЕЗИСТЕНТ

2 2 zlu Çözelti

20 ° C

40 ° C

Бензин-топливо

RESISTENT

RESISTENT

НЕУСТОЙЧИВОСТЬ

Бира / пиво

СОПРОТИВЛЕНИЕ

СОПРОТИВЛЕНИЕ

НЕУСТОЙЧИВЫЙ

Соляная кислота (HCL)% 20

СОПРОТИВЛЕНИЕ

СОПРОТИВЛЕНИЕ

резистентных

кальция Гидроксид

резистентных

резистентных

хлорид кальция

резистентных

резистентных

Молочная кислота

УСТОЙЧИВЫЙ

УСТОЙЧИВЫЙ

Дизельное топливо

СОПРОТИВЛЕНИЕ фруктов

СОПРОТИВЛЕНИЕ

276

УСТОЙЧИВОСТЬ

УСТОЙЧИВОСТЬ

Азотная кислота

ОГРАНИЧЕННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ

Хлопковое масло

РЕЗИСТЕНТ

РЕЗИСТЕНТ

Уксус0003

Citizen0003

УСТОЙЧИВОСТЬ

УСТОЙЧИВОСТЬ

Гидоксид натрия

ОГРАНИЧЕННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ

резистентных

резистентных

Серная кислота

LIMITED резистентных

IRRESISTENT

Молоко

резистентных

СОПРОТИВЛЕНИЕ

Оливковое масло

СОПРОТИВЛЕНИЕ

СОПРОТИВЛЕНИЕ


9027E

3 3

17,6

9 16,5

2

,9939

299 14,1

2 9029 9029 9029 ,6939

2199 10,1

89 9,2

15,599

15,599 9 , 2

6,7

9029 9 6,5

90,399

, 5

1
    6

    63 5
    10

4,399

СЕРИЯ

4

6

НОМИНАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР


РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ

10

1
5
10
25
50

17,6

33,1

16,1

32,3

15,6

31,2

30,4

20

1
5
10
25
50

14,9

28,3

13,7

27,5

13,3

26,7

12,9

25,9

30

1
5
10
25
50

12,8

12

24

11,6

23,2

11,2

9

21,9

40

1
5
10
25
50

10,8

20,3

9,9

19,7

9,5

18,9

18,4

50

1
5
10
25
50

9,1

9

8,5

17,1

8,3

16,5

8

16 9

15,5

60

1
5
10
25
50

7,7

14,4

6,9

13,9

6,7

13,3

12,9

70

1
5
10
25
50

6,5

13,1 9

13,1 9

12

5,8

11,6

4,9

9,9

80

1
5
10
25

5,5

10,8

, 6

4

8

3,2

6,4

95

3,9

7,7

2,6

5,2

2,2

• СТАНДАРТНОЕ ОТНОШЕНИЕ РАЗМЕРОВ: SDR SDR = НОМИНАЛЬНЫЙ внешний диаметр (Ø) мм / Толщина (мм с)
• РАСЧЕТНОЕ ГИДРОСТАТИЧЕСКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ: (σ) σ = MRS / C (МПа)
• ГИДРОСТАТИЧЕСКОЕ ДАВЛЕНИЕ (НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ) ) (P) BAR P = (σ 2 x, s) / (Ds) Бар P = σ (MRS) / σ (hid.) x C бар 1 МПа = 10 бар
• ТОЛЩИНА СТЕНЫ ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЙ ТРУБЫ S = (PxD) / (σ 2 + P) мм

40

2

2 300 450

150

ДЛИНА ТРУБЫ

90∆TPRET ) oC

(м)

10

20

30

40

3

4,5

6

6

9

12

18

36

54

72

50 900 03

75

150

225

300

100

150

150

Композитные трубы в тепле от длинных, на холоде сокращают расстояние менее 5 м в связи с одним из наиболее важных моментов, на которые следует обратить внимание на формулы расчета линейного расширения.Расчет можно произвести по следующей формуле;

∆L = L. ∆T. ₰ ∆L = количество тепла (м)

∆T = разница температур, возникающая на трубе (OC)

L = общая длина трубы (м) Следует учитывать удлинение и укорачивание шейки из-за изменений температуры Счет.

Горизонтально облицованные плиткой трубы PPRC, которые варьируются в зависимости от температурных диапазонов, которые должны присутствовать в зажиме, приведены в следующей таблице.

2 2

20 мм

60300000 603002

95

ПОЛИПРОПИЛЕНОВАЯ ТРУБА

ПОЛИПРОПИЛЕНОВАЯ ТРУБА С АЛЮМИНИЕВОЙ ФОЛЬГОЙ

902

60 ° C

80 ° C

20 ° C

409 ° C

80 ° C

20 мм

65

60

125

115

100

90

25 мм

75

70

65

65

145

140

125

115

32 мм

90

992 90

992 85

99

32 мм

160

155

145

140

40 мм 1050003

40 мм 1050003

90

40 мм

175

170

160

150

50 мм

125

115

125

03

50 мм

195

185

175

165

63000

63000

125

120

63 мм

210

205

190

99 сырье

99 УФ-стабилизатор не отличается долговечностью.Место на солнце настолько интенсивное, Максимальный срок хранения — 6 месяцев.
— Должна быть предусмотрена установка снаружи здания, которая будет задерживаться в полу и УФ-лучах от УФ-лучей, а также должна быть изолирована от поверхности трубы и защиты от холода.
–30 ° C и повороты на коленах 45 °.
— Следует избегать использования дополнительной металлической детали при заводской затяжке.
— Сантехника должна быть изолирована от опасности мороза.
-Трубы и фитинги не должны находиться в течение длительного времени при высокой температуре.
— Трубы, удары, чтобы выдерживать удары и падения, следует отметить и принять меры предосторожности.
— Очистить, чтобы удалить оставшуюся воду изнутри трубы с целью тестирования.

0,137 9

763

110

4,231 наиболее важные элементы из пластмассы производители и потребители надежность, качество материалов нас Также важно, чтобы ресурс был здоровым.Метод слияния, используемый в трубах из полипропилена, называется методом муфтовой сварки. Метод розетки питания; с опорой на сварочный аппарат, трубы и фитинги из полипропилена между собой производятся путем плавления и соединения исходным методом. Шаг за шагом;

— Труба, труба в направлении, перпендикулярном оси трубы с острыми ножницами, будет частной, поэтому только процесс резки выполняется правильно.
— Сварочный аппарат на 260 ° C. Его следует нагреть.
— Аппарат для сварки труб и фитингов путем удерживания ittirili навстречу друг другу от переводчика.(Обратитесь к следующей таблице ресурсов, посмотрев на источник и период охлаждения)
— Слияние происходит немедленно от исходной машины до трубы и фитингов. При этом без ущерба оси трубы и фитинги должны быть совмещены. Итак, когда вы соприкасаетесь частями, их нужно опускать. Меры предосторожности против ошибок, которые будут обнаружены в процессе подачи заявки, должны быть приняты очень тщательно. В противном случае велика вероятность потери зазоров между трубами и фитингами и образования однородной структуры.Теперь это дает информацию о мерах, которые необходимо рассмотреть и принять;
Трубу следует разрезать труборезом и отрезать отрезок трубы в направлении, перпендикулярном оси.
— Фольга для сварки труб из полипропилена при этом снимается. После того, как стали поступать к источнику частиц следует отслаиваться фольга трубы не уверен. Источник труб и фитингов из полипропилена не должен быть загрязнен.
— Исходный патрубок для труб PPRC 260 ° C. Источник исходной машины перед запуском 260 ° C.Нагревается, надо контролировать.
— Будьте осторожны с источником времени ожидания. В процессе плавки, пока это точно не трубы, а арматуру нужно вернуть.
— Детали соединения конического редуктора использовать нельзя.
— После завершения укладки пола следует провести испытание на герметичность.

Диаметр трубы (ø)

Объем (л / м)

20

0,137 9

32

0,353

40

0,556

50

50

75

1,963

90

2,827

110

4

4

6294 6294

Внешний диаметр

Глубина источника (мм)

Время нагрева (sn *)

Макс.Время простоя (sn **)

Длительность источника (sn)

Время охлаждения (dk)

5

8

4

2

25

3

2

32

17

8

12

6

18

12

18

6

9 0489 4

50

20

12

18

6

24

36

8

6

75

30294

6

90

32

40

60

8

35

50

75

10

8

*: Окружающую температуру + 5C, если нагревание ниже 50% времени окружающей среды, следует увеличить.
**: Это время, прошедшее с момента сварки труб и фитингов до их демонтажа.

Редукторное колено 45 °


C-образная кривая

Шаблон якоря

Колено с внутренней резьбой





9027

Колено с наружной резьбой с шестигранной головкой

Муфта с подвижной головкой с наружной резьбой

Наружное резьбовое соединение

Поворотная головка 9025 с внутренней резьбой
Тройник


Муфта с подвижной головкой с внутренней резьбой

Муфта с подвижной головкой с наружной резьбой

• Для всех типов проектов и запросов на продукцию вы можете посетить наш официальный веб-сайт.Для получения технической информации и всех типов запросов вы можете написать нам по электронной почте.

Трубы и фитинги из ПЭНД Системы полиэтиленовых трубопроводов

Трубы из полиэтилена высокой плотности, полиэтилен (трубы из полиэтилена) сортируются по прочности, классифицируемой в соответствии с интенсивностью предшествующих технологических разработок. Классы давления для труб из полиэтилена высокой плотности, которые могут быть установлены между Pn4-Pn32 и производством трубопровода из полиэтилена высокого давления желаемого диаметра и размера, в 1950 году прошли множество испытаний, особенно при транспортировке питьевой воды.После результатов этих испытаний трубы из ПНД, если все отчеты положительны, она не оказывает вредного воздействия на жизнь человека. Одной из наиболее широко используемых сегодня труб является трубопроводная система из ПНД, которая экономична, проста в обращении, эффективна и проста в способе соединения. Весьма полезен и производится КУЗЕЙБОРУ.

/ см3

Механический

VDE 0303

Спецификация

СТАНДАРТ

Единица

Значение

0,95

Расход плавления (MFR) 190/5

T 003

г / 10 мин

0,2 — 0,4

Скорость потока плавления (MFR) 190/5

T 005

г / 10 мин

0,4 — 0,7


75 характеристики

Скорость таяния (MFR) 190/5

T 010

г / 10 мин

0,7 — 1,3

Напряжение при растяжении (akma)

ISO 527

кг / см2

255

9

Удлинение (разрыв)

ISO 527

%

> 600

Эластичность 9000

кг / см2

11216


Тепловой
Технические характеристики

Температура размягчения

Температура прогиба

ISO 75 90 003

° C

75

Коэффициент теплового расширения

DIN 53732

1 / ° C

1 / ° C

(20 ° C)

DIN 52612

Вт / м ° C

0.4

Воспламеняемость

DIN 4102

B2

9292

Ом · см

> 1016

Özgül Yüzey Direnci

VDE 0303

VDE 0303

3


VDE 0303

кВ / мм

70

Полиэтилен 1000 Трубы для обеспечения устойчивости (ползучести) с учетом давления;

Pk критическое давление разрушения, бар
Ec Модуль упругости
U Количество поперечных термопластов
S Толщина (мм)
rm Труба среднего радиуса (мм)

Полиэтиленовая труба класса Pe 32 разработана в 1950 году с улучшенными технологиями и низкая плотность.Полиэтиленовое сырье PE 100 3-го поколения используется в трубопроводах питьевой воды, опреснительных установках, установках биологической очистки, трубопроводах плавательных бассейнов, морских сбросных линиях, линиях самотечного водоснабжения, заправочных станциях, оросительных линиях, линиях сжатого воздуха, линиях охлаждения-нагрева, предварительной изоляционная оболочка для труб. Поскольку полиэтиленовые трубы низкой плотности являются экономичными и имеют высокие характеристики во многих областях, например, в канализационных трубопроводах, это было решением. (C2h5) имеет общую формулу сырой нефти из 97% полиэтилена и, как показано, является термопластичным полимером.Производство сырья полностью зависит от наличия и цены на сырую нефть. Плотность полиэтилена делится на три основные группы в зависимости от процента их кристаллической структуры.
• Сырье из полиэтилена низкой плотности (LDPE)
• Сырье из полиэтилена средней плотности (MDPE)
• Сырье из полиэтилена высокой плотности (HDPE)

По другим типам сырье, а также их область высокой эффективности и длительного срока службы из-за силы экономии, наиболее предпочтительно 97% продукта, который используется в сыром виде для производства полиэтиленового сырья.Таким образом, производство полиэтиленового сырья, его доступность и цена полностью зависят от сырой нефти. Он также обладает многими превосходными свойствами по сравнению с другим термопластичным полиэтиленом. Основными из них являются
* Труба HDPE устойчива к погодным условиям
* Труба HDPE Высокая устойчивость к разрыву и давлению
* Труба HDPE Несмотря на высокую устойчивость к растрескиванию под напряжением
* Труба HDPE Полиэтилен -30 и -60 градусов к прочности
* Полиэтиленовые трубы высокой плотности обладают коррозионной стойкостью
* Простая и надежная сборка труб из полиэтилена высокой плотности
* В трубах из полиэтилена низкого давления Более низкий уровень по сравнению с потерями на трение в металлических трубах
* Трубы из полиэтилена высокой плотности, пониженный шум потока
* Полная электрическая изоляция, это хорошая теплоизоляция
* Трубы ПНД нетоксичны.
* Труба HDPE подходит для радиоактивных отходов.

Полиэтилен для труб с прогрессивной технологией начал выпускаться в 1950 г. II. Производство полиэтилена до 1970 года, а в 1990-х годах начали использоваться в биомедицинском периоде полиэтилен. Полиэтилен должен демонстрировать превосходную прочность, а технологичность бимодального полиэтилена должна соответствовать этим характеристикам. Известные названия бимодального полиэтилена могут добавить еще несколько выдающихся характеристик. Это:
* Трубка идеально устойчива к растрескиванию.
* Он просторный и имеет большое поперечное сечение.
* Увеличивает объем потока жидкости, проходящей через трубу.
* Тенденция к прогибу низкая.


При отсутствии какой-либо физической и химической защиты от УФ-излучения полиэтилен поражается и ослабевает. Благодаря включению 2-3% технического углерода в УФ-излучение во время производства можно избежать ослабления пропила.

МРС; Полиэтиленовые трубы классифицируются по сырью, используемому при производстве навесного оборудования.Значения прочности материала MRS при 20 ° C также показаны внутренним давлением в течение 50 лет.

Класс сырья

Значение MRS (МПа)

PE 32

3,2

4099

PE 63

6,3

PE 80

8.0

PE 100

10

Трубы HDPE — это внешние факторы, влияющие на их жизнь;

* Трубы из ПНД (полиэтиленовые трубы), условия эксплуатации, температура, давление и свойства жидкости.
* Труба HDPE производится в результате химических реакций сырья.
* Структура грунта, используемая при укладке труб из полиэтилена высокой плотности, соответствует условиям эксплуатации.

Трубы PE 100 доступны с минимальным сроком службы 50 лет при температуре 20 oC в соответствии с расчетом расхода на срок службы.Полиэтиленовая труба с химическими связями, которая обеспечивает соединение с материалом HDPE, может быть разной. Все продукты, входящие в нашу продукцию с нашего сайта www.kuzeyboru.com.tr, расположены по одному адресу и содержат все технические детали.

Трубы HDPE с 60-летней историей технологических разработок, которые оказали положительное влияние и до сегодняшнего дня стали одними из самых популярных труб на сегодняшний день.
Трубы ПНД ; Он поддерживает общие свойства жидкости внутри.
Труба ПНД шт .; мох на удержании из-за внутренней поверхности может использоваться в системах питьевой воды.
Трубы ПНД; Благодаря своей химической природе обладает высокой химической стойкостью.
Трубы ПНД; Придать форму и уклон наклонной поверхности укладкой очень просто благодаря гибкости.
Трубы ПНД; Благодаря своим высоким свойствам эластичности, для использования в районах, где высокая сейсмическая активность очень удобна. Он может ориентироваться в соответствии с направлением движения грунта и не ломается.
Трубы ПНД; Трубы прочие
Трубы ПНД; методы сварки и сборки очень просты.
Трубы ПНД; Легко носить с собой из-за веса и, следовательно, недорого.
Трубы ПНД; Обладает высокой устойчивостью к кислотам и щелочам. Повреждается только азотной кислотой.
Трубы ПНД; Экологически чистый.
Трубы ПНД; Под землей не влияет, преломляющих свойств нет.
Трубы ПНД; Не проводит электричество.
Трубы ПНД; имеет хороший уровень трения, износостойкости и коррозионностойкости.
Трубы ПНД; Сильно против микроорганизмов.

После производства труб из HDPE, есть несколько важных моментов, которые следует учитывать при строительстве хранилищ.
* Накопление против предложенных мер должно быть принято и должно быть 1 метр в высоту.
* Змеевики являются силосами для предлагаемого устройства.Силос важен для того, чтобы не нарушить баланс отдельных полученных катушек.
* Прямые трубы должны быть расположены горизонтальными рядами, так что они должны стоять от нижнего ряда до угла верхнего ряда. Также следует избегать смещения опор труб.

• Трубы необходимо хранить вдали от острых предметов в горизонтальной плоскости. №
• Фитинги для труб из ПЭ в закрытом виде должны храниться в упаковке.
• Избегать контакта полиэтиленовых труб и фитингов со сточными водами, грязью и почвой.

* Замораживание или поддержание более низкой температуры, чем полиэтиленовые трубы, становятся слабыми против ударов. Поэтому трубы не следует быстро спускать, волоча по земле, это должно быть заметно.
* Полиэтиленовые трубы с ножовкой при резке и замораживании должны быть обеспечены двусторонней помощью, если они выполняются при более низкой температуре, могут сломаться или погнуться.
* Полиэтиленовая труба, которая будет перевозиться при транспортировке автомобиля, должна быть на всю длину трубы в инструментах для труб и должна быть вывешена.
* По окончании перемещения полиэтиленовая труба обязательно должна использовать тросы или цепи, когда они спускаются с транспортного средства. нельзя бросать трубы и фитинги на землю. Используйте вилочные погрузчики или краны, используйте рекомендованный метод переключения передач.

Интервалы ограничены; Линия прокладки, температуры окружающей среды, размер и характеристики трубы зависят от свойств жидкости. Обычно требуется постоянная опора для небольших размеров, хотя используются прерывистые подшипники.
Седельный кронштейн, нижняя часть трубы на 120 градусов (минимум) должна быть выше станины. Чтобы подшипник не повредил, край трубы должен быть заострен.
Поддерживает формулу, используемую для вычисления диапазона, следующим образом:

L = [(3840xExlxd / (5 (Wp + Wf)) 1/4] / 100

Детали;
L: Диапазон опоры (м)
E: Модуль Юнга (МПа)
l: инерция труба (см4)
d: Допустимое обрушение (см)
Wp: Удельный вес трубы (кг / см)
WF: Удельный вес жидкости (кг / см)
Таблица типовых значений EUR Трубы PE 100 для длительных периодов эксплуатации использовать

2 2

206

2

Температура (° C)

-29

-18

4

16

99

23

99 23

99

60

E (МПа)

476

413

270

206

206

79

9 0002 Укладка грунтовых труб в классическом понимании: копать, укладывать, откладывать, требуя совершенно иной и кропотливой логической разработки, — это серьезная работа.Термины и пояснения, которые мы приводим здесь, будут руководством, которое позволит нам получить информацию по этому вопросу. Процесс закладки в землю, поскольку он требует решения, следует принимать и учитывать различные методы применения.
Материалы и процессы при заглублении трубы

Когда вы закончите рытье, необходимо провести с достаточным усилием на земле, иначе сила должна быть достаточной.

Откажитесь от основного состояния согласно требуемой форме, чтобы реализовать процесс согласно плоскому уровню.

Высота трубы от грунта Траншеи полигона сделана увеличенной не менее чем на 15 см. Наполняющая трубка, улучшающая качество и долговечность.

Очень важно качество материала и техника нанесения, использованная в этом разделе. Диаметр трубы, поднимающейся из нижней части наливной трубы, увеличен до 75%.

Это более полное распределение нагрузки по причинам изготовления и обслуживания труб против зазора, который может возникнуть после торцевого наполнителя.Место в случае подъема на уровень подземных водопроводов и вторым, если первый наполняет больше.

Хотя нет особого влияния на структуру трубы HDPE и прессованной. Использование сплошной заливной трубы снизит нагрузку на верхний конец.
Последний присадочный материал, а также пути сжатия, тротуары и т. Д. Должны быть соблюдены в отношении структуры / обработки.

Рабочее место и работа, которую должны выполнить инженеры, учитывая форму поверхности, и трудно определить, какая часть трубы требует армирования.Следует подготовить особые рекомендации для таких ситуаций, как небольшая глубина почвы, превышающая толщину мяса. В общем, достаточно того, что мы разбираемся в методах общего применения. Эти приложения не устанавливаются слишком глубоко в случае перегрузки и являются условиями, которые достаточно устойчивы для создания давления в трубопроводах.

В большинстве случаев для успешного выполнения следующих условий требуется приложение. шаги выполняются при выполнении следующих условий;
1.Диаметр трубы 600 мм или менее
2. SDR 26 или менее
3. Размер засыпки от 0,75 м до 5 м
4- быть на расстоянии не менее 60 см от поверхности грунтовых вод.

Траншейные работы — опасный метод для сотрудников. Обрушение траншей, вероятно, будет на любой земле. Вот почему необходимо принимать во внимание меры, угрожающие здоровью рабочих и жизни. Края траншеи должны находиться под безопасным углом. Согласно рекомендованной длине, диаметр и глубина траншейной трубы указаны в нашей таблице ниже.

27,4

27,4

27,4

После того, как вы создали волатильность в первом этаже котлована, его следует равномерно залить грунтовкой. Если дно канавы, насыпь на высоту 10-15 см над каменистым дном.Наполнитель должен быть песком, гравий должен быть не липким песком или гравийной смесью. Глубина канала должна быть не менее 70-80 см, а материалы, предназначенные для наполнения песком или гравием, должны представлять собой не прилипающую смесь песка и гравия. Не надо вмешиваться, если заземление проводилось на полигоне. В противном случае следует утилизировать песок и прочее. Наполнители должны быть адаптированы для составления грядки.
* Толщина несущих элементов должна быть минимум A1 = 100 мм + DN 1/10.
* Заполнение трубы со стороны А2, при легкой заливке толщиной 30 см, компактно, но 92% — должно быть сжато на 95%.Этот процесс следует продолжать через трубку каждые 30 см на 30 см.
Схема расположения труб в канале
Защита от воды:

Удобный и безопасный уровень воды в канаве должен быть выполнен ниже устья трубы. Вода нужна, чтобы в трубу не попала. Высокий уровень воды должен помочь рыть колодцы или откачивать насос.

Фланцы и фитинги для присоединения к трубе жесткие как до, так и после. Расстояние до диаметра трубы должно быть в 5–100 раз больше радиуса изгиба.
После установки в канаву труба может потребовать использования арочных опор для защиты. Эти опоры должны быть удалены без опоры после последней засыпки.

200 мм диаметром и 9 кг / м можно укладывать вручную с взвешиванием, но для более тяжелых труб, безусловно, необходимы подходящие транспортные средства и оборудование. Во время вставки трубопровода следует учитывать, что вокруг никого нет, чтобы минимизировать опасность. После того, как солнце сядет в расширенную трубу в траншею, необходимо дать ей остыть и обеспечить механические соединения.

Первичные материалы, используемые при заполнении труб на месте, должны быть уложены так, чтобы не было люфта, и должны быть затянуты. Во время этого процесса он полностью сидит, и следует проверить замену трубы, чтобы она закрыла наливные трубы. Этот процесс очень важен при использовании уплотнителей с ударными и виброплитами.

Когда на трубу из ПНД находится давление, на нее действуют две разные внутренние силы.
1. Вызывает экологический стресс.
2. Скручивание и упор в трубе отражаются как осевое растягивающее напряжение на конце трубы.Осевое натяжение для удлинения горловины трубы для увеличения диаметра воздействия окружающей среды, которое может возникнуть, это коэффициент Пуассона, когда процесс пытается сократить длину. В ПНД система труб держится недолго, и вам не нужно предпринимать никаких мер против толчка.

Трубы и фитинги из HDPE не нуждаются в дополнительном давлении против монтажного давления, которое является единственной причиной. Затем, если соединение заглушить против процесса фиксации, необходимо оставить.В трубах из полиэтилена высокой плотности упругая деформация будет возникать в таких ситуациях, как клапан теплового расширения и т. Д., Но не повредит движение, вызванное движением частей, и добавит чрезмерной нагрузки на трубу. Здесь герметик, изготовленный из подходящего процесса, показывает качество процесса заполнения контуру, что предотвращает чрезмерную нагрузку. Отличия ТА, одинаковые штуцеры заливной трубы для мачт и прочее общее достаточно. Использование специального материала из полиэтилена для сервисных соединений невозможно.Т — это потребность в уплотнении и отвод песка и цемента. Недавнее заполнение выкопанного материала может быть использовано в материалах, но неподходящий материал для этого должен быть извлечен. Эти операции по сборке заливной трубы следует проводить сразу после окончания. Таким образом, от возможного удара труба будет защищена от холода над корпусом и прицепом.

Самым удобным и наиболее широко используемым материалом в процессе укладки труб, который будет проходить под водой, являются трубы HDPE.Основная причина и другие преимущества описаны ниже.
* Труба ПНД светлая ; Одна из важнейших характеристик легкости — трубы ПНД. По стальным трубам 50%, чуть более 10% бетонных труб. Доставка и обращение просты.
* Труба ПНД может торцевать; PE плотность 94% от соленой воды, потому что это до 96% пресной воды на трубе HDPE, заполненной водой, даже если вода пригодна для купания. Таким образом, можно уменьшить до больших частей земля может оставаться плавающей на воде вместе взятых.А когда дело доходит до мест, которые необходимо разобрать, поставив груз на опоры поставляемых труб.
* Труба ПНД гибкая; Для адаптации к нижней поверхности погружной трубы и возможно проживание.
* Труба ПНД мягкая; Трубы HDPE и слив, который может происходить в воде из-за высокой деформируемости, могут противостоять волнам. Это обеспечивает устойчивость трубки к изменениям нижней поверхности по тем же причинам. Трубы ПНД вставлены на длину друг друга.Место прочное, как сварная труба. Риск утечки отсутствует. Труба HDPE 100 может быть обращена лицом, даже если она заполнена водой. Поэтому вес следует добавлять при плавании на платформе или на суше. Трубопровод процесса плавания можно переместить в желаемое место, и процесс погружения выполняется в соответствующем месте. Он может плавать с воздухом, внутри труба полная вода должна уметь тонуть подзаряжаемый вес. Если это будет достигнуто, то произойдет контроль разрывов водопровода при заливке воды в трубу.Если вам необходимо вырыть траншеи для прокладки труб под водой, это необходимо перед обработкой погружением в этом процессе. Будет проведена засыпка выкопанной траншеи, которая должна состоять из щебня, для дополнительной защиты следует разместить скальные или бетонные детали.
Основные этапы проектирования и установки для подводного применения:

Тип жидкости, основанный на определении расхода и гидравлических расчетах трубопровода, которые необходимо выполнить. Соответственно следует определить внутренний диаметр трубы.

Важная по температуре и давлению трубка надежна и необходима. Давление в трубе должно быть проверено на удар молотка.

3,1- Плавучесть в воде трубки имеет формулу ниже;

F = [W труба + W материал] — W перелив
F = плавучесть в единице метра кг / м трубы
W труба = удельный вес трубы кг / м трубы
W материал = удельный вес вещества в трубы кг / м трубы
W перелива = Удельный вес воды, которая переливается через трубу кг / м трубы

3.2 Для полного определения пропитанной трубки рассчитывается текущий вес.

Обычно для точного обнаружения достаточно переливной трубы внизу добавляемой воды весом 25-50% от количества воды. Но при достаточно низких и спокойных водах озера вместо дренажа следует использовать более высокие значения.

3,3 следует быть очень осторожным, чтобы не оставлять воздушных карманов в трубе для плавания и не создавать нежелательных эффектов, а также необходимо следить за ее состоянием.
3,4 и диапазон зажима веса должны быть определены для подсоединения к трубе.
3,5 Приготовление веса; Грузики вызывают скручивание при погружении, как правило, шестиугольной формы, симметрично квадратной, как это делается. Нет ничего плохого в том, чтобы быть разными. Трубка останется после того, как вы пропустите значительные токи в нижней части плоской формы, и вес должен быть предпочтительным. Типичный вес весового блока указан в нашей таблице ниже.


Диаметр трубы (мм)
Норм. Размер трубы (мм)

1

1,5

2,1

2,8

3,4

4

4,6

6,1

7,6

9,1

10.7

12,2

100-200

7,6

9,1

10,7

10,7

250-350

10,7

12,2

13,7

15,2

16.8

18,3

400-550

13,7

15,2

16,8

16,8

600-1050

0

18,3

19,8

21,3

22.9

24,4

1200

0

0

24,4

2

9 2

8

6 6 21

2

275 2 59

3

9

9

3 245

9048

238

9048 4

900

66

2

893

904

Внешний диаметр трубы (мм)

Учет количества воздуха в трубе%
Интервалы веса блока до

Приблизительный вес железобетонных блоков (кг)

10%

15%

20%

Воздух

сладкая вода

3

2

1,5

6

4

1,5

9027 5 9

5

140

3

2

160

3

2

9 1,5

1,5

180

3

2

1,5

21

3

2

9048 9 1,5

25

15

280

3



43

25

315

3

3

3

33

355

4,5

3

400

4,5

90 299

3

2

114

66

450

450

2

165

96

500

4 5

182

106

560

4,5

142

90 489 630

4,5

4

2

280

16999 6

4

3

410

238

3

520

302

900

902 902

650

904 89 377

1000

6

4

3

3

1200

6

4

3

1135

6

4

3

1540

893

3

2020

1172

4- Чтобы совместить водопроводные трубы и удобный выбор для загрузки, необходимо сделать это.

Перед погружением трубы в воду должна быть соответствующая береговая аппарель, а при снятии пола труба должна быть очищена, чтобы не повредить поверхность трубы.

5- Для подготовки модернизации подводного дна и осуществления контроля перехода с суши на воду.

Следует уделять первоочередное внимание трубе в траншее до тех пор, пока вода не будет набирать без остановки, чтобы обеспечить дополнительную защиту. Для защиты от всевозможных происшествий, которые могут повлиять на водопровод, траншея должна быть вырыта по длине и глубине.Настолько, что выполняемая операция промывки должна оставаться надежной, даже если акула Умеда образовала море. Которая будет удерживаться для защиты и стабилизации трубопровода, высотой 30-50 см может быть укреплением на наполнителе.

6- Обратный трубопровод для формирования одного элемента трубопровода

Ресурсы, сделанные birleştirildik, концы водопроводных труб перед оставшимися частями начнут еще ползать.

По возможности следует уменьшить вес над водопроводной трубой, соединенной с водой после плавучей платформы.Если вес невозможен, это нужно делать, не касаясь водопровода.

7. Подключение весового блока

Требуется достаточное оборудование и транспортные средства для проведения операции. Выполнение весовой сборки, снизу из нижней части трубы были сняты блоки, сверху помещены для сжатия верхней части трубы, также требуется использование данного оборудования и транспорта. Чтобы уменьшить вес подключенной водяной трубы, ее следует оставлять вниз по пандусу.В любом случае поверхность трубы для удаления минимального количества аппарелей должна быть как можно ближе к воде

8- Прикреплена к погружной трубе (7 можно безопасно выполнять одновременно с присутствующим веществом)

Вес можно легко загрузить через прилагаемую рампу для водопровода. При попадании в воду в трубах вода по пандусам способна удерживать вес благодаря пандусу. Не следует использовать веревку для удержания материала трубы, так как вместо нее рекомендуется использовать цепь с широкими полосами.

9- Погружение трубы в указанную точку

Для подготовки первой погружной трубы протягивается над установленной линией трубы. Погруженная в процесс старта земля продолжает погружаться в воду. Для обеспечения того, чтобы трубу сначала нужно было поднять до начала трубы, создайте воздушный карман. Один из вопросов, который следует учитывать в процессе погружения, — это завершение процесса складывания без риска чрезмерного изгиба. При контролируемом вводе в водопровод не будет такой проблемы.Погружен в ситуацию, которая может возникнуть во время подачи, в противном случае удерживайте сжатый воздух от клапана и направляйте воду, чтобы снова плавать. Однако сжатый воздух не следует использовать более 50%, давление трубы из-за давления воды опасно.

10. Подготовка перехода с суши на воду

Установка полезна для контроля веществ, упомянутых ниже, с конца;
— Правильный фитинг трубы HDPE
— Отсутствие весового блока является обычным
— Проверка наличия контакта с любым материалом, который может вызвать повреждение вокруг трубы
— Удаление контрольного наполнителя и временная установка материала на место обязательно должны быть проверены специалистами.

Одним из отличий коэффициента расширения металлической трубы от металлической трубы P является то, что он в 10 раз больше. Это означает, что произойдет большее расширение и сжатие.
Долгосрочное использование было бы за счет ограничения температуры в напорном трубопроводе. Обычно это 60 ° C t. Использование давления для различных температур указано в следующей таблице;

9 1,18

9 9 2 2 2

32

Макс. Постоянная температура (oC)

Коэффициент умножения

Макс.Постоянная температура (oC)

Коэффициент умножения

Макс. Постоянная температура (oC)

Коэффициент умножения

-29

2,54

4

1,49

-23

2.36

10

1,32

43

0,64

-18

2,18

2,18

0,58

-12

2,00

23

1,00

54

50

-7

1,81

27

0,93

60

0,43

0,43

0,43

0,82

Благодаря смене труб и сварных швов температурные напряжения могут легко встречаться. Совершенно необязательно использовать расширение системы или расширение в PE.
PE 100 коэффициент расширения трубы выше, чем у других материалов, необходимо учитывать следующее;
* PE 100 Трубы, которые будут подвергаться воздействию определенной температуры для омоложения, будут делать змеиные движения или оказывать давление на фиксированную точку.
* Стыки в соединении трубы HDPE необходимы для соединения метаника, играющего против него.

Сплавляются друг с другом для соединения полиэтиленовых труб или фитингов или соединяются механическими фитингами. Сплавляемые между собой полиэтиленовые трубы или фитинги соединяются механической арматурой.Различные фитинги, оставшиеся снаружи полиэтиленовых труб, фланцев или разработанные в соответствии с целями переходного адаптера, снабженного соединением.

Известные методы комбинирования полиэтиленовых труб из ПЭ;
1) Стыковая сварка (стыковая сварка)
3) Подача розеток
4) Фланцевое соединение

Аппарат для электромуфтовой сварки путем нагрева электрическим током определенных частей, расположенных внутри медной проволоки, с деталями, изготовленными с помощью этого комбинированного метода, выполняется плавлением плавлением .
Из того же сырья можно изготавливать трубы электромуфтовой сваркой.
Зона сварки электромуфтовой сваркой должна быть защищена от неблагоприятных погодных условий.
Температура источников среды, используемых при электромуфтовой сварке, должна быть в пределах 5–50 °.
Температура источников среды, используемых при электромуфтовой сварке, должна быть в пределах 5–50 °.

Перед началом процесса сварки трубы следует проверить, совпадает ли их угол с ее осью.Если угла нет, его следует прекратить, и его ось должна соответствовать прямым углам. Необходимо проверить поверхность устанавливаемой трубы для электромуфтовой муфты. Размер источника обычно должен составлять до половины длины рукава. Обозначение резанием соскабливания должно быть написано так, чтобы не требовалось окисления. После соскабливания его нельзя трогать и обязательно беречь от неблагоприятных погодных условий. При необходимости с помощью хомута к муфте прикрепляется система труб.Электросварные кабели на сварочном аппарате крепятся к розетке на рукаве. Значение штрих-кода вводится через автомат на рукаве. Затем выполняется процесс сварки путем натяжения концов муфты муфты. Ожидается реализация процесса охлаждения для снятия зажима. При проведении работ по укладке полиэтиленовых труб более важным вопросом является качество трубопровода. Свидетельство сварщика и рекомендации, которые будут особенно важны для сварочного процесса, все же необходимо сделать при аудите.

Преимущества электросварки полиэтиленовых труб:

С помощью этой техники можно направить выход из основной трубы.
Ремонт трубы несложный.
Может применяться даже в очень ограниченном пространстве.
Не требует много земляных работ и засыпки.

Стыковая сварка; Полиэтиленовые трубы и фасонные части для соединения — один из самых распространенных способов соединения. Два конца свариваемых труб нагревают под давлением, толкая друг друга.
Получение труб диаметром до 1200 мм методами сварной сборки можно варить. Сварка стыковой сварки выполняется в соответствии со стандартами DVS 2207.
a) Источники тепла: Температура пластины нагревателя должна быть в пределах 200–220 ° C, и мониторинг температуры должен осуществляться непрерывно. Таблица, содержащая соотношение между теплотой сварки и толщиной стенки, указана ниже:

b) Давление тепла:
Поверхность трубы для процесса нагрева должна опираться на пластину нагревателя.Давление нагрева P ← 0,02 Н / MMC поддерживается на уровне.
c) Время нагрева: формула для расчета времени нагрева выглядит следующим образом;
Толщина трубы x 10 сек.
d) Высота кромки: Нагревательная пластина и называется толщиной стенки в результате старения труб, взятых между поверхностями. H = 0,55 мм + (0,1 x e) рассчитывается в мм. E: толщина стенки трубы (Таблица 1/2)
e) Время переключения: Период времени, когда труба панельного отопления с концом снимается с пластинчатого нагревателя, является последним.Во время этой операции необходимо строго следить, чтобы поверхность трубы не была загрязнена и не повреждена. (Таблица 4.1)
f) Время сборки: после окончания процесса замены совмещают с поверхностью свариваемой трубы в часовом поясе, близком к нулю. (Таблица 1.5)
г) Время охлаждения под давлением: Объедините одно и то же значение под давлением времени, которое следует сохранять прохладным. (Таблица 1/5)

2

Толщина стенки трубы

… 16

9292 50 …… 70

*** Оборудование, используемое в таблице, подготовлено для общих информационных целей, значения могут варьироваться в зависимости от оборудования и погодных условий.Если вы хотите получить дополнительную информацию, напишите нам по адресу [email protected], вы также можете посетить адрес www.kuzeyboru.com.tr для получения дополнительной информации.

* Получите защиту от воздействия неблагоприятных погодных условий окружающей среды.
* Получите среду для сварки, но она должна быть меньше 5’C’n.
* Получите обученного сварщика, который сделает процесс сварки и должен уметь давать хорошие рекомендации.
* Приступайте к использованию, пока сварочный аппарат должен быть сертифицирован.
* Толщина свариваемой трубы должна быть одинаковой.И если равно. Тогда разница не должна превышать 10%.

Получить 4 машины, используемые в сварочном процессе, и оборудование, которое;
* Режущий блок: Компоненты, используемые для придания поверхности трубы гладкой и плоской Эта машина в процессе сварки, в результате операции может отрицательно повлиять на очищенный слой грязи и оксида.
* Зажимы: Займитесь сварочным оборудованием, которое удерживает трубу в неподвижном состоянии. Настройка для каждого источника отдельно должна выполняться в трубе по-разному.
* Нагревательный блок: обращен к трубе и используется в нагревательном оборудовании, состоящем из этих сопротивлений.
* Гидравлический блок: Стружка, нагрев, обеспечение давления, необходимого в процессе сборки, я зажимы оси, которые перемещаются горизонтально.

• Click Merge не требует специального добавления дорожки.
• Полученное колено источника с буквой «Т» позволяет легко изготавливать дополнительные элементы, например кресты.
• Сварочный аппарат отечественного производства, прост в поставке.• Дополнительные детали дешевле другой трубы.
• 3 приложения могут быть легко и безопасно для стен большой толщины от мм.
• Здоровая и безопасная процедура.
• Прочность зон сварного шва, полученная при сварке соединения с техническим, будет эквивалентна прочности основной трубы.

Фитинг внутренней поверхности наружной поверхности трубы после введения в фитинг до температуры плавления, не дожидаясь нагрева.
Шаги, необходимые для выполнения муфтовой сварки;
• Концы труб обрезаны перпендикулярно.
• Торцевая часть и свариваемая часть фитинга очищены.
• Нагреваются вместе с частями соответственно, объединяются и дают остыть.

1

2

3

4

Высота кромки

Время нагрева

Время изменения



Время

Мм

мм

Sn

Sn

Sn

Sn

..4,5

0,5

45

5

5

6

4,5 …… 70009 1,0

45 …… 70

5 …… 6

5 …… 6

6 …… 10

7 …… ..12

1,5

70 …… 120

6 …… 8

6 …… 8

10 …… 16

1

6 12

2,0

120 …… 190

8 …… 10

8 …… 11

16 …… 24

19 …… 26

2,5

190 …… 260

10 …… 12

11 …… 14

24 …… 32

26 …… 37

3,0

260 …… 370

14 …… 19

32 …… 45

37.… .,50

3,5

370 …… 500

16 …… 20

19 …… 25

45 …… 60

4,0

500 …… 700

20 …… 25

25 …… 35

60 …… 80

Тип соединения
20/63

75/90

Размеры (мм)
110/225

92 25099 Электрофузионная сварка

X

X

X

X

Стыковая сварка

сокеты Ресурсы

X *

X *

Фланцевые соединения

X *

X *

X *

*: Не рекомендуется для газопроводов

Этот переходник приварен к трубному соединению.Главный фланец должен поддерживаться определенным давлением со стороны заднего фланца. В противном случае утечка неизбежна. Отводные фланцы должны быть из чугуна и стали. Диаметр фланцевых болтов меньше 3 мм от отверстий для болтов. Он должен находиться между гайкой и гайкой прижимного фланца.

Нажмите для просмотра таблицы веса труб ПНД

Труба ПЭ 100 зависит от степени ремонта до ремонта. Если метод EF при небольшом фурункуле или повреждении можно исправить, затянув зажим. Другой метод, используемый в последнее время в сочетании с развивающимися технологиями, используемыми производителями для помещения чернослива в капсулу.Для большего урона; исправляется путем установки новой части путем удаления поврежденной части этого процесса является простым методом. Поврежденный участок трубы был изолирован обжимными инструментами, и поврежденные части могут быть извлечены вместе с новыми деталями процесса EFA.
PE 100 Толщина стенки трубы и допуски по массе Таблица


D: Средний диаметр
P: Внутреннее давление
N: Прочность
Напряжения в стенке трубы

Толщина:

Внешнее гидростатическое давление

Мы можем нагружать в случае возникновения внешнего гидростатического давления со следующим расчетом.

Возникнет напряжение сжатия;


H: Глубина траншеи
Hustler: расстояние между полом и верхними отметками трубы (см)
b: Ширина траншеи (см)
A: Высота слоя подушки (см)
D: Внешний диаметр трубы (мм)
2A: Угол опоры в градусах

D ← 600 мм y = 20 см b = D + (2×20) см
← ← ← от 600 мм до 1000 мм D y = 20 см b = D + (2×25) см
D → y до 1000 мм = 30 см b = D + (2×30) см
** Верхний предел HUSTLER должен составлять 50 см.

Необходимо учитывать свойства почвы при соответствующей глубине и размере. PE100 для ширины траншеи для труб;

мм

D

от до

600 мм

200

до

до

D + 500 мм должно быть.


Полиэтиленовые трубы могут иметь определенный радиус поворота на 360 градусов.Полиэтиленовые трубы диаметром от 20 до 125 форм могут быть намотаны в бухты. Это позволяет расширить возможности производства. На нашем веб-сайте ПНД для труб со всеми другими техническими положениями и документами можно найти по адресу www.kuzeyboru.com.tr.

Вставка, используемая в соединениях, выполненных методом электросварки. Диаметры, которые помещаются в двух одинаковых патрубках. Склеивание двух трубок вместе с указанными резисторами потока предусмотрено в приставке.



Raw P 100 используется в навесном оборудовании в системах жидкостной или газовой инфраструктуры. Самая важная особенность обеспечивает другой аспект потока жидкости или газа через линию.


HDPE PE100 сырье того же диаметра Приставки Efe Equal TA. Требуется подключение под прямым углом к ​​основной и промежуточной линии. Выход используется для клапанов и ответвлений.


HDPE EF İnegal и неровное средство крепления, которое используется для соединения труб T PE100 HDPE, имеющих разные диаметры и изготавливается путем комбинирования электромуфтовой сварки. используются.Для получения дополнительной информации о нашей продукции посетите наш веб-сайт www.kuzeyboru.com.tr

Сырье PE 100 с заглушками Efe производится методом электросварки. Используется для закрытия арматуры линии. Выбор заглушки следует выбирать в соответствии с диаметром трубы и должен быть выбран как подходящий вариант.

Сварочные кронштейны EF из полиэтиленового сырья изготавливаются в соответствии со способом размещения соответствующего резистора. Колена проекта в соответствии с условиями технического задания используются при повороте линии под разными углами.Для получения дополнительной информации и подробностей о коленах EF посетите наш сайт www.kuzeyboru.com.tr


Седло для сырого материала T PE100 Efe, добавляя часть жидкости в направлении желаемого диаметра, чтобы вытягивать желаемое направление. EFA — одна из самых важных функций, обеспечивающая удобство. Функция седла показывает, что это один из наиболее предпочтительных дополнительных компонентов.


Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами по электронной почте export @ kuzeyboru.com.tr Вы также можете посетить наш веб-сайт для получения дополнительной информации www.kuzeyboru.com.tr

Трубки PE 100 заканчиваются в начале производства, и применение существующих стандартов является обязательным. И эти тесты применяются. Трубы ПЭ 100 и транспортировка этих испытаний могут быть выполнены только после отгрузки.

Своевременное добавление антиоксидантных присадок для предотвращения окисления полиэтилена при высокой температуре.
Показывает, насколько хорошо стабилизирован материал после фазы производства в сочетании с данным испытанием.Хорошая стабилизация трубы не приведет к сокращению срока службы по ряду причин.
Мы можем дать некоторую информацию об эксперименте.
* Оборудование нагревается до 200 oC путем настройки после открытия клапанов охлаждающей воды и газа. Он помещается в капсулу с образцом, и программа выполняется.
Искажение не должно происходить в течение как минимум 20 минут с момента начала теста.

Труба PE 100 с добавленным количеством углерода для придания устойчивости к УФ-излучению (%) должна быть идентифицирована.В продукте требуется однородная дисперсия содержания углерода. Это не означает, что часть долга зависит от условий окружающей среды. Однажды пораженная часть пострадает больше, чем другие части начнут быстро разрушаться. Часть секции сгорания сжигается в высокотемпературной печи с газообразным азотом, который определяется как количество углерода и рассчитывается.

Давайте посмотрим, как провести эксперимент;

* Устройство 550 нагревается меньше при открытии газа до ° C.
* Отобранную тару тигля записывают и помещают в высокотемпературную печь, помещая в 1 кг образцов.
* Образец сгорает в течение 20 минут, остается горящая (сажа) часть.
* Установите вакуумный эксикатор для удаления влаги из окружающей среды тигля после периода выполнения работ.
* Так как конец тигля, снова рассчитывается формула взвешивания с применением процентного содержания углерода.

ПЭ выполняется для расчета веса единицы объема трубы 100.Образцы взвешиваются перед воздухом, тогда как ранее известная плотность жидкости. Счет также имеет плотность, указанную стандартом.

Количество молекулы с разветвленной цепью

90 939

35-50 штук / 1000

structureratio

5

0,85 г / 10 дак

Полиэтилен высокой плотности

Полиэтилен средней плотности

Низкая плотность
9752

0,945-0,965 г / см3

0,926-0,940 г / см3

0,910-0,925 г / см3

03

Давление производства

1000-1500 атмосфер

1000-2000 атмосфер

Температура производства

100-150 ⁰C

150-200 C

4-5 штук / 1000

80 штук / 1000

Соотношение кристаллической структуры

% 90 Степень кристаллической структуры

% 70 Степень кристаллической структуры

Степень прозрачности

% 90-95

% 85-90

% 50-85

Точка плавления ⁰C

120 ⁰C

95-105 ⁰C

MFI (5 кг / 190 ° C)

0,22-0,60 г / 10 dak

> 0,85 г / 10 дак

Напряжение разрыва при 23 ° C

> 21 МПа

> 15 МПа

> 23 МПа

Модуль упругости при 23 ° C

> 600

> 700

> 700

Тестирование температурных характеристик используемого материала перед его обработкой с целью нанесения.Результаты тестов, выполненных с устройством, в значениях MFI загружаются в устройство г / 10 мин. Результаты, обнаруженные блоком.
Давайте посмотрим, как провести эксперимент;
• устанавливается на 190 oC для открытия аппарата технологического нагрева.
• Образцы компонентов добавляются в цилиндр в верхней части устройства.
• Средняя длина 15 мм до момента отсечки материала автоматически вводится в устройство.
• при вводе первой выемки только 5 дорожек, участвовавших в формуле, означают без учета г / мин в терминах MFI.
• массовый расход материала (MFR) г / 10 мин в единицах измерения рассчитывается по следующему уравнению:
MFR (T Rated) = 600 м / т

T: Температура испытания, ° C,
Man Up: Номинальная нагрузка, кг
м: средняя масса отрезанных деталей, г,
т: интервалы времени резки, с,

Расход термопластичных труб и профилей или макс. Растягивающая нагрузка включает определение напряжения и удлинения при разрыве. Он выполняется для определения характеристик, используемых при производстве испытания на прочность на растяжение, и применяется ко всем термопластичным трубкам.
Давайте посмотрим, как провести эксперимент;
• удаление такого образца из ложки с помощью полос, нарезанных параллельно оси трубы, кондиционируют при 23 ° C.
• сжатый образец до верхней и нижней губок
• Размер ссуды измеряется и регистрируется кондиционированные образцы. Кроме того, толщина образца измеряется и записывается. Площадь поперечного сечения рассчитывается по этим значениям.
• скорость отбора пробы;
e≤5 мм и 100 мм / мин и 12 мм ≥ A> 5 мм и 50 мм / мин до> 12 мм и 25 мм / мин.
• должно быть больше 350% по сравнению с первым% продольного удлинения.

Трубы PE 100, выдерживающие давление с течением времени, были исследованы с целью проверки их поведения в сокращенных условиях окружающей среды. PA 100 изменений, наблюдаемых за 50-летний период этой пробирки. Разберем построение эксперимента;
* Устройство заполнено резервуаром для воды и сделано открытие устройства (проблемы устройства, которые необходимо учитывать, необходимо постоянно заполнять водой, это может привести к разрушению этого сопротивления.)
* Значения температуры закодированы в соответствии со значением теста, который будет производиться. * Вода заливается в крышки с каждого конца образца.
* С водой в пробе в соответствии со свойствами, указанными в стандартной трубе, ожидается кондиционирование
* В воде при 20 ° C в течение 100 часов, 165 часов в воде при 80 ° C для данного давления, как описано ниже формула. В результате того, есть ли повреждение образца.
Формула испытательного давления;
p = 10σ x 2A / — рассчитываются по e.
σ — напряжение окружающей среды, создаваемое приложенным давлением, МПа;
de: средний внешний диаметр образца для испытаний, измеренный в мм;
E: Наименьшая толщина испытательного образца, измеренная по свободной длине, мм

9048

9048

25294

4

11,9

3,4

PE 100 ТРУБЫ ТЕМПЕРАТУРЫ И ВРЕМЕНИ Предел прочности на сжатие

Sıcak
9

Servis Ömrü

PN4
(SDR 41)

PN10
(SDR 17,6)

9048

PN20
(SDR 9)

10 ( C)

5 9039

12,6 Бар

20,2 Бар

25,2 Бар

10

4,9

12,4

19,8

24,8

12,1

19,3

24,2

50

19,0

23,8

20 ( C)

4,2

10,6

16,9

21,2

10 900 03

4,1

10,4

16,6

20,8

, 0

10,1

16,2

20,3

3 50

10,0

16,0

20,0

30 ( C) C) 5

3,6

9,0

14,4

18,8

10

3,5

8,8

14,1

17,7

8,6

13,8

17,2

50

8,4

13,5

16,9

40 (

2904 5

3,0

7,7

12,3

15,4

90 275 10

3,0

7,6

12,1

15,2

2,9

7,4

11,8

14,8

509 2

7,2

11,6

14,5

50 (

5

2,6

6,7

10,7

13,4

90 489 10

2,6

6,5

10,4

13,0

2,3

5,9

9,5

11,8

распределение материала в структуре Hom делается с целью изучения возможных пробелов.Микротон, взятый в поперечном срезе толщиной 10-15 мкм, исследуют под микроскопом.

9029 1 EN 12201-2

TS 418-1 EN 12201-5

DIN 2999

902

2

2 -1

TS 418-1 EN 12201-1

Системы пластиковых труб — Питьевая вода для питья и полиэтилена
Часть 1: Общие

Системы пластиковых труб — Питьевая вода для питья и полиэтилен
Часть 2: Трубы

TS 418-1 EN 12201-3

Системы пластиковых труб — Питьевые вода для питья и полиэтилен
Часть 3: Фитинги

TS 418-1 EN 12201-4

Системы пластиковых труб — Питьевая вода для питья и полиэтилена
Часть 4: Клапаны

Системы пластиковых труб — Питьевая вода и полиэтилен
Глава 5: Система Совместимость

TS 418-1 EN 12201-7

Системы пластиковых труб — Питьевая вода для питья и полиэтилена
Часть 7: Инспекция и контроль качества

5 TS 2

Системы пластиковых труб — используемые для транспортировки газообразного топлива — (PA)
Часть 2: Трубы

TS EN 1555-3

Системы пластиковых труб — используются для перевозка газообразного топлива — (PA)
Часть 3: Добавление компонентов

DIN 8072

Трубы из полиэтилена низкой плотности Размеры

Трубы из полиэтилена для водоснабжения. Характеристики

ISO 4437

Погребенные трубы из полиэтилена для Поставка Ğazeons Fuels — Метрическая серия —
Технические характеристики

EN 1555-3

Пластиковая система трубопроводов для поставки Gazeons Fuels-Полиэтилен
Часть 3: Фитинги

Трубная резьба для труб и фитингов

DIN 16963

Трубные соединения и элементы для полиэтилена высокой плотности (HDPE) Трубопроводы высокого давления (HDPE)

Flaniges; Соединительные размеры

• Для всех типов проектов и запросов на продукцию вы можете посетить наш официальный веб-сайт.

Оставить комментарий