Технология кладки кирпича облицовочного: виды и собенности кладки облицовочного кирпича

Технология кладки облицовочного кирпича, виды облицовочного кирпича

Облицовка кирпичом — это самый сложный и трудоемкий вид кладки строительного материала. Этот процесс требует особой точности и аккуратности, ведь от него зависят эстетические свойства внешнего оформления здания.

Облицовка кирпичом – это самый сложный и трудоемкий вид кладки строительного материала. Этот процесс требует особой точности и аккуратности, ведь от него зависят эстетические свойства внешнего оформления здания. Облицовочный кирпич выполняет декоративную функцию и предназначается для улучшения экстерьера.

Разновидности облицовочного кирпича

Кирпич для облицовки стен несколько отличается от обычных полнотелых или пустотелых блоков. Основная задача материала для отделки стен – придание фасаду сооружения привлекательного вида. Именно поэтому для наружной облицовки используется:

• керамический кирпич с глазурью на боковых стенках;

• обычный керамический кирпич из глины;

• тяжелый клинкерный или гиперпрессованный материал.

Если сравнивать между собой, то керамический блок классического типа более простой в кладке и имеет большую палитру оттенков. Кроме того, данный материал отличается низкой ценой и хорошей прочностью. Кирпич с глазурью не может порадовать дешевизной. Такие изделия требуют трудоемкой работы, которая будет включать в себя высокую точность и аккуратность. Что касается декоративного клинкерного кирпича, то благодаря своей уникальной структуре он может применяться не только для облицовки, но и возведения стен. Данный материал отличается высокой плотностью и низкой влагопоглощаемой способностью.

Инвентарь для кладки облицовочного кирпича

Для внешней и внутренней отделки стен декоративным кирпичом может понадобиться:

• отвес и уровень – важные инструмента, позволяющие проверять точность и ровность кладки;

• кельма – приспособление для накладывания и подбора цементного раствора, а также подравнивания уложенных кирпичей;

• молоток-кирка – удобный инвентарь для раскалывания кирпича;

• болгарка с дисками по камню – также используется для разрезания строительного материала.

Технология кладки облицовочного кирпича

Кладка декоративного кирпича выполняется в любое удобное для владельца время. Этот процесс возможен со строительством дома или на стены конструкции, которая уже прошла усадку. Перед проведением данной работы специалисты утепляют стены. Существует несколько способов отделки облицовочным кирпичом. Если необходима облицовка двухэтажного дома, то для этого лучше подойдет ложковая или тычковая схема вязки. Для усиления сооружения или укрепления стен идеальным решением будет использование готической разновидности кладки. Также востребованной в строительной сфере является фламандская схема, которая отличается чередованием тычкового и ложкового рисунка в одном ряду.

Основным залогом качественной и надежной кладки кирпича является полное соблюдение дозировки раствора и геометрическая точность улаживания блоков. Перед тем как начать облицовку, проводится «сухая» кладка. Это необходимо, чтобы правильно рассчитать количество блоков в ряду и снизить возможность использования резаных частей, которые изрядно портят общий рисунок. Цельные строительные материалы при внешней отделки стен обеспечивают большую прочность и долговечность конструкции.

Кладка облицовочного кирпича с применением цементного раствора начинается с углов, протягивая ряд и заканчивая следующим углом. По сути, работа по укладке облицовочного декоративного кирпича ничем не отличается от возведения стен обычными блоками. Квалифицированный каменщик с большим опытом работы сможет профессионально выполнять данный вид работы, ведь он точно знает дозировку раствора и имеет навыки быстрого и качественного выкладывания кирпича.

Для более эффектного внешнего вида здания оконные проемы, ряды над фундаментом, карнизы и углы облицовываются материалом другого тона или фактуры. Для сложных переходов используется тычковый тип кладки блоков. За короткий промежуток времени швы обрабатывают строительным скребком, который придает кладке красивый рисунок и завершенный вид.

Рекомендации по облицовке от профессионалов

Особое значение в кладке облицовочного кирпича имеет цементный раствор, ведь от его качества зависит надежность и монолитность декоративного слоя.

Именно поэтому специалисты рекомендуют уделить внимание приготовлению раствора. Наиболее популярной технологической рецептурой замеса является та, которая состоит из высококачественного цемента ПЦ 500 и питьевой воды без содержания растворимых солей.

В растворе не должно быть дополнительных добавок и примесей. Также стоит отказаться от использования соли и других компонентов, способствующих снижению температуры замерзания. Срок полного застывания такого раствора – около суток.

Кроме того, в строительной деятельности существует и другие правила, которые необходимо соблюдать в процессе кладки:

• чтобы защитить свежую кладку от неблагоприятного атмосферного воздействия, необходимо покрывать её специальным водонепроницаемым материалом;

• толщина вертикальных и горизонтальных швов должна быть в пределах 10-12 мм;

• швы между облицовочным кирпичом должны быть ровными и одинаковыми;

• стоит постоянно следить за соблюдением вертикальности углов.

Профессионально выполненная кладка облицовочного кирпича подарит эстетичности и защищенности зданию на длительные годы.

Кладка кирпича: основные принципы и технологии

Кирпичная кладка представляет собой конструкцию из кирпичей, которые выложены в определенном порядке и прочно зафиксированы на строительном растворе. Как правило, в качестве кладочного материала используют керамический или силикатный кирпич. Подразделяются они на полнотелые и пустотелые, рядовые — для наружных и внутренних стен, фасадные или облицовочные, клинкерные. Стандартный размер кирпича для кладки — 250х120х65 мм. Другие типоразмеры кладочного материала являются производными от стандарта: 250х120х140, 250х120х88 мм и т. д.

Началу работ по кладке предшествует проектирование объекта строительства с определением вида кирпича, марки раствора, толщины стен. При этом принимаются во внимание абсолютно все детали производственного процесса, включая климатические условия и время года. Проектированием зданий и сооружений занимаются специализированные предприятия или проектные группы, имеющие соответствующие разрешения на выполнение таких работ. В вопросах, касающихся кладки кирпича, и разработчики проекта, и исполнители руководствуются правилами и нормами, предусмотренными СНиП 3.03.01-87.

Необходимые инструменты для кладки кирпича

• Кельма (мастерок) — служит для нанесения и разравнивания цементной смеси на кладочной поверхности.
• Молоток-кирка — этот инструмент используется для подгонки (раскалывания) кирпича до требуемых размеров.
• Порядовка — используется для контроля высоты кладки и толщины швов.
• Расшивка — применяется для декоративной обработки швов.
• Леска или шнур — данный инструмент каменщика помогает соблюдать прямую линию кладки.
• Отвес — служит для определения вертикальности стены из кирпича.
• Уровень и гидроуровень — приборы контролируют горизонтальность на малых и больших расстояниях соответственно.

Еще одним важным инструментом каменщика является бетономешалка (или перфоратор с насадкой для замешивания раствора).

Разновидности и технология кладки кирпича

Кирпичная кладка различается по толщине: от 120 мм (полкирпича) до 640 мм (два с половиной кирпича). Она также различается по системе перевязки швов и может быть:

• однорядной: ложковые и тычковые ряды идут друг за другом;
• многорядной: один ряд кладут тычком, а другие 5 или 6 — ложком;
• трехрядной: это вариация многорядной кладки кирпича, когда подряд идут три ложковых и один тычковый ряд.

Кладка кирпича различается и по структуре. В зависимости от проектных решений она может быть сплошной, облегченной, армированной, декоративной, под облицовку. Основные различия технологий:

• Сплошная. В этом случае кладка кирпича выполняется порядно с перевязкой и получением единого монолита вне зависимости от толщины стены. В наружных рядах используется только целый, а в отдельных случаях и отборный материал, укладка половняка допускается только при забутовке и строительстве малонагруженных конструкций в объеме не более 10 % (СНиП 3. 03.01-87).
• Облегченная. Применяется при возведении невысоких стен и состоит из двух параллельных рядов с толщиной в полкирпича с забутовкой промежутка теплоизоляционными материалами. Отличается пониженной удельной материалоемкостью, обеспечивает необходимую теплозащиту при небольшой толщине стены. Для повышения прочности конструкции примерно через каждый метр в кладке кирпича делается тычковый перевязочный ряд.
• Армированная. Этот вариант применяется в том случае, когда сооружение может подвергаться существенным нагрузкам. Данная технология предполагает использование в кладке кирпича стержневой стальной арматуры или плоской металлической сетки. Армирование конструкции стержнями с гладким или периодическим профилем может производиться и в горизонтальных, и в вертикальных швах. Металлическая сетка укладывается через 3–5 рядов кладки кирпича, при этом шов не должен быть толще 16 мм.
• Декоративная и облицовочная. Данные технологии предполагают воплощение дизайнерских решений, различающихся особым чередованием ложковых и тычковых рядов с различными способами перевязки. Использование при кладке отборного цветного или рваного кирпича позволяет получить оригинальный орнамент, придающий зданию архитектурную неповторимость.

Основные этапы кладки кирпича

История использования кирпича в строительстве насчитывает тысячелетия. За это время изменился и материал, и инструменты, и растворы, усовершенствовалась технология строительства. Не изменилось лишь основное правило – ряды при кладке кирпича должны быть строго параллельны друг другу для того, чтобы каждый элемент испытывал только нагрузку на сжатие, исключая давление под углом. И как следствие этого – поперечные, продольные, горизонтальные и вертикальные швы должны быть одинаковой толщины, образовывать единую связующую систему.

Технология строительства кирпичных сооружений предполагает поэтапное и последовательное ведение кладки кирпича.

Первым делом следует высчитать количество материала и купить его с запасом на случай ошибок в расчете или наличия камня с дефектами.

Следующий этап – подготовка места производства работ, включающая в себя очистку рабочей зоны от лишних предметов, равномерное распределение кирпича для последующего использования в кладке. В этот период следует проверить инструмент, подготовить леса, подмости для ведения работ на высоте, убедиться в полноте комплекта, его исправности и надёжности.

Далее поверх фундамента следует постелить рубероид или другой гидроизоляционный материал, который защитит нижние ряды от влаги. Раствор для кладки кирпича традиционно готовят в соотношении 1 к 4 — одна часть цемента на четыре части песка. Наполнитель следует предварительно просеять, чтобы удалить крупные частицы, камни и глину. Сухая смесь заливается водой и перемешивается до получения раствора нужной консистенции.

В настоящее время этот трудоемкий процесс полностью механизирован. При выполнении больших объемов работ для подготовки раствора используется бетономешалка, при малых – перфоратор со специальной насадкой для перемешивания массы в небольшой металлической или пластиковой емкости.

Перед непосредственным началом кладки следует провести расчет, для того чтобы использовать в ряду максимальное количество цельных кирпичей. Он выполняется раскладкой камня без раствора с соответствующей разметкой.

После этого, по углам цоколя делают несколько рядов, используя отвес, уровень. На углы с помощью скоб крепят порядовки и по ним протягивают шнуры-причалки для соблюдения прямолинейности возводимых рядов. Приступают к кладке кирпича: мастерком на ряд наносят раствор толщиной 30–40 мм с отступом от наружной стены — 20 мм.

В том случае, если раствор жесткий, используется способ укладки камня вприжим. Выровняв раствор по постели, на него укладывается кирпич с некоторым прижимом к основанию. Выдавленные излишки раствора убираются кельмой в ведро для дальнейшего применения. При использовании пластичной смеси кладка кирпича производится впритык со сдвижкой по постели в сторону ранее уложенного камня. В обоих случаях на тычковую часть наносится раствор или производится дополнительное заполнение вертикального шва смесью.

Чтобы уплотнить раствор и придать строению более четкий рисунок с внешней стороны, применяют расшивку. Швам придают самую разную форму: вогнутую, выпуклую, закругленную, прямоугольную, треугольную.

Это увеличивает и прочность кладки кирпича, и архитектурную привлекательность здания.

Рекомендации каменщику по кладке кирпича облицовочного и плитки

Данный способ является рекомендованным для кладки кирпича, произведенного на белорусском заводе ООО «РуБелЭко», потому что предлагаемый облицовочный кирпич обладает всеми необходимыми для этого характеристиками: ему присущи низкое влагопоглощение и точные размеры.

Преимущества кладки из кирпича, произведённого методом гиперпрессования:

Строго правильные геометрические размеры производимого заводом-изготовителем кирпича — это крайне важное преимущество, так как это значительно упрощает работу каменщику. Кладка не нуждается в выравнивании, если ее отдельные элементы имеют дефекты, как бывает с силикатными и керамическими кирпичами. К тому же, предлагаемый облицовочный декоративный кирпич позволит сделать практически незаметными швы: 5-10 мм.

Рекомендации каменщику

1. Первый этап кладки начинается с укладки постели из раствора. Толщина такой постели должна быть в диапазоне от 7 до 10 мм.
2. Для предотвращения потери раствором своих свойств, стоит замешивать его небольшими и точными порциями прямо на месте, где производится кладка.
3. Рекомендуем использовать шаблон для предотвращения выхода раствора на менее чем 10 мм до края лицевой поверхности. Шаблон позволит нанести слой ровно и необходимой толщины.
4. Раствор для кладки должен обладать такой жесткостью, чтобы с одной стороны он не повредил постель, а с другой — удерживал облицовочный кирпич. При достаточной жесткости раствора кирпич не нуждается в дополнительном постукивании тяжелыми предметами по его поверхности, укладка по шнуру проходит очень быстро и без дефектов.
5. Цементный раствор имеет высокую адгезию с лицевой поверхностью кирпича, поэтому стоит крайне внимательно и аккуратно укладывать кирпич, не пачкая его. Для удаления попавшего на лицевую поверхность кирпича раствора лучше всего сразу же применить сухую щетку, или же использовать влажную, но уже на следующий день. Важно, что у вас есть всего несколько дней, так как по истечении этого срока раствор навсегда оставит след на кирпиче.

При укладке тычковым рядом раствор на нужные стороны наносится аналогично:

• на поверхности вертикально выставляется пара кирпичей. На них при помощи шаблона укладывается раствор;
• уложенный раствор нужно разрезать кельмой между кирпичами;
• только после предыдущих манипуляций на отдельные кирпичи наносится раствор, и они укладываются на постель.

Положительные стороны такой кладки:

• низкий расход раствора;
• чистота лицевой стороны.

Дополнительные моменты, которые важно знать

Физико-механические характеристики

Физико-механические свойства предлагаемого гиперпрессованного кирпича белорусского производства отличны от свойств кирпичей конкурентов, поэтому на этапе начинания проектирования основного фундамента стоит их учитывать:

• прочность на сжатие – 200–250 кгс/см2;
• низкое влагопоглощение – 8,5–9,5 %;
• морозостойкость – F100.

Марочная прочность

Марочная прочность используемого раствора должна соответствовать таковой у кирпичей производства ООО «РуБелЭко»:

• соотношение «песок–цемент» — 1:3;
• марка цемента — не менее 400.

Толщина нанесения раствора

Толщина наносимого на облицовываемую поверхность слоя раствора — 10 мм, но не более. Допускается нанесение слоя большей толщины при наличии на стенах дефектов, но предварительно к поверхности стоит прикрепить удерживающую сетку.

Применение гидрофобизаторов

После укладки последнего кирпича завод-изготовитель рекомендует обработать всю поверхность гидрофобным составом. Его применение позволит защитить поверхность от:

• капиллярного эффекта распространения воды;
• убережет от загрязнений;
• влияния дождей повышенной кислотности.

Защита кладки из гиперпрессованного облицовочного кирпича от высолов

Для предотвращения появления высолов, производитель рекомендует:

• в качестве сухой строительной смеси использовать только смесь, произведенную ООО «РуБелЭко» или ту, которая есть в рекомендациях наших специалистов;
• при приготовлении раствора на месте строительства рекомендуется использовать только портландцемент М500 Д0 или CEM I 42,5, но без каких-либо добавок;
• запрещается добавлять в готовый раствор добавки, которые снижают температуру замерзания или соль;
• воду для замешивания раствора нужно брать только предварительно очищенную от любых солей, органики и др. ;
• на время дождя стоит приостановить работы, а уже готовую часть кладки покрыть пленкой;
• кладка должна быть максимально уплотнена при помощи расшивки;
• как можно скорее нужно подводить кладку под крышу;
• все поверхности, через которые возможно просачивание влаги внутрь кладки, стоит покрыть гидроизоляцией.

Выше отмечалось, что покрытие готовой кладки гидроизоляцией производства ООО «РуБелЭко» или других изготовителей рекомендовано в условиях влажного климата.

Внимание!
!!! В местах появления высолов строго запрещено применять гидрофобизирующие составы, так как это приводит к консервации высолов без последующей возможности их удалить.

Стоит также отметить, что при несоблюдении рекомендованной технологии кладки, завод-изготовитель в лице ООО «РуБелЭко» не будет нести ответственность за появление высолов на уже готовых кладках из производимых им строительных материалов.

Технология отделки фасада облицовочным кирпичом

В настоящее время облицовочный или лицевой кирпич пользуется наибольшим спросом среди остальных материалов для наружного оформления стен домов. Фасад дома, отделанный этим материалом, выглядит престижно, респектабельно, капитально. Он обладает характеристиками, позволяющими его использование для всех внешних работ. Этот стройматериал невосприимчив к суровым температурным условиям и повышенной влажности, имеет низкий уровень теплопроводности. От обычного кирпича он отличается своими ровными гранями, гомогенным цветом и изящным видом.

 

 

Есть несколько вариантов кладки для отделки стен: ровная, художественная и декоративная. В первом виде кладка связывается любыми способами, швы одинаково располагаются по всей стене. При декоративной отделке используют кирпич и раствор с добавлением пигментов разных цветов. В художественной облицовке присутствуют как элементы вышеперечисленных стилей, так всевозможные декоративные элементы.

 

 

Необходимые инструменты и материал

 

До начала работ по декорированию стен дома нужно приобрести все необходимые инструменты, кирпич, желательно с небольшим запасом на бой и заводской брак и смеси для приготовления раствора.

 

При работе вам понадобятся следующие инструменты:

 

• мастерок;

 

• отвес и уровень;

 

• строительный шнур;

 

• лопатка для расшивки швов;

 

• перчатки;

 

• гибкие связи (полосы из нержавейки или стержни из композитных материалов).

 

 

Кирпич облицовочный

 

Для облицовки деревянных домов это особой роли не играют размеры европейских стандартов. Но если вы собрались декорировать кирпичное здание, то произойдёт несоответствие размеров и невозможно будет выполнить перевязку рядов. Чтобы устранить этот недостаток, придется увеличивать толщину горизонтальных швов. Во время возведения стен рекомендуется использовать кирпич с нескольких поддонов для равномерного распределения оттенка цвета.

 

  

 

Раствор

 

Для получения надежного и долговечного строительного раствора необходимо соблюдать следующие правила:

 

 

1. При замешивании кладочной смеси обязательно соблюдать пропорции при смешивании сухих строительных компонентов. Для цементно-песчаного раствора это 1 к 4.

 

 

2. Непосредственно перед нанесением раствора его рекомендуется перемешивать, чтобы предотвратить оседание песка на дно емкости. Это гарантирует хорошее сцепление рядов кладки.

 

 

3. Замешивать стройраствор следует небольшими порциями, чтобы он не успевал затвердевать. Готовую смесь нельзя разбавлять водой, это приводит к потере прочностных свойств.

Технология и этапы отделки фасада

 

 

Во время монтажа декоративного кирпича следует строго придерживаться технологии выполнения подобных работ. Благодаря этому на финише вы получите теплый, надежный, долговечный и презентабельный дом. Итак, рассмотрим все подробно.

 

 

Вентиляция

При облицовке фасада между несущей стеной декоративной необходимо оставлять зазор от 20 до 40 мм и вентиляционные каналы внизу и вверху кладки. Во-первых, воздушное пространство будет служить дополнительным теплоизоляционным элементом. Во-вторых, будет удаляться влага, которая образуется из-за перемены суточной температуры. Иначе скапливание конденсата приведет к скорому разрушению стены.

 

 

Кладка

 

Перед началом основных работ производят пробную кладку, без раствора. Делается это для того, чтобы определиться с толщиной горизонтальных и вертикальных швов, а также с расположением швов по вертикали и с перевязкой рядов. При перевязке необходимо следить, чтобы горизонтальные швы перекрывали вертикальные. Оптимальная толщина горизонтального шва от 10 до 14 мм, а вертикального от 8 до 10 мм. При возведении стены нужно следить, чтобы швы не выступали за кирпич, так как они будут препятствовать стеканию воды по стене.

 

Для связи отделочной стены с основной стеной используют клямеры или тонкие полоски из нержавеющей стали. Они закладываются из расчета 5 шт. на один кв. м. Профессиональные каменщики рекомендуют применять связи из композитных материалов. Они не подвергаются коррозии, что не способствует разрушению кладки.

 

Во время отделки фасада желательно придерживаться следующих советов профессионалов:

 

• до укладки облицовочного кирпича его рекомендуется на некоторое время опустить в воду. Благодаря этому удаляется пыль с поверхности, клинкерный кирпич не будет тянуть влагу из раствора. Происходит постепенное затвердевание, что повышает капитальность швов;

 

• при помощи отвесов и уровней нужно постоянно следить за горизонтальностью и вертикальностью рядов;

 

• в процессе работы нельзя менять способ кладки и пропорции при замешивании раствора. Разные участки cтены будут отличаться друг от друга, и это поспособствует ухудшению внешнего вида;

 

 

• за один раз рекомендуется возводить от 4 до 6 рядов каждой стены. Больше количество вызовет деформацию швов, что скажется на качестве кладки;

 

• делайте перерывы в работе, для оценки готового участка стены и своевременного обнаружения и исправления брака;

 

• сразу убирайте раствор при попадании его на лицевую сторону кирпича;

 

• работы выполнять только при температуре не ниже +5°C;

 

• готовую кладку следует накрыть пленкой от воздействия на нее негативных факторов окружающей среды;

 

 

 

После завершения всех работ по возведению стен проступившие высолы (соли из раствора) смываются кислотными или щелочными растворами. После этого можно приступать к расшивке швов.

 

Заключение

 

Качественно облицованный фасад будет всегда радовать своего хозяина долговечность и элегантностью внешнего вида.

 

Технология кладки облицовочного кирпича

Содержание статьи:

Кладка кирпича требует определённого мастерства, знаний и навыков, чтобы облицовка получилась ровной и без изъянов нужно разбираться в особенностях кладки и её разновидностях. Перед тем как приступать к работе и самостоятельно осуществлять кладку нужно в деталях разобраться во всех тонкостях процесса, потому как кирпичная кладка издавна славиться не только своей надёжностью, но и привлекательным дизайном. Далее попробуем разобраться более подробно как правильно класть облицовочный кирпич от Киевстрой, что для этого необходимо и какие есть способы кладки.

Инструменты необходимые для работы

Первое о чём стоит позаботиться перед началом работы – это о наличие всего необходимого под рукой. Для стандартной кирпичной кладки необходимы:

• Уровень для замеров. Любая кладка осуществляется только после предварительных, точных замеров, в противном случае уложить кирпич как положено не выйдет.
• Для нанесения раствора понадобится кельма.
• Для работы с облицовочным материалом также необходима кирка, молоток.
• Болгарку используют для разрезания кирпича. Лучше использовать болгарку с алмазными дисками.
• Металлические прутья. Необходимы для ровных швов и расшивки материала.

В процессе работы пригодятся и дополнительные крепления, шнур, лучше заранее всё подготовить.

Способы кладки кирпича

На сегодняшний день существует несколько популярных способов кладки:

• Если кирпич укладывают широкой стороной лицом такой способ называют лицевой кладкой.
• Кирпич располагается узкой, длинной стороной при ложковой кладке.
• Тычковой кладкой называют кладку, при которой виден лишь торец кирпича.

Есть ещё одна классификация кладки в зависимости от дизайна выделяют:

• фламандскую и американскую кладку;
• штабельную кладку;
• кладку в полкирпича.

Для тех, у кого нет особых навыков для самостоятельной кладки специалисты рекомендуют осуществлять ложковую кладку в полкирпича.

Облицовочные работы

В облицовке кирпичом есть несколько основных этапов работы:

• Подготовительные работы. Облицовку кирпичом производят по цоколю здания, он должен быть ровным, без дефектов и перекосов, поэтому на начальном этапе необходимо вооружиться уровнем и тщательно вымерять поверхность. Далее поверхность очищают от мусора и можно приступать к кладке.
• Раствор для кладки. Чтобы кладка получилась долговечной и имела привлекательный внешний вид для раствора используют качественный цемент (М500) и чистый песок. Проверить консистенцию раствора можно скатав небольшой шарик, если шарик не распадается, значит раствор готов, пропорции цемента и песка равна 1:4.
• Кладка первого ряда. Первый ряд лучше класть без раствора, а после подмазывать, потому что часто последний кирпич приходится подгонять в конце под размеры здания. Кирпичи вымачивают в воде, для лучшей сцепки с раствором. Начинают работу с углов, постепенно продвигаясь с одной стороны на другую, нужно постоянно следить за тем. Чтобы ряд получился ровным, он будет основой для всей дальнейшей кладки. Нужно оставлять небольшой зазор от стены.
• Угловая кладка. Углы нужно укладывать с особой осторожностью с помощью кельи, аккуратно подгоняя кирпичи друг к другу, лучше сразу выкладывать несколько рядов.
• Облицовочные работы. Когда кладка завершена можно приступать к облицовочным работам, для этого понадобится раствор и нить, а далее по разметке от углов к центру постепенно укладывают кирпич за кирпичом.

Чтобы облицовка получилась более эффектной для откосов используют обычно кирпичи других оттенков. В основном откосы делают тычковой кладкой по периметру здания.

Завершающим этапом работы будет расшивка швов и удаление остатков раствора.

Виды кирпичной кладки, технология монтажа облицовочного кирпича, схемы

С учетом высоких требований к надежности, ровности и долговечности кирпичной кладки работу с этим материалом доверяют профессионалам. К базовым правилам относят соблюдение схемы перевязки, контроль за качеством изделия и раствора, толщиной и равномерностью швов, проверку уровня на всех этапах, возведение с углов. Конкретные действия зависят от вида блока и назначения строительных конструкций или облицовки.

Оглавление:

1. Требования к кладке
2. Разновидности
3. Установка облицовки

Общие правила технологии

Особенности работы с этими изделиями связаны с их небольшими размерами, прямоугольной формой и относительно низкой прочностью на изгиб. Практически все кирпичи отлично переносят сжатие и весовые нагрузки, но плохо выдерживают смещения основания. Снизить риски помогает укладка с перевязкой, придерживаются трех пунктов:

• Все ряды стен размещаются параллельно плоскости основы. Только при таком расположении блоки отработают свою прочность на сжатие и будут испытывать минимальные нагрузки на изгиб.
• Боковые грани каждого кирпича образуют строго продольные и поперечные швы. Этому условию способствуют пропорциональные размеры.
• Упомянутые швы располагаются параллельно друг другу.

Эти три правила соблюдаются вне зависимости от толщины, вида и сложности. Их выполнение возможно только при условии перевязки, а именно – закрытия двух нижних изделий верхним со смещением стыка и как минимум на ¼ длины или чередования тычковых и ложковых рядов. Среди самых востребованных схем выделяют цепную, много- и трехрядную перевязку. Первая заключается в последовательном расположение тычков и ложков, этот тип рекомендуют выбрать при возведении стен из рядового блока с последующим оштукатуриванием.

Трехрядная перевязка выполняется при строительстве простенков, на каждый тычковый ряд размещаются три ложковых. Часто используется лицевой кирпич, работы требуют аккуратности. Многорядная относится к сложным и включает более 2 стенок с шириной в половину элемента, каждые 6 ложковых рядов закрываются 1 тычковым. При возведении наружных стен их могут комбинировать и укладывать по нестандартным схемам: со смещением, английской, цепной, голландской, готичной, крестовой, фламандской или американской.

Исходя из метода и материала заполнения забутовки различают сплошную и облегченную разновидности кладки. Первая – монолитная, может собираться из разных элементов: полнотелых, щелевых и поризованных. Облегченный тип подбирается при необходимости снижения весовых нагрузок на основания с одновременным улучшением изоляционных характеристик, его особенностью является параллельное расположение двух рядов с внутренней прослойкой, заполняющейся впоследствии утеплителем.

В зависимости от толщины выделяют стены и перегородки на 0.5, 1, 1.5, 2, 2.5 блока. При стандартных размерах они имеют ширину в 120, 250, 380, 510 и 640 мм. Толщина конструкций обосновывается теплотехническим и весовым расчетом, как правило, наружные поверхности нуждаются в утеплении. Это объясняется просто: прочностных характеристик полно- и пустотелых типов достаточно для возведения несущих систем малоэтажных домов с шириной в 25 и 38 см, в то время как строительные нормы устанавливают минимум в 65 и 51 см. Но такое увеличение нагрузки и затрат на приобретение материалов не обосновано.

К отдельным группам относят армированную, декоративную и лицевую кладку. Первая выбирается при высоких требованиях к надежности, преимущественно для нагружаемых систем. Оставшиеся реализуются при постройке наружных стен или облицовке фасадов.

Описание каждой разновидности

Сплошной тип характеризуется минимальным число пустом и отсутствием каких-либо материалов кроме самих блоков и соединительного раствора. Предполагает реализацию одно-, трех- или многорядной схем перевязок при строительстве несущих систем, перегородок, печей и ограждений. Возводят исключительно из целых кирпичей с прямоугольной формой с использованием пластичного, но достаточно густого раствора. Ее несущие и изоляционные способности напрямую зависят от вида элементов. Сплошные конструкции в большинстве случаев нуждаются в дополнительном утеплении, защитной или декоративной отделке.

Облегченный вариант выбирается при сооружении наружных стен дома малой этажности, при таком исполнении расход кирпичей и нагрузка на основание будут минимальными, а способности к энергосбережению – высокими. Этот тип также называется колодцевым из-за наличия простенка между двумя параллельными рядами, заполняемым легкими материалами с целью улучшения изоляционных свойств. В качестве утеплителя применяются разные виды легких бетонов, ППУ, плиты жесткой минваты, керамзит и аналогичные засыпки кроме крошки пенопласта.

При облегченной кладке наружных стен ряды имеют толщину в полкирпича нормального размера, стандартная ширина итоговых построек не превышает 51 см. Главным нюансом технологии является поддержка параллельности и сведение к минимуму отклонений по плоскостности, подходят только целые мелкоштучные элементы. Укладывать всю конструкцию ложковыми рядами не советуется, на 1 м высоты требуется хотя бы 1 тычковый. При необходимости фиксации утеплителя в швы монтируются анкера, в ряде случаев в пирог добавляется слой пароизоляции. Наружную стену можно возводить как из рядового с последующей отделкой, так и из облицовочного блока.

К армированным относятся сооружения, усиленные металлической сеткой или прутьями. Рекомендуют выбирать для стен и колонн, испытывающих сильные весовые нагрузки или при необходимости повышенной прочности. Арматура размещается как в горизонтальных, так и вертикальных швах, условие технологии – превышение толщины раствора на этих участках на 4 мм больше сечения металла. Кладочные размеры кирпича при этом остаются неизменными, в штробировании нет необходимости. Лучшие результаты достигаются при усилении поперечным армированием с помощью сеток через 3-5 рядов, но в целом на частоту влияют требования прочности.

Основных способов монтажа декоративной кладки два: перевязка с рядовыми блоками в процессе строительства или последующая облицовка фасада. При подборе первого варианта сокращаются сроки работ, но внешний вид дома сильно зависит от схемы, неизбежно большое число тычковых рядов снижает эстетичность. Правила практически идентичны используемым при монтаже сплошных стен, различие проявляются в выполнении наружной стороны из лицевого кирпича и методе затирки.

В отличие от оштукатуриваемых в будущем конструкций, выполняемых с подрезкой раствора на 1 мм вглубь, при реализации такой перевязки стыки на краю элементов заполняются специальными составами, из которых формируется выпуклый, ровный или вогнутый шов.

Облицовка уже возведенных стен дает много простора для творчества, этот способ выбирает большинство владельцев частных домов. Декоративный эффект достигается за счет разных видов блоков, комбинирования цветов и размеров, экспериментирования с методами перевязки и затирки, применения фигурных вариантов, монтажа под углом или ребром, вставки поясов, карнизов и свесов. Единственным обобщающим правилом является соблюдение геометрии швов. Не всегда используются целые изделия, в особенно сложных схемах их разрезают на части.

Нюансы укладки облицовочного кирпича

Главные требования технологии:

1. Принятие мер по предотвращению высолов. В качестве растворов применяются составы с без малейшего включения извести средней густоты. Укладку на чересчур жидкие смеси относят к грубейшим нарушениям. На этапе застывания облицовку берегут от прямого и частого контакта с водой или промерзания.

2. Исключение рисков воздействия грунтовой влаги. Несмотря на низкую влагостойкость, облицовочный кирпич нуждается в хорошо изолированном, ровном и устойчивом основании шириной, не уступающей размерам изделий (они не должны свисать с планки или цоколя).

3. Контроль за толщиной и параллельностью швов, этот параметр проверяется 1 раз в 5 рядов как минимум. Раствор рекомендуют равномерно распределять по всей поверхности примыкающей стороны, не доходя до края 1-1,5 мм, избежать ошибок помогает специальный шаблон.

4. Обеспечение надежной привязки облицовки фасада дома к несущим наружным стенам.

5. Снижение рисков попадания смеси на внешнюю поверхность, случайные брызги удаляют после минимального схватывания (без растирания), но до начала набора твердости.

6. Обязательную расшивку и затирку швов.

7. Предварительную подготовку поверхностей (выравнивание, обработку антисептиками и т.д).

8. Обеспечение вентиляционного зазора между облицовкой и стенами не менее 2 см, закладку небольших отверстий в вертикальных швах каждого 4 ряда.

9. Соблюдение сроков схватывания. Вне зависимости от разновидности лицевой кирпичной кладки за одну смену не следует возводить более 5-6 рядов, в противном случае конструкция сместится под воздействием собственного веса.

Особое внимание уделяется соединительному раствору, его замешивают на портландцементе с маркой прочности не ниже М500 с добавкой промытого и высушенного мелкозернистого песка. Для затворения используется чистая (прокипяченная питьевая или дистиллированная) вода. Рекомендуемые пропорции вяжущего с песком составляют 1:4, консистенция должна оставаться густой. Воду вводят медленно, во избежание высыхания готовят малыми порциями и расходуют незамедлительно. Потребность в предварительном смачивании зависит от величины влагопоглощения: керамический облицовочный элемент (от 6% и выше) опускается в воду на несколько секунд, клинкер (менее 6 %) – нет.

Надежность и красота возводимого фасада во многом зависит от правильности размещения нижнего ряда. Во избежание ошибок его предварительно раскладывают вдоль линии разметки в сухом виде с учетом будущих вертикальных швов. Такая практика позволяет проверить достаточность кирпичей и их уровень по горизонтали. Самый нижний слой раствора выполняет гидроизолирующие и выравнивающие функции, его рекомендуемая толщина составляет 20 мм (все последующие – в пределах 8-10, не более 12). Строительство декоративной кладки начинают с углов, в ходе работ изделия привязываются к стенам с помощью анкеров или проволоки, через каждые 5-6 рядов их приостанавливают. Расшивку проводят незамедлительно, начиная с вертикальных швов.

Пошаговая кладка в полкирпича

Пошаговая кладка в полкирпича

Еще с давних времен кирпич остается наиболее прочным материалом, из которого реализовываются любые строения. Каждый дачник может использовать кирпич в различных целях: строение дома, гаража, реализация ландшафтного дизайна, декор садового участка и т. д.

Для укладки кирпича используют обычный раствор из песка и цемента в соотношении 4:1.Правильно приготовленный раствор способен оставаться тонким, но прочно фиксировать кирпичи, выдерживать большие нагрузки и движения почвы. С целью повышения пластичности раствора, в него могут добавлять глину. Однако применять его при кладке пустотелого материала нежелательно, так как снижаются теплоизоляционные свойства.

Готовится данный раствор довольно просто. Все составляющие смешиваются с водой и тщательно перемешиваются. Замешивать большое количество материала за раз не стоит, так как расход раствора происходит медленный. Если объем работ на участке большой, то готовить цементно-песчаную смесь лучше при помощи специальной бетономешалки.

Основным инструментом при выкладывании кирпича, являются кирка и кельма. В настоящее время стало популярным использовать болгарку со специальным диском для резки кирпича.

Как класть кирпич

Кладка в полкирпича делается относительно просто. Сперва делается слой раствора, на него кладут ряд кирпичей, следующий ряд делается не вровень с предыдущим, а сдвигая ряд в полкирпича. Конструкция получается прочной за счет того, что стыкующиеся швы сдвигаются.

Данная технология возведения конструкция довольно простая, не требующая специальных навыков и умений. Выполнить данную работу сможет даже начинающий мастер. Прежде чем приступать к основной работе, следует подготовить инструмент и само место, где будет производиться кладка.

1. Покупать кирпич желательно после того, как вы определились с видом работ.
2. Для облицовочных работ лучше использовать облицовочный кирпич.
3. Для внутренних работ можно использовать любой вид кирпича.
4. Прежде чем делать закупку материала, следует просчитать, сколько кирпичей потребуется на 1 м2 для данного объекта. Также необходимо учесть брак, который возможен в процессе работы.
5. Для раствора желательно использовать качественные материалы (песок должен быть чистым, а цемент – высокого качества).
6. Необходимо подготовить весь инструмент, который может потребоваться в процессе работы, это леска, лопата, мастерок, отвес.

Особое внимание следует уделить первому ряду кирпича. От его качества зависит дальнейшая судьба всей постройки и ее внешний вид. Обязательным условием является ровность фундамента. Дополнительно его следует обработать гидроизоляцией и сделать разметку для ровности кладки.

Пошаговая инструкция кладки

Кладка в полкирпича выполняется по определенной схеме. Начинают данный работы с возведения углов. Сбоку от первых кирпичей кладутся следующие, а новый ряд выкладывается так, чтобы перекрытие одного ряда являлось основой последующего. Такая своеобразная перевязка обеспечивает конструкции прочность.

После формирования углов можно наносить новый слой раствора и выкладывать на него новый ряд кирпичей (каждый новый ряд плотно придавливается к предыдущему). После возведения каждого нового ряда, следует проверять ровность конструкции (это легко сделать строительным уровнем).

Как правило, кладка в полкирпича используется для возведения межкомнатных стен. В качестве несущей стены данная кладка может быть применена только в том случае, если имеется армирование. Стена, построенная таким способом, не способна выдерживать больших нагрузок, к тому же она будет нуждаться в дополнительном утеплении.

Такой способ кладки часто используют в том случае, когда строительство идет в экономрежиме. Стоит обратить внимание, что толщина такой кладки негативно отражается на прочности и теплоизоляции всей конструкции. Напомним, что использовать данный метод, можно только сочетав его с армированием.

В строительной сфере выделяют несколько способом кладки кирпича:

• сплошная;
• облегченная;
• облицовочная.

Итак, повторим, что кладка в полкирпича – это способ возведения стены, при котором каждый последующий ряд сдвигается относительно нижнего ряда на полкирпича.

Рассмотрим пошагово технологию кладки:

1. Фундамент тщательно зачищают, гидроизолируют и выравнивают.
2. На фундамент наносят раствор в слой 3 см.
3. Выкладывается первый ряд кирпича. Кладка осуществляется таким образом, чтобы кирпичные ложки смотрели наружу. На тычковую сторону первого кирпича наносится слой раствора и впритык к нему ставится второй кирпич. Все вертикальные швы должны быть закрыты.
4. Когда выложен весь ряд, его полностью проходят раствором.
5. При выкладывании второго ряда, необходимо учитывать, что он должен перекрывать все швы первого ряда. Для этой цели берут либо половину кирпича, либо же делают сдвиг целого кирпича на его половину вперед.

Все последующие ряды делаются аналогично второму, до тех пор, пока конструкция не будет выведена.

Как контролировать работу каменной и кирпичной кладки? — Руководство по строительным технологиям

🕑 Время чтения: 1 минута

Каменная кладка означает строительство конструкций из строительных блоков, таких как камни, кирпичи, бетон и т. Д. Процесс требует значительных физических, умственных и временных затрат. Высокие требования к выполнению задач увеличивают вероятность ошибок, что сказывается на переделках, безопасности и производительности. Чтобы обеспечить долговечность кладочных работ, важно лучше понимать требования задачи и эффективно управлять ими.

Природный камень может сильно отличаться по своим характеристикам, даже если он взят из разных частей одного и того же карьера. Точно так же кирпичи являются искусственным продуктом и подвержены непредсказуемым изменениям в процессе производства.

Раствор также является жизненно важным компонентом каменной кладки и может различаться по прочности и долговечности. Таким образом, выбор материала и процесс строительства кладки становится решающим для обеспечения долговечности конструкции.

В этой статье описываются методы для полевых инспекторов, которые следует соблюдать при мониторинге работ по кладке камня и кирпича. Обсуждались также достоинства и недостатки кирпичной и каменной кладки.

1. Каменная кладка

Строительство каменной кладки осуществляется с использованием камня и раствора. Но в настоящее время каменная кладка не пользуется большой популярностью из-за дороговизны транспортировки, дорогостоящих отделочных работ и необходимости опытной рабочей силы. Кроме того, стены из каменной кладки занимают больше места по сравнению со стенами из кирпича.

Иллюстрация каменной кладки

1.1 Надзор за каменной кладкой здания

При наблюдении за каменной кладкой следует помнить о следующих моментах:

1. Следует использовать упругие и прочные камни, лишенные изъянов, таких как трещины, пустоты, прожилки и т. Д.
2. Обработка камней должна соответствовать требованиям.
3. Камни перед использованием необходимо соответствующим образом увлажнить, чтобы предотвратить поглощение воды камнями.
4. Направление укладки камней должно соответствовать их естественному слою.
5. Лицевая и обратная поверхности должны быть аккуратно уложены. Кроме того, облицовка и опорная поверхность должны соответствовать требованиям деревянного шаблона.
6. Каменная крошка и раствор следует использовать для заполнения сердцевины кладки.
7. Не допускать образования толстых стыков раствора.
8. Отвес необходимо часто использовать для проверки вертикальности стены.
9. Следует использовать строительные растворы с определенным процентным содержанием песка и цемента.
10. Самое главное, не допускать сплошных вертикальных швов.
11. Сквозные камни следует использовать на расстоянии не более 1,5 м от вертикали.
12. Высота кладки не должна быть неровной. Поэтому перед кладкой следует произвести правильную планировку.
13. Большие плоские камни следует использовать под балками, фермами и порогами.
14. Перед тем, как продолжить работу, кладка, возведенная накануне, должна быть чистой и без рыхлых частиц.
15. Отверждение следует проводить непрерывно, по крайней мере, в течение двух-трех недель, чтобы получить прочную кладку.

2. Кирпичная кладка

Кирпичная кладка возводится из кирпича и различных строительных растворов. Раствор используется как вяжущий материал. Известь и цементный раствор обычно используются для строительства постоянной конструкции, тогда как глиняный раствор используется для строительства временной конструкции.

Иллюстрация кирпичной кладки

2.1 Надзор за кирпичной кладкой здания

При строительстве кладки из кирпича необходимо учитывать следующие моменты:

1. Используйте кирпичи хорошего качества, однородного цвета, хорошо обожженные, определенных размеров и форм.
2. Кирпичи не должны впитывать воду из раствора. Поэтому, прежде чем использовать кирпичи в кладке, их следует погрузить в воду не менее чем на два часа.
3. Лягушка всегда должна указывать вверх при кладке кирпичей при кладке.
4. Возведение кирпичной стены следует начинать с торца или угла конструкции.
5. Отвес необходимо часто использовать для проверки вертикальности стены.
6. Используемый раствор должен соответствовать спецификациям.
7. По окончании работ кладка кирпича должна иметь зубчатый конец.
8. Brickbats не следует использовать широко.
9. Стены из кирпичной кладки должны подниматься ровно. За один день ни одна стена не должна подниматься более чем на 1,5 м.
10. Лицевые швы должны быть подняты на глубину от 12 до 20 мм, чтобы получить надлежащую заделку или оштукатуривание, когда раствор зеленый. Если оштукатуривание или заострение не требуется, стыки на лицевых поверхностях должны быть обработаны заподлицо и аккуратно обработаны.
11. Опоры для окон и дверей следует закладывать в кирпичную кладку на цементном растворе или бетоне на время возведения стен.
12. Для кирпичной кладки необходимо время отверждения не менее двух недель.
13. Для выполнения кирпичной кладки на большей высоте следует применять одинарные леса.

3. Преимущества и недостатки кирпичной кладки

Преимущества и недостатки кирпичной кладки по сравнению с каменной кладкой обсуждаются ниже:

3.1 Преимущества

1. Учитывая, что размеры и формы кирпича одинаковы, для строительства не требуется опытных рабочих рук.
2. Кирпич легкий, поэтому работать с ним легко.
3. Доступность кирпича наряду с его легкими свойствами значительно снижает транспортные расходы. В то время как камни тяжелые и их нужно доставлять из карьеров, которые обычно находятся в ограниченных местах, что делает их транспортировку сравнительно дорогостоящей.
4. В кирпичной кладке можно использовать все виды растворов.
5. Более тонкие стены можно строить из кирпича.Однако с камнями это невозможно.
6. При кладке из кирпича легко формировать проемы для окон и дверей. Таким образом, процесс строительства становится легким.
7. Собственная нагрузка кирпичной кладки сравнительно меньше, чем каменной кладки.
8. В кирпичной кладке швы раствора тонкие, что снижает затраты на строительство.
9. Кирпичная кладка имеет лучшую огнестойкость и устойчивость к атмосферным воздействиям, чем каменная кладка.

3.2 Недостатки

1. Прочность кирпичной кладки меньше каменной.
2. Прочность кирпичной кладки меньше.
3. Для сравнения, кирпичная кладка требует оштукатуривания, а оштукатуренная поверхность требует очистки цвета. При этом каменная кладка не требует штукатурки и покраски. По этой причине расходы на содержание кирпичной кладки больше.
4. Кладка из кирпича впитывает воду, поэтому существует вероятность проникновения влаги в конструкцию. В каменной кладке такой проблемы нет.
5. Как правило, в каменной кладке архитекторы могут иметь больше свободы при проектировании по сравнению с кирпичной кладкой.
6. Монументальные здания построены из каменной кладки, что обеспечивает эстетичный вид.

Часто задаваемые вопросы

Что такое кладочные работы в строительстве?

Каменная кладка означает строительство конструкций из строительных блоков, таких как камни, кирпичи, бетон и т. Д.

Каковы причины трещин в кирпичной кладке?

В большинстве конструкций из кирпичной кладки трещины возникают по следующим причинам:
1. Сочетание кирпичной кладки с другими материалами.Таким образом, при таком подходе возникает больше прогибов и деформаций.
2. Примечательно, что эффект прогиба и усадки бетонных плит, лежащих на стенах, вызывает появление трещин.
3. Развитие внутренних сил из-за поглощения влаги и колебаний температуры может вызвать трещины в кирпичных стенах.

Как предотвратить появление трещин в кирпичной кладке?

Наиболее важные меры по предотвращению растрескивания кирпичных стен приведены ниже:
1. Фундамент, поддерживающий каменные стены, должен быть спроектирован с достаточной жесткостью.
2. В стенах должны быть предусмотрены горизонтальные и вертикальные деформационные швы. Это поможет уменьшить возникновение трещин.
3. Для предотвращения появления усадочных трещин следует использовать бетон с низкими усадочными характеристиками.
4. Желательно иметь короткие пролеты для плит перекрытия, чтобы уменьшить влияние прогиба на стены.

Подробнее

Каменная кладка — материалы и классификация

Типы кладочных оснований, их устройство и использование

Какие типы материалов для кладки стен? [PDF]

Технология кладки — Masonry Magazine

Октябрь 2015

Достижения робототехники в кладке

Скотт Питерс

Робототехника и автоматизация пережили несколько периодов быстрого роста и расширения. Сейчас мы находимся в одном из таких периодов. Существует множество различных типов роботов, от промышленных роботов, используемых на заводах, до домашних роботов, таких как Roomba.

Первые промышленные роботы были проданы автомобильной промышленности в 1960-х годах. В течение 1970-х и 1980-х годов производство пережило революцию, внедрив робототехнику во многие области производства, от сварки до испытаний и сборки. Сегодня большинство заводов используют для работы ту или иную форму робототехники или автоматизации.За последние 40 с лишним лет изменилась и роль фабричного рабочего. Рабочие прошли через переходный период, когда им пришлось освоить новые навыки и научиться работать с этими новыми машинами. Кроме того, спрос на квалифицированных специалистов увеличился, поскольку монотонные, утомительные и опасные производственные задачи были автоматизированы.

Полуавтоматическая каменная система

от Construction Robotics Сейчас мы наблюдаем еще одну революцию в робототехнике. Технологии достигли критической точки.Достижения в области датчиков, вычислительной мощности и программного обеспечения позволили быстро развить роботов. Сегодня основное внимание уделяется поиску способов для роботов работать вместе с людьми для более совместной работы, выводя роботов за пределы их традиционных стационарных приложений, заключенных в клетку. Эта новая тенденция совместных роботов поможет рабочим способами, о которых мы только мечтали в прошлом.

Усовершенствования в технологии также позволят использовать этих роботов в более сложных и сложных условиях, таких как строительство.В других отраслях наблюдается бум и сильный рост за счет использования технологий для снижения затрат на производство своей продукции. Даже компании по производству строительных материалов смогли использовать робототехнику на своих заводах, чтобы повысить производительность. Однако до недавнего времени использование роботов на строительных площадках было лишь концепцией.

Робототехника в кладке

Люди говорили об автоматизации кладки еще в 1920-х годах, когда был подан первый патент на машину для кирпичной кладки. На протяжении многих лет многие люди придумали, запатентовали, спроектировали и даже построили ряд машин или роботов для укладки кирпичных стен. Однако ни один из них не застрял. Многие из них имели отличные концепции и были хорошо продуманы. Так почему же автоматические машины для укладки кирпича не имели коммерческого успеха?

Это вопрос, который мы задавали себе много раз. В строительстве есть много областей, в которых робототехника может помочь рабочим быть более эффективными и снизить их физическое напряжение, но кладка — это отрасль, где воздействие может быть значительным.Я не уверен, что мы когда-нибудь узнаем об этом, но исторически сильная рабочая сила, проблемы с изменением условий на рабочем месте и сложность кирпичной кладки, вероятно, являются основными факторами, почему до недавнего времени роботы не работали.

Для того, чтобы робот-каменщик работал, он должен выдерживать дождь, ветер, пыль, раствор, изнуряющие жаркие дни, холодные холодные дни и все, что вам бросает наружная рабочая площадка. Он должен иметь возможность поднимать тяжелые материалы снова и снова и укладывать их в стену с различными узорами, с окнами, дверями, контрольными стыками, консолями и всеми другими деталями, которые идут с кладкой.Он также должен быть простым в установке, использовании и транспортировке. Он должен работать на каркасе или на собственном выдвижном основании, и он должен иметь возможность корректировать движение, вызванное на руке, в реальном времени с миллисекундным временем отклика. Используя технологии 20-летней давности, выполнить эти требования было практически невозможно. Однако с сегодняшними мачтовыми подъемниками, вилочными погрузчиками, датчиками, вычислительной мощностью и оборудованием автоматизации создание системы, отвечающей этим требованиям, возможно.

Почему именно сейчас?

В 2015 году компания Construction Robotics (www.bot.build) запустил SAM, полуавтоматический масон. SAM — это робот-кладочник, который был разработан для работы вместе с каменщиком, выполняя большую часть работы, собирая, намазывая и укладывая кирпичи в стены. Каменщик по-прежнему отвечает за укладку некоторых кирпичей, таких как возвратные линии и углы, а также за нанесение швов и, в конечном итоге, за обеспечение высочайшего качества стен. SAM — это новая волна робототехники, использующая промышленную робототехнику и надежные компоненты автоматизации, интегрированные таким образом, чтобы способствовать сотрудничеству с рабочим в динамичной среде.

Эра робототехники близится к нам. SAM является первым в своем роде, но скоро появится еще больше. Группа из Австралии изобрела роботизированную машину для укладки кирпича для строительства структурных кирпичных домов. Однако это оборудование и многие другие все еще находятся в зачаточном состоянии. SAM готов к выходу на рынок. Это первый коммерческий робот, который будет использоваться для укладки кирпича на стройплощадке вместе с рабочим. SAM имеет возможность корректировать движение строительных лесов в реальном времени, чтобы точно размещать кирпичи в стене.SAM также открывает новые возможности каменной кладки. Используя программное обеспечение SAM, пользователь может создавать уникальные настенные мозаики, узоры и изображения, которые могут быть выложены SAM. Цифровой дизайн и роботизированное размещение могут сделать стены из фанерованного кирпича более интересными, чем когда-либо, и помочь оживить спрос на определенных рынках. Внедрение новой технологии может быть пугающим, но технология, из которой состоит SAM, не нова. Мы просто применяем его в новой области. Детали SAM — это в первую очередь проверенное в отрасли оборудование, интегрированное инновационным образом с удивительным новым программным обеспечением, поэтому SAM может обеспечить значительный прирост производительности и другие преимущества для тех, кто решит его использовать.

Растет разрыв между восстанавливающейся кладочной отраслью и рабочей силой, которая не растет достаточно быстро. Привлечение новых молодых талантов является приоритетом для будущего отрасли. Масонство — это великая отрасль, которая построила эту страну, но, как и в любой другой отрасли, чтобы продолжать конкурировать и расти, мы должны найти способы для инноваций. В каменной кладке произошли улучшения с внедрением вилочных погрузчиков и подъемных рабочих платформ; робототехника может стать инструментом следующего поколения. Как показали другие отрасли, робототехника может привлекать молодые таланты, предоставлять возможность переобучать рабочую силу и повышать производительность нынешней рабочей силы.Эти преимущества помогут каменной кладке не только конкурировать с другими строительными изделиями, но и преуспеть в будущем.

---

Скотт Петерс — президент и соучредитель Construction Robotics (CR), инженер, изобретатель и предприниматель с патентами на технологии во многих отраслях промышленности. Скотт имеет обширный опыт разработки передовых производственных технологий и концепций роботизированной автоматизации. В CR он руководил командой от концепции до завершения роботизированной системы кирпичной кладки полуавтоматической каменной кладки (SAM).

кладка | Материалы, методы и история

Каменная кладка , искусство и ремесло строительства и изготовления камня, глины, кирпича или бетонных блоков. Строительство наливного бетона, армированного или неармированного, также часто считается кладкой.

кладка

Кладка из блоков песчаника.

Леонард Г.

Искусство каменной кладки зародилось, когда древний человек стремился дополнить свои ценные, но редкие природные пещеры искусственными пещерами, сложенными из груд камня.Круглые каменные хижины, частично врытые в землю, датируемые доисторическими временами, были найдены на островах Аран в Ирландии. К 4 тысячелетию до нашей эры Египет разработал сложную технику каменной кладки, кульминацией которой стало создание самой экстравагантной из всех древних построек — пирамид.

На выбор материалов для кладки всегда влияли преобладающие геологические образования и условия в данной местности. Например, египетские храмы были построены из известняка, песчаника, алебастра, гранита, базальта и порфира, добытых на холмах вдоль реки Нил.Другой древний центр цивилизации, территория Западной Азии между Тигром и Евфратом, не имела каменных выходов, но была богата залежами глины. В результате каменные конструкции Ассирийской и Персидской империй были построены из высушенных на солнце кирпичей, облицованных обожженными в печи, иногда глазурованными блоками.

Камень и глина продолжали оставаться основными каменными материалами в средние века и позже. Значительным развитием каменного строительства в древности стало изобретение римлянами бетона.Хотя хорошо вырезанные блоки каменной кладки можно было возвести без использования раствора, римляне признали ценность цемента, который они сделали из пуццоланового туфа, вулканического пепла. Смешанный с водой, известью и осколками камня, цемент превратился в бетон. Стены из этого бетона, облицованные различными каменными или обожженными материалами, были экономичнее и быстрее возводились, чем стены из каменных блоков.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

Поскольку бетон давал больше свободы в формировании конструкций, он помог римлянам превратить арку в одну из основных основных строительных форм.До арки все строители из камня были ограничены фундаментальным недостатком прочности камня на растяжение, то есть его склонностью ломаться под собственным весом, когда он опирался на широко разнесенные опоры или стены. У египтян храмы были покрыты каменными плитами, но опорные колонны были вынуждены ставить близко друг к другу. Греки использовали деревянные балки крыши, покрытые тонким камнем; такие лучи подвержены погодным условиям и огню. Римская арка полностью избегала напряжения, сохраняя всю кладку в сжатии, от замкового камня до опор.Камень при сжатии имеет большую прочность, и римляне в большом количестве строили огромные арочные мосты и акведуки. Выдвинув арку в туннель, они изобрели цилиндрический свод, которым успешно покрыли крыши таких зданий, как Храм Венеры в Риме. Несколько арок, пересекающихся в общем замковом камне, можно было использовать для образования купола, такого как купол Пантеона в Риме. Два пересекающихся цилиндрических свода дали начало паховому своду, который использовался в некоторых из великих римских общественных бань.

Римская арка в средние века претерпела значительные изменения в процессе эволюции заостренной арки, которая обеспечила прочный каркас, опирающийся на хорошо расставленные опоры.Массивные, жесткие каменные конструкции римлян уступили место парящим сводам, поддерживаемым внешними аркбутанами (внешние связи). Использование камней меньшего размера и толстых швов из раствора позволило создать эластичную тонкую структуру, которая полностью подчеркнула кладку. Подшипник узла на узел требовал использования раствора для распределения контактных напряжений.

С появлением готических форм каменная кладка в историческом смысле решила проблему перекрытия пространства полностью сжатым материалом — единственной формулой дизайна, подходящей для камня.С появлением фермы в 16 веке, развитием научного структурного анализа в 17 веке и разработкой высокопрочных материалов (сталь и железобетон) в 19 веке, важность каменной кладки как практического материала за охват пространства отказался. Своим возрождением он во многом обязан изобретению портландцемента, основного ингредиента бетона, который в 20-м веке вернул каменной кладке ее, по сути, доримскую роль в формировании вертикальных стеновых ограждений, перегородок и облицовок.

Строительство каменной кладки начинается с добывающих материалов, таких как глина, песок, гравий и камень, обычно добываемых в открытых карьерах или карьерах. Наиболее широко используемые породы — это гранит (магматический), известняк и песчаник (осадочный) и мрамор (метаморфический). Помимо горных пород, из глины различных типов производят кирпичи и черепицу. Бетонные блоки изготавливаются из цемента, песка, заполнителя и воды.

Для обработки и обработки камня можно использовать самые разные инструменты.Они варьируются от ручных инструментов, таких как молотки, молотки, долота и долота, до станков, включая рамные и дисковые пилы, формовочные и наплавочные машины, а также токарные станки. Существуют также различные приспособления для работы с камнем на строительной площадке, от различных видов легких ручных подъемников до кранов с механическим приводом.

Многие архитекторы ценят каменную кладку за ее цвет, масштаб, текстуру, узор и постоянство внешнего вида. Помимо эстетической привлекательности, каменная кладка имеет ряд других желательных свойств, таких как способность контролировать звук, противостоять огню и изолировать от ежедневных колебаний температуры.

Начиная с домов 20-го века, каменная кладка часто использовалась вместо деревянных каркасов. Стены полостей, очень устойчивые к влаге, часто строились из двух вертикальных слоев кладки, разделенных слоем изоляционного материала. Некоторые фундаменты были построены из бетонных блоков, и многие строительные нормы и правила требовали использования кирпичной кладки в противопожарных стенах.

Стеновые системы из кирпича | WBDG

Введение

Каменная кладка использовалась в строительстве на протяжении тысячелетий.Его можно использовать для создания прочной системы облицовки и достижения различных эстетических эффектов. Каменные блоки можно ориентировать в разных положениях для создания разных узоров на внешней стене. Помимо формирования внешней облицовки, каменные стены могут служить частью структурного каркаса здания. Кладка стен также обычно увеличивает огнестойкость стеновой системы или конструктивных элементов.

Кладка стен может быть одинарной или многослойной. Под шириной кладки понимается толщина стены, равная толщине отдельных блоков.

Описание

Каменная кладка обычно возводится (кладется) на месте с использованием готовых блоков кладки и раствора, смешанного на площадке. Блоки укладываются в строительный раствор на разную высоту, при этом прочность конструкции достигается во время отверждения раствора. Кладка может образовывать структурные элементы (обычно несущие стены, колонны или пилястры) и / или готовую систему облицовки.

Каменная кладка

Обычно используются несколько различных типов кирпичной кладки. Обычные типы каменных блоков включают глиняные и бетонные блоки, которые могут быть сплошными или пустотелыми, а также застекленными или неглазурованными.Другие типы каменных блоков включают блоки из литого камня и силиката кальция.

Глиняные блоки

Блоки из глиняного кирпича обычно используются при строительстве кирпичной кладки. В зависимости от используемой глины и способа формования элементов во время изготовления, глиняные элементы бывают разных цветов, размеров и фактур. Другие типы блоков включают глазурованный кирпич (как глиняный, так и бетонный), бетонный кирпич, силикатный кирпич и пустотелую глиняную плитку (обычно используемую в старых каменных зданиях).

Кладки из глины обычно изготавливаются из мягкой глины, экструдированной в требуемую форму на заводе-изготовителе.На внешней поверхности кирпича может быть сформировано несколько различных отделок, таких как проволочная резка или шлифовка, в зависимости от метода, используемого для придания кирпичу желаемой формы. Затем блоки из кирпича нагреваются в печи (обжигаются) до температуры от 1100 до 1200 градусов по Фаренгейту для создания структурных свойств блоков.

Блоки могут быть полыми (стержни занимают более 25% блока) или сплошными. Юниты, отнесенные к категории твердых, обычно содержат сердечники для обработки и обеспечения более равномерного ведения огня.Для большинства наружных стен используются блоки, отнесенные к категории сплошных.

Стандарт для блоков из глиняной кладки — ASTM C216 (Стандартные спецификации для облицовочного кирпича (блоки сплошной каменной кладки, изготовленные из глины или сланца). В этом стандарте и в спецификациях зданий глиняные блоки классифицируются по классу (NW, MW или SW) и тип (FBA, FBS и FBX). Степень кладки зависит от требуемой прочности блоков. Как правило, в большинстве регионов США рекомендуется класс SW (суровые погодные условия). Эти блоки гораздо более устойчивы к циклическим замораживания-оттаивания.Установки MW (умеренное атмосферное воздействие) следует использовать только в районах, где не ожидается циклов замерзания. Блоки NW (незначительное атмосферное воздействие) следует использовать только во внутренних условиях, когда внутренний воздух кондиционируется и отсутствует воздействие влаги.

Тип агрегата зависит от требуемых допусков на размер. Обычно указывается тип FBS, если не требуются необычно жесткие допуски. Если требуются жесткие допуски, следует указать тип FBX. Агрегаты типа FBA обычно используются для создания деревенского внешнего вида с высокими допусками по размерам.

Кладки из глазурованной глины должны соответствовать требованиям ASTM C126 (Стандартные технические условия для облицовочной плитки из керамической глазурованной конструкционной глины, облицовочного кирпича и массивных кирпичей).

Бетонные блоки (CMU)

Бетонные блоки (CMU) изготавливаются из смеси портландцемента и заполнителей в контролируемых условиях. Блоки могут быть изготовлены с различными размерами, но обычно имеют лицевую часть 8 дюймов в высоту и 16 дюймов в ширину (номинальные). Бетонные блоки для кладки обычно изготавливаются для придания желаемой формы, а затем подвергаются отверждению под давлением на заводе-изготовителе.Единицы часто используются, когда кладка должна формировать несущую стену или внутреннюю перегородку между помещениями внутри здания. Бетонные блоки могут изготавливаться разных размеров и с различной фактурой лица.

Бетонные блоки должны соответствовать требованиям ASTM C90. Устройства делятся на категории в зависимости от веса (легкие, нормальные и тяжелые). Структурная кладка бывает нормальной или тяжелой. Легкие элементы используются в ненесущих условиях или в качестве облицовки.

Поскольку эти блоки обычно больше кирпичных, время строительства, необходимое для укладки блоков, обычно меньше, чем у кирпичных. Агрегаты могут быть сплошными или полыми (с двумя или тремя сердечниками) и иметь цельные или фланцевые концы. Ядра образуют непрерывные вертикальные пустоты, которые часто усиливаются. Стальные стержни помещаются в стержни, а вокруг стержней устанавливается раствор. Таким образом стена действует как железобетонный элемент.

Миномет

Раствор обычно состоит из цемента, извести и песка, хотя также могут быть составы известковые растворы, в которых цемент не используется.Компоненты и пропорции растворов меняются в зависимости от желаемых свойств раствора. Наиболее распространены строительные растворы, состоящие из портландцемента и извести, а также из песка. Предварительно приготовленные растворы необходимо тщательно проверять, чтобы определить фактические компоненты смеси.

Существуют разные типы минометов в зависимости от требуемой прочности. Растворы для нового строительства, как правило, относятся к типам N, S или M. Для ремонта существующих зданий могут потребоваться некоторые другие типы, такие как тип O или даже более мягкие растворы, чтобы воспроизвести свойства исходного раствора.Наиболее распространенные типы кладки и ее использование в новом строительстве:

• Тип N — Используется в общих каменных стенах над уровнем земли. Это самый распространенный кладочный раствор, используемый в неструктурных целях в новом строительстве. Он обладает хорошими адгезионными качествами и хорошей устойчивостью к проникновению воды.
• Тип S — Обычно используется в конструкционной кладке. Имеет более высокую долю цемента и, следовательно, может иметь повышенную усадку раствора.
• Тип M — Обычно используется только в грунтовых условиях.

Пропорции раствора и требования к смешиванию изложены в ASTM C270 и в соответствующих технических примечаниях, опубликованных Brick Institute of America (BIA). Обычно строительные растворы смешивают с водой на месте для получения влажной жидкой смеси с достаточным количеством воды для удобоукладываемости. Раствор периодически повторно темперируют (в смесь добавляют дополнительную воду) для сохранения удобоукладываемости. Через два часа сцепление свежего неиспользованного раствора с новыми элементами значительно уменьшается. Поэтому не использованный в течение двух часов раствор следует утилизировать.

Основы

Установка

Кладка должна быть установлена ​​на прочном жестком основании. Обычно это бетонный фундамент, конструкционная сталь или система бетонных балок. Большинство строительных норм и правил не позволяют поддерживать вес кладки деревянным каркасом из-за потери прочности деревянного элемента под воздействием влаги. Опорная система должна быть рассчитана на небольшие прогибы (обычно 1/600 пролета), чтобы избежать растрескивания кладки.

Каменная кладка закладывается в слой раствора.Горизонтальные стыки между агрегатами называются стыками станины, а вертикальные стыки — головными. Кладка из глиняного кирпича должна включать сплошные (полные) стыки изголовья и ложа. В бетонной кладке блоки с раствором кладут только на лицевую обшивку. Это связано с размером ядер и сложностью установки строительного раствора в перемычках между сердцевинами, не позволяя значительным количествам раствора заполнить сердцевины. Полная заливка бетонных блоков кладки обычно выполняется только там, где часть ячеек будет заполнена раствором.При затирке строительный раствор не должен попадать в ячейки, так как это приведет к образованию слабой плоскости в затирке.

Курсинг

Каменные блоки также могут быть разных размеров и форм, чтобы соответствовать требованиям конкретного проекта. Модули также можно ориентировать по-разному для создания различных эстетических эффектов. Распространенные схемы курсинга следующие:

• Носилки — устройства ориентированы горизонтально, открывая все лицо (наиболее часто).
• Заголовки — блоки ориентированы перпендикулярно поверхности стены с открытым концом (заголовки могут быть истинными или ложными).
• Солдаты — подразделения ориентированы вертикально с открытым лицом.
• Rowlock — блоки ориентированы перпендикулярно поверхности стены с открытыми торцом и лицевой стороной (часто используются на подоконниках и на вершинах стен).

Расширение и усадка агрегатов

После изготовления кирпичи из глины расширяются под воздействием влаги.Это изменение объема блока приводит к необратимому накопленному росту стеновой системы. Бетонные блоки обычно дают усадку после изготовления. Эти движения, если они не учтены в конструкции элементов кладки, могут вызвать растрескивание, отслаивание и смещения кладки. По этой причине при строительстве из глиняной кладки требуются компенсационные швы, особенно в местах, открытых снаружи, где блоки могут намокнуть. Деформационные швы обычно требуются на углах, смещениях и других изменениях плоскости стены; изменения конструкции стен; и на обычных расстояниях (обычно от 20 до 30 футов максимум по центру, в зависимости от агрегатов).Рекомендации по проектированию / компоновке компенсаторов приведены в Техническом примечании 18A Ассоциации производителей кирпича (BIA).

Бетонные стены из кирпича обычно армируются арматурой швов для контроля усадки. В зависимости от размера и шага арматуры расстояние между контрольными швами может быть разным. Однако контрольные швы необходимы во всех бетонных стенах. Рекомендации по размещению контрольных швов приведены в Tek Note 10-A Национальной ассоциации бетонных кладок (NCMA).

Кладка из глины и бетона также подвергается циклическим тепловым движениям. Эти материалы расширяются при высоких температурах и сжимаются при низких температурах. Деформационные суставы также должны учитывать эти движения.

Стеновые системы

Кладка стен бывает нескольких видов:

• Шпон (стеновая система обеспечивает облицовку и выдерживает только передачу ветровых нагрузок на опору конструкции)
• Несущая стена / несущая стена (может быть облицовкой, но также обеспечивает несущую систему)

Следует ожидать проникновения воды через элементы наружной кладки под дождем.Вода обычно течет через промежутки между строительным раствором и агрегатами. Это может быть связано с расслоениями, пустотами и трещинами. Проникновение воды также может происходить, хотя обычно в меньшей степени, из-за абсорбции через блоки и строительный раствор. Во внешней кладке должны быть предусмотрены системы для предотвращения проникновения воды в стенную систему.

Кладочный шпон

Кладочный шпон состоит из наружной части кладки, которая образует только облицовочный материал. Боковая опора для облицовки каменной кладкой обязательна.Обычно это обеспечивается внутренней стеной. Общие внутренние стены (подпорные стены) представляют собой стены холодногнутого стального каркаса с водонепроницаемой обшивкой и бетонной кладкой.

Критические компоненты облицовки каменной кладкой, подверженные воздействию влаги, включают:

• Дренажная полость за облицовкой wythe
• Система планок на основе шпона
• Уплотнения полости на оконных проемах (окна, двери, рамы жалюзи и т. Д.)
• Боковая стяжка для крепления фанеры к несущей конструкции
• Вертикальная опорная система для поддержки веса фанеры
• Резервы для расширения / сжатия стеновой системы

Стены из шпона спроектированы как «дренажные стены» в отношении их устойчивости к проникновению воды.За облицовкой кладки следует установить воздушное пространство / дренажную полость, чтобы вода, проникающая через кирпичную кладку, могла стекать вниз к основанию стены, откуда она могла быть направлена ​​наружу. Эта дренажная полость должна оставаться открытой, чтобы вода могла свободно стекать. Там, где есть ограничения в полости, рекомендуется использовать оклады для сбора воды и слива ее наружу. Это требуется на проемах в кирпичной кладке, таких как окна, опоры и т. Д. В основании дренажной полости должна быть установлена ​​гидроизоляционная система, состоящая из трехстороннего поддона, обычно образованного из металла и / или мембранных материалов. для сбора воды, которая проникает в дренажную полость, и направлять ее наружу через канализацию или рытвины.Эти отливы должны быть водонепроницаемыми, особенно в углах, на перехлестах и ​​на концах кладки. Концевые перегородки необходимы на окончаниях, чтобы вода не могла стекать сбоку от гидроизоляции в прилегающую конструкцию. Обычные материалы для окладов — нержавеющая сталь, медь и медь с свинцовым покрытием. Эти металлические отливы долговечны, могут быть герметизированы и включают припаянные уголки и концевые заглушки. Мембранные материалы, такие как прорезиненный асфальт и EPDM, также могут использоваться в сочетании с металлическими накладками для герметизации верхней части металлической оболочки на опорной конструкции.

Очень важно, чтобы на внутренней стороне дренажной полости (на поверхности опоры) имелся барьер для влаги, чтобы предотвратить попадание воды в опорную конструкцию. Рекомендуемая ширина полости за облицовкой кладки составляет минимум 2 дюйма.

В летние месяцы воздушное пространство за облицовкой из кирпича обычно содержит воздух, который является горячим и влажным по сравнению с интерьером. Этот воздух может достигать относительно высокого давления пара относительно внутреннего пространства.В зимние месяцы это воздушное пространство может быть заполнено относительно холодным по отношению к интерьеру воздухом. Это особенно верно в северном климате. Попадание этого воздуха на внутреннюю часть оконных рам или внутреннюю отделку может привести к конденсации. По этой причине на окнах, дверях и других проемах обычно рекомендуются уплотнения полостей, чтобы предотвратить попадание воздуха (и влаги) в полость к дверной / оконной раме.

Вертикальная опора для облицовки каменной кладкой обычно предусмотрена на каждой линии пола.Для облицовки кирпичной кладкой на каждой вертикальной опоре должны быть предусмотрены меры для обеспечения вертикального расширения кладки. Это достигается за счет пропуска раствора между верхним слоем кладки и нижней стороной опоры. Этот шов должен быть спроектирован с учетом вертикального расширения кладки, а также структурных прогибов опоры. В бетонных конструкциях следует также учитывать ползучесть бетонного каркаса.

Металлические стяжки необходимы для бокового крепления фанеры к опорной стене.Обычно они расположены на расстоянии 16 дюймов по центру в каждом направлении.

Конструкционная кладка стен

Структурная кладка стен обычно выполняется с использованием бетонной кладки. Бетонную кладку можно армировать как по вертикали, так и по горизонтали для достижения необходимого сопротивления изгибу. Вертикальная арматура, устанавливаемая внутри ячеек бетонной кладки, обычно заливается сплошным раствором. Горизонтальную арматуру обычно устанавливают с помощью сборных сварных проволок, которые заделывают в стыки станины.Хотя это горизонтальное армирование улучшает прочность кладки, особенно для горизонтальных пролетов, оно также служит для контроля растрескивания при усадке.

Если структурные стены из кирпичной кладки должны служить внешними стенами, обычно рекомендуется вторая часть кладки. В этой конструкции каменная кладка может быть построена как композитная стена (обе стены действуют как единое целое, чтобы противостоять нагрузкам) или как несоставная стена (отдельные стены действуют независимо, поддерживая нагрузки). Поскольку ожидается проникновение воды через наружную поверхность кладки, полагаться на единственную стену кладки в качестве системы наружных стен, как правило, не рекомендуется.Если должны быть установлены одинарные наружные стены, на внешней поверхности должен быть предусмотрен барьер, такой как нанесение жидкого, воздухопроницаемого кирпичного покрытия или наружная облицовка (EIFS, металлические панели, штукатурка и т.п.) для предотвращения проникновения воды в помещение. каменная кладка. Добавки могут использоваться при изготовлении бетонных блоков для каменной кладки, чтобы уменьшить проникновение воды из-за поглощения самих блоков. Тем не менее, смесь также должна быть добавлена ​​в строительный раствор для достижения надлежащего сцепления. Эти системы могут быть эффективными в уменьшении проникновения воды в кладку; однако не следует полагаться на них, чтобы исключить проникновение воды.

Тепловые характеристики

Каменная кладка, как правило, представляет собой большую тепловую массу, которую можно нагревать и охлаждать под воздействием солнца и внешних температур. Кладка, подвергающаяся воздействию солнечного света, может достигать температуры, значительно превышающей 100 градусов по Фаренгейту. Кладка поглощает тепло и излучает тепло окружающим компонентам стенной системы. При низких температурах кладка будет прохладной, особенно в затемненных помещениях. При проектировании тепловые характеристики кладки обычно основываются в первую очередь на изоляции, помещенной в полость стены или внутри опорной стены.Обычно предполагается, что кладка обеспечивает небольшую изоляционную ценность.

Пожарная безопасность

Кладка обеспечивает значительное повышение пожарной безопасности стен здания. Бетонная кладка обычно используется для возведения брандмауэра. Огнестойкие характеристики зависят от толщины кладки.

Акустика

Из-за своей массы системы каменных стен могут обеспечить лучшую звукоизоляцию, чем более легкие стеновые системы, такие как металлические панели. Для улучшения акустических характеристик бетонную кладку обычно заполняют изоляцией, чтобы устранить пустоты в сердцевинах.

Техническое обслуживание

При правильной конструкции системы стен из каменной кладки требуют относительно небольшого обслуживания по сравнению с другими системами стен. Срок службы кладки может составлять 100 лет и более, в зависимости от детализации и ухода. Наиболее частым техническим обслуживанием является регулярная замена герметика в деформационных швах, по периметру проемов (окна, двери и т. Д.) И при сквозных перекрытиях стен. Сроки замены герметика зависят от используемого герметика, но обычно составляют от 7 до 20 лет.

Повторное нанесение раствора на швы в наружной кладке обычно требуется через 20–30 лет после укладки, в зависимости от типа и качества первоначальной укладки кладки.

Приложения

См. Приложения с учетом климатических требований в отношении конструкции ограждающих конструкций здания.

Детали

Следующие данные можно загрузить в формате DWG или просмотреть в Интернете в DWF ™ (Design Web Format ™) или Adobe Acrobat PDF, щелкнув соответствующий формат справа от заголовка чертежа.

Детали, связанные с этим разделом BEDG по WBDG, были разработаны комитетом и предназначены исключительно для иллюстрации общих концепций проектирования и строительства. Надлежащее использование и применение концепций, проиллюстрированных в этих деталях, будет варьироваться в зависимости от соображений производительности и условий окружающей среды, уникальных для каждого проекта, и, следовательно, не представляют окончательное мнение или рекомендацию автора каждого раздела или членов комитета, ответственных за разработку. ВБДГ.

Глиняный кирпич внутренний угол PDF

Глиняный кирпич, внешний угол PDF

Глиняный кирпич для прохода через стену PDF

Новые проблемы

Новые разработки в дизайне стен из кирпичной кладки включают использование предварительно напряженной кладки. Он состоит из строительства бетонной стены из кирпича с кабелями внутри ячеек, аналогичных предварительно напряженному бетонному элементу. После того, как стена построена, кабели натягиваются и крепятся к кладке.Это может значительно повысить устойчивость кирпичной стены к изгибным нагрузкам и изгибу.

Необходимость обеспечения взрывостойкости ограждающих конструкций заставила рассмотреть варианты конструкции фасада из армированной кладки с точки зрения водонепроницаемости и тепловых характеристик.

Дополнительные ресурсы

WBDG

Задачи проектирования

Функциональные / эксплуатационные — Обеспечение соответствующей интеграции продуктов / систем

Продукты и системы

См. Соответствующие разделы в соответствующих спецификациях руководства: Unified Facility Guide Specifications (UFGS), VA Guide Specifications (UFGS), DRAFT Federal Guide for Green Construction Specifications, MasterSpec®

Публикации

Организации

Лицевой кирпич | Кирпичный шпон

1. дом —
2. Лицевой кирпич

Конечно, кирпич делает любое здание красивым, но облицовочный кирпич — это не только добавление красоты.Лицевой кирпич — это термин, используемый для кирпича, который нужен не только для конструкции, но и для внешнего вида, энергоэффективности и стоимости.

Вы, вероятно, видели облицовочный кирпич на домах, коммерческих зданиях, кострах, фартуках, входных стенах / воротах, многоквартирных домах, торговых центрах и школах / университетах. Он поставляется в широком ассортименте цветов, текстур и размеров для индивидуального внешнего вида.

Специально предназначенный для длительного использования, облицовочный кирпич не требует особого ухода и позволяет вашему дому меньше нагреваться и охлаждаться.Belden Brick предлагает предварительно смешанный лицевой кирпич, чтобы избежать концентрации цвета и уменьшить количество брака на стройплощадке.

Belden Brick является надежным источником для производства кирпича с солидной репутацией, основанной на многолетнем удовлетворении запросов потребителей. От выбора кирпича до доставки продукта Belden Brick обеспечивает первоклассное обслуживание клиентов и высокое качество.

Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о лицевых кирпичах, или воспользуйтесь ссылками ниже, чтобы узнать больше о доступных цветах и ​​размерах.

Достижения робототехники в кладке

21 января 2016 г. 7:00 CST

Получайте новости каменной промышленности на почту

Подпишитесь на Masonry Messenger , чтобы получать ресурсы по каменной кладке и информацию, необходимую, чтобы оставаться в курсе.

Нет, спасибо

Икс

Технология кладки

по Скотт Питерс

Робототехника и автоматизация пережили несколько периодов быстрого роста и расширения.Сейчас мы находимся в одном из таких периодов. Существует множество различных типов роботов, от промышленных роботов, используемых на заводах, до домашних роботов, таких как Roomba.

Первые промышленные роботы были проданы автомобильной промышленности в 1960-х годах. В течение 1970-х и 1980-х годов производство пережило революцию, внедрив робототехнику во многие области производства, от сварки до испытаний и сборки. Сегодня большинство заводов используют для работы ту или иную форму робототехники или автоматизации.За последние 40 с лишним лет изменилась и роль фабричного рабочего. Рабочие прошли через переходный период, когда им пришлось освоить новые навыки и научиться работать с этими новыми машинами. Кроме того, спрос на квалифицированных специалистов увеличился, поскольку монотонные, утомительные и опасные производственные задачи были автоматизированы.

Сейчас мы наблюдаем очередную революцию в робототехнике. Технологии достигли критической точки. Достижения в области датчиков, вычислительной мощности и программного обеспечения позволили быстро развить роботов.Сегодня основное внимание уделяется поиску способов для роботов работать вместе с людьми для более совместной работы, выводя роботов за пределы их традиционных стационарных приложений, заключенных в клетку. Эта новая тенденция совместных роботов поможет рабочим способами, о которых мы только мечтали в прошлом.

Технологические усовершенствования также позволят использовать этих роботов в более сложных и сложных условиях, таких как строительство. В других отраслях наблюдается бум и сильный рост за счет использования технологий для снижения затрат на производство своей продукции.Даже компании по производству строительных материалов смогли использовать робототехнику на своих заводах, чтобы повысить производительность. Однако до недавнего времени использование роботов на строительных площадках было лишь концепцией.

Робототехника в кладке

Об автоматизации кладки говорили еще в 1920-х годах, когда был подан первый патент на машину для кирпичной кладки. На протяжении многих лет многие люди придумали, запатентовали, спроектировали и даже построили ряд машин или роботов для укладки кирпичных стен.Однако ни один из них не застрял. Многие из них имели отличные концепции и были хорошо продуманы. Так почему же автоматические машины для укладки кирпича не имели коммерческого успеха?

Это вопрос, который мы задавали себе много раз. В строительстве есть много областей, в которых робототехника может помочь рабочим быть более эффективными и снизить их физическое напряжение, но кладка — это отрасль, где воздействие может быть значительным. Я не уверен, что мы когда-нибудь узнаем об этом, но исторически сильная рабочая сила, проблемы с изменением условий на рабочем месте и сложность кирпичной кладки, вероятно, являются основными факторами, почему до недавнего времени роботы не работали.

Для того, чтобы робот-каменщик мог работать, он должен выдерживать дождь, ветер, пыль, раствор, изнуряющие жаркие дни, холодные холодные дни и все, что вам бросает наружная рабочая площадка. Он должен иметь возможность поднимать тяжелые материалы снова и снова и укладывать их в стену с различными узорами, с окнами, дверями, контрольными стыками, консолями и всеми другими деталями, которые идут с кладкой. Он также должен быть простым в установке, использовании и транспортировке. Он должен работать на каркасе или на собственном выдвижном основании, и он должен иметь возможность корректировать движение, вызванное на руке, в реальном времени с миллисекундным временем отклика.Используя технологии 20-летней давности, выполнить эти требования было практически невозможно. Однако с сегодняшними мачтовыми подъемниками, вилочными погрузчиками, датчиками, вычислительной мощностью и оборудованием автоматизации создание системы, отвечающей этим требованиям, возможно.

Почему именно сейчас?

В 2015 году компания Construction Robotics (www.bot.build) запустила SAM, полуавтоматический каменщик. SAM — это робот-кладочник, который был разработан для работы вместе с каменщиком, выполняя большую часть работы, собирая, намазывая и укладывая кирпичи в стены.Каменщик по-прежнему отвечает за укладку некоторых кирпичей, таких как возвратные линии и углы, а также за нанесение швов и, в конечном итоге, за обеспечение высочайшего качества стен. SAM — это новая волна робототехники, использующая промышленную робототехнику и надежные компоненты автоматизации, интегрированные таким образом, чтобы способствовать сотрудничеству с рабочим в динамичной среде.

Эра робототехники близится к нам. SAM является первым в своем роде, но скоро появится еще больше. Группа из Австралии изобрела роботизированную машину для укладки кирпича для строительства структурных кирпичных домов.Однако это оборудование и многие другие все еще находятся в зачаточном состоянии. SAM готов к выходу на рынок. Это первый коммерческий робот, который будет использоваться для укладки кирпича на стройплощадке вместе с рабочим. SAM имеет возможность корректировать движение строительных лесов в реальном времени, чтобы точно размещать кирпичи в стене. SAM также открывает новые возможности каменной кладки. Используя программное обеспечение SAM, пользователь может создавать уникальные настенные мозаики, узоры и изображения, которые могут быть выложены SAM. Цифровой дизайн и роботизированное размещение могут сделать стены из фанерованного кирпича более интересными, чем когда-либо, и помочь оживить спрос на определенных рынках.Внедрение новой технологии может быть пугающим, но технология, из которой состоит SAM, не нова. Мы просто применяем его в новой области. Детали SAM — это в первую очередь проверенное в отрасли оборудование, интегрированное инновационным образом с удивительным новым программным обеспечением, поэтому SAM может обеспечить значительный прирост производительности и другие преимущества для тех, кто решит его использовать.

Растет разрыв между восстанавливающейся кладочной отраслью и рабочей силой, которая не растет достаточно быстро. Привлечение новых молодых талантов является приоритетом для будущего отрасли.Масонство — это великая отрасль, которая построила эту страну, но, как и в любой другой отрасли, чтобы продолжать конкурировать и расти, мы должны найти способы для инноваций. В каменной кладке произошли улучшения с внедрением вилочных погрузчиков и подъемных рабочих платформ; робототехника может стать инструментом следующего поколения. Как показали другие отрасли, робототехника может привлекать молодые таланты, предоставлять возможность переобучать рабочую силу и повышать производительность нынешней рабочей силы. Эти преимущества помогут каменной кладке не только конкурировать с другими строительными изделиями, но и преуспеть в будущем.

Первоначально опубликовано в журнале Masonry .

---

Об авторе

Скотт Питерс — президент и соучредитель Construction Robotics (CR), инженер, изобретатель и предприниматель, имеющий патенты на технологии во многих отраслях промышленности. Скотт имеет обширный опыт разработки передовых производственных технологий и концепций роботизированной автоматизации. В CR он руководил командой от концепции до завершения роботизированной системы кирпичной кладки полуавтоматической каменной кладки (SAM).

Статьи по теме

Жил-был дом: первые пятьдесят лет, подсчет

Файлы Фешино: Арки

Присоединяйтесь к MCAA сейчас всего за 799 долларов

Другие заголовки о масонстве

Строительство каменной кладки: преимущества и недостатки

Каменная кладка состоит из строительных конструкций из отдельных элементов, которые уложены и связаны вместе с помощью раствора.Кирпич, камень и бетонные блоки — самые распространенные материалы, используемые в кладке.

Кладка — это популярная строительная техника во всем мире благодаря своим многочисленным преимуществам. Однако, как и в любом методе строительства, есть ограничения. В этой статье обобщены плюсы и минусы каменного строительства.

---

Сократите материальные и трудовые затраты с помощью профессиональных услуг по проектированию и управлению проектами.

---

Преимущества каменного строительства

Эти общие преимущества применимы для всех типов каменных блоков (кирпич, камень или бетонные блоки):

• Кладка негорючая, что улучшает противопожарную защиту здания и его жителей.Камины обычно делают из кирпича по той же причине.
• Кладка обеспечивает высокую устойчивость к гниению, вредителям, погодным условиям и стихийным бедствиям, таким как ураганы и торнадо.
• Каменные конструкции придают дому или зданию привлекательный деревенский или элегантный вид, в зависимости от используемого материала и опыта рабочих.
• Обладая прочностью и стойкостью, мансарда выдерживает большие сжимающие нагрузки.
• Кладки увеличивают тепловую массу здания.
• Строения из каменной кладки имеют более длительный срок службы, чем здания любого другого типа.

Ограничения строительства кладки

• При каменной кладке используются тяжелые материалы, такие как кирпич, камень и бетонные блоки. Их нельзя перевозить в обычных транспортных средствах, а в некоторых случаях их необходимо заказывать по специальным каталогам, особенно камни.
• Устойчивость каменных конструкций полностью зависит от их фундамента. Если произойдет оседание фундамента, вероятны трещины, которые необходимо отремонтировать, чтобы предотвратить проникновение влаги и повреждение.
• Кладка нельзя производить во время сильного дождя или морозов, так как раствор будет сильно поврежден.
• Строительство каменной кладки требует значительного количества времени и надлежащего планирования проекта. В зависимости от типа или кладки может потребоваться специализированная рабочая сила.

Теперь, когда общие преимущества и недостатки кладки установлены, давайте обсудим плюсы и минусы наиболее часто используемых материалов: кирпича, камня и бетонных блоков.

Кирпичная кладка

Плюсы: Кладка из кирпича не требует высококвалифицированного труда, так как форма и размер кладки однородны. Кирпичи также легкие (меньшие собственные нагрузки), удобны в обращении и транспортировке и дешевле камней и бетонных блоков. Кирпичные стены тоньше, и блоки можно приклеивать разными видами раствора в зависимости от требований к конструкции. Проемы для дверей и окон легко сделать из кирпича, а затраты также снижаются, потому что швы тоньше.

Минусы: Кирпичи обладают низкой устойчивостью к растягивающим и скручивающим нагрузкам, что делает их более подверженными сейсмическим повреждениям. По сравнению с каменными и бетонными блоками кирпич также менее прочен и долговечен, имеет ограниченные размеры и цвета. В качестве отделки требуется штукатурка, что увеличивает затраты на строительство.

Каменная кладка

Плюсы: Каменная кладка самая прочная, прочная и устойчивая к атмосферным воздействиям, благодаря естественной прочности материала.Камень рекомендуется для зданий с высокой проходимостью, так как он не прогибается и не вмятин. Одним из главных преимуществ камня является его эстетичный вид, разнообразие цветов, размеров и текстур — возможности дизайна безграничны. Наконец, каменная кладка требует небольшого ухода и ремонта благодаря своей прочности.

Минусы: Каменные стены толстые и тяжелые, что уменьшает площадь пола. Он также имеет высокий собственный вес в сочетании с низкой прочностью на изгиб, пределом прочности на разрыв и сейсмостойкостью.Каменная кладка занимает много времени и требует квалифицированных рабочих, поскольку ее нельзя легко изменить, отремонтировать или переместить. При использовании каменной кладки тщательная установка сделает окончательную конструкцию более безопасной для жителей.

Кладка из бетонных блоков

Плюсы: Бетонные блоки устойчивы к погодным условиям, вредителям, плесени и огню. Транспортировка бетонных блоков может быть довольно дорогой, но в большинстве случаев этот материал можно найти на месте.

No related posts.