Установка для производства строительных блоков: Станки для строительных блоков в России

Опубликовано в Разное
/
9 Июн 1975

Содержание

Станок строительных блоков гефест оптима плюс Россия

Станок строительный для блоков УВК–26

Описание Строительный станок для блоков предлагаемый нами производит строительные блоки из мелкозернистого бетона в соответствии с требованиями ГОСТ 6133-84 от 1985-07-01 «Камни бетонные стеновые. Технические условия». Д…

Линия для производства строительных блоков QTY4 -15

Основные характеристики: Время формования 12-15 секунд Мощность 24,15 кВт Вес 6500 кг Размер поддонов 1020×550×20 мм Состав линии: QTY4-15 (формовочная машина) 1 шт. Прессформа 1 шт. Блок управления 1 шт. Гидростанция 1 …

Оборудование для производства строительных блоков

Компания ООО «РеалМаш» поставляет в продажу оборудование для производства строительных блоков: Станок ВСШ-2 размер блока 390*190*190 круглые пустоты Станок ВСШ-2 размер блока 390*190*190 квадратные пустоты Станок ВСШ-2 р…

6 980 руб

найдено: 12

Вибростанок для строительных стеновых блоков Прессовщик-1

Вибростанок для блоков «Прессовщик-1» Вибростанок «Прессовщик-1» предназначен для изготовления строительных стеновых блоков методом вибропрессования из жесткой бетонной смеси. Применение данного оборудования направлено д…

450 000 руб/шт.

найдено: 31

Линия для производства строительных блоков

Линия для производства строительных блоков Производитель Стройтех Страна Россия Производительность изготовления керамзитоблоков 120.0 шт./час Состояние Новое Производительность изготовления шлакоблоков 120.0 шт./час Прои…

Станок для производства блоков Блок-мастер 2

Станок для производства блоков Блок-мастер 2 Артикул: 1622 Размеры: 350 x 400 x 300 Вес: 16 кг. Передвижной вибростанок для производства трёх видов шлакоблоков: 390*190*188 (трёхпустотный шлакоблок), 390*90*188 (перегоро…

18 950 €

найдено: 217

Станок для шлифования головок цилиндров и блоков

Станок для шлифования головок цилиндров и блоков высоко-точной шлифовки. Обрабатываемая поверхность 895х315 мм, высота обрабатываемой детали 125-545 мм, скорость вращения рабочей головки 550-1450 об/мин, подача стола 130…

1 200 руб

найдено: 3

Набор для капельного полива ОПТИМА ПЛЮС 50 м фитинги с кранами

Капельное орошение — метод полива, при котором вода подаётся непосредственно в прикорневую зону выращиваемых растений регулируемыми малыми порциями с помощью дозаторов-капельниц. Позволяет получить значительную экономию …

Добавки для сухих строительных смесей

Химические добавки для бетонов, сухих строительных смесей Бихромат калия Бихромат натрия Бура десятиводная Бура пятиводная Декстрин картофельный и кукурузный (E1400) Известь строительная негашеная Калий углекислый технич…

44 175 руб

найдено: 2430

Станок фальцеосадочный STALEX FO-1250

Фальцеосадочный станок Stalex FO-1250 предназначен для осадки лежачего фальца при производстве воздуховодов и водосточных систем. Небольшие размеры и масса станка позволяют использовать его в условиях цеха и строительной…

1 416 000 руб

найдено: 5

Блок смесительный для строительных растворов БС-1500

Блок смесительный БС-1500 Смесительный блок объемом 1500 л используется в приготовлении строительных растворов, бетонных смесей, для перемешивания сухих составляющих. Смесительный блок является стандартным элементом комп…

Опресовочный станок с электронным дисплеем BNT-32D

Опресовочный станок с электронным дисплеем BNT-32D Обжимное усилие 526тс Диаметр обжимаемых шлангов с 4 слоями / оплётками6-87 (1/4″-3.1/2″) мм Диаметр обжимаемых шлангов с 6 слоями / оплётками6-51 (1/4″-2″) мм Максималь…

Ходовая часть для экскаваторов строительных

Ходовая часть и цепь гусеничная. Гусеница в сборе. На определенном этапе любому механизму требуется ремонт. Особенно пристально необходимо следить за состоянием ходовой части экскаватора или бульдозера, так как именно ее…

Кварцевый песок для сухих строительных смесей

Кварцевый песок для сухих строительных смесей Сухие строительные смеси как правило делают на какой-то основе, например, гипсовой или цементной. С помощью различных добавок получают нужную смесь, а в качестве наполнителя …

Аналог вибропресса для производства блоков

Оборудования для производства блоков должно быть недорогим и простым в эксплуатации. 
Кувандыкский завод «Долина» в своем каталоге предлагает большой выбор аналогов вибропрессов для любых разновидностей блоков. 

Оборудование для блоков 
Строительные блоки можно получить следующими способами: 
— Прессованием.
— Вибропрессованием.
— Формованием. 
Хорошо себя зарекомендовали мини-заводы с механическим приводом. Используются в профессиональном производстве. Верхняя поверхность блока на таких станках очень высокого качества. Строительный стеновой блок, выпущенный на наших станках, отличается универсальностью. Он является очень дешевым строительным материалом.

 

Эксплуатационные характеристики нашего блока около ста лет. Этот строительный материал отличает устойчивость к высоким температурам. Они также хорошо поглощают звуки, поэтому здания из грунтоблоков отличаются высокой звукоизоляцией.На ценовую политику грунтоблока влияет его состав, вид, производитель, его качество изготовления. Размер грунтоблоков регулирует ГОСТ 6433-99. 

Теплопроводность этого строительного материала зависит от состава смеси, которая является их основой. 
Могут использоваться такие виды смеси для производства блоков: глино-песчанные, грунто-цементные, шлаковые, керамзитные и смеси на основе древесных отходов. Самым экологичным материалом для блоков считается глина, песок и опилки. Блоки с содержанием цемента считаются самыми твердыми. Марочная прочность достигает М175. 

Каким бывает грунтоблок?

Традиционно выделяют такие виды блоков: 
— Рядовой обычный шлакоблок.
— Облицовочный шлакоблок.
— Пустотелый.
— Полнотелый. 

Пустотность шлакоблоков измеряется в процентах и может быть 28% пустотность, 30% пустотность и 40% пустотность. Для производственных зданий используют обычно пустообразователи разной формы. 

По назначению грунтоблоки бывают:
— Стеновые полные блоки.
— Стеновые полублоки пустотелые.
— Перегородочный блок.
— Стеновые блоки с пазами типа «лего».
— Блоки карнизные и клиновые. 

У нас на заводе можно приобрести нужное для вас оборудование для блоков. 


Автоматический станок для производства строительных блоков QT6 | Производитель оборудования для производства блоков

Применение
Автоматический станок для производства строительных блоков QT6 был специально разработан для производства различных блоков – стеновых блоков, блоков для внутренних стен, блоков для стен с узорами, напольных плит, арматурных блоков для плотины, перегонной блокировки, бордюрных камней и т.п. Каждая пресс-форма может изготавливать 6 блоков 400×200×80мм. Цветные дорожные блоки могут быть произведены путем оснащения вторым подающим устройством.

Сырьевые материалы
Данная машина для формовки блоков использует песок, камень, цемент, зольную пыль, шлак, металлосодержащий шлак, породные примеси, керамзит, перлит и многие другие виды промышленных отходов. Параметры устройства
Цикл литья 15-25сек
Возбуждающая сила 60кН
Частота вращения двигателя 50Гц
Общая мощность двигателя 33кВт
Общая масса 7.5т
Габариты 5210×3530×2780 мм
Параметры блока пресс-формы Характеристики

1. Сенсорный экран и ПЛК Siemens (Германия) используются в электросистеме и контрольной системе машины для формовки блоков, включая логическое управление для системы безопасности и диагностики отказа.


2. Для гидравлических компонентов используется редукционный клапан для регулировки подачи масла и давления, в соответствии с различными требованиями производства.


3. Производство блоков осуществляется путем использования высокопрочного кожуха и специальных материалов, характеризующихся хорошей твердостью, вибропрочностью и долгим сроком службы.


4. Для автоматической машины для производства блоков используются четырехполюсники линейный прибор наведения и сверхдлинная направляющая втулка, которые обеспечивают точные движения формы.


5. Благодаря 360° ротационному подающему устройству гарантируется высокая производственная эффективность.


Модели блоков и кирпичей
Бетонный блок, ½ длины: QSZ45
Бетонный блок со связывающей балкой: QSZ28,QSZ27
Бетонный блок с закруглённой лицевой поверхностью: B13, B19, B20, B9, B11, B12
Пустотелый блок для кладки дымоходов: QSZ26, QSZ27
Блок столбцов: QSZ24
Угловой бетонный блок: B3
Двойной блок: C6
Блок уменьшенной высоты: QSZ37
Легковесный блок: QSZ23, ZMG1002, ZMG1005, ZMG1007
Цветной бетонный блок: QSZ33, QSZ34, QSZ35, QSZ36, QSZ40, QSZ41, QSZ42, QSZ43, ZMG1013, ZMG1012

Схожая продукция
Оборудование для производства блоков, изготовление кирпичей, цементные блоки, шлакоблок, пустотелый блок, бетонный блок

Оборудование для стеновых блоков

Стеновые блоки являются одним из самых удобных строительных материалов для возведения частных домов и иных построек.

Стеновые блоки изготавливаются по технологии производства стеновых блоков на цементном связующем с любым типом наполнителей: ПГС (песчано-гравийная смесь), керамзит, шлак, зола, полистирол (крошка), отсев щебня, опилки и т.д.

Для изготовления стеновых блоков используются специальные станки и вибропрессы для производства стеновых блоков, а для подготовки бетонной смеси используется растворосмеситель принудительного действия.

Кладка стен из керамзитных блоков не требует каких-либо особых конструктивных решений и практически не отличается от процедуры кладки стен из обычного кирпича.

 

Станок для производства стеновых блоков Профблок-П

Станок предназначен для производства стеновых блоков безподдонным или поддонным способом, на цементном связующем с любым типом наполнителей. Блок получается с прямоугольными пустотами.

Данный станок при небольших размерах, невысокой стоимости, идеально подходит для частного застройщика.

Комплектуется вибратором на 220 вольт (180 ватт), с нерегулируемым уровнем вибрации. Размер получаемого блока: 390х190х188мм. Пустотообразователь в базовой комплектации: 3шт. 80х110 мм., съемный.

Пустотообразователь предназначен для формирования пустот в блоке, что позволяет на треть экономить бетонную смесь, а так же служит для повышения теплоизоляции строений. При снятом пустотообразователе, и установленной накладке на пуансон (входит в комплект), формует полнотелые (фундаментные блоки).

Станок имеет верхнюю прижимную планку формовки верхней плоскости блока (пуансон), за счет чего получаемый блок имеет правильную геометрию со всех сторон, что значительно упрощает и делает качественной работу по укладке блоков в стену. Прижим планки (пуансона) осуществляется вручную.

Производительность: 150-300 блоков в смену. Время, необходимое для формовки одного блока, и перестановки станка для формовки следующего блока, с момента загрузки бетонной смеси на приемный лоток, составляет 30-40 секунд.

При необходимости может работать, как формовочный-расформовочный вибростол, для изготовления тротуарной и цокольной плитки малыми сериями, облицовочного камня, отливов и т.д.

Масса (полная) станка составляет 20 кг. Масса станка поднимаемая оператором во время формовки (при съеме и перестановке), без верхнего прижима, составляет 13 кг. Габариты упакованного для транспортировки станка составляет: 650 Х 600 Х 450мм (Д х Ш х В). 

Оборудование для производства шлакоблоков и керамзитовых блоков

Виброустановка «Команч» (33, 34, 36) — станок для производства шлакоблоков и керамзитовых блоков

Для производства керамзитовых блоков и шлакоблоков используются специальные виброустановки. Если вам необходимо оборудование для маленького частного строительства или небольшого цеха по производству строительных материалов, то отличным выбором будет станок из серии «Команч». Дополнительно для вашего производства вам понадобятся бетоносмеситель и вибросито. Мы предлагаем хорошие скидки на приобретение полного комплекта оборудования в нашей компании. Станок для производства шлакоблоков и керамзитоблоков «Команч» отличается небольшими габаритами и простотой эксплуатации. Установка предназначена для производства блоков стандартных размеров. При необходимости можно заказать оборудование с другими параметрами.

Станки Команч имеют ряд неоспоримых преимуществ:
  • простота использования;
  • длительный срок бесперебойной работы;
  • подключается к обычной сети с напряжением 220 В;
  • высокая производительность;
  • не дорогой в обслуживании;
  • быстрая окупаемость.

В зависимости от объемов производства вы можете выбрать модификацию, которая производит 3,4 либо 6 блоков за один цикл. Для частного строительства подойдет более компактная модель Команч 33, а если вы хотите открыть собственное производство, то делайте выбор в пользу Команч 36. КСК Олимп уже много лет занимается производством и продажей станков для изготовления любых строительных блоков. Мы используем только лучшие отечественные комплектующие и отвечаем за качество каждой единицы оборудования. Наши цены самые доступные, поэтому приобретая у нас станки, вы выгодно инвестируете средства. Высокая окупаемость и продолжительный срок службы делают наши станки лучшим выбором в своей категории. У нас можно купить станки для шлакоблоков и керамзитоблоков разной производительности. Не упускайте возможность открыть прибыльный бизнес при минимальных вложениях в качественное оборудование. «КСК Олимп»— самый надежный партнер в сфере продажи строительного оборудования.

Купить вибропресс любой модели в нашей компании, можно не только по привлекательной цене, но и с получением квалифицированных консультаций от специалистов. Поскольку мы являемся производителем оборудования, покупка наших агрегатов всегда доступна заказчикам в идеальном соотношении «цена-качество».

Наше производство вибропрессов в городе Киров, но мы работаем по всей территории России (Москва, Санкт-Петербург, Ростов-на-Дону, Самара, Новосибирск, Смоленск, Киров, Иркутск, Уфа, Калуга, Пермь, Владивосток, Ярославль, Архангельск, Ангарск, Белгород, Владимир, Орёл, Петрозаводск, Ижевск, Курган, Екатеринбург, Покров и т.д.), отправляем вибропрессы в страны СНГ, ЕАЭС (Беларусь, Украина, Казахстан, Таджикистан, Туркменистан, Армения, Киргизия, Узбекистан и т.д.).

Линия для производства стеновых блоков

Автоматическая линия для производства строительных блоков со стеллажом для сушки (включая систему упаковки)
Система Элемент оборудования Параметры и модели
С истема дозирования и смешивания 1 Силос для хранения цемента 100 т
2 Силос для хранения цемента 45 т
3 Шнековый конвейер φ219×6 м
4 Автоматический дозатор цемента (включая дозатор воды) Z3500
5 Установка для дозирования компонентов бетонной смеси ( T -образная конструкция, три бункера) PL1200-III
6 Установка для дозирования компонентов бетонной смеси ( T -образная конструкция, два бункера) PL800
7 Бетономешалка ( планетарного типа ) JN750
8 Смеситель красителей ( планетарного типа ) JN330
9 Переходной бункер для смешанных материалов
10 Переходной бункер для смешанных красителей
Формовочная система 11 Смесительная платформа
12 Ленточный конвейер для красителей 0.5×8.4 м
13 Ленточный конвейер для сырья 0.8×10.3 м
14 Вибропресс для про изводства блоков QFT10-15
15 Автоматическая система дозирования красителя QFT10-15
Транспортная система 16 Подъемник  
17 Снижатель  
18 Автоматический погрузчик блоков  
19 Автоматический разгрузчик блоков  
20 Конвейер для сухих блоков  
21 Горизонтальный конвейер для поддонов  
22 Переходной конвейер для поддонов  
23 Устройство для переворачивания поддонов  
24 Конвейер для свежих блоков  
Система укладки 25 Накопитель поддонов  
26 Автоматический укладчик  
27 Цепной конвейер  
Система управления 28 Система управления смесителем бетона и красителей  
29 Система управления основной формующей системой  
30 Система управления укладчиком  
31 Комната управления системой смешивания с кондиционером 3×2×2.2 м
32 Комната управления формующей системой с кондиционером 4×3×2.2 м
Автоматическая система упаковки 33 Горизонтальная упаковочная машина  
34 Вертикальная упаковочная машина  
35 Машина для оборачивания пленкой  
36 Конвейер
Примечание:
1. Пропарочная камера, стальные балки, помещение под цех и другое вспомогательное оборудование в комплекте не поставляются и должны быть обеспечены самим клиентом.
2. Мы можем произвести любые виды пресс-форм по чертежам заказчиков.

Линия по производству строительных блоков, бордюра и брусчатки

Приобретая наше оборудование и технологию производства, Вы сможете в кратчайший срок и с минимальными затратами организовать собственное высокоэффективное производство. Технологическая линия проста в обслуживании. Для организации выпуска бетонных изделий требуются небольшие производственные площади.

Вибропресс SUPER

Полуавтоматический станок, который входит в состав оборудования технологической линии для производства строительных блоков методом полусухого вибропрессования. Данный станок может работать как в цеховых условиях, так и на открытой площадке, который не требует специальных навыков и обучении персонала.

Комплектация вибропресса:

  • Вибропресс с пуансоном и матрицей
  • Гидростанция INTECH (производительность 22 л.мин, давление на сжатие 160 бар)
  • Выкатная телега с блоками
  • Бункер накопительный для смеси (объемом 0,33 м3)
  • Трансфер-кара (автоматическая загрузка смеси в матрицу)
  • Приемный рольганг
  • Пульт управления ручным гидрораспределителем и электрощитом
  • Синхронизатор (равномерный подъем матрицы)
  • Виброразвязка (вибраторы ИВ-99)

Производительность — от 800 блоков размером 390x190x190 мм за 8 ч. смену.

Специальная, повышенной прочности, формообразующая оснастка (формокомплект: форма и пуансон), выполненная с достаточно высокой точностью, обеспечивает строго заданную геометрию изделий. Установлены резиновые подушки, вместо амортизационных пружин. Что позволило смягчить работу вибратора, снизить шумность. После формования блоки отправляются на сушку в естественных условиях.

Принцип работы вибропресса

На вибростол вручную укладывается формовочный поддон, после чего матрица опускается вниз, прижимая поддон к вибростолу. Далее происходит автоматическая загрузка формовочный смеси в матрицу. При необходимости включается предварительная вибрация. Включается привод перемещения траверсы пуансона, и последний опускается вниз к матрице, где он ложится на смесь. Включается вибрация и начинается процесс вибропрессования. Окончательный цикл вибрации прекращается, когда верхняя матрица дойдет до заданной высоты блока. Высоту блока можно отрегулировать. По окончании формования оператор поднимает матрицу при этом верхний пуансон находиться в неподвижном состоянии до полного освобождения изделия от матрицы. Далее верхний пуансон поднимается в исходное положение и поддон выезжает с изделием и снимается с выкатной телеги, а на его место устанавливает другой поддон. После этого цикл повторяется.

Бетоносмеситель СБ-80-05 со скипом

Бетоносмеситель СБ-80-05 принудительного типа предназначен для приготовления полусухих жестких смесей, для производства строительных блоков, брусчатки, бордюров и т.п.

Бетоносмеситель серии СБ-80-05 с расположением вертикального вала, на котором установлен ротор с регулирующими лопатками по высоте и углу поворота. Регулирующие лопатки закреплены в клеймовых зажимах, за счет которых достигается оперативность настройки зазора между чашей смесителя и самой лопаткой. Скип бетоносмесителя предназначен для подачи сырья в смеситель, тем самым обеспечивается автоматизация производства, которая влияет на производительность бетоносмесителя. Для взвешивания сырья (песок, щебень, цемент) предусмотрены тензодатчики, которые установлены в направляющие рельсы скипа, в нижней части направляющих, тем самым мы достигаем точность дозирования сырья согласно рецептуре. Привод скипа оснащен электротельфером с тормозами для подъема и отпускания скипа по направляющим. Также на тельфере предусмотрены концевые выключатели, которые четка обеспечивают остановку тельфера.

По желанию заказчика бетоносмеситель можно скомплектовать «броней», которая обеспечивает долгий срок службы бетоносмесителя. Для управления люком открывания бетоносмесителя предусмотрен пневмозатвор, который также управляется с пульта управления.

Заводы, поставляющие строительные блоки для химической промышленности

Химическая промышленность в основном использует нефть или нефтехимию для производства синтетических материалов, строительных материалов, покрытий или растворителей. Это не является устойчивым, поскольку использование ископаемого топлива приводит к выбросу CO2. И запасы нефти, конечно, ограничены.

Это делает замену сырья на масляной основе материалами на растительной основе экологически безопасным вариантом.Растения используют солнечную энергию и подходят для производства большого количества одного вещества. Это может составлять сотни тысяч тонн в год, аналогично химической промышленности. А по своей природе растения обладают огромным «химическим оборудованием» для производства компонентов. Довольно просто направить этот механизм в определенном направлении с помощью молекулярного разведения.


Картофель производит итаконовую кислоту

Наши исследователи протестировали эту концепцию на картофеле.Из грибка Aspergillus terreus они выделили ген, продуцирующий итаконовую кислоту, и встроили этот ген в картофель посредством генетической модификации. Было обнаружено, что это работает. Картофель действительно вырабатывал итаконовую кислоту, до 2% от его сухой массы. Чтобы урожай был интересен с финансовой точки зрения, он должен содержать 10 процентов компонентов. Еще одним строительным блоком, который они теперь производят на заводе, является лизин, который снова превращается в капролактам, строительный блок для нейлона.

Это делает модификацию хранилища на заводе следующим шагом исследований. Но мы также рассматриваем другую культуру, например, сахарную свеклу. В этих клетках этой культуры больше места для хранения нового компонента, но внедрение гена в сахарную свеклу сложнее, чем в картофель.

Требуется сотрудничество

Для дальнейшего развития будет сотрудничать с селекционером, переработчиком, который может извлекать составляющие из урожая, и химической компанией, которая будет использовать сырье для производства пластмасс.Следующим шагом является поиск новых компонентов растений. В частности, исследователи снова задумываются об органических кислотах и ​​аминокислотах, потому что растения хорошо вырабатывают эти вещества и потому, что они подходят в качестве сырья для химической промышленности. Они также смотрят на другие культуры, которые нужно производить.

К

СТРОИТЕЛЬНЫЕ БЛОКИ НА ЗАВОДЕ |

Железо (Fe) — компонент оборудования, производящего хлорофилл. Кроме того, Fe является важным химическим компонентом для фотосинтеза, а также для дыхания.Дыхание можно описать просто как противоположность фотосинтеза; При фотосинтезе растение приобретает энергию, а при дыхании потребляет энергию.

Чтобы прочитать оригинал статьи на шведском языке Щелкните здесь…

На рисунке представлено упрощенное описание растительной клетки. Машины представляют собой все различные типы механизмов, которые существуют в клетке, и включают в себя белки. Клеточная мембрана образует границу клетки и регулирует то, что входит и выходит.Хлоропласты с их содержанием хлорофилла захватывают солнечные лучи клетки. Ядро содержит в первую очередь геном растения, ДНК. Клеточная стенка образует скелет растения и допускает избыточное давление в клетке. Жидкий раствор является центральным компонентом ячейки, который следует рассматривать как строительный блок ячейки, даже если он не имеет твердой структуры. Категория различных частей ячейки предназначена только для иллюстрации; что в ячейке есть и другие компоненты.Но это не обязательно, чтобы понять функции питательных веществ для растений.

Марганец (Mn) является частью фермента, важного для фотосинтеза. Без этого фермента растение не может расщеплять воду, и в этом случае фотосинтез подавляется.

Бор (B) составляет компонент клеточной стенки. B также необходим как в механизме построения клеточной стенки, так и в том, который поддерживает клеточные мембраны. B также важен для фиксации азота в бобовых.B — хороший пример питательного вещества, которое, несмотря на низкий спрос; Тем не менее, только 2% потребности растения в азоте играют ключевую роль в различных процессах на предприятии.

Цинк (Zn) входит в состав гормона роста IAA (индоуксусная кислота). Zn также необходим для растяжения клеток, как в листьях, так и в стеблях.

Медь (Cu) регулирует химические реакции в нескольких процессах роста. Это часть механизма, регулирующего фотосинтез и клеточное дыхание.Cu также присутствует в механизмах, которые создают лигнин — вещество, которое используется для укрепления клеточной стенки и предотвращения увядания растений.

Хлор (Cl) — один из ингредиентов поваренной соли; хлорид натрия (Na-Cl). И фотосинтез, и осмос растения регулируются Cl.

Никель (Ni) — последнее открытое важное питательное вещество. Ni является составной частью белка, который превращает органически связанный азот в минеральный азот, который является единственной формой, которую растения могут усваивать.Следовательно, без Ni установка не может выполнить это преобразование.

Молибден (Mo) участвует в механизме построения фермента нитратредуктазы, а также в регуляции самого фермента. Как и B, Mo важен для фиксации азота в бобовых.

С его помощью я перебрал все минеральные вещества в том порядке, в котором их требует растение. Этот обзор дает хорошую основу для понимания того, что такое питательные вещества для растений. На этом фоне с точки зрения выращивания растений очень важно разделить питательные вещества на функциональные категории.

Подразделение клеток, регулирующее дефицит

Рост в биологии растений означает образование клеток путем деления клеток. Недостаток, например, азота, фосфора, серы и кальция тормозит рост, поскольку они являются важными строительными материалами для образования новых клеток.

Снижение роста приводит к избытку фотосинтеза, потому что ограничение роста не влияет на способность снимка поглощать солнечный свет. Этот излишек можно использовать для расширения корневой системы, так как кончики корней, в частности, не имеют значительного дефицита питательных веществ, поскольку они потребляют недавно усвоенные питательные вещества, которые растение получает из почвы.

Кроме того, фотосинтез все еще имеет ресурсы для цветения, химической защиты и компенсации микоризы.

Другими словами, этот тип недостатка устраняет сам себя, если недостаток не является серьезным.

Чтобы прочитать часть 3 Нажмите здесь… (или, может быть, вы пропустили первую часть? Нажмите здесь…)

Первоначально опубликовано на шведском языке in the Home Garden, № 4, 2017 г. (шведский журнал Hemträdgården)

СТРОИТЕЛЬНЫЕ БЛОКИ НА ЗАВОДЕ |

Как питательные вещества для растений работают и влияют на растения, можно понять ясно и относительно просто, если вы усвоите только некоторые основные принципы.Если эти принципы объединить с обзором того, где в растении вы найдете каждое питательное вещество, вы сможете получить хорошее понимание, которое очень полезно при выращивании растений.

Чтобы прочитать оригинал статьи на шведском языке Щелкните здесь…

На рисунке показано, как смотреть на минеральные питательные вещества. Блоки состоят из разных материалов, разных видов камня, имеют разные формы и цвета, но они по-прежнему выполняют одну и ту же основную функцию: они являются строительными блоками в единице.То же самое и с питательными веществами для растений.

Первый принцип связан с функциями питательных веществ. Обратите внимание, что это больше о подходе, чем о подробном знании каждого предмета. Часто вещества сочетаются со свойствами растения, что, безусловно, отчасти верно.

Проблема с этим подходом состоит в том, что легко упустить самую элементарную функцию питательных веществ для растений; что они строительных блоков в ячейках растений.Если вам это непонятно, вы неправильно поймете все учения о питании растений.

Дефицит питательных веществ

Кроме того, это не так важно с точки зрения выращивания растений, поскольку именно то, что достигается отдельным питательным веществом.

На самом деле, это больше о эффектах и ​​симптомах, возникающих из-за неправильного питания. Первое, что происходит при нехватке питательных веществ, — это замедление роста.

Затем следуют разные симптомы в зависимости от того, какое это питательное вещество.Теперь, когда это установлено, мы можем перейти к каждому питательному веществу индивидуально.

Минеральные питательные вещества

Питательные вещества — это элементы, то есть фундаментальные строительные блоки для всего, что существует. Об этом стоит помнить, так как он служит той же цели и у растений.

Эти элементы усваиваются растением из почвы в виде минералов, от которых и произошло название «минеральные питательные вещества». Существует 14 незаменимых минеральных питательных веществ, все из которых необходимы растениям для жизни и выполнения своих функций.

Кроме того, все растения состоят из трех дополнительных веществ: углерода, водорода и кислорода. Но эти вещества усваиваются растениями не как минералы, а через воду и углекислый газ. Питательные вещества делятся на макро- и микронутриенты.

Это подразделение представляет собой практическое подразделение, которое иллюстрирует количественную потребность завода в элементах.

В таблице показаны 14 минералов, которые необходимы всем растениям. Они располагаются сверху вниз в порядке количественной потребности растения.Никакие другие минералы не являются необходимыми для растений.

Макроэлементы

Азот (N) — это вещество, в котором больше всего нуждаются растения. Азот важен для нескольких компонентов клеток, таких как белки, ДНК, гормоны и хлорофилл. Большая часть азота используется для фермента Рубиско. Фермент — это разновидность белка. Рубиско — самый распространенный в мире фермент, который играет центральную роль в фотосинтезе.

Калий (K) — единственное вещество, которое не является строительным блоком в твердой части растения.Вместо этого он образует строительный блок в водном растворе, который содержится во всех живых тканях растений. Таким образом, K создает химическую среду, которая, в свою очередь, регулирует предварительные условия для всех химических реакций, протекающих в растворе, то есть практически каждой химической реакции в установке. K также регулирует водопоглощение, транспортировку, давление воды (тургор) и открытие / закрытие отверстий для расщепления в растении с помощью механизма, называемого осмосом. Кроме того, следует отметить, что достаточное присутствие калия в жидком растворе в листьях является предпосылкой для фотосинтеза.

Фосфор (P) — это строительный блок в молекуле АТФ, который можно охарактеризовать как фундаментальную энергетическую ценность для химических процессов во всей биологической жизни. P также является ключевым компонентом клеточной мембраны. Кроме того, P входит в состав ДНК и гормонов.

Магний (Mg) является составной частью хлорофилла, который входит в состав растений, улавливающих солнце. Mg также необходим в растворенной форме в водном растворе клетки для функционирования фермента rubisco.Без достаточного количества Mg в растворе rubisco не работает, и поэтому углекислый газ воздуха не может связываться. Другими словами, Mg очень важен для фотосинтеза.

Кальций (Ca) составляет части как клеточной стенки, так и клеточной мембраны, а также является клеем (пектинат кальция), который склеивает клеточные стенки разных клеток вместе. Са также включен в механизм, необходимый для деления клеток в точки роста (меристемы) растения, чтобы функционировать.

Сера (S) — это центральный строительный блок белков растений. Дефицит приводит к тому, что растения не могут вырабатывать полноценные, а значит, функционирующие белки. Дефицит серы бывает трудно отличить от дефицита азота, потому что большая часть азота также используется для белков.

Самая элементарная функция питательных веществ для растений состоит в том, что они являются строительными блоками в клетках растений. Если вам это непонятно, вы неправильно поймете все учения о питании растений. ИОАХИМ НАХМАНСОН

Чтобы прочитать часть 2 Щелкните здесь…

Первоначально опубликовано на шведском языке in the Home Garden, № 4, 2017 г. (шведский журнал Hemträdgården)

Поставка строительных блоков из экологически чистых материалов из растительного сырья

Предоставлено: Объединенный институт биоэнергетики.

Одной из проблем в производстве биопродуктов (химикатов и материалов, изготовленных из живых организмов) является поставка большого количества дешевых строительных блоков из экологически чистых источников, из которых можно производить эти продукты.Объединенный институт биоэнергетики (JBEI) решает эту проблему, разрабатывая устойчивые методы производства этих строительных блоков биопродуктов. Совсем недавно ученые JBEI из отдела сырья выяснили, как производить в растениях большие количества многообещающего строительного блока 2-пирон-4,6-дикарбоновой кислоты (PDC).

PDC обычно не продуцируется растениями, подобными тому, которое использовалось в данном исследовании, Arabidopsis thaliana.Скорее, PDC обычно синтезируется в природе почвенными бактериями, которые разлагают компонент растений, называемый лигнином (жесткий, трудный в использовании компонент растения). Ведущий исследователь этого проекта, доктор Эймерик Юдес, объяснил, что его команда успешно «внедрила в растения новую способность превращать прекурсоры лигнина в PDC». В частности, команда доктора Эдеса сконструировала растения A. thaliana для производства ферментов, которые происходят из почвенных бактерий (Corynebacterium glutamicum и Comamonas testosteroni), которые могут преобразовывать лигнин в PDC.

Накопление не поддающихся биологическому разложению пластиков стало огромной экологической проблемой. Министерство энергетики (DOE) недавно запустило программу Plastics Innovations Challenge, чтобы резко сократить количество пластиковых отходов к 2030 году. PDC — это привлекательный биопродукт, который можно превращать в различные потребительские товары, включая биоразлагаемые пластмассы, что помогает решить проблему пластиковых отходов. Исторически сложилось так, что не существовало устойчивого способа производства PDC, пока недавно не были созданы бактерии для его синтеза.

В этом исследовании исследователи разработали первый в истории заводской производственный маршрут для PDC. Новаторское производство PDC на заводах позволит производить биопластики более дешево и устойчиво. В частности, для роста эти искусственно созданные растения используют бесплатные и «зеленые» ресурсы, атмосферный углекислый газ и солнечную энергию при синтезе PDC.

В современных методах производства пластмасс используются ископаемые виды топлива, такие как нефть, и в результате получаются не поддающиеся биологическому разложению пластики, которые часто не перерабатываются и могут накапливаться в окружающей среде и наносить ей вред.Этот новый метод производства PDC поможет экологически чистым биопластикам (которые являются биоразлагаемыми и получаемыми из возобновляемых источников) конкурировать с традиционными пластиками за счет снижения стоимости их производства.

В этом исследовании ученые генетически сконструировали растение для производства PDC, многообещающего строительного блока биопродукта. Производство PDC в модифицированном растении A. thaliana не оказало отрицательного воздействия на его рост и значительно снизило количество лигнина, присутствующего в растении. Вероятно, это связано с тем, что процесс производства PDC отвлекает ресурсы от образования лигнина.В контексте выращивания растений для производства биотоплива такое пониженное содержание лигнина действительно полезно. В частности, уменьшение количества лигнина в растениях позволяет ферментам более эффективно расщеплять компонент растений, называемый целлюлозой (твердое волокно, состоящее из цепочек сахаров), на ценные сахара, которые микробы могут потреблять для производства биотоплива.

Доктор Цзян-Юань Линь, научный сотрудник JBEI и первый автор исследования, отмечает, что это «уникальная» беспроигрышная стратегия для продвижения производства биотоплива и биопродуктов из растений.Технология производства PDC, разработанная в JBEI, может быть перенесена с A. thaliana (вид растений, который обычно не выращивается за пределами лабораторных условий) на биоэнергетические культуры и может повысить экономическую жизнеспособность и устойчивость производства биопластиков и биотоплива »в этих Фактически, д-р Линь сказал, что «результаты этого исследования побудили нас изучить влияние производства PDC на искусственное сорго, привлекательную биоэнергетическую культуру, продвигаемую Министерством энергетики».Лин сказал, что он надеется определить, проявляет ли сорго, производящее PDC, «те же полезные свойства», которые наблюдаются у растений A. thaliana, производящих PDC, путем тестирования искусственного сорго в полевых условиях.


«Включение» для производства экологически чистых биопластиков
Дополнительная информация: Чиен-Юань Лин и др., Производство биоразлагаемого предшественника полиэфира 2-пирон-4,6-дикарбоновой кислоты (PDC) на заводе: сложение пониженной устойчивости биомассы с дополнительным продуктом с добавленной стоимостью, Metabolic Engineering (2021).DOI: 10.1016 / j.ymben.2021.04.011

Предоставлено Объединенный институт биоэнергетики

Ссылка : Поставка строительных блоков из экологически чистых биоматериалов из растительного сырья (2021 год, 1 июля) получено 26 августа 2021 г. с https: // физ.org / news / 2021-07-устойчивые-источники-биоматериалы-блоки-feedstocks.html

Этот документ защищен авторским правом. За исключением честных сделок с целью частного изучения или исследования, никакие часть может быть воспроизведена без письменного разрешения. Контент предоставляется только в информационных целях.

Новый строительный блок в строительстве стен растений — ScienceDaily

Исследователи из Университета Аделаиды в составе многопрофильной международной группы обнаружили новый биохимический механизм, лежащий в основе жизни растений.

Исследование, опубликованное в журнале The Plant Journal , подробно описывает открытие ферментативной реакции с участием углеводов, присутствующих в стенках растительных клеток, которые необходимы для их структуры.

Руководитель проекта

, профессор Мария Хрмова, сказала, что это открытие вносит вклад в важные знания о том, как стенки растительных клеток могут формироваться, структурироваться и моделироваться.

«Стенки растительных клеток выполняют ряд важных функций, включая придание формы множеству различных типов клеток, необходимых для формирования тканей и органов растения, межклеточные коммуникации, и они играют роль во взаимодействиях растения и микробов, включая защитные реакции против потенциальных возбудителей болезней », — сказала профессор Хрмова.

Более ранние исследования химии и функции углеводов ксилоглюкана в растениях показали, что ферменты ксилоглюкан-ксилоглюкозилтрансферазы являются одними из ключевых ускорителей в моделировании клеточных стенок.

Только благодаря развитию методологии, использованной в этом исследовании, рекомбинантной технологии, которая позволяет изолировать белки в чистом состоянии и доступности определенных углеводов, стало возможным наблюдать ферментативную реакцию. который происходит между углеводами ксилоглюкана и пектина.

«Когда мы смогли внимательно изучить субстратную специфичность ксилоглюканов ксилоглюкозилтрансфераз ячменя, мы обнаружили химическую реакцию, которая приводит к образованию гетерополисахарида (углевода, состоящего из химически различных компонентов). Мы также могли изучить эти реакции. на молекулярном уровне, чтобы определить, как именно работают эти ферменты », — сказала профессор Хрмова.

«Одно дело — иметь возможность идентифицировать различные компоненты клеточных стенок растений, но этого недостаточно, нам нужно понять, как они образуются и что они делают, а также этот метод выделения чистых белков, чтобы они могли быть осмотрели, позволили нам это сделать », — сказала профессор Хрмова.

«Это открытие — новый строительный блок в нашем понимании того, как может быть построена клеточная стенка».

«Как только вы поймете, как что-то сделано, вы можете по-разному взглянуть на его конструирование или деконструирование», — сказала профессор Хрмова.

«Вот почему так ценны фундаментальные знания о том, как действуют эти ферменты».

Полученные результаты могут иметь далеко идущие последствия для устойчивости таких отраслей, как растениеводство, сельское хозяйство, садоводство, лесное хозяйство, производство биотоплива и переработка продуктов питания и материалов.

На сегодняшний день группа исследователей охарактеризовала четыре из 36 ксилоглюкан-ксилоглюкозилтрансфераз в ячмене, так что предстоит еще много исследований, которые могут привести к дальнейшим открытиям. Как только эта работа будет завершена для ячменя, методологию можно будет применить для исследования клеточных стенок других культур, таких как пшеница и рис.

«Растения являются крупнейшим возобновляемым ресурсом в мире — растения питают мир, а также производят энергию в виде биотоплива», — сказала профессор Хрмова.

Эти знания могут позволить провести биоинженерию схожих белков, участвующих в моделировании стенок растительных клеток, для создания продуктов более высокого качества и научиться разрушать стенки растительных клеток для получения биотоплива.

История Источник:

Материалы предоставлены Университетом Аделаиды . Оригинал написан Келли Браун. Примечание. Содержимое можно редактировать по стилю и длине.

Строительных блоков всей жизни обретают новое понимание — ScienceDaily

Новое исследование фермента, необходимого для фотосинтеза и всей жизни на Земле, выявило ключевой вывод в его структуре, который показывает, как свет может взаимодействовать с материей, чтобы образовать важный пигмент. для жизни.

Работа дает структурное понимание того, как работает активируемый светом фермент, участвующий в синтезе хлорофилла. Активированные светом ферменты в природе встречаются редко, известны только три. В частности, этот фермент, называемый протохлорофиллид оксидоредуктаза или «ПОР», отвечает за то, чтобы пигмент был жизненно важен для хлорофилла в растениях. Без хлорофилла нет фотосинтеза и нет растений.

Понимание структуры фермента POR дает редкое представление о том, как работает природный фермент, активируемый светом.И химики, и био-ученые в течение многих лет были очарованы световой активацией биологического катализа, и понимание того, как свет может управлять ферментативными реакциями, было серьезной проблемой. Обнаруженная структура показывает, как архитектура фермента позволяет одному из реагентов захватывать свет и направлять его, чтобы запустить важную биологическую реакцию, участвующую в синтезе хлорофилла. Понимание этих фундаментальных концепций должно иметь большое значение для разработки новых активируемых светом химических и биохимических катализаторов, которые становятся все более важными при использовании ферментов в химическом производстве.

Исследование, проведенное Манчестерским университетом совместно с коллегами из Китая (Китайская академия сельскохозяйственных наук, Шанхайский университет Цзяо Тонг, Технологический университет Чжэцзян и Институт Ци), опубликовано сегодня в журнале Nature . Профессор Найджел Скраттон сказал о новом открытии: «Эти исследования показывают, как фермент POR вызывает снижение содержания пигмента Pchlide под действием света. Наши исследования обеспечивают структурную основу для использования световой энергии для управления катализом в этом важном ферменте биосинтеза хлорофилла, которым является имеет решающее значение для преобразования световой энергии в химическую и потока энергии в биосфере.«

Доктор Деррен Хейес провел несколько экспериментов для нового исследования, он сказал: «Кристаллическая структура этого важного активируемого светом фермента оказалась неуловимой в течение многих лет. Наша текущая работа обеспечивает решающее недостающее звено между структурой белка и реакцией. химии и прокладывает путь для подробных компьютерных исследований реакции в будущем ».

Демонстрация такого фундаментального аспекта биологической жизни впервые показывает нам, как осуществляется процесс внутри клеток, позволяющий происходить фотосинтезу.Команда обнаружила, что световая энергия активирует один из его субстратов, протохлорофиллид, предшественник хлорофилла, внутри фермента, чтобы управлять разрывом связей и реакциями.

Это новое открытие показывает, что мы все еще разгадываем основные строительные блоки жизни, которые существовали на миллиарды лет раньше людей. Этот крупный научный прорыв обеспечивает уникальное структурное и физическое понимание фундаментальной реакции в природе. Это может открыть дверь к возможности биоинженерии искусственных ферментов, активируемых светом, в будущем.

История Источник:

Материалы предоставлены Манчестерским университетом . Примечание. Содержимое можно редактировать по стилю и длине.

Строительные блоки на биологической основе | Feature

Химические строительные блоки растительного происхождения все чаще используются для замены химических веществ на основе ископаемого топлива. Есть надежда, что эти устойчивые альтернативы уменьшат зависимость от ископаемого сырья для химических веществ, материалов и топлива, а также сократят выбросы парниковых газов во всех производственных цепочках.«В химической промышленности всегда использовалось сырье растительного происхождения, такое как растительное масло и крахмал, но химические вещества на биологической основе выводят возобновляемые ресурсы на совершенно новый уровень», — говорит Марсель Люббен, президент Reverdia.

Био-янтарная кислота

Reverdia — ведущий производитель биологических альтернатив янтарной кислоте, строительного материала для полимеров, смол и растворителей. Reverdia — это совместное предприятие DSM, глобальной компании в области биологических наук и материалов, базирующейся в Нидерландах, и Roquette, глобальной компании по производству крахмала и производных крахмала, базирующейся во Франции.Компания производит биосукциний в коммерческих целях с 2012 года на своем заводе в Кассано, Италия, мощностью 10 000 тонн в год.

Интерес к био-янтарной кислоте и развитию рынка химикатов на биологической основе в целом был стимулирован отчетом Министерства энергетики 2004 г. «» Химические вещества с наибольшей добавленной стоимостью из биомассы . По словам Лаббена, янтарная кислота была определена Министерством энергетики как один из главных строительных блоков и с тех пор стала одним из самых передовых материалов с точки зрения коммерческой разработки.

Технология дрожжей Reverdia с низким pH для производства Biosuccinium имеет преимущества перед технологиями бактериальной конверсии, используемыми другими компаниями. Они превращают сырье, такое как крахмал, непосредственно в янтарную кислоту без дополнительной химической обработки, дополнительного оборудования и дополнительной энергии, необходимой для преобразования промежуточных солей в янтарную кислоту. Их метод также менее уязвим для заражения. В результате производственное оборудование требует меньше очистки и обращения, что улучшает консистенцию и качество био-янтарной кислоты.

«Мы работаем над разработкой приложений, которые ищут клиенты и крупные бренды, от нетоксичных красок до подошв для обуви», — говорит Люббен. «Мы видим большой интерес и активность со стороны владельцев брендов по внедрению более экологичных альтернатив, которые создают рыночный спрос и позволяют перейти на продукты на основе биоматериалов».

Reverdia поддерживает партнерские отношения с компаниями, производящими полибутиленсукцинат, полиуретаны, пластификаторы, покрытия и смолы. В сентябре 2012 года Провирон (Бельгия) запустил Provichem 2511 Eco, диметилсукцинат, который можно использовать в качестве растворителя и сырья для тонких химикатов, таких как пигменты и УФ-стабилизаторы.В августе 2015 года Reverdia присоединилась к консорциуму ADMIT BioSuccInnovate, инновационной инициативе Университета Аберистуита в Уэльсе и других европейских партнеров. Консорциум будет изучать биоразлагаемую пластиковую упаковку на биологической основе для потребительских рынков совместно с британским супермаркетом Waitrose. В октябре 2015 года компания Covestro, ранее называвшаяся Bayer MaterialScience, выпустила на рынок термопластичные полиуретаны на биологической основе под торговой маркой Desmopan, содержащие биосукциний. Десмопан используется в самых разных областях, включая обувь.В апреле 2016 года производитель красок Mäder объявил о выпуске 98% экологически чистых красок на биологической основе, содержащих биосукциний.

Как соотносится стоимость био-янтарной кислоты со стоимостью янтарной кислоты на нефтяной основе? По словам Лаббена, это зависит от ряда факторов, включая масштаб, цену на сырье, цену на нефть и колебания валютных курсов. «Biosuccinium не стремится стать более дешевой версией двухосновных кислот на масляной основе, а представляет собой более экологичную и улучшенную альтернативу», — говорит он. «Он имеет значительно улучшенный углеродный след и, в некоторых приложениях, улучшенные характеристики по сравнению с традиционными материалами на нефтяной основе.’

Левулиновая кислота

Еще одно соединение, указанное в отчете Министерства энергетики за 2004 год, — левулиновая кислота. Его область применения широка: от ароматизаторов и ароматизаторов до топливных добавок и агрохимикатов. Левулиновая кислота на биооснове не является простой заменой, но представляет собой химический строительный блок, дающий новые и дополнительные функциональные возможности и характеристики. Его производные могут использоваться в таких приложениях, как биоразлагаемые пластификаторы для гибкого ПВХ, эпоксидные смолы на основе дифеноловой кислоты, высококонцентрированные моющие средства на биологической основе, более безопасные экологически чистые растворители с высокой растворяющей способностью в покрытиях и более чистое горючее топливо.

Компания GFBiochemicals, крупнейший производитель левулиновой кислоты в мире, была основана в 2008 году с целью развития производства левулиновой кислоты для замены продуктов на основе нефти. Одним из соучредителей стал французский футболист Матье Фламини, перешедший из «Арсенала» в «Милан» в 2008 году. Он продемонстрировал свою новую технологию на заводе в Казерте, Италия, при поддержке Пизанского университета и Миланского политехнического университета. Промышленное производство началось в 2015 году, и ожидается, что к 2017 году завод будет производить 10 000 тонн в год.

«GFBiochemicals — первый производитель левулиновой кислоты непосредственно из биомассы», — говорит коммерческий директор Марсель ван Беркель. Биомасса, которую они используют, включает траву, пшеничную солому, древесину и целлюлозу. «Современные производители левулиновой кислоты начинают с продукта из кукурузных початков — фурфурилового спирта. Поскольку выход фурфурилового спирта составляет около 75%, а цены на фурфуриловый спирт варьируются в пределах 1000–1500 долларов за тонну (800–1200 фунтов стерлингов), эта технология не может достичь более низких уровней цен, необходимых для раскрытия платформенного потенциала левулиновой кислоты.’

Рынок левулиновой кислоты стоит более 30 миллиардов долларов, но его потенциал ограничен только рынком высокого класса из-за ее цены. Ван Беркель отмечает, что первый и традиционный путь получения левулиновой кислоты на основе ископаемых состоит из пяти этапов, что делает левулиновую кислоту слишком дорогой на любом рынке. Второй — это биологический процесс, основанный на трех производственных этапах и единственном сырье. Этот вариант тоже дорогостоящий. Третья альтернатива — это одностадийный процесс GFBiochemicals прямо из биомассы.«Это позволит нам сократить расходы и в будущем производить левулиновую кислоту в крупных промышленных масштабах», — говорит ван Беркель. «В более низких ценовых диапазонах мы можем открывать новые приложения в новых сегментах рынка».

В феврале 2016 года GFBiochemicals приобрела активы и интеллектуальную собственность компании Segetis, занимающейся экологической химией, включая технологию левулиновых кеталей Javelin. С 2007 года Segetis развивает рынок производных левулиновой кислоты, в частности левулиновых кеталей, для средств личной гигиены, чистящих средств, обезжиривателей, агрохимикатов, средств для удаления краски и нефталатных пластификаторов на биологической основе.GFBiochemicals планирует интегрировать левулиновую кислоту на биологической основе в производственно-сбытовую цепочку, продолжая при этом развивать рынки левулиновых кеталей для их использования в биорастворителях, биопластификаторах и биополиолах. Ван Беркель ожидает, что рынки будут расти не только в США, но и в Европе, на Дальнем Востоке и в Южной Америке. План GFBiochemicals по строительству завода мирового масштаба с увеличением их производства до 50 000 тонн в год к 2019 году будет поддерживать этот рост.

Изобутен

Global Bioenergies, основанная в 2008 году, является одной из немногих компаний в мире и единственной в Европе, которая разрабатывает процесс преобразования возобновляемых ресурсов, таких как сахар, урожай, сельскохозяйственные и лесные отходы, в углеводороды путем ферментации.Их основное направление — производство изобутена. У них есть пилотная установка в Помакль-Базанкур, Франция (мощностью 10 тонн в год), и они собираются завершить строительство демонстрационной 100-тонной установки в Германии, которая должна начать работу к концу 2016. Они также планируют построить во Франции свой первый полномасштабный завод под названием IBN-One, который был создан как совместное предприятие с поставщиками сахара Cristal Union Group и рассчитан на производство до 50 000 тонн в год.

Изобутен — это строительный блок для нефтехимии, который может применяться в топливе, пластмассах, органическом стекле, эластомерах, косметических и смазочных материалах.Его традиционно производят в процессе фракционирования газов нефтепереработки и каталитического крекинга метил--трет--бутилового эфира. Ежегодно во всем мире производится более 10 миллионов тонн этого продукта, и это представляет собой рынок стоимостью более 20 миллиардов долларов.

Global Bioenergies производит изобутен из сахаров с использованием микроорганизмов, таких как бактерия Escherichia coli . Проблема при получении изобутена заключалась в том, что в природе не существует метаболического пути для производства изобутена, поэтому им пришлось модифицировать гены бактерий.При этом они создали новые искусственные метаболические пути (серию ферментативных реакций). «Первый такой путь, который мы создали, состоит из первого превращения ацетилкофермента А в ацетон с помощью фермента, клонированного в E. coli из другого микроорганизма. Затем из ацетона мы можем перейти к изобутену посредством новых реакций, катализируемых ферментативной активностью, не наблюдаемой в природе », — объясняет Томас Буль, руководитель отдела развития бизнеса.

Одной из вовлеченных реакций является превращение 3-гидроксиизовалерата в изобутен в результате активности мевалонатдифосфатдекарбоксилазы.Преимущество полностью биологического пути состоит в том, что очистка проще. Газообразный изобутен может быть извлечен из газовой фазы ферментера, содержащей по существу только диоксид углерода , кислород , азот и водяной пар в качестве примесей, вместо того, чтобы отделять жидкость от культурального бульона. А поскольку изобутен самопроизвольно испаряется, он не токсичен для микроорганизмов.

Большой рынок изобутена — автомобильная промышленность. Изобутен не только составляет 98% бутилкаучука, который используется во внутренней части шин, но и может использоваться для производства изооктана, топливной добавки, а также 100% биологического этилтретбутилового эфира.Global Bioenergies заключила соглашение с немецким производителем автомобилей Audi в отношении изооктана, производимого из изобутена на биологической основе. Изооктан можно смешивать с бензином на ископаемой основе без ограничений по соотношению компонентов смеси. Первая партия произведена в мае 2015 года.

С 2013 года Global Bioenergies заключила трехлетнее соглашение с Arkema и Французским национальным центром научных исследований о разработке нового процесса преобразования сахара в изобутен, а затем в метакриловую кислоту, ключевой ингредиент акриловой краски.Они уже отправили на Arkema первую партию изобутена.

Что касается стоимости, то, как только цены на нефть снова поднимутся выше 100 долларов за баррель, изобутеновый процесс будет очень рентабельным, говорит Буль. По его словам, если он будет реализован, изобутеновый процесс Global Bioenergies может быть использован на многих предприятиях, что радикально изменит глобальный промышленный ландшафт.

Эпицерол

Эпихлоргидрин (ECH) в основном используется для производства эпоксидных смол для покрытий, композитных материалов и электронных компонентов.Бельгийская химическая компания Solvay осознала потребность в экологически безопасном ЭХГ на основе биоматериалов, поэтому они разработали и коммерциализировали эпицерол. Эпицерол впервые стал коммерчески доступным с запуском в 2012 году завода по продвинутой биохимии Solvay в Мап Та Пхут, Таиланд. значительно выше, чем в среднем по отрасли в Азии, говорит Пан-сша Конгмунваттана, менеджер по маркетингу Epicerol.

В 2015 году ABT стала первым химическим оператором биохимии в Азии, получившим сертификат Круглого стола по устойчивым биоматериалам (RSB). Он охватывает производство ЭХГ на биологической основе с использованием технологии Solvay и сопутствующие операции в цепочке поставок. Сертификация RSB была признана самой сильной и пользующейся наибольшим доверием рядом влиятельных неправительственных организаций и агентств Организации Объединенных Наций, — говорит Конгмунваттана.

Solvay производит эпицерол из 100% растительного глицерина.Глицерин — это существующий побочный продукт других процессов, таких как производство олеохимии или биодизеля, который используется для создания химикатов на биологической основе более устойчивым образом. Их процесс позволяет рециркулировать рассол, что резко снижает жидкие сточные воды и уменьшает объем хлорированных побочных продуктов более чем на 80% по сравнению с традиционными процессами.

«Экологически безопасный ЭХГ компании Solvay является наиболее устойчивым с точки зрения выбросов углерода и экологических характеристик процесса, что подтверждается анализом жизненного цикла», — говорит Конгмунваттана.«Добавление 1 тонны эпицерола может снизить углеродный след продукта на 2,56 тонны эквивалента углекислого газа по сравнению с традиционным ЭХГ».

В качестве дополнения Epicerol можно использовать во всех существующих приложениях для традиционного ECH без ущерба для качества или производительности. Solvay поставляет эпицерол основным производителям эпоксидных смол по всему миру. Эпоксидные смолы продаются производителям красок и покрытий, производителям сырья для печатных плат и электронных компонентов, а также производителям композитов.AkzoNobel подписала партнерское соглашение с Solvay в 2013 году о постепенном увеличении количества эпицерола, используемого в их эпоксидных покрытиях.

В 2015 году эпоксидные смолы на основе эпицерола были использованы в композитной матрице бельгийской солнечной машины. «Это партнерство между SHD Composite Materials, Cardolite, Solvay и Punch Powertrain Solar Team привело к созданию одного из самых экологически чистых автомобилей из углеродного волокна, когда-либо использовавшихся на дорогах», — говорит Конгмунваттана.

Эпицерол также используется для неэпоксидных применений, таких как катионизирующие реагенты (используемые в промышленности модифицированного крахмала и бумаги), смолы, повышающие влагопрочность (используемые в бумажной промышленности), органические коагулянты (используемые на водоочистных станциях), поверхностно-активные вещества (используемые в промышленности). в составах мягких средств личной гигиены).

Устойчивое развитие по-прежнему занимает важное место в корпоративной повестке дня крупных транснациональных компаний и соответствующих брендов конечных потребителей и определяется потребителями и государством, говорит ван Беркель.

Оставить комментарий