Устройство перемычек в газобетонных стенах: устройство перемычек, длина опирания, цена, размеры

Опубликовано в Разное
/
28 Ноя 2020

Содержание

Как выполняется армирование стен из газобетона

Процесс армирования

Конструкционно-теплоизоляционные газобетонные блоки с  плотностью  Ø500 — Ø 900 и конструкционные — с плотностью Ø1000 – Ø 1200 не являются пластичным материалом, соответственно, стена из газоблока не работает на изгиб, и при незначительной ее деформации образуют трещины.

Мы рассмотрим общие вопросы армирования стен из газобетонных блоков, которые вызвали споры на отдельных сайтах у тех, кто строит дом своими руками. Инструкция для строителей – это не советы со стороны, а требования к монтажу, изложенные в строительных нормах и технологических решениях заводов-изготовителей блоков.  Фото и видео в этой статье наглядно представляет отдельные технологические процессы.

Содержание статьи

Армирование перегородок и стен

Для предотвращения образования трещин необходимо не отступать от рекомендуемой технологии монтажа стен, в том числе:

  • обязательно оборудовать армированный ленточный фундамент в соответствии со строительными нормами и глубиной заложения ниже уровня промерзания грунта;
  • строго выдержать горизонтальность рядов стен из блоков газобетонных,
  • армировать (усиливать) кладку каждые два-три ряда по высоте;
  • оборудовать монолитные железобетонные перемычки над проемами,
  • грамотно выполнить монолитный железобетонный пояс по всем несущим стенам под плитами перекрытия и покрытия.

Согласно технологической карте на строительство и армирование газоблочных стен из изделий марки Ø 500 — Ø 600, усиление рекомендуется выполнять через каждые три ряда по высоте (для блоков h 250).

Рекомендуемая схема армирования

Армирование стержнями

Технология армирования конструкций стен из газоблока отличается от изложенной в СНиП 3.03.01-87 и обусловлена тем, что толщина клеевого шва для газобетона должна составлять не более 3 мм. В то время как для кладки из камней правильной формы толщина горизонтального шва составляет не более 12 мм (при армировании кладки – не более 16).

Закругление арматуры Ø 8  в углах

Для укладки стержней в стенах толщиной более 200 мм, отступив от краев блока — 60, с помощью штрабореза делают две штрабы 25х25. Отличие от армирования конструкций из других штучных материалов – допускается не использовать поперечные стержни: на углах штробы нарезают с закруглением,  арматура Ø8 в закруглениях гнется по месту.

Нахлест арматуры в узлах сопряжения.

Перед укладкой арматуры, борозды очищают от пыли, увлажняют, заполняют клеем, который должен закрывать арматуру полностью – это обязательное условие для предотвращения коррозии металла. Перед укладкой следующего ряда все неровности предыдущего должны быть зачищены и зашлифованы.

Упрощенный вариант армирования узлов сопряжения

Перед укладкой арматуры, борозды очищают от пыли, увлажняют, заполняют клеем, который должен закрывать арматуру полностью – это обязательное условие для предотвращения коррозии металла. Перед укладкой следующего ряда все неровности предыдущего должны быть зачищены и зашлифованы.

Заполнение борозд клеем

В технических решениях рекомендуют армировать кладку под оконными проемами арматурой класса АIII Ø 6-8 мм, заводя ее на 50 см за пределы оконного проема. Армирование производится вышеуказанным способом: стержни укладываются в штрабы, заполненные клеем.

Выполнение стыков арматуры в соответствии с СНиП 3.03.01-87

Совет!  Выполняя армирование кладки, следует учитывать требования СНиП 3. 03.01-87:

  • при продольном армировании стержни по длине между собой соединяются сваркой;
  • стыки гладкой арматуры устраивают без сварки, концы стержней перехлестывают на 20 диаметров, заканчивают крюками и связывают проволокой (для арматуры Ø 8  перехлест составит 160 мм).

Видео: Армирование стен из газобетона:

Армирование сеткой

Есть мнение, что усиление может выполняться армировочной сеткой. Обязательным условием для подбора сетки является ограничение толщины клеевого шва, необходимость защиты металла от коррозии и обеспечение хорошей теплоизоляции вдоль поперечной арматуры (отсутствие «мостиков холода»).

Предлагается применять сетку из арматурной проволоки с ячейками 5х5 см или стеклопластиковую армировочную сетку. Укладывать ее рекомендуют на расстоянии 5 см от внешней грани наружной стены.

Следует учесть, что диаметр стержней армировочной сетки 3 мм и выше повлечет увеличение толщины горизонтальных швов: сетка укладывается на слой клея, сверху наносится еще один слой, затем монтируются блоки.

Усиление стен арматурной сеткой. Не предусмотрено в альбомах технических решений для армирования.

Обратите внимание! Согласно СНиП 3.03.01-87, для поперечного армирования из мелких блоков сетки укладывают так, чтобы  на внутреннюю поверхность простенка выступало на 2-3 мм два и более арматурных стержней.

Анкеровка в местах соединения стен, перегородок

При соединении продольных и поперечных газоблочных стен встык необходимо выполнять фиксацию кладки Т-образными, Г-образными анкерами, накладками из полосовой стали δ 3 мм или металлическими скобами Ø 4-6 мм. Связи закладываются в швы через каждые два-три ряда кладки, но не менее 2х элементов на этаж.

Для крепления перегородок и стен допускается применять Т-образные анкеры или металлические скобы, которые закладываются в горизонтальные швы.

Узлы стен:

Узел 1. Крепление кладки металлическими полосовыми элементами

Узел 2. Крепление кладки стен с помощью нагелей

Требование для строительства стен из блоков! Закладные элементы изготавливаются из нержавеющей стали либо из обычной стали с антикоррозийным покрытием.

Устройство перемычек

Устройство перемычек в газобетонных строениях предполагает несколько вариантов исполнения, которые обусловлены расчетными нагрузками, применяемыми материалами и конструкциями.

  • Для устройства монолитных участков предусмотрены газобетонные блоки U-образной формы с пустотой внутри, которые выполняют функцию несъемной опалубки
    . Устанавливаются так, чтобы широкая полка располагалась с наружной стороны. Газобетонный блок для наружных стен шириной 30 см и более рассчитан на устройство несущей перемычки.

Типоразмеры U-образных блоков

Длина U-образных блоков различной ширины составляют 60 см, поэтому для устройства перемычек над проемом устанавливают временную опалубку, поддерживающую блоки.

Общее требование строительных норм: опирание несущей перемычки на простенки для проемов шириной до 1800 мм должно составлять не менее 25 см, т.е. общая длина U-образных блоков для перемычки и, соответственно, длина монолитного участка составят как минимум: ширина проема + 250 мм х 2.

Временная опалубка для поддержания U-образных блоков.

Узел 3. Устройство перемычки в U-образных блоках

  • В зависимости от технических решений, предлагаемых заводами-изготовителями газобетонных блоков, рекомендации по оборудованию монолитных перемычек по съемной опалубке могут незначительно отличаться. Так для самонесущих стен рекомендуют оборудовать рядовые перемычки с армированием стержнями класса АIII Ø 10-12 мм, уложенных с шагом 5 — 7 см и заведенными в простенки на 300…350 мм.

Узел 4. Устройство рядовой перемычки с помощью опалубки

Для сравнения, в кирпичных стенах армокирпичные перемычки выполняются по опалубке, установленной под нижним рядом кирпичей проема. Стержни (количество принимается по проекту, но не менее трех) укладываются в раствор.

Гладкая арматура (диаметром не менее 6 мм) на концах отгибаются крюками и заделываются в простенки на 25 см. Стержни периодического профиля закладываются в стены ровными без отгибов.

Устройство наружных стен из газобетона не допускает расположение металла на наружной поверхности.

Согласно требованиям ГОСТ 948-84 «Перемычки», для продольной арматуры перемычек следует применять горячекатанную сталь класса А-III, арматурную проволоку класса Вр-І; для поперечной — горячекатанную сталь класса А-III, А-I или арматурную проволоку класса Вр-І. Диаметр арматурных стержней принимают согласно проекту или расчету.

Для примера: в железобетонных перемычках длиной до 2000 мм может быть применена продольная арматура Ø 10…12 по 2 прута снизу и сверху, проволока Ø 6. Верхнюю часть допускается армировать прутами меньшего сечения, чем нижнюю.

Видео: Как вязать арматуру:

Устройство монолитных поясов

Монолитные железобетонные пояса выполняют замкнутым контуром по всем несущим стенам на каждом этаже под торцами плит перекрытия. Для их устройства используют либо вышеуказанные U-образные блоки, либо — рядовые блоки и опалубку.

Для выбора геометрических размеров, схемы армирования и технологии выполнения железобетонного пояса, кроме выполненных расчетов, следует учитывать конструктивные требования, изложенные в СП 63.13330.2012, основными из которых являются следующие:

  • геометрические размеры армопояса должны обеспечивать размещения арматуры, удобство анкеровки и совместную работу металлоконструкций с бетоном;
  • состав бетона принимается в соответствии с ГОСТ 27006 и ГОСТ 26633;
  • толщина защитного слоя бетона должна обеспечить прочность связи с арматурой и служить для неё защитным слоем – арматура не должна соприкасаться с опалубкой;
  • вне зависимости от расчетов, толщина защитного слоя бетона принимается не менее диаметра стержня при диаметре арматуры больше 10 мм и не менее 10 мм при диаметре меньше 10 мм;
  • расстояние между арматурой должно быть не меньше:
  1. 2,5 см – для нижней горизонтальных или наклонных стержней;
  2. 3,5 см – для горизонтальных верхних;
  3. 5 см – для нижней арматуры, расположенной более чем в 2 ряда;
  • для стыков ненапрягаемой арматуры применяются: нахлесты без сварки, сварные и механические соединения.
  • диаметр поперечной арматуры принимается 0,25 наибольшего диаметра продольной арматуры, но не менее 6 мм — для каркасов без сварки;
  • анкеровка арматуры (закрепление концов стержней в бетоне) может быть прямой, с загибом на конце, с приваркой или монтажом поперечных стержней, с установкой анкеров на конце стержня.

Изложенные выше требования позволяют определиться с геометрическими размерами сечения монолитного пояса.

  • Если позволяет толщина стены в качестве несъемной опалубки применяют U-образные блоки, устанавливая их узкой полкой с внутренней стороны стены.

Арматурный каркас монтируется в лоток блока, заливается бетоном и уплотняется штыкованием. Готовая бетонная поверхность должна быть в одной плоскости с верхней гранью блока.

  • В случае, когда расчетное сечение армопояса превышает сечение пустоты внутри U-образного блока, с наружной стороны стены устанавливают газобетонные блоки расчетной толщины, а вдоль внутренней стороны монтируют съемные щиты опалубки.

Монтаж  ж.б. пояса

Монтаж  железобетонного пояса с устройством опалубки из досок с внутренней стороны стен

Щиты следует располагать в створке с вертикальной плоскостью стены. Процесс производства работ — аналогичный устройству армопояса в U-образных блоках. Объем и цена трудозатрат опалубочного способа будут выше, чем в предыдущем – с использованием готовых блоков.

Итак, здесь рассмотрены варианты армирования газобетонных стен как применяемые на практике некоторые домашние «нанотехнологии», так и рекомендуемые нормативной документацией. Будьте профи!

Как выполнятся возведение стен из газобетонных блоков

Процесс возведения строения

Есть мнение, что сооружения, возведенные из газоблоков, обладают малой прочностью, сильно подвержены трещинообразованию, и чуть ли не разваливаются по швам через пару лет. Оно возникло почти сразу, как газобетон получил широкое распространение среди частников (30-40 лет назад). Людям приглянулся этот легкий материал больших габаритов (в сравнении с кирпичом), который в разы увеличивает скорость строительства при низкой своей цене.

Но, за неимением опыта, технология возведения построек из данного материала повсеместно применялась та же, что и для кирпича. А этого делать было нельзя, так как технические характеристики материалов сильно отличаются.

Да еще в совокупности с зачастую некачественными блоками, прочность конструкции оставляла желать лучшего. Это и стало причиной формирования негативного мнения. Однако, оно устарело.

Современное производство дает лучшие по прочностным качествам материалы, а зная, как построить дом с использованием данных изделий, с соблюдением определенных правил строительства, можно достичь отличных результатов.

Содержание статьи

Подготовительные работы

Перед началом производства работ необходимо:

  • Подготовить механизмы, оборудование, инструменты и другой вспомогательный инвентарь:
    1. Инструменты. В первую очередь понадобится: миксер для приготовления раствора, кельма-ковш или каретка для клея, щетка для очистки блока и канавок в нем, резиновый молоток-киянка, крупнозернистая наждачка, терка, полутерок, ручной штроборез, ножовка, угольник, рубанок по газобетону
    2. Электрогенератор, в случае отсутствия на стройплощадке центрального электрообеспечения
    3. Подъемные механизмы для стройматериалов
    4. Средства защиты для безопасности производства работ: перчатки, респираторы, очки, каски и пр.

Возведение здания из газобетона: набор инструментов

  • Доставить на стройплощадку необходимые строительные материалы, и складировать их в заблаговременно подготовленные места:
  1. Сами изделия и перемычки
  2. Клеевую смесь
  3. Рулонную гидроизоляцию
  4. Арматуру

Таблица видов изделий из газобетона

На заметку: проводить работы по кладке рекомендуют в промежуток времени года, когда температура воздуха не выходит за рамки оптимального диапазона +5 до +35°С.

  • Подготовить рабочую зону:
    1. Убрать мусор и другие посторонние предметы.
    2. Если предполагается работа в темное время суток – устроить освещение строительной площадки.
    3. Чтобы осуществить процедуру возведения постройки из газобетонного блоков на верхних ярусах кладки, необходимо собрать подмости.

Вариант устройства подмостей, импровизация

Вариант подмостей

На заметку: кладка этажа разделяется на ярусы, высотой до 1,2 м. Производство работ при возведении нижнего яруса выполняется с пола. Последующие ряды выкладываются с деревянных или металлических подмостей.

  • При помощи уровня проверить горизонтальность основания под кладку: если поверхность фундамента не ровная (что бывает в большинстве случаев), то необходимо ее выровнять прочным цементно-песчаным раствором, чтобы перепад высоты был менее 3 см
  • Стена из газоблока обязательно должна быть отсечена слоем гидроизоляции от фундамента, во избежание капиллярной подпитки водами из грунта.

Устройство гидроизоляции

На выравнивающий слой фундамента расстилают рулонный гидроизол, внахлест не менее 150 мм. Поверх наносится еще один выравнивающий слой раствора, который будет являться общим начальным уровнем при строительстве.

  • Выполнить разметку согласно плану сооружения, а также обозначить оконные и дверные проемов
  • Подать в рабочую зону необходимый стройматериал и инструменты в количестве, обеспечивающем 2-4 часа непрерывного труда

Выровненная гидроизолированная поверхность фундамента. Рабочая зона подготовлена.

Технология выполнения работ

Клеевая смесь

Возведение строения из данного вида изделий рекомендуется выполнять с использованием специальной кладочно-клеевой смеси, во избежание понижения теплоизоляционной способности и образования мостиков холода. Толщина шва после выравнивания должна быть 1-3 мл.

Технология возведения постройки на тонкошовном клею позволяет обойтись без дополнительной теплоизоляции. В случае ведения строительства в зимнее время, необходимо применять смесь с добавлением специальных противоморозных компонентов.

На заметку: перед укладкой блоки следует очистить от грязи и пыли.

Кладочный клей разводится с использованием миксера, как того требует инструкция. Затем наносится при помощи зубчатого шпателя с выступами 8х8 мм, или других приспособлений с зубчатым краем. Все несущие и вертикальные швы блока должны быть обмазаны клеем полностью. На межблочные швы по типу паз-гребень смесь наносят только по краям, а часть остается незаполненной.

На заметку: битые или со значительными сколами изделия для возведения стен снаружи лучше не использовать. Позднее их можно будет и применить на добор рядов.

Кельма (ковш) для нанесения клеевого состава

Нанесение клеевой смеси

Однако возможно (но крайне нежелательно) применение цементного раствора, тогда толщина шва получится 6-10 мм. А так как теплопроводность цемента куда выше блока из газобетона, с внутренней поверхности будет образовываться конденсат, что повысит влажность внутреннего помещения и впоследствии станет причиной поселения плесени.

Но, в случае некачественного с большими погрешностями в размерах материала не остается ничего иного, как применить цементный раствор, потому как толщина позволяет сглаживать эти моменты.

Начало кладки

Монтаж первого изделия начинается с самого высокого угла основания, определяемого нивелирным методом. Перепад от одного угла до другого не должен превышать 2-3 см, в этом случае можно будет произвести выравнивание по горизонтали лишь толщиной раствора.

Первое изделие укладывают в самую высокую точку угла на минимальный слой цементной смеси и выравнивают. Последующие блоки точно подгоняют к нему.

Начало работ

На заметку: наружные стены рекомендуется устраивать со свесом над фундаментом не меньше чем на 50 мм, с целью защиты от влаги после атмосферных осадков.

Если нет возможности определить самое высокое место в фундаменте, то, дойдя до «бугра» придется немного подпиливать блоки снизу, чтобы соблюсти строгую горизонтальность. Первый слой укладывается только на цементный раствор, так как толщина его может быть до 3 см, что дает больше свободы для выравнивания.

Важно: к укладке 1-го ряда нужно подойти со всей скрупулезностью, потому как чем точнее он будет выложен, тем проще и быстрее пойдет дальнейшая работа. Нагляднее посмотреть, как именно всё делать можно в видео «Возведение конструкций из газобетона».

Начало строительства

Примыкание первого ряда межкомнатных перегородок должно также начинаться с точной подгонки по горизонтали к уровню блоков фасадной кладки. Нужно контролировать положение блоков по вертикали и горизонтали при помощи уровня, при необходимости поправить его легкими постукиваниями киянки (резинового молотка) до обеспечения требуемого положения.

На заметку: Выравнивать блок желательно сразу в течение 15 минут, пока клей не успел схватиться.

Возведение второго и последующих рядов

Прежде чем начинать устраивать следующий ряд, по окончании работ с первым, нужно выдержать время как минимум в 1-2 часа, чтобы цементная смесь схватилась, набрав необходимую прочность. Делается это для того чтобы под воздействием тяжести верхних блоков раствор не просел, нарушив тем самым всю горизонтальность.

Перед возведением каждого следующего ряда необходимо обеспечить ровную поверхность предыдущего, если где есть перепады между блоками, то нужно выровнять их при помощи терки, рубанка или шлифовалки, затем очистить место сухой щеткой. Если этого не делать, возможно образование локальных трещин на участках перепада уровня.

На заметку: застывшие потёки и брызги кладочного клея удаляются только при механическом воздействии, однако, свежий раствор смеси можно вытереть простой влажной тряпкой.

Установка рейки-порядовки и шнура-причалки

Чтобы обеспечить точность производства работ необходимо устраивать «маячки» для каждого ряда кладки. Для этого удобно использовать рейку с засечками по высоте, установленную и закрепленную вертикально по характерным углам, обозначающим торец.

Между рейками натягивается шнур на высоте строго соответствующей новому уровню строящейся конструкции, также на нем можно сделать разметку, где должен быть дверной или оконный проем. Вместо рейки зачастую используют «уголок каменщика».

Уголок каменщика, рейка-порядовка и шнур-причалка

На заметку: после окончания работ с одним рядом, натягивается причальный шнурок для удобства строительства нового.

Тычки, ложки, плашки и перевязка

Второй и все последующие ряды должны идти со смещением (перевязкой) относительно друг друга на 10-12 см (не менее 0,4 от высоты газоблока).

Существует несколько видов кладки, а также вариантов примыкания стен, см. таблицу ниже:

Внешний вид Описание

Ложковые ряды

Это – классика, применяется для строительства стены из блоков в один ряд и в других случаях. По этой схеме могут быть выложены как несущие так и ненесущие конструкции и перегородки.

Однако, возведение последних чаще всего выполняется именно этим способом.

Тычковый ряд

Тычковый ряд (обозначен цифрой 2 на картинке) является перевязкой для ложковой кладки, при устройстве стен толщиной в 2 одноразмерных блока. Он должен повторяться через каждые два ряда.

Опорные ряды также рекомендуется выкладывать тычками.

На картинке показано:

1 – ложки

2 – тычки

Плашковая кладка

Плашковая кладка – имеет место при толщине стен в два разноразмерных блока. Тогда, при чередовании их можно не использовать тычковую перевязку в теле кладки вообще. Однако опорные ряды все равно рекомендуется выполнять тычками.

На картинке изображено чередование рядов

Схема устройства угла здания

Схема устройства угла здания со стеной в два ряда из одноразмерных блоков

На картинке знаками обозначены:

х – доборный блок

\ – половинный блок

Схема примыкания перегородки к стене

Схема примыкания перегородки к наружной стене из блоков толщиной в один ряд с использованием Т-образного анкера

На картинке цифрой 1 обозначен анкер 300х300х54, толщиной 4 мм

Как сделать перемычки для газобетонных блоков своими руками из уголка: размеры +Видео

Залог долговечности любой постройки или конструкции – грамотный подход к армированию, что позволяет избежать появление трещин и других изъянов в период эксплуатации.

Армированные элементы нужны для повышения уровня прочности конструкции из газосиликата при возведении коттеджей и частных небольших домов.

Обязательно при строительстве проемов окон или дверей должны устанавливаться перемычки для газобетонных блоков.

Общие сведения о перемычках в строительстве

Смысл перемычек

Газобетонная кладка подвергается серьезной нагрузке не только в момент постройки дома, но и эксплуатации. Чтобы распределить нагрузку равномерно, на проем устанавливается арматура, с использование штробореза. Когда арматура помещена в паз, то закрепляется раствором.

При выборе материала необходимо ориентироваться на показатели этого материала и длину пролета. Одним из важных моментов является вес перемычек. Монолитные железобетонные конструкции сильно нагружают несущие стены, и монтаж проводится с участием специальной техники. А при укладке газобетонных конструкций можно справиться самостоятельно.

Перемычки в частном строении

Когда возводится частный дом, технология отличается некоторыми моментами. Сегодня строительный рынок предлагает несколько видов перемычек, различающихся своей конструкцией и правилами применения.

Газобетонные перемычки

Уже готовое решение в виде армированной газосиликатной/газобетонной перемычки, выполненной в соответствии с ГОСТом, которое можно купить. Такие элементы представляют собой обычные балки для газобетона с прямоугольным сечением и арматурой, обработанной антикоррозийной смесью и выполняемой роль внутреннего каркаса. На них присутствуют стрелки, указывающие направлении монтажа. Рассматриваемый вариант при строительстве признан самым легким и не требующим специальных знаний для установки. Однако, за него придется выложить немаленькие деньги.

Среди преимуществ нужно отметить
  • — отсутствие трещин при правильно проведенном армировании. Они не плывут и не подвергаются разрушению при длительном использовании;
  • — газобетонные перемычки являются высокопрочными конструкциями легкого веса, поэтому не оказывают высокой нагрузки на стены и фундамент постройки;
  • — структуру — перемычки похожи на строительные блоки, что является высоким показателем тепловой эффективности без необходимости дополнительного утепления конструкции.
  • Сколько необходимо брусков зависит от толщины блока. Если стена 40 см, понадобится 2 шт по 15 см и один по 10. Если полметра, то 2 по 15 см и 2 по 10 см.
  • Размеры перемычек – по высоте показатель в 124 мм, ширине 115-175 мм, длине 1300-3000 мм.

Блоки в форме буквы U

U-блоки сегодня популярный вариант для строительства сборно-заливных перемычек над окошками из стен, выполненных ячеистым газобетоном с несъемной опалубкой. Габариты таких блоков совпадают с размерами стандартных стен, а монтаж не требует применение специальных грузоподъемных механизмов.

Перемычки формы U – сборные и легко поддаются распиливанию ножовкой по газобетону. В изделиях по размерам 20 см в ширину, присутствуют борозды 12 см, в которые закладывается каркасная арматура и монтаж производится с применением деревянной опалубки.

Технология установки следующая
  • — подготавливается жесткий помост, подпирающийся брусками или металлическими трубами в нескольких местах;
  • — блоки укладываются на помост с запуском на стены на 25 см. Если это опоры, то они должны быть цельными;
  • — более толстая стена размещается с внешней стороны постройки. На нее наносится утеплитель. Боковые стороны приклеиваются специальным раствором для газобетона, соблюдая правила;
  • — в лотки помещается объемный арматурный каркас в виде 4-х стержней диаметром 12-16 мм, скрепленных между собой проволокой с шагом в 40 см;
  • — лоток заполняется мелкозернистым бетоном М200;
  • — заливая бетон, нужно добиться равномерного распределения смеси и полного обволакивания арматуры. Достичь этого можно путем укладки бетона слоями;
  • — демонтаж опалубка проводится через 21 день.

Можно собирать U-изделия на земле или в помещении на ровной площадке с устойчивым основанием. Как вариант – использование настила из досок.

Элементы из железобетона выполняются с использованием тяжелых смесей с бетоном и арматурных прутов.

Для справки. Когда в планах нет утепления дома, то целесообразно выполнить вставку из пенополистирола или аналогичного утеплителя.

Железобетонные перемычки

Выглядят как бетонная балка, внутри которой находится арматура. Основа – бетон М200, являющийся холодным, и обязательно требует утепления. Создавая опалубку, можно столкнуться с некоторыми трудностями.

Преимущество конструкции в том, что она может перекрыть большие проемы, независимо от формы постройки.

Если проем большой, то монолит изготавливается своими руками.

Если требуется перекрыть пролет длиной 2,8 м, тогда 280 делим на 20 и получаем высоту, равную 14 см.

Армирование проводится 6 двенадцатимиллиметровыми стержнями с шагом в полметра. Длина опирания балки должна равняться 35 см с одной и другой стороны. Опоры заливаются раствором толщиной в 1,5 см.

Для изготовления монолитной перемычки изготавливается опалубка из досок или фанеры. Утеплитель в данном случае укладывается с внутренней стороны. Некоторые делают опалубку меньше, чтобы теплоизоляционный слой приклеить после снятия опалубки. Можно в качестве материала использовать экструдированный пенополистирол, обладающий высокими теплоизоляционными и прочными свойствами. Такая опалубка несъемная. Внутрь ее помещается каркас из арматуры и заливается бетоном М200. Через 3 недели монолитная перемычка будет готова.

Важно! Бетон проигрывает газосиликату в теплопроводности.

Применение железобетона возможно, если стены дома будут утепляться минватой, иначе такая конструкция станет мостом холода.

Как проходит монтирование

В процессе монтирования перемычек опираются на конструкционные особенности.

  • Армированная несущая конструкция из газобетона применяется при максимальной длине проема в 174 см, при этом для опирания на кладку необходимо 25 см. При укладке газобетона рекомендуется применять 4 уголка из стали. Лучше, если уголки налегают на кладку на 30 см. Газобетон отличается прочностью из-за наличия стального каркаса. Перемычки представляют собой однопролетную балку с нагрузкой по всей поверхности. Плюс в возможности не утеплять дополнительно строение.
  • Несущую конструкцию из железобетона с опалубкой в виде U-образных блоков можно использовать при длине проема в 300 см, с таким же расчетом опирания на кладку как при газобетоне. Монтаж проводится без использования специальной техники, что является большим преимуществом. Также не нуждается в утеплении.
  • Монолитная несущая конструкция из железобетона устанавливается в зависимости от длины балки, на опору приходится 30 см. Такой конструкцией можно перекрыть проем шириной до 3 м. Это отличное решение при перекрытии широкого расстояния. Пропорция соблюдается 1:20. Обязательно дополнительно утепляется.

Армирование требуется при длине проема от 1,20 м.

Что касается не несущей конструкции, то железобетон используется при длине балки 2 м, опора – 0,35 м с дополнительным утеплением. Используется металлический уголок и заглубление в основании кладки.

Оконный проем

  • Использование U-блоков при работе с перекрытиями шириной не более трех метров, позволяет обойтись без участия спецтехники, например, крана.

Армирование производится с помощью металлических прутьев прочностью А400-500 и диаметром 10-16 мм.

В случае ширины лотка менее 120 мм, рекомендуется использовать армирование двумя стержнями.

Когда ширина превышает значение 150 мм, лучше взять 4 арматуры и соединить их проволокой с шагом в 50 см с целью получения прочной решетки.

Значение опорной зоны крайних блоков равняется 25 см. Чтобы скрепить торцы, можно воспользоваться обычным клеем для газобетонов.

  • Вместо лотков в виде U можно построить опалубку из досок или газобетонных блоков. Затем провести армирование и заполнить бетоном.

Армированные перемычки

Несомненно, способ создания армированных перемычек внутри придает прочность и является хорошей основой для заключительного этапа.

По размерам ориентируются на длину пролета и ширину блоков стен.

Монтаж выполняется, учитывая некоторые моменты:

  • — детали поднимаются на нужную высоту и ставятся стрелкой вверх, соблюдая условие опорной глубины в 30 см. Ширина при этом должна равняться ширине блока;
  • — можно использовать в проеме 2 перемычки, но основание проема должно быть монолитным;
  • — все элементы обязательно соединяются специальным раствором для склеивания, а вторая деталь должна плотно прилегать к оконной перемычке, с использованием киянки. Важно, чтобы целостность конструкции не нарушилась;
  • — вся поверхность выравнивается с помощью рубанка, и продолжать работу можно после полного высыхания клея.

Таким способом оформляется дверной и оконный проем. Главное, чтобы перемычки опирались на стены максимально надежно, чего можно добиться правильными расчетами.

«Колхозный» способ

При строительстве домов из ячеистого бетона часто встречается монтаж уголками или арматурными стержнями, который очень не нравится профессионалам. Однако, популярность данный вариант не теряет.

Интересно, что использование стальных уголков не регламентируется ГОСТом и не указывается в правилах строительства зданий из газобетона.

Применяется такая конструкция на узких проемах до 1,20 м и в одноэтажных постройках. Уголки нужно покупать мощные, с сечением 75х75х6 мм. Они устанавливаются с опорной глубиной в 30 см. При монтаже нужно придерживаться правил:

  • — обязательно уголки нужно покрасить со всех сторон антикоррозийным составом;
  • — минимальное значение опорной длины для уголка из металла – 20 см;
  • — соединение уголков происходит с применением стальной ленты, сварки, стяжки;
  • — уголки должны утапливаться в бетон, чтобы не допустить выпирание над поверхностью стены.

При штукатурке газобетонной постройке, металлические перемычки следует обернуть специальной штукатурной сеткой.

Нюансы

  1. Когда длина проема больше 120 см, а высота меньше 2/3 ширины, то лучше применять перемычки из обычных блоков с дополнительными крепежами. При этом блоки укладываются с использованием временной опалубки и клея. Боковые конструкции должны утопать в стене.
  2. Чтобы усилить стену, рекомендуется армировать ряды над проемом. Нормальное значение сечения арматуры – 8 мм. Конец ее нужно заводить за границу проема на 50 см с обеих сторон, придавая им форму буквы Г. Затем они анкеруются в газобетонную кладку.

Вывод

Монолитные железобетонные конструкции очень тяжелые, поэтому при оформлении проемов окна или дверей, целесообразно выбирать газобетонные изделия, которые можно установить легко. Они практичны и обладают хорошей теплоизоляцией, надежно держат кладку над проемом.

Важными моментами в строительстве при создании перемычек являются высота и ширина. При правильном расчете и монтаже, строение обретает надежность. Но, если расстояние для перекрытия очень большое, тогда выход в использовании монолитных балок из железобетона.

 

Перемычки для газобетонных блоков своими руками, схема устройства, размер

При возведении стен зданий для обустройства перекрытий дверных и оконных проемов используются перемычки как производственного, так и собственного изготовления. Они служат для предотвращения деформации коробок дверей и рам, не допускают проседания стен.

Оглавление:

  1. Перемычки промышленного производства
  2. Установка U-блоков
  3. Применение арматурных прутьев
  4. Монолитные конструкции

Разновидности

В стенах из газоблоков следует применять перемычки из газобетона, а не использовать широко распространенные в массовом строительстве железобетонные. Это не только облегчает процесс монтажа и делает вид более эстетичным, но и способствует лучшей теплоизоляции, не создавая дополнительные мостики холода.

Используются такие типы:

  • Промышленного производства.
  • Сборные, состоящие из отдельных элементов U-образной формы.
  • Сборные с применением металлических уголков или арматуры.
  • Монолитные балки.

Выбор того или иного вида обусловлен стоимостью и шириной перекрытия. Так, монолитные газобетонные перемычки рекомендуется укладывать в проемах, ширина которых превышает 3 метра. В более узких (1,2-3 м) могут использоваться балки, имеющие сборную конструкцию.

Перемычки заводского изготовления

Сборные газобетонные изделия, выполненные по автоклавной технологии, существенно облегчают монтаж. Они обладают повышенными теплоизоляционными свойствами и не требуют дополнительного утепления. Необходимая прочность обеспечивается наличием стального армирующего каркаса.

Готовые блоки, выпускаемые высотой 20 и 25 см, можно купить в одном из специализированных строительных гипермаркетов или заказать через интернет-магазин. Такие элементы рассчитаны на выполнение перекрытий проемов, ширина которых не более 1,75 м. Перемычка должна с каждой стороны опираться на стену на расстоянии не менее 250 мм. Укладка осуществляется симметрично проему на тонкий слой клеевого раствора.

Изготовление перекрытий из полностью готовых комплектующих имеет ряд преимуществ, основные из которых:

  • Быстрота и легкость монтажа.
  • Получение идеально ровной поверхности, облегчающей проведение штукатурных работ.

Из недостатков нужно отметить слишком высокую стоимость.

Перемычки из U-блоков и их установка

Элементы U-образной формы идеально подходят для создания, например, длинной перемычки над окнами в доме из газобетона, где требуются более высокие прочностные показатели.

Имея форму лотка, они выполняют функцию несъемной опалубки. Обладают рядом плюсов:

  • Небольшой вес, позволяющий производить работы вручную.
  • Простота укладки. Размеры полностью соответствуют габаритам обычных стеновых блоков.
  • Выполнение функции теплозащиты благодаря утолщенной наружной стенке.
  • Большой ассортимент типоразмеров для подбора нужной длины перекрытия.

Установка осуществляется в несколько этапов:

  1. Подготовка жесткого настила из бруса или досок под U-блоки. Необходимо, чтобы основание не прогибалось при заливке бетона. Для этого следует в нескольких местах установить подпорки из труб или прочных брусков.
  2. Кладка U-образных элементов на помост вплотную друг к другу утолщенной стенкой наружу. На торцы каждого в процессе работы наносится тонкий слой клеевого раствора. Крайние должны заходить на стены минимум на 25 см. Не допускаются сколы и другие значительные повреждения опорных поверхностей.
  3. Установка в лоток объемного каркаса, собранного из четырех прутков арматуры диаметром не менее 12 мм. Также внутрь лотка с внешней стороны рекомендуется вставить лист минваты или пенопласта для дополнительного утепления.
  4. Заливка бетона марки не ниже М200 в полость составляющих перемычку газобетонных блоков осуществляется слоями с последующим уплотнением, чтобы внутри не образовывались пустоты.

После окончания работ требуется 3 недели, чтобы бетон набрал прочность. Только тогда помост можно будет демонтировать.

Применение U-образных газоблоков существенно облегчает процесс обустройства перемычек. Главным недостатком является неоправданно высокая цена. Примерная стоимость Аэрок и Ytong, широко используемых в строительстве, приведена в таблице. Купить их в Москве проще всего, заказав доставку через интернет.

U-блоки Аэрок Перемычки Аэрок U-блоки Ytong Перемычки Ytong
Размеры, мм Цена Размеры, мм Цена Размеры, мм Цена Тип/длина, мм Цена, рубли
200*250*500 200 100*250*1500 1450 200*250*500 269 ПН125/1300 1400-2200
250*250*500 260 100*250*2000 1550 250*250*500 289 ПН125/1500 1600-2500
300*250*500 300 150*250*1500 1650 300*250*500 308 ПН125/1750 1900-2900
375*250*500 360 150*250*2000 1750 375*250*500 359 ПН125/2000 2200-3300
400*250*500 400 200*250*1500 1850 ПН125/2250 2400-3700
200*250*2000 1950 ПН125/2500 2700-4100
ПН125/2750 3000-4500
ПН125/3000 3300-4900
ПП250/1250 1500-2200
ПН250/1300 3800-4500
ПН250/1500 4400-5200
ПН250/2000 4600-7000

Обустройство перемычек на металлических профилях или арматуре

Дешевле и быстрее изготавливать перемычки можно, если обычные блоки укладывать на подложенные снизу металлические уголки или прутки арматуры. Их прочность вполне сможет обеспечить необходимую несущую способность.

Этот способ подойдет даже при установке перемычки над оконными проемами в доме со стенами из газобетона, длина которой составляет 2 метра и более. В таких конструкциях нужно применять угловой равнополочный профиль №100. Если ширина проема не превышает 1,2 м, то используется уголок №50.

Важной особенностью является то, что угловой профиль не допускается располагать по краям газоблока – он обязательно должен врезаться внутрь. Для этого прорезаются пазы на расстоянии от края, составляющем 1/3 ширины. Длина соприкосновения профилей с кладкой должна быть не менее 25 см. Между собой уголки следует надежно скрепить с помощью сварки. Рядовые элементы, как и U-образные, размещаются на угловые профили впритык, а торцы заполняются небольшим объемом клеевого раствора.

Арматурные стержни допускается применять в качестве альтернативы уголкам в случае, если ширина проема составляет не более 1,5 м. Для этого используются прутки диаметром 12-16 мм. Сборку рекомендуется проводить на земле в несколько этапов:

  • Штробление борозд в блоках со стороны установки арматурных прутков.
  • Склеивание по торцам между собой.
  • Зачистка борозд металлический щеткой и наполнение их клеевым раствором.
  • Размещение арматуры и заливка пазов цементом.

В собранном виде перемычки нужно выдержать около 7 дней, и только после этого размещать над проемом прутками вниз. Концы арматуры с обеих сторон должны заходить на кладку проема не менее, чем на 100 мм.

Перемычки монолитной конструкции

Другим недорогим методом по сравнению с применением U-блоков из газобетона фабричного изготовления является заливка перемычек в выполненной своими руками опалубке, возводимой непосредственно над проемом.

Процесс установки выполняется аналогичным образом:

  • Кладка стен до границ будущей перемычки.
  • Монтаж каркаса с использованием бруса, досок или OSB.
  • Установка утеплителя изнутри с внешней стороны опалубки и промазывание его раствором клея для лучшего сцепления с бетоном.
  • Вставка внутрь конструкции заранее подготовленного объемного каркаса из армированных прутков.
  • Заливка бетона марки не ниже М200 до уровня, соответствующего высоте стандартного блока – 200 мм.

После полного застывания раствора получается монолитная перемычка из железобетона, утепленная с наружной стороны. Лицевую поверхность оштукатуривают с использованием фасадной сетки.

Стоимость самодельной монолитной конструкции существенно ниже выполняемой из готовых блоков, однако несколько выше, чем в случае с применением металлических углов, зато и перемычка получается гораздо прочнее. Уместна для проемов любой величины и формы, вплоть до изготовления арок над окнами и дверьми.

Последовательность действий при установке газобетонных U-блоков

Подобные балки являются самыми распространенными в последнее время, так как процесс укладки готового заводского изделия довольно прост. Кроме этого, мастерам удается сохранить непрерывность кладки, получая при этом идеально ровную поверхность. Технология используется для усиления проемов до трех метров, работы заключаются в следующем:

  1. Изготавливаются подпорки для перемычки, чтобы она не изогнулась под весом бетона. Для этого устанавливается доска по длине верхней кладки, которая подпирается деревянными брусками, кирпичами или металлическими трубами.
  2. Укладываются блоки таким образом, чтобы толстая стенка выходила наружу, а стрелка указывала наверх. Для правильной ориентации используем маркировку. Очень удобно, если толщина бруса соответствует толщине кладки, а его высота совпадает с высотой блока. При необходимости, для строения домов с толстыми стенами могут одновременно укладываться несколько балок. Для поднятия изделий, вес которых колеблется в пределах 100-200 кг, применяется подъемник.
  3. Проклеиваются все швы, в том числе и горизонтальные.
  4. Блоки с внешней стороны утепляются минеральной ватой или листами пенополистирола.
  5. Над проемом устраивается каркас из арматуры и скрепляющей проволоки. Предварительно он покрывается составом против коррозии.
  6. В блоки заливается бетон М200 до уровня их граней. Выравниваем и уплотняем состав.
  7. После высыхания бетона, убираем доски и подпорки.

Этапы работ при усилении проема изделием из монолитного бетона

Заливка бетонной смесью является, как уже было сказано, самым дешевым способом обустройства будущего окна. Соблюдаем пошаговую инструкцию:

  1. Укладываем блочный ряд, предусматривая необходимое пространство с обеих сторон проема.
  2. Монтируем съемную опалубку из подручных материалов (фанеры, брусьев и т.д.),
  3. Укрепляем ее через каждые 50 см элементами в вертикальном и горизонтальном направлении.
  4. С наружной части стены закрепляем утеплитель.
  5. Устанавливаем каркас из арматуры. Для небольших сооружений возможно применение стальной армирующей сетки.
  6. Опалубка заливается раствором М200, М300.
  7. Состав следует утрамбовать и выровнять.
  8. Снимаем элементы опалубки после высыхания раствора.

Монтаж перемычек из уголков

Специалисты советуют использовать металлические уголки для усиления оконных конструкций до 1,2 метра в том случае, если высота последующей кладки составляет не менее двух третей ширины проема. При соблюдении данного требования, поступаем следующим образом:

  1. Выпиливаем пазы для уголков с отступом от краев, примерно на 10-13 см.
  2. Обрабатываем металлическую конструкцию составом против коррозии, оборачиваем ее штукатурной сеткой.
  3. Убеждаемся, что изделие упирается на стены.
  4. Укладываем уголки с внутренней и наружной стороны.

Наряду с данным методом, армирование также с успехом применяется для усиления нешироких проемов. Использование газобетонных или железобетонных балок в этих случаях не оправдано. Для армирования одного проема используются четыре прутика диаметром 10 мм. Стержни укладываются в отверстия, которые затем заполняются клеем или раствором. На закрепленные прутья далее укладываются блоки.

Укрепление проема – процесс, требующий определенных знаний и навыков

Чтобы обеспечить надежность и долговечность конструкции, важно правильно выполнить расчеты и последовательно произвести описанные действия

Способы монтажа

Рассмотрим, как сделать перемычку над окном, подробнее.

Устройство с помощью U-блоков

Конструкция предназначается для работы с перекрытиями, ширина которых не превышает три метра. Применение облегченных элементов позволяет исключить привлечение строительного крана и других видов специальной техники.
Армирование осуществляется рифлеными металлическими прутами, имеющими класс прочности А400-500 при диаметре в 10-16 мм (что определяется расчетом):

  • при параметрах ширины лотка меньше 120 мм рекомендуется применять двухстержневое армирование;
  • при параметрах ширины лотка больше 150 мм рекомендуется применять четыре арматурных стержня, которые соединяются с помощью вязальной проволоки арматурными прутами с шагом в 40-50 мм для получения пространственной надежной решетки.

Опорная зона крайних блоков должна составлять 25 см. Для склеивания торцов блоков используется стандартный монтажный клей для ячеистых газобетонов. О его выборе и расходе узнайте из этой статьи.

Можно обойтись без специальных лотков U-образной формы и соорудить опалубку по месту из досок и (или) перегородочных газобетонных блоков. Далее проармировать и залить бетоном. Разнообразные способы рассмотрены в статье про изготовление армопояса. Здесь конструкция схожа.

Устройство армированных перемычек

Такой вариант надежен благодаря объемному стальному каркасу внутри изделия и является наилучшей основой для выполнения финишного декорирования.Размеры подбираются в соответствии с длиной пролёта и шириной стеновых блоков. Такой элемент используется в качестве балки на один пролет и монтируется в соответствии со следующими рекомендациями:

  • подъём детали на необходимую высоту и установка стрелкой вверх с соблюдением опорной глубины в 30 см;
  • при необходимости допускается применение в одном проеме пары перемычек, но устройство основания оконного проема выполняется исключительно монолитным изделием;
  • на участках опоры все элементы необходимо скреплять специальными склеивающими растворами, а вторая деталь монтируется вплотную к уже установленной оконной перемычке при помощи резиновой киянки.

Поверхность при необходимости выравнивается рубанком. Дальнейшие работы осуществляются только после полного просыхания клеящей смеси.

Устройство на уголках или арматурных стержнях

Вариант, широко используемый при возведении домов из ячеистых бетонов. Но профессионалы такой монтаж не одобряют и называют словом «колхоз». Если вы всё же решитесь поколхозить, то применяйте такую конструкцию на узких окнах шириной до 120 см в одноэтажных постройках. И уголки берите помощнее, например, с сечением 75х75х6 мм.

Городить перемычку из уголков на широком окне, как здесь, я бы не рекомендовал.
Такая конструкция представляет собой применение металлических уголков, устанавливаемых с опорной глубиной в 30 см. Монтажные работы осуществляются с учётом следующих требований и правил:

  • стальные уголки требуется подвергнуть окрашиванию со всех сторон специальными составами против коррозийных изменений;
  • минимальная опорная длина устанавливаемого металлического уголка на кладку стен не должна быть меньше 20 см;
  • уголки скрепляются между собой при помощи стальной ленты, сваркой или посредством стандартной проволочной стяжки;
  • металлические элементы требуется утапливать в газобетон, что не позволит уголкам выступать над стеновой поверхностью.

Вот ещё вариант:

Важно!Если предполагается выполнять оштукатуривание газобетонного строения, то металлические перемычки из уголков нужно оборачивать специальной штукатурной сеткой.

Проекты домов из газобетонных блоков

Количество проектов 371

  • 5 комнат
  • 3 санузла

Проект Дома Саам

В избранное

  • 325.6² Общая площадь
  • 16 x 17м Площадь застройки

от 9 299 000 р. Срок возведения 158 дней

  • 4 комнаты
  • 2 санузла

Проект Дома Оптима

В избранное

  • 158² Общая площадь
  • 11 x 9м Площадь застройки

от 2 133 000 р. Срок возведения индивидуально

  • 4 комнаты
  • 2 санузла

Проект Дома Еловый

В избранное

  • 125.78² Общая площадь
  • 10 x 13м Площадь застройки

от 4 096 000 р. Срок возведения 88 дней

  • 4 комнаты
  • 2 санузла

Проект Дома Эридан

В избранное

  • 137.2² Общая площадь
  • 10 x 10м Площадь застройки

от 4 498 000 р. Срок возведения 91 день

  • 3 комнаты
  • 1 санузел

Проект Дома Висла 153

В избранное

150² Общая площадь

от 1 891 500 р. Срок возведения индивидуально

  • 4 комнаты
  • 2 санузла

Проект Дома СДМ-13

В избранное

  • 126² Общая площадь
  • 11 x 8м Площадь застройки

от 2 772 000 р. Срок возведения 90 дней

  • 6 комнат
  • 2 санузла

Проект Дома Классика Плюс

В избранное

  • 212² Общая площадь
  • 12 x 11м Площадь застройки

от 2 925 600 р. Срок возведения индивидуально

  • 5 комнат
  • 2 санузла

Проект Дома Датский

В избранное

  • 211.75² Общая площадь
  • 8 x 15м Площадь застройки

индивидуальный расчет Срок возведения 40 дней

  • 10 комнат
  • 4 санузла

Проект Дома Тульский пряник-2

В избранное

366.6² Общая площадь

от 9 279 636 р. Срок возведения 169 дней

  • 9 комнат
  • 4 санузла

Проект Дома Василий

В избранное

  • 352.3² Общая площадь
  • 15 x 12м Площадь застройки

от 7 592 000 р. Срок возведения 172 дня

  • 8 комнат
  • 2 санузла

Проект Дома Люкс

В избранное

  • 264.8² Общая площадь
  • 11 x 19м Площадь застройки

индивидуальный расчет Срок возведения 145 дней

  • 5 комнат
  • 2 санузла

Проект Дома «Оптиум»

В избранное

9 x 7м Площадь застройки

от 2 100 000 р. Срок возведения 60 дней

  • 5 комнат
  • 3 санузла

Проект Дома Жасмин

В избранное

  • 283.42² Общая площадь
  • 19 x 12м Площадь застройки

от 7 046 000 р. Срок возведения 131 день

  • 3 комнаты
  • 2 санузла

Проект Дома Митрофанушка

В избранное

  • 133.9² Общая площадь
  • 12 x 10м Площадь застройки

от 4 382 000 р. Срок возведения 90 дней

  • 4 комнаты
  • 2 санузла

Проект Дома Маргаритка

В избранное

  • 222.9² Общая площадь
  • 13 x 11м Площадь застройки

от 5 216 000 р. Срок возведения 120 дней

  • 3 комнаты
  • 3 санузла

Проект Дома Финский

В избранное

  • 132.9² Общая площадь
  • 11 x 9м Площадь застройки

от 4 158 000 р. Срок возведения 89 дней

  • 4 комнаты
  • 2 санузла

Проект Дома Моя Маруся

В избранное

  • 170.6² Общая площадь
  • 13 x 11м Площадь застройки

от 5 089 000 р. Срок возведения 105 дней

  • 6 комнат
  • 3 санузла

Проект Дома Амур 528

В избранное

500² Общая площадь

от 6 558 650 р. Срок возведения индивидуально

  • 3 комнаты
  • 2 санузла

Проект Дома Дунай 123

В избранное

120² Общая площадь

от 1 621 500 р. Срок возведения индивидуально

  • 4 комнаты
  • 1 санузел

Проект Дома Хижина

В избранное

  • 150² Общая площадь
  • 13 x 12м Площадь застройки

от 4 700 000 р. Срок возведения 95 дней

Смотреть все проекты

Выясняем, что такое перемычки для газобетонных блоков, их основные виды и как они подбираются. Правильное использование и монтаж перемычек во время строительства дома из газобетонных блоков

Читайте статью до конца, и вы узнаете о том, какие виды перемычек существуют, на какие варианты обращать внимание при покупке и каких правил требуется придерживаться при монтаже изделий


Перемычки являются неотъемлемым элементом при строительстве любых домов Источник www.ytong.ru

Армирование кладки газобетонными блоками

Если условия армирования газобетонной кладки в конструкторской документации не оговорены, следует самостоятельно определить места расположения арматурного пояса. Как правило, армирование выполняется для:

  • первого ряда кладки;
  • уровня расположения перекрытий;
  • глухих стен;
  • опорных зон перемычек;
  • стен при расстоянии между перекрытиями более 3 м.

Дополнительно армируется зона расположения подоконников. В зоне подоконников укладка арматуры производится в подготовленные заранее пазы и фиксируется специальным клеем. Для фиксации и герметизации можно применить цементно-песочный раствор.

Сечение арматуры, выбираемой для армирования стен, принимается равным 0,75 кв. см класса АIII. Если нет возможности уложить два стержня параллельно, допускается использовать один продольный стержень d=10AIII. Арматура устанавливается на расстоянии 600 мм от края оконного проема.

Армирование первого ряда газобетонной кладки

Берем специальный инструмент для газобетона — штроборез, его можно купить вместе с газобетоном и начинаем пропиливать канавку — научным языком штробу. Вам нужно сделать две штробы, каждая из которых должна распологаться на расстоянии не менее 60мм от наружной грани газоблока.

Укладка арматуры при строительстве здания с использованием газобетонных блоков проводится в специально подготовленные штробы. Размер штробы должен соответствовать диаметру арматуры, плюс небольшой запас, для того чтобы арматура не выступала при заливании ее клеем или используя раствор.

Для того чтобы строительный блок при вырезании штробы не повредился, выдерживают расстояние от края блока не менее 60 мм. Стержни арматуры стен по периметру сваривают контактной или газовой сваркой.

Армопояс для газобетона

Армопоясом называют железобетонную конструкцию, которая предназначена для укрепления стен дома.

Это необходимо для защиты стен от нагрузок, возникающих под воздействием внешних/внутренних факторов. К внешним относится воздействие ветра, наклон местности/холмистость, плавающий грунт и сейсмическая активность земли. В список внутренних факторов относятся все бытовые строительные приспособления, применяемые при внутренней отделке дома. 

Армирование перемычек при строительстве дома из газобетонных блоков

Установка перемычек над оконными проемами является непростым этапом в работе, требующим внимательности, усердия и соблюдения технологии. Опору любой перемычки на газобетонную стену нужно устанавливать на длину больше 2 м. Далее проем делается так. С учетом толщины стен располагают одну или две перемычки, расположенные плотно друг к другу. В случае если окно шириной 1,2 м и более, его нужно усилить, удлиняя опору до 2,5 м.

В строительстве зданий из газоблока используются следующие перемычки:

В зависимости от зоны армирования:

  • несущие армируются в растянутой зоне рабочей арматурой, рассчитываемой на прочность изгиба, опорный срез, прогиб, поперечную силу;
  • ненесущие армируются конструктивно (газо- и железобетонные перемычки).

В зависимости от применяемого материала:

  • газобетонные, подразделяющиеся на перемычки из U-образных газобетонных блоков и армированные перемычки из газобетона;
  • железобетонные;
  • деревянные;
  • металлические прокатные профили – уголки, двутавры, швеллеры.

Сборно-монолитные перемычки вырабатываются из U-образных тяжелых бетонных (М200) блоков при содействии несъемных опалубок. U-блоки представляют собой изготовленные в определенном формате блоки из газобетона, внутри сечения которых производится армирование. Стенки U-блока выполняют функцию опалубки (несущая способность) под монолитные перемычки и теплоизоляции. Каркас изготавливается из стальной арматуры класса А III. Сборные перемычки, в зависимости от величины и массы могут производиться грузоподъемными механизмами или же самостоятельно вручную. Далее кладка перемычек осуществляется только на используемый для кладки стен раствор. Оконный проем в газобетоне не имеет четверти. Деревянные коробки скрепляются при помощи оцинкованных гвоздей либо ершей из металла. Щели между оконным проемом и коробкой затыкаются утеплителем с упругими прокладками либо монтажной пеной, откосы обрабатываются штукатуркой.

Преимущества армированных газобетонных перемычек

Преимущества армированных газобетонных перемычек

  • Соответствие по размерам (ширине и высоте) блокам, из которых ведется строительство.
  • Высокие теплоизоляционные качества.
  • Высокий коэффициент пожароустойчивости.
  • Небольшой вес в сравнении с железобетонными и монолитными аналогами.
  • Высокоточные геометрические параметры.
  • Полное соответствие однородности газобетонных перемычек блокам из того же материала, из которых произведен монтаж стен, в результате чего происходит одинаковый коэффициент расширения.
  • Использование армированных конструкций, как на несущих, так и на самонесущих стенах.

Армированные газобетонные перемычки, сделанные на производстве, имеют более высокий показатель теплопроводности по сравнению даже с балками, выполненными монолитным бетоном в U-образных блоках. Также они покрыты антикоррозийным составом, установка готовых перемычек осуществляется значительно быстрее.

Перемычки для газобетонных блоков: виды и установка

Многие не слишком квалифицированные специалисты применяют для создания проемов в стенах железобетонные перемычки. Но ведь на сегодняшний день у многих производителей газобетонных ячеистых материалов в ассортименте присутствуют газобетонные перемычки. Их использование для создания проемов делает работу гораздо легче, внешний вид остается более эстетически приятным, не нарушает теплоизоляцию возведенной коробки. А порой можно и вовсе отказаться от применения от таких изделий. В данной статье мы разберем все тонкости использования перемычки из газобетона.

Для чего используют?

Кладки над проемами разного типа испытывают сильное давление не только в период возведения строения, но и во время последующей эксплуатации. Обычно, чтобы равномерно распределить нагрузки на дверные либо другие проемы, выполняется установка арматурных прутьев посредством штробореза, но только так, чтобы прут вошел в паз. Последний наполняют смесью, а внутрь паза кладут прут, но таким образом, чтобы его конец торчал не более чем на 30 сантиметров.

Деревянные коробы для дверей и других видов проема газобетонных зданий делают без пазов. После того как были изготовлены бруски необходимых размеров, пазы откладывают, также как и четверти. На окончаниях бруса делают отверстия по форме шипов. Потом все это собирают в короб. Довольно часто брус внизу делают цельным, без отверстий.

Процесс строения дверей во многом подвластен применяемым перемычкам. Если необходимо применение коробов для необычных проемов, то их размещают в проем и закрепляют при помощи болтов либо гвоздей. Швы короба обрабатывают либо пеной, либо минеральной ватой. Монтаж изделий над дверными либо оконными проемами – это довольно сложный процесс, который обязывает быть внимательным, собранным. Также немаловажным является соблюдение всех тонкостей технологического процесса.

Вернуться к оглавлению

Какие бывают перемычки?

U-образные изделия для газобетонного ячеистого строительного материала

Это особый вид ячеистых, которые необходимы для выполнения армопояса внутри стен из газобетона. Материалы такого типа помогают распределить нагрузку, которая поступает от плит перекрытия.

Блоки производят на особом оборудовании, на котором перемычка газобетонная склеивается. У них масса достоинств, в отличие от других методов армирования. Благодаря им можно значительно сократить сроки по возведению дома. Также они помогают удержать тепло внутри подобной конструкции.

Вернуться к оглавлению

Из армированного газобетона

Перемычка из газобетонной смеси данного типа используется для перекрытия проемов коробки, которая возведена из ячеистых бетонных блоков различных зданий, как жилых, так и общественных. Используют обычно в несущих стенах дома до четырех этажей, однако их высота не должна превышать 17 метров. Если она не является несущей, то их применение не ограниченно высотой.

Вернуться к оглавлению

Железобетонные

Это изделия, которые изготавливают из тяжелой бетонной смеси и арматурных прутьев. Применяют в качестве перекрытий в дверях, также часто применяется в возведении ограды и других различных типах строительства, где их можно практически использовать. Основное их достоинство – это невысокая цена. Недостатками стали их большая теплопроводность и большая масса.

Вернуться к оглавлению

Деревянные материалы в блоках

Чаще всего их используют в зданиях, изготовленных из дерева, реже – в домах из кирпича либо ячеистых бетонных материалов. Однако и в бетонных зданиях обязательно в таком случае должны быть потолки с деревянным перекрытием. Дерево обязательно должно быть сухим и пропитанным антисептиком. Преимущества в таких перемычка в том, что они мало весят, стоят и обладают высоким теплосохраняющим свойством. Их минусами является склонность к загниванию, деформация размера при влиянии различных внешних факторов.

Вернуться к оглавлению

Металлические прокатные профили

Металлическую перемычку можно охарактеризовать свойством обладание немалыми несущими свойствами. Перемычку такого типа не слишком охотно применяют из-за ее недостатков. Главные из них – это предрасположенность к коррозии метала и надобность дополнительного утепления.

Если необходимо выполнить перекрытие большого пролета, то используют двутавр. Перемычки для установки между данными строительными материалами производят из двух двутавров, но обязательно необходимо не забыть положить между ними утеплитель. Протяженность опирания на возведенную коробку с обеих сторон проема должна быть равна приблизительно 20 сантиметрам. Отдельные строители советуют высчитывать протяженность опирания с помощью приложения половины высоты перемычки 16 сантиметров. Впрочем, это относится к перемычке любого типа изготовления.

Вернуться к оглавлению

Установка

Армированные

Перемычка из газобетона такого типа отличается крепостью из-за объемного стального каркаса. Благодаря использованию подобных перемычек в период строительства газобетонными изделиями, выходит наилучшая основа для декорирования. Подобная перемычка газобетонная используется как балка на один пролет, который получает давление по всей своей протяженности. Чтобы в итоге получить подобную перемычку необходимого размера, необходимо выполнить несколько операций:

  • Для начала перемычка газобетонная должна быть поднята на необходимый уровень. Ее установка должна быть только стрелкой вверх. Опорная глубина должна равняться 30 сантиметрам, ширина должна быть как блок, а высота – равняться высоте нескольких таких изделий. Разрешается использование в газобетонном проеме сразу двух перемычек. Основания оконных проемов выполняется лишь монолитными изделиями.
  • В местах опирания и между собой, материалы склеиваются раствором. Категорически запрещается изменять изделие, каким либо способом, так как это ведет к таким последствиям – ухудшение теплоизоляции, деформирование изделия.
  • Следующая перемычка газобетонная укладывается вплотную к ранее установленной, при содействии резинового молотка.
  • Поверхность обязательно подлежит выравниванию посредством использования рубанка.
  • Итоговый этап это ожидание просыхания бетонной смеси.
Вернуться к оглавлению

U-образные изделия

Армирование перемычки из U-блоков.

U-образные блоки устанавливаются над окном либо дверью в четком, определенном порядке:

  • Установка U-образные материалов большей частью к наружной части возведенной коробки на предварительно сделанное основание глубиной около 2 метров. Если изделия монтируются над проемом, то временные подпорки делаются до их укладывания. Чтобы избежать прогиба изделия, опоры проема обязаны быть прочными.
  • Проемы обязательно следует проклеивать. Швы между блоками проклеиваются специальным раствором.
  • Периодически стоит проводить контроль ровности укладывания перемычек при помощи специального строительного уровня.
  • Чтобы проем был выполнен как следует, обязательно нужно сделать армирование. В полученное углубление устанавливается арматурный прут так, чтобы он перекрывался бетоном вокруг себя.
  • Далее происходят работы по теплоизоляции.
  • В области изделия проем необходимо смачивать водой.
  • Углубление блока наполняются специальной бетонной смесью.
  • Поверхность бетона выравнивается.
  • В конце всех операций удаляются временные подпорки, но только лишь после полного засыхания бетона.
Вернуться к оглавлению

Металлические

Самым оптимальным вариантом при укладывании ячеистых блоков является использование четырех металлических уголков, а не двух. Желательно, чтобы изделия налегали на коробку примерно на 30 сантиметров. Использование перемычек данного типа довольно сложное. Процесс монтирования металлических перемычек состоит из:

  • выбор необходимой высоты;
  • монтаж арматурных прутьев;
  • монтаж опалубка;
  • укрепление опалубка;
  • укрепление арматурных прутьев;
  • заливание арматурных прутьев бетоном.
Вернуться к оглавлению

Необходимые инструменты

  • резиновый молоток;
  • ковшик;
  • штроборез;
  • терка;
  • каретка;
  • ножовка газобетонная;
  • рубанок;
  • рулетка;
  • строительный уровень;
  • кельма;
  • трапеция;
  • шпатель;
  • ведро;
  • растворосмеситель;
  • промышленный миксер;
  • перчатки.

Применение перемычек даст вам возможность улучшить теплоизоляцию, укрепить дом и достичь качественной однородной поверхности возведенной коробки.

что лучше выбрать для несущих стен из газобетона в доме, и устройство изготовления угла, размеры и гости

Содержимое

  1. видов
  2. Глубина опоры
  3. Что выбрать?
  4. тонкости установки

Вопрос о том, какие мосты (или надконные надпромные) и когда их использовать при строительстве дома, не так-то просто. Самостройщиков в большинстве перекрытий стенового проема обычно используются самодельные перемычки из досок, монолитов и бетонных конструкций с использованием стальных скоб.Но сегодня крупные компании, производящие изделия из пенобетона, предлагают решения, облегчающие и ускоряющие возведение дверных и оконных проемов, а в некоторых случаях позволяющие вовсе избежать наличия таких конструкций.

видов

Прежде всего разберемся, как выбираются перемычки для оконных и дверных проемов. Это решается в зависимости от наличия материалов и размеров перекрывающихся пролетов. Наиболее значительное расстояние может преодолеть монолитная железобетонная балка .Несъемная опалубка для них обычно выполняется из П-образного блока газобетона.

Надпромные муфты постоянно подвергаются значительному давлению в процессе возведения стен, а также при дальнейшей эксплуатации здания. Обычно для равномерного распределения нагрузок проводят установку арматурного стержня через Wall Chaser, чтобы обеспечить вход стержней в пазы. Последний заливают раствором, и стержень помещают в него так, чтобы на внешней части стержня оставалась длина 30 см.

Использование деталей из стали не регламентируется гостями или правилами строительства зданий из газобетона, но пользуется популярностью среди строителей-любителей.

Для того, чтобы сохранить свойства, не допускающие потери тепла через наружные стены здания из газобетона, можно перебросить через оконный или дверной проем при использовании одного из специальных изделий из газобетона: газобетона или железобетонных мостов D700, или монолитных железобетонных. бетонные мосты в несъемной опалубке из газобетона.

Если сотовая структура газоблоков будет совпадать со структурами строительного материала газобетона, то это подобие не вызывает снижения эффективной теплоемкости. В результате вам не потребуется дополнительно утеплять стены и кладку.

Еще одним подходящим решением, которое будет перекрывать расстояние 3 м, может быть устройство монолитной конструкции из железобетона, заполненной неразборными блоками опалубки U-образной формы.По своей прочности могут уступать конструкции монолитного типа из железобетонных балок.

Подъемное оборудование для установки перемычки U-образной формы не требуется, но требуются усилия для большего объема тренировок, так как для изготовления перемычки потребуется больше времени и усилий.

При армировании блочных П-образных конструкций пространственным арматурным каркасом (П-блоки шириной 20 см с лотком шириной 12 см) допускается применение двух арматурных стержней (верхнего и нижнего).Все блоки с размерами лотков шириной 15 см усилены четырьмя арматурными стержнями (2 верхних и 2 нижних). При этом необходимо наличие поперечных арматурных шнуров с расстоянием между ними 40-50 см.

Если проем в стене из газобетона не шире 1,2 м, а условие отношения высоты к ширине проема составляет от 1 до 2/3, проем можно организовать вообще без перемычек. В этой конструкции каждый ряд укладывается с помощью временной устойчивой опалубки с использованием только клеевых бетонных блоков.

Также можно использовать конструктивную арматуру для армирования газобетонных блоков над проемом. Здесь можно использовать арматуру d6d8 или более толстую, задав площадку для торцов выступа граней до 50 см, анкеруя концы под Г-образные уголки.

При несоблюдении этой пропорции (1 к 2,3) из-за недостаточной высоты необходимо использовать серию перемычек занавесочной полки вниз (если проем менее 2 м) или стальной уголок (если проем меньше 1.2 м).

Возможно угловое применение, ширина фланца которого меньше, чем указано в справочниках (11 см), или более широкий угловой проем 1,2 м. Следует отметить, что такое приложение будет некондиционным, и если вы сделаете его своими руками, оно останется на усмотрение застройщика.

Особенности, которые нужно иметь в виду, если вы планируете строительство опорной конструкции (мост) открытие угла стали:

    Уголок
  • стальной необходимо закрасить ржавчину с двух сторон;
  • При этом минимальная длина несущего кронштейна на газобетоне должна составлять 20 см;
  • углов между собой скреплены лентой из стали / методом сварки / стяжками из проволоки;
  • они должны утапливать газобетонный блок заподлицо;
  • наличие в планах оштукатуривания стен, в перспективе — использовать штукатурную сетку, чтобы обернуть ее.

Возведение бетонных монолитов позволяет превосходить самый широкий ассортимент. Пропорция расчета следующая: 1 к 20. Расчет с большей степенью точности для надоконных и наддверных газоблочных перегородок и перегородок должен производиться по гл. 9 STONAAG3.1-2013.

Арматурные перегородки из железобетона, а также балка из ж / б: 4-6 r

Aercon AAC Автоклавный газобетон

Преимущества строительства

• Быстрая и эффективная установка панели снижает затраты на рабочую силу

• Модульные компоненты упрощают монтаж

• AERCON AAC ускоряет реализацию вашего проекта

• Отсутствие решоринга ускоряет завершение сделок

• Не требуется обшивка, изоляция или гипсокартон

• Работоспособен как дерево

Огромные преимущества для всех

Строительные системы

AAC успешно разрабатываются и внедряются более 65 лет.Они используются в жилых и коммерческих помещениях.

Краткосрочные и долгосрочные преимущества этих систем осознаются владельцами, разработчиками, проектировщиками и подрядчиками. Преимущества достигаются за счет различных свойств материалов и методов, которые связаны с установленным подходом AERCON к строительству.

Собственнику

Одно из главных преимуществ AERCON — безопасность. Собственник, использующий продукцию AERCON, создает прочное, функциональное и безопасное здание.Еще одно преимущество системы AERCON — универсальность. AERCON может предоставить множество архитектурных элементов, которые улучшат и создадут уникальный архитектурный образ для здания и его владельца. Конструкция AERCON защищена от насекомых и термитов. Таким образом, значительно снизится необходимость в дорогостоящей обработке насекомых и вредителей, а также в долгосрочном обслуживании. Завершая концепцию AERCON об отличной строительной системе, превосходные тепловые свойства, присущие всем продуктам AERCON, приведут к увеличению экономии энергии.

Разработчику

Снижение затрат при использовании продуктов AERCON, в основном связанное с сокращением времени строительства, будет значительным. К преимуществам AERCON относятся низкие затраты на обслуживание, хорошая звукоизоляция и отличная теплоизоляция. Он легко встречает ураганные и энергетические коды.

Для дизайнера

Креативный дизайн невозможно реализовать без использования легко адаптируемого строительного материала. AERCON может быть адаптирован к большинству архитектурных проектов, при этом обеспечивая простую конструктивную систему, которая может удовлетворить любые требования к нагрузке.

Исполнителю

Здания можно построить быстро и безопасно с использованием строительных систем AERCON. Сам продукт легкий; поэтому легко обрабатывается.

Технологичность

AERCON (например, характеристики анкеровки, трассировки и бурения) хорошо проработана и может быть легко выполнена. Обычно соединения стеновых панелей устанавливаются гвоздями. Материал AERCON также производит меньше отходов. Использование правильных комбинаций продуктов AERCON повысит производительность.AERCON сократит время, проводимое на рабочих местах, благодаря простоте в обращении.

Заключение

Все эти факторы связаны с экономией средств, времени и рабочей силы для проекта. Эти факторы олицетворяют стремление AERCON к ускорению строительства, экономической эффективности и эстетически привлекательной строительной системе.

Заявление об ограничении ответственности: Информация, содержащаяся в этом документе, должна использоваться в качестве руководящих указаний по качеству изготовления и общей практике строительства при установке продуктов AERCON.Эту информацию следует рассматривать как рекомендации и использовать с умом. Ответственность за внедрение, интерпретацию и использование этого документа несет Подрядчик по установке.

Кладка домов из ячеистых (газобетон и пенобетон) стеновых блоков | Своими руками

Термин «ячеистый бетон» практически не используется в повседневной жизни. Многие частные разработчики понятия не имеют, что это значит.А вот газобетон и пеноблоки всем хорошо известны, потому что их везде используют на стройках любого масштаба и статуса.

Их «одноклассник» — пенополистирол — не так известен, но тоже занимает достойное место на строительном рынке. Эти материалы объединяет похожая пористая структура, образованная крошечными «пузырьками воздуха» — ячейками. От них произошло название «класс» — ячеистый бетон, о котором можно прочитать в литературе или, скажем, на страницах нашего журнала.

Блоки с «воздушными кошельками»

Воздух превращает холодный и твердый бетон в теплый, легкий и податливый, но в то же время достаточно прочный стеновой материал. По плотности и теплотехническим показателям газо- и пеноблоки близки к дереву. Но этим сходство с деревом не ограничивается. Строительные изделия из ячеистого бетона паропроницаемы (то есть «дышат»), и в целом с точки зрения экологии безупречны.

Блоки легко обрабатываются ручным инструментом.Более того, их можно сковать специальной теркой, например, чтобы скруглить стену или аккуратно сгладить выступающий угол. В отличие от дерева, стеновые материалы этого класса не реагируют на изменение влажности, не гниют и не горят (кроме полистиролбетона, смешанного с полимерными «зернами»).

Помимо общих качеств изделий из ячеистого бетона, существуют существенные отличия, которые следует учитывать при выборе того или иного изделия. И сделать это нужно еще на этапе планировки строительства загородного дома.

НАШ СОВЕТ

Блоки из ячеистого бетона средней плотностью до 400 кг / м3 (пористость — 92%, прочность на сжатие не ниже 0,35) могут использоваться только в качестве утеплителя.

Самонесущие стены в домах на основе монолитного каркаса возводятся из теплоизоляционных конструктивных элементов (плотность -700 кг / м 3 , пористость — до 82%, класс прочности на сжатие не ниже 1,5).

А вот коттеджи с несущими ограждающими конструкциями и перегородками возводятся из конструкционного ячеистого бетона (плотность -800-1100 кг / м 3 , пористость — до 68%, класс прочности на сжатие не ниже 3,5).

НАША ССЫЛКА

Блоки из ячеистого бетона отлично вписываются в концепцию энергосберегающего и даже пассивного дома, то есть конструкции, для обогрева которой требуется минимум энергоресурсов. Блочные стены толщиной 400-500 мм облицовываются специальными теплоизоляционными плитами и строится кирпичный фасад — декоративная стена из облицовочного кирпича. Между нагревателем и внешним экраном оставляется воздушный зазор (для выдерживания конденсата).Такие ограждающие конструкции (вместе с современными оконными блоками и правильно устроенной хорошо утепленной системой кровли) отлично сохраняют тепло.


Читайте также: Стена из газоблоков своими руками


Благородное происхождение

Газобетонные блоки производят крупные промышленные предприятия с хорошо организованной технической базой (компания YTONG, производственная группа XELLA, Hebel, Германия; Липецкий домостроительный завод, Клинцовский силикатный завод, все — Россия; Забудова, Беларусь и др.)).

Исходные компоненты — цемент, известь, песок и вода (в зависимости от пропорции на выходе получается блочный бетон или силикат). Чтобы запустить процесс газообразования, в смесь добавляют алюминиевый порошок. В результате бурной реакции с участием «крылатого» металла, извести, цемента и воды выделяется газ и, как следствие, образуются поровые клетки.

Полуфабрикат из газобетона отправляется в автоклав, где в тепличных условиях материал без деформаций и деформаций становится более прочным и прочным.Газобетонные блоки идеальной формы без единого изъяна упаковываются в плотный полиэтилен и отправляются по назначению.

В комплект поставки, помимо обычных товаров, могут входить специальные «фишки», например, «лотки» для перемычек, «фигурные» элементы сборно-монолитных потолков и т. Д.

Качество таких изделий находится на высшем уровне, и иначе и быть не может, ведь прочность и другие параметры контролируются автоматически на всех этапах технологического процесса.

Кладка из газоблоков — как в кино

Прекрасно смотрятся светло-серые, почти белые, газобетонные блоки. Поверхность изделий имеет водоотталкивающие свойства (за счет закрытых пор), то есть погодные условия на кладке не сказываются. Идеальная геометрия позволяет укладывать блоки на специальный минеральный клей, а не на цементно-песчаный раствор.

Таким образом, толщина швов кладки уменьшается до 3 мм (вместо 12-15 мм — норма для стандартной кирпичной кладки).Главное преимущество этих аккуратных «шовчиков» — отсутствие теплопроводных включений в теплой блочной кладке (обычные цементные швы хорошо проводят тепло). Отказаться от эстетической привлекательности домов из газоблоков невозможно.

Даже сам процесс строительства вызывает невольное восхищение — так чудесно смотрятся стены из безупречных серебряных камней. Правда, блочные дома редко остаются без фасадной отделки. Самый простой вариант — штукатурка с последующим нанесением декоративного покрытия (атмосферостойкая краска, рельефная лепнина, искусственный камень, керамическая плитка и др.)).

В качестве черновой отделки используются так называемые «теплые» изделия — штукатурные смеси со специальными добавками, обеспечивающими выравнивающий слой с повышенной теплоизоляционной способностью. Надо сказать, что газобетонные блоки отличаются хорошей адгезией к отделочным материалам. Внутри стены обычно выравнивают гипсовой штукатуркой (во влажных помещениях — цементной), что способствует энергосбережению ограждающих конструкций здания.

Демократия в походе

Если вы планируете построить на шести сотках в садовом товариществе гараж, флигель или летнюю кухню, то для такой постройки лучше всего подойдет пенобетон.Его главное и единственное преимущество перед газобетонными блоками — более доступная цена. В остальном «пенопласт» уступает своему «близкому родственнику».

Пеноблоки производят на простом оборудовании. Специальная установка может работать даже в полевых условиях. Заливается пенобетон во внутреннее пространство так называемой колодезной кирпичной кладки (к сожалению, сегодня этот метод практически не применяется).

Неудивительно, что пеноблоки являются прерогативой малых и средних предприятий.Все бы хорошо, но вывод часто отклоняется от требований технологической карты. Кроме того, в качестве пенообразователя используются органические вещества (побочные продукты кожевенной промышленности и др.), Срок хранения которых не бесконечен. Использование прошитой органики негативно сказывается на качестве материала. Однако даже в лучшем случае пеноблоки отличаются весьма неопределенными прочностными и тепловыми характеристиками.

Твердение «на открытом воздухе» вызывает усадку и внутреннее напряжение бетонных изделий.Геометрически блоки тоже не идеальны, что полностью исключает кладку стен на минеральный клей.

И как уже было сказано, стыки цементно-песчаной кладки — не более чем пресловутые мосты холода. Тем, кто все-таки решил построить коттедж для круглогодичного проживания из пеноблоков, стоит предусмотреть установку той или иной системы утепления фасада.


Ссылка по теме: Бетон своими руками — составы и классы, виды и виды бетона


Нагревательные капсулы

В состав полистиролбетона входят гранулы полистирола размером 0,5-35 мм, благодаря которым материал отлично сохраняет тепло (по теплотехническим параметрам опережает другие виды ячеистого бетона) и хорошо защищает корпус от шума, что особенно важно. для коттеджей, построенных возле железных и автомобильных дорог.

Блоки этого типа легче газо- и пенобетонных, что снижает затраты на транспортировку и облегчает работу каменщиков. Изделия из полистиролбетона устойчивы к влаге. Однако стены из таких блоков нуждаются во внешней отделке (точно так же, как и в интерьере), прежде всего для придания дому эстетически приемлемого вида. Кроме того, слой минеральной штукатурки увеличивает пожаробезопасность конструкции.

Дело в том, что пенополистиролбетон относится к горючим материалам (хотя и трудновоспламеняющимся и самозатухающим).Даже если стены не загорятся, от повышения температуры произойдет разрушение гранул и, как следствие, ухудшится состояние ограждающих конструкций. И, наконец, дома из пеноблоков укрепляют монолитными железобетонными поясами, которые при всей мощности легко отводят тепло на улицу. Чтобы перекрыть эти «каналы», стены утепляют снаружи, то есть точно так же, как при строительстве из пеноблоков.


Читайте также: Дом из газобетона своими руками — арматурный утеплитель и вагонка


Большие возможности

Современные системы утепления фасадов позволили расширить возможности малоэтажного домостроения и внедрить в него элементы прогрессивной технологии монолитного строительства.Другими словами, сначала под крышу кладут железобетонный каркас. F Затем параллельно производят различные виды строительно-монтажных и инженерных работ. Пространство между площадками монолитного строительства заполнено теплоизоляционными блоками из ячеистого бетона.

Снаружи устанавливается утеплитель и накладывается многослойная отделка фасада или навешивается защитный декоративный экран (две разные системы утепления мокрого фасада и вентилируемого фасада).Внешний теплоизоляционный слой перекрывает теплопроводящие элементы каркасной конструкции.

Строительство идет ускоренными темпами. Под крышей, независимо от состояния внешних стен, прокладывают трубопроводы, устраивают межэтажные лестницы и многое другое.

© Автор: Татьяна Гагарина

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

  • Блоки из арболита своими руками (+ видео) Блоки из цемента и опилок…
  • Перемычки из газосиликатных блоков и раствор своими руками ОКОННЫЕ И ДВЕРНЫЕ ФОНАРЫ СВОИМИ …
  • Подвесная полка в гараже своими руками Полка под потолком в гараже …
  • Баня на чердаке своими руками (+ фото) Монтаж санузла на чердаке и …
  • Блок резак своими руками УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ БЛОКОВ ИЗ …
  • Перегородка из газобетона своими руками Как построить перегородку из газобетона Ошибки…
  • Блоки для дома: что лучше Какие блоки лучше выбрать для …

    Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

    Давай дружить!

  • Стена из газоблоков: кладка вручную | Своими руками

    Строительство дома из газобетона

    Газобетонные блоки — один из самых популярных материалов для строительства загородного дома. Главное достоинство таких блоков — возможность возводить с их помощью однослойные наружные стены небольшой толщины.

    Рассмотрим технологию создания постройки из этого материала.

    Такие разные блоки …

    Часто газобетон путают с пенобетоном, поскольку оба материала относятся к категории ячеистых (пористых) бетонов и представлены на рынке в виде крупноформатных блоков, имеющих внешнее сходство. Однако сырьевая смесь и технология производства этих материалов различаются. Одно из основных отличий: твердение формованного газобетона происходит в естественных условиях, а автоклавный газобетон — в специальной печи (автоклаве) под воздействием насыщенного водяного пара при высокой температуре (180-200 ° C) и при высокой температуре. давление (12 кг / см 2 ).

    Разница в способе производства определяет преимущества газобетона перед пенобетоном: в первую очередь, это более высокая прочность, меньшая теплопроводность, меньшая склонность к растрескиванию из-за усадки (ведь качество материала у всех одинаковое. точки продукта).

    Кроме того, блоки из газобетона имеют гораздо более точные размеры. К достоинствам таких блоков можно отнести высокую паропроницаемость (что обеспечивает комфортный микроклимат в доме), экологическую и пожарную безопасность (газобетон — негорючий материал), хорошее звукопоглощение и простоту обработки.

    Тем не менее, основным преимуществом газобетонных блоков являются высокие теплозащитные свойства, благодаря которым с их помощью можно возводить однослойные наружные стены небольшой толщины, соответствующие требованиям СП 50.13330.2012 «Тепловая защита здания. ”По сопротивлению теплопередаче (R0Ht * M). Отметим, что в многослойных наружных стенах (ламинат, внешнее утепление штукатурным слоем, вентилируемый фасад) необходимую теплозащиту обеспечивает утеплитель (минеральная вата, экструдированный пенополистирол и др.)).

    Срок его службы, скорее всего, будет меньше срока службы несущей стены. При возведении однослойных стен из газобетонных блоков можно отказаться от утеплителя и тем самым существенно сэкономить, повысить долговечность постройки и ускорить строительные работы. Добавим, что на нашем рынке газобетонные блоки предлагают несколько производителей, один из ведущих — YTONG (Германия). Эта компания является разработчиком технологии производства автоклавного газобетона.


    Читайте также: Дом из газобетона своими руками — арматурная изоляция и вагонка


    Тонкостенная кладка из газоблоков

    Для возведения наружных стен зданий высотой 2-3 этажа, расположенных в средней полосе России, рекомендуется применять блоки толщиной 375 мм и плотностью марки Д400 с классом прочности В2,5. . Стены такой толщины соответствуют требованиям к теплотехнике, которые указаны в указанном СП 50.13330.2012. Часто используются и блоки повышенной плотности — Д500. Дом из газобетона может быть основан на любом типе фундамента, в том числе в виде ленты из блоков ФБС или буронабивных свай с железобетонным ростверком. Учтите, что такая постройка имеет меньший вес, чем конструкция из других каменных материалов (например, крупноформатного пористого кирпича).

    Значит, требуется менее массивный и, следовательно, более дешевый фундамент. Кладка блоков осуществляется с помощью специального клея на цементно-песчаной основе с модифицирующими добавками.Решение фиксирует как горизонтальную, так и вертикальную части блока. Важный момент: толщина шва кладки должна быть всего 1-3 мм (для сравнения: размер шва из обычного цементно-песчаного раствора при кладке из кирпича или пеноблоков — 10-15 мм).

    КОЛЛЕКЦИЯ ИЗ БЕТОННОГО БЛОКА НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ С ОБЫЧНЫМ ЦЕМЕНТНО-ПЕСКОМ ЛОСОСЕМ, это приведет к значительному увеличению толщины глиняного шва, но это означает, что он будет потерян из-за потерь тепла через стены

    Шов представляет собой мостик холода в конструкции стены, и чем он тоньше, тем меньше потери тепла от здания.Возможность нанесения клея слоем до 3 мм обеспечивается очень точной геометрией газобетонных блоков ведущих производителей. Чтобы добиться шва необходимой толщины, нужно уложить раствор специальным инструментом — кельмой, предлагаемой производителями газобетона.

    Есть мастерки разной ширины: каждой соответствует блок определенной ширины, что позволяет наносить раствор равномерно по всей поверхности блока, излишки не растекаются за его края.Самыми популярными являются мастерки шириной от 250 до 375 мм. Инструмент в зависимости от производителя может отличаться формой зубцов (прямоугольная, треугольная, полукруглая), но в любом случае их высота не более 4 мм. Наносить раствор обычным зубчатым шпателем (что часто практикуется неквалифицированными бригадами) крайне нежелательно, так как высота его зубцов от 6 до 10 мм, а значит, он образует более толстый шов.

    Применение такого шпателя приведет к значительному (до 2,5) перерасходу клея (то есть увеличению затрат на строительство), а также ухудшению тепловых свойств стены (из-за более толстый шов) и прочностные характеристики кладки: чем толще шов, тем меньше его прочность.Для приготовления клеевого раствора сначала в ведро наливается вода, а затем выливается сухая клеящая смесь (если делать наоборот, то есть вероятность, что в приготовленном растворе остаются комки), затем массу перемешивают дрелью. подходящей насадкой или специализированным миксером.

    Добавляем, что блоки первого ряда устанавливаются поверх отсеченной гидроизоляции (чаще всего рулонной битумной или битумно-полимерной). Такие блоки крепятся с помощью обычного цементно-песчаного раствора толщиной не менее 20 мм — это мера компенсации неизбежных неровностей верхней поверхности фундамента.

    Первый ряд блоков нужно укладывать особенно тщательно, добиваясь идеальной ровности, ведь от этого зависит гладкость стен всего здания. Для проверки точности кладки в вертикальной и горизонтальной плоскостях используйте уровень. Агрегаты устанавливаются с перевязкой не менее 115 мм для распределения нагрузки от агрегата к агрегату. Несоблюдение такой перевязки чревато появлением трещин в стене здания.

    В кладке возможны незначительные перепады высоты между соседними блоками — в результате ошибок кладки или незначительных ошибок геометрии самих блоков.Неровности следует устранять с помощью строгального станка (шлифовальной доски) и шлифовальной доски, которые также есть в продаже.

    Резина устраняет колебания более 2 мм, и диапазон измельчения меньше. Допустимо использовать для этих целей электробритву, но площадь ее режущей поверхности намного меньше, чем у ручного рубанка, а потому он заметно проигрывает по времени выполнения работы. Одного рубанка и одного шлифовального круга хватит на обработку блоков до 30 м3.

    Для оформления эркеров или криволинейных поверхностей можно либо использовать готовые арочные блоки (они есть в ассортименте многих производителей), либо обрезать углы стандартных блоков, либо, в случае большого радиуса архитектурного элемента, закруглить кладку за счет увеличения шва. При возведении здания из газобетона может потребоваться усиление стен в определенных местах, а также монолитный обвязочный пояс в кладке на уровне этажей.

    Необходимость усиления конструкции дома определяется проектировщиком на основании расчета ожидаемых нагрузок.Армирование осуществляется, как правило, металлическими прутьями диаметром 8-12 мм. Их укладывают горизонтальной мелкой, сделанной в кладке (на расстоянии не менее 60 мм от боковых краев блоков). Затем растворы заливаются цементно-песчаным раствором.

    Блок толщиной 375 мм обычно требует двух арматурных стержней. Учтите, что предпоследний ряд блоков обязательно укрепить под оконными проемами, при этом длина стержней должна быть больше ширины проема не менее чем на 50 см с каждой стороны.Что касается обвязочного ремня, то его задача — связать между собой несущие стены (следовательно, он должен быть закрыт). Часто пояс представляет собой арматурный каркас, залитый бетоном. Также пояс можно сделать из пеноблоков П-образной формы: в них устанавливают арматуру, которую затем заливают бетоном. Есть и другие способы его использования.

    Добавляем, что из П-образных блоков с таким заполнением часто выкладывают верхний ряд стены: на них будет опираться мауэрлат — опорная балка для стропильной системы.Еще один важный момент: внешние стены и внутренние ненесущие перегородки необходимо перевязать гибкими стяжками из нержавеющей стали.

    Кроме того, между стеной и такой перегородкой оставляется деформационный шов 5-10 мм, который затем заполняется эластичным герметиком, например монтажной пеной. В здании из газобетона могут быть установлены различные перекрытия: в виде монолитного железобетона, сборных железобетонных плит, сборно-монолитных конструкций на основе железобетонных балок и Т-образных газобетонных блоков, деревянных балок.Монолитные перекрытия возводятся непосредственно поверх блоков, а плиты поддерживаются обвязочным поясом.

    Обратите внимание: между плитой и обрамляющим ее стеновым блоком необходимо предусмотреть вставку из теплоизоляционного материала (чаще всего пенополистирола — обыкновенного или экструдированного). Перемычки устанавливаются над оконными и дверными проемами.

    Выполняются по-разному. Например, с помощью металлических уголков, поддерживаемых обычными блоками, с использованием сборных или монолитных железобетонных балок, с использованием сборных железобетонных балок из газобетона и т. Д.,


    Смотрите также: Стены из газобетона своими руками (фото постройки)


    Чем распилить и стробить газобетонные блоки?

    Оптимальным инструментом для распила газобетона является ручная пила с угловым или угловым ящиком, определяющим траекторию его движения. Такая ножовка обеспечивает очень точный и ровный пропил, что позволяет без дополнительных усилий добиться плотного прилегания распиленного блока к соседнему и тем самым получить необходимый размер кладки шва (1-3 мм).Рекомендуется использовать ножовку с полотном с твердосплавной пайкой. В принципе, обычной пилой по дереву можно обойтись, но после распиливания 7-10 блоков она затупится, а ножовка с твердосплавными метчиками прослужит намного дольше. Однако ручной инструмент не отличается высокой производительностью, поэтому для ускорения работы используется тот или иной инструмент с приводом. Обратите внимание: резка блоков с помощью моторизованного инструмента связана с обильным пылеобразованием.

    Отличная производительность и высокое качество пропила обеспечивает электрическая пила «аллигатор» (двойная ножовка).Пильные полотна с обоих концов закреплены в направляющей шине, что исключает их левую и правую вибрацию во время работы — следовательно, точное пиление. Сабельные пилы со специальными полотнами по газобетону также очень эффективны и поэтому часто используются для работы с этим материалом.

    Но дальний край их лезвия во время пиления немного колеблется влево и вправо, что влияет на качество пропила. Кроме того, максимальная длина режущей части их лезвия составляет 365 мм, а значит, широкие блоки придется резать за несколько проходов.Еще меньшую точность пиления (правда, очень высокую скорость работы) обеспечивает бензопила, бензиновая или электрическая. Кроме того, его цепь приходится относительно часто затачивать, а двигатель может пострадать от абразивной пыли.

    Другой способ распиливания блоков — циркулярная пила с диском по камню. Ширина режущей части его диска не более 85 мм, поэтому обычно пила проходит по периметру блока, а его центральная часть легируется другим инструментом или выламывается.

    Очевидно, что этот способ распиловки требует много времени и не очень точен.Кроме того, электродвигатель дисковой пилы не рассчитан на воздействие абразивной пыли; он может нанести ему серьезный вред (забить вентиляционные каналы, осесть на щеточный узел и т. д.), тем самым снизив его ресурс и даже вызвать его поломку. Примечание: после обработки инструментом с приводом поверхность блока в большинстве случаев остается неровной. При этом его можно полностью обработать ручным рубанком или полировкой, добившись необходимой геометрии. Но это дополнительная работа. Однако не всегда требуется идеальная ровность блока в месте распила: например, обрезной блок, имеющий небольшие погрешности в геометрии, часто устанавливается в оконном или дверном проеме, и в последствии его неровная боковая часть будет закрыта откосом. или наличник.

    Лучшим инструментом для измельчения стены из газобетона является стенорез (пазорез), который позволяет сделать паз быстро, плавно и сразу на необходимую глубину. Однако чаще всего эту операцию проводят при помощи болгарки и / или перфоратора с долотом (долотом). Также практикуют стружку дисковой пилой, но, как уже было сказано, абразивная пыль отрицательно сказывается на ее двигателе, поэтому срок службы пилы, которая будет использоваться таким образом, вряд ли будет большим.

    Добавляем, что на рынке также есть ручные бочки для газобетона. Что касается отверстий под монтажную арматуру, то они обычно выполняются перфоратором с твердосплавной коронкой по бетону.

    Для справки:

    Газобетон обладает высокой паропроницаемостью, поэтому рекомендуется отделывать его материалами, не препятствующими выходу водяного пара из конструкции стены, иначе на границе стены и отделки может образоваться конденсат, который со временем приведет к повреждению фасада.Так, допустимо оформление фасада минеральной штукатуркой с последующей покраской паропроницаемыми красками.

    Также можно отделать лицевым кирпичом, оставив между кладкой и стеной из газобетона зазор около 40 мм для удаления водяного пара. Кладка крепится к стене с помощью гибких соединений. Хотя газобетонные блоки обеспечивают высокую теплозащиту, многие девелоперы из центральной части России, желая подстраховаться, утепляют наружные стены.

    Утепление стен актуально и для построек, находящихся в холодных регионах. Для этого можно использовать только теплоизоляционные материалы с хорошей паропроницаемостью, в частности плиты из каменного волокна высокой плотности (обычно 145-150 кг / м 3 ). Плиты крепятся к стене минеральным клеем и пластинчатыми дюбелями, после чего оштукатуриваются (в том числе с последующей покраской) паропроницаемыми составами. Также можно закрыть утеплитель лицевым кирпичом, обязательно обеспечив вентиляционный зазор между кладкой и теплоизоляцией.

    Эффективное решение для утепления фасада предлагает разработчик технологии автоклавного газобетона YTONG: плиты Multipor, изготовленные из того же сырья, что и сами блоки YTONG. Их плотность составляет -NUMX-100 кг / м115. Они негорючие, паропроницаемые, обладают высокими теплозащитными свойствами, долговечны и просты в обработке. Их крепят к наружным стенам из газобетона специальным клеем, а затем оштукатуривают или окрашивают (поверх арматурной сетки).


    Ссылка по теме: Бетон своими руками — составы и классы, виды и виды бетона


    Комментарий специалиста

    Распространенная ошибка при возведении кладки из блоков YTONG — нанесение клеевой смеси не кельмой, а обычным зубчатым шпателем. Из-за большой высоты зубьев (6-10 мм) такой шпатель не позволяет наносить клей тонким швом (его необходимая толщина 1-3 мм).

    Между тем увеличение толщины шва приводит к ухудшению термических и прочностных свойств кладки, а также к значительному (до 2,5 раз) перерасходу клея и, как следствие, дополнительному затраты на строительство здания.Добавлю, что класть блоки на обычный цементно-песчаный раствор вместо специального клея недопустимо. Клейкий раствор лучше всего перемешивать дрелью с подходящей насадкой.

    Дело в том, что раствор обычно готовится в пластиковом ведре небольшого объема (10-20 л), так как расход клея небольшой, а его жизнеспособность составляет всего 2-3 часа. А если перемешать миксер миксером, есть риск повредить ведро и разбрызгать клей. Дрель с насадкой лучше смешивает небольшое количество клея и вряд ли повредит ведро.«

    Инструмент необходимый для возведения стены из газобетона:

    1. Для приготовления клеевого раствора в воду добавляют сухую клеевую смесь, после чего перемешивают до однородной массы. Делается это при помощи дрели с подходящей насадкой или специализированного миксера.

    2. Раствор наносится на блоки специальным инструментом — шпателем с высотой зуба не более 4 мм. Только такой инструмент обеспечит необходимую толщину шва -1-3 мм.

    3.4. При возведении кладки необходимо контролировать горизонтальное и вертикальное положение блоков. Для этого воспользуйтесь пузырьковым уровнем. Чтобы немного выровнять блок, его бьют молотком (киянкой) с резиновым наконечником.

    5,6. Если при кладке допускались незначительные перепады высоты между соседними блоками, их следует устранить. Перепады более 2 мм удаляются специальным рубанком (доски с абразивными полозьями). Отличия менее 2 мм устраняются шлифовальной доской.

    7. Газобетон можно распилить ручной ножовкой с уголком и табуреткой. который определяет траекторию движения. Этот инструмент обеспечивает очень точный и гладкий рез. Менее точные, но более производительные мотопилы, например, электропила-аллигатор (двойная ножовка) и сабельная пила.

    Минометные блоки — видео

    © Автор: А.Левенко Фото: Ytong

    ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА.ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

    Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

  • Перегородка из газобетона своими руками Как построить перегородку из газобетона Ошибки …
  • Баня на чердаке своими руками (+ фото) Монтаж санузла на чердаке и …
  • А ниша в стене из блоков своими руками — фото и чертеж Как сделать стеллаж-нишу из газобетона…
  • Стены из газобетона своими руками (фото постройки). Строительство дачи из пенобетона …
  • Дома из ячеистого бетона — преимущества строительства по данной технологии. Как быстро и недорого построить …
  • Перемычки из газосиликатных блоков и раствора своими руками ОКОННЫЕ И ДВЕРНЫЕ ЛАМПЫ СВОИМИ …
  • Стены из газобетона своими руками Стены домов из газобетона Свойства газобетона Сырье…

    Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

    Давай дружить!

  • Как штукатурят стены из пенобетона

    В настоящее время при строительстве зданий часто используется пенобетон. Он обладает низкой теплопроводностью и высокой прочностью, поэтому используется при строительстве одноэтажных и многоэтажных домов. Схема монтажа стен из газобетона. Газобетон имеет пористую поверхность.Он портится от влаги и агрессивных воздействий окружающей среды, поэтому стены газоблоков покрывают вагонкой. Шпаклевка на стены из газобетона — часть этих мероприятий. Перед его выполнением необходимо провести подготовительные работы.

    Газобетон как материал для строительства зданий

    Газоблок производится из цемента, песка, извести, алюминиевого порошка и воды. Поскольку при производстве газобетона используется вода, влажность газобетонных блоков составляет 30%.Поэтому после завершения строительства дома должно пройти полгода, чтобы пенобетон высох и основание здания окончательно уплотнилось. Только после этого делают обшивку и шпаклевку газоблоков. Схема состава стены из газобетона. При выполнении облицовочных работ температура воздуха должна быть выше 10 градусов по Цельсию, поэтому строительство завершается весной или летом. Облицовку обычно проводят для устранения неровностей. При укладке газобетона поверхность достаточно ровная, деформации и стыки незаметны.Поэтому при строительстве зданий из газобетона штукатурка не нужна. Отделка стен из газобетона бывает двух видов: классическая и облегченная. При классической отделке нанести штукатурку, уложить сетку, затем нанести шпатлевку. В облегченном варианте делается два слоя наполнителя. Наиболее прочным считается классический способ облицовки. В этом случае трещин и деформаций не получается. Однако классическая облицовка требует больших трудозатрат и дороже. Легкая отделка проще.Если используется качественная шпатлевка, то такой вариант отделки получается достаточно прочным. К оглавлению

    Классическая облицовка стен из газобетона

    Материалы и инструменты: Схемы штукатурки стен.

    • шпатлевка;
    • Праймер
    • ;
    • Бак раствора
    • ;
    • Ролик
    • ;
    • шпатель;
    • Штукатурная сетка
    • ;
    • маяковых профилей;
    • строительная норма;
    • строительный уровень;
    • Самолет
    • ;
    • терка;
    • дрель.

    Прежде всего, нам нужно определить необходимое количество материалов для работы. Штукатурка — это слой, который расстилает поверхность и является основой для последующей облицовки. Штукатурку разравнивают до высыхания. Шпаклевка — это верхний отделочный слой, который окрашивают или оклеивают обоями. Шпаклевку после высыхания разравнивают теркой. В жилых помещениях используется гипсовая штукатурка. Для ванной используйте цементную штукатурку, не допускающую попадания воды на стены. Перед тем, как покрыть стены шпаклевкой, необходимо предварительно нанести грунтовку, которая предотвратит попадание смеси внутрь газоблоков.Сначала поверхность тщательно очищается от грязи и пыли. Неровности устраните с помощью рубанка и терки. Если при укладке газобетонных блоков на швах появились какие-либо неровности, их необходимо залить смесью для укладки газобетона. Затем, после высыхания смеси, поверхность выравнивается теркой. После этого проверяется горизонтальность при помощи строительного уровня. Схема штукатурки дома. Затем стену нужно очистить и нанести на нее грунтовку.После высыхания грунтовки к блокам необходимо закрепить маячковый профиль. Затем штукатурная смесь разводится в специальной емкости. Его смешивают с дрелью. Штукатурная смесь наносится на стену шпателем. Затем его разравнивают до полного высыхания. После этого укладывают штукатурную сетку. Его вдавливают в штукатурный слой. После этого необходимо подождать сутки, пока высохнет штукатурка. Затем на поверхность наносится грунтовка. После высыхания грунтовки наносится еще один штукатурный слой на уровне маяковых профилей.Горизонтальность поверхности проверяется строительным уровнем и правилом. После нанесения второго слоя штукатурки необходимо подождать еще сутки. Затем покрытие грунтуется и шпаклевывается. Шпатлевка должна высохнуть в течение 24 часов. Затем разравнивается на терке. Если покрытие получилось недостаточно ровным, нанесите верхний слой шпатлевки. Затем сгладьте неровности и деформации. Затем крышка снова загрунтована. Каждый новый слой, который наносится на стены, обязательно нужно покрыть грунтовкой. После высыхания последнего слоя грунтовки облицовка стен готова.После этого можно наклеить обои или покрасить поверхность. К оглавлению

    Облегченная облицовка стен из газобетона

    Инструмент для штукатурки стен. Материалы и инструменты:

    • шпатлевка для стен;
    • Праймер
    • ;
    • Бак раствора
    • ;
    • Ролик
    • ;
    • шпатель;
    • строительная норма;
    • строительный уровень;
    • терка;
    • Наждачная бумага
    • ;
    • дрель.

    Можно ставить на газоблоки только шпаклевку.Для этого лучше использовать смеси на основе гипса. Раствор быстро сохнет, поэтому работы нужно проводить быстро. После высыхания раствора поверхность обрабатывается теркой. Перед шпаклевкой на стену нанесите грунтовку. Лучше использовать водно-дисперсионный раствор. После его высыхания зашпаклевать. Через сутки, когда поверхность стен из газобетона высохнет, ее разравнивают теркой. Замесить замесить в чистом ведре. Сначала налейте воду, затем налейте сухой раствор. Затем перемешайте смесь дрелью до однородности.Раствор должен иметь консистенцию сметаны. На лист нанести замазку и накрыть полиэтиленом, чтобы он не засыхал. Затем с помощью шпателя возьмите небольшие порции раствора и нанесите его тонким слоем. Когда определенный участок залит шпаклевкой, его необходимо выровнять. Делается это шпателем широкими вертикальными или горизонтальными движениями. Шпатель держат под небольшим наклоном. Когда шпатлевка высохнет, ее обрабатывают теркой или наждачной бумагой. Затем проведите грунтовку. В некоторых случаях наносится два слоя шпатлевки.Для облицовки внутренних поверхностей из газобетонных блоков используется известковая или гипсовая шпаклевка, так как она обеспечивает хорошую вентиляцию газобетона. Выполненные по этой технологии работы по нанесению шпатлевки на стены из газобетона, обеспечат создание прочного и надежного покрытия, которое прослужит долгие годы.

    Комментарии

    Комментарии

    Автономная внутренняя отделка стен из газобетона

    Обилие строительных материалов позволяет возвести здание, используя несколько из них.Например, внешняя часть здания может быть построена из кирпича или шлакоблока, а внутренние перегородки — из пенобетона или газобетона. Использование таких блоков для опор позволит сэкономить на строительстве дома и улучшить теплоизоляцию помещения. Внутренняя отделка стен из газобетона имеет несколько особенностей, которые необходимо знать перед началом работ. Контур стены дома выполнен из газобетона.

    Характеристики газобетонных блоков

    Производство газобетона — сложный технологический процесс.В результате смешивания цемента, извести, кварцевого песка формируется основа для получения этого строительного материала. После добавления алюминиевой крошки в бетон начинается образование пузырей. После заливки и формования полученной смеси газобетонные блоки готовы к эксплуатации. К преимуществам газобетонных блоков можно отнести следующие свойства:

    • хорошая теплоизоляция;
    • огнестойкость;
    • отличная звукоизоляция;
    • морозостойкость;
    • возможность поддерживать микроклимат в помещении;
    • длительность эксплуатации;
    • простота в обработке и весе;
    • исключена возможность проникновения грибка и плесени внутрь материала.

    Данные преимущества позволяют использовать газобетонные блоки для возведения внутренних и внешних стен зданий любого назначения в различных климатических условиях. К оглавлению

    Основные нюансы стен

    Особенности газобетонного блока. Выбирая отделочные материалы для стен из газобетона, необходимо учитывать несколько исключающих друг друга моментов:

  • Микроклимат внутри здания обеспечивает определенную влажность, которая должна поддерживаться строительными материалами, из которых изготовлены стены.
  • Гигроскопичность строительных материалов влияет на их износостойкость. Во избежание попадания лишней влаги внутрь газобетонных блоков следует предусмотреть повышение паронепроницаемости отделки.
  • От того, какой будет выбор, зависят климатические характеристики помещения, долговечность и прочность стен из газобетона. Отделочный материал, обладающий хорошими паропроницаемыми свойствами — штукатурка на основе гипса. Это позволит стенам из газоблоков сохранить технические характеристики.Такая штукатурка продается в виде сухой смеси, которую необходимо приготовить в соответствии с инструкцией на упаковке. Помимо гипса в состав входит перлитовый песок, гашеная известь. Такое сочетание компонентов позволяет повысить звукоизоляцию, повысить огнестойкость помещения. Кроме того, штукатурка наносится на стены из газобетона, не обработана специальным раствором грунтовки и проста в обработке. Окончательное выравнивание можно провести без использования шпаклевки. Паронепроницаемость газобетонных блоков повысит приклеивание виниловых обоев.Такой отделочный материал снижает этот показатель в 10 раз. Крепление полиэтилена или специальной пленки на стене из газобетонных блоков также способствует снижению паропроницаемости. Однако использование таких пленок может вызвать образование конденсата, который может разрушить газобетонные блоки. Характеристики газобетона. В качестве внутренней отделки чаще всего используется обычный раствор под штукатурку. В его состав входят цемент, песок (возможно использование различных добавок). А вот оштукатуренные стены из газобетона в процессе эксплуатации могут высыхать, что вызывает отслаивание отделочного материала.Поэтому для достижения хорошей паропроницаемости на практике используйте комбинацию строительных материалов. Выглядит это так: на поверхность наносится 1 слой грунтовки, после высыхания еще 2–3 слоя, каждый из которых необходимо впитать. Далее стена из газоблоков оштукатуривается гипсовой смесью. После этого проводится чистовая отделка помещения. Выбор материала для этих целей также важен. Например, если поверхность стен покрасить масляной краской, паропроницаемость снизится.Водоэмульсионные лакокрасочные составы такого эффекта не дают, а скорость проникновения пара внутрь газобетона не меняется. К оглавлению

    Необходимые инструменты

    Для осуществления строительства используются такие устройства как:

    • перфоратор;
    • молоток;
    • уровень;
    • рулетка;
    • болгарский;
    • Отвертка;
    • Отвес
    • ;
    • шнуровка;
    • ножницы по металлу.

    Вернуться к содержанию

    Виды отделки: некоторые особенности

    Схема отделки газобетонной стены штукатуркой. По способу нанесения или закрепления отделки осуществляется с помощью рамы и без ее использования. Если выбрать каркасный способ, то стены из газоблоков можно делать из листов гипсокартона, плит OSB, декоративных панелей. Перед каркасными работами на газобетонных стенах последовательно устанавливают гидроизоляционную и пароизоляционную пленку.Они сохранят стеновой материал от проникновения влаги и увеличат срок его службы. Сначала соорудите каркас. Если качественный облицовочный материал — гипсокартон, то для каркаса используются алюминиевые профили. Их крепят дюбелями к газобетонным блокам. Необходимо строго следить за соблюдением вертикали и горизонтали, используя строительный уровень. Сделав обрешетки, прикручиваем на саморезы листы гипсокартона. Шапки из гипсокартона должны быть слегка прикрыты. После того, как гипсокартон закреплен, производятся шпаклевочные работы.Если отделка выполняется декоративными панелями, то брус представляет собой брус сечением 25х25 мм. Деревянная обрешетка выполняется на дюбелях, сверлении отверстий или саморезов. Первый брус крепится к потолку, второй — к полу. Между ними после натягивания нити монтируются оставшиеся бруски обрешетки на расстоянии 50-60 см в зависимости от габаритов панелей. Соблюдение горизонтали контролируется уровнем. Это нужно для того, чтобы не перекосить декоративные панели.На угол закрепите специальный профиль, в паз которого будут вставляться панели. Затем по очереди крепятся все декоративные элементы стены саморезами, шпильками, скобами. Но последняя панель не крепится жестко к каркасу, а вставляется в тот же угловой паз профиля, что и в начале. Если решено использовать безрамную отделку, например покраску, оклейку обоями, то необходимо выполнить следующие действия:

    • закалка и грубая центровка;
    • шлифовальный.

    Вернуться к содержанию

    Практические рекомендации по отделке стен

    Инструмент для нанесения гипса. Для чернового выравнивания используйте штукатурку. Для укрепления стены можно использовать сетку с мелкими ячейками, которую фиксируют раствором. Штукатурка приобретается в готовом виде. Расфасованную сухую смесь разбавляют водой в пропорции, указанной на упаковке. Если раствор готовится самостоятельно, то возьмите цемент, мелкий песок (или просеянный известковый раствор) в соотношении 1: 3 и доливайте воду до получения разреженной массы.После того, как стартовое покрытие застыло, его обрабатывают крупной наждачной бумагой, сглаживая большие наплывы. Затем закончите отделку, которая более тонкая, что позволяет ему заполнить все неровности. Когда поверхность высохнет, ее окончательно шлифуют. Перед наклеиванием обоев стены необходимо покрыть грунтовкой. Это облегчит приклеивание. Только после завершения этих работ возможна оклейка обоями (или покраска). Для росписи подойдет краска любого состава и основы. Наиболее распространено использование водоэмульсионного типа.Это связано с простотой нанесения и возможностью самостоятельно создавать оттенки. Для этого достаточно смешать шлем белого цвета с цветовым пигментом в нужной пропорции. При этом следует учитывать, что краски в этом случае должно хватить на всю поверхность, так как точно повторить оттенок будет сложно. Краска наносится в несколько слоев валиком или кистью, не дожидаясь высыхания каждого из слоев. В связи с тем, что краска достаточно жидкая, допустимо использование распылителя.

    Оставить комментарий