Утепление армопояса пенополистиролом: Как утеплить армопояс снаружи построенного дома и строящегося
Как утеплить армопояс снаружи построенного дома и строящегося
Армирующий пояс существенно повышает сопротивление стен блочного дома нагрузкам извне и изнутри. Он объединяет стеновые элементы в единый конструкционный комплекс и служит ребром жесткости.
Армопояс нуждается в утеплении: зимой через него происходит попадание холодного воздуха внутрь здания, а температурные скачки могут стать причиной разрушения стены.
Утепление всегда проводится снаружи, а не изнутри. Если оно не было произведено в ходе строительства дома, его необходимо выполнить, когда дом уже построен и завершены отделочные работы.
Армопояс с перемычками
Если разница между шириной пояса и стены достаточна, утеплитель вместе с последующей облицовкой будет вровень со стеновой обшивкой.
Проведение утеплительных работ нужно делать теплоизолирующим материалом толщиной, подходящей для установки его в промежуток между армопоясом и линией стены.
Специалисты советуют экструдированный пенополистирол, поскольку тонкие листы обычного пенопласта очень ломкие.
Если расстояние достаточно по ширине, лучше использовать 80-миллиметровый пенополистирол. Чтобы пояс не выступал за плоскость, учитывайте ширину обшивки:
- Облицовочного клинкера;
- Сайдинга;
- Керамики или камня;
- Штукатурного слоя.
Использование минеральной ваты как утеплителя требует вентиляционного зазора меж теплоизолятором и внешней обшивкой, поскольку она впитывает влагу.
Армопояс равен стене по ширине
При выборе способа утепления учитывают, есть ли зазор между обшивкой и армопоясом.
Дополнительное утепление устанавливается по периметру фасада на высоту армопояса. Здание в два этажа нуждается в выполнении двух утепляющих поясов, если один находится между этажами, а второй сделан под мауэрлат.
Утеплительная часть армопояса равна его высоте с прибавлением с каждой стороны 150 мм. Теплоизолятор устанавливается с запасом по 15 см от верхней и нижней линий армопояса.
Утепление внешних стен дома из блоков проводится следующим образом:
- До закрепления пенополистирола стены требуется очистить от пыли и выступающего кладочного раствора. Обеспыливание выполняют щеткой, тщательно очищая всю плоскость стены.
- Проверить ровность стен, поскольку перепады больше 10 мм могут стать причиной поломки утепляющего материала. Обнаруженные неровности надо убрать.
- Загрунтовать обрабатываемую поверхность. Нанесение грунтовочного состава лучше проводить кистью, чтобы убрать остатки пыли.
- По периметру каждого окна нужно приклеить армирующую сетку. Предварительно рулон материала надо нарезать на полоски шириной примерно 400 мм. Сетку устанавливают так, чтобы приблизительно 100 мм располагались под плитой, а оставшаяся часть после монтажа утеплителя заворачивалась и наклеивалась на пенополистирол. Сетка соединяется с основным армирующим покрытием после наклеивания утеплителя.
- Наклеить утеплитель на строительную клеевую мастику, а после подсыхания, закрепить его дюбелями-зонтиками с большой шляпкой.
Чтобы утепление прослужило дольше, понадобится в верхней части пояса установить отлив с капельником, сделанный из металла с оцинковкой и покрытием из полиэстера. Он располагается с уклоном от стены. Этот элемент нужен для отвода осадков от армопояса.
Внешнее утепление можно выполнить с помощью напыляемого пенополиуретана. Но это довольно дорогой материал, требующий специального аппарата-напылителя, и высокотоксичный. Самостоятельные работы не рекомендованы – придется нанимать профессионала.
Утепление при наличии зазора
Для проведения запенивания понадобится сделать отверстия с расстоянием не больше 250–300 мм сквозь обшивку по линии армопояса. Заливка пены выполняется в каждое второе отверстие.
Подобный метод позволяет сделать качественное утепление армопояса и уменьшит расход материала.
Обязательно используйте профессиональную пену – утепляющий слой продержится несколько лет, не будет осыпаться.
Посмотрите видео:
При правильно выполненном утеплении, зимой армирующий пояс не будет пропускать холодный воздух и здание простоит долго.
Утепление армопояса | Как построить дом
В этой статье мы расскажем о способах изоляции одного из мостиков холода — армопояса, выполненного из железобетона.
Утеплять армопояс можно или при строительстве (это самый верный путь) или через некоторое время после окончания строительства.
Не будем рассматривать причины неутепления армированного пояса одновременно со строительством — на это может быть много причин. Просто рассмотрим все известные нам варианты.
ВАЖНО! Утепление необходимо проводить только с наружной стороны здания!
Вариант 1: ширина армопояса уже ширины стены.
В этом случае можно эффективно утеплить армопояс и, если позволит ширина, сделать утепление и дальнейшую облицовку вровень с облицовкой всей стены. Для этого нужно взять утеплитель, ширина которого позволить разместить его в промежуток между армированным поясом и линией стены.
Вероятно, что придется воспользоваться ЭППС, т.к. тонкий пенопласт очень хрупкий. Если ширина все же позволяет — воспользуйтесь пенопластом 80 мм. Для того, чтобы пояс не выделялся на фасаде, нужно учесть ширину облицовки: облицовочный кирпич. плитка или штукатурка.
Если в качестве утеплителя будете использовать минвату — не забудьте о необходимости вентзазора между минватой и облицовочным кирпичом.
Вариант 2: ширина армопояса равна ширине стены, отделочные работы выполнены, зазора между армированным поясом и облицовкой нет.
В этом случае необходимо по всему фасаду на высоту армопояса выполнить дополнительное утепление. Если в двухэтажном доме армированный пояс выполнен между первым и вторым этажами и после второго этажа под мауэрлат, тогда по фасаду нужно будет выполнить два утепляющих пояса.
Чтобы это выглядело эстетично и долговечно, необходимо соблюсти некоторые правила:
- Для утепления армопояса можно использовать пенопласт, например, толщиной 80 мм — марка ПСБ-С 25. Высота утеплительного пояса рассчитывается следущим образом: 15 см + высота армопояса + 15 см. Утеплитель крепится на 15 см выше верхней и ниже нижней линий армированного пояса.
- Как правильно готовить стены к утеплению, как крепить пенопласт, как его армировать с помощью сетки и затем штукатурить — мы очень подробно с фото рассказали в статье «Утепление стен пенопластом».
- Для долговечности утеплительного пояся обязательно в верхней его части разместить отлив с капельником (отлив применяется также при монтаже окон, для защиты выступающего цоколя). Отлив необходим для отвода дождевой или талой воды от утеплительного пояса для вашего армопояся и размещается не горизонтально, а с уклоном от стены. Лучше всего использовать отлив, выполненный из оцинкованной листовой стали с полиэстеровым покрытием.
- Для крепления отлива необходимо выполнить пропил в стене над утеплительным поясом, завести верхний край отлива, выполнить герметизацию и закрепить с шагом от 30 см.
Для наружного утепления можно воспользоваться также напыляемым пенополиуретаном (ППУ), который сверху можно закрыть металлическим профилем. Не рекомендуем выполнять работы самостоятельно, так как он очень токсичен (вернее — токсичен один из его компонентов) и требуется установка для напыления — лучше воспользоваться услугами специализированных компаний.
Вариант 3: Армопояс на всю ширину стены, отделочные работы выполнены, есть зазор между стеной и облицовкой.
Сквозь облицовку по линии армопояса необходимо выполнить отверстия для заливки монтажной пены в зазор между наружной облицовкой и стеной (поясом). Шаг между отверстиями — не более 25 -30 см.
Запенивание производите поочередно через одно отверстие. Т.е., сначала запеньте нечетные (1,3,5, и т.д.) отверстия и дождитесь, пока пена отвердеет. Затем можно запенивать четные отверстия. При таком подходе вы сможете качественно выполнить утепление армопояса и сократить расходы на пену. Обязательно применяйте профессиональную пену — в конечном счете это будет выгоднее, чем выполнять повторное утепление через пару лет в следствие осыпания пены.
Современные материалы, предлагаемые рынком для теплоизоляции
Необычным новым (для нас) материалом является краска-термос
«Изоллат», кроме обширного перечня свойств, способствует значительному снижению теплопроводности конструкций. Мы не применяли этот материал, но если вам интересно, вы можете подробно прочитать здесь: www.isollat.ru .
Еще один материал, который появился несколько лет назад и который мы еще не применяли — это «Пеноизол». Если он сделан из правильной смолы и грамотно применяется, то материал изумительный. «Пеноизол» можно использовать в виде крошки, листов или в виде пены для заливки. Подробнее можно прочитать на сайте www.peno-isol.ru.
Знакомьтесь, изучайте — возможно вас это заинтересует.
До новых встреч, уважаемые читателя нашего блога «Как построить дом» !
Это точно Вас заинтересует:
Утепление дома снаружи пенопластом
Содержание статьи
Утепление дома значительно повышает ее энергоэффективность.
Какую технологию лучше применить для достижения этой цели?
Какие использовать материалы?
Многое будет зависеть от материалов стен дома и его конструктивных особенностей. Рассмотреть все возможные варианты будет довольно трудно, поэтому остановимся на популярных в наше время домов построенных из блоков различного типа и утеплителей из пенополистирола или пенопласта.
Чтобы добиться оптимального результата, важно правильно монтировать теплоизоляцию, защитив от воздействия холода все части жилого дома.
Утепление дома снаружи действует по принципу термоса, способного долгое время сохранять температуру внутри. В термосе этот эффект достигается частично благодаря воздушной прослойке, окружающей внутреннюю колбу, в нашем же случае снизить потери тепла поможет утепление дома снаружи пенопластим или пенополистиролом.
Наибольшего эффекта можно достичь, если монтировать термоизоляцию в процессе строительства, так как утеплить дом качественно, если в нем уже живут, сложнее.
Представленные ниже советы и рекомендации относятся к домам на стадии строительства, хотя многие из них можно применить и к ранее построенным домам.
В качестве хорошей теплоизоляции для блочных стенподойдет обычный пенопласт или пенополистирол. Но прежде чем приступить к монтажу, необходимо выполнить следующие подготовительные работы:
- На верхний армопояс положить утеплитель, с которым будет стыковаться последний ряд пенопласта.
- Забить маяки для натягивания нитей, по которым будут ориентироваться при монтаже термоизоляции.
- Закрепить внизу вдоль стены направляющий профиль из оцинкованного железа, служащий основой для первого ряда плит утеплителя.
Утепление армопояса дома
Для утепления армопояса лучше всего подойдет прессованная минеральная вата толщиной 100 мм. Ее нужно уложить так, чтобы защитить от промерзания все конструкционные элементы верхней части стены. В первую очередь нужно уделить внимание закладным, вмонтированным в армопояс. После того, как фермы будут установлены и закреплены в нужном положении, необходимо вырезать из минваты детали, чтобы утеплить со всех сторон анкера, на которых держатся несущие конструкции крыши.
Анкера несущих конструкции крышиПространство под пятками ферм нужно заполнить бетоном.
заполнение бетоном пространства под пятками фермЭлементы утеплителя в данном случае послужат в качестве опалубки.
утеплитель в качестве опалубкиЗащита анкерного соединения от холода не будет полной, если не закрыть его сверху утеплителем.
Защита анкерного соединенияВажно также заполнить пеной все щели между теплоизолирующими деталями.
заполнение пеной щелей между теплоизолирующими деталямиКогда все крепления ферм будут защищены от холода, можно накрывать утеплителем остальные части армопояса, пропенив стыки между установленными элементами термоизоляции (1), а также их соединения с бетонной поверхностью (2).
заполнение пеной стыков между термоизоляции и соединений с бетонной поверхностьюУстановка маяков
Следующий шаг, ведущий к тому, чтобы выполнить монтаж теплоизоляции на стену, это подготовка маяков, которые помогут правильно устанавливать пенопласт, создавая строго вертикальную плоскость. Для маяков лучше всего использовать 16 кусков арматуры длиной около 30 см (по 4 на каждую стену).
Штырь забивается в стену на расстоянии 10-20 см от угла (чтобы не отколоть кусок бетона). Для этого на глубину 5-10 см перфоратором предварительно сверлятся отверстия, диаметр которых должен соответствовать толщине арматуры. По одному штырю нужно забить в каждом углу стены, вверху и внизу.
леска, закрепленная на нижней арматуре
леска, закрепленная на верхней арматуреКак можно увидеть на двух предыдущих фотографиях, между верхней и нижней арматурой натягивается леска, которую важно выставить по отвесу. Ее расстояние от стены должно соответствовать сумме трех составляющих – это толщина пенопласта, толщина слоя клеящей смеси и 2-3 мм запаса, которые не позволят леске прикасаться к установленному утеплителю. Для пенопласта толщиной 100 мм это расстояние обычно составляет около 12-15 см, если плоскость стены достаточно ровная.
Между вертикальными лесками натягиваются подвижные горизонтальные лески, по которым главным образом и ориентируются при установке теплоизоляции.
подвижные горизонтальные лескиМонтаж направляющего периметрального профиля
Ширина оцинкованного профиля должна соответствовать толщине термоизоляционной плиты. Его устанавливают таким образом, чтобы он лежал на горизонтальной поверхности фундаментного утеплителя.
профиль на горизонтальной части утеплителяПрофиль крепят с помощью дюбелей «быстрый монтаж» (1), выставив предварительно его наружный край по нитке (2), натянутой между двумя нижними маяками.
профиль закрепленный по ниткеКак можно увидеть на иллюстрации, профиль монтируется не к шлакоблоку, а чуть ниже уровня верха фундамента. Таким образом, установив профиль шириной 100 мм вплотную к бетону, можно рассчитывать, что между монтируемым утеплителем и стеной будет оставаться определенное пространство для клеящей смеси. Это возможно благодаря тому, что вертикальные поверхности фундамента и шлакоблочной кладки не находятся на одном уровне, а между ними есть небольшая ступенька.
монтаж профиля чуть ниже уровня верха фундаментаЕсли же конструкция здания такова, что поверхность фундамента и стены являются одной плоскостью, или, если профиль устанавливается выше уровня фундамента, то нужно будет изготавливать специальные кронштейны, позволяющие оставлять некоторое расстояние между стеной и профилем при его монтаже.
кронштейны для соблюдения расстояние между стеной и профилемЭто пространство обязательно нужно заполнить монтажной пеной.
Заполнение расстояния между стеной и профилем монтажной пенойОбратите внимание: Монтировать профиль так, чтобы его наружный край располагался строго параллельно нитке, будет непросто из-за того, что для крепежного элемента нужно просверлить дыру в бетоне через металл боковой стенки профиля. Деформация жести в одном месте может провоцировать изменение формы изделия в его соседних частях. Поэтому, впервые занимаясь данной работой, возможно, придется приспособиться. Во время вбивания дюбеля также следует быть осторожным, стараясь не гнуть края профиля, из-за чего его наружная сторона может приподняться.
Установка термоизоляции на стену
Когда подготовительные работы будут выполнены, можно приступать к монтажу теплоизоляции. Для первого ряда плит основой служит установленный ранее направляющий профиль. Чтобы закрепить пенопласт на шлакоблочной стене, используют предназначенную для этого монтажную смесь, которую предварительно замешивают с помощью миксера.
монтажная смесь для крепленияГотовое вещество наносят в виде нескольких ляпух на внутреннюю сторону утеплителя, равномерно распределив их по поверхности.
смесь на внутренней стороне утеплителяПри монтаже первого ряда нижнюю часть плиты утеплимтеля под наклоном вставляют в направляющий профиль, осторожно приближая ее верх к поверхности стены.
нижняя часть плиты, вставленная в направляющий профильКак видно на иллюстрирующем утепление стен из шлакоблока фото монтажа первого ряда плит утеплителя, чтобы леска не мешала установить пенопласт на свое место, ее нужно временно оттянуть. Позже, когда ляпухи коснутся стены, леску нужно отпустить, и понемногу придавливать верх плиты до тех пор, пока между ней и ниткой не образуется зазор примерно 1-2 мм.
зазор 1-2 мм.Обратите внимание: После того, как пенопласт был прижат к стене, его не следует оттягивать обратно. Распределяясь под давлением в узком пространстве, толщина слоя монтажной смеси уменьшается, из-за чего она уже не сможет выполнять свою функцию. Поэтому лучше прижимать плиту к стене как можно осторожней, чтобы выставить ее по нитке с первого раза.
Монтаж второго ряда плит осуществляется подобным образом, только без направляющего профиля. Сначала под углом устанавливается низ пенопласта, а потом по нитке выставляется его верхняя часть.
Монтаж второго рядаЧтобы уменьшить вероятность погрешностей можно устанавливать второй ряд по двум лескам.
установка второго рядя по двум лескамПри установке второго и последующих рядов пенопласта необходимо будет вырезать из целых плит детали для установки в местах оконных и дверных проемов.
утеплитель вокруг оконного проемаВажно также выполнять монтаж утеплителя по принципу кирпичной кладки (каждый следующий ряд смещается на половину длины плиты).
монтаж по принципу кирпичной кладкиПосле того, как верхний ряд плит состыкуется с минеральной ватой, лежащей на армопоясе (1), следует пропенить все швы между элементами утепления (2).
стык пенопласта с минеральной ватой на армопоясе и запененные швыКроме того нужно укрепить плиты с помощью пластмассовых дюбелей. Для этого нужно выполнить следующие 3 операции:
1.В стене через пенопласт просверлить перфоратором отверстие.
отверстие в стене через пенопласт2.Вставить туда дюбель-гриб.
дюбель-гриб в отверстии3.Аккуратно забить в имеющееся в дюбеле отверстие пластмассовый гвоздь.
пластмассовый гвоздь в дюбелеОбратите внимание: Монтаж зонтиков нужно производить таким образом, чтобы их шляпки не возвышались, а были на 1-2 мм утоплены в пенопласт.
Места, где вбиты дюбели, впоследствии необходимо замазать клеящей смесью.
замазка клеящей смесью шляпки дюбелейКонечно, выполненное описанным выше способом утепление шлакоблочного дома – это еще не все, что можно предпринять для повышения его энергоэффективности.
Можно также выполнить ряд утеплительных мероприятий внутри строения, и установить в нем более экономную систему обогрева.
Тем не менее, осуществив правильным образом только наружное утепление, вы уже сможете значительно сэкономить свои расходы во время отопительного сезона.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Понравилась статья?
Поделиться с друзьями:
Подпишитесь на новые
Как утеплить армопояс снаружи — ProDemio.ru
В этой статье мы расскажем о способах изоляции одного из мостиков холода — армопояса, выполненного из железобетона.
Утеплять армопояс можно или при строительстве (это самый верный путь) или через некоторое время после окончания строительства.
Не будем рассматривать причины неутепления армированного пояса одновременно со строительством — на это может быть много причин. Просто рассмотрим все известные нам варианты.
ВАЖНО! Утепление необходимо проводить только с наружной стороны здания!
Вариант 1: ширина армопояса уже ширины стены.
В этом случае можно эффективно утеплить армопояс и, если позволит ширина, сделать утепление и дальнейшую облицовку вровень с облицовкой всей стены. Для этого нужно взять утеплитель, ширина которого позволить разместить его в промежуток между армированным поясом и линией стены.
Вероятно, что придется воспользоваться ЭППС, т.к. тонкий пенопласт очень хрупкий. Если ширина все же позволяет — воспользуйтесь пенопластом 80 мм. Для того, чтобы пояс не выделялся на фасаде, нужно учесть ширину облицовки: облицовочный кирпич. плитка или штукатурка.
Если в качестве утеплителя будете использовать минвату — не забудьте о необходимости вентзазора между минватой и облицовочным кирпичом.
Вариант 2: ширина армопояса равна ширине стены, отделочные работы выполнены, зазора между армированным поясом и облицовкой нет.
В этом случае необходимо по всему фасаду на высоту армопояса выполнить дополнительное утепление. Если в двухэтажном доме армированный пояс выполнен между первым и вторым этажами и после второго этажа под мауэрлат, тогда по фасаду нужно будет выполнить два утепляющих пояса.
Чтобы это выглядело эстетично и долговечно, необходимо соблюсти некоторые правила:
- Для утепления армопояса можно использовать пенопласт, например, толщиной 80 мм — марка ПСБ-С 25. Высота утеплительного пояса рассчитывается следущим образом: 15 см + высота армопояса + 15 см. Утеплитель крепится на 15 см выше верхней и ниже нижней линий армированного пояса.
- Как правильно готовить стены к утеплению, как крепить пенопласт, как его армировать с помощью сетки и затем штукатурить — мы очень подробно с фото рассказали в статье «Утепление стен пенопластом».
- Для долговечности утеплительного пояся обязательно в верхней его части разместить отлив с капельником (отлив применяется также при монтаже окон, для защиты выступающего цоколя). Отлив необходим для отвода дождевой или талой воды от утеплительного пояса для вашего армопояся и размещается не горизонтально, а с уклоном от стены. Лучше всего использовать отлив, выполненный из оцинкованной листовой стали с полиэстеровым покрытием.
- Для крепления отлива необходимо выполнить пропил в стене над утеплительным поясом, завести верхний край отлива, выполнить герметизацию и закрепить с шагом от 30 см.
Для наружного утепления можно воспользоваться также напыляемым пенополиуретаном (ППУ), который сверху можно закрыть металлическим профилем. Не рекомендуем выполнять работы самостоятельно, так как он очень токсичен (вернее — токсичен один из его компонентов) и требуется установка для напыления — лучше воспользоваться услугами специализированных компаний.
Вариант 3: Армопояс на всю ширину стены, отделочные работы выполнены, есть зазор между стеной и облицовкой.
Сквозь облицовку по линии армопояса необходимо выполнить отверстия для заливки монтажной пены в зазор между наружной облицовкой и стеной (поясом). Шаг между отверстиями — не более 25 -30 см.
Современные материалы, предлагаемые рынком для теплоизоляции
Необычным новым (для нас) материалом является краска-термос «Изоллат» — это жидкое сверхтонкое покрытие для теплоизоляции стен, фасадов, трубопроводов, строительных конструкций. Слой толщиной 1 мм этого современного материала заменяет 40 мм минеральной ваты или 200 мм пенополистирола.
«Изоллат», кроме обширного перечня свойств, способствует значительному снижению теплопроводности конструкций. Мы не применяли этот материал, но если вам интересно, вы можете подробно прочитать здесь: www.isollat.ru .
Еще один материал, который появился несколько лет назад и который мы еще не применяли — это «Пеноизол». Если он сделан из правильной смолы и грамотно применяется, то материал изумительный. «Пеноизол» можно использовать в виде крошки, листов или в виде пены для заливки. Подробнее можно прочитать на сайте www.peno-isol.ru.
Знакомьтесь, изучайте — возможно вас это заинтересует.
До новых встреч, уважаемые читателя нашего блога «Как построить дом» !
Это точно Вас заинтересует:
Утепление монолитного армопояса для дома из газосиликатных блоков : 9 комментариев
Добрый вечер! Подскажите пожалуйста, при какой минусовой температуре можно заливать бетон для цоколя (ленточного фундамента) ? Если температура по ночам минус 4 градуса, нужны ли добавки или нет? И сколько времени бетону нужно сохнуть?
Добрый вечер, Александр!
Безусловно, бетон нужно заливать при положительной температуре. В вашем случае необходимы добавки. Выбор добавок широк. Противоморозная добавка:
— снижает температуру льдообразования воды затворения;
— интенсифицирует гидратацию цемента;
— способствует росту ранней прочности бетона;
— обеспечивает низкую кристаллизацию при отрицательных температурах.
Обратите внимание и точно соблюдайте дозировку и способ применения. Время отвердевания бетона зависит от конкретной добавки, поэтому смотрите описание. Мы рекомендуем (если есть возможность) проверить на образце оптимальную пропорцию добаки — будете уверены в результате.
Не всегда указывается конкретное время окончательного отвердения бетона — оно зависит от минерального состава цемента и характеристик заполнителей.
Удачи! Спрашивайте, если что-то не понятно.
И еще: рекомендуют по-возможности накрыть бетон хотя-бы пленкой до окончательного отвердения (дней 5 -7) — это поможет сохранить собственное тепло бетона.
Если фасад не утеплять,можно ли пояс утеплить при заливки,в опалубку поставив?Если можно то какой толщины,и что сделать с растворным швом который будет между началом следующего этажа?
Антон, добрый день!
Армопояс можно утеплить. Когда будете делать опалубку для армопояса перед заливкой нужно к внутренней стороне опалубки(которая будет являться наружной частью) положить пенопласт толщиной 3-5 см и потом заливать. Потом будет сниматься опалубка и с внешней стороны армопояса будет находится пеноплпст. Чтобы не промерзал армопояс через шов раствора, на который будет укладываться блок, необходимо выбить 3см скрепившегося раствора и запенить его.
Здраствуйте! строим дом из полистирол бетона и решили сделать угловые бетонные столбы(для большей прочности дома) и встал вопрос с их утеплением. появилось несколько вариантов есть два с которыми встали вопросы
можно ли их сделать их облегченного бетонна(добавление полистирольных шариков или керамзита), и насколько это возможно, и не потребует ли это потом дополнительного утепления.
Чтобы не промерзал армопояс через шов раствора, на который будет укладываться блок, необходимо выбить 3см скрепившегося раствора и запенить его.
Поджатая минвата хуже держит тепло, но на общем фоне получилось очень прилично и уже этой зимой было видно толк, так как промерзаний в данных местах больше не было. А 20 см. Тоесть на блок снаружи можно поставить эпсс 5 см он закроет по высоте армопояс и мауэрлат !
Здравствуйте! Горе-строители строили мне дом. Ширина стены из газобетона 400. При заливке армопояса под плиты перекрытия они с внешней стороны блок поставили на ребро (250мм) используя его в качестве опалубки, а с внутренней стороны традиционным способом опалубку из досок. Никак не утепляли он армопояс ( я не сказал, а они посчитали что 250 мм блока хватит чтоб не промёрзнуть). Подскажите как быть? Дом ещё на этапе строительства. Как мне утеплить и надо ли вобще? Может правда хватит толщины для отсутствия конденсата (дом строю в северо-западном регионе)?
Армопояс (или армирующий пояс, как его еще называют) это армированная монолитная конструкция, полностью повторяющая контур несущих стен дома по периметру и служащая для их укрепления и правильного перераспределения нагрузок. Заливка армопояса в доме из газобетона является необходимым условием, гарантирующим прочность постройки. О его устройстве, утеплении и армировании мы поговорим подробно в сегодняшней статье.
Что такое армопояс и зачем он нужен
Если рассматривать прочностные характеристики таких материалов как газобетон, пенобетон, арболит и кирпич, то станет ясно, что сами по себе эти материалы достаточно хрупкие, поэтому при точечном воздействии на них большой нагрузки, они могут легко разрушиться.
В процессе возведения дома нагрузка на его стены постепенно возрастает как с верхней части, так и с нижней, в виде подвижек грунта и неравномерной усадки. Завершающий элемент – крыша – также оказывает значительное поперечное (распирающее) давление на стены. Отсутствие армирующего пояса в таком случае может привести к появлению трещин в стенах дома, а также к их полному разрыву и разрушению.
Армопояс, формируя жесткий каркас и связывая все стены воедино, принимает на себя нагрузки от верхних этажей и крыши и равномерно распределяет их по всему периметру. Заливка армированного пояса нужна в местах повышенной сейсмической активности, а также при условии дополнительных серьезных нагрузок на здание.
При возведении одноэтажных газобетонных домов, к заливке армопояса приступают после окончательного возведения стен, перед монтажом кровли. В этом случае, как правило, в армопояс закладываются шпильки, к которым крепится мауэрлат крыши. Это позволяет жестко «привязать» крышу к коробке дома.
Если в доме больше одного этажа, то армопояс заливается после возведения каждого последующего этажа под плиты перекрытия и в завершении, перед монтажом кровли.
Нужен ли армопояс под деревянные перекрытия
Как сказано выше, армопояс нужен для правильного распределения нагрузки от тяжелых перекрытий на стены здания. Но что, если в качестве перекрытия в доме используются не железобетонные плиты или монолитный бетон, а обычные деревянные балки, вес которых в разы меньше бетона?
При строительстве домов из газобетона часто можно встретить такой подход, когда стены возводятся без использования армирующейй конструкции. В таком случае деревянные балки перекрытия монтируются непосредственно на газобетонные блоки, а торцы балок, как правило, выходят наружу.
Без воздействия больших нагрузок такой подход может быть оправданным, но в большинстве случаев отсутствие армопояса в таких домах является признаком отсутствия проекта строительства. Такое строение может простоять десятилетиями без повреждений, но при превышении стандартных нагрузок, локальное давление бруса на газобетон может привести к образованию трещин и его разрушению.
Как сделать армопояс в доме из газобетона
Перед тем, как начинать строительство дома, важно помнить, что армопояс – это железобетонная конструкция, поэтому после его монтажа бетону нужно минимум 28 дней для того чтобы высохнуть и набрать марочную прочность. Поэтому важно правильно спланировать ход строительства, чтобы технологические паузы (которых будет столько, сколько армирующих поясов в вашем доме) не нарушили ход строительства.
Ширина армопояса, как правило, выбирается равной ширине газобетонного блока, но здесь есть свои особенности. Застывший бетон является серьезным мостиком холода, приводящим к утечкам тепла из дома, поэтому необходимо предусматривать терморазрыв, который будет отсекать поступление холода извне.
В случае, если утепление дома из газобетона будет производиться снаружи по технологии мокрого фасада, то сам утеплитель будет являться терморазрывом, защищающим строение от теплопотерь.
Если же утепление фасада не планируется, либо предусмотрен фасад с вентзазором, тогда утепление армопояса необходимо производить непосредственно при его заливке. В этом случае минеральный утеплитель, либо пенополистирол или пенопласт укладываются в опалубку рядом с арматурой ближе к внешней стороне дома, уменьшая ширину армопояса примерно на 5 см.
Опалубка для армопояса
Первый этап создания армопояса в доме из газобетона — монтаж опалубки. На этом же этапе нужно предусмотреть, какой будет высота армопояса, с этим учетом и подбирается ширина досок для опалубки. Стандартная высота армирующего пояса составляет 10-20 см и схожа с высотой стандартного газобетонного блока.
В устройстве опалубки армирующего пояса есть два принципиально разных подхода. В первом случае в качестве опалубки могут использоваться специальные U-образные блоки заводского производства, которые представляют собой обычные газобетонные блоки с выбранными полостями в виде буквы U.
Ряд таких блоков кладется на стеновые блоки по обычной схеме, в них укладывается арматура и заливается бетон. После высыхания получается готовый армопояс, который, ко всему прочему, защищен от образования моста холода внешним слоем газобетона. Толщина внешней стенки в таких блоках толще внутренней, что придает таким ей свойства теплоизоляции.
Такие блоки достаточно дороги, поэтому часто на стройке используются обычные газобетонные блоки с вручную сделанными пазами по размерам U-блоков, благо газобетон легко поддается обработке специальной пилой по газобетону.
Второй случай – традиционная опалубка из досок или деревянных щитов, как для ленточного фундамента. Она монтируется из доcок, толщиной от 20 мм или из листов фанеры. Обычно нижний край опалубки напрямую крепится с двух сторон к газобетону, а сверху она скрепляется между собой деревянными брусками с шагом 60-100см.
Обязательным условием в таком случае является выравнивание опалубки для армопояса по уровню во всех плоскостях, так как залитый армирующий пояс будет являться основанием для плит перекрытия, либо для мауэрлата крыши.
Армирование армопояса
На данном этапе необходимо сделать силовой металлический каркас армопояса, который придаст основную прочность всей конструкции. При армировании армопояса есть несколько основных правил, которым необходимо следовать:
- Армирование должно производиться по всей длине армирующего пояса без разрывов;
- Конструктивно арматурный каркас выполняется в два слоя по два прута арматуры диаметром 10-12мм;
- Размер каркаса выбирается так, чтобы со всех сторон было как минимум 5см защитного слоя бетона;
- Не допускаются стыки арматурных прутов между собой. Нахлест продольных прутьев друг на друга должен быть 80-100см;
- В поперечном направлении каркас связывается арматурой толщиной 6-8мм и с шагом 20-40см;
- Технологически правильно связывать арматуру между собой вязальной проволокой, а не сваркой, так как сварка не является корозийно-устойчивым способом связи металлов, и разрушаясь может нарушить жесткость всего армопояса;
- Не допускаются стыки прутьев в углах армирующего каркаса. Нахлест арматуры в таким местах должен составлять от 30 до 50 диаметров продольной арматуры, то есть 30-50см для арматуры диаметром 10мм.
Схемы армирования г-образных углов и т-образных примыканий армопояса показаны на рисунке ниже.
Частой ошибкой начинающих строителей является использование арматуры диаметром свыше 12мм для обычных частных домов. Такой подход ошибочен, так как использование более толстой арматуры уже не ведет к увеличению прочности армопояса, но увеличивает расходы на ее приобретение.
Также рекомендуется использовать фиксаторы для армирующего каркаса. Фиксаторы нужны для того, чтобы при заливке бетона не произошло смещение арматуры и ее оголение. На этом же этапе происходит закладка и фиксация утеплителя в опалубке.
Заливка армопояса
Заливка бетона в опалубку — самый ответственный этап создания армопояса в газобетонном доме. Для заливки армопояса проще всего использовать покупной бетон. Обычно для этой цели используется бетон марок М200 или М250. Его прочности с запасом хватает для частного строительства.
Удобнее всего, если бетон доставляется на объект в миксере вместе с бенононасосом. Бетононасос принимает готовую смесь из миксера и при помощи длинного рукава доставляет его прямо к месту заливки. В противном случае бетон придется доставлять вручную ведрами, что увеличит время заливки и трудозатраты.
То, как происходит заливка при помощи бетононасоса, можно увидеть на видео:
При невозможности использования заводского бетона, его замешивают вручную. В таком случае нужно обращать особое внимание на постоянство соотношения компонентов во всех замесах для получения однородного состава по всей длине армопояса.
Отдельное внимание стоит обратить на то, что армопояс должен заливаться за раз, чтобы избежать разрывов и неоднородностей. При использовании миксера этого достичь легко, но при ручном замесе бетонной смеси, нужно заранее распланировать все этапы заливки, чтобы сделать это за один день.
После заливки бетона в опалубку, нужно произвести вибрирование смеси при помощи специального строительного вибратора. Это позволит вывести наружу весь воздух, который при застывании бетона может стать причиной воздушных раковин, приводящих к потере прочности армопояса. При этом нужно стараться не задевать вибратором арматуру, чтобы не менять ее положения.
После заливки армопояса необходимо время для набора бетоном марочной прочности. Как правило, на это нужно 28 дней. После этого можно приступать к укладке плит перекрытия, либо к монтажу крыши.
Полезные советы при заливке армопояса
- Если армопояс заливается на верхнем этаже перед возведением крыши, то перед заливкой полезно будет заложить в опалубку куски проволоки или стальные резьбовые шпильки с шагом 80-100 см. Они пригодятся для закрепления мауэрлата крыши, который будет надежно крепить крышу к коробке дома.
- В теплое время года влага интенсивно высыхает. Поэтому рекомендуется накрыть армирующий пояс полиэтиленовой пленкой для предотвращения быстрого высыхания. Помните: для правильного набора прочности бетона, ему необходимо создать соответствующие условия по температуре и влажности.Также в жаркие периоды можно периодически поливать водой конструкцию. Через неделю можно размонтировать опалубку и дать армопоясу высохнуть полностью.
- Не экономьте на качестве бетона, утеплении и арматуре. От того, какие именно материалы будут использоваться в строительстве, зависит в конечном итоге качество готового армирующего каркаса.
Надеемся, что материал статьи был полезен. В случае возникновения вопросов, оставляйте их в комментариях, постараемся найти ответ вместе.
Вступление
Газобетон является отличной альтернативой кирпичу. Однако, к сожалению, величина показателя прочности газобетонных блоков значительно ниже. Материал плохо удерживает на своей поверхности крепежные элементы.
Кладка из газобетонных блоков обладает своими особенностями:
- Возведение стен должно осуществляться на надежном фундаменте.
- В процессе работы необходимо регулярно проверять ровность конструкции.
- По всему периметру построения следует укреплять стены армированным поясом, изготовленным из железобетона.
При ведении строительных работ с нарушением технологических правил может произойти растрескивание блоков под влиянием давления кровли.
Значение армопояса
Армированным поясом называется монолитная конструкция, расположенная по всему периметру здания. Армопояс защищает стены дома от разрушения и деформации под влиянием нагрузок. Технология укрепления стеновой поверхности объекта подразумевает укладку разгрузочного пояса между перекрытиями каждого этажа и в месте кровельной укладки.
Для обеспечения функциональности армопояса, его структура должна быть:
- Непрерывной.
- В кольцевом стиле.
- Замкнутой.
Основные компоненты армопояса:
- Арматурный каркас.
- Бетонная смесь.
- Опалубка или блоки.
Предназначение конструкции заключается:
- В распределение несущей нагрузки от дополнительных этажей или кровли на стены с целью придания им прочности.
- В защите фундамента и стен от трещин.
- В увеличение пространственной жёсткости здания.
Конструкция обеспечивает прочность и надёжность несущих стен, увеличивает сопротивление строения воздействию ветра, температурных перепадов, сейсмических колебаний, усадке грунта и самого строительного объекта.
Габариты армопояса
Габариты армопояса зависят от конструктивной особенности строительного материала, к которому необходимо его прикрепить. Стена может быть внутренней или наружной. Для каждой категории строителями рассматриваются свои конкретные требования относительно размеров сооружения.
- Внутренняя конструкция укрепляется армопоясом с показателем значения ширины соответствующим толщине стены.
- При укреплении дома с наружной стороны, ширина защитного пояса должна соответствовать ширине стены без учета утеплителя и опалубки.
- Минимальная величина высоты сооружения соответствует сто пятьдесят миллиметров. Данный показатель не может быть больше ширины стены.
Варианты создания армопояса
Установить разгрузочный пояс для стен, изготовленных из газобетонных блоков возможно несколькими способами:
- При помощи деревянной опалубки.
- Используя доборные блоки.
При сравнении этих двух методов, можно отметить, что оборудование стен армопоясом при помощи деревянной опалубки технологически сложнее осуществить. Второй способ, при помощи доборных блоков намного проще, однако придётся вложить в него большее количество средств по причине использования дорогостоящего строительного материала.
Не прокладывается разгрузочный пояс:
- Под цельную железобетонную конструкцию.
- Под деревянные перекрытия, опирающиеся на блоки.
В случае использования деревянных перекрытий, достаточно под балки залить площадки из бетона толщиной пять сантиметров, играющие опорную роль, которые надежно защитят строительные блоки от продавливания.
Создание армопояса при помощи опалубки
Опалубка для разгрузочного пояса представляет собой деревянный каркас. Изготавливается он из обрезок досок, скреплённых между собой по внешней стороне.
После осуществления полной сборки опалубки, ее нижняя часть прикрепляется к стене саморезами, а верхняя – поперечными досочными стяжками с промежутком от восьмидесяти до ста сантиметров. Стяжка необходима для придания надёжности конструкции, иначе при заливке бетона, она может быть деформирована или раздавлена.
Предварительно перед возведением конструкции следует побеспокоиться о приобретении необходимых строительных материалов:
- Доски обрезные, минимальной толщиной в три сантиметра и брус 40х40 для изготовления опалубки.
- Гвозди для крепления досочной конструкции к стене.
- Гибкая проволока для придания жесткости сооружения.
- Арматурные стержни диаметром двенадцать миллиметров.
- Пенополистирол для утепления.
Перед началом работ рекомендовано начертить схему будущего сооружения с указанием планируемых размеров. На основании чертежа рассчитывается необходимое количество строительных материалов.
Используемые строительные инструменты:
Технология сооружения опалубки
Технологический процесс подразумевает выполнение работ в несколько этапов:
- Подготовка деревянных щитов.
- Прокладка слоя полистирола между стеной дома и деревянным щитом для утеплительных целей.
- Крепление конструкции к стене саморезами или длинными гвоздями.
- Дополнительный крепеж элементов деревянной конструкции при помощи саморезов и проволоки.
- Сборка арматурного каркаса. Первонально следует произвести укладку арматурных штырей внутрь деревянных щитов. Для соединения в каркас арматуры применяется гибкая проволока. Не рекомендуется осуществлять крепление арматуры друг к другу сварочным методом по причине ржавления материала внутри бетона.
- Заливка цементным раствором.
Армирование
Армирование производится из прутьев арматуры диаметром от восьми до двенадцати миллиметров.
Принцип процесса заключается:
- В горизонтальной укладке прутьев.
- В скреплении их внахлёст гибкой вязальной проволокой по всему периметру стены.
- В обвязывании стыков кольцами из проволоки диаметром шесть миллиметров.
Вязку арматурных прутьев следует производить непосредственно в опалубке. В готовом виде арматурный каркас тяжёлый. При раздельной сборке конструкции, поднять и разместить ее будет сложно. Между газобетонными блоками и каркасом разгрузочного пояса рекомендуется прокладывание слоя камней или кирпичей.
1. Заливка бетона
При приобретении сухой бетонной смеси необходимо использовать маркировку материала не ниже М200.
В случае отсутствия продукции требуемой характеристики в магазине можно приготовить ее самостоятельно, применяя следующие пропорции в соотношении составляющих:
- Щебень – 4,8 части.
- Цемент – 1 часть.
- Песок – 2,8 части.
Для увеличения плотности состава щебень можно заменить на гравий. После перемешивания сухих элементов следует небольшими порциями добавить воду, количество которой должно соответствовать двадцати процентам от общего количества смеси.
В технологии заливки бетона предусмотрены нормы выполнения работ, которые для получения желаемого функционального результата следует выполнять:
- Заливку необходимо осуществлять за один цикла без прерываний, не допуская частичного засыхания бетонного слоя.
- Следует избегать в растворе для заливки пузырьков с пустотой, которые в дальнейшем при засыхании смеси будут уменьшать прочностные характеристики конструкции.
- После заливки рекомендуется произвести уплотнение бетона при помощи перфоратора со специальной насадкой. Также для ликвидации пустот в растворе применяют вибровочную машинку, а в случае ее отсутствия придётся удалять пузырьки воздуха, проштыковывая раствор арматурой.
2. Сооружение разгрузочного пояса с использованием блоков
Опалубкой могут служить не деревянные конструкции, а блоки из газобетона U-образной формы Обязательным условие к такому строительному материалу является наличие внутренней полости, которая необходима для закладки каркаса из арматуры и заливки бетона.
Блоки лоткового вида укладываются такой же ширины, как и стены. Такой пояс удобно устраивать к наружным стенам по причине выполнения им дополнительной утеплительной функции, при этом исключающей образование «мостиков» холода.
3. Что потребуется
Способ прост и требует предварительного приобретения строительного материала – доборных блоков толщиной десять сантиметров. Перед покупкой следует произвести расчет необходимого количества материала исходя из планируемой высоты конструкции и периметра объекта.
Процесс изготовления конструкции армопояса с использованием доборных блоков
- Установка доборных блоков на стену в обычном порядке.
- Армирование центральной части строительного материала.
- Заливка цементным раствором полученного сооружения.
Армопояс из кирпича
Загрузочный пояс можно сконструировать с помощью кирпичной кладки, усиленной арматурной сеткой. Он менее надежный, чем бетонный и применим только для небольших хозяйственных построек. Для увеличения показателей прочности кирпичной конструкции рекомендовано применение арматуры или металлической сварной сетки.
Особенности сооружения:
- При использовании арматурной сетки с диаметром сечения в пять миллиметров рекомендовано ее укладка через четыре ряда кирпичей.
- Ширина конструкции должна соответствовать толщине стены обрабатываемого здания.
- Высота сооружения зависит от типа строительного материала стен дома и от вида кровли. Средняя величина конструкции для стены из газобетонных блоков составляет сорок сантиметров.
Укрепление стен с помощью кирпичей с встроенной арматурной сеткой не может полноценно заменить придание надежности конструктивным элементам с применением железобетонного аналога.
Утепление армопояса
Важнейшей особенностью газобетона является низкая тепловодность, обеспечивающая отсутствие фактора промерзания построенной из него конструкции даже при самой низкой температуре окружающего воздуха. Поэтому при сооружении укрепляющей конструкции важно, чтобы она не нарушала теплоизоляционных свойств дома.
В холодное время года, а также в периоды резких температурных перепадов на армированном поясе может возникнуть конденсат. Для того чтобы избежать этого явления рекомендуется провести работы по утеплению конструкции.
В качестве утепляющих теплоизолирующих элементов можно применять пенополистерол, пенопласт и минеральную вату. В некоторых случаях используют газобетонные блоки с перегородками. При применении минеральной ваты следует оставить небольшой вентиляционный зазор между утеплителем и облицовочной поверхностью.
Советы организационных работ по утеплению объекта:
- При сооружении конструкции с целью последующего ее утепления следует выполнять ее с отступом от наружной грани стены, а не на всю ее ширину.
- Минимальная ширина разгрузочного пояса должна составлять двадцать сантиметров при использовании монолитного бетона и двадцать пять сантиметров в случае применения кирпича.
- Образовавшееся свободное пространство после заливки армопояса следует заполнить утеплителем и закрыть пеноблоком, предварительно вырезанным в соответствии с нужными размерами.
Армопояс для одноэтажного дома из газобетона
Армопояс является важной частью газобетонного дома и представляет из себя кольцевую монолитную конструкцию. Армированный пояс заливается для перекрытий и для крепления кровли, а точнее мауэрлета. Причем, армопояс нужен не только под плиты перекрытия, но и под деревянные балки.
Но нужен ли армопояс для одноэтажного дома? Да, нужен, и мы объясним причины.
Также мы рассмотрим задачи армопояса, требования к его ширине и высоте, утепление, армирование, опалубку и схемы крепления кровли к армопосу.
Для чего нужен армопояс
- Укрепление несущих стен.
- Равномерное распределение вертикальных точечных нагрузок.
- Сдерживание горизонтальных усилий.
- Минимизировать вероятность появления трещин.
- Для закрепления мауэрлата.
Виды армопоясов
Межэтажный армопояс под обычные плиты перекрытия должен быть самым мощным, так как на него передается нагрузка от перекрытий, стен второго этажа и кровли. Рекомендуемая толщина – 200-250 мм и высота 200-300мм. Продольная арматура – 12 диаметра.
Отметим, что для одноэтажного дома межэтажные армопояса не требуется.
Для деревянных перекрытий толщину армопояса можно немного уменьшить, так как сами деревянные балки и деревянный настил весят гораздо меньше, чем бетонный. Задача армопояса в данном случае – равномерное распределение точечных нагрузок от балок.
Рекомендуемая толщина армопояса – 150-200 мм и высота от 150 мм. Продольная арматура – 10-12 диаметра.
Армопояс под мауэрлат необходим для распределения нагрузки от кровли на газобетонные стены, а также для крепления деревянного мауэрлата при помощи шпилек. Сами шпильки замуровываются в армопоясе.
Если у вас именно одноэтажный дом с холодным чердаком, то вам будет достаточно одного армопояса под мауэрлат, а балки будут опираться на тот же армопояс. Варианты такого крепления смотрите на схеме.
Отметим, что более правильным является строительство по проекту, где каждый элемент просчитан, и имеет определенную прочность по СНиП. Это позволит избежать ненужных расходов на материалы. Но в случае его отсутствия, можете прислушиваться к нашим советам.
Армирование армопояса
Сама схема армирования представляет из себя квадрат. Основную растягивающую нагрузку на себя принимает продольная арматура, которая делается из прутьев 10-12 диаметра. Поперечные рамки можно изготовить из арматуры 6-8 диаметров. Задача рамок – удерживать продольную арматуру в определенном положении.
На углах арматуру обязательно нужно загибать и усиливать г-образными хомутами. Минимальный перехлест арматуры – 500 мм. Вяжется каркас вязальной проволокой. Защитный слой бетона для каркаса должен составлять минимум 25 мм со всех сторон.
Бетон для заливки армопояса должен быть очень прочным, примерно класса B22,5. Состав бетона: цемент 500-й марки, песок, щебень (1:2:3), воды нужно добавлять 80% от объема цемента. Для большей пластичности используйте пластификатор. Увеличение количества воды понизит прочность бетона.
Опалубка для армопояса
Опалубку можно сделать как съемную, так и несъемную. Несъемная подходит для более толстых стен, где есть возможность установить газобетонные U-блоки или же тонкие блоки из газобетона. Также не забывайте про утепление армопояса экструдированным пенополистиролом, который нужно укладывать с внешней стороны. Толщина утеплителя 30-50 мм.
Съемная опалубка для армопояса делается из деревянных брусков и плит OSB. Чтобы опалубка не разъехалась в процессе заливки, шаг брусков должен составлять 40 см. Для большей надежности опалубку стягивают шпильками или проволокой.
Когда можно нагружать армопояс
Если заливка происходила в теплое время года, то армопояс можно нагружать уже через 10 дней, если же в холодное, то лучше выждать 3-4 недели. В продаже есть специальные добавки, ускоряющие твердение бетона. Также не забывайте проливать армопояс водой, чтобы он лучше набрал прочность и не покрылся усадочными трещинами.
Что такое пенополистирол? (с иллюстрациями)
Пенополистирол — это пенополистирол, обладающий определенными желаемыми свойствами благодаря своей структуре. Он необычайно легкий и плавучий, а также хороший изолятор от тепла и звука. Его можно использовать в качестве строительного материала или элемента дизайна, а также можно придать ему множество форм для различных бытовых нужд.
Пенополистирол — хороший теплоизолятор.В большинстве случаев пенополистирол белого цвета и состоит из небольших соединенных между собой шариков. Он производится путем объединения химических веществ этилена и бензола, чтобы получить соединение, известное как стирол. Затем стирол обрабатывают другими химическими веществами, которые вызывают полимеризацию молекул стирола или их объединение в длинные цепи. Эта реакция может продолжаться только до определенного момента, а затем прекращается. Получившимся шарикам дают остыть, а затем их очищают.
Пенополистирол технически пригоден для вторичной переработки.После формирования и очистки бусинки должны быть расширены, что происходит в три основных этапа.Сначала шарики нагревают горячим воздухом или паром до тех пор, пока их плотность не станет трех процентов от первоначальной. Затем шарики охлаждают в течение 24 часов и формуют. Попав внутрь формы, они впрыскиваются паром низкого давления, который еще больше расширяет шарики и сплавляет их. Когда форма остынет, пенополистирол готов к использованию или отгрузке.
Пенополистирол существенно отличается от аналогичного продукта, называемого экструдированным полистиролом.Экструдированный полистирол производится с использованием хлорфторуглеродов (ХФУ), которые, по мнению многих, вредны для баланса озона в атмосфере Земли. Пенополистирол изготавливается без этих соединений, что делает его более безвредным для окружающей среды. Однако оба продукта могут быть переработаны, как и любой пластик.
Еще одно важное преимущество пенополистирола, особенно для таких продуктов, как одноразовые стаканчики, состоит в том, что он очень экономичен.Производство пенополистирола требует гораздо меньше энергии, чем производство альтернатив на бумажной основе. Кроме того, он может производить гораздо меньше отходов, чем бумага. Например, при правильном сжигании из одной тонны (907 кг) полистирольных стаканов образуется только 0,2 унции (5,66 г) золы, тогда как из того же количества бумаги образуется 200 фунтов (90,7 кг) золы.
Также следует отметить, что пенополистирол не подвергается биологическому разложению.Некоторые считают это недостатком, но тот факт, что он химически инертен, делает его стабильным наполнителем, который помогает обеспечить безопасную и гигиеничную рекультивацию полигона. Несмотря на это, преобладающей тенденцией было сокращение объема пенополистирола и его переработка везде, где это возможно.
.Styro Ltd | Экологически чистое сырье из полистирола, Огнезащитные материалы, Вторичные материалы, гидропонные фермы | Полистирол ОАЭ, Дубай, Катар, Оман
История пенополистирола (EPS)
Пенополистирол(EPS) имеет долгую историю развития. Г-н Эдуард Саймон выделил вещество из натуральной смолы, однако он не знал, что он открыл. Другой немецкий химик-органик, г-н Герман Штаудингер, осознал, что открытие Саймона, состоящее из длинных цепочек молекул стирола, было пластичным полимером.В 1930 году ученые BASF разработали способ промышленного производства полистирола. Компания Badische Anilin & Soda-Fabrik (BASF) была основана в 1861 году. В 1937 году компания Dow Chemical представила полистирол на рынке США.
Пенополистирол (EPS) — это общий термин для сополимеров полистирола и стирола. Это жесткий пенопласт с пенопластом, полученный из побочных продуктов нефти и природного газа. Сферические шарики смолы подвергаются воздействию пара, в результате чего термопластичный полистирол размягчается и расширяется до 40 раз по сравнению с первоначальным объемом.Каждая полоска полистирола полностью герметична.
Пенополистирол (EPS) производится в широком диапазоне плотностей от 8 до 48 кг / м3, обеспечивая различные физические / механические свойства. Они подходят для различных применений, в которых материал используется для оптимизации его характеристик и прочности.
Характеристики пенополистирола (EPS)
- EPS — хороший пример рационального использования природных ресурсов — это 95% воздуха.
- Имеет широкий диапазон температур применения от — 110 градусов до + 110 градусов Макс.Градус Цельсия.
- Производство и использование пенополистирола не представляет опасности для здоровья или окружающей среды.
- EPS не повреждает озоновый слой, поскольку в производственном процессе не используются CFC или HCFC.
- Процесс преобразования потребляет мало энергии и не приводит к образованию отходов.
- Использование пенополистирола для теплоизоляции в строительной отрасли способствует значительной экономии на отоплении и охлаждении зданий и резкому сокращению выбросов загрязняющих газов CO² и SO². Упаковка из пенополистирола
- защищает продукцию, помогает сократить количество отходов, а ее легкий вес помогает снизить расход топлива. Упаковка из пенополистирола
- может напрямую контактировать с пищевыми продуктами, поскольку соответствует всем действующим международным нормам здравоохранения.
- Грибки и бактерии не могут легко расти на EPS.
- EPS составляет лишь небольшую часть твердых бытовых отходов (0,1%)
- Поскольку EPS не разлагается микроорганизмами, он не загрязняет воздух или воду газами или водорастворимыми веществами.
- ГИГИЕНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА: поскольку материал инертен, неизменяем и безвреден, он может вступать в прямой контакт с пищевыми продуктами, при этом соблюдаются установленные стандарты здоровья и безопасности.
- АДАПТАЦИОННОСТЬ: легко адаптируется к любому продукту или любому дизайну.
- EPS на 100% перерабатывается
Процесс производства пенополистирола (EPS)
На приведенных выше блок-схемах показан процесс производства пенополистирола (EPS) из шариков пенополистирола.На рисунке 1 можно увидеть четыре стадии. Сначала шарики подают в вертикальный резервуар, содержащий мешалку и регулируемый ввод пара. На этом этапе определяется конечная плотность материала.
Регулировка плотности осуществляется путем контроля времени, в течение которого шарики остаются в расширителе, и / или давления в расширителе. Во-вторых, расширенные гранулы хранятся в бункерах на открытом воздухе в течение нескольких часов в качестве стадии сушки. Во время хранения им дают нагреться до температуры окружающей среды.Этот процесс занимает от трех дней до нескольких часов. Этот процесс называется процессом стабилизации, поскольку происходит конденсация вспенивателя и окружающего водяного пара.
В дальнейшем бусины разливаются в формы разного размера, в зависимости от производителя. Пар впрыскивается из стенок формы через крошечные продольные щели, в которых происходит плавление. Основной продукт из пенополистирола — белый, хотя его можно раскрасить иным способом.
Что такое огнестойкий класс STYRO A?
Быть единственным производителем / поставщиком огнестойкого пенополистирола КЛАССА А в Объединенных Арабских Эмиратах — большое достижение.Наш превосходный пенополистирол был протестирован в соответствии с международными стандартами (ASTM E84) в соответствии со стандартным методом испытаний характеристик горения поверхности строительных материалов, и результаты показывают, что мы действительно инвестировали в понимание потребностей наших клиентов и работу с ними для обеспечения высокого качества. решения.При нагревании пенополистирол размягчается и примерно при 150ºC начинает сжиматься. Это продолжается до тех пор, пока он не уменьшится до своей первоначальной плотности перед расширением. Продолжительное нагревание превратит его в жидкость, а затем образуется горючий газ с температурой выше 200 ° C.Этот газ может воспламениться при температуре от 360 ° C до 380 ° C и самовоспламеняется при температуре около 500 ° C. При горении выделяет 40-45 МВт / кг тепла. Такие температуры обычно возникают только при хорошо развитых пожарах. Как и многие другие строительные и упаковочные материалы, пенополистирол следует считать горючим. Его огнестойкость зависит от типа материала и условий его применения. Важно различать два широко используемых сорта EPS. Весь пенополистирол, используемый в строительных и декоративных изделиях, содержит огнезащитный состав, соответствующий стандарту AS 1366, часть 3 — 1992.Антипирен снижает воспламеняемость и распространение пламени по поверхности изделий из пенополистирола до такой степени, что он классифицируется как «антипирен» в соответствии с ASTM E84. При воспламенении пламенем EPS гаснет, как только исчезает пламя зажигания. Воспламеняемость строительных изделий из пенополистирола снижается с помощью поверхностных покрытий, таких как штукатурка, и металлических покрытий, таких как сэндвич-панели. Не огнестойкий пенополистирол, обычно используемый в упаковке, будет поддерживать горение, и возникающий в результате огонь распространяется со скоростью около 3 см в минуту по поверхности.Это сопоставимо с другими горючими твердыми материалами. EPS не загорается самопроизвольно, и небольшие источники возгорания не воспламенит его.
ВЫБРОСЫ ДЫМА И ОПАСНЫХ ГАЗОВ
Сжигание пенополистирола менее вредно, чем сжигание древесины и многих других широко используемых строительных материалов. Газы, выделяемые при сгорании, представляют собой преимущественно двуокись углерода и окись углерода. Испытания, проведенные в соответствии с ASTM E84, показывают, что уровни опасных газов значительно ниже, чем при сжигании древесины.
«STYRO» полностью привержена переработке пенополистирола (EPS), производственных отходов и переработке EPS в другие продукты. Наши перерабатывающие предприятия обслуживают конечных пользователей EPS, строительных площадок и других производителей XPS. Плавленые изделия из пенополистирола химически нейтральны. Их можно без проблем утилизировать. EPS не реагирует с грунтовыми водами и не выделяет газов при сбросе на свалку. Благодаря своей легкой ячеистой структуре он способствует аэрации санитарных свалок и полностью сгорает в мусоросжигательных установках.
Самые известные схемы ПЕРЕРАБОТКИ / УТИЛИЗАЦИИ EPS
- Путем плавления
- Путем гранулирования — переработка и переработка
- Используя повторно измельченные бусины — для улучшения почвы;
- Re шлифовка шариков — используется для ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЭНЕРГИИ
- Заливка (УТИЛИЗАЦИЯ)
Перерабатывая все отходы производства пенополистирола, практически все отходы пенополистирола, образующиеся на предприятии «STYRO», используются для производства побочных продуктов пенополистирола, таких как куски и гранулы, которые являются сырьем для производства XPS.
Рециклинг и переработка путем гранулирования
Наши грануляторы превращают обрезки пенополистирола в дробленые шарики, в которые добавляется от 1 до 5% первичного сырья в зависимости от качества конечной продукции.Заточка бусинок для улучшения почвы
«STYRO» EPS сыпучие или переработанные гранулы также можно использовать для улучшения почвы для свободного дренажа и улучшения аэрации почвы. Его можно использовать для горшечных культур и плантаций или просто вокруг грядок. Первичные или переработанные шарики идеально подходят для различных сельскохозяйственных целей, поскольку они на 95% состоят из воздуха, поэтому они чрезвычайно безопасны и, прежде всего, нетоксичны.Он предлагает экологические преимущества и обладает многими полезными свойствами, такими как легкость, теплоизоляция. Рыхлые шарики «Стиро» УЛУЧШАЮТ ОБЩУЮ ПОРИСТОСТЬ И УДЕРЖИВАНИЕ ВЛАЖНОСТИ почвы, что способствует росту корней (росту растений).
Продукты
.