Видео как паять пропиленовые трубы: Как паять полипропиленовые трубы правильно – инструкция по шагам

Опубликовано в Разное
/
27 Фев 1970

Содержание

Как правильно паять полипропиленовые трубы

1. Приготовьте материалы и инструменты

  • Трубы;
  • фитинги;
  • салфетки;
  • перчатки;
  • паяльник;
  • ножницы для труб;
  • рулетка;
  • карандаш;
  • уровень;
  • изопропиловый спирт.

2. Составьте схему трубопровода

YouTube‑канал «Ремонт своими руками»

Соединение полипропиленовых труб осуществляется довольно просто, но — как и с любой другой конструкцией — перед началом работ желательно подготовить примерную схему монтажа.

Набросайте на бумаге чертёж с расположением точек врезки, запорной арматуры и других нужных деталей. Так вы сможете сразу прикинуть длину труб, а также определить расположение, тип и количество необходимых фитингов.

Поскольку при соединении нагреваются оба конца трубопровода, для удобства монтажа важно, чтобы один из них оставался свободным. Часть труб с фитингами можно собрать на столе, а затем установить в нужном месте, выполнив всего один стык. Всё это поможет предусмотреть схема сборки.

3. Подготовьте паяльник

Вообще, прибор правильно называть «сварочный аппарат». Процесс соединения полипропилена проходит без использования припоя, а значит — это сварка, а не пайка. Мы будем использовать оба термина.

YouTube‑канал «Дважды отец Дмитрий»

Установите на платформу паяльника насадки нужного диаметра и зафиксируйте их винтом с помощью ключа. Если работаете с трубами нескольких размеров — используйте дополнительную пару гильз.

Выставьте температуру нагрева на 260 °С и включите прибор в сеть. На нагрев потребуется 10–20 минут. О готовности к работе сообщит светодиодный индикатор. Еще около 5 минут нужно подождать перед сваркой первого стыка.

При нагревании полипропилена выделяются вредные пары и дым, которые лучше не вдыхать. Поэтому во время работы проветривайте помещение.

4. Сделайте разметку

Пока паяльник греется, подготовьте трубу и фитинги. Для качественной сварки они должны входить друг в друга строго на определённую глубину. Недостаточное погружение приведёт к плохому соединению, а чрезмерное — уменьшит или полностью закупорит проходное сечение выдавленным пластиком. Вот рекомендуемые большинством производителей значения для самых распространённых размеров:

Как видите, глубина пайки зависит от диаметра труб и фитингов.

YouTube‑канал FV Miano

Чтобы не ошибиться, отмерьте необходимую длину трубы с учётом припуска на стык и поставьте чёрточку карандашом. Затем на нужном расстоянии от этой метки нарисуйте ещё одну черту — она будет служить ориентиром во время сварки.

termpro.ru

Например, нам нужно соединить уголок и тройник в системе отопления. Расстояние между ними составляет 270 мм. Для фитингов диаметром 25 мм глубина пайки — 18 мм, значит, добавляем к 270 ещё 36 мм (по 18 с каждой стороны). В итоге получается 306 мм — именно такой кусок трубы надо отсечь.

5. Отрежьте трубу

Для резки полипропилена используются специальные ножницы, которые ещё называют труборезом. Они позволяют легко отсечь толстостенную трубу и получить ровные края без заусенцев.

YouTube‑канал «Сергей Ефимов»

Установите ножницы строго перпендикулярно трубе и совместите лезвие с первой меткой. Придерживая трубу одной рукой, второй нажимайте на рукоятки ножниц до тех пор, пока деталь полностью не разрежется.

Важно получить ровный торец, чтобы труба равномерно вошла в фитинг и одинаково спаялась по всему диаметру. Если отрезать косо, то выпирающая часть войдёт слишком глубоко и расплавленный полипропилен выдавится, уменьшив внутренний диаметр фитинга.

Если край получился неровным и позволяет запас, лучше отрезать ещё раз. Если же длина впритык — подровняйте торец, удалив всё лишнее острым ножом.

6. Обезжирьте детали

Согласно инструкциям всех производителей свариваемые детали полагается обезжиривать для качественного соединения. И хотя многие мастера пренебрегают этим и ограничиваются лишь протиркой труб тряпкой, мы рекомендуем придерживаться технологии.

YouTube‑канал «КаЮТ Компания»

Очистите трубы от любых загрязнений. Слейте остатки воды и тщательно протрите салфеткой или туалетной бумагой насухо. Обработайте поверхности фитингов и труб смоченной в изопропиловом спирте тряпочкой.

Этим же спиртом легко стереть все надписи на трубах и придать им более эстетичный вид.

7. Нагрейте трубу и фитинг

При работе с горячим паяльником есть риск получить серьёзные ожоги, поэтому обязательно используйте защитные перчатки. Детали различных размеров нужно греть в течение определённого времени. Чем больше диаметр — тем дольше.

Для надёжного соединения полипропилен важно не перегреть, иначе материал станет текучим, расплавится и перекроет фитинг изнутри.

YouTube‑канал «Дважды отец Дмитрий»

Вставьте в соответствующие гильзы паяльника сначала фитинг, затем трубу. Проталкивая детали, не проворачивайте их вокруг своей оси и не наклоняйте. Трубу вставляйте на отмеченную ранее глубину, до тех пор, пока расплавленный полипропилен не дойдёт до карандашной чёрточки. Только после этого отсчитайте положенное время.

Все указанные данные справедливы для работ при окружающей температуре около 20 °С. Если в помещении холоднее 5 °С, то время нагрева увеличивается примерно в два раза.

8. Сварите стык

Не проворачивая и не наклоняя, быстро снимите с насадок сначала трубу, а затем фитинг и соедините обе детали в нужном положении относительно друг друга. Не суетитесь, но и не мешкайте — у вас в запасе 4–6 секунд.

YouTube‑канал FV Miano

Подержите трубу и фитинг неподвижно около 5 секунд, чтобы стык зафиксировался. В этот момент допускается провернуть соединение не более чем на 10 градусов, чтобы откорректировать его положение.

Полное время остывания, после которого можно нагружать место сварки, составляет от 2 до 4 минут.

Остатки полипропилена с насадки легко удалить бумажной салфеткой, пока паяльник горячий. Если очищать уже остывшие гильзы — есть риск повредить тефлоновое покрытие.

9. Проверьте соединение

YouTube‑канал FV Miano

Определить качество сварки можно по небольшому равномерному наплыву на конце фитинга. Если его нет, то, возможно, стык недогрет и герметичность будет под вопросом. Если наплыв слишком большой — трубу, скорее всего, перегрели, и она оплавилась внутри, частично и полностью перекрыв проходное сечение.

Для тех, кто впервые имеет дело со сваркой полипропилена, не лишним будет сначала попрактиковаться и сварить несколько тренировочных стыков. Учиться лучше на прямых муфтах. В отличие от уголков и других фитингов сложной формы, их легко хорошо осмотреть после пайки не только снаружи, но и изнутри.

Читайте также 🛠🏠

Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах- Инструкция +Видео

Пластиковые трубы используются все чаще металлических, поскольку обладают неоспоримыми преимуществами, к которым относятся более длительный период эксплуатации – до 50 лет для полипропиленовых труб, а также высокие звукоизоляционные характеристики, стойкость к температурным скачкам, невысокая электро- и теплопроводность.

ПВХ трубы популярны еще и потому, что очень прочны, надежны и просты в монтаже.

Первоначально такие изделия не паяли. Трубопроводы из полипропилена соединяли с помощью склеивания особыми клеями.

В некоторых странах мира трубы из полипропилена с малым диаметром, которые используют внутри помещений, и сегодня соединяют, склеивая.

Однако надежнее и проще такой метод крепления, как паяние. Из этой статьи вы узнаете, как паять полипропиленовые трубы своими руками.

А чтобы вы лучше понимали технологию работ, рекомендуем читать статьи и смотреть видео, как паять полипропиленовые трубы.

Содержание статьи:

Необходимые инструменты

Для паяльных работ потребуются:

  • рулетка;
  • ножницы, предназначенные для резки ПВХ труб;
  • паяльник, предназначенный для труб из полимеров;
  • строительный уровень.

Большая часть этих инструментов хорошо известна тем, кто когда-либо участвовал в строительных работах.

Поэтому если вы решили: паяем полипропиленовые трубы сами, вероятно, необходимые инструменты вам уже хорошо знакомы, или вы можете одолжить их у ваших друзей или коллег.

Если инструментов у вас еще нет, все их легко приобрести в магазине стройматериалов. Бывает затруднительно найти лишь подходящие ножницы и паяльник. Как правило, они приобретаются в комплекте.

Как паять полипропиленовые трубы с паяльником и без?

Конечно, этот инструмент должен быть в наличии, если вы собираетесь соединять ПВХ трубы. Специализированные ножницы так же называют роликовым труборезом.

Инструмент встречается в продаже в одной из двух модификаций по назначению:

  • для труб с внешним диаметром 1,6-4 см;
  • для труб с внешним диаметром 1,6-11 см.

Выбор паяльника

Пригодный для резки труб паяльник так же называют ручным сварочным аппаратом. Инструмент представляет собой нагревательный прибор, у которого есть подошва, оборудованная нагревательными элементами.

Как правило, она оснащается отверстиями разного диаметра, в которых фиксируются насадки для пайки. Паяльник оборудован температурным регулятором.

Также у него есть индикатор нагревания, удобная рукоятка и особая подставка. Последняя позволяет устанавливать прибор на ровной поверхности. Инструмент включается и выключается нажатием дополнительных выключателей.

Именно паяльник помогает ответить на вопрос, как паять полипропиленовые трубы для отопления или водопровода, как их соединять.

И если вы планируете собственноручно монтировать трубопровод, следует обзавестись этим аппаратом. Предназначенный для работ с полипропиленовыми трубами инструмент в зависимости от назначения бывает двух модификаций:

  • для пвх труб диаметром 1,6-5 см с максимальной мощностью 650 Вт;
  • для пвх труб диаметром 6,3-11 см с максимальной мощностью 1600 Вт.

Любой паяльник комплектуется парными насадками разного диаметра и подставкой.

Если вы еще не знаете, как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах, присмотритесь внимательнее к насадкам паяльника.

Как правило, они позволяют выполнять сложные работы.

  • Насадки паяльника покрывают антипригарным покрытием, похожим на покрытие, используемое в посуде.
  • Поэтому инструменту требуется особые уход и очистка.

Рекомендации — как паять полипропиленовые трубы

Прежде чем приступать к паяльным работам, следует внимательно изучить технологию, необходимые инструкции, научиться пользоваться паяльником, чтобы снизить риски неисправимых ошибок.

При пайке труб необходимо помнить, что это часть пайки трубопровода, поэтому работы следует начинать с их наиболее сложного шага – разметки.

Именно разметка подскажет, как ровно паять полипропиленовые трубы. Хорошо, когда разметку выполняет специалист, знакомый с чертежами трубопроводной системы, и представляющий реализацию чертежей.

Резка труб

Прежде чем отрезать трубы, меряют интервал между фитингами и к полученному расстоянию прибавляют 3 см. После этого аккуратно, под прямым углом режут трубу специальными ножницами.

На трубу надевают фитинги, маркером отмечая на ней глубину, тем самым нанося на изделие поперечную отметку. А продольная даст возможность состыковать трубопроводные элементы по осям.

Пайка полипропиленовых труб

Сначала следует включить паяльник и в его отверстие вставить насадку нужного диаметра. Используя терморегулятор, необходимо установить оптимальную температуру пайки.

При какой температуре нужно паять полипропиленовые трубы?

Рекомендуемая величина:

  • 260°С – для полипропиленовых труб;
  • 220°С – для полиэтиленовых.

Паяльник прогревают за 10-20 минут. О готовности к работе можно узнать по индикатору нагрева.

Далее на насадку паяльника в умеренном темпе надевают элемент трубопровода, который нужно нагреть. Его греют в течение необходимого по технологии времени и быстро снимают с насадки, придерживая паяльник, если это необходимо.

  • Сколько паять полипропиленовые трубы? Как правило, полипропиленовая труба остывает секунд за 8-10, а значит, работать нужно довольно быстро. С помощью насадки за раз можно прогреть два элемента – параллельно по внешней и внутренней поверхности.

Нагретый элемент надевают на трубу, совмещая поперечные и продольные отметки. После этого убеждаются в качестве соединений. Важно, чтобы по внешнему виду паяльный шов был ровным.

Для качественного соединения лучше паять трубы в течение времени, указанного в технологических таблицах.

В ходе работ следует пользоваться защитными перчатками. Работать с полипропиленовыми трубами необходимо внимательно и терпеливо.

Паяние труб несложный процесс, но весьма ответственный. Если вы хотите лучше понимать, как паять армированные полипропиленовые трубы, видео на этой странице поможет вам разобраться в технологии паяльных работ.

Соединение ПВХ труб с трубами из металлопластика

Как паять полипропиленовые трубы с алюминиевым слоем? Как их соединять? Можно ли паять полипропиленовые трубы разных производителей?

В случаях, когда возникают подобные вопросы, при паянии нужно использовать специальные переходники.

Одна их сторона крепится к металлу или металлопластику посредством резьбы, другая припаивается по стандартной технологии к пластику.

Разница в работах лишь в том, что на металле надо резать резьбу и следует уплотнять соединение вручную во избежание протечек. В качестве уплотнителя лучше всего использовать паклю или сантехническое лен-волокно. Этот материал доступен по цене и эффективно уплотняет соединение.

По той же технологии устанавливают переходники, на основе которых подключают смесители. Изделия внешне выглядят так, словно металлическую резьбу вплавили в полипропилен.

Как проверить соединение на течь

При завершении монтажных работ, связанных с организацией водопроводной системы, можно приступать к проверке качества трубопровода.

Для этого в него подают воду. Вентиль открывают на дом или квартиру, затем открывают краны смесителей в помещениях. Напор воды должен быть максимальным.

Прежде всего, ощупывают стыки, особенно внимательно наблюдая за резьбовыми соединениями.

Запаянные стыки протекают очень редко, если работы ведутся в соответствии с технологией и специалист хорошо знает, как правильно паять полипропиленовые трубы для отопления, водопровода, армированные стекловолокном или алюминием, большого диаметра или малого.

Но если у спаянных труб обнаруживают течь, воду перекрывают, а уязвимое соединение труб переделывают, предварительно срезав. Перед запаиванием трубы протирают насухо, чтобы не поломать паяльник и хорошо прогреть полипропилен.

Если течь обнаруживается у резьбового соединения, его можно аккуратно подтянуть ключом, чтобы резьба не сорвалась.

Другой вариант — усилить уплотнение. Но в последнем случае нужно перекрывать воду и раскручивать соединение.

Теперь вы знаете больше о том, как паять полипропиленовые трубы паяльником, какие инструменты выбрать для монтажных работ и как правильно пользоваться паяльником.

Следуйте рекомендациями опытных специалистов при создании трубопровода, обустраивая его самостоятельно, или обращайтесь за монтажными услугами к профессионалам.

Как паять полипропиленовые трубы видео урок, информация о трубах

Сегодня химическая отрасль динамично развивается, выводя на рынок новые технологии и уникальные виды продукции. Изобретение такого материала, как высокотемпературный полипропилен считается одним из самых важных открытий в области пластмасс. Этот сополимер относится к виду термопластов, которые имеют малый вес и наделены очень высокой прочностью. Полипропилен инертен к большинству кислотных и щелочных растворителей, поэтому трубы из такого материала широко применяются в системах водопроводов, отопления и санитарно-технических сооружениях.

Видео урок по тому, как паять полипропиленовые трубы.

Технологические особенности

Современные трубы из полипропилена обладают достаточно высокими технологическими характеристиками и универсальностью, поэтому они широко применяются для транспортировки жидкости. Диапазон рабочих температур, в которых могут эксплуатироваться полипропиленовые трубы, колеблется от -10 до +90 градусов, а в кратковременном режиме возможно повышение до +110 градусов. Замерзшая в таких трубах вода не вызовет механических разрушений этого материала. Рабочий ресурс полипропиленовых труб достаточно большой, и может составлять до 50 лет.

К числу основных преимуществ таких изделий можно отнести следующее:

  • отсутствие коррозийных процессов;
  • устойчивость к перепадам температур;
  • легкий вес;
  • высокая эластичность;
  • простота монтажа;
  • экологическая чистота;
  • невысокая стоимость.

В качестве дополнительного достоинства труб из этого полимера можно считать широкий ассортимент выпускаемой многими производителями продукции. Разнообразие диаметров позволяет быстро производить монтаж любых коммуникационных систем.

Разновидности труб

В зависимости от технологических особенностей и области использования, все изготавливаемые сегодня трубы из полипропилена можно разделить на 3 основные категории. Трубы полипропиленовые типа PN10 и PN20 являются изделиями, для изготовления которых применяется монолитный материал.

 

Существует еще один вид такой трубопроводной продукции – марка PN25, в которой предусмотрена прослойка из сплава алюминия. Некоторыми производителями освоен выпуск промежуточного варианта полипропиленовых труб – PN16, которые применяются для систем холодного и горячего водоснабжения, имеющих давлением в 1,6 МПа.

Одной из последних разработок является новый вид подобных труб, которые изготовлены трёхслойными. Промежуточный слой является специальной смесью полипропилена и фиброволокна.

Похожие материалы

Как самостоятельно паять полипропиленовые трубы – видео инструкция

Известно, что срок использования современных полипропиленовых труб при условии соблюдения всех условий эксплуатации, согласно инструкции, может достигать 50 лет. Именно поэтому они являются сегодня наиболее востребованными во время монтажа систем водопровода и отопления. Паять конструкции из полипропилена можно, позвав на помощь специалиста, а можно попытаться сделать это своими руками (см. видео). Но прежде чем переходить к пайке труб, необходимо знать, какими они бывают, а также чем отличается спайка труб большого диаметра и что нужно учитывать во время пайки в труднодоступных местах.

трубы полипропиленовые

Так, полипропиленовые трубы можно распределить по цвету. Таким образом, они бывают серыми, зелеными, белыми и черными, причем последние считаются наименее подверженными действию негативного солнечного излучения. Кроме этого конструкции можно разделить по предназначению. Так, трубы PN10 применяются в основном в системах, по которым циркулирует холодная вода, конструкции PN16 применяются в системах с холодной и горячей водой с низким давлением, PN20 являются всесторонними и применяются как в системах с циркуляцией холодной воды, так и в системах, по которым течет горячая вода, а полипропиленовые конструкции PN25 могут использоваться в системах с большим давлением.

Технологий пайки

Для прокладки конструкций из полипропилена диаметром не более 5-7 сантиметров можно применять пайку путем зажимания или расширения. Для использования и того, и другого способа необходимо использование дополнительного приспособления – зажима. Для спайки труб, у которых имеется резьба, применяют фитинги.

Для того чтобы паять полипропиленовые конструкции своими руками берут аппарат для сварки и нагревают его до температуры 250°C. В это время имеющиеся элементы режутся на необходимое количество компонентов, причем только под прямым углом. После того как паяльник наберет нужную температуру труба и фитинг вставляются в насадки и прогреваются, причем делать это необходимо одновременно (см. видео). После их нагрева труба с применением усилия вставляется в фитинг и фиксируется, после чего оставляется остывать. Таким образом, своими руками формируется надежное и долговечное соединение.

Нужно отметить, что пайка полипропиленовых конструкций не должна проходить при отрицательной температуре окружающей среды, т.к. это не лучшим образом будет влиять на надежность соединений.

При низкой температуре окружающей среды температура и время сварки должны быть увеличены, а при высокой, согласно инструкции, – уменьшены. Первая пайка конструкций из полипропилена должна проходить не сразу, а примерно через 3-5 минут после нагревания аппарата для сварки.

Пайка труб большого диаметра

Паять конструкции из полипропилена большого диаметра рекомендуется стыковым методом (см. видео). Этот способ не требует использования дополнительных приспособлений и является наиболее надежным. Части труб соединяются между собой после нагревания в насадках паяльника, который предварительно прогревается до температуры 260°C. Для прогревания аппарата чаще всего требуется от 10 до 15 минут. При этом аппарат для сварки должен закрепляться на ровной горизонтальной поверхности.

Работаем в труднодоступных местах

Самым сложным вариантом спайки является соединение полипропиленовых конструкций большого размера в труднодоступных местах. Для формирования соединений компоненты предварительно должны зачищаться и обрабатываться обезжиривающей смесью. Чтобы конструкции из полипропилена имели плавные изгибы необходимо использование фитингов. Для пайки в труднодоступных местах используют аппарат для сварки со специальной угловой насадкой, которая нагревается до определенной температуры, которая должна быть указана в инструкции. После спайки элементов им дают время остыть. При этом все движения должны быть максимально аккуратными, т.к. в случае появления даже малейших дефектов, всю работу придется переделывать.

видео урок, инструкция как паять

Для обеспечения качественного результата сварки потребуется стандартный набор инструментов и расходных материалов:

 

  • Сварочное оборудование.
  • Резак.
  • Шабер.
  • Обезжиривающее средство.
  • Маркер, измерительные приборы и ветошь для очистки изделий от сторонних элементов.

 

 

Подготовка к работе

 

Для проведения правильного монтажа требуется провести ряд операций:

 

  • Подготовить рабочее место. Перед осуществлением сварочных работ требуется проветрить помещение и очистить его от пыли. На рабочем участке не должно находиться сыпучих элементов, оседающих на горячей поверхности трубы, это приводит к снижению качества шва. Оптимальный температурный режим варьирует в пределах 18 — 30°С. Дополнительно следует обеспечить принудительную вентиляцию.
  • Разработать схему водопровода. Указав длину отрезков водопровода и параметры комплектующих на чертеже.

 

 

  • На сварочном оборудовании устанавливаются насадки, производится включение.

 

 

Диффузионная пайка

 

Для реализации метода потребуется доборная арматура и электронагреватель. Весь процесс заключается в проведении следующих действий:

 

Размещаются насадки на греющей части паяльника, его температура должна достигнуть отметки 260 гр. В насадки размещаются фитинги (на 2-3 секунды), подвергающиеся нагреву и частичному плавлению.

 

 

Инструкция пайки своими руками

 

  • Используя линейку, маркер и резак, отмечается отрезок трубы, необходимой для спила. До этого делается пробная резка трубы, позволяющая проверить уровень заточки прибора.
  • С торца снимается фаска и, ликвидируются заусеницы. При сечении труб от 4 см ее торец срезается под углом в 35-45°, что позволяет предотвратить появление задиров при пайке.
  • Перед тем как спаять полипропиленовые трубы, необходимо проверить соединяемые изделия на отсутствие наружных повреждений и плотного прохождения элемента водопровода в соединительную часть без люфтов и перекосов. Если люфт не соответствует по параметрам, необходимо выбрать другую доборную часть.
  • Соединительные части прочищаются спиртом или оцетоном. На окончании труб с помощью маркера помечается уровень погружения с учетом зазора в 1 мм, позволяющего предупредить деформацию изделий при спайке.
  • Выбирается пара нагревательных насадок заданного диаметра. Их покрытие очищается обезжиривающим раствором с использованием ветоши и осуществляется проверка свободного вхождения в них соединительных изделий без большого люфта.
  • Готовится электрический паяльник. На его греющей части крепятся заданные насадки, паяльник монтируется на подставке и подводится к электрической сети. На термостате нагревательного устройства выставляется метка для достижения желаемой температуры.

 

Вставка труб

 

Вставка соединительных деталей осуществляется после автоматического отключения термостата. Время нагрева — 2-3 секунды. При трудном погружении изделий в насадки, можно их немного прокрутить вдоль оси. Поверх внутренней насадки размещается фитинг. На внешнюю насадку устанавливается конец трубы.

 

Их извлечение после прогрева производится в обратном порядке. Это объясняется большей толщиной стенок соединительной части и необходимостью в длительном нагреве.

 

 

Стыковка труб

 

После прогрева изделия снимаются с насадок паяльника и плавно размещаются друг в друга до достижения отмеченных маркером границ. Повороты соединений по отношению друг к другу не допустимы. Необходимо контролировать соосность образованного стыка.

По факту скрепления, изделия выдерживаются в фиксированном положении на протяжении 2-3 секунд, ориентируясь на табличные данные параметров спайки.

 

Если при нагреве детали неплотно размещаются на насадках, в момент плавления можно их слегка прокручивать. Однако, следует придерживаться угла поворота до 10 гр. В момент соединения изделия должны фиксироваться в одном положении.

 

Эксплуатация трубопровода допускается через час после соединения. При наличии дефектов на определенном участке трубы, его следует отрезать и заново сварить.

 

Плюсы методики

 

  • Легкость монтажа.
  • Дешевизна доборных элементов и электрического паяльника.

 

К недостаткам можно отнести неудобство применения прибора на труднодоступных участках.

 

 

Раструбная сварка армированных труб

 

Сварка труб, армированных алюминием, требует предварительного удаления наружного полипропилена и алюминиевой прослойки на глубину плавления. Этому послужит специальный резак или острый нож. Это требование не распространяется на трубы, армированные стекловолокном.

 

 

Нагрев и стыковка труб осуществляется по технологии:

 

  1. Подготовительный этап.

    После обрезки и зачистки концов трубы, измеряется угол среза. Он должен составлять 90° для придания плотности состыковки при соединении. На трубе отмечается глубина сварки с учетом прибавки 2 мм.

  2. Сварочные работы. Одновременно вставляются изделия в дорн и в гильзу. Продержав заданное количество времени, производится соединение сварных элементов.
  3. При остывании конструкции не рекомендуется производить механическое воздействие.

 

Стыковая сварка

 

Стыковочная сварка чаще применяется для труб с большим сечением и толщиной. Технология пайки состоит из нескольких этапов:

 

  • Обработки торцовой части с помощью резака.
  • Разогрева через сварочное зеркало зачищенной части.
  • Сварки расплавленных изделий с помощью механического давления.

 

Этот метод хорошо зарекомендовал себя, благодаря прочности шва (не ниже самого изделия) и автоматизации процесса. Весь процесс может производиться в полевых условиях.

 

 

Способ сварки электрофитингом

 

Электрофитинги являют собой разные соединительные детали с особой конструкцией, во внутренней части размещены встроенные электрические нагреватели с выведенными наружу контактами.

 

Ход работ:

 

  • Для начала процесса требуется запустить аппарат через автоматический режим на заданный промежуток времени (см. таблицу). Отключение произойдет автоматически. Дополнительно следует проверить уровень выталкивания пластика через контрольные точки на инструменте.
  • Нарезаются отрезки заданной длины и обрабатываются обезжиривающим средством. Трубы очищаются с наружной стороны, а фитинг — с внутренней. Маркером ставится метка для прохождения фитинга.
  • Готовые изделия вставляются в электрический фитинг и фиксируются, к внешним контактам подключается сварочное оборудование посредством провода. Под воздействием встроенного электронагревательного элемента осуществляется частичное плавление внутренней части фитинга и спайка с трубой.

 

 

Холодная сварка

 

Реже используется метод по соединению труб через агрессивный клей. Аналогично пайке, склеивание труб начинается с заготовки элементов:

 

  • Нарезки.
  • Очистке от жира.
  •  Установки меток глубины проникновения.

 

Нанесение клея производится на соединительные элементы по отдельности. В заданном положении детали находятся близко 15 сек. Сам процесс эксплуатации производится через час. На протяжении этого времени соединенные изделия должны оставаться в неподвижном состоянии.

 

Метод соединения труб клеем сопоставим со сваркой. Но данная технология используется при монтаже холодного водоснабжения.

 

 

Сварка на труднодоступных участках

 

Для осуществления сложных монтажных работ необходимо разбить магистраль на составные части. Их пайка производится по отдельности. Затем осуществляется переход к самой большой и неудобной части.

 

Присоединяются изделия с меньшими параметрами. Один участок трубы жестко фиксируется на стене, предоставляя возможность отогнуть соединяемый элемент для размещения в насадке. Монтаж нагретых элементов должен производиться одновременно.

 

 

Сварка с использованием компрессионных фитингов

 

Краткая инструкция:

 

  • Используя фаскосниматель, удаляются заусенцы и создается фаска для сохранения уплотнительного кольца при прохождении труб через фитинг.
  • Замеряется на контуре глубина вхождения в фитинг для определения сопряжения труб со стопором.
  • Труба обрабатывается смазкой.
  • Подготавливается фитинг. Его можно полностью разобрать или послабить зажимную гайку.
  • Осуществляется компрессионная сварка труб с переходником. Надевается зажимная гайка на трубу, на ней устанавливается цанга и корпус. На другом конце трубы размещается уплотнитель, закручивается гайка сначала рукой, потом ключом.
  • Если в процессе участвует разборной фитинг, трубу заводят до стопорного кольца и зажимают гайку.

 

 

Распространенные ошибки

 

На первых этапах знакомства с технологией соединения труб не исключена возможность образования ряда ошибок. Для их предотвращения ниже приведен ряд рекомендаций:

 

  • Недостаточный уровень прогрева паяльника приводит к снижению температурного режима. Это влияет на снижение качества сварки и образования протечки. Для исключения подобной ситуации, перед первой пайкой устройство прогревают до получения номинальной температуры (на протяжении 5 мин. и более) и не отключают его от сети до окончания всех работ.
  • Под особый контроль попадает время плавления полипропилена на этапе прогрева. Если передержать изделие, материал сильно размягчается и деформируется. Отверстие может стать полностью перекрытым.
  • Длительная стыковка изделий между собой образует плохой сварной шов. Детали успевают охладиться, что негативно отражается на результате.
  • До начала работ рекомендуется проверить все фитинги. При наличии трещин или геометрических нарушений формы изделий, трубопровод получится низкого качества.
  • Вся комплектация должна быть изготовлена одним производителем. Выпуск изделий под разными брендами основные отличия в температуре плавления.

 

Если первая спайка завершилась неудачно, не рекомендуется применять фитинг повторно. Окончание трубы потребуется срезать.

 

 

Важные рекомендации

 

Кроме времени термического воздействия, необходимо придерживаться определенных правил пайки, напрямую влияющих на качество и эффективность технологии:

 

  • В процессе эксплуатации сварочное оборудование должно быть подключено. Минимальное время между 2-мя пайками составляет не менее 5 мин.
  • Нагрев двух соединительных изделий должен производиться одновременно.

 

 

  • Предварительная разметка на поверхности трубопровода обеспечит соблюдение правильной глубины сварочных швов. Она также выступает в качестве ориентира для правильного размещения двух деталей по отношению друг к другу.

 

 

  • Не рекомендуется проворачивать детали на этапах соединения и остывания нагретых частей. Это способствует нарушению целостности сварного слоя и утере герметичности.

 

Таблица с размерами и временем сварки

 

Для получения качественного соединения, следует ориентироваться на параметры сечения элементов и температуры внешней среды:

 

 

Приведенная в табличных данных длительность нагрева соединительных элементов актуальна для проведения работ при температуре 20°С. Для более суровых условий требуется увеличить длительность нагрева.

 

По завершению монтажных работ следует обязательно пустить воду через магистраль и проверить места стыков на отсутствие протечки.

 

Видео уроки

 

Раздел: пайка труб

Видео: пайка полипропиленовых труб

Сегодня полипропиленовые трубы чаще всего используются для монтажа водопроводной системы. Именно поэтому каждому хозяину не помешает знать, как паять такие трубы. Видео, в котором показана пайка полипропиленовых труб, поможет правильно справиться с задачей даже непрофессионалу…

1600 Смотреть видео Как паять пластиковые трубы: видео

Пластиковые трубы сегодня очень востребованы. Их все чаще используют как альтернативу чугунным и металлическим трубам. При монтаже трубопровода из пластиковых труб не обойтись без их пайки. Видео о том, как паять пластиковые трубы, поможет новичкам легко справиться с этой работой…

778 Смотреть видео Видео: как соединить трубы

При монтаже водопроводной системы неизбежно возникает необходимость соединить трубы. В этом материале мы собрали видео про то, как соединить трубы из разных материалов различными способами…

Видео: сварка пластиковых труб своими руками

Пластиковые (полипропиленовые) трубы уверенно вытесняют с рынка свои металлические аналоги. Они легкие, долговечные, устойчивые к коррозии, а их пайку и монтаж можно выполнить самостоятельно. В этом материале мы собрали видео, с которыми сварка пластиковых труб своими руками станет для вас элементарной задачей…

Видео: как паять медные трубы

Медные трубы хоть и недешевы, зато отличаются гибкостью, надежностью, длительным сроком службы. Соединяют такие трубы методом пайки. В этом материале мы собрали видео про то, как паять медные трубы…

Как паять пластиковые трубы: инструкция

Пайка пластиковых труб выполняется особым паяльником. И не смотря на то, что данный процесс существенно проще, чем сварка железных труб, все равно требуется купить навык. Имея свой инструмент и приобретав знания, вы самостоятельно имеете возможность выполнить монтаж водопровода либо отопления.

Какой инструмент выбрать

Для пайки пластиковых труб применяют паяльник с насадками. Любая насадка соответствует диаметру фитинга и трубы. Состоит прибор из нагревательного элемента и подставки. Кое-какие модели имеют регулятор температуры. Если вы планируете пайку одного типа труб, то беря паяльник, не следует переплачивать за наличие регулятора. Легко подберите модель, предназначенную для требуемого материала пайки. Ну а если вы рассчитываете на разнообразные работы в будущем с применением разного вида труб, тогда нужно будет раскошелиться на более дорогое устройство.

Совет! На корпусе паяльника установлены выключатели и светодиодные индикаторы нагрева. Для удобства работы подставка паяльника имеет крепления для насадок. На протяжении пайки они постоянно будут у вас под рукой. Работает паяльник от подключения к простой розетке. Всю работу возможно делать на весу либо стационарно.

Этапы работ

Сначала сходу обозначим, что пайку делают при температуре 260оC, а полиэтиленовых – 220оC. Изготавливая трубопровод, вычислите все соединения так, дабы их солидную часть возможно было спаять на стационарно установленном паяльнике. А на весу пускай потребуется сделать только пара эргономичных стыков, благодаря которым вы соедините заготовки в неспециализированный трубопровод.

  1. Вымеряйте и нарежьте особыми ножницами нужные куски трубы. Подготовьте фитинги соответствующего размера.
  2. Установите паяльник с подставкой на стол. На нагревательный элемент установите насадки под соответствующий диаметр фитинга и трубы. На подставке закрепите насадки по очередности их применения. В таком положении их будет эргономичнее подбирать на протяжении работы.
  3. Включите паяльник в розетку и установите регулятором температуру, соответствующую материалу трубы. Прогрев паяльника продолжается около 20 мин., о его готовности вас известит светодиодный индикатор.
  4. Замерьте глубину фитинга и отметьте на краю трубы такое же расстояние. Эта процедура предотвратит передавливание разогретой трубы в фитинг. В будущем, купив опыт, вы станете ощущать упор в стенку фитинга, и такие отметки делать уже будет не нужно.
  5. Отмеченный участок на трубе и внутреннюю часть фитинга обезжирьте спиртом либо ацетоном. В один момент установите фитинг и трубу в разогретые насадки паяльника для прогрева. Умелые работники определяют время прогрева визуально. А начинающим мастерам лучше пользоваться таблицей прогрева.
  6. Разогретую трубу ровно, без проворачивания, засуньте в нагретый фитинг до сделанной вами отметки. Выдержите паузу для спаивания пластика и покиньте соединение до полного остывания. В верном соединении на месте сварки оказаться пластиковое колечко.

Перед тем как приступить к работе просмотрите видео и потренируйтесь на кусках трубы. Это окажет помощь вам на начальной стадии работы.

Нужные рекомендации

Дабы соединения были прочными, а инструмент исправно работал, давайте рассмотрим кое-какие правила, используемые в работе.

  1. По окончании каждой пайки отдельного элемента, на насадке паяльника может остаться расплавленный пластик. Его нужно удалять древесным скребком. Ни за что не используйте для чистки железные скребки, в противном случае вы повредите тефлоновое покрытие насадки. Это приведёт к появлению нагара и прилипание насадки к пластиковой подробности.
  2. Для лучшего входа трубы в фитинг, сделайте фаскоснимателем на краю трубы фаску. В армированной трубе перед пайкой снимите алюминиевую фольгу до отметки на трубе. Лишь затем начинайте разогрев подробностей. В случае если в армированной трубе фольга находится не сверху, а в середине пластикового слоя, то ее снимать не нужно.
  3. Пайку пластиковых труб нельзя выполнять при отрицательной температуре. Пристально делайте стыковку с главным стояком водопровода либо кранами. При нехорошем соединении его лучше срезать и спаять новое. Фитинги с резьбовым соединением при скручивании уплотняйте ФУМ лентой.

Прекрасно спаянная пластиковая труба ни при каких обстоятельствах не потечет на соединении и прослужит вам много лет. Как обещают производители, срок работы пластикового трубопровода не меньше 50 лет.

Видео

Благодаря просмотру этого видео, вы определите, как паять полипропиленовые трубы самостоятельно, какие конкретно для этого необходимы инструменты:

Как пропотеть медные трубы и фитинги

В ходе самостоятельного водопровода настанет время, когда вам нужно будет подключить медные водопроводные линии. Вместо того, чтобы вызывать сантехника для работы, возможно, пришло время немного расширить свои навыки слесаря ​​и научиться делать это самому. Это действительно довольно просто, и с правильными инструментами и ноу-хау от местного независимого продавца товаров для дома вы быстро потеете от меди.

Сегодня я покажу вам основной метод пропотевания медных труб.Мы обсудим, как резать медную трубу, поговорим о медных фитингах и о том, как спаять эти компоненты вместе.
Итак, приступим.

Медная труба (или, как ее еще называют, трубки) соединяются между собой медными фитингами. Существует множество фитингов, предназначенных для поворотов и изгибов трубы или для разветвления в различных направлениях. Это лишь некоторые из типов фитингов, которые доступны в размерах ¾ ”и ½”.

Начнем с того, что научимся резать медные трубки.Чтобы отрезать медные трубки, вы можете использовать ножовку или резак для медных труб, разработанный специально для этой задачи. Несмотря на то, что и то, и другое обеспечит удовлетворительный разрез, труборез всегда обеспечивает квадратный разрез и оставляет меньше заусенцев. При использовании трубореза удерживайте медную трубку в тисках или зажиме, стараясь не деформировать медь. Этот труборез использует движение винта для прижатия отрезного круга к трубе при ее вращении. Несколько поворотов — и кусок отрезается. Этот резак предназначен для работы в ограниченных пространствах, где нет места, чтобы раскрутить резак большего размера.И то, и другое — хорошая идея.

После разреза нам нужно удалить заусенцы внутри трубы. Проволочная щетка, разработанная для этой конкретной цели, упрощает работу. Если вы режете медную трубу ножовкой, вы можете использовать полукруглый напильник для выполнения этой задачи, так как ножовка оставляет больше заусенцев, чем резак для труб, как вы можете видеть здесь.

При резке трубы для определенного участка необходимо сделать поправку на то, насколько фитинги увеличивают общую длину участка.Хотя это зависит от фитинга, общее практическое правило — добавлять примерно полдюйма на каждый фитинг к длине отрезанной трубы.

После того, как вы отрежете медную трубу до нужной длины, очистите конец трубы этой специальной щеткой для чистки. Очистите участок, который будет вставлен в фитинг, пока он не станет ярким со всех сторон. Поворачивайте инструмент вперед и назад, пока труба не станет светлой. Вы также можете использовать наждачную бумагу или стальную мочалку для выполнения этой задачи.

Вы также должны очистить внутреннюю часть всей фурнитуры.Можно использовать металлическую щетку, стальную вату или наждачную бумагу. Найдите время, чтобы тщательно их очистить. Мусор или посторонние предметы, оставшиеся в трубе, вызывают плохое уплотнение.

Затем нанесите тонкий слой флюса или паяльной пасты на очищенный конец медной трубки. Используйте кисть для флюса, чтобы распределить флюс. Флюс или паяльная паста обеспечивают прочную связь между медью и припоем и помогают предотвратить окисление меди при нагревании. Также нанесите флюс на внутреннюю часть очищенной арматуры, используя ту же технику.Надевайте медный фитинг на трубу только после того, как он будет тщательно очищен и покрыт паяльной пастой. Когда фитинг прочно встал на место, поверните трубу и фитинг несколько раз, чтобы равномерно распределить флюс.

Пропановая горелка — это инструмент, который мы будем использовать для пропотевания медных труб. Если вы посмотрите на пламя факела, вы заметите светло-голубое, четко очерченное пламя в середине более темного синего пламени. Кончик этого голубого пламени — самая горячая часть пламени. Переместите эту часть пламени вдоль фитинга и трубы, чтобы довести их до температуры пайки.Затем сконцентрируйте тепло в середине фитинга. Голубое пламя должно только касаться арматуры. Вы можете делать оба конца фитинга одновременно, нагревая середину вот так. Вы можете экспериментировать с разными наконечниками на пропановой горелке, пока не найдете ту, которая равномерно распределяет тепло по трубе, которую вы используете.

Не подвергайте тепло непосредственно флюсовому участку и не перегревайте медную трубу. Если вы посмотрите на пламя на стороне трубы, противоположной факелу, вы можете заметить, что появляется зеленое пламя.Это означает, что фитинг готов к пайке. Другой способ определить это — прикоснуться припоем к горячей трубе. Если припой плавится и начинает стекать, значит труба имеет температуру пайки.

Нанесите припой на трубу в месте соединения с фитингом. При правильном выполнении припой легко попадет в фитинг. Продолжайте плавить припой, пока он полностью не появится вокруг фитинга. Старая поговорка: «Если немного — хорошо, то много лучше» здесь не применяется. Избыток припоя может стекать внутрь трубы, вызывая сужение или даже закупорку.После того, как припой расплавится, вытрите излишки магазинным полотенцем и дайте фитингу полностью остыть, прежде чем прикасаться к нему.

Ну вот и все. Теперь вы знаете, как попотеть медь. В следующем сегменте мы научим вас работать с пластиковыми трубами и нажимными фитингами.

Закрыть стенограмму

Как резать и паять медную трубу

Советы специалиста по самостоятельной резке, соединению и пайке медных водопроводных труб

Медь является стандартом для трубопроводов водоснабжения в большинстве регионов.Хотя резка и соединение сплошных медных труб и трубок может выглядеть как задача, выходящая за рамки ваших навыков самостоятельного изготовления, вы можете быть удивлены тем, насколько выполнима эта работа, особенно после небольшой практики.

Из этой статьи вы узнаете, как резать и паять медные трубы. Для защиты медных труб и фитингов (их постоянной пайки) требуется пропановая горелка и припой для труб, не содержащий свинца. 1125089601 / Shutterstock.com При измерении длины медной трубы обязательно учитывайте ту часть, которая входит в фитинг.Перед пайкой просушите детали. TFoxFoto / Shutterstock.com

1. Отрежьте медную трубу до длины

Первым шагом в создании сантехнической сборки из медных труб и фитингов является измерение необходимой длины трубы. При измерении убедитесь, что длина достаточна для того, чтобы полностью войти в колена, соединители, тройники и другие фитинги.

Запланируйте работу секциями, отмеряя и отрезая необходимые отрезки трубы, и соединяя их вместе, чтобы убедиться, что они подходят друг другу.
Самый простой способ отрезать медную трубу — это использовать приспособление для резки труб, предназначенное для этой работы. Есть несколько типов, но все они включают в себя зажим резака на трубе и постепенное вращение ручки, чтобы режущее колесо инструмента вонзилось в медь, когда вы вращаете резак вокруг трубы. Затягивайте резак после каждого оборота, пока труба не разойдется. Используйте резак для чистых разрезов. Постепенно затягивайте ручку, поворачивая резак вокруг медной трубы. Константин Панкин / Shutterstock.com

После обрезки трубы удалите все заусенцы с помощью круглого напильника или выдвижной развертки, установленной на резак для труб. Используйте тонкую наждачную бумагу, наждачную шкурку или стальную мочалку, чтобы разгладить и слегка придать шероховатость примерно на дюйм на конце трубы, пока он не станет блестящим.

Также слегка очистите и протрите внутреннюю часть фитинга от конца до плеча, используя наждачную шкурку или стальную мочалку. Проволочная щетка для труб облегчает эту очистку — мы рекомендуем одну из них, если вы собираетесь выполнять много соединений.

2. Нанесите флюс для пайки

Нанесите флюс на внутреннюю часть фитинга и внешнюю часть трубы.

Используя небольшую жесткую кисть, нанесите паяльный флюс на внутреннюю часть фитинга и вокруг внешнего конца трубы, где они будут соединяться. Надевайте перчатки, чтобы флюс не попал на руки — он может вызвать раздражение.

Установите фитинг на конец трубы и поверните две части вперед и назад, чтобы равномерно распределить флюс. Затем правильно установите фитинг.Продолжайте выполнять другие соединения, пока не закончите раздел и не будете готовы к пайке.

3. Зажгите паяльник.

Зажгите паяльник.


Включите регулирующий клапан газовой горелки, а затем зажгите конец сопла спичкой или ударником. Будь осторожен! Если он не загорается сразу, выключите его и дайте воздуху очиститься, прежде чем повторить попытку. Не направляйте пламя на легковоспламеняющиеся предметы! При необходимости закройте окружающие легковоспламеняющиеся предметы (например, карнизы) пламегасителем.Отрегулируйте пламя, чтобы оно было устойчивым и сильным.

4. Нагрейте медный фитинг.

Сначала нагрейте нижнюю часть фитинга. Нагрейте всю трубу. Соединение достаточно горячее, когда при контакте с ним припой плавится. Проверьте температуру, время от времени прикасаясь к соединению бессвинцовым припоем, пока вы нагреваете фитинг. Как только проволока расплавляется, соединение готово к пайке.

Нагрейте арматуру пропановой горелкой. Проверьте это, прикоснувшись к стыку между трубой и фитингом бессвинцовым припоем — когда он плавится, припаяйте соединение.Stuart.Ford / Shutterstock.com

5. Нанесите припой

Когда вы касаетесь бессвинцовой припойной проволокой края фитинга, капиллярное действие должно втягивать расплавленный припой между фитингом и трубой. Если этого не произошло, нагрейте фитинг еще немного. Продолжайте нагревать, пока линия расплавленного припоя не покажется вокруг фитинга. Затем расположите сопло горелки примерно в 4 дюймах от фитинга и перемещайте пламя вперед и назад по фитингу, чтобы равномерно распределить тепло. Важно, чтобы фитинг был горячим, но не слишком горячим, иначе флюс сгорит и просто исчезнет.Прикоснитесь припоем к стыку и наблюдайте, как капиллярный эффект равномерно растягивает его по всему месту соединения. Равномерно нагрейте фитинг — по всей длине трубы. TFoxFoto / Shutterstock.com

Через несколько секунд, когда припой остынет, вытрите излишки флюса влажной тряпкой. Не трогайте трубу рукой — она ​​будет очень горячей! Подождите час или два, чтобы припой полностью затвердел, прежде чем нарушать соединения.

Как установить муфту

Чтобы установить муфту для медной трубы, начните с пайки в поту охватываемого буртика на одну трубу, как описано выше.Затем наденьте гайку на примыкающую трубу и припаяйте охватывающий буртик к концу трубы. Дайте трубам остыть. Затем соедините охватываемую и охватывающую части вместе, наденьте гайку на охватывающий заплечик и скрутите соединение. Используйте два гаечных ключа, чтобы затянуть соединение: один удерживает заплечик с наружной резьбой, а другой поворачивает гайку.

Муфта обеспечивает соединение, которое можно разобрать.

Видео: Как правильно припаять медную трубу

Вот отличное видео, созданное Хулио Калуори из GOT2LEARN, в котором подробно показано, как паять медную трубу, включая инструменты и материалы, необходимые для правильного выполнения работы :

Рекомендуемый ресурс: Найдите предварительно проверенного местного специалиста по сантехнике

Позвоните, чтобы получить бесплатные оценки от местных профессионалов прямо сейчас:
1-866-342-3263

Как паять медную трубу в Стена: 16 ступеней (с изображениями)

Привет, ребята, добро пожаловать в другую статью.В этой статье / видео я расскажу обо всех процедурах безопасного и правильного выполнения пайки в обычной домашней стене, которая может состоять из электрических проводов, труб, звукоизоляции или других различных материалов. Если вы никогда раньше не паяли, это видео даст вам все, что вам нужно знать, чтобы сделать это безопасно и правильно с помощью основных инструментов и материалов, которые вы можете найти в местном хозяйственном магазине.

Кроме того, в статье / видео я буду показывать вам несколько интересных советов и приемов, чтобы облегчить вам выполнение работы.

Пайка в труднодоступном месте означает, что вы должны принять некоторые необходимые меры предосторожности, которые обычно не требуются, например, при пайке на открытом пространстве или возле бетонной стены. В обычной домашней стене могут быть электрические провода, трубы или даже сам деревянный каркас, который может загореться, поэтому мы рассмотрим все эти меры предосторожности позже в этой статье.

Инструменты и материалы, которые я использовал в этом видео:
Труборез AutoCut 1/2 «: https://amzn.to/2Xlyq

Труборез AutoCut 3/4: https: // amzn.to / 2GZFrkf

Рукоятка с трещоткой AutoCut 1/2 «: https://amzn.to/2GZFrkf

Рукоятка с трещоткой AutoCut 3/4″: https://amzn.to/2GZFrkf

Резак-карандаш: https: // amzn.to/2GZFrkf

Ручной резак

: https://amzn.to/2GZFrkf

Проволочная щетка для фитинга 1/2 «: https://amzn.to/2GZFrkf

Проволочная щетка для фитинга 3/4″: https: //amzn.to/2GZFrkf

Пропан (синий баллон): https://amzn.to/2GZFrkf

Пропеновый газ (желтый баллон): https: // amzn.to / 2GZFrkf

Бессвинцовый флюс для лужения: https://amzn.to/2GZFrkf

Бессвинцовый флюс (водорастворимый): https://amzn.to/2GZFrkf

Щетки для флюса: https: // amzn .to / 2GZFrkf

Бессвинцовый припой: https://amzn.to/2GZFrkf

Пламегаситель: https://amzn.to/2GZFrkf

Флинт: https://amzn.to/2GZFrkf

Абразивные подушечки: https://amzn.to/2GZFrkf

Универсальный нож: https://amzn.to/2GZFrkf

Развертка для карандашей: https: // amzn.to / 2GZFrkf

Универсальный инструмент для удаления заусенцев (синий): https://amzn.to/2GZFrkf

Как паять полипропиленовые трубы. Как правильно паять полипропиленовые трубы

В сети можно найти множество видеоуроков по установке полипропилена.

Как паять полипропиленовые трубы — видео в общих чертах покажет, однако ряд тонкостей и нюансов лучше описать словами. Что мы будем делать сейчас.

Некоторые общие слова

Если вы ищете инструкцию, как правильно паять полипропиленовые трубы, вы, вероятно, уже определились с материалом, и нет смысла заострять внимание на его огромных преимуществах.

Однако необходима некоторая общая информация, чтобы поведение труб в любой момент не стало для вас сюрпризом.

Термостойкость

Полипропилен начинает терять твердость и форму, начиная с температуры 140 градусов Цельсия.

Однако производители обычно указывают гораздо более скромное значение 95 ° C для своих труб и фитингов в качестве максимальной рабочей температуры.

Не будем особо останавливаться на причинах такой осторожности — они уже обсуждались во многих статьях; Скажем так, применять полипропилен в подводящих трубопроводах теплотрасс действительно не стоит.

Если вы живете на Крайнем Севере и зимой из-под крана с горячей водой часто выходит пар — неплохо было бы отказаться в пользу оцинковки или меди.

Термическое удлинение

Полипропилен при нагревании сильно меняет свои линейные размеры. На длинном прямом участке труба при нагревании ходит волнами или проседает. Если толстый полипропиленовый стояк отопления монтируется от пола к полу и ограничивается толстой арматурой, возникающие в результате напряжения могут привести к серьезным неприятностям.

Человек, не умеющий правильно паять полипропиленовые трубы, окажется в тупике.

Профессионал использует одно из двух решений:

  • Вместо простых полипропиленовых труб можно использовать армированные трубы … Армированный полипропилен имеет в пять раз меньший коэффициент теплового удлинения. В то же время армированные трубы способны выдерживать несколько более высокое давление.
  • Возможно использование компенсаторов — П-образных отводов прямого сечения трубы … Эластичный полипропилен, удлиняясь, остается прямым за счет того, что ножки импровизированной буквы «П» немного сближены

Совет: в случае систем отопления рекомендуется комбинировать оба метода. В армированной трубе тепловое расширение не отсутствует, просто оно меньше.

Арматура

На то, как правильно паять полипропиленовые трубы, влияет наличие или отсутствие пресловутого армирующего слоя в трубе.

  • Труба, армированная стекловолокном , по монтажу не отличается от неармированной трубы;
  • Труба с алюминиевым армирующим слоем требует обязательной зачистки перед пайкой. для этого используется специальный инструмент — бритва.
    Для труб с армирующим слоем не снаружи, а между слоями полипропилена применяется специальный — облицовщик, в котором соответственно с торцевой стороны расположен узкий нож.

Армированные трубы предпочтительнее, если вы собираетесь установить водопровод для горячего водоснабжения или отопления.При армировании холодной водой влияет только один фактор — стоимость водопровода.

Для ГВС и отопления арматура безоговорочный плюс

Инструмент

Как паять полипропиленовые трубы? Для этого используется специальный паяльник. Его правильное название удивит самого капитана. Очевидно: «паяльник для полипропиленовых труб». Этот инструмент продается в любом строительном магазине; младшие модели с минимальной комплектацией стоят от 400-500 руб.

Самые простые паяльники имеют мощность нагревательного элемента около 800 Вт.Для пайки домашней сантехники этой мощности хватит с избытком.

Вообще мощность паяльника влияет только на скорость его нагрева до нужной нам температуры; не влияет на сам процесс пайки.

Типовые недорогие паяльники поставляются с насадками для труб диаметром 20, 25 и 32 мм. Этого достаточно для монтажа любого внутреннего трубопровода в вашей квартире.

Большую часть ремонтного бюджета лучше вложить в качественную полипропиленовую арматуру и трубы — а не пайку, это не так уж и важно.Написанное на паяльнике слово никак не влияет на качество связи.

Даже если вы не знаете, как паять полипропиленовые трубы, большую часть остального необходимого инструмента вы все равно найдете дома.

Помимо самого паяльника вам как минимум потребуется:

  • Рулетка … Без нее не очень удобно измерять требуемые площади;
  • Карандаш … Также необходимо отметить на трубе необходимую длину;
  • Ножовка по металлу … При отсутствии специальных ножниц ей легко отрезать нужный участок трубы. Однако крыльчатка с любым режущим камнем подойдет;
  • Острый нож … При установке желательно снять фаску с трубы.

Кроме того, труборез для полипропилена станет очень удобным дополнением. Они позволят одним движением отрезать трубу идеально ровно и строго под углом 90 градусов к ее оси. Это сэкономит вам много времени; однако, если таких ножниц нет, слезы не нужны 🙂

Совет: при посещении магазина за паяльником — присмотритесь к комплектации.Многие производители включают труборез в качестве бонуса. Там иногда можно найти рулетку с карандашом.

Наконец, если вы приобрели трубы из армированного алюминием полипропилена — как их припаять без снятия изоляции? Простенькая бритва вас не испортит, да и покупать дорогую в разовый ремонт точно не стоит. Большая часть его высокой стоимости обусловлена ​​прочностью и длительным сроком службы. В нашем случае эти качества просто останутся невостребованными.

Таинство пайки

Так как правильно паять полипропиленовые трубы?

  • Отмеряем и отрезаем нужный участок трубы … Не забываем прибавить те 14-25 миллиметров, которые останутся вплавленными в фитинг;
  • Установите нужную насадку в паяльник и включите нагрев … Проходит несколько минут; именно продолжительность этой фазы зависит от мощности паяльника;

Совет: часто спрашивают, при какой температуре паять полипропиленовые трубы.

Самые примитивные паяльники рассчитаны только на полипропилен и просто не позволяют регулировать температуру; на универсальных, способных паять еще более легкоплавкий полиэтилен, нужно вручную выставить 260 — 280 С.

  • Снятие фаски с внешней стороны трубы … Очищаем алюминиевую арматуру бритвой.
    Трубу с наружным слоем алюминия нужно просто вставить в съемник и сделать пару витков; в случае внутреннего армирующего слоя придется с некоторым усилием прижать триммер-триммер к концу трубы и повернуть.
  • Вставляем трубу в патрубок с широкой стороны, надеваем фитинг на узкую сторону … В случае толстостенного фитинга на прогрев уйдет немного больше времени; вы можете дать ему небольшую фору.
    Как только поверхности оплавятся, вставляем трубу в фитинг и держим в неподвижном состоянии десять секунд. Подключение готово.

Сам процесс — как паять полипропиленовые трубы — будут подробно показаны видеоролики, которых полно в сети.

Однако есть несколько полезных советов, которые могут помочь новичку.

  • Снять фаску с трубы обязательно. … Если она не снимается с внутренней стороны фитинга, удалите ее и там. В противном случае вы рискуете приподнять размягченный пластик, вставив трубу в фитинг.
    Соединение может протекать и в любом случае станет намного слабее.
  • Вставляя трубу в фитинг, ни в коем случае не поворачивайте ее. … Поверхности будут собираться волнами с такими же катастрофическими последствиями для прочности сцепления.

  • Вставьте фитинг и трубу в сопло до упора. … Конец трубы также необходимо приварить к фитингу. Это особенно важно для труб с внутренним алюминиевым армированием.
  • Не пытайтесь очистить наконечник с тефлоновым покрытием от остатков пластика чем-то металлическим. … Лучше протереть грубой тряпкой при включенном паяльнике.Не обожгись!

Заключение

Вот и все о полипропиленовых трубах — как паять, как паять и при какой температуре. Удачи с ремонтом!

Трубы — часть повседневной жизни каждого дома. Их универсальность дает возможность прокладывать водопровод не только в домах, квартирах, но и на дачных участках.

Использование таких элементов для системы отопления также является одним из самых популярных направлений. Чтобы работы были выполнены качественно, следует изучить правила и секреты пайки полипропиленовых труб.А начать стоит с изучения характеристик и особенностей материала.

Виды изделий из ПП

Есть несколько вариантов оформления. Их можно отличить по маркировке, нанесенной по длине изделия:

  1. PN-10. Применяется для систем со слабым давлением не выше 1 МПа и температурой не выше 45 ° С. Как вариант, устройство водяного теплого пола.
  2. ПН-16. Давление в такой системе не должно быть выше 1,6 МПа, а температура не должна превышать 65 ° С.Используется для подачи холодной воды.
  3. ПН-20. Один из самых популярных видов. Используется для горячего и холодного водоснабжения. Давление в такой системе может быть до 2 МПа, температура — до 80 ° С.
  4. ПН-25. Применяется в системах отопления. Давление в системе до 2,5 МПа, температура до 95 ° С.

Для частного использования используются трубы диаметром от 16 до 110 мм.

Цвет товара не влияет на индивидуальные характеристики. Чаще всего встречаются изделия белого цвета.Исключение составляют черные трубы. У них есть дополнительная защита от УФ-излучения.

Сложно сделать самому? Инструкцию по работе нужно соблюдать точно, но в остальном процесс не сложный. Для труб существует целый перечень фитингов, которые также следует изучить.

Достоинства и недостатки изделий из ПП

Такие системы имеют достойный перечень достоинств:

  1. Долговечность материала. Срок службы до 50 лет.Достигается за счет отсутствия коррозионных процессов.
  2. Экологичность. Качественный материал — гарантия безопасности для здоровья человека.
  3. Возможность прятаться в ящиках под плиткой. Достигается за счет прочности и герметичности системы.
  4. Эстетика. Даже на открытом пространстве трубы выглядят аккуратно.
  5. Внутри системы практически не образуется зубного налета. Достигается за счет гладкой внутренней поверхности.
  6. Легкость конструкции.
  7. Простота монтажных работ.
  8. Универсальность за счет большого количества соединительных элементов.
  9. Не проводить ток.
  10. Этот материал снижает шум в системе.
  11. Не замерзает. Имеет хороший

К недостаткам можно отнести то, что попадется некачественный материал.

Разновидности пайки

Есть два типа подключения — стыковое и розеточное. Соединение по первому варианту может не выдерживать высоких давлений в системе. Поэтому наиболее популярным и простым способом является розеточное соединение с использованием арматуры и специального сварочного аппарата.Как показывает его инструкция, ее нужно проводить в строгом соответствии с технологией.

Тогда качество системы будет соответствовать всем требованиям и сможет прослужить до 50 лет.

Типы фитингов и их особенности

Эти системы имеют большой перечень фитингов, позволяющий обеспечить наиболее эффективный электромонтаж:

  1. Угловые 45 ° и 90 °. С их помощью можно повернуть систему от 45 ° до 135 °. Они могут быть как с резьбой, так и без.
  2. Адаптеры бывают двойные, тройные, четырехходовые. В этих вариантах есть также варианты с резьбой.
  3. Контуры. Разрешить при пайке системы обходить пересечения труб.
  4. Компенсаторы. Они похожи на петлю. Их устанавливают для стабилизации давления в системе. Это значительно продлевает срок службы трубопровода. Можно собрать вручную с использованием фурнитуры, но дешевле купить готовый вариант.
  5. Отводы и вентили. Запорные элементы, используемые при эксплуатации трубопровода.
  6. Заглушки. Во время ремонтных работ, например, ванной, часть труб заглушают до конца облицовки плиткой. Это помогает избежать засоров перед установкой. сантехническое оборудование и протечки воды.
  7. Крепеж. Позволяет крепить трубы к поверхностям.

Подбор труб и фасонных частей к ним

В первую очередь следует составить схему подключения для правильного расчета материала.

Далее анализируются характеристики подключения.Как упоминалось ранее, модели PN 20 можно использовать для подключения холодной и горячей воды, PN 25 — для системы отопления. Трубы обычно продаются длиной от 2 до 4 м или бухтами.

В инструкции по пайке сказано, что фитинги подбираются с учетом требуемых параметров и должны соответствовать внешнему диаметру труб.

Инструмент для работы

Потребуется следующий перечень:

  • Сварочный аппарат для полипропиленовых труб с насадками;
  • рулетка; Маркер
  • ;
  • резак специальный;
  • стенд оборудования;
  • шнур для переноски или удлинитель;
  • перчатки защитные;
  • инструкция.

Пайку следует проводить после ознакомления с технической документацией на оборудование.

Сварочный аппарат для изделий из ПП

Как правило, такое оборудование продается в отдельном чемодане. В комплекте:

  1. Резак для полипропилена. Иногда приходится покупать это средство отдельно, потому что в комплекте может быть некачественное.
  2. Насадки для труб разного диаметра.
  3. Сам сварочный аппарат.
  4. Ключи для установки навесного оборудования.
  5. Инструкция. Пайка полипропиленовых труб, а также обслуживание оборудования должны осуществляться в соответствии с данной технической документацией.

Инструкция — подготовка к работе

Для сварки системы температура окружающей среды должна быть не менее пяти градусов.

Если это работа на открытом воздухе, пайка в сырую погоду не допускается.

Уложите трубы и фитинги так, чтобы они не мешали работе, но в то же время они должны иметь легкий и быстрый допуск.Вытяните резак и положите рядом с материалом.

Достаньте сварочный аппарат из упаковки. Выберите необходимые вложения. Одна должна быть оправка, вторая — втулка. Первый используется для прогрева внутренней части фитинга, второй используется для наружной части трубы. Поместите на оборудование и зафиксируйте. Поставьте устройство на подставку. Подключаемся к сети, выставляем необходимый температурный режим (обычно выставляют 260 ° С), включаем. Убедитесь, что сварочная поверхность ни с чем не соприкасается.

Как указано в инструкции, пайку полипропиленовых труб следует проводить только после полного прогрева устройства. Для этого на оборудовании есть кнопки с подсветкой и при полном прогреве индикатор гаснет.

Пайка труб состоит из нескольких этапов для достижения идеального результата:

  1. Отрежьте трубу до необходимой длины. Сделайте срез ровным, неровным. Для этого используется резак. Он должен быть острым, а лезвия не должны болтаться.
  2. Удалите заусенцы и пластиковую стружку с краев.Обезжирьте поверхность. Если внутри есть вода, протрите ее тканью. В любом случае и фитинг, и отрезанная труба должны быть чистыми и сухими. Если будет использоваться деталь, армированная фольгой, следует удалить верхний слой. В противном случае пайка будет невозможна.
  3. Примерьте элементы. Разметьте трубу для плавного соединения с фитингом. По сути, это необязательная процедура. Зависит от опыта сварщика.
  4. При пайке полипропиленовых труб уже следует изучить инструкцию, в том числе раздел по технике безопасности при работе.

Сварку будет удобнее проводить вдвоем, но можно и в одиночку.

Для этого снимите с подставки и прижмите ручку к полу ногой. С двух сторон одновременно надеваются труба и штуцер — каждая на свое сопло. Движения должны быть с нажимом, ввинчивая их строго параллельно земле. Выполняется попеременно обеими руками на полоборота к себе и от себя одновременно.

Надев до упора, стоит выждать время по инструкции.В нем обязательно будет таблица с точными данными. Снимите оба элемента одновременно и вставьте друг в друга завинчивающим движением с усилием, снова дождитесь времени согласно инструкции. На стыке должен образоваться приток. Это обеспечит герметичное соединение.

Есть очень сложные переходы и связи. Их лучше всего паять по частям.

Собираются несколько отдельных конструкций, и соединение выполняется на месте. В таких областях вам, вероятно, понадобится помощь другого человека.

Как видите, процесс простой — пайка полипропиленовых труб. Инструкции должны быть под рукой. Она даст полную информацию к моменту нагрева трубы и пайки.

примечание

При работе следует соблюдать меры безопасности. Избегайте контакта с горячими элементами во время сварки. После работы отключите оборудование от сети и дайте ему остыть, прежде чем убирать его.

Основные ошибки при сварке, пайке полипропиленовых труб

И вот система готова.Давление сделано, и утечки в стыках. Вроде все делали по технологии, но вот такая неприятность вышла. В чем может быть проблема:

  1. Недостаточно теплые трубы. В результате шов оказался неплотным.
  2. Слабая стыковка. При соединении трубы и фитинга плотной посадки не произошло. Работу нужно проводить с нажимом и вставлять до упора.
  3. Кромки без заусенцев. В результате может образоваться разрыв.
  4. Фитинг или конец трубы были влажными.Вода не прилипнет полностью.
  5. Трубы и фитинги разных производителей. Неплотная пайка также может возникать из-за различий в химических компонентах.

Или может получиться обратный эффект — по трубам не течет вода.

Это может образоваться из-за перегрева компонентов системы. А внутри, в месте пайки, образовался припой, не пропускающий воду. Поэтому говорят, что при пайке полипропиленовых труб необходимо полностью соблюдать технологию работ.Инструкции для каждого сварочного аппарата прилагаются к каждому сварочному аппарату и должны быть изучены перед началом работы.

Сейчас при прокладке водопроводных труб и отопления вместо металлических труб все чаще используются полипропиленовые, которые по многим параметрам превосходят металлические. Научитесь правильно стыковать пластиковые трубы в единую систему — навык, который пригодится любому человеку. Это касается и прокладки новых линий, и ремонта существующих магистралей. При пайке полипропиленовых труб инструкция обязывает мастера изучить все тонкости процесса, знать устройство и принцип работы аппарата для пайки полипропиленовых труб, а также учитывать рекомендуемое время нагрева элементов. быть присоединенным.

Материалы и инструменты, необходимые для подготовки к работе:

  1. Трубы полипропиленовые. Для установки холодного водоснабжения достаточно использовать простые толстостенные изделия, выдерживающие температуру до 20 градусов. Если водоснабжение горячее, либо установлена ​​система отопления, то берут трубопроводы, армированные стекловолокном или алюминиевой фольгой. Они способны выдерживать нагрев воды до 90-95 градусов и воду высокого кровяного давления.
  2. Соединительная арматура различной формы и назначения.С их помощью соединяются участки труб под разными углами, предусмотрена разводка и разворот магистралей, объединение трубопроводов разного диаметра, подключение приборов учета, демпфирование определенных участков.
  3. Паяльник для пластиковых труб с набором паяльных приспособлений разного диаметра.
  4. Ножницы специальные для резки труб. В отличие от болгарки или ножовки они не оставляют заусенцев на концах труб.
  5. Бритва. Это инструмент для снятия алюминиевого армирующего слоя.Без его снятия пайка будет невозможна.

Совет: Если вам предстоит выполнить разовую работу по пайке полипропиленового трубопровода, то будет выгоднее арендовать аппарат с форсунками на пару дней, чем покупать его.

Пошаговая инструкция по пайке

Первым делом нужно составить схему, на которой указано расположение всех будущих трубопроводов, арматуры, поворотов и входов в стены. Также предварительно нарезаются участки полипропиленовых труб по расчетным значениям.Фаска снимается с внешней стороны всех труб. Сопла сварочного аппарата и присоединяемые участки труб обезжириваются. На поверхности всех труб рекомендуется сделать отметки, по которым будет удобно контролировать глубину их входа в паяльник.

Технология пайки полипропиленовых труб определяет следующую последовательность действий мастера:

На фото показан процесс соединения полипропиленовых труб

Совет: Если на поверхности сопел остались следы полипропилена, прогрейте паяльник, а затем удалите их обычной тряпкой.

Особенности пайки армированных труб

Разобрались с технологией соединения толстостенных полипропиленовых труб. Теперь посмотрим, как правильно паять полипропиленовые трубы для отопления. Отличие пайки армированных труб от обычных заключается в том, что алюминиевую фольгу необходимо снимать с каждого участка соединительного элемента. В противном случае качество пайки будет неудовлетворительным. Эта операция выполняется с помощью металлической бритвы, которая срезает слой фольги, если он находится вне трубы.После этого производится пайка стандартным способом.

Если слой фольги находится внутри полипропилена, то применяется специальный триммер. Он отбирает внутренний слой материала с конца трубы и выравнивает конец изделия, обеспечивая надежное соединение.

Если труба армирована стекловолокном, то ее пайка ничем не отличается от работы с изделиями, не имеющими армирования.

Рекомендации по качественной пайке полипропилена

В процессе выполнения работ учитывать следующие особенности процесса:

  • качественная пайка возможна только на сухих трубах.Наличие капель влаги может безнадежно испортить соединение;
  • крепления на устройстве должны быть очень тугими. Если они будут болтаться, устройство очень скоро придет в негодность;
  • при нагревании полипропилен немного дает усадку, из-за чего длина участка трубы может уменьшиться на 1 мм. Поэтому при расчете сделайте небольшой запас трубопровода по длине;
  • Трубопроводы
  • лучше всего подсоединять в горизонтальном положении … Таким образом можно избежать непреднамеренных перемещений соединяемых компонентов.Как паять полипропиленовые трубы в вертикальном положении? Если возникает такая необходимость, мастер держит паяльник, а его помощник соединяет элементы;
  • не перегревайте паяльник, так как уже при температуре 270 градусов полипропилен может начать портиться;
  • , если необходимо соединить полипропиленовые и металлические трубы, используйте комбинированные фитинги. К одному концу такого фитинга прикрепляют металлическую трубу, а другой конец присоединяют к полипропиленовой трубе пайкой;
  • в помещении, где проводятся работы по прокладке полипропиленового трубопровода, должна поддерживаться положительная температура.

Очень важно правильно выбрать инструмент для пайки полипропиленовых труб. Чем меньше в устройстве будет пластиковых вставок и деталей, тем он будет надежнее. Наличие в приборе качественного терморегулятора позволит более прочно соединить элементы между собой. Также немаловажна мощность паяльника. Для домашней пайки труб небольшого диаметра будет достаточно 700 Вт, а для профессионального использования выбирайте мощность побольше.

Металлические паяльные жала обычно имеют тефлоновое покрытие.Чтобы защитить его от царапин, храните устройство с насадками только в специальной коробке.

Надеемся, вы убедились, что иметь инструкцию, как паять полипропиленовые трубы своими руками — вполне выполнимая работа даже для неопытного мастера в подобных делах. Основными факторами успеха являются точность и аккуратность, а также использование качественных инструментов и принадлежностей.

О том, как выбрать, читайте в отдельной статье.

О типах полипропиленовых фитингов, которые мы производим.

Пайка полипропиленовых труб своими руками видео

Видеоурок наглядно покажет, как паять полипропиленовые трубы.

Разбираемся, как паять полипропиленовые трубы: особенности технологии и советы по выбору инструмента

Паяем полипропиленовые трубы

Современные ремонтные технологии и материалы позволяют собрать инженерные коммуникации своими руками, не прибегая к помощи специалистов. Очень легко найти видеоуроки, которые покажут вам, как это сделать.Однако есть некоторые тонкости, о которых лучше всего узнать из подробных письменных обзоров. Разберем, например, как паять полипропиленовые трубы, как соблюдать все этапы технологии и избежать самых распространенных ошибок при самостоятельной сборке.

Полезно заранее ознакомиться с техническими особенностями пропиленовых труб и узнать, как их термостойкость и термическое удлинение могут повлиять на работу собранного трубопровода. И уже с учетом таких знаний выполняем монтаж магистрали.

Термостойкость и термическое удлинение

Пропилен — прочный пластик, но при определенных технических условиях теряет устойчивость. Материал теряет твердость, а значит, и форму, если температура охлаждающей жидкости поднимается до + 140 градусов. Однако если посмотреть на технический паспорт, производители приводят гораздо более скромные цифры. Советуют выбирать пропиленовые трубы для монтажа системы отопления, где температура теплоносителя не поднимается выше +95 градусов.Почему такая большая разница? Почему специалисты не рекомендуют использовать полипропилен для прокладки подводящей теплотрассы?

Потому что при более высоких температурах описываемый материал меняет свои линейные размеры. При нагревании трубы сильно провисают, и возникающие при этом напряжения могут привести к серьезным последствиям в виде опасных коммунальных аварий. Есть несколько приемов, позволяющих устранить эти недостатки полипропилена.

Например, для устройства системы отопления необходимо использовать армированные изделия вместо простых пластиковых труб.У них коэффициент линейного удлинения в 5 раз ниже, чем у обычного пластика, поэтому собранный из них трубопровод способен выдерживать в 5 раз большее давление.

Но даже в случае использования армированных труб необходимо устанавливать компенсаторы — специальные П-образные отводы, собираемые на прямых участках труб. При повышении температуры теплоносителя это позволит эластичным трубопроводам оставаться прямыми из-за того, что U-образный выход немного сужается.

Примечание! При сборе отопления с помощью полипропиленовых труб лучше сочетать оба подхода и использовать варианты, армированные стекловолокном, с П-образными ответвлениями.

Армирование

Перед тем, как паять описанные трубы, необходимо узнать, какой вид полипропилена в них используется:

  • Армированный стекловолокном.
  • Армирован алюминием.
  • Паять своими руками с первым вариантом проще, и сварка в этом случае ничем не отличается от сварки обычного пластика. Сначала необходимо очистить трубы, армированные алюминием. Для этого понадобится специальный инструмент в виде острого ножа — бритва. Если используются черные трубы, где армирующий слой находится между двумя слоями пластика, для зачистки нужно взять триммер — узкий нож, который позволит зачистить с торцевой стороны.

    Выбор труб для отопления


    Выбрать материал для установки отопления на самом деле не так уж и сложно. Современный рынок предлагает четыре варианта, и каждый имеет свою маркировку:

    • Полипропилен марки ПН 10 предназначен для монтажа системы «теплый пол» и холодного водоснабжения.
    • Марка PN 16 может применяться для систем холодного водоснабжения и отопления, в которых теплоноситель циркулирует под низким рабочим давлением.
    • Марка PN 20 — универсальный вариант, способный выдерживать рабочее давление 2 МПа и температуру охлаждающей жидкости +80 градусов.
    • Марка
    • PN 25 — труба из армированного полипропилена, пригодная для монтажа систем отопления и горячего водоснабжения с температурой теплоносителя до +95 градусов.

    Где взять паяльник?

    Основным инструментом для пайки является паяльник, с помощью которого создаются герметичные швы. Его можно купить в магазине, одолжить у друзей или арендовать в специальных строительных компаниях. Так что проблем по этому поводу не будет.

    При покупке инструмента необходимо выбрать тот, который позволит выполнять все необходимые операции.Как правило, при сборке сантехники и отопления своими руками не нужно покупать навороченные модели с большим количеством насадок. Мощность паяльника влияет только на скорость его нагрева, но не на сам процесс, поэтому переплачивать нет смысла.

    Примечание! Недорогие модели комплектуются 3-мя насадками для сбора пластиковых труб диаметром 20, 25 и 32 мм. Трубы именно такого диаметра используются для прокладки внутренней разводки коммуникаций.

    Аппараты для сварки полипропиленовых труб

    Сварочный паяльник имеет довольно простую конструкцию… Главное в ней — подошва, оснащенная ТЭНами. Подошва оснащена отверстиями разного диаметра. На них можно закрепить насадки, которыми припаиваются трубы. Температура нагрева регулируется термостатом, расположенным на корпусе.

    С его помощью вы можете установить градусы. Их значения указаны в инструкции, а таблица опубликована в Интернете. Установить температуру необходимо в зависимости от типа свариваемых материалов. Так, например, для пайки полиэтиленовых труб режим выбран на 220 градусов, а для полипропиленовых — 260 градусов.

    Кроме паяльника, при эксплуатации могут понадобиться:

  • Рулетка.
  • Карандаш.
  • Ножовка по металлу.
  • Острый нож.
  • Ножницы для резки полипропилена.
  • Бритва.
  • Паяльная техника

    Самая простая инструкция, подробно описывающая как, выглядит так:

    • Сварочный аппарат оборудован специальной подставкой. На него ставится паяльник и включается в розетку.Но сначала в отверстие паяльника вставляется гильза.
    • Концы полипропилена подготовлены. Если он армирован стекловолокном, обрабатывать его не нужно. Материал, армированный алюминием, необходимо будет обрезать, сняв фаску и разметив маркером. Это поможет вам контролировать глубину погружения трубы в втулку паяльника.
    • Сначала отмеряем и отрезаем нужный отрезок, прибавляя к нему 25 мм — они будут вставлены в штуцер при пайке.
    • Когда паяльник нагреется до нужной температуры, вы услышите характерный звук. Затем в патрубок с одной стороны вставляется муфта, а с другой — подготовленная труба.
    • Регистрируется время, указанное в таблице. Пайка обычно занимает от 4 до 10 секунд. Пока муфта и трубка находятся в паяльнике, их нельзя вращать и перемещать. Не трогайте их даже после того, как детали были сняты с паяльника. Установленная температура позволит сделать плотный шов.

    Как видите, технология сварки полипропиленовых труб довольно проста. Просто нужно соблюдать определенные правила изготовления швов.

    Вот основные из них:

  • Обязательно снимите фаску. В противном случае можно приподнять пластик при стыковке, и шов не будет герметичным.
  • Когда две части соединены, их нельзя прокручивать.
  • Фитинг и труба должны быть вставлены друг в друга до упора.
  • Не чистите сопло прилагаемого паяльника.Удалять расплавленный пластик лучше грубой тканью, вытащив шнур из розетки.
  • Пайка электросваркой

    Паять полипропиленовые трубы своими руками можно с помощью электромуфтовой муфты вместо паяльника. В этом случае процесс еще больше упрощается, а производительность увеличивается почти вдвое.

    Пайка полипропиленовых труб своими руками

    Края армированных труб подготавливаются таким же образом.При соединении деталей используются хомуты. Электрическая муфта подключена к сети. К устройству прилагается таблица и инструкция, как паять и сколько нужно выдерживать. Электроды прикреплены к корпусу муфты, а время нагрева устанавливается в ручном режиме. На корпусе муфты есть монитор, на котором отображается информация о том, что время пайки закончилось. Сварка осуществляется качественно. Брак возможен только в одном случае — при дефектах спиралей.

    Использовать электрическую муфту удобнее, чем паяльник:

    • Во-первых, с его помощью можно вдвое сократить время сборки трубопровода без потери его качества.
    • Во-вторых, с помощью муфты легче стыковать соединения, находящиеся в труднодоступных местах.
    • В-третьих, описываемое устройство дешевле, имеет более компактные габариты и с ним удобнее работать. Недостаток только один — сваривать трубы малого диаметра с помощью электромуфты невозможно.

    Обобщение по теме

    Внимательно прочитав предложенный материал и просмотрев обучающее видео, вы без труда сможете собрать трубопровод отопления, холодного и горячего водоснабжения своими руками. Более того, теперь вы знаете, как паять полипропиленовые трубы. Просто нужно учесть все нюансы существующих технологий и неукоснительно соблюдать правила сварки.

    Пайка полипропиленовых труб своими руками: технология, инструкция, видео

    Сварка полипропиленовых труб обеспечивает самое быстрое и надежное соединение по сравнению с другими типами пластиковых труб.Процесс подключения одинаков для любых полипропиленовых труб, кроме армированных, которые при монтаже имеют свои особенности. Простота и доступность этого вида работ позволяет выполнять их самостоятельно в домашних условиях при соблюдении правильной технологии сварки и при наличии соответствующих инструментов.

    При установке полипропиленовых труб можно использовать один из трех основных типов соединений:

  • диффузионная пайка;
  • пайка с электрофурнитурой;
  • холодная сварка.
  • Рассмотрим подробнее все три типа трубных соединений ПП: их особенности, основные достоинства и недостатки.

    Диффузионная сварка электрическим паяльником

    При таком соединении труб используются различные дополнительные фитинги и специальный электронагреватель (паяльник).

    Поставляется с комплектом съемных парных насадок … размеры которых соответствуют внешнему диаметру труб и внутреннему диаметру соединительных элементов.

    О наиболее популярных диаметрах труб и других характеристиках полипропиленовой продукции читайте здесь.

    Пара насадок закрепляется на термоэлементе электрического паяльника и нагревается им до температуры 260 ° С … Соединительные детали вставляются в нагретые насадки на несколько секунд. За счет этого происходит нагрев и частичное оплавление поверхностей полипропиленовых элементов, контактирующих с форсунками.

    После этого трубу и дополнительный элемент быстро снимают с патрубков и вставляют друг в друга.В результате происходит взаимопроникновение (диффузия) расплавленных поверхностей деталей.

    После охлаждения они образуют полностью монолитное соединение.

    Достоинств этого метода:

    • легкий процесс пайки;
    • низкая стоимость дополнительных элементов;
    • невысокая стоимость электрического паяльника.
    • неудобство использования электроприбора в труднодоступных местах.

    Диффузионная сварка полипропиленовых труб наиболее распространенная при самостоятельной сборке в домашних условиях.

    Соединение труб с помощью электрических фитингов

    Электрофитинги — это различные специально разработанные соединительные элементы, внутри которых находятся встроенные электронагреватели с внешними контактами.

    При установке трубы вставляются и жестко фиксируются в электрофурнитуре. Сварочный аппарат подключается к внешним контактам электрооснащения проводами, которые на определенное время подают на него питание в заданном автоматическом режиме.

    В результате работы встроенного электронагревателя внутренняя поверхность электрофитинга частично оплавляется и к соединительному элементу припаивается полипропиленовая труба.

    Достоинств этого метода:

    • быстрый и технологичный процесс сварки труб.
    • дороговизна соединительной арматуры и сварочного агрегата.

    Пайка полипропиленовых труб с электрофитингом применяется строительными компаниями при выполнении больших объемов работ. В домашних условиях этот метод практически не применяется. .

    Холодная сварка

    Холодная сварка труб осуществляется с помощью специального клея … Имеет особый состав, смягчающий внешние поверхности соединяемых элементов.

    Для этого стыки предварительно обезжиривают, затем на них наносят слой клея. После этого детали соединяются между собой, фиксируются в нужном положении и удерживаются определенное время.

    Научился соединять трубы холодной сваркой , не уступая по прочности диффузионной термической пайке .

    • данный способ соединения полипропиленовых труб можно использовать только для систем холодного водоснабжения.

    Как правильно паять полипропиленовые трубы

    Учитывая, что электрическую арматуру и холодную сварку в домашних условиях практически никто не использует, дальнейшая инструкция будет посвящена самосварке полипропиленовых труб с помощью электрического паяльника.

    Инструменты и материалы

    Для работы необходимо подготовить:

    • специальный электрический паяльник с набором насадок соответствующего диаметра;
    • резак роликовый специальный (ножницы для труб) или пила;
    • напильник или острый нож для удаления заусенцев на концах труб;
    • рулетка или линейка мерная;
    • маркер или мелок для разметки соединяемых деталей;
    • приспособление для пайки труб диаметром более 40 мм.

    Помимо самих полипропиленовых труб и соединительной арматуры вам потребуются ватные тряпки и жидкость для обезжиривания поверхностей нагревательных форсунок (ацетон, спирт и т. Д.).

    Параметры и график сварки

    Для обеспечения наилучшего качества связи необходимо соблюдать определенные правила. Значения параметров, указанных в таблице, зависят от диаметра изделий и температуры окружающей среды.

    Температура пайки трубы: 260 градусов.

    Внешний диаметр, мм

    Глубина посадки, мм

    Как правильно паять полипропиленовые трубы


    Выслушав многочисленные советы, вы решили не нанимать мастеров для установки системы отопления и сделать все соединения полипропиленовых труб своими руками. Если вы уверены в успехе и умеете работать самостоятельно, смело приступайте к подготовке и производству работы.

    Со своей стороны мы расскажем, какие инструменты и приспособления необходимы для монтажа и как правильно паять полипропиленовые трубы.По умолчанию будем считать, что все материалы уже закуплены, остается только собрать все по схеме.

    Сварочные аппараты для полипропиленовых труб

    Начнем с подготовки сборочного инструмента. Поскольку все соединения труб и фасонных частей из ППР выполняются пайкой, для этого вам понадобится специальный паяльник.

    Примечание. Соединение деталей из полипропилена иногда называют сваркой. Чтобы не запутаться, помните, что когда речь идет о полипропиленовых трубах, то метод соединения один — пайка, но его часто называют сваркой.С прессовыми или резьбовыми фитингами в виде металлопластиковых труб эти системы не монтируются.

    Сварочный аппарат для работы с полипропиленовыми трубами представлен на рынке в двух типах:

    • с круглым нагревателем;
    • плоский нагревательный элемент.

    Последний в простонародье получил прозвище «железо» из-за некоторого внешнего сходства с этим бытовым прибором. У разных сварщиков принципиальных отличий нет, только конструктивные.В первом случае насадки для тефлоновых труб надеваются и прикрепляются к утеплителю как хомуты, а во втором прикручиваются к нему с двух сторон. В остальном особой разницы нет, а функция устройства та же — пайка полипропилена.

    Паяльные машины, как правило, продаются в комплекте с насадками. Самый дешевый и минимальный комплект китайского производства — это паяльник мощностью до 800 Вт, подставка под него и насадки на 3 типоразмера самых распространенных труб — 20, 25 и 32 мм.Если ваша схема отопления содержит только такие диаметры и вы не планируете паять полипропиленовые трубы где-либо еще, кроме дома, или заниматься этим профессионально, то бюджетного набора будет вполне достаточно.

    Если в соответствии с расчетом и схемой необходимо соединить трубы размером 40, 50 и 63 мм, то придется потратиться и приобрести еще один набор для пайки, содержащий соответствующие детали. Что ж, самые дорогие комплекты производятся в странах Европы, они надежны в эксплуатации и долговечны.В такие комплекты входят следующие инструменты:

    • паяльник с подставкой;
    • тефлоновые жала для паяльника всех вышеуказанных диаметров;
    • ножницы для резки труб под точным углом 90º;
    • Ключ шестигранный
    • ;
    • крестовая отвертка
    • рулетка;
    • перчатки.

    Важно! № Поскольку пайка полипропиленовых труб — это работа с обогреваемым оборудованием, настоятельно рекомендуется всегда использовать перчатки, независимо от того, входят они в комплект или нет.Особенно это актуально для новичков, которые в 99 случаях из 100 случайно касаются нагревательного элемента.

    Рабочая часть паяльника (нагревателя) любой конструкции устроена таким образом, что на нее можно установить 2-3 насадки для труб малого диаметра. Это экономит много времени при работе с линиями от 20 до 40 мм.

    Немного о мощности паяльного аппарата. Высокая мощность необходима для быстрого и равномерного нагрева деталей большого диаметра, который считается 63 мм и более.Для бытовых целей достаточно иметь утюг мощностью 0,7-1 кВт. Паяльники с нагревателями выше 1 кВт считаются профессиональными, поэтому стоят дороже обычных.

    Кроме утюга следует подготовить еще один инструмент для пайки полипропиленовых труб, его состав указан в списке выше. Если в наличии отсутствуют ножницы для резки трубы под углом 90 °, то для этой цели можно использовать ножовку и столярную коробку для резки под углом или сделать ее самостоятельно, руководствуясь чертежом:

    Примечание.№ Когда нет ножниц для полипропиленовых труб и их разрезают ножовкой, то стык необходимо очистить от заусенцев снаружи и внутри изделия.

    Перед тем, как отрезать кусок нужной длины, его необходимо точно пометить. Дело в том, что при подключении часть трубы входит в тройник или любой другой штуцер, это называется глубиной пайки. Поэтому к необходимому размеру участка, определяемому рулеткой, нужно прибавить значение этой глубины, измерив ее значение с конца и поставив отметку карандашом.Поскольку технология пайки предусматривает разную глубину погружения для разного диаметра трубы, ее значения можно взять из таблицы:

    Примечание. В таблице указаны диапазоны глубины пайки, так как она варьируется в этих пределах у разных производителей труб из ППР. Значение можно проверить, измерив несколько фитингов глубиномером.

    При монтаже систем отопления припаивают армированные полипропиленовые трубы; они отличаются от обычных наличием слоя алюминиевой фольги, стекловолокна или базальтового волокна.Причем этот слой в изделиях разных производителей может быть выполнен по-разному. Если арматура расположена не в центре толщины стенки, а у внешнего края, то перед пайкой полипропиленовых труб потребуется снятие изоляции. Для этого есть специальное устройство:

    Сварочный процесс

    Перед началом работы нужно надеть на паяльник насадки, соответствующие размеру труб, после чего включить и настроить.Здесь нужно знать, при какой температуре паять полипропиленовые трубы. Большинство производителей указывают рабочую температуру 260-270 ºС, выше поднимать не стоит, иначе перегрева не избежать. Недогрев также чреват некачественным и негерметичным соединением, при котором затем быстро образуется течь.

    Следует понимать, что время нагрева, диаметр изделия и температура сварки взаимосвязаны. В таблице указано время сварки при стандартной температуре 260 ºC.

    Примечание. Продолжительность сварки — это время до полного затвердевания пластика, когда соединение набирает максимальную прочность.

    Когда настройка утюга окончена, приступаем к сварке, следуя инструкции по пайке полипропиленовых труб:

  • Взяв трубку в одну руку и фитинг в другую, надеваем их на сопло нагретого паяльника одновременно с двух сторон, не поворачивая вокруг его оси.
  • Соблюдаем отведенное время.
  • Осторожно снимите обе соединяемые детали с тефлонового сопла, снова не поворачивая.
  • Плавно вставьте трубу в фитинг до метки, не перекручивая, и закрепите на время, указанное в таблице, на этом стык готов. Более подробно операция показана на видео:

  • Правильно использовать паяльник на столе удобнее, поэтому рекомендуется сначала припаять несколько тренировочных стыков. После этого можно собрать все возможные узлы с короткими секциями в удобном месте.Далее следует прокладка магистралей с подключением тройников на месте, здесь будет сложнее. Нагретый утюг для пайки нужно будет с одной стороны надеть на уложенную трубу, а с другой натянуть тройник, удерживая устройство в подвешенном состоянии. Затем паяльник снимается с обеих частей, и они состыковываются.

    При прокладке магистральных трубопроводов соблюдать последовательность монтажа секций и элементов. Начинайте сборку системы от источника тепла и идите до конца, а для соединения двух полипропиленовых труб старайтесь использовать только тройники, от которых отводы пойдут на батареи.Используйте для этой цели муфты, если иначе невозможно. Избегайте стыков в труднодоступных местах, иначе для их завершения придется работать сразу двумя паяльниками, чтобы одновременно прогревать соединяемые детали.

    Совет. Многие производители полипропиленовых систем разрабатывают собственные инструкции по установке для своей продукции. Оттуда вы можете почерпнуть много полезной информации, используйте это.

    Как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленом

    В силу различных обстоятельств бывает, что необходимо соединять разные виды труб, например, полипропиленовые и стальные, металлопластиковые с полипропиленом и так далее.Такие ситуации случаются в квартирах, где сложно поменять сечение обычного водопровода или отопительного стояка, проложенного стальной или металлопластиковой трубой, но необходимо подсоединить к нему. Это не большая проблема, просто нужно учесть, что все подобные соединения выполняются через резьбовые соединения.

    Поскольку соединение металлопластиковых труб может осуществляться прессовыми и разборными фитингами, для соединения с полипропиленом удобнее брать разъемный фитинг с внешней резьбой.В свою очередь к концу полипропиленовой трубы припаивается фитинг с внешней резьбой, после чего соединение скручивается традиционным способом, с намоткой из льняной или фумовой ленты.

    Трубный фитинг съемный

    Когда необходимо разрезать металлопластиковые трубы, то удобнее всего поставить тройник с резьбовым ответвлением, куда впоследствии можно будет вкрутить фитинг, а затем припаять к нему полипропиленовую трубу. Правда, с установкой тройника придется повозиться: нужно отключить воду или опорожнить систему отопления, а потом вырезать металлопластик и установить.

    Полипропиленовые трубы и фасонные части сегодня в тренде. Применяются для внутренней водопроводной и отопительной разводки и сетей дома и квартиры. Популярность этого материала в первую очередь обусловлена ​​удобством работы с ним. В отличие от металлических труб, их не нужно гнуть трубогибом, нарезать резьбу и сваривать. Вся трудоемкость этой профессии ушла в прошлое с появлением такого материала, как полипропилен.
    Основным инструментом для работы с изделиями из полипропилена является электрический паяльник или утюг.В заводской комплектации он укомплектован втулками для пайки труб и фитингов стандартных диаметров … Их можно приобрести отдельно. Но бывают случаи, когда заводского паяльника по каким-то причинам нет в наличии и нет возможности его купить, а из всех запчастей в наличии только сварочные насадки. Вот тут и пригодится самодельный сантехнический паяльник.

    Это самоделка из разряда «дунул, плюнул и сделал». Собирать его можно буквально на коленях из старого утюга и деревянного бруска.С таким самодельным утеплителем вы точно спасете положение и справитесь с пайкой полипропиленовых труб. А сейчас мы покажем вам, как это сделать.

    Что понадобится для сборки паяльника

    • Старый утюг с рабочей нагревательной подошвой;
    • Брусок деревянный, примерное сечение 40×50 мм, длина 40-50 см;
    • Четыре шайбы саморезные прессовые, 3×14-16 мм;
    • Гильзы для сантехнического паяльника с прижимным болтом;
    • Кабель питания со штекером;
    • Изолента, саморезы 45 мм.
    Из инструментов необходимо иметь: дрель или шуруповерт с крестовой головкой для саморезов, сверла диаметром 6-8 мм, шлифовальный станок или наждачную бумагу, малярный нож, плоскогубцы и молоток.

    Собираем самодельный паяльник для полипропиленовых труб

    В первую очередь разбираем бытовой утюг, отсоединив подошву от термостатов. Остальное железо нам больше не нужно.


    Далее готовим деревянный брусок. При необходимости его можно распилить, проткнуть или просто зачистить на наждачном круге, как это сделал автор самоделки (фото).


    Для крепления планки просверливаем несколько отверстий на подошве утюга в зоне, свободной от нагревательного элемента. Диаметр сверла должен быть меньше ширины головки винта.


    Вставляем отрегулированную по сечению планку в паз подошвы, и при помощи отвертки и крестовины прикручиваем на несколько саморезов.


    На конце контактного блока нагревателя есть болты. Под них просверливаем пазовые отверстия с обеих сторон планки, а контакты разворачиваем плоскогубцами для их соединения.


    Прижимаем контактные пластины несколькими саморезами — нажимными шайбами.


    Недалеко от торца подошвы просверливаем отверстие под прижимной болт для гильз. Теперь можно прикрепить несколько парных сварочных насадок. Надеваем их на прижимной болт, и затягиваем шестигранным ключом.


    Осталось только подключить кабель питания к контактной группе, а место контакта на ручке обмотать изолентой.


    Паяльник готов к работе. Такое устройство можно использовать для пайки полипропиленовых труб и фитингов, выполнения водопроводной или отопительной разводки.

    Заключение

    Несмотря на простоту конструкции, ее нельзя считать полностью модифицированной. В нем нет термостата нагрева с автоматическими средствами защиты. Эргономика инструмента тоже оставляет желать лучшего, ведь такое приспособление должно во время работы твердо стоять на краю.Однако этот самодельный аппарат служит доказательством того, что при желании из подручных деталей можно собрать даже специализированный инструмент.

    Как заменить фитинги | Видео

    Узнайте, как быстро выполнять соединения между различными типами труб с помощью переходных фитингов.

    Подключение PEX к меди? Полибутилен в PEX? ПВХ в PEX? Фитинги SharkBite PEX упрощают переход между типами труб во время ремонта. Наши быстрые, эффективные и надежные переходные фитинги совместимы с полибутиленом, PEX, PVC, CPVC, PE-RT и HDPE и одобрены для установки за стеной, а также для захоронения.

    Никаких специальных инструментов, клея, опрессовки или пайки не требуется — независимо от типа труб, с которых / на которые вы переходите. Если фитинги переходных труб устанавливаются для подземного использования, перед закапыванием оберните их силиконовой самоклеющейся лентой.

    Правильный выбор переходных соединителей в зависимости от типа трубы

    Переходные фитинги SharkBite PEX предназначены для работы с трубами определенного типа — их легко идентифицировать по цвету манжеты:

    • Переходная арматура с серым воротником совместима с полибутиленовой трубой.
    • Переходная арматура с белым воротником совместима с трубой ПВХ. Эти фитинги также совместимы с ПВХ сортов 40, 80 и 120.
    • Переходные фитинги с желтовато-коричневым воротником совместимы с трубами PEX, медью, C-PVC, PE-RT и HDPE.

    Шаги для установки переходных фитингов с нажимным соединением

    Поскольку специальные инструменты не требуются, работа в ограниченном пространстве выполняется быстрее и проще.

    1. Определите материал трубы и выберите соответствующий переходной фитинг.
    2. Обрежьте трубу максимально чисто и под прямым углом и убедитесь, что на трубе нет царапин и мусора.
    3. Если вы работаете с медной трубой, удалите все острые края или заусенцы.
    4. Используйте измеритель глубины и удаления заусенцев SharkBite для измерения и отметки глубины погружения на трубе.
    5. Протолкните фитинг до метки для вставки, которую вы только что сделали на обоих кусках трубы.
    6. Включите воду и проверьте соединение.

    Переходные соединители для труб SharkBite предоставляют водопроводчикам быстрый, эффективный и безопасный способ замены труб из различных материалов, гарантируя своевременное выполнение работ и использование качественных материалов.

    Просмотреть переходные фитинги

    Типы горелок

    Умение пользоваться фонариком — важный навык в сантехнической промышленности. Знание правильных типов горелок, топлива и технологий — ключ к тому, чтобы качественно выполнить работу за минимальное количество времени и произвести соединения, которые будут надежными и безотказными.

    Существует три основных типа горелок. Пайка, пайка и сварка. Для каждого типа скрепления существует определенный тип горелки, и важно знать, какой из них использовать для конкретной задачи.Горелки бывают разных типов, в них используются различные виды топлива и множество аксессуаров, но есть три основных типа, с которыми вам необходимо ознакомиться.

    1) Пропановые горелки.

    Пропановые горелки являются наиболее распространенным типом и используются как профессионалами, так и домовладельцами. Эти резаки недороги и просты в использовании. Профессиональные сантехники часто модернизируют узел резака до более качественной головки резака со сменными наконечниками и регулятора для контроля давления газа.

    Пропановые горелки (LPG) достигают температуры до 3623 градусов по Фаренгейту. Основным преимуществом является то, что пропан доступен в небольших одноразовых стальных баллонах, не требующих специального хранения.

    Области применения:

    Этот тип горелки используется для соединения медных водопроводных труб, трубок и арматуры. Эту технику называют «потоотделением», и ей относительно легко овладеть. Пропановые горелки можно приобрести в любом магазине сантехники. Также вам понадобятся припой, наждачная бумага, флюс и топливный бак.Пропановые горелки входят в комплекты для начинающих, но профессиональные сантехники обычно покупают улучшенные горелки, регуляторы и различные насадки для конкретных работ.

    Как запотеть стык

    Это наиболее распространенный тип водопроводного стыка. Он используется для добавления трубопроводов к новому приспособлению, ремонта негерметичного клапана или замены старых труб.

    Первым делом отключите подачу воды и убедитесь, что все детали идеально чистые, используя стальную вату или наждачную бумагу с мелким зерном.После очистки нанесите на детали флюс там, где будет течь припой. Флюс — это паста, предотвращающая окисление соединения при нагревании и позволяющая припою свободно течь. Соедините все детали вместе, чтобы обеспечить хорошее прилегание, прежде чем начинать нагревать детали. Затем зажгите факел и установите слабое пламя, которое вы можете постепенно увеличивать по мере продвижения. Как только это будет сделано, приложите тепло к стыку и начните наносить припой в точку, где встречаются две части. По мере того, как припой плавится, он впитывается в стык, заполняя зазор.Ваше соединение должно быть достаточно горячим, чтобы припой мог свободно течь, иначе соединение выйдет из строя. Завершите соединение, удалив излишки припоя тканью. Осторожно — припой еще горячий!

    Ссылки ниже являются полезными ресурсами:

    Как припаять трубу

    Пайка фитингов, клапанов и компонентов из бессвинцового медного сплава

    Как припаять медную трубу (важные советы !!)

    2) Паяльные горелки

    Пайка аналогична пайке, но требует более высоких температур, и вместо припоя используется латунный стержень.Горелки более сложные и могут использовать газ ацетилен или газ Mapp (модифицированный тип пропана). Пайка используется для соединения латуни с латунью, меди с медью или меди с латунью. Вместо припоя используется латунный стержень и флюс для предотвращения загрязнения соединения окислением. Этот метод обеспечивает более прочное соединение, чем потоотделение припоем, и требует большего мастерства, чтобы добиться хорошего результата. Лучше, чтобы опытный партнер показал вам техники, прежде чем пытаться делать это самостоятельно. Пайка также используется для ремонта систем вентиляции и кондиционирования охлаждающих змеевиков и подводящих трубопроводов к блоку кондиционирования воздуха, но это не для любителя.

    Использование:

    Пайка используется для создания более прочных соединений, чем это возможно при пайке. Это необходимо, когда будут возникать высокие температуры или давления, как в системах пожаротушения, или в линиях охлаждения под высоким давлением в системах кондиционирования воздуха. Для пайки требуются более высокие температуры, а в качестве топлива используется ацетилен или газ MAPP, поскольку пропан не выделяет достаточно тепла.

    Как паять стык

    Основная технология аналогична пайке, но температура намного выше, и в качестве материала используется пруток вместо припоя.Паяные соединения не протираются, как паяные, поскольку труба слишком горячая, но поскольку паяльный стержень не движется так же свободно, как припой, протирание не требуется.

    Ссылка ниже даст вам представление об основах пайки:

    Мой хладагент для пайки своими руками

    TurboTorch — Демонстрация пайки медных труб

    3) Газовые горелки Mapp

    Газ Mapp стал очень популярным благодаря своей высокой температура и возможность пайки без потребности в кислороде.Он также используется с новым типом резака, известным как Turbo Torch. Эта горелка проста в эксплуатации, но производит более высокие температуры, чем пропан.

    Газовые горелки Mapp могут использоваться для пайки и обработки меди, пайки меди и латуни. Они предлагают удобство системы с одним резервуаром с преимуществом более высоких рабочих температур. Работа пойдет быстрее, потому что металл быстрее нагревается.

    По ссылкам ниже показан газ Mapp, используемый для пайки трубок:

    Как паять медные трубки с помощью газовой горелки MAPP

    4) Сварочные горелки с кислородно-ацетиленом

    Кислородно-ацетилен смешивает чистый кислород с газообразным ацетиленом, чтобы способствовать более высокие температуры горения.Температура может превышать 6000 градусов, что достаточно для плавления железа. Этот тип горелки имеет ограниченное применение в повседневных сантехнических работах, но есть случаи, когда необходимы высокие температуры, например, при сварке или ослаблении сильно заржавевших труб. Кислородно-ацетиленовая сварка — это настоящий сварной шов, а это означает, что металлические части буквально сплавлены друг с другом путем их плавления. Применяется присадочный стержень из металла, аналогичный соединяемым деталям. Этот тип сварки обеспечивает максимально прочное соединение.

    Области применения:

    Кислородно-ацетиленовые горелки горят очень сильно и могут легко прожечь большинство медных и латунных трубопроводов, поэтому использование этого типа горелки требует большего мастерства, чем пропан, ацетилен, газ MAPP или другие виды топлива.Этот метод можно использовать для ремонта чугунных водосточных труб там, где требуется сильный нагрев. Этот тип горелки также может использоваться для устранения замерзших, ржавых стыков в оцинкованной трубе с резьбой и с помощью режущего инструмента может буквально вырезать старые поврежденные трубы.

    Как использовать кислородно-ацетиленовую горелку

    С этим оборудованием следует обращаться с большой осторожностью, и настоятельно рекомендуется обратиться за профессиональной помощью, прежде чем пробовать его самостоятельно.

    Первый шаг, просто установка резака и резервуаров, должен выполняться очень осторожно, так как газ находится под большим давлением.Перед каждым использованием необходимо проверять оборудование, шланги и регуляторы на предмет повреждений.

    Видео ниже даст вам краткое представление о том, что происходит.

    Сварка чугуна

    Ремонт чугуна, кислородно-ацетиленовая сварка

    Зажигание ацетиленовой горелки

    Установка и зажигание кислородно-ацетиленовой горелки «Практическое руководство»

    Это только начало многих типов горелок , топливо и материалы, доступные сегодняшним торговцам или женщинам. Самая важная вещь, о которой следует помнить, — это использовать соответствующий тип резака для работы и посоветоваться перед тем, как начать.Даже опытные специалисты с многолетним опытом обнаружат, что технология всегда меняется с новыми улучшениями, повышающими производительность и надежность вашей работы.

    Нет ли утечек в паяльной работе? Почему с бессвинцовым припоем сложно работать? И новые продукты, облегчающие жизнь.

    Они вышли вперед …

    Несколько лет назад по всей Северной Америке свинец был удален из припоя, используемого для соединения медных труб, предназначенных для подачи питьевой воды, точно так же, как раньше мы удалили свинец из краски.Припой на основе свинца по-прежнему доступен в магазинах для других задач просто потому, что это хороший припой, который очень прост в использовании. Но для сантехники у нас есть припой без свинца.

    Если вы похожи на меня, вы когда-то чувствовали себя компетентными в изготовлении водопроводных соединений, которые не протекали, а недавно вы обнаруживаете, что у вас есть эти маленькие дырочки, похожие на протечки, которые проходят через припаянные локти. О, это досадно, особенно когда мы когда-то были грамотными мастерами. Что произошло. Проще говоря, новый припой требует другой техники работы, даже других инструментов, чем старый припой.

    Что пошло не так?

    Если вы разрежете хорошо припаянное водопроводное колено, вы увидите красивую непрерывную линию припоя между двумя кусками меди.

    На втором фото видно соединение, которое протекает. Здесь мы сделали стык, используя старые методы, но с использованием бессвинцового припоя, а затем разобрали его. Если вы внимательно посмотрите внутрь локтя, чуть ниже моего ногтя, вы увидите небольшую дорожку, где у меди нет припоя. Здесь произошло то, что паяльный флюс, нанесенный после очистки детали, выгорел еще до того, как припой попал на эту поверхность.Когда флюс выгорает, медь окисляется и припой не прилипает.

    Перед тем, как флюс прогорел, вы должны ввести припой!

    Ключ ко всей проблеме находится в этой таблице. Серая линия показывает, как работает свинцовый припой. Он находится в твердой форме, пока не нагреется до определенной температуры. Затем очень быстро он превращается из твердого в мягкое, в жидкое. Линия внизу показывает, когда припой течет как жидкость. Справа от графика есть большая вертикальная синяя зона.Это температурная зона, в которой флюс просто сгорит и исчезнет. При работе со свинцовым припоем у вас есть весь температурный диапазон от момента, когда он впервые станет жидким, и до того, как флюс сгорит для работы с ним. Это температура и часовой пояс, при котором вы соприкасаетесь припоем с медью, и он втягивается в соединение за счет капиллярного действия, перемещая флюс по мере его прохождения и надежно и равномерно прикрепляясь к меди.

    Бессвинцовый припой сокращает рабочий диапазон.

    Теперь посмотрите на зеленую линию, которая показывает, как работает бессвинцовый припой. Он должен нагреться, прежде чем он начнет таять, а затем он гораздо медленнее перейдет от твердого состояния через мягкую стадию к жидкой стадии. Когда он станет жидким, остается очень мало места, прежде чем флюс сгорит. Следовательно, при использовании бессвинцового припоя вам нужно очень быстро нагреть его и почти мгновенно поместить припой на место, чтобы он мог течь по флюсу, а не попадал туда, где флюс уже выгорел и оставил окисленную медную поверхность, которую припой не будет придерживаться.

    В телешоу мы посетили школу сантехников колледжа Джорджа Брауна в Торонто, чтобы изучить все это. Для работы они использовали ацетиленовую горелку. Небольшое точное и очень горячее пламя. Проблема дома в том, что у всех нас есть маленькие пропановые горелки для водопровода. Я удивлен, увидев, что они все еще рекламируются в магазинах как предназначенные для сантехники, но суть в том, что стандартный пропан не нагревается до такой степени, чтобы мы могли все время хорошо выполнять свою работу. Оставляем пропан для варки и зажигания, нам лучше для сантехники.Единственным исключением может быть горелка UltraBlue, в которой пропан для медицинских учреждений помещен в меньшие баллоны с аозолем и очень хорошая смесительная головка — она ​​нагревается сильнее, чем большинство пропановых горелок. Вероятно, самое лучшее, что мы можем сделать для профессиональной ацетиленовой горелки в домашней мастерской, — это заменить наши баллоны с пропаном на баллоны с пропиленом, которые легко найти. Газ MAP использовался для этой цели, но больше не доступен. Пропилен занял свое место в качестве газа, более горячего, чем пропан, но не такого горячего, как ацетилен.Кроме того, вы можете получить лучшую головку горелки, которая за счет смешивания воздуха сделает тот же газ еще более горячим. Так что хорошая горелка с пропиленом — лучшая отправная точка для постоянного получения хороших паяных соединений в сантехнике.

    Ступеньки для пайки

    Конечно, вы должны очистить обе медные поверхности и использовать флюс для бессвинцового припоя, но вы, вероятно, уже знали об этом. Другой ключ — приложить синий кончик пламени так, чтобы он точно соприкасался с медью, и воспроизвести его назад и четвертый между трубой и коленом, нагревая как равномерно, так и быстро.Прикоснитесь припоем к ПРОТИВОПОЛОЖНОЙ стороне трубы, чтобы увидеть, потечет ли он. Когда он действительно потечет, уберите резак и быстро коснитесь припоем большей части соединения. Когда это правильная температура, он будет втягивать припой в стык по всему стыку. Если вы создали каплю припоя на нижней части соединения, просто пропустите провод припоя сразу над каплей, и она соберет ее на припой, а значит, никаких отходов.

    Вытрите флюс

    Еще два трюка, которым я научился в сантехнической школе.Перед тем как продолжить, вытрите излишки флюса тряпкой. Если оставить флюс на месте, это может привести к коррозии трубы. И удалите заусенец.

    Удалить заусенец

    На этой фотографии показано, почему вам нужно удалить заусенец на внутренней стороне трубы после того, как вы ее отрезали до нужной длины. Готов поспорить, вы думали, что внутри трубы ничего не будет мешать, так как труба аккуратно входит в стык, независимо от того, удаляете ли вы заусенцы или нет. Указатель указывает, где остался заусенец. Красная стрелка показывает, где внутренняя часть стенки трубы изнашивается, что может привести к утечке.Он изнашивается сразу после заусенца, потому что заусенец создает турбулентность в потоке воды, заставляя воду оказывать постоянное абразивное давление всего на долю дюйма выше заусенца.

    Вот еще одна утечка «коррозии изнутри» в трубе, которую я показал в своей трансляции на WebTogether.ca.

    New Flux для грунтовки поверхности при нагревании

    По мере изменения продуктов нам необходимо проверять, нужно ли нам менять способ работы с ними. Теперь я снова хорошо умею паять, после того как вернулся в школу.Но продукты продолжают меняться. Компания Oatey выпустила флюс для лужения № 95. Это флюс для бессвинцового припоя, к которому добавлен серебряный припой, поэтому при нагревании флюса медь получает то, что они называют «предварительно луженым» или грунтованным. Это предотвращает окисление меди при выгорании флюса и до поступления припоя, что особенно полезно для неквалифицированных сантехников или квалифицированных сантехников, работающих с большими медными трубами. Затем компания Lenox представила свой припой Lenox Sterling, который плавится при более низкой температуре, чем другие бессвинцовые припои, что открывает временные рамки для работы, показанные в таблице выше.

    Мирикл Cold Coat

    От Bernzomatic — отличный термозащитный гель, который они называют Cold Coat, который можно найти на Amazon, или Worthington Cold Coat Gel Spray, который можно найти в сети Canadian Tire. Это гель-спрей, который может защитить дерево от водопроводной горелки или предотвратить распространение тепла по медной трубе, а также защитить резиновые шайбы, расположенные рядом с местом пайки, или даже заблокировать потерю тепла водой в трубе. пешком. На этой фотографии вы можете увидеть гель на фанере без каких-либо следов ожогов от пламени, которое находится всего в дюйме от него.Вы можете оставить гель, чтобы он испарился. Подобные продукты помогают нам паять быстро и безопасно с хорошими результатами, сохраняя тепло там, где оно нам нужно.

    Раньше мы защищали древесину листами асбеста — теперь они заменены огнестойкими тканями, которые хорошо справляются со своей задачей, но их трудно разместить, особенно как на этой фотографии, где одна труба проходит сквозь дерево. Гель — это замена, лучше, чем листы, которые он заменил.

    Кстати, всегда имейте под рукой огнетушитель при пайке любого дерева.Такая мера предосторожности могла спасти многие здания.

    Альтернативы пайке меди

    Если вы хотите приклеить медную трубу, но не паять, теперь у вас есть два варианта: компрессионные фитинги (которые могут быть трудно затянуть достаточно плотно, чтобы не протекать, но не настолько плотно, чтобы не деформироваться) — и новый ребенок на блок, медный связующий агент. Правильно, выполняйте соединения из меди так же, как и соединения из ABS! В настоящее время существует связующий агент для холодной сварки меди, который исключает всю пайку, одобрен NSF, превосходит по прочности припой и действительно работает.Проверьте Just For Copper, доступный в большинстве ремонтных центров.

    .

    Оставить комментарий