Строительство дома из несъемной опалубки: Дом из несъемной опалубки из пенополистирола

Опубликовано в Строительство
/
5 Мар 1971

Содержание

Дом из несъемной опалубки из пенополистирола

Что такое термодом? Это здание построенное с использованием несъемной опалубки из пенополистирола. Построить здание по этой технологии своими руками достаточно просто.  Правильное применения наших советов — это уже 100% успех в строительстве. Ознакомится со всеми необходимыми действиями в строительстве можно прочитав эту статью.

Строительство домов из несъемной опалубки

Строительство домов из несъемной опалубки

Каждый год появляются много новейших технологий и разработок в современном строительстве. Способ изготовления несъемной опалубки входит в их число. Приобрел популярность он из-за своих достоинств. Не дорогой, экономичен по времени, прост в использовании. Такой способ собрал в себе много новшеств и отвечает всем надлежащим требованиям. Прочность конструкции и простота повлияли на быстроту возведения. Монтаж несъемной опалубки — это некий большой конструктор, который собирается во едино, а пустоту заполняют арматура и раствор. Строительство термодома невозможно без использования несъемной опалубки, только она применяется для такого вида дома.

Плюсы и минусы несъемной опалубки

У каждой конструкции и у каждого материала бывают, как положительные характеристики, так и отрицательные стороны. Чтобы знать с чем работать нужно подробнее знать о них. Рассмотрим какие эти качества ближе. Для качественной работы необходимо учесть все характерные черты несъемной опалубки.

Плюсы несъемной опалубки

  • Кротчайшие сроки возведения стен по сравнению с другими технологиями;
  • Простота в выполнении, что уменьшает время самой работы;
  • Стена получается очень прочная;
  • Доступность в цене, что благоприятно влияет на финансовое состояние застройщика;
  • Удобство для проведения самостоятельных работ. Такая работа не требует привлечения дополнительной строительной техники;
  • Такая конструкция позволит экономить на отоплении до 40 %;
  • Пенополистирол имеет большую устойчивость к старению.

Минусы
  • Повышенная влажность в построенном помещении, из-за этого недостатка необходимо частое проветривание помещения;
  • Такой материал, как пенополистирол до сих пор находится под большими сомнениями в связи своей безопасности для здоровья;
  • При температуре выше 90 градусов он может выделять вредные вещества для жизни;

Дом из несъемной опалубки: технология строительства

Дом из несъемной опалубки: технология строительства

Применение несъемной опалубки в строительстве имеет ряд преимуществ. в первую очередь это простота монтажа. Элементы замковых соединений конструкции очень легко собираются, без применения любых закрепляющих растворов. Первым этапом идет заливка фундамента, как и у любого начала строительных работ. Для выбранного нами вида наиболее подойдет монолитная плита. Необходимо вывести из фундамента арматуру для дальнейшего крепления со стенами.

Нужно помнить, что без гидроизоляции фундамент не стоит делать. Нужно уберечь раствор от проникновения влаги с почвы. Укладка блоков начинается с выравнивания всех поверхностей, где будет проходить кладка.

Блоки начинают устанавливать с углов здания соединяя их между собой горизонтально уложенными прутьями арматуры. Для заливания бетона нужно выложить 2-3 ряда. Заливать Бетон нужно до уровня не превышающего 50% верхнего ряда. До того момента, как бетон еще не застыл производится его уплотнение. Пенополистирольные блоки достаточно герметичны закреплены между собой, что уменьшает риск вытекания залитого раствора в конструкцию. Для дальнейшей работы с дверными и оконными проемами приобретаются специальные блоки с заглушками.

Установка первого ряда блоков

Опалубка снимается после полного застывания бетона, примерно через 20-25 суток. Остаются ровные проемы, в дальнейшем их обделывают другими материалами.  После завершения стены отделываются снаружи. Чаще всего пользуется сайдинг или блокхаус.

Видео строительства дома из несъемной опалубки

О экологичности пенополистирола

О экологичных свойствах этого материала много споров.  Стирол — вещество на основе которого делается пенополистирол считается ядом для человеческого организма. Самым пагубным считается то,что при увеличении температуры до +90 градусов и выше это вещество начинает активно выделять токсины в окружающую среду. Однако по нормам ПДК он полностью пригоден для строительства индивидуального жилья.

Строительство дома из несъемной опалубки – личный опыт

Николай сам занимается строительством частного дома в Самаре. Он рассказал нам, как сэкономить пространство земельного участка шириной всего 12 метров, используя универсальные стяжки для несъемной опалубки ТЕХНОНИКОЛЬ.

 


Предыстория и технические данные

Объекты строительства на участке: баня – 35 м2, дом – 110м2.

Проблема: земельный участок очень небольшой по площади, нужно экономить каждый метр.

Решение: устройство фундамента, цоколя, стен бани и двухэтажного дома методом утепленной несъемной опалубки с применением универсальных стяжек для уменьшения толщины фундамента и стен.

Подрядчик: подрядной организации нет, наём специалистов для строительства под собственным руководством.

Меня зовут Николай, я – частный застройщик из Самары. Мой земельный участок под застройку совсем небольшой – всего 12 метров в ширину. О строительстве знаю не больше вашего, но решил все делать своими руками с помощью наемных работников.

При выборе материалов для устройства фундамента дома и бани я опирался на знания, полученные из разных источников. И, что интересно, об обустройстве несъемной опалубки с применением универсальных стяжек изначально речь не шла вовсе. Просто для утепления внешних поверхностей приобретал экструзионный пенополистирол XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECО, а стяжки шли в дополнение к нему. Почитав о свойствах стяжек и методе их установки, решил, что это будет наилучшим выбором в моем случае.

Почему выбрал несъемную опалубку?

Вот только представьте, что без несъемной утепленной опалубки и универсальных стяжек мне бы пришлось возводить стены около 1,2-1,5 м толщиной и закладывать очень прочный и более дорогостоящий фундамент. Зимы у нас морозные и меньшая толщина стен приводила бы к большим теплопотерям и расходу энергии. Либо в попытках сэкономить на энергии, затрачиваемой на отопление, моя семья жила бы в холодном отсыревшем доме. Да и при такой малой ширине участка толщина стен в 1,2-1,5 м – это очень много!

Нужно было найти решение этой проблемы. Я выбрал монолитное строительство с применением утепленной несъемной опалубки, в которой используются универсальные стяжки ТЕХНОНИКОЛЬ. Этот метод позволил сделать толщину стен в два раза меньше, а сэкономленное пространство я оставил для обустройства террасы.

Помимо этого, способ установки несъемной опалубки с универсальными стяжками весьма простой и существенно снижает временные затраты на работу. Ведь что такое универсальные стяжки? Это крепеж, который быстро и надежно соединяет стенки листов опалубки друг с другом. С их помощью я сократил время на обустройство бани и фундамента дома больше, чем в 2 раза. Этому поспособствовало и то, что было использовано сочетание опалубки и утепления — мы не тратили время на теплоизоляцию фундамента и стен.

Правда, сперва моим наемным специалистам было непривычно. Они тоже не были знакомы с этим способом укладки и утепления фундамента. Думали, что это очень сложно и дорого. Держали в руках как драгоценность какую-то. Не могли разобраться, как удобнее расположить, как правильно соединить. На первый уровень фундамента дома ушло почти две недели – отрабатывали технологию укладки. Зато, когда разобрались с системой установки стяжек, работы пошли очень быстро. На баню, где высота монолита составляла 3,5 метра, ушло всего 12 дней!

Технология строительства из несъемной опалубки

Как оказалось, схема укладки совершенно простая:

  1. установили листы опалубки;
  2. закрепили стяжками для несъемной опалубки;
  3. установили арматуру; Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net
  4. залили бетоном по кругу высоту около 50 см, затем провибрировали цементный раствор;
  5. дождались высыхания слоя;
  6. начали установку стяжек для следующего слоя, и так по кругу.

Утепленная несъемная опалубкаАрмирование несъемной опалубкиУстройство несъемной опалубки для домаМонолитное строительство дома с применением утепленной несъемной опалубки

На возведение ленточного фундамента и стен бани у нас ушло 3,5 недели. Не пришлось устанавливать никакие деревянные громоздкие конструкции, распорки и прочее, а потом все переустанавливать. Причем на стяжки нет совсем никаких нареканий. Они отлично держат нагрузку, а, кроме того, работникам было удобно устанавливать арматуру. Главная трудность заключалась в том, что при возведении стен нужно было равномерно выставить их по уровню. Также с помощью несъемной опалубки и универсальных стяжек уже залили ленточный фундамент под строительство дома и выгнали цоколь, а стены планирую возвести по другой технологии и утеплить.

Еще одна выгода, которую я по достоинству оценил, – экономия на материалах. Мало того, что это опалубка для строительства, это еще и отличный утеплитель для цоколя. Не нужно отдельно приобретать и устанавливать утепление. С этой несъемной опалубкой производитель гарантирует отсутствие мостиков холода в готовой конструкции, что мне и было нужно. Особенно для фундамента дома.

Мой вывод

Несъемная опалубка и универсальные стяжки – разумное и экономное решение для частного строительства. Особенно, если вы хотите успеть отстроиться за лето. Не стоит только нарушать условия инструкции. Нужно делать несъемную опалубку для каждого слоя по высоте одновременной заливки в зависимости от ширины ленты, не выше. Прежде, чем заливать другой слой бетона, дайте высохнуть предыдущему слою, чтобы он успел набрать требуемую прочность.

Единственная сложность была только по началу – процесс установки стяжек из-за отсутствия практики давался нелегко. Но все приходит с опытом. Данная технология сэкономит вам и бюджет, и время. Ведь решение сочетает в себе и опалубку, и утепление. Получается, что вы одновременно закрываете два процесса строительства.

Следующий этап строительства моего дома – утепление фасада плитами XPS. Потом еще закуплю кровельные материалы для устройства крыши дома и бани.

Особенности строительства домов из несъёмной пенополистирольной опалубки

У блоков несъемной пенополистирольной опалубки превосходные габариты 1200×250×250 мм, а толщина внутренней стенки составляет 150 мм. Ячеистая структура пенополистирола облегчает вес данного стройматериала и обеспечивает хорошую изоляцию, поверхность материала — стабильность водоотталкивающих свойств, прочность и устойчивость к атмосферным воздействиям.

На российском строительном рынке данная технология появилась в 90м году прошедшего века. В настоящее время известно более 100 подобных технологий, признанных потребителем как экономичные и качественные схемы.

Благодаря плотности пенополистирола, составляющего в готовых изделиях 25-30 кг/м³, пустотелые блоки несъемной опалубки применяются не только в малоэтажном загородном строительстве, но и для возведения многоэтажных строений, хозяйственных построек, складских помещений.

После монтажа строительной конструкции из блоков несъемной пенополистирольной опалубки выполняется армирование и заливка полостей бетоном. Спустя сутки после заливки бетона сформирована прочная железобетонная конструкция, обладающая превосходными изоляционными характеристиками. Жесткость стен обеспечивает монтаж опалубки, выполняемый по стандартной схеме кладки из кирпича. Для стационарного соединения блоков каждый элемент оснащен специальными креплениями, расположенными на кромках.

Для изготовления несъемной опалубки применяются также железобетон и кирпич, но пенополистирол по сравнению с ними обладает рядом преимуществ:

  • несъемная пенополистирольная опалубка отличается более высокими изоляционными качествами, что не требует дополнительных мероприятий по оптимизации звукоизоляционной и отопительной систем;
  • более легкий вес снижает трудозатраты при монтаже строительных конструкций;
  • технология возведения зданий по этой схеме идеально совместима с любой другой методикой;
  • на процесс выполнения работы не оказывают влияния температурные и атмосферные факторы;
  • крупный размер и легкий вес несъемной пенополистирольной опалубки гарантирует быстрое выполнение строительства.

Еще одним немаловажным аргументом в пользу выбора несъемной опалубки из пенополистирола является надежная защита от радиационного облучения. Для строительства дома из несъёмной пенополистирольной опалубки Вы можете приобрести проект дома из газобетона или кирпича

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:


Рекомендуем посмотреть наши проекты домов

Заказать строительство дома из несъемной опалубки под ключ: цена и фото

Хочу выразить благодарность компании «Интерьер Строй» за качественную работу в сжатые сроки. Заказывал загородный дом по индивидуальному проекту, обошел ни одну компанию и везде сталкивался с двумя проблемами: либо растянуты сроки, либо невероятные цены. Интерьер строй пришел на помощь. Абсолютно все мои желания были учтены, сроки соблюдены, а бюджет сохранен. Спасибо вам за новую и качественную жизнь!

Голубенко Кирилл

В начале марта заказали проект дома для семьи из 6 человек. Нам нужен был двухэтажный, компактный дом из кирпича, с общей зоной и отдельными комнатами для каждого члена семьи. «Интерьер-Строй» справился с задачей на ура! Они учли все наши пожелания и возможности, дали несколько ценных советов. В результате предоставили все технические чертежи, планы и разрезы, 3D-модель дома. Примите благодарность от нашей семьи Соколовых! Мы уже приступили к строительству!

семья Соколовых

Еще в 2012 году я заказывал строительство дома на дачном участке под Тосно. Специалисты «Интерьер-Строя» посоветовали использовать газобетонные блоки 300 мм толщиной с утеплением пенополистиролом 50 мм – они и стоят относительно недорого, легко делаются и укладываются, очень хорошо держат тепло. Я послушался их совета и не пожалел – теперь я до поздней осени спокойно нахожусь в теплом и уютном доме. Что касается строительства, то считаю, что компания все сделала аккуратно, качественно и быстро, даже долго восстанавливать участок не пришлось.

Егоров В. А.

«Интерьер-Строй» построил небольшой отдельный дом для постоянного проживания под Лугой. Он самый простой – фундамент из железобетона, стены из газобетонных блоков и утепленная металлочерепица на крыше. Для бюджета моих сыновей вышло приемлемо, по срокам – очень быстро. В компании уточнили, что это типовое решение, но для меня главное – отдельное жилье. Специалисты грамотные, отношение к клиентам любого возраста и достатка вежливое, делают все качественно. Ни одного нарекания к компании у меня нет.

Любовь Крылова

В 2014 году заказал строительство дома на 165 кв. м. под ключ. Немного доработали один из типовых проектов, чтобы дом понравился всем членам семьи. Также я заказал все необходимые инженерные коммуникации – водоснабжение, отопление, канализацию, электрику. Хочу отметить, что в процессе проектирования сотрудники «Интерьер-Строя» регулярно уточняли у меня детали. В итоге получилось все профессионально, качественно и именно так, как хотел я и моя семья, это очень важно.

Кирилл Разумовский

После многочисленных рекомендаций заказал именно у «Интерьер-Строя» строительство дома на 403 кв. м и гостевого дома со всеми коммуникациями. За основу были выбраны проекты 31-07/12-ИП и 11-01. Главной задачей было доработать проекты для комфортного размещения постояльцев. Архитектор компании справились с задачей прекрасно! Также тщательно были спроектированы и рассчитаны системы водоснабжения, водоотведения, электрики с учетом значительной нагрузки. Дом прекрасен, лично вижу, как многие гости фотографируются на его фоне. Благодарю «Интерьер-Строй»!

Марк Тельман, Петергоф

Строим дом из несъемной пенополистирольной опалубки

Дом из несъемной пенополистирольной опалубки

Что может быть надежнее монолитного железобетонного дома? А если такой дом будет еще и теплым, то это вообще предел мечтаний для основательного хозяина. Более того, такой дом может быть еще и относительно недорогим, а построить его можно самому, за время отпуска.

Существует несколько типов конструкций несъемной опалубки, каждая из которых имеет свои преимущества и особенности, но, несмотря на различия в технологиях, сам принцип строительства во всех случаях один и тот же. Из изготовленных на заводе блоков со сквозными полостями, как из конструктора, собирается коробка дома, которая прокладывается арматурой и заливается цементом.

О том, как это делается, мы и расскажем на примере строительства дома с использованием несъемной пенополистирольной опалубки. Эта разновидность несъемной опалубки заслужила популярность ввиду низкой цены и высоких потребительских качеств, которые приобретает дом, построенный с ее использованием. Как становится сразу же понятно из названия, изготавливается она из пенополистирола, с виду такого же, какой мы можем видеть, распаковывая коробку с телевизором или другой крупной бытовой техникой.

Разница же состоит в том, что пенополистирол для несъемной опалубки имеет специальные добавки, благодаря которым он становится совершенно несъедобен для грызунов и неблагоприятен для появления на нем плесени и других микроорганизмов. При всем этом пенополистирол остается абсолютно безвредным для человека.

Кроме того, он не подвержен гниению, не впитывает в себя влагу и не пропускает водяные пары, практически не горит. Единственное, что пенополистирол не особенно любит прямые солнечные лучи, под которыми желтеет, правда, не теряя каких-либо других свойств. Последнюю его особенность определяет тот факт, что вы не увидите сданные дома, построенные с использованием пенополистирольной опалубки, без внешней и внутренней обшивки.

Внешняя обшивка может быть практически какой угодно, от сайдинга до кирпича и штукатурки. В качестве внутренней отделки обычно используют листы гипсокартона — гипрока, вагонку или все ту же штукатурку.

Главное достоинство пенополистирола заключается в его высоких теплоизоляционных свойствах. Так, стена, построенная с использованием пенополистирольной несъемной опалубки, по этому параметру эквивалента полутораметровой кирпичной стене или стене из бруса толщиной в полметра. Таким образом, дом получается очень и очень теплым, что дает возможность его владельцу снизить затраты на отопление в три раза. Через какое-то время эта экономия на отоплении превысит первоначальные затраты на постройку дома, что дает возможность говорить о таком доме, как об очень выгодном вложении средств.

Бетонный каркас здания делает его очень прочным, а защита бетона пенополистиролом с внутренней и с внешней стороны обеспечивает минимальные температурные колебания несущей стены. В свою очередь, защита от температурных расширений и увлажнения (у материала высокие показатели водо- и морозостойкости) препятствует появлению в бетоне трещин и сколов.

 

 

Как производят пенополистирольные блоки

Гранулы полистирола засыпаются в бункер-накопитель вспенивателя, из которого шнековым питателем подаются во вспениватель, где они, при непрерывном перемешивании, подвспениваются струей пара определенной температуры и давления. В процессе подвспенивания увеличивается объем гранул. Из вспенивателя подвспененый полистирол вентилятором подается по пневмопроводу в бункер вылеживания, где выдерживается от 24 до 48 часов для выравнивания внутреннего давления и окончательной стабилизации формы гранул. Из бункера вылеживания полистирол вентилятором по пневмопроводу подается в бункер-накопитель пресс-формы, откуда инжекторами, закрепленными в крышке пресс-формы, подается в пресс-форму до ее полного заполнения. Внутри пресс-формы в процессе термообработки паром гранулы полистирола еще раз увеличиваются в объеме. Так как форма имеет замкнутый объем, то гранулы взаимно деформируют друг друга, заполняя пустоты, и «свариваются»: происходит процесс формования готового изделия — строительного пенополистирольного блока. После охлаждения пресс-формы водой готовое изделие автоматически извлекается из нее и складируется оператором.

Сами пенополистирольные блоки для стен отливаются на заводе. Их производство состоит из трех стадий: подвспенивание, сушка и промежуточное вылеживание, формовка блоков вторичным вспениванием

На строительную площадку блоки поступают уже в готовом виде.

Форма пенополистирольных блоков может быть самая разная:

  • промежуточные блоки для стены;
  • стеновые блоки с заглушкой на конце, которые устанавливаются в местах оконных и дверных проемов;
  • стеновые блоки с тонкими стенками для внутренних перегородок или хозяйственных помещений;
  • угловые блоки;
  • маленькие заглушки для необычных мест;
  • блоки для стен с непрямыми углами.

Форма пенополистирольных блоков может быть самая разная

Блоки действительно очень похожи на конструктор Lego, поскольку на их верхней и нижней части есть специальные замки. В верхней части расположены выпуклые квадратики, а в нижней точно такого же размера впадины.

Форма пенополистирольных блоков

Когда блоки соединяются друг с другом, выпуклые квадратики одного блока плотно входят во впадины другого.

Как и в случае с кирпичной кладкой, устанавливаются блоки друг на друга в шахматном порядке, чтобы каждый блок следующего ряда скреплял собой два блока ряда предыдущего. Укладка осуществляется со смещением, кратным 250 мм, что позволяет обеспечить совпадение вертикальных пустот (ниш) в блоках.

Установка пенополистирольных блоков

 

 

 

Технология строительства дома с применением несъемной пенополистирольной опалубки

Теперь давайте перейдем непосредственно к описанию того, как строится дом с применением несъемной пенополистирольной опалубки.

Как и в строительстве любого дома, все начинается с фундамента. Оптимальным видом фундамента для подобного рода строений является монолитная плита на гравийно-песчаной подушке. Возможен также вариант малозаглубленного, ленточного, монолитного фундамента. В любом случае, из монолита фундамента выводятся выходы арматуры для крепления со стенами.
Укладку пенополистирольных блоков начинают на тщательно выровненном по горизонтали фундаменте, прямо на слой гидроизоляции из двухслойного рубероида на мастике или гидроизолирующих цементных смесях. Пенополистирольные блоки расставляются по фундаменту, надеваясь на выводы арматуры из фундамента в тех местах, где предполагается возведение стены.
Установка блоков начинается от углов, определяющих конфигурацию здания, сооружения в плане. Для непрямых углов предназначены специальные угловые блоки с шарниром, но можно и просто распилить пенополистирольные блоки обычной ножовкой под нужным углом. Останется лишь соединить их потом между собой.
Между всеми рядами, в специальные пазы пенополистирольных блоков, закладывают стержни горизонтального армирования, которые придадут потом железобетонной стене максимально возможную прочность. Помимо горизонтальных стержней, в стену закладывается и вертикальная арматура. Соединение стержней осуществляется посредством вязальной проволоки.
После того, как собраны три первых ряда, по отвесу проверяется геометрия углов и вертикаль стены. После чего приходит пора заливать бетон в полость, получившуюся из пенополистирольных блоков стены. Заливать более чем четыре ряда за один раз не рекомендуется, так как появляется вероятность, что в нижнем слое останутся пустоты, куда не сможет протечь бетон.
Бетон может заливаться как с использованием специального бетононасоса с насадкой малого давления, подающего его в нужное место, так и просто ведром, благо что времени на то, чтобы залить несколько венцов до момента схватывания бетона, более чем достаточно.
Стена из пенополистирольных блоков достаточно герметична и не имеет щелей, через которые мог бы протечь бетон. Пока бетон жидкий, производится его вибрирование (уплотнение) методом вертикального штыкования (например, арматурным прутом). Делается это для того, чтобы убедиться, что внутри не осталось воздушных карманов.
Все трубы и кабель-каналы могут быть замурованы прямо в стену, чтобы в дальнейшем не портить собой внешний вид.
В дверных и оконных проемах используются специальные блоки с заглушками на конце, а для формирования верха проема устанавливается временная опалубка, которая позволяет выложить по ней пенополистирольные блоки и залить их бетоном.
После того как бетон застынет, временная опалубка снимается.
Таким образом собираются все стены первого этажа. Блоки после заполнения бетоном представляют собой монолитную железобетонную стену толщиной 150 мм, покрытую с двух сторон утеплителем толщиной 50 или 100 мм с каждой из сторон.
Междуэтажные перекрытия могут быть как деревянными, так и бетонными.
В случае с бетонными междуэтажными перекрытиями выстраивается специальная опалубка.
Поверх опалубки делается монолитное железобетонное межэтажное перекрытие. Чтобы перекрытие было единым целым со стенами, во внутренней стенке пенополистирольной опалубки стен делается вырез по всему периметру, куда заводится арматура и через которые заливается цемент. Вырез делается горизонтально, по центру блока, чтобы остался верхний слой, который будет не- обходим для соединения со следующим рядом стеновых блоков.
Далее по описанной выше схеме собирается, армируется и заливается бетоном второй этаж.
Готовые стены обшиваются снаружи сайдингом или блокхаусом.
Изнутри стены обычно обшиваются панелями из гипсокартона (гипрока).
Также стены могут быть покрыты штукатуркой. Штукатурка кладется на специальную армирующую сетку, прямо по пенополистирольной стене. Оштукатурены могут быть как внешние, так и внутренние стены.
По завершении всех отделочных работ строительство дома окончено.

 

И в завершении несколько видео репортажей прямо со стройки. Строительство ведется с применением несъемной пенополистирольной опалубки.

  Особенности армирования стен при строительстве с применением несъемной пенополистирольной опалубки:

 

 

 

 

Что бы еще почитать?

Дома из несъёмной опалубки. Часть 1: особенности технологии — ВикиСтрой

Выбирая материал для постройки своего дома, многие россияне всерьёз рассматривают вариант с использованием железобетона и монолитной технологии, которая в частном секторе сейчас получила вторую жизнь. Что самое главное, люди не только интересуются, они активно строят таким способом — дома получаются очень прочные, без швов, практически не ограниченные по конфигурации… Плюсов много, но больше всего наши соотечественники ценят регулярное снижение стоимости здания на выходе и возможность сделать всё своими руками, не привлекая высококвалифицированных специалистов. На данный момент уже накоплен довольно большой опыт, как по нюансам возведения, так и по эксплуатации коттеджей, созданных из бетона.

Основополагающим элементом монолитной технологии является опалубка. Главная её задача заключается в придании изделиям заданной конфигурации и геометрических размеров: именно в ней жидкий бетон формуется, поддерживается и отвердевает. Второй момент — это ориентация монолитов в различных плоскостях: с помощью опалубки создаются не просто плоские разрозненные детали, а единые, сложные пространственные конструкции с заданными координатами. Традиционная опалубка состоит из формообразующих деталей (панели из различных материалов), поддерживающих элементов и крепёжных комплектующих. Она собирается и выставляется по месту, в случае с возведением стен — на ограниченную высоту. После набора бетоном достаточной «распалубочной» прочности щиты удаляются и всё повторяется по новой. Но так происходит не всегда — существует также технология монолитного строительства с использованием несъёмной опалубки.

Из названия понятно, что эта опалубка не нуждается в демонтаже, она остаётся на своём месте и является дополнительным функциональным элементом в составе строительных конструкций. Есть несколько вариантов реализации подобных опалубочных систем, которые довольно существенно отличаются друг от друга по многим параметрам.Поэтому давайте сразу определимся: несъёмная опалубка — это не только пустотные пенопластовые блоки, как многие считают, это также различные наружные щиты и внутренние несущие армированные панели. Но о конструкциях и материалах — во второй части статьи, пока о данном способе строительства в целом. Итак, особенности.

Технологическая рациональность несъёмной опалубки

«Центральная» идея несъёмной опалубки заключается в том, чтобы объединить несколько технологических операций. В данном случае за единый технологический цикл мы получаем несущую стену (кстати, и не только стену) из армированного металлом бетона с повышенными теплоизоляционными характеристиками. Иными словами, не нужно будет отдельно заниматься утеплением фундамента/фасада/перекрытия/кровли. А это дополнительные материалы: дюбели, клеи, кронштейны и т. д. И немалые трудозатраты: очистка поверхностей, сборка/разборка подмостей и лесов, выставление и фиксация утеплителей. Кто занимался утеплением своего дома, знает, насколько непростое это дело.

В некоторых системах, если используются не литые блоки, а плиты, опалубка выполняет функцию крайнего декоративного покрытия, например, цементные плиты могут иметь фактуру и цвет природного камня, кирпича, древесины. Внутри помещения плиты несъёмной опалубки, выполненные на основе гипса и растительных волокон, при незначительной доработке выступают отличной основой для отделки — не нужно клеить гипсокартон, или, допустим, можно отказаться от сборки каркасов для вагонки.

Важно ещё и то, что упраздняется операция распалубки. Обычные многоразовые щиты бывает сложно снять, так, например, при заливке фундамента их часто зажимает в траншее, а в этом случае мы можем даже умышленно засыпать откосы грунтом, чтобы стабилизировать конструкцию. Кроме того, неопытные строители часто не соблюдают сроки созревания бетона до набора минимальной прочности и повреждают монолиты при распалубке.

Более упрощённо выглядит уход за бетоном (кроме технологии «сота»), так как бетон на весь период набора прочности заключён в кокон, не позволяющий влаге слишком быстро испаряться. Другой момент — при граничных пониженных температурах можно не укрывать свежий монолит утеплителями (несъёмная опалубка, как правило, по умолчанию обладает высокими теплоизоляционными характеристиками), не вводить специальные химические добавки и не организовывать его принудительный прогрев.

Нужно отметить, что несъёмная опалубка серьёзно упрощает процесс прокладки инженерных коммуникаций. Этот плюс в принципе свойственен монолитной технологии, но тут есть возможность после заливки конструкций выжигать (феном или раскалённой петлёй) в пенополистироле аккуратные штробы. Также можно развести каналы и трубы внутри опалубки до заливки бетона, чётко выставляя вывода относительно получаемых плоскостей. Конечно, эта работа несколько снижает темпы возведения конструкций и требует разработки чёткого проекта для всех систем здания, но это потраченное время окупится сторицей.

Многослойность готовых монолитов

Конструкции, в состав которых входят элементы несъёмной опалубки, отличаются высокими изоляционными характеристиками. В первую очередь это касается сопротивления теплопередаче. Использование вспененных и волокнистых материалов в большинстве случаев заложено в «базовую комплектацию», причём, если применяются панели, то вкладывать утеплитель можно различной толщины, которая обеспечит проектное утепление, подходящее даже для самых суровых климатических условий. Не зря данная технология очень популярна в странах Скандинавии и на севере США. При этом нельзя сказать, что утеплитель является обязательным слоем из-за «холодности» железобетона как материала. Расчёты показывают: чтобы жилище в полной мере соответствовало современным нормам по энергоэффективности, в нашем климате стены из любых материалов необходимо дополнять теплоизолятором.

Все материалы, которые используются для изготовления несъёмной опалубки, в той или иной степени обладают высокой устойчивостью к воздействию влаги, не насыщаются водой и не транспортируют её капиллярным способом. Между бетонным сердечником и опалубкой (благодаря высокой адгезии) образуется очень прочное соединение, поэтому опалубка улучшает сопротивление бетона любым видам коррозии, что очень актуально для заглублённых фундаментов.

Кроме того, многослойность является лучшим способом нейтрализовать звуковое давление различных диапазонов: одни слои поглощают и рассеивают волны, а другие — отражают их. При этом не образуется вредоносных резонансов. Наружные стены и кровля эффективно защитят от внешнего шума, перегородки и перекрытия — от генерируемых внутри помещений воздушных и ударных шумов.

Универсальность и вариативность

Чаще всего несъёмная опалубка используется для создания монолитных стен и фундаментов, однако, некоторые производители предлагают системы, которые при использовании временных опор позволяют изготавливать ребристые плиты перекрытия. А так называемая технология 3D опалубки подходит для заливки наклонных полей и сложных объёмных изделий, на которых сложно удерживать бетон: скатов кровли, негоризонтальных плоскостей в чашах бассейнов, цельных лестничных маршей. Этими панелями можно формировать круглые, криволинейные поверхности. Как ограждающие конструкции подобные системы используются для высотного строительства.

Системы, поставляемые потребителю, как правило, содержат полный набор всех деталей для монолитного строительства, в том числе: распорки, стяжки, заглушки, перемычки, соединители, угловые элементы и т. д. При этом застройщик зачастую может заказывать различные варианты комплектации в зависимости от своих нужд, например, выбрать толщину вкладываемого теплоизолятора и его расположение (только снаружи, снаружи и изнутри) или тип наружных панелей, которые могут играть роль финишной облицовки, либо только технологической основы для следующего слоя. Кроме того, элементы несъёмной опалубки легко режутся и обрабатываются, что даёт возможность строителю создавать самые разные по конфигурации и назначению конструкции, с различными схемами армирования и процентом содержания металла в бетоне. Некоторые компании пошли ещё дальше, они снабжают заказчика комплектующими и технической документацией — предлагают застройщику самостоятельно изготавливать детали несъёмной опалубки.

Практичность несъёмной опалубки в использовании

Несъёмная опалубка — это как раз тот случай, когда всё можно сделать самостоятельно. Элементы данных систем являются штучными и совсем немного весят, поэтому для сборки опалубки не нужно использовать грузоподъёмную технику, что позволяет строить даже в труднодоступных местах. Готовые блоки собираются воедино, как «лего», подготовка «полуфабрикатных» панельных опалубок тоже похожа на работу с конструктором. При небольшой массе блоки и панели являются довольно крупными, что ускоряет строительство, они обладают высокой стабильностью, точными геометрическими размерами.

«Самостроить» можно бригадой из 3–4 человек, которые не имеют высокой квалификации, при этом темпы возведения будут, пожалуй, самые высокие среди множества технологий. Как мы уже замечали, по сравнению с традиционным бетонным литьём, здесь расширена сезонность работ. Производители утверждают, что, если необходимо укладывать бетон в несъёмную опалубку с утеплителем, то можно лить и при температуре до -5 градусов.

Монолитная технология позволяет получить очень прочное здание, которое нормально взаимодействует со слабыми грунтами, не боится сейсмических вибраций и прочих силовых напастей. Толщина таких стен получается очень маленькой (20–25 см), а это — дополнительная жилая площадь. В доме на 100 м2 разница в толщине стен на 20 см даст нам минимум 10 квадратных метров дополнительного внутреннего пространства.

Экономичность

Во второй части статьи мы рассмотрим подробнее, какие затраты несёт застройщик, который выбрал монолитную технологию с применением несъёмной опалубки. Сейчас только отметим, что экономия есть, причём не только материалов, но также времени и сил.

Безопасность систем несъёмной опалубки

Больше всего людей интересует экологичность пенопластовых опалубок. Если с наружным слоем домовладельцы как-то мирятся, то внутри… Термоблок действительно создаёт слой пенополистирола на стенах в помещении, но для тех, кто не верит в стабильность полимеров, есть масса вариантов без пенопласта. Отдельный вопрос — пожарная безопасность. Тут тоже всё нормально: с минерализированными плитами понятно, камень горит плохо, а пенопласт используется строительный самозатухающий, который не поддерживает распространение огня. Несъёмная опалубка легко проходит сертификацию не только на постсоветском пространстве, но также в Европе и США.

Паронепроницаемость полученных ограждающих конструкций

Эта неприятная характеристика строительных конструкций возникает как следствие стремления домовладельца максимально утеплить и гидроизолировать здание, исключить появление сквозняков. Проблема заключается в повышении влажности внутри помещений и выпадение конденсатов, чаще всего на окнах. Выходом из положения стали всевозможные мембраны, но пенопласт и пенополистирол абсолютно непроходимы для влаги в обоих направлениях. Поэтому дома, в которых в качестве утеплителей используются полимеры с закрытыми порами (особенно двойные — термоблок), необходимо оснащать производительной принудительной вентиляцией. Справедливости ради отметим, что не только в системах несъёмной опалубки используются вспененные полимеры.

Это мы обсудили функциональные и эксплуатационные характеристики несъёмной опалубки, как отдельной технологии. Во второй части рассмотрим все разновидности этих систем и поговорим о ценах.

Турищев Антон, рмнт.ру

26.03.14

Строительство дома из несъёмной опалубки своими руками

Новые разработки на службе строителей. Пытаясь облегчить процесс строительства, и при этом не допустить снижения качества строений, современные инженеры продолжают изобретать технологии, позволяющие возводить здания с меньшими затратами материалов и труда. При этом необходимо, чтобы новый технологический процесс не только сохранил все прежние преимущества, но и вносил новшества, отвечающие сегодняшним требованиям. Одним из таких нововведений является возведение малоэтажных домов с применением пустотелых блоков изготовленных из вспененного полистирола. Их использование не только значительно ускоряет весь процесс строительства, но и позволяет сразу же получать утеплённые стены, не затрачивая на это дополнительно, ни средств, ни времени.

Преимущества и недостатки строительства дома из несъёмной опалубки

Несъёмная опалубка представляет собой пенопластовые пустотелые блоки, имеющие строго определённую форму, а также специальные выступы и пазы, упрощающие их монтаж в единую конструкцию. Внутри имеются технологические пазы для вертикальной укладки армирующих прутов.

Трудно определить перспективность какого-либо мероприятия, не взвесив все его плюсы и минусы. Давайте и мы рассмотрим предпочтительность возведения дома из несъёмной опалубки, и определим, имеет ли смысл использовать эту технологию при строительстве своего дома.

Для начала отметим положительные аспекты:

  • значительное сокращение сроков возведение стен;
  • предельная простота производимых работ;
  • максимальная прочность коробки дома при использовании качественных материалов, и с учётом полного соблюдения технологии;
  • в итоге строительства получаем утеплённые с двух сторон стены;
  • возможность проведения работ в одиночку, без использования тяжёлой строительной техники.

Это лишь некоторые из основных положительных моментов использования несъёмной опалубки. Теперь определим отрицательные стороны этой технологии:

  • безопасность полистирола до сих пор находится под сомнением;
  • большое количество мусора из пенопластовой крошки, как на строительной площадке, так и в округе;
  • необходимость загрузки бетона вручную, ввиду того, что стенки опалубки не выдерживают напорабетононасоса.

На этом видимые минусы исчерпаны.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что технология рекомендуется к использованию при самостоятельном возведении одно и двухэтажных частных домов, при ограниченном бюджете и сжатых сроках строительства. А значит, она подходит подавляющему большинству частных застройщиков.

Порядок работ при строительстве стен из пенополистирольных блоков

Возведение стен можно начинать сразу же после закладки фундамента и приобретения им необходимых прочностных характеристик. При данном виде строительства наиболее предпочтителен ленточный фундамент, отлитый из армированного бетона марки не ниже М300. Для армирующего каркаса лучше использовать металлические арматурные пруты с рифлёной поверхностью диаметром не менее 12 см, но и не более 16 см, поскольку в противном случае затраты на металл себя не оправдают.

Строительство стен дома из несъёмной опалубки начинается с выкладывания блоков опалубки рядами по всему периметру. Будет правильным решением предусмотреть вывод арматуры из монолита фундамента, что позволит более надёжно связать его с возводимыми монолитными стенами. В этом случае после установки первого ряда нужно скрепить арматуру фундамента с прутами вкладываемые в опалубку вертикально. Следующий ряд пенопластовых коробок нужно устанавливать по принципу вразбежку, так, как это делается при укладке кирпича.

Не стоит сразу выстраивать больше 3 рядов, поскольку блоки могут просто не выдержать вес заливаемого бетона. Наиболее оптимально устанавливать два ряда, после чего проливать их бетонной смесью, и только после схватывания раствора устанавливать следующие два ряда. Для максимального усиления монолитной конструкции, вертикально установленные пруты арматуры можно связать с прутами, укладываемыми внутрь опалубки горизонтально.

После того, как стены будут подняты на нужную высоту, их внешнюю сторону необходимо отштукатурить или покрыть фасадной шпаклёвкой, что позволит избежать разрушения пенопласта под влиянием агрессивной среды.

Строительство стен дома и подпорных стен

Виды стеновой опалубки и их характеристики. Материалы, необходимые для возведения стеновой опалубки. Основные правила расчета и строительства стенового каркаса.

Строительный процесс не может функционировать без дополнительных вспомогательных инструментов, а также расходных материалов. Это касается и стеновой опалубки , без которой сложно представить любую бетонную стеновую конструкцию. Жилищное строительство продолжает развиваться, поэтому большую популярность приобрела и опалубка для дома в виде опалубочных систем.Они бывают разных типов: пластиковая опалубка, стальная опалубка, полистирольная опалубка, раздвижная опалубка и т. Д.

Конструкции несъемной опалубки

Обычно несъемная опалубка применяется при возведении стен малоэтажных зданий или при возведении каркасных зданий.

В отличие от съемной опалубки, несъемная конструкция заполняется бетоном и остается частью здания. Необходимость испытать высокое давление бетонного раствора обуславливает использование сборных облицовочных панелей, утеплителей и других материалов в качестве материалов для строительства.Они не только обеспечивают прочность и надежность конструкции, но и не допускают проникновения влаги и холода внутрь бетонного монолита.

В результате заливки стеновой опалубки бетонным раствором полученная конструкция не требует дополнительного утепления. Такие конструкции легче, чем из кирпичной кладки, что снижает нагрузку на подпорные и несущие элементы.

Блоки из пенополистирола не требуют перевязки и располагаются рядами друг над другом.При этом каждый блок крепится к соседним с помощью специальных замков. В пустоты внутри блоков устанавливаются стержни арматуры.

Особенности опалубки подпорных стен

Односторонняя опалубка используется для возведения подпорных стен, колонн и фундаментов. Его конструктивные особенности заключаются в наличии модульной каркасной системы (контрфорса): при одностороннем бетонировании давление бетона передается на фундамент через подпорную раму.Элемент контрфорса облегчает транспортировку, установку и эксплуатацию односторонней опалубки, позволяет выполнять работы в кратчайшие сроки и с меньшими усилиями.

Опорная рама (контрфорс) может использоваться с любой стеновой опалубкой типа системы — балочной, стальной, алюминиевой или комбинированной. Сами контрфорсы изготавливаются из стали и могут быть окрашены или оцинкованы горячим способом, поскольку соответствуют строгим требованиям по прочности, коррозионной стойкости и сроку службы.

Односторонняя опалубка проста в установке: все элементы собираются быстро, без дополнительных деталей.На каждый контрфорс предварительно установлен весь необходимый крепеж.

Расчет опалубки

Расчет опалубки стен проводится на основании проектных данных. Спрос на материал, из которого изготовлены панели, и количество креплений будет зависеть от площади возводимых конструкций.

Толщина возведенной стены, а следовательно, и объем бетона, будет определять количество опорных свай, необходимых для предотвращения деформации опалубки и стены.

Самостоятельно изготовить опалубку из различных материалов. Наиболее часто для этой цели используются:

  • Дерево (разделочная доска),

  • Фанера, OSB и прочие листовые материалы. Использование ламинированных материалов этого класса наиболее целесообразно, если вы планируете самодельную съемную опалубку для бетонных стен.

  • Металл (в основном эстакады, к которым крепятся панели опалубки; дополнительные элементы усиления конструкции).

  • Пенополистирол используется для изготовления несъемной опалубки, служащей утеплителем.

Общие правила установки опалубки

Монтаж опалубки может осуществляться несколькими способами:

  • Установка предварительно подготовленных панелей — наиболее удобный способ изготовления опалубки бетонных стен, который также сокращает время строительства, поскольку плиты подготавливаются обратно во время земляных работ.
  • Монтаж элементов на месте применяется реже. В основном это относится к сборным пенополистирольным блокам.

При установке опалубки необходимо соблюдать следующие основные правила.

  1. Опалубку следует выровнять по вертикали и горизонтали, особенно тщательно выровнять ее верхний горизонтальный ряд. Правильность проверяют отвесом или строительным уровнем.
  2. Все элементы должны быть надежно закреплены.
  3. При сборке панелей из листового материала или дерева крепление элементов к поперечным стойкам следует производить с плоской стороны, это сделает конструкцию более прочной и облегчит установку.
  4. Во избежание деформации и разрушения стеновой опалубки установку необходимо производить с использованием наклонных опорных свай. Для упрощения демонтажа и сохранения поверхности стены опалубку необходимо обработать специальной смазкой.

Технология строительства домов из несъемной опалубки

Перед постройкой загородного дома или коттеджа заказчику предстоит выбрать технологию, по которой будет построено здание.Это напрямую влияет на скорость строительства, конечную стоимость строительства и эксплуатационные характеристики жилья. За последние несколько лет широкое признание получила технология строительства домов с несъемной опалубкой. Подходит для возведения любых малоэтажных домов, сокращает сроки строительства и облегчает отделочные работы.

Что такое несъемная опалубка?

Несъемная опалубка представляет собой специальные пустотелые блоки. Из них стены здания собирают на подготовленной строительной площадке.Арматура устанавливается в пустоты (для большей прочности) и заливается подготовленным бетонным раствором. После застывания раствора опалубку не снимают, а оставляют в таком виде. Блоки и панели опалубки снабжены специальными перемычками, соединениями, предотвращающими расхождение конструкции.

Таким образом, несъемная опалубка выполняет сразу 2 задачи:

  • способствует быстрому формированию стен;
  • служит утеплителем здания и его отделки (финишной или черновой).

Преимущества строительства домов с несъемной опалубкой

Эту технологию часто выбирают для индивидуального и малоэтажного строительства из-за ее многочисленных преимуществ.

  1. Скорость работы. Небольшой загородный домик можно построить таким способом буквально за несколько недель. Такой результат не даст ни один другой строительный материал (кирпич, дерево, пенобетон).
  2. Без специального подъемного оборудования. Использование несъемной опалубки предполагает возведение перекрытий, поэтому подъемные механизмы не требуются.
  3. Экономия денег на утеплении. Блоки или плиты несъемной опалубки уже снабжены достаточным слоем изоляционного материала. Благодаря этому в Новосибирске, Хабаровске, Саратове возведение домов из несъемной опалубки позволит построить теплый дом с минимальными затратами на отопление.
  4. Экономия денег на отделке. Некоторые виды блоков уже имеют привлекательную отделку. Все остальные виды позволяют исключить выравнивание поверхности.

Этапы строительства домов с несъемной опалубкой под ключ

Весь процесс строительства можно разделить на несколько этапов.

  1. Подготовка строительной площадки.
  2. План участка.
  3. Устройство фундамента.
  4. Монтаж опалубки.
  5. Заливка бетона.
  6. Формирование полов.
  7. Монтаж кровли.
  8. Отделка

При этом возведение монолитных домов с несъемной опалубкой имеет некоторые особенности и нюансы, которые могут быть известны далеко не каждому. Важные рекомендации и советы можно услышать от опытных строителей.

Подготовка площадки

Фундамент — одна из важнейших составляющих любого здания. От этого напрямую зависит качество и долговечность конструкции. В отличие от кирпичных построек, дома с несъемной опалубкой имеют меньший вес. Это дает возможность использовать не монолитный плиточный фундамент, а обычный ленточный.

Макет площадки строительства. Перед началом работы убедитесь, что участок имеет ровную поверхность. В этом случае погрешность расчетов и измерений будет минимальной.После разметки еще раз проверьте точность углов. Сделать это можно с помощью уровня (строительного уровня).

Устройство фундамента

Рытье траншеи. Ширина траншеи под ленточный фундамент должна быть около 40 см, глубина около 50 см. Особое внимание уделяется дну траншеи. Он должен быть максимально плавным, так как ошибки здесь скажутся на качестве постройки. Устранить разницу в высоте опалубкой не удастся.

Подготовка дренажной подушки.Это определение обычно понимается как слой гравия и песка. Толщина слоя около 150 мм. Выполняет несколько функций:

  • равномерное распределение нагрузки на фундамент;
  • теплоизоляция.

В готовую дренажную подушку установить арматурные стержни. Они необходимы для прочности и надежного крепления деталей несъемной опалубки.

Единственный фундамент. Этот этап необходим для окончательной разравнивания дна траншеи.Подложка фундамента представляет собой бетонный раствор, который тонким слоем распределяется на слое дренажной подушки.

Нулевое перекрытие

Для подготовки цокольного этажа обычно используются металлические балки или брус. В некоторых случаях целесообразно использовать железобетон.

По технологии строительства дома из несъемной опалубки можно обойтись без нулевого перекрытия. Если выбран этот вариант, внутреннее пространство фундамента заполняется песком, сверху укладываются теплоизоляционные плиты.Завершающий этап — заливка бетонного пола.

Установка опалубки

Возведение стен начинается только после полного высыхания бетонного слоя фундамента.

На первый уровень блоков опалубки ставится арматура, в которой устанавливаются перемычки для увеличения прочности. Это делается с помощью технической документации.

На этом этапе стоит предусмотреть расположение инженерных коммуникаций (электропроводка, водопровод, канализация, вентиляция).Это необходимо в связи с тем, что стены здания будут выполнены монолитными и решить вопрос после постройки будет сложнее. С учетом чертежей в опалубке наметить расположение инженерных сетей и вырезать пазы.

Начать установку блоков опалубки с углов. При этом на первом уровне блоков отмечается расположение дверных и оконных проемов.

Стыки блоков второго уровня следует сместить относительно стыков первого ряда.Эта технология полностью аналогична возведению кирпичной кладки, что добавляет стенам прочности и долговечности. Третий ряд выкладывается аналогично первому и так далее.

Заливка бетона

После установки опалубки и прокладки инженерных коммуникаций приступаем к заливке бетона. Экономить на стройматериалах не стоит. Компоненты раствора нужно подбирать строго по технической документации.

При строительстве домов с несъемной опалубкой удобнее всего заливать раствор глубинным вибратором.Этот инструмент позволяет устранить пустоты и равномерно распределить бетон. Если нет погружного вибратора, необходимо вручную утрамбовать. В этом поможет резиновый или деревянный молоток.

Верхний блок стены заливается бетоном не до самых краев — бетонный шов должен находиться внутри опалубки.

Устройство перекрытия

Межэтажные перекрытия формируются стяжным железобетонным поясом. Имеет деревянные балки или плиты. Некоторые застройщики предпочитают использовать в этом случае монолитные полы.Их особенность заключается в том, что плита перекрытия и обвязочный пояс представляют собой одну общую конструкцию.

Следующий этап полностью зависит от специфики технической документации. Это может быть строительство второго этажа или формирование кровли.

Отделка стен

Несъемная опалубка на рынке товаров представлена ​​сразу в нескольких вариантах. В этом случае наиболее популярным является строительство дома из несъемной опалубки из пенополистирола.Этот строительный материал делает процесс отделки стен быстрым и экономичным.

Сразу после завершения строительства стены остаются идеально ровными и готовы к облицовке. Вы можете использовать для этого любой из вариантов:

  • сайдинг;
  • лицевых панелей;
  • Гипсовая смесь
  • ;
  • скала;
  • плитка;
  • вагонка деревянная.

Отделка интерьера может быть абсолютно любой. Если помещение планируется оклеивать обоями, то к несъемной опалубке крепятся заранее закрепленные листы гипсокартона.Керамическая плитка и панели ПВХ приклеиваются специальным клеем прямо на опалубку.

Строительство домов из несъемной опалубки: отзывы

Выбирая технологию строительства загородного дома, заказчики стараются ознакомиться с отзывами.

В целом строители отзываются об этой технологии положительно, называя достоинствами:

  • простота процесса;
  • скорость возведения домов;
  • возможность сэкономить на подъемном оборудовании.

Большинство людей, проживающих в таких домах, также положительно отзываются о строительстве домов из несъемной опалубки. Они отмечают:

  • относительно дешевое жилищное строительство;
  • сохранение тепла зимой;
  • экономия энергии.

Таким образом, технология строительства домов из несъемной опалубки имеет ряд преимуществ. В ближайшие несколько лет он может стать одним из самых популярных видов строительства.

Альтернативы бетонной опалубке | For Construction Pros

Древесина уже много лет является опалубкой, которую выбирают подрядчики по бетону. Он относительно недорогой и простой для понимания, легкий, легко разрезаемый по размеру, а также его легко заменять и разбирать.

Однако у деревянной опалубки есть и недостатки. Его использование ограничено, и его нельзя повторно использовать в одной работе для другой. Также известно, что деревянная опалубка впитывает воду из бетона, когда он высыхает, что снижает прочность бетонной конструкции.С другой стороны, пиломатериалы со слишком высокой влажностью могут сжимать влажный бетон и вызывать трещины при усадке.

Эти проблемы привели к появлению сотен альтернативных вариантов опалубки — из стали, алюминия, искусственной древесины, фанеры, пластика и ткани — которые претендуют на три преимущества: экономию времени, труда и денег.

Опалубка — это решающий элемент бетонного строительства, поэтому выбор правильной опалубки важен для любой работы. На самом деле, правильный выбор может сильно повлиять на график, требования к рабочей силе, качество и общую стоимость проекта, — говорит Майкл Шеффер, старший сотрудник U.С. менеджер по продукции в Doka USA.

«Опалубка, временная или постоянная опалубка, используемая для удержания влажного бетона до его схватывания, является важным элементом бетонного строительства. Не менее важен выбор правильной опалубки », — отмечает Шеффер. «За прошедшие годы формы для опалубки превратились из традиционных деревянных конструкций в предварительно спроектированные системы, состоящие из комбинации стали, алюминия, искусственной древесины, фанеры и пластика. Эти достижения в области форм для опалубки привели к увеличению производства и безопасности на стройплощадке, с меньшими трудозатратами и с улучшением качества готовой продукции.”

Но при таком большом количестве вариантов, как подрядчики могут выбрать правильный. Schaeffer предлагает следующие советы, которые следует учитывать при выборе системы опалубки:

  • Легко ли доступен требуемый материал? Производит ли этот материал поставщик или закупает его у другой компании?
  • Может ли поставщик опалубки предварительно смонтировать часть или всю опалубку перед доставкой? Это может снизить стоимость аренды, снизить трудозатраты и минимизировать требования к месту сборки.
  • Предоставляет ли поставщик услуги на месте для обучения и сокращения времени обучения бригады опалубки?
  • Насколько безопасна установка, использование и демонтаж системы? Можно ли легко подниматься на формы и есть ли в системе точки крепления, где это необходимо?
  • Какой опыт у фирмы в проектах вашего типа?
  • Предлагает ли поставщик инжиниринговые услуги? Будет ли поставщик предоставлять чертежи сборки опалубки специально для проекта или только общие чертежи системы?

Теперь давайте посмотрим на несколько новейших альтернатив опалубке, представленных на рынке:

Кронштейн Rapid Form

Кронштейн Rapid Form от Innovative Concrete был разработан для замены деревянных опор при строительстве надземных перекрытий.Кронштейн обычно используется для работы с фундаментом вокруг здания, при строительстве погрузочных доков или любых работ, связанных с вертикальными работами.

Изготовленный из стали и затем покрытый порошковой краской для защиты от ржавчины, изобретатель кронштейна Боб Калбах говорит, что он устраняет трудозатраты и затраты, связанные с покупкой, компоновкой, измерением, резкой, сборкой и очисткой после снятия деревянных опор. По его оценкам, традиционный процесс занимает примерно в три раза больше времени, чем скобка.

Если плита предназначена для поворота вниз на стене, необходимо сформировать внешние края так, чтобы бетон не выходил за верхнюю часть стены. Традиционно это делается путем разрезания двух частей на четыре, которые прижимают форму к стене. Кусочки накладываются друг на друга, форма прикрепляется, а затем все скрепляется. После заливки бетона опоры снимаются и выбрасываются. Изготовленный из стали, скоба Rapid Form Bracket заменяет опоры для пиломатериалов при строительстве надземных перекрытий.Innovative Concrete

«Почему мы платим 1200 долларов за поддон из дерева, режем все это, забираем эти куски и выбрасываем их, когда закончим. Не только это, но вы должны собрать все это. Сотни предметов собраны, а затем выброшены в мусорный бак », — спрашивает Калбах.

Кронштейн недавно использовался при строительстве четырехэтажного офисного здания для LifeQuest общей площадью 3 675 футов по прямой. В рамках проекта требовалось 925 кронштейнов, что позволило компании сэкономить примерно 720 кронштейнов «два на четыре» при стоимости 4800 долларов.Кроме того, по оценкам подрядчика, экономия рабочей силы составит 26 800 долларов США.

Тканевая опалубка

Использование тканевой опалубки началось в начале 20-го -го века с бетонных архитектурных сооружений. Сегодня альтернатива опалубке постепенно набирает обороты в строительной отрасли, поскольку общественность все больше внимания уделяет устойчивости. К отрасли все чаще обращаются с просьбой снизить выбросы углекислого газа. Хотя использование дерева и / или металла не исключается полностью с помощью ткани, его можно сократить до основных компонентов, тем самым сэкономив природные ресурсы.

Использование тканевой опалубки, такой как геотекстиль, дает несколько дополнительных преимуществ, согласно статье Роберта П. Шмитца, зарегистрированного профессионального инженера, с более чем 35-летним опытом работы в архитектуре и проектировании конструкций. Эти преимущества включают в себя:

  • Возможность формировать очень сложные формы
  • Ткань прочная, легкая, недорогая и многоразовая
  • Улучшенная обработка поверхности и долговечность благодаря ее фильтрующему действию
  • Более эффективная и экологичная конструкция, поскольку материал размещается только там, где это необходимо.
  • Повышенная свобода выражения дизайна, позволяющая архитекторам и дизайнерам мыслить не только о простой призматической форме.

Шмитц отмечает, что тканевая опалубка все же имеет свои недостатки.К ним относятся:

  • Релаксация может происходить из-за сил предварительного напряжения в мембране
  • Потенциал ползучести в геотекстильном материале, который может быть ускорен повышением температуры, что может произойти во время гидратации бетона по мере его отверждения.
  • Бетон необходимо укладывать осторожно, а тканевую опалубку не сдавливать, пока бетон находится в пластичном состоянии.

«Однако до тех пор, пока не будут разработаны новые ткани, преимущества использования геотекстиля намного перевешивают любые недостатки», — пишет Шмитц.«Кроме того, до тех пор, пока не будут разработаны стандарты и руководства для использования в системах формования сборных железобетонных изделий и монолитных конструкций, этот метод формования бетона останется нишевым рынком, используемым только теми, кто достаточно смел и смел, чтобы бросить вызов статус-кво. Для практического использования проектным сообществом необходима некоторая стандартизация систем и руководство, чтобы подрядчики чувствовали себя комфортно при использовании гибкой опалубки ». Изготовленная из полиэтилена высокой плотности, Fab-Form продает свою продукцию как экологически чистую замену пиломатериалов и фанеры для формирования бетонных оснований.Fab-Form Industries

Возглавляя внедрение в строительной отрасли, Ричард Фирн, владелец и основатель Fab-Form Industries, Ltd., разработал несколько продуктов для формовки ткани, в том числе Fastfoot для непрерывных и раздвижных опор, Fastbag для раздвижных опор. , и Fast-Tube для опор и колонн.

Изготовленная из полиэтилена высокой плотности, Fab-Form продает свою продукцию как «зеленую замену пиломатериалов и фанеры для формирования бетонных оснований».

Force Concrete & Masonry Corporation из Пискатауэя, штат Нью-Джерси, работает с Fab-Form почти десять лет.Недавно они использовали продукт Fastfoot для создания фундамента нового Центра здоровья и спорта при Университете Рутгерса.

У проекта были сжатые сроки — всего шесть месяцев. Поскольку Force Concrete & Masonry смогла установить огромное количество опалубки до начала заливки, они смогли залить весь бетон за один день, поддерживая выполнение проекта. Кроме того, поскольку ткань предотвращает соприкосновение бетона с деревянным каркасом, деревянный каркас можно использовать повторно и легко снимать, что еще больше увеличивает производительность труда.

«Когда вы снимаете [формы], вы снимаете только деревянный каркас», — объясняет Билл Павлик из Force Concrete & Masonry. «Ткань адаптируется к неровной поверхности, что значительно упрощает работу. Если вы используете обычные формы, вам нужно вернуться и исправить внизу или в других местах ».

Изолированные бетонные формы

Изолированные бетонные формы (ICF) не являются новой технологией, но их популярность снова растет. Фактически, до краха жилищной отрасли в 2008 году многие дома были построены с использованием опалубки ICF — типа постоянной бетонной опалубки, которая образует внешнюю стеновую оболочку здания.Однако в последнее время альтернативная опалубка частично вернула себе популярность, поскольку растет популярность энергоэффективных и устойчивых к стихийным бедствиям домов и зданий.

Согласно отчету Портлендской цементной ассоциации, в прошлом на жилые дома на одну семью приходилось около 70% строительства ICF по сравнению с 30% для коммерческих или многоквартирных домов. (СПС). Но использование в более крупных коммерческих зданиях, по-видимому, является растущим рынком по нескольким причинам. Главный из них — это возможность снизить потребление энергии для обогрева и охлаждения здания.Здесь показаны изолированные бетонные формы Nudura, которые отвечают требованиям современных зданий, предлагая энергоэффективный и экологически чистый вариант строительства. Nudura

Согласно отчету PCA, по некоторым оценкам, экономия составляет 20 процентов и более. R-значение для типичного ICF составляет около 20, и стены часто могут иметь высокую воздухонепроницаемость на 10-30% лучше, чем рамы с совместимыми окнами, дверями и крышей. В результате, исходя из предположения о 100-летнем сроке службы, PCA оценивает, что один односемейный дом ICF может сэкономить около 110 тонн CO2 по сравнению с традиционным домом с деревянным каркасом.

«Это более чем компенсирует выбросы CO2, связанные с производством цемента, используемого для изготовления бетона», — говорится в отчете.

Кроме того, ICF экономит природные ресурсы за счет отказа от деревянного каркаса конструкций. Формы также часто содержат переработанные материалы.

Типы опалубки для бетонных конструкций

Бетон является одним из наиболее широко используемых строительных материалов благодаря своим исключительным свойствам. Однако для создания строительных элементов из бетона его необходимо заливать в специально разработанную форму.Это называется опалубкой или опалубкой.

В опалубке

можно использовать временные или постоянные формы, которые удерживают залитый бетон в определенной форме до тех пор, пока он не затвердеет и не наберет достаточной прочности, чтобы поддерживать себя. Опалубку можно классифицировать по-разному:

Опалубка играет фундаментальную роль в бетонном строительстве. Он должен обладать достаточной прочностью, чтобы выдерживать все нагрузки, возникающие во время литья, и должен сохранять свою форму, пока бетон застывает.


Используйте передовой опыт управления строительством для своего проекта.


Какие требования к хорошей опалубке?

Несмотря на то, что существует множество материалов для опалубки, ниже приведены общие характеристики, отвечающие потребностям бетонных конструкций:

  1. Способен выдерживать постоянные и временные нагрузки.

  2. Сохраняет форму с помощью соответствующих подпорок и скоб.

  3. Стыки должны быть герметичными.

  4. Если опалубка съемная, процесс не должен повредить бетон.

  5. Материал многоразового использования.

  6. Как можно легче.

  7. Материал опалубки не должен коробиться или деформироваться.

При выборе опалубки важно учитывать тип бетона и температуру заливки, поскольку и то, и другое влияет на оказываемое давление. Кроме того, опалубка должна выдерживать нагрузки мокрого и сухого бетона.

Для опалубки требуются такие конструкции, как столбы и стабилизаторы, чтобы избежать смещения во время строительных работ, и это называется ложной опалубкой.Для обеспечения высокого качества при работе с бетоном необходимы квалифицированная рабочая сила и надлежащий надзор.

В следующих разделах представлен обзор некоторых распространенных материалов для опалубки.

Деревянная опалубка

Деревянная опалубка была одной из первых, применяемых в строительстве. Он собирается на месте и является наиболее гибким типом, имеющим следующие преимущества:

  • Простота изготовления и удаления

  • Легкость, особенно по сравнению с металлической опалубкой

  • Работоспособен, допускает любую форму, размер и высоту

  • Экономичен в небольших проектах

  • Позволяет использовать местную древесину

Однако перед использованием древесины необходимо тщательно проверить ее состояние и убедиться, что в ней нет термитов.Деревянная опалубка также имеет два ограничения, которые необходимо учитывать: у нее короткий срок службы и отнимает много времени в крупных проектах. Как правило, деревянную опалубку рекомендуется использовать при низких затратах на рабочую силу или когда сложные бетонные секции требуют гибкой опалубки.

Опалубка фанерная

Наряду с древесиной часто используют фанеру. Это промышленный деревянный материал, который доступен в различных размерах и толщинах. В опалубке он в основном используется для обшивки, настилов и опалубки.

Фанерная опалубка имеет такие же свойства, как и деревянная опалубка, в том числе прочность, долговечность и легкий вес.

Металлическая опалубка: сталь и алюминий

Стальная опалубка и стальная фурнитура становятся все более популярными благодаря долгому сроку службы и многократному использованию. Хотя это дорого, стальная опалубка полезна для множества проектов и является жизнеспособным вариантом, когда ожидается много возможностей для повторного использования.

Ниже приведены некоторые из основных характеристик стальной опалубки:

  • Прочный и долговечный, с длительным сроком службы

  • Создает гладкую поверхность на бетонных поверхностях

  • Водонепроницаемый

  • Уменьшает эффект сотовой структуры в бетоне

  • Легко устанавливается и демонтируется

  • Подходит для криволинейных конструкций

Алюминиевая опалубка очень похожа на стальную.Основное отличие в том, что алюминий имеет меньшую плотность, чем сталь, что делает опалубку легче. Алюминий также имеет более низкую прочность, чем сталь, и это необходимо учитывать перед его использованием.

Пластиковая опалубка

Опалубка этого типа собирается из блокируемых панелей или модульных систем, изготовленных из легкого и прочного пластика. Пластиковая опалубка лучше всего подходит для небольших проектов, состоящих из повторяющихся задач, таких как недорогие жилые комплексы.

Пластиковая опалубка легкая, ее можно мыть водой, но она подходит для больших секций и многократного повторного использования.Его главный недостаток — меньшая гибкость по сравнению с деревом, поскольку многие компоненты являются сборными.

Тканевая опалубка

Тканевая опалубка также известна как гибкая опалубка. В этой системе используются легкие и высокопрочные полотна ткани, предназначенные для адаптации к текучести бетона и создания интересных архитектурных форм.

В этой опалубке используется меньше бетона, чем в жестких системах, что дает экономию. Это новая технология в опалубочной промышленности, особенно подходящая для конструкций сложной и сложной формы.

Опалубка с фиксатором

Эта опалубка предназначена для того, чтобы оставаться в неподвижном состоянии после схватывания бетона, действуя как осевая и поперечная арматура. Эта опалубка изготавливается на месте из сборных и армированных волокном пластиковых форм. Он в основном используется в опорах и колоннах, а также обеспечивает устойчивость к коррозии и другим видам ущерба окружающей среде.

Другой тип несъемной опалубки — coffor, который можно использовать в любом типе здания:

  • Он состоит из двух фильтрующих решеток, усиленных ребрами жесткости и соединенных шарнирными соединителями.

  • Благодаря своей конструкции его можно легко транспортировать с завода к месту использования.

Постоянная изоляционная опалубка

Это одна из самых современных систем опалубки, обеспечивающая постоянную изоляцию. Он также может включать термические, акустические свойства, огнестойкость и устойчивость к грызунам. Изоляционные бетонные опалубки (ICF) являются наиболее распространенным типом постоянной изолированной опалубки, где бетонные конструкции изолируются полистирольными плитами, которые остаются на месте после затвердевания бетона.

Постоянная изолированная опалубка обеспечивает энергоэффективность и экологичность, способствуя снижению воздействия на окружающую среду со стороны строительного сектора.

Классификация опалубки по элементам конструкции

Помимо классификации по материалам, опалубку можно также классифицировать по поддерживаемым элементам здания:

  • Опалубка для стен

  • Балочная опалубка

  • Опалубка фундамента

  • Опалубка колонн

Все типы опалубки спроектированы в соответствии с конструкцией, которую они поддерживают, и в соответствующих строительных планах указаны материалы и требуемая толщина.Важно отметить, что строительство опалубки требует времени и может составлять от 20 до 25% затрат на строительство. Чтобы снизить стоимость опалубки, примите во внимание следующие рекомендации:

  • В планах строительства следует максимально использовать элементы и геометрию здания, чтобы можно было повторно использовать опалубку.

  • При работе с деревянной опалубкой ее следует разрезать на части, достаточно большие для повторного использования.

Бетонные конструкции различаются по конструкции и назначению.Как и в большинстве проектных решений, для всех приложений нет лучшего варианта, чем остальные; наиболее подходящая опалубка для вашего проекта варьируется в зависимости от конструкции здания.

9 лучших геопластовых проектов 2017 года

1. Башня Каласатама в Финляндии

Каласатама — это новый жилой и деловой район, построенный на прибрежных участках, прилегающих к центральной части Хельсинки в Финляндии. Строительство уже началось, и это один из крупнейших девелоперских проектов в Хельсинки.Geotub от Geoplast был использован для подземной автостоянки, высеченной в скале, которая будет подниматься под коммерческим районом. Наше решение было использовано для заливки бетонных колонн парковки, что обеспечило большую прочность и несущую способность всей конструкции.

2. Торговый центр Piedmont Mondojuve

MondoJuve, крупнейший торговый центр в регионе Пьемонт. Он расположен в районе между муниципалитетами Виново и Никелино, недалеко от Турина и недалеко от тренировочного центра «Ювентус», где обычно тренируется итальянский футбольный клуб «Ювентус».MondoJuve — один из самых инновационных торговых центров в Европе с точки зрения экологической устойчивости. Новый Elevetor Tank компании Geoplast, несъемная опалубка для систем хранения воды из монолитного бетона, был выбран для создания 4.000 парковочных мест с дренажным покрытием, позволяя собирать дождевую воду и использовать ее в дальнейшем для ирригационных и противопожарных систем.

3. Магазин модной одежды Lafayette в Ренне

Новый Nautilus Evo, постоянный формирователь пустот для легких двунаправленных плит, был выбран для расширения знаменитого магазина модной одежды Galeries Lafayette в Ренне, Франция.Поскольку здание расположено в историческом центре города, а существующие древние стены имели низкое сопротивление, основным требованием к этому месту было создание легкой бетонной плиты, залитой на месте, потому что расположение затрудняло доступ грузовиков и сборные плиты.

4. Varyant Tower, Борнова, Турция

New Nautilus Evo, постоянный формирователь пустот компании Geoplast для легких двунаправленных плит , недавно был выбран для строительства плит новой башни Varyant Tower в Борнова, Турция.В сотрудничестве с нашим турецким дистрибьютором ABS Yapı Elemanları, наше решение было использовано для этой башни шестиугольной формы, с которой открывается уникальный вид на залив Измир и панорамный вид на город.

5. Новый терминал в аэропорту Сан-Франциско

Geoplast участвовал в строительстве Терминала 1, посадочная площадка B, с Geotub — нашей многоразовой опалубочной системой из технополимера ABS для круглых и овальных колонн. Работы по строительству серии круглых бетонных колонн для реконструкции Нового Терминала 1 были заказаны WEBCOR Builders.В новой зоне посадки B будет 24 полностью работающих выхода на посадку, из которых 6 будут принимать прибывающих из-за рубежа.

6. Вилла Bowmont Gardens в Сингапуре


Компания Geoplast была выбрана для строительства частного жилого дома в Сингапуре. Bowmont Gardens Villa — это 3-этажная современная вилла, построенная SL Global Pty LTD с использованием Geoplast’s Geopanel, Geosky и Geopanel Star. Geopanel, наша система для бетонных стен, была выбрана для лестничных клеток, Geosky, наша многоразовая опалубка из технополимера ABS для сплошных бетонных плит с расширенным демонтажом, была использована для плит, а Geopanel Star была выбрана для заливки свайных крышек, а затем и для колонн. каждого этажа.

7. Craig House в Эдинбурге


New Elevetor Tank, несъемная опалубка для резервуаров из монолитного бетона, недавно использовалась в Craig House, известном историческом месте в Эдинбурге, Шотландия. Компания Craighouse Housing Development, Морнингсайд, потребовала строительства бетонного резервуара для поглощения ливневых вод .

8. Отель Hilton Lake Como


Hilton Lake Como — это элегантный отель недалеко от западной набережной озера, который будет готов принять посетителей в течение нескольких месяцев.Geogravel, стабилизирующая сетка для гравия Geoplast, была выбрана для создания пешеходных дорожек в саду на первом этаже отеля и садов на крыше . Geogravel — идеальное решение для этого вида применения, так как позволяет создавать гравийные поверхности, такие как дворы, пешеходные дорожки или проезды, которые обеспечивают те же характеристики, что и асфальтированный участок, сохраняя неизменной проницаемость грунта.

9. Пентхаус St. John в ЮАР

St John’s Penthouse — это новый роскошный комплекс, расположенный на Сент-Джонс-роуд в Си-Пойнт, на Атлантическом побережье Кейптауна. он состоит из серии квартир с двумя и тремя спальнями и пентхауса , который является 17-м апартаментом.Наши решения Modulo и Minimodulo оказались очень полезными, чтобы удовлетворить запрос клиента на светлую и приподнятую поверхность в отношении существующего напольного покрытия, отражающего разницу в глубине. После заливки бетона можно было продолжить обеспечение стока воды во время дождя.

Взгляните на наш новый раздел «Проекты».

Изоляционные бетонные формы (ICF)

Вид с торца типичной предварительно собранной плоской стены Блок ICF

Изоляционные бетонные формы (ICF) приводят к монолитным бетонным стенам, которые зажаты между двумя слоями изоляционного материала.Эти системы прочны и энергоэффективны. Обычно этот метод строительства применяется в малоэтажных зданиях, от жилых до коммерческих и промышленных. На внутренние и внешние поверхности наносится традиционная отделка, поэтому здания выглядят как типичные постройки, хотя стены обычно толще.

Обзор и история

Изоляционные бетонные формы или ICF — это формы, используемые для удержания свежего бетона, которые остаются на месте постоянно, чтобы обеспечить изоляцию для конструкции, которую они окружают.Их история восходит к периоду после Второй мировой войны, когда в Швейцарии использовались блоки обработанных древесных волокон, скрепленных цементом. В 1940-х и 1950-х годах химические компании разработали пенопласт, который к 1960-м годам позволил канадскому изобретателю разработать пеноблок, напоминающий современные типичные ICF. Примерно в то же время европейцы разрабатывали аналогичные продукты.

В 1980-х и 1990-х годах некоторые американские компании начали заниматься этой технологией, производя блоки и панели или доски.К середине 1990-х годов была основана Ассоциация изоляционных бетонных форм (ICFA) для проведения исследований и продвижения продукции с целью принятия строительных норм. Они также работали с Портлендской цементной ассоциацией, чтобы привлечь внимание к этому типу строительства. Хотя были некоторые препятствия — затраты могли быть больше, чем затраты на строительство каркаса, потому что люди не понимали систему, строителям приходилось тесно сотрудничать, чтобы получить одобрение норм, а материалы были проприетарными — число производителей изоляционных бетонных форм росло.В результате конкуренция возросла, а затраты снизились.

Новые компании разработали вариации и инновации, чтобы отличать одну систему от другой. Со временем некоторые производители ICF объединились, что привело к уменьшению числа более крупных компаний. Поскольку системы изоляционных бетонных опалубок предлагали такие преимущества в производительности, как прочность и энергоэффективность, и изначально были более дорогими в строительстве, первым целевым рынком было строительство домов высокого класса. Клиенты Custom Home были готовы и могли доплачивать за высокое качество.По мере того, как слухи об ICF росли, а инновации снижали затраты на производство и установку, строители начали использовать формы для домов средней ценовой категории. Некоторые застройщики сейчас создают целые крупные застройки, используя изоляционные бетонные формы.

В прошлом односемейные жилые дома составляли около 70 процентов строительства ICF — по сравнению с примерно 30 процентами для коммерческого или многоквартирного использования, — но продукты подходят для всех этих применений, и более крупные здания, похоже, являются растущим рынком для ICF.Они стали популярными для множества коммерческих проектов, включая квартиры или кондоминиумы, гостиницы / мотели, магазины и даже кинотеатры.

Стены ICF высотой 30 футов для проекта многоэкранного театра в Юте.

Преимущества

Изоляционные бетонные формы приносят пользу как строителям, так и владельцам зданий.

Владельцы ценят:

  • прочные стены
  • устойчивость к стихийным бедствиям и безопасность
  • устойчивость к плесени, гниению, плесени и насекомым (при низких температурах может потребоваться защита от термитов)
  • способность блокировать звук
  • общий комфорт
  • энергия эффективность и, как следствие, экономия затрат

Подрядчики и строители, такие как :

  • быстрое и простое строительство
  • гибкость
  • легкий вес для легкой транспортировки и монтажа
  • совместимость со столярными предприятиями
  • способность выполнять более высокие требования энергетического кодекса с менее сложная конструкция

Размеры, компоненты, конфигурации, системы

Системы изоляционных бетонных форм могут различаться по своей конструкции.«Плоские» системы дают сплошную толщину бетона, как у стены, залитой обычным способом. Стена, произведенная с помощью «решетчатых» систем, имеет вафельный рисунок, где бетон в одних точках толще, чем в других. Системы «столб и балка» имеют именно это — дискретные горизонтальные и вертикальные бетонные колонны, полностью залитые пеной. Какими бы ни были различия, все основные системы ICF спроектированы инженерами, приняты с соблюдением правил и проверены на практике.

Две изолирующие поверхности разделены каким-либо соединителем или перемычкой.Крупные предварительно собранные блоки быстро складываются на месте. Панели или доски поставляются более компактно, но их необходимо собирать в опалубку прямо на работе. Пенопласт — это чаще всего пенополистирол (EPS). Это может быть экструдированный полистирол (XPS), который прочнее, но и дороже. Некоторые изделия изготавливаются из переработанной пены или древесного волокна в знак экологичного строительства. Утилизированный материал формируется в блоки с цементом, что делает агрегаты идеальными для непосредственного нанесения штукатурки.

Стяжки, соединяющие два слоя изоляционного формовочного материала, могут быть пластиковыми, металлическими или дополнительными выступами изоляции.У каждого типа материала есть свои преимущества, но одна из современных тенденций включает в себя петли в стяжках, которые позволяют предварительно собранным формам складываться плоско для легкой и менее дорогостоящей доставки.

Соединения между отдельными формами могут иметь соединяющиеся друг с другом зубцы или конфигурацию гребня и паза, отформованную в формовочный материал, или простые стыковые швы. Многие производители разработали блоки с универсальными блокировками, которые позволяют штабелировать формы независимо от того, переворачивается ли форма в одну или другую сторону.Эти «обратимые» формы экономят время при размещении и предотвращают неправильное выравнивание. Специальные блоки для углов, полов и кровли завершают линейку продуктов и улучшают инженерные решения системы и повышают энергоэффективность окончательной конструкции.

Укладка предварительно собранной опалубки ICF Пример предварительно собранных угловых блоков

Размеры блоков обычно составляют порядка 16 дюймов в высоту и 48 дюймов в длину. Полости обычно имеют ширину шесть или восемь дюймов, но при необходимости могут быть больше или меньше.Поверхности из вспененного материала также могут быть изменены, но обычно их толщина составляет от 1-7 / 8- до 2-3 / 4 дюйма. Таким образом, 8-дюймовая полость с двухдюймовыми поверхностями из пенопласта с каждой стороны приведет к 12-дюймовой стене. Совсем недавно в некоторых системах появилась возможность предлагать более толстые слои пены для повышения производительности.

После нанесения внутренней и внешней отделки типичная конечная толщина стенки превышает один фут. Это означает, что глубина оконных и дверных рамок должна быть шире, чем та, которая используется для традиционных рамных конструкций, в результате чего получаются глубокие подоконники — приятная особенность для домовладельцев или других жителей здания.

Монтаж, соединения, отделка

Монтаж изоляционных бетонных опалубочных систем аналогичен возведению кирпичной кладки. Строители обычно начинают с углов и кладут слой за слоем, чтобы построить стену. Некоторые элементы, особенно те, которые образуют «вафельный» или стоечно-балочный бетонный стеновой профиль, необходимо склеивать или заклеивать на стыках во время сборки. Большинство современных систем имеют однородные полости, которые улучшают текучесть бетона, уменьшают потребность в клеях во время штабелирования, в результате чего получаются плоские бетонные стены постоянной толщины.

Вафельная сетка Блок ICF создает переменную толщину бетонной стены

После того, как опалубка установлена ​​и закреплена, а необходимая арматура установлена, в опалубку закачивается бетон. Даже с использованием распорок формы должны заполняться с надлежащей скоростью в соответствии с рекомендациями производителя опалубки, чтобы предотвратить перекосы и выбросы. Усовершенствованные продукты и улучшенные методы строительства значительно снизили вероятность разрушения формы. Это редко происходит при соблюдении рекомендаций производителя.Армирование в обоих направлениях поддерживает прочность стены. Для проемов дверей и окон требуются баксы, чтобы окружать проем, удерживать свежий бетон во время укладки и обеспечивать подходящий материал для крепления оконных или дверных рам.

Укладка бетона в ICF с помощью насоса

Блокировка необходима, когда требуются гнезда для подшипников для элементов пола или крыши. Системы изоляционных бетонных опалубок совместимы с бетонными полами, деревянными или стальными балками перекрытий. В небольших зданиях распространены блоки ригелей для крепления каркаса перекрытий, устанавливаемые сбоку от опалубки.В больших зданиях или в зданиях коммерческого назначения стальные сварные пластины или пластины с болтами могут быть предварительно установлены в опалубку, чтобы они были встроены в свежий бетон.


Встроенные сварные пластины для опоры из конструкционной стали

Отделочные покрытия обычно прикрепляются с помощью плоских концов металлических или пластиковых стяжек, встроенных в формовочный материал. Поочередно отделку можно отделать полосами обшивки. С этими системами можно использовать практически любую отделку.Стеновые плиты остаются наиболее распространенной внутренней отделкой и наиболее типичным средством удовлетворения требований кодекса для 15-минутного противопожарного барьера над пенопластом, окружающим жилые помещения. Экстерьер намного разнообразнее и зависит от предпочтений клиента. Цементные штукатурки наносятся на ICF аналогично другим системам с оболочкой.

Коммунальные сооружения обычно встраиваются в вырезы в пенопласте после укладки бетона.

Устойчивое развитие и энергия

Главной привлекательностью ICF является возможность снижения энергии для обогрева и охлаждения здания.По некоторым оценкам, экономия составляет 20 и более процентов. Значение R для типичной изоляционной бетонной формы составляет около 20. Стены часто могут иметь высокую воздухонепроницаемость на 10–30 процентов лучше, чем рамы с совместимыми окнами, дверями и крышей. В результате, предполагая 100-летний срок службы, один односемейный дом ICF может сэкономить около 110 тонн CO2 по сравнению с традиционным домом с деревянным каркасом. Это более чем компенсирует выбросы CO2, связанные с производством цемента, используемого для изготовления бетона.См. График ниже.

C02 Экономия ICF по сравнению с Frame Home

Ссылка: PCA Tech Brief 12

Тепловая масса — одна из причин того, что изоляционные бетонные формы работают так хорошо, чтобы поддерживать постоянную температуру; изоляция другой. Как показано на приведенном выше графике, это позволяет сэкономить довольно много энергии, связанной с обогревом и охлаждением, что не только экономит деньги, но и обеспечивает более комфортный интерьер.

Изоляционные бетонные опалубки спасают деревья, поскольку исключают деревянную раму.Системы изоляционных бетонных форм также могут содержать приличное количество переработанных материалов. Бетон может быть изготовлен с использованием дополнительных вяжущих материалов, таких как летучая зола или шлак, чтобы заменить часть цемента. Заполнитель может быть переработан (дробленый бетон), чтобы снизить потребность в чистом заполнителе. Большая часть стали для армирования перерабатывается. Некоторые полистиролы перерабатываются.

С точки зрения устойчивости, снижение эксплуатационной энергии, сокращение CO 2 , длительный срок службы и использование местных и переработанных материалов делают строительство ICF экологически выгодным.

Строительные нормы и правила

Когда ICF были впервые представлены в Северной Америке, должностные лица кодексов не были знакомы с системой, поэтому с утверждением требовалось время для обучения. Как и железобетонные стены, изоляционные бетонные формы довольно прочные. Но они построены совершенно иначе, чем стены с деревянным каркасом, и требуют других критериев оценки. Многие производители форм провели испытания и подготовили отчеты об оценочных услугах или что-то подобное, чтобы продемонстрировать целостность стенной системы.Группы, которые создают эти отчеты, включают International Code Council Evaluation Service, Inc. и Канадский центр строительных материалов.

По мере роста популярности изоляционных бетонных форм утверждение норм стало намного проще. Для домов на одну и две семьи Международный жилищный кодекс (IRC) касается фундаментов и стен ниже уровня в Разделе R404 и стен выше уровня в разделе R611 для домов до двух этажей плюс подвал. Для более крупных зданий, таких как многосемейные и коммерческие постройки, для проектирования конструкций обычно требуется инженер, а для окончательного утверждения часто требуется отчет об услугах по оценке, подтверждающий утверждение ICF для типа строительства, предусмотренного для проекта.

ICF Projects

Устойчивый дом мечты

Карьерные потребности молодой супружеской пары диктовали поиск подходящей городской резиденции, достаточно просторной и находящейся недалеко от центра Чикаго. Благодаря более короткой поездке родители смогут проводить больше времени с семьей со своими двумя детьми. Зная, что они планируют прожить там не менее 15-20 лет, владельцы на раннем этапе осознали, что они хотят, чтобы дом имел энергоэффективность, качество и постоянство.Они определили, что стены из изоляционной бетонной опалубки (ICF) обеспечивают наилучшие характеристики для их нужд.

Может показаться очевидным, если он будет безопасным Если вы начнете строительство в Висконсине в октябре, погода может быть сложной.Так было с Центром здравоохранения округа Саук (SCHCC), одноэтажным учреждением для престарелых, расположенным в Ридсбурге, штат Висконсин, в 50 милях к северу от Мэдисона, штат Висконсин. Тем не менее, еще до того, как земля начала падать или температура начала падать, ICF завоевали расположение Совета округа Саук: руководители предприятий были твердо убеждены, что обеспечение пожаробезопасного, устойчивого к стихийным бедствиям здания является самым важным, что они могут сделать для обеспечения благополучия людей. их жители.

Habitat for Humanities, дом Greenbuild в Вокегане, штат Иллинойс, имеет сертификат LEED Platinum, наивысший рейтинг в соответствии с Руководством Совета по экологическому строительству США в области энергетики и экологического проектирования домов.

Полы из бетонных плит | YourHome

Бетонные перекрытия бывают разных форм и могут использоваться для обеспечения большого теплового комфорта и преимуществ, связанных с образом жизни. Плиты могут быть наземными, подвесными или их сочетанием. Их можно утеплять как снизу, так и по краям. Обычный бетон имеет высокую воплощенную энергию. Это был наиболее распространенный материал, используемый для изготовления плит, но доступно несколько новых материалов, которые значительно снижают воздействие на окружающую среду.

Различные типы

Некоторые типы бетонных плит могут быть более подходящими для конкретного участка и климатической зоны, чем другие.

Плита на земле

Плита на земле является наиболее распространенной и имеет два варианта: обычные плиты с глубокими выемками балок и плиты вафельных контейнеров, которые располагаются на уровне земли и имеют решетку из пенополистирольных пенопластов в качестве пустотелых элементов, образующих лабиринт балок между ними. . Под широкими панелями пола можно утеплить обычные плиты; стручки вафель по определению изолированы снизу. Оба могут извлечь выгоду из изоляции кромки плиты.

Подвесная плита

Подвесные плиты формируются и заливаются на месте с помощью съемной или «потерянной» ненесущей опалубки или постоянной опалубки, которая является частью арматуры.

Сборная плита

Сборные плиты изготавливаются вне строительной площадки и устанавливаются на место либо в готовом виде, либо с дополнительной тонкой заливкой бетона поверх. Они могут быть изготовлены из обычного железобетона или армированного бетона, подвергнутого последующему напряжению, или из пенобетона в автоклаве (AAC) (см. Газобетон в автоклаве).

Фото: Envirotecture

Подвесная плита со съемной опалубкой, перед установкой арматуры.

Фото: Envirotecture

Подвесная плита со съемной опалубкой, готовая к заливке бетона

Несъемная структурная опалубка с установленным верхним армированием, готова для заливки бетона.

Фотография: Austral Precast

Панели перекрытия из сборного железобетона установлены и готовы к легкому верхнему армированию и заливке тонкой перекрывающей плиты.

Преимущества бетонных плит

Тепловой комфорт

«Тепловая масса» описывает способность материала накапливать и повторно выделять тепловую энергию. Иногда это называют «кондиционированием здания», которое намного эффективнее кондиционирования воздуха. Материалы с высокой тепловой массой, такие как бетонные плиты или тяжелые стены, могут помочь регулировать комфорт в помещении, действуя как маховик температуры: излучая или поглощая тепло, они создают эффект нагрева или охлаждения на человеческом теле (см. Раздел Тепловая масса).

Тепловая масса полезна в большинстве климатов и особенно хорошо работает в прохладном климате и климате с высоким диапазоном дневных и ночных температур. Чтобы быть эффективными, тепловая масса должна использоваться в сочетании с хорошим пассивным дизайном, а также следует учитывать включение стен с большой массой, поскольку они могут обеспечить преимущества «кондиционирования здания» вместо полов из бетонных плит (см. Дизайн для климата; Пассивное солнечное отопление; Пассивное охлаждение).

Зимой плиты должны быть спроектированы так, чтобы они могли поглощать тепло от солнца (или других источников с низким энергопотреблением).Это тепло сохраняется в тепловой массе и затем повторно излучается в течение многих часов.

Летом плиты необходимо защищать от прямых солнечных лучей и подвергать воздействию прохладного ночного бриза и излучения ночного неба, чтобы тепло, накопленное в течение дня, могло рассеиваться.

Плита на земле может быть заземленной (неизолированной) или изолированной. Неизолированная плита в хорошем доме с пассивной конструкцией имеет температуру поверхности примерно такую ​​же, как стабильная температура грунта на глубине примерно 3 м.В зависимости от вашего местоположения это может быть или нежелательно. Заземление в зонах с мягким климатом, таких как Перт, Брисбен или прибрежный Новый Южный Уэльс, позволяет плитам перекрытия хорошо изолированного дома достигать стабильной температуры земли: прохладнее летом, теплее зимой. Зимой дополнительное солнечное излучение повышает температуру поверхности плиты до очень комфортного уровня.

В климате с более холодной зимой, таком как Мельбурн или южные высокогорные районы Нового Южного Уэльса, температура грунта слишком низкая, чтобы пассивное солнечное отопление было достаточно эффективным.В этих местах плиты должны быть изолированы снизу, что снижает количество тепла, необходимого для достижения комфортных температур. В северной Австралии заземление по-прежнему работает хорошо, если в здании не будет кондиционирования воздуха, и в этом случае изоляция плиты — особенно ее краев — имеет важное значение.

Изоляция нижней стороны отделяет плиту от температуры земли.

Эффективность заземления определяется климатом. Для получения дополнительной информации см. Изотермические карты Австралии, подготовленные Дэвидом Баггсом (Baggs, 1991).

Изоляция перекрытий может быть выполнена с помощью больших листов пенопласта высокой плотности, уложенных полностью под внутренними панелями пола, при этом только края и внутренние балки проникают до уровня фундамента. В качестве альтернативы, обычные и очень рентабельные вафельные стручки обеспечивают достаточную изоляцию во всех климатических зонах, кроме альпийских (см. «Вафельные стручки» в Строительных системах).

Изоляция краев плит перекрытия полезна во всех климатических условиях, кроме самого мягкого. Защита от термитов требует особого внимания, и детали здесь показывают пример того, как это сделать.

Изоляция кромки плиты снижает риск возникновения термитов.

Прочность

Долговечность — Высокая энергия бетона может быть компенсирована его долговечностью. Если арматура правильно спроектирована и размещена, и если бетон уложен и хорошо уплотнен, чтобы не было пустот или пористых участков, бетонные плиты могут иметь практически неограниченный срок службы.

Чтобы обеспечить долговечность плиты, контролируйте растрескивание с помощью:

  • надлежащая подготовка фундамента
  • соответствующее содержание воды: избыток воды вызывает растрескивание и ослабляет плиту
  • соответствующее размещение и уплотнение
  • соответствующее отверждение с использованием отверждающей мембраны в первые 3–7 дней (постоянное смачивание является обычной практикой, но также требует большого количества воды)
  • соответствующий график строительства, дающий 28 дней, или продолжительность, указанную вашим инженером-строителем, чтобы бетон достиг проектной прочности до приложения значительных нагрузок.

Термитостойкость — Для строительства с минимальным риском термитов бетонные плиты должны быть спроектированы и изготовлены в соответствии с австралийскими стандартами, чтобы иметь минимальное растрескивание при усадке. Стыки, отверстия и край плиты следует обработать.

  • Обработка краев плиты может быть достигнута простым обнажением края плиты не менее 100 мм над землей или брусчаткой, образуя зону контроля на уровне земли.
  • Если кирпичная полость простирается под землей, физические барьеры должны быть установлены с использованием листовых материалов, включая нержавеющую сталь, пропитанный термитицидами полиэтиленовый пароизоляционный слой (TPVC) и / или влажный слой, мелкую сетку из нержавеющей стали или мелкозернистый камень.
  • Проходки труб через бетонные плиты требуют наличия физического барьера. Варианты включают листовые материалы, такие как ПВХ, сетка из нержавеющей стали или градуированный камень.
  • Хотя физические барьеры предпочтительнее с экологической точки зрения, также доступны химические отпугивающие средства, которые необходимо наносить повторно через регулярные промежутки времени для поддержания эффективности. Доброкачественные природные сдерживающие факторы могут применяться с помощью постоянного сетчатого трубопровода, аналогичного системе капельного орошения.

Проблемы проектирования

Пассивное солнечное проектирование Принципы и конструкция большой массы хорошо сочетаются друг с другом, и бетонные плиты, как правило, являются самым простым способом добавить тепло в дом.Жилые комнаты должны выходить на север во всех странах, кроме жаркого и влажного климата, чтобы зимнее солнце передавало тепло плите. Бетонные плиты лучше работают при увеличении дневного диапазона температур. (см. Климатическое исполнение)

Естественная вентиляция должна быть предусмотрена в проекте, чтобы тепло, накопленное в плите, рассеивалось летними вечерами, особенно для плит на верхних этажах, где скапливается теплый воздух. По возможности отделите верхнее пространство от нижнего жилого помещения и обеспечьте естественную вентиляцию помещения.Это особенно важно, если спальни расположены наверху, чтобы поддерживать комфортный сон в ночное время.

Изоляция края плиты в более прохладном климате предотвращает утечку тепла через края плиты. Эта изоляция должна быть спроектирована так, чтобы дополнять конструкцию фундамента (как показано в образце деталей ниже), и должна выполняться после консультации с инженером-строителем (см. Изоляция).

Изолированный край плиты.

Возможно дооснащение изоляцией краев перекрытий на существующих плитах на земле.Хотя ремонт — идеальное время для этого, его можно сделать в любое время. Сначала посоветуйтесь с инженером по поводу нарушения фундамента и восстановления материалов и не нарушайте барьеры для термитов.

Балконы , выходящие из основной плиты дома, действуют как тепловой мост, проводя неконтролируемое тепло внутрь или наружу. Эти плиты должны быть термически независимыми от основной плиты за счет включения изолятора на стыке, скрытого под внешними дверями и стенами.

Установка тепловой перегородки между балконом и зданием предотвращает нежелательный теплообмен.

Акустика необходимо учитывать. Как правило, бетонные плиты — отличный способ уменьшить передачу музыки или шума разговора с одного уровня дома на другой и между комнатами на одном уровне. Эти воздушные шумы не передаются через плиту, но звуки от ударов, например высокие каблуки по плиточному полу, можно услышать в комнате ниже.Акустический барьер может быть включен в потолок, чтобы уменьшить такой шум.

Дома открытой планировки могут передавать больше шума, чем это удобно, из одной жилой зоны в другую. Термически эффективный твердый пол усугубляет это, поэтому другие элементы в комнате должны быть спроектированы так, чтобы ограничивать шум.

  • Спроектируйте план этажа так, чтобы при необходимости можно было закрыть пространство друг от друга.
  • Большие плоские потолки отражают слишком много шума. Пониженные переборки, наклонные потолки или подвесные шкафы вокруг кухонь помогают поглощать и рассеивать звук, особенно если они облицованы текстурированными или более мягкими материалами.
  • Используйте впитывающие материалы на стеновых панелях или добавьте большие тканевые драпировки. Плотные шторы и занавески также могут поглощать звук (см. Контроль шума).
  • Напольные панели
  • AAC имеют примерно 30% массы обычного бетона и поэтому обладают значительными акустическими преимуществами наряду с тепловым комфортом благодаря своим изоляционным свойствам. Плиточные полы на песчано-цементной подушке могут заметно увеличить тепловую массу (см. Автоклавный газобетон).

Ремонт часто может включать бетонные плиты, даже если в оригинальном здании нет.В добавленных помещениях можно использовать плиты на земле или подвесные плиты. При ремонте помещений с деревянным полом часто можно заменить древесину бетонной плитой для дополнительной тепловой массы и тишины под ногами.

Эти плиты могут быть подвешены к исходным стенам и опорам чернового пола, или, если старый пол находится близко к земле, они могут быть перекрывающими плитами при заполнении. Наибольшее преимущество достигается при соблюдении принципов пассивного проектирования (см. Пассивное солнечное отопление; Пассивное охлаждение).

Защита от термитов как новых, так и старых конструкций требует особого внимания на стыке между ними.Позаботьтесь о возведении сплошных физических барьеров и всегда обеспечивайте полный доступ для осмотра к стыку в домах с фальшполами.

Чистовая

Чтобы тепловая масса бетонной плиты работала эффективно, она должна взаимодействовать с интерьером дома. Покрытие плиты изолирующим покрытием, например ковром, снижает эффективность тепловой массы. Тем не менее, широкий выбор доступных отделок позволяет использовать тепловую массу.

Чтобы тепловая масса бетонной плиты работала эффективно, она должна взаимодействовать с интерьером дома.

Плитка , закрепленная цементом или клеями на цементной основе, обычно доступна во многих цветах, размерах и рисунках, но избегайте клеев на резиновой основе, которые имеют изолирующий эффект. Более темные цвета с матовой поверхностью работают лучше, чем светлые блестящие. Выбор включает керамическую плитку, сланцевую плитку, терракотовую плитку, брусчатку и кирпич.

Полированный бетон включает два различных типа отделки: полы, обработанные шпателем (с последующей отделкой или без нее), и полы, отшлифованные и отполированные или обработанные абразивно-струйной обработкой.Многие виды отделки можно использовать в сочетании для достижения более широкого диапазона результатов, подходящего для любого стиля и вкуса. Количество покрытий шпателем:

  • Обработка стальным шпателем, при которой поверхность плиты обрабатывается обычным шпателем вручную или машинным способом, обычно с нанесенным прозрачным герметиком, предпочтительно с низким содержанием летучих органических соединений (см. «Здоровый дом»).
  • вороненый бетон, поверхность которого тщательно затирана стальным шпателем, доведя поверхность до глянцевого покрытия без каких-либо следов затирки.

Цветной бетон можно использовать в качестве стального шпателя или в вороненой отделке для достижения различных результатов. Для выполнения этих работ желательно привлечь опытных специалистов-подрядчиков. Краски можно наносить в виде оксидов в смеси или в виде пигментов «сухого встряхивания», наносимых на свежеуложенный бетон, а затем затиркой, или в виде химического окрашивания.

Химические морилки используются как для стальных шпателей, так и для полированных покрытий. Соли металлов переносятся на поверхность бетона слабыми кислотами, делая пятна глубокими и стойкими.Могут быть добавлены пропилы для улучшения или разделения цветных панелей.

Шлифованные и полированные поверхности включают:

  • незащищенный заполнитель, где обычный серый бетон отшлифован на несколько миллиметров, чтобы обнажить любой заполнитель, существующий в плите; часто используется при ремонте старых зданий, чтобы раскрыть их историю.
  • подвергается воздействию отобранных заполнителей, где цвет цемента и заполнитель в новой плите тщательно выбираются, поэтому, когда поверхность отшлифована, они производят желаемый эффект.
  • абразивно-струйная очистка бетонной поверхности для выявления различных эффектов и получения более безопасной поверхности, особенно в местах, которые могут быть подвержены воздействию влаги, включая входы и влажные зоны.

Топпинги, такие как терраццо, также можно использовать отдельно или вместе с некоторыми из перечисленных выше эффектов, чтобы обеспечить интересную визуальную отделку, не влияющую на тепловые характеристики.

Некоторые варианты требуют тщательной защиты плиты при последующих строительных работах.

Многие лаки для герметиков обладают некоторой токсичностью; Доступны экологически предпочтительные альтернативы, такие как пчелиный воск или другие полироли из натурального воска, хотя они требуют регулярного повторного нанесения и полировки для сохранения блеска.

Дополнительный обогрев

Дополнительное отопление может потребоваться при недостаточном доступе к солнечной энергии. Поскольку бетонные плиты обладают такой большой тепловой массой, они хорошо подходят для систем отопления внутри плиты с длительным циклом при условии, что они эффективны. Низкое время отклика внутриплитного обогрева, составляющее два часа и более, делает его непригодным для использования на неполный рабочий день или для объектов, где он может потребоваться периодически, если только он не работает исключительно от солнечной энергии. Плитное отопление лучше всего подходит для домов с постоянной или большой заселенностью, где оно работает всю зиму.Изоляция необходима во всех случаях для уменьшения потерь тепла на землю (см. Изоляция; Установка изоляции; Отопление и охлаждение).

Гидравлическое отопление использует воду, нагретую солнечными батареями в коллекторах на крыше, для передачи тепла плите. Он очень энергоэффективен и имеет низкие эксплуатационные расходы.

Гидронное отопление с добавлением солнечной энергии : Гидравлическое отопление очень энергоэффективно, так как это своего рода пассивное солнечное отопление де-факто, когда солнечная энергия улавливается крышными коллекторами, а вода (имеющая очень высокую тепловую массу) — раньше несли его в плиту.Это особенно полезно там, где окна и двери не подвергаются воздействию солнца. Правильно спроектированный, он имеет очень низкие эксплуатационные расходы. Очень теплая вода передает тепло плите через специальные трубопроводы, встроенные в бетон в верхней части. Солнечная гидроника также может быть усилена за счет ряда источников энергии, включая тепловые насосы, работающие на земле, газовые горелки и блоки рекуперации тепла. В отличие от электрического змеевика, в климатических зонах с низкой влажностью водяное отопление может переключаться в обратном режиме летом, сбрасывая излишки тепла в ночное небо.

Фото: Envirotecture

Трубопровод водяного отопления, установленный на верхней арматурной сетке подвесной плиты с несъемной конструкционной опалубкой, снизу утеплен.

Электрический резистивный нагрев : Змеевики резистивного нагрева были наиболее распространенным типом нагрева плиты и прикреплялись к арматуре перед заливкой плиты. Обычно они управляются переключением по времени, так что относительно равномерная температура может поддерживаться в течение суточного цикла с периодами пополнения всего несколько часов в день.Если такая система не будет питаться от возобновляемых источников энергии, таких как большая солнечная фотоэлектрическая система на крыше, она повлечет за собой высокие эксплуатационные расходы и выбросы парниковых газов.

Структурные вопросы

Реактивный грунт На площадках может быть сложно строить, но «плавающие» жесткие бетонные плиты-плиты хорошо справляются с этими условиями. В некоторых усиленных плитах плота (известные как плиты вафельного плота) через равные промежутки времени используются пустотелые формы, образуя близко расположенные, глубокие армированные балки, пересекающие нижнюю сторону плиты.

Пустообразователи представляют собой коробки из вспененного пенопласта, которые изолируют плиту, но доступны и другие варианты с заземлением. К ним относятся запатентованные системы, в которых используются переработанные шины или повторно использованные бутылки с моющим средством, наполненные водой, сгруппированные вместе как образователи пустот.

Участки с уклоном могут иметь геотехнические требования, которые делают невозможным строительство плит на земле. Подвешенная плита может быть подходящим способом получить преимущество тепловой массы на крутом участке. Типичную конструкцию опорной рамы можно легко адаптировать к плите.Нижняя сторона плиты должна быть изолирована в большинстве климатических условий (см. Изоляция; Установка изоляции).

Утеплитель подвесной плиты.

Несъемная структурная опалубка или одна из многих альтернатив сборных железобетонных перекрытий обычно является наиболее экономичным способом возведения приподнятых подвесных плит. Обычно они проектируются инженером и устанавливаются строителями или специализированными субподрядчиками. Подвесные бетонные полы могут опираться на деревянные конструкции и не обязательно требуют стальной или каменной опоры, если они спроектированы квалифицированным инженером, имеющим опыт проектирования деревянных конструкций.Это снижает общую используемую энергию и делает строительство менее дорогостоящим.

В циклонических зонах бетонные плиты, особенно на земле, служат средством крепления всего здания против экстремальных ветровых нагрузок. Конструкция должна быть спроектирована комплексно, чтобы гарантировать соответствие соответствующим нормам.

Отверждение всех строительных материалов на основе цемента является ключом к достижению проектной прочности и других желаемых свойств, особенно для конструкционных бетонных плит.Бетону требуется 28 дней для достижения проектной прочности, хотя достаточная минимальная расчетная прочность может быть достигнута за меньшее время, если бетон указан соответствующим образом. Важно, чтобы точно соблюдался режим отверждения, указанный инженером-проектировщиком.

Уплотнение во время укладки обычно достигается за счет вибрации бетона. Это уменьшает количество воздуха, захваченного бетоном, делая бетон более плотным, прочным и долговечным, лучше сопротивляющимся растрескиванию при усадке.Более глубокие балки следует утрамбовать; тонкие плиты (обычно толщиной 100 мм) должным образом уплотняются за счет укладки, стяжки и отделки.

Подвесные панели из сборного железобетона могут создавать четкие пролеты на труднопроходимой местности, с акустическими и тепловыми преимуществами по сравнению с деревянным полом, а также обеспечивают быструю установку на месте. Однако их нагрузки выше, и необходимо уделять больше внимания конструкционной опоре на каждом конце.

Воплощенная энергия и жизненный цикл

Цементы с низким содержанием энергии

Новые цементы, такие как геополимеры («е-бетон») и магниевые цементы, снижают выбросы парниковых газов.До недавнего времени они были доступны в очень ограниченных количествах, но растущая коммерциализация делает их доступными более широко. Некоторые устанавливаются за счет поглощения углекислого газа, что значительно снижает углеродный след бетона.

Некоторые новые цементы закрепляются за счет поглощения углекислого газа, что значительно снижает углеродный след бетона.

Альтернативные формы бетона с очень низким энергопотреблением также становятся все более доступными, например, конопли.При этом используются промышленные волокна конопли в сочетании со связующими на основе извести для улавливания углекислого газа в течение всего срока службы здания. Он основан на старинной технологии, но с использованием современных технологий производства, что делает его рентабельным.

ПРИМЕЧАНИЕ: Проектирование бетонных конструкций и состав конструкционного бетона должно выполняться квалифицированным специалистом. Материалы в этой публикации не заменяют профессиональные советы — всегда обращайтесь к инженеру-строителю.

Энергия с пониженным энергопотреблением с использованием вторичного сырья

Бетон состоит из трех основных компонентов: крупнозернистого заполнителя (камень), мелкого заполнителя (песок) и цемента, с добавлением воды в смесь для катализа реакции, вызывающей ее затвердевание. Основное воздействие бетона на окружающую среду — выбросы парниковых газов при производстве цемента и добыче сырья. Замена части цемента отходами может значительно снизить количество энергии и выбросы парниковых газов.Они называются «расширителями» и обычно доступны на большинстве бетонных заводов.

Грубый заполнитель и песок можно заменить переработанными материалами, такими как дробленый бетон после сноса, шлаковые агрегаты и переработанный песок. Это уменьшает количество свалок, уменьшает воплощенную энергию и может снизить затраты (см. Воплощенная энергия). Обычный подход заключается в использовании 30% переработанного заполнителя для типичного конструкционного бетона. Заметной разницы в удобоукладываемости и прочности нет, хотя инженер-строитель всегда должен указывать окончательную смесь.При контролируемых условиях в бетоне можно использовать до 100% переработанного крупного заполнителя.

Переработка кирпичной кладки может также привести к образованию мелкоизмельченного песка, а также других промышленных побочных продуктов, таких как шлифованное стекло, летучая зола, зольный остаток и шлаковый песок. Однако свойства этих продуктов могут изменить характеристики бетона, и их всегда следует использовать под руководством опытных инженеров.

Заменители портландцемента (также называемые «дополнительными вяжущими материалами») включают летучую золу, измельченный доменный шлак и микрокремнезем, которые являются отходами других производственных процессов.Новые технологии включают использование реактивной магнезии в сочетании с портландцементом. Доступны различные цементы с добавками, некоторые из которых с высоким содержанием наполнителей (до 85%) заменяют портландцемент. Использование этих наполнителей значительно снижает выбросы парниковых газов.

Большинство серийных заводов могут производить смешанные цементы. На некоторых небольших предприятиях может оказаться невозможным иметь два цементных бункера или дополнительный бункер для летучей золы или шлака, но ручная загрузка может быть вариантом.

Хотя агрегаты шлака легко доступны в районах, близких к металлургическим заводам, расходы на транспортировку могут препятствовать их использованию в более отдаленных районах.По аналогичным причинам промышленный песок и дробленый бетон могут быть недоступны во всех областях.

Снос и переработка

Переработка бетона экономически эффективна, сводит к минимуму отходы и снижает потребность в использовании большего количества ресурсов земли.

Отходы от сноса составляют 40% всех свалок.

Вывоз мусора после сноса на свалку стоит дорого и наносит вред окружающей среде. Вместо этого измельченный бетон можно переработать, чтобы добиться экономической и экологической экономии (см. Минимизация отходов).Если бетон для сноса хранится отдельно от других материалов для сноса, более пригодный для использования продукт может быть получен путем дробления для переработки в новый бетон.

Авторы

Главный автор: Дик Кларк, 2013 г.

Соавторы: Бернард Хокингс, Кейтлин МакГи

Узнать больше

.

Оставить комментарий