Блоки строительные своими руками: Изготовление строительных бетонных блоков своими руками в домашних условиях

Бетонные блоки своими руками — каталог статей на сайте

Бетонные блоки для возведения садового домика, летней кухни, сарая, забора и прочих построек на участке достаточно просто изготовить своими руками.

 

 

 

 

Понадобятся: формы, цемент строительный (лучше М400), песок, гравий, известь.

 

 

 

Изготовление бетонных блоков поэтапно: 

 

1. Определитесь с размерами бетонных блоков. Лучше делать их не очень большими – удобнее и изготавливать, и делать из них кладку. Учтите, что при некоторых работах вам понадобятся блоки-«половинки». Оптимальные размеры: 20х20х40 см и 20х20х20 см.
2. Подготовьте формы. Их можно сделать из досок, фанеры, ДСП и т.п. Можно делать опалубку для одного блока. Но очень удобны формы сразу для нескольких блоков. Для этого сбивается или скрепляется шурупами «рама» с высотой бортиков равно высоте блока, в середину вставляются перегородки из фанеры. Вначале нужно вставить продольные перегородки, а потом сверху на них надеть поперечные (в которых предварительно делаются прорези).  Получается решетчатая опалубка.
3. Формы, в которых будут изготавливать бетонные блоки своими руками, дна не имеют. Их нужно будет поставить на ровную поверхность под навесом, застеленную плотной пленкой или клеенкой.
4. Все детали опалубки необходимо промазать машинным маслом, олифой – впоследствии затвердевшие блоки будет проще вынуть из форм.
5. В металлический таз, корыто насыпают песок, мелкий гравий, известь (немного), цемент. Соотношение наполнителя к цементу: 1:4.
6. Составляющие хорошо перемешивают, добавляют воды – столько, чтобы его можно было без проблем укладывать лопатой в опалубку.
7. Каждый отсек опалубки (или отдельную форму) заполняют наполовину раствором, после чего прокладывают армирующую жесткую проволоку.
8. Можно сделать бетонные блоки своими руками, имеющие теплоизолирующие воздушные камеры. Для этого в середине блока располагают бутылки из стекла (пробки заткнуты).
9. Заполнив формы до верха, раствор нужно постараться как можно лучше утрамбовать и загладить мастерком.
10. Застывают бетонные блоки недолго – через 3-4 дня их можно вынимать их опалубки. Это не значит, что они высохли, пускать в работу их можно будет не ранее, чем через 2 недели.
11. Чтобы бетонные блоки своими руками было легче вынуть из форм, нужно не вынимать изделия, а разобрать опалубку.

 

Изготовление бетонных блоков не слишком трудоемко, зато экономия ощутимая: по сравнению с покупными она составляет до 70%.

 

 

ЕЩЕ СТЕНОВЫЕ БЛОКИ

Стеновые блоки Теплоблок или полиблок

Пенобетонные блоки: характеристики «плюс» и «минус»

 

 

 

Хочу больше статей:

Оставьте Ваш отзыв

Average rating:   0 reviews

Tags:

газобетон панели перегородки

Как сделать пеноблоки своими руками (видео).

Производство строительных блоков

Строительство современного жилья нельзя представить без применения новейших разработок и нововведений. Одной из современных разработок в малоэтажном строительстве является пенобетон, который использует для производства пеноблоков. Благодаря высоким эксплуатационным свойствам пенобетона, дома из пеноблоков с каждым днем приобретают все большую популярность.

Основные характеристики пеноблоков и домов из них. Строительство современного жилья нельзя представить без применения новейших разработок и нововведений. Одной из современных разработок в малоэтажном строительстве является пенобетон, который использует для производства пеноблоков. Благодаря высоким эксплуатационным свойствам пенобетона, дома из пеноблоков с каждым днем приобретают все большую популярность. Пеноблоки являются довольно дешевым строительным материалам. Они изготавливаются без применения дорогостоящих материалов что делает данную технологию довольно экономичной. Пеноблоки изготавливаются путем смешивания цемента, специальной пены воды и песка.

Благодаря несложной технологии дома из пеноблоков получаются значительно дешевле аналогичных домов из дерева или кирпича. Вы можете сделать пеноблоки своими руками посмотрев обучающее видео.
Обладая невысокой себестоимостью дома имеют ряд характеристик которые присущи деревянным и кирпичным строениям. Одной из таких характеристик является экологичность пеноблоков. В них не содержится химических веществ, которые могут оказать негативное влияние на здоровье человека. Именно поэтому пеноблоки используют при строительстве оздоровительных детских учреждений. Следующей характеристикой, которая выделяет дома из пеноблоков, является хорошая звукоизоляция. Великолепно обрабатываемая поверхность позволяет создавать любые конструкции. Для обработки стен не требуется много усилий, а время затраченное на данный процесс значительно меньше чем при обработке кирпича. Отдельно необходимо отметить свойство дома из пеноблоков, что благодаря пористой структуре пенобетона он пропускает воздух. Благодаря этому качеству пеноблоки можно соотнести с качествами дерева.

За счет этого свойства в строении из пеноблоков практически никогда не бывает повышенной влажности.

Производство строительных блоков

В сегодняшнем строительстве бетонные блоки являются своеобразной классикой, проверенной довольно продолжительным временем, протестированной повседневной обыденной жизнью.

Что же представляет собой этот строительный материал? Такие блоки называют еще строительными камнями, полученными методом вибрации бетонного раствора в форме. Связующими составляющими строительных блоков выступают вода и цемент, наполнителями могут быть любые материалы, которые распространены в регионе производства.

По целенаправленности блоки бывают фундаментные, стеновые, теплоизолирующие. По конструкции они могут быть полнотелыми или прочностными, которые используются для наружной облицовки или фундаментов, и пустотелыми, обеспечивающими звуковую и тепловую изоляции. Теплоизоляцинные блоки придают стенам возводимых сооружений и зданий повышенную теплоту при стандартной толщине.

Неоспоримым преимуществом практически всех строительных блоков есть разнообразие размеров, а также простота в использовании при строительстве. Многие блоки способны заменить сразу несколько кирпичей, так как они крупнее. Это ускоряет и облегчает строительные работы, а также экономит раствор во время кладки. Блоки строительные относятся к негорючим материалам. Они великолепно защищают от продвижения пожара.

Что касается технологического процесса их производства, то он очень разнообразен, так как имеется большое количество возможных наполнителей. Рецептура и состав смеси зависит от вида блока. Как правило, для изготовления блоков нужны общедоступные материалы, такие как вода, песок, цемент. Для того, чтобы произвести наполнение блока, пригодны опилки, шлак, керамзит, щебень, лом кирпича, гравий, лом бетонных изделий, щепа, зола, стружка и многое другое.

Главное, на что следует обратить внимание, начиная производство строительных блоков – это на подбор оборудования. Обычно, работа на стандартных установках не требует особых навыков, так как они технически несложные и легко обслуживаемые. Традиционным набором для процесса производства строительных бетонных блоков являются бетоносмеситель, форма и вибратор.

В общем, схема изготовления строительных блоков представляет собой несколько этапов.

Процесс начинается с подготовки компонентов для рабочей смеси. Этот первый этап крайне важен. На прочность, теплопроводность, выносливость изделия влияет именно фракционность (размер) исходных материалов.

Далее, проводится загрузка исходных материалов в бетоносмеситель.

Можно, конечно, соединить все компоненты и вручную, но это затратно по силам и времени. К тому же, только использование бетоносмесителя обеспечит нормативную по технологическим меркам консистенцию смеси.

Бетономешалки бывают разных видов, модификация зависит от принципа действия и масштаба работ. Что касается объема, то они бывают как бытовыми (небольшими), так и с возможностью загрузки около одной тонны (профессиональные). Принцип действия механизмов может быть принудительный и гравитационный. Принудительные бетоносмесители имеют дополнительные лопасти, обеспечивающие тщательное перемешивание.

Переходя к виброформованию блоков посредством универсального вибратора, следует отдать должное этому механизму. Он произведет процесс за 0,5 – 3 минуты, зависимо от вида установки. Установки могут быть стационарными и передвижными. Мобильные машины способны работать как внутри помещений, так и на открытых площадках. В основном такие механизмы имеют полуавтоматический рабочий режим. Один рабочий легко справится с управлением такой машины. Специальные навыки здесь не требуются. Прилагаемая сменная оснастка позволяет перенастраивать станки на производство строительных блоков разных видов и размеров.

Можно для этой цели использовать и электрический вибродвигатель, который монтируется на вибростоле или виброкрышке.

Большим преимуществом установок является то, что выгрузка в формы осуществляется незамедлительно после процесса изготовления строительного материала. Блок-формы освобождаются быстро, что позволяет обходиться их стандартным количеством.

После того, как изделия извлечены из блок-форм, они сушатся в естественных условиях на протяжении 24 часов. Приемлемая для этого температура — от +5-ти до +20-ти градусов.

Следует отметить еще хорошую ремонтопригодность, удобный доступ практически ко всем узлам и простоту разбора установок для производства строительных блоков. Срок ввода их в эксплуатацию короткий – не более одного дня. К тому же, окупаемость такого оборудования наступит достаточно быстро. Как видите, с качественным оборудованием строить можно дешево и эффективно.

Растворы для кладки пеноблоков

При строительстве загородного дома, бани, гаража или бани каждый сталкивается с вопросом «какой же раствор использовать для кладки пенобетонных блоков?». Самому приготовить раствор на основе цементно-песчаной смеси или приобрести уже готовые смеси такие как: сухую смесь М150, М200, пескобетон или клей для пеноблоков?

Чтобы, потребителю определится с выбором смеси необходимо, определить какие задачи нужно решить, используя смесь при кладке блоков.
Основными условиями при кладке блоков являются:

Энергосбережение при дальнейшей эксплуатации объекта.
Геометрически ровная кладка блоков при строительстве.
Прочность используемого раствора.

Разберем несколько вариантов использования раствора.

    Изготовление цементно песчаного раствора своими руками.

    Для этого необходим цемент марки М500 ДО, песок, мытый с модулем крупности Мк 1,5 – 3., также вода, с водоцементным соотношением 0,55%.

    Рекомендуется также использование 10 % извести. Так как, известь благоприятно влияет на вязкость раствора.

    Швы при кладке блоков необходимо сделать максимум тонкими т. к. это благоприятно влияет на энергосбережение объекта.

    Потребитель может сам приобрести уже готовые растворы, такие как, сухую смесь М150, М300, Пескобетон или клей для пеноблоков.

    При кладке блоков, все таки, лучше использовать клей для кладки пенобетонных блоков. Потому что он, практически по всем параметрам отвечает вышеуказанным условиям, по энергосбережению, геометрической точности кладки, также он является прочным раствором.

Изготовление бетонных блоков своими руками

Для изготовления бетонных блоков в качестве наполнителя подойдет: шлак, зола, отходы горения угля, отсев щебня (камня, гранита), отходы кирпича, гравий, песок, опилки (после обработки), керамзит, перлит, песчано-гравийная смесь, граншлак, зала, щебень, опилки, гипс, кирпичный бой и т.д.

Раствор для изготовления шлакоблоков

Раствор для шлакоблоков: шлак угольный:песок крупный (керамзитовый):гравий 5-15 мм, цемент М500, вода (7:2:2:1,5:1,5-3). Важно ледить за количеством воды, чтобы блоки не растеклись при снятии. Раствор должен при падении на землю рассыпаться, но в кулаке должен соединяться.

Для пластичности блоков можно добавить пластификатор (5 грамм на блок — прочность, водонепроницаемость и морозостойкость, меньше трещин) при вибролитье, можно и при вибропрессовании, но нужно добавлять слишком много для эффекта, а это дорого.

Чтобы шлакоблоки были прочными, нужно учитывать:

Качество песка – нужен крупный.

Шлак идеален доменный.

Цемент – качественный М400.

Оборудование – чтобы лучше прессовало, нужно добиться вибропрессования.

Время приготовления и хранение бетонных блоков

мать с ленты можно через сутки. Полное высыхание через пару месяцев. Через день блоки уже можно носить — не ломаются, класть через неделю.

При использовании пластификатора готовые блоки можно убирать с площадки и складировать уже через 6-8 часов. Без УПД – через двое суток. Хранить готовые шлакобетонные блоки нужно в пирамидальных штабелях по 100 штук с небольшим (2-3 см) промежутком между блоками – чтобы досыхали «боковушки».

На первых порах бетон можно готовить вручную. В последствии эффективнее и легче – на электрической бетономешалке объемом 0,2-0,5 куб. м.

Производственная площадка – помещение с ровным полом, хорошей вентиляцией/отоплением или ровная площадка на улице под навесом.

Преимущества шлакоблоков

• низкая себестоимость
• высокая скорость постройки из шлакоблоков;
• хорошая звукоизоляция
• хорошая теплоизоляция
• можно изготавливать и для себя, и на продажу

Отрицательные мнения по изготовления блоков из бетона своими руками

Станок выгоден лишь при наличии дешевого или «халявного» сырья или же при огромных объемах работ.

Пустотный блок, изготовленный где угодно, дороже, участка стены такого же размера, сделанного методом съемной или несъемной опалубки, тем более вы тратите свое время и силы. Поэтому, в основном, продажа этих станков – это всего лишь возможность заработать на других.

Пример расходов и стоимости изготовления самодельных блоков

На производство одного шлакоблока уходит 0,011 куб.м раствора, в пропорции 1:7 (цемент:граншлак), т.е. 1 мешок цемента = 36 блоков.

Законодательство

Постановлениями Правительства РФ от 13. 08.97 № 1013, Госстандарта РФ № 86 от 08.10.2001 г. и Госстроя РФ № 128 от 24.12.2001 г. в перечень продукции, требующей обязательной сертификации не входят строительные бетонные блоки с различными наполнителями (шлак, керамзит, опил и т. п.), а так же виброформовочное оборудование для их производства.

Изготовление формы своими руками для литья бетонных блоков

Форма для самостоятельного изготовления шлакобетонных блоков представляет собой ящик из 3-мм металла без дна с ручками. Чтобы лицевая часть блоков была более ровной, их нужно сушить на резиновой ленте, смоченной раствором какого-нибудь моющего средства.

Начинаем процесс изготовления

Что для этого надо? Прежде всего нужно определиться с размерами. Я предлагаю остановиться на следующих размерах: 200х200х400 мм и 200х200х200 мм (это «половинки» и они обязательно потребуются при проведении работ).

Теперь подготовим формы-опалубки. Для этого необходимо распилить старые мебельные щиты из ДСП соответствующих размеров и соединить шурупами через поперечные и продольные перегородки, выпиленные из доски 40 мм(смотрите рисунок).

Такая форма удобна тем, что в нее можно одновременно закладывать 4 блока. Далее форма без дна выставляем на ровное основание под навесом, застеленное полиэтиленовой пленкой. Их внутренние поверхности промазываются отработ анным машинным маслом. Это сделано для того, что бы легче было винимать блоки после того как они затвердеют.

Теперь подготовим материал из которого будем делать блоки. В бетономешалку, а при ее отсутствии в любую емкость насыпаете гравий песок и немного извести. После того как это перемешается добавляете цемент.

Соотношение при закладке должно соответствовать пропорции — 1 часть цемента на 4 части заполнителя. Все это тщательно перемешивается и разбавляется водой до нужной консистенции. Раствор должен получится таким, что бы его удобно закладывать в форму.

Далее в форму укладывается по две лопаты раствора, армирующую проволку. На всем это еще следует расположить «вальтом» две стеклянные бутылки, заткнутые пробками. Бутылки будут играть роль герметичных стеклоблоков и благодаря им внутри блока создаются две воздушные камеры, создающие теплозвукоизоляцию.

После укладки бутылок снова заливается слой раствора с армирующей проволкой. Сверху все покрывается дополнительным слоем раствора, который заглаживается мастерком. При заливке раствора нужно хорошо утрамбовывать его, что бы внутри формы не образовывались пустоты. Когда бетон затвердеет снимается боковая стенка формы и вынимаются блоки.

Изготовлять блоки лучше в пасмурную погоду, поскольку время испарения воды из раствора увеличивается, что уменьшает вероятность появления трещин на готовых блоках. Если все же вы производите работы в жаркое время, то фомы необходимо размещать в тени и желательно накрывать их, чтобы уменьшить скорость испарения воды. Используя данный метод вы экономите до 60 процентов средств.

Вот пожалуй и все, что я хотел рассказать о народном способе изготовления бетонных блоков своими руками в домашних условиях.

Видео изготовления бетонных блоков своими руками

Читаем дальше — узнаём больше!

Оценка: 2.7 из 5
Голосов: 139

Газобетонные блоки своими руками в домашних условиях

Значительно уменьшить финансовые затраты на строительство жилья можно, если сделать газобетон своими руками в домашних условиях. Газобетонные изделия в строительстве применяются очень часто.

Из них легко возвести самые разные постройки с большой экономией раствора.

Что такое газобетон

Газобетонные строительные блоки могут быть разного размера и формы. Но состав их практически всегда одинаков. Газобетонные блоки своими руками можно сделать из:

• цемента высокого качества;
• извести;
• кварцевого песка;
• гипса;
• алюминиевой пудры;
• воды.

Технология производства этого материала довольно проста. Производить газобетон можно во дворе своего дома или непосредственно на строительной площадке. Готовые блоки — это параллелепипеды из пористой бетонной массы, в которой находится множество мелких воздушных пор. Они имеют размеры около 3 мм. Образуются поры за счет добавки в раствор алюминиевой пасты или пудры. Иногда в состав кроме перечисленных компонентов добавляются еще некоторые вещества в очень малых количествах. Они нужны для изменения некоторых параметров стройматериала.

По способу производства газобетон может быть сделан автоклавным и неавтоклавным способом. Первый способ не подходит для домашних условий. Для него необходимо дорогостоящее оборудование. Неавтоклавный способ более простой, он позволяет наладить производство газобетона своими руками дома. При изготовлении применяется реакция воды с алюминиевой пудрой, в результате которой выделяется огромное количество углекислого газа, который образует поры внутри блоков. Масса через некоторое время затвердевает. Происходит это в естественных условиях. Тело блока получает множество пор от 1 до 3 мм в диаметре.

Мини-завод по производству неавтоклавного газобетона

Пористая структура — это главное преимущество газоблока. Поры делают материал легким, наделяют его высокими теплоизоляционными свойствами. Плотность для газобетона держится на уровне 300-1200 кг/м³. Чтобы поры прочно держались в бетоне, он должен быть помещен в прочную форму, которая задает размер будущему блоку. Масса твердеет за 2 часа. После этого блоки можно вынимать из формы и раскладывать на стеллажи для полного завердения. Окончательная прочность формируется только на 28 день естественной просушки блоков.

Изготовление газобетона своими руками

Производство газобетона в домашних условиях требует наличия некоторых инструментов. Необходимо подготовить:

• болгарку с диском;
• ножовку по дереву;
• электрическую дрель;
• рубанок;
• ножовку для работы по металлу;
• острый нож;
• слесарный молоток;
• лопату для раствора;
• миксер для замешивания смеси;
• линейку;
• строительный фен;
• мастерок,
• стальную струна для обрезки блоков;
• шпатель;
• весы;
• зубило и стамеску;
• мерное ведро.

С помощью мерного ведра и весов отмеряются необходимые компоненты для раствора. Производство газоблоков осуществляется из следующих компонентов:

• портландцемент марки М400-М500 — 50-70%;
• просеянный кварцевый песок — от 20 до 40%;
• известь в качестве пластификатора — 1-5%;
• пудра или паста алюминиевая — 0,04-0,09%;
• вода — 0,25-0,8%.

Разборная металлическая форма

Заливка легкого бетона

Удаление излишков бетонного раствора

Блоки после распалубки

Смесь тщательно перемешивается и раскладывается в формы, которые бывают разные. Это может быть довольно прочный ящик. Высота его равняется высоте блоков. Общий объем — 4-9 газоблоков. Сделаны формы могут быть из дерева или металла. Конструкцию желательно изготовить разборной. Более сложный вариант — короб с ячейками, который может быть выполнен из дерева толщиной 30-40 мм, или из металла 4-6 мм. Внутренние перегородки можно сделать из фанеры. Толщина ее должна быть 12-15 мм. Перед заливкой раствора поверхности изнутри нужно смазать техническим маслом и прогреть всю конструкцию феном до 40˚. Смесь заливается до уровня половины высоты короба. Остальное пространство заполнится при расширении состава и образовании пор.

Реакция выделения газа длится 6-8 минут. Раствор сначала поднимается, затем слегка садится. После усадки можно верхнюю часть срезать заготовленной струной, блоки вынуть из формы. Охлаждение блоков должно происходить в естественных условиях. Применение вентиляторов не рекомендуется. Установка формы рекомендуется на ровной горизонтальной поверхности. Лучше подготовить сразу несколько коробов, чтобы замешивать значительное количество раствора. Рабочая площадка должна быть укрыта от ветра и осадков. Размеры блоков можно выбрать по собственному усмотрению.

Заключение по теме

Как сделать газоблоки в домашних условиях? Возможен ли такой вариант? Из чего их делать? Ведь нужна особая аппаратура и оборудование для изготовления газобетона в домашних условиях. Построить стены домов можно с гораздо меньшими затратами, если сделать газоблоки самостоятельно. Специального оборудования требуют лишь строительные материалы автоклавного способа изготовления. Таким способом делают материалы из бетона на производстве. Дома можно готовить блоки только неавтоклавным способом. Для этого нужен качественный портландцемент, песок с минимальными примесями глины, известь, вода, алюминиевая пудра и некоторые другие вещества для изменения характеристик готового изделия.

Смесь хорошо перемешивается и заливается в формы, которые тоже можно изготавливать своими руками. Через 2 часа верхушки блоков срезаются металлической струной, сами блоки вынимаются и раскладываются для сушки. Окончательная сушка длится 4 недели. К этому времени блоки приобретают настоящую прочность. Для производства газобетона на 1 м³ блоков требуется 90 кг цемента, 300 л воды, 0,5 кг алюминиевой пудры, 35 кг извести и 375 кг песка. Это приблизительный состав.

Газобетонные блоки — материал для строительства стен. Он обладает высоким качеством и прочностью. Широко применяется в малоэтажном строительстве. Для возведения собственного дома вполне возможно сделать блоки своими руками.

Строительные блоки из опилок и цемента: характеристика и технология изготовления

Дата: 21 августа 2017

Просмотров: 4501

Коментариев: 0

При производстве изделий для строительства осуществляется смешивание цемента и щепы. Технология отличается доступностью, не требует применения специального оборудования. Самостоятельное производство блоков из опилок позволяет значительно снизить сметную стоимость строительства и своими руками подготовить материал, который отличается экологической чистотой. Повышенные эксплуатационные характеристики изделий из портландцемента и опилок позволяют осуществлять возведение жилых зданий, коттеджей, а также хозяйственных строений. Для правильного применения материала необходимо изучить характеристики, рецептуру, ознакомиться с достоинствами и недостатками, а также освоить технологию изготовления продукции из цемента и древесных отходов.

Блоки из опилкобетона – характеристика

Опилкоблоки представляют собой легкий строительный материал. Они являются разновидностью бетонных изделий, характеризующихся уменьшенным удельным весом. Благодаря уникальным свойствам, материал востребован в строительной отрасли.

Арболит представляет собой легкую разновидность бетона на основе опилок и высококачественного цемента

Отличается следующими характеристиками:

• теплотехническими свойствами. В зданиях, основой которых являются блоки из опилкобетона, легко поддерживать комфортный температурный режим;
• экологической безопасностью. Опилкоблоки производятся из сырья природного происхождения;
• повышенным запасом прочности. Блоки из опилкобетона обеспечивают устойчивость возводимых строений;
• пожарной безопасностью. Технология изготовления и используемые компоненты обеспечивают огнестойкость бетонного композита;
• повышенной проницаемостью паром. Структура массива способствует поддержанию благоприятной влажности помещения;
• стойкостью к колебаниям температуры. Блоки из стружки и цемента выдерживают многократные циклы замораживания с последующим оттаиванием;
• доступным уровнем цен. Применяя строительные блоки на основе цемента и щепы можно значительно снизить сметную стоимость строительства.

В зависимости от удельного веса опилкоблоки делятся на следующие виды:

• теплоизоляционные, характеризующееся плотностью 0,4–0,8 т/м3;
• конструкционные, удельная масса которых составляет 0,8–1,2 т/м3.

Высокие технические характеристики обеспечивают популярность изделий, изготовленных на основе цементного вяжущего и опилок.

Опилкобетон относится к категории легких материалов

Блоки из опилок и цемента – преимущества и недостатки

Опилкоблоки отличаются следующими достоинствами:

• повышенной степенью звукоизоляции. Опилкобетонный композит поглощает посторонние шумы, что позволяет чувствовать себя комфортно в помещении;
• безвредностью для окружающих. При эксплуатации изделий, произведенных на основе экологически чистого природного сырья, не выделяются вредные вещества;
• огнестойкостью. Блоки из опилок и цемента не воспламеняются при воздействии температуры до 1100 °C на протяжении двух с половиной часов;
• легкостью обработки. Материал быстро обрабатывается инструментом, сохраняет целостность при механическом воздействии;
• доступностью. Щепа является отходом производства деревообрабатывающих предприятий, отличается доступной ценой;
• простотой кладки. Строительные блоки, отличающиеся увеличенным объемом при небольшой массе, позволяют быстро возводить стены;
• длительным ресурсом эксплуатации. Качественно изготовленные и защищенные от впитывания влаги изделия отличаются долговечностью.

Блоки, сделанные из этих материалов, широко применяются при возведении домов, коттеджей, хозяйственных построек

Наряду с достоинствами, у материала также имеются слабые стороны:

1. Продолжительный производственный цикл. Приобретение эксплуатационных характеристик происходит на протяжении трех месяцев с момента заливки в формы.
2. Повышенное поглощение влаги. Опилкобетон нуждается в надежной влагозащите со всех сторон.
3. Возможность использование щепы только из определенных видов древесины. Применяются опилки с пониженным содержанием сахаров, процесс распада которых влияет на прочность материала.

Оценив преимущества и проанализировав недостатки, многие застройщики отдают предпочтение изделиям на основе цемента и щепы.

Изготовление блоков из опилок и цемента своими руками

Производство блоков из опилок предусматривает следующие этапы:

• Заготовку сырья для изготовления опилкобетонных изделий. Наличие в строительных складах необходимых материалов позволяет приобрести все составляющие перед началом изготовления.
• Подготовку необходимого инструмента или оборудования для смешивания. Можно использовать бетономешалку для приготовления состава в увеличенных объемах или вручную осуществлять перемешивание в емкости с помощью лопат.

Несомненным преимуществом опилкобетона является то, что его можно сделать своими руками

• Смешивание компонентов в соответствии с рецептурой. Применение бетоносмесителей для автоматизации способствует повышению качества смешивания, производительности, улучшает качество опилкобетона.
• Заливку раствора в формы. Используются деревянные емкости разборного типа из досок толщиной 20 мм, облицованные пластиковыми листами или металлом.
• Сушку опилкобетона в естественных условиях. Приобретение эксплуатационной твердости и испарение влаги происходит на протяжении 90 дней после формовки опилкобетонных изделий.

Состав блоков

Опилкоблоки изготавливаются на основе следующих ингредиентов:

• портландцемента;
• песка;
• глины или гашеной извести;
• древесной щепы;
• воды.

Компоненты

Для производства используются отходы различных видов древесины:

• сосны;
• пихты;
• ели;

Для изготовления арболита требуется именно чистая щепа (частицы древесины), а не кора или листья

• тополя;
• ясеня;
• березы;
• бука;
• дуба;
• граба;
• лиственницы.

Оптимальный наполнитель – щепа, полученная при обработке хвойных деревьев. Повышенная концентрация смолы в хвойной щепе защищает материал от появления гнили.

Ускоренное твердение характерно для сосны. Изделия из сосновых опилок можно использовать через 40 суток после формовки. Продолжительный набор прочности происходит в опилкобетоне из дубовой щепы или лиственницы. Изделия из указанных видов древесины можно применять для возведения стен не ранее, чем через 100 суток после формования.

Подготовка древесного сырья позволяет увеличить прочностные характеристики опилкобетона, огнестойкость, снизить впитывание материалом влаги и включает следующие этапы:

1. Вымачивание древесной фракции в известковом молоке.
2. Сушку естественным или принудительным путем.
3. Замачивание в жидком стекле, растворенном в воде в соотношении 1:7.

Приготовление рабочей смеси производится исходя из того, на какие цели будет использован строительный материал

Сепарирование щепы на сите с ячейками от 10 до 20 миллиметров позволяет обеспечить однородность наполнителя.

Пропорции

Пропорции применяемых компонентов определяются плотностью материала.

Например, для подготовки состава, обладающего повышенной плотностью, на тонну щепы потребуется:

• цемент – 1 т;
• известь – 0,25 т;
• песок – 2,5 т.

Соотношение компонентов корректируется опытным путем, зависимо от влажности.

Смешивание компонентов

Процесс перемешивания выполняйте в следующем порядке:

1. Подготовьте необходимые материалы в требуемых количествах.
2. Смешайте в сухом виде песок с портландцементом марки М300.
3. Добавьте опилки и известь, равномерно перемешайте.
4. Порционно добавляйте воду, перемешивая раствор до требуемой консистенции.

Важный нюанс изготовления блоков — смесь цемента и древесных опилок перед замешиванием должна быть сухой, то есть после выдержки щепу просушивают

Выполнение пробного замеса позволяет до начала работ откорректировать рецептуру. Эластичность подготовленного раствора при сжатии в ладони свидетельствует о его готовности. При рассыпании комка следует увеличить объем жидкости, а при отжимании воды – снизить. Правильно подготовленный раствор начинает твердеть через час после смешивания.

Размер опилок

Принимая решение по размеру органической фракции, помните:

• крупность опилок не является определяющим фактором при изготовлении опилкобетона;
• применение однородной древесной щепы способствует улучшению качества изделий.

Блоки из стружки и цемента – область применения

Сфера использования опилкобетона:

• возведение гаражей, хозяйственных построек, дач, жилых зданий;
• утепление капитальных стен домов и подвальных помещений;
• строительство различных видов ограждений;
• обустройство внутренних перегородок.

Подводим итоги

Самостоятельное изготовление блоков из опилок и цемента позволяет при небольших затратах возводить здания с комфортными условиями. Прочность, пожаробезопасность и экологическая чистота опилкобетона  обеспечивает популярность недорогого строительного материала. Статья поможет разобраться с характеристиками материала, достоинствами и недостатками, особенностями технологии.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Достоинства и недостатки блоков с облицовкой

Содержание:

1. Структура стеновых блоков с облицовкой

2. Преимущества и недостатки

3. Заключение

Если вы строите собственный дом и хотите знать, каким образом можно добиться экономии при возведении его стен, то материал этой статьи предназначается именно для вас. Однако он будет полезен и тем, кто пока еще живет в многоквартирном доме, но мечтает жить в частном особняке, где нет шумных соседей и других «прелестей» многоэтажки.

Сегодня я хочу рассказать вам о стеновых блоках, выпускаемых не только с облицовочным, но и с утеплительным слоем. А это значит, что, применяя при строительстве стен дома блок с утеплителем и облицовкой, вы сможете не только существенно сэкономить временные, но и финансовые затраты, которые были бы существенно большими при возведении и утеплении стен дома из обычного кирпича.

Для начала давайте рассмотрим, из чего состоят подобные стеновые блоки.

Структура стеновых блоков с облицовкой

Производители выпускают такие блоки на основе керамзитобетона. То есть, жесткой основой всей конструкции является керамзитобетонные блоки (пористый и повышенной плотности), между которыми устанавливается слой утеплителя (обычно пенопласт). Такие керамзитобетонные блоки с облицовкой имеют стандартные размеры:

• 40 см в длину;

• 20 см в высоту;

• от 25 см до 40 см в ширину (наибольшим спросом пользуются блоки с шириной равной 35 см).

От того какова толщина утеплительного слоя в составе такого блока, зависит и его ширина: чем толще утеплительный слой, тем шире стеновой блок.

Все три слоя такого блока скреплены между собой с помощью стержней изготовленных из прочного материала – стеклопластмассы.

Поскольку основу стенового блока составляет блок из вспененного керамзитобетона, то вся конструкция такого строительного материала имеет относительно небольшой вес, что существенно облегчает монтаж стен из них.

Облицовочная панель в стеновом блоке такого типа также изготовлена из керамзитобетона, который имеет гораздо более высокую плотность структуры, чем вспененный керамзитобетон. Благодаря высокой плотности, облицовочный слой легко поддается окрашиванию. Благодаря этой же высокой плотности, данный слой блока служит для него и щитом, предохраняющим утеплительный слой от разрушающего воздействия таких агрессивных факторов, как ветер, ультрафиолет и влага. Однако сейчас на строительном рынке очень часто можно встретить строительные блоки с облицовкой, выполненной из:

• акриловой смолы;

• поливинилхлорида;

• полипропилена;

• металла;

• стеклофибробетона.

Наибольшей популярностью у наших потребителей пользуются стеновые керамзитобетонные утепленные блоки с облицовочным слоем, который полностью имитирует поверхность керамического кирпича.

Однако, помимо керамзитобетонных блоков, отечественный строительный рынок предлагает потребителям еще и полистеролбетонный стеновой блок с облицовкой. Как очевидно из самого наименования такого блока, в его структуру входит не керамзитобетонный слой, а полистеролбетонный, который сам по себе обладает низкой теплопроводностью. Поэтому в его структуре присутствует всего два слоя: основа и облицовочная панель. При этом и вес стенового блока такого типа значительно меньше керамзитобетонного блока. Однако полистеролбетонные блоки с облицовкой обладают меньшей прочностью, чем их керамзитобетонные аналоги, что нужно учитывать при выборе материала для кладки стен дома в несколько этажей и тяжелой крышей. Если же вы строите одноэтажный дом, то лучше отдать предпочтение полистеролбетонным блокам, поскольку стены из них будут лучше удерживать тепло внутри здания, чем их керамзитобетонный аналог да и нагрузка на фундамент будет очень низкой.

Вот теперь можем поговорить о том, какими же положительными и отрицательными качествами обладают стены из блоков с облицовкой и утеплителем.

                   

 

Преимущества и недостатки

По сравнению с любыми другими строительными материалами, предназначенными для возведения стен зданий, современный облицовочный блок с утеплителем обладает целым рядом преимуществ:

• снижение стоимости работ на возведение и утепление стен;

• габариты таких блоков в два раза больше размеров кирпича, что позволяет существенно (примерно в два раза) снизить временные затраты на возведение стен;

• экономия на покупке утеплителя, поскольку утеплительный слой, входящий в состав таких стеновых блоков, обладает низкой теплопроводностью (от 0,29 до 0,035 Вт/мк) и гарантирует комфортный микроклимат внутри здания даже в самые лютые морозы на улице;

• отличная шумоизоляция, которая обеспечивается все тем же утеплительным слоем;

• привлекательный внешний вид. Несмотря на то, что, как я уже говорил, наибольшей популярностью пользуется облицовка стен из блоков, имитирующих керамический кирпич, вы сможете приобрести и блоки с облицовочной панелью под дерево, мрамор и другие натуральные материалы.

Недостатков у такого строительного материала хоть и не так много, как преимуществ, но все-таки они есть. В частности:

• они обладают не такой высокой прочностью, как монолитные строительные материалы (кирпич, бетон), поэтому стены из блоков с утеплителем и облицовкой предрасположены к появлению микротрещин, которые вызывают общую усадку здания и появление более серьезных трещин в конструкциях сооружения. Снизить вероятность усадки дома из таких стеновых блоков можно, используя при их кладке специальный раствор с добавлением волокнистого вещества;

• поверхности блоков, расположенные внутри помещений требуют дополнительных затрат на отделку (например, оштукатуривание). Кроме того, полистеролбетон и керамзитобетон имеют низкие адгезионные качества, что требует дополнительных финансовых и временных затрат на подготовку поверхностей стен из таких блоков к внутренним отделочным работам.

Заключение

Как видите, преимуществ у стеновых блоков с облицовкой и утеплителем, значительно больше, чем недостатков. Поэтому они тони и пользуются высоким спросом у частных застройщиков. Однако, как я уже упоминал выше, необходим строгий расчет прочности стен дома, который могут выполнить лишь профессиональные проектанты.

Вот и все, что я хотел рассказать вам о таком замечательном строительном материале, как блок с утеплителем и облицовкой. Надеюсь, что теперь у вас сложилось четкое мнение о том, можете ли вы использовать данные блоки при строительстве своего дома. Кроме того, вы узнали, как можно сэкономить при строительстве дома без ущерба для самого здания. Но помните, что в процессе любого строительства (жилого или коммерческого) главной составляющей должна быть безопасность людей, которые будут эксплуатировать это здание, а уже потом комфорт и экономия.

Я же, как и всегда, желаю вам успехов во всех ваших начинаниях.

проведение работ и рецепты + вибростанок

Шлакоблок – это строительный материал, который производится путем вибропрессования из бетона. Строить из него легко, процесс идет быстро, а сама баня получается достаточно теплой. Отчего в частном строительстве шлакоблок давно завоевал свою популярность — а кто-то даже строит на нем свой собственный доходный бизнес. Нужно только знать рецептуру, технологию изготовления и уметь автоматизировать весь процесс домашнего производства шлакоблоков.

Общие требования при выполнении работ

Изготовить хорошие блоки можно и в гараже — главное, знать технологию и придерживаться рецептуры. Так, стандартный шлакоблок – 39х19х188 мм, с небольшими тремя отверстиями. А чтобы он получился качественным и прочным, важно, чтобы:

• Песок был крупным;
• Шлак – доменным;
• Цемент – качественным, не менее М400;
• Оборудование – с вибропрессованием.

Сам шлак получается при переработке угля, и, по сути, это – идеальный наполнитель для блоков. Однако в последнее время, благодаря активному проведению газа, шлак и зола от угля вырабатываться стали намного меньше. А потому шлак все чаще стали заменять на зитобетон, который, к сожалению, намного дороже.

Этот строительный материал стремительно набирает свою популярность в основном благодаря тому, что обходится он недорого, а тепло- и звукоизоляция у него отличная. Кроме того, произведем расчеты: на изготовление шлакоблоков в домашних условиях уходит 0,011 куб.метров раствора при пропорции 1:7 (это на одну штуку). А это значит, что из одного мешка цемента получится ровно 36 блоков – что вовсе не плохо!

Одно из самых важных требований к качеству шлакоблоков – это их геометрия. Ведь чем большими будут неровности и изъяны в блоках, тем серьезнее придется потратиться на возведение стен. А чтобы шлакоблок получился идеально ровным, важно, чтобы сама виброформа всегда была наполнена до краев – иначе блоки будут получаться кривыми. Причем не просто до краев – а с горкой, ведь вибрация потом слегка утрясет бетон.

Весь же процесс выглядит так: виброформа включается на один раз, через 5-15 секунд выключается, и уровень раствора в форме оценивается – если оказался ниже краев формы, нужно поставить прижим, снова включить вибрацию – и когда она упрется в ограничитель, выключить. Сделать это нужно одновременно: включить вибратор и вытянуть форму.

Чем лучше наполнить формы?

Если вы налаживаете производство шлакоблоков в домашних условиях, знайте – нет универсального состава, каждый мастер подбирает свою, уникальную рецептуру, которая больше подходит для конкретной бани и которая зависит от уже имеющегося шлака. Но стандартная рецептура шлакоблока такая: 7 частей шлака, 2 части песка и 2 части гравия, 1,5 части хорошего цемента (марка от М400) и от полутора до 3-х частей воды. Принятые размеры шлакоблока – 39х19х20 см, но используются в частном строительстве и габариты 40х20х20 см.

Кроме самого шлака наполнителем для таких блоков берут золу, другие отходы горения угля, гравий, обработанные опилки, перлит, отсев камня и гранита, гипс, кирпичный бой и им подобные. Для большей пластичности блоков еще добавляется пластификатор – это 5 грамм на один блок, при вибролитье. Для чего? Именно это вещество значительно повышает прочность блока, его морозостойкость и водонепроницаемость, избавляет от трещин.

Особенно тщательно нужно отмерять количество воды: блоки не должны растекаться во время снятия. Можно провести такой тест: если при падении на землю раствор рассыпается, но в кулаке соединяется – это то, что надо. К слову, бетон для строительства небольшой бани приготовить можно и вручную, но для более серьезного строения лучше изначально обзавестись электрической бетономешалкой, рассчитанной на объем 0,2-0,5 кубических метров.

Весь процесс проведения работ за 4 шага

Производить шлакоблоки своими руками желательно не под открытым небом, как это делают мастера на видео расположенных выше, а лучше это делать в помещении с ровным полом и хорошей вентиляцией.

Вот как можно сделать в домашних условиях хороший, качественный шлакоблок:

• Шаг 1. В форму кладется с горкой раствор, на 3-5 секунд включается вибратор и раствор осаживается. Если его мало – нужно доложить, вставить прижим и снова включить вибратор. Как только прижим осядет на ограничители – формирование завершено.
• Шаг 2. Виброформа снова включается на 5-10 секунд, после чего форма снимается – не выключая машину.
• Шаг 3. От пяти до семи дней блоки нужно будет сушить. А их полное затвердевание происходит в течении месяца, при высокой влажности и в тепле.
• Шаг 4. Уже через день блоки можно аккуратно переносить – они не сломаются, однако класть вместе их нужно через неделю. А вот если в блоки добавлялся пластификатор, то через 6-8 часов их можно убирать с площадки и складировать.

Хранятся готовые шлакоблоки в так называемых пирамидальных штабелях, сразу по сотне и с небольшими промежутками между друг дружкой – чтобы хорошо просыхали бока. Пару месяцев просушки – и можно строить новую баню!

Как сделать домашний вибростанок?

Конечно, если построить нужно всего одно строение и небольшое, как баня, то изготовлять такие блоки проще всего в стандартных ящиках-переносках с бутылками. А вот для более объемной работы уже нужен станок – пусть даже самодельный и без виброплиты. Ведь кто знает, возможно, вам настолько понравится сама кладка шлакоблока своими руками и вы увидите большую выгоду в производстве такого строительного материала, что решите открыть собственный бизнес? А для этого уже нужна автоматизация. Да и почему бы после бани не построить из такого дешевого материала и гараж, и красивую беседку, и хороший сарай? А изготовленный собственными руками из подручных материалов вибростанок значительно сэкономит время работы.

Изготовить хороший станок для шлакоблоков своими руками – не проблема. Для этого понадобится:

• Высокооборотный электродвигатель – обязательно с двумя валами, мощность – 0,5-0,7 кВт.
• Электросварка и болгарка.
• Листовое железо толщиной около 3 мм.
• Арматура диаметром около 12 мм.

Время вибрации будет составлять 5-15 секунд, после чего виброформу нужно вертикально снять и уже через сутки складировать между собой шлакоблоки. На обычном домашнем станке изготовление шлакоблоков своими руками позволяет штамповать их до 50 штук в час – а это достаточно быстро.

Некоторые видео-примеры с личным опытом

деревянных блоков своими руками для детей (с шаблоном!) — The Created Home

Мои дети любят строить. В прошлом году я купил им несколько деревянных брусков.

Им нравится строить больше, чем делиться.

Итак, я заработал больше. Они получают их на Рождество, так что, увы, сейчас я не могу показать вам фото наполненных ликованием малышей, счастливо играющих вместе, с херувимскими улыбками на их лицах, когда они вместе работают над созданием.

Я покажу вам это фото, как только оно появится…

Но я могу показать вам это:

Это набор из 100 штук, ребята.

Давайте поговорим о том, стоит ли делать деревянные бруски своими руками. Насколько это рентабельно? Может быть. Некоторые наборы блоков действительно очень дорогие. Других не так уж и много. Я подсчитал стоимость, если у вас не было под рукой этой древесины… а затем потерял бумагу, на которой я писал расчеты. Но это довольно хорошо свелось к тому, что для качественных блоков это было выгодно, и я бы определенно сделал это снова.

Материалы

* Этот пост содержит партнерские ссылки для вашего удобства.Вы можете прочитать о том, что это значит, и прочее здесь.

Я использовал болиголов и пихту для изготовления блоков. Вы действительно можете использовать что угодно. Вы сможете собрать такой большой набор с:

1 — 1 × 2 @ 6 ′

3 — 2 × 2 @ 8 ′

Штанга для шкафа диаметром 1–1 1/4 ″ @ 6 ′

Время

Могу я сделать это к Рождеству ?! Конечно, просто дайте себе пару часов.

Инструменты

Их можно изготовить с помощью торцовочной и настольной пил.Вы также можете пропустить пару вещей и использовать только торцовочную пилу.

Шаблон

Знаешь, что я собираюсь делать? Я дам вам бесплатный шаблон, чтобы вы могли сами сделать все эти шаблоны. Шутки в сторону. Нет строки. Я такая милая.

Нажмите здесь, чтобы загрузить:

Шаблон деревянного блока своими руками

** ОБНОВЛЕНИЕ: шаблон № 10 (4,25 ″ 2 × 2) неправильно обозначен как угол 45 градусов. Должно быть указано 22,5 градуса. Один из способов сделать эти разрезы более безопасными — отрезать угол, а затем разрезать его до нужной длины.Как всегда, не забывайте соблюдать все меры безопасности при использовании пил. **

Как распиливать деревянные бруски

Хорошо, у вас есть шаблон, который сообщает вам большую часть того, что вам нужно знать. Я собираюсь сравняться с вами здесь. Количество блоков каждого типа, которые я сделал, совершенно произвольно. Включите его, если хотите. Некоторые блоки режутся очень быстро, некоторые требуют больше работы. Надрезанные блоки (# 9) требуют некоторой работы. Я сделал их, несколько раз пропуская их через настольную пилу, а затем вырубая их.Если это похоже на большой объем работы, пропустите этот шаблон. Ваш ребенок никогда не узнает.

Остальные блоки были изготовлены с помощью торцовочной пилы, за исключением двух последних шаблонов, №14 и №15. Чтобы сделать их, я установил настольную пилу под углом 45 градусов, а затем прогнал длинный кусок 2 × 2. Для дополнительной безопасности я использовал 6-дюймовую деталь и пробежал только первые пару футов, так что мои пальцы были далеко от лезвия. После этого я использовал торцовочную пилу, чтобы разрезать кусочки, создавая треугольник большего и меньшего размера для каждого пропила, потому что настольная пила не была точно установлена ​​посередине.Скорее всего, у вас тоже не будет, поэтому вы получите большой и маленький треугольник.

Для круглых блоков я использовал штанги для шкафов, которые лежали у меня в магазине. Эти блоки — потрясающий проект из древесных отходов, если у вас есть такие вещи. Отметьте также «Восстановить», и вы часто можете столкнуться с серьезными проблемами.

Чистовая

Я отшлифовал края каждой детали с помощью канцелярской ленточной шлифовальной машины. Скруглите все края. Кусочки с насечками вам придется немного отшлифовать, как бы мне ни было больно это говорить.Ненавижу ручное шлифование.

Обработайте деревянные блоки минеральным маслом пищевого качества. Потому что дети засовывают вещи в рот. И под вещами я подразумеваю все.

Сложите их целиком в большой холщовый мешок, повесьте на него лук и наслаждайтесь волшебством, когда ваши дети мирно играют весь день. Или как бы то ни было — результаты могут отличаться.

Как всегда, напишите мне, если у вас возникнут вопросы, и удачного строительства!

деревянных строительных блоков своими руками — как мы учимся

Сегодня я предлагаю вам невероятный DIY.Ну, на самом деле это не я, так сказать, привожу это, но это совершенно потрясающе. Моя подруга сделала мне эти невероятные строительные блоки своими руками, и сегодня она приносит нам все руководство.

Это означает, что в кратчайшие сроки мы все окажемся по локоть в этих сказочных, в натуральную величину, типе бревен Lincoln, блоках!

Пожалуйста, поприветствуйте Меган, которая ведет блог в HEN Family, сегодня в нашем пространстве. Вот руководство Меган по строительному блоку «Сделай сам»:

Некоторые игрушки занимают детей всего минуту или две, прежде чем им надоест и они начнут искать что-то еще, на что можно перейти.Игрушки, дающие возможность свободно играть, как правило, самые лучшие для детей, и мы предпочитаем держать их дома. Эти деревянные строительные блоки DIY предоставили так много творческой игры и бесконечные возможности для свободной игры.

От постройки корабля до создания хоккейной арены и создания самого удивительного природного игрового поля — эти строительные блоки на сегодняшний день являются одними из лучших игрушек. Они также идеально подходят для детей всех возрастов, поскольку их можно использовать для очень многих вещей, и их цель — то, чем их хочет видеть воображение.

Деревянные строительные блоки своими руками

Все, что вам нужно, чтобы сделать эти строительные блоки своими руками, — это несколько простых материалов и несколько инструментов. Если у вас нет всех инструментов, посоветуйтесь с соседом или даже попробуйте одолжить один в местном хозяйственном магазине.

Необходимые инструменты

• Дерево
  • девять (9) — 10 ′ 2 × 4 шт.
  • два (2) — 8 ′ 2 × 8 штук
• Аккумуляторная дрель
• Ручная пила
• Лобзик (для дуг)
• Измерительная лента
• Молот
• Долота (опция)
• Квадрат
• Карандаш

* Вы можете использовать любую породу дерева по своему усмотрению, но мы использовали кедр и сосну.Вам также не понадобится столько древесины, если вы хотите просто сделать меньше блоков.

Инструкции

1. Начните с резки кусочков:
   1. Возьмите шесть из 10 футов 2 × 4 и разметьте их, чтобы вырезать. Вы разрежете их на две части по 3 фута и две части по 2 фута. Отрежьте эти кусочки.
   2. Возьмите оставшиеся 2 × 4 и разрежьте их на 8-дюймовые части — вырежьте столько 8-дюймовых частей, сколько сможете получить из дерева.
   3. Возьмите две 8-дюймовые детали и разметьте их.Разрежьте их все на кусочки по 2 фута. Когда вы закончите вырезать, у вас должно получиться 8 частей.
2. Отметьте надрезы и дуги. На всех длинах двух футов будет четыре выемки, кроме двух из частей 2 × 8. Все остальное так:
3. На этом этапе вы можете взять долото, чтобы при необходимости очистить выемки, сделать их полностью ровными и сгладить. В этой части нет необходимости, но это делает их немного чище и сокращает время шлифования.Однако это необходимо сделать до шлифовки.
4. После того, как все выемки и декоративные детали вырезаны и выточены, пора шлифовать.
5. Для шлифования начните с наждачной бумаги зернистостью 80, затем переходите к более высокой зернистости, например, 200, чтобы сгладить их как можно лучше. Убедитесь, что они достаточно гладкие, чтобы не беспокоиться о трещинах. Вы можете использовать шлифовальную губку для гипсокартона (зернистость 80), чтобы отшлифовать выемки — этот метод сработал для нас лучше всего.
6. После того, как все будет отшлифовано и гладко, постарайтесь удалить всю пыль.
7. После этого они готовы к игре! * Этими деревянными строительными блоками, сделанными своими руками, можно наслаждаться долгие годы. Пора дать волю фантазии! * ПРИМЕЧАНИЕ : Если вы хотите защитить строительные блоки своими руками от незначительной влаги или даже просто наклеить руки, не стесняйтесь наносить натуральное защитное средство, такое как пчелиный воск для мебели. Обязательно следуйте инструкциям на контейнере, но большинство из них наносится мягкой безворсовой тканью.

Вот и все! Деревянные строительные блоки своими руками идеально подходят для часов (и часов и часов) детских игр и воображения.

Большое спасибо, Меган, за то, что поделилась с нами своими поделками. Я знаю много малышей, которым понравятся эти кубики! Вы можете посетить Меган в ее блоге HEN Family, чтобы получить советы по здоровому и экологически чистому семейному образу жизни. Вы также можете подписаться на нее в Facebook и Pinterest.

Спасибо большое за то, что читаете друзья, надеюсь, у вас прекрасный понедельник!

Сохранить

Сохранить

Лучшие блоки DIY для детей

Блоки DIY детям понравятся!

У каждого ребенка должен быть хотя бы один хороший набор строительных кубиков.Блочная игра стимулирует обучение во всех сферах и, как предполагается, ведет к успеху в учебе. Этих блоков DIY для детей легко хватит на всех!

Дети любят играть с кубиками и куклами-радужными колышками. Нажмите на ссылку, чтобы узнать, как сделать свой собственный!

Я разделил эту удивительную коллекцию поделок для детей и взрослых по категориям, чтобы вы могли легко найти то, что ищете.

Есть блоки с буквами алфавита, переработанные блоки, базовые деревянные блоки, взаимосвязанные блоки, цветные блоки, окрашенные блоки, дома, города и блоки людей, природные блоки, наружные блоки и блоки-головоломки — уф!

Получите удовольствие от изготовления одного из этих наборов или найдите вдохновение для создания своего собственного! Щелкните ссылку, чтобы просмотреть руководство для каждого набора.

Лучшие детские блоки своими руками: для малышей

Лучшие блоки для детей своими руками: блоки с алфавитом

Лучшие детские блоки своими руками: переработанные блоки

Лучшие детские блоки своими руками: обычная древесина

Лучшие детские блоки своими руками: специальность

Детские кубики DIY: цветные и раскрашенные

Детские кубики «сделай сам»: дома, города и люди

Детские кубики своими руками: натуральные и для улицы

Лучшие блоки для детей: головоломки и игры

Эти головоломки, сделанные своими руками, состоят из блоков, которые можно использовать в игре с блоками для еще большего удовольствия!

У каждого ребенка должен быть хотя бы один хороший набор кубиков.Этих блоков DIY для детей легко хватит на всех. Получите удовольствие от изготовления одного из этих наборов или найдите вдохновение для создания своего собственного!

Вашим детям также может понравиться иметь собственный стол из песка и воды, классную доску, грязевую кухню или песочницу… нажмите на ссылки, чтобы узнать, как еще!

Деревянные строительные блоки своими руками для творческой игры »Набор инструментов для дошкольного образования

Набор деревянных кубиков, которые легко сделать, станет прекрасным дополнением к коробке для игрушек, чтобы способствовать творческой игре.Когда ваши блоки будут готовы, все, что вам нужно, — это немного места на полу и много фантазии.

Этот пост содержит партнерские ссылки. Конфиденциальность и раскрытие информации

Деревянные блоки имеют большую игровую ценность и легко помещаются в ящик для игрушек.

• Они не требуют батарей или шнуров.
• Они беспорядочные и удобные в хранении.
• Они не поставляются с инструкцией по эксплуатации.
• Их можно складывать, выстраивать, сортировать и штабелировать — как вы можете себе представить!

Деревянные блоки своими руками

Как сделать набор строительных блоков

Мы сами делаем ремонт дома и часто имеем древесный лом под рукой.Блоки на фото — это черновые вырезы различных форм и размеров.

Они были отшлифованы, чтобы предотвратить попадание осколков , прежде чем они попадут в ящик для игрушек.

Вы можете создавать свои собственные блоки, разрезая необработанные пиломатериалы 2X4 , например ель, на небольшие кусочки различной формы — квадраты, прямоугольники и треугольники.

Вы можете получить хороший запас блоков из одного куска 8-футового бруса.

Нарежьте кусочки до удобных размеров , которые легкие и легко поднимаются вашим ребенком одной рукой.

Блоки следует тщательно отшлифовать до гладкой поверхности , чтобы осколки не мешали игре.

Для увеличения игровой ценности включите деревянные машинки и любые другие деревянные игрушки, которые у вас есть под рукой.

Сначала ограничьте количество блоков , чтобы игра не была чрезмерной.

Обведите игровую площадку небольшим ковриком или используйте картонную коробку или поднос в качестве конструкции для строительства.

Что представит сегодня ваш молодой инженер?

Посетите нашу доску Pinterest для ролевых игр, чтобы найти больше творческих идей для игр.

Попробуйте использовать деревянные блоки другими способами, например, этими связанными столбами.

Строительные блоки Easy Outdoor для детей

Ничто так не привлекает детей, как создание игрушек из предметов, которые им не принадлежат. Особенно, если это даже не игрушки! Каждый раз, когда я работаю над строительным проектом на улице, мой дошкольник хочет взять и переставить мои деревянные куски для своих собственных блоков.И мне всегда нравился внешний вид этих гигантских подвижных игр с блоками Jenga. Поэтому я подумал, что несколько деревянных блоков, сделанных своими руками из его собственного , могут быть для него забавным проектом. Прошлым летом переделав нашу колоду и построив грязевую кухню из больших деревянных обрезков, у меня было еще , еще маленьких деревянных обрезков странного размера. Особенно с учетом всех оставшихся коротких досок и интересных разрезов, он казался идеальным для строительных блоков на открытом воздухе для моего малыша.

В то время как раз приближались сезон дождей и зима, а ему было всего два года.Зимой я хранил кедровые кусочки, а весной вернулся к проекту. В один из выходных я потратил час на шлифовку большей части шероховатостей на небольших досках. К этому времени ему тоже было два с половиной года. И мне показалось, что он стал немного лучше справляться с не идеально сглаженными досками.

Так что я сделал все, что мог, отшлифовал, отряхнул их, а затем построил небольшой блок-хаус в качестве «приглашения поиграть». Он, конечно, был в восторге от строительных блоков на открытом воздухе. Он провел бесчисленное количество часов, используя их в своей игре на открытом воздухе.В большинстве случаев задействован какой-либо грузовик или транспортное средство. Но иногда он строит ради здания и пытается построить самую высокую башню в мире.

Сначала везде были просто деревяшки! Я вытащил старый ящик, и теперь мы храним их в нем. По крайней мере, у них есть дом, в который можно вернуться, когда мы пытаемся занять игровое пространство на заднем дворе.

Я не красил и не покрывал блоки какой-либо отделкой. Таким образом, они не полностью устойчивы к погодным условиям, чтобы сидеть всю зиму годами.Но большая часть древесины — кедр, поэтому он выдерживает некоторые погодные условия. Большую часть из них, наверное, будем хранить зимой в сарае, а следующей весной вывезем.

Расходные материалы для блоков DIY и инструкции

Принадлежности:

• обрезки дерева любого размера — это были 2 × 6, 2 × 4, 1 × 4 (и много странных форм от отрезных кругов для грязевых кухонных раковин)
• шлифовальная бумага или наждачная бумага — я использовал свою маленькую шлифовальную машинку легко держать в одной руке, а блоки — в другой.Все прошло быстро. Вы также можете просто использовать наждачную бумагу или оставить их без шлифовки.
• Краска или герметик — необязательно

Для этого нет никакого реального способа. 🙂 Возьмите свои деревянные части, отшлифуйте, если хотите, покрасьте или заклейте, если хотите, и готово! В зависимости от того, какие проекты вы выполняете, у вас может не быть большого количества маленьких фигур и деталей. Таким образом, вы могли затем изготавливать и измерять определенные формы или размеры. Или просто подождите, пока вы в следующий раз будете работать над проектом, и постарайтесь собрать все маленькие записки и сохранить их.

Это тоже хороший проект, о котором стоит спросить соседей или друзей. Никогда не угадаешь, когда кто-то только что закончил деревянный проект и у него есть небольшие обрезки, которые можно пожертвовать на ваши деревянные блоки своими руками.

А детям постарше даже не нужно шлифовать много дерева.

Идеи для игр на открытом воздухе из блоков DIY:

• создать автомобили, грузовики или автовозы из блоков и камней
• счетчиков блоков
• создать башни
• построить мосты и пандусы
• построить деревянный блочный дом

И точно так же, как наш пандус «качели» своими руками, он был одним из самые простые домашние игрушки для игр на открытом воздухе в зависимости от того, сколько их можно использовать.Надеюсь, это вдохновило вас на создание простого DIY из строительных блоков для улицы. Дайте знать, если у вас появятся вопросы!

Как сделать блокирующие строительные блоки своими руками ~ Mama Smiles

Эти самодельный блокирующий строительный кирпич s невероятно универсальны и удивительно просты в изготовлении. Создано Биллом Аткинсоном; инструкции предоставлены с разрешения. Найдите еще больше классных подарков для детей от 0 до 7 лет.

Некоторые ссылки на этом сайте являются партнерскими, и я могу получить небольшую комиссию бесплатно для вас.Щелкните изображения и синий текст, чтобы перейти по ссылкам. Спасибо! Учить больше.

В этом году мы открыли для себя эти самодельные взаимосвязанные строительные блоки на Maker Faire, и мои дети с удовольствием провели бы с ними весь день, играя. Блоки, созданные Биллом Аткинсоном, очень приятны на ощупь, и из них можно построить что угодно! Даже модные арки, вроде этой:

Детали соединяются друг с другом настолько хорошо, что вы можете взять готовый продукт и переместить его из одного места в другое.Билл раздавал инструкции по их изготовлению на Maker Faire в этом году, и он любезно предложил вам цифровую копию инструкций для загрузки здесь.

Что вы найдете на этой странице

Эти блоки невероятно просты в изготовлении. Я ищу настольную и торцовочную пилу, чтобы мы могли сделать свой собственный набор. Если есть бренд, который вы рекомендуете, дайте мне знать! Билл использовал ДВП средней плотности для своих блоков. С ним легко работать, толщина одинаковая (важно для блокировки игрушечных блоков), и вам не нужно ничего шлифовать!

Загрузите инструкции для этих самодельных блокировочных блоков

Я знал, что моим читателям понравятся эти самодельные блокирующие блоки, как только я увидел их на Maker Faire.Билл Аткинсон любезно предложил инструкции о том, как сделать свои собственные блокирующие игрушечные блоки, в формате PDF, загружаемом здесь, в моем блоге. Если вы сделаете набор, сообщите нам об этом! Щелкните изображение ниже, чтобы загрузить PDF-файл.

Вы когда-нибудь видели такие блоки? У нас не было, но сейчас мы большие поклонники. Мне просто нужно самому сделать набор! Мне бы очень хотелось увидеть фотографии, если вы сделаете их для своих детей (или поиграете сами с собой — они тоже очень интересны для взрослых!)

МэриЭнн живет в Кремниевой долине со своим мужем-профессором Стэнфордского университета Майком и их четырьмя детьми.Она пишет о воспитании детей через образование, творчество и игру. Mama Smiles — Joyful Parenting — это место для обмена ремеслами, практических занятий и семейных прогулок, которые обогащают жизнь и объединяют семьи.

Самые крутые деревянные блоки | Handmade Charlotte

Не секрет, что мы большие поклонники деревянных игрушек и кубиков. На протяжении многих лет мы делились некоторыми действительно аккуратными деревянными блоками (посмотрите этот пост почти восемь лет назад!), Но сегодня мы хотели поделиться более свежим взглядом на некоторые из наших текущих фаворитов, которые все еще доступны .

Деревянные блоки с гравировкой от Crate & Kids
Этот красивый набор создан дизайнером Элизабет Олвен, и мы не могли полюбить их больше. Комбинация белых иллюстраций и гравированного дерева — это очень мило, и она станет отличным подарком для детского душа или первого дня рождения.

Magnetron Magnetic Wooden Blocks Future Collection от Тегу
Этот набор от Тегу — невероятно круто. С магнитами, встроенными в каждый деревянный блок, дети и смешивают, сочетают и строят, как никогда раньше. Этот набор о будущем — дети могут построить солнечную станцию ​​и дружелюбного робота Магнетрона или создать что-то совершенно новое.

Набор деревенских строительных блоков от Радуги Грез
Эти блоки естественного цвета — идеальный набор для строительства замка, деревни, района или всего, что вам угодно. Эти блоки, изготовленные из древесины липы и окрашенные традиционными морилками на водной основе, вручную производятся в России семьей производителей игрушек в третьем поколении.

Блоки на иностранном языке из необычных товаров
С этими учебными блоками вы узнаете больше, чем просто азбуку! Детям понравится, когда их познакомят с китайским, итальянским или испанским, и их красивый дизайн также не повредит.Кроме того, эти блоки изготавливаются вручную в Мичигане и используют только нетоксичные чернила.

Мега набор Garden City от Blockitecture
Этот набор башни был разработан Джеймсом Паулиусом и рекомендуется для детей от 6 лет. Нам нравятся современные формы, а также сочетание городского пейзажа и естественных зеленых насаждений.

Деревянные строительные блоки Animal Town от Petit Collage
Классический набор из 26 блоков от Petit Collage, один из наших фаворитов на все времена. Маленьким понравится изучать формы, цвета и узоры, играя с этими массивными деревянными блоками, идеально подходящими для штабелирования.

Игрушечный поезд с деревянными блоками от Мелиссы и Дуга
Этот поезд не только включает в себя штабелирование деревянных блоков, но и дети могут даже тянуть его за собой и запускать поезд! Эти приглушенные пастельные тона делают этот набор прекрасным подарком для душа ребенка и прекрасным способом украсить детскую.

No related posts.