Циркулярный стол своими руками чертежи: Стол для циркулярной пилы своими руками

Опубликовано в Своими руками
/
10 Апр 1975

Содержание

чертежи, как сделать, размеры, простой, мобильный, видео

Циркулярная пила – это производительный, удобный и маневренный инструмент, с помощью которого проводятся различные строительные и отделочные работы. При необходимости выполнения больших объемов задач работать с ручной циркуляркой довольно сложно. В таких ситуациях отличным помощником становится стол для циркулярной пилы. Его можно собрать самостоятельно из досок и фанеры. Сама пила будет размещена в нижней части столешницы, а зубчатый диск будет проходить в прорези. Пила включается, диск начинает вращаться, подается пиломатериал и происходит его распиливание. При желании можно собрать отличный стол для циркулярной пилы своими руками. Ничего сложного в этой работе нет.

Работать с большими объемами древесины обычной циркуляркой сложно, поэтому ее лучше установить на стол.

Конструкция стола для циркулярной пилы

Перед тем как собирать циркулярный стол своими руками, нужно тщательно продумать его конструкцию. На этом этапе ваша задача сводится, прежде всего, к вычислению нагрузки, которая в будущем будет оказываться на стол. Собирая стол для пилы своими руками, учитывайте мощность агрегата. Так, для промышленного инструмента высокой мощности рекомендуется использовать усиленную стальную сварную конструкцию. В случае же с домашней пилой в устройстве столь мощной конструкции нет необходимости. Будет достаточно собрать стол для пилы своими руками из досок и фанеры.

Устройство стола для циркулярки.

Планируя сделать стол для пилы своими руками, нужно, как уже отмечалось, учитывать мощность инструмента. В домашних мастерских чаще всего используются пилы мощностью до 800 Вт. Одновременно с этим необходимо учитывать частоту и объемы выполняемых работ. К примеру, при строительстве дома придется пилить гораздо больше материала, чем при любых других условиях. Специалисты не советуют покупать для дома пилы мощнее 1200 Вт. В случае с домашней мастерской в этом попросту нет смысла.

Чем выше мощность циркулярной пилы и чем более высокими будут объемы выполняемых работ, тем надежнее, прочнее и устойчивее должен быть создаваемый вами стол. Циркулярные пилы профессионального класса устанавливаются на основания из металлопрофиля. В некоторых случаях подобные столы даже вмуровываются в пол, так как из-за вибрации оператор может ненадолго потерять контроль над пилой, чего будет достаточно для получения травмы. Создание такого стола требует определенных навыков работы со специальными инструментами, сваркой и т. д. Сборка же обычного деревянного стола для домашней пилы доступна практически каждому человеку даже при отсутствии у него подобного опыта.

Подготовка к сборке стола

Схема сборки стола.

Самым простым вариантом стола для циркулярки является конструкция из достаточно толстой фанеры и досок. Фанера в данном случае будет использоваться для изготовления столешницы. Непосредственно столешница будет стационарной. Инструмент нужно установить под ней. Предварительно в крышке создается прорезь, по которой будет двигаться пильный диск.

Размеры стола выбирайте, прежде всего, с ориентиром на себя. Вам должно быть удобно и комфортно работать. В инструкции рассматриваются средние и наиболее распространенные размеры. Можете менять их на свое усмотрение. Высота стола равняется 1-1,15 м. Длину выбирайте с учетом характера будущих работ. Если чаще всего вы пилите длинные доски, крышку стола тоже нужно сделать достаточно длинной. При длине столешницы более 2 м конструкцию рекомендуется оснастить дополнительной парой опорной ножек. Без них стол будет сильно вибрировать.

Толщина используемой фанеры для изготовления столешницы должна быть от 5 см. Для этой же цели подойдут оргстекло, стеклотекстолит. От использования ДСП мастера рекомендуют воздерживаться ввиду недостаточно высокой прочности материала.

Крышка полируется и покрывается лаком в несколько слоев. Благодаря этому будет обеспечиваться требуемое скольжение обрабатываемых материалов. Лучшим вариантом является укрепление на столешнице металлического листа. Это увеличит надежность поверхности и продлит срок службы изделия в целом.

Материалы и инструменты для работы

Устройство столешницы.

Стол для циркулярной пилы требует обязательного присутствия направляющих, благодаря которым будет обеспечиваться более высокая точность распиливания материалов. Направляющие варятся из металлического уголка. Для закрепления к столешнице обычно используют струбцины. Направляющие не рекомендуется делать стационарными. Будет удобнее, если в будущем вы сможете менять их положение.

Подготовьте материалы для самостоятельной сборки стола:

  1. Фанера. При желании можете использовать для столешницы другой материал.
  2. Металлический лист.
  3. Брус 50х50 мм.
  4. Доска 50х100 мм.
  5. Струбцины в количестве 2 шт.
  6. Металлический уголок для изготовления направляющих.

Предварительно соберите все необходимые инструменты:

Станина циркулярного станка.

  1. Ножовка. По возможности вместо нее лучше использовать электролобзик.
  2. Шуруповерт.
  3. Электрическая дрель.
  4. Ручная фреза либо станок. При отсутствии можно обойтись без них.
  5. Рулетка и линейка для измерений.
  6. Угольник.

После подготовки всех инструментов и материалов можете приступать к сборке самодельного стола. Некоторые мастера используют для этого старые обеденные и кухонные столы. Но рассчитывать на большую долговечность таких изделий не стоит. Лучше сделать все самостоятельно, «с нуля». Так вы сможете собрать удобный стол, в полной мере соответствующий вашим потребностям и запросам.

Пошаговая инструкция по сборке стола

Стол циркулярного станка из стальной пластины.

Сначала вам нужно сформировать столешницу. Возьмите фанерный лист и сделайте разметку. Края листа должны совпадать с двумя кромками крышки. Выпилите заготовку ножовкой или электролобзиком. При желании обработайте спилы фрезой. Это необязательно, так что можете и пропустить данный этап. В случае со столом для циркулярной пилы более важна надежность, чем красивый внешний вид. Выполните черновую обработку столешницы при помощи наждачной бумаги.

В нижней части подготовьте прорезь для диска. Замерьте подошву циркулярной пилы. Чтобы было максимально удобно, снимите с инструмента пильный диск и попросту обведите требуемую часть пилы.

Далее вам нужно взять ручную фрезу и выбрать материал примерно на 8-10 мм. При отсутствии фрезы используйте долото. Результат будет таким же, но потребуется больше времени и усилий.

После завершения обустройства посадочного места примерьте плиту и внесите требуемые корректировки. Разметьте места прорези для пильного диска и крепежей. Если диск должен подниматься и опускаться, стол нужно оснастить маятниковым механизмом. В данном случае форма прорези должна иметь вид усеченной пирамиды. Вершину этой своеобразной пирамиды нужно направить вниз. Для изготовления рамы подъемного механизма лучше использовать металлические уголки, сваренные друг с другом.

Сборка каркаса и установка ножек

Направляющая каретка стола для циркулярки.

Далее вам нужно сделать разметку под поперечные и продольные рейки. В случае с таким столом они выполняют функцию ребер жесткости. Делайте ее с изнаночной стороны. Планки изготавливаются из бруска. Нужно подготовить 2 продольных ребра. Длину подбирайте на основании длины столешницы. Достаточно попросту отнять от нее по 8-10 см с каждой стороны. Поперечных планок тоже должно быть 2. Для определения их длины отнимите по 8-10 см от ширины столешницы с каждой стороны.

Подготовьте гнезда под саморезы. Рейки фиксируются таким образом, чтобы крышка примерно на 8-10 см выступала за края рамки. Важно сделать максимально надежное и прочное крепление. Первый саморез устанавливайте на расстоянии в 4-5 см от края рейки. Сами саморезы монтируются с шагом в 20-22 см. Детали нужно просверливать насквозь. Шляпки саморезов должны быть полностью утоплены в материале столешницы.

Первыми крепятся поперечные ребра. Для обеспечения максимальной надежности стола нужно предварительно промазать кромки реек столярным клеем. Стяните конструкцию струбцинами и зафиксируйте саморезами. Оставьте крышку стола до полного высыхания, после чего по такой же схеме установите продольные рейки. Стяните детали каркаса и установите с каждой стороны по несколько креплений. После этого можете снимать струбцины.

Для изготовления ножек используйте бруски. Высота этих элементов подбирается индивидуально в соответствии с ростом оператора. Удобнее, когда столешница располагается на уровне бедер. Прежде чем устанавливать ножки, состругайте их с 1 стороны так, чтобы обработанная сторона сходила на угол. В результате основание ножки будет иметь немного большую площадь, чем вершина.

Для закрепления ножек лучше всего использовать металлические уголки. Вам необходимо слегка поджать их таким образом, чтобы основание самодельного стола располагалось враспор. Благодаря этому станина станет более устойчивой. Крепление выполняется при помощи болтов с шайбами. Их нужно установить шляпками наружу. Если установить по-другому, в процессе работы вы можете пораниться о выступающие крепления.

Дополнительно ножки рекомендуется стянуть диагональными рейками.

Это сделает конструкцию еще более надежной. Рейки следует установить попарно с боков самодельного стола.

Тщательно отполируйте поверхность столешницы и покройте ее несколькими слоями лака. Вместо этого можно закрепить с помощью небольших саморезов гладкий металлический лист.

В завершение выполняется установка циркулярной пилы на предназначенное для нее место. Дополнительно вы можете нанести на поверхность столешницы разметку, которая будет способствовать более ровной и правильной обработке распиливаемого материала.

Элементы управления таким станком нужно вынести на внешнюю сторону столешницы. Обычно их закрепляют на какой-нибудь ножке стола. Выполнение этого этапа работы требует некоторых навыков электромонтажа. При их отсутствии рекомендуется обратиться к соответствующему специалисту.

Таким образом, в самостоятельной сборке стола для циркулярной пилы нет ничего сложного. Больших временных и денежных затрат это не требует. На материалы вы потратите гораздо меньше, чем на готовый фабричный стол, а качество изделия при соблюдении инструкции будет ничуть не хуже. Удачной работы!

чертежи, видео, описание. Необходимые для работы инструменты

Ручная циркулярная электропила — это мощный механизм со значительной производительностью. Одно из ключевых преимуществ циркулярки — отличная манёвренность. Но есть и недостатки, особенно если необходимо разрезать большие размеры дерева. Для того чтобы облегчить процесс, можно просто сделать столик для циркулярной пилы самостоятельно.

Требования к конструкции

Опытные умельцы готовы создать стол для циркулярки своими руками без каких-либо методик либо чертежей. Однако определённые условия все же необходимо учитывать.

К числу неотъемлемых требований принадлежат:

Наличие разных функций зависит от условий работы и пожеланий специалиста. К ним принадлежит умение осуществлять высококачественный продольный и поперечный напилы.

Стандартные изделия, которых в торговых центрах сотни, сделаны из нержавеющей стали. Это прекрасный материал, но далее рассматривается производство стола под пилу из древесины .

Конструкция стола для циркулярки ручного типа настолько элементарна, что большая часть специалистов производит его без подготовительных чертежей и методик. Это плотный верстак, который создается из дерева и фанеры.

Наиболее прочные основания для стола производят из сплава. Они же наиболее тяжёлые и требуют присутствия навыков сварщика. Поэтому зачастую подставки выполняют из остатков пиломатериалов. Под столешницей прикрепляется круговая пила, накопитель выступает над ней посредством специально проведённой прорези. Пиломатериал продвигают по крышке стола и распиливают диском. Для удобства и правильности работы столик оборудуют дополнительными устройствами: угловым и продольным упором.

Столешница «поглощает» часть рабочей плоскости диска, глубина пропила снизится на толщину столешницы. По этой причине предпочтительно выбирать циркулярку с наибольшим диаметром диска, а крышку стола тонкую, но жёсткую.

Если электропила ещё не приобретена, выбирайте модификации с высокой мощностью (от 1200 Вт). Они управятся с распилом древесины крупных размеров. Для крепления основания будут просверлены отверстия. Цельнолитое основание может лопнуть. По этой причине желательно подбирать механизм другого типа.

Подбор материала

Чтобы сделать циркулярный стол своими руками, необходимо припомнить столярные навыки, запастись большим терпением и незначительным числом материалов и приборов.

Материалы:

Приборы:

  • электролобзик;
  • шуруповерт;
  • дрель;
  • линейка.

Объем столешницы будет зависеть от участка мастерской. Вместе с этим, на маленьком столе будет некомфортно распиливать большие отрезки. Если деталь полностью умещается на рабочей плоскости, срез производится ровнее и аккуратнее. Высоту ножек выбирают в зависимости от роста мастера.

Работа на круговой пиле очень опасна , по этой причине необходимо побеспокоиться о защите пальцев. С куска дощечки либо мебельного щита вырежьте толкатель.

Дополнения к сделанной конструкции

Некоторые мастера, собирая стол для ручной циркулярной пилы согласно уникальным чертежам, целиком убирают заводской предохранительный кожух, а заводскую платформу замещают самодельной. В случае если не намечается распиловка под углом, можно убрать и все приспособления для регулирования наклона диска. Электропила закрепляется непосредственно на новом основании, что даёт возможность выиграть пару миллиметров глубины пропила.

Без внутреннего кожуха легче убирать диск, электропила не так будет забиваться стружкой при работе с влажными дощечками. Демонтаж потребует лишнего времени, однако сохраняется ресурс мотора, предупреждается перегруженность.

Монтаж дисковой пилы

Дело осталось за малым. Циркулярная электропила располагается внутри приготовленного отверстия. Подошва укрепляется на болты , а зубчатый накопитель должен свободно входить в гнездо.

Стол для круговой пилы практически готов. Теперь же его необходимо подвергнуть обработке защищающим от влажности материалом, затем покрыть лаком в несколько пластов (для минимизации скольжения).

Полученная система может быть дополнена чем-либо на усмотрение пользователя (предохранительный чехол, приспособление для регулирования наклона диска, каретка и прочие).

Несколько слов об электронике

Циркулярная пила — электрическое спецоборудование, работающее от источника питания 220 В. В случае если у пользователя есть достаточные знания и навык в области электроники, он способен зашунтировать клавиши запуска и приостановки пилы, а затем перенести их в удобное место (как правило, это наружная сторона 1-го из рёбер жёсткости).

Если же модель кажется сложной, нужно стянуть клавишу запуска проволокой, а включать спецоборудование при помощи сетевого шнура. Однако этот метод плох тем, что исключается быстрое выключение прибора при возникновении аварийной ситуации.

Требования по безопасности

  1. Одной из часто встречающихся причин травматизма при использовании циркулярной пилы считается захламлённость рабочего места. Кроме того, немаловажно наблюдать за стабильностью, крепостью абсолютно всех компонентов системы, а при разбалансировке — использовать мероприятия к устранению трудностей.
  2. Перед подключением пилы необходимо удостовериться, что она хорошо зафиксирована. При потребности — подтянуть саморезы/болты.
  3. Категорически запрещается придерживать материал близко к месту распила! Это опасно отскакиванием сучков, стружки в глаза или на открытые части тела. Непременно нужно надевать очки перед работой и одежду с рукавами.

Самостоятельное изготовление стола под пилу — не такая уже непростая задача, как может показаться. В случае если под рукой имеется хороший материал, его характеристики выбраны верно, а мощность прибора колеблется от 500 до 1000 Вт, вышеописанная инструкция будет основой работы.

Не нужно выпускать из виду, что на любом этапе производства стола следует контролировать точность собственных операций. По-другому, при появлении отклонений в размерах или деформации ножек при стяжке рёбер возобновить стабильность будет весьма трудно. Тем не менее производство стола для циркулярки собственными руками — абсолютно реальная задача на несколько часов.

Дополнительная важная информация

Столярные работы требуют особого внимания. В случае, если вы желаете сделать высококачественный и высоконадёжный стол своими руками для циркулярной пилы, то хорошо подготовьтесь к работе.

Выполняйте следующее:

Вдохновившись этой статьёй, вы сможете сделать прочную подставку для циркулярной пилы в виде столика.

Циркулярная пила – удобный и производительный инструмент для строительных работ, с высокой производительностью и маневренностью. Но при распиле больших партий пиломатериалов работать с мощной циркулярной пилой довольно тяжело. Существенно облегчить эту задачу может стол для циркулярной пилы, сделанный своими руками.

Несложный в изготовлении стол можно сделать из фанеры и досок. Ручная циркулярная пила при этом устанавливается с нижней части столешницы, а ее зубчатый диск располагается в прорези столешницы. После включения пилы диск начинает вращаться, и при подаче пиломатериала происходит его распиливание. Максимальная толщина обрабатываемого пиломатериала зависит от размера диска и мощности пилы. При выборе инструмент необходимо учесть толщину столешницы, к которой снизу закреплена пила.

Как выбрать циркулярную пилу?

Если у вас еще нет этого инструмента, и вы планируете его приобрести, при выборе следует учесть следующие характеристики:

  1. Мощность агрегата. Для бытового инструмента достаточно мощности 800 Вт, но если вы задумались о том, чтобы сделать стол для циркулярной пилы, значит, объемы работы с пиломатериалом будут значительными. Вам лучше остановить выбор на модели с мощностью 1200 или более Вт.
  2. Глубина пропила. От этого параметра зависит максимальная толщина обрабатываемого материала. Ручные пилы профессионального или полупрофессионального класса обычно имеют глубину пропила от 40 до 70 мм, что вполне достаточно для обработки досок и фанеры. Учтите, что стандартная глубина при установке пилы в стол уменьшится примерно на 10 мм.
  3. Частота вращения. Чем больше частота вращения, тем чище срез – это правило применимо к распилу твердых материалов. Однако для пластика слишком большие обороты не подходят – из-за нагрева диска он начнет плавиться. Поэтому выбирайте модель с частотой вращения 3000-4000 оборотов в минуту или с плавным регулированием частоты вращения.
  4. Расположение элементов управления. При установке пилы с нижней стороны столешницы доступ к кнопке включения/отключения должен быть безопасным. В противном случае вам нужно будет предусмотреть внешнюю схему управления.

Необходимые материалы

При изготовлении стола для циркулярной пилы своими руками вам понадобятся навыки работы с деревом и следующий инструмент:

  • Ручная циркулярная пила;
  • Лист фанеры толщиной не менее 20 мм;
  • Доска 50х100 мм;
  • Брусок 50х50 мм для ножек;
  • Дрель, шуруповерт, электролобзик, ручной фрезер;
  • Клей для дерева, саморезы;
  • Лак для дерева;
  • Струбцины;
  • Линейка и карандаш.

Размеры стола во многом зависят от длины обрабатываемых материалов – срез получается значительно точнее и ровнее, когда вся заготовка опирается на плоскость стола. Вместе с тем, излишне большой размер стола загромождает рабочее пространство, поэтому необходимо найти золотую середину. Высоту стола лучше выбирать индивидуально, в зависимости от роста.

Технология изготовления стола для циркулярной пилы

  1. Из фанеры 20 мм выполняют заготовку столешницы по выбранным размерам. Размечают фанерный лист с помощью карандаша и столярной линейки, распиливают с помощью электролобзика и фрезеруют кромки. Полученную заготовку зашкуривают.Выполняют с нижней стороны столешницы разметку для циркулярной пилы. Для этого переворачивают заготовку столешницы, устанавливают пилу без диска на предполагаемое место и размечают габариты подошвы. Ручным фрезером выбирают в столешнице углубление 8-10 мм по размеченному посадочному месту.

  2. Примеряют пилу, корректируют при необходимости, после чего размечают места ее крепления и прорезь для зубчатого диска. Если вы планируете выполнять распил материала под разным углом, учтите это при разметке прорези – она будет иметь сечение в виде трапеции вершиной вниз.

  3. С нижней стороны столешницы с помощью карандаша и линейки выполняют разметку для ребер жесткости, к которым позже будут крепиться ножки стола. Ребра жесткости выполняют из доски 50х100 мм и располагают по периметру на расстоянии 7-10 см от краев стола. Прикладывают доску к столешнице и обводят ее с обеих сторон, после чего по линейке размечают ее центральную лини, а на ней отмечают расположение саморезов – в 5 см от края каждого ребра и через 15-20 см по всей его длине. Просверливают отверстия по разметке насквозь.

  4. Выполняют разметку досок для продольных ребер жесткости и распиливают их. Крепят к столешнице на столярный клей, поджав струбцинами. После этого по месту размечают боковые ребра жесткости, распиливают и клеят аналогичным образом.

  5. После склеивания не снимая струбцин протягивают конструкцию саморезами по выполненным отверстиям, предварительно рассверлив их с внешней стороны, чтобы шляпки саморезов были полностью утоплены в столешнице.

  6. Стягивают ребра жесткости между собой на два самореза 50 мм с каждой стороны. Снимают струбцины. Готовая столешница выглядит так.

  7. Ножки для стола выполняют из доски 50х100 мм. Высота ножек должна обеспечивать удобство работы, в среднем это 100-110 см. Доску срезают вдоль продольной оси под небольшим углом с одной стороны. Примеряют их к столешнице так, чтобы при установке они стояли слегка враспор. Крепят ножки с внешней стороны ребер жесткости на болты. Для повышения устойчивости можно сделать стяжки из бруска 50х50 мм.

  8. Устанавливают ручную циркулярную пилу в подготовленный паз с нижней стороны столешницы, закрепляя подошву на болты, зубчатый диск при этом вставляют в прорезь.

  9. На стол можно нанести разметку, облегчающую распил материала. Сам стол в целях защиты от влаги и облегчения скольжения пиломатериала рекомендуется покрыть лаком в несколько слоев.
  10. Осталось решить вопрос с включением и отключением пилы. Если вы обладаете достаточными знаниями в электротехнике, вы можете зашунтировать клавишу включения и вынести кнопки управления на внешнюю поверхность переднего ребра жесткости. Если эта схема кажется вам слишком сложной, достаточно будет просто стянуть клавишу с помощью проволоки и включать и отключать пилу с помощью сетевого шнура.

  11. Приведенная конструкция стола довольно простая, и с его изготовлением способен справиться любой. Если вы хотите расширить функционал стола для циркулярной пилы, увеличить его безопасность, можно сделать конструкцию более сложной, как показано в видео.

Таким образом, как вы смогли убедиться сделать стол для циркулярной пилы своими руками — это простая задача, которая под силу любому дачнику.

Видео — делаем стол для циркулярной пилы

При покупке циркулярной пилы будущий мастер не всегда представляет себе объем работ, который ему предстоит выполнять этим оборудованием. Это одна сторона проблемы. С другой стороны, мастер понимает, что ему лучше приобрести сразу циркулярный станок, но очень трудно подобрать удобный стол, который бы соответствовал всем требованиям.

Циркулярный стол позволяет сделать более точный и ровный спил.

Таким образом рождается идея сделать стол для ручной циркулярной пилы своими руками. В этой области у настоящих умельцев нет никаких ограничений.

Общие требования к столу для циркулярной пилы

Стол для рабочей пилы должен соответствовать нескольким основным требованиям:

  • жесткость опоры;
  • устойчивость;
  • ровность.

Помимо этих требований, есть несколько необходимых условий, которые надо учесть при создании станка под циркулярную пилу.

  1. Безопасность и надежность крепления пилы.
  2. Ограждение для диска пилы, что очень часто остается невыполненным.
  3. Свободный доступ к кнопке включения и выключения.

Дополнительный набор функций приспособлений зависит от требований самого мастера и его квалификации. В этот набор входят приспособления, которые:

  • помогают выполнять ровный продольный распил;
  • такой же качественный поперечный распил.

Стандартный стол, который можно приобрести вместе с циркулярной пилой, изготавливается, как правило, из нержавеющей стали. Само распиловочное устройство крепится вверх ногами, примерно посередине выполняется надрез или щель для помещения в него диска самой пилы. Его ширина должна соответствовать ширине, используемых пильных дисков. Нельзя допускать, чтобы эта щель была слишком широкой. В таком случае стружка и другой рабочий мусор будет часто засорять прибор, выводя его из строя.

Что касается технических параметров пилы, которая будет использоваться для станочной распиловки, то мощность ее двигателя может быть больше, чем у обычной ручной пилы. Но все же не превышать 1200 Вт, специалисты считают неоправданным такой риск. Ведь чем мощнее пила, тем более прочный и надежный стол нужен.

Промышленные станки изготавливаются, как уже упоминалось, исключительно из металла, но их опора очень часто заливается цементом для более надежного крепления прибора.

Вернуться к оглавлению

Необходимый материал и сборка стола для ручной циркулярной пилы

Для изготовления стола можно взять следующие материалы:

  • фанеру толщиной 20-50 мм;
  • оргстекло;
  • плиты стеклотекстолита.

Выбирая пилы в магазине, покупатель часто обращает внимание на глубину погружения данного прибора, что означает максимальную толщину обрабатываемого материала. Необходимо предполагать, что использование ручной пилы не по назначению будет отбирать примерно 1 см распиловочной толщины.

Параметры стола во многом зависят от обрабатываемых поверхностей.

Если предполагается, что изделия будут громоздкими, например, длиной больше 2,5 м, то стол придется укреплять дополнительными ножками.

Циркулярный стол имеет несколько особенностей в своей сборке. Заготовка для крышки стола должна быть описана отдельным пунктом.

Итак, для столешницы делаются ножки из той же фанеры, но большей толщины. Для ее закрепления делают фиксаторы вдоль стола или накрест. Это позволит столу быть более жестким. На устойчивость будет влиять правильно подобранная длина ножек, место установки.

Стол может иметь различные размеры, эти параметры мастер определяет самостоятельно. Например:

  • крышка 70х80 см;
  • высота 110 см.

Вернуться к оглавлению

Крышка стола: как много полезного на ней может быть

Для самой пилы, в зависимости от выбранной толщины столешницы, делается спил глубиной около 1 см. Спил делается для крепления рабочего стола самого прибора по периметру. Для того чтобы его сделать, используя линейку, простой карандаш и саму ручную пилу, отмечают место, где будет располагаться прибор.

Есть несколько вариантов, как крепления пилы к столу. Все зависит от того, какая цель поставлена. Если человек хочет, чтобы пила свободно демонтировалась при необходимости, крепление должно позволять это делать, но при этом быть надежным.

Для этого вокруг отмеченного периметра рабочей поверхности пилы, устанавливают ограничивающие брусья с пазами, не образуя замкнутой рамки. Таким образом фиксируется ручная пила. Но такая установка применима для малых объемов работ и небольших скоростей оборотов диска.

Более надежное крепление выглядит аналогично, но при таком креплении брусья имеют меньший размер: их не 4, а 6 или 8, каждый закреплен возле конкретного участка станины, и в случае необходимости мастеру придется откручивать болты возле каждого такого бруска. Некоторые крепят циркулярку без деревянных брусьев, прикручивая ее прямо к столу, сделав отверстия в станине.

Перевернув крышку стола, можно увидеть прорезь с торчащим из нее диском пилы. При установке используется функция фиксации платформы диска.

Можно сделать на распиловочном столе прорезь для съемного расклиновочного ножа, который при помощи струбцины будет крепиться рядом с пилой с нижней стороны.

Вернуться к оглавлению

Направляющие для продольных и поперечных спилов

Стол должен иметь направляющие, для их изготовления используют алюминиевые строительные П-образные рейки. Открытым краем они цепляются к столу. В последующем по ним будут передвигаться вспомогательные детали крепления, позволяющие выполнять более точные распилы.

Первой должна быть встроена направляющая, идущая вдоль пилы. Рейки для параллельной направляющей будут идти по краям стола, перпендикулярно самой пиле. Сами направляющие тоже изготавливаются из фанеры.

Вернуться к оглавлению

Как выполнить поперечные распилы?

Для выполнения поперечных распилов чаще всего используют планку, которая похожа на маленький стол. Он перевернут, имеет 2 параллельные основы и щель, через которую может проходить диск пилы. Если все углы были соблюдены, распил будет строго перпендикулярным.

Решением для поперечного направления распиливания может еще один интересный вариант. На фанеру (чуть большую, чем стол) крепятся брусья с нижней стороны. Они должны быть расположены четко на ширине стола. С верхней части доски крепятся 2 параллельные пластины, которые выше пильного диска и имеют щели для его прохождения. Результат тот же, но такое решение более легко осуществить.

Кроме того, крышка стола может быть оснащена линейками по обеим направляющим.

Если изучить раздел на FORUMHOUSE «Самодельные станки, инструменты и механизмы», то можно найти «1000 и 1 вариант» приспособлений для самостройщика, которых не купишь в магазине. Это может быть стойка для «болгарки», для точного и быстрого разрезания металлического профиля, токарный мини-станок, а также всевозможные арматуро- и трубогибы и рубанки для газобетона. Интересен многофункциональный и недорогой распиловочный стол, который создал участник портала с ником id215711128.

id215711128

  • Как сделать распиловочный стол для циркулярной пилы.
  • Какие материалы и детали для этого нужны.

Универсальный распиловочный стол для дисковой пилы

Итак, у id215711128 есть мощная циркулярка, которой уже больше 20 лет. Глубина реза пилы 65 мм. В ходе её эксплуатации выяснилось, что добиться качественной распиловки древесины с её помощью сложно. Причины: постоянно сбиваются настройки угла наклона диска и глубины реза. Подошва пилы сделана из тонкого металла, в результате она гнётся, и не выдерживается геометрия при распиле заготовки.

Сначала пользователь пошёл стандартным путём — стал дорабатывать пилу. Изготовил приспособления для соблюдения перпендикулярности реза. Подкладывал клинышки для соблюдения глубины распила. Встраивал пилу в стол, как есть, но хилая резьба М4, на стойках циркулярки, ослабевала и каждый новый проход приходилось настраивать заново. Несмотря на сложности распиловки, id215711128 изготовил 5 обсадных коробок. «Авария», которая дала толчок для строительства многофункционального распиловочного стола, произошла тогда, когда умелец делал боковины для обсады двери.

id215711128

Я пилил двухметровый брус. Уже выбрал четверти, нарезал замки, осталось выбрать продольный паз, предназначенный для фиксации изделия на стене. Сделал пилой несколько резов и, когда заготовка была почти готова, у циркулярки сбилась глубина. Я практически распилил брус пополам, полностью испортив деталь. Всё, на этом я понял, что с меня хватит этих «танцев с бубном», и нужен нормальный распиловочный стол.

Сначала пользователь купил в строительном гипермаркете фанеру для столешницы. Затем разработал техническое задание, каким требованиям должен отвечать стол. Итак:

  1. Нужен максимально возможный вылет пильного диска.
  1. Пильный диск должен иметь регулируемый угол наклона – 90-45 градусов и вылет 0 – max с надежной фиксацией заданных параметров.
  2. На столе должны помещаться детали большого сечения, поэтому габариты стола – 1.22 х1 м.
  3. Нужен регулируемый и надежно фиксируемый параллельный упор, а также настраиваемые горизонтальные и вертикальные прижимы для обрабатываемых деталей.
  4. Стол должен быть многофункциональным, с возможностью дальнейшей установки фрезера и электрического лобзика.

По теме «универсальные приспособления столярки» рекомендуем прочесть статьи: и .

Определившись с требованиями, id215711128 задумался, из чего сделать механизм подъёма и опускания пилы. Выбор пал на автомобильный винтовой ромбический домкрат.

Но, поехав в магазин за болтами, шпильками и гайками, пользователь забыл его там купить. Т.к. возвращаться обратно не хотелось, самодельщик решил заменить домкрат на струбцину, от которой отрезал всё лишнее и приварил нужное.

Конструкция подъёмника получилась простой и надёжной.

Далее настал черёд апгрейда циркулярки. С неё пользователь снял подошву, крышку пильного диска, т.к. она мешала, и защиту диска. Разборка пилы производилась с расчётом, что, при необходимости, её можно будет собрать заново. Пилу установил на подъёмник.

Наклон пилы осуществляется при помощи самодельного поворотного механизма, сделанного из шпильки и досок.

По словам самодельщика, из-за метрической резьбы ручки приходится вращать на большое количество оборотов, но при нечастых перенастройках станка это некритично.

Параллельный упор имеет длину 1220 мм. Для исключения сдвига дальнего края заготовки при её распиловке упор оснащён дополнительным фиксатором.

Все детали хорошо подогнаны друг к другу и точно закреплены на столе, т.к. от этого зависит геометрия на выходе распиливаемой заготовки.

id215711128

Испытания станка показали, что всё работает, как надо. Углы наклона и глубина распила не сбиваются.

На этом этапе пользователь взял тайм-аут и подумал, как модернизировать станок для распиливания больших заготовок. На ум пришло сделать каретку, но она «съест» около 1 см глубины реза. Это может быть критично, т.к. детали обсадных коробок делаются из бруса и имеют размеры 1.5-2 м, при сечении 10х20 см. Кроме этого, такой брус немало весит, и толкать его по столу неудобно. Выход – заготовка стоит на месте, а передвигается сама пила.

id215711128

Я вспомнил, что, когда в строительном гипермаркете мне распиливали фанеру, делали это таким «хитрым» станком, пильный диск которого ездит сверху-вниз и слева-направо. Поразмыслив, я решил сделать тележку с роликами и поправляющими, по которым будет передвигаться пила.

Для изготовления приспособления пользователь купил ролики для мебельной тележки и уголок 5х5 см. Сначала id215711128 решил поставить только нижние и горизонтальные ролики. Но, т.к. из-за приложения усилий при перемещении тележки может получиться перекос, мастер поставил на тележку дополнительные ролики, которые упираются в нижнюю поверхность столешницы.

Т.е. тележка зафиксирована в трёх направлениях. Это обеспечивает высокую точность её перемещения.

В ходе «обкатки» стола пришлось регулировать соосность направления пропила и направление движения тележки.

Для этого подкладывались шайбы под крепление направляющих уголков.

Отрегулировав станок, самодельщик испытал его, распилив доску сечением 20х5 см.

При ходе диска в 260 мм этого оказалось достаточно для точного распиливания заготовки.

d215711128

Взяв за основу простую циркулярку, мне удалось сделать распиловочный и торцовочный станок с возможностью продольного и поперечного распила. Пилить можно или жестко зафиксировав циркулярку, двигая заготовку, или двигая пилу, при зажатой струбцинами заготовке с регулировкой глубины и наклона диска. Планирую ещё доработать станок, чтобы сделать его ещё функциональнее и удобнее. Для этого нужно поставить:

  • Быстросъёмный неподвижный упор с транспортиром для торцевания заготовок под любым нужным углом при перемещении пилы.
  • Подвижный транспортир для обработки небольших деревянных изделий при зафиксированной циркулярке.

Также пользователь установил эксцентриковый зажим для фиксации каретки в любом из положений пилы.

Вести самостоятельный раскрой пиломатериалов мечтают многие домашние умельцы. Дело это несложное, но без подходящего оснащения — практически невыполнимое. Так почему бы не приспособить для этого ручную циркулярную пилу и не собрать своими руками стол с возможностью продольного и поперечного реза?

В четырех углах башмака изготовьте по одному отверстию диаметром 10 мм. Места сверления произвольные. Установите диск пилы в паз столешницы и выровняйте башмак по разметке. Разметьте центры изготовленных отверстий на фанере и перенесите их на обратную сторону тонким сверлом.

Если в опорном башмаке недостаточно места для сверления таких крупных отверстий, используйте две стальные пластины с приваренными шпильками 6 мм, прикрепить их к основанию пилы можно гайками-барашками с подкладкой шайб-звездочек. В этом случае снять пилу для ручной работы и вернуть ее на место без дополнительной регулировки будет делом пяти минут. Пластины, в свою очередь, имеют по одному крупному отверстию, для надежного монтажа и первоначальной регулировки положения пилы.

Для крепления пилы к столешнице нужно использовать лемешные болты М8 с потайной конусной головкой. Под них с лицевой стороны сверлится отверстие 8 мм и делается зенковка под шляпку, которая в незатянутом состоянии должна выступать над поверхностью не более 1 мм. С обратной стороны болты проходят в отверстия опорного башмака (или стальных пластин) и затягиваются под широкую и пружинную шайбу, либо гайкой с пластиковым гровером.

Если примерка прошла успешно, столешницу нужно закрепить к коробу. В четырех углах фанерной плиты нужно просверлить по одному такому же отверстию, как и для крепления пилы. Расстояние от краев — половина стороны используемого бруска плюс толщина стенки короба, в нашем случае это 30 мм. В центре каждого бруска сверлится по 10 мм отверстию, внутрь вкручивается стальная футорка М8х18 мм.

Когда столешница закреплена, переверните стол на бок, чтобы иметь одновременно доступ к диску и местам крепления пилы. Убрав на время защитный кожух, выставьте диск пилы по продольной оси стола, используя рейку и угольник. После регулировки диска хорошо затяните гайки крепления. Используя линейку или уровень, приложенный к диску, нанесите на края стола метки и проведите по ним линию плоскости реза. Проведите по линии несколько раз шилом, оставляя неглубокую борозду, такая разметка точно не сотрется после долгой эксплуатации.

Пусковая кнопка и электрика

Штатную кнопку включения необходимо зашунтировать, а если такой возможности нет — зажать прищепкой или жгутом. Вместо кнопки на ручке будет использоваться небольшая электросеть, проложенная внутри ящика.

На внешней передней стороне короба установите сдвоенную кнопку «Старт/Стоп» с фиксацией. Ее нормально открытый контакт подключается в разрыв кабеля питания. Концы провода подключаются к штепсельной розетке, прикрученной с внутренней стороны.

После того как пила подключена и проверена в работе, необходимо натянуть на воздухозаборную решетку сложенный втрое капроновый чулок.

Направляющая для поперечного реза

Подрезку деталей удобно проводить при наличии упорной балки, которая движется по направляющим вдоль линии разреза. Изготовить такую можно из обычной 9 мм фанеры.

Потребуется всего несколько дощечек:

  • 150х250 мм 2 шт.
  • 100х820 мм 2 шт.
  • 150х820 мм 1 шт.
  • 142х300 мм 1 шт.

Как и раньше, предпочтителен распил фанеры на точном оборудовании. Три длинные дощечки нужно собрать в форме швеллера 150 мм шириной и полками в 100 мм. Поскольку шляпки саморезов будут обращены к столешнице, под них нужно предварительно рассверливать фанеру и утапливать крепеж, а после обработать следы наждачной шкуркой. Надежнее вместо саморезов использовать конфирматы.

Доски 150х250 мм прикручиваются как заглушки швеллера, свободные концы направляются вниз. Оставшаяся планка прикручивается между полками ровно по центру. Если эту балку поставить на стол, боковые доски опустятся по бокам короба с зазором около 10 мм с каждой стороны.

Используйте мебельные направляющие полного выдвижения на шариковых подшипниках. Сперва крепите их к балке, а затем примеряйте и прикручивайте к корпусу. Отверстия для крепежа продолговатые, используйте их, чтобы отрегулировать балку: она должна скользить над столешницей с совсем небольшим зазором и под прямым углом к плоскости реза. Проведите балку один раз при включенной пиле, чтобы сделать надрез в нижней части. Для быстрого снятия и установки балки рекомендуется заранее отщелкнуть пластиковые фиксаторы на направляющих.

Регулируемый упор для продольного пиления

Распускать лес гораздо легче при наличии продольного упора. Сделать его можно из обычного алюминиевого карниза или другого легкого профиля с идеально ровной кромкой и ребрами жесткости. Потребуется отрезок по длине стола, то есть 800 мм.

В 150 см от краев изготовьте два отверстия по 8 мм и вставьте в них по болту М8, ориентируя резьбой вниз. Накрутите гайку без шайбы и туго затяните. На таком же расстоянии от краев стола проведите две линии. На пересечении их с осевой линией столешницы просверлите отверстия 12 мм. Еще по одному отверстию сверлится на тех же линиях с отступом в 30 см. Используя фрезер или лобзик, изготовьте две тонкие прорези, желательно делать подрез максимально ровно.

Профиль упора вставляется болтами в эти прорези, после регулировки его можно поджать барашками с широкой шайбой с внутренней стороны. Если ширину раскроя нужно часто менять, снабдите корпус стола дверными петлями для легкого открывания. Чтобы быстрее выполнять регулировку упора, закрепите на торцах стола обрезки ленты из рулетки.

чертеж и особенности :: SYL.ru

Циркулярная пила, которая в простонародье называется циркуляркой, является производительным и удобным инструментом. Его можно использовать для выполнения огромного количества задач. Возможно, и вы являетесь его обладателем или только планируете его приобрести. Однако при распиле больших партий материала работать с подобным приспособлением довольно тяжело. Облегчить этот процесс можно с помощью стола, изготовить который вы можете самостоятельно. Эта идея проста в реализации, а подготовить перед началом работ необходимо доски и фанеру.

Ручная пила при этом располагается снизу рабочей поверхности, а вот ее рабочий диск находится в прорези. После включения оборудования диск вращаться, а при подаче пиломатериала начинается процесс раскроя. Максимальная толщина обрабатываемых заготовок будет зависеть от мощности пилы и размера диска. При выборе инструмента следует учитывать толщину столешницы, на которой он будет укреплен.

Подготовка материалов

Если вы решили изготовить стол для циркулярной пилы своими руками, то для начала необходимо позаботиться о наличии некоторых материалов и инструментов, среди них следует выделить:

  • доску;
  • дрель;
  • лак для дерева;
  • карандаш;
  • линейку;
  • фанеру;
  • брусок;
  • клей.

Если вы решили заняться изготовлением стола самостоятельно, то должны обладать навыками раскроя древесины. Что касается фанеры, то ее толщина должна составить 20 мм или больше. Подыскивая доску, следует обратить внимание на ту, размеры которой равны 50 x 100 мм. А вот брусок должен иметь квадратное сечение со стороной 50 мм. Он понадобится для ножек.

Следует запастись ещё и электрическим лобзиком, шуруповертом и ручным фрезером. В качестве крепежа выступят саморезы. Конструкцию после изготовления нужно будет покрыть лаком, чтобы продлить срок ее эксплуатации. Прежде чем изготовить стол для циркулярной пилы своими руками, вы должны определиться с его размерами, которые будут зависеть от длины обрабатываемых заготовок.

Срез будет получаться ровнее и точнее, если заготовка будет опираться на всю плоскость стола. Однако слишком большими параметры рабочей поверхности быть не должны, так как конструкция загромоздит пространство. Нужно прийти к среднему значению, а вот высота стола обычно подбирается индивидуально, она зависит от роста оператора.

Дополнительные рекомендации

Выполнив чертеж стола для циркулярной пилы, вы сможете избежать множества ошибок. Если вы всё ещё не можете определиться с размерами рабочей поверхности, то можете взять за основу следующие параметры: 50х50х25 см. Они подойдут для маленькой мастерской. Возможно, в работе понадобится выключатель и розетка, а также отрезок электрического кабеля. Однако это верно в том случае, если вы планируете заниматься модернизацией электрического оборудования.

Технология изготовления

Используя 20-мм фанеру, вы должны выполнить заготовку для столешницы, руководствоваться при этом необходимо выбранными размерами. Полотно размечается с помощью маркера и линейки, а после распиливается электрическим лобзиком. Кромки необходимо обработать фрезером. Материал зашкуривается.

С нижней стороны столешницы необходимо выполнить разметку для пилы. Для этого полотно переворачивается, а пилу следует установить без диска на предполагаемое место размещения. Так вы сможете разметить параметры подошвы. С помощью фрезера в столешнице делается углубление в пределах от 8 до 10 мм, при этом необходимо следовать посадочному месту, которое было размечено заранее.

Методика проведения работ

Изготавливая стол для циркулярной пилы своими руками, на следующем этапе можно примерить пилу и скорректировать ее положение при необходимости. Затем места крепления размечаются, как и прорезь для зубчатого диска. Если распил материала будет выполняться под разным углом, то при разметке прорези этот момент необходимо учесть. В этом случае отверстие будет иметь трапециевидное сечение, фигура при этом должна располагаться вершиной вниз.

Внизу рабочей поверхности с помощью линейки и карандаша необходимо выполнить разметку для ребер жесткости. К ним позже будут фиксироваться ножки стола. Рёбра следует изготовить из доски, размеры которого равны 50 x 100 мм. Эти элементы располагаются по периметру, однако от краев стола их необходимо удалить на 10 см.

Доску следует приложить к поверхности и обвести с обеих сторон, затем по линейке размечается центральная линия, на которой будут располагаться саморезы. От каждого края ребра их необходимо удалить на 5 см, расположив с шагом в 20 см по всей длине. Изготавливая в стол для циркулярной пилы своими руками, по разметке необходимо просверлить отверстие насквозь.

Для продольных ребер жесткости следует выполнить разметку, распилив доски. Их фиксируют к столешнице на столярный клей, а после поджимают струбцинами. По месту боковые ребра жесткости размечаются, их необходимо распилить и приклеить. Конструкцию следует дополнительно затянуть саморезами, не снимая струбцин. Для них подготавливаются отверстия с внешней стороны, чтобы шляпки оказались полностью утоплены. Ребра жесткости стягиваются между собой с помощью саморезов, устанавливаемых с каждой стороны. Струбцину можно снять, что позволит понять, как будет выглядеть столешница.

Изготовление ножек

Выполняя стол для ручной циркулярной пилы, на следующем этапе вы можете приступить к изготовлению ножек, для этого используются доски с размерами, равными 50 x 100 мм. Ножки нужно изготовить с учетом того, чтобы работать было удобно. В среднем этот параметр достигает 110 см. Доску необходимо срезать вдоль продольной оси, обеспечив небольшой угол с одной стороны.

Заготовка примеряется к рабочей поверхности, чтобы при монтаже она стояла немного враспор. Ножки фиксируются с внешней стороны элементов для придания жесткости, использовать для этого следует болты. Для того чтобы добиться устойчивости, вы можете использовать стяжки, они изготавливаются из бруса квадратного сечения со стороной 50 мм.

Установка пилы

Циркулярные пилы с креплением к столу очень удобны в эксплуатации. На следующем этапе можно заняться фиксацией инструмента. Для этого подошва фиксируется на болты, а рабочий диск при этом должен выглядывать в прорезь. На стол наносится разметка, это позволит облегчить распил. Стол для защиты от влаги и облегчения скольжения заготовок следует покрыть лаком, наносимым в несколько слоев.

Включение и отключение пилы

Когда кто-то будет готов, вы можете решить вопрос с тем, как будет включаться и отключаться оборудование. Если у вас есть соответствующие знания в области электротехники, то клавиша включения вами может быть зашунтирована. Кнопка управления при этом выносится на внешнюю поверхность ребра.

Если вы изготовили стол для ручной циркулярной пилы своими руками, но автоматизация работы электрического оборудования для вас слишком сложная задача, то клавишу можно стянуть с помощью проволоки, а само устройство включать и отключать с помощью сетевого шнура. Вышеописанная конструкция стола довольно проста. С задачей по изготовлению может справиться любой домашний мастер. При желании расширить функционал можно позаботиться о безопасности, сделав конструкцию более сложной.

Заключение

Ручная циркулярная пила с креплением к столу может стать отличным подспорьем для тех, кто любит работать с древесиной. Если пиломатериал вам приходится раскраивать довольно часто, то стоит потратить один день на изготовление такой конструкции, которая прослужит долго и позволит повысить производительность труда.

Стол для циркулярной пилы своими руками

Стол для пилы циркулярной своими руками сделать можно даже без специальной подготовки. Такое решение позволит создать действительно удобное рабочее место и сэкономить средства. Также это отличный опыт. Чтобы не допустить ошибок, нужно тщательно подготовиться к процессу изготовления, узнать все нюансы подготовки и выполнения работ.

Устройство рабочего стола

Стол для ручной режущей циркулярной пилы должен стать удобным, надежным и безопасным рабочим местом. Для этого он должен отвечать таким требованиям:

  • Устойчивая и жесткая конструкция;
  • ровная и гладкая поверхность;
  • фиксация ножек в земле;
  • обладать местом для отходов древесины;
  • оснащаться защитными щитками.

Если распиловочный стол для пилы циркулярной будет отвечать этим простым пятью требованиям, то конструкция действительно будет выполнять все свои функции.

Также определенным требованиям должен отвечать и станок (после установки пилы в стол):

  • Качественное закрепление пильного диска;
  • наличие защитных стенок, которые закрывают режущую часть;
  • удобное расположение кнопки включения-выключения.

Чем больше столярный опыт, тем лучше конструкцию можно соорудить. Правильно подобрав габариты стола, в будущем можно будет лучше выполнять задачи на нем. Получится ли резать длинные доски и обрабатывать заготовки – зависит лишь от чертежей и выполнения работ.

Необходимые инструменты и материалы

Сначала подбирается материал для рабочей поверхности стола. Чаще всего это фанерные или ЛДСП плиты, или другие разновидности древесного материала. Они после монтажа требуют дополнительной обработки для защиты от влаги и последующих разрушений. Некоторые умельцы применяют и металл, такой стол будет прочнее и надежнее. А вот использовать пластмассы в этом деле не стоит, они не подходят для подобных целей.

Итак, чтобы соорудить самодельный стол для циркулярной пилы, понадобится:

  1. Материал для рабочей поверхности. Если используется древесина, то столяры рекомендуют брать вариант, толщиной от 20 мм.
  2. Брус для конструкции каркаса. В большинстве случаев используется дерево. Нужно подготовить 5 брусков.
  3. Деревянные шканты для крепления. Лучше взять с запасом, они недорогие.
  4. Металлические крепления. Минимум – 4 шт.
  5. Металлические уголки. 10 шт.
  6. Самонарезные болты.

Все материалы нужно заранее приобрести и оставить на месте выполнения работ, чтобы потом не бегать лишний раз в магазин.

Конечно, голыми руками изготовить стол не получится. В идеале, надо иметь следующий набор инструментов:

  1. Для измерения и чертежей (рулетка, линейка, простой карандаш, маркер).
  2. Для порезки (электрический лобзик).
  3. Для обработки дерева (фрезер, рубанок, шлифовочный аппарат, наждачная бумага с мелкой зернистостью).
  4. Для крепления (дрель, шуруповерт).

Процесс изготовления

После того, как все инструменты и материалы закуплены, можно приступать к следующим этапам. Сделать качественный циркулярный стол своими руками получится, если правильно выполнить работы по чертежам, и, собственно, сооружению конструкции.

Чтобы сэкономить время, деньги, силы и главное – нервы, можно использовать старую конструкцию в качестве основания. Компьютерный или офисный стол, которым уже не пользуются, отлично подойдет для станка, останется лишь подготовить рабочую поверхность.

Изготовленный стол будет ровным и удобным для работы лишь при наличии правильных расчетов. Если нет уверенности в своих силах при подготовке чертежей, стоит обратиться за помощью к специалисту.

Создание чертежа

Это первый и очень важный этап работ, который еще называют подготовительным. Правильные чертежи для циркулярной установки позволят избежать многих проблем на последующих этапах. Надо определиться, какими будут точные размеры стола, и начертить их на бумаге или на компьютере.

Важные моменты, которые обязательно учитываются при чертежах:

  1. Размеры отверстия в рабочей поверхности должно подбираться к конкретной модели пилы. Сделать конструкцию, которая подойдет сразу ко всем пилам – невозможно. Станина должна без проблем выдерживать все нагрузки, поэтому только точный подбор габаритов.
  2. Стол должен быть отцентрированным. Перевешивание одной части приведет к трудностям в работе. А вот уже размеры стола должны подбираться, исходя из габаритов помещения, в котором он будет установлен, и личных пожеланий мастера.
  3. Мультифункциональность стола. Если стол планируется сделать не только рабочей поверхностью, а еще и местом для хранения инструментов и материалов, то габариты столешницы делают с запасом. Специалисты рекомендуют еще на этапе чертежей нарисовать столешницу, размером больше одного м².

Этапы изготовления

Для примера работ взят случай, когда основанием для станка послужил старый стол. Если такого нет, то перед далее описанными работами, нужно изготовить еще основу. Используются бруски одинаковой длины для ножек, конструкция усиливается поперечными элементами. Основание должно получиться прочным и устойчивым, чтобы выдержать активную эксплуатацию. После этого начинаются работы со столешницей.

Этап первый

В соответствии с ранее подготовленными габаритами вырезается рабочая поверхность. Кстати, можно применять даже старую столешницу с, например, кухонного стола. Главное, чтобы материал был прочным и выдерживал все механические нагрузки.

Важная характеристика – толщина столешницы. Столяры говорят, что лучше всего, когда толщина 2 см. Такая столешница будет прочной, из какого материала она не была бы сделана, и оставит большую рабочую поверхность пилы. Проще говоря, чем больше диск «торчит» из станка, тем глубже он сможет пилить.

Кромки доски при возможности стоит отфрезеровать и отшлифовать. Это важно не только для красивого внешнего вида конструкции, а и для ее долговечности и комфорта работы. Да и заноз никому не хочется.

Этап второй

В столешнице делается отверстие для циркулярной пилы. Помним, что оно должно соответствовать размерам диска. Также на поверхности столешницы нужно начертить место установки и крепления пилы.

Этап третий

Проделываются отверстия в рабочей поверхности для ее закрепления к основанию. Столешница переворачивается. Чтобы прочно соединить эти две части станка применяют саморезы и стальные уголки. Кстати, чтобы потом удобнее был процесс установки пилы, столешницу можно сразу не закреплять.

Этап четвертый

Обустраивается система электропитания и включения аппарата. Конструкция предусматривает, что пила будет всегда включенной, поэтому нужны хомуты для фиксации соответствующей кнопки. Запуск и остановка станка будет контролироваться включением и выключением электропитания. Поэтому потребуется обычный выключатель, кабель, и розетка.

Если человек, проводящий работы, не дружит с электричеством, то лучше вызвать специалиста.

Внутри устанавливается розетка, от нее выводится шнур питания для выключателя. Именно выключатель и будет запускать или останавливать станок, поэтому он должен быть под рукой, чтобы в случае аварийной ситуации мастер мог одним нажатием быстро выключить пилу. Подключается все это к ближайшей розетке в рабочем помещении.

Этап пятый

Изготавливается каркас для удобной работы с поперечным распилом. Сделать такую каретку можно из тонкого основания и двух невысоких стенок. Для этого подойдет дерево и фанера. Чтобы конструкция была подвижной, подготавливаются направляющие для стола. Это могут быть небольшие части стальной трубы с сечением 2×1 см. Монтируются отрезки труб в пазы, которые предварительно вырезанные фрезером. Такая простая конструкция значительно повысит возможности и комфорт станка.

Направляющая каретка может быть сделана из разных материалов, но к ней есть требование – наличие функции регулировки. Возможность настроить станок под габариты доски и наличие упор для работ под углом – важные характеристики. Если сложно сделать такое своими руками, то в магазинах есть готовая конструкция такого назначения.

Этап шестой

Точность работ важна, поэтому стан обязательно оснащают разметочной линейкой. При помощи фрезера делается небольшой паз для установки линейки. Если такого инструмента нет, то паз можно подготовить стамеской. Поверхность столешницы тщательно обрабатывается шлифовочной машинкой и наждачной бумагой. Линейку зафиксировать удобнее всего при помощи самонарезных болтов. Эта модификация позволит делать распил материала с точностью до миллиметра.

Дополнительные улучшения конструкции

Для удобного пользования станком проводятся улучшения конструкции. Часто устанавливают емкость под сбор стружки, стойка с пылеотводом для более чистой работы. Рабочую поверхность можно сделать раскладной, что экономит пространство, и даже подъемной, что обеспечит быстрый доступ к пиле.

Некоторые умельцы снимают кожух с инструмента, из-за чего доступна большая рабочая поверхность диска пилы. Подготавливается и специальный брусок для толкания досок. Это важно для безопасности. Чтобы не потерять этот брусок, под него делается специальная подставка или выдвижной ящик.

Установка циркулярной пилы в самодельный стол

Если в конструкции циркулярной пилы нет специальных отверстий для крепления на стол, то их необходимо сделать. Важно учесть, что даже просверливание дополнительных отверстий считается модификацией и приводит к утрате гарантии.

Циркулярка в стол крепится снизу. Если столешница еще не прикреплена к основанию, то ее можно просто перевернуть. Если прикреплена, то перевернуть лучше весь стол, или положить его на бок, так удобнее будет работать. Закрепить инструмент нужно так, чтобы шляпки не выступали за плоскость рабочей поверхности.

Чтобы установить пильный станок не обязательно сверлить. Крепление может осуществляться на прижимные бруски и саморезы. После установки переворачивается столешница и фиксируется в остальной части станка шурупами.

Для увеличения максимально возможной глубины работы, обустраивают специальный лифт, благодаря которому диск пилы поднимается. Это не обязательно, но с устройством подъема циркулярная пила будет гораздо удобнее.

Лифт устанавливают на раму конструкции при помощи стального листа. Чтобы поднять пилу, подкручиваются болты. Регулируется необходимая высота гайками. Они зафиксируют устройство на нужной высоте.

Правильно проведенные расчеты, грамотное сооружение каркаса и надежно закрепленная столешница с установленной пилой позволят делать распил материала оперативно и качественно. Ничего сверхсложного нет, все работы вполне под силу выполнить своими руками. Узкоспециализированных инструментов тоже не требуется, все есть либо дома, либо можно одолжить, взять в аренду.

Стол для циркулярной пилы своими руками: чертежи, дизайн, сборка станины

Советы

  • Перед началом использования электропилы на столе следует проверить диск самой пилы с помощью угольника, так как некоторые недобросовестные производители устанавливают диск не ровно под углом 90 градусов, в результате спилы оказываются скошенными.
  • Если во время работы вы планируете использовать стол еще и для хранения на нем инструментов, тогда размеры столешницы должны быть по площади больше квадратного метра.
  • Для изготовления лучше использовать качественные и прочные материалы, в противном случае стол прослужит недолго.
  • Стол можно дополнить всем, чем угодно, к примеру, некоторые умудряются присоединить к нему специальный пылесос или расклинивающий нож с защитой для диска, для того чтобы стружки и остатки от резки дерева не летели по сторонам.
  • Заранее выберите место для установки стола, а также убедитесь, чтобы пол, куда будет установлен стол, был ровным.
  • При наличии желания и определенных навыков можно изготовить складывающуюся столешницу или подъемный стол, однако для этого придется потратить больше времени и материалов.
  • Если стол качается или вибрирует во время работы, отрегулируйте высоту ножек с помощью подходящих кусочков резины.

Собираем стол своими руками

Сборку инструмента можно условно поделить на работу с несколькими её частями. К основным её составляющие относят каркас, боковые расширения, боковые упоры, прижимные пластины и основание-платформа для пилы.

Рассмотрим каждую часть по порядку важности

Каркас

Каркас изделия лучше всего изготавливать из металлического профиля (алюминия либо стали), а его сечение обычно выбирают из существующего ассортимента в магазине. Размеры каркаса, как основополагающие для стола, обуславливаются свободным пространством вокруг, габаритами режущего элемента и разновидности изделия (не перемещаемый или мобильный).

В соответствии с габаритами рассматриваемой вами пилы, в конструкции каркаса откладывают уровень нижней линии потенциального пропила и возможность изменения положения пилы на станине.

Боковые расширения

В ходе взаимодействия с особенно габаритными материалами в столе предусматривают установку боковых расширений из металла, прочного листа пластика либо древесины. По завершении обработки, благодаря своей конструкции, они опускаются по бокам установки.

Боковые упоры

Для облегчения процесса фрезерования на самодельном столе закрепляют параллельные боковые упоры.

С их помощью происходит крепление уголков на рабочем торцовочном столе.

Прижимные пластины

В качестве прижимных пластин на столе выбирают металлический профиль и оснащают его устройством для жёсткой фиксации с поверхностью. Установка пластин происходит следующим образом: один элемент размещается под рабочей поверхностью, а второй – над ней. Далее затягивается болтовое соединение, крепко сжимая материалы между собой.

Монтаж пилы

После сборки металлического каркаса и сборкой расширений, упоров и прижимных пластин можно приступать к завершающему этапу. Монтаж торцовочной пилы заключается в размещении её на основание-платформу и скреплении деталей шурупами.

Проверка надежности

Заключительным этапом является проверка целостности и общей надежности торцовочной стола.

Общую надёжность стола оценивают при помощи пробного выполнения работы.

Установка циркулярной пилы в самодельный стол

Если в конструкции циркулярной пилы нет специальных отверстий для крепления на стол, то их необходимо сделать

Важно учесть, что даже просверливание дополнительных отверстий считается модификацией и приводит к утрате гарантии

Циркулярка в стол крепится снизу. Если столешница еще не прикреплена к основанию, то ее можно просто перевернуть. Если прикреплена, то перевернуть лучше весь стол, или положить его на бок, так удобнее будет работать. Закрепить инструмент нужно так, чтобы шляпки не выступали за плоскость рабочей поверхности.

Чтобы установить пильный станок не обязательно сверлить. Крепление может осуществляться на прижимные бруски и саморезы. После установки переворачивается столешница и фиксируется в остальной части станка шурупами.

Лифт устанавливают на раму конструкции при помощи стального листа. Чтобы поднять пилу, подкручиваются болты. Регулируется необходимая высота гайками. Они зафиксируют устройство на нужной высоте.

Правильно проведенные расчеты, грамотное сооружение каркаса и надежно закрепленная столешница с установленной пилой позволят делать распил материала оперативно и качественно. Ничего сверхсложного нет, все работы вполне под силу выполнить своими руками. Узкоспециализированных инструментов тоже не требуется, все есть либо дома, либо можно одолжить, взять в аренду.

Технология изготовления

Используя 20-мм фанеру, вы должны выполнить заготовку для столешницы, руководствоваться при этом необходимо выбранными размерами. Полотно размечается с помощью маркера и линейки, а после распиливается электрическим лобзиком. Кромки необходимо обработать фрезером. Материал зашкуривается.

С нижней стороны столешницы необходимо выполнить разметку для пилы. Для этого полотно переворачивается, а пилу следует установить без диска на предполагаемое место размещения. Так вы сможете разметить параметры подошвы. С помощью фрезера в столешнице делается углубление в пределах от 8 до 10 мм, при этом необходимо следовать посадочному месту, которое было размечено заранее.

Процесс изготовления стола

  1. Из листа ламинированной фанеры вырезаем столешницу необходимого размера. Разметка наносится на нижнюю плоскость с использованием металлической линейки и карандаша. Раскраиваем фанеру электролобзиком, края при необходимости фрезеруем. Если фанера не ламинированная, поверхность стола зачищаем шкуркой.
  2. Переворачиваем и с нижней части делаем разметку для крепления ручной циркулярки. Для этого с инструмента снимаем диск и устанавливаем его подошвой на необходимое место. Делаем отметки на столешнице и на подошве под крепеж и паз для пильного диска. Просверливаем отверстия под болты. Они будут закручиваться сверху, через столешницу и снизу удерживаться гайками. Поэтому со стороны рабочей поверхности отверстия зенкуем, а шляпки болтов зашлифовываем, чтобы они не выступали.
  3. Если планируется резка материала под различными углами, прорезь под пильный круг выполняется в форме перевернутой трапеции. Для ровного пиления выполняется обычный паз. Перед тем, как вырезать прорезь и отверстия под крепеж, приложите пилу, откорректируйте отметки и лишь потом вырезайте.
  4. Нанесите карандашом места расположения ребер жесткости. Их делают из доски и устанавливают снизу в 8 — 9 см от кромки столешницы. Ножки стола мы будем крепить к ребрам. Ребра фиксируются саморезами с промежутками 15 — 25 сантиметров, дополнительно проклеиваются ПВА. Саморезы вкручивают сверху, через столешницу, головки полностью утапливают. Ребра между собой скрепляются длинными саморезами.
  5. Ножки стола делают из бруска или доски, их длина составит от 100 до 113 см. Большую устойчивость придадут ножки, немного расходящиеся книзу. Их фиксируют на крупные болты, закрученные снаружи, изнутри крепят гайками. Стяжки из бруска дополнительно упрочат каркас.
  6. Чтобы регулировать высоту стола, снизу прикрепляются гайки, в которые завинчиваются болты М14.
  7. Теперь можно снизу зафиксировать пилу, пропустив диск в подготовленную прорезь.
  8. Прикрепляем на внутреннюю часть стола электророзетку, пропускаем от нее электрический провод и устанавливаем выключатель в удобном месте (на наружную часть ребра жесткости). Питание к розетке будет подаваться от выключателя. От него протягиваем провод к ближайшему источнику питания в мастерской. С помощью строительной стяжки фиксируем кнопку ВКЛ-ВЫКЛ на корпусе циркулярной пилы в утопленном положении.

Приступим к изготовлению вспомогательных упоров. Для продольного упора понадобится алюминиевая труба квадратного сечения №30 и два винта с гайками-барашками.

  1. Отпиливаем кусок трубы по длине столешницы, в 3 см от края вырезаем отверстия под винты.
  2. Из кусочков фанеры выпиливаем два прижима. Конструкция готова.
  3. Для пиления поперек стола делаем салазки из фанеры. Их выравниваем относительно кромок стола, прижимаем и продвигаем вдоль зубчатого круга. В месте прохода круга в салазках пропиливаем паз. Небольшие детали можно укладывать прямо внутрь салазок и перепиливать.

Отвод пыли организовывается из-под стола, но большая часть пыли при этом разлетается сверху, поэтому неплохо дополнить устройство верхним пылеотводом.

Этапы изготовления

Для примера работ взят случай, когда основанием для станка послужил старый стол. Если такого нет, то перед далее описанными работами, нужно изготовить еще основу. Используются бруски одинаковой длины для ножек, конструкция усиливается поперечными элементами. Основание должно получиться прочным и устойчивым, чтобы выдержать активную эксплуатацию. После этого начинаются работы со столешницей.

Этап первый

В соответствии с ранее подготовленными габаритами вырезается рабочая поверхность. Кстати, можно применять даже старую столешницу с, например, кухонного стола. Главное, чтобы материал был прочным и выдерживал все механические нагрузки.

Важная характеристика – толщина столешницы. Столяры говорят, что лучше всего, когда толщина 2 см. Такая столешница будет прочной, из какого материала она не была бы сделана, и оставит большую рабочую поверхность пилы. Проще говоря, чем больше диск «торчит» из станка, тем глубже он сможет пилить.

Кромки доски при возможности стоит отфрезеровать и отшлифовать

Это важно не только для красивого внешнего вида конструкции, а и для ее долговечности и комфорта работы. Да и заноз никому не хочется

Этап второй

В столешнице делается отверстие для циркулярной пилы. Помним, что оно должно соответствовать размерам диска. Также на поверхности столешницы нужно начертить место установки и крепления пилы.

Этап третий

Проделываются отверстия в рабочей поверхности для ее закрепления к основанию. Столешница переворачивается. Чтобы прочно соединить эти две части станка применяют саморезы и стальные уголки. Кстати, чтобы потом удобнее был процесс установки пилы, столешницу можно сразу не закреплять.

Этап четвертый

Обустраивается система электропитания и включения аппарата. Конструкция предусматривает, что пила будет всегда включенной, поэтому нужны хомуты для фиксации соответствующей кнопки. Запуск и остановка станка будет контролироваться включением и выключением электропитания. Поэтому потребуется обычный выключатель, кабель, и розетка.

Внутри устанавливается розетка, от нее выводится шнур питания для выключателя. Именно выключатель и будет запускать или останавливать станок, поэтому он должен быть под рукой, чтобы в случае аварийной ситуации мастер мог одним нажатием быстро выключить пилу. Подключается все это к ближайшей розетке в рабочем помещении.

Этап пятый

Изготавливается каркас для удобной работы с поперечным распилом. Сделать такую каретку можно из тонкого основания и двух невысоких стенок. Для этого подойдет дерево и фанера. Чтобы конструкция была подвижной, подготавливаются направляющие для стола. Это могут быть небольшие части стальной трубы с сечением 2×1 см. Монтируются отрезки труб в пазы, которые предварительно вырезанные фрезером. Такая простая конструкция значительно повысит возможности и комфорт станка.

Этап шестой

Точность работ важна, поэтому стан обязательно оснащают разметочной линейкой. При помощи фрезера делается небольшой паз для установки линейки. Если такого инструмента нет, то паз можно подготовить стамеской. Поверхность столешницы тщательно обрабатывается шлифовочной машинкой и наждачной бумагой. Линейку зафиксировать удобнее всего при помощи самонарезных болтов. Эта модификация позволит делать распил материала с точностью до миллиметра.

Дополнительные улучшения конструкции

Для удобного пользования станком проводятся улучшения конструкции. Часто устанавливают емкость под сбор стружки, стойка с пылеотводом для более чистой работы. Рабочую поверхность можно сделать раскладной, что экономит пространство, и даже подъемной, что обеспечит быстрый доступ к пиле.

Некоторые умельцы снимают кожух с инструмента, из-за чего доступна большая рабочая поверхность диска пилы. Подготавливается и специальный брусок для толкания досок

Это важно для безопасности. Чтобы не потерять этот брусок, под него делается специальная подставка или выдвижной ящик

Требования к конструкции

Опытные умельцы готовы создать стол для циркулярки своими руками без каких-либо методик либо чертежей. Однако определённые условия все же необходимо учитывать.

К числу неотъемлемых требований принадлежат:

  • жёсткость (стабильность) системы;
  • ровная, гладкая плоскость стола;
  • безопасное закрепление пилы;
  • присутствие ограждения от разрезающего диска;
  • свободный допуск к кнопкам запуска и приостановки работы.

Наличие разных функций зависит от условий работы и пожеланий специалиста. К ним принадлежит умение осуществлять высококачественный продольный и поперечный напилы.

Стандартные изделия, которых в торговых центрах сотни, сделаны из нержавеющей стали. Это прекрасный материал, но далее рассматривается производство стола под пилу из древесины.

https://youtube.com/watch?v=E-Id0wIrMys

Изготовление ножек

Выполняя стол для ручной циркулярной пилы, на следующем этапе вы можете приступить к изготовлению ножек, для этого используются доски с размерами, равными 50 x 100 мм. Ножки нужно изготовить с учетом того, чтобы работать было удобно. В среднем этот параметр достигает 110 см. Доску необходимо срезать вдоль продольной оси, обеспечив небольшой угол с одной стороны.

Заготовка примеряется к рабочей поверхности, чтобы при монтаже она стояла немного враспор. Ножки фиксируются с внешней стороны элементов для придания жесткости, использовать для этого следует болты. Для того чтобы добиться устойчивости, вы можете использовать стяжки, они изготавливаются из бруса квадратного сечения со стороной 50 мм.

Конструкция циркуляционной пилы, станок из дисковой пилы Байкал

Обычный стол, который можно приобрести в комплектации с плитой циркуляционной, выполняют в большинстве случаев из нержавеющего железа. Умельцы используют простую сталь, а опорную конструкцию сваривают из металлических уголков. Диск, режущий древесину, крепится во внутренней части стола, на валу с подшипниками, а подача механической энергии производится посредством ременной передачи. В плите находится разрез для диска, который со всех сторон окружен деревянной опалубкой, а с внутренней части стола регулируется винтами. Зазор между столом и режущим диском, должен быть несколько миллиметров, иначе опилки в работе будут забиваться в щель, и приводить к неисправности агрегата. Зазор настраивается в зависимости используемых дисков.Каждый старается выполнить чертежи циркулярного стола своими руками, чтобы сделать универсальный и хороший стол для деревообработки, но недостаток знаний может сыграть плохую шутку.

Видео:

Расчет параметров

Во избежание издержек и несуразностей, строго соблюдайте основные параметры изложенных материалов, и вы сделаете качественный стол столярный своими руками. Когда мы собираем стол для ручной циркулярной пилы своими руками, необходимо учитывать мощность электродвигателей, которые будут применены. Если вы собираете стол для ручного фрезера своими руками также необходимо учитывать производительность мотора.

Для более глубокого понимания конструкции и схемы изделия, просмотрите сюжет про столярный стол своими руками видео которого выложено на сайте.
При учете того, что стол будет универсальным, необходимо делать конструкцию максимально устойчивой и прочной. Выполняют умельцы чертежи стола под фрезер своими руками, но если конструкцию сваривать будет другой человек, необходимо в деталях объяснить, чтобы в итоге все элементы находились в нужных местах. Можно отдельно не изготавливать фрезерный стол для ручного фрезера своими руками, поскольку большинство мастеров, сделав универсальный стол, работают на нем и ручными инструментами. Это очень удобно, поскольку места для работы хватает, все находится под рукой и продуктивность повышается.

Расчет мощности

Чтобы смастерить хороший стол для дисковой пилы своими руками, нужно совершить правильный расчет мощности, при соотношении силы электродвигателя и предполагаемой работы. То есть, для комфортного распиливания различных пород древесины, достаточно поставить электродвигатель 1000-1200 Вт. Эксперты не советуют использовать более мощные двигатели, поскольку это большой риск. При необходимости значительных мощностей и производительности установки, следует делать конструкцию стола более основательной и совершенной. При должном подходе, многие умельцы создают стол для ручного фрезера своими руками, гораздо лучше и продуктивнее, нежели модели от брендовых производителей.

Для более точного понимания, просмотрите сюжет, как сделать фрезерный стол своими руками видео которого находится в открытом доступе для просмотра.
Индустриальные станки, как указывалось выше, полностью выполнены из металла, а нижняя часть, дополнена бетонной плитой, для большей надежности крепления агрегата. Стол для циркулярки своими руками, умельцы изготовляют целиком из металла или в дуэте с деревянными элементами.

Дополнительная важная информация

Столярные работы требуют особого внимания. В случае, если вы желаете сделать высококачественный и высоконадёжный стол своими руками для циркулярной пилы, то хорошо подготовьтесь к работе.

Выполняйте следующее:

Приобретите все без исключения нужные материалы и приборы.
После установки каркаса в обязательном режиме установите его на ровную плоскость и проверьте, чтобы крышка конструкции не перевешивала в какую-либо сторону.
Установить столик для циркулярной пилы правильнее в том участке, где он и будет находиться в дальнейшем, чтобы устранить вероятные проблемы, сопряжённые с неровностью полов.
Если из-за шероховатого пола столик вибрирует в процессе работы, то необходимо подкорректировать длину ножек, применяя уплотнённый материал либо резину.
Столешница продукта может быть как единой, так и складывающейся

Для того чтобы сформировать складывающийся столик для пилы, будет необходимо потратить чуть больше времени и самого материала и уделить внимание увеличению прочности станины, пребывающей в разобранном состоянии.
Размеры материала, применяемого для создания стола, формируются опытным путём. В идеале уровень конструкции должен соотноситься с ростом мастера.
Отверстие, которое будет выполнено в столешнице, должно отвечать размерам определённой пилы, имеющейся в наличии.
Чтобы продлить период службы всех применяемых материалов, собранных в общую конструкцию, необходимо подвергнуть их обработке специальными химическими веществами, способными увеличить рабочие свойства дерева либо металла (к примеру, уберечь их поверхность от ржавчины, гниения, возникновения плесени и т

д. ).
Обрабатывать дерево либо железо правильнее на улице, а не в помещении, чтобы не получить отравление интенсивными испарениями.

Вдохновившись этой статьёй, вы сможете сделать прочную подставку для циркулярной пилы в виде столика.

5 Дополнительные приспособления для удобной работы

На столешнице параллельно диску через 10 см проводят линии, которые помогут разрезать древесину по размерам. Одних меток недостаточно, понадобится продольный упор. Удобно для его изготовления использовать профильную трубу. Она должна свободно перемещаться по столешнице для установки необходимого размера и фиксироваться в нужном положении.

Один из вариантов исполнения: в поверхности конструкции нужно сделать поперечные пазы шириной 10 мм. В упорной планке высверливают 2 отверстия по краям под болты М10. Ими фиксируют упор, продевая сквозь тело столешницы и планки. Такой способ немного ослабляет изделие.

Используют другой вариант. Упор вырезают на 20 см больше, чем длина стола. С каждой стороны приклеивают по 10 см бруска, который толщиной равен основанию конструкции. На них саморезами закрепляют железные пластины 3–5 мм. Получается кронштейн, который цепляется за стол. Сверлят отверстия и приваривают гайку М8. Вворачивают болты, лучше с барашками. Ими фиксируют упор в нужном положении.

Для удобного поперечного пиления делают салазки. Конструкция прижимается к столу, передвигается вдоль диска.

Вариант изготовления стола для фрезера

Довольно интересное исполнение конструкции стола. Здесь предложили использовать автомобильный домкрат для подъема и опускания инструмента.

Подробное видео о самодельном столе.

3 Правильный выбор циркулярной пилы и необходимые материалы

Для основания используют фанеру или ДСП толщиной 2 см и более. С такими размерами надежно фиксируется дисковая пила с немалым весом. Материал лучше брать ламинированный – поверхность обеспечит хорошее скольжение заготовки. Без такого покрытия она будет цепляться, а заглаживание, шлифование столешницы требует определенных усилий, со временем опять появляются изъяны.

Понадобится также приобрести:

  • доску 100×50 мм;
  • рейки 50×50 мм или немного меньше для ножек;
  • клей, саморезы, антисептический препарат и лак.

В работе понадобится использование инструментов: дрели, шуруповерта, лобзика, фрезерной машины или рубанка. Помощь окажут струбцины, наждачка, рулетка.

Основной элемент самодельной конструкции – циркулярная пила. Когда ее приобретение в планах, с учетом, что предстоит использование со столом, ориентируются на следующие характеристики:

  1. 1. Мощность – рекомендуются агрегаты на 1,2 кВт – такой обладают бытовые инструменты «Интерскол». Если меньше, трудно обработать пиломатериал значительных объемов. Больше – потребуется крепкая конструкция из толстой древесины или стальная.
  2. 2. Размер диска влияет на глубину пропила – удастся перерезать заготовку, толщина которой на 10 мм меньше. Учитывают, что часть рабочего инструмента скрывает столешница. У изделий фирмы «Макита» диаметр 85–355 мм.
  3. 3. На чистоту среза влияет количество оборотов двигателя. С увеличением качество повышается, но если работать с пластиком, он быстро нагревается, края расплавляются. Универсальный показатель – 3–4 тыс. об/мин. Идеальный вариант – электропила с плавной регулировкой частоты оборотов.
  4. 4. Установить на самодельный стол можно любую циркулярку, но для крепления на болтах важную роль играет материал подошвы. Лучше железное основание, литое при сверлении отверстий иногда трескается.

Важное условие – обеспечить безопасное управление оборудованием. Штатная кнопка для этой цели плохо подходит

Требуется выносной переключатель, который устанавливают на боковой панели.

1 Конструкция стола для циркулярной пилы – предъявляемые требования

В изделии всего 2 главных элемента – основание (сплошное или в виде ножек) и гладкая рабочая поверхность. Циркулярную пилу прикрепляют к ней снизу, перевернув вверх ногами. Для диска в столешнице выполняют прорезь, которая на 1–2 мм шире его толщины. Больше делать не нужно – на инструмент будет попадать много стружки и пыли, что сократит срок его службы.

Подключенный пылесос продлит работоспособность

Конструкция должна отвечать ряду обязательных требований:

  • быть жесткой и устойчивой;
  • стол с гладкой и ровной поверхностью;
  • надежное крепление диска;
  • ограждение для режущего инструмента;
  • наличие кнопки для пуска и быстрой остановки.

Некоторые умельцы снимают кожух, вместо фабричной платформы устанавливают самодельную. Если нет необходимости в обработке под углом, убирают детали для регулирования наклона. Для качественной продольной и поперечной резки устанавливают дополнительные приспособления. Выбирают распиловочный диск с максимально возможным диаметром – часть скрывается в столешнице.

Собственноручно сделанное приспособление подстраивают под индивидуальные особенности работника, особенно важный параметр – высота стола. Для левшей удобно располагают кнопку управления, обеспечивают подход к инструменту с нужной стороны, что в заводских изделиях не учитывается.

Материалы изготовления

От правильного выбора материалов изготовления стола зависит срок его эксплуатации и качество фрезеровки деталей. Какие материалы рекомендуется применять в этих целях?

Таблица. Виды столов по материалу изготовления

Вид стола для фрезераКраткое описание физических и эксплуатационных характеристик

Фанерный

Используется чаще всего. По стоимости и эксплуатационным показателям самый подходящий вариант, только надо покупать специальную фанеру, ее шпон клеится особо прочными двухкомпонентными полимерными клеящими составами. Такая фанера не рекомендуется к использованию во время изготовления мебели, количество выделений в воздух фенолов и формальдегидов превышает допустимые нормы. Но в мастерской материал можно применять без опасений. Зато по прочности этот вид фанеры уверенно занимает лидирующие позиции, а это самая важная характеристика.

Металлический

Металлический стол эксплуатируется многие десятки лет, но для его изготовления надо иметь практический опыт выполнения сварочных работ. Еще одна проблема – некоторые детали нужно точить, дома токарного станка почти никто не имеет, приходится обращаться в специализированные компании.

Комбинированный

Настоятельно рекомендуется к использованию. Отдельные наиболее нагруженные элементы изготавливаются из металла, остальные могут быть деревянными. Кстати, стол необязательно делать с нуля — после небольшой реконструкции отлично приспосабливаются обыкновенные сборно/ разборные небольшие кухонные столики. Такие были когда-то в каждой квартире и сегодня еще используются в подсобных помещениях.

Можно применять и клееные мебельные щиты из натуральных ламелей, они не изменяют своих размеров при колебаниях относительной влажности, но такой стол для фрезера обойдется очень дорого. Натуральные доски категорически запрещается применять из-за постоянного коробления в ту или иную сторону, что оказывает крайне негативное влияние на качество фрезерования.

Столешница из досок для изготовления фрезерного станка не подходит

Мы дадим пошаговую инструкцию изготовления двух простейших, но очень функциональных, столов для фрезера. Размеры даются лишь общие, конкретные зависят от типа ручного фрезера, а их в реализации огромное количество

Каждая модель отличается несколькими параметрами, которые необходимо принимать во внимание во время выполнения работ

Схема сборки стола под ручной фрезер. 1 — боковая планка для крепления струбцинами на козлах; 2 — царга; 3 — раззенкованные направляющие отверстия; 4 — передняя стенка упора; 5 — саморез с потайной головкой 4,5х42 мм; 6 — косынка; 7 — основание упора

Необходимые материалы

Самодельный стол можно сделать из дерева

Для подобного стола может использоваться древесина, фанера или ЛДСП. Также подойдет МДФ и ДСП. Некоторые предпочитают выбирать сталь или алюминий.

Стол циркулярного станка из стальной пластины

Не рекомендуется использовать пластик, он совершенно непригоден для стола такого назначения. Если выбрана древесина, тогда после завершения сборки следует обработать изделие специальным антисептическим составом. Это обеспечит надежную защиту от влажности и поможет избежать гниения.

Чтобы сделать пильный стол самостоятельно нужно подготовить материалы.

  1. Выбранное сырье для основы. Толщина должна составлять 21 мм.
  2. Брус, необходимый для каркаса. Подойдет обрезная доска длиной 3 метра с габаритами 50 на 150 мм. Всего нужно 5 штук.
  3. Шканты из дерева с размерами 10 см. Не менее 12 штук.
  4. Столярный клей.
  5. Крепления из металла в количестве 4 штук.
  6. Уголки из металла. Достаточно 10 шт.
  7. Саморезы.

Указанные элементы нужно заранее подготовить и расположить возле рабочего места.

Установка циркулярной пилы в самодельный стол

После изготовления основного корпуса, происходит установка электропилы в самодельный стол.

  1. На этапах изготовления конструкции стола в столешнице были выпилены все необходимые отверстия.
  2. Во время установки стационарной пилы необходимо идеально отрегулировать наклон инструмента, иначе выпилка деревянных деталей будет проходить некачественно. Первым делом необходимо установить инструмент на готовую столешницу во все пазы и определить, нужно ли менять наклон. Если угол не соответствует желаемому, то придется его подрегулировать с помощью специальных болтов, это самый простой вариант. Либо можно выпилить специальные брусочки, которые будут прикрепляться к столешнице, а уже сверху на них, под нужным углом будет крепиться электропила.
  3. Если инструмент установлен на месте правильно, все отверстия сходятся, нужно поставить и прикрепить подошву к столу болтами и затянуть их с внутренней стороны с помощью гаек с пружинными шайбами.
  4. После того как ручная дисковая пила будет установлена, надо взять брусок немного больше, чем те, с помощью которых происходило регулирование угла наклона, и закрепить его на столешнице в том месте, где была отмечена платформа пилы.

Основные критерии стола циркуляционной пилы

Конструкция, на которой будут установлены деревообрабатывающие механизмы, должна обладать такими характеристиками:

  • Капитальной жесткостью и устойчивостью.
  • Идеально ровной поверхностью.
  • Заземлением.
  • Свободным местом для опилок.
  • Легкой доступностью к отходам для их ликвидации.
  • Щитками защиты, которые устанавливаются над вращающимися элементами.

Соблюдение вышеперечисленных правил, помогут сделать действительно качественный и безопасный стол для фрезера своими руками.

Существует несколько требований циркуляционной пилы, которые необходимо учитывать для качественной, производительной и безопасной работы агрегата.

1. Хорошее крепление диска пилы.
2. Огораживание рабочей части диска пилы, что многие считают невыполнимой задачей.
3. Доступность кнопки старта-остановки агрегата.

Дополнительные требования к столу, зависят от предпочтений столяра и его профессионализма в этой сфере. Вспомогательные элементы помогут точнее обрабатывать заготовки, совершать распиливание более длинных досок, что в конечном итоге отразится на возможностях станка для выполнения абсолютно точных, качественных и сложных изделий.

2 Варианты устройства – особенности и подготовка

Следует продумать все нюансы изготовления самодельного изделия. Чертежи облегчают рабочий процесс. Сначала определяются с размерами столешницы. Отверстие под дисковую пилу должно точно соответствовать инструменту. Оно зависит от ее диаметра, поэтому сказать, какое требуется, невозможно.

Размеры столешницы выбирают, учитывая собственные пожелания и габариты заготовок для обработки. Когда они полностью укладываются на плоскость, распилы получаются более точные и ровные. Вместе с тем слишком большие размеры неудобны – загромождается помещение. Мастера иногда делают складные столы, которые в нерабочем состоянии занимают немного места. Некоторым необходимо изготовлять маленькие детали, соответственных размеров требуется станок.

Если хозяин хочет, чтобы под рукой всегда находились необходимые инструменты, наиболее удобное место расположения – столешница. Для этой цели размеры значительно увеличивают, подойдет 1,2×1,2 м.

Вариант изготовления компактного стола с ящиками

Довольно интересная конструкция, которую несложно повторить для собственной мастерской.

Реальный вид станка для фрезеровки заготовок

Конструктивная проработка в трехмерном отображении с помощью инженерных программ

Боковые стенки, центральная стенка и дно станка.

Для изготовления подобного станка потребуется выполнить заготовку деталей. В таблице 2 представлены комплектация, размеры заготовок и материал.

Таблица 2: Комплектующие детали для изготовления стола под фрезер

Позиция на чертежахНаименованиеРазмеры в чистовом исполнении, окончательныеКоличествоМатериал
Толщина, ммШирина, ммДлина, мм
Каркас
1Передние и задние горизонтальные рамы50407804Массив сосны
2Стойки50508604Массив сосны
3Горизонтальные боковые рамы50405504Массив сосны
4Передняя и задняя горизонталь50207502Массив сосны
5 Обрамление для боковых окон, вертикальное50503804Массив сосны
6 Обрамление для боковых окон, горизонтальное50203602Массив сосны
Панели
7Боковые панели67405182Березовая фанера
8Окна боковой панели66003932Березовая фанера
9Окно нижнее66004001Березовая фанера
Большие выдвижные ящики
10Боковая сторона ящика161405508Массив сосны
11Передняя и задняя боковина ящика291403488Массив сосны
12Фасад ящика71683484Массив ясеня
13Дно61385704Березовая фанера
Малые выдвижные ящики
14Боковая сторона ящика161005508Массив сосны
15Передняя и задняя боковина ящика291001388Массив сосны
16Фасад ящика71081384Массив ясеня
17Дно65703484Березовая фанера
Столешница
18Верхний слой187009201Березовая фанера
19Планки отделки передней и задней части10389402Массив ясеня
20Планки отделки боковых частей10387202Массив ясеня
Упор
21Стенка упора181507501Березовая фанера
22Основание упора181506401Березовая фанера
23Передняя планка упора10903802Массив ясеня
24Упор верхней грани104205501Массив ясеня

Стол для циркулярной пилы своими руками с чертежами

У многих столяров имеется большое количество различных пил. Некоторыми можно работать без дополнительных приспособлений, а вот циркулярной будет сложно пользоваться вручную. Стол для ручной циркулярной пилы, сделанный самостоятельно – это вполне реальный способ сэкономить денежные средства и обеспечить себе комфортный распил большого количества материалов. Тем более, что делать его не сложно, главное правильно составить чертежи и обеспечить себя необходимыми инструментами.

Преимущества самодельного стола для циркулярной пилы

Циркулярный стол из ручной циркулярной пилы своими руками обеспечит комфорт при распиле, так как будет изготовлен исходя из ваших желаний. Рабочая поверхность будет удобного размера, что сложно найти в магазине, где в основном стандартные столешницы. Тем более, бывают ситуации, когда необходимость в столе для фрезера возникает неожиданно и вариант покупки полностью отпадает. Не стоит отчаиваться, пользуясь советами умелых столяров, вы сможете создать модель, которая будет ничуть не хуже магазинного варианта.

Особенности стола для циркулярной пилы

Сделать стол для циркулярной пилы своими руками очень просто, особенно если у вас имеется хотя бы небольшой опыт столярного дела. Опытные мастера могут собрать его даже без схем. Состоит конструкция из двух основных частей:

  • ножки;
  • гладкая рабочая поверхность (столешница).

Дополнительные отделы в виде ящиков не обязательны, но при желании можно создать и такие проекты.

1
2

Помните, что сама пила должна быть надежно закреплена под столом, а на поверхности оставаться только диск. Отверстие стола для циркулярной пилы должно быть на несколько сантиметров больше диска, для того чтобы опилки могли легко пролетать вниз, не засоряя механизмы.

Стол для торцовочной пилы своими руками нужно делать максимально прочным. Так как чем больше мощность инструмента, тем большая нагрузка ляжет на поверхность. Обязательно учитывайте этот факт при выборе материала и места для его установки. Зная, как сделать стол для циркулярной пилы, вы сможете хорошо сэкономить денежные средства и порадовать себя более удобным применением инструмента.

Инвентарь и требования к процессу работы

То, каким должен быть стол для торцовочной пилы своими руками, решает конечно же сам мастер. К обязательным требованиям можно отнести:

  • безопасное и прочное крепление пилы;
  • ровная и гладкая рабочая поверхность столешницы;
  • удобный доступ к кнопкам пуска и остановки.

Самодельный стол можно сделать из дерева

В магазинах в основном предлагают изделия из нержавеющей стали. Но столы для фрезера и циркулярки из дерева нисколько не уступают им по качеству, да и срок службы от материала не уменьшается.

Сделать стол для ручной циркулярной пилы своими руками можно, используя в работе следующие инструменты:

  • доски для ножек и столешницы;
  • столярный клей;
  • саморезы и шуруповерт;
  • лобзик;
  • рубанок.

Помимо этого, нужна рулетка и карандаш, а также лак по дереву для защитных свойств.

Этапы работы

Циркулярная пила довольно опасный инструмент. Распиловочный стол должен иметь такое расположение, чтобы пила находилась ровно по центру, без смещения центра тяжести. Исходя из составленных схем на доске делается разметка карандашом, а затем лобзиком выпиливается основание. После этого полученную столешницу нужно тщательно прошлифовать для придания гладкости.

После проделанных работ столешница переворачивается и на внутренней стороне наносится разметка для углубления под подошву циркулярки. Фрезером создают углубления. Пила устанавливается в самодельный стол, тщательно крепится и проверяется на прочность.

Делая стол для пилы циркулярки своими руками не забывайте о ребрах жесткости. Они значительно укрепляют конструкцию, особенно в совокупности с саморезами.

Ножки для ручной циркулярки крепятся в последнюю очередь. Размеры, так же как и высота, зависят от мастера, главное их качественно закрепить на болты и саморезы. Ставить их нужно слегка враспор, а контролировать прочность с помощью все тех же ребер жесткости.

Работа с электроникой

Изготовить стол для циркулярки своими руками со стандартными чертежами довольно просто, но обязательно нужно позаботиться и об электропитании. Если мастер хорошо разбирается в электронике, то оптимальным вариантом станет зашунтировать кнопки запуска и остановки, и закрепить их в удобном месте. Более упрощенным вариантом считается стягивание клавиши пуска дисковой пилы, и включение ее с помощью сетевого шнура. Но данный способ является не слишком безопасным, так как при аварийной ситуации техника не сможет выключиться автоматически.

Безопасность при работе

Помните, что на столе, на котором происходит распил, не должно быть никаких посторонних предметов. Если у дисковой пилы своими руками произошла разбалансировка, следует немедленно устранить проблему.

Для безопасности обязательно используйте защитные очки

Нельзя удерживать деревянный материал близко к диску пилы, это небезопасно. Обязательно пользуйтесь защитной одеждой, очками и перчатками для работы. Помните, что мало циркулярный стол сделать своими руками, нужно еще и следить за его состоянием, для того чтобы быть в безопасности.

Как сделать надежный циркулярный стол своими руками?

Ленточная пила своими руками– не так страшен чертеж, как его воплощение

При большенном объеме использования пиломатериалов, в какой-то момент встает вопрос о своей пилораме. Подобные установки имеются в продаже, но цена их чрезвычайно высока.

Потому многие домашние мастера изготавливают распилочный станокбез помощи других. Употребляются последующие варианты:

Содержание

  • 1 В десктопе находится прорезь, из которой на поверхность выходит часть зубчатого диска. Заготовка движется поперек пилы, размещенной стационарно. Ленточная пила по дереву своими руками: чертежи. Исходя из убеждений самостоятельного производства – самый обычный вариант;Цепная (обычно, бензопила).
  • 2 Бензопила устанавливается на кронштейн с направляющими, либо стационарно. Оператор или ведет инструмент вдоль заготовки, или заготовка движется на цепь. Довольно легко для самостоятельного производства, но годится только для предварительного распила;Ленточная подача.
  • 3 В таковой конструкции нескончаемое полотно движется по кругу, делая упор на два вала (шкива). Самое сложное приспособление, с точки зрениякустарного производства. Но качество работ и универсальность компенсируют все издержки.
  • 4 Самодельная ленточная пила – как изготовить пилораму
  • 5 Изготовление рамы
  • 6 Блок верхнего шкива
  • 7 Самодельная циркулярная пила своимируками (циркулярка, распиловочный стол)
  • 8 Отрезной станок по дереву своими руками.
  • 9 Изготовление колес (шкивов)
  • 10 Распилочный стол
  • 11 В комплекте со столом надо изготовить параллельный упор. Конструкция самая разнообразная: от профиля с двумя струбцинами до роликовой системы направляющих.
  • 12 Настройка ленточной пилы
  • 13 Полотна для ленточных пил
  • 14 После соединения стык шлифуется. Однако современный ассортимент полотен, позволяет купить комплект для любого материала по доступной цене. Так что не тратьте свое время на изготовление расходных материалов – это не тот случай, когда имеет смысл применить свое мастерство. Перед покупкой воспользуйтесь справочным материалом по подбору ширины полотна в зависимости от радиуса закругления. Возможно, вы будете выпиливать на вашей пилорамефигурные изделия из дерева.

В десктопе находится прорезь, из которой на поверхность выходит часть зубчатого диска.

Заготовка движется поперек пилы, размещенной стационарно. Ленточная пила по дереву своими руками: чертежи. Исходя из убеждений самостоятельного производства – самый обычный вариант;Цепная (обычно, бензопила).

Бензопила устанавливается на кронштейн с направляющими, либо стационарно. Оператор или ведет инструмент вдоль заготовки, или заготовка движется на цепь. Довольно легко для самостоятельного производства, но годится только для предварительного распила;Ленточная подача.

В таковой конструкции нескончаемое полотно движется по кругу, делая упор на два вала (шкива). Самое сложное приспособление, с точки зрениякустарного производства. Но качество работ и универсальность компенсируют все издержки.

Самодельная ленточная пила – как изготовить пилораму

Основная неувязка схожей установки – ее габариты.

Обладатели квартир с лоджиями могут не волноваться. Это приспособление не вам. Разве что настольный вариант – заменитель ручного лобзика.

Если идет речь о роспуске кругляка на бревна – нужен просторный навес, сарайчик либо отдельный цех. Очевидно, все это размещается во дворе личного дома.

Чертежи лучше сделать с внедрением специализированных программ, к примеру – AutoCAD. Вид конструкции в трехмерном изображении представлен на иллюстрации:

В данном материале описывается вертикальная ленточная пила.

Изготовление рамы

Самая ответственная часть станка – рама, либо станина. Она несет на для себя всю тяжесть конструкции и является опорой для десктопа. Можно сделать ее из железного профиля либо уголка, но исходя из убеждений цены материала – дерево лучше.

Пилорама может быть по деревулибо по металлу, зависимо от избранного полотна. Как изготовить циркулярный станок своими руками.

Своими руками. Пила по металлу. При всем этом верно сделанная станина обеспечит надежность работы с хоть каким материалом.

Строить раму из фанеры либо ДСП не нужно. Наилучшим материалом будет доска 20 мм, из которой можно собрать всякую конфигурацию станины. Конструкция клеится по принципу – каждый последующий слой пересекает направлением волокон предшествующий.

Можно усилить конструкцию, применяя шурупы для скрепления слоев, но – основным связывающим материалом остается клей. Конструкция «С» образной формы выходит жесткой, и в тоже время относительно упругой. Другими словами рама кроме несущей составляющей, играет роль типичного демпфера, что позволяет сгладить рывки полотна для ленточной пилы.

Блок верхнего шкива

Последующая ответственная часть установки – регулируемый блок верхнего колеса (шкива). Вал должен передвигаться вертикально для обеспечения натяжения полотна при его неминуемом растягивании в процессе работы. Рамка делается из крепкой древесной породы (бука либо дуба).

Снутри рамки находится деревянная вставка из такого же дерева, в какой конкретно крепится вал для колеса. Вал вытачивается в согласовании с внутренним поперечником подшипника колеса. Вставка с валом обязана иметь одну степень свободы, для регулировки наклона оси.

Самодельная циркулярная

пила своимируками (циркулярка, распиловочный стол)

Самодельную циркулярку (распиловочный либо пильный станок) можно сделать своими рукамииз ручной дисковой

Отрезной станок по дереву

своими руками.

Покажу простой метод сделать отрезной станокне испортив циркулярную пилу. Конструкция позволит быстро

Это потребуется при настройке натяжения ленточного полотна. Наклон регулируется шпилькой с резьбой и комплектом интегрированных в дерево гаек.

Вертикальное перемещение осуществляется с помощью винтового механизма с шестигранной головкой.Можно подтягивать блок торцевым ключом, или установить стационарную ручку для регулировки.

Торцовочная пила по дереву makita ls1040 (255мм). Сама рамка блока движется по направляющим, установленным в верхней части станины.Для этого в них предварительно фрезеруются пазы, соответствующие стойкам рамки.Вал вытачивается с фланцем, при помощи которого он закрепляется с тыльной стороны на деревянной вставке. Пример такого фланца на иллюстрации:

Изготовление колес (шкивов)

Материал для склеивания колес – фанерные круги. Изготовление токарного станка по дереву своими руками: материалы, инструмент, описание процесса. Вырезаются при помощи фрезерного циркуля.

В зависимости от толщины материала, слоев может быть 2 или 3. Общая толщина колес порядка 30 мм. После склейки необходимо вырезать отверстие для подшипника.

Для устойчивости конструкции, подшипник лучше закрепить в муфте, выточенной из фторопласта или текстолита. Можно обойтись алюминиевой, если найдете круг подходящего диаметра. Со стороны блока на вал надевается фторопластовая шайба.

Металл использовать нежелательно, по причине ускоренного износа. Внешняя сторона подшипника фиксируется фланцем, на иллюстрации он квадратной формы.

Беговая поверхность колес обтачивается до бочкообразной формы.

В этом случае ленточная пила самоцентруется.На готовую поверхность надевается и приклеивается велосипедная камера. После окончательной сборки колеса балансируются. Это можно сделать, изменяя диаметр отверстий, которые сверлятся в диске.На нижнее колесо крепится приводной шкив.

Вал устанавливается жестко, без возможности регулировки. Натяжение приводного ремня лучше регулировать положением двигателя, для этого его фундамент оснащается продольными пазами в местах крепления к основанию станка.Нормальная скорость вращения колес для ленточной пилы – 700-900 об/мин. При расчете диаметров приводных шкивов необходимо учесть рабочие обороты электромотора.

Распилочный стол

Столешница вместе с основанием также делается из дерева. Основание выполняется в виде тумбы, внутри которой будет спрятан двигатель с пусковым устройством, и ящики для приспособлений и запасных частей.

Стол изготавливается из толстой фанеры, с рабочей стороны клеится текстолит. Неплохим вариантом может оказаться столешница от кухонной мебели с прочным ламинатом на поверхности. Для удобства работы столешницу можно выполнить поворотной.

В этом случае можнобудет выполнять распил под нужным углом. Самодельный ленточнопильный станок для пила по дереву пила своими руками. Механизм наклона столешницы описывать нет смысла, поскольку каждый мастер сам решит, какие степени свободы ему понадобятся.

В комплекте со столом надо изготовить параллельный упор. Конструкция самая разнообразная: от профиля с двумя струбцинами до роликовой системы направляющих.

Настройка ленточной пилы

Для начала выставляются колеса строго параллельно друг другу.

Вертикальное смещение шкивов убирается при помощи фторопластовых шайб, надетых на валы. Первичный запуск осуществляется без направляющих, и делается пробный распил без нагрузки. Правильно настроенные колеса вращаются без рывков, лента не стремится соскочить со шкивов.

После настройки устанавливается блок направляющих полотна. Без него невозможно производить распил под нагрузкой. Особенность конструкции – модуль состоит из двух частей, но обе половинки должны быть выставлены строго по линии пильного полотна.

Полотна для ленточных пил

Есть мастера, которые самостоятельно изготавливают полотна для ленточной пилы. Можно приобрести заготовку в виде стальной полосы, и произвести заточку ленточной пилыпо шаблону.

Соединение полотна в замкнутую ленту является самым сложным этапом изготовления. Сварка ленточных пил производится контактным методом встык. Нахлеста быть не должно.

После соединения стык шлифуется. Однако современный ассортимент полотен, позволяет купить комплект для любого материала по доступной цене.

Так что не тратьте свое время на изготовление расходных материалов – это не тот случай, когда имеет смысл применить свое мастерство.

Перед покупкой воспользуйтесь справочным материалом по подбору ширины полотна в зависимости от радиуса закругления. Возможно, вы будете выпиливать на вашей пилорамефигурные изделия из дерева.

На видео пошагово рассказано как сделать самодельную пилу по дереву из фанеры и ступицы от жигулей. После сборки, для работы на пиле применяется полотно по дереву 6TPI 3380×0,65х10 мм.

от станка JWBS-18 Jet PW10.3380.6. Среди электроинструмента домашнего мастера, рано или поздно пополняющегося новыми и новыми видами дисковая пила по дереву часто покупается одной из. Вообще пильную ленту необходимо подбирать по профилю зуба в зависимости от породы дерева. Например: твердые породы дерева пилят лентой шириной от 80 мм.

Источники:

DIY Round Farmhouse Table с бесплатными планами

После того, как несколько недель назад мы закончили работу над крытым внутренним двориком под открытым небом, я искал круглый стол. Я хотел круглый стол на открытом воздухе, чтобы дать нам больше места под крытым двориком. Однако я не смог найти тот, который мне нравился, который также вписывался бы в наш бюджет. Саймон взял на себя еще одну задачу и сделал круглый фермерский стол своими руками, и это все и БОЛЬШЕ.

Как и было обещано, вот планы DIY, чтобы вы также могли сделать этот стол в стиле фермерского дома.Эти планы также можно использовать для изготовления домашнего стола.

Мне нравится, что теперь у нас есть место, где можно поесть всей семьей на свежем воздухе, поиграть в игры и заняться множеством занятий. Эта таблица значит для меня гораздо больше с тех пор, как Саймон сделал ее сам. Я надеюсь, что однажды Саймон сможет научить Оливера и даже девочек делать мебель для себя!

DIY Круглый обеденный стол в фермерском доме БЕСПЛАТНЫЕ планы

Материалы для изготовления круглого стола

  • 2x6x10 футов (8) необработанная сосна
  • 4x4x8ft (2) необработанная сосна
  • 2x4x8ft (1) необработанная сосна
  • 2 1/2 дюйма шурупы по дереву или палубе
  • 3 1/2 дюйма шурупы по дереву или террасе
  • 5 дюймов стопорные винты (4)

Инструменты

Указания по изготовлению круглого стола для фермерского дома своими руками:

Примечание. Эти инструкции носят довольно общий характер.Мы дополняем эту инструкцию множеством подробных фотографий, чтобы более подробно показать, как все части собраны вместе. Мы призываем вас принимать собственные решения, когда дело касается мелких деталей, форм и размеров.

Столешница:

Шаг 1: Отрежьте деревянные бруски 2x6x10 на отрезки подходящей длины в соответствии с планом столешницы.

Шаг 2: Положите части столешницы на плоскую поверхность, отметьте центральную линию каждой части и выровняйте их. Помните, что верхняя часть стола обращена вниз, поэтому держите чистящее средство лицевой стороной вниз.

Шаг 3: Возьмите две поперечные доски 2 × 6 5 футов и поместите их на расстоянии 9,25 дюйма от центральной линии с каждой стороны (см. Планы). Сделайте несколько проставок 1/8 дюйма, чтобы между каждой доской столешницы оставалось пространство.

Шаг 4: Используя 2,5-дюймовые шурупы для дерева, прикрутите две поперечные доски 2 × 6 к доскам столешницы. Используйте как минимум два винта для каждой части столешницы.

Шаг 5: Проделайте то же самое с двумя внешними поперечными досками 2 × 4. Разместите их на расстоянии двух футов от центральной линии.

Шаг 6: Теперь переверните стол лицевой стороной вверх.Это может занять два человека.

Шаг 7: Поместите небольшой гвоздь или винт в центр стола и с помощью веревки отметьте круг по периметру. Примечание: сделайте стол настолько большим, насколько хотите, до 5 футов 1 дюйм.

Шаг 8: Используйте лобзик, чтобы вырезать круг

Шаг 9: Дополнительно: можно выровнять внешний край, чтобы сгладить пропил лобзиком.

Шаг 10: Затем отшлифуйте верх и край стола.

Шаг 11: Дополнительно: используйте фрезер, чтобы добавить декоративный край вокруг стола.

Ножки стола

Шаг 1: Затем вырежьте ножки 4 × 4 и базовые части 2 × 6 согласно планам.

Шаг 2: Положите первый комплект ножек на плоскую поверхность и используйте винты 3 1/2 дюйма, чтобы удерживать их вместе с вертикальными 4 × 4 посередине. Прикрепите основание первого стола к ножкам стола 4 × 4 с помощью винтов 2 1/2 дюйма. (На изображении ниже показан первый комплект ножек до того, как мы решили обрезать центральную вертикальную часть до 5 дюймов.)

Шаг 3: Добавьте второй набор ножек и базовых деталей.После того, как все 4 ножки будут на месте с помощью шурупов, просверлите и вверните 5-дюймовый винт с шестигранной головкой через каждый из наборов ножек, чтобы прикрепить их к центру 4 × 4. (Это черные винты, которые вы видите ниже)

Шаг 4: Прикрепите 6-дюймовые ножки стола с помощью винтов 2 1/2 дюйма. Вставьте эти винты снизу вверх, чтобы они не попадали в поле зрения.

Шаг 5: Поместите ножку в сборе на стол и убедитесь, что все четыре ножки ровные и ровные. В противном случае обрежьте верхнюю часть ножек шлифовальной машиной или рубанком.

Шаг 6: Прикрепите каждую ножку к столу с помощью 2 или более винтов диаметром 3 1/2 дюйма.

Надеюсь, эти инструкции помогут вам собрать собственный обеденный стол на открытом воздухе! У нас все еще есть планы по его окрашиванию, и мы обновим этот пост, когда мы это сделаем!

Не забудьте также проверить планы качелей для крыльца своими руками!

xoxo,

Леанна

Как построить круглый стол

Мы построили современный 48-дюймовый круглый стол в деревенском стиле для нашей игровой комнаты в подвале из дюжины столов 2х4х8, и я расскажу, как мы это сделали здесь! Это было сложно построить, но нам понравилось, как это получилось!

Основная концепция создания этой таблицы проста, но я буду честен, мы столкнулись с множеством проблем при ее создании, хотя к этому моменту у нас уже был достаточный опыт создания вещей.Если вы никогда раньше не создавали мебель, я бы не рекомендовал ее для начала. Я бы посчитал это более умеренным уровнем сложности. Это ни супер-просто, ни супер-сложно, но в моем руководстве предполагается, что вы, как правило, знаете, как создавать что-то и использовать упомянутые инструменты, если вы создаете эту таблицу.

Вот несколько похожих таблиц готовых заказов для справки:

Для дизайна стола мы рассмотрели много разных стилей, как показано в моих концептуальных эскизах на правильных фотографиях.В качестве основы мы изначально планировали построить вариант с одной ножкой по образцу X-образного обеденного стола нашего фермерского дома, но вместо этого мы продолжали возвращаться к простоте более минимальной основы, которую мы выбрали, и решили сделать современную, геометрическая деревянная планка для столешницы. Вы можете заметить, что наша столешница тонко сочетается с акцентной стеной гостевой спальни в другой части нашего дома. Мне всегда очень нравилось находить способы, позволяющие минимизировать стыковки между комнатами без явного совпадения — я просто чувствую, что это делает общий дизайн дома более целостным.

Наш стол имеет диаметр 48 дюймов и высоту 30,5 дюйма.

ПЕРЕЧЕНЬ МАТЕРИАЛОВ:

  • Пиломатериал 12 x 2x4x8 (мы использовали кедр) — рекомендую на всякий случай достать несколько дополнительных
  • Шурупы по дереву (длина 2 1/2 ″ и 3 ″)
  • Клей для дерева: Home Depot | Амазонка
  • Матовое верхнее покрытие: Home Depot | Амазонка

* Совет по покупке пиломатериалов: внимательно выбирайте доски. Проверьте каждую на прямолинейность и, если вы используете древесину с различными цветовыми вариациями, убедитесь, что выбранные вами доски имеют те цвета, которые вам нужны на вашем столе.

СПИСОК ИНСТРУМЕНТОВ:

ДИЗАЙН СТОЛА:

ИНСТРУКЦИИ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ СТОЛА:

  1. Чтобы удалить закругленные края пиломатериалов, с помощью настольной пилы отрежьте 1/8 дюйма с обеих узких сторон. Это даст вам пиломатериалы с красивыми квадратными краями, с которыми можно работать. Этот шаг не является обязательным.
  2. Обрежьте планки столешницы по размеру, создав любой узор, который вы выберете (может быть полностью отличным от нашего), но обычно оставляя не менее 1 дюйма дополнительного пространства снаружи. В нашем случае мы сделали круглый стол размером 48 дюймов, поэтому мой первый кусок был обрезан точно до 48 дюймов, и я положил его посередине.Тогда кусочков вокруг него будет все меньше. Это поможет составить руководство, по которому вы сможете вращать доски, чтобы убедиться, что отрезанные кусочки больше вашего круга.
  3. Используйте столярный клей между досками и скрутите их. Будьте осторожны, устанавливая винты, чтобы они не мешали окончательной закругленной линии разреза. Сначала мы скрепили отдельные доски вместе на 3 секции, используя предварительно просверленные отверстия и потайные винты 3 дюйма, проходящие через половину каждой доски. Затем мы прикрепили эти 3 секции друг к другу винтами с отверстиями для карманов Kreg Jig.(Примечание: клей для дерева очень важен, потому что, если у вас есть деформация, клей может помочь исправить ее в сочетании со следующим шагом, указанным ниже, поэтому не пропускайте клей и не экономьте на нем!)
  4. Поместите его под что-нибудь тяжелое (мы использовали спортивные веса) на ночь, чтобы он высох, чтобы он высыхал прямо / ровно.

Пара проблем, с которыми мы столкнулись на этом этапе, и способы их устранения:

  • Чтобы предотвратить деформацию, вы должны менять направление волокон на досках при построении столов, но мы были так увлечены выбором наших досок на основе окраски отдельных плат (есть много цветовых вариаций в тип дерева, который мы использовали, поэтому нижняя сторона наших досок стола часто совершенно другого цвета, чем верхняя часть), что мы забыли изменить направление волокон на досках, поэтому, когда мы начали скручивать доски вместе, некоторые из секций имели довольно кривая к ним.Мы исправили это с помощью столярного клея и утяжеления столешницы по мере высыхания, но все же пришлось добавить стальную пластину к нижней стороне одной области в конце сборки. Ничего страшного, но можно предотвратить, если вы не забудете чередовать зерно. Мы должны были знать лучше.
  • Стальная пластина, которую мы добавили, предназначалась специально для нижней части половины столешницы, которая состоит из прямых досок — пластина размером ~ 1 ″ x8 ″. У меня такое чувство, что даже если бы мы все сделали идеально, нам все равно понадобилась бы стальная пластина для устойчивости, но у меня нет возможности узнать наверняка.
  • Даже несмотря на то, что наши деревянные детали идеально подходят друг к другу, они не всегда подходили друг к другу так же идеально, как только мы начинали их скручивать, поэтому будьте готовы вносить изменения в процессе. По этой причине полезно иметь настольную пилу, поскольку мы в конечном итоге использовали ее для стрижки кусочков, чтобы детали лучше подходили.

ИНСТРУКЦИИ ПО РЕЗКЕ СТОЛА:

Когда столешница будет полностью собрана и клей высохнет, пора вырезать круглый круг. В конечном итоге мы обнаружили, что лучший способ сделать это — нарисовать идеальный круг, используя самодельный циркуль, и отредактировать пропил с помощью лобзика.Я думаю, что маршрутизатор — лучший инструмент, чтобы разрезать круг, но у нас его нет, и аренда его казалась большой проблемой, и у нас была лобзик, поэтому мы ее использовали.

Во-первых, мы попытались собрать кондуктор для лобзика, и теоретически приспособление действительно сработало очень хорошо. Он идеально удерживал лобзик на месте и двигался по идеальному кругу. К сожалению, у нас это не сработало, потому что я предполагаю, что древесина, которую мы использовали, была слишком толстой для лезвия лобзика, чтобы справиться с ним, потому что лезвие просто продолжало изгибаться в сторону и создавать угловой пропил вместо прямого.Так что, в конце концов, мы просто отрезали от руки, и это действительно сработало очень хорошо! Мы волновались, что не сможем сделать это идеально круглым, но у нас это получилось, и, честно говоря, это было даже не так уж и сложно, пока вы двигаетесь медленно и уверенно и не пытаетесь поспешно разрезать. Я покажу вам приспособление, которое мы построили ниже, на следующих фотографиях, потому что концепция действительно хорошо работала и на более мягкой древесине, или на листе фанеры / МДФ, или на чем-нибудь менее толстом, чем наши доски из цельного дерева 1 1/2 дюйма. это приспособление было бы идеальным решением для вырезания круга..

  1. Нарежьте все кусочки по размеру.
    Для верхней крестовины:
    1 x 32 ″ (обратный пропил с обоих концов 45 *)
    2 x 14 1/4 ″ (каждая деталь: один конец прямой, другой задний проход 45 *)
    Для напольного креста:
    1 x 29 ″ (Оба конца изнанки 15 *)
    2 x 12 3/4 ″ (каждая деталь: один конец прямой, другой обратный вырез 15 *)
    Для ног:
    4 x 28,5 ″ (оба конца обрезаны 15 * в том же направлении )
  2. Смонтируйте верхнюю и нижнюю / нижнюю поперечины, как показано на схеме, с помощью винтов с отверстиями для карманов.
  3. Прикрепите ножки к нижней поперечине, как показано на схеме, с помощью винтов с отверстиями для карманов.
  4. Прикрепите верхнюю поперечину к основанию, как показано на схеме, с помощью винтов с потайной головкой.

ИНСТРУКЦИИ ПО ОТДЕЛКЕ:

  1. Отшлифуйте стол до гладкости, которая вам нравится. Мы только что сделали пару проходов с зернистостью 150 повсюду, включая края, с помощью орбитальной шлифовальной машины.
  2. Если вы собираетесь испачкать стол, самое время.Окрашивать очень просто: хорошо перемешайте пятно (но не встряхивайте), нанесите на дерево тряпкой, сотрите излишки другой тряпкой и дайте высохнуть в течение ночи.
  3. Покрытие стола — последний шаг! Для нашего стола я использовала матовое верхнее покрытие. Я нанес один слой на основу и три слоя на столешницу и края, и я всегда слегка шлифую между слоями.

За нашим 48-дюймовым столом удобно помещается 6 стульев:

И готово !!

Если это звучит как слишком много работы, вот несколько похожих таблиц готовых заказов для справки:

Другие источники:


Для получения дополнительных источников из нашей игровой комнаты щелкните здесь.
Для получения дополнительных источников из нашего Подвала щелкните здесь.
Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с нашим руководством о том, как сделать стену из искусственного кирпича своими руками.
Чтобы просмотреть наше руководство по установке shiplap, щелкните здесь.
Нажмите здесь, чтобы увидеть больше наших руководств своими руками.
Чтобы осмотреть другие комнаты в нашем доме, нажмите здесь.

Как построить круглый обеденный стол размером 70 дюймов

Обновленное руководство по созданию круглого обеденного стола размером 70 дюймов, вмещающего 8-10 человек.

Это был мой второй раз, когда я собирал круглый обеденный стол, и я решил скорректировать свои планы, чтобы сделать обеденный стол более прочным и профессионально выглядящим, и эти изменения того стоят!

То, что я узнал: СТОИТ дополнительное время, чтобы пойти на склад пиломатериалов и попросить их пропустить вашу древесину через фуганок и планарный станок, и еще более эффективно выбрать хорошую твердую древесину, такую ​​как клен, дуб, орех или ольха !! Я не мог этого особо подчеркнуть.Я не сделал это в первый раз, вместо этого я купил пиломатериалы 2 × 6 в Home Depot, не обрезая скругленные края древесины и… скажем так, это ОГРОМНО меняет общую отделку.

подсказок

Несколько советов, которые я узнала от Аны Уайт, когда они изменили дизайн своих планов круглого стола:

  1. Вы хотите, чтобы ваша основа была прочнее и тяжелее, чем топ. Способ сделать это с такой БОЛЬШОЙ поверхностью стола — это сделать верхнюю часть стола из материала толщиной 1 дюйм (0,75 дюйма).
  2. Создайте более толстую кромку, выложив кромку древесиной в форме восьмиугольника. Большой наконечник будет включать материал шириной от 6 дюймов и более. Здесь я совершил большую ошибку, сделав мою ширину всего 3,5 дюйма… и в конечном итоге я случайно отрезал большую часть поверхности, когда собирался сделать свой стол круглым. (Если это звучит сбивающе с толку, обещаю, когда вы прокрутите вниз, в этом будет больше смысла.
  3. Купите циркулярную пилу со шнуром или фрезерный станок с длинным прямым битом.Вот два инструмента, которые я рекомендую использовать, чтобы разрезать столовый город на круг. В циркулярной пиле содержится много порошка, который помогает сократить излишки. Вы также можете использовать его, чтобы сделать свой стол круглым. Посмотрите видео о том, как это сделала Ана Уайт, здесь.

    Следующим и, вероятно, наиболее практичным методом является использование маршрутизатора. Обязательно следите за тем, в каком направлении режет ваш маршрутизатор, поскольку большинство режет только в одном направлении. Плотно прикрепите его к джиг-доскам, чтобы он не раскачивался из стороны в сторону, и резал только на 1/4 дюйма за один раз. .Если глубже, кончик роутера будет слишком сильно натянут, и он сломается (я убедился в этом на собственном опыте).

Я собираюсь включить в этот пост ОБЕИХ версий о том, как построить столешницу.
1: я бы порекомендовал более тонкую и красивую деревянную версию.
2: А во-вторых, это большой брус для коробок, использующий 2 × 6.

Щелкните здесь, чтобы увидеть все мои советы и рекомендации о том, как делать покупки на складе пиломатериалов для начинающих! Я обещаю, что с этими советами у вас исчезнут беспокойство и робость, и вы почувствуете себя уверенно, задавая вопросы и получите ВЕЛИКОЛЕПНУЮ древесину.

Версия 1: Обеденный стол из белого дуба

Это список материалов того, с чем я уходил со склада пиломатериалов. Ваш вариант может отличаться, если вы решите использовать более тонкие или широкие доски.

Столешница размером 70 дюймов Список материалов:

(10) 0,75 x 7 дюймов Белый дуб длиной 8 дюймов
проходят через фуганок для получения 2 чистых кромок и строганы до 0,75 дюйма

Список основных материалов:

(5) 4x4x8 ′ Пиломатериал Дугласа
База точно соответствует руководству Джен Вудхаус 60 дюймов, за исключением того, что были изменены размеры, чтобы сделать его больше и приспособить к столешнице 70 дюймов.

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫРЕЗАННЫХ:
(4) 4 × 4 @ 26 дюймов, угол 10 градусов (ножки)
(1) 4 × 4 @ 42 дюйма, угол 10 градусов (нижняя стойка)
(2) 4 × 4 @ 19,25 дюйма, 10 градусов (нижние поперечные стойки)
(1) 4 × 4 @ 59 дюймов (верхняя опора)
(2) 4 × 4 @ 26 дюймов (верхние поперечные опоры)

Как построить круглый стол ЛЮБОЙ РАЗМЕР

1: Сначала разложите доски в соответствии с желаемым рисунком текстуры и цвета.
2: Найдите центр своей средней доски и вставьте кусок дерева (около 4 дюймов шириной) в эту центральную точку с помощью шурупа для дерева.Это станет вашей приманкой.
3: Перемещайте приспособление, как круг, и убедитесь, что у вас все время свисает 3-4 дюйма.
4: Используя циркулярную пилу или торцовочную пилу, обрежьте доски с их 8-дюймовой длины, сохранив обрезки на потом. (Храните обрезки как можно дольше, они пригодятся при построении восьмиугольника).

Отметить и прикрепить

5: нанесите штриховые метки через каждые 8–12 дюймов, в которых вы проделаете отверстия для карманов и прикрепите доски винтами. Я чередовал эти карманы, чтобы распределить напряжение на каждой доске.

6: Отверстия для карманов. Если вы используете древесину толщиной 0,75 дюйма, как я, вам нужно установить направляющую и сверло Kreg Jig на 3/4 дюйма и использовать винты с карманом 1 1/4 дюйма.

7: Древесина склеивает весь шов ОБЕИХ плит, распределяя древесину кистью, валиком или пальцем так, чтобы клей был равномерным по всему стыку. Выровняйте две доски и зажмите их так, чтобы они плотно прилегали друг к другу, но также чтобы две доски были на одном уровне друг с другом. В зажатом состоянии вставьте карманные винты 1 1/4 дюйма.

8: Склейте поэтапно. Я склеил максимум 4 доски за раз и позволил этим доскам прочно закрепиться с помощью зажимов в течение 24 часов, прежде чем перейти к следующему набору из четырех досок. Используйте комбинацию герметиков (прямых кусков дерева) и зажимов для надежного крепления. давление во всех направлениях. Конечная цель: мы хотим, чтобы стыки были плотно прилегающими друг к другу, чтобы между деревом не было зазоров, но САМОЕ главное мы хотим, чтобы стол был ПЛОСКИМ. Поэтому, если вы применяете только зажимы, чтобы собрать доски вместе, и не позволяете прикладывать давление, чтобы сделать стол плоским … он начнет складываться, как тако.И никто не хочет стол с тако

Создайте восьмиугольник

9: Это необязательный шаг, но если вы ищете стол с толстыми краями, но при этом он не будет СУПЕР тяжелым, это правильный вариант. Убедитесь, что ваши доски имеют ширину 6 дюймов (это изображение соответствует доскам шириной 3 дюйма, что неверно). Каждая доска обрезана под углом 22,5 градуса с каждого конца и имеет длину 30 дюймов.

Каждая доска будет обрезана под углом 22,5 градуса, чтобы получилась трапеция.
Расчет: окружность стола ____ x.41421 = длина каждой доски
70 дюймов x 0,41421 = 29,999 дюймов на доску, округляя до 30 дюймов на доску с углом 22,5 градусов с каждой стороны.

Режущий стол:

10: Прикрепите циркулярную пилу или фрезерный станок к приспособлению. Я предлагаю прикрепить его на 1/2 дюйма или 1 дюйм больше, чем столешница, которую вы пытаетесь создать, на случай, если у вас возникнут проблемы и вам нужно будет обрезать ее меньше.

Как определить длину джиг-приманки:

Возьмите кусок дерева, который на 6 дюймов длиннее вашего радиуса.
(Радиус = 1/2 ширины стола.)
Стол 70 дюймов = радиус 35 дюймов.
Стол 60 дюймов = радиус 30 дюймов.
Затем ДОБАВЬТЕ 6 дюймов на это расстояние.
Радиус 35 дюймов + доска 6 дюймов = 41 дюйм.

Присоедините один конец приспособления к ЦЕНТРУ стола. Маршрутизатор: сделайте отверстие диаметром 1 дюйм на другом конце монтажной доски. Именно здесь ваша фреза раскроет и порежет ваш стол. Измерьте расстояние от центра стола до места, где находится маркер. Это расстояние — ваш радиус!

Закрепите маршрутизатор на монтажной плате несколькими запасными винтами.Убедитесь, что винты не проходят сквозь приспособление для фиксации, иначе они могут зацепиться за стол и поцарапать его.

Циркулярная пила: закрепите пилу несколькими винтами через металлическую пластину так, чтобы лезвие находилось на расстоянии 35 дюймов от центрального винта.

Базовое пятно и верхнее покрытие

Так как пихта Дугласа в естественном состоянии не сочетается с натуральным белым дубом, мне потребовалось окрасить ноги. Вот комбинация, которую я использовал.
1: Нанесите средство White Wash Stain, дайте ему впитаться в течение 1 минуты, затем немедленно вытрите.
2: Дайте белому раствору высохнуть в течение 10-15 минут.
3: Нанесите тонкий слой средства Early American, затем немедленно вытрите.
4: Дайте высохнуть, затем соберите базу, следуя планам Джен Вудхаус.
5: Уплотнение с верхним слоем матового сатина General Finishes High Performance Satin

Версия 2: Как построить стол из бруса 2 × 6

  • Столешница
    • 11x 2 x 6 x 10 футов
    • Винты с отверстием в кармане 2-1 / 2 дюйма
    • Зажимы и зажим Kreg
    • x1 2x6x10
    • Пять на 75 дюймов
    • Два на 68 дюймов
    • Два на 65 дюймов
    • x2 64 дюйма и
      x2 40 дюймов

Необходимые материалы и инструменты:
Полный список и источники моих любимых инструментов щелкните здесь.
зажимное приспособление Kreg
зажимное приспособление Kreg
карманные винты
лобзик
шпатлевка по дереву
шлифовальная машина
ткань для закрепки
кондиционер для дерева
морилка серого цвета
Early American
Dark Walnut Stain
полиуретановый атлас

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫРЕЗАННЫХ:
(2) 2 × 6 ″ @ 65 ″ дюймов
(5) 2 × 6 ″ при 75 дюймов
(2) 2 × 6 ″ при 68 ″ дюймах
(2) 2 × 6 ″ @ Наконец, 54 дюйма, (2) 2 × 6 ″ @ 42 дюйма

Круглый обеденный стол:

  1. Возьмите сосновые доски 6 × 10 дюймов и отрежьте их до указанной выше длины.
  2. Разложите их, чтобы знать, какие стороны леса вы хотите видеть, и с какой стороны будет под вашим столом полно дырок в карманах
  3. Когда доски уложены по кругу, начните рисовать линии или стрелки, чтобы указать, куда вы собираетесь засунуть в карманы дырочки.
  4. Возьмите каждую доску одну за другой с помощью приспособления для крага с настройками, подходящими для вашего дерева толщиной 2 дюйма, и начните делать карманные отверстия.
  5. После того, как все отверстия в карманах просверлены, начните с двух центральных досок.Нанесите столярный клей на шов, скрепите две доски вместе и просверлите карманные винты в двух досках, убедившись, что верх находится как можно заподлицо.
  6. Как только две средние доски будут прикреплены, возьмите следующую среднюю доску, приклейте шов и закрепите его винтами с карманом. Продолжайте чередовать, всегда работая от середины.
  7. Дайте столярному клею постоять всю ночь.

столько отверстий в карманах, чтобы прикрепить этот круглый обеденный стол

Нарезая круг

Шаблон для создания круга.

Возьмите карандаш и кусок дерева длиной равной радиусу вашего круга (половина размера вашего круга, 35 дюймов).

Нарисуйте круг вокруг всего стола, который будет линией разреза.

Я нашел несколько различных техник вырезания круга.

Различные способы резки круглого обеденного стола

Во-первых, используйте приспособление и фрезер и снова и снова выполняйте проходы на небольшую глубину, пока не пройдете через двухдюймовую древесину.Это даст вам идеальный круг.

Во-вторых, используйте лобзик и следуйте нарисованной линии. А затем отшлифуйте край, пока он не станет вам по вкусу. Я так поступил, потому что у меня не было роутера. И получилось довольно круглым, с небольшим характером 😉 после ХОРОШЕЙ шлифовки.

Третий — это новая техника, недавно использованная Анаухайт. Я поставлю ссылку на видео здесь, потому что я был потрясен тем, как они это сделали. Обычно вы создаете приспособление, берете настольную пилу и несколько раз обходите стол, разрезая прямые линии, и когда все прямые линии объединены, получается круг.(Я знаю. Безумно. Но это сработало).

Подвижная столешница

Как только все будет построено, возьмите дополнительную пару рук… или две, которые помогут вам перевернуть ее на то, что будет верхней стороной стола. Вы думаете, что сложная часть позади, но вы только начинаете шлифовать эту красоту настолько гладко и ровно, насколько это возможно. Надеюсь, вы извлекли уроки из моих ошибок и использовали фуганок и планарный станок, и доски стали довольно ровными. Следующий шаг — отшлифовать поверхность 120, затем 220, а затем морилкой.

Пятно:

Я использовал комбинацию состаренного серого, американского и классического ореха. Поскольку я выбрал сосну и желтые булавки, я использовал серый цвет в качестве первого пятна в надежде, что оно избавит от желтого. Я хотел, чтобы он был более светлого цвета, но все же насыщенным. Фактически, я испачкал весь стол, и он стал слишком серым, поэтому я отшлифовал его и снова запачкал. ВСЕГДА ВСЕГДА используйте кондиционер для древесины, особенно для менее дорогой древесины.Это позволяет дереву более равномерно впитывать пятно и выглядеть менее зернистым и пятнистым.

Лично мне нравится характер цельного куска с более темными полосами, но если вас беспокоит, что доски выглядят более однородными, вы всегда можете испачкать их перед резкой и сборкой стола, чтобы вы могли действительно увидеть, какая комбинация досок вам больше всего нравится.

Я также не заполнил отверстия кармана на обратной стороне шпатлевкой. Сколько людей смотрят на нижнюю часть вашего стола;).Однако перед окрашиванием я заполнил карманы на своей основе.

База:

А для базы я использовал учебник Дженвудхауса. Мне нравится это руководство, потому что оно довольно прямолинейное и имеет четкие простые линии. Это также недорого, что всегда положительно, плюс у нее есть загружаемый PDF-файл, который очень полезен. (Я скачал набор планов размером 60 дюймов, и он работал для моего стола размером 70 дюймов).

Наслаждайтесь и комментируйте ниже, если у вас есть какие-либо вопросы о DM меня в instagram @honeybuilthome

Создайте круглый столик ‹Build Basic

Этот простой стол легко собирается, но при этом он выглядит как современный приставной столик, сделанный на заказ.Изменение устаревшей кромки с выпуклым носиком и удаление металлической ножки с конических ножек превращают этот проект в высококлассный двойник. Хотите, чтобы ваши ноги были мокрыми с легкой версией? Просто пропустите настройки на шагах 3-5 и 9.

Стоимость: 35 $

Время: 2 часа

Сложность: Легко. Просто прикрепите ножки к деревянной доске и настройте, как вам нравится.

(1) 23 ½ дюйма Wood Round @ 20 дюймов диаметром

ступеней

1.Отметьте диаметр столешницы
.

Положите рамный квадрат (Lowes, 7 долларов) на нижнюю часть деревянного круга. Расположите угол квадрата на краю круга и отрегулируйте ножки квадрата так, чтобы они соприкасались с краем круга на равном расстоянии. Отметьте края круга на каждой ножке. Удалите квадрат и проведите линию между двумя точками. Это диаметр раунда. Технически центр этой линии является центром деревянного круга, но я предпочитаю повторить этот процесс и создать вторую пересекающуюся линию для большей точности.
2. Найдите центральную точку стола

Поместите квадрат обратно на круг и расположите угол примерно на четверть оборота от линии диаметра. Следуя инструкциям на последнем шаге, отметьте места, где ножки квадрата пересекаются с краем круга. Проведите линию между этими точками. Пересечение двух линий диаметра создает более точную центральную точку. Для тройной проверки каждая линия должна быть идеально разделена пополам (разрезана пополам) другой.

3. Создайте инструмент для рисования окружности

Если вы хотите отрезать кромку с выпуклым носиком от дерева, как это сделал я, вам нужно сначала нанести круговую линию реза. Для этого мы откажемся от компаса и создадим собственный инструмент для рисования кругов. Просверлите отверстие диаметром 1/8 дюйма в одном конце карандаша для краски по центру по ширине карандаша. Отмеряя от отверстия, отметьте желаемый радиус стола на малярном стержне. У меня был 10 дюймов, поэтому общий диаметр моего нового стола был бы 20 дюймов.Просверлите второе маленькое отверстие по центру карандаша для краски на радиусном расстоянии.

4. Отметьте линию разреза

Вставьте канцелярскую кнопку или гвоздь в небольшое отверстие на конце стержня для краски и поместите его в центр деревянного круга. Вставьте кончик карандаша во второе отверстие. Держа карандаш вертикально, вращайте палочку для рисования, чтобы создать круговую отметку на деревянной поверхности.

5. Круглая резка по дереву

Лобзиком прорежьте кусок дерева от края до линии, отмеченной на шаге 4.Сделайте второй надрез под углом к ​​той же точке, чтобы удалить клин и создать начальную точку. Теперь расположите лезвие по линии и вырежьте круг. Гладко отшлифуйте обрезанный край.

6. Установите деревянные регулировочные шайбы

Если вы хотите, чтобы ножки стояли под большим углом, как я, используйте две прокладки в качестве основы для каждой наклонной верхней пластины. Расположите регулировочные шайбы так, чтобы самые толстые края были ближе к центру деревянного скругления. Отрегулируйте размещение трех оснований так, чтобы их углы соприкасались и они не находились на одинаковом расстоянии от края деревянного скругления.(Щелкните рисунок ниже, чтобы увеличить.)

7. Установите опоры для ног

Сделайте отметку в 2 дюйма от самого толстого края каждой пары регулировочных шайб. Установите наклонную верхнюю пластину по центру ширины каждой пары шайб. Отрегулируйте каждую пластину так, чтобы ее толстый край находился ближе всего к центру деревянного круга и попадал на отметку в 2 дюйма, которую вы создали в начале этого шага.

8. Присоедините регулировочные шайбы и ножные кронштейны

Просверлите мелкие направляющие отверстия в углах каждой верхней пластины и закрепите их винтами для дерева 3/4 дюйма.Если регулировочные шайбы и пластины продолжают смещаться, это может помочь сделать «регистрационные метки» на каждой стороне регулировочных шайб и пластин, чтобы вы могли быстро определить, не смещены ли они, и легко отрегулировать их.

9. Отрежьте ножки стола (необязательно)

С помощью ручной или торцовочной пилы отрежьте металлическую ножку с каждой ножки. Используйте наждачную бумагу, чтобы скруглить края надреза.

10. Присоедините ножки стола

Вверните резьбовой штифт на каждой ножке в верхнюю пластину.

БОЛЬШЕ ПЛАНОВ СТРОИТЕЛЬСТВА

Самодельных планов по созданию простого круглого обеденного стола

Простой в сборке обеденный стол

Это самый простой круглый стол, который вы когда-либо построили — я обещаю! Меня попросили построить четыре из них для комнаты отдыха на работе, и я смог вырубить их за два дня, не торопясь.Шутки в сторону! DIY планирует построить простой круглый обеденный стол с круглой фанерной столешницей (которую также можно сделать из досок для придания деревенского вида), фартуками размером 1×3 и ножками 2×2. Верх можно вырезать лобзиком (если у вас есть супер-звездные навыки лобзика — у меня нет), или его можно вырезать с помощью большого лобзика на ленточной пиле. Размер также можно отрегулировать для большего диаметра, но я бы не рекомендовал выбирать меньший. Длину фартуков придется отрегулировать, и если они будут слишком близко друг к другу, стул между ними не поместится!

Материалы:

Необходимые инструменты:

  • Торцовочная пила или циркулярная пила
  • Лобзик или ленточная пила с круговым режущим приспособлением
  • Сверло
  • Карманное приспособление для отверстий
  • Шлифовальный станок

Пиломатериалы:

  • 1 — Лист 4 x 4 дюйма из фанеры 3/4 ″
  • 2 — 2 × 2 на 6 ′
  • 2 — 1 × 3 на 6 ′

Список вырезов (для круглого стола 42 ″):

  • 4 — 2 × 2 на 29-1 / 4 ″ — Ножки
  • 4 — 1 × 3 на 25 ″ — Фартуки
  • 1 — 1 × 3 на 26-1 / 8 ″ — Центральная опора
  • 1 — 3/4 ″ Фанера на 42 ″ круглая

Нажмите на чертежи для увеличения!

Примечания к проекту:

Для ножек стола я разорвал 2×4 до 2×2.Для меня это проще, и в результате ноги становятся более прямыми. В конце поста я добавлю таблицу вырезов для более широких столов. Кроме того, отшлифуйте детали и нанесите кромочную ленту на края стола перед сборкой.

Step One

Вырежьте детали для ног и передника. Используя приспособление для отверстий в карманах для материала 3/4 ″, просверлите отверстия в карманах на каждом конце частей фартука, а также на одном длинном конце каждой части, чтобы прикрепить верх. Прикрепите фартуки к ногам с помощью клея и винтов с карманами размером 1-1 / 4 дюйма, удерживая фартуки на 1/4 дюйма назад от внешних поверхностей ног.Из обрезков фанеры толщиной 1/4 дюйма можно сделать отличную прокладку!

Шаг второй

Отрежьте деталь для центральной опоры. Просверлите отверстия для карманов на каждом конце, а также по одному длинному краю, чтобы прикрепить верх. Прикрепите опору к центру двух противоположных фартуков с помощью клея и винтов с отверстиями 1-1 / 4 ″.

Шаг третий

Отрежьте кусок верха. Проведите диагональные линии через кусок фанеры, чтобы отметить центр.Используя веревку, канцелярскую кнопку и карандаш, нарисуйте круг на фанере, затем вырежьте его лобзиком. При использовании ленточной пилы и приспособления для резки кружков просверлите отверстие 1/8 дюйма в центре фанеры. Отрежьте углы лобзиком, чтобы деталь напоминала форму шестиугольника, затем отрежьте верхнюю часть на приспособлении.

Шаг четвертый

Положите верхнюю часть лицевой стороной вниз на плоскую поверхность, затем поместите опору для ног поверх нее. Отцентрируйте рамку. Я обнаружил, что верхняя часть будет нависать над рамой на 7-1 / 8 ″ в самом широком месте.Сверху на фартуке нарисуйте линии, чтобы обозначить положение. Нанесите клей на верхнюю часть ног, фартуки и центральную опору, затем поместите ножную раму сверху. Закрепите на месте с помощью винтов с карманом 1-1 / 4 ″.

Закончите по желанию.

При использовании верха другого диаметра длину фартуков и центральной опоры необходимо соответственно отрегулировать:

  • 43 ″ верх = 26 ″ опор, 27-1 / 8 ″ опора
  • 44 ″ верх = Фартуки 27 ″, опора 28-1 / 8 ″
  • 45 ″ верх = 28 ″ опора, 29-1 / 8 ″ опора
  • 46 ″ верх = фартуки 29 ″, опора 30-1 / 8 ″
  • 47 ″ верх = Фартуки 30 ″, опора 31-1 / 8 ″
  • 48 ″ верх = 31 ″ опора, опора 32-1 / 8 ″

Этот суперпростой стол будет отлично смотреться с любой отделкой.Если для верхней части используются доски, они будут собраны с помощью шурупов с отверстиями, а затем вырежутся по кругу так же, как и из фанеры. Вот несколько других вариантов, аналогичных планам DIY по созданию простого круглого обеденного стола:

У вас есть вопросы по поводу планов DIY по созданию простого круглого обеденного стола? Оставьте комментарий ниже!

Первоначально опубликовано 27.06.2016, 08:00:33.

Сделай сам: как построить круглый обеденный стол на открытом воздухе

Этот пост является частью серии, в которой участвуют приглашенные блоггеры, которые являются послами бренда Simpson Strong-Tie.Эти планы для круглого обеденного стола на открытом воздухе своими руками созданы Хайме Костильо .

Когда погода благоприятствует, моя семья ужинает на открытом воздухе, что может быть почти каждый вечер в теплые месяцы. Но у нас был старый хлипкий металлический стол, на который поместилось только четыре стула для нашей семьи из пяти человек. Нам нужен был обеденный стол на открытом воздухе, который соответствовал бы пространству нашего внутреннего дворика. Итак, в истинном стиле DIY, я построил стол, чтобы разместить не только свою семью, но и несколько гостей.

Этот круглый обеденный стол на открытом воздухе идеально подходит для повседневных обедов в патио перед домом, а также для развлечения друзей и семьи.

Этот обеденный стол на открытом воздухе с прочной опорой и фурнитурой Simpson Strong-Tie ® Outdoor Accents ® очень прочен и прекрасно смотрится, несмотря на все стихии.

Я построил круглую крышу диаметром 65 дюймов просто потому, что этот размер лучше всего подходит для моего патио. Размер 65 дюймов вмещает семь стульев с большим пространством для локтей.

Но настоящей звездой шоу здесь является оборудование Outdoor Accents ® , которое не только добавляет красивый контраст, но и обеспечивает прочность и устойчивость основания.

Эти стяжки для ремня Outdoor Accents ® устанавливаются с помощью шайбы с шестигранной головкой и структурного шурупа для дерева, сделанного специально для этого оборудования. Simpson Strong-Tie устранил любые догадки и сделал установку полностью удобной для пользователя.

Ниже приведены материалы и инструменты, необходимые для создания этого стола, а также пошаговые инструкции. Обязательно прочтите все шаги перед началом и всегда соблюдайте все меры безопасности.

Во-первых, возьмите сюда планы!

Материалы:
  • (2) стойки, обработанные под давлением 4 × 4 x 10ʹ
  • (5) шпильки 2 × 4 x 8ʹ, обработанные давлением
  • (5) 5/4 x 12 террасных досок
  • (8) Simpson Strong-Tie ® Outdoor Accents ® Хомуты APL4
  • (24) Шайба с шестигранной головкой Outdoor Accents
  • (24) Шуруп для деревянных конструкций Outdoor Accents
  • (4) Simpson Strong-Tie Outdoor Accents APA4, угол 90 (опция)
  • Винты с внутренним карманом 2 1/2 ″
  • Шурупы по дереву для наружных работ 2 1/2 ″
Инструменты:
  • Торцовочная пила
  • Сверло
  • Рулетка
  • Карандаш
  • Шаблон для отверстий в кармане
  • Лобзик или фрезерный станок
  • Шлифовальный станок
Список сокращений:
База:
  • (4) 4 × 4 @ 27 3/8 ″ (ножки)
  • (4) 4 × 4 @ 24 ″ (базовые поперечные опоры)
  • (4) 2 × 4 @ 24 ″ (верхние опоры основания)
Сверху:
  • (1) 2 × 4 @ 61 ″ (верхняя опора)
  • (2) 2 × 4 @ 39 1/2 дюйма (верхние боковые опоры)
  • (3) 5/4 доски настила @ 66 ″ (верх)
  • (2) 5/4 террасные доски @ 64 ″
  • (2) 5/4 террасные доски @ 59 ″
  • (2) 5/4 террасные доски @ 51 ″
  • (2) 5/4 террасные доски @ 38 ″
  • (6) 2 × 4 @ 17 ″, оба конца 20 срезанных под углом, непараллельные (верхний фартук)
  • (4) 2 × 4 @ 20 ″, один конец 17 под углом, один конец 15 под углом, непараллельный (см. Эскиз шага 4)

Шаг 1: Сделайте ножки.

Прикрепите ножки к верхней опоре с помощью винтов с отверстиями 2 1/2 ″. Прикрепите ножки к поперечной опоре основания с помощью стяжки Simpson Strong-Tie ® Outdoor Accents ® APL4 с помощью шайбы с шестигранной головкой и структурного шурупа для дерева.

Марка 2.

Шаг 2: Создайте основу, соединив два набора ножек вместе.

Используя 2 винта с отверстиями 1/2 ″ на верхней опоре. Закрепите поперечную опору основания с помощью стяжек APL4. Рассмотрите угол 90 ° APA4 на внутренних углах для большей поддержки.

Шаг 3: Сделайте верх.

ПРИМЕЧАНИЕ: Ваши доски должны быть отрезаны прямо на этом этапе. Позднее вы вырежете круглую форму. Начните с самой длинной средней доски и прикрепите в центре к поперечным опорам с помощью наружных шурупов 2 1/2 дюйма. Выходя из центра, оставьте расстояние 1/4 дюйма между досками и продолжайте прикреплять все доски настила к поперечным опорам.

Совет: Используйте обрезки фанеры 1/4 дюйма в качестве распорок между досками настила.Это ускоряет прикрепление досок и обеспечивает равномерное расстояние между всеми досками.

Шаг 4: Прикрепите верхние части фартука с помощью наружных шурупов 2 1/2 ″.

Теперь переверните верх и вырежьте круглую форму. Вставьте винт в центр и с помощью шпагата и карандаша отметьте 34 ″ по всему краю, чтобы получился ровный круг. Можно использовать лобзик или фрезер.

ПРИМЕЧАНИЕ. Угловые пропилы и длина доски — не одно и то же.

Шаг 5: Прикрепите основание к верху на опорах с помощью наружных шурупов с потайной головкой 2 1/2 дюйма.

Я предлагаю работать в вертикальном положении, чтобы не опрокидывать весь стол. Эскиз выше предназначен для учебных целей, поэтому вы можете видеть, где основание совпадает с верхними опорами.

Хорошо отшлифуйте и обработайте по желанию.

Я не окрашивал этот стол никакими морилками или лаком. Вместо этого я позволю ему потускнеть естественным образом.

Купить планы | Механическая древесина

Создайте свой собственный расширяющийся стол

Позвольте моим планам направить вас в этом процессе.

Вы можете найти историю стола здесь.

Таблицы клиентов можно увидеть здесь.

Видеообзор планов стола можно увидеть ниже на этой странице.

Версия 1.06 теперь включает векторные файлы DXF для основных уровней, шаблоны «1 на 1» для рук, юбку, улучшенные схемы и множество других небольших улучшений, запрошенных и предложенных клиентами за последний год. Включен весь контент из предыдущей версии, и модель была обновлена ​​с учетом всех изменений.

Чертежи, размеры, несколько видов и многое другое составляют 47+ страниц плана. Формат следующий: разобранная диаграмма с цифровым кодированием, раздел изометрических изображений и чертежей с размерами, обсуждение конструкции каждого компонента, обсуждение сборки и регулировки, общие советы и заключительные мысли.

Необходимые первичные инструменты

Настольная пила, фрезерный станок, лобзик, рейсмус, угловая шлифовальная машина.

Другие инструменты могут ускорить или упростить задачу, но они не требуются.

Сметная стоимость

Сам механизм стоит немногим менее 450 долларов США, исходя из цен на материалы на Среднем Западе США в 2019 году. Ножки и верхние панели могут примерно удвоить (или больше) эту цифру, в зависимости от марки материала, в результате чего моя общая расчетная стоимость проекта составит от 800 до 1200 долларов.

Дополнительные вопросы можно найти в FAQ вверху справа.

Планы представлены в формате PDF и доступны для скачивания по ссылке в электронном письме с квитанцией.Если получение этого сообщения занимает больше часа, отправьте мне сообщение по указанному ниже адресу, и я пришлю его напрямую.

Есть другой вопрос или проблема? напишите мне по адресу: [email protected]

Планы: 59,00 долларов США: Чтобы разместить заказ, напишите мне по адресу, указанному выше, я пришлю вам счет-фактуру Stripe и выполню заказ вручную. Я вернусь к автоматизированной системе через неделю или две, спасибо за терпение. [6 августа 2021 г.]

Обзор планов:

Отзывы клиентов:

— Скотт, я только что купил твои планы, отличная работа.Еще мне нравятся ваши ссылки на железо. — Стив Г.
— Вы проделали огромную работу, выясняя это. Спасибо еще раз! — Брюс А.
— Я передал планы расширения стола своему тестю на Рождество. Он любил их. Наверняка прямо в его переулке. Спасибо. — Ник У.

Планы История изменений

Версия 1.06 *
— * Незначительное обновление
— Векторные файлы теперь в DXF
— Ссылки в основном документе сделаны «интерактивными»

Версия 1.05
— Добавление юбки
— Улучшенный звездообразный механизм
— Добавление векторных файлов для основных слоев
— Новый полноразмерный узор для рук
— Уточнение и доработка по запрошенным темам

Версия 1.00
— Детали звездообразного механизма
— Теперь включает файл SketchUp
— Упрощенная система рампы
— Исправлены различные опечатки и добавлены второстепенные размеры

Версия 0,95
— Метрические размеры
— Более качественные этикетки для материалов
— Обсуждение уменьшающей трение ленты
— Стратегия монтажа на поверхностной панели
— Стратегия «порядка закрытия» поверхностной панели
— Более общие рекомендации
— Дополнительная информация и эскизы по поднятию центра механизм.

Версия 0.

Оставить комментарий