Дымогенератор из огнетушителя своими руками: Дымогенератор из огнетушителя для холодного копчения своими руками

7 Авг 1970

Содержание

Дымогенератор из огнетушителя для холодного копчения своими руками

Копчение – один из древних способов увеличения сроков хранения продуктов питания. В старину это делалось довольно просто: в верхней части дымохода от русской печки, на чердаке, делалась дверца, а в его кладку при постройке закладывались металлические пруты, на которые и вешались на крюках предварительно выдержанные в рассоле мясо, сало или рыба.

Охлажденный дым коптил продукты. Только печь при этом старались топить дровами не хвойных пород: вишня, орех, береза, бук, ясень. Великолепное копчение получалось при сжигании дубовых дров, иногда на завершающем этапе подбрасывали немного можжевельника, обостряющего аромат.

Сейчас продукты натурального копчения купить можно разве что на рынке, у тех, чью продукцию вы знаете, большинство же копченостей – продукт обработки т.н. жидким дымом. Существует даже способ копчения при помощи солярки.

Для тех, кто хочет насладиться натуральными копчеными продуктами, я рекомендую свой способ и устройство дымогенератора для холодного копчения из подручных средств, который не сложно изготовить своими руками.

Дымогенератор из огнетушителя: чертежи, фото

Прежде чем приступить к изготовлению дымогенератора предлагаемой мною конструкции – рассмотрим принцип действия такого устройства.

Через верхнее отверстие в трубу засыпается стружка или мелкая щепа упомянутых пород древесины и производится ее розжиг через отверстие внизу. После начала процесса горения щепы в медную инжекторную трубку подается воздух от миникомпрессора для аквариумов или другого устройства принудительной подачи воздуха. Выходная стальная трубка подсоединяется к коптильной камере, а дымогенератор закрывается крышкой. По мере прогорания щепы ее надо добавлять. Процесс длится до полной готовности продуктов (от нескольких часов до нескольких дней).

Предлагаемая мной конструкция почти полностью состоит из деталей стандартного порошкового огнетушителя. Добавляется только медная трубка, 5-вольтовый кулер от компьютера и блок питания для него.

1.Перед разборкой огнетушителя, интенсивно многократно встряхнув, полностью выпускаем его содержимое.

2. При помощи приспособления для откручивания масляных фильтров автомобилей отвинчиваем верхнюю крышку. Также это можно сделать, зажав ее в слесарных тисках большого размера или большим попковым ключом.

3. Баллон с углекислотой удаляйте (он вам не понадобится), а длинную трубку распиливайте на 2 части: примерно в соотношении 2:1.

4. В более длинном ее куске надо насверлить отверстия для подачи воздуха, на длину, соответствующую внутреннему диаметру корпуса огнетушителя.

5. Она вставляется в отверстие ∅18 мм, которое нужно просверлить внизу корпуса огнетушителя. Через него же производится и розжиг щепы.

Можно обойтись и без этой трубки, но она повышает интенсивность процесса.

4. В резьбовой части короткого обрезка следует сделать выборку напротив отверстия в нижней части крышки для беспрепятственного прохода дыма. Для разметки сначала вкрутите трубку в корпус крышки до упора и только после этого делайте выборку.

5. Можно это сделать сверлом подходящего диаметра или разверткой при вкрученной трубке либо круглым напильником, выкрутив ее после разметки.

Свободный конец этой трубки обточите на точиле для удобства соединения со входом коптильной камеры.

Для дополнительного подсоса воздуха сверху при вкрученной выходной трубке болгаркой делается прорезь.

6. С противоположной выходной трубке стороны крышки огнетушителя сверлим отверстие ∅14 мм для инжекторной трубки. Если вы примените трубку ∅9 мм, то отверстие в корпусе крышки должно соответствовать этому диаметру.

7. Я на своих дымогенераторах для наддува воздуха использую компьютерный кулер на 5В. Инжекторную трубку изготавливаю по длине выступа на корпусе, а на ее задний конец наматываю изоленту, чтобы она плотно садилась в корпус кулера.

8. Для питания устройства использую либо зарядку от мобильного телефона, либо PowerBank – переносное устройство для зарядки аккумуляторов мобильных телефонов. Из проводов подключения кулера используются только красный (+) и черный (-), остальные обрезаются.

Крайне важно при подключении не перепутать полюсность, иначе кулер выйдет из строя.

9.Коптильная камера может быть изготовлена из бочки подходящего диаметра, в крышке которой делается небольшое выпускное отверстие, либо в виде деревянного ящика с застекленными дверцами, как в моем случае.

Через них можно видеть, когда интенсивность копчения падает, что свидетельствует о необходимости зарядки дымогенератора новой порцией щепы или стружки.

За год мною было изготовлено более десятка именно таких дымогенераторов, и все они подтвердили удачность именно такой конструкции.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

как сделать его своими руками?

Любителям домашнего копчения пригодится дымогенератор из огнетушителя – без него приготовление деликатесов невозможно, а старый баллон в качестве основы позволит обойтись минимумом затрат.

Конструкция и принцип работы

Решая, как сделать дымогенератор для копчения из огнетушителя, нужно опираться на специфику устройства прибора в соответствии с поставленными перед ним задачами: в полость помещают щепу, опилки и поджигают. В корпусе должны быть предусмотрены отверстия, благодаря которым в зону горения будет направляться воздух. Продукты сгорания топлива покидают емкость через дымоходный канал.

В самодельной модели без компрессора тление и перемещение потоков дыма обеспечивается естественной тягой. Для увеличения интенсивности такого движения генераторы холодного дыма оснащаются инжектором.

Дымогенератор для холодного копчения обладает простой конструкцией:

поддувало образуется 2-6 отверстиями с диаметром не более 1 см, их формируют, отступив на 3 см вверх от дна баллона, они необходимы для поступления воздуха в зону тления. Чем больше диаметр корпуса огнетушителя, тем больше понадобится отверстий. После того, как пройдет первое испытание прибора, можно просверлить недостающие дырки или прикрыть болтами с гайками лишние;
в крышке устройства присутствует механизм, обеспечивающий выброс порошка, углекислого газа либо пены для гашения огня. Вместо него внедряют водопроводный тройник на три четверти дюйма. Одно ответвление оснащают отрезком трубы в 20-30 см для комплектации дымоходом, в другое помещают пробку, в которую вставляется трубка диаметром до 1,5 см – она нужна для нагнетания воздуха от компрессора при длине в 7-10 см.

Как выглядит дымогенератор из огнетушителя

Чтобы обеспечить полноценное горение и усилить отдачу дыма, прежде чем засыпать щепу и опилки в центр корпуса монтируют пружину либо отрезок перфорированной трубы, древесное сырье размещают вокруг него. Перед запуском дымогенератора от корпуса отсоединяют шланг подачи и дымоход, далее откручивают крышку и после засыпания щепок прикручивают обратно. После включения компрессора древесину поджигают через отверстия поддувала.

Последовательность изготовления своими руками дымогенератора из огнетушителя

Первым этапом является поиск исходных материалов, далее следует подобрать удобный чертеж генератора.

Материалы и крепежи

Чтобы сделать дымогенератор, помимо старого огнетушителя следует найти:

тройник и отрезок трубы, притом у обоих соединительные зоны должны быть в три четверти дюйма, к ним подбирается ниппель соответствующего размера;
эжекторная трубка диаметром 10-14 мм.

Ниппель крепится с помощью переходников либо гаек, их подбирают в соответствии с конструкцией изделия. Перед тем, как приступить к работе, желательно нарисовать эскиз или чертеж, он облегчит процедуру сборки.

Инструкция по изготовлению

Баллон нужно освободить от содержимого, для этого газовые и пенные вариации включают в обычном виде, порошковые – опустив головку вниз. Руководство к действию:

С помощью газового ключа необходимо открутить вентиль, крышку. Последнюю нужно вынуть вместе с присоединенными к ней деталями, затем следует тщательно вымыть освободившийся баллон.
Нужно просверлить, отступив 3 см от дна, 2 отверстия диаметром 1 см.
Крышку необходимо освободить от прикрепленных деталей, чтобы зафиксировать на ней ниппель с тройником.
В самодельную пробку, выполненную из пластмассы или дерева, нужно вставить тонкую трубку. Будет удобнее, если сверлить отверстие после того, как будет подобрана трубка.
Нужно вставить в одно ответвление тройника модернизированную пробку, в другое – трубу дымохода.

Инструкция по изготовлению дымогенератора из огнетушителя

Чтобы укрепить пружину, которую вставляют внутрь для оптимизации дымовыделения, можно воспользоваться стальным прутом, упирающимся в ниппель.

Особенности сборки дымогенератора без компрессора

Это самая простая модель, в которой для нагрева древесины необходима паяльная лампа или костер. Огнетушитель разбирают, в горловину или крышку вставляют полуметровую трубу. Баллон с загруженной щепой ставят горизонтально на кирпичную подставку, оставшийся свободным конец трубы соединяют с коптильной камерой.

В подставке разводят костер, в результате нагревания опилок в коптилку поступает дым. Если температура продуктов горения слишком высока, нужно либо уменьшить интенсивность огня под корпусом дымогенератора, либо использовать более длинную соединительную трубу.

Техника безопасности

Списанные устройства можно приобрести за символическую сумму или найти бесплатно, но их последующая обработка требует сосредоточенности и аккуратности, соблюдения мер безопасности при работе с электроинструментами.

Дымогенератор из огнетушителя не подойдет для постоянного копчения в масштабах малого бизнеса

Стенки корпуса сделанного своими руками дымогенератора недостаточно толстые, поэтому устройство не подойдет для постоянного копчения в масштабах малого бизнеса. При условии периодического применения для изготовления деликатесов к домашнему столу этот агрегат способен служить годами.

Дымогенератор для холодного копчения из огнетушителя своими руками

Лучший вариант для домашней коптильни — сделанный по всем правилам магазинный или самодельный генератор дыма. Но для дома или дачи при минимуме затрат материалов и времени можно сделать дымогенератор для холодного копчения своими руками из огнетушителя.

Списанное устройство для тушения огня можно недорого купить или найти бесплатно. Стенки корпуса недостаточно толстые для постоянной работы, но при периодическом использовании в домашних условиях такой агрегат прослужит много лет. Работа по переделке сводится к разборке и сверлению нескольких отверстий.

Принцип работы дымогенератора в корпусе огнетушителя

Работает дымогенератор, изготовленный из старого устройства для тушения дыма, аналогично другим аппаратам:

внутрь устройства засыпаются опилки и щепки и поджигаются;
через проделанные в корпусе отверстия в зону горения поступает воздух;
дым, образующийся при горении, выходит в дымоходное отверстие.

В дымогенераторе без компрессора горение и подача дыма в коптильную камеру происходит за счёт естественной тяги. В генераторе холодного дыма с инжектором тяга усиливается потоком воздуха, идущим от компрессора.

Устройство дымогенератора из огнетушителя

Конструкция такого аппарата отличается простотой:

На высоте 30 мм от дна для поддувала сверлятся 2-6 отверстий Ø10 мм для подачи воздуха в зону горения. Их количество зависит от диаметра корпуса. После испытаний лишние отверстия закрываются болтами с гайками или сверлятся недостающие.
В крышке вместо механизма подачи углекислого газа, порошка или пены устанавливается водопроводный тройник 3/4″. В один конец вкручивается кусок трубы длиной 20-30 см для присоединения дымохода, а в другой вставляется пробка с трубкой Ø10-15 мм, длиной 70-100 мм для подачи воздуха от компрессора.

Совет! Для лучшего горения и отдачи дыма в центре корпуса ДО засыпания опилок устанавливается пружина или кусок перфорированной трубы с насверленными отверстиями. Опилки насыпаются вокруг пружины.

Для начала работы дымоход и шланг подачи отсоединяются, крышка откручивается, внутрь засыпается щепа и крышка закрывается. Шланг и дымоход присоединяются обратно, включается компрессор и опилки поджигаются через поддувало.

Процесс сборки

Для изготовления этого устройства своими руками необходимы материалы, которые есть в любом гараже:

огнетушитель;
тройник 3/4″;
кусок трубы с резьбой 3/4″ для подключения дымохода;
ниппель 3/4″ для присоединения тройника к корпусу и выхода дыма;
трубка Ø10-14 мм для эжектора.

Кроме этого, нужны материалы для крепления ниппеля — гайки или переходники. Их количество зависит от конструкции огнетушителя. Перед началом работ по изготовлению дымогенератора своими руками, желательно начертить чертеж или нарисовать эскиз устройства.

Важно! Перед началом работ необходимо освободить аппарат от содержимого. Для этого пенный и углекислотный огнетушители включаются в стандартном положении, а порошковый вверх ногами.

Сделать такой дымогенератор из огнетушителя способен любой человек, умеющий обращаться со слесарными инструментами. Его изготовление возможно в домашней мастерской. Последовательность операций следующая:

открутить крышку или вентиль газовым ключом;
вынуть крышку с прикреплёнными к ней деталями и отмыть корпус;
на расстоянии 30 мм над дном сверлятся 2 отверстия Ø10 мм;
выкрутить из крышки установленные в ней детали;
закрепить в крышке или корпусе ниппель 3/4″;
накрутить на ниппель тройник;
из дерева или пластмассы сделать пробку и просверлить в ней отверстие, соответствующее диаметру тонкой трубки;
вставить трубку в пробку, а пробку в тройник;
с другой стороны вкрутить трубу для присоединения дымохода;
присоединить дымоход и шланг от компрессора.

Для загрузки щепой шланг и дымоход отсоединяются и тройник выкручивается. Для лучшего дымовыделения внутрь ставится пружина из толстой проволоки.

Совет! Для устойчивости внутрь пружины ставится стальной прут. Один конец прута ставится на дно, а второй входит в ниппель.

Дымогенератор из огнетушителя без компрессора

Кроме аппаратов, в которых щепа горит внутри, из старого огнетушителя можно сделать простой аппарат, которому не нужен компрессор, а нагрев производится костром или паяльной лампой.

Для этого устройство разбирается и в крышку или горловину вкручивается труба длиной 50 см. Для работы корпус с загруженными опилками устанавливается горизонтально на подставку из кирпичей, а конец трубы заводится в коптильную камеру.

Под огнетушителем разводится костёр, опилки нагреваются и дым начинает поступать в коптилку.

Совет! Если выходящий дым горячий, то для уменьшения температуры нужно удлинять дымоходную трубу или делать меньше огонь паяльной лампы.

Фотогалерея домашних копченостей

Подробное видео и инструкция по изготовлению дымогенератора

Изготовление дымогенератора холодного копчения своими руками — процесс несложный (фото и видео). Его устройство интуитивно понятно и человеку, который знаком с работой по металлу и владеет самыми распространенными инструментами сделать его можно за несколько часов не очень напряженной работы. Материалы используются не дефицитные — все можно купить в хозяйственном магазине.

Производительный дымогенератор умельцам на заметку

Компрессор тоже самодельный. Для покупки его составных частей придется посетить магазин компьютерной техники. Дело в том, что в качестве вентилятора используется система охлаждения компьютера. Ее преимущество перед готовыми компрессорами для аквариума, которые рекомендуют много самодеятельных конструкторов, состоит в том, что устройство более экономно расходует электроэнергию, проще регулируется и сделать его своими руками дешевле, тем более, размеры вентилятора можно выбрать.

Генератор дыма для холодного копчения своими руками

Дыма в коптильне требуется много, причем холодного, температура его должна составлять не более 30 – 320С. Самодельный генератор эжекторного типа отлично справляется с задачей копчения. Работает он по принципу самовсасывания — поток чистого воздуха с большой скоростью движется трубой горизонтального дымохода, соединенной боковым отводом с камерой сгорания.

В трубе создается разрежение, и дым из камеры втягивается в эжектор и подается в шкаф коптильни. Устройство принципиально единое для всех дымогенераторов подобного рода. Отличаются конструкции только материалами, из которых сделаны своими руками и размерами.

Основой нашего генератора холодного дыма служит отрезок трубы диаметром 100 мм из оцинкованной стали. Длина (высота) корпуса составляет около 0,5 м. Этого вполне достаточно для обслуживания холодного шкафа коптильни объемом около 100 литров. Это видно на видео. Внутрь генератора засыпается до 3 литров опилок, обеспечивающих выработку дыма для копчения на протяжении 5 – 6 часов.

Эжектор сделать своими руками можно из алюминиевой трубки диаметром 25 мм, соединенной резьбовым тройником с корпусом. В задней части установлен латунный штуцер под разъем воздуховода, передняя вставляется непосредственно в коптильный шкаф. Со стороны входа из камеры сгорания штуцер дымохода защищен металлической сеткой, предохраняющей от попадания внутрь сопла опилок и пепла.

Эжектор дымогенератора

Верхняя часть корпуса закрывается герметичной крышкой, нижняя — заслонкой, которая фиксируется в закрытом положении для предохранения от случайного открывания. После окончания копчения заслонка сдвигается и пепел, и неиспользованные опилки высыпаются. Это гораздо удобнее сделать, чем использовать днище на болтах или винтовом соединении.

В боковой части корпуса, на стенке, противоположной отводу эжектора, требуется сделать отверстие диаметром 0,6 мм для розжига топлива и поступления потока воздуха, поддерживающего горение.

Компрессор сделан из компьютерного вентилятора, вмонтированного в обычную распаечную электрическую коробку и подключенную к регулятору тока, позволяющему изменять обороты.

Вентилятор из компьютерного кулера

Это очень важно сделать — вентилятор довольно производительный и на полной мощности выдувает избыточное количество дыма. На видео показано, сколько дыма может он выработать.

Дымогенератор из огнетушителя

ДЫмогенератор из корпуса огнетушителя

Еще одной занимательной конструкцией, сделанной своими руками из подручных средств, является генератор дыма для холодного копчения из отработанного огнетушителя. Корпус его разрезается в верхней части на расстоянии 5 см от горловины и используется в виде крышки, даже нет необходимости демонтировать пусковой рычаг.

Ниже среза (на 6 см) просверливается сквозное отверстие (в двух стенках) диаметром 2,5 мм. С обеих сторон в отверстия ввариваются (или ввинчиваются, как удобнее и доступнее) две трубки длиной по 8 см. Они служат дымоходом и штуцером подачи воздуха, соответсвенно.

Как можно понять из видео, устройство получается с верхним расположением эжектора, причем конструкция его несколько отличается от привычных нам дымогенераторов. Воздушная трубка расположена не перпендикулярно дымовой, а соосно (фото). Она несколько меньшего диаметра и просто вставляется в дымоход на 4-5 см, проходя по диаметру корпуса насквозь. Эффективность всасывания от этого не изменяется. Лучше понять этот процесс можно из видео.

Отверстия для подсоса воздуха расположены внизу. Для облегчения прохождения воздушного потока, вертикально внутри подвешена пружина (любого размера) которая не позволяет опилкам слишком уплотниться и препятствовать движению дыма. Простое и надежное устройство, сделанное своими руками.

Такой генератор для коптильни из стандартного огнетушителя работает вполне исправно на протяжении 6 – 7 часов.

Дымогенератор из огнетушителя: пошаговая инструкция

Дымогенератор – прибор, являющийся неотъемлемым элементом коптильного оборудования. Его можно купить или изготовить самостоятельно из подручного материала. Наиболее простой вариант, изготовление прибора из старого огнетушителя.

Необходимые материалы и инструменты

Чтобы изготовить устройство для производства дыма, в качестве основы понадобится обычный порошковый огнетушитель. Его диаметр должен составлять около 10 см. Длина огнетушителя – 40-50 см. Эти габариты достаточны для выработки необходимого количества дыма.

Помимо основы потребуются такие детали:

труба для вывода дыма;
медная трубка диаметром 14 мм;
штуцер;
компрессор малой производительности или вентилятор для подачи воздуха;
ниппель 3/4;
длинный сгон для вывода дыма 3/4;
тройник 3/4.

Из инструментов понадобятся болгарка, тиски, сверла подходящих размеров.

Читайте также: Отечественные коптильни под брендом Hobbi Smoke

Пошаговая инструкция

Чтобы создать подобный прибор для подключения к коптильной камере на основе огнетушителя, нужно сделать следующее:

Подготовить старый огнетушитель. Нужно полностью удалить порошок и промыть внутреннюю и внешнюю части изделия. Необходимо несколько раз интенсивно встряхнуть огнетушитель, прежде чем разобрать его.
Отвинтить верхнюю крышку огнетушителя. Это делают при помощи инструмента для откручивания автомобильных масляных фильтров или зажав ее слесарными тисками большого размера.
Убрать углекислотный баллон, а длинную трубку аккуратно распилить на две части. Они не должны быть одинаковыми, соотношение составляет 2:1.
В более длинном отрезке трубки высверлить отверстия, задача которых – подача воздуха. Их нужно высверлить на длину, которая соответствует внутреннему диаметру корпуса огнетушителя.
В нижней части корпуса просверлить отверстие диаметром 18 мм. В него нужно вставить трубку с отверстиями, сделанными по всей ее длине.
В резьбовой части второго, более короткого, отрезка трубки сверлом или круглым напильником сделать выемку напротив отверстия в нижней части крышки. Это нужно для того, чтобы дым проходил беспрепятственно. Свободный конец трубки обточить для того, чтобы было более удобно соединить ее со входом коптильной камеры.
Сверху сделать прорезь при помощи болгарки.
Со стороны, противоположной выходной трубке, высверлить отверстие диаметром 14 мм, оно нужно для инжекторной трубки.

Сложно ли сделать генератор из огнетушителя?

ДаНет

Компрессор для прибора-источника дыма может иметь небольшую производительность. Так, для самодельного дымогенератора подойдет кулер для ноутбука или аквариумный компрессор.

Читайте также: Как самостоятельно собрать мини-коптильню

В камеру, где происходит копчение, дым будет попадать из огнетушителя через дюймовую трубу с длиной 12-25 см, которая должна быть вкручена в тройник. В качестве источника питания можно воспользоваться зарядным устройством мобильного телефона или устройством Powerbank.

После того как дымогенератор будет изготовлен, его можно подсоединить к коптильне и начать процесс приготовления продуктов.

В изготовленном из огнетушителя дымогенераторе дым, вырабатывающийся при сгорании древесной щепы, поднимается сверху вниз. Под действием вентилятора воздух проходит сверху по трубе и там же смешивается с дымом, а затем выводится наружу.

Дымогенератор из старого огнетушителя делают самостоятельно без особых усилий и не затрачивая много времени и финансов. Такой аппарат можно подсоединять к любой коптильне – как самодельной, так и промышленного производства. Используя такое самодельное устройство, можно коптить различные продукты.

Коптильня из старого огнетушителя своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Наверняка многие из Вас задумывались о приобретении небольшой коптильни (для горячего копчения).
В данной статье Евгений, автор YouTube канала «БОРОДАТЫЙ МАСТЕР» расскажет Вам, как он изготовил это устройство самостоятельно из старого баллона от углекислотного огнетушителя.

Эта самоделка очень проста в изготовлении, и потребует минимум инструментов.

Такой списанный баллон найти не составит труда, а толщина его стенок идеально подходит для корпуса коптильни.

Материалы.
— Старый огнетушитель, стальная полоса, проволока
— Болты, гайки М6, М3
— Наждачная бумага
— Жаропрочная аэрозольная эмаль, универсальный обезжириватель.

Инструменты, использованные автором.
— Тиски
— Гаечные ключи
— Болгарка, отрезной и лепестковый зачистной диски
— Сварочный полуавтомат, сверлильный станок
— Станочные тиски
— Шуруповерт, кобальтовые сверла
— Маркер, молоток, керн, кусачки, пассатижи.

Процесс изготовления.
Первым делом нужно «обезвредить» огнетушитель, полностью выпустив из него углекислый газ!
Затем баллон фиксируется в тисках, и гаечным ключом откручивается вентиль, и извлекается вместе с трубкой.

Автор попробовал удалить старую краску при помощи лепесткового шлифовального диска, однако она держалась весьма крепко. Было решено вернуться к этому вопросу позже.

По периметру верхней части баллона размечается линия, и вдоль нее разрезается баллон. Места среза зачищаются от заусенцев.

Для того, чтобы крышка не соскакивала с баллона, мастер вырезал три небольших пластинки и приварил их ко внутреннему краю баллона. Получились своеобразные ограничители.
Эти пластинки можно закрепить и без помощи сварочного аппарата, высверлив отверстия в корпусе, и прикрутив винтами.

На расстоянии 1/4 — 1/3 высоты от дна коптильни размечаются, кернятся, и высверливаются три отверстия диаметром 6 мм.

В эти отверстия вставляются длинные болты М6, и фиксируются со внутренней стороны гайками. Так получаются держатели для поддона, в который будет стекать сок.

От вентиля откручивается газовая трубка.

Затем срезаются штифты, удерживающие рукоятки, и ручки снимаются.

Также из выкручивается гайка-заглушка.

Вентиль фиксируется в станочных тисках вверх ногами, и из него высверливается клапан.

В полученное отверстие продевается обычный гвоздь, и его конец загибается в виде крючка. Именно на нем будет подвешиваться обрабатываемый продукт.

Обе ручки прикручиваются на свои места на вентиле при помощи пары винтов и гаек М3.

Вентиль закручивается на свое место, и получается крышка с удобной ручкой.

Из стальной проволоки мастер согнул U-образную ручку для переноски коптильни. На концах проволока загнута под углом в 90 градусов.
В верхней части баллона также были высверлены два отверстия для ручки.

Для снятия старой краски, автор попросту обжигает коптильню в костре, и тщательно промывает ее водой.

Наружные поверхности коптильни шлифуются наждачной бумагой и обезжириваются перед покраской.

Затем автор наносит два слоя жаропрочной аэрозольной эмали только на наружные стороны коптильни.

Итак, все готово. На дно коптильни помещается небольшое количество древесных опилок, примерно две горсти.

На держатели устанавливается небольшая металлическая емкость, в которую будет стекать лишний жир и сок.

Евгений решил приготовить ребрышки, которые он подвязал, и подвесил на крючок в крышке.
При установке крышки следует проверить, чтобы продукт не касался стенок, и емкости сбора сока.

На готовый костер помещается обычный автомобильный диск, а на него ставится коптильня.
Оптимальная рабочая температура внутри коптильни составляет 270-300 градусов.
После предварительного разогрева емкости, как только из-под крышки пойдет пар, ее следует открыть на несколько секунд, и выпустить влажный воздух.

Через некоторое время продукт готов к употреблению!
Будьте внимательны к своему здоровью, не стоит есть подгоревшие части мяса, просто соскоблив «угольки» ножиком, такие места нужно безжалостно срезать!

Благодарю автора за мастер-класс по изготовлению простого приспособления для горячего копчения продуктов!

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Коптильня из огнетушителя своими руками

Дымогенератор, входящий в состав коптильни, предназначен для образования дымных масс.

Он работает за счёт двух процессов: нагревания опилок и тления без использования кислорода. Его можно сделать самостоятельно, используя металлическую трубу, эжектор, который создаёт тягу, и компрессор.

Что входит в устройство дымогенератора для холодного и горячего копчения?

Устройство, создающее дым, состоит из следующих компонентов:

Корпус, который представляет собой цилиндрическую или квадратную ёмкость. Лучшим материалом для изготовления дымогенератора является нержавеющая сталь, но допускается использование иных металлов или сплавов. Это основной элемент конструкции, поэтому на него следует обратить особое внимание при сборке. Корпус должен соответствовать определённым размерам, быть герметичным и вмещать необходимое количество топлива.
Дымоход монтируется на корпус и предназначен для отвода дыма от эжектора в коптильную камеру. Этот компонент крепят при помощи сварного шва. Он должен быть перфорированным или включать в себя плотно завитую пружину. С помощью этого элемента можно регулировать подачу дымовой массы в коптилку, при сборке дымоходу нужно уделить особое внимание.
Эжектор используется в качестве инструмента для создания необходимой тяги.
Компрессор служит для улучшения работы предыдущего элемента и смешивания кислорода с выработанной внутри корпуса дымной массой.

Каждая часть дымогенератора выполняет свои функции и при отсутствии одной нарушается работа всей установки.

Фото 1. Самодельный дымогенератор для коптильни, корпус которого сделан из квадратной ёмкости.

Дымогенератор создает дымную массу, подает ее в шкаф, где происходит приготовление копчёностей. Дым взаимодействует с мясом или рыбой и в результате химической реакции продукты превращаются во вкусную пищу.

В корпус дымогенератора засыпается специальная щепа, расход которой равен 100 г/ч при условии, что копчение производится холодным способом. Потом к корпусу подключается воздуховод и компрессор. Только после этого можно поджечь топливо. Стоит отметить, что существует два варианта генераторов дыма, а именно с верхним и нижним расположением эжектора.

Подготовка к сборке

Для того чтобы собрать дымогенератор полностью, необходимы:

Квадратная труба сечением 100×100 или круглая диаметром от 100 до 120 мм. Она должна быть сделана из стали или нержавейки.
Отрезки трубопровода радиусом от 12 до 20 мм. Длина может доходить до 40 см. Они будут использованы для создания дымового клапана, если речь идёт о горячем копчении.
Пластмассовая гофрированная труба длиной 2—3 мм, а лучше металлорукав. Его диаметр должен соответствовать размеру внешнего дымохода.
Компрессор — тройниковое соединение для трубопроводов. По диаметру оно должно соответствовать каналу, по которому подаётся дым.
Провода и выключатель.
Термометр.

Справка. Все компоненты можно приобрести в магазине и особых трат покупка комплектующих для дымогенератора не потребует.

Для полной сборки дымогенератора потребуется сварочный аппарат, болгарка и минимальный опыт работы с подобными инструментами.

Неопытному человеку может показаться трудной процедура приваривания дымоходного штуцера к трубе, производство дверок для топки и различных крышек.

Но если у вас есть минимальные навыки работы со сваркой и болгаркой, то заминок не возникнет.

Если опыта нет, лучше прибегнуть к помощи специалиста. В противном случае можно просто испортить дымогенератор во время сборки.

Процесс изготовления, чертеж

Чтобы изготовить работающий прибор нужно придерживаться следующей последовательности:

Необходимо сделать корпус. Для этого можно использовать круглую или профилированную трубу диаметром от 100 до 120 мм. Чем шире будет элемент трубопровода, тем больше древесных опилок поместится в неё. Длина заготовки должна составлять примерно 60 см. При создании большого корпуса стоит помнить, что крупногабаритный агрегат будет труднее заправлять и перемещать.

Фото 2. Чертёж дымогенератора для холодного копчения. Для изготовления устройства предполагается использовать профилированную трубу.

Следующим шагом монтируется компрессор, функции которого может выполнить кулер, снятый со старого компьютера. С его помощью дым поступит в нужное место, и циркуляция воздуха будет происходить быстрее.
Необходимо подключить дымогенератор к коптильной камере. Эта процедура требует особого внимания, так как установка имеет довольно сложный алгоритм.

Важно! При подключении нужно следовать инструкции, в которой написано, что дым поступает в коптилку через специальный трубопровод. Не стоит забывать, что перед использованием последний нужно охлаждать. Чтобы добиться подобного эффекта, надо поместить дымоход в холодную воду или сделать шланг длиннее.

Если человек, собирающий дымогенератор и подсоединяющий его к коптильне, соблюдает все предписания, он может не сомневаться, что аппарат будет работать исправно. Если дымных масс поступает мало или слишком много, стоит проверить соединения.

Фото 3. Чертёж дымогенератора для коптильни, корпус которого выполнен из огнетушителя.

Коптильня холодного действия будет хорошо выполнять свои функции, если правильно подсоединить к ней дымогенератор, именно от него зависит качество еды, находящихся в коптильне. Неправильная сборка может повлиять на вкус мяса или рыбы.

Справка. В качестве корпуса можно использовать обычный огнетушитель диаметром около 100 мм и длиной в 400-500 мм.

Известно, что процесс копчения – очень сложный и длительный. И он требует наличия специального оборудования, а также большого количество дров при условии применения классического коптильного устройства для сжигания сырья. Копчение может продолжаться несколько дней, если при этом постоянно поддерживать процесс горения.

Отличным решением для копчения будет дымогенератор для коптильни. Назначение этого устройства заключается в том, что оно производит в большом количестве дым и подает его в шкаф, где хранятся заготовки для копчения из разных видов мяса или рыбы. В результате взаимодействия продукции рыбы, мяса или птицы с дымом происходят реакции, которые превращают ее в невероятно вкусные снеки.

Сегодня вы узнаете, как сделать дымогенератор для холодного копчения в домашних условиях, из каких материалов его делают и как именно.

Дымогенератор для холодного копчения своими руками: чертежи

Сделать своими руками дымогенератор холодного копчения не так уж и сложно, в этом вы можете убедиться, просмотрев видео и фото, а также ознакомившись с чертежами и схемами сборки этого устройства. Суть работы будет понятна каждому, кто хоть раз работал с изделиями из металла и знает, что изготовление чего-либо на их основе с помощью специальных инструментов – дело нескольких часов. Материалы, из которых будет сделан дымогенератор, самые простые и доступны каждому.

Например, компрессор для устройства также можно сделать своими руками. Некоторые для этой цели используют систему охлаждения из компьютера как вентилятор, которую можно приобрести в компьютерном магазине. Многие специалисты советуют с этой целью применять готовые аквариумные компрессоры, но компьютерный прибор более экономно потребляет электричество, его просто регулировать. Еще можно легко подобрать нужный по размеру вентилятор, поэтому сделать такой прибор своими руками будет достаточно просто.

Дым для копчения образуется благодаря эффективной работе дымогенератора. Для холодного копчения температура должна быть в пределах от 19 до 25 градусов.

Дымогенератор — это короб вакуумного вида, оснащенный регуляторами, отверстием под опилки и трубой для дыма. Внутри конструкции присутствует ограничитель, благодаря которому опилки в ограниченных дозах подаются на нагревательный элемент.

На видео вы сможете более наглядно ознакомиться с конструкцией этого прибора и тем, как сделать его своими руками.

Самодельные дымогенераторы для холодного копчения

Специальный дымогенератор для холодного копчения, который вы сможете сделать самостоятельно из подручных и доступных материалов, имеет такие технические характеристики:

потребление электроэнергии – до 4 кВт в день;
когда нагревательный элемент достигает предельного градуса, он автоматически отключается, также он автоматически включается при остывании;
нагревательный элемент имеет мощность 1 кВт;
требования к розеткам – 220 В;
объем бункера для опилок – 1,5 кг. Такой размер будет подходящим для бесперебойной работы устройства в течение двух дней;
при объеме камеры в один кубометр она без проблем наполнится густым и хорошим дымом, который для холодного копчения будет идеальным.

Изготовление деталей дымогенератора своими руками

Схем и чертежи приборов можно без проблем найти в интернете, как и обучающие фото и видео. Для сборки дымогенератора нужно по очереди собрать следующие его составляющие:

Как своими руками собрать контейнер

Под контейнером понимается камера сгорания, в которой будут тлеть опилки и формироваться дым. Помните, что чем меньше будет камера, тем быстрее будет проходить процесс сгорания, поэтому вам понадобится больше опилок.

Контейнер можно сделать из любого приспособления, обладающего огнеупорными свойствами, например, из старого термоса или огнетушителя. Оптимальные размеры для него – это длина от 40 до 50 см, и диаметр трубу – порядка 10 см соответственно.

Внизу приемной емкости устройства сделайте отверстие на 10 мм, чтобы подключить воздушный компрессор. Вверху контейнер должен быть вакуумным, чтобы не допускать ненужного подсасывания воздуха.

Устройство эжектора

Эжектор – ключевая часть прибора. Ее делают из металлических трубок, которые соединены друг с другом разными способами:

Его можно устанавливать как вверху, так и внизу контейнера. Расположение внизу подойдет, если коптильня маленькая. Нижний эжектор может часто затухать, поэтому ограничивайте высоту камеры, а это может сокращать время беспрерывной работы устройства. Нижний вариант также плох тем, что отсутствует естественная тяга, также при отключенном компрессоре дым в коптильню не поступит.

Поэтому верхнее расположение будет оптимальным вариантом.

Из чего сделать компрессор?

Компрессор можно сделать из любого насоса с небольшой мощностью. Некоторые применяют аквариумный насос мощностью 5 ватт, другие более экономный вариант в виде компьютерного кулера.

Компрессор устанавливается сбоку дымогенератора.

Какими должны быть опилки для дымогенератора

Поставка дыма будет осуществляться посредством опилок. Учтите следующее:

не рекомендуется применять для копчения опилки из вечнозеленых деревьев (например, пихты, сосны или ели). При их использовании копченые продукты будут сильно отдавать горечью;
остальные виды древесины подойдут одинаково хорошо;
если опилки будут слишком мелкими, в дымогенератор рекомендуется поставить пружину, чтобы дым мог перемещаться сквозь них;
при применении слишком крупного сырья дым будет просачиваться легко, поэтому дополнительно ничего ставить не нужно.

Особенности изготовления и применения дымогенератора для копчения

При сборке дымогенератора учтите следующие рекомендации:

температуру подаваемого дыма можно регулировать благодаря увеличению или сокращению соединительных патрубков между камерой с продуктами и дымогенератором;
заранее определите размер коптильной камеры;
камеру можно сделать из старого холодильника. Благодаря тому, что двери будут закрываться плотно, дым сохранится внутри, и продукты будут отлично обработаны при сохранении оптимальной температуры;
после сборки устройства проведите его тестирование, попробовав закоптить небольшую партию мяса или рыбы.

Что касается самого процесса приготовления продуктов в коптильне, то рекомендуем воспользоваться такими советами:

продукты для копчения заранее засолите и замаринуйте по выбранному рецепту;
при копчении поддерживайте температуру в пределах порядка 30-35 градусов;
коптить лучше при сухой погоде;
чтобы вкус копченостей был более насыщенным, добавьте в опилки ветки вишни или лоху винограда;
вкус готового мяса или рыбы во многом зависит от сорта опилок;
чтобы ускорить процесс приготовления поставьте внутри дымогенератора электрический ТЭН для нагрева опилок.

Техника безопасности

Сборка и применение дымогенератора должны осуществляться с соблюдением правил безопасности:

при сборке генератора своими руками нужно следить, чтобы работа целиком соответствовала требованиям работы с электрическими приборами и пожарной безопасности;
чтобы проблем с работой прибора было немного, на нем должна присутствовать автоматика отключения;
электрические провода и другие элементы, которые могут повредиться вследствие перегрева, нужно держать на безопасном расстоянии от элементов нагревания и не находиться под влиянием высоких температур;
своими руками прибор лучше всего делать из металлического корпуса, который покрыт жаропрочным покрытием;
устанавливать устройство нужно на поверхность, устойчивую к возгораниям – цемент, кирпич или бетон. Нельзя ставить прибор на дерево.

Последовательность действий

Когда вы работаете с машиной для копчения, сделанной собственноручно, нужно соблюдать определенную последовательность своих действий:

ставим дымогенератор и коптильню на ровную поверхность;
посредством шнура подключаем прибор к сети;
емкость для опилок наполняем сырьем требуемого качества;
выходную трубу от дымогенератора соединяем с заблаговременно наполненной продуктами коптильной камерой;
нажимаем кнопку запуска устройства, прибор начнет работать в автоматическом режиме;
время от времени следите за тем, сколько находится опилок в камере и добавляйте их по необходимости.

Как видите, можно без труда изготавливать своими руками дымогенератор для коптильни холодного копчения, посредством которой вы сможете приготовить вкусные закуски из мяса или рыбы, подобное в магазине вы вряд ли сможете купить. А что может быть лучше, чем собраться с друзьями или родными за городом за пивом с натуральными копченостями?

Чтобы порадовать себя и друзей собственными силами приготовленной рыбой холодного копчения или окороком, совсем не обязательно делать покупку готовой коптильни. Сделать своими руками дымогенератор для холодного копчения можно самостоятельно из подручных средств.

Перед изготовлением дымогенератора следует определиться с материалами, из которых можно изготовить инжекторную конструкцию и емкость, предназначенной для такого технологического процесса. Неплохие варианты (помимо деревянного шкафа) — старый холодильник, металлическая бочка, коробка из гофрированного картона.

Пошаговое изготовление дымогенератора

Шаг 1

. Предназначение дымогенератора сводится к выработке дыма и последующему его нагнетанию в камеру копчения, где находятся продукты. Такое устройство можно изготовить из доступных материалов: огнетушителя, участка профильной или водосточной трубы. Если вы решили использовать профильную трубу, то вам потребуется ее отрезок, имеющий длину не менее 60 см и диаметр 10-15 см. Сделать своими руками дымогенератор для холодного копчения можно выбрав один из вариантов с расположением инжектора в нижней или верхней части конструкции. При нахождении инжектора в верхней части конструкции прохождение дыма совпадает с естественной тягой соответственно щепа продолжит тлеть при кратковременном выключении вентиляторного блока.

Шаг 2

. При эксплуатации конструкции дымогенератора, для получения равномерного постоянного горения и более насыщенного дыма целесообразней использовать сухую щепу. Дно дымогенератора лучше сделать своими руками съемным с сеткой для зольника, чтобы сократить время на удаление истлевших опилок.

Если вы собираетесь герметично приварить дно устройства, не забудьте позаботиться о том, чтобы наделить достаточной эластичностью трубу, используемую для подачи дыма. Это облегчит удаление истлевших древесных щепок или опилок.

Шаг 3

. Крышку дымогенератора вы можете выполнить из любого негорючего материала. Достойным вариантом будет крышка с отверстием посередине для монтирования конструкции инжектора, отводом дыма, смолы и вентиляторным блоком.

Шаг 4

. На участке профильной трубы вам понадобится выполнить 3 отверстия: В нижней части трубы — в этом отверстии будут разжигаться древесные опилки или щепа. Отступив от верхнего края трубы, учитывая посадку верхней крышки, просверливаем еще два отверстия для установки горизонтального стержня на котором следует закрепить пружину, способствующей созданию благоприятного и лучшего прохождения дыма в инжекторную конструкцию.

На трубу в инжекторной конструкции для отвода дыма наденьте эластичный шланг, не забудьте хорошо закрепить его с помощью монтажного хомута. Что касается другого отрезка эластичного шланга, то его следует закрепить к коптильному шкафу.

Экспериментируя с подбором длинны шланга можно создать нужную температуру в коптильне.

Если вы будете использовать длинный шланг, то получите температуру дыма 30 °С в коптильне, подходящую для холодного копчения. Подключив устройство для выработки дыма непосредственно к шкафу (при этом металлическая трубка вставляется сразу в коптильню) и минуя промежуточный этап — присоединение эластичного шланга, вы создадите условия для горячего копчения.

Когда дымогенератор для коптильни и компрессор, изготовленные своими руками, полностью собраны, можно закладывать продукты в коптильную камеру. Перед этим их следует посолить и подсушить. Процесс копчения начинается сразу после установки прибора на открытый огонь.

Mini Smoker: 18 шагов (с изображениями)

Введение: Mini Smoker

Я хочу показать вам этот небольшой проект, который я сделал несколько месяцев назад. Это миниатюрная версия коптильни-гриля.

Вначале у меня не было четкого дизайна, он был действительно импровизирован, и я строил его из металлолома, который находил дома. Я делал это в основном как украшение, но даже если это миниатюрная версия, она работает так же, поэтому, если мне нужно выкурить две сосиски, я могу это сделать, хе-хе.