Пескоструй из бутылки своими руками: Как сделать пескоструй из пластиковой бутылки и продувочного пистолета своими руками

Опубликовано в Своими руками
/
5 Мар 1976

Содержание

Домашний пескоструй своими руками из пластиковой бутылки

Полезные приспособления /22-дек,2017,02;03 / 11413

Конструкция и принцип работы пескоструйного аппарата


Желаете обзавестись пескоструем – его можно собрать своими руками. Все, что для этого понадобится – две конструкционные системы, которые друг от друга отличаются физикой подачи материала (абразивного) в выходной такт. Правда список значимых узлов, у них будет почти одинаковый. Пескоструй своими руками
В качестве основного устройства, которое будет использоваться для нагнетания воздуха – компрессор.

Из газового баллона можно сделать ресивер.


Для абразивного материала используется емкость малого объёма. Ее делают из огнетушителя или фреонового баллона.
Основным инструментом оператора установки считается пистолет. Шланги соединительные.
На выходе любым пескоструем формируется поток воздушно-абразивной смеси. В то же самое время подача абразива давлением используется напорной схемой. В выпускном патрубке происходит его смешивание с потоком воздуха от компрессора. Если бытовой пескоструйный аппарат относится к эжекторному типу – для того, чтобы создавать вакуум (в тракте забора абразива) в нем используется эффект Бернулли.

Есть огромное разнообразие чертежей и схем, которые помогут собрать в домашних условиях самодельный пескоструй. Причина этому разнообразию – использование для такой сборки изделий, находящихся под рукой. В этом случае приемлемей всего обращаться к общим принципам, строения самодельного пескоструйного оборудования.

Делаем пескоструй своими руками из пластиковой бутылки


Сейчас мы посмотрим, как можно своими руками изготовить портативный пескоструй, используя продувочный пистолет и пластиковую бутылку.
С помощью пескоструя легко очищаются металлические, пластиковые, стеклянные, деревянные поверхности за счет воздушного потока с песком, который подается под давлением. Это устройство целесообразно использовать в ремонтной мастерской, чтобы снимать ржавчину, окалину и краску с деталей из разных материалов. Используя пескоструй, удобно шлифовать поверхности до гладкого, зеркального состояния.

Создание пескоструя в домашних условиях – весьма простой процесс. Этот аппарат изготовляется из продувочного пистолета, шарового водопроводного крана и компрессора. Он имеет весьма простую конструкцию – на пистолет навинчивается тройник, через шаровой кран со смесителем прикручивается 1,5–2-литровая пластиковая бутылка. В пескоструе используется только керамическое сопло, потому что если оно будет из металла, то его быстро сточит песок. В конце, установка подключается через толстый шланга к компрессору – и можно приступать к работе.

Список необходимых материалов:
• продувочный пистолет;
• пластиковая бутылка;
• смеситель;
• шаровой кран;
• компрессор;
• шланг с армированием.

Список инструментов:
• гаечные ключи;
• токарный станок;
• сверлильный станок.

Инструкция по изготовлению пескоструя своими руками

Пескоструй своими руками из пластиковой бутылки
Сначала нужно просмотреть предоставленную схему работы пескоструйного устройства.
Затем в соответствии с этой схемой следует собрать самодельную насадку. Она изготовляется из сантехнического тройника, керамического сопла, шарового крана, смесителя, пластиковой бутылки.

Сопло должно использоваться именно из керамики – для долговечности и эффективной работы.


Пример сопла можно увидеть здесь.
Также предлагается вариант, где используется свеча зажигания.
Все нужно собрать в единую конструкцию.
Присоединяем к компрессору.
Теперь с пескоструем можно работать.

С помощью пескоструя вы очистите от ржавчины любые металлические поверхности.

Надеемся, представленный материал вам очень пригодится.

виды аппаратов, использование газового баллона и полиэтиленовой бутылки

Пескоструйный аппарат является прибором, благодаря которому можно очищать и обезжиривать готовые детали, а также матировать и гравировать стекло. Полностью собранный прибор довольно дорог, а потому есть хорошая альтернатива: можно изготовить такой аппарат своими руками. Приспособление будет очень качественным и совсем не уступит дорогостоящему оборудованию, к тому же его достаточно легко собрать из подручных материалов.

Принцип работы заключается в выталкивании абразивного материала из пистолета под существенным давлением. Готовая пескоструйка, сделанная своими руками, будет обрабатывать любые поверхности, а также она способна матировать стекло или снять ржавчину с металла.

Основные части аппарата

Стандартный пескоструйный агрегат состоит из следующих компонентов

.

  1. Компрессор, подающий воздух под большим давлением.
  2. Герметичная ёмкость для песка. Можно использовать газовый баллон или пластиковую бутылку. Бутылка прослужит очень мало, а потому использовать её надо только в том случае, если есть необходимость одноразовой обработки. Если же нужен аппарат на постоянной основе, то потребуется газовый баллон.
  3. Воздуховод.
  4. Шланг армированный.
  5. Абразивная фракция.
  6. Редуктор.
  7. Пистолет, который будет распылять абразив.

Конструкция пистолета состоит из ещё нескольких деталей:

  • сопло;
  • смеситель;
  • рычаги подачи воздуха и абразива.

Лучше всего будет приобрести компрессор уже готовым, поскольку своими руками такой прибор сделать очень затруднительно, ведь он должен обеспечивать подачу частиц со скоростью 500 литров в минуту. А ещё стоит отметить то, что двигатель подачи воздуха должен обладать автоматизированным режимом переохлаждения.

Сопло является очень важной частью приспособления. Изготавливать нужно его из очень прочного материала. Подойдёт карбид вольфрама или бора. Если использовать керамику или чугун, то такое приспособление будет недолговечным, поскольку выйдет из строя уже после нескольких часов работы. Но в том случае, если необходимо произвести одноразовую обработку, можно использовать и более дешёвые детали, например, керамику.

В качестве абразивного материала можно использовать обычный песок, который предварительно хорошо просеивается через сито. Песок выбирается в зависимости от результата, который должен быть достигнут. Фракция может быть от 0,5 до 3 мм. Лучше не использовать речной песок. Желательно выбирать породу, которая находится в карьерах.

А также очень часто используют в домашних условиях обычную пищевую соду. Она сможет отлично отшлифовать и очистить поверхность. Но если есть необходимость обработки больших поверхностей, то использовать соду весьма затратно в финансовом плане, поскольку понадобится очень большое её количество.

Стоит отметить, что, если необходимо обработать деликатную и тонкую поверхность, то тогда лучше всего использовать готовую смесь.

Виды конструкций

Виды пескоструйных агрегатов различаются в зависимости от поставленной задачи. Если надо декоративно обработать стекло, то желательно использовать пескоструйную камеру. Чтобы очистить детали, используется прибор открытого типа. Пескоструйный аппарат открытого типа (в зависимости от того, как подаётся абразив) разделяется на несколько разновидностей:

  • напорный;
  • инжекторный.

Напорный аппарат подаёт воздух внутрь установки, а также в дозатор ёмкости с песком. Поток воздуха будет перемещаться, а после сжатый газ поступит в шланг с соплом. Сопло будет задавать форму, а также напор струи. Такой аппарат обычно используется для того, чтобы обработать большие поверхности, а также им можно работать много часов.

Инжекторный аппарат отличается тем, что песок и воздух будут двигаться по разным рукавам. В результате создастся маленькое давление, которое подойдет для выполнения кратковременных работ.

Использование газового баллона

Очень часто умельцы изготавливают самодельный пескоструй из газового баллона для очистки обширных поверхностей. Устройство является очень надёжным и долговечным. Но потребуется тщательно придерживаться инструкции, чтобы избежать неприятностей.

Чтобы сделать такую конструкцию, необходимо использовать следующие детали.

  1. Баллон газовый от фреона или пропана.
  2. Компрессор, имеющий мощность до 3 кВт, а также производительность до 500 литров в минуту.
  3. Краны шаровые, которые могут регулировать пропуск воздуха, а также абразивного материала.
  4. Кусок водопроводной стальной трубы на 2 дюйма с резьбой и заглушкой. Эта труба станет служить своеобразной воронкой, через которую будет поступать песок.
  5. Один тройник, который имеет резьбу ДУ15.
  6. Шланг резиновый длиной до 2 метров с диаметром в 14 мм.
  7. Шланг длиной в 5 метров, который имеет диаметр 10 мм.
  8. Рукав газовый пятиметровый с внутренним проходом в 10 мм.
  9. Зажимы и фитинги для шлангов.
  10. Качественное сопло.
  11. Фум, который будет использоваться в качестве уплотнения и ликвидации коррозии на материале.

Сопло, которое также называют инжектором, можно изготовить самостоятельно, но, как уже было сказано выше, желательно купить готовое из хорошего материала. Это очень ответственная деталь, которая будет обеспечивать необходимое давление в устройстве.

Форсунку можно купить готовую или сделать собственными руками. Чтобы самостоятельно изготовить сопло, необходимо взять металлический пруток, который имеет длину 30 мм и диаметр 10 мм. После растачиваем внутреннее отверстие до 2,5 мм на длину 20 мм.

Оставшаяся часть будет растачиваться на больший диаметр — 6,5 мм.

Когда детали все подобраны, то можно переходить к непосредственной сборке аппарата.

Последовательность сборки оборудования

  1. Из баллонов спускаем газ и выкручиваем вентиль. В ёмкости не должно оставаться газа, поскольку, если это условие проигнорировать, то последствия могут быть очень печальными (отравление, взрыв). Чтобы тщательно очистить ёмкость от газа, необходимо вставить шланг, который подключается к компрессору, а после произвести выкачивание.
  2. Когда резервуар будет полностью опустошён, проделываем два отверстия. Первое надо сделать на самом дне баллона. Диаметр — 12 мм. Второе отверстие проделываем напротив, в том месте, где устанавливается кран диаметром в 2 дюйма. Такого же диаметра необходима труба на входе.
  3. Снизу баллона будет сток песка, именно в этом месте нужно приварить стальной тройник ДУ 15. Сварка должна быть очень качественной, чтобы обеспечить герметичное соединение.
  4. Чтобы конструкция была устойчивой, необходимо приварить треногу или небольшие колёсики. Если установить колёсную базу, то это значительно облегчит перемещение аппарата с места на место.
  5. Когда каркас будет готов, можно производить монтаж маленьких деталей. На все резьбы прикручиваются фитинги. Места соединения уплотняются при помощи фума. В таком случае конструкция будет полностью герметична.
  6. На открытые концы тройника устанавливаем втулки с резьбой. На один из выходов патрубка вкручиваем шланг, который имеет диаметр 14 мм, а на другой — медную трубку с диаметром в 10 мм. На патрубок медный устанавливаем армированный шланг.
  7. Штуцер на 14 мм присоединяем к вентилю баллона. Берём шланг диаметром в 14 мм и фиксируем его цанговым зажимом у баллона, а другой его конец крепим на хомут у тройника.
  8. Ищем свободный конец тройника и крепим туда рукав, который свяжет тройниковый смеситель и сопло.
  9. Соединяем компрессор со смесителем при помощи шланга диаметром в 10 мм.
  10. Когда конструкция будет полностью готова, можно подключать прибор и смело пользоваться им. Если есть необходимость усилить работу приспособления, тогда присоединяем к резервуару с песком дополнительный штуцер, а другой его конец соединяем с компрессором.

Упрощённая конструкция

Необязательно искать большой баллон, чтобы изготовить пескоструй. В домашних условиях можно соорудить мини-устройство из полиэтиленовой бутылки, которая имеет объем полтора литра.

Чтобы изготовить такой аппарат понадобятся следующие детали:

  • полиэтиленовая бутылка;
  • кран шаровый;
  • разъем тройниковый;
  • клапан от краскопульта;
  • компрессор;
  • сопло.

Компрессор должен подавать воздух. Этот прибор приобретается в готовом виде.

Сборка аппарата производится следующим образом.

  1. Вытачиваем корпус пистолета под размер сопла. Для этого нужно использовать токарный станок.
  2. Соединяем тройник-смеситель и корпус. Один штуцер подсоединяется к компрессору. Он будет служить для того, чтобы перемещать воздух. Другой конец тройника монтируется с соплом, чтобы всасывать воздух. К третьему отводу монтируем бутылку с абразивом.
  3. От пистолета к компрессору необходимо подвести сжатый воздух.
  4. Кран располагаем между тройником и бутылкой.
  5. Движение воздуха будет осуществляться благодаря рукояти от краскопульта, которая соединяется с тройником.
  6. Чтобы засыпать абразив, необходимо обрезать верх резервуара.
  7. Теперь нажимаем на курок, в результате чего происходит выброс струи песка на необходимую поверхность.

Этот прибор не такой долговечный, как предыдущая модель, а потому использовать его можно кратковременно и для маленьких деталей. Он способен продержаться примерно 20 или 30 минут. В этом варианте можно использовать керамическое сопло.

Пескоструйная камера

Чтобы проводить пескоструйные работы с предметами разных размеров, можно использовать также пескоструйную камеру. Такое приспособление сэкономит абразивный материал, поскольку он не будет разлетаться на воздухе.

Весь аппарат представляет собой металлический прямоугольный ящик. Конструкция изготавливается из металлического профиля и тонкой древесины. С лицевой стороны резервуар облицовывают стальными листами. Конструкция является довольно компактной, её можно поместить на стол.

С одной стороны обычно делают смотровое стекло. В этой же стенке проделывают отверстия диаметром в 10 см для перчаток. С помощью таких перчаток можно просунуть руки внутрь и производить необходимые манипуляции. Дно ящика изготавливается из решёток. Под решёткой устанавливается поддон, на который будет падать абразив.

Камера оснащается пистолетом. Он будет обеспечивать выброс абразивного материала на поверхность обрабатываемого изделия. Это говорит о том, что в конструкции должно быть ещё и отверстие для шланга. По нему будет проходить воздух из пистолета. Шланг для песка обычно помещается в резервуар с абразивом. Это необходимо для того, чтобы обеспечить беспрерывный процесс. Тогда использованный песок будет поступать в резервуар, из которого проходит очередной цикл.

С одной стороны изготавливают закрывающийся люк, через который подаются детали. Чтобы всё было комфортно и удобно, необходимо в камере сделать освещение, тогда процесс будет безостановочным. Чтобы обработать деталь, засовываем руку в резиновые перчатки, которые находятся внутри камеры, и используем пескоструйный аппарат.

С помощью самостоятельно изготовленного пескоструйного аппарата можно произвести очень хорошую обработку любой поверхности и детали. Но если будет произведена неправильная сборка, то никакого эффекта не будет. Необходимо выполнять сборку строго по инструкции и чертежу, только тогда можно избежать травм. Желательно покупать качественные запчасти на некоторые элементы конструкции, тогда аппарат прослужит долго. Как видим, самодельный пескоструйный аппарат своими руками сделать не сильно сложно, нужно лишь найти материалы и правильно все собрать. Удачи.

Простой и лучший пескоструй своими руками

На сайте уже есть статья, «как сделать простой пескоструй своими руками«, но мне хотелось бы немного дополнить, то есть написать о более производительной версии пескоструя.

А вот простота в изготовлении осталось такая же.

Итак, нам понадобиться два «пистолета», те, что идут в наборе для компрессора, они также продаются и отдельно.

Берём первый пистолет, которым накачиваем колёса и откручиваем от него манометр и саму резиновую трубку, а от второго пистолета «продувочного» откручиваем железную трубочку.

Далее, закручиваем эти трубочки, как бы меняя местами, то есть резиновую трубочку закручиваем, где у нас был манометр, а железную закручиваем вместо резиновый. Я думаю из фото будет понятнее куда какую закручивать.

Теперь нам понадобится бутылка пластиковая, желательно взять от молока, так как у неё горлышко пошире.

Сверло подбираем таким диаметром, как и диаметр железной трубочки и просверливаем пластиковую бутылку в районе горлышка, там где заканчивается пробка, как показано на фото.

Введите электронную почту и получайте письма с новыми поделками.

В дне бутылки ровно посередине, тоже нужно просверлить отверстие под ниппель или сосок ( кто как называет).

У меня валялось автомобильная камера ненужная, я из неё вырезал сосок и вставил его в просверленное отверстие, также можно взять или купить сосок от безкамерок и приспособить его.

В железной трубочки нужно проделать небольшое отверстие, отступив от пистолета сантиметров 5, как показано на картинке.

Ну вот практически наша поделка — пескоструй готова.

Теперь осталось только насыпать в пластиковую бутылку процеженный, сухой песок, закрутить крышку, соединить все трубочки, как на рисунке и начать пользоваться.

У такого, немного переделанного пескоструя, намного повышается производительность, по сравнению с начальной версией.

Попробуйте обязательно сами и вам понравится, ведь пескоструй для гаража — это незаменимая вещь для мелких работ.

Пескоструйный Аппарат Своими Руками за 300 рублей

ЭкономияSavedRemoved 0

Трудно переоценить такой инструмент, как пескоструй. Кто зачищал ржавую поверхность, кто чистил какую-либо деталь от старой краске, тот в теме. Пескоструйный аппарат своими руками это та тема, которая никогда не перестанет быть актуальной.

Читайте также: Как сделать детский домик своими руками: из дерева и других материалов. Чертежи с размерами | (80 Фото Идей & Видео)

Пескоструй за 5 минут

Пневматический пулевизатор – главный элемент конструкции

В интернете существует несколько вариантов самодельного изготовления таких инструментов. И в большинстве они требуют от самодельщика слесарных и сварочных навыков. Наш же способ изготовления значительно проще и дешевле в изготовлении.

Для этого потребуется:

  • краскопульт без верхней банки
  • пустая пластиковая бутылка на 1литр с широким горлышком
  • дрель и сверла

Шаг №1

Разметка

На сопле пулевизатора делаем разметку для отверстия. Через него будет поступать абразив. На расстоянии 3 см. от места крепления трубки сопла отмечаем около 2 см.

Шаг №2

Напильником долго, быстрее сточить болгаркой

1

Напильником, согласно разметке, стачиваем верхнюю часть трубки до половины.

Убирается половина или чуть меньшая часть трубки

2

Больше половины убирать не нужно. Примерно должно получиться, как показано на фото выше.

Шаг №3

Если есть ободок, то его нужно убрать

Берём пластиковую бутылку объёмом 0,5-1 литр и убираем канцелярским ножом фиксирующий пробку ободок. Бутылку можно взять больше, но её будет тяжело удерживать.

Шаг №4

Сверлить будем в этом месте

Трубка пулевизатора должно насквозь проходить горлышко бутылки. Лучшее для этого место сразу под пробкой, — там самое жёсткое и прочное место.

Шаг №5

Отверстия с обеих сторон горлышка бутылки

Сверло нужно подбирать исходя из размера трубки, — лучше его взять немного меньшего размера. В этом случае трубка плотно войдёт в отверстия, и необходимость в герметизации отпадёт. Иначе можно последнюю зафиксировать при помощи термоклея.

Шаг №6

Трубка вошла очень плотно – герметизировать не нужно

Вставляем трубку пулевизатора.

Шаг №7

Заправляем инструмент

В ёмкость пескоструя (бутылку) засыпаем абразив. Наилучшим видом в таком инструменте является абразив, сделанный из скорлупы грецкого ореха. Песок тоже можно использовать, однако он быстро “съест” кончик трубки.

Шаг №8

Можно приступать к работе

Подсоединяем пулевизатор к компрессору, переворачиваем бутылку вверх дном — инструмент готов к использованию.

ВИДЕО: Пескоструйный аппарат своими руками
Читайте также: Мебель и другие изделия из дерева своими руками: чертежи скамеек, столов, качелей, скворечников и других предметов быта (85+ Фото & Видео)

Техника безопасности

Очками и перчатками пренебрегать не следует

При работе с пескоструйным инструментом нужно беречь глаза от попадания в них абразива и руку от повреждения им же. Поэтому очки и плотные перчатки обязательны. Шапка или бандана на голову тоже не будут лишними.

В завершении следует упомянуть о допустимых рабочих давлениях. Максимально допустимое значение составляет около 4 атмосфер. Превышать его не следует, — может произойти взрыв пластиковой бутылки.

10 Total Score

Для нас очень важна обратная связь с нашими читателями. Оставьте свой рейтинг в комментариях с аргументацией Вашего выбора. Ваше мнение будет полезно другим пользователям.

Как Вам такой лайфхак? 🙂

10

Оценки покупателей: Будьте первым!

Пескоструйный аппарат — собираем пескоструй своими руками

Пескоструйный аппарат – чрезвычайно полезный прибор, часто и успешно используемый в различных сферах промышленности вот уже более десяти лет. При помощи этого устройства можно очищать и обезжиривать любые металлические детали, а также матировать стекло.
Приобрести пескоструйку можно в любом специализированном магазине, но хороший агрегат стоит недешево, а качество моделей эконом-класса оставляет желать лучшего. Поэтому отличным вариантом решения вопроса станет пескоструй, своими руками собранный из абсолютно доступных и недорогих деталей.
Естественно, любые «самоделки» не лишены недостатков, но в нашем случае все они будут перекрыты простотой, дешевизной и вполне приличной производительностью аппарата.

Подробнее об этом устройстве

Работа прибора заключается в следующем – он выбрасывает абразивную струю под большим давлением из сопла пистолета. Результат этих действий зависит от мощности агрегата и от материалов, выбранных в качестве абразива. Чтобы изготовить простой пескоструйный аппарат своими руками, достаточно иметь в наличии небольшой компрессор, пару штуцеров, водопроводные фитинги, тройники и запас строительного песка, просеянного через мелкое сито.
После того как мы исследуем сферы применения и все аспекты работы пескоструя, нам потребуется определить, в каких целях будет использован изготовленный прибор. Если назначением аппарата будут действия по декоративной обработке стекла – придется монтировать пескоструйную камеру, а если же простая чистка металла – достаточно собрать простейший прибор открытого типа.
Нужно обратить внимание на то, как часто пескоструйка будет работать, и на каком уровне это будет происходить. Регулярное профессиональное использование устройства потребует создания мощного и производительного агрегата, с применением более прочных и качественных материалов.

Простейший аппарат – пескоструйный пистолет

Самая простая пескоструйка состоит из минимального набора деталей – рукоятки с наконечником и двух штуцеров. Перед тем как начать работы по изготовлению устройства, потребуется выбрать сопло, через которое будет выбрасываться воздушная струя с абразивом. Эту деталь проще купить, ведь процесс ее самостоятельной выточки очень трудоемок и не всегда гарантирует нужного качества.
Под имеющиеся сопло нужно изготовить корпус пистолета, затем присоединить к нему два штуцера и рукоятку. Наиболее доступным вариантом этого устройства является пескоструйка, своими руками изготовленная из пластиковой бутылки, тройника и водопроводных фитингов. Помимо самого прибора, потребуется компрессор, дающий поток сжатого воздуха на пистолет.

ВАЖНО! При работе с пескоструйным аппаратом тщательно позаботьтесь о собственной безопасности – надежно защитите открытые участки кожи и глаза.

Пескоструйный аппарат напорного типа

Более профессиональным и производительным агрегатом является пескоструй напорного типа. При его изготовлении потребуется металлическая емкость с обрезанным дном и установленным туда конусом. В нижнюю часть такой «бочки» нужно вмонтировать затвор с тройником, к которому присоединяются шланги с компрессора и сопла.

Да, этот прибор выглядит более сложным и массивным, но поверьте, монтируется такая пескоструйка своими руками, чертежи можно найти в интернете, а схему устройства мы представляем вашему вниманию.

Рабочая смесь для пескоструя

Качество применяемой смеси зависит от поставленных перед прибором задач. Для очищения металлической поверхности от ржавчины подойдет и простой песок среднего качества. Что касается более тонких работ по декорированию или матированию стекла, обработке мелких деталей и пр., потребуется специальный абразивный материал, который нужно будет приобрести в магазине.

Пескоструйная камера

При пескоструйной обработке небольших деталей происходит быстрый расход абразива – смесь просто разлетается по сторонам. Чтобы повысить эффективность прибора, предлагается использовать специальное устройство – пескоструйную камеру. Изготовить ее можно так же, как и пескоструй – своими руками, чертежи и рисунки не являются особым секретом.

Камера представляет собой металлический ящик, на одной стороне которого установлено смотровое стекло, а внутрь выведен рукав пескоструйки с пистолетом. На лицевой части конструкции необходимо предусмотреть два отверстия, оборудованные резиновыми перчатками для рук. Дном камеры будет являться проволочная решетка, под которой нужно установить желоб для сбора отработанного абразивного материала.

Мы описали лишь основные принципы изготовления пескоструйных аппаратов. Если вам потребуется этот прибор, и вы решите собрать его самостоятельно – дополнительную информацию всегда можно будет найти в интернете.

Пескоструй своими руками: как собрать полезный инструмент

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Перед чистовой отделкой поверхности ее требуется очистить от загрязнений и старого покрытия. Каждый, кто хоть раз подготавливал стены к покраске либо снимал остатки ржавчины с металла, представляет, сколько сил и времени отнимает данный процесс. Если делать это вручную, результат не всегда получается удовлетворительным. Пескоструйный аппарат – прибор, полирующий поверхность песком. Изготовить пескоструй своими руками – задача не такая и сложная.

Пескоструйный аппарат – это прибор, с помощью которого можно очистить любую поверхность песком

Что собой представляет пескоструйный аппарат: из каких элементов состоит

Пескоструй – это аппарат, подающий под большим давлением струи песка, которые очищают и полируют поверхности. Использование прибора позволяет не только качественно, но и быстро избавиться от загрязнений или, например, матировать стекло.

Пескоструйный аппарат состоит из компрессора, ресивера, емкости, пистолета и соединительных шлангов

Особенно пригодится прибор для небольших автомастерских, для хозяев, которые любят придавать старым вещам новый вид, а также просто для владельцев частных домов, где постоянно требуется наводить порядок. Наиболее удобным для работы считается пескоструйный пистолет с рециркуляцией, позволяющий использовать абразив повторно.

Факт! Конечно, всегда присутствует возможность приобретения на строительной торговой площадке готового прибора. Но стоимость устройств довольно высокая, а найти детали в гараже, чтобы изготовить самодельный пескоструйный аппарат своими руками, – незатратно и просто.

Как сделать пескоструй своими руками? Существует несколько способов. Для этого применяются 2 основные конструкционные схемы, главное отличие которых – механизм подачи абразивного песка в выходной такт. Несмотря на это, оба варианта требуют наличия практически одинаковых деталей для создания значимых узлов. Итак, в целом пескоструи состоят из таких элементов:

  • компрессор – основная деталь, нагнетающая воздух;
  • ресивер – элемент, который чаще всего изготавливается на основе газового баллона;
  • емкость небольшого объема – выполняется из огнетушителя или фреонового баллона, именно сюда помещается пескоструйный песок;
  • пистолет, через который и будет осуществляться подача абразива;
  • соединительные шланги.

Пескоструй промышленного типа состоит из таких же компонентов как и бытовой

Все специалисты, изготавливающие самодельные пескоструйные аппараты, акцентируют внимание на том, что если хочется, чтобы прибор работал дольше, то требуется оборудовать его влагоотделителем. Если речь идет о поршневом компрессоре, деталь следует установить на входном такте подачи воздуха в систему фильтрации масла.

Что нужно знать о принципе работы самодельного пескоструя

Какой бы ни был выбран тип конструкции, прибор должен формировать на выходе струю воздушно-абразивной смеси. Напорная система работает благодаря высокому давлению подачи выбранного абразива в выпускной патрубок, где происходит смешивание с воздушным потоком, подающимся из компрессора. Если говорить об эжекторном устройстве, стоит знать, что здесь работа осуществляется с использованием эффекта Бернулли, основанном на создании вакуума, который и засасывает песок.

Существует огромное количество схем и выполненных своими руками чертежей пескоструйных аппаратов, позволяющих изготовить их самостоятельно. Каждый изобретатель предпочитает использовать различные ненужные детали, которые находятся под рукой, но все конструкции будут работать по схожему принципу.

Перед тем как сделать пескоструйный аппарат своими руками, нужно понять механизм работы инструмента, подготовить все необходимые детали конструкции. Если правильно собрать элементы, самодельный аппарат ничем не будет уступать серийному. Зачастую удается сконструировать прибор с минимальными затратами.

По принципу работы пескоструйный аппарат очень похож на краскопульт

Это интересно! Принцип работы пескоструя очень похож на механизм действия краскопульта, главная задача которого – распыление лакокрасочных материалов. Тем не менее один прибор никогда не сможет заменить другой.

Главный элемент, который понадобится для пескоструйного аппарата, – компрессор. Именно благодаря ему в магистралях конструкции создается поток воздуха под нужным давлением. Когда воздух проходит по главному шлангу сквозь рукав для забора песка для пескоструйного аппарата, создается вакуум, способствующий тому, что абразивная смесь всасывается в основную магистраль, где и соединяется с воздушной струей.

Затем уже смесь из воздуха и абразива доходит до сопла – отверстия, через которое и осуществляется подача песка на поверхность под высоким давлением. Из этого следует, что, помимо компрессора, требуется дополнить конструкцию шлангами нужного диаметра, соединительными штуцерами, кранами и дозаторами. Чтобы обеспечить бесперебойное питание рабочего прибора, понадобится электрический кабель.

Пескоструйное сопло – элемент, формирующий абразивную струю с нужными для работы характеристиками. Своими руками можно изготовить керамическое сопло, потому как для основы идеально подходят отработанные свечи зажигания, из которых предварительно вынимается электрод. На серийных приборах присутствует стальной элемент, имеющий внутреннее карбидно-борное или карбидно-вольфрамовое покрытие. В многочисленных отзывах пользователей отмечено, что такие детали очень редко долго служат владельцам.

Пескоструйное сопло формирует с нужными для работы характеристиками абразивную струю

Пескоструй своими руками: типы приборов и преимущества самостоятельного изготовления

Перед тем как переходить к созданию чертежей пескоструя своими руками, следует больше узнать о самом приборе и основных видах инструмента, а также взвесить все за и против относительно самостоятельного изготовления. В целом все приборы можно разделить на 3 большие группы:

  1. Всасывающие. Подойдут для выполнения несложных работ по очистке поверхностей. Принцип действия чрезвычайно прост: воздух засасывает песок из емкости, после чего смесь подается на сопло. Это наиболее простой вариант для домашнего изготовления.
  2. Прибор, работающий по принципу вакуума. Основное преимущество пескоструйного пистолета с рециркуляцией абразива – возможность многоразового использования вещества, вышедшего сквозь сопло. Песок в этом случае повторно засасывается в резервуар через специальную камеру.
  3. Пневматический пескоструй. Устройство отличается огромной мощностью и подает абразив под большим давлением. С помощью инструмента можно легко очистить даже самые загрязненные поверхности и запущенные ржавые детали.

Факт! Пневматический пескоструй рекомендуется использовать не только тогда, когда требуется обработать сильнозагрязненные поверхности, но и в том случае, если планируется очистить большую площадь. Зачастую конструкции очень сложные, поэтому самостоятельно их изготавливают редко.

Пескоструйные аппараты можно разделить на всасывающие, вакуумные и пневматические

Перед тем как сделать пескоструйный аппарат, следует изучить достоинства и недостатки такой работы. Преимущества самостоятельного изготовления:

  • при наличии всех комплектующих и навыков сборки инструмента создание устройства не займет много времени;
  • есть возможность сэкономить на покупке серийного товара;
  • если применять качественные комплектующие, прибор получается даже надежнее заводского варианта.

Среди минусов самостоятельного изготовления выделяются такие нюансы:

  • собирать инструмент может только человек, обладающий соответствующими навыками;
  • если приобрести некачественные детали, прибор долго не прослужит;
  • неправильно подобранное и установленное сопло не только усложнит работу, но и снизит эффективность.

Применение качественных комплектующих при изготовлении пескоструйного аппарата своими руками обеспечит надежность изделия

Главным недостатком считается то, что если при сборке не учесть всех моментов, неправильно или ненадежно собрать соединения, то присутствует риск получения травмы из-за разрыва клапана или резервуара с абразивом. Если перед тем, как своими руками начать собирать прибор, посоветоваться со специалистом в этой области, создать грамотный и подробный чертеж под руководством того, кто уже выполнял подобную работу, то получится надежный помощник по дому.

Какие понадобятся комплектующие: как выбрать компрессор для пескоструйного пистолета

Компрессор – наиболее важная деталь, потому как работать пескоструйный аппарат без данного элемента не будет. Поэтому к выбору следует подходить обдуманно, хотя бы по той причине, что стоит устройство довольно дорого.

Следует помнить, что именно от этого комплектующего будет зависеть производительность прибора. Многие не советуют изготавливать своими руками компрессор для пескоструя, мощность которого составляет 500 л/мин. Оптимально, когда показатель находится на уровне 700 литров. Необходимо также учесть, что эта мощность должна сохраняться и при давлении 8 бар. Основными элементами, влияющими на соотношение уровня давления и объема, являются:

Самой важной деталью в работе пескоструйки является компрессор

  • диаметр абразивного и воздушного шланга;
  • материал, используемый для изготовления сопла;
  • длина магистрали;
  • тип и вид абразивного материала.

Важный критерий, от которого зависит выбор и работа компрессора, – диаметр сопла. Чем показатель больше, тем выше давление; тем быстрее, соответственно, получится очистить поверхность. Следует также обращать внимание и на показатели давления – здесь все зависит от типа обрабатываемого материала.

В таблице показано, какого давления будет достаточно для обработки различных поверхностей:

Тип поверхности Необходимое давление, бар
Бетон, искусственный камень 3-5
Металлические поверхности 8
Поверхности, устойчивые к механическим воздействиям 12

 

Лучше брать аппарат с определенным запасом мощности, потому как не всегда получается предварительно продумать, где придется использовать пескоструй, тем более что можно сделать прибор любой мощности.

Основные типы компрессоров для пескоструйного аппарата

В аппаратах для пескоструйной обработки используется в основном 2 типа компрессоров:

  • винтовые;
  • поршневые.

В большинстве случаев при самостоятельном изготовлении отдают предпочтение поршневым вариантам. Эти компрессоры отличаются высокой производительностью, но вот воздух в магистраль подается определенными толчками. Для устранения такой проблемы дополнительно устанавливается ресивер.

В устройствах для пескоструйной обработки применяются винтовые и поршневые компрессоры

Некоторыми пользователями также отмечается, что у поршневых приборов иногда случаются проблемы с подачей масла. Это приводит к появлению влаго-масляного конденсата. Следствием такого нюанса становится образование комков в абразивном материале, из-за чего возможен выход инструмента из строя.

Принцип работы пескоструйного аппарата с винтовым компрессором несколько иной. Здесь в основе прибора лежат 2 шестерни червячного типа, вращающиеся в разные стороны. Главное преимущество состоит в отсутствии шума и лишних вибраций. Именно по этим причинам, если планируется собирать пескоструйный мини-аппарат для домашнего использования, лучше выбирать именно винтовой компрессор.

По типу питания компрессоры делятся на дизельные и электрические. Каждый из вариантов отличается своими преимуществами и недостатками. Если планируется собрать небольшой мобильный прибор, лучше отдать предпочтение дизельному варианту, основное преимущество которого – отсутствие привязки к сети 220 В.

Соответственно, устройство будет удобно переносить по участку, например, для снятия краски с забора или ворот. Другое преимущество дизельного компрессора – способность автоматически управлять оборотами двигателя. Это дает возможность регулировать и экономить расход топлива.

При самостоятельном изготовлении пескоструйки отдают предпочтение поршневым компрессорам

Достоинство электрического компрессора – меньшие затраты на топливо, но постоянно присутствует подвязка к наличию розетки электросети. Использовать его можно при любых температурах, в то время как для работы дизельного прибора в морозных условиях придется дополнительно приобретать установку холодного старта и предварительного подогрева. Дизельные механизмы очень не любят низкие температуры.

Статья по теме:

Краскопульт для водоэмульсионной краски: разновидности и советы по выбору

Разновидности распылителей для водоэмульсионки. Рейтинг лучших моделей. Рекомендации по выбору и использованию краскопультов.

Если хочется максимально сэкономить, можно сделать устройство своими руками, используя подручные комплектующие. В частности, для работы подойдут готовые компрессорные головки, которые снимают с тормозного пневматического прибора таких автомобилей, как ЗИЛ и МАЗ. Зачастую их можно найти на старых разборках, на барахолках или на сайтах объявлений. Для нормальной работы головки потребуется оборудовать ее ресивером, а также рамой для удобного крепления остальных элементов конструкции.

Какие детали пригодятся в качестве комплектующих для изготовления пескоструйки своими руками

Перед тем как сделать пескоструй, следует позаботиться о наличии необходимых деталей, большую часть которых всегда можно найти в своем гараже, кладовой или мастерской. Недостающие предметы стоит поискать на барахолках либо в строительных магазинах. Одной из важных составляющих является емкость, откуда абразивный песок будет подаваться в магистраль. Большая часть умельцев предпочитает для этой цели применять старый газовый баллон.

Важно! Если для работы берется газовый баллон, следует внимательно посмотреть, чтобы на нем отсутствовали признаки ржавчины, вмятины и другие повреждения. Помимо использования баллона в качестве емкости для абразива, он может пригодиться для изготовления ресивера на компрессор, однако при разборке необходимо соблюдать максимальную технику безопасности.

Без наличия всех необходимых деталей собрать пескоструйку не получится

Чтобы емкость свободно наполнялась абразивом, требуется к баллону приварить фрагмент трубы. Для удобства в верхней части следует зафиксировать горловину, которая будет играть роль воронки для засыпания песка. Понадобится также и другое оборудование для пескоструя:

  1. Шаровые краны. Лучше выбирать наиболее надежные и долговечные материалы проверенных производителей с хорошей репутацией.
  2. Армированный резиновый шланг. Оптимальным вариантом считается рукав диаметром 14 мм, который рассчитан на высокое давление и постоянное трение абразивного песка.
  3. Газовый шланг. Диаметр изделия должен быть не меньше 1 см. Именно по этому шлангу в систему будет подаваться сжатый воздух, который еще не смешался с абразивным материалом.
  4. Штуцеры и зажимы цангового типа. Нужны для того, чтобы фиксировать шланги к другим элементам системы.
  5. Фум-лента или другой уплотнитель. Все соединения требуют надежной герметизации, потому как пескоструй работает под постоянным высоким давлением.

Большинство необходимых деталей можно найти в своем гараже

Типы и виды абразивов для обработки поверхностей

Основным расходным материалом для работы является абразив, под воздействием которого и происходит чистка поверхности. Просто отобранный с берега реки песок для этой цели не подойдет, потому как имеет неоднородный состав, а его частицы отличаются неодинаковым размером и формой. Все это впоследствии будет влиять на качество обрабатываемой поверхности. Кроме того, большие песчинки в процессе очистки разбиваются и превращаются в пыль, а сам абразив очень быстро приходит в негодность, поэтому его требуется постоянно обновлять.

В первую очередь нужно запомнить, что для качественной очистки подойдут лишь специальные виды абразива. Зачастую это не только песок, но и другие подходящие материалы искусственного и естественного происхождения. Выбор варианта будет зависеть от специфики работы. Главными в этом случае являются такие параметры:

  • твердость;
  • размер;
  • форма.

Интересный факт! В большинстве стран запрещено применять обычный кварцевый песок для работы пескоструя, потому как частицы кварца при ударе о металл превращаются в пыль, которая способна вызывать тяжелые легочные заболевания. Помимо воздействия на здоровье пескоструйщика, пыль может навредить окружающим, даже находящимся далеко от места работ.

В пескоструйных аппаратах применяют такие виды песка как речной, карьерный и промышленный кварцевый

В целом устройство пескоструйного аппарата предполагает использование таких типов песка, как:

  1. Обычный речной. Материал требуется просеять для получения однородного состава.
  2. Карьерный. Несколько мельче речного, но, помимо просеивания, материал требует дополнительной промывки.
  3. Промышленный кварцевый. Производная от обычного песка, полученная путем просеивания и разделения на фракции. По стоимости в 3 раза дороже речного.
  4. Особый дробленый абразив. Получен в результате дробления кварцевых горных пород. Высокую эффективность работы в этом случае обеспечивает остроугольная форма зерен, оказывающая хорошее воздействие на поверхность.

Что можно использовать, кроме песка, для изготовления своими руками пескоструйной камеры

Кроме песка, для работы аппарата подойдут и другие виды расходников:

  1. Никель и купершлак. Одни из самых популярных вариантов для пескоструя, которые получаются из отходов производства меди и никеля. Стоимость такая же, как у обработанного песка, но они прочнее и тверже.
  2. Стальная и чугунная дробь. Не только наиболее дорогой вариант, но и самый прочный. Применяется для быстрой, но грубой обработки поверхностей.
  3. Гранатовый песок. Тверже обычного песка, но такой же непрочный. Стоит дорого и редко используется для работы.
  4. Стеклянная и нержавеющая дробь. Пескоструйное стекло применяется в основном для очистки поверхностей из нержавеющей стали.
  5. Электрокорунд. Твердая кристаллическая форма оксида алюминия. Практически не повреждается и подходит даже для самых загрязненных поверхностей.

Стальная и чугунная дробь является самым прочным абразивом

Если просматривать фото пескоструев, можно обратить внимание на то, что камера представляет собой конструкцию прямоугольной формы. Чаще всего это ящик, сваренный из металлического уголка, который обшит тонкими стальными листами толщиной до 1 мм. Для того чтобы легче было контролировать количество абразива в процессе работы, лучше всего по длинной стороне расположить стеклянное или пластиковое смотровое окно.

На передней стенке камеры выполняются 2 симметричных отверстия диаметром 100-120 мм, в которые вставляются специальные плотные перчатки. Следует учитывать, что они будут постоянно подвергаться воздействию абразива, поэтому замена данных элементов не должна вызывать сложностей.

Дно камеры выполняется из армированной сетки, под которой располагается желоб для использованного абразива. Удобную работу обеспечивает освещение. Для этого достаточно взять 2 лампы необходимого размера. Пистолет для пескоструйного аппарата помещается внутрь камеры, а воздух подводится при помощи шланга, подсоединенного снаружи. Таким образом, материал не будет вылетать за пределы, что даст возможность использовать его повторно. По сути, такой вариант исполнения позволяет создать пескоструйный пистолет с системой рециркуляции абразива.

Полезный совет! Если планируется чистить нестандартные изделия большой формы, боковые грани советуют затянуть прочным брезентом. Чтобы камера получилась максимально удобной, не следует делать работы на глаз – лучше предварительно подготовить чертеж.

Кроме песка используют никель и купершлак, гранатовый песок, стеклянную и нержавеющую дробь, а также электрокорунд

С чего начать процесс изготовления пескоструйного аппарата своими руками

Самое простое, что можно попробовать изготовить своими силами, – пескоструйный пистолет. Этот вариант представляет собой конструкцию с рукояткой, наконечником и двумя штуцерами: один служит для того, чтобы подводить сжатый воздух, второй – для засасывания песка внутрь системы. Если планируется интенсивно эксплуатировать прибор, лучше все-таки приобрести готовый пистолет для пескоструйной обработки. Если же аппарат предполагается применять от случая к случаю, вполне можно попробовать создать конструкцию из предметов, которые находятся под рукой.

Чтобы пользоваться прибором было комфортно, следует начать с выбора сопла для пескоструйного аппарата. Оно представляет собой насадку, через которую выстреливает поток воздуха, смешанный с абразивом. Если имеются навыки работы и нужные инструменты, можно постараться и выточить деталь самостоятельно, но большинство предпочитает покупать готовый элемент, сделанный из карбида вольфрама или бора. В среднем детали рассчитаны на 100 и более часов работы, в то время как чугунных или керамических элементов хватает на 2-3 часа эксплуатации.

Важно! При покупке или самостоятельном изготовлении сопла следует учитывать, что материал должен быть рассчитан на воздействие абразивного песка, которое увеличивается из-за высокой скорости подачи. По этим причинам требуется, чтобы материал выдерживал механическое трение.

В соответствии с размером сопла производится пистолет для пескоструя, к которому затем подсоединяются штуцеры и рукоять. Наиболее примитивная конструкция собирается из нескольких фитингов для водопроводных труб, тройника, а также пластикового бака для песка.

Очень часто для изготовления сопла используют свечи зажигания

В упрощенном варианте в качестве емкости выступает разрезанная пластиковая бутылка, зафиксированная в верхней части конструкции. Подобного рода установку несложно собрать всего за несколько часов. Ход работ будет выглядеть таким образом:

  • в бутылку засыпается песок;
  • пистолет подсоединяется к бутылке;
  • к пистолету подводится сжатый воздух из компрессора.

Как сделать пескоструй своими руками из газового баллона

В сети можно найти большое количество видео «Пескоструи своими руками», которые показывают, как делать приборы из газового баллона. Именно такой вариант исполнения считается не только долговечным, но и надежным. Важно во время работы придерживаться инструкций, чтобы избежать несчастных случаев. Для изготовления потребуется использовать такие детали:

  • газовый баллон из-под пропана или фреона;
  • мощный компрессор производительностью не менее 500 л/мин и мощностью от 3 кВт;
  • шаровые краны, регулирующие подачу воздуха и абразивного песка;
  • фрагмент водопроводной трубки из стали с резьбой и заглушкой, которая будет применяться в качестве воронки для поступления песка, оптимальный диаметр – 2 дюйма;
  • тройник с резьбой, маркированной «ДУ 15»;
  • резиновый двухметровый рукав диаметром 14 мм;
  • шланг сечением 10 мм, длиной не менее 5 метров;
  • 5-метровый газовый рукав, диаметр которого 10 мм;
  • зажимы и фитинги для шлангов, лучше взять с запасом;
  • сопло;
  • пескоструйную насадку для компрессора;
  • фум-ленту для надежной герметизации и уплотнения стыковочных узлов.

Пескоструйные приборы выполненные из газового баллона считаются не только долговечными, но и надежными

Сопло, как уже указывалось, можно приобрести либо изготовить самостоятельно из автомобильной свечи или металлического прутка. Главное – помнить, что от этой детали будет зависеть 80% удобства и качества работы: именно благодаря соплу в пескоструе обеспечивается необходимое давление.

Если кратко, то для изготовления сопла потребуется кусок металлического прутка длиной 3 см и диаметром 1 см. Первые 2 сантиметра длины растачиваются до 2,5 мм, оставшийся отрезок должен иметь больший диаметр – примерно 6-6,5 мм.

Пошаговая сборка пескоструйки своими руками: видео

После того как подготовлены все детали, необходимые для изготовления, приступают непосредственно к сборке. Для начала требуется полностью освободить баллон от газа. Для этого следует открутить вентиль и ждать, пока газ полностью выйдет. Нужно быть предельно внимательным, потому как если этот этап проигнорировать, то возможны неприятные последствия. Чтобы быть уверенным, что газ полностью вышел из баллона, рекомендуют вставить шланг, предварительно подключенный к компрессору. Затем проводится полное выкачивание газовой смеси.

После того как бак абсолютно опустеет, в нем нужно выполнить 2 отверстия: одно – на дне баллона (диаметром 1,2 см), второе – на противоположной стороне. Именно во второе отверстие и будет устанавливаться кран сечением 2 дюйма. Сюда же крепится труба такого же диаметра. Дальше выполняются следующие действия:

Сопло прикрепленное к шлангу обязательно нужно закрепить с помощью хомута

  1. На дно баллона, туда, где будет собираться песок, приваривается стальной тройник ДУ-15. Герметичность соединения обеспечит только качественная сварка.
  2. Для устойчивости конструкции следует приварить треногу или закрепить колеса. Второй вариант поможет значительно облегчить транспортировку прибора с места на место.
  3. После завершения работ по изготовлению каркаса приступают к крепежу небольших комплектующих. На каждую резьбу помещается фитинг, все функциональные узлы уплотняются фум-лентой. Важно следить за тем, чтобы все соединения были герметичными.
  4. На открытые концы установленного тройника монтируются резьбовые втулки. Один из выходов патрубка закрывается при помощи шланга 14 мм, а второй – медной трубкой диаметром 10 мм. На медный патрубок крепится армированный рукав.
  5. К вентилю на баллоне подсоединяется штуцер 14 мм. Затем нужно взять шланг 14 мм и зафиксировать его (с использованием цангового зажима) у баллона, другой край крепится на хомут к тройнику.
  6. На оставшийся свободный конец тройника монтируется рукав, объединяющий тройниковый смеситель с соплом.

На последнем этапе компрессор соединяется со смесителем при помощи 10-миллиметрового шланга, после чего можно пробовать подключать установку и начинать эксплуатацию. Если потребуется увеличить мощность подачи песка, к емкости прикрепляется дополнительный штуцер, другой конец которого присоединяется к компрессору.

Пескоструй своими руками из огнетушителя: краткая инструкция

При использовании баллона для огнетушителя получается практически такой же прибор, как в случае с газовым баллоном, только более компактного размера. Минусом подобной конструкции является небольшая емкость для песка, которую потребуется постоянно наполнять. Значительными преимуществами считаются компактные размеры и удобная транспортировка приспособления.

Факт! Сделать пескоструй из огнетушителя намного проще ввиду того, что вентиль выкручивается гораздо легче, чем в случае применения газового баллона.

Как и в конструкции из газового баллона, потребуется в днище огнетушителя проделать отверстие для засыпки песка. Потом к выполненному отверстию прикрепляется резьбовой фитинг. Для придания устойчивости конструкции рекомендуют приварить к баллону металлические ножки. Этот прием также поможет обеспечить подключение шланга снизу.

Для создания полноценной конструкции потребуется приобрести комплект фитингов и кран. В целом готовая установка будет выглядеть таким образом:

  • на выходе из баллона от огнетушителя устанавливается кран;
  • с левой стороны выполняется выход, куда будет подключаться компрессор;
  • справа подготавливается выход для рукава пескоструя.

Также для создания пескоструйки из огнетушителя потребуется приобрести комплект фитингов и кран

Затем необходимо подключить к аппарату компрессор, а также установить купленный или изготовленный своими руками пистолет для пескоструя. Полученный небольшой прибор считается идеальным вариантом для выполнения мелких работ.

Как установить пескоструй на «Керхер» и другие альтернативные варианты изготовления

Изобретатели, которые любят самостоятельно собирать инструменты из подручных средств или других приборов, предлагают в работе использовать самые различные материалы. Таким образом, им удается изготавливать устройства разных видов, например, пескоструйный пистолет с мешком для сбора песка, позволяющий применять абразив несколько раз подряд, или разнообразные аппараты рециркуляционного типа. При этом зачастую в работе используются приборы, предназначенные совсем для других целей.

Одним из хороших примеров является самодельный пескоструй, изготовленный на основе мойки высокого давления. Чаще всего для работы берется оборудование фирмы «Керхер». В итоге получается собрать беспылевой пескоструйный аппарат, позволяющий эффективно очистить даже сложные загрязнения.

Мойка в процессе работы создает высокое давление воды, при этом актуально, что расход жидкости – минимальный. Для того чтобы получить эффективно работающую беспылевую установку, потребуется собрать пескоструйную насадку на выходную трубу. Помимо этого, понадобятся и другие комплектующие:

Одним из вариантов самодельного пескоструя, является устройство изготовленное на основе мойки высокого давления

  • самодельное или керамическое сопло;
  • качественный армированный шланг;
  • узел для смешивания, можно использовать обыкновенный тройник, главное – выбрать деталь нужно диаметра;
  • блок регулировки подачи, который представляет собой цилиндрический дозатор;
  • труба для забора песка, дополненная трактом подачи воздуха в закрытую емкость с абразивом.

Готовый пескоструй водяного типа из мойки будет работать по эжекторной системе. В этом случае вода под высоким давлением в процессе быстрого прохождения сквозь блок смешивания создает вакуум в узле подачи абразивного материала. После этого песок вместе с водой выбрасывается под высоким давлением.

Среди особенностей использования подобного прибора можно выделить следующий момент: несмотря на небольшой расход воды, абразив подается очень интенсивно. Это позволяет не только чистить поверхности, но и матировать стекла.

Полезный совет! Чтобы устройство, сделанное из мойки высокого давления, стабильно подавало абразив, нужно использовать мелкий песок равномерной дисперсии. Для бытовых работ подойдет мелкий, просеянный речной песок.

С помощью пескоструя изготовленного из «Керхера»можно не только чистить поверхности, но и матировать стекла

Как сделать инструмент из продувочного пистолета и краскопульта

Другой вариант – пескоструй из продувочного пистолета, отличающийся высокой эффективностью, но при этом небольшими габаритами. Особенно прибор ценится автолюбителями, занимающимися кузовными работами. Для изготовления подготавливают следующие детали:

  • продувной пистолет пневматического типа;
  • тройник для сантехнических работ;
  • шаровый кран, при помощи которого будет регулироваться подача абразива;
  • выходное сопло с прижимной гайкой.

В качестве резервуара для абразивного материала подойдет легкий баллон от огнетушителя или даже обыкновенная пластиковая бутылка. После соединения всех деталей прибор подключается к компрессору.

На основе краскопульта также можно изготовить пескоструйный аппарат

Еще один популярный вариант изготовления заключается в использовании в качестве основы краскопульта. Помимо него, следует подготовить и другие элементы:

  • рукоятку, оснащенную механизмом подачи воздуха;
  • клапан для смешивания, который берется из пистолета-краскопульта;
  • емкость для абразива;
  • тройник;
  • шаровый кран-регулятор.

Начать работу необходимо с проточки пистолета краскопульта, чтобы была возможность использования сопла нужных размеров. После подготовки детали к пистолету подсоединяется тройник для смешивания. В конце крепятся шланги, обеспечивающие поступление и циркуляцию. Пуск подачи абразива осуществляется при помощи кнопки курка. Объема маленького резервуара хватит для очистки небольших деталей или поверхностей на протяжении получаса.

Следуя инструкциям, можно создать мощный пескоструй для масштабных работ или сделать устройство попроще. В этом случае все зависит от навыков и деталей, которые имеются в наличии. Перед выбором конкретной конструкции лучше сразу определиться с фронтом работ, которые планируется решать при помощи прибора.

Как сделать пескоструй

Пескоструй, которым подается абразивно-воздушная струя, поможет очищать ржавчину с металлических деталей, налет. Его можно сделать самому, используя продувочный пистолет и пластиковую бутылку. В итоге получится простейшая конструкция, которая не повлечет больших затрат бюджета, но позволит выполнять обычные для такого устройства задачи.

Пластиковая бутылка для поделки подходит объемом 1…1,5 литра. Кроме нее и продувочного пистолета понадобится армированный шланг, компрессор, песок. При создании устройства пользуются ножом, напильником, дрелью, клеевым пистолетом, маркером.

Снимают с бутылки крышку, удаляют, пользуясь ножом, полоску с горлышка, которая остается на нем после первого откручивания крышки. В месте, где она находилась, сверлят в бутылке отверстие. Применяют сверло с диаметром, равным поперечному сечению сопла продувочного пистолета.

Примеряют сопло, с помощью маркера отмечают место на нем, в котором нужно сделать проточку, через которую будет попадать в струю воздуха песок. Устраивают проточку напильником в верхней части (относительно ручки) трубки.

Вставляют сопло в отверстие на бутылке, располагая сделанную ранее проточку в пределах горлышка. Бутылка находится дном вверх. Место прохождения трубки через пластиковые стенки бутылки проклеивают. Дают время, чтобы соединение хорошо схватилось.

Песок берут сыпучий, сухой. Если материал влажный его нужно просушить, например, в духовке. Через горлышко насыпают песок вовнутрь бутылки. Закрывают плотно крышкой. Подсоединяют продувочный пистолет к компрессору, запускают последний. Располагают бутылку с песком вертикально и донышком вверх, включают пистолет и из его сопла начинает выходить струя воздуха, которая по дороге захватила частички песка.

Песок расходуется, но под собственным весом опускается вниз, к технологическому пропилу в верхней части сопла пистолета.

Поделка получилась очень простой и маломощной. Но с ее помощью можно легко убрать ржавчину на поверхностях изделий из металла. Подходит пескоструй для гравировки на пластике, металле, стекле.

Работать с пескоструем нужно аккуратно, заботясь о технике безопасности. Вылетающий со струей воздуха песок, приобретает, из-за скорости, абразивные свойства и может поранить кожу, глаза. Чтобы уберечься, нужно при работе пользоваться очками, забралом, респиратором, перчатками.

DIY $ 5 Пескоструйный аппарат

DIY $ 5.00 SANDBLASTER


Пескоструйный аппарат удобен для удаления краски, ржавчины, поверхностных загрязняющих веществ с автомобилей, домов, машин и других поверхностей. Они идеально подходят для мытья бытовых инструментов и очень эффективны для мытья дорожек и бетонных поверхностей. Хотя они могут стать немного дорогими! Вот очень простой способ превратить бутылку Gatorade и недорогой комплект пневматического пистолета за 5 долларов в эффективный самодельный пескоструйный аппарат.

У меня есть ржавчина на подъездной дорожке и несколько старых ржавых инструментов, которые я получил от моего деда много лет назад.

Я смотрю на пескоструйные и содовые аппараты около 6 месяцев. Они либо недорогие и дешевые, либо очень качественно сделанные и дорогие!

Итак, я решил, что давайте сделаем одну.

Шаг 1: Получите дерьмо

Пойдите, возьмите немного дерьма в Harbour Freight. Этот комплект пневматического пистолета стоил 4,99 доллара.

Теперь найдите бутылку в мусорном ведре.

Шаг 2: Отрежьте шейку

Снимите стопорную шейку крышки.

Шаг 3: Просверлить

Возьмите сверло 3/16 ″ и просверлите шейку прямо под крышкой.

Шаг 4: Тестовая посадка

Вдавите воздушный стержень. Он должен быть очень плотно прилегающим!

Шаг 5: Отметьте

Отметьте нижнюю часть воздушной трубки. Поверните трубку так, чтобы вы могли держать ее за ручку во время подпиливания.

Шаг 6: напильник

Проделайте отверстие в трубке, чтобы впустить носитель. Когда вы закончите, поверните трубку обратно так, чтобы отверстие находилось внизу.

Шаг 7: Установите

Вставьте трубку обратно в отверстие.

Шаг 8: Уплотнение

Не ищу, чтобы клей здесь прилип.

Просто хочу, чтобы отверстие не раскрылось слишком сильно под давлением.

Шаг 9: Test Blast

Наденьте защитные очки и перчатки Saftey и хорошо взорвите. Я снял ржавчину на подъездной дорожке и удалил пятно (белую часть) всего за несколько секунд.

Шаг 10: Настоящая сделка

Старый набор игл (чертовски ржавый…)

Потому что все спрашивают, это мой воздушный компрессор California Air Tools 10020c, работающий под давлением около 40 фунтов на квадратный дюйм для взрывных работ.

Я также использую дробленый грецкий орех 20/40 для своих носителей.

Для СИЗ я использую перчатки, респиратор P-100, длинные рукава и защитную маску. Никаких оправданий! Не нарушайте свою безопасность!

By Withered Perception
Фотограф и аэрофотоснимок. С гордостью сотрудничаем с HISTORY COLORADO
Instagram: withered_perception


Источник: Instructables.com/id/DIY-500-Sandblaster

Как сделать пескоструйный или содовый бластер своими руками

Шлифовка чего-либо может быть проблемой.Если вы работаете с наждачной бумагой, это может занять вечность. Мы покажем вам, как сделать пескоструйный или содовый бластер своими руками. Пескоструйный аппарат более или менее распыляет песок с помощью сжатого воздуха. Мелкие частицы легко отрываются от ржавчины и краски.

Полная настройка для начала пескоструйной обработки может быть дорогостоящей. Хотя, если вы работаете за деньги, ваши вложения быстро окупятся. Вы можете производить пескоструйную очистку не только автомобильных деталей, но и пескоструйного пистолета и всего остального.

Если у вас есть несколько вещей в доме, например, воздушный компрессор и бутылка содовой, вы можете сделать свой собственный пескоструйный аппарат своими руками.Это предметы, которые больше всего можно найти в доме.

В большинстве домов есть такие вещи, вы можете сделать свой собственный пескоструйный аппарат своими руками.

Шаг 1.

Первый шаг — опилить дуло обдувающего пистолета. Вы должны убедиться, что отверстие достаточно велико, чтобы песок мог попасть в камеру. Медленно подпиливайте до тех пор, пока песок не начнет протекать.

Шаг 2.

Следующим шагом будет просверлить отверстие в верхней части бутылки с напитком.Найдите сверло, соответствующее стволу обдувочного пистолета. Постарайтесь сделать это как можно более плотно для достижения наилучших результатов. После того, как вы просверлите отверстие насквозь, вы можете наполнить бутылку песком.

Шаг 3.

Проденьте ствол в отверстие, которое вы просверлили в бутылке для питья. Подключите продувочный пистолет и воздушный компрессор. Держите бутылку вверх дном, отверстие в бочке направлено вверх. Когда вы нажимаете на спусковой крючок, воздух проталкивается и уносит с собой немного песка.

С помощью этой пескоструйной или содовой пескоструйной машины вы можете удалить краску и ржавчину с большинства поверхностей. Используйте пищевую соду для получения более мелкого и мягкого абразива. Можно было купить дорогой пескоструйный набор. Хотя, если вы работаете с ограниченным бюджетом, это интересный проект, который вы можете выполнить дома.

Вы сделали пескоструйный аппарат своими руками? Дайте нам знать, что вы думаете, в комментариях ниже! Посмотрите видео ниже, чтобы увидеть наглядное руководство по изготовлению содовой бластера своими руками.

Кредит: Роман

8 идей для пескоструйных аппаратов своими руками, которые можно легко сделать своими руками

Для забивания абразивным материалом по определенной поверхности требуется явная пескоструйная обработка.Это действительно наиболее подходящий метод формирования поверхности без каких-либо серьезных искажений. Но имеющиеся в продаже пескоструйные аппараты кажутся роскошью с огромными ценами.

Почему бы не приготовить пескоструйный аппарат своими руками из простых предметов домашнего обихода? К сожалению, существует не так много способов помочь вам с проектом при низком бюджете. Начните изучать недорогие идеи для структурирования предполагаемого устройства.

1. Дешевый пескоструйный аппарат для бутылок

Для изготовления простого, но чрезвычайно функционального пескоструйного аппарата практически не требуется никаких крупных деталей.Этот проект позволяет вам собрать из простого крэпса красивую мгновенную машину. В самом начале вы увидите интегрированное видео, чтобы изучить процесс.

Остальное — простые, простые объяснения всех характерных шагов с картинками и словами. Не говоря уже о том, что вся инструкция состоит из 13 отдельных шагов для решения задачи. Он начинается с основных материалов и заканчивается дополнительными шагами, чтобы получить дополнительную функциональность.

Минимальное количество слов в каждом сегменте не содержит достаточных деталей для описания обработки.К счастью, видео уже должно прояснить ваш разум с помощью изображения на экране. И все включенные изображения позволяют охватить большую часть процесса для вашего понимания.

Щелкните для получения более подробной информации

2. Самодельный пескоструйный аппарат

Выполняйте немедленную пескоструйную очистку без дорогостоящих покупок или утомительного изготовления. Сборка воздушного пылесоса с компрессором для поддержки пустой бутылки должна провести.

Видеоурок позволит вам изготовить механическое оборудование с оптимальной точностью.Не говоря уже о том, что представленный проект включает в себя некоторые определенные работы по дереву, касающиеся процесса. Средняя скорость воспроизведения позволяет вам уловить инструкции с первой попытки.

Не торопясь с презентацией, следует использовать один из самых простых пескоструйных аппаратов. И никаких фоновых речей; процесс достаточно прост, чтобы пропустить эту часть.

3. Профессиональный пескоструйный аппарат

Посетите сеансы коммерческой пескоструйной очистки с полной подготовкой с помощью точной машины.В статье рассматривается сборка надлежащего механического оборудования после покупки.

Вам просто нужно собрать детали в один блок, чтобы добиться профессиональной точности в работе. Есть некоторые технические характеристики, связанные с абсолютным достижением. Есть шесть различных сегментов, которые охватывают все приемы пескоструйной обработки с оптимальной безопасностью.

От компрессоров до защитного оборудования — вы ближе познакомитесь с профессиональной пескоструйной очисткой. И изображения должны подтверждать заявление, позволяя вам уловить определенные моменты.

Щелкните для получения более подробной информации

4. Пескоструйный аппарат Immediate

Придайте форму своему функциональному самодельному пескоструйному аппарату, не искажая его при использовании. Видео демонстрирует очень практичное, полезное, простое и внимательное мастерство.

Все начинается с необходимого механического оборудования, организованного на столе. Перед использованием необходимо очистить внутреннюю часть одного недействительного, пустого, неповрежденного резервуара. Оставшаяся часть задачи дается невероятно простой, позволяя завершить ее за несколько часов.

При небольшой покадровой презентации все же удается четко передать всю сборку. Обработка сопла, пистолета, регулирующего клапана в первую очередь будет стоить вам запланированного времени.

5. Пескоструйный аппарат Simple Tank

Глубокое понимание инструкций позволит вам создать функциональную опору для пескоструйной обработки. В статье есть все необходимое, чтобы облегчить работу любому увлеченному сантехнику, плотнику или домовладельцу. Выброшенные предметы домашнего обихода с помощью простой покупки оборудования сделают свое дело.

Все начинается с принципа работы, позволяющего узнать реальный рабочий механизм. Сразу после сбора материалов вам предстоит найти себе огнетушитель или баллон со сжиженным газом. Затем вам нужно объединить сопло с пистолетом, чтобы самостоятельно завершить функциональную сборку.

Лучше всего, что есть несколько альтернативных методов придания формы вашему пескоструйному аппарату. Пистолет высокого давления, пистолет-распылитель или мойка высокого давления могут справиться с этой задачей без проблем.Помимо изображений состояния покоя, вы можете получить дополнительное изображение за счет интеграции видео.

Щелкните для получения более подробной информации

6. Маленький пескоструйный пистолет

Это больше похоже на импровизированную миниатюрную версию пескоструйного аппарата в бутылках. С таким крошечным устройством можно выполнить лишь небольшой объем работы. И общая стоимость остается ниже 4,0 долларов, особенно для пистолета-распылителя.

Сборка довольно проста; даже ребенок должен достичь цели.В показанной на экране демонстрации отсутствуют слова или речи. Просмотр самого видео может прояснить весь процесс.

7. Пескоструйный аппарат своими руками с двумя баками

Сборка двух баков для сжиженного нефтяного газа — одна из популярных идей для придания формы своему пескоструйному аппарату своими руками в домашних условиях. Фактически, вы всего в четырех шагах от высокофункционального и достаточно производительного пескоструйного устройства. Вам просто нужно остановиться на деталях для фактического выполнения задачи.

Учебное пособие простое и требует от вас внимания к работе сверху вниз.Резервуары, регулирующий клапан давления воздуха, тест краски и видео — вы собираетесь завершить проект. Сложнее всего собрать два резервуара для сжиженного нефтяного газа в хорошем состоянии.

Конечно, первые три шага содержат некоторые многословные детали для обеспечения максимальной ясности. И финальная видеодемонстрация должна броситься в глаза при одноразовом применении. Удовлетворительная скорость воспроизведения продолжает фиксировать весь процесс, позволяя немедленно адаптироваться.

Щелкните для получения дополнительной информации

8.Подмастерье пескоструйный аппарат

Самая сложная задача травления песком становится простой даже для новичков. Его абсолютная креативность сочетается с коммерчески выгодным стремлением к решению различных задач.

Если отбросить стандартные методы, заданная структура остается пригодной для травления стекла. Один прочный мольберт требует поддержки от двух разных компрессоров для различных целей. Нет никаких определенных инструкций через шаг или точное изображение, чтобы показать обработку.

Тем не менее, статья получается довольно длинной, и в ней много слов, чтобы объяснить замысел. Прохождение предложений должно пробудить в уме плодотворные идеи о результате.

Щелкните для получения более подробной информации

Заключение

Выполнение пескоструйной обработки достаточно просто, только при соблюдении надлежащих рекомендаций. Вы не можете рассчитывать на то, что потратитесь на задачу, чтобы конкурировать с послепродажными покупками. Вот где любой из вышеупомянутых методов может помочь вам в решении проблемы.Просто знайте свой бюджет, ресурсы, сроки и объем работы — вы обязательно сделаете это прямо сейчас.

Пескоструйная обработка, Сделай сам, Сделай сам, Crafty Corner, craftycorner.co.za

Upcycle Glass и сделать его эффектным с помощью пескоструйной обработки

У

Upcycle есть отличные идеи о том, как пескоструйной обработкой переработанного стекла, используя пескоструйную обработку в качестве материала и создавая множество различных, но красивых стеклянных изделий для дома, ресторана или офиса.

Переработка, безусловно, становится частью нашей повседневной жизни, и, наконец, большое внимание уделяется переработке стеклянных бутылок, банок и контейнеров.Хотя некоторые бутылки имеют денежную ценность, к большому сожалению, нет, за исключением жалких предложений, выплачиваемых тем, кто достаточно зелен, чтобы отнести свои очки в компании по переработке.

Из-за отсутствия стимулов для владельцев ресторанов компания Upcycle обратилась к нескольким заведениям с просьбой создать системы сбора всех использованных бутылок. Буквально с сотнями бутылок всех форм и размеров, включая стеклянные контейнеры и банки, Upcycle представил множество различных возможностей для создания красивых переработанных предметов.Эти предметы были сделаны намного более эффектно с помощью пескоструйной обработки в качестве украшения.

Мы создали буквально одни из самых невероятных предметов, одним из самых популярных является тумблер.

Отрезав горлышко бутылки и часть корпуса до желаемой высоты стакана (простой процесс), вы можете отшлифовать стекло и скосить край, чтобы обеспечить гладкую поверхность для питья. Когда очки готовы, использование высокодетализированного графического винила, многоразового стального трафарета или винила, вырезанного вручную, может создать самые невероятные детали на стекле после пескоструйной обработки.Это идеальный способ рекламировать свой бизнес, просто нанеся пескоструйную обработку логотипа на стакан. Отличная идея для ресторанов, столовых или даже для частного использования, особенно при праздновании особого дня рождения, свадьбы или юбилея.

Эти бокалы прошли пескоструйную обработку для свадьбы невесты.

Верхняя часть винных бутылок может быть использована для создания самых очаровательных подсвечников для чайных свечей или простых подсвечников, но добавив пескоструйную обработку, вы создадите одни из самых удивительных декоративных светильников.

Кроме того, вы можете просто пескоструйной обработкой винных бутылок с креативным дизайном и превратить бутылки в самые невероятные люстры или более простые светильники. Это невероятная идея — подвергнуть пескоструйной очистке прозрачные банки или бутылки при изготовлении осветительной арматуры, потому что все мы знаем, что яркость земного шара, сияющего через прозрачное стекло, просто слишком яркая. Пескоструйная обработка приглушает яркость, но также может создать потрясающий свет и тени.

То же самое относится к стеклянным банкам и контейнерам, старым бутылкам Nescafe, старым банкам для майонеза, любой старый стеклянный контейнер можно подвергнуть пескоструйной очистке и преобразовать в новые и улучшенные декоративные контейнеры для дома, офиса или ресторана.Стеклянные банки можно подвергнуть пескоструйной обработке и использовать в качестве горшков для цветов в доме или в саду. Стеклянные бутылки можно разрезать и обработать пескоструйным аппаратом, чтобы получить самые классные вазы. Как видите, идеи безграничны, а с пескоструйной обработкой творческий эффект стекла просто выводится на новый уровень.

Upcycle считает, что это невероятный способ повторно использовать старые стеклянные бутылки, контейнеры и банки, и кто не захочет получить персональный набор из шести стаканов в подарок. Сделайте свою свадьбу еще более запоминающейся, обработав пескоструйной очисткой все стаканы на столе.Компании, проводящие конференции, могут иметь свои логотипы на тумблерах для обслуживания во время обеденных перерывов или напитков после. Отпразднуйте 21-е число с помощью декоративных огней в зале, на которых нанесена 21 пескоструйная обработка. Идеи бесконечны, и Upcycle готов создать и обработать пескоструйным аппаратом все, что вам нужно. У нас есть пескоструйная установка в наших офисах, и, к сожалению, у нас пока нет мобильной пескоструйной установки. В настоящее время мы обрабатываем любые изделия размером 40 см x 40 см. Если вы чувствуете себя изобретательно и думаете, что сможете справиться с процессом пескоструйной обработки и резки стекла самостоятельно, обратитесь к нашему пошаговому руководству для получения дополнительной информации.

Пошаговые проекты

Полное руководство ⋆ 🌲 ThePlywood.com

Обычно, когда мы думаем о пескоструйной очистке, мы думаем о работе на станках, ржавом оборудовании и даже о художественном дизайне из камня. Но пескоструйная обработка применяется и для более тонких работ, в том числе для травления стекла. Есть несколько твердых материалов, которые нельзя подвергнуть пескоструйной очистке с той или иной выгодой, если используются правильное давление воздуха и струйная среда.

Доступен широкий спектр потенциальных взрывных устройств; некоторые из них обычны, как песок, а другие немного более экзотичны, например, скорлупа молотых орехов, пластик и даже колотое стекло.У каждого есть свои особенности, в том числе с какими материалами они лучше всего работают. Даже для одного материала, например, дерева, разные пескоструйные материалы дадут разные результаты.

Итак, это подводит нас к основному вопросу: можно ли пескоструйную обработку древесины? Быстрый ответ на этот распространенный вопрос: «Да!» Есть несколько методов, которые следует учитывать, в зависимости от породы дерева, а также от типа проекта, который вы рассматриваете. Это руководство описывает, как пескоструйную обработку дерева, а также дает советы по пескоструйной обработке деревянной мебели.Обратите внимание, что описанные здесь методы можно использовать и для шкафов для пескоструйной обработки. Давайте начнем.

Обработка древесины пескоструйным аппаратом

Пескоструйная обработка деревянной мебели или пескоструйная обработка дерева перед тем, как приступить к работе над проектом, есть несколько вещей, которые вам понадобятся:

  • Пескоструйный аппарат
  • Керамическое сопло
  • Воздушный компрессор
  • Средства для пескоструйной обработки
  • Капюшон для пескоструйной обработки
  • Защитные перчатки
  • Комбинезон Tyvek (опционально)

После того, как вы собрали все материалы, пора попрактиковаться. приступить к работе над своим проектом.Мы хотели бы заранее подчеркнуть, насколько важно не торопиться и прочувствовать процесс, прежде чем начинать, поскольку здесь очень мало места для ошибки. После удаления материала пескоструйной обработкой его нельзя снова положить, как если бы он разрезал доску. Помните, что древесина, с которой вы собираетесь работать, различается по плотности как из-за текстуры, так и из-за неровностей, таких как сучки. Так что результаты пескоструйной обработки тоже могут быть разными.

Настройка рабочей области

Для небольших проектов перчаточный ящик — идеальная среда для пескоструйной обработки.Но есть несколько деревянных вещей, которые достаточно малы, чтобы их можно было обработать пескоструйным аппаратом в перчаточном ящике. Для них обычно используют хорошо вентилируемую пескоструйную камеру; зона, специально созданная для пескоструйной обработки. Если у вас нет одного из них, лучше всего выполнять этот проект на улице, вдали от любых конструкций или транспортных средств, которые могут быть случайно повреждены сжатой средой.

Вы можете сделать пескоструйную камеру из фанеры, если в вашей мастерской достаточно места для ее изготовления.По сути, это закрытое пространство, очень похожее на покрасочную кабину. Основное отличие состоит в том, что вы не захотите рисовать в этой кабине, так как в ней будет много абразивных материалов, которые могут попасть в вашу краску.

Другой способ сделать камеру для пескоструйной обработки — использовать пластиковый брезент в качестве занавесок, прикрепляя их к потолку и утяжеляя их к полу, прикрепляя к деревянным кускам размером 2 x 4 дюйма или кускам древесины. Обязательно оставьте швы между брезентом внахлест, особенно в дверном проеме.

Вам необходимо хорошее освещение в пескоструйной камере, так как в процессе струйной очистки образуется много пыли, что затрудняет просмотр.

Имейте в виду, что пескоструйная очистка — грязный процесс, так как используемые вами абразивные материалы окажутся на земле и повсюду в непосредственной близости. Если вы выполняете пескоструйную очистку только время от времени, это не имеет большого значения. Но если вы собираетесь выполнять пескоструйную очистку большого объема работы или регулярно проводить пескоструйную очистку, возможно, вам стоит подумать о каком-либо способе очистки струйных материалов, например, об использовании профессионального пылесоса.

Очистка содой

Обработка содой приобрела большую популярность в последние годы. Это процесс пескоструйной обработки, в котором пищевая сода используется в качестве абразива. Хотя для нас легкие и «мягкие», отдельные кусочки соды имеют острые края, что делает их отличным абразивом. Это один из немногих биоразлагаемых материалов для струйной очистки, который устраняет большую часть необходимости в очистке. Тем не менее, это может быть вредным для растений, поэтому, если вы обрабатываете содовой на открытом воздухе, вам нужно либо смыть, либо пропылесосить как можно больше соды.

Сода является наиболее распространенным средством для пескоструйной обработки древесины. Однако вы должны быть уверены, что оборудование, с которым вы его используете, предназначено для работы с газировкой. Некоторые производители продают дешевые шкафы для пескоструйной обработки с маркировкой «шкафы для очистки содой». Они действительно не учитывают потребности в очистке содой и представляют собой не что иное, как некачественные шкафы, которые не прослужат долго.

Для эпизодических взрывных работ достаточно ручного бластера. Однако следует отметить, что с этими меньшими агрегатами работать медленнее, поскольку они не выделяют столько абразивной среды.Это, вероятно, делает их идеальными для новичков, но по мере того, как вы набираетесь опыта, вам, вероятно, понадобится лучшая единица.

Процесс пескоструйной обработки

Настройте свой пескоструйный аппарат в соответствии с инструкциями производителя и заполните резервуар высокого давления или кастрюлю средствами для пескоструйной обработки, такими как кукурузные початки, скорлупа грецких орехов или сода. Обратите внимание, что тяжелые среды, такие как кукурузные початки и скорлупа грецких орехов, очень абразивные, а сода — самые мягкие. Выбранные вами носители повлияют на окончательный вид вашего проекта.

Убедитесь, что вы выбрали правильную керамическую насадку для пескоструйной машины. Скорлупа грецких орехов, пемза и другие твердые материалы обычно требуют сопла 1/8 дюйма, в то время как для обработки древесины содой требуется сопло 3/32 дюйма.

Наденьте защитную одежду. Не пропускайте этот шаг, так как абразивный материал, используемый для вашего проекта, может удалить кожу и вызвать серьезные травмы. Рекомендуется надеть комбинезон Tyvek с лентой, фиксирующей отверстия. Если это невозможно, закройте все открытые участки кожи прочной рабочей одеждой.Убедитесь, что вы носите одежду с длинными рукавами. Надевайте брюки, а не шорты, и убедитесь, что вы носите прочную обувь с закрытым носком.

Независимо от того, используете ли вы пескоструйный аппарат или пескоструйный аппарат, помните, что дерево покоробится, если давление будет слишком высоким. Обязательно прочтите инструкцию, прилагаемую к пескоструйному аппарату. В большинстве случаев давление в воздушном компрессоре должно быть установлено на уровне 35 фунтов на квадратный дюйм.

Начните с испытания вашего пескоструйного аппарата на куске обрезков дерева. Удерживая пескоструйный пистолет так, чтобы его сопло находилось на расстоянии около 8 дюймов от поверхности дерева, нажмите на спусковой крючок и медленно перемещайте сопло вперед и назад.Старайтесь не перекрывать проходы более чем на дюйма.

Остановитесь и осмотрите тестовый образец, чтобы увидеть, как он получился. Вы ищете такие проблемы, как точечная коррозия, неровности и вздутия. Если вы заметили какие-либо дефекты, попробуйте еще раз, отодвинувшись от поверхности древесины. Как только ваш тестовый образец не обнаружит дефектов, вы знаете, что выбрали правильное расстояние, и можете продолжать свой проект.

Если у вас обратная проблема, то есть если вы не замечаете эффекта, вы можете увеличить давление в воздушном компрессоре с шагом 10 фунтов на квадратный дюйм.Повторяйте тест, пока не будете удовлетворены результатом, а затем переходите к своему проекту.

Изготовление собственного пескоструйного аппарата

Хотя пескоструйные аппараты не такие уж и дорогие, всегда найдутся те из нас, кто предпочитает делать вещи самим. Поскольку пескоструйный аппарат на самом деле очень простое устройство, это то место, где мы можем довольно легко сделать наши собственные инструменты. Тип пескоструйного аппарата, который мы собираемся сделать, было бы более точно называть карандашным бластером для размера обрабатываемой области.

Для изготовления пескоструйного аппарата вам понадобится пневматический пистолет того типа, который используется для продувки сжатым воздухом для очистки от пыли и грязи. Вы можете купить его с четырехдюймовым соплом примерно за пять долларов. Тонкая насадка важна для работы пескоструйного аппарата. Вам также понадобится бутылка из-под газировки.

Прежде всего, очистите и просушите бутылку с газировкой и соберите пистолет для продувки воздухом. Затем вставьте пистолет в тиски и отрежьте примерно ¼ дюйма верхней стороны сопла примерно на полпути по его длине.Обратите внимание, что для работы пескоструйного аппарата он должен находиться на верхней стороне сопла, поэтому не пытайтесь сначала проделать отверстие в сопле, а затем собирать пистолет.

Снимите стопорное кольцо крышки бутылки с газированной водой и просверлите отверстие на том месте, где оно было, того же диаметра, что и сопло пневматического пистолета. Сопло должно плотно входить в это отверстие. Когда пистолет держится для использования, баллон должен быть перевернут, очень похожий на краскопульт с верхним бункером.

Чтобы использовать пескоструйный аппарат, поставьте бутылку вертикально со снятой крышкой.Это будет иметь перевернутый пистолет. Наполните баллон абразивным веществом и плотно закройте его. Переверните его и подключите к воздуху.

Воздушный поток, проходящий через сопло, будет захватывать струю по мере прохождения, как и любой коммерческий пескоструйный аппарат. Материал под действием силы тяжести подается в воздушный поток, обеспечивая непрерывный поток для очистки или текстуры любой поверхности, на которой вы работаете.

Обработка дерева, Faungg

Пескоструйная обработка для создания эффекта в древесине

Пескоструйная обработка может оказывать на древесину несколько различных эффектов в зависимости от того, какие материалы вы используете и чего пытаетесь достичь.Хотя пескоструйная обработка обычно используется для очистки, пескоструйная очистка также может применяться к древесине, чтобы выделить текстуру древесины, особенно при попытке создать эффект искусственного выветрившегося сарая или для использования в сочетании с резьбой для архитектурной отделки или вывесок.

Основная идея здесь заключается в том, что струйная очистка оказывает большее влияние на мягкую часть волокон древесины, чем на твердую. Таким образом, он будет вырезать более мягкую часть, оставив твердое зерно. Эффект похож на использование металлической щетки для дерева, но значительно лучше, поскольку оставшаяся текстура еще более выражена.

Для достижения такого рода эффектов вам нужно использовать более жесткие абразивные материалы, такие как скорлупа грецкого ореха или даже дробленое стекло, в зависимости от того, насколько сильное воздействие старения вы хотите на древесину. В этом есть своего рода искусство, поэтому вам нужно будет использовать комбинацию поиска подходящего носителя и взрыва в течение нужного времени на нужном расстоянии, чтобы получить желаемый эффект.

Вы, вероятно, также захотите объединить страдания, которые вы делаете с пескоструйным аппаратом, с другими методами, такими как использование шила для создания аутентичных червоточин и шлифовального станка для создания того, что выглядит как следы от пил.Также можно использовать шлифовальный станок по краям, чтобы создать впечатление, что доска достаточно старая, чтобы потерять часть исходного материала в дополнение к тому, что вы удаляете с помощью пескоструйной обработки.

Художественная пескоструйная обработка карандашным бластером

Карандашный пескоструйный аппарат — это пескоструйный эквивалент аэрографа, позволяющий выполнять детальную работу с помощью пескоструйной обработки. Он идеально подходит для очистки небольших предметов и травления, будь то дерево, стекло или металл. Он идеально подходит для случаев, когда вы совмещаете детальную дизайнерскую работу с идеей растрепать дерево.Учтите, что небольшой размер струи абразива будет означать, что вы получите только небольшое количество абразивного материала, поэтому вы не получите глубокого проникновения в деревянную поверхность.

Мебель для пескоструйной обработки

Пескоструйная деревянная мебель может быть гладкой и красивой, если вы будете очень осторожны и потратите время на отработку своей техники, прежде чем приступить к чему-то действительно важному.

Есть несколько причин для пескоструйной обработки деревянной мебели: возможно, вы хотите придать ей старый, деревенский или потрепанный вид, или, может быть, вы хотите создать предмет, который выглядит так, как будто он сделан из настоящей коряги, на которую потрачены месяцы. или годы пребывания под солеными волнами океана.Может быть, вы просто хотите удалить толстый слой краски, чтобы отремонтировать старый сундук, стул или шкаф, который требовал переделки. Какой бы ни была причина, пескоструйная обработка деревянной мебели разных типов требует одних и тех же основных действий.

Сейчас самое время упомянуть, что пескоструйная обработка антикварной мебели может быть не в ваших интересах, в зависимости от ваших целей. Если вы хотите попробовать содовую или пескоструйную очистку старинного предмета мебели, чтобы восстановить его, помните, что древесина под отделкой может оказаться сильно поврежденной.По возможности проверьте скрытую область. С другой стороны, если у вас есть антикварная мебель, которую вы хотите превратить в деревенский, потрепанный шедевр, то пескоструйная или содовая обработка могут быть идеальным методом для использования.

Лучшим способом пескоструйной обработки деревянной мебели обычно является использование соды в качестве среды. Рассматриваемая «сода» такая же, как и пищевая сода, используемая на кухне. Он отлично подходит для легкого удаления краски и не причинит столько же вреда древесине, сколько другие материалы.Конечно, вы всегда можете поэкспериментировать с скорлупой грецкого ореха или пластиком, если хотите.

Процесс пескоструйной обработки обычно протекает очень быстро, особенно при удалении краски. Легко переусердствовать, и в итоге получится проект, который нужно отшлифовать по старинке перед завершением, поэтому работайте медленно и осторожно.

Одна из самых больших проблем, с которыми сталкиваются люди при пескоструйной очистке деревянной мебели, вывесок и других проектов, заключается в том, что древесина не всегда имеет одинаковую твердость.Средство для пескоструйной обработки сначала прорезает самые мягкие части древесины, оставляя незащищенными более твердые части. Это может создать очень крутой художественный эффект, очень похожий на естественный плавник, но тот же эффект может быть проблематичным, если это не совсем то, что вам нужно.

Не расстраивайтесь, если ваши тестовые проекты не идеальны с первого раза. Пескоструйная обработка деревянной мебели — это особый метод, требующий большой практики, и даже опытные операторы иногда сталкиваются с проблемами.Не торопитесь, наслаждайтесь процессом и получайте удовольствие от экспериментов!

Бутылки вина для пескоструйной обработки | Как произвести пескоструйную обработку стеклянных бутылок

Кажется, что пескоструйная очистка винных бутылок — популярная тема, которую искали люди, поэтому я решил, что создам это краткое руководство по пескоструйной очистке винных бутылок. Я включил бонус в руководство по планам пескоструйной машины, в котором также говорится об этом. На самом деле это очень легко сделать, а самое сложное — вырезать трафарет.

Во-первых, вам нужно взять бутылку с вином, которую вы хотите подвергнуть пескоструйной очистке, и снять бумажную этикетку с помощью ножа.Некоторые ярлыки трудно снять. Один из способов облегчить удаление — замочить бутылку в теплой мыльной воде, чтобы она стала мягче. Это упрощает удаление клейкой и бумажной этикеток, как показано ниже:

Во-вторых, вам нужно убедиться, что поверхность винной бутылки чистая. Я люблю использовать медицинский спирт, чтобы удалить с рук остатки клея и масла. Это гарантирует чистоту поверхности. Теперь вы можете приступить к нанесению трафарета.

В-третьих, начните с рисования или переноса черно-белого рисунка на лист пескоструйного трафаретного материала, такого как винил или контактная бумага.Если вы используете контактную бумагу, вам нужно будет использовать небольшое давление пескоструйной очистки и мелкую абразивную крошку, чтобы абразивный материал не проникал на стекло в нежелательных местах.

Трафаретный дизайн может быть предварительно вырезан или вырезан после того, как трафарет будет помещен на бутылку. Я обнаружил, что обычно легче сначала разместить трафарет на бутылке, а затем вырезать рисунок, но это зависит от процесса. В этом случае я предварительно вырезал трафарет, как вы можете видеть ниже.Я просто вырезаю рисунок, следуя линиям острым ножом, например ножом для хобби или лезвием бритвы. После резки вы можете удалить участки, которые будут протравлены пескоструйным аппаратом, выполнив следующие действия.

На четвертом этапе совместите трафарет с бутылкой и разгладьте его чем-нибудь плоским. Вы можете использовать пластиковый шпатель или аппликатор для винилового материала. Также заклейте трафарет снаружи прочной лентой. Если вы используете обычную малярную ленту, вы можете увеличить ее вдвое или втрое, чтобы абразив не проходил сквозь нее.

После того, как вы все настроены и готовы, все, что вам нужно сделать, это произвести пескоструйную очистку на расстоянии нескольких дюймов с желаемым PSI, пока стеклянная бутылка не протравится до желаемой глубины, как показано ниже. Чем выше PSI, тем быстрее и глубже пескоструйный аппарат протравит стекло, но 30 PSI подойдут для большинства людей. Я использовал свою самодельную форсунку с регулируемым давлением, описание которой было описано здесь для членов клуба.

После пескоструйной обработки винной бутылки на желаемой глубине удалите как можно большую часть трафарета пальцами или снимите кожуру ножом.Затем ополосните бутылку водой.

Надеюсь, это помогло, и, если вы это сделали, нажмите кнопку «Нравится» на Facebook ниже. Также оставьте комментарий, и если у вас возникнут вопросы, оставьте их ниже. Спасибо


Поделитесь этим в социальных сетях или по электронной почте, нажав ниже!

Ознакомьтесь с нашими принадлежностями для пескоструйной обработки

Пескоструйный аппарат с гравитационной подачей

Портативная, быстрая и простая установка

Держатели форсунок и шланговые системы Unique

Ознакомьтесь с нашими долговечными насадками

Выбирайте из керамики или различных карбидов.Большие размеры C1 и обычные размеры C2


Опубликовано в Новости пескоструйных работ | 40 комментариев

Сделай сам Пескоструйная очистка

Вот фантастический бизнес в Ванкувере, Британская Колумбия. что несколько предпринимателей начали недавно. Пескоструйная обработка своими руками! Почему я не подумал об этом? Разве у всех нас нет старой мебели, ржавого оборудования и садовых принадлежностей, которые можно было бы обновить?

Все, от старинных металлических игрушек и деревянных стульев до плитки для ванной и автомобильных запчастей, чистится на пескоструйной компании Victoria, производящей самодельные пескоструйные операции.

Клиенты платят 1 доллар за минуту (минимум 15 минут), чтобы взорвать свои предметы, или 1,35 доллара за минуту (минимум 20 минут), чтобы сотрудник выполнял работу в Blast It !, расположенном в промышленной зоне Hillside по адресу 2639 Turner St.

Это просто. Предмет помещается в отдельный шкаф. Как только дверь заперта, клиент, стоящий за пределами шкафа, засовывает руки в сверхпрочные перчатки, которые проникают внутрь. Включите пульт ногой, направьте наконечник палочки на предмет, и начнется подрыв.

Несмотря на то, что давление воздуха от машины ощущается, сопло просто направить на объект, чтобы удалить ржавчину или краску.

Персонал помогает клиентам выбрать лучший материал для струйной очистки, в том числе гранатовый песок, мелкий красный сверкающий песок, собранный на пляжах в Индии; стеклянные бусины консистенции порошка; или крошечные скорлупы грецких орехов с острыми краями.

Росс ван Адрихем, совладелец бизнеса с женой Кэрол, держит кусок металла, частично покрытый скорлупой грецкого ореха, оставляющий тусклый оттенок.«Все, что снимается, — это краска. Он недостаточно прочен, чтобы повредить металл », — говорит он.

Чтобы посмотреть отличный видеоролик с их кораблем и оборудованием или узнать больше: http://www.timescolonist.com/business/Blast+fresh+start+just+about+anything/6005420/story.html#ixzz1kExSg2uV

В Интернете: www.blastityourself.ca.

© Авторские права (c) The Victoria Times Colonist

Какой замечательный способ переработать и повторно использовать оборудование — вдохнуть новую жизнь в изношенные или запущенные предметы.

Оставить комментарий