Приспособления для циркулярки по дереву своими руками: Приспособления для циркулярки по дереву своими руками

Опубликовано в Своими руками
/
16 Июн 1980

Содержание

Приспособления к циркулярке

Пила циркулярная, инструмент который работал, работает и будет еще очень долго работать. Оно умеет делать прямолинейные и Продолжить чтение →

Метки: дисковая пила, циркулярка, циркулярная пила

Направляющая шина для дисковой пилы служит для выравнивания краев у доски. По сути это просто длинный кусок фанеры (ламината). Внизу расположена рейка (бегунок), которая скользит по Продолжить чтение →

Метки: направляющая для циркулярной пилы, пила циркулярная настольная, шина направляющая

Когда в работу вступает настольная пила, большинство из нас думают о ней, как о инструменте только для резки заготовок. Но, довольно часто бывает, нужно сделать рез до определенного места. Существует большое количество Продолжить чтение →

Метки: заготовка, настольная, пила, рез, реза, упор

Такое устройство к ручной циркулярке поможет тем у кого нет мастерской и нет возможности иметь в ней циркулярный стол.  Поэтому выход есть. Самое главное, что в наличии была ручная Продолжить чтение →

Метки: пила электрическая, приспособление, циркулярная пила, электропила

Приспособления к циркуляре нужны тогда, когда столяры хотят модернизировать свои пильные станки. Наиболее очевидным (а часто и наиболее дорогим) улучшением становится покупка нового углового упора или салазок, высококачественного пильного диска и (особенно для старых станков) современного параллельного упора. Затем, оснастив станок этими тремя элементами, пора переходить к самому Продолжить чтение →

Метки: приспособление, салазки, струбцина, упор, циркулярка

Циркулярный стол с кареткой полностью устранит критическую часть у каждого проекта — изготовление одинаковых, ровных квадратных заготовок. Поэтому не удивительно, что большинство деревообработчиков, для решения этой задачи, полагаются на свои настольные пилы и подвижные салазки. Хорошая отправная точка, точно отрегулированная циркулярная пила с Продолжить чтение →

Метки: каретки, салазки, сани, циркулярная пила

Правильно выполнить распил ДСП и фанеры, особенно когда ДСП покрыто ламинатом, всегда большая проблема и в тот момент. Когда очень нужно, но нет необходимого оборудования. Эта проблема проявляет себя тогда, когда режется фанера или дсп и мы ожидаем красивый чистый рез. Но в итоге в нижней части детали видны сколы и зазубрины. Продолжить чтение →

Метки: ДСП, мдф, порезка дсп, фанера

Нет такого понятия, как идеальная доска. Но используя эти советы можно спасти большую часть древесины на каждой древесной заготовке. Каждый плотник знает, что размеры доски из дерева должны быть плоскими, прямыми и с параллельными краями. В реальности, как правило, все доски далеки от совершенства. Даже самые лучшие сорта древесины часто страдают от одного или нескольких недостатков, которые показанных на чертежах ниже. Лучший способ Продолжить чтение →

Метки: доски, древесины, пиломатериалы, размеры доски из дерева, размеры досок, сучки, циркулярная пила со столом

Шпунты, фальцы — при их изготовлении обычно я придерживаюсь проверенного и действенного метода. Используя такую технику изготовления, я гарантировано получаю качественные результаты. Бывают случаи, когда выборка шпунта превращается в ужас. Дверная лудка при разных изменениях в размерах и бесконечных перестройках упора никогда не получат точных результатов. Для точных результатов Продолжить чтение →

Метки: дверная лудка, изготовление фальцев, лудка, лудка двери, фальц

Правильно установленная направляющая линейка, крепление которой производится болтами на циркулярном столе, работа кропотливая и длительная. Направляющая линейка для циркулярной пилы, представляет собой металлическую шарнирную рамку в форме параллелограмма. Одна сторона рамки образует направляющую линейку. Параллельная ей сторона служит основанием всего устройства. Основание прикрепляется к рабочему столу неподвижно, строго параллельно плоскости пилы. Изменением высоты параллелограмма при помощи Продолжить чтение →

Метки: линейка направляющая своими руками, направляющая линейка для циркулярной пилы, направляющая линейка циркулярки

Вот 9 отличных советов, как увеличить возможности циркулярной пилы, как изготовить простой набор безопасных приспособлений к циркулярке для точных резов и реза даже самых маленьких деталей. Стол и пила дисковая стационарная отлично подходят для копирования заготовок одинакового размера. Но, как только размеры деталей становятся все меньше и меньше, то начинает казаться, что циркулярная пила слишком опасный инструмент для работы. Это так и не так, Продолжить чтение →

Метки: пила дисковая стационарная, пилы, салазки, циркулярная пила стационарная, циркулярном

Иногда все, что нужно сделать, это сделать прямой рез поперек или вдоль доски, панели. На не больших квадратных деталях сделать резы поможет не сложное приспособление для реза под прямым углом циркуляркой, как показано на рисунке. Таким приспособлением решаются проблемы даже при отсутствии торцовочной пилы. Продолжить чтение →

Метки: пилка для прямого реза, приспособление для реза под прямым углом циркуляркой, приспособления

Нарезать на циркулярном столе тонкие рейки всегда было трудной задачей. Эти советы, которые сейчас рассмотрим, гарантированно создадут безопасные приемы в работе и дадут точные результаты. На что обращают внимание вначале работы, конечно на пильный диск. Сейчас в продаже есть много пильных полотен с зубьями на которых напаян твердый сплав, который в свою очередь гарантирует завидное постоянство размеров при копирования тонких Продолжить чтение →

Метки: заготовки, направляющая для циркулярного стола, пилы, приспособления к циркулярке, тонкие, тонкие рейки

Не сложное приспособление позволит пилить циркулярной пилой тонкие полоски или другими словами делать копии тонких полосок. Даже точная регулировка упора и правильный подбор пильного диска не сравнятся с этим устройством. Во-первых, хочу отметить, что это основной метод, который я применяю. В следующих статьях рассмотрим еще два способа, как ровно пилить циркулярной пилой и как правильно пилить Продолжить чтение →

Метки: как правильно пилить циркулярной пилой, как ровно пилить циркулярной пилой, пилить, пилой, приспособление

Столярное соединение для шкатулки из дерева, достаточно простой вид работ, когда есть приспособления — в конце концов, это всего лишь вопрос аккуратности, чтобы создать серией проходов равномерно расположенные прорезы. Советы, которые здесь рассмотрены далеко не новаторские. Но объеденные вместе, Продолжить чтение →

Метки: деревянные шкатулки, приспособление для нарезки шипов на циркулярке, столярные соединения, шиповые столярные соединения, шкатулки из дерева

Давайте рассмотрим, как правильно пилить на циркулярке сужения. Такой вид приспособления к циркулярке позволяет легко регулировать угол среза на заготовке по отношению к пильному диску. Приспособление легко сделать, оно не требует сложных деталей и настраивается в мгновение ока, с легкостью заменяет все сделанные разовые Продолжить чтение →

Метки: бегунок, заготовка конуса, можно пилить, пилить, сужения

Узнайте, как используется дисковая пила, меры безопасности и эффективность. Эти незамысловатые советы и приемы помогут вам воплотить в жизнь многие задумки, начиная от настенных полок и выполнять все работы более быстро, хорошо и качественно. Продолжить чтение →

Метки: дисковая пила ручная, дисковые пилы по дереву, доски, лезвие, пила, пила электрическая дисковая

Чтобы получить точные резы у древесины нужна в мастерской пила циркулярная c приспособлениями, которые помогут их делать. Как и следовало ожидать, самые дорогие циркулярные пилы делают и более гладкие резы. Если вы хотите постоянно иметь гладкие резы Продолжить чтение →

Метки: приспособления, приспособления для пилы, приспособления для циркулярной пилы своими руками, упор

Приспособления для циркулярного станка своими руками

Изготовление параллельного упора и других полезных приспособлений для циркулярки

Ручная дисковая электропила, которую по-простому называют циркуляркой, – удобный инструмент по резке и раскрою пиломатериалов.

В комплекте с ней обычно поставляются приспособления, помогающие мастеру в работе.

Но такие же приспособления можно сделать или улучшить собственноручно. Да и опыт работы рано или поздно приведет к появлению полностью самодельных приспособ (так их называют), которые при всей незамысловатости способны изрядно облегчить распиловку и сэкономить время.

  • Параллельный упор
  • Упор для поперечных и угловых резов
  • Седловой упор
  • Направляющая шина
  • Кромочный упор
  • Полезные хитрости и советы
    • Шаблон-заготовка
    • Установочные бруски
    • Защита от вырывания материала

Параллельный упор

Обычный параллельный упор для циркулярки – хороший пример того, как незначительное дополнение способно принести немалую пользу. Практически каждая ручная дисковая пила комплектуется параллельным упором для продольного распила заданной ширины. Это действительно полезное приспособление.

У штатного упора есть один недостаток. В целях безопасности он устанавливается на величины, позволяющие с его помощью проводить распилы шириной меньше 20–25 мм. Сделано это для того, чтобы упор не мешал движению защитного кожуха пилы. Но достаточно прикрепить саморезами к параллельной планке штатного упора деревянный брусок – и его возможности увеличатся, при этом минимальная ширина резки никак не будет ограниченна.

Обратите внимание! Надо помнить о безопасности – при осуществлении пропилов менее 15 мм брусок не позволяет защитному кожуху закрывать пильный диск.

Упор для поперечных и угловых резов

Приспособление для поперечных резов тоже часто используется. С его помощью распилы досок проходят быстро и точно под углом 90°. Применяется такой упор и для торцевания досок. Его основа – лист фанеры толщиной 10 мм. На нем клеем или саморезами закрепляют направляющий брусок или рейку высотой не менее 20 мм. С нижней стороны основы крепят упор, перпендикулярный направляющей и сделанный из такого же бруска.

Лишнюю часть основы (от направляющей до пильного диска) отрезают. Поскольку это расстояние для каждой модели ручной циркулярки разное, то и приспособление делается всегда индивидуально. К обрабатываемому материалу его обычно крепят струбцинами.

Продвинутые умельцы изготавливают свои крепежные устройства из деревянных шайб, одна из которых имеет форму эксцентрика. Прижим осуществляется барашковой гайкой на винте. Такое зажимное устройство позволяет очень быстро закрепить упор на пиломатериалах разной ширины.

Если с другой стороны направляющей установить такой же брусок, но закрепленный под углом 45° к первому, а затем так же отрезать пилой часть основы под 45°, то получится угловой универсальный упор для пропилов и под 45°, и под 90°. Более универсальная конструкция углового упора получится в случае обеспечения вращения бруска. А за соблюдением угла можно следить по транспортиру, закрепленному сверху. Следует заметить, что изготовление транспортира для циркулярки своими руками – более сложная задача.

Седловой упор

Если предстоит напилить циркуляркой множество одинаковых брусков, то стоит потратить время на изготовление простого седлового упора. Его применение с лихвой вернет затраченные минуты. Особенно эффективно седловой упор работает при распиле толстых брусьев, для которых диску требуется два пропила с разных сторон.

Упор-седло имеет П-образную форму. Основание – доска толщиной 25 мм, ее ширина в точности равна толщине распиливаемого бруса.

К основанию крепятся боковые поверхности из 10 мм фанеры. Ширина боковин должна быть больше ширины бруса, чтобы обеспечить опору площадке циркулярки до момента соприкосновения пильного диска с брусом.

Седло надевается на брус на расстоянии от разметки реза, соответствующем рабочему расстоянию до диска пилы, и через боковины прижимается к брусу струбцинами. Используя боковину как упор для пильной площадки, проводится резка. Если толщина бруса такова, что одного пропила недостаточно, то его переворачивают и делают еще один пропил. Положение упора при этом никак не изменяется.

Направляющая шина

Для разрезов крупногабаритных и длинномерных листовых пиломатериалов на столе будет полезна длинная направляющая шина для циркулярной пилы, сделанная своими руками.

Основой в данном случае является (8–10 мм) фанерная полоса длиной, превышающей габариты раскраиваемого листа. Сама шина может быть деревянной (брусок толщиной 15–20 мм) или металлической из профиля П-образного сечения. Шина крепится на основу клеем или шурупами. С одной стороны от нее должен оставаться узкий край основы, достаточный для крепления к листу струбцинами. С другой стороны проводится первый разрез пилой по основе. После этого край основы будет точно совпадать с местом прохода диска циркулярки. При работе его совмещают с разметкой на листе, закрепляют упор и проводят пиление листа.

Кромочный упор

Это уже достаточно сложное приспособление, требующее времени и точности при изготовлении. Оно позволяет проводить распил параллельно кромке разрезаемого материала. Полезным будет перед началом работы сделать его чертеж, чтобы не промахнуться в размерах. Вообще-то такой упор есть в комплекте дисковой пилы, но его малая длина не всегда обеспечивает ровный пропил. Большой размер и желаемая прочность требуют изготовления основы упора из фанеры толщиной не менее 15 мм. Из нее же можно сделать и упорную планку.

Этапы изготовления упора:

  • в основании делаются продольные пазы под шпонки;
  • шпонки из твердого дерева крепятся на упорной планке;
  • между продольными пазами делается еще один сквозной паз для закрепления упорной планки при работе;
  • в основании вырезается отверстие под пильный диск циркулярки;
  • по бокам основания ставятся ограничительные планки для установки циркулярки и предусматриваются зажимы для ее надежного закрепления.

При установке упора на обрабатываемый материал упорная планка перемещается в пазах основы на нужное расстояние и закрепляется через сквозную прорезь зажимным барашковым винтом. Для того чтобы не мучиться каждый раз с линейкой, можно закрепить ее (или кусок рулетки) на основе упора вдоль направляющих пазов.

Полезные хитрости и советы

Есть такие мелкие приспособления, которые даже инструментом зазорно считать. В то же время они отлично помогают при распиле. Это хитрости бывалых мастеров.

Шаблон-заготовка

При резке большого количества одинаковых деталей можно первую из них использовать как шаблон для резки последующих экземпляров. Надо всего лишь с одной стороны первого образца закрепить упорную деталь шириной, соответствующей расстоянию от края плиты до режущего диска. Устанавливая такой шаблон на отрезаемый материал, можно сделать множество одинаковых деталей без разметки.

Установочные бруски

Простейшая деталь, облегчающая установку любого упора и направляющей по разметке, – брусок небольшого сечения. На нем нанесены пропилы, расстояние между которыми равно отрезку от конца подошвы пилы до пильного диска. Два таких бруска помогут установить любые направляющие быстро и точно на требуемом отступе от разметочной линии. Останется только закрепить направляющую.

Защита от вырывания материала

Защитой может стать любой брусок, по ширине соответствующий толщине разрезаемой заготовки. Если его закрепить на месте выхода пильного диска из обрабатываемого материала, то он сработает как ограничитель и послужит защитой от вырывания и сколов.

Этими приспособлениями не ограничивается набор полезных самоделок, которые облегчают работу с ручной дисковой пилой. Эти – самые простые в изготовлении. Другие требуют времени и навыков. Но умельцы даже такой прибор, как транспортир для циркулярки, делают своими руками. Было бы желание.

Своими руками — Как сделать самому

Как сделать что-то самому, своими руками — сайт домашнего мастера

Приспособления для пильного станка своими руками

5 приспособлений для пильного станка иил как сделать его удобным

Сначала раскроите фанеру

Первым продольным распилом отделите от края фанерного листа полосу шириной 305 мм, как показано на «Схеме раскроя».

Из этой полосы делаются продольные салазки, поэтому сделайте пометки и отложите заготовку в сторону. Остаток листа распилите поперёк, отделив заготовку длиной 686 мм для поперечных салазок и нескольких мелких деталей. Пометив кусок длиной 533 мм для шипорезного приспособления и высокого упора, отложите его в сторону.

Распилите заготовку для поперечных салазок вдоль до ширины 502 мм. Из обрезка этой заготовки выпилите три полосы шириной 51 мм. Сделайте из этих полос десять отрезков длиной 51 мм, три – длиной 76 мм, четыре-по 102 мм и два -по 305 мм. Склейте попарно восемь квадратных отрезков, выровняв кромки, чтобы получились четыре блока толщиной 38 мм. Таким же способом склейте два отрезка длиной 102 мм. Когда клей высохнет, можно приступить к работе над первым приспособлением.

Для их изготовления хватит половины листа фанеры, и они помогут максимально расширить возможности вашего станка при минимальных затратах.

Делать точные поперечные распилы, выбирать пазы, отпиливать детали одинаковой длины, формировать плотные шиповые соединения, опиливать прямые кромки досок…

Перечень операций, которые можно выполнять с этими приспособлениями, будет длинным. Имея 19-миллиметровую фанеру и необходимую фурнитуру, вы сможете за пару выходных изготовить все пять приспособлений, которые помогут улучшить и разнообразить работу, и вам не придётся жалеть о потраченном времени.

1. Салазки для аккуратных и безопасных поперечных распилов

Возьмите заготовку для поперечных салазок и отпилите от края продольную полосу шириной 79 мм для упора (см. «Схему раскроя»).

Закрепив ограничитель на упоре сверлильного станка, сделайте 6 – миллиметровые отверстия на расстоянии 38 мм от торцов заготовки упора (рис. 1). Отпилите от заготовки полосу шириной 19 мм и на её кромке сделайте цековки для фланцевых гаек. Вставьте фланцевые гайки и заново склейте обе части упора, ввернув болты через отверстия, чтобы выровнять детали.

Когда клей высохнет, выпилите шпунт вдоль нижней кромки упора (рис. 1). Возьмите заготовку для салазок, убедитесь, что один торец расположен точно под прямым углом к кромке, и прижмите этот торец к продольному упору вашего станка, а перпендикулярная кромка должна быть обращена к вам. (Приспособление будет точным, если продольный упор станка параллелен пильному диску.)

Приклейте упор к основанию салазок вровень с задней кромкой и зафиксируйте (фото А).

Из обрезка твёрдой древесины (мы взяли клён) сделайте ползун, подогнав его к ширине паза в пильном столе. Временно прикрепите ползун с помощью двухстороннего скотча, выровняв салазки по продольному упору (фото В), затем окончательно закрепите шурупами. Для возможности регулировки или замены не приклеивайте ползун.

Закрепив ползун, установите приспособление на станок и сделайте длинный пропил, чтобы верхние зубья диска достигли заднего упора. Выключите станок, оставив приспособление на месте, и возьмите два склеенных блока размерами 38x51x51 мм. Опилите один из них ленточной пилой до ширины 25 мм, чтобы сделать стопор, и приклейте снизу к левому заднему углу салазок, оставив 2 – миллиметровый зазор между расширением пильного стола и стопором. Второй блок прикрепите болтом к расширению пильного стола так, чтобы в него упирался стопор салазок (фото С).

Снимите салазки и вверните два шурупа через основание в задний упор, чтобы закрепить узкую правую часть салазок (рис. 1). Для упора -ограничителя возьмите отрезок фанеры размерами 51 х7б мм (рис. 1а).

Установите фланцевую гайку, просверлите 6 – миллиметровое отверстие и сделай -те пропил в указанном месте. Закрепите ограничитель на конце алюминиевого стержня с помощью винта с маховичком. Вставьте стержень в шпунт заднего упора и зафиксируйте вторым винтом. Приклейте защитный кожух позади пропила в упоре (рис. 1), и теперь поперечные салазки готовы служить вам много лет.

2. Продольные салазки пильного станка для прямых распилов и сужений

Сначала опилите до указанной длины сделанную ранее заготовку для этого приспособления (рис. 2). Чтобы сделать Т-образные пазы, выпилите два паза шириной 6 и глубиной 10 мм. Установите в фрезерный стол фрезу для Т-образных пазов и поднимите её до высоты 10 мм. Затем сделайте проход вдоль каждого паза (фото D).

Для прижимов возьмите два оставшихся фанерных блока размерами 51×51 мм. Просверлите 6-миллиметровое отверстие в центре каждого квадрата и ответные отверстия в двух блоках длиной 102 мм (рис. 2). Затем сделайте в длинных блоках вторые отверстия с цековками для фланцевых гаек на расстоянии 19 мм от противоположного торца. Установите фланцевые гайки и соберите приспособление, как показано на рисунке.

Чтобы опилить неровную кромку с помощью приспособления, положите его вплотную к диску, оставив минимальный зазор. Придвиньте к противоположному краю приспособления продольный (параллельный) упор и зафиксируйте. Снимите салазки и положите на них заготовку так, чтобы кромка выступала за край основания, зафиксировав прижимами.

Чтобы не повредить прижимы, не затягивайте их винты слишком сильно. Если требуется, используйте дополнительно квадратные проставки из фанеры для компенсации толщины заготовки. Чтобы сделать сужение на ножке, разметьте на ней начальную и конечную точки распила. Выровняйте эти метки с краем салазок. Если необходимо, добавьте проставку между прижимом и ножкой, чтобы не повредить прижим зубьями диска. Поднимите диск на 3 мм выше верхней грани ножки и опилите сужение.

3 и 4. Дополнения к продольному упору поможет делать скосы, фальцы, шипы и многое другое

Возьмите заготовку для высокого упора и шипорезного приспособления. Оба приспособления имеют похожую конструкцию, поэтому целесообразно выпиливать их детали одновременно. Измерьте продольный упор вашего станка и определите размеры боковых опор и перемычек (рис. 3). Выпилите их и вертикальные упоры в соответствии с требуемыми размерами. Просверлите отверстия и вставьте фланцевые гайки в вертикальные упоры обоих приспособлений, а также боковую опору высокого упора. Соберите приспособления, скрепляя детали клеем и шурупами (фото G).

Для заднего упора шипорезного приспособления склейте вместе две фанерные полосы размерами 51 х305 мм. Краткий совет! Сделайте несколько задних упоров из оставшихся кусков фанеры, чтобы быстро заменить изношенные.

Когда клей высохнет, выровняйте задние кромки заднего упора и вертикальный упор шипорезного приспособления. Через отверстия флан -цевых гаек наметьте центры 5-миллиметровым сверлом и просверлите 7-миллиметровые отверстия в этих точках. (Отверстия увеличенного диаметра позволяют отрегулировать положение заднего упора.) Закрепите задний упор и убедитесь, что он расположен под прямым углом к пильному столу.

5. Безопасно выбирайте пазы и отпиливайте короткие детали с одним приспособлением

Сделайте это простое Г-образное приспособление из двух оставшихся заготовок размерами 51×76 мм. Оно пригодится для двух случаев. Во-первых, оно помогает выпиливать пазы без пазового диска. Для этого отрегулируйте расстояние от головки шурупа до нижнего выступа, которое должно равняться ширине паза, уменьшенной на толщину пильного диска.

Например, чтобы выпилить паз шириной 13 мм обычным диском 3-миллиметровой толщины, установите расстояние 10 мм от головки шурупа до торца выступа. Коснувшись выступа торцом заготовки, сделайте первый пропил, формирующий одну стенку паза. Затем коснитесь заготовкой головки шурупа и сформируйте противоположную стенку. Удалите материал между пропилами за несколько дополнительных проходов.

Во-вторых, такое приспособление позволяет опиливать короткие детали одинаковой длины. Прикрепите его струбциной к продольному упору перед диском, коснитесь выступа торцом заготовки и отпилите деталь (нижнее фото). Благодаря широкому зазору между диском и продольным упором отпиленные детали не застревают.

Дополнительно: тайки-маховички Мб; фланцевые гайки Мб; резьбовая шпилька Мб; винты Мбх 38 (полукруглой головкой; винты M6xS0 и Мб’ 100 с шестигранной головкой; шайбы б мм; гайки Мб.

Режущие инструменты: спиральные свёрла диаметром 2,4, S, 6,7 и 8 мм; сверло Форстнера диаметром 19 мм.

Простая каретка для самодельной циркулярки

Данный вариант я буду рассматривать на примере изготовления каретки для настольного минициркулярного станка J1F-DS100, который ранее был переоборудован. Об этом в этой статье

Учитывая, что большинство мастеров будут изготавливать подобные приспособления для иных пил, в данном случае интерес представляет сам процесс изготовления и конструкция устройства (она типичная и распространенная), а не размеры, проставленные в прилагаемом чертеже.

Последовательность изготовления

Итак, в изготовленном станке мы имеем столешницу, выполненную из обычной фанеры.

(Пусть вас не смущает некая разница в размерах столешницы на дальнейших фото — я просто заменил фанерку на чуть большую, ибо понял, что размеры этой несколько маловаты)

Разметка направляющих

Чтобы в дальнейшем получить более-менее годный инструмент, необходимо максимально точно выполнить разметку и фрезерование параллельных пазов, в которые будут установлены полозки каретки. Первым необходимым условием здесь является их параллельность плоскости пильного диска. Для этого нужно как можно точнее «отбить эту линию» на поверхности столешнице. Если у посадки диска отсутствуют люфты и биение, то достаточно плотно приложить металлическую линейку к диску и провести искомую линию.

Фрезерование пазов под полозки

Теперь параллельно этой линии необходимо выфрезеровать два паза по обе стороны от пильного диска.

Как правило, в эти пазы мастера вставляют п-образные металлические профили для предотвращения износа пазов в процессе эксплуатации и лучшего скольжения полозков.

Чтобы обеспечить более-менее устойчивое положение каретки, я приблизительно поделил столешницу на три равные части и провел искомые две линии. Параллельность здесь является самым важным условием. Фрезеровать нужно по упору любым фрезером. Для этого микро-станка я использовал кромочный фрезер.

Изготовление полозков

Полозки можно изготовить из древесины твердых пород, например из клена. У меня под рукой оказался дуб и я напилил рейки из него. Вообще, если в пазы вставлен алюминиевый п-образный профиль, то износ полозков будет гораздо меньше. Я обошелся без профиля в силу того, что планирую купить станок Проксон и ресурса этой самоделки при условии нечастого ее использования мне будет достаточно. Те же, кто делает самоделку «всерьез и надолго» имейте этот аспект ввиду.

Рейки должны плотно сидеть в пазах, но иметь свободное скольжение и не болтаться в них. В противном случае будет болтаться и сама каретка. Рейки должны быть заподлицо с поверхность столешницы для простоты установки на них площадки каретки.

Монтаж основания каретки на полозки

Следующим этапом производится установка основания каретки на полозки. Для этого станка я беру лист МДФ толщиной 7 мм. Так как для установки основания я использую ПВА, то предварительно с каждого края полозка наклеиваю малярный скотч для предохранения поверхностей от попадания излишков выдавившегося клея.

Далее на полозки можно нанести клей

и поверх полозков положить заготовку основания, зафиксировав его струбцинами по местам склейки

После того, как клей высох, каретку извлекают, удаляют скотч и проверяют ее скольжение в пазах

Разметка углов каретки

Каретка устанавливается в пазы, включается пила, и делается пропил в передней части основания.

И вот относительно линии этого пропила и отбивают искомые 45 градусов по обеим сторонам. Это позволяет вести отсчет измерений от фактического положения пильного диска в пропиле каретки.

Далее спиливаем углы и получаем максимально близкий к итогу результат

Коррекция углов каретки

Устанавливаем упор на любое произвольное расстояние от диска и запиливаем 4 черновые заготовки

Складывая их в рамку, проверяем точность соединения на ус

При малейших отклонениях от правильного угла, подрезаем с нужной стороны край каретки, и снова производим пробную усовку, доводя таким образом до точного угла в 45 градусов.

После этого можно установить борта каретки заподлицо со срезом основания. С задней стороны выводим кромку каретки под прямым углом к диску пилы, обеспечивая тем самым возможность торцовки деталей под 90 градусов.

Как сделать приспособления для циркулярной пилы своими руками?

Существует достаточно большое количество приспособлений, которые можно изготовить своими руками для циркулярной пилы.

Схема стола для циркулярной пилы с механизмом подъема-опускания.

Как сделать самодельные приспособления для циркулярной пилы?

Материалы и инструменты, которые понадобятся:

  1. Текстолит или фанера.
  2. Шурупы с потайными головками.
  3. Опорные бруски.
  4. Струбцины.
  5. Двухсторонний скотч.
  6. Оргалит.
  7. Силиконовый спрей.
  8. Алюминиевые уголки.
  9. Парафин.
  10. ДВП.

Изготовление направляющей

Фанерный лист, который имеет ровные по длине заводские грани, может быть использован для изготовления направляющей шины. Для этого надо от листа отрезать полоску шириной, равной максимально возможной ширине циркулярной пилы. К получившемуся значению нужно добавить 20 см. Длина данного листа должна быть немного больше максимальной длины материала.

Прежде всего нужно отступить 6-7 см от заводской кромки на подготовленном куске фанеры и отрезать полосу. Эта полоска будет линейкой, вдоль которой будет перемещаться станина пилы подобного типа. Часть отрезанного листа фанеры, которая осталась, послужит основанием, на котором будет закрепляться линейка. Вдоль линейки перемещается пила в процессе резки.

Важно позаботиться о том, чтобы высота линейки равнялась толщине станины пилы.

Схема сборки циркулярной пилы.

Далее понадобится установить линейку на основание. Она закрепляется на расстоянии 10 см от края. Расстояние может быть и меньше, однако оно должно быть достаточным для использования струбцин.

Заводская грань обязательно должна направляться в сторону, где будет производиться резка. Направляющая приклеивается к основанию и дополнительно крепится шурупами.

В конце нужно удалить лишнюю часть основания. Это можно сделать с помощью использования циркулярной пилы. Изготовленная грань на основании будет такой же ровной по длине, как и грань фанерного листа на линейке.

С подобной направляющей очень просто работать. Основание с линейкой закрепляется на заготовке, к примеру, на ДСП. Закреплять можно с помощью использования нескольких вариантов. В первом способе отрезаемая часть листа будет располагаться со стороны диска пилы, во втором способе – под основанием, на котором закрепляется направляющая линейка.

По длине листа делается 2 метки со стороны, которая соответствует указанным способам резки, на расстоянии, где располагается рез. Расстояние между метками должно быть максимальным. При этом важно учитывать толщину диска.По двум меткам устанавливается основание линейки и закрепляется струбцинами. Глубина губок струбцины должна обеспечивать их монтаж так, чтобы в конце реза пила могла свободно выйти за пределы листа.

Если направляющая линейка имеет большую длину, то поперечный рез делать не слишком удобно. Потому целесообразно изготовить конструкцию, которая будет иметь меньшую длину. К примеру, для корпусных шкафов, которые имеют ширину 60 см, понадобится изготовить направляющую длиной 1 м.

Подобные приспособления подойдут исключительно для работы с материалами, имеющими большую ширину и длину. Разрезать доску на ровные брусья данной конструкции невозможно.

Конструкции для циркулярной пилы, которые помогут сделать точный распил

Если диск пилы подобного типа будет оставлять на краях распила рваные волокна и сколы, то можно попробовать изготовить конструкцию для получения нулевого зазора. Понадобится вырезать кусок твердого оргалита, который имеет толщину 6 мм. Далее нужно отвести диск, поднять защитный кожух и приклеить к основанию отрезанный кусок. Сделать это можно с помощью использования двухстороннего скотча. Далее включается пила и диск медленно погружается в твердый оргалит, чтобы была возможность получить пропил с нулевым зазором.

На полученном основании надо будет пилить с маленькой подачей.

Можно сделать и специальный шаблон. Если изготовить шаблон, то можно будет производить точные распилы в любом месте. Конструкция, предназначается для досок шириной 15 см, но нетрудно подогнать приспособление под любые размеры или углы.

Конструкция изготавливается с маленьким припуском, после чего прижимается пила к упору и удаляется край основания до конечной длины. Удаленный край конструкции определяет линию, по которой пила подобного типа будет производить пропил. На доску метка ставится в том месте, где нужно ее отпилить. Далее нужно прижать нижний упор изделия к кромке материала и выровнять край основания по метке распила. Проводя инструмент через конструкцию, можно будет нарезать доски с высокой точностью.

Как сделать простую направляющую и отрезное приспособление своими руками?

Схема подшипникового узла циркулярной пилы.

Есть смысл сделать и простую направляющую. Для того чтобы произвести распил при помощи портативной циркулярной пилы, можно приобрести дорогостоящую направляющую в строительном супермаркете или изготовить несколько самоделок в мастерской, если понадобится распилить большое количество листов. Однако следует знать, что есть более простое решение – изготовить приспособление из обрезков, которые не используются.

Для того чтобы сделать направляющую для пилы своими руками, нужно выбрать фабричный край полоски из фанеры или прочного ДВП шириной 25-30 см. Полоска закрепляется вдоль линии распила таким образом, чтобы основание инструмента переместилось вдоль ровного края. Если для защиты диска пилы применяется подложка из пенопласта, то нужно сделать в ней вырезы под губки струбцин.

Можно сделать и отрезное приспособление для пилы подобного типа. Чистый и ровный поперечный распил в некоторых случаях довольно сложно сделать с помощью использования циркулярной пилы. Практически невозможно водить инструментом идеально ровно, а отрезки материалов чаще всего отлетают, оставляя после себя сколы и неровные края. Следовательно, есть смысл попытаться сделать конструкцию для поперечного распила из нескольких кусков дерева и уголка из алюминия.

Нужно собрать основание, для чего к верхней стороне куска деревянной плиты или фанеры размерами 1,8х30х122 см приклеить и притянуть шурупами несколько параллельно расположенных планок размерами 2,5х5 см. С помощью шурупов с потайными головками нужно прикрепить к планкам уголки из алюминия под углом 90°. Крепить нужно на расстоянии, которое равняется ширине основания пилы подобного типа. Плиту надо будет отрегулировать таким образом, чтобы она могла пропилить все планки и сделать неглубокий пропил в основании.

Приспособление закрепляется струбцинами на верстаке, вставляется заготовка под направляющие из алюминия и делается пропил. Может быть так, что пила будет плохо скользить по направляющим. Чтобы решить данную проблему, понадобится использовать силиконовый спрей или парафин.

Как изготовить шаблон для направляющей своими руками?

Шина направляющая для дисковой пилы- её можно сделать из подручных средств самому методом опиливания ровного листа из дсп.

Когда понадобится произвести длинные распилы с помощью подобной пилы, надо будет потратить достаточно большое количество времени на то, чтобы выполнить все замеры, необходимые для того, чтобы установить направляющую по отношению к линии разметки в точном соответствии с шириной основания конструкции.

Для того чтобы упростить данную процедуру, нужно выпилить шаблон из ДВП, который равен по ширине расстоянию от крайней части основания инструмента до внутреннего края диска пилы. Далее обрезается шаблон по длине основания инструмента. Для того чтобы использовать шаблон, надо совместить его край с меткой пропила в изделии, а к другой стороне приставить прямую направляющую и закрепить ее струбциной.

Далее надо повторить данную процедуру на второй метке пропила с другого края заготовки, распил которой производится. Такие шаблоны можно изготовить для циркулярной пилы или электрического лобзика.

Устройство направляющих для пилы разных типов

Схема чертежа заточки и разводки пилы – 1) Полотно пилы. 2) Заточенный зуб. 4) Приспособление для заточки. 5) рабочий стол для заточки пил. 6-7-8) Направления напильника, соотношении к рабочему столу и затачиваемым зубьям пилы. 9) – Линия отгиба зубьев при разводе.

Упор для поперечного реза является одним из самых простых и часто применяемых приспособлений. Он позволяет разрезать длинные заготовки под углом 90° и 45° достаточно быстро. Основание упора изготавливается из текстолита, который имеет толщину 4-5 мм. Можно использовать и фанеру 9-10 мм. Брусья для опоры сечением 2х2 см подойдут дубовые или буковые. Брусья соединяются с основанием шурупами, которые имеют потайные головки. Важно выдерживать углы 90° и 45° между брусьями для опоры. Если есть необходимость, такие упоры можно изготовить и для других углов реза.

Если нужно разрезать большое количество одинаковых брусков, нужно сделать П-образную конструкцию. Она прижимается к обрезаемым брусьям как “седло”. Данное приспособление состоит из 3 деталей: спинки и двух боковых частей. Спинка делается из куска доски, которая имеет толщину 23-25 мм и ширину, равную сечению бруска. Боковые части изготавливаются из текстолита или фанеры. Ширину боковин нужно сделать такую, чтобы была обеспечена опора кромке площадки инструмента до входа диска пилы в древесину бруска.

Можно будет точно разрезать брус большой толщины за два прохода с разных сторон, при этом не понадобится снимать упор.

Есть возможность сделать и кромочный упор, однако надо знать, что изготавливается он довольно долго. Благодаря большей длине кромки опоры направляющая сможет обеспечить более ровный рез, чем конструкции, которые идут в комплекте с пилой. Основание упора и опорная планка вырезается из фанеры, которая имеет толщину 13-15 мм. В основании выбираются пазы под направляющие шпонки, после чего изготавливаются отверстия под диск пилы и сквозной паз под винт для зажима. Для того чтобы изготовить кромки планки опоры, шпонки, рейки крепления пилы, понадобится использовать твердую древесину. Клеевые соединения шпонок, кромки с планкой опоры и рейки крепления инструмента с основанием рекомендуется усилить небольшими шурупами с потайными головками.

Изготовить приспособления для циркулярной пилы самому несложно, для этого нужен минимальный набор материалов. Не рекомендуется использовать конструкции, которые идут в комплекте с пилой.

Приспособления Для Циркулярки По Дереву Своими Руками

Главная страница » Приспособления Для Циркулярки По Дереву Своими Руками

Похожие записи

  • Как из болгарки сделать пилу по дереву
  • Как завести бензопилу Makita
  • Как правильно пользоваться бензопилой
  • Как самому построить дом как пилить шифер
  • Дисковые пилы по дереву какая лучше

Циркулярный станок по дереву – это стационарное оборудование с круглым пилящим диском. Кроме продольно-распиловочного станка под понятие «циркулярки» попадает также маятниковая пила (торцовочное приспособление), которая отличается подвижностью пилящего диска, подаваемого к закрепленному пиломатериалу.

Зависимо от конструкции агрегата, выделяют последующие виды, на которые делится циркулярка по дереву:

  • Настольный тип, подходящий для бытового внедрения. Соответственно называнию, располагается на столе либо на верстаке, имеет вес средняя 25 кг. После производства работ станок конечно упрятать. Большая глубина прямого распила составляет 75 мм.
  • Стационарный тип. Употребляется на среднем и большом производстве, наибольшая глубина пропила составляет 125 мм. При помощи стационарного типа циркулярки производятся более четкие и высококачественные работы.
  • Циркулярный станок с подставкой: благодаря его использованию обрабатывают длинноватые доски благодаря откидывающейся подставке. Раскладные ножки позволяют перевозить станок. Наибольшая глубина распила составляет 85 мм.

Дополнительно выделяют типы по расположению пилящего диска:

  • Горизонтально-пилящие станки. Пила размещена параллельно станине.
  • Вертикально-пилящие станки. Режущий диск размещен перпендикулярно станине, пила вам больше понравятся открытого либо полуоткрытого типа.
  • Угловой тип: два диска, работающие сразу, размещены под прямым углом относительно себя.

Что остается сделать нашему клиенту перечисленные виды оборудования будут как проф, так и используемыми для бытового использования. Отличие состоит в мощности станков, количестве приспособлений и дополнительных опций.

Промышленные и бытовые циркулярные станки имеют базисную комплектацию. Она состоит из последующих частей:

Многие циркулярного станка, к в которой требуется крепятся что остается сделать нашему клиенту другие части оборудования. Станина, вы, делается из чугуна как еще его называют крепкой стали, чтоб обеспечивать устойчивость и отсутствие вибраций в свое время работы, чтоб не усложнять процесс. Если станина делается из дерева, она обязана стать скреплена элементами

Стол для размещения распиливаемого материала является рабочей поверхностью. Обычно, верхняя ее часть делается из металла либо чугуна, по размещаются направляющие и линейки для замеров пиломатериала и удобства его установки. Часть рабочей поверхности, где размещается пильный диск, обычно является съемной – это делает удобство при его подмене. Щель для пилы должна соответствовать толщине диска, по другому, при большем размере, прорезь будет повсевременно забиваться щепками и опилками.

От поперечника пильного диска циркулярки, станка по дереву, зависит толщина обрабатываемой древесной породы. Установка диска должна выполняться таким макаром, чтоб над рабочей поверхностью выступало менее 1/3 его поперечника.

Проф оборудование обычно оснащается кожухом для защиты оператора от контакта с распиловочным диском, также для прижима пиломатериала.

Данный элемент устанавливается чтобы упрощать распиловочный процесс, в особенности тогда, когда обрабатывается некорректно высушенная по другому сучковатая древесная порода, которая вызывает заклинивание пилящего диска. Расклинивающий ножик устанавливается за пилящим диском относительно его рабочего хода.

Этот расхожий слух элемент служит для направляющего ориентира для ровненькой распиловки пиломатериала. Продольный упор обязан быть сделан из жесткого материала и даже не сдвигаться при работе, этого он закрепляется как в кинотеатре в 2-ух местах.

Привод состоит из мотора и вала, какой надевается пиловочный диск. Для высококачественной обработки пиломатериала требуется двухфазный либо трехфазный мотор мощностью 1200-1500 Вт. Вал для крепления пилы обязан иметь размеры, надлежащие внутреннему поперечнику диска и обеспечивающие плотное и надежное его крепление.

Самодельные циркулярки в обстоятельствах правильной сборки, выполняют доброкачественную распиловку материала и иметь срок службы, не уступающий фабричным моделям.

Циркулярка по дереву на дому

Для сборки самодельной модели станка пригодятся последующие материалы и инструменты:

  1. Железный лист
  2. Фанера
  3. Брус сечением 50х50 мм
  4. Доска 50х100 мм
  5. Металлической уголок
  6. Струбцины
  7. Шуруповерт, электродрель
  8. Измерительные инструменты
  9. Ножовка либо лобзик
  10. Ручной фрезер

Самодельная циркулярка должна соответствовать последующим требованиям:

  • Серьезная твердость и устойчивость конструкции, от которых зависят характеристики безопасности оборудования.
  • Ровненькая рабочая поверхность
  • Заземление станка
  • Свободное место для опилок
  • Открытый доступ к древесным отходам для их ликвидации
  • Наличие защитного кожуха над вращающимся диском.

В процессе выбора пилы следует учесть требования для отменно и неопасной работы: надежное крепление диска, отгораживание рабочей части пилы, также наличие кнопки старта и остановки пилящего агрегата.

Циркулярка по дереву самостоятельно может собираться из обыкновенной болгарки, либо углошлифмашинки. Основой для самодельного станка также вам понравятся ручная циркулярная пила или электродрель. Перед сборкой самодельной модели нужно обмыслить ее конструкцию, высчитать нагрузку, занят она будет подвергаться.

Сначала делается устойчивая станина либо верстак. Домашняя модель циркулярки не каждый раз нуждается в железной сварной конструкции, так как не подвергается таким нагрузкам, как массивное промышленное оборудование. Если частота вращения пилы в свое время работы не будет превосходить 4500 об/мин, верстак есть вариант сделать из дерева.

Размеры станины рассчитываются отталкиваясь от главных характеристик оборудования, например, размеров пилы. Здесь нужно обусловиться с мощностью пилящего диска. Обычно, самодельные циркулярки по дереву своими силами для самостоятельного использования, делаются с применением пилы мощностью менее 850 вт. Но для строительства дома требуется обрабатывать еще больший объем пиломатериала, соответственно, характеристики мощности пилы будут иными глазами. Здесь спецы не советуют устанавливать пилу мощностью более 1250 вт, т.к. это будет не оправдано накладно и рискованно относительно безопасности оборудования.

Нужно предугадать в станине возможность опускать и подымать диск, дополнительно размещение панели управления оборудованием. При размещении кнопок управления нужно учесть их неопасное размещение относительно режущего диска – это вам понравятся наружняя сторона станка либо поднимающаяся столешница.

Для производства рабочей поверхности применяют железный лист, фанеру либо плиту ДСП.

Неотклонимым элементом самодельного станка являются направляющие для четкой и ровненькой распиловки древесной породы. Конструкция направляющих делается из сварного железного уголка, и крепится к столешнице струбцинами. Агрессивно фиксировать направляющие не лучше, чтоб в ближайшее время суметь поменять их положение.

С одной из стороны столешницы намечается область прорези для пилы и фиксации крепежей. Ножки столещницы делаются из бруса, высота опор выбирается персонально для удобства работы. Дополнительную устойчивость верстаку дадут крепления ножек посредством железных уголков и стягивание опор диагональными рейками.

Крышку стола для удобства распила конечно разлиновать или прикрепить направляющую линейку к столешнице.

Ушлошлифмашинка либо ручная циркулярная пила закрепляется снизу верстака таким макаром, чтоб дисковая пила выходила на поверхность через прорезь. Нужно проверить угол наклона пилы: он должен составлять 90 градусов.

Крепление всех частей конструкции делается посредством шурупов.

Подобные самодельные циркулярки по дереву способны обрабатывать древесную породу шириной до 4 мм, также листы ДСП, ДВП, фанеры. Преимуществом самодельных станков является выбор их габаритов, мощности, производительности отталкиваясь от хотимых свойств.

Как сделать каретку для циркулярной пилы своими руками

Каретка для циркулярки — это необходимый инструмент в арсенале столярного специалиста. Покупной вариант часто имеет завышенную цену и может не соответствовать индивидуальным требованиям клиента. Данная статья предлагает изучить особенности такого важного прибора, как каретка, и попробовать изготовить ее в домашних условиях.

Для использования каретки необходима столешница

Что такое каретка для циркулярки и для чего она необходима

Каретка, или направляющая шина, представляет собой вспомогательный инструмент при работе пилой. Она бывает разной величины и требуется, чтобы нарезать деревянные заготовки от маленьких рамок до крупных панелей, например, мебельных. Она обеспечивает наиболее точный раскрой, снижая необходимость дальнейшей корректировки изделия.

Такой полезный аксессуар, как каретка для циркулярки, своими руками сделать порой проще, чем купить готовый комплект. В этом случае можно точно подогнать все размеры.

Характеристика кареток

При покупке или создании самодельной каретки учитываются показатели:

  • Параметры деревянных деталей.
  • Функционал пилы и ее возможности: мощность, производительность и другие.
  • Частоту эксплуатации.

Чтобы аппарат прослужил долго и качественно, необходимо контролировать:

  • Длину и ширину среза.
  • Направление и легкость движения инструмента.
  • Плотность изделия, которое используется мастером.
  • Последовательность работы, технику безопасности.
  • Общее назначение пилы.

Преимущества и недостатки самодельной каретки для циркулярки

При создании каретки для циркулярки можно:

  • Добиться оптимальных размеров.
  • Изменить стандартный внешней вид, например, сделать радиусную каретку для изогнутых форм.
  • Выбирать подходящие материалы: алюминий, дерево, профили и т.д.
  • Сэкономить — использовать имеющиеся под рукой инструменты.

Однако, если мастерить направляющую самостоятельно, появится ряд сложностей. В частности, необходимо обладать соответствующими знаниями о процессе, приобрести специфические инструментарий для работы, которого может не оказаться у непрофессионального столяра.

Каретки разделяются на ручные и стационарные, любительские и профессиональные

Особенности конструкции

Непосредственно перед работой следует разобраться, из каких деталей состоит салазка, как они соединяются между собой. Структура будет рассмотрена на примере шипорезной салазки для фрезерного станка.

Габариты, масса и общий вид

Величина каретки индивидуальна и во многом зависит от конкретной пилы, ее глубины пропила, а также целей использования. Так, агрегат вместе с шипорезной направляющей может достигать 800 кг. Чтобы избежать неточностей, специалисты советуют делать чертеж конструкции.

Конструкция защиты рабочего инструмента

Защита инструмента представляет собой отдельное сооружение, в котором присутствуют патрубок и кронштейн, линейки для направления и ползун.

Совет! Желательно использовать маховик для управления передвижением защитной линейки. Винты помогают устанавливать такой щиток и фиксировать сверху и снизу.

Перечень и расположение органов управления

Компактный пульт регулирования имеет:

  • Кнопку включения, отключения привода.
  • Ручки крепления.
  • Рукоять, зажимающая шпиндельную бабку.
  • Стопор шпинделя.
  • Маховик.
  • Клавиши для фиксации кронштейна линейки.
  • Цветные лампочки, подающие сигнал.

Устройство составных частей

Основная часть конструкции — это чугунная станина, чугунный стол с жесткими ребрами и двигающаяся каретка. Направляющая, в свою очередь, представляет собой плиту, прижим и линейку, подшипники и ограничения для хода.

Составные механизмы и узлы агрегата

Состав шпиндельной бабки:

  • Корпус из чугуна.
  • Подшипники.
  • Шпиндель.
  • Съемную оправа.

Части привода в оборудовании:

  • Двигатель с 2 скоростями.
  • Шпиндельная бабка.
  • Соединяющий механизм.
  • Плитка, находящаяся под мотором.
  • Поликлиновая передача.

Кинетическая схема

При самостоятельном изготовлении направляющего сооружения мастеру необходимо изучить кинетическую и электрическую структуру. Кинетическая схема описывает всю работу прибора — его детали и взаимоотношения между ними, принцип и последовательность действий.

Конструкция изготавливается в соответствии с кинетической и электрической схемой

Электрическая схема

Электросхема — это графический документ, в котором обозначены все элементы конкретного оборудования. В общем виде с помощью условных изображений эта схема демонстрирует процесс преобразования электрической энергии, в частности, для активации каретки пилы.

Электрооборудование

Каретка циркулярки работает за счет электродвигателя с 2 скоростями, который через ремень подсоединен к шпинделю. За счет такой конструкции последний способен разгоняться за 2,3 секунды.

Важно! Практически всегда в двигателе есть защитный механизм, предотвращающий перегрев.

Необходимые инструменты

Полный набор материалов и инструментов:

  • Брус (дерево).
  • Листы МДФ или ДСП.
  • Саморезы и шайбы.
  • Пила.
  • Рубанок, форматник.
  • Штангенциркуль.
  • Линейка и карандаш.
  • Шуруповерт и сверла.
  • Клей.
  • Угломер и цикля.
  • Фрейзер.
  • Тиски.

Пошаговая инструкция

Ниже представлен подробный процесс изготовления простой каретки для пилы.

Разметка направляющих

Пазы для полозки должны быть четко параллельны циркулярному диску. Поэтому на столешнице карандашом и линейкой ставятся необходимые отметки и прочерчивается центральная ось. Точная разметка — залог качественного инструмента.

Дополнительно! В случае отсутствия люфтов, линейку следует прижать к самому диску.

Фрезерование пазов под полозки

Когда главная линия готова, по обе стороны от нее на равном расстоянии делаются пазы с помощью фрезерного станка. В пазики можно вставить профили из металла (п-образной формы), чтобы пазы служили дольше, а полозки легко двигались.

Изготовление полозков

Рейки выпиливают из дерева. Предпочтение отдают твердым породам — клену, дубу и прочим. Полозки должны хорошо прилегать к пазам, однако не слишком плотно, иначе каретка не сможет перемещаться. Если данный этап выполнен правильно, основа салазки будет легко устанавливаться на рабочий стол.

Для пропила под нестандартным углом потребуется дополнительно сделать комбинированный квадрат

Монтаж основания каретки на полозки

Полозки проклеиваются, после на них помещается фанерный лист. На время действия клея на фанеру кладется утяжелитель, либо она фиксируется любой струбциной. Фанеру предварительно желательно прошкурить.

Совет! Чтобы клей не протек и не попал на окружающую поверхность, края направляющих реек можно ограничить скотчем.

Разметка углов каретки

Каретка устанавливается в пазы, и мастер пропиливает ее переднюю часть. От этого участка отмеряются 2 угла по 45 градусов. После чего уголки спиливаются с обеих сторон.

Коррекция углов каретки

Нужно конструкцию закрепить и выполнить несколько заготовок для оценки функционала каретки. Если в отпиленных реечках углы не являются правильными, салазка циркулярки корректируется: подрезаются ее границы. Затем снова необходимо делать пробный пропил.

Такая процедура проводится, пока не появится желаемый эффект в размерах среза, вибрационного уровня и необходимости прилагать усилия в процессе.

Нюансы при работе

Важные моменты в ходе изготовления:

  • Деревянные детали зачищаются шлифмашинкой или наждачкой. Это относится и к основе каретки, и ее полозьям.
  • Пазы необходимо периодически смазывать, например, парафином. Воск для этих целей не подходит.
  • Клеевое вещество нужно наносить лишь тогда, когда с салазки полностью удалена пыль. Кусочки стружки могут создавать неровности в готовом изделии.
  • При неаккуратном обращении пила может выходить за края стенки. Рекомендуется сделать дополнительный брус там, где пилящий ролик идет через каретку.
  • На этапе тестирования каретки нужно убедиться, чтобы циркулярка свободно проходила через стены инструмента. Отверстие должно быть чуть шире пилы.

Внимание! Обязательно соблюдается техника безопасности. Работу лучше проводить не в жилом помещении, а, к примеру, во дворе или гараже.

Полезные функции

Что еще будет полезно иметь под рукой мастеру:

  • Нож расклинивающий — сохраняет целостность диска, предотвращает его защемление.
  • Пылесборник для удаления опилок в ходе работы в специальный контейнер. Таким пылесосом очищается как сам участок среза, так и воздух в помещении. К пиле инструмент подключается через переходник.
  • Лифт-машина (или просто — лифтмаш) для подъема фрезера на нужную высоту.
  • Указка в корпусе пилы помогает совершать более точные пропилы.
  • Освещение: наличие подсветки у циркулярки позволяет использовать ее в любых помещениях, даже довольно темных.
  • Резиновые ручки, чтобы пилящий инструмент надежно сидел в руке.

Прежде чем начинать работать с изготовленной кареткой, необходимо ее протестировать

Циркулярный агрегат и салазка к нему могут быть разного внешнего вида и назначения. Конструкция шипорезной направляющей имеет сложную схему изготовления и доступна не каждому мастеру. Однако, описанная инструкция деревянной каретки понятна и может быть повторена довольно быстро и без специфических инструментов.

Похожие материалы: Загрузка…

Приспособление для циркулярной пилы – направляющая шина

Возможность с уверенностью производить столярные работы на небольшом столе в ремонтной мастерской дадут различные приспособления. Облегчить фиксацию доски во время резки, обеспечить эффективную работу с кромками деталей, резку деталей по размеру – именно в этом и будет заключаться помощь вспомогательных устройств. Одним из наиболее насущных вопросов при работе с циркулярной пилой является вопрос раскроя доски или металла по прямой линии. В этом столяру помогут дополнительные приспособления, рассмотренные ниже.

Приспособления для циркулярной пилы и их назначение

Сегодня столяр может как изготовить, так и купить различные изделия, позволяющие облегчить его труд. Дополнительные устройства для облегчения работы с пилой делятся на несколько видов. Основными из них являются:

  • Параллельный упор.
  • Направляющая шина для распиловки листовых заготовок.
  • Приспособление для перпендикулярного распила и торцевания.
  • Установочные бруски для точного размещения направляющей.
  • Регулируемая направляющая для распила заготовки под фиксированным углом.

С их использованием значительно сократится время, и уменьшатся трудозатраты при работе с массивными и крупноразмерными изделиями.

Упор для циркулярной пилы

Прежде всего, он необходим для распиловки изделий из дерева вдоль волокон на определенную ширину. Однако в его конструкции имеется один существенный недостаток. В целях безопасной работы с пилой она спроектирована так, чтобы не входить в контакт при работе с защитным кожухом, поэтому распил не может быть выполнен больше определенной ширины. Этот параметр различается у разных моделей и производителей пил.

Перед работой необходимо:

  • Зафиксировать упор на нужной ширине распила.
  • Закрепить заготовку.
  • Прижать кромку упора к доске и вести пилу вдоль заготовки.

Направляющие шины для дисковых пил

Направляющая шина представляет собой длинную полосу фанеры, на которой закреплен винтами алюминиевый u-образный профиль, служащий собственно шиной, по которой пускается непосредственно сама пила. Главной задачей является распиловка листового материала. Шина устанавливается сверху на заготовку, выравнивается по линии реза. Затем она закрепляется при помощи струбцин. Пилу при работе следует вести вдоль направляющей.

Подошва для циркулярной пилы

Она представляет собой алюминиевую либо деревянную доску, в которой имеется пропил для работы диска. Крепится на основании пилы винтами. Применяется для недопущения сколов при распиле фанеры или ДСП.

Параллельный упор для циркулярной пилы, выполненный своими руками

Это изделие предпочтительней изготовить из ДСП, так как этот материал более устойчив по отношению к древесине – по влажности.

Сама доска состоит из нескольких полос ДСП или досок, а именно четырех, скрепленных саморезами на всю длину по контуру. Образуется подобие массивной линейки в виде короба. Присоединяется она к опорной доске, которая обеспечивает ее фиксацию к столешнице. На другом конце расположена рукоятка-эксцентрик. Имеется полоз из металла, обеспечивающий плавное скольжение упора при работе. Настройка положения упора производится болтами, входящими непосредственно в контакт со столешницей.

Направляющая шина для циркулярной пилы, изготовленная своими руками

Предназначена она для использования как упор для изделия при резке. Представляет собой широкую доску, к которой прикреплен на винтах металлический уголок по всей длине. По верху этого уголка направляющей ставится пила, свободно перемещающаяся по всей длине. Позволяет ровно резать различные материалы.

Линейка для циркулярной пилы, сделанная своими руками

Для линейки понадобится несколько кусков фанеры толщиной 12 мм, а также квадратный алюминиевый профиль 20 мм. Делается паз на краю фанеры. Профиль на всю длину листа прикручивается на саморезы. Ребро жесткости прикручивается сбоку на саморезы. Перед прикручиванием ребра жёсткости следует изогнуть немного до основания линейки для изгиба. Необходимо это для надежной фиксации линейки на детали, чтобы она не «плясала». Помимо этого, изготавливается платформа с вырезанным пазом под направляющую и под диск из той же фанеры толщиной 12 мм. Она должна свободно перемещаться по направляющей.

Каретка для циркулярной пилы, выполненная своими руками

Для изготовления каретки своими руками нам понадобится лист ДСП. К нему крепим болтами два металлических уголка – это направляющие. Отмеряем перпендикуляр от пилы, ставим упор для каретки. Помимо всего этого, можно сделать дополнительный криволинейный паз в основании доски под 45 градусов для резки под углом.

С помощью этих вспомогательных инструментов любой столяр облегчит себе работу. Вместе с этим увеличатся скорость и производительность труда.

 

Циркулярка (станок по дереву) своими руками

Циркулярный станок по дереву – это стационарное оборудование с круглым пилящим диском. Помимо продольно-распиловочного станка под понятие «циркулярки» попадает также маятниковая пила (торцовочное приспособление), которая отличается подвижностью пилящего диска, подаваемого к закрепленному пиломатериалу.

Циркулярка (станок по дереву): типы

В зависимости от конструкции агрегата, можно выделить следующие виды, на которые делится циркулярка по дереву:

  • Настольный тип, подходящий для бытового применения. Соответственно называнию, размещается на столе или на верстаке, имеет вес в среднем 25 кг. После производства работ станок можно спрятать. Наибольшая глубина прямого распила составляет 75 мм.
  • Стационарный тип. Используется на среднем и крупном производстве, максимальная глубина пропила составляет 125 мм. С помощью стационарного типа циркулярки выполняются наиболее точные и качественные работы.
  • Циркулярный станок с подставкой: с его помощью можно обрабатывать длинные доски благодаря откидывающейся подставке. Складные ножки позволяют перевозить станок. Максимальная глубина распила составляет 85 мм.

Дополнительно выделяют типы по расположению пилящего диска:

  • Горизонтально-пилящие станки. Пила расположена параллельно станине.
  • Вертикально-пилящие станки. Режущий диск расположен перпендикулярно станине, пила может быть открытого или полуоткрытого типа.
  • Угловой тип: два диска, работающие одновременно, расположены под прямым углом относительно друг друга.

Все перечисленные виды оборудования могут быть как профессиональными, так и применяемыми для бытового использования. Отличие состоит в мощности станков, количестве приспособлений и дополнительных опций.

Конструкция циркулярки по дереву

Конструкция циркулярки по дереву

Промышленные и бытовые циркулярные станки имеют базовую комплектацию. Она состоит из следующих элементов:

  1. Станина.

Основная часть циркулярного станка, к которой крепятся все остальные части оборудования. Станина, как правило, изготавливается из чугуна или прочной стали, чтобы обеспечивать устойчивость и отсутствие вибраций во время работы, чтобы не усложнять процесс. Если станина изготавливается из дерева, она должна быть скреплена ребрами жесткости

  1. Рабочая поверхность.

Стол для размещения распиливаемого материала является рабочей поверхностью. Как правило, верхняя ее часть изготавливается из металла или чугуна, на поверхности располагаются направляющие и линейки для замеров пиломатериала и удобства его установки. Часть рабочей поверхности, где располагается пильный диск, обычно является съемной – это создает удобство при его замене. Щель для пилы должна соответствовать толщине диска, иначе, при большем размере, прорезь будет постоянно забиваться щепками и опилками.

  1. Диск для распила

От диаметра пильного диска циркулярки, станка по дереву, зависит толщина обрабатываемой древесины. Установка диска должна производиться таким образом, чтобы над рабочей поверхностью выступало не более 1/3 его диаметра.

  1. Защитный кожух.

Профессиональное оборудование обычно оснащается кожухом для защиты оператора от контакта с распиловочным диском, а также для прижима пиломатериала.

  1. Расклинивающий нож.

Этот элемент устанавливается для того, чтобы упрощать распиловочный процесс, особенно тогда, когда обрабатывается неправильно высушенная или сучковатая древесина,  которая может вызвать заклинивание пилящего диска. Расклинивающий нож устанавливается за пилящим диском относительно его рабочего хода.

  1. Продольный упор.

Этот элемент служит в качестве направляющего ориентира для ровной распиловки пиломатериала. Продольный упор должен быть изготовлен из жесткого материала и не смещаться в процессе работы, этого он закрепляется минимум в двух местах.

  1. Привод

Привод состоит из мотора и вала, на который надевается пиловочный диск. Для качественной обработки пиломатериала требуется двухфазный или трехфазный мотор мощностью 1200-1500 Вт. Вал для крепления пилы должен иметь размеры, соответствующие внутреннему диаметру диска и обеспечивающие плотное и надежное его крепление.

Самодельные циркулярки по дереву своими руками, фото

Самодельные циркулярки при условии правильной сборки, могут выполнять качественную распиловку материала и иметь срок службы, не уступающий фабричным моделям.

Циркулярка по дереву своими руками

Для сборки самодельной модели станка понадобятся следующие материалы и инструменты:

  1. Металлический лист
  2. Фанера
  3. Брус сечением 50х50 мм
  4. Доска 50х100 мм
  5. Стальной уголок
  6. Струбцины
  7. Шуруповерт, электродрель
  8. Измерительные инструменты
  9. Ножовка или лобзик
  10. Ручной фрезер

Самодельная циркулярка должна соответствовать следующим требованиям:

  • Капитальная жесткость и устойчивость конструкции, от которых зависят показатели безопасности оборудования.
  • Ровная рабочая поверхность
  • Заземление станка
  • Свободное пространство для опилок
  • Свободный доступ к древесным отходам для их ликвидации
  • Наличие защитного кожуха над вращающимся диском.

При выборе пилы следует учитывать требования для качественно и безопасной работы: надежное крепление диска, отгораживание рабочей части пилы, а также наличие кнопки старта и остановки пилящего агрегата.

Циркулярка по дереву своими руками может собираться из обычной болгарки, или углошлифмашинки. Основой для самодельного станка также может быть ручная циркулярная пила или электродрель. Перед сборкой самодельной модели необходимо продумать ее конструкцию, рассчитать нагрузку, которой она будет подвергаться.

Для начала изготавливается устойчивая станина или верстак. Домашняя модель циркулярки не всегда нуждается в металлической сварной конструкции, поскольку не подвергается таким нагрузкам, как мощное промышленное оборудование. Если частота вращения пилы во время работы не будет превышать 4500 оборотов в минуту,  верстак можно изготовить из дерева.

Размеры станины рассчитываются исходя из основных параметров оборудования, в частности, размеров пилы. На этом этапе необходимо определиться с мощностью пилящего диска. Как правило, самодельные циркулярки по дереву своими руками для домашнего использования, изготавливаются с применением пилы мощностью не более 850 вт. Но для строительства дома требуется обрабатывать гораздо больший объем пиломатериала, соответственно, параметры мощности пилы будут другими. При этом специалисты не рекомендуют устанавливать пилу мощностью более 1250 вт, т.к. это будет не оправдано затратно и рискованно с точки зрения безопасности оборудования.

Необходимо предусмотреть в станине возможность опускать и поднимать диск, а также расположение панели управления оборудованием. При размещении кнопок управления необходимо учитывать их безопасное расположение относительно режущего диска – это может быть внешняя сторона станка или поднимающаяся столешница.

Для изготовления рабочей поверхности можно использовать металлический лист, фанеру или плиту ДСП.

Обязательным элементом самодельного станка являются направляющие для точной и ровной распиловки древесины. Конструкция направляющих изготавливается из сварного стального уголка, и крепится к столешнице струбцинами. Жестко фиксировать направляющие не желательно, чтобы в дальнейшем иметь возможность менять их положение.

С нижней стороны столешницы намечается область прорези для пилы и фиксации крепежей. Ножки столещницы изготавливаются из бруса, высота опор выбирается индивидуально для удобства работы. Дополнительную устойчивость верстаку придадут крепления ножек с помощью стальных уголков и стягивание опор диагональными рейками.

Крышку стола для удобства распила можно разлиновать или прикрепить направляющую линейку к столешнице.

Ушлошлифмашинка или ручная циркулярная пила закрепляется снизу верстака таким образом, чтобы дисковая пила выходила на поверхность через прорезь. Необходимо проверить угол наклона пилы: он должен составлять 90 градусов.

Крепление всех элементов конструкции производится с помощью саморезов.

Подобные самодельные циркулярки по дереву способны обрабатывать древесину толщиной до 4 мм,  а также листы ДСП, ДВП, фанеры. Преимуществом самодельных станков является выбор их габаритов, мощности, производительности в зависимости от желаемых качеств.

Боковой упор для циркулярки. Параллельный упор для циркулярки своими руками. Копировальные кольца и шаблоны

Расширить функциональные возможности ручного электроинструмента, сделать его использование более удобным, комфортным и безопасным позволяют приспособления для ручного фрезера. Серийные модели таких устройств стоят достаточно дорого, но можно сэкономить на их приобретении и сделать приспособления для оснащения фрезера по дереву своими руками.

Различного рода приспособления могут сделать из ручного фрезера по-настоящему универсальный инструмент

Основная задача, которую решают приспособления для фрезера, заключается в том, чтобы инструмент располагался по отношению к обрабатываемой поверхности в требуемом пространственном положении. Некоторые наиболее часто используемые приспособления для фрезерных станков входят в стандартную комплектацию такого оборудования. Те же модели, которые имеют узкоспециализированное назначение, приобретаются отдельно или изготавливаются своими руками. При этом у многих приспособлений для фрезера по дереву такая конструкция, что изготовить их своими руками не представляет особых проблем. Для самодельных приспособлений для ручного фрезера даже не потребуются чертежи – вполне достаточно будет их рисунков.

Среди приспособлений для фрезера по дереву, которые можно изготовить и своими руками, есть целый ряд популярных моделей. Рассмотрим их подробнее.

Параллельный упор для выполнения прямых и фигурных резов

Параллельный упор для или другой базовой поверхности, позволяющий выполнять в дереве прямолинейные резы относительно данных поверхностей, является одним из самых популярных приспособлений и входит в стандартный комплект многих моделей. Используя такое приспособление, базовым элементом для которого, кроме рабочего стола, может выступать боковая сторона обрабатываемой детали или направляющая рейка, выполняют обработку пазов на заготовке, а также осуществляют фрезерование ее кромочной части.

Конструкция параллельного упора для фрезера включает в себя следующие составные элементы:

  • штанги, которые вставляются в специальные отверстия в корпусе фрезера;
  • стопорный винт, посредством которого штанги фиксируются в требуемом положении;
  • винт точной настройки, который нужен для того, чтобы более точно отрегулировать расстояние, на котором ось фрезы будет находиться от базовой поверхности;
  • опорные накладки, которыми приспособление упирается в базовую поверхность (в отдельных моделях параллельных упоров предусмотрена возможность изменения расстояния между опорными накладками).

Чтобы подготовить упор для фрезера к работе, требуется совершить следующие действия:

  • вставить штанги упора в отверстия в основании фрезера и закрепить их в требуемом положении стопорным винтом;
  • ослабив стопорный винт и используя винт точной настройки, отрегулировать расстояние между осью фрезы и опорной поверхностью приспособления.

Дополнив параллельный упор одной простой деталью, можно использовать такое приспособление для создания в дереве не только прямолинейных, но и криволинейных резов. Такой деталью является деревянный брусок, одна сторона которого прямая, а на второй выполнена выемка округлой или угловой формы. Его располагают между опорными накладками упора и базовой поверхностью обрабатываемой заготовки из дерева, которая имеет криволинейную форму.

При этом, естественно, своей прямой стороной брусок должен упираться в опорные накладки приспособления, а стороной с выемкой – в криволинейную базовую поверхность. Работать с параллельным упором, дополнительно оснащенным таким бруском, следует предельно аккуратно, так как положение самого фрезера в данном случае будет достаточно неустойчивым.

Направляющая шина

Направляющая шина, как и параллельный упор, обеспечивает прямолинейное перемещение фрезера относительно базовой поверхности в процессе обработки дерева. Между тем, в отличие от параллельного упора, такая направляющая для фрезера может располагаться под любым углом к кромке обрабатываемого изделия. Таким образом, направляющая шина может обеспечить возможность точного перемещения фрезера в ходе обработки дерева практически в любом направлении в горизонтальной плоскости. Направляющая шина, оснащенная дополнительными конструктивными элементами, пригодится также при фрезеровании отверстий, располагаемых в дереве с определенным шагом.

Фиксация направляющей шины на рабочем столе или обрабатываемой заготовке обеспечивается специальными зажимами. Если в базовой комплектации приспособления такие зажимы отсутствуют, для этих целей подойдут обычные струбцины. Отдельные модели направляющих шин могут быть укомплектованы специальным адаптером, который часто называют башмаком. Адаптер, соединяемый с основанием фрезера посредством двух штанг, в процессе обработки скользит по профилю шины и таким образом обеспечивает перемещение рабочей головки фрезера в заданном направлении.

Такое приспособление для фрезерования, как направляющая шина, лучше всего применять в комплекте с фрезерами, опорная площадка которых оснащена регулируемыми по высоте ножками. Объясняется это следующим. В тех случаях, когда опорные поверхности фрезера и шины оказываются в разных горизонтальных плоскостях, что может произойти при слишком близком расположении приспособления по отношению к обрабатываемой заготовке из дерева, регулируемые ножки инструмента дают возможность устранить такое расхождение.

Направляющие приспособления для оснащения фрезера, которые, несмотря на простоту своей конструкции, будут отличаться высокой эффективностью использования, без особых сложностей можно изготовить и своими руками. Простейшее из таких приспособлений может быть сделано из длинного деревянного бруска, который закрепляется на обрабатываемом изделии при помощи струбцин. Чтобы такая приспособа стала еще более удобной, можно дополнить ее боковыми упорами. Если положить и зафиксировать брусок одновременно на двух (и даже более) заготовках из дерева, то можно выполнить фрезерование паза на их поверхности за один проход.

Основной недостаток, которым отличается устройство вышеописанной конструкции, заключается в том, что точно зафиксировать брусок относительно линии будущего реза непросто. Подобного недостатка лишены направляющие приспособления двух предложенных ниже конструкций.

Первое из таких приспособлений представляет собой устройство, изготовленное из соединенных между собой доски и фанерного листа. Чтобы обеспечить выравнивание данного приспособления по отношению к краю выполняемого паза, необходимо соблюсти следующие условия: расстояние от края упора до края фанеры (основы) должно точно соответствовать расстоянию, на котором используемый инструмент располагается от крайней точки базы фрезера. Приспособление предложенной конструкции применяется в том случае, если дерево обрабатывается фрезами одного диаметра.

Для фрезерных операций, выполняемых инструментами различного диаметра, целесообразно применять приспособления другой конструкции. Особенность последних заключается в том, что фрезер при их использовании соприкасается с упором всей подошвой, а не только своей средней частью. В конструкции такого упора присутствует откидная доска на петлях, которая и обеспечивает правильное пространственное положение устройства по отношению к поверхности обрабатываемого изделия из дерева. Назначение этой доски состоит в том, чтобы обеспечить фиксацию упора в требуемом положении. После того как такая процедура будет выполнена, доска откидывается и тем самым освобождает место для рабочей головки фрезера.

Изготавливая такое приспособление для фрезера своими руками, следует иметь в виду, что расстояние от центра используемого инструмента до крайней точки базы фрезера должно соответствовать величине ширины откидной доски и зазора между доской и упором, если он предусмотрен в конструкции приспособления. В том случае, если при изготовлении данного приспособления вы ориентировались только на край фрезы и край паза, который необходимо сформировать с ее помощью, применять такое устройство можно будет только с фрезами одного диаметра.

Нередко фрезеровать пазы в заготовках из дерева приходится поперек волокон материала, что приводит к образованию задиров. Уменьшить величину задиров позволяют приспособления, которые, прижимая волокна в том месте, где выходит фреза, не дают им отщепиться от поверхности обрабатываемого дерева. Конструкция одного из таких приспособлений состоит из двух досок, которые соединяются между собой шурупами под углом 90°. Ширина паза, выполненного в таком приспособлении, должна совпадать с шириной выемки, создаваемой в изделии из дерева, для чего с разных сторон упора используют фрезы разного диаметра.

Другое фрезерное приспособление, конструкция которого состоит из двух L-образных элементов, фиксируемых на обрабатываемом изделии из дерева струбцинами, требуется для фрезерования открытых пазов и обеспечивает минимальное количество задиров в процессе обработки.

Копировальные кольца и шаблоны

Копировальная втулка для фрезера – это приспособление с выступающим бортиком, который скользит вдоль шаблона и таким образом задает движение фрезы в требуемом направлении. На подошве фрезера такое кольцо может фиксироваться различными способами: прикручиваться винтами, вворачиваться в резьбовое отверстие, вставляться специальными усиками в отверстия в подошве инструмента.

Диаметры копировального кольца и применяемого инструмента должны иметь близкие значения, но при этом важно, чтобы кольцо не касалось режущей части фрезы. Если диаметр кольца превышает поперечный размер копировальной фрезы, то такой шаблон для компенсации разницы между его размером и диаметром инструмента не должен превышать размера обрабатываемого изделия.

Фрезерный шаблон, выполненный в виде кольца, может закрепляться на заготовке из дерева при помощи двухстороннего скотча и струбцин, которыми обе его части прижимаются к рабочему столу. Выполнив фрезерование по шаблону, следует проверить, что кольцо в процессе выполнения фрезерной операции плотно прижималось к краю шаблона.

Шаблоны для фрезерования можно использовать не только для обработки всей кромки изделия, но и для придания его углам округлой формы. Применяя такой шаблон для фрезера, можно выполнять на углах обрабатываемого изделия из дерева закругления различного радиуса.

Шаблоны, используемые для работы с ручным фрезером, могут оснащаться подшипником или кольцом. В последнем случае необходимо соблюсти следующие условия: кольцо должно точно соответствовать диаметру фрезы или в конструкции приспособления должны быть предусмотрены упоры, которые позволяют отодвигать шаблон от края заготовки и тем самым устранять разницу между радиусами инструмента и кольца.

При помощи шаблонов, которые могут быть и регулируемыми, можно не только фрезеровать кромки обрабатываемого изделия из дерева, но и создавать фигурные пазы на его поверхности. Кроме того, если сделать шаблон соответствующей конструкции, что не представляет больших сложностей, с ним можно будет быстро и точно вырезать пазы для дверных петель.

Вырезание пазов округлой и эллиптической формы

Чтобы ручным фрезером вырезать в дереве пазы в форме круга или эллипса, используют циркульные приспособления. Простейший циркуль для фрезера состоит из штанги. Один ее конец соединяется с основанием фрезера, а второй оснащается винтом и штифтом. Штифт вставляется в отверстие, выступающее в качестве центра окружности, по контуру которой формируется паз. Чтобы изменить радиус окружности паза, для выполнения которого используется такой циркуль для фрезера, достаточно сместить штангу относительно основания фрезера. Более удобными в использовании являются циркульные приспособления, в конструкции которых предусмотрены две штанги, а не одна.

Оснастка, работающая по принципу циркуля, является достаточно распространенным типом приспособлений, используемых для работы с фрезером. С их помощью очень удобно выполнять фрезерование фигурных пазов с различными радиусами закругления. Как уже говорилось выше, типовая конструкция такого приспособления, которое можно изготовить и своими руками, включает в себя винт со штифтом, имеющим возможность перемещаться по пазу устройства и тем самым позволяющим регулировать радиус создаваемого паза.

В тех случаях, когда фрезером по дереву или другому материалу необходимо создать отверстие небольшого диаметра, используется оснастка другого типа. Особенностью конструкции таких приспособлений, которые фиксируются на нижней части базы фрезера, является то, что их штифт, устанавливаемый в центральное отверстие на обрабатываемой заготовке, располагается под основанием используемого электроинструмента, а не за его пределами.

Основание Уголок Направляющие
Центрирующий штифт Циркуль в сборе. Вид снизу Циркуль в сборе. Вид сверху

Используя специальные приспособления, ручным фрезером можно создавать в дереве не только круглые, но и овальные отверстия. Конструкция одного из таких приспособлений включает в себя:

  • основание, которое может фиксироваться на обрабатываемом изделии из дерева вакуумными присосками или винтами;
  • два башмака, которые перемещаются по пересекающимся направляющим;
  • две монтажные штанги;
  • кронштейн, соединяющий основание приспособления с фрезером.

За счет специальных пазов в кронштейне такого приспособления его опорная плита легко выставляется в одной плоскости с основанием фрезера. Если данная оснастка используется для выполнения фрезерования по круглому контуру, то задействуется один башмак, а если по овальному, то оба. Сделанный таким приспособлением вырез отличается более высоким качеством, чем если бы он был выполнен с использованием лобзика или ленточной пилы. Объясняется это тем, что обработка при помощи фрезера, используемого в данном случае, осуществляется инструментом, который вращается с высокой скоростью.

Приспособления для быстрого и качественного фрезерования пазов на узких поверхностях

На вопрос о том, как сделать пазы для дверных петель или замка, сможет ответить любой домашний мастер. Для этих целей, как правило, используются дрель и обычное долото. Между тем выполнить такую процедуру значительно быстрее и с меньшими трудозатратами можно, если взять для этого фрезер, оснащенный специальным приспособлением. Конструкция такого приспособления, при помощи которого на узких поверхностях можно создавать пазы различной ширины, представляет собой плоское основание, фиксируемое на подошве фрезера. На основании, которое может иметь как круглую, так и прямоугольную форму, установлены два штыря, задача которых заключается в том, чтобы обеспечить прямолинейное движение фрезера в процессе обработки.

Основное требование, которому должна соответствовать насадка на фрезер вышеописанной конструкции, состоит в том, что оси направляющих штырей должны находиться на одной линии с центром используемой для обработки дерева фрезы. Если данное условие выполнено, то паз, выполняемый на торце обрабатываемой заготовки, будет располагаться строго по его центру. Чтобы сместить паз в одну из сторон, достаточно надеть на один из направляющих штырей втулку соответствующего размера. При использовании подобной насадки на ручной фрезер нужно следить за тем, чтобы направляющие штыри в процессе обработки прижимались к боковым поверхностям обрабатываемого изделия.

Обеспечить устойчивость фрезера при обработке узких поверхностей можно и без специальных приспособлений. Решают такую задачу при помощи двух досок, которые крепятся с обеих сторон обрабатываемого изделия таким образом, чтобы сформировать с поверхностью, на которой выполняется паз, одну плоскость. Сам фрезер при использовании такого технологического приема позиционируется при помощи параллельного упора.

Фрезерные приспособления для обработки тел вращения

Многие приспособления для ручного фрезерного станка, изготавливаемые пользователями под свои нужды, не имеют серийных аналогов. Одним из таких устройств, необходимость в использовании которого возникает достаточно часто, является приспособление, облегчающее процесс вырезания пазов в телах вращения. Используя такое приспособление, в частности, можно легко и точно вырезать продольные канавки на столбах, балясинах и других изделиях из дерева подобной конфигурации.

Фрезе и рамка в сборе Каретка для фрезера Делительный диск

Конструкцию данного приспособления составляют:

  • корпус;
  • передвижная фрезерная каретка;
  • диск, при помощи которого выполняется установка угла поворота;
  • винты, обеспечивающие фиксацию обрабатываемой заготовки;
  • стопорный винт.
Если такое приспособление дополнительно оснастить простейшим приводом, в качестве которого можно использовать обычную дрель или шуруповерт, то фрезерованием на нем можно успешно заменить обработку, выполняемую на токарном станке.

Приспособление для фрезерования шипов

Шипорезное приспособление для фрезера позволяет с высокой точностью выполнять обработку деталей, соединяемых по принципу «шип-паз». Наиболее универсальные из таких приспособлений позволяют выполнять фрезерование шипов различных типов («ласточкин хвост» и прямые). В работе такого приспособления задействовано копировальное кольцо, которое, перемещаясь по пазу в специальном шаблоне, обеспечивает точное движение фрезы в заданном направлении. Чтобы изготовить такой своими руками, необходимо в первую очередь подобрать шаблоны пазов, для выполнения которых он будет использоваться.

Несколько дополнительных вариантов расширения функциональности фрезера

Зачем нужно создавать дополнительные приспособления для оснащения ручного фрезера, который и так является достаточно функциональным устройством? Дело в том, что такие приспособления позволят вам превратить свой ручной фрезер в полноценный обрабатывающий центр. Так, зафиксировав ручной фрезер на направляющей (это может быть и ), можно не только облегчить процесс его использования, но и повысить точность выполняемых операций. Конструкция такого полезного приспособления не содержит в себе сложных элементов, поэтому изготовить его для фрезера и для дрели своими руками не составит большого труда.

Многие домашние мастера, задаваясь вопросом о том, как работать с ручным фрезером с еще большей эффективностью, изготавливают для этого инструмента функциональный рабочий стол. Естественно, использовать такой стол можно и для другого оборудования (например, для циркулярной пилы или электрической дрели).

Если в вашем распоряжении нет ручного фрезера, то и такая проблема решается при помощи специальных приспособлений, позволяющих успешно выполнять фрезерование на серийном токарном станке. Используя фрезерное приспособление для токарного станка, можно значительно расширить функциональные возможности серийного оборудования (в частности, выполнять с его помощью обработку плоскостей, делать выборку пазов и канавок, обрабатывать различные детали по контуру). Важно также, что такое приспособление для токарного станка не отличается сложностью конструкции, и изготовить его самостоятельно не составит больших проблем.

Циркулярка и параллельный упор, пожалуй самое важное приспособление на циркулярном столе. Поэтому я решил отнестись к этому проекту со всей ответственностью. Я не уделяю много времени шлифованию и формированию без необходимости скруглений на приспособлениях, считаю вырезал, склеил, скрепил шурупами и дело в шляпе. На мой взгляд лишняя красота не всегда уместна, а прочность нужна всегда. Работая со сложными проектами, я разбиваю их на более мелкие компоненты и по отдельности работаю с ними. Имея в своем распоряжении тонкий алюминиевый параллельный упор (фото справа), имел и ряд неудобств. Беда в том, что для каждого нового реза необходимо менять размер установки упора, для этого, передвигая упор, учитываем размеры в точке начала пропила заготовки и в точке выхода пропила по отношению к пильному диску, затем фиксируем его двумя ручками. Неудобно и уходит много времени.

Циркулярка и параллельный упор пошаговое изготовление:

Шаг 1: Изготовление упора.

Отрежьте три полосы из ламинированного ДСП длиною 1.1 м и шириной 8 см, а затем соберите их вместе сделав U-образный профиль. По внутренним размерам профиля изготовьте пять заготовок-вставок для жесткости и вставьте во внутрь профиля, они создадут квадратное сечение, необходимое упору. Плюс этого упора и в возможности использования его с двух сторон пильного диска (фото слева).

Шаг 2: Изготовление направляющего канала для упора.

Направляющий канала для упора сделан из двух реек, имеет форму U-образного профиля и крепится болтами в торец циркулярного стола, перпендикулярно пильному диску.

Шаг 3: Сборка упора — часть 1

Итак, циркулярка и параллельный упор теперь у нас имеют направляющий канал. Объединяем все вместе, с помощью небольшого куска МДФ в форме перевернутой буквы «Т», он будет прикручен сзади упора и вставлен в направляющий канал. Ширина канала, напрямую зависит от толщины Т-образной заготовки МДФ, что обеспечит плотное размещение Т-образки в канале.

Шаг 4: Сборка упора — часть 2

Выровняйте положения упора, используя металлическую линейку, это обеспечит параллельное положение упора к лезвию пилы. Соедините, крепко, вместе упор и Т-образный монтажный кусок. Работая с упором, я понял, лиственные породы дерева лучше, чем МДФ, замена Т-образки из МДФ забрала практически один день. Любое рассогласование в готовых настройках, приведет к изменениям общих настроек, будьте к этому готовы.

Шаг 5: Механизм фиксации упора.

В фиксации упора использованы слоты для оригинального упора. Механизм блокировки прост: болт с резьбой и гайкой, отверстие в нижней полосе параллельного упора, деревянная шайба. Затягивая болт, блок тянет упор вниз к столешнице и очень сильной зажимает.

При работе с ручной дисковой пилой остро встает вопрос прямолинейности распила. Есть две концепции обеспечения ровной линии:

Закрепление на распиловочном станке (верстаке) собственно циркулярки.

В такой конструкции ручной инструмент стационарно прикреплен к столу, а заготовка движется по направляющей. Качество распила на высоте, но есть серьезные ограничения по размерам обрабатываемого материала.

Заготовка крепится стационарно, а для ручной дисковой пилы устанавливается направляющая линейка.

В такой конструкции размер отрезаемой заготовки может быть любым, главное – обеспечить прочное крепление приспособления для циркулярной пилы. Производители ручного инструмента позаботились о пользователях, и предлагают к продаже различные готовые приспособления.

Промышленно изготовленные направляющие удобны и безопасны. Как правило, они оснащены точной разметочной линейкой, некоторые позволяют устанавливать угол наклона режущего . Материал подобран таким образом, чтобы исключить подклинивание и люфт во время движения инструмента.

Пара, состоящая из паза и бегунка, имеет защиту от попадания продуктов распила, и не нуждается в смазке.

Однако все эти наборы имеют высокую стоимость, и многие домашние мастера изготавливают рейку для .

Рассмотрим варианты, самостоятельно придуманные и созданные доморощенными «кулибиными».

ВАЖНО! Ручная дисковая пила является источником повышенного травматизма, поэтому при изготовлении самодельных приспособлений на ее основе, следует придерживаться техники безопасности.

Самый простой вариант – упор для резки

Приспособление активно используется при распиле электролобзиком.

Работает достаточно эффективно, однако для ручной циркулярной пилы подходит ограниченно. Шина прижимается к заготовке при помощи струбцины. Скоба выступает над рабочей поверхностью как снизу, так и сверху.

В результате мы получаем ограничения по длине распила. В струбцину упирается двигатель циркулярки, и приходится делать рез в два приема. При этом качество кромки ухудшается, может образоваться ступенька.

Круговая и параллельная остановка

Круговой и параллельный останов, возможно, самое важное устройство на круглом столе. Поэтому я решил взять этот проект со всей ответственностью. Я не трачу много времени на шлифование и формование, без необходимости филе на насадки, я думаю, что вырезать, склеить, закрепить винтами и футляром в шляпе. На мой взгляд, дополнительная красота не всегда уместна, и сила всегда необходима. Работать с сложные проекты, я разбиваю их на более мелкие компоненты и индивидуально работаю с ними. Имея в своем распоряжении тонкую алюминиевую параллельную остановку (фотография справа), у него было несколько неудобств. Проблема в том, что для каждого нового разреза необходимо изменить размер установки упора, для этого, перемещая стоп, мы учитываем размеры в начальной точке разреза заготовки и в точке где пила вырезается, затем зафиксируйте ее двумя ручками. Неудобно и занимает много времени.

Порошковое и параллельное торможение:

Шаг 1: Остановка.

Вырежьте три полосы ламинированной ДСП длиной 1,1 м и шириной 8 см, а затем соберите их вместе, сделав U-образный профиль. По внутренним размерам профиля сделайте пять заготовок-вставок для жесткости и вставьте внутрь профиля, они создадут квадратную секцию, необходимую остановку. Плюс этот акцент и возможность использования его с обеих сторон пильного диска (фото слева).

Шаг 2: Создание направляющего канала для остановки.

Читайте так же

Направляющий канал для упора выполнен из двух стоек, имеет форму U-образного профиля и крепится болтами к концу круглого стола, перпендикулярного пильному лезвию.

Параллельный упор для циркулярки своими руками

В видео показан самодельный упор с эксцентриковым зажимом и линейкой, а так же самодельный распиловочный

Простой параллельный упор (линейка) для дисковой пилы

Простой параллельный упор (линейка) для дисковой пилы. Линейка на циркулярную пилу (вариант от AlfFisher):

Шаг 3: Смонтируйте стопку. Часть 1

Итак, круговая и параллельная остановка теперь имеют направляющий канал. Мы объединяем все вместе, используя небольшой кусочек МДФ в форме перевернутого «Т», он будет завинчиваться с задней стороны упора и вставлен в направляющий канал. Ширина канала напрямую зависит от толщины Т-образной заготовки МДФ, что обеспечит плотное размещение Т-образного рисунка в канале.

Читайте так же

Шаг 4: Смонтируйте стопку. Часть 2

Совместите положения останова с помощью металлической линейки, это обеспечит параллельное положение упора на лезвие пилы. Соедините, прочно, вместе стоп и Т-образную деталь. Работая с акцентом, я понял, что лиственные породы дерева лучше, чем МДФ, замена Т-образных образцов из МДФ занимает почти один день. Любое несогласие в готовых настройках приведет к изменениям в общих настройках, будьте готовы к этому.

Шаг 5: Механизм фиксации упора.

Фиксация упора использует слоты для оригинальной остановки. Запирающий механизм прост: болт с резьбой и гайкой, отверстие в нижней полосе параллельного упора, деревянная шайба. Затягивая болт, блок тянет стоп к столешнице и сильно зажимает его.

Шаг 6: Заключение.

Для приза самого красивого проекта акцент не тянет, но он сделан из отходов древесины и ламината, вход был сделан и болты, гайки, не используемые с заводских устройств. Теперь изменение размера разрезов происходит быстро и намного проще, чем исходная стоп-система. Полученные ниши в фокусе «карманы» я использую для хранения карандашей, рулетки, линейки и других необходимых инструментов, как говорится, они «всегда под рукой».

Циркулярка станок по дереву — как сделать циркулярку по дереву своими руками

Циркулярный станок по дереву – это стационарное оборудование с круглым пилящим диском. Помимо продольно-распиловочного станка под понятие «циркулярки» попадает также маятниковая пила (торцовочное приспособление), которая отличается подвижностью пилящего диска, подаваемого к закрепленному пиломатериалу.

Циркулярка (станок по дереву): типы

В зависимости от конструкции агрегата, можно выделить следующие виды, на которые делится циркулярка по дереву:

  • Настольный тип, подходящий для бытового применения. Соответственно называнию, размещается на столе или на верстаке, имеет вес в среднем 25 кг. После производства работ станок можно спрятать. Наибольшая глубина прямого распила составляет 75 мм.
  • Стационарный тип. Используется на среднем и крупном производстве, максимальная глубина пропила составляет 125 мм. С помощью стационарного типа циркулярки выполняются наиболее точные и качественные работы.
  • Циркулярный станок с подставкой: с его помощью можно обрабатывать длинные доски благодаря откидывающейся подставке. Складные ножки позволяют перевозить станок. Максимальная глубина распила составляет 85 мм.

Дополнительно выделяют типы по расположению пилящего диска:

  • Горизонтально-пилящие станки. Пила расположена параллельно станине.
  • Вертикально-пилящие станки. Режущий диск расположен перпендикулярно станине, пила может быть открытого или полуоткрытого типа.
  • Угловой тип: два диска, работающие одновременно, расположены под прямым углом относительно друг друга.

Все перечисленные виды оборудования могут быть как профессиональными, так и применяемыми для бытового использования. Отличие состоит в мощности станков, количестве приспособлений и дополнительных опций.

Конструкция циркулярки по дереву

Конструкция циркулярки по дереву

Промышленные и бытовые циркулярные станки имеют базовую комплектацию. Она состоит из следующих элементов:

  1. Станина.

Основная часть циркулярного станка, к которой крепятся все остальные части оборудования. Станина, как правило, изготавливается из чугуна или прочной стали, чтобы обеспечивать устойчивость и отсутствие вибраций во время работы, чтобы не усложнять процесс. Если станина изготавливается из дерева, она должна быть скреплена ребрами жесткости

  1. Рабочая поверхность.

Стол для размещения распиливаемого материала является рабочей поверхностью. Как правило, верхняя ее часть изготавливается из металла или чугуна, на поверхности располагаются направляющие и линейки для замеров пиломатериала и удобства его установки. Часть рабочей поверхности, где располагается пильный диск, обычно является съемной – это создает удобство при его замене. Щель для пилы должна соответствовать толщине диска, иначе, при большем размере, прорезь будет постоянно забиваться щепками и опилками.

  1. Диск для распила

От диаметра пильного диска циркулярки, станка по дереву, зависит толщина обрабатываемой древесины. Установка диска должна производиться таким образом, чтобы над рабочей поверхностью выступало не более 1/3 его диаметра.

  1. Защитный кожух.

Профессиональное оборудование обычно оснащается кожухом для защиты оператора от контакта с распиловочным диском, а также для прижима пиломатериала.

  1. Расклинивающий нож.

Этот элемент устанавливается для того, чтобы упрощать распиловочный процесс, особенно тогда, когда обрабатывается неправильно высушенная или сучковатая древесина,  которая может вызвать заклинивание пилящего диска. Расклинивающий нож устанавливается за пилящим диском относительно его рабочего хода.

  1. Продольный упор.

Этот элемент служит в качестве направляющего ориентира для ровной распиловки пиломатериала. Продольный упор должен быть изготовлен из жесткого материала и не смещаться в процессе работы, этого он закрепляется минимум в двух местах.

  1. Привод

Привод состоит из мотора и вала, на который надевается пиловочный диск. Для качественной обработки пиломатериала требуется двухфазный или трехфазный мотор мощностью 1200-1500 Вт. Вал для крепления пилы должен иметь размеры, соответствующие внутреннему диаметру диска и обеспечивающие плотное и надежное его крепление.

Самодельные циркулярки по дереву своими руками, фото

Самодельные циркулярки при условии правильной сборки, могут выполнять качественную распиловку материала и иметь срок службы, не уступающий фабричным моделям.

Циркулярка по дереву своими руками

Для сборки самодельной модели станка понадобятся следующие материалы и инструменты:

  1. Металлический лист
  2. Фанера
  3. Брус сечением 50х50 мм
  4. Доска 50х100 мм
  5. Стальной уголок
  6. Струбцины
  7. Шуруповерт, электродрель
  8. Измерительные инструменты
  9. Ножовка или лобзик
  10. Ручной фрезер

Самодельная циркулярка должна соответствовать следующим требованиям:

  • Капитальная жесткость и устойчивость конструкции, от которых зависят показатели безопасности оборудования.
  • Ровная рабочая поверхность
  • Заземление станка
  • Свободное пространство для опилок
  • Свободный доступ к древесным отходам для их ликвидации
  • Наличие защитного кожуха над вращающимся диском.

При выборе пилы следует учитывать требования для качественно и безопасной работы: надежное крепление диска, отгораживание рабочей части пилы, а также наличие кнопки старта и остановки пилящего агрегата.

Циркулярка по дереву своими руками может собираться из обычной болгарки, или углошлифмашинки. Основой для самодельного станка также может быть ручная циркулярная пила или электродрель. Перед сборкой самодельной модели необходимо продумать ее конструкцию, рассчитать нагрузку, которой она будет подвергаться.

Для начала изготавливается устойчивая станина или верстак. Домашняя модель циркулярки не всегда нуждается в металлической сварной конструкции, поскольку не подвергается таким нагрузкам, как мощное промышленное оборудование. Если частота вращения пилы во время работы не будет превышать 4500 оборотов в минуту,  верстак можно изготовить из дерева.

Размеры станины рассчитываются исходя из основных параметров оборудования, в частности, размеров пилы. На этом этапе необходимо определиться с мощностью пилящего диска. Как правило, самодельные циркулярки по дереву своими руками для домашнего использования, изготавливаются с применением пилы мощностью не более 850 вт. Но для строительства дома требуется обрабатывать гораздо больший объем пиломатериала, соответственно, параметры мощности пилы будут другими. При этом специалисты не рекомендуют устанавливать пилу мощностью более 1250 вт, т.к. это будет не оправдано затратно и рискованно с точки зрения безопасности оборудования.

Необходимо предусмотреть в станине возможность опускать и поднимать диск, а также расположение панели управления оборудованием. При размещении кнопок управления необходимо учитывать их безопасное расположение относительно режущего диска – это может быть внешняя сторона станка или поднимающаяся столешница.


Для изготовления рабочей поверхности можно использовать металлический лист, фанеру или плиту ДСП.

Обязательным элементом самодельного станка являются направляющие для точной и ровной распиловки древесины. Конструкция направляющих изготавливается из сварного стального уголка, и крепится к столешнице струбцинами. Жестко фиксировать направляющие не желательно, чтобы в дальнейшем иметь возможность менять их положение.

С нижней стороны столешницы намечается область прорези для пилы и фиксации крепежей. Ножки столещницы изготавливаются из бруса, высота опор выбирается индивидуально для удобства работы. Дополнительную устойчивость верстаку придадут крепления ножек с помощью стальных уголков и стягивание опор диагональными рейками.

Крышку стола для удобства распила можно разлиновать или прикрепить направляющую линейку к столешнице.

Ушлошлифмашинка или ручная циркулярная пила закрепляется снизу верстака таким образом, чтобы дисковая пила выходила на поверхность через прорезь. Необходимо проверить угол наклона пилы: он должен составлять 90 градусов.

Крепление всех элементов конструкции производится с помощью саморезов.

Подобные самодельные циркулярки по дереву способны обрабатывать древесину толщиной до 4 мм,  а также листы ДСП, ДВП, фанеры. Преимуществом самодельных станков является выбор их габаритов, мощности, производительности в зависимости от желаемых качеств.

Приспособления для циркулярной пилы своими руками: о чем важно позаботиться?

Существует достаточно большое количество приспособлений, которые можно изготовить своими руками для циркулярной пилы.

Схема стола для циркулярной пилы с механизмом подъема-опускания.

Как сделать самодельные приспособления для циркулярной пилы?

Материалы и инструменты, которые понадобятся:

  1. Текстолит или фанера.
  2. Шурупы с потайными головками.
  3. Опорные бруски.
  4. Струбцины.
  5. Двухсторонний скотч.
  6. Оргалит.
  7. Силиконовый спрей.
  8. Алюминиевые уголки.
  9. Парафин.
  10. ДВП.

Вернуться к оглавлению

Изготовление направляющей

Фанерный лист, который имеет ровные по длине заводские грани, может быть использован для изготовления направляющей шины. Для этого надо от листа отрезать полоску шириной, равной максимально возможной ширине циркулярной пилы. К получившемуся значению нужно добавить 20 см. Длина данного листа должна быть немного больше максимальной длины материала.

Прежде всего нужно отступить 6-7 см от заводской кромки на подготовленном куске фанеры и отрезать полосу. Эта полоска будет линейкой, вдоль которой будет перемещаться станина пилы подобного типа. Часть отрезанного листа фанеры, которая осталась, послужит основанием, на котором будет закрепляться линейка. Вдоль линейки перемещается пила в процессе резки.

Важно позаботиться о том, чтобы высота линейки равнялась толщине станины пилы.

Схема сборки циркулярной пилы.

Далее понадобится установить линейку на основание. Она закрепляется на расстоянии 10 см от края. Расстояние может быть и меньше, однако оно должно быть достаточным для использования струбцин.

Заводская грань обязательно должна направляться в сторону, где будет производиться резка. Направляющая приклеивается к основанию и дополнительно крепится шурупами.

В конце нужно удалить лишнюю часть основания. Это можно сделать с помощью использования циркулярной пилы. Изготовленная грань на основании будет такой же ровной по длине, как и грань фанерного листа на линейке.

С подобной направляющей очень просто работать. Основание с линейкой закрепляется на заготовке, к примеру, на ДСП. Закреплять можно с помощью использования нескольких вариантов. В первом способе отрезаемая часть листа будет располагаться со стороны диска пилы, во втором способе – под основанием, на котором закрепляется направляющая линейка.

По длине листа делается 2 метки со стороны, которая соответствует указанным способам резки, на расстоянии, где располагается рез. Расстояние между метками должно быть максимальным. При этом важно учитывать толщину диска.По двум меткам устанавливается основание линейки и закрепляется струбцинами. Глубина губок струбцины должна обеспечивать их монтаж так, чтобы в конце реза пила могла свободно выйти за пределы листа.

Если направляющая линейка имеет большую длину, то поперечный рез делать не слишком удобно. Потому целесообразно изготовить конструкцию, которая будет иметь меньшую длину. К примеру, для корпусных шкафов, которые имеют ширину 60 см, понадобится изготовить направляющую длиной 1 м.

Подобные приспособления подойдут исключительно для работы с материалами, имеющими большую ширину и длину. Разрезать доску на ровные брусья данной конструкции невозможно.

Вернуться к оглавлению

Конструкции для циркулярной пилы, которые помогут сделать точный распил

Если диск пилы подобного типа будет оставлять на краях распила рваные волокна и сколы, то можно попробовать изготовить конструкцию для получения нулевого зазора. Понадобится вырезать кусок твердого оргалита, который имеет толщину 6 мм. Далее нужно отвести диск, поднять защитный кожух и приклеить к основанию отрезанный кусок. Сделать это можно с помощью использования двухстороннего скотча. Далее включается пила и диск медленно погружается в твердый оргалит, чтобы была возможность получить пропил с нулевым зазором.

На полученном основании надо будет пилить с маленькой подачей.

Можно сделать и специальный шаблон. Если изготовить шаблон, то можно будет производить точные распилы в любом месте. Конструкция,  предназначается для досок шириной 15 см, но нетрудно подогнать приспособление под любые размеры или углы.

http://youtu.be/7sWCaSTCox8

Конструкция изготавливается с маленьким припуском, после чего прижимается пила к упору и удаляется край основания до конечной длины. Удаленный край конструкции определяет линию, по которой пила подобного типа будет производить пропил. На доску метка ставится в том месте, где нужно ее отпилить. Далее нужно прижать нижний упор изделия к кромке материала и выровнять край основания по метке распила. Проводя инструмент через конструкцию, можно будет нарезать доски с высокой точностью.

Вернуться к оглавлению

Как сделать простую направляющую и отрезное приспособление своими руками?

Схема подшипникового узла циркулярной пилы.

Есть смысл сделать и простую направляющую. Для того чтобы произвести распил при помощи портативной циркулярной пилы, можно приобрести дорогостоящую направляющую в строительном супермаркете или изготовить несколько самоделок в мастерской, если понадобится распилить большое количество листов. Однако следует знать, что есть более простое решение – изготовить приспособление из обрезков, которые не используются.

Для того чтобы сделать направляющую для пилы своими руками, нужно выбрать фабричный край полоски из фанеры или прочного ДВП шириной 25-30 см. Полоска закрепляется вдоль линии распила таким образом, чтобы основание инструмента переместилось вдоль ровного края. Если для защиты диска пилы применяется подложка из пенопласта, то нужно сделать в ней вырезы под губки струбцин.

Можно сделать и отрезное приспособление для пилы подобного типа. Чистый и ровный поперечный распил в некоторых случаях довольно сложно сделать с помощью использования циркулярной пилы. Практически невозможно водить инструментом идеально ровно, а отрезки материалов чаще всего отлетают, оставляя после себя сколы и неровные края. Следовательно, есть смысл попытаться сделать конструкцию для поперечного распила из нескольких кусков дерева и уголка из алюминия.

Нужно собрать основание, для чего к верхней стороне куска деревянной плиты или фанеры размерами 1,8х30х122 см приклеить и притянуть шурупами несколько параллельно расположенных планок размерами 2,5х5 см. С помощью шурупов с потайными головками нужно прикрепить к планкам уголки из алюминия под углом 90°. Крепить нужно на расстоянии, которое равняется ширине основания пилы подобного типа. Плиту надо будет отрегулировать таким образом, чтобы она могла пропилить все планки и сделать неглубокий пропил в основании.

Приспособление закрепляется струбцинами на верстаке, вставляется заготовка под направляющие из алюминия и делается пропил. Может быть так, что пила будет плохо скользить по направляющим. Чтобы решить данную проблему, понадобится использовать силиконовый спрей или парафин.

Вернуться к оглавлению

Как изготовить шаблон для направляющей своими руками?

Шина направляющая для дисковой пилы- её можно сделать из подручных средств самому методом опиливания ровного листа из дсп.

Когда понадобится произвести длинные распилы с помощью подобной пилы, надо будет потратить достаточно большое количество времени на то, чтобы выполнить все замеры, необходимые для того, чтобы установить направляющую по отношению к линии разметки в точном соответствии с шириной основания конструкции.

Для того чтобы упростить данную процедуру, нужно выпилить шаблон из ДВП, который равен по ширине расстоянию от крайней части основания инструмента до внутреннего края диска пилы. Далее обрезается шаблон по длине основания инструмента. Для того чтобы использовать шаблон, надо совместить его край с меткой пропила в изделии, а к другой стороне приставить прямую направляющую и закрепить ее струбциной.

Далее надо повторить данную процедуру на второй метке пропила с другого края заготовки, распил которой производится. Такие шаблоны можно изготовить для циркулярной пилы или электрического лобзика.

Вернуться к оглавлению

Устройство направляющих для пилы разных типов

Схема чертежа заточки и разводки пилы – 1) Полотно пилы. 2) Заточенный зуб. 4) Приспособление для заточки. 5) рабочий стол для заточки пил. 6-7-8) Направления напильника, соотношении к рабочему столу и затачиваемым зубьям пилы. 9) – Линия отгиба зубьев при разводе.

Упор для поперечного реза является одним из самых простых и часто применяемых приспособлений. Он позволяет разрезать длинные заготовки под углом 90° и 45° достаточно быстро. Основание упора изготавливается из текстолита, который имеет толщину 4-5 мм. Можно использовать и фанеру 9-10 мм. Брусья для опоры сечением 2х2 см подойдут дубовые или буковые. Брусья соединяются с основанием шурупами, которые имеют потайные головки. Важно выдерживать углы 90° и 45° между брусьями для опоры. Если есть необходимость, такие упоры можно изготовить и для других углов реза.

Если нужно разрезать большое количество одинаковых брусков, нужно сделать П-образную конструкцию. Она прижимается к обрезаемым брусьям как “седло”. Данное приспособление состоит из 3 деталей: спинки и двух боковых частей. Спинка делается из куска доски, которая имеет толщину 23-25 мм и ширину, равную сечению бруска. Боковые части изготавливаются из текстолита или фанеры. Ширину боковин нужно сделать такую, чтобы была обеспечена опора кромке площадки инструмента до входа диска пилы в древесину бруска.

Можно будет точно разрезать брус большой толщины за два прохода с разных сторон, при этом не понадобится снимать упор.

Есть возможность сделать и кромочный упор, однако надо знать, что изготавливается он довольно долго. Благодаря большей длине кромки опоры направляющая сможет обеспечить более ровный рез, чем конструкции, которые идут в комплекте с пилой. Основание упора и опорная планка вырезается из фанеры, которая имеет толщину 13-15 мм. В основании выбираются пазы под направляющие шпонки, после чего изготавливаются отверстия под диск пилы и сквозной паз под винт для зажима. Для того чтобы изготовить кромки планки опоры, шпонки, рейки крепления пилы, понадобится использовать твердую древесину. Клеевые соединения шпонок, кромки с планкой опоры и рейки крепления инструмента с основанием рекомендуется усилить небольшими шурупами с потайными головками.

Изготовить приспособления для циркулярной пилы самому несложно, для этого нужен минимальный набор материалов. Не рекомендуется использовать конструкции, которые идут в комплекте с пилой.

Руководство для начинающих по основным инструментам для деревообработки

Перейти к: Пилы | Напильники, строгальные станки и шлифовальные инструменты | Инструменты для сборки | Инструменты измерения | Прочие предметы первой необходимости

Деревообработка для разных людей означает разные вещи. Многие плотники создают полезные и долговечные изделия, снимающие стресс и тренирующие свои творческие мускулы. Они любители, которые знают, что опилки полезны для души. Другие становятся профессионалами. Им щедро платят за умение создавать желанную мебель.Но независимо от того, являетесь ли вы мастером своего дела или мастером-любителем, вам понадобятся инструменты, необходимые для работы по дереву. Прочтите это руководство для получения информации об этих инструментах. Вкратце, к обязательным инструментам для обработки дерева относятся следующие:

  • Электропилы
  • Пилы ручные
  • Самолеты
  • Сандерс
  • Файлы
  • Молот
  • Молоток
  • Сверло
  • Пистолет
  • Рулетка
  • Площадь
  • Пилорамы
  • Верстак

Многие начинающие деревообработчики чувствуют себя ошеломленными огромным набором инструментов, доступных на рынке.Вы можете легко купить в магазине дорогие деревообрабатывающие инструменты на тысячи долларов. Однако большинство инструментов для начинающих плотников не обязательно должны быть сложными и дорогими. Инструменты для деревообработки для новичков должны начинаться с основ, чтобы вы могли почувствовать простоту, которая является основой отличной работы.

Есть пять классов основных деревообрабатывающих инструментов. Это инструменты для резки, отделки, сборки, измерения и удержания деревянных деталей, превращая сырье в завершенные проекты.Эти группы инструментов охватывают все, что нужно начинающему плотнику для создания простых и сложных предметов. Чтобы помочь расставить приоритеты в том, что должно быть в вашем базовом наборе инструментов, вот руководство для начинающих по необходимым инструментам для деревообработки.

ПИЛЫ ДЛЯ ДЕРЕВООБРАБОТКИ

Почти каждый компонент в проекте деревообработки начинается с резки материалов. Лучшие и самые интересные изделия начинаются с грубой древесины. Будь то древесина твердых пород, например, дуб, или древесина хвойных пород, например сосна, древесину необходимо распилить и распилить, чтобы она начала формироваться.Пилы — это ответ, но они бывают разных форм и размеров. Они также предназначены для различных задач по резке. Вот что вам нужно, чтобы начать создавать свою коллекцию пил.

Циркулярная пила

Если в каждой коробке новичка есть по одной пиле с механическим приводом, то это циркулярная пила. Доступно бесконечное количество брендов, но все они имеют общую черту. Это круглое или круглое лезвие с острыми зубьями, проникающими сквозь дерево. Все дисковые пилы электрические, хотя бывают разной мощности.Большинство из них — это сетевые инструменты, работающие от бытового тока, но в области аккумуляторных циркулярных пил произошли большие успехи.

Некоторые считают дисковые пилы более идеальными для грубых столярных работ, чем для точной обработки дерева. Это совсем не так. В правильных руках дисковые пилы прорезают прямые, чистые линии. Многое зависит от того, какое лезвие вы используете.

Пильные полотна бывают трех типов:

  • Режущие диски: Продольно режьте материал вдоль волокон или вместе с ними
  • Лезвия для поперечной резки: Для поперечной резки
  • Комбинированные полотна: Предназначены как для продольной, так и для поперечной резки

Разница между лезвиями заключается в конструкции зубьев.Режущие лезвия имеют равномерно расположенные зубья, а поперечные — смещенные. Комбинированные лезвия имеют обе схемы расположения зубьев. Если вас беспокоит бюджет, лучше всего приобрести одно хорошее комбинированное лезвие с твердосплавными зубьями. Также необходимо понимать диаметр лезвия. Круглые лезвия начинаются с 7 ½ дюйма, хотя обычно используются лезвия 10 дюймов, а диаметр 12 дюймов доступен для крупногабаритной резки дерева.

Циркулярные пилы доступны в двух различных исполнениях. Один из них — это прямой привод, при котором лезвие устанавливается под углом 90 градусов к двигателю и непосредственно на оправке.Прямые приводы — самые распространенные и наименее дорогие циркулярные пилы. Дисковые пилы с изношенным приводом предназначены для тяжелых работ. Они по-прежнему имеют такую ​​же конструкцию лопастей, но с зубчатым приводом перед двигателем.

Головоломка

Каждый начинающий плотник должен вложиться в хороший лобзик. Их также называют сабельными пилами из-за их возвратно-поступательного саблевидного лезвия. Эти электроинструменты предназначены для выполнения сложных разрезов, которые могут быть прямыми, изогнутыми или извилистыми. Подумайте о линиях головоломки, и вы поймете, на что она способна.

Лобзиковые пилы полностью отличаются от циркулярных пил. Вместо вращающихся лезвий лобзик режет вперед-назад или вверх-вниз. Лезвия различаются по количеству зубьев и составу. Их используют для резки металла и пластика, а также дерева. Полотна с мелкими зубьями используются для распиливания винира, а полотна с крупными зубьями — для грубой и быстрой работы.

Лобзиковые пилы легко управляются одной рукой. Это позволяет вам надежно удерживать работу другой рукой. Лобзики прекрасно режут маленькие замысловатые детали.Одно из лучших применений лобзика — это внутренние разрезы, такие как внутренний круг или прямоугольник. Вы просто просверливаете пилотное отверстие и вставляете лезвие. Приобретя некоторую практику, вы скоро научитесь делать врезные пропилы лобзиком.

Торцовочная пила

Наборные торцовочные пилы — это шаг вперед по сравнению с обычными циркулярными пилами. Они по-прежнему используют те же продольные, поперечные и комбинированные полотна, что и дисковые пилы. Однако они закреплены в рычаге или гусенице так же, как пилы с радиальным рычагом, которые они почти заменили.Обычные диаметры полотна — 10 и 12 дюймов, но на составные торцовочные пилы можно установить и меньший размер 7 ½ дюйма. Для торцовочной пилы всегда следует использовать качественное полотно для торцовки.

Эти электрические пилы — исключительно универсальный инструмент. Они заменили стандартную коробку для резки под углом и ножовку в большинстве магазинов. Новички обнаруживают, что торцовочные пилы с электроприводом делают более точные пропилы под углом, скосами и составными углами. Их легко установить под стандартными углами, такими как 22 ½, 45 и 90 градусов, но их можно отрегулировать для любого угла между ними.Это включает в себя левый и правый разрезы.

Механизированные торцовочные пилы произошли от стандартной отрезной или отрезной пилы. Теперь они доступны в моделях со скользящими рычагами, которые увеличивают длину стрижки. Их силовые головки также наклоняются в разные стороны, что позволяет выполнять резку под углом и под углом. С помощью сложной торцовочной пилы можно распилить практически любую серию углов.

Настольная пила

Большинство начинающих плотников вкладывают средства в настольную пилу в самом начале игры. Настольные пилы производят пропилы, которые нелегко выполнить с другими типами пил.Они сконструированы как перевернутые циркулярные пилы, у которых лезвие выступает из-под стола пилы или рабочей поверхности. Глубина лезвия и углы легко регулируются для обеспечения точности.

Существует три основных версии настольной пилы. Все три подходят для начинающих мастеров по дереву. Это зависит от объема работы, которую вы будете выполнять, и от местоположения. Возможно, вам понадобится стационарная настольная пила, которая остается в одном месте магазина, или переносная пила, которую можно хранить отдельно. Ваш выбор настольных пил:

  • Настольные пилы для шкафов тяжелые и устойчивы. Название происходит от их двигателей, заключенных в нижний шкаф, а лезвие приводится в движение ремнем и шкивом. Они отлично подходят для универсальных работ — от распиловки пиломатериалов до распиловки панелей. Многие новички выбирают циркулярную настольную пилу в качестве главного предмета своей мастерской.
  • Настольные пилы более легкие. Они созданы для переноски, поэтому идеально подходят для перемещения между локациями, а также для удобного хранения, когда ими не пользуются. Большинство настольных пил с прямым приводом.Это позволяет им оставаться компактными, но, как правило, шумными.
  • Настольные пилы Contractor — это самые плотные конструкции. Строительные подрядчики предпочитают их за быструю и легкую резку на стройплощадках, где время и пространство не имеют большого значения. Настольные пилы Contractor также экономичны, что делает их хорошим выбором для начинающих, изучающих свои задачи.

Для настольной пилы, также известной как разделочная пила или разделочная пила, всегда следует использовать качественное полотно, например, комбинированные полотна с твердосплавными наконечниками или полотна для продольных пил от Luxite Saw.

Ленточная пила

Нет ничего лучше ленточной пилы для резки грубого материала или выполнения сложных криволинейных пропилов. Эти электроинструменты представляют собой комбинацию дисковых пил и сабельных пил, в которых зубья закреплены на плоской стальной ленте с непрерывной петлей и вращаются вокруг верхнего и нижнего шкивов. Между шкивами установлен плоский стол, который наклоняется для резки под углом.

Ленточные пилы

бывают разных размеров. Это зависит от размера заготовки, которую вы собираетесь разрезать, и от того, насколько сложной вы хотите сделать разрезы.Следует помнить о двух основных характеристиках ленточной пилы, каждая из которых определяет ваш выбор размера пилы:

  • Допустимая глубина — это расстояние между шкивами ленточной пилы . Это также называется торцевым отверстием и варьируется от 4 дюймов для небольших ленточных пил до 12 дюймов и более для больших станков. Это определяет толщину вашей емкости для материала.
  • Глубина зева измеряется от зубьев лезвия до задней части опорной рамы . Это определяет, насколько широким может быть ваша ложа.Благодаря большой емкости сужения легче выполнять криволинейные пропилы там, где работа требует поворота на столе.

Зубья ленточной пилы бывают крупнозернистые для быстрого реза и мелкие зубья для плавного и медленного резания. Ширина полотна важна для ленточных пил. Широкие лезвия более устойчивы при рыхлении, а тонкие лезвия облегчают резку изогнутых поверхностей.

Для оптимальной эксплуатации не забудьте также приобрести качественные шины для ленточной пилы.

Ручные пилы

В каждой столярной мастерской всегда найдется место для ручных пил.Ручные пилы настолько просты и удобны в использовании для быстрой работы или там, где требуются детализированные и точные пропилы. Ручные пилы хороши тем, что в них нет громоздкого веса, неуклюжих шнуров или умирающих батарей. Ручные пилы всегда готовы к работе, и они не дорогие.

Ручные пилы существуют уже сотни лет. По сути, это стальные зубчатые лезвия с деревянной ручкой, которые могут скользить вперед и назад, сокращая работу. Но ручная пила — это гораздо больше, чем думает большинство новичков.Вот несколько дизайнов ручной пилы, которые стоит рассмотреть:

  • Пилы для продольной распиловки: Распил по дереву
  • Ручные пилы для поперечной резки: Распил по древесине
  • Комбинированные пилы: Может выполнять как продольные, так и поперечные распилы
  • Обратные пилы: Имеют прямоугольные лезвия с упором на тыльной стороне для резки под углом
  • Ножовки для туш: Пильные полотна большего размера и большей прочности
  • Копирующие ручные пилы: Как лобзики и ленточные пилы для криволинейных пропилов
  • Ножовые пилы «ласточкин хвост»: Для тонких работ по соединению «ласточкин хвост»
  • Ручные пилы с замочной скважиной: Для вырезания внутренних отверстий

Начинающим деревообработчикам следует вкладывать средства в ножовки самого высокого качества, которые они могут себе позволить.Большинство разочарований при ручном пилении возникают из-за дешевых или тупых лезвий. Острое лезвие с отличными зубьями может резать дерево почти так же быстро и точно, как электрическая пила.

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ ПИЛКИ, СТРОКИРОВАНИЯ И ШЛИФОВАНИЯ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В ДЕРЕВООБРАБОТКЕ

После того, как деревянным деталям придана грубая форма, им потребуется дополнительная работа, чтобы придать им привлекательный законченный вид. Независимо от того, насколько хорошо у вас пильное полотно и насколько хорошего качества, вам все равно понадобятся какие-то принадлежности для опиливания, строгания и шлифования. Вот во что стоит инвестировать начинающим плотникам:

Самолеты

Рубанки — это скорее режущие инструменты, чем абразивные шлифовальные машины.На всех типах рубанков используется фиксированное лезвие для стрижки древесных волокон, позволяя им принимать форму и постепенно становиться более гладкими. Размер и глубина лезвия являются ключевыми переменными в том, сколько материала можно удалить за раз.

Вы услышите несколько названий самолетов, которые звучат несколько чуждо, если не забавно. И рубанки с зазубринами, и рубанки для домкратов бреют дерево, но их применение существенно различается. Вы также услышите такие термины, как фуганки, блоки и бритвы. Кроме того, вы услышите, что они называются цифрами.Это все типы ручных рубанков, которые должны изучить начинающие плотники. Вот диапазон ручных самолетов, которые вам могут понадобиться:

  • Самолет подъемника: Эти инструменты удаляют большое количество материала за один проход. Это универсальный инструмент, потому что доступны как изогнутые, так и прямые кромки — для сглаживания или стыковки соответственно.
  • Самолеты блока: Эти самолеты меньше и крепче. Они лучше всего подходят для плотных работ, где необходимы очень гладкие стыки.
  • Соединительные плоскости: Подобны домкратам, за исключением того, что они предназначены для сглаживания краев и соединения деталей вместе. Обычно фуганки имеют длинные рамы.
  • Плоскости с зазубринами: Используется для нарезания канавок под прямым углом вдоль волокон кромки доски. Эти суставы называются зазубринами, которые отличаются от внутренних канавок, называемых дадо.
  • Плоскости-скребки: Предназначены для соскабливания тонких волокон с деревянных поверхностей для получения сверхгладкой отделки. Эти самолеты иногда называют скребками для шкафов.
  • Спицы: Ручные рубанки, предназначенные для криволинейных поверхностей. Первоначально они предназначались для спиц колес телеги, но нашли свое применение во всех плотниках.
Орбитальная шлифовальная машина

Если вы собираетесь купить один электрический инструмент для отделки древесины, то это должна быть орбитальная шлифовальная машинка. Эти быстродействующие машины избавляют от необходимости вручную шлифовать шлифовальные машины и делают это намного быстрее. Орбитальные шлифовальные машины отличаются от линейных инструментов, таких как ленточные шлифовальные машины. Они используют подушечки из наждачной бумаги, вращающиеся по кругу или по орбите.

Обычные орбитальные шлифовальные машины берут круговой диск с наждачной бумагой и вращают его по кругу. Хотя они быстро удаляют материал, они, как правило, оставляют вихревые следы, которые трудно удалить. Случайная орбитальная шлифовальная машина — ваша лучшая покупка. Они не циркулируют. Скорее, они колеблются случайным образом, оставляя поверхность древесины шелковистой и гладкой, без следов.

Напильники

Часто нет лучшего инструмента, чем ручной напильник для придания формы и гладкости дереву. Ручные напильники недороги и служат долго, если покупать их из качественной стали.Если ручные напильники затупились, их лучше заменить, чем пытаться их затачивать. Вот ваш основной выбор файлов для рук:

  • Рашпили — это инструменты с грубой кромкой и крупными зубьями. Они используются для удаления большого количества древесины для общей формы, а затем позволяют более тонким файлам взять верх.
  • Полукруглые напильники имеют плоскую поверхность с одной стороны и изогнутую поверхность с другой. Это позволяет обрабатывать их как на прямых, так и на криволинейных поверхностях.
  • Напильники плоские с обеих сторон. У них обычно грубые зубы с одной стороны и мелкие с другой. Напильники также имеют зубчатые кромки для работы в ограниченном пространстве.

Роторные фрезы похожи на ручные файлы, за исключением того, что они сконструированы как электродрели. Вы помещаете их в сверлильный патрон и позволяете вращающемуся абразивному действию удалить материал. Ротационные напильники доступны с различными формами и зернистостью.

Напильники

также используются для заточки других лезвий и бит для деревообработки. Металлические напильники обычно имеют очень мелкие зубья и состоят из высококачественной стали.Как и в случае с любым другим инструментом, вы обычно получаете то, за что платите, и стоит инвестировать в высококачественные ручные файлы.

МОНТАЖНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ДЕРЕВООБРАБОТКИ

Резка и шлифовка дерева — это только часть вашего общего процесса деревообработки. Как только ваши компоненты будут иметь правильный размер и достаточно гладкие для отделки, их все равно нужно будет собрать. Успешная сборка столярных изделий зависит от двух вещей. Вам нужны точные соединения, которые подойдут. Вам также понадобятся подходящие инструменты, чтобы собрать и надежно закрепить их.

Это основные монтажные инструменты для начинающих плотников:

Молот

Универсального молотка для деревообработки не существует.Возможно, плотницкий молоток максимально приближен к универсальному молотковому инструменту, но существуют и десятки их различных типов. От молотков по дереву обычно требуется выполнение двух задач. Вот и колотить и любопытствовать. Насколько хорошо они это делают, зависит от нескольких вещей:

  • Конструкция головки, включая размер и вес торца. Некоторые головки гладкие, как у чистовых молотков. У некоторых есть зубчатые поверхности для захвата гвоздей и застежек, как у молотков.
  • Конструкция когтя, включая длину и изгиб. Молотки для чистовой обработки имеют длинные и четко очерченные когти, в то время как в инструментах для обрамления используется более прямая кромка, используемая для раскалывания материалов.
  • Состав ручки имеет решающее значение для комфорта. Большинство начинающих плотников предпочитают деревянную или композитную рукоять молотка. Они наносят меньше шока при ударе. Фреймерам нравятся стальные ручки. Ударов больше, но сталь увеличивает вес, поэтому движущей силы больше. Стальные ручки также нелегко ломаются.
  • Общий вес важен. Вес молотка измеряется в унциях. Легкие молотки от 8 до 10 унций. Промежуточные молотки весят от 16 до 20 унций, а тяжелые — от 24 до 32 унций.

Молотки различаются по назначению и составу. У начинающих плотников есть множество вариантов, и перед покупкой им необходимо определить, для чего они будут использовать свои молотки. Это основные виды деревообрабатывающих молотов:

  • Молотки чистовые универсальные. Это должна быть ваша первая покупка, так как они очень удобны.
  • Молоты для обрамления крепкие. Тем не менее, для большинства деревообрабатывающих проектов они немного излишни.
  • Молотки для гвоздей похожи на отвертки. Они предназначены для небольших работ и обычно имеют головы двух разных размеров без когтей.

Молоток

Не путайте молотки с молотками. Оба являются поразительными инструментами, но имеют совершенно разные применения. Молотки обычно имеют стальную поверхность, но некоторые из них сделаны из латуни или пластика. Молотки имеют большие деревянные или кожаные головки и съемные ручки для приспособления к головкам разного размера.

Разница между молотками и киянками заключается в их поразительном ударе и впечатлении от поверхности. Молотки намного мягче, чем молотки, и поглощают удары, а не наносят их. Они также оставляют минимальные заметные следы, что делает молотки идеальными для соединения деревянных швов.

Начинающие плотники должны понимать, что никогда, никогда не используйте стальной молоток для стамески. Удар стальных молотков заставляет долото колоть или колоть дерево, оставляя шероховатую поверхность. Однако простукивание долота молотком позволяет им плавно прорезать древесину с постоянным давлением.

Электродрель

Электродрели могут стать лучшим другом начинающего плотника. Лишь немногие мастера старой школы до сих пор используют скобу и сверло или ручную дрель. Электрические дрели так часто используются в мастерских и по многим причинам. Они не только для сверления отверстий. Вы можете купить всевозможные насадки, чтобы превратить вашу электродрель в другие инструменты.

Если вы покупаете свою первую электродрель, серьезно подумайте о приобретении сетевой модели. Дрели, работающие на токе 110/120 В, обладают значительно большим крутящим моментом и долговечностью, чем аккумуляторные дрели.Некоторым могут мешать шнуры, но они никогда не подведут вас со слабым зарядом.

Если вы предпочитаете аккумуляторные дрели, они рассчитаны на номинальное напряжение. Ранние модели были 7,5 вольт, но их быстро модернизировали. Аккумуляторные дрели на 18 В — отличный выбор для новичков. Они не намного дороже 14-вольтовых дрелей и обладают значительно большей прочностью.

Дрели

также классифицируются по размеру патрона — патроны 3/8 дюйма являются обычными патронами среднего размера, а патроны для тяжелых условий эксплуатации — 1/2 дюйма.Сверла доступны в моделях с ключом или без ключа, что упрощает замену бит.

Винтовой пистолет

Саморезы — лучший крепеж для деревообработки. Они держатся плотно и могут быть удалены при разборке, выполнении временных соединений или в случае ошибок. Вы, конечно, не захотите остаться без стандартных ручных отверток, но покупка шуруповерта с электроприводом делает заворачивание винтов быстрее и проще. Шуруповерты особенно ценны при работе с несколькими винтами.

Шуруповерты являются продолжением семейства электродрелей. Большинство шуруповертов теперь беспроводные, что делает их удобными. Основное отличие настоящего шуруповерта от дрели — внутренняя форма патрона. Шуруповерты предназначены для вставки шестигранных или шестигранных хвостовиков бит. Это исключает проскальзывание.

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ И УГЛОВ

Говорят, отмерь дважды и отрежь один раз. Этот старый совет плотника — лучший из существующих. Еще один совет — покупать качественное измерительное оборудование, которое будет точным и легко читаемым.Ниже приведены основные инструменты для измерения и проверки угла, которые могут понадобиться начинающему плотнику:

Квадраты

Создание достойных проектов по деревообработке без набора квадратов практически невозможно. Хорошие квадраты позволяют создавать и проверять всевозможные углы. На поверхности большинства квадратов также выгравированы метки измерения. Это позволяет им выполнять функции измерительных правил. Вот те квадраты, которые у вас должны получиться:

  • Квадрат для обрамления: Большой инструмент под прямым углом для больших рабочих поверхностей
  • Попробуйте квадраты: Меньшие устройства под прямым углом для быстрой проверки прямоугольности
  • Комбинированные угольники: Используются для точной проверки углов и расстояний
  • Квадраты скорости: Позволяют быстро проверять углы 90 и 45 градусов
  • Угловые углы: Лучше всего подходят для угловой резки под углом
  • Квадраты скоса : позволяют воссоздать существующий угол и шаблоны переноса

Делители, циркули и глубиномеры технически не являются квадратами, но представляют собой простые и бесценные инструменты для деревообработки.Они переходят в другое семейство рулеток и правил.

Рулетки

Каждый плотник должен иметь на поясе хотя бы одну рулетку.

Было бы сложно прикрепить к себе все рулетки, потому что их очень много. Вот основные рулетки, которые следует учитывать:

  • Выдвижные стальные ленты: Это наиболее распространенные измерительные инструменты. Они бывают длиной от 12 до 30 футов.
  • Гибкие ленты на катушке: Вы можете получить их из ткани или стали длиной более 100 футов.
  • Правила складывания: Обратите внимание, что они не называются линейками. Это жесткие мерные стержни для высокой точности. Большинство правил складываются в несколько разделов.
  • Марки и прямые края: Они относятся к семейству линейок и удобны для быстрого взлета и прокладки прямых линий.

Другие факторы, необходимые для успешных проектов в области деревообработки

Теперь, когда у вас есть представление о том, какие начальные инструменты вам понадобятся для резки, отделки, сборки и измерения деревянных конструкций, вам понадобится способ удерживать их во время работы.Прижимные устройства незаменимы в деревообрабатывающих цехах. Два лучших удерживающих инструмента — это козлы и ваш качественный рабочий стол:

Пильные лошади

Пилорамы — одно из первых вложений, которое вы должны сделать как плотник. Это простые четвероногие существа, которые прекрасно балансируют и поддерживают длинные пиломатериалы и тяжелые веса. Козлы обычно используются парами, но у многих плотников есть полдюжины козлов.

Вы можете сделать свои собственные жесткие козлы из дерева.Это экономичный способ использования подручных материалов. Но существует так много коммерческих козлов, которые сделаны из стали, стекловолокна и пластика. Возможно, вам не стоит тратить время на изготовление козлов, если вам не нужна практика.

Качественный рабочий стол

Если у начинающего плотника есть одна реальная статья расходов, так это приобретение качественного верстака.

Да, вы можете сделать свои собственные из 2х4 и фанеры, но вы никогда не получите той полезности, которую получите с профессиональным качественным верстаком.Вы будете использовать его для каждого проекта и всегда. Вот особенности, которые следует искать в качественном верстаке:

  • Массивная конструкция из твердых пород дерева
  • Регулируемое основание для точного нивелирования
  • Два тиски разного размера
  • Большая рабочая поверхность со встроенными упорами
  • Нижние ящики для хранения инструментов
  • Отдельно стоящая с доступом на 360 градусов

Инвестируйте в качественные деревообрабатывающие инструменты

Последний совет начинающему плотнику, который стоит вам оставить, — это инвестировать в качественные инструменты.В этом вся суть продукции Luxite Saw.

Наши шины для ленточных пил и полотна получили пять звезд. Все наши продукты производятся в США, а наши лезвия производятся нашей командой специалистов по лезвиям. Наши полотна стоят немного больше, чем обычные полотна для торцовочной или настольной пилы, но мастера клянутся их долговечностью и износостойкостью.

Основные методы резки ленточной пилой

Приносим извинения за портативность лобзика, но многие считают, что ленточная пила является лучшим выбором для выполнения криволинейных пропилов в древесине.Однако ленточные пилы могут гораздо больше, чем просто резать кривые. Знание разнообразных техник повысит универсальность инструмента и даст вам больше возможностей для выполнения конкретных задач в деревообрабатывающей мастерской.

Кривые резания

Разумеется, сильная сторона ленточной пилы — это резание изогнутых поверхностей, и знание того, как резать точные изгибы на вашей ленточной пиле, дает вам значительную гибкость в ваших проектах по деревообработке.

Для резки кривых вам нужно начать с подходящего лезвия.Лезвие, которое слишком велико для желаемого разреза, не будет делать достаточно плотный разрез, а слишком узкое лезвие может слишком легко сломаться при перемещении по кривым. В качестве ориентира для выбора подходящего лезвия используйте следующие рекомендации:

  • Лезвие 1/8 дюйма = резка с минимальным радиусом 3/16 дюйма
  • Лезвие 3/16 дюйма = резка с минимальным радиусом 5/16 дюйма
  • Лезвие 1/4 дюйма = минимальный радиус 5/8 дюйма резка
  • Лезвие 3/8 дюйма = резка с минимальным радиусом 1 1/2 дюйма
  • Лезвие 1/2 дюйма = резка с минимальным радиусом 2 1/2 дюйма
  • Лезвие 5/8 дюйма = резка с минимальным радиусом 4 дюйма
  • Лезвие 3/4 дюйма = резка с минимальным радиусом 5 1/2 дюйма
  • Лезвие 1 дюйм = резка с минимальным радиусом 7 дюймов

Вы можете заменить полотно ленточной пилы и как следует его натянуть за пару минут.Правильное натяжение для конкретного размера лезвия сведет к минимуму прогиб и поможет предотвратить поломку.

После того, как вы поменяли лезвие, отрегулировали натяжение и правильно настроили трекинг, вы можете подготовиться к сокращению ваших кривых. Начните с проверки того, что стол ленточной пилы расположен под прямым углом к ​​полотну, проверив угол между полотном и столом с помощью комбинированного квадрата (если, конечно, ваш пропил не требует, чтобы стол был установлен под определенным углом). Затем нарисуйте карандашом кривую на доске и положите доску на стол ленточной пилы.Опустите щиток лезвия так, чтобы его нижняя часть находилась чуть выше уровня доски, и зафиксируйте щиток на месте.

Включите ленточную пилу и расположите карандашную линию параллельно лезвию в точке, где лезвие должно входить в дерево. Чтобы сделать разрез, удерживайте доску на столе и проденьте доску через движущееся лезвие. Не надавливайте на древесину, а ослабьте ее медленным и постоянным давлением, позволяя лезвию делать всю работу. Сосредоточьтесь на том, чтобы лезвие находилось недалеко от отметки карандашом, так как вы можете легко отшлифовать линию с помощью шлифовальной машины с осциллирующим шпинделем для идеального резания.

Когда вам нужно повернуть доску, чтобы следовать изогнутой линии карандаша, перемещайте доску вправо или влево по столу по мере необходимости (еще раз, никогда не поднимайте доску со стола). Следите за тем, чтобы руки не касались лезвия, и избегайте попадания через пилу в дальнюю сторону стола. Продолжайте вращать и ослаблять доску, пока не будет разрезан весь профиль, затем выключите двигатель и поднимите древесину от стола после того, как лезвие перестанет вращаться.

Выполнение прямых резов

Ленточная пила также отлично справляется с различными прямыми пропилами.Повторная распиловка, обрезка тонких полос шпона или даже грубая распиловка пиломатериалов из бревен (с использованием специально разработанных салазок) — все это задачи, с которыми может справиться ленточная пила. Для этих прямых резов вам понадобится подходящее лезвие и прочный забор. Забор должен располагаться параллельно полотну, обычно с левой стороны от полотна.

Полосы для резки шпона

Эти полосы шпона легко режутся на ленточной пиле. Установите в ленточную пилу тонкое лезвие с мелкими зубьями шириной не менее 1/2 дюйма.Отрегулируйте направляющие и опустите кожух лезвия так, чтобы он оказался чуть выше разрезаемой древесины.

Прижмите доску к забору так, чтобы обрезанный край был параллелен лезвию. Отрегулируйте упор до тех пор, пока желаемая толщина полосы не окажется на дальней стороне лезвия. Включите пилу и пропустите древесину через лезвие, крепко прижимая доску к забору и столу. После завершения пропила выключите пилу, отрегулируйте упор и повторите.

  • СОВЕТ: Чтобы доска равномерно прижималась к ограждению, установите на стол справа от доски перед лезвием доску из перьев.Когда вы пропустите доску через лезвие, перина будет плотно прижимать ее к забору.

Пиломатериалы

Повторная распиловка досок — процесс вырезания более тонких досок из более толстых — лучше всего выполнять с помощью ленточной пилы шириной не менее 3/4 дюйма. Более широкое лезвие уменьшит блуждание и отклонение. Кроме того, лезвие должно иметь узкий режущий профиль, что уменьшит количество отходов.

Для выполнения больших распилов в идеале вы должны иметь забор высотой не менее доски, который будет обеспечивать устойчивость заготовки при ее подаче.Кроме того, приспособление для плотного прилегания заготовки к упору облегчит работу. Это приспособление будет работать так же, как перьевая доска, используемая при создании полос шпона, но такая, которая удерживается на заготовке намного выше, чем традиционная перовая доска.

Чтобы завершить повторный распил, плотно прижмите доску к столу и упору и пропустите ее через движущееся лезвие. Как и при других пропилах ленточной пилой, не толкайте доску вперед. Вместо этого позвольте лезвию делать работу и подавайте его только с такой скоростью, с которой лезвие может резать.

Продолжайте продевать древесину через лезвие, пока оно не завершит рез. Затем выключите лезвие, снимите доску, отрегулируйте ограждение и повторите.

Еще одна форма повторной распиловки, которую можно выполнить в небольшом масштабе с помощью ленточной пилы, — это вырезание досок из небольшого бревна. Для этой задачи вам понадобятся салазки для поддержки небольшого бревна на столе ленточной пилы, используя паз для торцовочной пилы в качестве направляющей. Салазки надежно удерживают бревно, предотвращая его вращение, скручивание или смещение во время повторной распиловки.После завершения распила выключите ленточную пилу, удалите свежесрезанную доску, верните салазки в исходную точку, переставьте бревно и повторите.

Мои любимые деревообрабатывающие инструменты своими руками

Когда я начал заниматься деревообработкой и изготовлением мебели своими руками, мне пришлось вложить деньги в инструменты для деревообработки. Моя цель при покупке инструментов — всегда найти инструмент лучшего качества по разумной цене. Кроме того, я стараюсь, чтобы это был инструмент, которым я буду часто пользоваться, и он будет очень полезным.Ниже я собрал свои любимые инструменты для деревообработки своими руками, которые я люблю все время использовать для своих строительных проектов и рекомендую для большинства проектов по деревообработке!

Обратите внимание, этот пост содержит некоторые партнерские ссылки. Для получения дополнительной информации см. Мои раскрытия здесь.

1. Торцовочная пила

Моя торцовочная пила, которую иногда называют отрезной пилой, значительно облегчает мне жизнь в строительстве и работе с деревом! Вы можете распиливать древесину старинной пилой, но если вы собираетесь выполнять какие-либо работы по дереву, торцовочная пила необходима для выполнения точных, быстрых и чистых распилов по дереву.Я использую свою торцовочную пилу практически для каждого проекта по деревообработке, и это определенно один из лучших инструментов для покупки. Эта торцовочная пила великолепна, потому что я могу делать все, от простых прямых пропилов до необычных угловых пропилов, и она легко прорезает древесину на многие глубины, в том числе 4×4, и лазер тоже отлично работает.

Я рекомендую заменить стандартное лезвие, которое поставляется с любой торцовочной пилой, на лезвие с более мелкими зубьями, подобное этому, так как оно сделает ваши пропилы еще более гладкими и тонкими!

2.Мини-комбинированная торцовочная пила

Я знаю, что только что перечислил торцовочную пилу в инструменте № 1 выше, но я также инвестировал в эту торцовочную пилу mini от Ryobi, когда мы переехали в нашу квартиру, потому что мне нужна была торцовочная пила, которую было легко перемещать (поскольку я сейчас нет заднего двора или гаража) и легко поместится в нашем маленьком дворике-сарае. Я настоятельно рекомендую начать с этой мини-пилы, если у вас мало места, у вас ограниченный бюджет, вы просто занимаетесь легкой деревообработкой или по любой другой причине, которую может предоставить мини-более дешевая торцовочная пила.Он режет древесину размером до 2 × 4, поэтому он по-прежнему очень удобен для многих моих небольших проектов.

3. Циркулярная пила

Каждый раз, когда я строю что-то, что требует разрезания (резки) фанеры или выполнения какого-либо более длинного пропила, слишком широкого для моей торцовочной пилы, я достаю циркулярную пилу, чтобы выполнить эту работу.

4. дрель

Электродрель — еще один незаменимый инструмент для большинства проектов своими руками. Я использую эту дрель уже несколько лет, и она дает мне мощность, необходимую для всех моих потребностей в сверлении и завинчивании.На самом деле это первое упражнение, которым я научился пользоваться! Мне тоже нравится удобная сумка, в которой она идет!

5. Приманка Kreg

Я даже не могу сказать вам, насколько хороша Kreg Jig для обработки дерева (если вы еще не знаете)! Это один из моих любимых инструментов! Есть много способов собрать мебель и соединить деревянные части вместе, но приспособление для крага позволяет сделать это очень легко, а также создает прочное соединение за счет использования карманных отверстий. Это позволило мне создавать действительно простые и действительно сложные элементы, и я использовал его в большинстве своих строительных проектов.

6. Маршрутизатор

Маршрутизаторы

— действительно классные инструменты! Возможно, он вам не понадобится так часто, как некоторые другие инструменты из этого списка, но они могут делать все, от вырезания нестандартной формы, обрезки краев и канавок в дереве, вырезания узоров, создания деревянных столярных изделий и многого другого. Маршрутизаторы — очень универсальные инструменты, и вы можете использовать их в забавных передовых методах обработки дерева, и им действительно несложно научиться пользоваться.

7. Направляющая с прямой кромкой Rip Cut

Когда Брэндон и я только начинали работать с деревом, нам приходилось делать большие продольные пропилы с помощью нашей циркулярной пилы для нескольких проектов, где требовалось распиливать длинные куски дерева или фанеры.Конечно, они должны были быть идеально прямых и разрезов! У нас не было места или бюджета на настольную пилу, поэтому мы фактически создали нашу собственную прямую направляющую из дерева своими руками. Однако позже я обнаружил этот Kreg Rip Cut, который представляет собой очень удобный и простой инструмент для обеспечения точных разрезов (и стоит он меньше 30 долларов). Мы по-прежнему используем нашу прямую кромку DIY, поскольку она тоже отлично работает, но если бы я знал о Kreg Rip Cut в то время, я бы купил ее немедленно и избавил бы нас от хлопот, связанных с ее самостоятельной сборкой, что потребовало много времени и усилий.

8. Зажимы

Нет ничего более разочаровывающего, чем попытка построить что-то, а ваш проект или деталь постоянно смещаются с места. Решение: зажимы! Зажимы Irwin с быстрым захватом отлично работают и значительно облегчают жизнь дома. Я рекомендую начать хотя бы с нескольких меньших размеров и в конечном итоге создать коллекцию с более крупными размерами.

9. Угловой шлифовальный станок

Когда мне нужно быстро и легко отшлифовать, я беру угловую шлифовальную машинку для кошек без шнура.Это также действительно полезно для быстрой обработки краев, когда я заканчиваю свои работы по обработке дерева.

10. Брэд Нейлер

Гвоздодер — еще один функциональный инструмент, который я часто использую для прикрепления небольших кусочков деревянной отделки или молдингов, чтобы завершить свои проекты. Я также использую его всякий раз, когда мне нужно прикрепить к моему проекту более легкий кусок дерева (например, фанерные основы толщиной 1/4 дюйма). Этот беспроводной гвоздезабиватель от Ryobi великолепен, потому что мне не нужно беспокоиться о каких-либо шнурах или подключении его к шумному воздушному компрессору.

11. Легкая шпаклевка / шпатлевка

Хорошо, поэтому я знаю, что шпатлевка и шпатлевка на самом деле не инструменты, но они являются прекрасным решением для того, чтобы скрыть любые недостатки в моих сборках по дереву. Если есть отверстия от гвоздей, трещины в дереве или зазоры в лепке, которые я не хочу показывать, я заполняю их легкой шпаклевкой, если крашу проект, или шпаклевкой для окрашивания древесины, если окрашиваю деталь.

Надеюсь, этот список был вам полезен, и я буду продолжать обновлять его по мере необходимости! У вас есть любимый инструмент для обработки дерева, которого нет в этом списке? Не стесняйтесь делиться в комментариях ниже! Вы можете следить за моими последними проектами и за кулисами в Instagram и Pinterest!

Сохранить

Сохранить

Сохранить

Сохранить

Сохранить

Сохранить

Поделиться — это забота!

Шесть приемов нарезания кругов

Как плотник и изготовитель механической скульптуры, я часто делаю круги и диски.Независимо от того, предназначены ли они для часов в магазине, ленивой Сьюзан, заканчивающей вертушку, кулачков, круглых столешниц или используемых в качестве игрушечных колес, моя цель одна: я хочу, чтобы они были настоящими, и именно того размера, который я хочу, — в безопасном и эффективном манера.

Я не знаю, сколько существует способов снять шкуру с кошки (мои извинения всем любителям кошек), но я знаю и использую более полудюжины различных способов вырезать круги. В этой статье я выбрал шесть методов из своего набора хитростей.Я покажу вам, как они работают и как добиться наилучших результатов от каждой техники. Я также поделюсь трюками, как вырезать круги, не оставляя отверстий для шарниров на готовой детали. Так что, если вам когда-либо приходилось сталкиваться с проблемой резки окружностей, вот несколько вариантов инструментов, которые вы можете попробовать.

Кольцевые пилы


При создании кругов с помощью кольцевой пилы просверливайте отверстие с небольшим усилием и часто втягивайте его, чтобы удалить застрявшие опилки.

Самый простой в мире способ делать маленькие круги (от 3/4 «до 7» в диаметре) — это использовать кольцевую пилу и подкладную доску (чтобы предотвратить выброс).Помимо защитной доски, у меня есть еще два совета по сверлению.

Во-первых, знаете ли вы, что вы можете вдвое увеличить глубину резания кольцевой пилы? Вот как: начните сверление с помощью кольцевой пилы на одной стороне заготовки и, как только пилотное сверло проткнется, переверните древесину и продолжайте резку, используя то же пилотное отверстие. Во-вторых, ключ к резке диска без пригорания — это начать с острой кольцевой пилы и не вдавливать пилу в дерево. Пусть зубы режут медленно. Часто убирайте кольцевую пилу, чтобы уменьшить трение и удалить опилки.

Ленточно-дисковый шлифовальный станок


Приспособление для дисковой шлифовальной машины имеет сверху регулируемую направляющую.

С помощью приспособления вашу дисковую шлифовальную машину можно превратить в инструмент для изготовления кругов. Приспособление для шлифовального круга, которое у меня есть, относительно простое. Начните с куска фанеры размером 1/2 или 3/4 дюйма, который немного больше, чем стол дисковой шлифовальной машины. Установите и приклейте шип к нижней поверхности фанерного основания таким образом, чтобы, когда шип находится в пазе под углом, он располагал основание примерно на 1/16 дюйма от шлифовального диска.Вырежьте дадо на верхней поверхности перпендикулярно нижней части шипа и вставьте полозок в шип. Чтобы завершить приспособление, вставьте финишный гвоздь возле одного конца полозья. На фото вы можете увидеть мою готовую приманку.

Чтобы вырезать круг, прижмите приспособление к столу дисковой шлифовальной машины так, чтобы шип вошел в паз для резки под углом. Просверлите небольшое отверстие в центре нижней грани заготовки и установите заготовку на чистовой гвоздь. Сдвиньте направляющую вперед, пока обрабатываемая деталь не коснется вращающегося шлифовального диска, затем зажмите направляющую на месте.Отшлифуйте заготовку, медленно вращая ее по часовой стрелке, пока не образуется круг. Переместите бегунок вперед и отшлифуйте края круга таким же образом, пока не достигнете желаемого диаметра круга.


Используйте приспособление, чтобы вырезать круги на шлифовальном станке, вращая заготовку по часовой стрелке. Зажимная направляющая и финишный гвоздь определяют радиус окружности.

Во избежание сильных ожогов по краям равномерно вращайте заготовку и используйте чистый шлифовальный диск. Свою периодически чищу креповым блоком.Я также обнаружил, что размещение заготовки и зажимного приспособления ближе к центру шлифовального диска, где он вращается медленнее, помогает уменьшить выгорание торцевого зерна.

Ленточная пила


На шаблоне ленточной пилы проведите линию, перпендикулярную полотну. Отметьте радиусы окружностей на этой линии.

Вырезание кругов на ленточной пиле с шаблоном работает по тому же принципу, что и метод дисковой шлифовальной машины. Заготовка вращается на шарнирном штифте, и, вращая его в пильном полотне, вы режете круг.Если вам нужен быстрый и простой круговой зажим, начните с фанерного основания 3/4 дюйма размером примерно со стол ленточной пилы с приклеенной к основанию шипом с пазом под углом. Поместите шип в паз под углом и вставьте зажим в паз. вращайте лезвие до тех пор, пока задний край основания не будет на одном уровне с краем стола. Затем прикрепите под ним блок, чтобы остановить приспособление здесь. Нарисуйте линию поперек приспособления, которая перпендикулярна лезвию и даже с кончиками зубов — вот где вы вставить финишный стержень для гвоздя.

Для использования кондуктора просверлите небольшое отверстие в центре заготовки и поместите его над финишным гвоздем, установленным в приспособлении.Продвиньте приспособление вперед на столе пилы до упора и зажмите его. Теперь сначала поверните заготовку по часовой стрелке в поперечное зерно (чтобы лезвие не вытягивало длинное волокно), чтобы вырезать круг. При необходимости используйте боковой столик для поддержки больших заготовок.


Чтобы использовать шаблон для ленточной пилы, сориентируйте пропил так, чтобы он начинался поперек волокон заготовки, затем поверните кусок по часовой стрелке.

Нарезав на ленточной пиле много кругов, я могу поделиться несколькими проверенными указателями.Во-первых, используйте острое и правильно натянутое лезвие. Я предлагаю лезвие шириной 1/8 или 1/4 дюйма, чтобы помочь вам двигаться по меньшим кругам с более крутыми поворотами. Во-вторых, расположите направляющие лезвия и упорные подшипники рядом с лезвием, чтобы лезвие не скручивалось во время резки. Затем убедитесь, что режущая кромка зубьев идеально совмещена с центральной линией точки поворота на зажимном приспособлении, иначе круг не будет правильным. Наконец, сориентируйте заготовку так, чтобы сучки в мягкой древесине не попадали на траекторию резания полотна.

Маршрутизатор и трамвай


Большое отверстие кондуктора подходит для направляющей втулки 1/2 дюйма.

Я уверен, что вы уже знаете, как нарисовать круг веревочкой и карандашом. Принцип использования фрезерного станка и трамвая для создания кругов одинаков. Просто посмотрите на трамбовку как на веревку, а на фрезу как на карандаш. Вы можете купить трамвайную машину на вторичном рынке, но если у вас есть 11 свободных минут, а у кого их нет, почему бы не сделать свою собственную бесплатно? Вырежьте рычаг размером 4 x 24 дюйма из обрезка фанеры толщиной 1/4 дюйма (5 минут), просверлите центральное отверстие 1/2 дюйма на 4 дюйма с одного конца для направляющей втулки (5 минут) и проведите центральную линию от отверстия. на другой конец (1 минута).Готово!


Измерьте желаемый радиус от края сверла.

Затем установите направляющую втулку с внешним диаметром 1/2 дюйма и прямое сверло или спиральное сверло с верхним вырезом в фрезер и поместите фрезер в приспособление. Измерьте желаемый радиус от режущей кромки фрезы и вставьте чистовой гвоздь через рука джига.


При использовании метода фрезерования и трамбовки для нарезания кругов подайте фрезер против часовой стрелки, выполняя серию постепенно более глубоких проходов.

Чтобы использовать трамбовку, вставьте чистовой гвоздь в рычаг, чтобы отметить радиус круга, который вам нужен, и просверлите небольшое отверстие в центре заготовки.Установите шкворень распорки в заготовку. Я также обычно кладу жертвенную доску под заготовку. Пропустите вниз в заготовку против часовой стрелки. Если заготовка толще 1/4 дюйма, сделайте несколько проходов, чтобы вырезать круг.


Используйте крепежные винты, чтобы прикрепить фанерный кронштейн к основанию лобзика для метода круговой резки, особенно подходящего для проектов в магазине.

Вместо фрезерного станка вы также можете выполнить технику трамбовки с помощью лобзика, установленного на длинную консоль из фанеры или МДФ.Я предпочитаю эту установку для проектов магазина, когда качество края круга не так критично.

Настольная пила


Отрежьте выступ вашего магазинного приспособления после того, как поместите его в угловой паз настольной пилы.

Вы не поверите, но настольная пила может безопасно производить очень гладкие и чистые круги, и она также очень хорошо обрабатывает толстый материал. В этой технике вы используете скользящее приспособление и вместо того, чтобы создавать круг за один шаг, вы постепенно меняете форму заготовки на круг.


Чтобы использовать приспособление для настольной пилы, поворачивайте и обнажайте по одному углу заготовки за раз.

Скользящее приспособление — это просто приспособление для резки панелей, но без упора. Отрежьте кусок фанеры или МДФ размером 1/2 или 3/4 дюйма примерно до 20 на 20 дюймов и прикрепите направляющую из твердой древесины к нижней поверхности, которая входит в паз для резки под углом вашей настольной пилы. Поместите приспособление в правую прорезь для резки под углом и срежьте выступ. Теперь проведите линию поперек зажимного приспособления перпендикулярно лезвию для установки радиусов с помощью поворотного штифта.


Обрежьте углы квадрата, чтобы получился восьмиугольник.

Чтобы использовать приспособление, начните с заготовки примерно квадратной формы и просверлите небольшое отверстие в ее центре под ней. Затем отмерьте и отметьте желаемый радиус от лезвия на линии и вставьте финишный гвоздь в отметку. Установите и поверните заготовку на зажимном приспособлении так, чтобы один угол выступал за край зажимного приспособления. Удерживая заготовку рукой или рычажным зажимом, сдвиньте зажимное приспособление вперед, чтобы обрезать угол. Затем сдвиньте шаблон назад, поверните заготовку, чтобы открыть новый угол, и отрежьте второй угол.


Продолжайте обрезать углы, пока ваша заготовка не станет примерно круглой, затем сдвиньте зажимное приспособление вперед за передние зубья лезвия и поверните заготовку по часовой стрелке, чтобы сформировать идеальный круг.

Продолжайте отпиливать еще несколько углов детали, чтобы получился восьмиугольник, затем деталь с 16 гранями и так далее, пока она не станет примерно круглой. На последнем этапе установите скользящее приспособление так, чтобы перпендикулярная линия находилась за передними зубьями лезвия. Теперь поверните кусок по часовой стрелке, чтобы превратить его в идеальный круг.Как это круто ?!

Стол маршрутизатора


Создайте это скользящее приспособление (мое изготовлено из МДФ и показано в перевернутом виде), чтобы оно соответствовало размеру вашего фрезерного стола. Вы можете использовать его для маленьких или больших кругов.

Последний метод, который я разработал и опубликовал как совет для магазина, может обрабатывать как маленькие, так и большие круги на столе маршрутизатора. Он включает в себя использование скользящего приспособления на столе фрезерного станка и спиральной или прямой фрезы диаметром 1/2 дюйма. Мой метод предлагает две уникальные особенности по сравнению с методом трамбовки: 1) Вы можете выполнять резку пошагово без необходимости регулировки высота долота и 2) Вы можете вырезать круги разного диаметра, не перемещая шарнирный палец, установленный в зажимном приспособлении.

Чтобы сделать скользящее приспособление, вырежьте из фанеры или МДФ плиты толщиной 1/4 или 1/2 дюйма на несколько дюймов длиннее, чем столешница вашего фрезерного стола, и примерно вдвое меньше ширины. Прикрепите пару боковых планок и стопорную планку под доской. Установите стопорную шипу так, чтобы режущая кромка фрезы касалась передней кромки зажимного приспособления. Вставьте финишный гвоздь в верхнюю поверхность зажимного приспособления на расстоянии 1 дюйма от переднего края.


Измерьте и установите приспособление на требуемый радиус, затем установите зажим на стол фрезерного станка в качестве упора.

Чтобы сделать круг, поместите приспособление на стол фрезерного станка так, чтобы центр чистового гвоздя и ближайший к нему край фрезы были разделены на желаемый радиус. Установите зажим на стол фрезерного станка в качестве упора для зажимного приспособления. Просверлите небольшое центральное отверстие в нижней части заготовки и поместите его на финишный гвоздь. Затем, удерживая заготовку, постепенно продвигайте зажимное приспособление вперед, пока оно не упрется в стопорный блок. Просто поверните заготовку против часовой стрелки, чтобы обработать круг за один проход.


Удерживая заготовку на шарнире, поверните ее против часовой стрелки, чтобы сформировать круг.

Если вам нужно сделать другой круг, больший или меньший, просто переместите стопорный блок, чтобы изменить желаемый радиус между поворотным гвоздем и битой. Затем проведите маршрутизацию, как описано ранее.

Без кругов центральной точки


Хотите круги без центральных отверстий при использовании кольцевой пилы? Просто втяните пилотную коронку и используйте сверлильный станок с надежно зажатой заготовкой.Сверло не будет касаться дерева, но все равно будет вырезать идеальный круг, как показано выше.

Иногда для ваших проектов могут потребоваться круги без отверстий в центре. Если вы используете кольцевую пилу, вы можете удалить это среднее отверстие, втянув пилотную коронку в оправку, чтобы сверло не касалось дерева во время сверления. Однако для этого потребуется использовать сверлильный станок для вырезания круга вместо того, чтобы пытаться сделать это вручную с помощью ручного сверла — для кольцевой пилы с втянутым пилотным битом не будет никакой направляющей.Убедитесь, что заготовка надежно закреплена на столе сверлильного станка и на прочном ограждении. В противном случае вращающаяся пила, вероятно, схватит и раскрутит заготовку у вас в руке, а затем бросит ее со стола или даже прямо в вас — определенно не хорошо!

Что касается других техник, о которых я рассказал здесь, вы можете избежать отверстий центральной точки в последнем круге, приклеив двухстороннюю скотчем картон к заготовке и просверлив поворотное отверстие только в нем. Удалите доску для обрезков после того, как круг будет сделан, и вуаля! Нет центральной точки.


Нужен круг? Выберите лучший вариант резки для вашего проекта.

Итак, вот и все: в вашем распоряжении полный арсенал проверенных техник и советов по нарезанию круга! В качестве общего руководства я также составил сводную таблицу, которая поможет вам выбрать методы вырезания круга, которые лучше всего подходят для ваших проектов. Соберите приспособления, отрабатывайте разрезы, и вскоре вы обнаружите, что делаете много кругов (и вы всегда сможете найти им хорошее применение).

Лучшая циркулярная пила для поделок и деревообработки

Выполняете ли вы сложные работы по дереву или просто делаете дома своими руками, конечный продукт будет настолько хорош, насколько хороши ваши инструменты.Когда вы работаете особенно с деревом, вам всегда нужно настраивать себя на успех, приобретая лучший инструмент, который вы можете себе позволить. Это особенно заметно на циркулярной пиле.

Циркулярная пила — один из самых полезных инструментов, который может быть у плотника или обычного энтузиаста своими руками. Вы можете использовать его практически для любого применения — от разрушения больших досок до мелких и сложных надрезов. Знание разницы между типами дисковых пил может помочь вам найти ту, которая подойдет для ваших задач.

Backyard Boss Top 5 лучших циркулярных пил для DIY и деревообработки

Почему нам можно доверять

Как плотник, я всегда полагался на свои инструменты, которые обеспечивали безопасность и выполняли необходимую работу. Особенно это касается режущих инструментов, таких как пилы, сверла и ножницы. Много лет проработал генеральным подрядчиком. Я использовал свою циркулярную пилу больше, чем любой другой инструмент в моем ящике для инструментов, и за это время я узнал, что искать в этом чрезвычайно важном инструменте.

Я купил дюжину циркулярных пил за годы, будь то одна для стройплощадки, другая для дома или просто для замены изношенных пил. Благодаря этому я хорошо знаю, что нужно искать в новой пиле, а чего следует избегать. Я очень рад передать вам эти знания, чтобы вы смогли найти инструмент, который прослужит долгие годы и выполнит вашу работу.

Лучшая профессиональная циркулярная пила

    Эта профессиональная циркулярная пила содержит компоненты магния, обеспечивающие надежность и долговечность.

Почему нам это нравится: Циркулярная пила Makita 5007Mg Magnesium 7-1 / 4 дюйма является отличным дополнением к любому ящику с инструментами и может выполнять некоторые из самых тяжелых разрезов, с которыми вы можете столкнуться.

Все компоненты сделаны из магния, который предназначен для работы в самых тяжелых условиях. Если вы хотите использовать циркулярную пилу каждый день и имеете под рукой надежный инструмент, это может быть отличным выбором.

Двигатель выдает 15 ампер для максимальной мощности даже в условиях нагрузки. Он также оснащен 2 светодиодными лампами, которые расположены так, чтобы освещать все ваши разрезы, поэтому вам не придется строить догадки. Он также имеет большую режущую способность до 2 ½ дюймов для более глубоких резов.

Кто должен его покупать: Люди, которые будут использовать свою циркулярную пилу каждый день и захотят использовать инструмент, на который они могут положиться, получат от этого выгоду.

Лучшая циркулярная мини-пила

    Эта небольшая циркулярная пила легкая и маневренная для сложных пропилов.

Почему он нам нравится: Люди, которым нужен более портативный вариант, могут найти его в циркулярной пиле DEWALT ATOMIC 20V MAX.

Эта мини-дисковая пила является уменьшенной версией некоторых из более мощных пил, доступных на рынке.Бесщеточный двигатель достаточно мощный, чтобы прорезать до 369 футов OSB всего за один заряд аккумулятора, и он полностью беспроводной. Такая портативность делает ее идеальной для тех, кому не нужны некоторые из более тяжелых функций пилы профессионального уровня.

Тормоз лезвия оснащен электроникой для самых безопасных пользователей и поможет защитить не только ваши пальцы, но и любые окружающие материалы. Он также имеет встроенное хранилище ключей для лезвий, поэтому вам не придется искать ключ, когда вам нужно быстро сменить лезвие в середине работы.

Для кого купить: Если вам не нужна глубокая резка, как у пилы большего размера, но вы все равно хотите иметь такую ​​же мощность и функции, этот продукт отлично подходит для вас.

Лучшая аккумуляторная циркулярная пила

    Эта беспроводная версия профессиональной циркулярной пилы — отличный вариант как для профессионалов, так и для любителей DIY.

Почему нам это нравится: Аккумуляторная циркулярная пила POPOMAN — это беспроводной вариант, который по-прежнему обладает некоторыми функциями проводной модели.

Батарея представляет собой 20-вольтный 5 ампер-час, который можно зарядить всего за один час. Если вас беспокоит разрядка электроэнергии в критический момент проекта, вы также можете купить дополнительные батареи, которые будут заряжаться 24 часа в сутки.

Двигатель вращается со скоростью 4300 об / мин, что позволяет быстро и точно резать, не застревая в узловатой или зернистой древесине. Он также оснащен защитой от перегрева, которая помогает поддерживать двигатель в рабочем состоянии независимо от сложности работы.

Кому следует покупать: Если вы ищете всю мощность и возможности профессиональной пилы, но не хотите переступать через шнур во время проекта, подумайте о ее покупке.

Лучшая легкая циркулярная пила

    Эта легкая циркулярная пила от DeWalt — хороший вариант для кровельщиков и людей, которые выезжают на рабочие места.

Почему нам это нравится: Циркулярная пила DEWALT 7-1 / 4 дюйма — это легкая и простая в использовании версия одних из самых мощных пил на рынке.

При весе всего 8 фунтов это инструмент, который можно взять с собой куда угодно. Если вы много работаете на крышах домов или в более удаленных местах, это отличный вариант, который не добавит веса вашему набору инструментов.

Имея угол наклона до 53 градусов, вы можете выполнять любой тип пропила. Весь корпус достаточно компактен, чтобы быть маневренным и простым в использовании без потери мощности или возможности делать большие разрезы.

Для кого купить: Тот, кто хочет иметь легкий вариант, но не хочет отказываться от возможности выполнять резку в тяжелых условиях, будет счастлив получить его.

Лучшая погружная циркулярная пила

    Эта погружная пила идеально подходит для точных пропилов.

Почему нам это нравится: Циркулярная гусеничная пила WEN CT1065, 10 ампер, 6,5 дюймов, представляет собой погружную пилу, предназначенную для выполнения самых точных и сложных пропилов, доступных на дисковой пиле.

Благодаря возможности продольной резки досок по прямой линии, эта пила устраняет необходимость в настольной пиле и поставляется в гораздо более компактном корпусе.

Вы также можете создать фаску до 45 градусов длинными ходами, поэтому универсальность так же полезна, как настольная пила.Он оснащен лезвием с 24 зубьями и твердосплавными наконечниками, так что вы будете готовы к резке прямо из коробки.

Для кого купить: Это отличный продукт, если вы хотите распиливать доски, но у вас нет места для полной настольной пилы в мастерской или гараже.

Применение для циркулярных пил

Изображение предоставлено: Джеймс Ковин через Unsplash

Циркулярные пилы — один из самых универсальных инструментов, доступных для энтузиастов DIY или деревообработчиков. Благодаря такому множеству опций для различных видов резов и маневренности, которые недоступны для разных типов пил, дисковые пилы можно использовать практически для всего.Информация о различных разрезах может помочь вам решить, подходит ли вам дисковая пила.

Продольные распилы

Вы можете использовать циркулярную пилу, чтобы делать продольные надрезы в больших досках и разбивать большие куски дерева на маленькие доски. Продольные пропилы — это когда вы выполняете резку вдоль волокон древесины длинными движениями. Обычно эти пропилы предназначены для настольных пил, но могут быть выполнены и дисковыми пилами.

Чтобы сделать продольный распил, вы можете установить параллельный забор вместе с куском дерева и провести пилой по забору.Это поможет вам держать пилу ровно и резать ровно. Вы также можете установить приспособление для небольших разрезов, которые будут идеально прямыми.

Поперечные пропилы

Поперечные пропилы — это наиболее распространенный тип пропила, который можно выполнять с помощью циркулярной пилы. Они выполняются против волокон и на 2х4 и шпильках. Обычно это делается при обрезке больших кусков дерева до нужного размера.

Циркулярные пилы идеально подходят для поперечной резки, так как их можно взять практически куда угодно. Если вы занимаетесь большой кровлей или строительством дома, циркулярная пила — незаменимый инструмент для распиливания шпилек или балок.

Плунжерные насадки

Пилы с погружением обычно выполняются, когда вы не можете начать пропил на краю бортов. Они могут помочь разрезать доски и сделать точные пропилы, которые иначе вы не смогли бы сделать.

Они выполняются, удерживая лезвие над поверхностью обрабатываемой детали и медленно опуская его. Вы также можете купить погружную пилу, которая предназначена для безопасного и точного опускания лезвия на поверхность древесины.

Безопасность циркулярной пилы

Изображение предоставлено: Джордж Пастушок через Unsplash

Хотя циркулярные пилы очень полезны, они также могут быть опасными, если их неправильно использовать с учетом безопасности.Одно из наиболее важных соображений безопасности при использовании циркулярной пилы — всегда знать, где находится лезвие, и никогда не отрывать глаз от места, где вы режете. Это гарантирует, что вы будете сосредоточены на траектории движения пилы и не потеряете контроль над вращающимся лезвием.

Кроме того, никогда не запускайте пилу, если лезвие чего-то касается. Это может привести к тому, что пила выйдет из-под контроля и выскользнет из ваших рук. Убедитесь, что все лезвия, которые вы используете в циркулярной пиле, острые и в хорошем состоянии.Использование затупленных лезвий может привести к опасной отдаче, из-за которой пила выйдет из-под контроля.

Как мы выбирали

Все циркулярные пилы в нашем списке достаточно мощные, чтобы их можно было использовать практически на любой профессиональной площадке. Мы хотели убедиться, что любой может приобрести любую из этих пил и найти их полезными и достаточно мощными, независимо от того, какой вид работы вы пытаетесь выполнять. Все выбранные нами пилы справятся даже с самыми тяжелыми работами.

Мы выбрали пилы известных производителей.В мире электроинструментов полно дешевых имитаций, которые прослужат не больше года. Мы можем гарантировать, что все модели из нашего списка также рассчитаны на длительный срок и не развалятся быстро.

Лучшая циркулярная пила для поделок и деревообработки — наш вердикт

Из всех циркулярных пил, на которые мы смотрели, больше всего нас поразила циркулярная пила Makita 5007Mg Magnesium 7-1 / 4-дюймовая. Благодаря магниевым компонентам и мощному двигателю этот инструмент рассчитан на длительный срок службы и может разрезать практически все, что вам нужно, чтобы сломаться на стройплощадке.Он также поддерживается известной торговой маркой, поэтому вы знаете, что он отличается высоким качеством.

Поиск подходящего инструмента для вашей работы — важная часть любого проекта. Имея в своем наборе инструментов хорошую циркулярную пилу, вы можете быть уверены, что когда придет время, вы не сможете отрезать все, что вам нужно.

У вас есть циркулярная пила, которая у вас есть много лет и которую вы любите? Дайте нам знать в разделе комментариев ниже!

Основные электроинструменты для начинающих плотников — Деревообработка для простых смертных

Со временем у каждого плотника разовьется собственное представление о том, какие инструменты он считает необходимыми, но когда вы только начинаете, знание того, что вам действительно нужно, может показаться ошеломляющим.

Моя выставка и этот список сосредоточены на деревообработке с использованием доступных, современных электроинструментов, которые помогут вам сразу же начать сборку с очень короткой кривой обучения. Для всех этих инструментов у меня есть отдельные видеоролики, в которых показано, как их использовать. Обязательно ознакомьтесь с моей серией «Основы»!

Обратите внимание: в этот список не входят предметы, которые необходимо пополнить, например клей и наждачная бумага, или необходимые аксессуары, такие как зажимы, квадраты, измерительные ленты и т. Д. Сегодня я говорю только об электроинструментах.

Торцовочная пила

Я хочу начать с торцовочной пилы, потому что я считаю, что это лучший инструмент, с которого вы можете начать, чтобы вы могли быстро создавать удивительные вещи. Даже после того, как вы начнете работать с настольной пилой, вы, вероятно, продолжите использовать торцовочную пилу для всех видов задач, потому что это очень быстрый и простой способ делать поперечные пропилы и, конечно же, косые пропилы. Это также отличный инструмент для всех видов ремонта дома и других проектов DIY.

Рекомендация: Ищите составную торцовочную пилу 10 ”.Я не вижу никаких преимуществ в том, чтобы тратить больше на торцовочную пилу или 12-дюймовую торцовочную пилу, особенно если у вас есть настольная пила.

Циркулярная пила

Циркулярная пила, вероятно, является наиболее распространенной пилой, используемой на строительных площадках, а также домовладельцами, работающими над проектами DIY. Но он также занимает прочное место в деревообрабатывающем цехе. Дисковая пила — это не только более дорогой родственник гусеничной пилы, но и лучший инструмент для раскалывания больших и громоздких листовых материалов, таких как фанера.Он легкий, портативный, простой в использовании и настройке.

Рекомендация: Приобретите циркулярную пилу 7 ¼ ”. Если у вас есть небольшой дополнительный бюджет, вы можете купить версию с батарейным питанием.

Головоломка

Лобзик — один из самых универсальных и доступных инструментов, которыми вы можете владеть. Как только вы начнете работать с деревом, совсем скоро вы захотите сделать несколько кривых. Я считаю, что лобзик — лучший инструмент для этого. Ленточная пила является распространенным методом резки кривых, но у нее есть свои ограничения.Во-первых, вы не можете вырезать дыру. Кроме того, если у вас очень большая доска, она не поместится на столе. Я не считаю ленточную пилу незаменимым инструментом для начинающих плотников. Лобзик может сделать все ваши изогнутые пропилы за небольшую часть цены. Вы даже можете настроить его так, чтобы делать прямые пропилы, как циркулярная пила. Как ни странно, по мере того, как я набираюсь опыта, я все больше и больше тянусь за лобзиком, а ленточная пила все меньше.

Рекомендация: приобретите лобзик с регулируемой скоростью, который подходит для лезвий с Т-образным хвостовиком.Вы можете купить новую пилу со шнуром меньше 30 долларов.

Пила настольная

Спросите любого плотника, какой самый важный инструмент в его мастерской, и он почти всегда ответит, что настольная пила. И я согласен. Основные преимущества настольной пилы — это рабочий процесс и точность. Вы можете делать продольные надрезы… надрезы по длине доски и повторные надрезы по краю доски, что позволяет вам подобрать древесину практически любого необходимого размера. Кроме того, вы можете оснастить свою настольную пилу всевозможными приспособлениями и приспособлениями, изготовленными в магазине, для выполнения конкретных задач и совершенствования вашей деревообработки.Честно говоря, не рекомендую обрабатывать дерево без настольной пилы.

Рекомендация: ищите 10-дюймовую столовую пилу с приличным параллельным упором. Убедитесь, что на нем есть стандартные пазы под углом 3/4 на 3/8, а не Т-образные пазы на некоторых более дешевых пилах.

Дрель и ударная шуруповерт

Вы можете обойтись одной дрелью, но поверьте мне в этом. Получив ударный драйвер, вы удивитесь, почему вы ждали! Я объединяю эти два инструмента вместе, потому что они часто продаются парами, и я рекомендую покупать их таким образом, чтобы батареи можно было легко заменить.

Вам понадобится сверло для скважины, сверление отверстий. Вы удивитесь, как часто вам нужно сверлить отверстия в деревообработке. И вы можете использовать дрель для заворачивания шурупов, но ударный шуруповерт намного лучше. Помимо скручивания, как сверло, он также постукивает в том же направлении, что и винт.

Рекомендация: имеет смысл покупать оба одновременно, чтобы использовать одну и ту же систему батарей. Если есть возможность, приобретите третью батарею, чтобы она всегда была заряжена и готова к отключению.Кроме того, купите набор сверл и отверток, в который входят сверла и отвертки для всех типов головок винтов.

Шлифовальный станок со случайным вращением

Обработка древесины по большей части требует шлифования. Если вы не очень хорошо сгладите свои проекты, любые недостатки будут неприятно заметны, когда вы нанесете финишную отделку. Эксцентриковая шлифовальная машинка — самый универсальный и доступный способ выполнить работу.

Орбитальная шлифовальная машинка вращается случайным образом, но она также имеет случайное колебательное движение для предотвращения круговых царапин.Есть некоторые вещи, которые вы не сможете шлифовать, например, внутренние изгибы или узкие углы, а иногда высота шлифовальной машины предотвращает попадание в ограниченные пространства, но в целом вы сможете шлифовать 90% того, что хотите. Для остального можно просто использовать ручную наждачную бумагу.

Рекомендация: я думаю, что лучше приобрести сетевой шлифовальный станок, а не аккумулятор с питанием только потому, что некоторые сеансы шлифования могут длиться долго, а подключение к стене сэкономит вам время простоя. Убедитесь, что у вас есть шлифовальные диски с липучкой и липучкой на 8 отверстий.

Надеюсь, этот список оказался для вас полезным! Обязательно ознакомьтесь с моей серией «Основы», где вы найдете краткие руководства по использованию всех этих инструментов.

Как вырезать круг в дереве — 6 различных способов

Узнайте, как вырезать круг из дерева шестью разными способами, в зависимости от инструментов, которые есть у вас в гараже или мастерской!

Вырезать круги по дереву может быть непросто, в этом нет никаких сомнений. Черт возьми, достаточно сложно провести прямую линию, не говоря уже об идеальном круге! Однако при наличии подходящего инструмента и правильного метода это вполне выполнимо.Скоро вы с легкостью сможете вырезать круг из дерева!

Есть несколько различных способов решить эту задачу. У каждого есть свои преимущества и недостатки. Некоторые техники более точны, а некоторые лучше подходят для быстрой резки. Перед тем, как приступить к резке, просмотрите каждый метод, чтобы знать, какой из них лучше всего подойдет для вашего проекта.

Вырезание круглого отверстия и вырезание деревянного круга

Имейте в виду, что некоторые из этих методов предназначены для вырезания круглого отверстия , а некоторые — для создания деревянного круга .Например, если вы строите доски для кукурузных ям, вам нужно сделать круглое отверстие.

Но если вы хотите сделать деревянный круг, как точки на боковой стороне этого стола из IKEA Lego, вы должны сохранить внутреннюю часть круглого выреза нетронутой.

А теперь научимся вырезать круг из дерева!

Этот пост содержит партнерские ссылки для вашего удобства. Покупки, сделанные по этим ссылкам, могут приносить мне небольшую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас. Пожалуйста, посетите мою страницу раскрытия информации для получения дополнительной информации.

Вырезание круга в дереве кольцевой пилой

Использование кольцевой пилы — самый простой способ вырезать круги по дереву для вашего проекта. Все, что вам нужно сделать, это зафиксировать кольцевую пилу в патроне дрели или сверлильного станка и начать резку. Вы можете использовать кольцевые пилы, чтобы вырезать круги от дюйма до 7 дюймов в диаметре. Если вы делаете доски для корнеплодов, вам нужно использовать кольцевую пилу диаметром 6 дюймов.

Недостатки

Кольцевые пилы

самые простые в использовании, но у них есть несколько недостатков.Вот некоторые вещи, на которые стоит обратить внимание.

Перегрев

Во время резки используйте только умеренное давление и каждые несколько секунд подтягивайте кольцевую пилу, чтобы опилки от пропила вышли наружу. В противном случае кольцевая пила может перегреться. Если вы видите следы ожога на дереве внутри отверстия, значит, становится слишком жарко!

Выдув

Входная сторона отверстия имеет тенденцию резаться чисто, но задняя часть — это совсем другое дело! Вы можете получить серьезный удар на выходе из отверстия, если не примете надлежащих мер предосторожности.

Давление кольцевой пилы может привести к расколу тыльной стороны доски вместо аккуратного разрезания. Зажмите кусок деревянной обрезки снизу, чтобы предотвратить выдувание, и удерживайте волокна на месте на протяжении всего разреза.

Ограниченная глубина

Если вы пытаетесь вырезать круг в более толстом куске дерева, вы можете быть ограничены глубиной вашей кольцевой пилы. Но есть способ прорезать материал, в два раза превышающий толщину вашей кольцевой пилы!

Начните вырезать отверстие на одной стороне дерева.Когда кольцевая пила выдвинется наружу, переверните сверло, чтобы вынуть его. Затем вставьте обычное сверло в отверстие в центре круга, оставленного коронкой для кольцевой пилы. Просверлите полностью до задней части доски.

Теперь переверните доску и совместите центральную коронку кольцевой пилы с только что проделанным отверстием. Пила войдет в прорезь посередине доски, в результате получатся две чистые стороны!

Вырезание отверстия с помощью регулируемого сверла с круговой фрезой

Если вы не можете найти кольцевую пилу подходящего размера для вашего проекта, попробуйте вместо нее регулируемый круговой нож! Он похож на циркуль, но с очень острым лезвием на конце вместо карандаша.

Однако вы не можете использовать круговую фрезу в ручной дрели. Вы ДОЛЖНЫ использовать сверлильный станок. Резак асимметричен и вращается неуравновешенно. Это может быть опасно для ручной дрели, которая может легко потерять контроль! Даже в сверлильном станке вам нужно установить скорость менее 500 об / мин.

Еще одним преимуществом фрезы для круговой фрезы является то, что лезвие можно перевернуть для создания изогнутой кромки среза. Если вы хотите сделать деревянные колеса для игрушек, это инструмент, который вам пригодится!

Вырезание круга по дереву лобзиком

Это может быть один из самых очевидных способов вырезать круг из дерева.Лобзик известен тем, что является идеальным инструментом для выполнения узких разрезов и фигурных изгибов. Есть несколько способов вырезать отверстие лобзиком. Некоторые из них отлично подходят для быстрых резов, которые не требуют большой точности, а некоторые создают качественные резы!

Нарисуйте круг

Сначала измерьте и нарисуйте круг на поверхности материала. Проще всего это сделать с помощью лучевого компаса. Просто зафиксируйте радиус своего круга, поместите точку в центре и нарисуйте! Более дешевая альтернатива — веревка, привязанная к гвоздю и карандашу, но получить идеальный размер немного сложнее.

Обработка от руки лобзиком

Если ваши круги не должны быть абсолютно идеальными, вы можете попробовать вырезать их от руки лобзиком. То, как вы начнете резать, зависит от того, делаете ли вы круг или вырезаете круглое отверстие.

При вырезании круга вы можете просто начать с края доски и направить лезвие к нарисованной линии. Обязательно обрежьте внешний край лески, затем зашлифуйте края, пока не получите точный диаметр, который вам нужен.Если вы делаете несколько штук одинакового размера, сложите их вместе и отшлифуйте все края сразу!

Чтобы вырезать круглое отверстие в доске, сначала нужно просверлить отверстие меньшего размера для лезвия лобзика. С помощью сверла проделайте отверстие рядом с линией разреза на внутренней стороне круга.

Затем вставьте лезвие лобзика в отверстие и вырежьте круг, следуя внутреннему краю нарисованной линии. Затем отшлифуйте обрезанный край до идеального размера!

Использование лобзика для круговой резки

Если вам нужен более точный пропил, попробуйте использовать для лобзика приспособление для круговой резки.Этот зажим включает центральную точку, которая направляет пилу вдоль пропила. Вы можете купить один, но, если вы не делаете тонну кругов, он, вероятно, не стоит своих денег. Время от времени вы можете сделать порезку так же легко!

Сначала возьмите тонкую деревянную полоску, например фанеру 1/2 дюйма, шириной около 4 или 5 дюймов. Прикрепите пилу к одному концу этой доски, затем прикрепите другой конец гвоздем к центральной точке вашего круга. видео ниже для более подробных инструкций о том, как установить это приспособление.

Примечание: Если вы воспользуетесь этим приспособлением для вырезания круга, вы получите очень точные результаты, но край вашей детали будет немного неровным. Это не потому, что вы делаете что-то не так, это просто природа использования лобзика. Если вам нужен идеальный круг с суперчистыми краями, сделайте разрез с помощью фрезера, как показано ниже.

Вырезание круга по дереву с помощью фрезы

Если все сделано правильно, использование фрезера для вырезания больших кругов обеспечит наиболее точный круг, а также самый чистый рез.Чтобы вырезать круг с помощью фрезы, вы должны использовать направляющую, называемую трамбовкой.

Так же, как и в случае с лобзиком, вы можете купить трамбовку, если вырезаете тонну разных кругов. Это тот, который у меня есть, и он тоже умеет вырезать овалы!

Однако вы можете легко сделать его и из древесных отходов. На видео ниже показано, как сделать приспособление для резки круга для фрезера.

Вырезание круга по дереву настольной пилой

Этот метод вырезания кругов по дереву немного более продвинутый.Как вы, наверное, знаете, настольная пила не предназначена для нарезания кругов. Однако с помощью другой причудливой приспособления он также может вырезать очень точные круги.

Шаблон, который вы используете для вырезания кругов на настольной пиле, является полной противоположностью приведенным выше. Вместо того, чтобы перемещать пилу, это приспособление позволяет вращать древесину против лезвия. Сначала вы будете делать длинные проходы, обрезая квадратные углы.

Но скоро ваши угловые пропилы будут становиться все меньше и меньше. Наконец, вы закончите, медленно вращая древесину на краю лезвия, пока у вас не останется круг.Вы можете посмотреть видео ниже, чтобы узнать, как собрать свою джигу. Довольно круто, правда?

Вырезание круга по дереву ленточной пилой

Процесс вырезания круга по дереву на ленточной пиле аналогичен описанному выше методу настольной пилы. Прежде чем приступить к резке, вы должны убедиться, что все настройки вашей ленточной пилы верны. Ваш разрез основан на точных измерениях, и если такие вещи, как натяжение лезвия, направляющие блоки или подшипники, отключены, вы не получите точного круга.

Оставить комментарий