Ручной гибочный станок для холодной ковки своими руками: Чертеж простого станка для холодной ковки металла своими руками — как сделать ручное самодельное оборудование

Ручные станки для холодной ковки

Ручные станки для холодной ковки можно купить готовые, а можно собрать кузницу своими руками, приобретая или изготавливая всё собственноручно. Покупное оборудование, высокопроизводительное и дорогое. Для небольшой мастерской более подходит второй вариант.

Основные направления холодной ковки – ограды, ворота, оконные решетки, некоторые предпочитают художественную ковку и чувствуют себя дизайнерами по металлу.

Так как печь не нужна при холодной ковке, то из инструментов понадобятся только наковальня и молот. Из материалов – горячекатаная сталь: квадратный и круглый профиль различного сечения, листы.

Для художественной ковки могут понадобиться ещё и некоторые цветные металлы.Перед началом изготовления изделия нужно иметь представление о его конечном виде, кроме того желательно иметь чертёж или трафарет в натуральную величину.

Оборудование для холодной ковки позволяет гнуть, резать, клепать, делать отверстия. Условно технологические процессы производимые на них, делятся на два вида: гибка и скручивание.

Самыми распространенными устройствами являются: Гнутик, Твистер, Улитка, Глобус, Волна и Фонарик.

Гибочный ручной станок «Гнутик»

Это основной инструмент. Применяется для гибки прута, трубки под радиус или с заданным углом. Не требует больших усилий, не изменяет структуру металла. Принцип действия: Изделие устанавливается между центральным (гибочным) и упорным валами. Гибочный вал давит на металлопрофиль, а упорный не даёт загибаться всей заготовке.

Принцип действия устройства показан на видео.

Станок для скручивания «Твистер»

Позволяет закрутить профиль прямоугольного сечения вдоль продольной оси.

Видео: работа оборудования в действии.

Станок «Улитка»

Сворачивает стальные пруты в спирали, завитки, кольца и т. д. Радиус гибки ограничен только платформой. Представляет собой шаблон, для производства серийных изделий – литой, для индивидуальных работ – со съемными деталями.

Схема сборки приспособления своими руками

Общий вид

Как делать завитки на «Улитке»:

Станок гибочный «Глобус»

«Глобус” это устройство, похожее на транспортир. Применяется для холодной ковки объемных изделий из полосы, прута квадратного сечения и трубок.

Получается дуга с большим радиусом гиба, параллельно концы заготовок плавно сгибаются.

Работа на «Глобусе»:

Станок гибочный «Волна»

При помощи «Волны» создаются волнообразные изделия из проката различного профиля – квадрат, круг, шестигранник, трубки.

Работа на приспособлении «Волна»:

Станок гибочный «Фонарик»

Позволяет изготавливать изделия сложной, объемной формы – «Корзинка», «Фонарик». Узкоспециальный станок, но для кого-то незаменимый. Плетение допустимо для сечения круглого профиля – 30мм, квадратного – 16мм.

Также для полноценной работы кузнечной мастерской может понадобиться обрезное устройство по металлу и пробойник отверстий.

Изготовление оборудования своими руками

Изготовить все станки для ручной холодной ковки можно самостоятельно. Вот как, проявляя техническую смекалку, можно изготовить крайне полезный станок.

А вот как он работает:

Такое приспособление облегчает труд и на много повышает производительность.

Вышеописанные приспособления для холодной ковки металла не слишком сложны в изготовлении, просты в эксплуатации, не прихотливы.

Если нет причин покупать высокопроизводительное оборудование для нужд, например, завода, а предполагается установка его в небольшую кузницу, есть все предпосылки сделать необходимое оборудование своими руками или заказать у мастеров – самодельщиков.  Такое вложение средств окупится гораздо быстрее.

Можно начать с малого – с «Гнутика», постепенно расширяя свой станочный парк.

Republished by Blog Post Promoter

Самодельный станок для холодной ковки своими руками чертежи

Невооружённым глазом можно заметить, что у того или иного человека появился красивый забор или ворота, различного вида предметы декорирования приусадебных участков. Всё это воплощается в реальность посредством ковки, с отсутствием каких — либо температур.

В современном обществе очень хорошо развита холодная ковка металла. За долгие годы существования такого промысла, люди создавали инструменты, с помощью которых можно производить тонкие элементы декорирования из железа.

Основные приспособления

Механизмы без которых холодная ковка была бы очень тяжёлым занятием

Механизм улитка

Применяется для придания отдельным участкам поковок спиралевидной формы. Как правило, сама улитка закреплена на толстой, железной

Виды станков для ковки

плите и может быть съёмной. Толщина такой плиты должна быть не тоньше 4 миллиметров толщиной. Как правило, на изделие, который создан своими руками, необходимо изготовить различные оттиски, называемые шаблонами. С помощью подготовленных шаблонов есть возможность придавать стальным прутьям различные формы.

Механическое устройство универсал

На таком устройстве осуществляется резка, клёпка и формирование. Довольно удобная вещь, в своём роде. В отличие от заводского электрического механизма, его можно также собрать своими руками и сэкономить свой бюджет.

Устройство гнутик

С помощью него производится дуговая деформация под углом. Главное заранее сделать чертежи и точно разметить градусы углов, чтобы с помощью станка производить точное сгибание прутьев.

Аналог гнутика твистер

Способствует производить сгибание вдоль продольной оси уже готового объекта. Такое приспособление можно сделать несколькими способами. По металлическому шаблону, как это распространено и закрепив на толстой доске крупные болты.

Суть такого станка в том, что оба конца металлического прута зажимаются и с одной стороны, посредством вращающейся рукояти, производится скручивание.

Агрегат волна

С его помощью можно получать волнообразные заготовки из металлических прутьев. С помощью такого станка можно изготавливать периодические решётки по типу «Боярские», «Волна».

Штамповый пресс

С помощью такого пресса, на изделие наносятся штампы с различными узорами. Как правило, должно иметься огромное множество таких штампов с различными рисунками. Производится это посредством вдавливания в металл штампа. Соответственно, под давлением на металле остаются чёткие отпечатки шаблонов.

Механический узел

Для сгибания кругов из металлических прутьев, различных диаметров. Когда в конструкции декора должны присутствовать круги, такое приспособление незаменимо.

Виды холодной ковки

В кузнечном деле, червонную болванку, либо отдельную деталь, принято называть «поковкой». Такой же термин имеется и в горячей ковке металла. Только он уже означает процесс ковки металла, для придания заготовке необходимой формы.

Разновидности холодной ковки

Различают непосредственно 7 видов холодной ковки, которые производятся по строгой последовательности. Каждый вид — это определенный процесс, производимый с заготовками. Если не совершать этих действий в соответствии с требованиями, то у вас ничего не получится. Итак, рассмотрим эти виды.

Непосредственно, ковка металлических заготовок. Ковка является самым сложнейшим и объёмным процессом в кузнечном деле. Холодная ковка разделяется на следующие виды и подвиды:

Осадка

Такое действие производится под давлением. Делается это для того, чтобы уменьшить высоту заготовки и увеличить боковые размеры заготовок.

Протяжка

Это действие производится за счёт нагревания заготовки и обработке молотом. За счёт чего, уменьшается площадь поперечного сечения и происходит увеличение длины заготовки.

Прошивка

Данное действие производится для получения на заготовках необходимых отверстий.

Как правило, совершая такое действие, на заготовках появляются различных размеров пазы, отверстия различных диаметров. Прошивка бывает нескольких видов:

Открытая прошивка

Производится сплошным прошивнем, за счёт вытеснения металла. Однако такое действие влечёт за собой дополнительную обработку заготовки.

Закрытая прошивка

Производится пустотелым прошивнем. Обычно используют при изготовлении больших отверстий.

Совет: «За счёт осадки и протяжки металлических заготовок, структура металла может стать хрупкой. Поэтому необходимо обращаться с заготовками аккуратно, чтобы не допустить внезапной поломки той или иной детали! В лучшем случае придётся переделывать поковку, а в худшем случае, может нанести здоровью непоправимый вред!»

На этом процесс холодной ковки не завершается, а наоборот находится в самом разгаре

Далее совершается три последовательных этапа:

Наглядный процесс холодной ковки.

Штамповка

(штампование) — называется процесс пластичной деформации заготовки, с изменением форм и размеров металла. Различают несколько видов штамповки:

Объёмная штамповка

Производится за счёт давления. Когда ковочная деталь нагрета до соответствующих размеров, она подвергается прессованию специальными штампами. Такой способ применяется на производствах, где детали, полученные таким способом, выпускаются партиями.

Листовая штамповка

Производится из листового железа. Применяется при производстве мелких и средних деталей металла. Такой вид штамповки позволяет добиться высокого качества и прочности от изготавливаемых деталей.

Прессование

Этот процесс обработки металла производится за счёт высокого давления, за счёт чего повышается плотность металла и изменяется его форма. Существует несколько видов прессования:

Прямое прессование

Такой способ позволяет получать различные профильные заготовки (прутья, трубы, профили). Процесс заключается в выдавливании металла через определённое отверстие.

Обратное прессование

При этом процессе заготовка располагается в формуляре, а давление производится в обратном направлении, нежели при прямом прессовании.

Волочение

Является процессом протягивания , уже прессованных прутьев через специальную волочильную матрицу. За счёт такого процесса можно получить проволоку, фасонные профили, трубы с тонкими стенками.

Заключительным, а также достаточно ответственным этапом является прокатка

В этом процессе участвует закон «Силы трения», за счёт которого, путём трения специальными валиками о поверхность заготовки, происходит пластическая деформация. В свою очередь различают 5 видов прокатки изделий:

Завершающий этап холодной ковки -прокатка.

Продольная прокатка

При использовании этого вида прокатки, на станке, валики вращаются в разные стороны. За счёт этого происходит постепенное обжимание и удлинение детали. В данном случае производится листовое железо, ленточное железо и полосы.

Поперечная прокатка

При данном виде прокатки, валики движутся в одном направлении. За счёт этого деталь подвергается деформации в поперечном движении. К примеру, посредством такого вида получают цилиндрические шестерёнки с накатанными зубцами.

Поперечная или винтовая прокатка

в данном случае валики на станке установлены под углом друг к другу. Тем самым поковка получает поступательное и вращательное движения. Между этих валов получается зазор и металл, попадая в этот зазор, получает свою деформацию. Такой вид прокатки используется для создания трубных заготовок, так называемых «гильз».

Проектирование станка для холодной ковки

Чертеж проектирования

Прежде, чем заниматься сборкой , необходимо создать проект, в котором будет подробно описано всё то, что вы собираетесь воплотить в реальность.

Однако, перед созданием своего стального детища, необходимо прочитать очень много литературы, в которой подробно описаны все приспособления. Чтобы в процессе сборки не возникло непредвиденных ситуаций, важно иметь представление о станке, его размерах и размерах каждой из деталей, которые будут задействованы в проекте.

Потому, как все детали будут производиться из чернового металла или из каких-либо деталей, которые лежат без дела в вашем гараже.

Итак, прежде чем приступить к изготовлению изделия для ковки, необходимо изготовить станину, на поверхности которой и будут располагаться все необходимые детали станка.

Чтобы иметь представление о самодельном

станке и о ковке в целом, а также узнать, как собрать, посмотрите видео ролик, представленный ниже:

Теперь, когда у вас сложилось представление, можно приступить к изготовлению — станины.

Важно знать! Размеры станины должны высчитываться в строгом соответствии с занимаемой плоскостью размещённых приспособлений . Стоит учесть, что приспособления в работе не должны мешать друг другу!

Станина должна изготавливаться из прочного материала. Это может быть массив дерева, причём достаточно плотным и толстым или железная плита. Однако, она должна иметь железную опору из сваренных или прочно закреплённых к станине ножек. В готовом виде у вас должен получиться прочный верстак.

После того, как станина изготовлена и установлена в необходимом месте, можно начинать собирать и крепить все приспособления на станину.

Совет: «В процессе сборки станка, необходимо проверять механизмы на правильность работы, чтобы при наличии неисправности можно было заменить испорченную деталь и продолжить сборку!»

Схема сборки приспособления «Улитки».

Выше представлена схема сборки приспособления, так называемой «Улитки». Предназначена она для изготовления спиралевидных завитков на поковке.

Составляющие детали механизма

• Ведущий лемех самой улитки,
• Основная ось,
• Рычаги для совершения силовых операций,
• Фиксатор для металлической заготовки,
• Площадка станка,
• Прижимной валик,
• Палец для фиксации лемехов улитки,
• Пружина для притяжения прижимного валика,
• Рычаг управления валиком.

Для большей наглядности можно посмотреть архив чертежей данного приспособления. Скачать

Совет: Чем длиннее рычаги для приложения силовых действий, тем легче будет гнуться поковка!

Универсальный станок для холодной ковки предназначен для отрезания металлической полосы, металлического прутка или квадрата. Также можно пробивать отверстия под

Чертеж универсального станка

заклёпки и заклепать ту или иную деталь. Он приспособлен для сгибания под заданным углом и для производства вальцевания. Состоит такое приспособление из 39 деталей. Подробнее с ними вы сможете ознакомиться в данном архиве. Скачать

Гнутик

Фото гнутик

Предназначен для сгибания различных металлических заготовок, а также дуговых поковок определённого радиуса. Для изготовления данного станка применяют преимущественно инструментальную сталь. Это объясняется тем, что в приспособлении преобладают большие нагрузки. Состоит из рукояти, движущегося по оси углового гнутика, три валика, которые в закреплённом состоянии похожи на треугольник. Также крепёжные элементы и элементы крепления станка к станине.

Твистер

Чертеж твистер

Предназначен для сгибания металлических прутьев, квадратов и полос вокруг продольной оси. Получается торсионное скручивание. Состоит из двух креплений, закреплённых на усиленной станине с отверстиями под металлический прут и рукояти, чтобы совершать движения по оси. Более подробную информацию можно найти в архиве чертежей данного приспособления.

Скачать чертежи Твистера >>

Приспособление волна предназначено для изменения изгиба металлической заготовки, получая волнообразные детали. По своей значимости — это тот же гнутик, однако имеет волна сложную конструкцию.

С помощью штампового пресса можно совершать оттиски рисунков на металлических заготовках.

Важно знать! После того, как все эти приспособления установлены на станине, необходимо проверить каждое из них на работоспособность! Производить такие действия необходимо с высокой осторожностью, так как если произойдёт разрыв металла — это может нанести вашему здоровью колоссальный вред!

Если вы вдруг собрались сделать собственноручно, начертите обязательно все нужные эскизы и чертежи с размерами, предположительно таких же размеров, какими они будут в сборной конструкции.

Такой манёвр позволит Вам полностью иметь представление о будущем станке, поможет редактировать все детали на чертеже. Также посмотрите множество роликов в интернете на тему «Как сделать приспособления для холодной ковки?». Это даст возможность иметь представление о полной картине.

А также прочитайте немного литературных произведений, которые посвящены данному вопросу. Как изготовить ту или иную деталь, а также, из какого материала она должна быть изготовлена, вы тоже должны изучить. Когда вы будете знать наверняка, что к чему, вы с лёгкостью сможете сделать станок своими руками!

Ниже представлены три видео ролика посвящённые отдельным частям механического узла, без применения высоких температур:

Приспособление «Гусинная лапка» видео

Приспособление «Твистер» видео

Приспособление «Улитка» видео

 

 

Станок для холодной ковки своими руками (фото+видео)

Для основания собственной мастерской по обработке металла достаточно основной шестерки станков: гнутика, твистера, фонарика, объемника, улитки, и волны.

Производство металлических деталей требует специального оборудования, способного создавать усилие, формирующее конфигурацию предмета. Как вариант, можно приобрести относительно недорогие приспособления. Однако, нетрудно самостоятельно сделать практически любой станок для холодной ковки своими руками.

Что потребуется для этого мы рассмотрим по ходу нашей статьи.

Особенности оборудования

Конечно, если позволяет бюджет, можно особо не осложнять себе жизнь и приобрести универсальное оборудование для холодной ковки металла. Причем такой станок в себе совмещает все отдельные ручные приспособления. Но довольно не маленькая стоимость такого верстака делает его недоступным для многих домашних мастерских.

Какие можно сделать приспособления для холодной ковки своими руками и что на них производить?

Для основания собственной мастерской по обработке металла вполне достаточно основной шестерки станков: гнутика, твистера, фонарика, объемника, улитки, и волны.

Эти станки-самоделки способны обрабатывать основные типы материалов, использующихся в технологии холодной металлообработки: квадраты, прутки (сечением до 14 миллиметров) и стальную полосу, толщиной 3-6 мм с шириной в диапазоне 25-ти миллиметров.Приспособления, сделанные самостоятельно, осуществляют те же операции, как и заводское оборудование: гибку, кручение или прессование без потери качества.

Также на самодельном ручном станке вполне реально производить основные элементы изделий холодной ковки: завитки, волюту, корзинки,требуемые для дальнейшей сборки готовой продукции. Причем само кузнечное оборудование компактно, его можно без проблем разместить в гаражной мастерской.

Обучиться работать, имея инструмент для холодной ковки, очень просто. Здесь не требуются специальные знания о свойствах металла и его дальнейшей обработке (отжига, отпуска или закалки). Процесс обучения и производства практически безопасен, оборудование и материалы не работают с высокими температурами, а рабочие механизмы очень простые.

Единственный недостаток в холодной ковке металла и работе на ручном оборудовании — это возможность брака при допущенных ошибках. Но главная проблема заключается в том, что дефекты очень трудно исправить. Бракованные элементы можно будет подправить лишь путем разогрева металл в горне или на горелке.

Самыми простыми для самостоятельной сборки будут: улитки, гнутики и твистеры. Они не требуют наличия дорогостоящих инструментов. Потребуется лишь сварка, инструмент для резки, чертежи с материалами и немного понятия в механике.

Итак, как сделать самодельные станки для холодной ковки своими руками?

Сборка разных типов оборудования

Для начального этапа обустройства мастерской по холодной металлообработке потребуется три основных приспособления: гнутик, твистер и улитка. Какие элементы можно производить на них?

Гнутик — это устройство, намного упрощающее гибку детали и производство изгибов любой формы.

Он с легкостью обрабатывает прокат в виде стальной полосы и прутка с размерами 12×12 миллиметров. Кроме угловых деталей гнутик может создавать детали с конфигурацией в виде дуги.

Твистер служит для закручивания длинной заготовки вокруг своей оси в продольную спираль. В горячей ковке есть подобный инструмент — вороток. Твистер похож на это приспособление по своему устройству. Это станина, на которой закреплен ворот с крутящейся головкой и ползунок, ограничивающий и фиксирующий нужную длину детали. Закрученные на таком оборудовании детали — частый элемент, использующийся для сборки оконных решеток, заборов, перил и прочих видов ограждений.

Если на твистер установить дополнительные приспособы в виде вала, то он будет способен производить объемные корзинки.

Улитка, пожалуй, самый известный ручной станок для холодной ковки. На ее кондукторе производят волюту и различные закрученные вокруг оси детали. Собранное устройство состоит из своеобразной станины (круглой/квадратной) на нее закрепляют кондуктор (спираль) и ролик с ручным приводом в виде рычага. Нажимая на приводной рычаг и подавая заготовку, можно без пр

самодельные станки для холодной ковки дома и не только, размеры устройств, из тисков и профильных труб, для гибки арматуры, квадрата, полосы

Станок для холодной ковки PROMA Gnutik 0005

Гнутик предназначен для гибки прутков и трубок под радиус или заданный угол, является одним из основных инструментов при выполнении холодной ковки. Данная статья посвящена изготовлению устройства своими руками.

Станки для холодной ковки, инструменты и приспособления

При изготовлении различных изделий и элементов по технологии холодной ковки используется набор ручных или электрических агрегатов, а также инструменты и приспособления.

В перечень ручных мехханизмов входит вышеупомянутый гнутик, а также улитка, волна, твистер, глобус (объемник), фонарик. Каждый механизм используется для производства определенных элементов. Станки возможно сделать самостоятельно, так как они обладают не слишком сложным строением, или купить механизмы заводской сборки.

Станок типа улитка PROMA. Фото ВсеИнструменты.ру

Инструменты и приспособления в большинстве случаев производятся каждым мастером самостоятельно.

Наличие всего необходимого оснащения позволяет реализовывать проекты холодной ковки своими руками.

Самодельный гнутик для ковки арматуры и других материалов дома, как сделать из тисков, профильной трубы, подшипников и не только, размеры, видео

Далее представлены обзоры самостоятельного производства устройства для гибки, делаем механизмы своими руками.

Самодельный разборный гнутик для холодной ковки из обычного и каленого металла с размерами всех частей устройства

Мастер демонстрирует готовый станок, выполняется гибка полосы 4 см.

• Механизм выполнен из металла толщиной 10 мм., валики – из каленого металла, крепление и фиксация осуществляется с помощью болтов.
• Размеры: ширина – 120, длина – 210 мм., диаметр трех валов, один из которых с насечками – 30 мм.
• С нижней стороны приварены две щечки, толщина которых 10 мм., диаметр и высота вала – 60 и 40 мм. соответственно.

Есть проблема: мягкий металл, нужна высокоуглеродистая сталь, либо каленые части.

Гнутик из каленого металла, чертеж и размеры устройства, сборка своими руками

Мастер демонстрирует подробный чертеж устройства на бумаге. Все элементы станка: пластины, болты и валы – выполняются из каленого металла, их производство заказывается у специалистов. Данный станок является усовершенствованной модификацией устройства из предыдущего ролика.

Размеры всех элементов прописываются и оговариваются, исполнитель объясняет, какое строение имеет станок, каким образом выполняется крепление деталей.

Демонстрируется каркас станка, сваренный из трех элементов и объясняется процесс дальнейшей сборки устройства.

Самодельный гнутик со съемными роликами для гибки полосы, квадрата, профиля

Важная особенность! Данное приспособление позволяет гнуть парные заготовки для симметричных изделий.

Механизм позволяет проводить гибку заготовок разной формы и сечения, является незаменимым инструментом для кузнеца.

С помощью съемных роликов выполняется гибка двух 12-ых и 14-ых квадратов, полосы 25 на 4. В результате получаются заготовки полукруглой формы.

самодельные кондукторы, матрицы и другие инструменты, изготовление из профтруб и не только; гибка, сварка, сборка; видео

Кованая настенная вешалка-полка, украшенная листьями и завитками. Фото Царская Ковка

Кованые завитки являются универсальными декоративными элементами, применяющимися для дополнения дизайна разнообразных по форме изделий. Для изготовления деталей подобного типа используется механизированное оборудование, а также ручные инструменты и приспособления. Некоторое оснащение продается по достаточно высоким ценам. Но существует также возможность изготовления (сборки) оборудования своими руками.

Изготовление самодельных вертикальных устройств из металла, профтрубы и других материалов, видео

Производство станков любого типа своими руками представляет собой сложное дело. Изготовление составных частей устройства, а также сборку следует осуществлять внимательно. Корректность гарантирует качество изготовляемых элементов и предметов из металла.

Как сделать улитку с электропроприводом и без, для холодной ковки и гибки завитков, волют, запятых

• Стол выполняется из стали, к нему с нижней части приваривается труба, к которой в свою очередь крепится подвижный рычаг, сделанный из профильной трубы 45х25, толщина стенок – 1,5 мм.
• Данная часть станка крепится к ножкам, опорам.
• К рычагу крепится дополнительная регулируемая часть, дополнительно усиленная угольником.
• В ровной поверхности, где предварительно сделаны отверстия, крепятся оправки (кондукторы), выполненные из квадратного прутка с сечением в 10 мм. и полосы.
• Изготовление оправок осуществляется по рисунку.
• Несколько отверстий позволяют располагать оправки разным образом, что позволяет гнуть элементы разных конфигураций и размера.
• Мастер демонстрирует процесс изготовления элементов.

Ручные инструменты и приспособления для изготовления кованых завитков

Изготовление ручных инструментов требует меньших затрат времени и расходных материалов. Подобные приспособления имеют более простое строение.

Матрица

• Для изготовления приспособления потребуется кусок швеллера длиной 25 см.: покупная или выточенная самостоятельно петля с диаметром 22 м. с втулкой из двух видов труб и элемента сложной формы, а также еще одной петли.
• Лекало подобного типа позволяет производить волюты разных размеров.

Кондуктор

• Для изготовления кондуктора потребуется полоса длиной 60 см. и шириной – 4 см.; кусок жести 16 на 16 см., толщина – 3 мм.; кусок угольника; небольшие вырезанные из рессоры элементы с закругленными углами и снятыми фасками. Из малых деталей сваривается деталь с углом в 90 градусов, для крепления заготовок при гибке.
• На полосе прорисовывается наклонная линия, часть заготовки позже будет удаляться.
• Полоса слегка гнется, к ней приваривается малый угольник, после этого гибка продолжается.
• Спираль крепится к основанию, к куску жести.
• Кондуктор фиксируется в тисках, лишняя часть обрезается болгаркой.
• С нижней части основания приваривается угольник, обеспечивающий крепление изделия в тисках.

Другое оборудование для ковки

Весь перечень оснащения для холодной ковки следует разделять на четыре отдельные категории, критерием для классификации выступает уровень автоматизации.

• Универсальное оборудование представляет собой автоматические или в некоторых случаях ручные установки, позволяющие обрабатывать заготовки с разным сечением. Такие многофункциональные машины служат заменой целому набору ручных устройств, использующихся для гибки профильных труб, квадратных и круглых прутков. Важным достоинством подобных машин является возможность выпуска различных по форме элементов.

Станок для ковки Ажур-1М. Фото КовкаПРО

• Станки для холодной ковки предназначены для облегчения ручного труда. В перечень устройств кроме улитки входят гнутик, волна, твистер, глобус. Каждый агрегат предназначен для изготовления определенного вида элементов. Рычажное (ручное) управление позволяет снизить трудозатраты, но не исключить их совсем. Ручные станки применяются мастерами, которые занимаются ковкой в качестве хобби, так как производительность данных устройств не слишком высока. Для улучшения технических характеристик необходимо оснастить агрегат электродвигателем.

Станок для холодной ковки типа Волна

• Инструменты представляют собой простые предметы, ковка выполняется вручную, посредством применения силы. К инструментам относятся тяжелый молоток (кувалда), клещи, вилки.

Вилка кузнечная

• Приспособления являются более сложными предметами, представляют собой механизмы, к которым относятся кондуктор, шаблоны, лекала, оправки.

Самодельные модели, изготовление, как сделать, размеры

Кроме устройства типа улитка возможно также изготовить самостоятельно и другие станки для холодной ковки: фонарик, волна и прочие, в том числе и электрические. Приспособления в большинстве случаев делают своими руками. Самодельные модели разных видов и размеров позволяют осуществлять процесс холодной ковки своими руками и выпускать элементы необходимых конфигураций.

Купить

Исполнители, не уверенные в собственных навыках, имеют возможность приобрести станки для ковки заводского производства. Предприятия предлагают широкий выбор моделей ручных устройств: улитки, волны, фонарики, твистеры, прессы, гнутики, а также универсального оснащения.

Кузнечное оборудование: станок для холодной ковки своими руками — RMNT

Холодная ковка невозможна без специального кузнечного оборудования. Давайте рассмотрим виды приспособлений и фигуры, которые можно получить с их помощью. Мы подготовили для вас чертежи и тематические видео. Также рассмотрим последовательность изготовления станка для холодной ковки своими руками.

Если вы только собираетесь организовать мастерскую холодной ковки и хотите избежать больших расходов, то самостоятельное изготовление станков и приспособлений поможет создать свой маленький бизнес без чрезмерных затрат.

Основные приспособления и станки

Станки для холодной ковки предназначены в основном для гибки по дуге или углом, а также для скручивания. Они могут быть ручные или с электрическим приводом.

Основные виды станков и приспособлений для холодной ковки:

• «Гнутик»
• «Твистер»
• «Улитка»
• «Глобус»
• «Волна»
• «Фонарик»

Приспособление «Гнутик»

Покупной или сделанный самостоятельно «Гнутик» — универсальное приспособление, позволяющее получить дугу или угол из прута. Он представляет собой основание с ползуном, на котором закреплен упор с углом (90° или другим по необходимости) и двумя цилиндрическими неподвижными упорами. Перемещая ползун и угловой упор, прут сгибается под углом.

Для получения дуги предусмотрен третий цилиндр, вращающийся на противоположной от углового упора стороне.

Приспособление может быть выполнено на горизонтальной или вертикальной платформе.

Аксонометрия приспособления «Гнутик» — вертикальное расположение

Чтобы смасштабировать размеры, приводим чертёж нижней планки этого «Гнутика».

Планка нижняя

Это приспособление — универсальное. С помощью насадок на нем можно не только гнуть, но и резать, и пробивать отверстия. Но это уже будет следующим шагом.

Получение дуги на «Гнутике»

Получение угла на «Гнутике»

Так выглядит самодельный «Гнутик»:

Приспособление «Твистер»

«Твистер» — инструмент для скручивания прутков, в основном квадратного сечения, вдоль продольной оси. Это несложное приспособление может быть ручным и с электроприводом. Принцип действия: закрепляются оба конца прута, потом одно крепление начинает проворачиваться, скручивая металл до необходимой формы.

Внешний вид покупного ручного «Твистера»

Посмотрите фото самодельного «Твистера» с электроприводом, собранного с использованием электрооборудования бывшего в употреблении:

Для изготовления «Фонариков» и «Шишек» существует специальный станок, но для начала можно использовать и «Твистер», как это показано на видео (англоязычное, но всё предельно понятно).

Видео 1. Как сделать заготовку под «Фонарик» на «Твистере»

Приспособление «Улитка»

Инструмент «Улитка» предназначен для получения завитков (или спиралей) и «валют» (S-образных деталей). Встречаются различные конструкции.

Один из вариантов конструкции: 1 — лемех улитки; 2 — основа станка; 3 — прижимной валик; 4 — рычаг для управления прижимным валиком; 5 — крепление основы; 6 — палец для фиксации лемехов; 7 — паз для прижиного валика; 8 — ось рычага управления; 9 — пружина для прижатия валика; 10 — фиксатор для заготовки; 11 — ведущий лемех улитки; 12 — основная ось; 13 — рычаги

В результате должно получиться такое приспособление:

Ещё одна лёгкая конструкция, чтобы гнуть прокат сечением до 12 мм:

1 — сегмент улитки; 2 — эксцентрик; 3 — ручка; 4 — основание; 5 — направляющие полозья; 6 — ось; 7 — ползун; 8 — гайка оси; 9 — ось крепления ролика; 10 — ролик; 11 — приводная ось; 12 — направляющая эксцентрика; 13 — центральный сегмент улитки; 14 — барашек эксцентрика; 15 — основная ножка; 16 — соединительный штифт сегментов улитки; 17 — корректирующий винт; 18 — соединительное ухо сегментов улитки

Часто приспособление «Улитка» делают на опоре, особенно если гнуть нужно толстый прокат.

Несколько полезных видеоматериалов по самодельных станкам «Улиткам».

Вариант с массивным основанием на опоре:

Видео 2. Изготовление основания

Видео 3. Изготовление улитки

Видео 4. Работа станка

Вариант настольного приспособления:

Видео 5. Часть 1

Видео 5. Часть 2

Подробнее о таких конструкциях мы поговорим ниже.

Приспособление «Глобус»

Такое устройство внешне похоже на школьный транспортир и предназначено для изготовления дуг с большим радиусом изгиба из полосы, квадрата, круга или шестигранника. Сначала загибом фиксируется один конец заготовки, потом она изгибается по всей длине по шаблону. Принцип действия чем-то похож на работу закаточной машинки для консервации.

Внешний вид приспособления

Видео 6. Работа на «Глобусе»

Пользуясь исключительно мускульной силой, дугу большого диаметра можно изготовить на шаблоне, прикрученном или приваренном к верстаку. На нём хорошо гнуть полосу, трубу тонкостенную и т. д.

Шаблон

Приспособление «Волна»

Получить волнообразные изделия из заготовки круглого, квадратного, шестигранного сечения или трубки можно на приспособлении «Волна». Деформация заготовки происходит между вертикальными валками прокручиванием.

Приспособление волна и полученные изделия

Видео 7. Приспособление в действии

Приспособление «Фонарик»

На этом станке изготавливают заготовки элементов «Фонарики» или «Шишки», которые могут состоять из 4-х, 6-ти, 8-ми и более прутков. По принципу действия станок похож на «Твистер», но тут заготовки изгибаются вокруг направляющего вала, что формирует более правильную и точную конфигурацию изделия.

Приспособление «Фонарик»

Видео 8. Работа приспособления для изготовления «Фонарик»

Приспособление для холодной ковки элемента «Хомут»

Элемент холодной ковки «Хомут» предназначен для фиксирования между собой других элементов конструкции.

Приспособление для гибки «Хомута» можно выполнить по прилагаемым чертежам.

Приспособления для выполнения «гусиной лапки»

«Гусиная лапка» — расплющивание с нанесением красивых насечек концов заготовок для придания большей изящности конструкции или с целью уменьшения толщины для различных соединений.

Концы элементов оформлены «гусиной лапкой»

Эту операцию можно выполнить при помощи станка с матрицей или приспособлением и тяжелым кузнечным молотом на наковальне. Оба варианта мы даем в виде видеоматериалов.

Видео 9. Станок для изготовления «гусиной лапки»

Видео 10. Приспособления для ковки «гусиных лапок»

Видео 11. Подробный процесс изготовления штампа

Ниже прокатный станок для выполнения той же операции.

Станок для прокатки «гусиной лапки» (расстояние между вальцами регулируется). Материалы для прокатного станка: шестерни и валы — запчасти от комбайна б/у

Принцип действия

Изготовление «Улитки» с приводом

«Улитка» с электроприводом облегчает изготовление завитков и «валют». Особенно это ценно, когда работа не «для души», а для изготовления большого количества однотипных изделий на потоке при работе на заказ.

Ниже приведены этапы сборки станка для гиба прута максимальным сечением 10х10 мм. Двигатель мощностью 0,5 КВт/1000 об/мин работает при этом на пределе своих возможностей. Выполняет 6 оборотов вала в минуту. Сегменты улитки выточены из круглой болванки Ст.45 без термообработки высотой 25 мм и толщиной 20 мм. Улитка насажена на вал на подшипниках от заднего колеса мотоцикла — 7204. Поддерживающий ролик закреплён жёстко в пазу. Между двигателем и редуктором установлены шкивы.

Ниже приведены чертежи сегментов улитки.

Элемент улитки 1

Элемент улитки 2

Элемент улитки 3

Центральный элемент улитки

Для более массивного прута (от 12 мм) мощность двигателя должна составлять более киловатта. На фотографиях ниже представлен станок с двигателем мощностью 2,2 кВт, 1000 об/мин, дающий выход на валу около 10 об/мин. Это уже станок для профессионального использования. Применён бывший в употреблении редуктор, матрица вырезана из заготовки толщиной 30 мм — самый трудоёмкий процесс.

Для холодной ковки ещё понадобятся наковальня и молот. Горн не нужен, он требуется только для горячей ковки.

Совет! Перед началом работ начертите эскиз будущей конструкции в натуральную величину. Это поможет корректировать элементы и не запутаться при сборке.

рмнт.ру

Ручная листогибочная машина по лучшей цене — Отличные предложения на листогибочную машину с ручным управлением от мировых продавцов листогибочных машин

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для листогибочной машины с ручным управлением. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот ручной листогибочный станок для верхнего листа в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили ручной листогибочный станок на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в ручном листогибочном станке и думаете о выборе аналогичного продукта, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести manual bending machine по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Лучшее руководство по эксплуатации листогибочного станка — Отличные предложения по эксплуатации листогибочного станка от глобальных продавцов листогибочного станка

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место, где можно найти руководство по эксплуатации листогибочной машины.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, так как это руководство по эксплуатации машины для гибки верхнего листа в кратчайшие сроки станет одним из самых популярных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели руководство для листогибочной машины на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в руководстве по эксплуатации листогибочной машины и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести manual для листогибов по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Ручные гибочные машины | Продукты и поставщики

Продукты и услуги

• Все
• Новости и аналитика
• Продукты и услуги
• Библиотека стандартов
• Справочная библиотека
• Сообщество

ПОДПИСАТЬСЯ

АВТОРИЗОВАТЬСЯ

Я забыл свой пароль.

Нет учетной записи?

Зарегистрируйтесь здесь. Дом Новости и аналитика Последние новости и аналитика Аэрокосмическая промышленность и оборона Автомобильная промышленность Строительство и Строительство Потребитель Электроника Энергия и природные ресурсы Окружающая среда, здоровье и безопасность Еда и напитки Естественные науки Морской Материалы и химикаты Цепочка поставок Пульс360 При поддержке AWS Welding Digest Товары Строительство и Строительство Сбор данных и обработка сигналов Электрика и электроника Контроль потока и передача жидкости Жидкая сила Оборудование для обработки изображений и видео

Гибочный станок, Профилегибочный станок, Ручной Гибочный Станок Поставщик в Китае

Категории продукции для гибочной машины , мы являемся специализированными производителями из Китая, гибочная машина , гибочная машина для стального листа поставщиков / завод, оптовая продажа высококачественной продукции профилегибочной машины R&D и производство безупречное послепродажное обслуживание и техническая поддержка.Надеемся на сотрудничество!

• Листогибочная машина с ЧПУ

  • Цена за единицу: 4000 долларов США / комплект / комплекты

  • Бренд: KYT

  • Упаковка: машина упакована водонепроницаемой бумагой

  • Возможность поставки: 20 комплектов в месяц

  • Мин.Заказ: 1 комплект / комплект

  • Сертификат: CE / ISO 9001

  Станок для гибки стального листа с ЧПУ Этот гидравлический гибочный станок имеет тип 4 м или 6 м на выбор клиента. Стандартная толщина гибки составляет 0 3 0 8 мм. ширину и толщину мы можем изготовить по специальному заказу по требованию заказчика. Этот гибочный станок обычно используется для гибки углового листа гребня и т. д.
  

• Гидравлический листогибочный пресс для стальных панелей

  Гидравлический листогибочный пресс для стальных панелей Этот гидравлический листогибочный станок для стальных панелей широко используется для гибки стальных листов, алюминиевых панелей, главанизированных панелей и т. Д. Он прост в обращении и работает без шума, надежная работа, красивый внешний вид…
  

• Пресс для гибки металлических листов

  • Цена за единицу: 4500 долларов США / набор / наборы

  • Торговая марка: KAIYITE

  • Упаковка: Морская упаковка

  • Возможность поставки: 30 комплектов в месяц

  • Мин.Заказ: 1 комплект / наборы

  • Сертификат: ISO9001 / CE

  Пресс для гибки металлических листов Пресс для гибки металлических пластин широко используется для гибки стальных пластин, алюминиевых панелей и т. Д. работа без шума надежная работа красивый внешний вид Машина для гибки металлических пластин имеет две педали …
  

• Пресс для гибки стальных панелей с бесконечным удлинением

  • Цена за единицу: 4500 долларов США / набор / наборы

  • Торговая марка: KAIYITE

  • Упаковка: Морская упаковка

  • Возможность поставки: 30 комплектов в месяц

  • Мин.Заказ: 1 компл.

  • Сертификат: ISO9001 / CE

  Станок для гибки стальных панелей с бесконечным удлинением Гибочный станок для стальных панелей с бесконечным удлинением широко используется для гибки стальных пластин, алюминиевых панелей, главанизированных панелей и т. Д. обращаться и работать без шума надежная работа красивый внешний вид Гидравлический листогибочный станок имеет два педали …
  

• 6-метровый гидравлический пресс для листового металла

  • Цена за единицу: 4500 долларов США / набор / наборы

  • Торговая марка: KAIYITE

  • Упаковка: Морская упаковка

  • Возможность поставки: 30 комплектов в месяц

  • Мин.Заказ: 1 компл.

  • Сертификат: ISO9001 / CE

  6-метровый гидравлический пресс для стальных листов Гидравлический 6-метровый пресс для стальных листов широко используется для гибки стальных пластин, главанизированных панелей и т. Д. Простота в обращении и работа без шума надежная работа красивый внешний вид Гидравлический листогибочный станок имеет две педали, одна для управления …
  

• Гидравлический станок для гибки листового металла 4М

  • Цена за единицу: 4500 долларов США / набор / наборы

  • Торговая марка: KAIYITE

  • Упаковка: Морская упаковка

  • Возможность поставки: 30 комплектов в месяц

  • Мин.Заказ: 1 компл.

  • Сертификат: ISO9000

  Гидравлический станок для гибки листового металла 4 метра Гидравлический станок для гибки листового металла 4 метра включает в себя кронштейн, стол и зажимную пластину. Стол состоит из основания и прижимная пластина Основание состоит из кожуха оболочки змеевика и крышки, соединенной с прижимной пластиной шарниром. При использовании …
  

• 2.Гидравлический гибочный станок для стальных панелей длиной 5 м

  • Цена за единицу: 4500 долларов США / набор / наборы

  • Торговая марка: KAIYITE

  • Упаковка: Морская упаковка

  • Возможность поставки: 30 комплектов в месяц

  • Мин. Заказ: 1 компл.

  • Сертификат: ISO9000

  Гидравлическая гибочная машина для стальных панелей длиной 2 5 м Гидравлическая гибочная машина для стальных панелей длиной 2 5 м включает в себя кронштейн, стол и зажимную пластину. Стол состоит из основания и прижимная пластина Основание состоит из оболочки оболочки катушки и крышки, соединенной с прижимной пластиной с помощью шарнира. Когда мы используем провод на…
  

• Гидравлический листогибочный пресс для листового металла

  • Цена за единицу: 4500 долларов США / набор / наборы

  • Торговая марка: KAIYITE

  • Упаковка: Морская упаковка

  • Возможность поставки: 30 комплектов в месяц

  • Мин.Заказ: 1 компл.

  • Сертификат: ISO9001 / CE

  Гидравлический листогибочный пресс для листового металла Гидравлический листогибочный пресс для листового металла широко используется для гибки панелей из главанизированной стали, алюминиевой доски и т. Д. обращаться и работать без шума надежная работа красивый внешний вид Гидравлический листогибочный станок имеет две педали …
  

• Гидравлическое оборудование для гибки стальных панелей

  • Цена за единицу: 4500 долларов США / набор / наборы

  • Торговая марка: KAIYITE

  • Упаковка: Морская упаковка

  • Возможность поставки: 30 комплектов в месяц

  • Мин.Заказ: 1 компл. / Компл.

  • Сертификат: ISO9000

  Гидравлическое оборудование для гибки стальных панелей Гидравлическое оборудование для гибки стальных панелей широко используется для стального листа. Простота в обращении и бесшумная работа. две пластины для педалирования одна предназначена для управления гибочной формой вниз одна для управления …
  

Поставщики гибочных станков из Китая

Мы — одно из ведущих имен, предлагающих Гибочные Машины.Предлагаемая профилегибочная машина произведена с использованием компонентов высокого качества и новейших технологий. Кроме того, его также можно настроить в соответствии с требованиями клиентов.

Гидравлический гибочный станок широко используется для листовой стали. Простота в обращении и бесшумная работа, надежная работа, красивый внешний вид. Гидравлический гибочный станок имеет две педали, одна для управления опусканием формы для гибки, другая для управления подъемом формы для гибки. При использовании тренажера вам необходимо наступать на пластину педалирования.

Холодная штамповка — Продукция

DYNA-MIG, подразделение F&P Mfg., Inc., имеет более чем 20-летний опыт холодной штамповки с использованием двух формовочных машин Sakamura BPF-650 300 т и одного формовочного станка National Machinery Formax XXV 320 т, добавленного в 2014 г.

Этот уникальный метод высокоскоростной формовки деталей позволяет производить компоненты внутренней трубы для втулок, крепежных деталей, штифтов и натяжителей, а также хомуты для опоры конструкции.Чтобы сократить время выполнения заказа, мы предлагаем проектирование оснастки собственными силами. Являясь естественным продолжением технологии холодной ковки, DYNA-MIG также предлагает нарезку резьбы на месте и возможность профилирования.

Наши продукты

DYNA-MIG, подразделение F&P Mfg., Inc., является ведущим канадским производителем и поставщиком автомобильных компонентов.

Наша продукция включает:

ПОДРАМЫ

Субкадры предлагают опорную конструкцию для двигателя, трансмиссии, а также передние и задние подвески системы.

ПОДВЕСКА

DYNA-MIG, подразделение F&P Mfg., Inc., производит несколько различных нижних рычагов управления, верхних рычагов управления и звеньев.

ПЕДАЛИ

DYNA-MIG, подразделение F&P Mfg., Inc., сваривает и собирает муфту
и педали тормоза в сборе для различных моделей, используя штампованные компоненты
, поставляемые нашими дочерними компаниями F&P.

ХОЛОДНАЯ ПОВКА

DYNA-MIG, подразделение F&P Mfg., Inc., имеет более чем 20-летний опыт холодной штамповки с использованием двух формовочных машин Sakamura BPF-650 300 т и одного формовочного станка National Machinery Formax XXV 320 т, добавленного в 2014 г.

БЕЛЫЙ КОРПУС

DYNA-MIG, Подразделение F&P Mfg., Inc. производит несколько сварных узлов с белым корпусом, таких как панели, рельсы, крылья, колесные арки и верхняя тяга.

СЕРВИСНЫЕ ЧАСТИ

DYNA-MIG поддерживает OEM-клиентов с помощью электронного покрытия и упаковки запасных частей Body Panel Service.

Глава 6 КОВКА | authorSTREAM

РЕЗУЛЬТАТ 6 КОВКА:

РЕЗУЛЬТАТ 6 КОВКА

Что внутри Результат 6?:

HS LOH PSDC Что внутри Результат 6? Введение в кузнечно-штамповочные машины Ковочные молотки Ковка Прессовочные процессы Ручная ковка / ковка в открытых штампах Прямая штамповка / Закрытая штамповочная штамповка Операция по открытой штамповке Осадочная вытяжка Установка вниз обжимная гибка

Введение:

HS LOH PSDC Введение Ковка — самый старый процесс металлообработки который обычно ассоциируется с огнем, дымом, сажей и шумом.Однако мы не можем игнорировать этот важный процесс из-за предлагаемых ниже преимуществ. Прочность готовой поковки хорошая. Может производить огромное количество материала экономичным способом. Горячую прокатку можно охарактеризовать как непрерывный процесс ковки.

Процесс прокатки:

HS LOH PSDC Процесс прокатки

Слайд 5:

HS LOH PSDC Мы можем определить ковку как процесс, при котором металлу сжимающими силами придают необходимую форму. Этот процесс основан на пластическом течении металла под действием внешнего давления.Большинство металлов имеют значительно повышенную пластичность при нагревании до подходящей температуры.

Slide 6:

HS LOH PSDC Поэтому в некоторых случаях ковка может выполняться при повышенной температуре. Мы называем это «горячей ковкой». Принимая во внимание, что некоторый процесс ковки все еще может выполняться при комнатной температуре. Это называется «холодная ковка». «Горячая штамповка» требует небольших усилий, но точность размеров и чистота поверхности оставляет желать лучшего. «Холодная ковка» требует больших усилий. Детали имеют хорошее качество поверхности и точность размеров.

Slide 7:

HS LOH PSDC. Очень большой спрос на компоненты, которые должны выдерживать условия довольно серьезных нагрузок при использовании.Примеры — гаечные ключи, цепи, шатуны и коленчатые валы. Все эти компоненты производятся методом ковки. Могут быть приняты следующие методы: (i) ручная ковка (ii) прямая ковка

Продукты ковки:

HS LOH PSDC Продукты ковки КОЛОНЧАТНАЯ ЦЕПЬ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ШТОК

Ручная ковка:

HS LOH Ручная ковка PSDC ковка по сути является продолжением кузнечного искусства. Современные технологии широко используют механические или гидравлические принципы для создания сил, необходимых для приведения нагретой стали к требуемой форме.

Ручная ковка:

HS LOH PSDC Ручная ковка

Ковочные молотки:

Ковочные молотки HS LOH PSDC Принцип действия этого молота показан на Рисунке 6-1, и видно, что движущая сила обеспечивается паром. Подходящее управление клапанами позволяет в широких пределах изменять силу удара, создаваемого волчком или молотком. Этот принцип парового молота двойного действия до сих пор широко используется для изготовления поковок средних размеров. Использование этого молотка до сих пор представляет собой ручную ковку.

Ковочные паровые молоты:

HS LOH PSDC Ковочные паровые молоты

Ковочные прессы:

Ковочные прессы HS LOH PSDC Ковочный пресс оказывает постоянное и постоянное давление на металл. Это не то же самое, что внезапный удар от наклона или парового молота. Принцип действия ковочного пресса с гидравлическим приводом показан на рис. 6-2, и такой пресс в работе работает плавно и быстро, с низким уровнем шума и вибрации. Это сильно отличается от шума и вибрации, а также пламени и дыма, связанных с ковочным молотом.

Рисунок 6.2:

HS LOH PSDC Рисунок 6.2

Ковочный пресс:

HS LOH PSDC Ковочный пресс

Ручная ковка на кузнечно-прессовом прессе:

HS LOH PSDC Ручная ковка на ковочном прессе Вес большой поковки 200 тонов будут выкованы вручную на кузнечном прессе. Хотя сила, прилагаемая к работе, может превышать 20 000 тонн, вся операция по ковке находится под контролем мастера кузницы. Он руководит командой опытных оперативников, которые управляют механизмами, которые поднимают, перемещают и вращают металл между наковальней и тараном.

Слайд 17:

HS LOH PSDC На рис. 6-3 показан стальной вал весом 80, выкованный из стального слитка. Готовая поковка, конечно, потребует механической обработки. Механическая обработка необходима для обеспечения того, чтобы кованый вал имел требуемую точность размеров и центровку, чтобы обеспечить эффективное и безотказное обслуживание.

Рисунок 6-3: 80-тонный кованый вал:

HS LOH PSDC Рисунок 6-3: 80-тонный кованый вал

Ручная ковка, также известная как открытая штамповка:

HS LOH PSDC Ручная ковка, также известная как открытая штамповка

Поковка с падением:

HS LOH PSDC Поковка с падением Используется, если требуется очень большое количество поковок среднего размера.Используйте принципы литья под давлением, будут использоваться две полуматики, одна прикреплена к вершине, а другая прикреплена к наковальне. Две полуматрицы находятся в закрытом положении, и удар сверху вниз толкает металл в полость, содержащуюся внутри двух полумат. Часто упоминается как КОВКА ЗАКРЫТЫМ УПРАВЛЕНИЕМ.

Ковка в закрытых штампах:

HS LOH PSDC Ковка в закрытых штампах Может использоваться ковочный молот или ковочный пресс, последний неизменно используется для более тяжелых штамповок, таких как колеса железнодорожных вагонов.На рис. 6-4 показан основной принцип производства колеса железнодорожного вагона из раскаленной добела стальной заготовки. Это дает некоторое представление о силах, задействованных вместе с потоком металла. Это правда, что для этого типа ковки больше не требуются опыт и навыки мастера-кузнеца.

Рисунок 6-4: Ковочный пресс с закрытым штампом, используемый при производстве колес вагонов:

HS LOH PSDC Рисунок 6-4: Пресс для штамповки с закрытым штампом, используемый при производстве колес вагонов

Кузнечный молот Падение:

HS Поковка с отбойным молотком LOH PSDC Это популярный метод производства поковок среднего размера, и здесь снова используются две полуматики, одна прикреплена к вершине, а другая — к наковальне.Теперь мы обозначим основные этапы, необходимые для производства прочного и надежного гаечного ключа, как показано на рис. 6-5.

Рисунок 6-5: Силы, действующие на гаечный ключ с открытым зевом:

HS LOH PSDC Рисунок 6-5: Силы, действующие на гаечный ключ с открытым зевом

Поковка в закрытых штампах — Поковка в форме капли:

HS LOH PSDC Поковка в закрытых штампах — Прямая ковка

Вопрос:

HS LOH PSDC Вопрос Каковы преимущества ковки по сравнению с другими процессами? Ответ: — Хорошая прочность готовой поковки — Можно производить большое количество продукции экономичным способом.Почему в некоторых случаях предпочтительна «горячая ковка»? Ответ: Большинство металлов значительно увеличивают пластичность при нагревании до подходящей температуры. Это снизит усилия, необходимые для ковки. В чем основное отличие ручной ковки от прямой ковки? Ответ: Ручная ковка требует опыта и навыков кузнеца для придания формы изделию, но не для ковки методом прямой ковки.

Вопрос (продолжение):

HS LOH PSDC Вопрос (продолжение) Какова разница в давлении, создаваемом ковочным молотом и ковочным прессом? Ответ: Ковочный пресс оказывает постоянное и устойчивое давление на металл, а ковочный молоток дает внезапный удар по металлу.В каком случае следует использовать штамповку в штампе? Ответ: Когда требуется большое количество поковок среднего размера.

Изготовление штампов:

HS LOH PSDC Изготовление штампов Потребуются две полуматрицы, каждая из которых содержит половину полости гаечного ключа. На рис. 6-6 показана дополнительная прочность, получаемая штампом при пластическом течении металла.

Рисунок 6-6: Кованый штамп-блок:

HS LOH PSDC Рисунок 6-6: Кованый штамп-блок

Шаги, необходимые для закрытой штамповки:

HS LOH PSDC Шаги, необходимые для закрытой штамповки Ковка штамповочный блок Изготовление штамповки Матрицы Предварительная штамповка Поковка Обрезка

Слайд 31:

HS LOH PSDC Теперь полости обрабатываются, и эта операция более известна как штамповка.На рис. 6-7 показано графическое изображение нижней матрицы. Также показан вид в разрезе, и можно видеть, что профиль гаечного ключа дополнительно расширен за счет узкой выемки или желоба.

Рисунок 6-7: Матрицы, используемые при штамповке гаечного ключа:

HS LOH PSDC Рисунок 6-7: Матрицы, используемые при штамповке ключа

Слайд 33: ​​

HS LOH PSDC Избыточный металл или заусенец на сторонах гаечного ключа удаляется с помощью дополнительной операции, известной как обрезка.Принцип обрезки показан на Рисунке 6-8.

Рисунок 6-8: Принцип удаления заусенцев путем обрезки:

HS LOH PSDC Рисунок 6-8: Принцип удаления заусенцев путем обрезки

Предварительное формование:

HS LOH PSDC Предварительное формование Операция предварительного формования выполняется на металле перед ковкой готового гаечного ключа. Это предварительное формование также будет операцией ковки. На рисунке 6-9 показана предварительно сформованная заготовка, и видно, что в результате операции предварительного формования была получена заготовка приблизительной формы.Для окончательной штамповки методом штамповки важно точное выравнивание штампов, и это достигается с помощью гаечного ключа

Рисунок 6-9: Предварительно сформированная заготовка для принудительного гаечного ключа:

HS LOH PSDC Рисунок 6- 9: Предварительно формованная заготовка для принудительного гаечного ключа

Слайд 37:

HS LOH PSDC При условии, что компонент имеет относительно простую форму, он может подвергаться предварительному формованию в тех же штампах, которые используются для чистовой операции. Это означает, что штамповочные блоки будут содержать несколько полостей, каждая из которых рассчитана на то, чтобы привести заготовку приблизительно к форме, готовой для следующего слепка.Этот метод обеспечивает высокие производственные показатели, поскольку оператор может перемещать заготовку с помощью пары клещей от одного слепка к другому, при этом заготовка теряет очень мало тепла.

Ключи:

HS LOH PSDC Ключи

На рис. 6-10 показан применяемый принцип и показано массовое производство кованых заготовок зубчатых колес. :

HS LOH PSDC На рис. 6-10 показан принцип и показано массовое производство кованых заготовок зубчатых колес.

На Рис. 6-11 показано поперечное сечение зуба. Очевидно, что кованый зуб за счет потока зерна лучше выдерживает давление, оказываемое в условиях сильной нагрузки. :

HS LOH PSDC. Рисунок 6-11 представляет собой вид в разрезе зуба. Очевидно, что кованый зуб благодаря потоку зерна лучше выдерживает давление, оказываемое в условиях сильной нагрузки.

Ковка шатуна:

HS LOH PSDC Ковка шатуна

Ковка с высадкой:

HS LOH PSDC Ковка с осадкой Он мало отличается от описанных процессов ковки, за исключением того, что болт штампуется за счет горизонтального движения формовочной матрицы .Эту формовочную головку иногда называют головным инструментом. Рисунок 6-12 иллюстрирует основную технику. Изделие вставляется после нагрева между зажимными губками, показанными как A и B. Когда подвижная губка B закрывается, головной инструмент выдвигается вперед и вдавливает металл в полость между штампами A и B.

Slide 43:

HS LOH PSDC Количество металла, остающегося для ковки, контролируется с помощью простого упора, и это количество должно быть тщательно рассчитано, так как в этом процессе не образуется вспышка.По завершении процесса ковки головной инструмент возвращается, а зажимной штамп B перемещается назад. Это позволяет быстро удалить болт с головкой и повторить цикл ковки. Этапы штамповки с осадкой, необходимые для изготовления торцевого ключа, показаны на Рисунке 6-12.

Рисунок 6-12: Болты с высаженной штамповкой с шестигранной головкой:

HS LOH PSDC Рисунок 6-12: Болты с высаженной штамповкой с шестигранной головкой

Высаженная поковка:

HS LOH PSDC Высаженная поковка

Простая штамповка:

HS Простая ковка LOH PSDC Ссылка на рисунок 6-13 показывает, что диапазон ковки составляет от 1200 ° C до 950 ° C.Нет никаких сомнений в том, что ручная ковка требует исключительно высокого мастерства, знаний и рассудительности. Если ученик не будет обучен у квалифицированного кузнеца, он вряд ли достигнет больших навыков ковки. Тогда для целей этой главы будет достаточно, если мы проиллюстрируем некоторые из основных основных техник ковки.

Рисунок 6-13: Этапы штамповки торцевого ключа:

HS LOH PSDC Рисунок 6-13: Этапы штамповки торцевого ключа

Осадка:

HS LOH PSDC Осадка Головка скобы может быть производится в процессе, известном как «опрокидывание».Этот принцип показан на рис. 6-14 и широко используется для производства заклепок, болтов, винтов и многих других компонентов, причем дополнительная прочность достигается за счет потока зерна металла. Конечно, можно опрокинуть штангу в любом положении, нагревая только ту часть, которую нужно опрокинуть.

6-14: Осадка:

HS LOH PSDC 6-14: Осадка

Вытяжка:

HS LOH PSDC Вытяжка Этот процесс состоит из удлинения или удлинения металла и требует значительных навыков.Возможны несколько методов, и на рис. 6-15 показаны принцип и методы, которые можно использовать.

6-15: Принципы и методы рисования:

HS LOH PSDC 6-15: Принципы и методы рисования

Отрисовка:

HS LOH PSDC Отрисовка

Установка:

HS LOH PSDC Опускание Эта операция обычно следует за опусканием, и ее можно выполнить с помощью молотка или молотка и плоского инструмента. Этот метод можно использовать для завершения квадратной или прямоугольной работы.Рис. 6-16 иллюстрирует принцип.

Рисунок 6-16: Выравнивание или установка:

HS LOH PSDC Рисунок 6-16: Выравнивание или установка

Обжимка:

HS LOH PSDC Обжимка Круглая работа выполняется с помощью обжимных прессов. Требуются навыки двух операторов. Кузнец контролирует положение инструментов и формирует металл. Его помощник / нападающий дает необходимую силу, взяв в руки молот или сани.

Обжимка:

HS LOH PSDC Обжимка Верхняя обжимка Нижняя обжимная опора

Гибка:

HS LOH PSDC Гибка Простая операция, которую может выполнить ученик-инженер.Кромку наковальни можно использовать для изгиба под прямым углом для работы с тонким сечением. Убедитесь, что головка молотка имеет плоский контакт с нагретой сталью, как показано на рисунке 6-18.

Рисунок 6-18 Сгибание на опоре с помощью молотка:

HS LOH PSDC Рисунок 6-18 Изгибание на опоре с помощью молотка

Изгиб:

HS LOH PSDC Изгиб Положение молотка под наклоном может вызвать глубокое вдавливание в работу кусок. Это может привести к растрескиванию компонентов. Для работы с более толстым сечением необходимо использовать тиски.Челюсти тисков обычно зубчатые и имеют острые края. Маловероятно, что он будет использоваться для гибки, потому что зазубренная поверхность серьезно повредит работу. Острые края вызовут нежелательный резкий изгиб.

Рисунок 6-16 Гибка в тисках:

HS LOH PSDC Рисунок 6-16 Гибка в тисках

Гибка:

HS LOH PSDC Гибка Правильные способы гибки Используйте пару формирователей из низкоуглеродистой стали необходимого радиуса подал на них. Изгиб следует отбивать в сторону от оператора.Неподвижный элемент тисков, принимающий удар молотка.

Гибка:

HS LOH PSDC Гибка Обработка радиуса Использование круглого стержня для получения желаемого радиуса Имейте специальный шаблон с V-образной канавкой для удержания круглого стержня в истинно горизонтальной плоскости, как показано на рисунке 6-20.

Изображение 6-20 Изгиб больших радиусов в тисках:

HS LOH PSDC Рисунок 6-20 Изгиб больших радиусов в тисках.

Вопрос:

HS LOH PSDC Вопрос Назовите процесс, при котором образуется полость в кованой матрице.Ответ: Die Sinking Что такое «вспышка»? Ответ: Излишки металла по бокам готового изделия. Перед ковкой готового изделия мы должны изготовить заготовку примерной формы. Что это за процесс? Ответ: Предварительное формирование

Вопрос (продолжение):

HS LOH PSDC Вопрос (продолжение) Каков процесс удаления «вспышек» готового продукта? Ответ: Обрезка. Назовите процесс ковки, который мы используем для изготовления шестигранной головки болтов.