Станок из паркетки своими руками: особенности конструкции, инструкция для изготовления, фото

Опубликовано в Своими руками
/
13 Дек 1970

Содержание

особенности конструкции, инструкция для изготовления, фото

Циркулярный станок — это тот инструмент, без которого не сможет обойтись ни один домашний мастер. Это оборудование особенно актуально для загородного дома или дачи. Но работать ручным станком не всегда удобно, а заводские станки довольно дорого стоят.

Выходом из сложившейся ситуации может быть изготовление этого устройства своими руками. Основой этого станка может быть не только ручная циркулярная пила, но и даже электродрель или болгарка.

Конструкция циркулярного станка

Изготовить станину для циркулярного станка своими руками очень просто. Для изготовления будут необходимы самые обычные пиломатериалы и совершенно немного времени.

Перед тем как продумать конструкцию предстоящего станка, нужно рассчитать нагрузку, которой он будет подвержен. Главное в станине — это надёжность и устойчивость. Для мощных производственных пил основанием является сварная усиленная металлическая конструкция. Но для пользования своими руками такой агрегат не нужен.

Если вы только решили изготовить свой деревообрабатывающий станок, то вам нужно учитывать основные параметры оборудования. Так как пилы могут быть разными, естественно, разной может быть и конструкция станины.

В первую очередь нужно определить мощность инструмента. Как правило, для домашнего пользования выбирают оборудование, где параметры мощности не превышают 850 Ватт. Но, к примеру, при строительстве дачи или загородного дома зачастую нужно распиливать очень большое количество древесины.

То есть, и мощность циркулярки требуется больше. Но опытные мастера не советуют покупать пилы, где этот показатель более 1250 Ватт. Установка этого оборудования в домашней мастерской абсолютно не оправдана. А работа на нём лишь увеличит затраты на электричество.

Чем больше производительность станка, тем устойчивей для него нужно основание. Для профессиональных циркулярок, как правило, устанавливают основание, сваренное из стального профиля. Иногда эти станины даже бетонируются в пол. Так как вибрация устройства может привести к опасности для жизни.

Технические особенности циркулярных станков

Глубина предполагаемого разреза. От этого параметра зависит толщина материала, который будет обрабатываться на вашем станке. Этот показатель в полупрофессиональных и профессиональных станках колеблется в диапазоне 5−8 см. Для распила досок и толстой фанеры этого вполне достаточно.

Но вот работать с брёвнами на этом станке будет уже неудобно. Помимо этого, нужно учесть, что эта характеристика у самодельной пилы уменьшается. Глубина разреза будет меньше приблизительно на 1 см. Но этого можно избежать, если предусмотреть в станине стола возможность опускать или поднимать диск.

При изготовлении инструмента своими руками нужно учесть частоту его вращения. Если циркулярка вам требуется для заготовки стройматериала, то этот показатель может быть меньше. Если необходим чистый и ровный срез, то частота вращения нужна довольно высокая. Это нужно, к примеру, для изготовления мебели.

Но и в этом случае существуют определённые нюансы. Для резки пластиковых материалов эта пила не подходит. Из-за очень больших оборотов инструмента диск разогревается, и пластик начинает плавиться.

Потому лучше выбрать аппарат, где частота вращения не более 4500 об/мин, в этом случае станину для циркулярной пилы можно изготовить из дерева. Вибрация у этого станка невысокая и дополнительное усиление стола не потребуется.

Ну и в конце, что необходимо предусмотреть, это расположение кнопок и остальных элементов управления на вашем станке. При сборке пилы своими руками не забывайте, что доступ к панели управления должен быть безопасным. Тем более важно это правило в случае, когда открытая часть пилы находится снизу столешницы.

В этом исполнении панель с включателями лучше всего разместить с внешней стороны станка либо сделать поднимающуюся столешницу. Подобная конструкция удобна и для обслуживания устройства. Затем, когда вы учли все нюансы и мелочи, можно начинать непосредственную сборку стола.

Изготовление циркулярной пилы своими руками

Наиболее простой вариант станины для циркулярки — это конструкция, изготовленная из досок и толстой фанеры. Причём непосредственно инструмент крепится снизу стационарной столешницы. Для пилы в крышке стола делается специальная прорезь.

Размеры для стола можно менять так, как вам удобно будет на нём работать. Для примера описан средний стол, высота которого 110−120 см. Но немало зависит от роста человека, работающего с оборудованием. Также по вашему желанию можно менять длину столешницы.

Если предполагается работать с досками, у которых длина более 2,6 м, то крышка на станине потребуется больше. В этом случае непосредственно в конструкцию нужно внести изменения и дополнительно добавить несколько опор (ножек). В противном случае стол будет создавать сильные вибрации.

Для столешницы обычно используется фанера, у которой толщина не менее 5 см. Но можно также выбрать и оргстекло или плиты стеклотекстолита. А вот использовать ДСП профессионалы не рекомендуют, этот материал недостаточно надёжен.

Инструменты и материалы для сборки

Для циркулярной пилы нужно в обязательном порядке предусмотреть направляющие. Они помогают распиливать древесину гораздо точней. Эту конструкцию сваривают из стального уголка и фиксируют к крышке струбцинами.

Крепить же стационарные направляющие нежелательно, так как в последующем вы не сможете изменить их положение.

Для сооружения стола вам будут необходимы такие материалы:

  • лист железа;
  • лист фанеры;
  • брус размером 50×50 мм;
  • доска размером 50×100 мм;
  • стальной уголок для направляющих;
  • две струбцины;
  • ручная циркулярная пила.

Также нужно предварительно приготовить все инструменты, которые будут необходимы для сборки стола:

  1. Шуруповёрт, электродрель.
  2. Ножовка или электрический лобзик.
  3. Инструменты для замеров (рулетка, угольник, линейка).
  4. Ручная фреза или фрезерный станок.

Когда всё подготовлено, можно начинать саму сборку стола. Иногда мастера собирают столешницы из ненужных обеденных или кухонных столов. Но эта конструкция вряд ли будет служить долго. Потому намного разумнее все элементы конструкции изготовить своими руками. В этом случае вы также сможете учесть ваши личные потребности.

Изготовление столешницы для циркулярного станка

Сборку стола начинают с изготовления столешницы. Фанерный лист размечают так, чтобы два края крышки были в размер с краями железного листа. Фанеру выпиливают при помощи ножовки или электролобзика.

Край спила можно обработать фрезой, но эта операция необязательна. Так как в станине основным параметром является надёжность, а не привлекательный вид. Столешницу затирают «начерно» наждачкой.

Снизу столешницы отмечают прорезь для циркулярного круга. Для чего вначале необходимо померить размеры подошвы агрегата. Легче всего это выполнить, если с устройства выкрутить диск и просто обвести нужную часть пилы. Эти измерения требуются для определения посадочного места.

При помощи ручной фрезы выбирают бруски на глубину приблизительно 0,9−1,1 см. Если у вас нет фрезы, то эту работу можно сделать, используя долото, но времени это займёт намного больше.

Затем, когда посадочное место сделано, примерьте пилу, и если нужно, откорректируйте углубление. Разметьте места прорези для круга и фиксации крепежей. Если вы нужно, чтобы круг поднимался и опускался, то необходимо установить маятниковый механизм для столешницы.

В этом случае прорезь нужно сделать в форме усечённой пирамиды. При этом гипотетическая вершина пирамиды будет направлена вниз. Непосредственно раму для подъёмного механизма лучше всего изготовить из стальных уголков, которые свариваются друг с другом.

Изготовление каркаса стола

Разметку для фиксации поперечных реек и продольных, которые выполняют функцию рёбер жёсткости, лучше всего установить с изнаночной стороны столешницы. Непосредственно планки изготавливаются из бруска. Вам будут необходимы:

  • Две поперечные детали, длинной равной ширине столешницы минус 7−9 см с каждой стороны.
  • Два продольных ребра, размером равным длине крышки минус 7−9 см с каждой стороны.

Затем нужно сделать гнёзда для саморезов. Рейки необходимо фиксировать на крышке так, чтобы столешница выходила за края рамы на 7−9 см. Крепёж должен быть максимально надёжными и прочными.

Первое крепление нужно установить приблизительно на 40−50 мм от края рейки. Дистанция между саморезами примерно 23−25 см. Все детали нужно просверлить насквозь. Саморез крепится со стороны крышки так, чтобы его шляпка полностью утапливалась в дереве.

Вначале закрепляют поперечные рёбра. Чтобы крышка стола была максимально прочной, края рейки предварительно нужно намазать столярным клеем. Конструкцию фиксируют струбцинами, и не убирая их, вкручивают саморезы.

Столешнице дают полностью высохнуть. После, таким же способом устанавливают продольные рейки. Затем части каркаса стягивают друг с другом, устанавливая по два крепежа с каждой стороны. Теперь струбцины можно убрать.

Крепление ножек (опор)

Ножки стола изготавливаются из бруска. Высота опор выбирается индивидуально. На практике, удобней всего работать за станком, когда столешница расположена на уровне бёдер. Перед креплением каждую опору нужно сострогать так, чтобы ножка сходила снизу на угол. Так, площадь основания опоры должна быть немного больше, в отличие от площади вершины.

Лучше всего закрепить ножки при помощи стальных уголков. Их необходимо немного поджать так, чтобы основание станка находилось в «распорку». Это придаёт столу дополнительную стойкость. В качестве крепежа используют болты с шайбами, их крепят шляпками наружу. Иначе, во время работы можно травмироваться о выступающие части крепежа.

Вся конструкция будет устойчивей, если дополнительные опоры стянуть диагональными рейками. Их крепят попарно с каждого бока станка.

Поверхность крышки полируют и обрабатывают лаком или используют для покрытия стальной лист, который крепят на саморезы. В самом конце, на подготовленное место, крепят непосредственно инструмент.

На крышке стола можно дополнительно сделать разметку, она поможет ровно и правильно распиливать древесину. Панель управления циркулярной пилы располагают на внешней стороне станка. Как правило, её крепят на одной из ножек стола. Вот и все, циркулярная пила своими руками готова.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Как сделать простой циркулярный станок из ручной дисковой пилы

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!

Далеко не в каждой мастерской имеется циркулярный станок. А в ситуациях, когда нужно нарезать много одинаковых деталей, обойтись без него весьма сложно.

В данной статье автор YouTube канала «izzy swan» расскажет Вам, как за несколько минут превратить ручную (портативную) циркулярную пилу в стационарный циркулярный станок.


Эта самоделка легко повторяется с помощью той же дисковой пилы, для которой и предназначена.

Материалы, необходимые для самоделки.
— Листовая фанера 20 мм толщиной
— Саморезы по дереву с потайной головкой
— Пластиковый хомут
— Столярный клей Titebond, наждачная бумага.


Инструменты, использованные автором.
— Ручная дисковая пила
— Направляющая для циркулярной пилы,
— F-струбцины
— Шуруповерт, сверла по дереву с зенковкой
— Комбинированная угловая линейка
— Угольник Свенсона, рулетка, карандаш.

Процесс изготовления.
Итак, материалом для такого стола послужит листовая фанера толщиной 20 мм. Первой из него вырезается прямоугольная столешница. Следует подобрать самую ровную часть, ведь это рабочая поверхность станка.

Лист большей толщины брать не следует, иначе уменьшится максимально возможный вылет диска, и соответственно толщина обрабатываемой детали.

При распиловке мастер выставляет направляющую с помощью угольника Свенсона перпендикулярно краю. Такое приспособление Вы также можете сделать сами, ознакомившись с недавней статьей.

Вместо направляющей можно использовать ровную доску или правило, прижав его к заготовке парой струбцин.


Затем из оставшегося обрезка (параллельно только что отрезанному краю) автор вырезает две дощечки одинакового размера, из которых будет сделан параллельный упор.

Чтобы точно выставить направляющую по всей ширине, Иззи использует комбинированную угловую линейку.

Ширина одной из полос и есть будущая высота упора. Ее следует подбирать в зависимости от толщины обрабатываемого материала на станке.


Торец одной дощечки промазывается клеем, после чего обе доски соединяются продольно под прямым углом. При этом их нижние грани должны образовать одну плоскость.

Для усиления соединения, нужно вкрутить несколько саморезов.


Итак, размеры распиловочного стола у автора составили 24Х21 дюйма (60X53 см).

На нижней стороне стола, параллельно короткой его стороне, используя Т-образную линейку, автор размечает прямую линию. На ней будет располагаться прорезь под диск циркулярной пилы.

На следующем этапе в фанере делается прорезь. Здесь важно очень внимательно разместить портативную машинку так, чтобы её пильный диск оказался в точности над отмеченной линией. При этом подошва станочка должна располагаться строго параллельно данной линии.


Успех всей операции будет зависеть от того, насколько неподвижно Вам удастся держать пилу во время пропила, не смещая её ни в одну из сторон.


Когда сделан первичный пропил, следует сдвинуть подошву на миллиметр в сторону, и зайти в материал ещё раз, чтобы немного расширить прорезь. Тогда обе стороны пильного диска не будут задевать стенки прорези.

Следующей задачей следует закрепить портативную пилу на рабочей поверхности. Для этого 4-мм сверлом в каждом углу подошвы сверлятся отверстия.

Пильный диск выставляется строго над прорезью и параллельно ей, после чего пила закрепляется в этом положении сначала только на один саморез. В этом случае у машинки сохраняется относительная подвижность для корректировки положения.


Теперь автор проверяет угольником, что пильный диск стоит чётко под углом в 90 градусов к переднему краю будущего рабочего стола.

И только после этого вкручивайте оставшиеся три шурупа.

Затем кабельной стяжкой автор блокирует кнопку пуска и вставляет шнур циркулярной пилы в блок розеток с переключателем. Последний как раз и будет использоваться как кнопка пуска.

Далее фанерный лист с прикреплённой к нему пилой переворачивается вверх дном и крепится несколькими саморезами к верстаку. Как вариант, его можно также установить на козлах. В этом случае, в целях безопасности, рекомендуется как следует закрепить основание на опорах, чтобы не допустить смещения или раскачивания фанерной плиты.

У мастера, к сожалению, не нашлось коротких саморезов (менее 20 мм), и они прошли материал насквозь. Острые концы шурупов стачиваются болгаркой со шлифовальным диском, или напильником.


Теперь мастер возвращается к той самой детали, которая была изготовлена в самом начале и имеет L-образный профиль. Она и будет выполнять функцию параллельного упора.

Для его окончательной сборки направляющая прижимается вплотную к пильному диску, и притягивается к нему F-образной струбциной.



К нижней поверхности упора мастер приклеивает прямоугольный фанерный блок, который должен упереться в край столешницы. С помощью этой детали будет удобно выставлять упор параллельно пильному диску.

Получившаяся конструкция вполне удовлетворяет требованиям, предъявляемым к упору.


Выставив нужную дистанцию от упора до пильного диска, автор дополнительно прикрутил его к основанию на два самореза.
При распиловке обязательно нужно использовать толкатели, прижимы, и средства защиты.

Такой импровизированный станочек, конечно, далёк от совершенства.
В первую очередь требуется доработка конструкции параллельного упора для быстрой и удобной смены его положения. Также следует видоизменить прорезь для пильного диска в основании, ведь ее форма не позволяет выставлять диск под углом.

Если такой стол будет использоваться не очень часто, то его следует защитить от воздействия влаги, пропитав льняным маслом.



Благодарю автора за простой способ изготовления временного циркулярного стола для небольшой мастерской, или работы на выезде.

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.


Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Станок из паркетки своими руками

В домашнем хозяйстве часто не хватает циркулярной пилы, особенно если затеян капитальный ремонт или строительство. Промышленные изделия не всем по карману – слишком дорого. А ведь можно изготовить циркулярку самому, используя те материалы, что имеются в домашнем хозяйстве.

Циркулярная пила стационарная своими руками создается с продвижением в нескольких возможных направлениях:

  • приспособление имеющегося ручного инструмента, используя двигатель и дисковую пилу для новых возможностей;
  • совершенствование промышленных изделий для расширения функционала;
  • сборка из отдельных деталей, изготовленных, в основном, собственными силами.

Стационарный циркулярный станок включает несколько основных узлов: стол, вал, двигатель и некоторые другие, характеристики которых не столь важны.

Делаем верстак со встроенной пилой дешево и сердито

Стол служит для крепления деревообрабатывающих механизмов. Его можно собрать полностью из металла, что предпочтительнее, особенно для станков с двигателем большой мощности. Из дерева тоже получаются хорошие столы для циркулярки. Но необходимо учитывать, что столешницу следует покрыть листом металла, иначе дерево скоро износится. Столы должны быть очень жесткими и устойчивыми, способными выдержать немалую нагрузку при работе. Поверхность делается идеально ровной, над вращающимися деталями обязательна установка щитков защиты.

Для самодельной циркулярки неплохо подходит двигатель от стиральной машины. Переносной инструмент годится меньше: их коллекторые двигатели рассчитаны только для недолговременной работы. У них очень высокие обороты, небольшой КПД, боятся засорения. Можно применить трехфазный электродвигатель, но если в хозяйстве нет 380 В, понадобится приобрести конденсаторы, чтобы он работал от 220 В.

Самым ответственным узлом является вал. Используют готовый, если имеется, или вытачивают из металла-кругляка. Работу на токарном станке выполняют за один установ, затем в сборе с рабочими органами проверяют центрирование. Недопустимо даже минимальное биение, иначе в работе оно станет сильнее, при котором работать недопустимо. На валу предусматривают посадочные места: под дисковую пилу и под шкивы с другой стороны. Также можно сделать пазы для строгальных ножей.

Характеристики дисковой пилы, двигателя и максимальной толщины пиломатериала, который можно порезать, взаимоповязаны. На покупном циркулярном диске указываются максимальные обороты, на которые он рассчитан. Число оборотов, передающихся двигателем на вал, должно быть меньше. Мощность двигателя влияет на максимально допустимый диаметр зубчатой пилы. Диаметр должен быть не менее, чем в три раза больше толщины материала, иначе пилить будет трудно. Считается, что для распиловки материалов толщиной 100 мм, нужен мотор не менее 1 кВт мощности.

Передачу делают только клиноременной – при попадании посторонних предметов под пилу, заклинивании материала, ремень проскальзывает на шкивах. Травматизм в таких случаях практически исключается. Важно правильно подобрать передаточное число. Берем во внимание два показателя: обороты двигателя и максимально допустимое число оборотов дисковой пилы. Рассчитываем необходимые диаметры шкивов. На двигатель устанавливается шкив с большим диаметром, а на вал для циркулярки – с меньшим, чтобы увеличить число оборотов.

Обороты вала с дисковой пилой во столько раз больше оборотов двигателя, насколько меньше диаметр его шкива от диаметра шкива на двигателе.

Для работ с древесиной в больших объемах лучше иметь станок, позволяющий разрезать материал, строгать, выбирать четверть. Требуется достаточно мощный электродвигатель, жесткий стол. Представляем конструкцию, выполненную из стального уголка и листовой стали. Она обеспечивает глубину пропила 60 мм, можно строгать доски шириной 200 мм. Применяется трехфазный двигатель 1,1 кВт, 2700 об/мин. Для подключения к 220 В требуются конденсаторы.

1 – рама станка; 2 – панель; 3 – пускатель; 4 – приспособление для регулирования высоты; 5,7 – рабочий стол из двух половин; 6 – основание; 8 – двигатель; 9 – площадка; 10 – шпильки М10; 11 – циркулярный диск; 12 – вал; 13 – упоры подъемного механизма; 14 – ведомый шкив; 15 – ремень; 16 – ведущий шкив; 17 – выключатель.

Рабочий стол имеет размеры 700×300 мм. На чертеже видим, что высота всей конструкции 350 мм. Высота недостаточная для удобной работы, циркулярку придется устанавливать на дополнительную площадку, весит она всего 35 кг. Можно увеличить длину и ширину, высоту увеличить до 1200 мм. Остальные размеры подгоняем под них, но конструктивные особенности остаются неизменными.

Сначала делаем раму станины из стальных уголков 25×25 мм. Если не собираемся увеличивать высоту, делаем еще одну такую же нижнюю раму. Для каркаса с большей высотой сначала к верхней раме привариваем четыре ножки из таких же уголков, а затем делаем их обвязку на высоте 15– 20 см от низа. На нижней раме имеются пазы для стопорных болтов площадки двигателя. К задней стороне площадки приварены две шпильки, выходящие в отверстия на задней же части нижней рамы. Подтягивая шпильки, натягиваем ремни, затем стопорим площадку, закручивая гайки на шпильках, выходящих в пазы.

Чтобы регулировать высоту стола по отношению к пиле, применяем несложный подъемный механизм. Он состоит из стоек, в верхней части которых пропиливаем пазы под углом 45°. Всего нужно восемь стоек – по четыре с каждой стороны. Их привариваем к раме с пазами, расположенными в зеркальном отражении. К внешним стойкам крепим поперечины. Посредине каждой из них сверлим отверстия, ввариваем гайки. По ним будут передвигаться резьбовые валы для регулирования подъема.

Концом они упираются в стойки, приваренные к царгам, собранным из уголков 75×50 мм. Сбоку в них ввариваем шпильки напротив пазов для регулировочного механизма. Стол состоит из двух равных половинок, крепится к царгам болтами с потайными головками. Работает регулировочный механизм так:

  • отпускаем гайки на стойках;
  • крутим винт, который нажимает на упор, поднимая или опуская стол;
  • затягиваем гайки шпилек;
  • выполняем аналогичную регулировку для второй половины рабочей поверхности.

Многофункциональный станок для деревообработки

Конструкцию можно упростить, не устанавливая регулировочный вал. Поднимаем и опускаем стол вручную. Если собрать стол не из двух половинок, а сплошным, понадобится только четыре стойки для подъемного механизма.

Из ручной дисковой пилы несложно изготовить стационарную, расширив ее возможности. Первым делом понадобится стол. Удобным материалом послужит финская фанера, которая, в отличие от обычной, ламинирована – заготовки при обработке хорошо скользят по поверхности. Она достаточно толстая, чтобы выдержать большой вес, влагостойкая, хорошо поддается обработке. Можно использовать обычную фанеру 20 мм, только ее нужно покрасить, а лучше покрыть листовой сталью или текстолитом.

Нужно понимать, что глубина реза уменьшится на толщину крышки. Понадобится диск большого диаметра, чтобы не уменьшить функциональность по сравнению с переносным инструментом. Размеры столешницы делаем достаточными для того, чтобы заготовка вмещалась по ширине. Следует добавить, что на широком столе можно дополнительно укрепить электрорубанок и лобзик, что сделает станок универсальным.

Используя чертежи и объяснения, нетрудно изготовить дополнительные приспособления для дисковой пилы, которые расширят ее возможности.

Размечаем на листе фанеры прямоугольник необходимых размеров, вырезаем, обрабатываем края. Подошвой прикладываем ручную циркулярку к поверхности и размечаем карандашом места крепления. Делаем прорезь для дисковой пилы. Можно несколько углубить место крепления, используя фрезу, но не больше 10 мм, чтобы не ослабить столешницу. Такой способ изготовления позволит приблизить глубину пропила к указанной в паспорте дисковой пилы.

Из досок делаем раму (царги), которую установим снизу, чтобы укрепить конструкцию. Четыре доски скрепляем в коробку, приклеиваем к столешнице, закрепив струбцинами. Через стол ввертываем в доски саморезы. Отверстия для них сверху зенкуем, чтобы спрятались головки саморезов. К царгам стационарной пилы крепим ножки, лучше болтами с шайбами и гайками. Столу следует обеспечить дополнительную жесткость, поэтому в нижней части ножек делаем распорки.

Изготовляем ограничительну планку, равную длине рабочей поверхности. В ней сверлим два перпендикулярных диску паза, в которых планка будет передвигаться и фиксироваться на определенном расстоянии от пильного диска. Осталось внести изменения в систему управления: фиксируем кнопку управления во включенном состоянии изолентой. На царгу устанавливаем розетку, подключенную к сети. В разрыв провода, идущего к пиле, монтируем выключатель.

Как бы хорошо не была сделана циркулярка, отдельные ошибки могут привести к тому, что ее работоспособность окажется ограниченной. Это касается, на первый взгляд, вроде бы мелочей. Начнем с подшипников для вала. Установка обычных оправдана, если станок используется время от времени. Для самодельного устройства с постоянным применением лучше установить самоустанавливающиеся подшипники. Они состоят из двух рядов шариков, регулируются подтягиванием зажимной гайки. Установить крышку для защиты от пыли, стружки обязательно.

На рабочей поверхности наносим шкалу с шагом в сантиметр. Это намного облегчит работу по дереву при определении ширины разреза. Многие пренебрегают установкой защитного щитка над диском, а зря – лечение от попадания стружки в глаз или в более серьезных ситуациях обходится дороже.

При работе с различными материалами часто требуется регулировать обороты циркулярной пилы. Самодельная конструкция, как правило, не обладает возможностями регулирования числа оборотов двигателя. Выход один – применение шкивов различного диаметра. Их устанавливают на валу двигателя. Если беретесь заказывать шкивы у токаря, сразу делайте сплошной шкив с двумя–тремя разными диаметрами.

Многие желают установить на распиловочный станок трехфазный электродвигатель, не имея 380 В. Понадобятся конденсаторы, рассчитанные на минимальное рабочее напряжение 600 В бумажного или масляно-бумажного типа.

Емкость конденсаторов рассчитываем, исходя из мощности электродвигателя: на 1 кВт – 100 мкФ для рабочего конденсатора Ср. Емкость пускового Сп берем вдвое большей. Пусковое устройство SB – это кнопка, которая сама возвращается в исходное положение. Запуск простой: включается SQ, на пару секунд нажимается SB. После запуска кнопка отпускается, как только двигатель наберет обороты, можно пилить.

Стационарная циркулярная пила – это тот станок, который должен быть в мастерской каждого умельца, работающего с древесиной. С ее помощью можно быстро и без особых усилий распилить доску, вырезать заготовку необходимых размеров, напилить дров.

Домашний мастер просто обязан обзавестись подобным станком. Его необязательно покупать, самодельная циркулярка гарантированно справится с объемом работ домашней мастерской, при этом обойдется в значительно меньшую сумму.

Устройство циркулярной пилы

Являясь действительно полезным инструментом, циркулярка имеет достаточно простую конструкцию. Основные ее узлы:

  • станина – рама, на которой смонтированы основные агрегаты;
  • столешница с прорезью под диск;
  • двигатель с системой передачи вращения;
  • режущий инструмент, диск с зубьями.

Опционально устройство может быть дополнено толкателем, обеспечивающим поступательное продвижение заготовки к диску, и различными подъемными механизмами, регулирующими глубину распила.

Принцип действия циркулярной пилы (циркулярки) состоит в том, что вращение вала электродвигателя передается на режущий инструмент, диск с остро заточенными зубьями. Центр диска располагается ниже уровня столешницы, из нее выведен лишь его сегмент. К вращающемуся диску подводится заготовка, зубья вгрызаются в древесину, создавая ровный распил.

Простая циркулярка из болгарки или дисковой пилы

Углошлифовальная машинка (болгарка) – один из самых востребованных инструментов домашнего мастера, с ее помощью несложно резать металл, зачищать сварные швы. Кроме того, используя вместо штатного абразивного диска диск для дерева, болгарку можно превратить в ручную дисковую пилу (ее называют также паркеткой), а изготовив станину со столиком – в стационарную циркулярку.

Необходимые принадлежности

Для работы понадобится:

  • многослойная фанера толщиной 10 мм и более;
  • выключатель и провод;
  • болты со шляпкой под потай;
  • шурупы;
  • деревянный брусок 40х40 мм.

Также надо подготовить дрель или шуруповерт, молоток, отвертку, плоскогубцы, линейку и карандаш. С помощью этих инструментов предстоит сделать своими руками циркулярку.

Конечно, надо не забыть саму болгарку или ручную дисковую пилу. На первом этапе она поможет раскроить материал, а после займет место в качестве рабочего органа циркулярки.

Последовательность действий

Первым делом изготавливается корпус циркулярки. Для этого отлично подойдет толстая фанера, можно использовать любые прессованные древесные плиты. Потребуется вырезать четыре прямоугольных листа, размер 40 х 80 см. Из них собирается короб с квадратом 80 х 80 см в основании. В углах для простоты сборки и надежности конструкции устанавливают четыре бруска.

Сверху полученный короб закрывается столешницей. Ее можно изготовить из той же фанеры, но лучше использовать какой-либо листовой материал с ламинированным покрытием. Это гарантирует долговечность станку, обеспечит удобство эксплуатации самодельной циркулярки.

В столешнице делают пропил для выхода диска, по бокам от него сверлят отверстия для крепления инструмента.

Болгарку необходимо надежно зафиксировать под столешницей. Конструкция фиксатора может быть самой разнообразной, все зависит от конфигурации самой машинки. Основное требование к креплению – оно должно надежно удерживать болгарку, не позволяя ей смещаться.

Простейшее крепление может выглядеть так: два металлических угольника, между ними стальным хомутом фиксируется болгарка.

Для дополнительной прочности рекомендуется задействовать резьбу боковой рукояти, в нее ввинчивается болт с подходящей резьбой.

В верхних полках угольников, удерживающих болгарку, сверлят по два отверстия. Конструкцию с помощью болтов с потайными головками крепят снизу к столешнице. Останется только заблокировать кнопку включения, подключить болгарку через внешний выключатель.

Таким же образом можно изготовить своими руками циркулярку из дисковой пилы. В данном случае работа заметно упрощается благодаря тому, что не нужно придумывать крепление. Достаточно сделать вырез под диск, просверлить отверстия по отверстиям плиты ручной дисковой пилы.

Миниатюрный станок из двигателя от стиральной машины

Циркулярка отличается крайней простотой и доступностью материалов для ее изготовления. Пожалуй, единственная дорогостоящая ее деталь – электродвигатель. Стационарные станки оборудуют мощным асинхронным двигателем, который обеспечивает распил толстой древесины любых пород, но в домашней мастерской можно ограничиться и меньшей мощностью.

Обратите внимание! Для распиловки досок средней толщины достаточно изготовить своими руками циркулярный стол с приводом от двигателя стиральной машины.

Данная конструкция имеет ряд преимуществ. Двигатель от старой стиральной машины стоит недорого, более того, подобный агрегат наверняка найдется в хозяйстве домашнего умельца. Подключение данного двигателя не отличается особой сложностью, нет необходимости искать схемы, заниматься пайкой. При всем при этом мощности такого агрегата вполне достаточно для большинства видов работ.

Схему станка можно максимально упростить, исключив ременную передачу. В таком варианте режущий инструмент будет крепиться непосредственно на вал двигателя. Станиной настольного мини-станка послужит рама, собранная из бруска сечением 40 х 40 мм. При желании ее можно сварить из уголка или профильной трубы.

В качестве подставки (столешницы) циркулярки идеально подойдет часть корпуса старого телевизора, ДСП с покрытием. Как показывает практика, данная деталь отличается достаточной прочностью, а благодаря лаковому покрытию не препятствует скольжению обрабатываемой заготовки.

В столешнице электролобзиком перпендикулярно вырезу под диск делают два параллельных пропила. По ним будет скользить подвижный угольник, играющий роль бокового упора. Он поможет делать ровный распил, при необходимости, под заданным углом.

Стационарный станок

Тем, кто планирует серьезно заниматься деревообработкой, стоит задуматься об изготовлении полноценной стационарной циркулярной пилы. Это должен быть отдельный агрегат, установленный на верстак, оборудованный мощным двигателем, с возможностью быстрой замены диска. На изготовление своими руками такой циркулярки придется затратить время, но она точно себя окупит.

Несмотря на видимую простоту данного устройства, до начала работы стоит создать чертеж станка. Это позволит наглядно увидеть будущий агрегат, выбрать оптимальную его конфигурацию.

Станина

Основа любого станка – станина, рама, на которой монтируются все основные детали. Станина циркулярки должна быть устойчивой и надежной, поэтому она изготавливается из металла. Предпочтительнее использовать профильную трубу или толстостенный угольник. Для соединения деталей используется сварка. Если задумана разборная конструкция, подойдет соединение на болтах.

Купить подходящий материал не составит особого труда, в любом специализированном магазине металлопроката можно подобрать и трубы, и угольник. Желающим сэкономить можно порекомендовать обратиться к скупщикам металлолома. У них можно купить то же самое, только дешевле.

Столешница

Лучшим материалом для изготовления столешницы профессиональной циркулярки является металл. Отлично подходит сталь и сплавы на основе алюминия. Для бюджетного варианта можно ограничиться толстой многослойной фанерой, обитой листовым железом. В любом случае поверхность столешницы должна быть гладкой, стойкой к трению и не прогибаться под весом до 50 кг.

В столешнице делают паз под диск. Его можно проделать двумя способами. Можно сделать пропил в цельном листе, а можно собрать столешницу из двух половин. Второй способ предпочтителен для металлической столешницы, пропил в которой сложно проделать в домашних условиях.

На столешницу крепится параллельный упор. Лучший материал для этого, независимо от материала стола, – стальной уголок. Для его крепления делают пазы или используют мощные струбцины.

Мотор

Двигатель будущей циркулярки выбирается в зависимости от имеющегося диска. Если планируется работать с маленькими дисками, диаметром 150-170 мм, можно ограничиться электродвигателем мощностью около 0,5 кВт. Для дисков диаметром от 350 мм надо искать агрегат 1 кВт и более.

При желании можно изготовить распиловочный станок для работы вне мастерской, для этого достаточно предусмотреть возможность установки бензинового двигателя небольшой мощности, он может быть съемным.

Передача вращения

Оптимальный привод циркулярки – клиноременная передача. Используются два шкива, один на двигателе, второй – на приводном вале. Это удобно и безопасно. Нет прямой связи между ротором двигателя и диском, в случае заклинивания инструмента ремень начнет проскальзывать, сигнализируя о необходимости отключить питание. Кроме того, используя шкивы с несколькими ручьями, разных диаметров, можно регулировать обороты пилы, выбирая оптимальный режим для различной древесины.

Вращение от ротора двигателя передается на вал. Это одна из самых ответственных деталей циркулярки. Изготовить вал самостоятельно вряд ли удастся, лучше купить готовый или заказать у токаря.

Вал устанавливается на подшипники. Они должны быть закрытого типа: циркулярка – место пильное и открытые долго не прослужат.

Станок с маятниковой подвеской двигателя

Тем, кто может похвастаться умением работать с металлом, можно посоветовать изготовить циркулярку с маятниковой подвеской двигателя. Основная особенность устройства состоит в том, что двигатель, вал и режущий диск установлены в одной общей рамке. С одной стороны она шарниром закреплена на станине, вторая удерживается винтом с возможностью регулировки высоты. Изменяя длину винта, можно регулировать высоту выхода диска из столешницы.

Данная система позволяет регулировать высоту распила, а также пользоваться дисками разного диаметра. Если же вместо регулировочного винта использовать щуп, выведенный на столешницу, можно обзавестись простеньким копировальным станком. Щуп позволит регулировать глубину распила по некоторому шаблону. Эта достаточно простая доработка превратит простую циркулярную пилу в настоящий деревообрабатывающий станок. Таким устройством можно не только разрезать доску на необходимые заготовки, но и выполнять точные пропилы, делать различные выборки.

Циркулярный станок — это тот инструмент, без которого не сможет обойтись ни один домашний мастер. Это оборудование особенно актуально для загородного дома или дачи. Но работать ручным станком не всегда удобно, а заводские станки довольно дорого стоят.

Выходом из сложившейся ситуации может быть изготовление этого устройства своими руками. Основой этого станка может быть не только ручная циркулярная пила, но и даже электродрель или болгарка.

Конструкция циркулярного станка

Изготовить станину для циркулярного станка своими руками очень просто. Для изготовления будут необходимы самые обычные пиломатериалы и совершенно немного времени.

Перед тем как продумать конструкцию предстоящего станка, нужно рассчитать нагрузку, которой он будет подвержен. Главное в станине — это надёжность и устойчивость. Для мощных производственных пил основанием является сварная усиленная металлическая конструкция. Но для пользования своими руками такой агрегат не нужен.

Если вы только решили изготовить свой деревообрабатывающий станок, то вам нужно учитывать основные параметры оборудования. Так как пилы могут быть разными, естественно, разной может быть и конструкция станины.

В первую очередь нужно определить мощность инструмента. Как правило, для домашнего пользования выбирают оборудование, где параметры мощности не превышают 850 Ватт. Но, к примеру, при строительстве дачи или загородного дома зачастую нужно распиливать очень большое количество древесины.

То есть, и мощность циркулярки требуется больше. Но опытные мастера не советуют покупать пилы, где этот показатель более 1250 Ватт. Установка этого оборудования в домашней мастерской абсолютно не оправдана. А работа на нём лишь увеличит затраты на электричество.

Чем больше производительность станка, тем устойчивей для него нужно основание. Для профессиональных циркулярок, как правило, устанавливают основание, сваренное из стального профиля. Иногда эти станины даже бетонируются в пол. Так как вибрация устройства может привести к опасности для жизни.

Читайте также:  Масса электрода 3 мм

Но и в этом случае существуют определённые нюансы. Для резки пластиковых материалов эта пила не подходит. Из-за очень больших оборотов инструмента диск разогревается, и пластик начинает плавиться.

Потому лучше выбрать аппарат, где частота вращения не более 4500 об/мин, в этом случае станину для циркулярной пилы можно изготовить из дерева. Вибрация у этого станка невысокая и дополнительное усиление стола не потребуется.

Ну и в конце, что необходимо предусмотреть, это расположение кнопок и остальных элементов управления на вашем станке. При сборке пилы своими руками не забывайте, что доступ к панели управления должен быть безопасным. Тем более важно это правило в случае, когда открытая часть пилы находится снизу столешницы.

В этом исполнении панель с включателями лучше всего разместить с внешней стороны станка либо сделать поднимающуюся столешницу. Подобная конструкция удобна и для обслуживания устройства. Затем, когда вы учли все нюансы и мелочи, можно начинать непосредственную сборку стола.

Наиболее простой вариант станины для циркулярки — это конструкция, изготовленная из досок и толстой фанеры. Причём непосредственно инструмент крепится снизу стационарной столешницы. Для пилы в крышке стола делается специальная прорезь.

Размеры для стола можно менять так, как вам удобно будет на нём работать. Для примера описан средний стол, высота которого 110−120 см. Но немало зависит от роста человека, работающего с оборудованием. Также по вашему желанию можно менять длину столешницы.

Если предполагается работать с досками, у которых длина более 2,6 м, то крышка на станине потребуется больше. В этом случае непосредственно в конструкцию нужно внести изменения и дополнительно добавить несколько опор (ножек). В противном случае стол будет создавать сильные вибрации.

Для столешницы обычно используется фанера, у которой толщина не менее 5 см. Но можно также выбрать и оргстекло или плиты стеклотекстолита. А вот использовать ДСП профессионалы не рекомендуют, этот материал недостаточно надёжен.

Для циркулярной пилы нужно в обязательном порядке предусмотреть направляющие. Они помогают распиливать древесину гораздо точней. Эту конструкцию сваривают из стального уголка и фиксируют к крышке струбцинами.

Крепить же стационарные направляющие нежелательно, так как в последующем вы не сможете изменить их положение.

Для сооружения стола вам будут необходимы такие материалы:

Также нужно предварительно приготовить все инструменты, которые будут необходимы для сборки стола:

Когда всё подготовлено, можно начинать саму сборку стола. Иногда мастера собирают столешницы из ненужных обеденных или кухонных столов. Но эта конструкция вряд ли будет служить долго. Потому намного разумнее все элементы конструкции изготовить своими руками. В этом случае вы также сможете учесть ваши личные потребности.

Сборку стола начинают с изготовления столешницы. Фанерный лист размечают так, чтобы два края крышки были в размер с краями железного листа. Фанеру выпиливают при помощи ножовки или электролобзика.

Край спила можно обработать фрезой, но эта операция необязательна. Так как в станине основным параметром является надёжность, а не привлекательный вид. Столешницу затирают «начерно» наждачкой.

Снизу столешницы отмечают прорезь для циркулярного круга. Для чего вначале необходимо померить размеры подошвы агрегата. Легче всего это выполнить, если с устройства выкрутить диск и просто обвести нужную часть пилы. Эти измерения требуются для определения посадочного места.

При помощи ручной фрезы выбирают бруски на глубину приблизительно 0,9−1,1 см. Если у вас нет фрезы, то эту работу можно сделать, используя долото, но времени это займёт намного больше.

Затем, когда посадочное место сделано, примерьте пилу, и если нужно, откорректируйте углубление. Разметьте места прорези для круга и фиксации крепежей. Если вы нужно, чтобы круг поднимался и опускался, то необходимо установить маятниковый механизм для столешницы.

В этом случае прорезь нужно сделать в форме усечённой пирамиды. При этом гипотетическая вершина пирамиды будет направлена вниз. Непосредственно раму для подъёмного механизма лучше всего изготовить из стальных уголков, которые свариваются друг с другом.

Разметку для фиксации поперечных реек и продольных, которые выполняют функцию рёбер жёсткости, лучше всего установить с изнаночной стороны столешницы. Непосредственно планки изготавливаются из бруска. Вам будут необходимы:

Затем нужно сделать гнёзда для саморезов. Рейки необходимо фиксировать на крышке так, чтобы столешница выходила за края рамы на 7−9 см. Крепёж должен быть максимально надёжными и прочными.

Первое крепление нужно установить приблизительно на 40−50 мм от края рейки. Дистанция между саморезами примерно 23−25 см. Все детали нужно просверлить насквозь. Саморез крепится со стороны крышки так, чтобы его шляпка полностью утапливалась в дереве.

Вначале закрепляют поперечные рёбра. Чтобы крышка стола была максимально прочной, края рейки предварительно нужно намазать столярным клеем. Конструкцию фиксируют струбцинами, и не убирая их, вкручивают саморезы.

Столешнице дают полностью высохнуть. После, таким же способом устанавливают продольные рейки. Затем части каркаса стягивают друг с другом, устанавливая по два крепежа с каждой стороны. Теперь струбцины можно убрать.

Ножки стола изготавливаются из бруска. Высота опор выбирается индивидуально. На практике, удобней всего работать за станком, когда столешница расположена на уровне бёдер. Перед креплением каждую опору нужно сострогать так, чтобы ножка сходила снизу на угол. Так, площадь основания опоры должна быть немного больше, в отличие от площади вершины.

Лучше всего закрепить ножки при помощи стальных уголков. Их необходимо немного поджать так, чтобы основание станка находилось в «распорку». Это придаёт столу дополнительную стойкость. В качестве крепежа используют болты с шайбами, их крепят шляпками наружу. Иначе, во время работы можно травмироваться о выступающие части крепежа.

Вся конструкция будет устойчивей, если дополнительные опоры стянуть диагональными рейками. Их крепят попарно с каждого бока станка.

Поверхность крышки полируют и обрабатывают лаком или используют для покрытия стальной лист, который крепят на саморезы. В самом конце, на подготовленное место, крепят непосредственно инструмент.

На крышке стола можно дополнительно сделать разметку, она поможет ровно и правильно распиливать древесину. Панель управления циркулярной пилы располагают на внешней стороне станка. Как правило, её крепят на одной из ножек стола. Вот и все, циркулярная пила своими руками готова.

Станок Из Дисковой Пилы Своими Руками • AURAMM.RU

Своими руками. Циркулярный стол из ручной циркулярной пилы своими руками. Как сделать самому

Как сделать что-то самому, своими руками. сайт домашнего мастера

Как сделать своими руками самодельную стационарную циркулярку

Делаем настольную циркулярку

В одной из записей мы уж упоминали о том как выбрать и купить дисковую пилу (циркуляку). Стол для циркулярной пилы легко сделать своими руками из листа ручной циркулярки. Теперь поговорим как превратить ее в стационарный инструмент необходимый каждому мастеру – самоделкину. Сенокосилка своими руками из бензопилы. Все описываемые чертежы и схемы изготовления циркулярной пилы вы найдете по ссылке Посмотреть альбом.

Без добротного электроинструмента современный дом построить трудно. В то же время инструмент — лишь бесполезная игрушка, если к нему не приложить умелые руки мастера.

Электрическая дисковая пила — исключительно по­лезный для нужд дачного строительства инструмент. Разрезать пиломатериал различных сечений под лю­бым углом, раскроить листы фанеры или оргалита — ра­боты, традиционно выпол­няемые с помощью враща­ющегося пильного диска. Но это далеко не всё, что может «циркулярка» — универсаль­ный, на мой взгляд, инстру­мент.

Для меня, например, дисковая пила — незаме­нимый помощник при вы­полнении практически всех работ, где требуется вы­борка древесины. Шпоноч­ные канавки при сплачива­нии досок в щиты, пазы для сочленений вполдерева или «сквовороднем», фаль­цы при изготовлении все­возможных рам, оконных и дверных коробок — это и многое другое нетрудно вырезать, имея под рукой такой замечательный инст­румент, как электрическая дисковая пила. Эксплуати­ровать её можно как в руч­ном, так и в стационарном режимах. Пилы своими руками. Циркулярный станок из дисковой пилы. Однако и в том, и в другом случаях целесо­образно воспользоваться различной, облегчающей работу оснасткой.

Так. например, простей­шим приспособлением, поз­воляющим легко и быстро опилить край необрезной или просто неровной дос­ки, является упорная планка. Ручная циркулярка не очень cтол для ручной циркулярной пилы своими руками. Из моего. В качестве последней я использую либо хорошо ост­роганную деревянную рейку, либо отрезок алюминиево­го уголка. Планку закрепляю на обрабатываемой доске струбцинами (или гвоздями, вбивая их в предварительно насверленные отверстия) с учетом расстояния от пиль­ного диска до края опорной плиты (рис. 1). Делаем направляющую шину для дисковой пилы своими руками. Работать с упорной планкой предельно просто — правый край опор­ной плиты инструмента при­жимаю к этому приспособ­лению и делаю рез, который получается исключительно ровным.

Не менее полезно исполь­зовать упорную планку и при сплачивании на шпонках дверных полотен (рис. 2). Пильный диск в этом случае устанавливают под нужным углом к плоскости опорной плиты «циркулярки», а упор­ную планку прибивают к до­скам щита. Сначала пропи­ливают на заданную глубину граничные резы, а затем, для упрощения работы по вы­борке паза, делают ещё па­ру-тройку пропилов между ними (рис. 3). Шпонки вы­резают из доски, не изменяя угла наклона пильного дис­ка, но увеличив его выход.

Ручная Циркулярная пила в стол Быстро Удобно 2017

СТОЛ ДЛЯ ЦИРКУЛЯРНОЙ ПИЛЫ СВОИМИ РУКАМИ, с параллельным упором.Homemade Подпишитесь на мой канал 


Самый простой распиловочный станок в Мире!

В самом конце видео я разыгрываю ножик FlexCut! При помощи маятника осуществляется перемещение пилы своими руками руками торцовку из. И хотя у меня есть хороший распиловочный станок, мне понадоби

Подобным образом мож­но выбрать пазы для со­единений элементов конст­рукции «сковороднем» или вполдерева (см. рис. 3).

Чтобы поверхность стола была гладкой, отверстия в опорной плите с лицевой стороны раззенковывают, а всю сборку стягивают винтами с головками впотай. Собранный стол привинчивают к станине шурупами или винтами с гайками, а в зазор между пластинами вставляют вкладыш с прорезью под пильный диск (см. рис. 5). Конструкция циркуляционной пилы, станок из дисковой циркулярной пилы своими руками. Станок практически готов к работе. Упор ную планку при работе пи­лы в стационарном режиме крепят струбцинами к столу.

Используя такой распи­ловочный станок, можно не только распустить доску на бруски. Простой операцией становится, например, под­готовка рамных брусков. Станок из циркулярной пилы своими руками. Направляющая шина для дисковой пилы своими руками…. Для этого достаточно сделать два реза в заготовке под прямым углом друг к дру­гу—и фальц готов. Помимо прочего образуются в необ­ходимом количестве и штапики. Аналогичным образом вырезают фальцы в брусках для дверных коробок. От­личие здесь лишь в том, что глубокий (на толщину двер­ного полотна) рез делают с наклоном пильного диска на небольшой (3…5 0 ) угол, что­бы обеспечить плотный при­твор двери.

Собрать столярный щит на вставных рейках — и эта ра­бота по плечу нашему станку. Для этого в торцевых гранях сопрягаемых досок проре­зают канавки требуемой глу­бины. В качестве «вставок» можно использовать поло­ски фанеры, ширина кото­рых несколько меньше, чем суммарная глубина канавок сплачиваемых досок.

Полезным приспособле­нием к «распиловочному станку» может стать карет­ка, с помощью которой пре­дельно упрощаются такие работы, как торцевание заготовок и отпиливание их «на ус» (под углом 45°). Строительные деревянные леса своими руками из 6 вакансии строительная компания abis group. Устрой­ство её предельно простое. К листу фанеры на клею и шу­рупах прикрепляют направ­ляющие бруски, расстояние между которыми соответст­вует ширине стола а станка (рис. 6). Аналогичным об­разом сверху устанавливают упорные бортики.

Каретку устанавливают на стол и при работающем станке подают по направляющим на диск, делая сквозной пропил всего приспособления. Как сделать передвижной стол для циркулярной пилы своими руками стол из циркулярка. Простейшую станину для циркулярной пилы легко сделать своими руками из толстой фанеры и деревянных брусков. Благо­даря тому, что бортики значи­тельно превышают выход пиль­ного диска, каретка сохраняет достаточную жёсткость.

Заготовки торцуют, при­жимая их к упорному бортику и продольно переме­щая каретку по столу.

Чтобы подготовить соеди­нение «на ус», пользуются съёмной планкой, устанав­ливаемой под углом 45° к бортику. К ней прижимают заготовку при продвижении каретки по столу.

Наконец, ещё несколько рекомендаций по работе с электрической дисковой пилой.

  1. Внимательно изучите правила безопасной работы с инструментом, изложенные в инструкции по его эксплуатации.
  2. Перед началом работы дисковой пилой в ручном режиме обязательно проверяйте параллельность правого края опорной плиты инструмента плоскости пильного диска.
  3. При использовании пильных дисков с твердосплавными напайками на зубьях следует периодически очищать их от налипающих смолы и пыли. Делать это можно либо механически, либо используя растворители.
  4. При поперечном раскрое пиломатериалов всегда применяйте подкладки, располагая их так, чтобы пильный диск не защемило (рис. 7). Этим вы убережёте себя и дорогостоящий инструмент от неприятностей.
  5. Предохраняйте электрический шнур от возможного попадания в рабочую зону пилы, используя для этого различные кронштейны, крюки и захваты.
  6. При работе пилы в ста­ционарном режиме исполь­зуйте толкатель (рис. 8), позволяющий прижимать и подавать заготовку на пильный диск. Особенно он необходим при обра­ботке коротких и тонких за­готовок.
  7. Уменьшить трение за­готовки о плоскости опор­ной плиты и направляющей планки можно, натерев их поверхности парафином или воском.

По материалам журнала Советы профессионалов

Циркулярка из ручной дисковой пилы своими руками.

Ручная дисковая пила, в простонародье именуемая как «болгарка», является весьма полезным и важным инструментом в домашней мастерской. С ее помощью можно с легкостью разрезать доску или металл, любой другой современный пиломатериал различного сечения. Также, болгаркой можно пилить под любым углом, залазить в труднодоступные места и так далее. Однако, несмотря на свою мобильность, дисковую пилу можно использовать в качестве стационарного циркулярного станка. Но, для того чтоб сделать такой станок, необходимо сделать специальную конструкцию из заранее подготовленных материалов. Так, нужно сделать стол, на котором будут проводиться все распилочные работы. Изготовить станину можно при помощи простейших деревянных козлов, связанных между собой несколькими отрезками (по 45-50 мм) доски.


Из чего состоит станина станка: 1- козлы; 2- опорные доски

На полученном основании нужно будет закрепить рабочую поверхность – стол. Эта поверхность может быть изготовлена из различных материалов – доски или стальных листов, металлических пластин и так далее. В общем, сделайте стол из того, что у вас есть в наличие. При этом габариты каждой пластины должны быть около 150-200 м в ширину, и 4 мм или чуть более в толщину. Во время крепления рабочей поверхности, их нужно связать между собой при помощи фанерных перемычек, толщиной порядка 25 мм. Также, проконтролируйте, чтоб ширина зазора между пластинами было около 12 мм, а еще должна соблюдаться параллельность вдоль всего зазора.


Рабочий стол циркулярки: 1- перемычка из фанеры; 2- стальная (фанерная) пластина; 3- вкладыш; 4 – циркулярный диск; 5- крепежные шурупы; 6- винты; 7- опорная доска

Теперь что же касается установки ручной дисковой пилы. Ее необходимо закрепить снизу стола, таким образом, чтоб пильный диск разместился прямо в средине зазора так, чтоб он был параллелен сторонам рабочего стола. Естественно, это необходимо для нормального вращения режущего диска. Для того, чтоб закрепить пилу в фиксированном положении, в рабочем столе и опорной плите нужно заранее просверлить необходимое количество дырок. Поверхность стола при этом должна остаться гладкой, поэтому для этого лицевую сторону опорной плиты раззенковывают, стягивая всю сборку при помощи винтов и потайных головок. Теперь, когда рабочий стол готов, его можно привинчивать к станине с помощью шурупов и винтов с гайками. Проследите, чтоб станок получился максимально ровным. В противном случае, если неправильно привинтить стол, станок будет шататься, и под него постоянно придется подлаживать какой-нибудь предмет. В зазоре между пластинами нужно вставить вкладыш с прорезью для пильного диска. Что ж, циркулярный станок практически готов, и может приступать к работе. Во время распила материалов, не забывайте крепить упорную планку к столу при помощи струбцин.

Полезным и практичным дополнением к циркулярному станку может послужить торцовочная каретка. С ее помощью в значительной степени упрощаются работы по торцеванию заготовок, отпиливанием их «на ус», то есть под углом в 45°. Сразу отметим, что ее конструкция предельно проста, и изготовить ее будет гораздо проще, нежели работать без нее.

Итак, подготовьте фанерный лист, направляющие бруски и коробку с болтами и шурупами. На поверхность листа приклейте направляющие бруски, а затем привинтите их шурупами. Расстояние между брусками должно соответствовать ширине стола самодельного станка. Таким же образом нужно установить сверху упорные болтики. Каретка устанавливается на столе, и во время работы станка она подается по направляющим в сторону диска, проделывая сквозной пропил всей заготовки. А благодаря тому, что бортики имеют больший выход, чем пильный диск,  торцовочная каретка будет сохранять достаточную жёсткость.


Торцовочная каретка: 1- направляющие; 2- фанерный лист; 3- пропил; 4- бортики для упора; 5- съемная планка

Таким образом, заготовки торцуются, прижимаясь к бортику и продольно перемещаясь вдоль стола. А для того, чтоб сделать соединение под 45°, нужно воспользоваться съемной планкой. Ее нужно установить под заданным углом, после чего прижать заготовку и сделать необходимую операцию.

Еще о инструментах, станках и оборудовании: 

Сабельные пилы

Электролобзики

Клеевой пистолет

Рубанок

Сверлильный станок из дрели

Циркулярная пила из дрели

Лобзик-станок

Циркулярка из ручной дисковой пилы

Лобзиковый станок из ручного электролобзика

Приспособления для шлифовки


загрузка…

Циркулярка своими руками: назначение, особенности, как сделать

В домашнем хозяйстве всегда кстати приходится циркулярная пила. Капитальный ремонт — затратное и хлопотное дело. Не каждый может позволить себе покупку дорогостоящего инструмента для обработки деревянных материалов. Циркулярная пила, сделанная своими руками, позволяет производить безопасные работы и ускорить процесс строительства. Собственноручно изготовленная пила имеет ряд преимуществ, таких как надежность, экономичность и заточка под непосредственные нужды.

Циркулярная пила

Назначение циркулярной пилы

Перед тем, как приступить к сборке станка, нужно четко определить его предназначение. Для заготовки дров и простого распила больших кусков древесины хватит крепко закрепленного стола с прорезью для пилы. Данный вид распространен в деревнях и сельских местностях, станки не отличаются безопасностью и повышенным функционалом.

Для выполнения более разнообразного спектра столярных работ понадобится лучший вариант. Циркулярка должна быть оборудована координатным столом со специальными направляющими, это позволяет менять градус. Изготовка изделий малого размера требует повышенной безопасности. Устанавливается регулировка скорости, предусматривается смена дисков.

Циркулярка своими руками в действии

Конструкционные особенности циркулярного станка

Циркулярки любого неподвижного типа состоят из основных частей.

  1. Стол для соединения механизмов. Сборка, сочетающаяся с двигателями большей мощности предпочтительна со столом, полностью выполненным из металла. Поверхность стола необходимо сделать своими руками ровной, для более качественного изделия на выходе.
  2. Двигатель в большинстве случаев используется из того, что имеется в запасе. Электромоторы, рассчитанные на долгое время работы от сети, будут предпочтительнее коллекторным приводам.
  3. Вал является самым ответственным узлом циркулярки. Готовые изделия используют чаще всего, при других случаях узел изготавливается на токарном станке. Важно рассчитать посадочные отверстия, исключить биение.
Для циркулярки можно использовать двигатель стиральной машины
Изготовление стола для циркулярной пилы

При изготовлении станка своими руками, стоит обратить отдельное внимание на безопасность. Основная чисть диска пилы должна закрываться защитным кожухом. Подвижные элементы привода и двигателей необходимо закрыть. Кнопка аварийной остановки работы встраивается в цепь электропривода и имеет удобное расположение.

Ручное устройство из угловой шлиф машинки

Множество работ производится популярным инструментом «болгарка». Из данного инструмента получится незаменимая хозяйству циркулярная пила, сделанная своими руками. Достаточно изготовить скользящий упор из подручного материала. Конструкция предполагает наличие двух небольших отрезков уголков, которые располагаются параллельно диску. Соединение происходит с использованием болтов, зазор регулируется поставочными шайбами.

Ленточный хомут устанавливается таким образом, чтобы расположение винта находилось снизу. Следом присоединяется полоса метала с отверстием, в другом случае, конструкция может быть единой, но так теряется толщина металла. Следующий шаг это пропил отверстий в корпусе, через которые крепится рукоятка для выполнения основных работ. Рукоятка, сделанная своими руками, представляет собой рог или скобу, за основу берется металлический прут или труба. Стоит учитывать и клепку, если концы будут расслаблены, возможен прогиб рукоятки во время механического воздействия на нее.

Миниатюрный циркулярный станок настольного типа

Стационарный станок более функционален и безопасен при использовании. Самодельная циркулярка настольного типа изготавливается в домашних условиях так же, как и ручная пила, с добавлением некоторых элементов. Самодельная циркулярная пила своими руками, потребует подготовленные чертежи. Процесс подразумевает использование трубы 2 см, металл изгибается П образной формой. Крепление устанавливается болтами к столу, нижние концы изгибаются в направлении работ. Дополнительная устойчивость приобретается за счет установки рычага с перемычкой, скрепленной сваркой в форме буквы «Т».

Мини-циркулярка своими руками

Стол для настольной циркулярной пилы, сделанной своими руками может быть использован в качестве отрезного станка. Пропил не может достигать свыше 8 см, поэтому для выполнения более крупных работ потребуется использование станка большего размера.

Стационарный станок собственными руками

Для выполнения повседневных или одноразовых задач вполне сгодится циркулярка, изготовленная своими руками. Распилочные работы небольших объемов не подразумевают сильные нагрузки на привод диска. Компактный инструмент имеет малые габариты, что дает возможность убрать его после окончания работ в определенное место. Для опытного столяра потребуется сделать циркулярку стационарного типа больших размеров.

Изготовленная стационарная циркулярная пила своими руками потребует точности, грамотности от мастера. Чертежи, представленные во многих типах литературы помогут при изготовлении. Стоит грамотно и трепетно отнестись к каждому узлу агрегата, ведь циркулярка используется на высоких оборотах с режущим инструментом.

Стол для циркуляции

Схема сборки стола для циркулярки
Схема конструкции стола для циркулярной пилы

Основным условием при изготовлении стола является выбранный материал. Рекомендуется применять цельный стальной лист, дюралевый или из сплава силуминов. Такие материалы, как влагостойкая фанера, оргстекло и текстолит требуют обработки и установки поверх оцинкованного листа. Применение любого материала при изготовлении должно отвечать главным условиям:

  • повышенная виброустойчивость;
  • недопустимо прогибание при нагрузке свыше 50-60 кг;
  • наличие идеально ровной поверхности.

В тех случаях, когда условия не соблюдаются, циркулярка, сделанная своими руками, может остановиться из-за заклинившего диска или сломанного привода. Последствия могут быть различными, от испорченной детали до полученных увечий человеком.

Известно несколько вариантов для изготовления стола циркулярки. Стационарные столы можно пропилить или изготовить из двух частей. Диск циркулярной пилы должен выступать не более, чем на треть от своего диаметра.

Пильный диск

Пильный диск

Конструкция изготовленной циркулярки своими руками должна содержать пильный диск. Рабочая поверхность диска устанавливается на треть от общего диаметра. Например при диаметре 210 мм, диск должен выступать от стола на 70 мм. Детали с большей толщиной потребуют мощного двигателя, от 1 кВт. Миниатюрная циркулярная пила не справится с такими задачами.

Раскалывающий нож, установленный на некоторых моделях служит для предотвращения замыканий и заклиниванию при работе. Располагается сзади на несколько миллиметров от зубьев пильного диска. Устройство может понадобиться и при изготовлении циркулярки своими руками.

Боковой упор с возможностью регулировки

Любые виды работ потребуют наличие упора. Боковой упор изготавливается из бруска плотных пород дерева. В других случаях, возможно изготовление из металлического уголка. Расположение должно быть немного длиннее конструкции стола. Установка упора производится с помощью болтов. Шаблон устанавливается между столом и резаком, для точной установки, более качественной настройки.

Вал

Самодельный вал

Наиболее ответственной деталью конструкции является вал, устанавливаемый на циркулярку. Изготовленный вал для циркулярки своими руками может испортить конструкцию, нанести травмы. Причиной этому служит биение, которого невозможно избежать при изготовлении вала кустарными методами. Изготовление вала стоит доверить специалисту с хорошим токарным оборудованием. Следует помнить о наличие резака, которому необходимо посадочное место. Отверстия должны быть симметрично изготовлены на станке и обработаны.

Готовые валы продаются на специализированных рынках. Следует отдавать предпочтение деталям с наличием само устанавливающегося подшипника. В противном случае, обычный механизм может в скором времени привести в негодность циркулярку.

Передача

Существует несколько видов передач, которые возможно использовать в конструкции циркулярки, изготовленной своими руками:

  • клиноременная передача;
  • механизм, состоящий из шестеренок.

Предпочтительным вариантом считается использование ременной передачи. Использование механизма с шестерёнками может привести к заклиниванию при попадании инородного тела и нанесению травм работнику. При выборе диаметра шкива, учитывается максимальное количество оборотов распилочного диска.

Мотор

Электромотор для циркулярки

Самодельные станки комплектуются в большинстве случаев двигателем от старой стиральной машины. Основными особенностями является повышенный срок службы и КПД. Обороты таких двигателей не высоки, что делает работу на циркулярной пиле, собранной своими руками более безопасной, продолжительной, оказывает положительное влияние на результат. Использования специального трехфазного двигателя подразумевает наличие сети 380 Вольт. Если таковой не имеется, придется использовать пусковой и рабочий конденсатор, что приводит к дополнительным затратам.

Циркулярная пила из болгарки или дисковой пилы

При работах с небольшими заготовками, достаточно обойтись циркуляркой малых размеров. Циркулярка, изготавливается своими руками из подручного электроинструмента, понадобятся «болгарка» либо дисковая пила.

Существует множество вариантов стационарного применения подручного инструмента. Достаточно закрепить устройство снизу стола, для доступа материала к диску. Высота регулируется в зависимости от обрабатываемых деталей, из соображений техники безопасности не должна превышать одной трети размера распилочного диска. Такой вариант установки недоступен выключатель, необходимо переделать устройство для удобной работы.

Достаточно распространённым вариантом является использование станины на направляющих. Несложная конструкция позволяет использовать инструмент для работы под любым углом. Состоит из двух параллельно установленных металлических труб или уголков, на которые установлены пила.

Циркулярная пила, изготовленная своими руками делает более быстрой и экономичной производимую работу. Такое приспособление понадобиться при капитальном ремонте и других действиях, связанных с распилом дерева. Простота конструкции, возможность использования подручных материалов, делают стоимость практически нулевой, а изготовление своими руками позволяет внести необходимый функционал для работы.

Как своими руками изготовить циркулярную пилу, станок и станину для бытовых нужд

Со многими бытовыми и строительными задачами всегда поможет справиться циркулярная пила. Сделать ее своими руками не так сложно, как кажется на первый взгляд. Достаточно придерживаться простых правил в работе с металлом, иметь подходящие материалы дома или в гараже. Если коротко описать конструкцию, то нужно сделать следующее: придется соорудить верстак для пилы нужных размеров и адаптировать под него ручную дисковую пилу. Стационарный станок такого типа значительно облегчит работу и увеличит ее объемы. Итак, рассмотрим, как самому изготовить данный инструмент.

Изготовление циркулярки из ручной дисковой пилы

Циркулярную пилу довольно просто сделать из ручной. Необязательно вносить изменения в конструкцию исходного инструмента. Весь смысл – в изготовлении стола, на который будет прикреплена дисковая пила с обратной стороны. Отверстие для пропила под диск будет изготовлено заранее. Рассмотрим процесс поэтапно:

  1. Столешница с гладкой и ровной поверхностью выпиливается из фанеры. В ней уже сделано отверстие под диск и под крепления пилы.
  2. Ручной инструмент крепится с нижней стороны стола болтами, шляпки которых должны быть утоплены в фанере.
  3. Чтобы не вносить конструктивные изменения в исходный инструмент, его кнопку надо зафиксировать в рабочем положении, а выключатель подсоединить в розетку.

Станина для домашней циркулярной пилы

Такую станину можно изготовить в бытовых условиях. Есть два варианта привода мощностью, не превышающей 1,2 кВт. Это делается для того, чтобы исключить повышенный расход электроэнергии. Конструкция первого привода может включать в себя электродрель указанной мощности. Такая конструкция идеально подходит для дома, но для профессиональной работы ее применение уже будет неуместным.

Станина состоит из рабочего стола и основания. Для упрощения механизма нужно максимально этого добиться в креплении диска. Основных вариантов три: ручная дисковая пила на столешнице, соединение диска и патрона электропилы, валы, приводимые во вращение двигателем.

Стол должен иметь прочное и жесткое основание, для того чтобы обеспечить безопасную работу. В бытовых условиях вариантов может быть множество, все зависит от фантазии автора. Важным параметром конструкции будет являться толщина распиливания заготовок.

Важно! В домашних условиях и для бытовых нужд возможностей циркулярки из ручного инструмента будет вполне достаточно. При этом можно сделать регулятор частоты оборотов, что позволит работать с еще большей продуктивностью.

Станок из циркулярной пилы

Чтобы создать циркулярный станок, необходимо грамотно подойти к его сборке. Только продуманное до мелочей устройство способно выполнять задачи, поставленные для него. Для мелких работ, конечно, лучше применять циркулярку на основе ручной пилы (Интерскол, например). Это и компактность размеров, и относительно низкое энергопотребление. Чтобы обрабатывать более габаритные заготовки в большом количестве, необходим стационарный станок. Рассмотрим самые важные узлы циркулярного станка.

  1. Стол для станка можно сделать множеством способов, даже из обычного кухонного. Главное, чего нужно добиться, это стойкость и прочность конструкции.
  2. Рабочий инструмент – диск. Он должен выходить за пределы стола максимум на одну треть от диаметра. Лучше всего использовать для обработки заготовок толщиной менее 150 мм, иначе такой станок вряд ли подойдет.
  3. Валы и передачи. Лучшим решением является установка готового вала под инструмент, так как изготовление вала требует специальное оборудование и навыки, во избежание погрешностей и выхода из строя техники. Клино-ременная передача обеспечит большую безопасность и плавность хода.
  4. Мотор. Среди моторов для циркулярки неизменным успехом пользуется привод от стиральной машины с его высоким КПД и более длительным ресурсом работы.

В заключение скажем, что самодельная циркулярная пила способна решать довольно обширный ряд бытовых задач. Оптимальный и простой в исполнении вариант – это изготовить фуганок и циркулярную пилу на одной станине. Плюс ко всему – оба инструмента будут вращаться от одного электродвигателя. Такая особенность существенно облегчит нашу задачу. Конструкция ее необязательно будет сложной, главное – продумать все детали, сделать чертежи, осуществить правильную сборку.

Внимание! Во избежание травм всегда следите за техникой безопасности!

Приятной работы!

Напольные покрытия «Сделай сам»: 5 вещей, которые НЕОБХОДИМО знать

13 марта 2020

Думаете о том, чтобы начать проект напольного покрытия своими руками? Мы получим это! Вы удобны, умны и у вас всегда под рукой Интернет! Итак, работа по укладке пола своими руками должна быть простой, не так ли?

Неправильно.

Послушайте, мы знаем, что это большой камень преткновения, когда дело доходит до замены полов. Полы своими руками могут быть очень привлекательными, и они выглядят гламурно и просто по телевизору (что, вы думаете, что только потому, что мы укладываем напольные покрытия людей, нам не нравится HGTV? Позор).

И да, напольное покрытие, сделанное своими руками, может сэкономить деньги, а в некоторых случаях даже доставить удовольствие! Но не верьте всему, что вы видите по телевизору.

Замена напольного покрытия своими руками может быть отличной. Но это также может быть абсолютной катастрофой. Это означает, что прежде чем вы решите взяться за проект с любым типом напольного покрытия , вам нужно узнать как можно больше о процессе DIY.

Вот почему ниже мы рассмотрим 5 вещей, которые вам абсолютно НЕОБХОДИМО рассмотреть, прежде чем начинать проект напольного покрытия своими руками.Затем мы подскажем, какие варианты полов идеально подходят для самостоятельной укладки полов. Вы можете поблагодарить нас позже.

Контрольный список для напольных покрытий своими руками: что нужно учитывать:

Если вы с по решили заменить пол самостоятельно, вот что вам нужно сделать, чтобы убедиться, что все сработало без сбоев (или с минимальным количеством заминок).

1. Проведите исследование

Мы не можем. Черт возьми. Стресс. Этот.Достаточно. Веб-сайты, посвященные ремонту дома, блоги и такие сайты, как Pinterest и YouTube, могут быть абсолютно бесценными.

Но что еще более важно, не ищите просто удачные проекты — найдите и плохие! Узнайте обо всех вещах, которые могут пойти не так, как надо, если вы сделаете напольное покрытие своими руками. Учась на ошибках других людей, вы сможете разработать план, как справляться с ними или избегать их самостоятельно.

Пример: знаете ли вы, что любой напольный материал с органическими компонентами необходимо оставить в предполагаемом месте на несколько дней для акклиматизации перед укладкой? В противном случае после установки он может деформироваться и деформироваться.Видеть? Исследовательская работа! И определенно то, что нужно учитывать, если вы пытаетесь выбрать между плиткой, ламинатом или любыми другими типами напольных покрытий.

2. Купите подходящий инструмент для укладки полов своими руками

Любой проект по укладке полов своими руками требует инструментов, и многие из них дороги. Подумайте, что именно вам нужно будет приобрести для проекта. И что еще более важно, обязательно используйте эту информацию при составлении бюджета для ваших новых этажей! В конце концов, нет смысла искать плюсы и минусы пробкового пола, если у вас даже нет средств для его установки.

Помните: правильный инструмент для работы может оказаться бесценным. Если вы действительно хотите сэкономить время и деньги с заменой напольного покрытия своими руками, убедитесь на 100%, что у вас есть то, что вам нужно.

3. Оцените навыки, которые у вас уже есть, и навыки, которые вам необходимо освоить.

Будьте практичны и реалистичны в своих навыках. Вам действительно комфортно резать разные виды плитки на плиточной пиле? Вы уверены, что сможете правильно очистить и закончить паркетный пол? Будьте предельно честны с собой в отношении того, что вы можете сделать, и не рискуйте, так как это может стоить вам еще больше денег.

4. Оцените погрешность в любом проекте полов, сделанных своими руками.

Уложить напольное покрытие самому может быть сложнее, чем вы думаете. Некоторые покрытия простят ваши ошибки, а другие — никогда. Например, почти все типы деревянных полов требуют тщательной укладки с учетом влажности, температуры и пола.

Убедитесь, что вы продумали риски и выгоды, прежде чем начинать какой-либо проект по благоустройству дома. Если мысль о том, чтобы сделать что-то не так, заставляет вас съеживаться или вы беспокоитесь о катастрофе, просто наймите профессионала.Никто вас не осудит.

5. Выберите подходящий материал для

Тщательно продумайте, какими качествами вы хотите, чтобы ваш пол, сделанный своими руками. Должен ли он выдерживать интенсивное движение? Вам нужны водонепроницаемые полы? А что насчет аллергии? Какими бы ни были ваши потребности, вам необходимо выбрать подходящие для вас типы напольных покрытий — что обычно намного проще сделать с помощью дилера по напольным покрытиям.

Что бы вы ни выбрали, вот некоторые из наиболее (и наименее удобных) вариантов полов:

Винил: разумный проект напольного покрытия своими руками

Лучшие стили виниловых полов включают листы, плитку и доски.Если вы решите использовать сборные виниловые изделия, в которых используются соединенные между собой доски или плитки, это может быть относительно легкий проект . Это не требует специального оборудования или инструментов, как другие материалы для полов, но вам понадобится пила, молотки и т. Д.

Ламинат: хорошая отправная точка для напольных покрытий своими руками

Ламинат может иметь любой цвет, рисунок и внешний вид. Его почти всегда продают как пол, который, как мы уже сказали, не требует столько специальных инструментов или сверхчеловеческих навыков.Кроме того, полы с защелкивающимся соединением обычно устанавливают как плавающий пол, а это означает, что вам не нужно разбирать существующие поверхности для его установки.

Пробка: проще установить

Многие из лучших вариантов пробкового покрытия также относительно просты в установке. Вы можете выбрать пробковую плитку, которую можно отклеить и приклеить, или пробковые доски, соединенные вместе. Опять же, вам не понадобятся ни дорогие инструменты, ни специальные навыки — просто хороший ровный черновой пол.

Ковер: подумайте над этим как следует

Вы можете думать, что знаете о коврах все, но ковер продолжает меняться и развиваться как материал для полов.Если вы хотите укладывать ковер в своем доме, выбор правильного цвета и материала — это лишь половина дела. Что еще более важно, вам придется исследовать лучшие прокладки, материалы, утюги для шва, методы установки, вы называете это.

А с ковром, черный пол имеет значение лот . Уложить ковер на деревянный черновой пол легко, но как насчет бетона? Когда дело доходит до простоты укладки, ковер находится в конце списка, поэтому, если вы выбираете между ковром иламинат или другой пол с защелкивающимся соединением, убедитесь, что вы выбрали его с умом.

Наш совет? Если вы делаете свой первый проект напольного покрытия своими руками, просто купите ковровую плитку от Home Depot или Amazon. Ковровая плитка — это лучшее из всех миров… теплый и уютный пол, который легко укладывать и легко заменять в случае повреждения.

Плитка: один из самых сложных вариантов напольного покрытия своими руками

Помните, мы упоминали о допуске на ошибку? Плитка может быть сложной, и установка действительно тяжелая работа.Потрескавшаяся, приподнятая плитка может испортить пол и создать беспорядок, который трудно исправить.

Кроме того, установка плиточного пола требует резки плитки на специальной пиле, расстановки ее, заполнения швов, выравнивания… если вы чувствуете, что ваша терпимость к риску ниже, чем ваш уровень навыков, вы можете обратиться за помощью к профессионалу по напольным покрытиям.

Лиственная древесина: сложность зависит от того, что вы выберете

Вы действительно не ошибетесь с большинством видов деревянных полов. Что касается самого материала, вы не ошибетесь.Он отлично выглядит, его легко чистить, и он отлично подходит для вашей перепродажи.

Но… паркетный пол может быть не лучшим выбором для первого проекта по укладке пола своими руками. Хотя он может быть установлен как плавающий пол с защелками, другие виды твердой древесины необходимо приклеивать или прибивать к черному полу. И какой бы выбор вы ни выбрали, есть лот и вещей, которые следует учитывать в отношении влажности и температуры.

И, учитывая более высокие первоначальные вложения, мы рекомендуем найти продавца напольных покрытий в вашем районе за помощью.Или узнайте больше о плюсах и минусах паркетных полов здесь.

Бамбук: очень похож на твердую древесину

Установка бамбукового пола очень похожа на укладку деревянного пола. Некоторые варианты поставляются в виде напольных покрытий с защелкиванием, в то время как для других требуются специальные инструменты, такие как гвоздезабиватели, резиновые молотки, пилы и т. Д. Ознакомьтесь с нашим полным руководством по лучшим бамбуковым напольным покрытиям, чтобы узнать больше.

Вывод: напольное покрытие своими руками может быть отличным решением, но подумайте, стоит ли это хлопот

Всем известно, что новые полы преобразят ваш дом, сделают его более функциональным и повысят стоимость вашей собственности.Но если ваше сердце настроено на то, чтобы сделать напольное покрытие своими руками, и вы все еще набираете в Google «как заменить пол» за день до того, как начать… что ж, вам следует подумать, стоит ли это хлопот и риски.

Но: есть хорошие новости! Вам не нужно идти в одиночку. Множество профессионалов готовы вам помочь, и они, скорее всего, не так уж и далеко. Найдите его в своем районе с помощью поиска в наших магазинах напольных покрытий рядом со мной и будьте готовы найти пол своей мечты! Дополнительную информацию о напольных покрытиях можно найти по адресу:

.

Укладка паркета своими руками | Пошаговый план и полезные советы

  1. Дать акклиматизации

Оставьте паркет в упаковке минимум на 48 часов в помещении, где вы собираетесь его укладывать.Положите пакеты на пол горизонтально, иначе вы рискуете деформировать доски.

  1. Уложите первый ряд

Уложите первый ряд пола канавкой к стене. Начните с угла комнаты. Нанесите немного клея на торец следующей секции пола и сдвиньте секции пола вместе. Постучите по ним молотком и блоком для болтов. После того, как будет уложен первый ряд паркета, поместите распорки между рядом и стеной, чтобы оставить стык, который позволит полу расширяться.

  1. Положите следующие ряды

Начните следующий ряд с распиленной части, оставшейся от первого ряда, если она не короче 50 см. Соединить части вместе проще всего, если вы держите новую доску под углом примерно 30 ° и, когда язычок защелкнется в пазу, прижмите ее к полу. Постучите молотком и блоком болтов. Не забывайте всегда наносить клей на паз на длинной стороне и на торце половиц. Удалите остатки клея влажной тканью.

Совет: Используйте детали из разных упаковок вместе для естественного разнообразия. Таким образом, вы избегаете двух досок из одного дерева с одинаковым рисунком, лежащих рядом друг с другом.

  1. Преодолевайте препятствия

Для преодоления препятствий, таких как, например, трубы отопления, вы используете лобзик, чтобы выпилить кусок из доски. Сделайте углубление на 10 мм больше за счет расширения пола. Можно прикрыть дырочки розеткой.

  1. Положите последний ряд

Было бы здорово, если бы последняя часть пола подходила точно.На практике вам придется распилить последние доски по длине до нужного размера. Для этого измерьте расстояние между стеной и предыдущим рядом с обеих сторон, потому что стены часто бывают не совсем прямыми. Отметьте это на последних досках и распилите их до нужного размера.

  1. Отделка

Все, что вам нужно сделать, это удалить дистанционные блоки, установить плинтусы и, возможно, нанести на новый паркетный пол защитный слой масла для ухода.

Совет: Видение того, как профессионал подходит к чему-либо, часто помогает больше, чем лучшее объяснение, которое мы можем дать.Взгляните на YouTube. Там вы найдете ряд обучающих видео по укладке паркета.

5 самых простых решений для напольных покрытий своими руками: научитесь устанавливать напольные покрытия самостоятельно

Автор Курт Лейтингер


Дата публикации: 9 апреля 2020 г. | Обновлено: 18 июня 2021 г.

Оставить комментарий

Вы давно хотели поменять старые полы в своем доме? Вы ищете простые решения для укладки напольных покрытий? К счастью для вас, в мире напольных покрытий за последние годы произошло множество технологических усовершенствований, чтобы сделать напольные покрытия «сделай сам» реальным вариантом, независимо от уровня вашего мастерства.

Здесь, на FlooringInc.com, в последнее время поступает множество звонков от людей, спрашивающих насчет напольных покрытий, которые они могут установить сами. Похоже, что в разгар этой сложной вспышки коронавируса многие люди находят дополнительное время, чтобы заняться некоторыми проектами дома. Чтобы помочь ответить на этот вопрос, позвольте мне представить вам 5 лучших вариантов напольных покрытий для дома на 2020 год.

Ковровая плитка

Основы :

Ковровая плитка — это, пожалуй, самый простой способ укладки напольного покрытия своими руками.Обычный старый широкотканый ковер (подумайте о больших рулонах, которым нужна подкладка, которые нужно растягивать и закреплять) все же следует оставить для профессионалов. Однако, если в вашем доме есть комната, которую вы хотели бы смягчить и успокоить самостоятельно, ничто не сравнится с ковровой плиткой. Есть бесконечные варианты от недорогих до роскошных первоклассных.

Как установить ковровую плитку :

Ковровую плитку

может установить буквально любой, у кого есть небольшие возможности для самостоятельной работы.Ковровая плитка обычно имеет отслаивающуюся и липкую основу или может быть приклеена с помощью двусторонней ковровой ленты или язычков. Если вы хотите положить их на поверхность (а не приклеивать к черному полу), их можно склеить вместе внизу, чтобы удерживать вместе. Подрезать их по размеру тоже довольно просто. Некоторые более дешевые плитки можно разрезать ножницами, в то время как другие более толстые плитки могут потребовать, чтобы вы разрезали их канцелярским ножом вдоль прямой кромки, например линейкой.

МАГАЗИН ВСЕЙ КОВРОВОЙ ПЛИТКИ

Материалы по теме >> Как укладывать ковровую плитку

Виниловая плитка Peel and Stick

Основы :

Пилинг-наклейка виниловой плитки также является отличной идеей для самостоятельного напольного покрытия, когда вы хотите быстро расставить акценты в комнате или придать пространству быстрый макияж.Эту плитку можно использовать в любой комнате или на любом уровне пола вашего дома. Вы часто найдете их уже установленными в ванных комнатах и ​​прачечных многих домов. Несколько лет назад возможности несколько ограничивались дешевой непривлекательной плиткой. Однако в последние годы произошло возрождение дизайна. Текущие варианты отделки и наклеивания виниловой плитки включают красивые акцентные плитки, такие как изображенные выше, и даже красивые виниловые доски под дерево.

Как установить отслаивающуюся и приклеивающую виниловую плитку :

Установить виниловую плитку с отрывом и приклеиванием буквально так же просто, как снять основу и приклеить ее к ровному основанию пола.Вам нужно, чтобы ваш черновой пол был ровным, чтобы вы не видели, как нижний пол не перекликается с виниловой плиткой. Часто рекомендуется начинать с середины комнаты с квадратной плиткой или с одного угла комнаты, если вы используете доски. Более тонкую плитку можно разрезать ножницами, а более толстую плитку можно разрезать канцелярским ножом и прямой кромкой. Плиткорез также можно использовать, если вы хотите получить максимально эффективное оборудование, но это не обязательно.

МАГАЗИН ВСЕЙ ПЛИТКИ И ПЛИТКИ ВИНИЛОВЫЙ ПЛИТКИ

Материалы по теме >> Мифы о напольных покрытиях с отшелушиванием и липкостью

Виниловый настил WPC / SPC

Основы :

Виниловые доски

WPC / SPC в настоящее время являются самой быстрорастущей категорией напольных покрытий в мире.В настоящее время существует три названия этого продукта: WPC (древесно-пластиковый композит), SPC (каменно-пластиковый композит) и пол с жесткой сердцевиной. Так что же в нем такого замечательного? Во-первых, он на 100% водонепроницаем и чрезвычайно устойчив к пятнам. Во-вторых, он имеет стабильные размеры, что означает, что он не будет расширяться или сжиматься при различных температурах. Это означает, что это намного более низкие затраты на обслуживание, чем стандартные варианты деревянных полов, которые могут деформироваться при расширении или оставлять зазоры в швах, если они сжимаются. Наконец, они доступны практически во всех возможных вариантах отделки под дерево или под камень, так что варианты безграничны.

Как установить настил из виниловой доски :

Виниловые полы на сегодняшний день являются наиболее простым вариантом для самостоятельной укладки полов из досок, имитирующих дерево. В течение долгого времени ламинат считался легким напольным покрытием под дерево своими руками, потому что он имеет простую в установке систему шпунтов и пазов и требует лишь некоторых незначительных навыков самостоятельного изготовления, таких как правильное измерение и распиловка ваших деталей по размеру. Что ж, эти современные виниловые доски в основном устанавливаются таким же образом, только вам даже не нужна пила.Виниловые доски обычно режут, надрезав их универсальным ножом вместе с линейкой.

МАГАЗИН ВСЕХ ВИНИЛОВЫХ ПОКРЫТИЙ

Материалы по теме >> Как установить виниловое покрытие

Виниловый пол

Основы :

Полы из виниловых листов — это классический вариант напольных покрытий, который существует уже много лет. Этот тип виниловых полов поставляется в рулонах шириной 6 или 12 футов, и они доступны во всех мыслимых образах.Виниловые листы часто устанавливают на кухнях, ванных комнатах, прачечных или в любом другом месте, где требуется водостойкий пол. Я знаю, о чем вы думаете: «Это как тот старый линолеум в доме моих бабушек и дедушек?» Ну, это похоже, но я рад сообщить вам, что современные виниловые листы выглядят намного лучше, чем те старые образцы, поскольку технология печати за эти годы значительно улучшилась. Если вы все еще нервничаете, рассматривая этот вариант, закажите образцы, чтобы лично проверить их.

Как установить пол из винилового листа :

Виниловые листы обычно устанавливаются обычным мастером всего за несколько часов. Самый важный шаг — подготовить черновой пол так, чтобы он был полностью ровным и не имел ямок или выступов, поскольку они будут перемещаться по полу. Как только это будет сделано, вам, как правило, понадобится только универсальный нож и двусторонняя ковровая лента по периметру для завершения работы. Самая сложная часть работы — преодолевать препятствия в вашей комнате.

МАГАЗИН ВИНИЛОВЫХ ЛИСТОВЫХ ПОКРЫТИЙ

Revotile

Основы :

RevoTile от DalTile — последняя величайшая инновация в индустрии плитки. Он буквально только что вышел в свет в последние несколько месяцев, и продажи этого продукта стремительно растут. Так почему это так? Во-первых, он доступен в двух великолепно выглядящих сериях: дерево и камень. Во-вторых, он сделан DalTile, поэтому вы знаете, что качество хорошее.И, наконец, ее можно установить быстрее, чем любую другую плитку, и она настолько проста в установке, что предприимчивый домашний мастер сможет довольно легко взяться за этот проект.

Как установить напольное покрытие RevoTile :

Мы выбрали три гаечных ключа для этого проекта, потому что он самый сложный в списке. Однако это намного проще и быстрее установить, чем классические проекты полов из керамогранита и керамической плитки, которые я бы оценил как 5 гаечных ключей «оставьте это на усмотрение профессионалов, если вы не очень удобны».

Самой сложной частью будет резка плитки, так как вам понадобится более продвинутый инструмент, такой как кафельная пила или плиткорез. Эти инструменты часто можно взять напрокат в местном хозяйственном магазине. В остальном работа довольно проста. Вы кладете немного RevoTile на чистый и ровный черновой пол.

Начните укладывать плитку в одном углу комнаты и используйте распорки, чтобы оставить зазор для расширения у стен. Затем вы начинаете скреплять плитки вместе. Да, вы правильно поняли, эти плитки на самом деле соединяются вместе с помощью защелкивающейся системы, и они оставляют идеальный зазор для затирки швов позже.Это, по сути, плавающая (то есть не приклеенная) конструкция системы плиточного пола с нуля для установки мастером-мастером. Последний шаг — затирка плитки, что довольно легко сделать. Вот короткое видео, демонстрирующее основной процесс:

Не стесняйтесь посетить эту ссылку, чтобы увидеть более подробное видео по установке.

МАГАЗИН ВСЕХ РЕВОТИЛЬНЫХ ПОЛОВ

Материалы по теме >> Как установить RevoTile Flooring

Бонусные проекты DIY

Если вы ищете еще несколько забавных проектов напольных покрытий, которые идеально подходят для самостоятельной работы, вот два бонусных проекта, на которые вы можете обратить внимание:

Преобразите свой гараж с помощью гаражных полов

МАГАЗИН ВСЕХ ГАРАЖНЫХ ПОЛОВ

Постройте домашний спортзал с резиновым покрытием

МАГАЗИН ВСЕХ РЕЗИНОВЫХ ПОКРЫТИЙ ДЛЯ ЗАЛОВ

Материалы по теме >> Руководство по покупке домашнего спортзала

Обзор

Вариантов напольного покрытия «сделай сам» никогда не было так много, как сегодня.Достижения в технологии напольных покрытий и недавняя нехватка профессиональных установщиков привели к повышенному спросу на решения для напольных покрытий своими руками. К счастью для среднего домовладельца, существует бесконечное количество идей и вариантов напольных покрытий, сделанных своими руками, которые могут предложить любой внешний вид и соответствовать любому бюджету.

Вас вдохновила какая-либо из этих идей или вы думаете, что мы что-то упустили? Если да, прокомментируйте ниже. Или, если у вас есть какие-либо вопросы по любому из этих вариантов и вы хотите узнать больше, свяжитесь с нами, и мы будем рады помочь вам решить ваш проект напольного покрытия своими руками.

МАГАЗИН ВСЕХ ПОЛОВ

2 источника

Для нас важна точность. Вот почему весь наш контент проверяется экспертами по напольным покрытиям с более чем 13-летним опытом работы в этой области. Мы также ищем информацию напрямую от производителей напольных покрытий.

  • WPC / SPC — самые быстрорастущие напольные покрытия
    bt.e-ditionsbyfry.com/publication/?m=26543&i=603965&p=10
  • Нехватка рабочей силы для установки
    www.floorcoveringweekly.com/main/business-builder/continued-shortage-in-labor-causes-concern-25248

О Курте Лейтингере

Курт Лейтингер — главный операционный директор, частичный владелец и соучредитель Flooring Inc. Его начало в индустрии напольных покрытий началось 13 лет назад в качестве главного продавца подразделения резиновых напольных покрытий Amorim Cork Composites. Он перевернул 10 домов, переделал еще два в долгосрочную аренду и с нуля построил индивидуальный дом, а также три коммерческих офисных помещения.

Посмотреть все сообщения Курта Лейтингера

Шлифовка полов из твердых пород дерева — сделай сам или нанять профессионального мастера по ремонту

Преимущества найма профессионала в области отделки полов для повторной отделки древесины твердых пород по сравнению с самостоятельной работой

Я чувствую, что мог бы написать книгу на эту тему, поскольку слышал так много историй о неудачных работах по ремонту деревянных полов. И, вероятно, я мог бы написать вторую книгу о генеральных подрядчиках и разнорабочих (а также малярах), которые пытаются шлифовать и ремонтировать полы.У всех них есть 2 общие черты: 1) они не выполняются специалистами, которые знают, как шлифовать и ремонтировать полы (и все нюансы, связанные с этим) и 2) у них НЕТ подходящего оборудования.

На протяжении многих лет я слышал, что многие люди пытались отшлифовать и отполировать собственные полы. Редко, когда кто-либо из этих людей решает сделать это второй раз, поскольку результат (что неудивительно) не очень хороший, и это один из самых трудоемких и наименее приятных проектов DIY.

Теперь можно возразить, что эта статья необъективна, и я полагаю, что они будут правы. Но я говорю по опыту, когда видел тонны низкокачественных вакансий. Тем не менее, я здесь, чтобы объяснить плюсы и минусы попытки самостоятельно отремонтировать полы.

Я понимаю, что у многих людей может быть ограниченный бюджет, особенно если они впервые покупают жилье. И многие ищут способы сэкономить. Это совершенно логично, но из всех работ, которые делают своими руками, это одна из самых сложных (и еще более трудных) задач, которая экономит вам меньше всего денег.

Когда вы думаете, шлифовать ли полы самостоятельно или нанять профессионала, вы должны учитывать уровень своих навыков в сравнении со сложностью задачи, затрачиваемым временем (и насколько вы цените свое время), а также стоимостью. .

Если вы хотите сэкономить деньги, делая все самостоятельно, вам больше повезет с покраской, укладкой плитки или даже укладкой паркетного пола. Но шлифование и полировка паркетных полов… это совсем другое дело.

Обратите внимание, что эта статья может содержать партнерские ссылки. Вы можете прочитать мое полное раскрытие внизу страницы.

Недостатки ремонта паркетных полов самостоятельно

1. Работа не будет завершена, если ее выполнит домашний мастер

Думаю, в этом нет сомнений, но если вы наймете профессионала, ваша работа будет выглядеть (и ощущаться) намного лучше… и это будет заметно визуально.Шлифовка — это очень сложный навык для освоения, особенно если это ваш первый раз… или ваш 10-й раз (и нет, обучения по видео недостаточно). Обычно профессионалу требуется около 2 лет, чтобы отточить свои навыки.

И, что очень важно, у профессионалов есть НАМНОГО ЛУЧШЕЕ оборудования, чем то, что вы можете взять напрокат в Home Depot или в других местах. Нет конкурса. Основная машина стоит около 20 000 долларов, и профессионалы заботятся о своем оборудовании, инвестируют в него и хорошо обслуживают его.Это их хлеб с маслом.

Машины, которые вы можете арендовать в Home Depot, хуже … даже если бы наши опытные мастера по ремонту использовали это оборудование, их работа не была бы такой же, как с надлежащим оборудованием. Машины, которые вы можете арендовать, имеют мощность только 110 В (в то время как профессиональные машины используют 220 В. И, кроме того, большинство людей не осознают, что для шлифовки полов необходимо 5 машин (подробнее об этом ниже).

Когда новички пытаются шлифовать полы, они редко шлифуют пол должным образом.В результате пятно не проникает равномерно (и часто выглядит пятнистым), а полиуретан не прилипает должным образом (и со временем он часто отслаивается). Вы часто будете видеть следы дребезжания, а также провалы в полу (и эти провалы постоянны).

Обратите внимание, что к новичкам относятся не только большинство домовладельцев, но также GC и разнорабочие. Если это не чья-то специальность, не ждите профессиональной или качественной работы. Я вижу тонны плохо отшлифованных полов, и их почти всегда делают разнорабочие или домовладельцы, и это ОЧЕВИДНО.

Шлифовка неравномерная, морилка в пятнах, полиуретан нанесен плохо. Обычно эти работы нужно переделывать.

2. Обработка не продлится так долго

Если шлифование не выполнено должным образом, пятно не будет проникать должным образом, И полиуретан не будет правильно держаться. В результате покрытие прослужит недолго, и, вероятно, потребуется переделать его в течение 2–4 лет (по сравнению с обычными 7–10 годами).Таким образом, работа не только выглядит некачественно, но и вам придется переделывать ее раньше… так что вы действительно не сэкономили денег.

Более подробная информация о фактической экономии затрат на шлифовку своими руками, а также о наиболее распространенных ошибках, допускаемых мастерами-самоделками, приведена ниже.

3. Это займет больше времени по сравнению с наймом профессионала

Профессиональные шлифовальные машинки делают это постоянно, поэтому они лучше справляются с этой работой и делают ее быстрее. У них также есть более мощные машины.Как правило, большинство бригад могут шлифовать и ремонтировать около 1000 квадратных футов в день. Часто домовладельцу требуется в 2-4 раза больше времени, чтобы обработать одну и ту же площадь.

Итак, имейте в виду, что вы пытаетесь сделать это самостоятельно, выделяйте дополнительное время, чтобы сделать это (часто это занимает в два раза больше времени, чем вы думаете), и если вы арендуете оборудование, помните, что с вас взимается посуточная плата. . И, конечно же, это дополнительное время задержится, когда вы сможете переехать в свой новый дом.

Кроме того, для высыхания материала может потребоваться больше времени.Большинство домашних мастеров не используют лучшие материалы (см. Какое пятно лучше использовать — Minwax или Duraseal), и это может удлинить процесс высыхания. Кроме того, многие новички наносят слишком толстые слои. Следовательно, для высыхания требуется больше времени… или, во многих случаях, новички не дают достаточно времени для высыхания пятна или полиуретана… и тогда в результате происходит коагуляция… и полы необходимо полностью отшлифовать и снова отполировать.

4. Шлифовка, как правило, более грязная.

У профессионалов шлифовальные станки лучше, и они собирают больше пыли.Они также имеют лучший пылесос, который всасывает частицы опилок.

Вдобавок ко всему, многие из лучших и более профессиональных компаний, производящих напольные покрытия, предлагают шлифование и повторное покрытие без пыли. Примечание: это требует дополнительных затрат, поскольку оборудование стоит дороже, и это замедляет процесс с трубками и увеличивает время на настройку центра удержания пыли (который находится снаружи). Если у вас аллергия, астма или вы просто чувствительны к пыли, это отличный вариант, который часто того стоит.

5. Экономия на DIY минимальна, особенно если учесть стоимость оборудования и материалов

Я читал в нескольких статьях, что если вы отшлифуете и отполируете себя, это будет стоить вам только 1/4 цены по сравнению с наймом профессионала. ОДНАКО, когда я использую реальные цифры, которые на самом деле взимают профессионалы, это обычно экономит вам только половину стоимости! И в некоторых случаях может показаться, что вы экономите только 40%.

И, конечно же, у нас было много клиентов, которые пытались это сделать, а затем на середине (после аренды оборудования) понимали, что это намного сложнее и требует много времени, чем они думали. И, конечно же, это стоило им больше денег и больше времени по сравнению с вызовом профессионалов в первую очередь.

Стоимость см. Ниже.

Расходы и материалы для ремонта собственных деревянных полов:

Во-первых, вам нужно арендовать машины.Фактически необходимо 5 станков (барабанная шлифовальная машина, орбитальная шлифовальная машина, радиально-шлифовальная машина, кромкообрезной станок и буфер). Кроме того, вам может потребоваться арендовать или купить пылесос для магазина. Я ожидал, что это будет стоить около 150-200 долларов в день. Трудно сказать, на сколько дней они вам понадобятся.

Тогда, конечно, вам нужно будет купить шлифовальные диски, а также морилку и полиуретан. (См. Мои связанные статьи ниже о лучших из них для покупки, независимо от того, делаете ли вы это сами или нанимаете профессионала). Кроме того, если вы хотите проверить различные пятна, вам придется заплатить и за них (хотя профессионал будет иметь их под рукой и не будет взимать плату за это).

Кроме того, вам понадобятся дополнительные материалы, если у вас их еще нет под рукой:

  • Очки защитные
  • Маски или респиратор
  • Наколенники
  • Рабочие перчатки
  • Защитные резиновые башмаки
  • Тряпки и инструменты для нанесения морилки и поли (есть несколько способов сделать это)
  • Мешки для мусора сверхмощные

Сложив все это, вы увидите, что при шлифовании и повторной полировке не так уж много экономии.И не забывайте ценить собственное время.

Сколько стоит нанять профессионала для ремонта паркетных полов?

Во всем диапазоне проектов по благоустройству дома шлифовка и повторная отделка не так уж дороги (и часто это стоит меньше, чем думает большинство людей). Стоимость будет варьироваться в зависимости от объема выполняемых работ (см. Ниже), а также от региона страны, но, как правило, для стандартной работы шлифовка и ремонт полов будет стоить около 2-5 долларов за квадратный фут.

Конечно, это будет стоить дополнительно, если вам нужно убрать ступеньки, ковер или другой пол, убрать мебель, или если вы выберете беспыльное шлифование или другие дополнительные услуги (см. Ниже).

Факторы, влияющие на стоимость ремонта деревянных полов
  • Natural vs Stain (натуральный дешевле)
  • Тип и марка полиуретана (например, на масляной основе или на водной основе и марка — см .: Какие марки полиуретана являются лучшими)
  • Количество слоев поли
  • Породы древесины (некоторые требуют кондиционирования и дополнительной полировки)
  • Апгрейды: проволочная щетка, елочка, шеврон, паркет
  • Площадь, которую необходимо сделать (меньшие площади будут стоить немного дороже, поскольку вы теряете эффект масштаба)
  • Дополнительно: ступеньки, перемещение мебели, разрыв ковра (или ламината, винила, плитки и т. Д.)), использование беспыльной машины

Наиболее частые ошибки при шлифовании, допускаемые мастерами своими руками
  • Неправильная шлифовка — Это, безусловно, самая распространенная проблема, которая встречается в большинстве работ по дому. Большинство из них не применяют надлежащее давление, даже не давление (которое может создать постоянные провалы в полу. Многие также шлифуют слишком глубоко (что сокращает срок службы их полов). Обратите внимание, что если вы сделаете паузу в одном месте, у вас будет постоянный провал в полу.Даже если после этого вы наймете профессионала, эти провалы будут постоянными, так как вес машины будет следовать за полом.

  • Не используется надлежащая крупа — Да, многие не знают, какую крупу использовать (и да, они различаются в зависимости от вида и возраста пола) и / или не шлифуют 3 раза (с 3 крупами) ). И нет, двух крупинок никогда не хватит, даже если в качестве последней вы будете использовать мелкую зернистость. Это физика, и здесь нет кратчайших путей.

  • Недостаточное время высыхания между слоями .Профессионалы знают правильное время высыхания и знают, как проверить пятно и полиуретан перед нанесением следующего слоя. Если вы сделаете здесь ошибку, пятно будет коагулироваться и морщиться (похоже на кожу аллигатора), а затем вам нужно будет вернуться к квадрату 1.

  • Неправильное использование обрезного станка — О, черт возьми, я тоже это все время вижу. Многие не только не знают, как правильно использовать обрезной станок и пропускают края, но также не знают, как смешать его с остальной поверхностью пола.И тогда вы увидите проблемы по внешнему периметру (около 1 фута), так как пятно здесь будет пятнистым. Опять же, если вы сделаете эту ошибку, вернитесь к квадрату 1.

  • Пылесосить не полностью и оставлять пыль после себя — Это действительно должен быть простой шаг, но когда любители делают это, они, кажется, не улавливают все частицы пыли, и она внедряется в поли. Это нужно делать перед каждым слоем. Обычно проблема возникает при добавлении слоев полиамида.К счастью, если это будет сделано на верхнем слое, вы можете спасти полы, сделав сетку, перекрасив и нанеся дополнительный слой поли. Это будет стоить вам еще одного дня (+ больше поли). Если он ниже верхнего слоя, возможно, вы не сможете его удалить.

  • Неправильное перемешивание поли — Это простое решение. Всегда тщательно перемешивайте поли. Однако убедитесь, что при этом не образуются пузырьки воздуха.

Риски при самостоятельной отделке паркетных полов:

Хотя большинство людей согласны с тем, что профессионалы отшлифуют полы лучше, чем любитель или самоделка, имейте в виду, что есть некоторые реальные риски и недостатки, если вы попытаетесь отремонтировать пол самостоятельно.

1. Вы можете навсегда повредить или даже испортить паркетный пол

Если шлифовать неравномерно, на полу могут образоваться ямы и провалы, которые могут остаться навсегда. Даже если позже вы наймете профессионала, вес машины будет соответствовать профилю пола. Это еще более вероятно, если у вас сосновые и / или старые или более мягкие деревянные полы. Эти полы более восприимчивы к неаккуратной шлифовке, поэтому будьте особенно осторожны, если они у вас есть, или если ваш дом построен в 1920-х годах или ранее.

2. Возможен пожар

Да, хотя это случается редко, известно, что такое случается, особенно если вы не будете осторожны. И, конечно же, нужно обязательно выбросить все материалы безопасно. Если они сидят у вас дома, убедитесь, что мешки с опилками находятся на расстоянии не менее 12 футов от дома. Опилки могут самовоспламеняться, особенно в жаркую погоду.

3. Вы, вероятно, сократите срок службы деревянных полов

Большинство новичков шлифуют пол слишком глубоко, что сокращает срок его службы.Квалифицированные специалисты знают, как этого избежать.

Заключение по поводу самостоятельной работы и найма профессионала:

Если вы впервые ремонтируете полы, вам, вероятно, лучше нанять профессионала для шлифовки и повторной полировки полов. Ваши полы не только будут выглядеть лучше и прослужат дольше, но и будут закончены намного быстрее, если вы наймете профессионала (чтобы вы могли быстрее переехать). Если вы переезжаете в новый дом, вам предстоит много работы, включая покраску, уборку и упаковку / переезд.Вы также захотите оценить ценность своего времени по сравнению с небольшой суммой экономии, которую вы получите, сделав это самостоятельно.

В качестве примечания, ваша спина и ноги будут благодарны вам за то, что вы позволили профессионалам справиться с этим. И вы больше отдохнете, выполняя другие задачи, которые ждут впереди (например, перемещение и распаковку).

Теперь, если вы хотите сэкономить на своем напольном покрытии, я вам советую НЕ шлифовать и ремонтировать пол самостоятельно. Вместо этого вы можете сэкономить деньги, 1) самостоятельно разорвав ковер / скобы, 2) переместив мебель и 3) купив полиуретан и испачкав себя (так как вы можете купить эти предметы на Amazon).См. Первые 2 статьи о лучших марках полиуретана и лучших марках красителей. И эта статья может вам пригодиться: 7 способов сэкономить деньги на вашем напольном покрытии.

Кроме этого, я бы порекомендовал сэкономить деньги на других проектах, которые вы, возможно, сможете выполнить самостоятельно (например, рисовать), с лучшим результатом и гораздо более значительной экономией. Или подумайте о том, чтобы заняться меньшей областью (я твердо верю, что делать качественную работу, а не делать большую, но некачественную работу).

Статьи по теме «Реставрация паркетных полов»:

Если вы живете в округе Вестчестер, штат Нью-Йорк, я предлагаю консультации по цвету, чтобы посоветовать клиентам выбор цвета краски и пятен.Моя дизайнерская скидка в магазинах красок обычно более чем компенсирует стоимость часовой консультации. Подробнее читайте здесь.

Дополнительные продукты, которые продлят срок службы паркетных полов

Вы нашли мои советы полезными? Если да, не стесняйтесь покупать мне кофе и поддерживать мой блог.

Нанять профессионала для шлифования полов или делать это самому: за и против

ДОЛЖНЫ ЛИ ВЫ НАЙТИ ПРОФЕССИОНАЛА ДЛЯ ОТДЕЛКИ ДЕРЕВЯННЫХ ПОЛОВ ИЛИ СДЕЛАТЬ САМИ?

Представьте, что вы сидите в гостиной, и супруга упоминает, что паркетный пол выглядит особенно потрепанным.Вы согласны, что в комнате стало бы светлее, если бы вы отполировали дуб.

Ваша супруга предлагает получить оценку у мастера по ремонту, но вы говорите, что денег, которые вы сэкономите, сделав это самостоятельно, хватит на долгие выходные в Канкуне. Многие люди сами ремонтируют полы. Что худшего могло случиться?

По мнению экспертов, возможности безграничны.

Есть шанс испортить незаменимый пол, испортить брак, оказаться в суде по бракоразводным делам и умереть в одиночестве, нелюбимым и лишним на 50 фунтов.

Конечно, эксперты говорят, что более вероятно, что вам понравится одна из самых удовлетворительных работ, доступных для самостоятельного занятия, и при этом вы сэкономите большую кучу денег.

Решения, решения. Давайте посмотрим, что произойдет, когда вы наймете профессионала, а не сделаете это самостоятельно

Профессионалы и любители используют одни и те же специализированные инструменты для отделки полов. Даже не думайте об орбитальной шлифовальной машине на вашем инструментальном столе; Если вы делаете это самостоятельно, вам нужно будет получить оборудование в пункте проката инструментов.

Это познакомит вас с кем-то вроде Боба Брантона, помощника менеджера компании Rental Services Corp. в Акроне, штат Огайо.

«Работа не должна вас пугать. Это не так уж и плохо», — сказал Брантон.

Основной необходимый инструмент — барабанная шлифовальная машинка, похожая на пылесос на стероидах. Он оснащен вращающимся 8-дюймовым барабаном, обернутым прочной наждачной бумагой. Вы водите им взад и вперед по дереву, и с каждым проходом он шлифует пол. Его лучшая особенность — встроенный пылесос, который удаляет большую часть опилок.

Если вам нравятся электроинструменты, вам понравится эта большая массивная машина. Если вы боитесь электроинструментов, приготовьтесь окаменеть. Барабанная шлифовальная машинка достаточно громкая, чтобы требовать защиты органов слуха, а также защитных очков и дыхательной маски. Хотя машина всасывает 90 процентов опилок, их много разлетается на весь дом и на вас.

Барабанная шлифовальная машина получит все, кроме 2-дюймового поля вдоль каждой стены. Для этого вам понадобится специализированная дисковая шлифовальная машина, называемая кромкообрезной.

Брантон арендует барабанную шлифовальную машину и обрезной станок за 55 долларов в день.Допустим, вы хотите отремонтировать гостиную и столовую площадью около 400 квадратных футов. По словам Брантона, вы сможете отшлифовать всю область менее чем за день.

Но есть еще кое-что. Вам необходимо купить специальную наждачную бумагу для барабанной шлифовальной машины и обрезного станка. По оценкам Брантона, для работы на площади 400 квадратных футов может потребоваться около трех грубых, трех средних и трех тонких листов для барабанной шлифовальной машины; это листы на 24,75 доллара, которые продаются по 2,75 доллара за штуку. Наждачная бумага для обрезного станка стоит 95 центов за диск, и вам понадобятся два грубых, два средних и два мелких, на общую сумму 5 долларов.70.

После шлифовки голой древесины можно приступать к нанесению финишного покрытия. Для этого требуется третий электроинструмент — полировщик, который используется для полировки поверхности между слоями, удаления пыли и других дефектов. Полировщик арендуется за 25 долларов в день, и вам понадобятся два полировальных сита по 7 долларов каждый. Для окончательной полировки требуется полировальная подушка за 6,95 долларов.

Стоимость инструментов и принадлежностей от Brunton at Rental Services Corp. составляет 131,40 доллара США без налога с продаж.

Вам не нужно думать об аренде инструментов, если вы нанимаете такого профессионала, как Пэт Уильямс из WCCV Flooring в Стоу, штат Огайо.И Брантон, и Уильямс сказали, что есть разница между любительскими и профессиональными инструментами.

Барабанные шлифовальные машины, которые использует Williams, — это более крупные и мощные машины, которым требуется 220 вольт вместо 110 вольт. «Мы можем работать намного быстрее», — сказал Уильямс, объяснив, что его компания обычно может выполнить работу площадью до 600 квадратных футов за один день.

Профессиональные мастера по окраске сделают ваши полы лучше и быстрее, чем вы.

«Наши бригады делают это каждый день», — сказал Уильямс.«Так они поддерживают свои семьи и очень гордятся тем, что знают свое дело».

Брантон утверждает, что у большинства домовладельцев все будет в порядке, если они просто не торопятся. «Самая большая проблема, которую я вижу, — это люди, которые просто хотят спешить, спешить, спешить и делать», — сказал он. «Если вы просто замедлитесь и сделаете все правильно, вы получите хороший результат».

Самая частая ошибка связана с использованием барабанной шлифовальной машины. Эта машина настолько мощная, что, если вы остановитесь на одном месте, вы можете выдолбить пол в полу.

Другая распространенная ошибка связана со всеми опилками, образовавшимися во время работы. Эти опилки необходимо полностью удалить из комнаты, иначе они осядут на отделке по мере высыхания. Брантон говорит, что домашним мастерам нужно время, чтобы пылесосить повсюду.

«Нет ничего лучше, чем смотреть на готовый пол и знать, что ты сделал это сам», — сказал Брантон, улыбаясь. Он сказал, что люди, которые выполняют эту работу впервые, часто удивляются тому, насколько им удалось улучшить внешний вид своего пола.

«И сделать это самому стоит намного дешевле, — сказал Брантон. Если вы добавите стоимость аренды оборудования, принадлежностей и материалов, стоимость ремонта 400 квадратных футов полов составит примерно 212,20 долларов.

Williams берет около 3 долларов за квадратный фут, поэтому стоимость найма WCCV для ремонта 400 квадратных футов составит около 1200 долларов. Он отмечает, что многие его клиенты — это люди, которые пытались сделать это сами, но потерпели неудачу.

«Ответственность — лучшая причина [для найма профессионала], — сказал Уильямс.«Твоя жена не станет кричать на тебя из-за того, что ты облажался».

Любители регулярно портят работу, сказал он. «Обрезной станок весит 55 фунтов, он неудобен и сложен в использовании», — сказал Уильямс. «Требуется много навыков, чтобы работать с ним в тесноте.

» И если вы уроните барабанную шлифовальную машину, упс! Если вы выдолбите пол слишком глубоко, единственный способ исправить это — заменить его новым деревом », — сказал Уильямс.

Уильямс и Брантон заявили, что домовладельцы, как правило, ускоряют сушку в проекте, повреждая отделку.Хотя готовый пол будет сухим на ощупь через час, потребуется несколько дней, чтобы поверхность высохла достаточно, чтобы домовладельцы могли заменить свою мебель или коврики. «Вы можете пройти по полу на следующий день, но мы рекомендуем людям оставить его в покое на неделю», — сказал Уильямс. «Он может выглядеть сухим, сухим на ощупь и пахнуть сухим, но это не сухой».

Вопрос о найме профессионала в сравнении с тем, чтобы делать это самому, — это вопрос, который приобретает особое значение для Williams. 32-летний Уильямс недавно женился.Он и его новая невеста купили дом в Силвер-Лейк, штат Огайо.

«Я могу с радостью сказать, что пол сделан из твердой древесины и плитки», — сказал Уильямс. «Во всем доме нет ни грамма коврового покрытия».

Уильямс сказал, что никогда не подумает о ремонте полов сам. «Я собираюсь подобрать бригаду, когда нужно будет сделать полы», — сказал он.

Как профессионально отшлифовать деревянные полы и половицы

Этот пост содержит партнерские ссылки. Как всегда, мы рекомендуем только те продукты, которые любим и думаем, что вы тоже! Прочтите наш полный отказ от ответственности здесь.

Некоторые из наиболее частых вопросов, которые нам задают, касаются того, как шлифовать деревянные полы. Мы определенно отшлифовали полы и половицы больше, чем наша изрядная доля, и знаем, насколько сложной может казаться предстоящая задача.

Шлифование полов и половиц намного проще, чем вы, вероятно, ожидаете, и вполне возможно достичь профессионального результата даже в качестве домашнего мастера! Есть пара вопросов о шлифовании пола, которые возникают снова и снова, поэтому мы составили этот (очень длинный) список вопросов и ответов, которые, надеюсь, дадут вам хорошее представление о том, чего ожидать, если вы собираетесь выполнить работу самостоятельно. .

Чтобы вам было проще найти нужный совет по шлифованию пола, мы разделили вопросы и ответы на 7 разделов.

1. Перед началом работы

2. Шлифовка полов
3. Отделка пола
4. Сроки
5. Стоимость шлифовки полов
6. Техническое обслуживание
7. Советы и рекомендации

Перед началом работы

ГДЕ СДЕЛАТЬ Я НАЧИНАЮ?

После полного опорожнения комнаты удалите все старые напольные покрытия, гвозди и все остальное, что прилипает к полу, а затем тщательно пропылесосьте все и очистите.По сути, вам нужна пустая и чистая поверхность, с которой можно начать работу.

ДОЛЖНА ЛИ НОМЕР БЫТЬ ПОЛНОСТЬЮ ПУСТОЙ?

В идеале — да. Большой барабанный шлифовальный станок, который вы будете использовать, действительно громоздкий, и вам действительно нужно пространство, чтобы легко перемещаться по комнате. При этом, когда мы шлифовали пол в столовой, мы оставили синий диван и буфет в комнате, потому что нам просто некуда было их поставить.

Мы закончили тем, что полностью отшлифовали одну половину комнаты, а затем переместили диван, чтобы отшлифовать другую половину комнаты.Конечно, это было не идеально, но и не ужасно.

МОЙ ПОЛ В ПЛОХОМ СОСТОЯНИИ. БУДЕТ ЛИ ОДНО ХОРОШО, КОГДА ОШЛИФОВАНО И ОТДЕЛАНО?

Наверное.

Не поймите меня неправильно, если все ваши половые доски гнилые и у вас повсюду большие дыры, даже самая лучшая шлифовка не сделает их красивыми.

Сказав это, наш кухонный пол выглядел совершенно ужасно, но после замены нескольких гнилых половиц и обработки всего песка все оказалось не так уж плохо (хотя я должен отметить, что это всегда рассматривалось как временное явление). решение, и на самом деле это не то качество отделки, к которому вы должны стремиться).

КАКИЕ ИНСТРУМЕНТЫ НУЖНЫ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ПОЛОВ?

Вам потребуются барабанная шлифовальная машинка и кромочная шлифовальная машина. Хороший пункт проката предоставит вам то, что вам нужно, и покажет, как пользоваться машинами. Не беспокойтесь, инструменты на удивление просты в использовании!

ЕСТЬ ЛИ ДРУГИЕ ИНСТРУМЕНТЫ ИЛИ ОБОРУДОВАНИЕ, КОТОРЫЕ МНЕ НУЖДАЕТСЯ?

Вам также понадобится молоток, пробойник для гвоздей, много наждачной бумаги с разной зернистостью, пылесос и много места в вашем мусорном ведре! У вас будет много-много мешков, заполненных опилками.

КАКОЕ ЗАЩИТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ МНЕ НУЖНО?

Всегда важно быть в безопасности, поэтому вам обязательно понадобятся высококачественные противопылевые маски (мы рекомендуем FFP2), некоторые средства защиты ушей (очевидно, лучше всего подойдут подходящие наушники, но некоторые затычки для ушей тоже подойдут) и разумные туфли.

ЕСТЬ ЕЩЕ ЧТО Я ДОЛЖЕН ПРИГОТОВИТЬ?

Убедитесь, что ваш пол абсолютно ровный и на нем нет гвоздей. В каждом руководстве говорится, что вы должны вбивать каждый гвоздь половицы в древесину так, чтобы он находился примерно на 2 мм ниже поверхности.

ДЕЙСТВИТЕЛЬНО ЛИ Я ДОЛЖЕН ВЫБИВАТЬ КАЖДЫЙ ГВОЗДЬ ПЕРЕД ШЛИФОВАНИЕМ?

На наш взгляд — нет. Конечно, нельзя, чтобы гвозди выступали из поверхности, но мы вовсе не сочли необходимым забивать ногти.

Я должен отметить, что этот НЕ рекомендуется, и вам определенно нужно быть осторожным со своей шлифовальной машиной, так как она может зацепиться за гвоздь и порвать вашу наждачную бумагу или, что еще хуже, повредить машину. Компания по шлифованию полов, которая занималась полом в нашей гостиной, также не беспокоилась об этом шаге.Однозначно, чем занимаешься на свой страх и риск!

Шлифовальные полы

Да! Шлифовать полы проще, чем вы думаете, но это тяжелая физическая работа! Проведите исследование и будьте хорошо подготовлены.

КАК ДЕЙСТВИТЕЛЬНО ШЛИФОВАТЬ ПОЛ?

Вам нужно будет отшлифовать края комнаты кромочной шлифовальной машиной и отшлифовать остальную часть пола большой барабанной шлифовальной машиной.

Если у вас действительно очень неровные половицы, вам следует начать с шлифования (с помощью большой барабанной шлифовальной машины) по диагонали до полов, чтобы выровнять пол, а затем перейти к шлифованию в направлении досок.Как правило, шлифование всегда должно происходить с шероховатостью древесины!

Вам нужно будет отшлифовать края комнаты кромочной шлифовальной машиной и отшлифовать остальную часть пола большой барабанной шлифовальной машиной. Если у вас действительно очень неровные половицы, вы можете начать с шлифовки (с помощью большой барабанной шлифовальной машины) по диагонали до полов, чтобы выровнять детали, а затем перейти к шлифованию в направлении досок. Как правило, шлифование всегда должно происходить с шероховатостью древесины.

Вы можете увидеть наше полное подробное руководство о том, как шлифовать деревянные полы и половицы здесь.

КАКУЮ ПАНЕЛЬЮ СЛЕДУЕТ ИСПОЛЬЗОВАТЬ?

Тип зернистости в конечном итоге будет зависеть от вашего пола. В каком он состоянии? Половые доски волнистые и неровные? Он был покрашен или покрыт ковровым клеем?

Мы использовали 16, 24, 40, 60, 80 и 120. Начните шлифовать пол с помощью очень крупной наждачной бумаги, чтобы удалить старые слои лака и даже пол. Только когда ваши полы свободны от старых слоев лака, пятен и грязи, можно переходить на менее грубую бумагу.

Если половые доски «просто» грязные или на них есть тонкий слой краски, достаточно начать шлифование наждачной бумагой с зернистостью 24. Если ваши половицы действительно неровные или окрашены толстым слоем краски, вам, вероятно, будет лучше начать шлифовать пол с помощью бумаги с зернистостью 16.

ЕСЛИ Я УДАЛЯЛ ВСЮ ГРЯЗЬ И ГРЕЙМ С ГРУСНОЙ БУМАГОЙ, ПОЧЕМУ Я ДОЛЖЕН ЕЩЕ ПОВТОРНО ШЛИФОВАТЬ С ТОНКОЙ БУМАГОЙ?

Действительно грубая бумага действительно разъедает половицы и оставляет очень шероховатую поверхность.С каждым нажатием на более тонкую бумагу вы удаляете шероховатость дерева и сглаживаете его. Не пропускайте и действительно прекрасную бумагу. Это действительно делает ваш пол более гладким, профессиональным и простым в уходе.

СКОЛЬКО САНДАПЕРА НУЖНО ШЛИФОВАТЬ ПОЛ?

Регулярно меняйте наждачную бумагу — это определенно то, чему мы научились на собственном горьком опыте. Чем чаще вы меняете бумагу, тем быстрее вы сможете отшлифовать пол. Не стоит недооценивать количество бумаги, которая вам понадобится.

При аренде машины вы также покупаете бумагу, но обычно вы можете вернуть любые излишки. Вы не хотите, чтобы бумага закончилась, особенно если вы работаете в выходные и не можете получить больше! Для большой барабанной шлифовальной машины мы использовали около 12 листов бумаги с зернистостью 24, 8 листов с зернистостью 40, 8 листов с зернистостью 80 и 5 листов с зернистостью 120. Для кромочной шлифовальной машины мы снова использовали примерно такое же количество каждого зерна.

ВОЗМОЖНО ЛИ ШЛИФОВАТЬ ПОЛЫ РУЧНОЙ? МОГУ ЛИ Я ИСПОЛЬЗОВАТЬ РУЧНУЮ ШЛИФОВКУ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ПОЛА?

№Поверьте, я пробовал. Это также окажется ложной экономией, так как даже если вы не посчитаете невероятное количество времени, которое потребуется на это, вы, вероятно, в конечном итоге пройдете через такое нелепое количество наждачной бумаги, что это может даже стоить Вам больше, чем нанять машину!

Вы, вероятно, будете использовать шлифовальную машинку для обработки углов вашей комнаты, поэтому, если у вас возникнет соблазн увидеть, возможно ли шлифование полов вручную, попробуйте в углу, где вы будете использовать шлифовальную машинку для деталей. в любом случае.Вы увидите, сколько времени потребуется, чтобы отшлифовать небольшой угол, и затем сможете определить, сколько времени потребуется, чтобы отшлифовать всю комнату!

КАКОЙ ТИП ШЛИФОВАЛЬНОЙ МАШИНЫ НАИЛУЧШОЙ ДЛЯ ПОЛОВ И КАКОВАЯ ШЛИФОВАЛЬНАЯ МАШИНА?

Качество машин сильно различается, и вы обычно обнаружите, что машины, которые вы арендуете в магазине DIY, не так хороши, как те, которые используют профессионалы. Определенно стоит посетить либо специализированный магазин по шлифованию полов / принадлежностей, либо пункт проката, а не обычный магазин DIY, поскольку они смогут дать вам лучший совет о том, какие машины лучше всего подойдут для ваших полов.

Если у вас есть такая возможность, мы всегда рекомендуем использовать Lägler ELF 200, поскольку это, безусловно, лучшая машина для шлифования полов и действительно проста в использовании. Однако, будучи домашним мастером, вы вряд ли будете шлифовать сотни квадратных метров, поэтому не беспокойтесь об использовании других машин, поскольку они все сделают свою работу.

КАК ПРОСТОЙ СПОСОБ ШЛИФОВАТЬ ПОЛ?

Используйте подходящие инструменты, используйте наждачную бумагу с правильной зернистостью и часто меняйте ее. Не торопитесь и убедитесь, что барабан шлифовальной машины никогда не остается на месте, чтобы не оставлять канавок на полу.Это тяжелая физическая работа, но ее несложно сделать.

КАК ПИШКАТЬ ПОЛЫ?

Неважно, были ли ваши полы окрашены, покрыты лаком или просто покрыты вековой грязью и сажей. Процесс всегда один и тот же — очистите комнату, убедитесь, что ваши половицы не повреждены и что пол безопасен и надежен, отшлифуйте основную поверхность комнаты барабанной шлифовальной машиной, используйте кромочную шлифовальную машину для внешних краев вашей комнату, очистите и покройте лаком, маслом или краской, когда закончите.

КАК ЧИСТИТЬ МЕЖДУ ШЛИФОВКОЙ ПОЛОВ?

Лучше всего удалить опилки после шлифовки деревянных полов с помощью хорошего пылесоса. Количество опилок, которые вы производите, ошеломляет, и хотя хорошая барабанная шлифовальная машинка соберет их большую часть, вы неизбежно обнаружите, что на полу (и везде в вашем доме!) Останется много опилок.

Мы бы порекомендовали приобрести износостойкий пылесос, такой как Kärcher WD3, который у нас есть и который мы любим — он в значительной степени прочный, очень доступный, и вы можете использовать его с пылесосом или без него, чтобы сэкономить деньги.

После шлифовки и пропылесоса в последний раз перед тем, как покрыть пол лаком или маслом, вы также можете протереть пол уайт-спиритом (его называют уайт-спиритом, если вы находитесь в США), чтобы удалить мелкие опилки. Это необязательно (мы не беспокоились о наших полах, но это то, что мы делаем при шлифовании и покраске мебели), но это оставит ваши полы идеально чистыми для выбранной вами отделки.

Отделка полов — лакировка, окрашивание и смазывание маслом

КАКОЙ ВИД ОТДЕЛКИ ПОЛОВ СЛЕДУЕТ ВЫБРАТЬ?

Раньше мы выбирали и лак, и масло, и нам очень понравилось и то, и другое.Однако многое будет зависеть от продукта, который вы используете, поскольку некоторые лаки могут придать полу пластиковый вид, а некоторые масла (и лаки) могут значительно изменить цвет ваших полов.

Когда дело доходит до масел и лаков, существует почти бесконечный выбор продуктов. Мы настоятельно рекомендуем использовать лак на водной основе Granwax Aquathane, так как с ним очень легко работать, он имеет слабый запах, очень быстро сохнет и, что самое главное, очень износостойкий! Потребовалось всего несколько часов, чтобы снова пройти по поверхности после нанесения лака, что сделало его идеальным, особенно для таких помещений, как коридор и кухня.Еще одна причина, по которой мы настоятельно рекомендуем этот лак, заключается в том, что он не заставлял наши половицы желтеть и создавал действительно естественное непластичное ощущение.

Другой вариант — смазать полы маслом, что мы и сделали в нашем втором доме. Масло определенно имеет более естественный вид, чем лак, но мы обнаружили, что ежедневный уход немного сложнее. В принципе, нельзя допускать намокания пола, поэтому любые пролитые воды и капли воды необходимо немедленно вытирать, иначе они испачкают пол. Кроме того, нам очень понравилась отделка, и намазывать пол маслом тоже очень легко!

КАК ЛАКИРОВАТЬ ПОЛ?

Нет ничего проще.Прежде чем покрывать лаком, убедитесь, что вы удалили всю грязь и пыль после шлифовки. Мы использовали только кисть (это та, которую мы использовали), но вы также можете использовать валик. Дайте каждому слою лака полностью высохнуть перед нанесением следующего.

Мы рекомендуем 3 слоя лака в зонах с низкой проходимостью и 4 в зонах с высокой проходимостью, например в коридорах. Тем не менее, всегда читайте инструкции производителя, поскольку особенности могут варьироваться в зависимости от типа используемого лака!

При нанесении лака всегда следите за тем, чтобы мазки кистью двигались в направлении волокон древесины.Вот и все. Мы обнаружили, что проще всего покрыть лаком несколько половиц за раз.

КАК СМАЗАТЬ ПОЛ?

Лакировать разницы практически нет. Опять же, убедитесь, что ваш пол чистый, и нанесите слой лака тряпкой или, как мы это делали, специальной масляной подушечкой на затылке. После того, как вы намазали пол маслом, протрите всю поверхность чистой тряпкой, чтобы удалить излишки масла.

Дайте первому слою высохнуть перед нанесением второго и третьего слоев (давая каждому слою просохнуть между ними).

То, как вы смазываете пол, будет зависеть от используемого масла, поэтому всегда читайте инструкции производителя!

ЧТО, ЕСЛИ Я ХОЧУ ПОКРАСИТЬ СВОЙ ПОЛ?

Мы рекомендуем использовать морилку, а затем прозрачный лак. Мы видели несколько этажей, на которых использовался цветной лак, который со временем неизбежно изнашивается, на нем появляются странные сколы и царапины. По мере того, как цвет исчезает, любые следы становятся действительно заметными. Если вы красите, а затем покрываете пол лаком, по большей части стирается только лак, оставляя сколы менее заметными.

КАКОЙ УРОВЕНЬ БЛЕСКА Я ДОЛЖЕН ВЫБРАТЬ?

Как и все декоративные решения, выбор за вами. Мы выбрали отделку пола прозрачным сатиновым лаком. Мы не рекомендуем использовать матовый лак, так как пол может быстро выглядеть тусклым, с другой стороны, глянцевый лак покажет любые недостатки, поэтому мы рекомендуем выбирать что-то посередине, например, сатинированное покрытие.

КАКОЙ ВИД ЛАКА СЛЕДУЕТ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ДЛЯ ЛАКИРОВКИ ПОЛА?

Мы использовали матовый лак Granwax Aquathane и настоятельно рекомендуем его.

Это то, что мы использовали на всех наших полах, и это тот же продукт, который использовала компания по производству профессионального шлифования полов. Нам он нравится, потому что он очень легко наносится, быстро сохнет и имеет великолепный естественный вид, не похожий на пластик и чрезвычайно износостойкий.

КАК ДОЛГО ЖДАТЬ ПЕРЕД ЛАКИРОВКОЙ ПОЛА?

Ваш пол практически не защищен после шлифовки. Вы должны постараться как можно скорее покрыть его лаком (или маслом).

СКОЛЬКО СЛОЙ ЛАКА СЛЕДУЕТ НАНЕСАТЬ?

Рекомендации производителей могут отличаться, но в качестве приблизительного ориентира вы должны стремиться к 3 слоям для обычных зон движения и дополнительному четвертому слою для коридоров с интенсивным движением, таких как коридоры.

НАСКОЛЬКО Я МОГУ ПЕРЕВЕЗИТЬ МЕБЕЛЬ ВЕРНУТЬСЯ В КОМНАТУ?

Не перемещайте мебель обратно до полного высыхания лака, что (в зависимости от вашего лака) может занять до 14 дней! В большинстве случаев это, очевидно, невозможно, и мы ждали всего около 48 часов, чтобы получить большую часть нашей мебели.

Сроки

Сколько времени нужно, чтобы отшлифовать комнату?

Не стоит недооценивать время, необходимое для шлифовки пола. Шлифовщику для профессиональных полов потребовалось около 2-3 часов, чтобы отшлифовать пол в нашей гостиной, а на лот у нас ушло больше времени!

В цифрах нам потребовалось около 25 часов, чтобы отшлифовать 4 комнаты (общей площадью около 43 м²). Если бы у вас была всего одна комната такого же размера, это, вероятно, не заняло бы так много времени, поскольку у вас было бы меньше краев и меньше маневров.

Сколько времени нужно, чтобы покрыть пол лаком?

Покрытие пола лаком прошло на удивление быстро. Я бы сказал, что нам потребовалось не больше часа, чтобы покрыть лаком все комнаты один раз.

Стоимость шлифовки полов

Сколько стоит шлифование деревянного пола?

Мы заплатили около 250 фунтов стерлингов, чтобы отшлифовать и покрыть лаком пол в гостиной (около 15 м²). Это стоит около 17 фунтов стерлингов / м². Стоимость самостоятельной работы будет зависеть от того, сколько комнат вы делаете за один раз.

Это разбивка затрат на наши грандиозные работы по шлифованию полов (столовая, коридор, лестничная площадка на первом этаже и гостевая спальня):

  • Стоимость аренды станка — Шлифовальный станок для полов и кромкошлифовальный станок на выходные (пятница, 14:00 — понедельник). 12:00) — 52,50 фунтов стерлингов (специальное предложение за полцены)
  • Большие шлифовальные листы — 69,60 фунтов стерлингов
  • Маленькие шлифовальные диски для кромочной шлифовальной машины — 46,80 фунтов стерлингов
  • Лак (у нас все еще остались остатки от реставрации лестницы, поэтому нам нужно было только одна дополнительная банка) — 40 фунтов стерлингов.00
  • Пылезащитные маски — 4,18 фунтов стерлингов

Итого: 213,08 фунтов стерлингов — Это стоит около 5 фунтов стерлингов / м².

Техническое обслуживание
Как выдерживает пол? Есть ли вмятины и царапины?

Наш пол очень хорошо держится. Как правило, дома мы не носим обувь, что, вероятно, помогает поддерживать красивый вид пола. Конечно, есть несколько вмятин и царапин, но они как бы придают полу характер, а поскольку мы выбрали прозрачный лак, их почти не видно.

Если у вас есть вмятина, которая вас действительно беспокоит, вы можете ознакомиться с нашим руководством по удалению вмятин на дереве здесь.

Как ухаживать за полом?

Мы просто чистим пылесосом и протираем влажной тканью. На самом деле ничего особенного.

Как долго это продлится?

Как правило, вы должны думать о повторной отделке полов при ремонте. Повторная полировка не означает, что вам придется снова заниматься шлифованием.Скорее нужно слегка отшлифовать поверхность и отшлифовать ее.

Советы и хитрости

Будет ли пыльно?

Да. Он попадает повсюду. Постарайтесь максимально отгородить комнату, в которой вы работаете. Положительным моментом является то, что пыль действительно легкая, ее легко пылесосить и убирать. Как я уже упоминал выше, неплохо приобрести надежный пылесос. Нам нравится наш пылесос Kärcher — он прочный и супер доступный (ну, по крайней мере, пока!).

Это работа своими руками или мне лучше обратиться к профессионалу?

Это полностью самостоятельная работа, но имейте в виду, что это действительно очень тяжелая работа. Шлифовальные машины действительно тяжелые, и я просто не смог бы самостоятельно вытащить машину из машины в дом.

Есть ли разница между профессионально отшлифованным полом и отшлифованным своими руками?

После того, как некоторые из наших полов были сделаны профессионально, а некоторые сделали сами, мы с радостью можем сказать, что нет абсолютно никакой разницы.

Следует ли заполнять щели между половицами?

Зазоры между половицами не очень большие, и мы не стали их заполнять. Тем не менее, мы утеплили наши полы, а также заизолировали зазоры между плинтусами и полом.

Стоит ли украшать комнату до или после шлифовки?

На самом деле решать вам. Мы бы порекомендовали выполнить любую грязную работу, например, снять обои и снять ским перед тем, как шлифовать пол, кроме того, что это не имеет значения.При шлифовании краев пола вы неизбежно столкнетесь с плинтусами, поэтому отделка их после шлифовки пола, вероятно, будет хорошей идеей.

У вас есть какие-нибудь советы для нас?

Не стоит недооценивать объем необходимых работ! Следите за предложениями. Некоторые пункты проката предлагают половину цены или 3 на 2 мероприятия. Здесь действительно шумно — не планируйте работу, если ваши соседи дома!

Мы надеемся, что наше руководство по шлифовке деревянных полов помогло вам! Если у вас есть еще что-то, что вы хотели бы узнать, просто напишите нам, мы будем рады помочь, если сможем!

шт.Если вы беспокоитесь о том, чтобы совершить какие-либо ошибки при шлифовании пола, ознакомьтесь с нашим руководством по 5 основным ошибкам при шлифовке полов и как их избежать.

КУПИТЬ НАШИ ВАРИАНТЫ ДЛЯ СДЕЛКИ Включите JavaScript для просмотра содержимого

Если вам понравился этот пост, вам понравятся и эти!

Стоимость полов из твердых пород дерева для профессионалов по сравнению с DIY

Полы из твердой древесины твердых пород — не ламината или инженерной древесины, а сплошные на всем протяжении — являются одновременно прекрасным дополнением к домам и редкостью.Все меньше домовладельцев выбирают установку из массива твердых пород древесины, мотивируя это как маркетинговыми усилиями производителей, так и тем фактом, что конструкционная древесина, как правило, проще в установке и обслуживании. Тем не менее, массив твердой древесины имеет сильное очарование. Материал для пола может быть дорогим, но он прослужит десятилетия, оставаясь свидетельством его долговечных качеств.

Профессиональная установка

Профессиональный монтаж полов из твердых пород дерева может окупиться. Учтите, что монтажники работают быстро и понимают сложности, когда дело доходит до укладки паркетных полов.Напротив, вы, вероятно, будете учиться по мере продвижения, что может увеличить время, необходимое для укладки пола.

Виды

на 100 кв. Ft. Комната

на квадратный фут

Дуб белый (натуральный) 1200–1450 долларов 12–14,50 долл. США
Клен (натуральная отделка) 1470–1800 долларов $ 14.От 70 до 18 долларов США
Орех (ширина 5 дюймов / поджаренная пшеница) 1500–1630 долларов 15–16,30 долл.
Береза ​​(табачно-коричневый) 1300–1580 долларов 13–15,80 долл.
Вишня (натуральная отделка) 1810–2 210 долл. США 18,10–22,10 долл.
Кабреува 2000–2 150 долл. США 20–21,50 долл.
Дуб красный (натуральный) 1100–1350 долларов от 11 до 13 долларов.50
Kempas (натуральная отделка) 1600–1960 долларов 16–19,60 долл.
Тайгервуд 1650–2015 долл. 16,50–20,15 долларов
Черная акация (серо-коричневый) 1360–1700 долларов от 13,60 до 17 долларов

Если вы не умеете укладывать напольные покрытия, вам все равно будет выгоднее нанять профессионалов. Например, один известный национальный магазин товаров для дома берут около 156 долларов в неделю за 15.5-этажный гвоздезабиватель, 140 долларов в неделю за воздушный компрессор и 176 долларов в неделю за торцовочную пилу популярного бренда. На самостоятельную отделку напольного покрытия может уйти неделя или больше. В общей сложности 476 долларов в неделю, ваши расходы на аренду инструмента могут приблизить вас к цене, которую вы заплатите за профессиональную установку, поскольку каждая неделя работы над проектом проходит.

Кроме того, профессионалы знают, как минимизировать затраты на низкокачественные доски и отходы (что означает дополнительное количество полов, необходимое для ухода за концевыми проходами в ряду полов), что может привести к значительной экономии.(Если вы покупаете паркет из инженерной древесины, то почти не существует досок более низкого качества.) Иногда отходы могут быть использованы другими способами при укладке; иногда это приводит к тому, что ваш подвал захламляется.

Иллюстрация: Ель / Кайл Фьюел

Установка своими руками

С появлением ламината, который складывается и фиксируется, и роскошных виниловых планок, искусство самостоятельной укладки из твердых пород дерева становится все менее популярным. Тем не менее, можно арендовать три основных элемента установки твердых полов — степлер, компрессор и торцовочную пилу — и установить пол.У некоторых домовладельцев уже может быть торцовочная пила, и оснащение ее новым комбинированным лезвием с числом зубцов от 80 до 100 будет лучшим способом получить точные пропилы.

Но паркетный пол плохо переносит торцовочные пилы. Даже если он у вас есть, подумайте о том, чтобы арендовать его для самостоятельной установки. Хотя ваш может быть подходящим для таких домашних пород древесины, как красный дуб, он может быть недостаточно мощным, чтобы выдержать нагрузку при резке твердой твердой древесины, такой как кемпас.

Приведенные ниже оценки не включают конструктивную древесину, которая отличается от твердой древесины лиственных пород.Инженерная древесина стоит примерно на 10-15 процентов меньше, чем цельная древесина твердых пород. Например, установка твердых кемпов своими руками стоит около 12,50 долларов США; спроектированные кемпы будут стоить около 13,72 доллара за квадратный фут.

Виды

на 100 кв. Ft. Комната

на квадратный фут

Дуб белый (натуральный) 800–1 200 долл. США 8–12 долларов
Клен (натуральная отделка) 1120–1370 долларов $ 11.От 20 до 13,70 долл. США
Орех (ширина 5 дюймов / поджаренная пшеница) 1100–1300 долларов от 11 до 13 долларов
Береза ​​(табачно-коричневый) от 940 до 1150 долларов 9,40–11,50 долларов
Вишня (натуральная отделка) 1460–1780 долл. 14,60–17,80 долл.
Кабреува 1610–1790 долл. 16,10–17,90 долл. США
Дуб красный (натуральный) от 730 до 900 долларов $ 7.От 30 до 9 1153 долл. США
Kempas (натуральная отделка) 1250–1550 долларов 12,50–15,50 долл.
Тайгервуд 1300–1600 долларов 13–16 долларов
Черная акация (серо-коричневый) от 1000 до 1230 долларов 10–12,30 долл.

Удаление и восстановление напольных покрытий

Эти оценки предполагают, что вам не нужно удалять какой-либо существующий пол и что ваш черный пол не бетонный.Распределители паркетных полов рекомендуют добавлять фанерную подложку в качестве барьера для влаги при укладке массивной древесины на бетон.

Даже если кажется, что из бетона не вытекает вода (это означает, что активные утечки не проходят через трещины), бетон все же может выделять влагу, которая будет впитываться и образовывать плесень под полом.

Смета установки

Все сметы включают стоимость таких материалов, как стяжка. В случае профессиональной установки общая стоимость также включает оплату труда.

Для вашего удобства цены указаны как в расчете на установку всего помещения (100 квадратных футов), так и за квадратный фут. Наиболее изменчивыми будут затраты на рабочую силу, поскольку они, как правило, различаются в зависимости от того, где вы живете и кого нанимаете.

Есть еще одно хорошее общее правило для оценки затрат на рабочую силу при установке пола. Возьмите закупочную цену материалов и прибавьте к ней 50 процентов, чтобы получить общую оценку.

Мудрый выбор древесины твердых пород

Полезно знать несколько фактов о выборе древесины лиственных пород.Вот некоторые из них, которые помогут вам принять решение:

  • Красный дуб неизменно является самым дешевым напольным покрытием из твердой древесины, которое вы можете купить, за ним следует белый дуб.
  • Домашняя вишня и бразильская кабрува — самые дорогие напольные покрытия.
  • Невероятно прочные леса, например, из Южной Америки, особенно из Бразилии, выдержат повреждение когтями домашних животных.

Оставить комментарий