Сварка пропиленовых труб своими руками видео: Сварка полипропиленовых труб своими руками для начинающих: видео уроки, нюансы технологии

Опубликовано в Своими руками
/
11 Июн 1970

Содержание

Пошаговая инструкция по сварке полипропиленовых труб своими руками

При ремонте в доме (квартире), прокладке водопровода, системы отопления или обустройстве системы канализации на даче все чаще применяются трубы из полипропилена. Они и долговечнее, и легче, и проще в монтаже. Преимуществ по сравнению с трубами металлическими много.

Однако считается, что сварочные работы для соединения полипропиленовых труб возможны только при использовании каких-то сложных инструментов и высокопрофессиональных навыков. Но на деле все гораздо проще. Нужно только понимать принцип этой работы и следовать некоторым рекомендациям — тогда сварка полипропиленовых труб вполне возможна своими руками.

В первую очередь нужно знать, что у зарубежных производителей на каждое изделие существует свой собственный стандарт. Другими словами, нет единого ГОСТа, к которому мы привыкли. Для соединения труб могут понадобиться еще и различные фитинги, про которые я писал ранее (переходы, уголки и т.п.), которые придется приобретать. Они должны быть изготовлены из этого же материала – полипропилена. Более того, желательно, чтобы и трубы, и фитинги были от одного и того же производителя. Тогда при их сварке вообще не возникнет каких-либо трудностей.

Для сварки труб нужен лишь один электроинструмент — его называют и аппаратом для сварки полипропиленовых труб, и паяльником для труб, и «утюгом». Именно им производится нагрев материала. Его стоимость примерно в пределах 3 – 4 тысяч, поэтому можно и не приобретать, если работа предстоит «одноразовая». Лучше попросить у знакомых (если есть возможность) в «аренду».

Методика сварки труб

1) Подготовка всех деталей

Чтобы не путаться при проведении работы, следует заранее подготовить все элементы «схемы». Производятся необходимые замеры, отрезаются куски труб заданной длины. Отрезки труб и фитинги нужно разложить в таком порядке, в каком они и будут соединяться при помощи сварки. Это исключит возможность неправильного соединения участков трубопровода (схемы). Нужно понимать, что если резьбовое соединение можно раскрутить и переделать, то элементы, сваренные аппаратом, разборке не подлежат. Их просто придется выкинуть.

2) Разогревание паяльника

На нем есть регулятор температуры, который нужно выставить на рекомендованный инструкцией предел. После нагревания до выбранной температуры гаснет сигнальная лампочка терморегулятора.

3) Нагрев «деталей»

Для соединения элементов схемы (трубопровода) их необходимо разогреть. Соединяющиеся поверхности разогреваются, а потом стыкуются между собой. Происходит их «сплавление», что обеспечивает надежность и герметичность соединения. Поэтому детали, подлежащие соединению, вставляются в соответствующие разъемы сварочного аппарата. Как это делается, подробно изложено в инструкции на данный «паяльник». Нужно только внимательно ее изучить до начала работ.

4) Cоединение «деталей»

Разогретые детали стыкуются ровно и быстро. Не допускаются повороты вокруг продольной оси, перекосы. Если соединяются два отрезка трубы, то необходимо строго выдержать угол среза — только в этом случае получается надежный и герметичный шов/

5) Зачистка места соединения

Производится после остывания шва.

Советы по сварке

Перед началом работы по сборке (сварке) системы труб желательно потренироваться. Поэтому фитингов нужно закупить чуть больше, чем необходимо. А отрезать несколько кусков от трубы – не проблема. После подобной тренировки появится опыт в подобного рода сварочных работах, а значит, и уверенность в собственных возможностях.

Перед свариванием элементы необходимо подготовить — стыкующиеся поверхности зачищаются и обезжириваются. Без обезжиривания качественного шва не получится.

Заполнять собранную систему водой рекомендуется не раньше чем через 1 час после сварки элементов.

Монтаж полипропиленовых труб своими руками

Современные полимеры позволяют создавать новый или провести качественный ремонт существующего трубопровода.

Полезные технические характеристики сделали полипропиленовые трубы популярными. Вдобавок с ними управится новичок, знающий азы сантехнического дела.

При монтаже развязок, необходимо соблюдать правила и инструкции, которые позволят легко создать водопровод нужной конфигурации.

Расходные материалы и инструменты

Запаситесь трубами, фитингами и кранами (про ремонт шаровых для водопровода написано здесь), сварочным аппаратом, дополнительным инструментом, и вы быстро сделаете надежную разводку в доме или квартире.

Сварное соединение позволит запустить воду через 15-20 минут после окончания работ.

Трубы соединяются с помощью муфт, которые спаиваются с материалом фитингов.

В первую очередь, стоит позаботиться о трубах нужного диаметра.

Дополнительно готовят следующие инструменты и комплектующие:

 
Строительный рынок предлагает выбор необходимых элементов и комплектующих.

Не стоит приобретать дешевую продукцию.

Качественный паяльник стоит дорого, но позволит работать длительное время без замены нагревательных элементов или тефлоновых насадок.

Обращайте внимание на наличие подставки, без которой работать придется на весу.

А что вам известно про стальной отвод на 90 градусов? В полезной статье написано, в каких случаях невозможно обойтись без металлических деталей при прокладке трубопроводов отопления, водоснабжения и канализации.

Про тройники для канализационных труб написано на этой странице.

Самостоятельный монтаж отопления или водопровода (про установку шарового, полнопроходного, муфтового крана прочитайте в этой статье) из полипропиленовых труб требует соблюдения технологии и специального оборудования.

Не стоит думать, что это очень просто, и может быть сделано с помощью подручных средств (про соединение пластиковых труб без пайки написано здесь).

Необязательно использовать труборез, небольшое количество труб режут ножовкой по металлу.

Если не планируется применять полипропиленовые трубы, армированная стекловолокном (характеристики), то шейвер можно не использовать.

Так же не потребуется применение этого инструмента при внутреннем расположении армирующего слоя.

Инструкция для домашнего мастера

Работу начинают по предварительно подготовленному проекту, который определяет количество материала, необходимые комплектующие и конфигурацию трубопровода (схема разводки труб водоснабжения в квартире).

Остается соединить части в единое целое при помощи паяльника.

Проект создается с целью уменьшить число мест сварки, в том числе тех, которые придется делать на весу.

Опытный мастер делает минимальное количество спаек и, практически, не работает на весу, собирая элементы на столе или на полу.

Изделия, имеющие маркировку PN20 или PN25, содержат армирующий слой стекловолокна или алюминия. Такая структура не дает трубам деформироваться под действием высокой температуры.

Сварка элементов

Надежное соединение формируется за счет нагрева внешнего края труб и внутренней поверхности соединительной муфты.

Прогрев полимера осуществляют на определенном участке.

Нагретые части, плотно вставляются друг в друга, и выдерживаются в строго горизонтальном положении до остывания.

Расплавленный полипропилен смешивается и образует единое целое.

А что вы знаете про нормативы для сливной ямы в частном доме? В полезной статье указаны нормы и правила обустройства очистных сооружений.

Про прямую и конусную американку для полотенцесушителя написано здесь.

На странице: https://ru-canalizator.com/vodosnabzhenie/avtonomnoe/back-osmos.html прочитайте про вред и пользу от фильтра обратного осмоса.

Перед сваркой подготавливают материал:

  • труба разрезается на куски нужной длины;
  • создается фаска на каждом конце изделий.
    Углубление фаски на 2 миллиметра, под углом 15 градусов;
  • муфты и трубы очищают от грязи и жира.

 
Паяльник устанавливается на подставку, включается в электросеть и нагревается до 260 градусов.

Температура сварки полипропиленовых труб (таблицу посмотрите здесь) требуется для быстрого равномерного нагрева полипропилена.

Более высокие параметры сильно размягчат материал, низкая температура не даст надежно соединить изделия. Вдобавок, такой режим не испортит тефлон насадок.

К монтажу трубопровода (расстояние между трубами теплого водяного пола) приступают после нагрева сварочного аппарата. Процесс сводится к насаживанию фитинга на дорн с одновременной вставкой трубы в гильзу.

Разогретые изделия снимаются с аппарата одновременно. Соединяют элементы в течение 3-5 секунд.

В противном случае, материал остынет и не создаст надежного сцепления.

Время нагрева отличается для труб разного диаметра и толщины стенки.

Перегретый полимер теряет прочность, деформируется и не подлежит использованию.

При недостаточном нагреве появляются непропайки, каверны, через которые в последующем вытекает теплоноситель.

Оптимальный интервал нагрева приводится в таблицах, которые используют опытные мастера.

Насадки сделаны под конусом с уклоном 5 градусов. В середине, диаметр совпадает с параметрами трубы.

Поэтому изделия вставляются в насадку с некоторым усилием. Трубу и фитинг, например, при подключении установки для безнапорной аэрации воды из скважины (принцип работы описан здесь), надевают до упора и не давят дальше. В противном случае деформируется конец изделия.

[note]Полезно сделать предварительный замер насадки и отметить расстояние на трубах. Это позволит проконтролировать процесс.[/note]

С опытом придет чувство меры, которое позволит понять, когда труба коснулась края гильзы.

От быстроты стыковки нагретых деталей зависит качество спайки, например при обвязке радиатора отопления (схему посмотрите здесь). Элементы соединяются без прокручивания относительно друг друга, соблюдая горизонтальность.

Секреты профессионалов

Неважно, что вы хотите сделать: создать отопление вновь или провести реконструкцию существующей системы – полипропиленовые изделия помогут в любой ситуации.

Основная часть коммуникаций сваривается на столе, закрепляется на стенах до приборов (схема обвязки котла отопления полипропиленом опубликована на этой странице) и перед перегородками.

Специальные держатели позволят равномерно распределить вес труб, заполненных теплоносителем, и избежать деформации.

Помните, что полипропилен не используется непосредственно у котла. Нагреватель соединяют с отоплением переходником с металлической вставкой или американкой.

Длина перехода с металла на пластик должна быть, минимум, 30 сантиметров.

Сваренные трубы не требуют постоянного обслуживания, благодаря этому, такие конструкции используют внутри стен или под бетонными стяжками.

Предварительно, проводят проверку на герметичность.

В заключение

Задумывая самостоятельный монтаж отопления или водопровода, потренируйтесь в создании соединений при помощи паяльного аппарата (про электросварные фитинги для ПНД труб прочитайте здесь).

Используйте отходы труб, бракованные фитинги или несколько соединительных муфт.

Три или четыре пробных сварки, которые закончены герметичными соединениями, дадут необходимый опыт.

[note]При использовании полипропиленовых труб, фитингов и муфт можно создать водопровод или отопление своими руками. Если вы не собираетесь работать сантехником, то паяльник лучше взять в аренду. Это поможет сократить финансовые расходы.[/note]

Посмотрите видеоролик, в котором профессиональный мастер раскрывает все секреты монтажа полипропиленовых труб для горячего водопровода.

Самостоятельная сварка пластиковых труб большого диаметра

Сварка труб большого диаметра

Пластиковые трубы свариваются диффузионным способом. Это означает, что материал соединяемых элементов нагревается до расплавления. Затем края прижимаются друг к другу, и происходит проникновение частиц одной из деталей в структуру другой. В результате образуется монолитное соединение. Этот принцип используется в разных сварочных аппаратах и является главным для всех видов сварки пластиковых деталей.

Стандартными размерами пластиковых труб считаются малые и средние диаметры – до 75 мм. Размер канализационной трубы составляет 110 мм, а стояков – 220 мм. Это уже большие диаметры. Хотя в строительстве и промышленности принято считать большими размеры от 500 мм и выше. Внутри квартир и в комнатах частных домов крупные трубопроводы не встречаются. Однако большие трубы используются, например, при обсадке артезианских скважин.

Особенности сварки больших труб

Машина для сварки пластмассовых труб

Пластиковые материалы сделали трубные технологии менее трудоёмкими. Поэтому монтаж больших труб тоже может производиться без участия специалистов. Сварка пластиковых труб большого диаметра своими руками – дело далеко не простое. Процесс потребует применения монтажно-сварочной установки для соединения фрагментов. Сварить куски лучше всего встык, поскольку крупные муфты, установленные вручную, не всегда обеспечивают монолитность соединения. Обе стыкуемые детали должны быть абсолютно идентичными по составу, то есть произведёнными из одного и того же пластика.

Машины для стыковой сварки отличаются сложной комплектацией и высокой ценой. Они могут иметь гидравлический или механический привод. Эту аппаратуру легче взять напрокат, чем покупать в магазине. Сварочный аппарат такого уровня потребуется тем, кто постоянно и профессионально занят такой работой. От уровня аппарата зависит качество сварного шва. Выбрать такое оборудование при покупке поможет опытный консультант. Всемирно известная германская фирма ROTHENBERGER выпускает для сварки крупногабаритных пластиковых изделий машины, оснащённые программным управлением. Для бытовых нужд лучше выбрать более простые, механические установки. Они обеспечат нужное качество соединения в диапазоне диаметров изделий до 200 мм.

Трубы пластиковые большого диаметра

Перед началом сварочного процесса следует как можно более ровно обрезать края фрагментов. При этом крайне нежелательно проявление эффекта бочкообразности, то есть загибания краёв среза внутрь. Эта деформация, к сожалению, возникает довольно часто. Большая труба под влиянием собственного веса может принимать овальную форму, что также затрудняет сварку. Для точной обрезки кусков больших пластиковых труб существуют специальные устройства. Но это скорее промышленное оборудование. При выполнении работы своими руками достаточно будет выровнять торцы. Выравнивание осуществляется торцевателем, входящим в состав сварочного аппарата.

Последовательность работы на сварочном аппарате для габаритных пластиковых элементов

В комплекте устройства должны быть подвижные хомуты, центратор с зажимами, сварочное зеркало для нагрева торцов. Инструкция к прибору поможет правильно выполнить работу. Очень полезными бывает видео из интернета, которое наглядно демонстрирует этапы процесса.

Аппарат для сварки габаритных труб

  1. Свариваемые части фиксируются в центраторе. Одна часть крепится неподвижно, другая может передвигаться вдоль рамы аппарата. Это важно для создания нужного усилия при стыковке частей.
  2. Торцы выравниваются до образования плоской поверхности стыков. Эта процедура обеспечивает и зачистку соединяемых поверхностей. После этого обработанных частей нельзя касаться руками.
  3. Торцы прижимаются к сварочному зеркалу для нагрева. Под оптимальным давлением на краях фрагментов образуется грат, наплыв расплавленного пластика. Это необходимо для формирования прочного шва. После создания грата давление минимизируется, нагрев продолжается. Скорость прогрева составляет 1 мм за 10 секунд. Зная толщину стенки изделия, можно высчитать время прогрева.
  4. Решающим моментом является быстрое удаление нагревательной поверхности и совмещение стыков. Соединение происходит на молекулярном уровне. Сварить детали качественно можно только при условии полного отсутствия загрязнений поверхностей.
  5. Затем сварная конструкция охлаждается на воздухе, формируется ровный и симметричный шов.

Последовательность действий сварщика хорошо изучать по видео в интернете. Эти уроки очень полезны для людей, не имеющих подобных навыков. Рекомендуется тщательное изучение инструкций по работе с аппаратурой и строгое соблюдение норм безопасности. Как показывает практика, сварить крупные полимерные трубы своими руками – это сложная, но выполнимая задача.

Монтаж полипропиленовых труб своими руками

Полипропилен – это химически стойкий термопластичный полимер, который, вследствие своих характеристик, можно считать идеальным вариантом для изготовления труб систем отопления и водоснабжения. Этим и объясняется большая, постоянно растущая, популярность полипропиленовых систем отопления и водоснабжения среди потребителей.

Полипропиленовые трубы соединяются с фитингами и между собой посредством полифузной сварки, сваркой электрофитингом или стыковой сваркой. Каждый из этих способов предполагает использование своего специфического набора инструментов, которые, однако, абсолютно доступны по цене и не требуют значительных навыков и знаний по их использованию.

Инструменты и материалы

Полифузная сварка как наиболее простая и доступная для непрофессионала, предполагает наличие сварочного аппарата со специальными насадками (см. фото ниже), а также специальный остро заточенный резак.

При проектировании водоснабжения и системы отопления, как и при подборе материалов, соединений и фитингов, лучше воспользоваться услугами специалиста. На этом этапе экономить не следует, так как правильное расположение приборов поможет сэкономить значительные средства при эксплуатации.
Перед монтажом

Прежде, чем начинать монтаж полипропиленовых труб своими руками, необходимо убедиться, что:

  • Температура в помещении, где планируется монтаж труб, не ниже +5 градусов, иначе будет сложно обеспечить герметичность соединения.
  • Трубы и фитинги, приготовленные для монтажа, не загрязнены и не повреждены при транспортировке и хранении.
  • Трубы и фитинги расположены на достаточном расстоянии от открытого огня.
  • Если предполагается сгибание труб, например, при монтаже водяного отопления «теплый пол», температура в помещении должна быть не меньше +15 град. – во избежание их растрескивания.

Читайте более подробно: Паяльник для полипропиленовых труб — Цена

К содержанию ↑

Пошаговая инструкция по монтажу своими руками

Перед непосредственным монтажом необходимо в соответствие с проектом наметить на стенах или полу места расположения тройников, фильтров, кранов и прочей фурнитуры – это значительно упростит и систематизирует работу. Также по возможности необходимо собрать с помощью резьбы и фланцев все монтируемые без спайки элементы системы, по возможности закрепить их на стены и пол. Все резьбовые соединения нужно герметизировать тефлоновой лентой или специальной пастой.

  1. Устанавливаем сварочный аппарат (профессионалы называют его «утюг») на подставку, которая обычно идет в комплекте к прибору.
  2. Раскладываем между установленными приборами трубы, при необходимости укорачиваем их до нужных размеров.
  3. Срезы на трубе нужно делать предельно аккуратно острым инструментом, строго перпендикулярно оси трубы. Появившиеся зазубрины или заусенцы тут же устраняем.
  4. Очень важный этап – на трубе необходимо отметить глубину входа трубы в фитинг или муфту, которая должна быть на 1-1,5мм меньше, чем глубина посадочного места фитинга. Это необходимо сделать, чтобы предотвратить сужение внутреннего диаметра системы из-за расплавленного полипропилена, который неизбежно будет выдавлен в нагретом состоянии, если не сделать такой зазор.
  5. Подключаем «утюг» к сети и даем ему нагреться до необходимого для сварки полипропилена температуры. Время готовности зависит от мощности прибора и температуры окружающей среды.
  6. Насаживаем оба соединяемых элемента на соответствующие насадки сварочного аппарата одновременно, если толщина стен у них одинаковая. В противном случае, деталь с более толстой стенкой устанавливают на несколько секунд раньше – для более качественного и герметичного склеивания.
  7. Важно, чтобы свариваемые поверхности насаживались на «утюг» плотно, иначе нельзя будет обеспечить герметичность соединения.
  8. По достижении заданного времени разогрева свариваемых поверхностей полипропиленовых элементов, последние аккуратно снимаются с насадок и вставляются друг в друга. Скорее всего, на этом этапе понадобится помощь второго человека, задача которого – удерживать обе детали и предотвращать смещение их осей относительно друг друга. После соединения элементов следует учитывать, что коррекцию соединения можно проводить в течение первых 5-8 секунд после нагрева, так как время его схватывания – около 30 секунд. Время полного застывания соединения – около одного часа, после чего сваренное соединение готово к эксплуатации.
К содержанию ↑

Видео и полезные советы

Чтобы весь процесс стал для вас более понятным, рекомендуем увидеть всё своими глазами:

Как видим, монтаж полипропиленовых труб своими руками по плечу любому хозяину, даже имеющему минимальные навыки хозяйственных работ. Благодаря доступному оборудованию и технологиям можно сделать систему водоснабжения или водяного отопления и сэкономить при этом значительные средства.

Однако советуем обратить внимание на некоторые детали:

  1. Все технологические операции нужно делать не спеша и вдумчиво, даже в ущерб времени – это позволит избежать ненужного брака.
  2. Сварочный аппарат – сложный электрический прибор, поэтому перед применением тщательно изучите инструкцию по его применению.
  3. При окончательном монтаже системы необходимо учитывать такое свойство полипропилена, как высокое линейное расширение при нагреве, поэтому стоит предусматривать специальные компенсаторы, которые продаются в готовом виде, и правильно комбинировать подвижные и неподвижные опоры и крепления.
  4. В случае монтажа водяного отопления полипропиленовые трубы необходимо прятать в специальные гофрированные рукава, которые предотвратят повреждение поверхности труб при монтаже и в процессе эксплуатации.

Читайте также:

Сварка полипропиленовых труб своими руками

При строительстве различных объектов возникает необходимость прокладки трубопроводов. В качестве материала труб достаточно часто выбирают полипропилен. Такие трубы обладают длительным сроком эксплуатации, относительно недорогие, достаточно быстро монтируются как открытым, так и скрытым способом. Однако для соединения труб требуются знания и опыт, поскольку необходимо применение специального сварочного инструмента.

Особенности сварки полипропиленовых труб

Сварка двух труб происходит при помощи муфтового соединения: прогрева свариваемых поверхностей без полного расплавления и потери формы, а затем происходит прижатие нагретых поверхностей. При этом в муфте прогревается внутренняя поверхность, а в трубе – внешняя. Этот процесс осуществляется с помощью сварочного аппарата, который конструктивно выполнен с одной стороны в виде дорна для одевания фитинга, а с другой стороны — гильзы для вставки трубы. Нагрев должен осуществляться до температуры примерно в 260 °С, причем кратковременно, чтобы соединяемые поверхности контакта проплавились слегка.

Обратите внимание! При превышении температурного максимума полипропилен теряет свои свойства. Максимально допустимое отклонение должно быть не более 10°С.

Как правильно подобрать сварочный аппарат?

Выбор устройства для сварки

Сварочные аппараты рассчитаны на использование труб и муфт определенных диаметров, при соблюдении этого условия сохраняется равномерность прогрева и температуры. При увеличении диаметра должна затрачиваться и большая мощность.

Обратите внимание! Ориентировочно мощность в Ваттах должна превышать свариваемый диаметр, измеряемый в мм, в 10 раз. Поэтому применение насадок ограничено максимальной мощностью аппарата.

Однако не стоит уповать на то, что технические характеристики дешевого паяльника могут соответствовать действительности. Особенно это касается китайских производителей. Все зависит от качества сборки, которая легко может быть проверена таким образом: если присутствует два отдельных нагревателя, включаемых раздельно, то это говорит о возможной ненадежности или несоответствии заявленной мощности, поскольку они могут либо при одновременном включении прогревать до требуемой температуры, либо каждый в отдельности иметь номинальную мощность. Это можно проверить только опытным путем во время сварки.

Характеристика сварочного аппарата

Каждый инструмент имеет определенный вид терморегулятора, влияющего на качество сварного шва. Самым технологическим и продвинутым является электронный регулятор нагревания. В нем предусмотрен специальный датчик, который способен отслеживать минимальные колебания температуры вблизи нагреваемых поверхностей, учитывать инерционность нагрева и в соответствии с этим регулировать напряжение на нагревателе. При этом достигается максимальное соответствие температур и равномерный прогрев соединяемых элементов, что позволяет получать высокопрочное сварное соединение. Второй тип регулятора – капиллярного типа. Его принцип работы прост: при достижении определенной температуры нагрев отключается, а при охлаждении до определенной температуры снова включается. Разброс по температуре при этом составляет до 100°С.

Выбираем паечный аппарат

Третий тип датчика – биметаллическое реле. Он располагается не так близко к нагреваемой поверхности из-за своих габаритов, поэтому имеет значительную инерционность, которая не позволяет осуществлять качественную сварку, так как возможен либо недостаточный прогрев, либо расплавление. Для начинающих сварщиков такой паяльник крайне не рекомендуется.

Обратите внимание! Если планируется однократное использование сварочного аппарата, то лучше отказаться от покупки дешевого и некачественного инструмента, а взять в аренду профессиональный инструмент, с которым не возникнет никаких проблем при использовании, а сварные швы получатся прочными и герметичными.

Сварочный аппарат может быть ручным или стационарным. Ручной инструмент позволит прямо по месту проводить сварку практически без ограничений, поскольку позволяет работать даже в самых труднодоступных местах. Однако точно отцентрировать соединения и обеспечить плотное прижатие сможет только опытный сварщик.

Стационарный, наоборот, имеет больший вес и габариты, зато позволит осуществить качественную центровку, обеспечить предварительную подготовку поверхностей перед соединением, а после нагрева закрепить надежно сваренные трубы до полного схватывания и остывания. По стоимости они достаточно дорогие и поэтому спросом пользуются только среди профессионалов.

Подготовка труб к сварке

Труборез

Перед тем как варить полипропиленовые трубы, их необходимо отрезать по размерам при помощи ножовки, ножниц со специальной конструкцией или труборезом. Резка должны быть выполнена под прямым углом, чтобы при соединении не возникало пустых пространств и не происходило падения давления в трубе. После необходимо очистить трубу от опилок и снять с внешней стороны фаску. Она снимается под углом в 30-45°. Выполнить эту процедуру можно при помощи фаскоснимателя. Трубы с малыми диаметрами снятия фаски не требуют.

Процесс сварки

Перед началом работ следует включить сварочный аппарат и прогреть его до рабочей температуры. После прогрева подготовленные трубы и фитинги одеваются на соответствующие нагреватели. Так как труба имеет диаметр больше номинального, а фитинг меньший, то без нагрева их соединить невозможно.

Работа по сварке труб

Для контроля глубины вхождения на поверхности делаются отметки или насечки.

Обратите внимание! Натягивание деталей на нагревательный элемент должно выполняться строго в соосном направлении, чтобы не допустить перекоса, что может повлечь повреждение стенки и ухудшение качества соединения.

Сварочные насадки имеют коническую поверхность для упрощения процедуры натягивания и разогрева. При продвижении полипропиленовых деталей наружная часть трубы упирается в основание насадки, проплавляется и принимает округлую форму. По окончании нагрева фитинг и труба быстро снимаются и одеваются друг на друга с небольшим усилием до плотной усадки. Прокручивать детали при этом запрещено, так как сварить качественно в этом случае не получится — это негативно повлияет на создаваемый шов. Затем детали в таком положении выдерживаются несколько минут до тех пор, пока соединение не остынет и не станет однородным.

Типичные ошибки

Самой распространенной ошибкой является неполное вхождение трубы в фитинг, что влечет за собой образование завихрения — слабого места в коммуникациях, и, соответственно, падение давления при движении жидкости.

Другой ошибкой становится применение излишнего усилия при соединении трубы и муфты, в результате чего из-за подплавленных концов внутри создается выступ, который препятствует перемещению рабочего вещества.

Сварка полипропиленовых труб своими руками требует внимательности и отточенности всех действий, поскольку необходимо достичь оптимального нагрева, а затем быстро соединить детали. Любая задержка ведет либо к порче материала, либо к некачественному соединению. 

Видео

Чтобы вам было проще разобраться в данном вопросе, предлагаем вам посмотреть этот ролик:

Последняя редакция: 04.03.2015 Автор: Владислав Тихий

Сварка пластиковых труб

В системах водоснабжения и отопления частных домов и квартир все чаще вместо стальных труб используют пластиковые. Такие трубы не подвержены коррозии, их не нужно красить, да и монтаж пластиковых труб намного проще. Сварка пластиковых труб протекает без выделения большого количества вредных веществ и копоти, поэтому работы по монтажу можно выполнять даже после окончательной отделки помещения. Сварка пластиковых труб — процесс довольно простой, не требующий серьезных навыков. Единственный специальный инструмент, который вам понадобится — аппарат для сварки пластиковых труб (утюг для сварки труб).

Материалы и инструменты:

  • пластиковые трубы
  • фитинги
  • аппарат для сварки пластиковых труб (утюг для сварки труб)
  • карандаш
  • труборез для пластиковых труб
  • линейка или рулетка
  • спирт и вата
  • сварка пластиковых труб: технология

Процесс:

1. Поместите аппарат для сварки пластиковых труб (утюг для сварки труб) на подставку, установите тефлоновые насадки соответствующего размера, и включите аппарат в сеть.
2. Включите аппарат для сварки пластиковых труб и дождитесь полного прогрева.
3. Пока утюг для сварки труб греется, разметьте трубы. Чтобы определить на какую глубину труба вставляется в фитинг, замерьте глубину насадки аппарата.
4. От полученной величины отнимите 2 мм и карандашом нанесите отметку на трубу.
5. Определитесь с углом, под которым новый фитинг должен быть установлен на трубу, также нанесите отметки, проходящие через одну ось, на трубу и фитинг.
6. Обезжирьте конец трубы и внутреннюю поверхность фитинга спиртом.
7. Разогрейте трубу и фитинг с помощью сварочного аппарата. Длительность разогрева зависит от диаметра труб (данные можно найти в таблицах, которые идут в комплекте с аппаратом для сварки пластиковых труб).
8. Наденьте фитинг на трубу, соблюдая соосность отметок и выдерживая нужную глубину посадки. На все манипуляции у вас есть около 4 секунд.
9. Оставьте соединение остывать. Время остывания около минуты.
10. Более наглядно сварка пластиковых труб описана в видеоинструкции:

За предоставленное видео благодарим Владислава Пономарева.

Сварка полипропиленовых труб своими руками. Видео

У большинства граждан нашей огромной страны имеется свой загородный дом. Проживание возможно весной, летом, осень, но только не зимой. Только из-за того, что бывает холодная, суровая зима ваш домик не может отапливаться. В современном мире, это уже не такая большая проблема, так как постоянно разрабатываются новые технологии и оборудование.

Для того чтобы в доме было тепло, совсем не нужно применять большие тяжелые трубы и не подъёмные радиаторы. Провести отопление или водопровод в ваш загородный дом или поменять его в квартире, вам помогут такие материалы, как пластиковые трубы. В данной статье вы не только прочтёте, как можно произвести сварку полипропиленовых труб своими руками, но и просмотрите видео пошаговой работы с данными материалами.

Начало работы. Сварка труб

Сама работа с полипропиленовыми трубами не настолько сложно, как вы могли себе представить, посмотрев видео, вы поймёте, что данная работа не имеет ни каких сложностей. Для того чтобы начать работу, вам потребуется приобрести полипропиленовые трубы и специальный аппарат. Аппарат похож на паяльник, в который вы устанавливаете трубы. Есть специальные насадки разных диаметров. Под высокой температурой материал становится мягким и эластичным, то есть плавится. Вы вынимаете трубы и соединяете их вместе, после чего даете им немного остыть. Процесс сварки полипропиленовых труб закончен. В этом деле есть некоторые тонкости, о которых вы узнаете, просмотрев видео, представленное в данной статье.

Как используют полипропиленовые трубы

Использование пластиковых труб, это экономия средств, простота в применение и конечно экологически чистый материал. Чтобы их нарезать используйте специальные ножницы, а применение переходников, поможет собрать любые конструкции. Трубы для горячей воды, необходимо изолировать, чтобы не было потерь драгоценного тепла, холодные же трубы изолируют для того, чтобы они не нагревались. Толщину изолируемого материала выбираете, учитывая все нюансы влажность воздуха, температуру воды.

Полипропилен очень практичен, а для быстрого монтажа он просто не заменим. Тогда вывод такой, использование полипропиленовых труб в хозяйстве не уступает классическим металлическим трубам. А легкость в монтаже, пластичность и многие другие плюсы, только облегчат вам работу. Это значит, что не стоит бояться применять такие трубы для прокладки воды и отопления в вашем доме.

Видео пример соединения полипропиленовых труб

Описание процесса газовой сварки

| DoItYourself.com

Газовая сварка — это строительный процесс, при котором для сварки металлов вместе используются газы и кислород. Другие названия газовой сварки — кислородно-ацетиленовая сварка и кислородная сварка. Газовая сварка, разработанная в 1903 году, используется для сварки труб вместе, а также является эффективным способом ремонта металла.

Преимущества газовой сварки

Многие профессионалы используют газовую сварку, поскольку оборудование универсально.Для сварки металлов можно не только использовать методы газовой сварки, но и использовать оборудование для создания художественных проектов из металла. Оборудование для газовой сварки может использоваться для сварки металлов, таких как сталь и железо, но также возможны нагрев металла, пайка и сварка твердым припоем.

Топливо для газовой сварки

Как следует из названия, ацетилен является одним из предпочтительных видов топлива при газовой сварке. Другие виды топлива включают бензин, водород, бутан, пропилен и другие. Эти виды топлива смешиваются с кислородом, чтобы обеспечить плавление металлов теплом.Объединение топлива с кислородом называется окислением, хотя многие люди также называют этот процесс сгоранием.

Газосварочное оборудование